SIMATIC WinCC - Visualización de procesos con Plant Intelligence

Brochure
· Abril 2006
SIMATIC WinCC
Visualización de procesos con Plant Intelligence
simatic
WinCC
1
SIMATIC WinCC –
Más transparencia para la producción
La gama de productos de mando y supervisión con
SIMATIC® HMI® comprende dos familias de software.
Para las aplicaciones a nivel de máquina y de proceso en la
construcción de instalaciones, maquinaria y la construcción
de máquinas en serie, SIMATIC HMI le ofrece el software de
ingeniería y visualización SIMATIC WinCC flexible. La gama
de equipos que se pueden configurar con WinCC flexible,
abarca desde los Micro Panels configurados para aplicaciones con los autómatas SIMATIC S7 200, hasta soluciones
“in situ” con SIMATIC Panels PCs y salas de control locales
equipadas con PCs estándar. Se trata aqui únicamente de
soluciones monopuesto.
SIMATIC WinCC®, por su parte, es un sistema de visualización de procesos graduado en función al precio y
prestaciones, con potentes funciones para la supervisión de
procesos automatizados. WinCC ofrece una funcionalidad
SCADA completa bajo Windows en todos los sectores – desde
sencillos sistemas monopuesto hasta sistemas multiusuario
distribuidos con servidores redundantes y soluciones diversificadas geográficamente con clientes Web.
WinCC se destaca por su arquitectura absolutamente
abierta. Sus funcionalidades pueden ser fácilmente combinadas con programas estándar y de aplicación para crear de
esta forma soluciones de mando y supervisión optimizadas
2
SIMATIC WinCC
que cumplen perfectamente las exigencias prácticas. Las
empresas especializadas en la ingeniería de sistemas pueden
configurar sus propias aplicaciones mediante las interfaces
abiertas, desarrollando las ampliaciones del sistema desde la
base de WinCC ya existente.
WinCC es un sistema moderno con interfaces cómodas para
el usuario, abierto al mundo ofimático y a la producción,
dotado de funciones probadas y fiables en el ámbito industrial, fácilmente configurable, escalable desde las tareas más
sencillas a las más complejas. Con su base de datos integrada, WinCC constituye la plataforma de información para la
integración vertical a escala corporativa y, con Plant Intelligence, proporciona más transparencia en la producción.
El software de visualización de procesos SIMATIC WinCC se
destaca por su elevada fuerza innovadora, que le permite
captar tendencias e implementarlas en un estadio muy
temprano, y por la estrategia de producto a largo plazo que,
basada en estándares, garantiza la seguridad de su inversión.
Gracias a esta filosofía, WinCC o Windows Control Center
bajo Microsoft Windows, se convirtió en el estándar industrial y avanzó hasta posicionarse como líder del mercado
europeo. WinCC es siempre la primera referencia cuando se
trata de obtener un servicio óptimo en máquinas e instalaciones o incrementar la disponibilidad y productividad.
Contenido
Gama de productos ................................ 4
Características del sistema ..................... 6
Cuadro de funciones ............................ 17
SIMATIC WinCC – Sistema básico
Runtime ............................................... 20
Configuración ...................................... 23
SIMATIC WinCC – Opciones
SIMATIC WinCC/Server .......................... 25
SIMATIC WinCC/Web Navigator .............. 26
SIMATIC WinCC/Dat@Monitor ................ 28
SIMATIC WinCC/IndustrialDataBridge ..... 29
SIMATIC WinCC/Connectivity Pack ......... 30
SIMATIC WinBDE ................................... 31
SIMATIC WinCC/Redundancy ................. 32
SIMATIC WinCC/ProAgent ...................... 33
SIMATIC WinCC/Audit ............................ 34
SIMATIC Logon ..................................... 35
SIMATIC WinCC/IndustrialX.................... 36
SIMATIC WinCC/ODK ............................. 37
SIMATIC WinCC/User Archives................ 38
Más informaciones ............................... 40
Contenido
3
SIMATIC WinCC –
Gama de productos
WinCC Software
Usted puede elegir entre las siguientes variantes básicas de
software de sistema WinCC:
Paquete completo WinCC (RC: licencia para Runtime
y configuración)
Un eficiente soporte contribuye a reducir los tiempos de
configuración y a contestar de forma rápida y económica
a cualquier cuestión planteada
El envío automático de los Upgrades y Service Packs
actuales de WinCC permite disponer en todo momento
de la versión WinCC más actual
Paquete Runtime WinCC (RT: licencia para Runtime)
Están disponibles diferentes paquetes con 128, 256, 1k, 8 K
ó 64k PowerTags.
Se denominan PowerTags exclusivamente a las variables de
proceso que estén conectadas al autómata u otras fuentes
de datos a través de un canal de comunicación de WinCC,
pudiendo producirse hasta 32 avisos de una única variable
de proceso. Como prestación adicional del sistema, también
están disponibles variables internas sin conexión con el
proceso.
Los Powerpacks permiten aumentar la cantidad de los
PowerTags. WinCC le acompaña en la medida que la aplicación va creciendo. Elija para empezar la versión más reducida
y vaya creciendo con atractivos PowerPacks.
Con los Powerpacks también se puede aumentar el número
de variables de archivo de 512 a 1500 (comprendido en el
paquete básico), 5000, 30.000 ó 80.000.
Paquetes con software WinCC Runtime
Los paquetes SIMATIC Panel
PC con WinCC ofrecen la posibilidad de adquirir mediante un único pedido todos
los componentes necesarios
para una solución de mando
y supervisión sobre la base
de un Panel PC.
Beneficios
Fáciles de pedir
Ahorro de costes en comparación con los componentes
individuales
Hardware óptimamente adaptado al software
SIMATIC HMI
Sistema verificado antes de su suministro
WinCC Comprehensive Support
Opciones y Add-ons WinCC
El Comprehensive
Support de WinCC es
un extenso paquete
de soporte en forma
de Software Update
Service que, a parte de
los Updates actuales,
contiene muchas
informaciones útiles
sobre WinCC.
Las ampliaciones funcionales personalizadas o para sectores
industriales específicos están disponibles en forma de opciones WinCC y Add-ons WinCC®.
El paquete contiene:
Updates/upgrades actuales de WinCC incl. sus opciones
Un CD con la Knowledge Base de WinCC que se actualiza continuamente en alemán e inglés e incluye completa
información sobre todos los temas relacionados con
WinCC (know-how de la hotline: Siemens A&D Technical
Support)
Inicialmente el usuario de WinCC recibe una paquete de
bienvenida; durante 12 meses va recibiendo automáticamente entregas para reemplazar componentes. El contrato se
prolonga automáticamente en un año más si no se cancela
12 semanas antes de expirar. Las ventajas son:
4
Gama de productos
Las opciones WinCC son productos de Siemens Automation
& Drives. El soporte de las opciones corre a cargo de los
responsables de asesoramiento especializado y la Hotline
de SIMATIC.
Los Add-ons® WinCC son desarrollados y
comercializados por otros departamentos
de servicios así como por empresas
externas. El soporte de los Add-ons de
WinCC es realizado por el proveedor
correspondiente, quien al mismo
tiempo es el interlocutor para todas las
cuestiones relativas a la integración del
producto en la respectiva solución de
automatización.
Las opciones WinCC están disponibles
para la implementación de una serie
de ampliaciones adecuadas del sistema
básico WinCC y pueden ser libremente combinadas según sus exigencias. A continuación, una
relación de las opciones ofertadas para SIMATIC WinCC V6:
SIMATIC WinCC –
Gama de productos
Configuración de instalaciones escalables
WinCC/Server – Sirve para la expansión de una solución
monopuesto a un potente sistema cliente-servidor (distribuido) con hasta 12 servidores WinCC y 32 clientes.
WinCC/Web Navigator – Opción para manejar y visualizar
la instalación a través de Internet / Intranet sirviéndose del
MS Internet Explorer, sin necesidad de modificación en el
proyecto WinCC. Las soluciones Thin Client permiten no
sólo una conexión de PCs, sino también de robustos equipos
locales y clientes móviles (PDA - Personal Digital Assistant)
bajo Windows CE.
Plant Intelligence e IT & Business Integration
Interfaces estandarizadas y potentes herramientas para la
visualización, el análisis y la evaluación son esenciales para
una integración homogénea de IT & Business Integration
y una optimización de la producción mediante Plant Intelligence.
WinCC/Dat@Monitor – Sirve para visualizar y evaluar
estados actuales del proceso y datos históricos en cualquier
PC de oficina dotado de herramientas estándar aptas para
Internet, tales como Microsoft Internet Explorer o Excel.
WinCC/IndustrialDataBridge – Soporta la conexión de
bases de datos externas, aplicaciones Office y sistemas IT
vía OLE-DB y OPC DA con la ayuda de un software estándar
parametrizable.
WinCC/Connectivity Pack – Ofrece a otras aplicaciones la
posibilidad de acceder a los datos históricos de los archivos
de WinCC vía OPC HDA o WinCC OLE-DB o a los datos actuales vía OPC XML y permite transmitir los mensajes a sistemas
de jerarquía superior vía OPC A&E.
SIMATIC IT WinBDE – Permite una eficiente gestión de
datos de máquina y de producción (análisis de fallos y datos
característicos de máquina) para máquinas aisladas o
instalaciones de automatización completas.
Mayor disponibilidad
WinCC/Redundancy – Aumenta la disponibilidad
del sistema mediante estaciones WinCC o servidores redundantes que se vigilan mutuamente
y aseguran de esta forma la manejabilidad de
la instalación y una adquisición de datos sin
lagunas.
WinCC/ProAgent – Permite el diagnóstico del proceso
dirigido y rápido de errores y averías en máquinas e instalaciones. Gracias a su plena integración en el entorno de
diagnóstico estandarizado de SIMATIC, ProAgent ofrece una
solución homogénea basada en STEP 7, en las herramientas
de ingeniería y los sistemas de control SIMATIC S7.
Validación y trazabilidad
Con las opciones WinCC/Audit (registro de las intervenciones del operador, vigilancia de las modificaciones en la
configuración y seguimiento del proceso de producción a
través de Audit Trails) y SIMATIC Logon (gestión de usuarios
central para toda la instalación) y las correspondientes medidas de ingeniería, SIMATIC WinCC facilita el cumplimiento de
los requisitos según FDA 21 CFR 21 para la industria farmacéutica, la producción de sustancias activas y medicamentos
y según la directiva UE 178/2002 relativa a la trazabilidad de
los productos en la industria alimentaria.
Ampliaciones del sistema
WinCC/IndustrialX – Configuración de objetos personalizados en técnica ActiveX, lo que permite la estandarización,
aplicación universal y modificación de forma centralizada.
WinCC/ODK – Describe las interfaces de programación
abiertas (C-API), con cuya ayuda usted tiene acceso a datos
y funciones del sistema de configuración y runtime de WinCC
e incluso puede crear sus propias aplicaciones.
Ampliaciones SCADA
WinCC/User Archives – Soporta el uso de archivos de
usuario en los que se pueden guardar los datos en forma
de registros e intercambiarlos como recetas o datos de lote
entre WinCC y el autómata.
Premium Add-ons
Los WinCC Premium Add-ons son productos de calidad que
se prueban en el Test-Center de Siemens A&D AS con respecto a su compatibilidad con el sistema básico WinCC y disfrutan de asistencia en primera instancia por parte de la Hotline
central de A&D CS. En esta clase de productos, los Add-ons
Premium de WinCC son productos de calidad comprobada
en las categorías Connectivity, Process Management, ampliaciones SCADA y diagnóstico. Para más información sobre
WinCC Premium Add-ons, visite la web:
www.siemens.com/addons
Gama de productos
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SIMATIC WinCC –
Puntos destacados
Características destacadas
Utilización universal
Soluciones para todos los sectores industriales
Configuración multilingüe para su utilización en todo
el mundo
Integrable en todas las soluciones de automatización
Integradas todas las funciones de mando y supervisión
Configuración sencilla y eficiente
Escalable de modo continuo, también vía Web
Estándares abiertos para una integración sencilla
Historian integrado como plataforma para
IT & Business Integration
Más transparencia para la producción gracias a Plant
Intelligence
Ampliación modular mediante opciones y Add-ons
Componente del concepto Totally Integrated
Automation
Utilización universal
WinCC ha sido diseñado para el
empleo a escala internacional,
con interfaz de configuración
conmutable entre diferentes
idiomas, incluyendo cuatro
lenguajes de programación e
idiogramas asiáticos. También
es posible crear proyectos
multilingües y conmutar
entre estos idiomas durante la
ejecución.
El sistema básico ha sido concebido para todos los sectores industriales y tecnologías. Numerosas referencias de
aplicación en todos los sectores lo confirman. Incluso en la
industria farmacéutica se utiliza WinCC gracias a las opciones
correspondientes que responden a las exigencias planteadas
por 21 CFR Parte 11.
Todos los canales de comunicación importantes para la
conexión a los autómatas SIMATIC, así como los canales no
propietarios como PROFIBUS DP/FMS y OPC, vienen incluidos
en el suministro de WinCC. Interfaces abiertas, una gran variedad de opciones y el Process Historian como plataforma
de información ya integrada en el sistema básico, soportan
la integración de IT & Business Integration en su empresa.
6
Características del sistema
Todas las funciones de mando y supervisión
integradas
El equipamiento básico del
sistema incluye funciones de
mando y supervisión diseñadas
a la medida de las necesidades
industriales para la visualización gráfica completa de los
procedimientos y estados del
proceso, señalización y confirmación de alarmas, archivo de
los valores de medida y mensajes, listado de todos los datos
de proceso y de archivo, gestión de los usuarios y sus autorizaciones de acceso. Los procedimientos y eventos relevantes
en materia de calidad son registrados continuamente y así
pueden ser seguidos fácilmente.
Configuración sencilla y eficiente
Las sofisticadas funciones de
configuración reducen drásticamente el tiempo y el trabajo
de ingeniería y de formación:
editor gráfico cómodo y
orientado al objeto (adaptable
y ampliable individualmente
utilizando Visual Basic for Applications), extensas bibliotecas, modularidad, modificaciones
rápidas por medio de la configuración online, herramienta
de configuración para el tratamiento de grandes cantidades
de datos, transparencia gracias a la lista de referencias
cruzadas.
Escalabilidad continua y homogénea –
también vía Web
Para satisfacer las crecientes exigencias, la
visualización de procesos debe ser ampliable en todo momento, sin que se produzcan rupturas tecnológicas o se tengan que
realizar reconfiguraciones completas. Por
consiguiente, la seguridad de la inversión es de importancia
esencial. SIMATIC WinCC ofrece esta escalabilidad continua y
homogénea, desde la pequeña solución monopuesto hasta
una arquitectura cliente / servidor redundante con servidor
Historian central y puestos de operador en la Web.
Estándares abiertos para una sencilla integración
WinCC se basa en los más altos niveles
de apertura y capacidad de integración: controles ActiveX para ampliaciones
en tecnologías o sectores específicos,
comunicación no propietaria con el proceso
SIMATIC WinCC –
Puntos destacados
vía OPC (OLE for Process Control), interfaces estándar para
el acceso externo a la base de datos (WinCC OLE-DB y OPC
HDA), lenguaje de scripts estándar integrado (VBScript y
ANSI-C), acceso a los datos y las funciones del sistema
vía Application Programming Interface (API) utilizando la
opción Open Development Kit (WinCC/ODK), ampliaciones
personalizadas de los editores WinCC a través de Visual Basic
for Applications (VBA).
Historian integrado como plataforma de información
SIMATIC WinCC integra en su sistema básico
una funcionalidad potente y escalable de
gestión de datos históricos (Historian) que
se basa en el SQL Server 2000 de Microsoft. El usuario tiene a su disposición una
amplia gama de opciones: potente almacenamiento de los datos y funcionalidad Backup, plataforma de
información centralizada en forma de un servidor de datos
históricos (Historian) a lo largo de toda la empresa.
Componente del concepto
Totally Integrated Automation (TIA)
El concepto TIA permite una integración completa de los
componentes de automatización individuales, a fin de reducir los gastos de ingeniería y de ciclo de vida. Esto significa
que WinCC, por ejemplo, accede directamente a la configuración de variables y de mensajes de su autómata SIMATIC y
también usa sus parámetros de comunicación.
Ya desde un principio se evitan las entradas repetidas, que
no sólo cuestan tiempo, sino que también son ineconómicas
y susceptibles de errores. Otra característica del sistema TIA
es el diagnóstico integrado. En interacción con otros componentes de la familia SIMATIC, WinCC soporta el diagnóstico
del sistema y de procesos durante la ejecución, como por
ejemplo la llamada directa de bloques de programa STEP 7
desde imágenes WinCC y el diagnóstico hardware, así como
la localización / corrección de fallos con WinCC/ProAgent.
Más transparencia para la producción gracias a
Plant Intelligence
El término Plant Intelligence
implica el empeño de las empresas productivas en reducir
los costes, evitar descartes
de producción, optimizar la
explotación de los equipos
de producción, incrementar
la eficiencia y rentabilidad
mediante la utilización inteligente de informaciones dentro de una instalación. La alta
funcionalidad del sistema (p. ej. funciones de estadística
para valores medidos y mensajes en el sistema básico), una
apertura completa, la funcionalidad integrada de registro
histórico (Historian) y una serie de opciones garantizan una
nueva transparencia en el proceso de producción y en la
toma de las decisiones fundadas.
Ampliable con opciones y Add-ons
El software base WinCC constituye el núcleo para múltiples posibilidades de aplicación. Sobre la base de las interfaces de
programación abiertas se desarrollaron
una serie de opciones WinCC (de Siemens
A&D) y Add-ons WinCC (de profesionales
internos y externos de Siemens). Las opciones WinCC pueden ser utilizadas para configuraciones de instalación escalables, para Plant Intelligence e IT & Business Integration, una
mayor disponibilidad, para la extensión de la funcionalidad y
del sistema básico así como para la simplificación del trámite
de validación o las operaciones de trazabilidad.
Características del sistema
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SIMATIC WinCC –
Utilización universal
Soluciones para todos los sectores industriales
y tecnológicos
WinCC seduce por sus múltiples aplicaciones. El sistema
básico ha sido concebido para todos los sectores industriales y tecnologías, es de estructura modular y ampliable
de forma flexible, lo que permite su utilización no solamente
para sencillas aplicaciones monopuesto en la construcción
maquinaria, sino también para aplicaciones complejas
multipuesto o incluso sistemas distribuidos atendidos por
varios servidores redundantes y multiclientes en complejas
aplicaciones industriales o en tecnología de edificios. WinCC
unifica la automatización de la producción y de los procesos.
Numerosas referencias de aplicación en todos los sectores lo
confirman:
Producción automovilística y sus proveedores
Las industrias química y farmacéutica
Industria de alimenticios y bebidas
Construcción de maquinaria e instalaciones
Generación y distribución de energía
Comercio y sector de servicios
Industria del plástico y del caucho
Metalurgia y siderurgia
Fabricación y transformación de papel, imprenta
Transporte, tráfico y logística
Tratamiento y depuración de aguas
Una gran variedad de artículos actuales con ejemplos de aplicación se encuentran en la siguiente dirección de Internet:
www.siemens.com/hmi-success-stories
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Características del sistema
Imagen de proceso de la fabricación de plásticos con conmutación
de idiomas
SIMATIC WinCC –
Utilización universal
Para las soluciones sectoriales específicas existe una
variedad de opciones WinCC y Add-ons. Con las opciones
WinCC/Audit y SIMATIC Logon, por ejemplo, y las correspondientes medidas de ingeniería documentadas en un White
Paper, SIMATIC WinCC cumple las exigencias según 21 CFR
Parte 11 de la FDA (Food and Drug Administration) en el
sector de la industria farmacéutica, la producción de sustancias activas y medicamentos, y según la directiva
UE 178/2002 relativa a la trazabilidad de los productos en
la industria alimentaria. Estas opciones WinCC simplifican
enormemente las tareas de validación de las plantas e instalaciones y el seguimiento de los procesos de producción,
ofreciendo así la respuesta más convincente y global a las
exigencias de estos sectores.
Configuración multilingüe para el empleo a nivel
mundial
Diseñado desde el comienzo para el mercado internacional,
el entorno de configuración de WinCC puede conmutarse
pulsando una tecla entre cinco idiomas: alemán, inglés,
francés, español e italiano. La versión asiática también
soporta ideogramas para China, Corea, Japón o Taiwán.
Usted puede diseñar su proyecto para varios idiomas de
Runtime – es decir simultáneamente por ejemplo alemán/
francés/portugués o inglés/chino.. Para la traducción sólo se
precisa un editor de textos ASCII estándar.
Integrable en todas las soluciones de automatización
y en cada empresa
Todos los canales de comunicación más importantes para
la conexión a los autómatas SIMATIC S5/ S7/ 505 (p. ej. mediante S7 Protocol Suite), así como los canales no propietarios como PROFIBUS DP/FMS, y OPC (OLE for Process Control)
vienen incluidos en el suministro de WinCC. Otros canales de
comunicación están disponibles en forma de Add-ons. Como
cada fabricante de autómatas ofrece los servidores OPC adecuados para su hardware, las posibilidades de acoplamiento
a WinCC son prácticamente ilimitadas.
SIMATIC WinCC integra un archivo histórico potente y
escalable sobre la base de Microsoft SQL Server 2000 en el
sistema básico que se puede usar como plataforma central
de intercambio de información en forma de un servidor histórico a nivel empresarial. Interfaces abiertas y opciones
constituyen la base para una integración efectiva y flexible
entre IT y la empresa. Con ello también es posible una
conexión al nivel de gestión de la producción y de la
empresa (MES y ERP).
Características del sistema
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SIMATIC WinCC –
Escalabilidad continua y homogénea – también vía Web
Por lo general, las soluciones de automatización y de IT no se
crean para luego quedar inalteradas para siempre. Más bien
están sujetas a cambios continuos que se van implementando sucesivamente. Estos cambios vienen determinados, por
ejemplo, por las modernizaciones en unidades individuales
de la instalación, ampliaciones posteriores de la instalación,
la implementación de una supervisión central de las diferentes sedes de una empresa y la optimización de los procesos
en una factoría o en una empresa.
Para satisfacer las crecientes exigencias, la visualización de
procesos debe ser ampliable en todo momento, sin que se
produzcan rupturas tecnológicas o se tengan que realizar
reconfiguraciones completas. Por consiguiente, la seguridad de la inversión es de importancia esencial. SIMATIC
WinCC ofrece esta escalabilidad continua y homogénea,
desde la pequeña solución monopuesto hasta una arquitectura cliente-servidor con Historian centralizado y puestos de
operador en la Web.
Del sistema monopuesto a la solución cliente-servidor
distribuido
El concepto de sistema escalable significa que usted tiene
la posibilidad de incrementar el número de variables en
su proyecto mediante Powerpacks – y en total esto no le
resulta más caro que si inicialmente hubiese comenzado con
la solución más potente.
LAN
Sistema
monopuesto
WinCC
Red de
automatización
WinCC sistema monopuesto/sistema multipuesto
Clientes WinCC
(máx. 32)
LAN
Servidor WinCC
Red de
automatización
Con la WinCC Server, los sistemas monopuesto pueden ser
transformados rápidamente en puestos de operador coordinados. La configuración de una instalación interconectada
puede englobar hasta 12 servidores WinCC y 32 clientes
WinCC por servidor. Estos servidores pueden ser configurados como sistema distribuido. La distribución
de la aplicación entera o de las tareas entre varios servidores
aumenta considerablemente la capacidad de procesamiento
de datos, descarga el servidor individual y garantiza unas
buenas prestaciones. Para la distribución también se tendrá
en cuenta la topología de una instalación.
La vista panorámica de la instalación se implementa utilizando clientes WinCC (SCADA) que al mismo tiempo tienen
acceso a una vista de las imágenes y a los datos de diferentes
proyectos del servidor que también pueden ser utilizados
para la configuración online. Para estos clientes se puede
configurar una vista común de mensajes y curvas de tendencia de los archivos que pertenecen a diferentes servidores.
Escalabilidad continua – del sistema monopuesto a una solución
cliente-servidor
10
Características del sistema
SIMATIC WinCC –
Escalabilidad continua y homogénea – también vía Web
Mando y supervisión sin límites
WinCC
Dat@Monitor
El WinCC Web Navigator soporta el mando y la supervisión
completa a través de la Web – sin necesidad de hacer
modificaciones en el proyecto. En cada cliente SCADA de
WincCC se puede instalar un servidor web en función de
concentrador de datos. De este modo, un cliente Web conectado al servidor Web también tiene acceso a los proyectos de
todos los servidores WinCC (redundantes) en una instalación
(hasta un máximo de 12), desde cualquier lugar del mundo.
Cliente
WinCC
i
n
te rne
t
WinCC también es ampliable más allá de la red local (LAN)
para poder supervisar a distancia y esporádicamente una
parte de la instalación (p. ej. en plantas de depuración o
sistemas de control de estaciones) o acceder a informaciones
actuales o históricas del proceso desde cualquier sitio (p. ej.
para evaluaciones estadísticas).
Internet
Clientes WinCC
SCADA
LAN
Cliente WinCC
SCADA +
Servidor Web
Cliente
WinCC
WinCC
Dat@Monitor
LAN
Servidor
WinCC SCADA
Red de
automatización
Servidor WinCC SCADA y clientes SCADA como servidor Web para
diferentes clientes en la Web
La gestión de usuarios de los puestos de operador en la Web
está integrada en el conjunto de datos de la instalación local.
Los diferentes niveles de autorización regulan los derechos
de acceso que cada persona tiene. Adicionalmente, el sistema soporta los mecanismos de seguridad más habituales
para la operación en Internet.
Con las soluciones Thin Client también se pueden vincular
a WinCC robustos equipos locales (p. ej. SIMATIC MP 370 con
la opción ThinClient/MP) y clientes móviles bajo Windows CE
(PDA – Personal Digital Assistant). Estas soluciones necesitan
de unos bajos requerimientos hardware, ya que la aplicación
se ejecuta en el servidor de terminales.
Alta disponibilidad gracias a las soluciones
redundantes
Para cumplir los requerimientos de alta disponibilidad (minimización de los tiempos de parada por avería),
WinCC también ofrece los conceptos adecuados:
Servidor de terminales con Thin Clients en diferentes plataformas
Servidores redundantes con la opción WinCC/Redundancy,
Cliente WinCC
Granjas de servidores con concepto de redundancia con
WinCC/Web Navigator y
Comunicación de proceso redundante vía S7-REDCONNECT.
Instalación A Instalación B Instalación C
Cliente WinCC con servidores WinCC distribuidos según criterios
topológicos en la instalación
Características del sistema
11
SIMATIC WinCC –
Estándares abiertos para una sencilla integración
y esto significa que el tiempo y los costes que usted haya
invertido en el trabajo de ingeniería también podrán ser
aprovechados para su tarea de mando y supervisión. El mercado ofrece un amplio surtido de componentes de este tipo.
Visual Basic for Applications para ampliaciones
a medida
Como siempre cuando se trata de crear estándares para
soluciones de sectores industriales o proyectos específicos
WinCC ya desde el comienzo se basa consecuentemente en
tecnologías de Microsoft y de esta forma ofrece la máxima
apertura y capacidad innovadora.
Microsoft Windows – sin compromisos a nivel del
sistema operativo
WinCC fue el primer sistema de visualización de procesos
en el mercado que integraba la tecnología de 32 bits bajo
Microsoft Windows 95 / NT 4.0. Hoy en día, Windows 2000
(Advanced) Server, Windows XP Professional y Windows
Server 2003 constituyen una plataforma estándar abierta
para los servidores y clientes WinCC o sistemas monopuesto.
En definitiva, esto significa para usted una gran seguridad y
garantía para su inversión, ya que puede seguir sin problemas las innovaciones del sistema operativo.
MS SQL Server 2000 – potente base de datos en tiempo real
En el sistema básico de WinCC ya está integrado el MS SQL
Server 2000 que incluye un comportamiento en tiempo real,
prestación y estándar industrial. Según el caso, usted puede
archivar en forma comprimida hasta 10.000 valores medidos
o 100 mensajes por segundo y analizar luego los datos con
las funciones integradas en WinCC. A través de interfaces
abiertas (SQL, ODBC, WinCC OLE-DB y OPC HDA) usted
también tiene la posibilidad de procesar posteriormente
y en todo momento los datos almacenados con cualquier
herramienta externa.
Controles ActiveX –
abiertos para módulos de
aplicación
A través de OLE usted tiene la
posibilidad de integrar otras
aplicaciones en las imágenes
de proceso y de intercambiar
los datos pertinentes. Los
controles ActiveX específicos
de un sector industrial o de
una tecnología también son
integrables en el sistema
12
Características del sistema
VBA script para una plantilla de proyecto
surge el deseo de adaptaciones individuales y extensiones
personalizadas de la herramienta de configuración. Por
eso WinCC integra VBA en el WinCC Graphics Designer - un
confortable entorno estándar para ampliaciones específicas
de una aplicación (incluso Debugging). Esto significa que
los conocimientos globales de Visual Basic que muchos
desarrolladores y usuarios tienen, puedan ser aprovechados
efectivamente. Y además: ¡Los estándares para tareas de
ingeniería repetitivas ahorran tiempo y costes! Defina a su
gusto sus entradas de menú propios o diálogos de configuración rápida para objetos propios y personalizados del
usuario.
VBScript o ANSI-C – lenguaje scripting a su elección
Normalmente la configuración de imágenes, enlaces y
secuencias dinámicas se lleva a cabo a través de simples
diálogos. Si es necesario, los scripts se pueden programar
en VBScript o ANSI-C si, ya sea para la conversión de valores,
para formular las condiciones de inicio de un informe o para
generar mensajes y alarmas personalizados.
Para VBScript existe un editor propio y confortable y con
capacidad para depurar el código (debugging). Los scripts
mismos tienen acceso a propiedades y métodos de todos los
objetos gráficos de WinCC, a controles ActiveX y al modelo
de objetos de aplicaciones de otros fabricantes. De este
modo se puede controlar el comportamiento dinámico de los
SIMATIC WinCC –
Estándares abiertos para una sencilla integración
Visual Basic Scripting
objetos y establecer relativamente fácil una comunicación
con las aplicaciones de otros fabricantes (p. ej. MS Excel y
bases de datos SQL).
El acceso a los datos de archivo de WinCC se realiza mediante
OPC HDA (Historical Data Access). El cliente OPC HDA (p. ej.
una herramienta de documentación) puede definir el punto
de inicio y el punto final de un intervalo de tiempo para los
datos requeridos y, de esta forma, solicitar selectivamente
los datos antes de transmitirlos a sistemas de nivel superior
para el tratamiento de las informaciones.
Un mensaje WinCC es representado en OPC A&E (Alarm &
Events) como alarma y, junto con todos los valores asociados
al proceso, es enviado a cualquier abonado en el nivel de
producción y de gestión de empresa. Usando mecanismos
de filtro y derechos de suscripción es posible enviar sólo los
datos seleccionados y modificados. Naturalmente dichos
datos también pueden ser confirmados en el nivel MES o
ERP.
Interfaces de programación abiertas – C-API
¿Le gustaría disponer de más aplicaciones individuales?
Los módulos funcionales de WinCC tienen una arquitectura
abierta gracias a los interfaces API que permiten el acceso a
datos y funciones del sistema de configuración y runtime.
De esta forma usted puede usar las funciones de configuración y runtime de WinCC en sus scripts y desarrollar incluso
aplicaciones independientes con acceso directo a WinCC.
Y con el Open-Development-Kit (ODK) es realmente fácil
acceder a las interfaces de programación.
OLE for Process Control – para una comunicación no
propietaria
Para WinCC fue siempre muy importante disponer de una
comunicación no propietaria en el nivel de automatización.
Como cliente OPC DA, WinCC puede conectarse localmente
o a través de la red a los autómatas subordinados para
obtener los datos actuales de proceso. Luego los recibe en
forma cíclica del servidor OPC DA asignado. Y viceversa, el
servidor OPC DA de WinCC puede suministrar datos actuales
de proceso a otras aplicaciones compatibles con OPC, como
p. ej. MS Excel, para su procesamiento posterior.
Con OPC XML DA esto incluso es posible independientemente de la plataform para diferentes sistemas operativos
vía Web, concretamente entre aplicaciones WinCC y Office,
sistemas ERP/PPS (p. ej. SAP/R3) o portales B2B.
Características del sistema
13
SIMATIC WinCC –
Historian para la integración de IT & Business Integration
SIMATIC WinCC integra en su sistema básico una funcionalidad de gestión de datos históricos potente y escalable
(Process Historian), basada en el SQL Server 2000 de Microsoft. El usuario tiene a su disposición una amplia gama de
opciones: potente archivado de los datos actuales del proceso y de eventos, almacenamiento a largo plazo con elevada
compresión de datos y funcionalidad backup, plataforma de
información centralizada en forma de un servidor de datos
históricos (Historian) en toda la empresa.
Archivo ...
Archivo de datos del proceso
Archivo a largo plazo con compresión de datos y archivos
backup
Empleo como servidor de archivo centralizado, redundante si fuese necesario.
El Historian archiva los valores y eventos de proceso en
forma de archivos de valores de proceso, avisos y archivos de
usuario con un alto nivel de prestaciones: hasta 10.000
valores y 100 mensajes por segundo. Los requisitos de almacenamiento son muy bajos debido a los potentes mecanismos de compresión. Los archivos individuales completados
(p. ej. los archivos semanales) pueden ser transferidos al
servidor de almacenamiento a largo plazo (servidor backup).
Las fuentes de datos incluyen hasta 11 servidores WinCC,
servidores OPC DA remotos o bases de datos remotas. La im-
plantación de soluciones redundantes con servidores WinCC,
de archivos y backup procuran una elevada disponibilidad de
las instalaciones.
En el sistema básico de WinCC se pueden configurar hasta
512 variables de archivo. Los Powerpacks permiten una
ampliación hasta 80.000 variables.
... y evaluación
Los datos del sistema de archivo de WinCC (Historian) pueden ser visualizados en las imágenes de proceso WinCC, ya
sea mediante los controles de curvas y alarmas integrados
(WinCC Trend Control y WinCC Alarm Control) y las evaluaciones estadísticas, o las herramientas especiales incluidas
en las opciones WinCC (p. ej. WinCC/Dat@Monitor) y los
Add-ons de WinCC.
Para la evaluación de los datos archivados existen diversos
clientes:
Clientes WinCC SCADA para el mando y la supervisión
(y configuración)
Clientes WinCC Web para el mando y la supervisión completa vía Web
Clientes WinCC/Dat@Monitor para vistas de proceso actuales vía MS Internet Explorer y estadísticas vía MS Excel
Clientes de análisis para la determinación de potenciales
de optimización
Y cualquier aplicación cliente con libre acceso a datos
actuales e históricos (p. ej. vía OPC ó WinCC OLE-DB).
Cliente
WinCC
SCADA
Cliente
WinCC
Web
Thin
Client
Dat@Monitor- Cliente
Client
Análisis
Cliente
Base de
datos
Cliente
OPC
LAN
Servidor OPC remoto
Servidor WinCC
SCADA
LAN
Red de
automatización
Historian basado
en WinCC
Bases de datos
remotas
Historian basado en WinCC – Archivo de valores de proceso y plataforma de información
14
Características del sistema
SIMATIC WinCC –
Más transparencia para la producción mediante
Plant Intelligence
La globalización y la exacerbación de la competencia
conllevan, por un lado, a un proceso de concentración y,
por otro lado, requieren un flujo homogéneo y continuo de
informaciones a través de todos los niveles empresariales y
de emplazamientos. SIMATIC WinCC propone una solución
adecuada: sistemas cliente-servidor escalables para la
visualización de procesos, opciones para IT & Business
Integration y Plant Intelligence – la base para una alta transparencia y optimización de los procesos y un rápido Return
of Investments (ROI), o sea el beneficio que obtenemos por
cada unidad monetaria invertida en tecnología durante un
período de tiempo.
El concepto de Plant Intelligence se basa en el aprovechamiento inteligente de las informaciones para mejorar los
procesos en una empresa, a fin de reducir los costes, evitar
descartes, aumentar la carga de las unidades de producción,
incrementar la eficiencia, rentabilidad y el rendimiento para
la empresa.
SIMATIC WinBDE – Permite una eficiente gestión de datos
de máquina y de producción para máquinas aisladas o una
instalación de automatización entera. WinBDE calcula los
indicadores clave (KPI), o sea disponibilidad, rendimiento,
calidad, carga y de esta forma, ayuda a reducir los tiempos
de parada por avería y a incrementar la productividad.
WinCC/Connectivity Pack – WinCC se abre para las
evaluaciones externas a través de sus interfaces: el paquete
WinCC/Connectivity Pack permite el acceso a los archivos
WinCC y WinCC OLE-DB y OPC HDA, o, independientemente
del sistema operativo, a los valores WinCC actuales mediante
OPC XML.
WinCC/IndustrialDataBridge – Establece la conexión con
bases de datos, aplicaciones office y sistemas IT externos a
través de interfaces estándar, permitiendo intercambiar las
variables y los datos de archivo entre diferentes fuentes y
destinos. Todo esto con una fácil configuración y sin programación.
WinCC cumple perfectamente estos requisitos, pues para el
registro de importantes datos de producción tiene integrado
un Historian. A través de funciones y herramientas inteligentes, estos datos de proceso pueden ser procesados en
informaciones relevantes para decisiones y facilitados
a escala corporativa, en cualquier lugar y momento – a nivel
de operador, de la dirección empresarial u otras personas en
la empresa.
WinCC ya incluye en su
sistema básico una serie de
funciones de visualización
y evaluación como p. ej.
funciones de estadística
para archivos de avisos y
valores medidos, a lo que se
añade una serie de opciones
para la integración de herramientas inteligentes
y la optimización de la
producción a través de
Plant Intelligence:
WinCC/Dat@Monitor –
Sirve para visualizar y
evaluar estados actuales del
proceso y datos históricos
en cualquier PC de oficina
dotado de herramientas
estándar aptas para Internet, tales como Microsoft
Internet Explorer o Microsoft
Excel.
Direccìón
ial
empresar
Operado
ble
Responsa
de calidad
Direc tor
técnico
r
ica
Es tadíst
tos
ón de da
Adquisici a
n
ui
áq
de m
ance
Perform
Calidad
Instalac
ión
ión
V isualizac
o
Archivad
ión
Compres
ón
Adquisici
Instalac
ión
D atos de
proceso
Ins ta
lació
n
Visualización de procesos con Plant Intelligence
Características del sistema
15
SIMATIC WinCC –
Componente del concepto Totally Integrated Automation
Reducción de los costes de ingeniería y de
ciclo de vida
El concepto Totally Integrated Automation (TIA) permite una
integración completa de los componentes de automatización
individuales – desde el autómata, la periferia descentralizada
y los accionamientos, pasando por el mando y la supervisión
hasta el nivel de gestión de producción. Usted siempre
se beneficiará de las ventajas de la continuidad en tres
aspectos, la configuración, programación, gestión de datos y
comunicación, con lo que se logra un ahorro en los costes de
ingeniería para una solución de automatización.
Como parte integrante de Totally Integrated Automation,
SIMATIC HMI aprovecha idénticas herramientas de proyecto
bajo Windows, accede a datos comunes y comunica de
manera universal. Además, WinCC accede a las variables y
los avisos del autómata SIMATIC y aprovecha sus parámetros
de comunicación. De esta manera – desde el comienzo – se
evita el introducir los mismos datos de forma reiterada y por
lo tanto se evitan fuentes de errores.
Eficiente diagnóstico integrado para un
incremento de la productividad
La característica de sistema clave de Totally Integrated
Automation es el diagnóstico integrado. En combinación
con otros componentes SIMATIC, también SIMATIC WinCC
soporta el diagnóstico de sistemas y procesos en funcionamiento.
Inicio del diagnóstico de STEP 7 directamente desde
WinCC
Llamada de los bloques de STEP 7 desde imágenes WinCC
Diagnóstico del sistema mediante tecnología Web con
WinCC Scope
Diagnóstico de la conexión de comunicaciones vía WinCC
Channel Diagnosis
Diagnóstico de procesos fiable con WinCC/ProAgent
Diagnóstico de errores del sistema
Así, desde WinCC se puede iniciar directamente el diagnóstico hardware de STEP 7 para obtener un amplio diagnóstico de errores desde el circuito hasta el programa del PLC.
Para ello se puede partir directamente de una imagen WinCC
para realizar un diagnóstico de averías y errores completo
que incluye los diagramas de circuitos eléctricos hasta el
programa PLC. Los módulos STEP 7 asimismo pueden ser
llamados desde imágenes WinCC y establecer una conexión
directa al programa correspondiente de STEP 7.
16
Características del sistema
Llamada del diagnóstico hardware STEP 7 desde WinCC
El diagnóstico del sistema incluye todos los componentes
conectados al autómata vía PROFIBUS – sin trabajo de configuración por parte de WinCC. Durante la configuración se
adquieren los textos de errores y todos los datos relevantes
para el diagnóstico de los datos de diagnóstico archivados
por STEP 7. En la runtime, el sistema envía automáticamente
un mensaje a WinCC en caso de un error.
WinCC Scope se hace cargo del diagnóstico de la estación
WinCC y del entorno de la estación vía Web. En la comunicación a menudo ocurren errores que son difíciles de analizar.
WinCC Channel Diagnosis le ayuda a detectar y eliminar
rápidamente el fallo.
Diagnóstico del proceso
Cuando se producen errores, ProAgent muestra los avisos
de diagnóstico del proceso de los autómatas mediante
S7-PDIAG y S7-GRAPH en los paneles de operación o en
los sistemas de visualización con PC, sin gastos adicionales
de configuración u otros instrumentos de diagnóstico. De
este modo WinCC asiste efectivamente al usuario en la
localización y eliminación de eventuales averías y fallos y así,
reduce notablemente los tiempos de parada de una máquina
o instalación.
SIMATIC WinCC –
Funcionalidad e interfaces
En el caso de las instalaciones de producción que absorben
mucho capital, la simplicidad y la transparencia implican
menos gastos de ingeniería, menos gastos de formación,
más flexibilidad para el personal, mayor seguridad en el
manejo. SIMATIC WinCC cumple todos estos requisitos. Los
tiempos de ingeniería se acortan de manera drástica gracias
a la enorme capacidad de las funciones de configuración. Y en cuanto a la aplicación, cabe decir que quien está
familiarizado con Microsoft Windows no tardará en dominar
el WinCC Explorer, el centro de control de SIMATIC WinCC.
Es más: en combinación con otros componentes SIMATIC, el
sistema ofrece funciones adicionales como el diagnóstico
de proceso y el mantenimiento, una nueva dimensión
en términos de mando y supervisión. Se sobreentiende que
todas las herramientas de ingeniería de SIMATIC interactúan
durante la configuración de tales funciones.
Sistema gráfico
Interfaces de programación
Sistema de
mensajes
Interfaces estándar
Sistema de
archivo
Sistema de informes
Comunicación de proceso
Procesamìento de scripts
WinCC ofrece una funcionalidad de base completa para
el mando y la supervisión del proceso. A tal efecto,
WinCC dispone de una serie de editores e interfaces con los
cuales se pueden configurar individualmente las funcionalidades necesarias para la aplicación pertinente.
Editores WinCC
Tarea o funcionalidad Runtime configurable
WinCC Explorer
Gestión centralizada del proyecto para el rápido acceso a los datos y los parámetros centralizados del proyecto
Graphics Designer
Sistema gráfico para la visualización libremente configurable que permite manipular y dinamizar la práctica
totalidad de las propiedades de objeto
Alarm Logging
Sistema de mensajes para la adquisición y el archivo de eventos con posibilidad de mando y supervisión
según DIN 19235; libre selección de las clases de mensaje, indicación de mensajes, sistema de filtro,
clasificación y ordenación, documentación
Tag Logging
Archivo de valores de proceso para la adquisición, compresión y el almacenamiento de valores de medida,
p. ej. para la presentación de tendencias en forma de tablas y su procesamiento posterior
Report Designer
Sistema de informes y listados para la documentación controlada por eventos de mensajes, operaciones y
datos de proceso actuales en forma de informes de usuario o documentación de proyecto con maquetaciones
opcionales
User Administrator
Herramienta para una cómoda gestión de usuarios y sus derechos de acceso
Global Scripts
Funciones de procesamiento con funcionalidad ilimitada gracias a la utilización del compilador ANSI-C
y VBScript
Otras herramientas
Text Library, CrossReference, ProjectDuplicator, Picture Tree Manager, Lifebeat Monitoring, Base Data, Smart
Tools, Configuration Tools (tratamiento de grandes cantidades de datos a través de MS Excel)
Interfaces
Canales de comunicación
Para la comunicación con autómatas subordinados y otras fuentes de datos (protocolos SIMATIC, PROFIBUS
DP/FMS, servidores OPC incluidos en el sistema básico de WinCC
Interfaces estandarizadas
Para la integración abierta de otras aplicaciones Windows (WinCC OLE-DB, ActiveX, OLE, OPC etc.)
Interfaces de programación Para el acceso individual a datos y funciones de WinCC (C-API) y la integración en programas de usuario con
VBA, VBScript, C-Script (ANSI-C), C-API (opción ODK)
Cuadro de funciones
17
SIMATIC WinCC –
Posibilidades de acoplamiento
Número de PLCs conectables
Comunicación redundante
En comunicación vía Industrial Ethernet®, el procesador
de comunicaciones CP1613 permite conectar – para una
longitud máxima de telegrama de 512 bytes – un máximo de
60 PLCs a SIMATIC S5/505, o un máximo de 64 a SIMATIC S7.
En comunicación por PROFIBUS, el CP 5613 permite conectar
un máximo de 44 PLCs.
Para establecer una conexión redundante de PCs a SIMATIC
S7 a través de 2 x Industrial Ethernet, se requiere el paquete
de software S7-REDCONNECT. También se puede conseguir
una comunicación puramente redundante configurando
anillos de fibra óptica.
Conexión a PLCs de otros fabricantes:
Funcionamiento mixto con diferentes PLCs
Gracias a su stack multiprotocolo, los procesadores de comunicaciones CP 1613® y CP 5613® permiten operar simultáneamente dos protocolos, p. ej. para el funcionamiento
mixto de diferentes PLCs, vía el mismo cable de bus (SIMATIC
S5 Ethernet Layer 4, SIMATIC S7 Protocol Suite y PROFIBUS
DP). Además de la comunicación vía Industrial Ethernet CP
1613 ó PROFIBUS CP 5613 se puede utilizar un CP 5511 ó CP
5611 para la comunicación con SIMATIC S7 vía MPI.
Para la conexión a PLCs de otros fabricantes se recomienda
OPC (OLE for Process Control). Para información y recomendaciones actuales sobre servidores OPC de diversos fabricantes, visite la Web: http://www.opcfoundation.org/05_man.
asp
WinCC soporta los siguientes estándares:
OPC Data Access 1.1
OPC Data Access 2.0
Comunicación cliente-servidor
OPC Data Access 3.0
La comunicación entre los clientes y el servidor se desarrolla
conforme al protocolo TCP/IP. Se recomienda instalar una
LAN entre PCs independiente. En proyectos pequeños con
poco tráfico de telegramas se puede usar una SIMATIC NET
Industrial Ethernet, tanto para la comunicación de proceso
como para la comunicación Client-Server.
OPC XML Data Access V1.0 (Servidor en Connectivity Pack)
Protocolo
OPC HDA V1.0 (Connectivity Pack)
OPC A&E V1.02 (Connectivity Pack)
Descripción
SIMATIC S7
SIMATIC S7 Protocol Suite
DLL de canal para funciones S7 vía MPI, PROFIBUS o Ethernet Layer 4 + TCP/IP
SIMATIC S5
SIMATIC S5 Ethernet Layer 4
DLL de canal para Comunicación S5, capa 4 + TCP/IP
SIMATIC S5 Ethernet TF
DLL de canal para Comunicación S5-TF
SIMATIC S5 Programmer Port AS511
DLL de canal y driver para comunicación serie con S5 vía protocolo AS511 en puerto de
programación
SIMATIC S5 Serial 3964R
RDLL de canal y driver para comunicación serie con S5 vía protocolo RK512
SIMATIC S5 PROFIBUS-FDL
DLL de canal para FDL S5
SIMATIC 505
SIMATIC 505 Serial
DLL de canal y driver para comunicación serie con 505 usando protocolo NITP/TBP en
SIMATIC 535/545/555/565/575
SIMATIC 505 Ethernet Layer 4
DLL de canal para comunicación 505, capa 4
SIMATIC 505 TCP/IP
DLL de canal para comunicación 505-TCP/IP
No propietarios
Windows DDE
DLL de canal para comunicación DDE; WinCC puede adquirir datos de aplicaciones de servidores DDE
Cliente OPC y cliente OPC XML DA
DLL de canal para comunicación OPC; WinCC puede adquirir datos de aplicaciones de servidores OPC
Servidor OPC DA
Aplicaciones de servidor para comunicación OPC; WinCC ofrece datos de proceso para cliente OPC
PROFIBUS FMS
DLL de canal para PROFIBUS FMS
PROFIBUS DP
DLL de canal para PROFIBUS DP
18
Cuadro de funciones
SIMATIC WinCC –
Datos técnicos
Tipo
SIMATIC WinCC V6.0 SP3
Sistema operativo
Windows XP Professional/ Windows 2003 Server y Windows 2000
WebClient/Dat@Monitor Client además: Windows NT4.0/ Windows XP Home,
Windows 2000 Servicios de Terminal
Requisitos hardware del PC
Tipo de procesador7)
Mínimo
Recomendada
RAM (main memory)
Mínimo
Recomendada
monopuesto/servidor: Pentium III, 800MHz · servidor de archivos históricos central: Pentium IV, 2 GHz
Client: Pentium III, 300MHz · WebClient/Dat@Monitor client: Pentium III, 300MHz
monopuesto/servidor: Pentium IV, 1400MHz · servidor de archivos históricos central: Pentium IV, 2,5 GHz
Client: Pentium III, 800 MHz · WebClient/Dat@Monitor Client: Pentium III, 800 MHz
monopuesto/servidor: 512 Mbyte · servidor de archivos históricos central: 1 Gbyte
Client: 256 Mbyte · WebClient/Dat@Monitor client: 128 Mbyte
monopuesto/servidor: 1 Gbyte · servidor de archivos históricos central: ≥ 1 Gbyte
Client: 512Mbyte · WebClient/Dat@Monitor client: 256 Mbyte
Funcionalidad / capacidad
Avisos (cantidad)
Texto de aviso (no. de caracteres)
Archivo de alarmas
Carga permanente de avisos máx.
Avalancha de avisos, máx.
50.000
10 x 256
> 500.000 avisos1)
servidor de archivos históricos central: 100/s · monopuesto/servidor: 10/s
servidor de archivos históricos central: 15.000/10 sec. cada 5 min
monopuesto/servidor: 2.000/10 sec. cada 5 min
Archivos históricos
Puntos de datos para archivo histórico
Tipos de archivo
Formato de archivo de datos
Medidas por segundo, máx.
máx. 80.000 por servidor2)
archivo circular con o sin archivo histórico
Microsoft SQL Server 2000
servidor de archivos históricos central: 10.000/s · monopuesto/servidor: 5.000/s
Archivos de usuario
Archivos (recetas)
Registros por archivo de usuario
Campos por archivo de usuario
limitados por el sistema1)
65.5364)
5004)
Sistema gráfico
Cantidad de objetos, imágenes y campos
limitados por el sistema1)
Variables de proceso
64 k5) per servidor
Curvas
Ventanas de curvas por imagen
Curvas por ventana de curvas
25
80
Gestión de usuarios
Grupos de usuarios
Cantidad de usuarios
Grupos de autorización
128
128
999
Idiomas de configuración
5 europeos (al, in, fr, it, es), 4 asiáticos (chi simpl.+trad. / cor / jap)
Idiomas runtime
32
Informes
Informes secuenciales de avisos (simultáneos)
Informes de archivos de avisos (simultáneos)
Informes de usuario
Líneas de informe por cuerpo
Variables por informe
1 por monopuesto/servidor:
3
limitados por el sistema1)
66
3006
Sistema multipuesto
Servidor
Clientes con servidor con consola
Clientes con servidor sin consola
12
4
32 clientes + 3 clientes web ó 50 clientes web + 1 cliente
1)
5)
2)
6)
Depende del espacio disponible en memoria
Depende del número de variables a guardar en archivo licenciadas
3)
Dbase III sólo en archivos circulares con TagLogging
4)
El resultado de multiplicar el número de campos por el número de registros
no debe superar el valor 320.000
Depende de la cantidad de Power Tags para las que se tenga licencia
El número de variables por informe depende del rendimiento de la comunicación con el proceso
7)
También se puede utilizar un sistema AMD de potencia comparable
Cuadro de funciones
19
SIMATIC WinCC –
Integradas todas las funciones de mando y supervisión
Gestión de usuarios integrada
Con el WinCC User Administrator se pueden asignar y
controlar los derechos de acceso de los usuarios para la
configuración y runtime. Como Administrador usted puede
parametrizar en cualquier momento, también durante la
ejecución, hasta 128 grupos de usuarios con respectivamente 128 usuarios individuales y asignarles los derechos
de acceso necesarios para
las funciones WinCC. En
total se pueden configurar
hasta 999 autorizaciones
diferentes.
Paleta de objetos de
WinCC Graphics Designer
En la gestión de usuarios
están englobados todos los
puestos de operador, entre
otros también los clientes
Web Navigator. La opción
SIMATIC Logon de WinCC
hace posible una gestión de
usuarios centralizada a nivel
de toda la instalación que
soporta la validación según
FDA 21 CFR Parte 11.
Sistema gráfico
El sistema gráfico de
WinCC procesa en runtime
todas las entradas y salidas
en la pantalla. Con el
WinCC Graphics Designer
usted puede crear las
imágenes que utiliza para la
visualización y el manejo de
su instalación.
Pequeñas aplicaciones
de mando y supervisión
sencillas o bien tareas complejas de instrumentación
y control: los estándares
de WinCC permiten configurar interfaces de usuario
personalizadas para cada
necesidad - para una segura
gestión de proceso y optimización de toda la producción
Mando ....
Cada actuación del operador
en el proceso, en los archivos y en WinCC puede ser
bloqueada contra acceso
20
Funcionalidad runtime
Imagen de proceso WinCC en la siderurgia
indebido. WinCC registra los cambios en las variables - con la
fecha, hora, el nombre del usuario y una comparación entre
el valor anterior y el nuevo. La opción WinCC/Audit se puede
emplear para aplicaciones en la industria farmacéutica que
tienen que ser validadas conforme a 21 CFR Parte 11.
... y supervisión
¡Configure su propia imagen! WinCC le proporciona todo
lo que necesita para elaborar una interfaz atractiva y
adaptada a su proceso. A este efecto, el sistema ofrece
una serie de objetos: objetos gráficos, botones, gráficos de
barras, controles y hasta objetos de usuario propios.
El proyectista controla dinámicamente el aspecto final de
los elementos gráficos. Éstos pueden ser directamente
controlados y especificados a través de valores de variables
o programas. Aparte de ello, WinCC también soporta la representación de imágenes de un tamaño hasta 4096 x 4096
pixels con Panning, Zooming y Decluttering. ¡Una manera
del todo nueva de abordar las operaciones de mando y
supervisión!
Sistema de mensajes
Minimización de los tiempos de parada mediante
alarmas y mensajes
SIMATIC WinCC no sólo registra los mensajes del proceso y
eventos locales, sino que también los almacena en archivos
cíclicos para ponerlos a disposición cuando sea necesario,
en forma filtrada o clasificada. Los mensajes pueden ser
derivados de bits individuales, generarse a continuación de
un telegrama de mensaje directamente del sistema de
automatización o como resultado de alarmas analógicas
cuando se rebasan los valores límite. Los mensajes son configurables de forma que el operador tenga que acusarlos.
SIMATIC WinCC –
Integradas todas las funciones de mando y supervisión
Imagen de proceso WinCC de la industria alimentaria
WinCC Trend Control para la visualización de valores medidos
actuales / históricos
Libre definición de la estructura de mensajes
Como la estructura de los mensajes puede definirse libremente, es posible adaptarla perfectamente a las necesidades
específicas de su instalación. La clasificación en 16 tipos
de mensajes permite generar fácilmente los mensajes de
avería y de estado así como un procesamiento separado de
alarmas, advertencias, averías y errores para varias zonas de
la instalación.
Evaluaciones estadísticas
Archivo y documentación de mensajes
Para el almacenamiento de los mensajes se emplea el Microsoft SQL Server. El sistema archiva los mensajes derivados de
eventos de aviso, es decir cuando ocurre el mensaje y en
caso de cambios de estado en el mensaje.
Los mensajes pueden ser documentados de forma cronológica (selectiva) en el informe de secuencia de mensajes. A
estos efectos, el sistema imprime en una impresora todos los
cambios de estado (mensajes llegados, finalizados, confirmados) de mensajes actualmente pendientes. En el informe de
secuencia de mensajes se pueden generar selectivamente
vistas específicas de los mensajes archivados.
Hitlist de mensajes recibidos (Alarm Control)
La Hitlist de mensajes muestra cuánto tiempo determinados mensajes han estado presentes en término medio y en
suma (duración de mensaje) y, analógicamente, el tiempo de confirmación medio y total. Esta función también
permite la aplicación de filtros según eventos relevantes,
lugares de mensaje e intervalos de tiempo. La ordenación
puede hacerse en orden ascendente o descendente, lo que
acelera la localización de puntos críticos y embotellamientos
en la producción. Para estructurar los mensajes en el
visualizador de mensajes, uno ahora tiene la posibilidad de
seleccionar el encabezamiento de la columna, al igual que
en MS Excel, y de elegir el criterio de ordenamiento deseado
(p. ej. “Frecuencia en orden descendente”).
Sistema de archivo
Almacenamiento de altas prestaciones para los
mensajes y valores medidos
Los valores históricos o las curvas de valores son almacenados en los archivos de valores de proceso. Aparte de los
valores de proceso, WinCC también archiva los mensajes y
datos de usuario. Este archivado se efectúa con altas prestaciones en los archivos cíclicos de la base de datos MS SQL
Server 2000: un servidor dedicado no tiene problemas de
procesar hasta 10.000 valores de medición y 100 mensajes
por segundo. Las potentes funciones de compresión sin
pérdidas reducen considerablemente el espacio de memoria
requerido. Los valores de proceso pueden ser archivados de
modo cíclico (continuado), controlado por eventos o procesos (p. ej. exceso del valor límite) o de manera comprimida
(p. ej. formación de la media).
Tamaño y segmentación de archivo a medida
Los valores medidos o los mensajes se almacenan en un
archivo de tamaño configurable. En función a criterios
prácticos, es posible parametrizarlos en base a un período de
Funcionalidad runtime
21
SIMATIC WinCC –
Integradas todas las funciones de mando y supervisión
gráficos, usted también puede desarrollar su propio “ReportProvider”.
Funciones de instrumentación y control
El móduló Basic Process Control está incluido en la funcionalidad básica de SIMATIC WinCC y propone objetos y herramientas de configuración adicionales para implementar
fácilmente requisitos típicos de instrumentación y
control y con ello una gran variedad de funciones durante el
proceso, por ejemplo:
Configuración de la pantalla en zona general, zona de
trabajo y zona de teclas
Posibilidad de paginar por la jerarquía de imágenes
Funciones estadísticas para los archivos de valores de proceso
(Online Trend Control)
Memorización/llamada de la composición de la pantalla
específica del usuario
almacenamiento máximo, por ejemplo un mes o un año, o
un volumen de datos máximo. Los respectivos archivos pueden ser segmentados. Los archivos individuales completados
se transfieren en intervalos regulares al servidor de almacenamiento a largo plazo. Cuando sea necesario, pueden ser
leídos en todo momento con WinCC y ser analizados con las
funciones integradas en WinCC.
Selección de las imágenes de proceso y de los puntos de
medida a través del nombre
Con el sistema básico de WinCC se pueden configurar hasta
512 variables de archivo. Los Powerpacks permiten una
extensión a 80.000 variables.
Vigilancia de los signos de vida para las conexiones de
proceso con imagen de configuración de la instalación y
mensajes automáticos del control de proceso
Sistema de informes y listados
Activación de los emisores de señal exteriores
(p. ej. bocina)
WinCC tiene integrado un sistema de creación de informes
para la impresión sobre papel de los datos de WinCC o de
otras aplicaciones. Este sistema imprime en formato configurable los datos adquiridos en runtime a través de diferentes tipos de documentación, desde informes de secuencias
de mensajes, de mensajes del sistema, intervenciones del
operador hasta datos actuales en forma de informes de usuario. Los informes también pueden ser almacenados como
ficheros y admiten la visualización preliminar en pantalla.
Configuración online de las curvas
Indicadores agrupados para la “indicación“ de una avería
subordinada y llamada directa a la imagen de proceso en
cuestión.
Sincronización de la hora exacta (reloj PC sincronizado
con DCF77 o GPS; transmisión vía PROFIBUS o Industrial
Ethernet)
Formato personalizable con impresión flexible
La impresión de informes y listados es iniciada por eventos, por tiempo o activada mediante intervención del
operador. La impresora puede ser elegida y parametrizada
online, recurriendo a una ventana de selección. El contenido
de un informe puede ser determinado en forma dinámica
durante la ejecución.
Abierto e integrable
Los informes y listados de WinCC también pueden contener
informaciones provenientes de una base de datos o de
datos externos en formato CSV en tablas o curvas. Para
visualizar los datos de otras aplicaciones en forma de tabla o
22
Funcionalidad runtime
Representación de las tareas de control e instrumentación (Basic
Process Control) con WinCC/Web Navigator
SIMATIC WinCC –
Configuración sencilla y eficiente
Dentro del ciclo de vida de una solución de automatización,
hasta el 50% de los costes recaen en la ingeniería. Quien se
proponga reducirlos sensiblemente necesita herramientas
sencillas y eficientes para la configuración y una guía intuitiva del operador. SIMATIC WinCC resulta ejemplar también en
este aspecto.
El propósito de WinCC consistía en aprovechar para el proceso industrial los conocimientos procedentes de aplicaciones
del PC. El resultado es un entorno de ingeniería multilingüe
orientado a objetos, con interfaz de programación parametrizable, abundantes ayudas online y ejemplos de configuración.
Sencillamente genial, o refinado hasta el último
detalle
La conexión de un objeto a una variable interna o a una variable de proceso (Tag) es muy sencilla: tan pronto el objeto
en cuestión esté posicionado en la imagen, aparecen unos
diálogos de configuración muy bien estructurados. El WinCC
Graphics Designer ofrece asimismo la posibilidad de manipular y dinamizar la práctica totalidad de las propiedades de un
objeto, siendo posible incluso su inserción en un Script para
lograr el máximo de flexibilidad.
El WinCC Graphics Designer soporta una configuración en
32 niveles de imagen (capas). Cuando se trata de imágenes
complejas con numerosos objetos superpuestos se puede
suprimir la visualización de uno o más niveles para ofrecer
una visión más clara del resto. Otro recurso confortable
es la modificación de las propiedades de un o más objetos
agrupados sin necesidad de intervenir en el conjunto de los
mismos.
Por lo general, los objetos que se utilizan varias veces en una
imagen son simplemente copiados. Al copiar estos objetos,
también se copian sus conexiones a la variable en una escala
uno a uno. Para optimizar el recableado, es decir la conexión
a otras variables, WinCC ofrece el diálogo de recableado.
En el diálogo se relacionan todas las variables conectadas
al objeto seleccionado y se puede proceder a un recableado
directo.
Configuración de imágenes con WinCC Graphics Designer
“Conocimientos pasivos” – basta con buscarlos de
la Librería
¿Para qué volver a inventar la rueda? Los objetos creados
con anterioridad pueden ser extraídos de la librería cuantas veces sea necesario. El proyectista se va creando así
estándares a nivel de empresa, de tecnología o de sector,
que le sirven para acelerar la creación de proyectos. Los
objetos necesarios se encuentran en la librería, listos y
clasificados por temas para arrastrarlos y soltarlos sencillamente sobre la imagen de proceso. Igual de simple es
añadir nuevos objetos a la librería. Si se piensa aprovechar
la conmutación online de idioma cuando el sistema esté
en marcha, merece la pena configurar tales objetos en
varios idiomas a la vez.
Librería WinCC y Librería SIMATIC HMI Symbol
Los Asistentes de configuración dejan espacio para lo
esencial
Para ahorrar tiempo, el proyectista debe delegar tareas.
SIMATIC WinCC pone a su disposición Asistentes para la
ejecución de operaciones de rutina. Por ejemplo, el Asistente
de alarmas que ofrece parámetros preconfigurados para
incorporar o modificar elementos. Las ventanas de previsualización muestran los efectos de los parámetros actualmente
usados. El proyectista, guiándose por las sugerencias del
Asistente, puede obtener soluciones prácticas y de bajo coste
en un abrir y cerrar de ojos.
Configuración
23
SIMATIC WinCC –
Configuración sencilla y eficiente
Estructura de diseño modular y multifaceta
La configuración se puede realizar ensamblando
bloques: una cantidad cualquiera de objetos gráficos
personalizados se agrupa para formar uno nuevo, así
que los parámetros de interfaz relevantes para la integración del proceso son los únicos que se muestran en
la pantalla. A través de WinCC/IndustrialX usted puede
configurar controles ActiveX propios y específicos de
una tecnología. ¡Y lo mejor de todo, si usted hace una
modificación a nivel central, ésta se repercutirá en
cualquier sitio en que haya utilizado el objeto!
Herramienta de configuración
para la gestión de grandes
proyectos
Siempre al día con la lista de referencias cruzadas
y la representación de las propiedades de imagen
Para un técnico de mantenimiento o los responsables de la
instalación no siempre es fácil iniciarse en un proyecto y
analizar las especificaciones individuales del proyecto. En
este caso, lo mejor es recurrir a una lista de referencias
cruzadas que comprende todas las variables, imágenes y
funciones definidas en el proyecto en forma de tabla, así
como una representación centralizada de las propiedades
de imagen directamente en el WinCC Explorer. WinCC
aporta así la transparencia en el proyecto y facilita la configuración de modificaciones, aun después de un período de
tiempo más largo.
Configuración de aplicaciones multilingües
Los textos para la aplicación runtime pueden estar editados
en todos los idiomas primarios de Windows (Primary Languages). Aparte de los textos estáticos, esta funcionalidad
también se extiende a las instrucciones para el uso de
herramientas (Tooltips). Para los textos estáticos existe
una herramienta que permite la exportación e importación
de todos los textos en formato CSV que sean específicos
para una imagen o toda la aplicación, de manera que la
traducción se puede efectuar fácilmente con la ayuda de una
herramienta estándar.
Herramienta de configuración de grandes cantidades
de datos
WinCC dispone de una herramienta de configuración basada
en Microsoft Excel que permite una configuración cómoda
y rápida de grandes cantidades de datos, la lectura de proyectos existentes y la creación de nuevos proyectos. Aparte
de las conexiones y las variables de proceso se pueden tratar
mensajes y la librería de textos. Para la configuración de
variables de archivo existe análogamente un Archive Configuration Tool. Además, el formato en tabla permite una confortable edición e incluso la cumplimentación automática.
Los usuarios experimentados pueden ampliar a su discreción
las funcionalidades del sistema con los macros basados en
VBA (Visual Basic for Applications).
Certeza inmediata gracias a la simulación en runtime
El usuario puede verificar su proyecto SIMATIC WinCC antes
de establecer la comunicación con el PLC. La simulación
de las variables permite asignar los valores a cada variable
utilizada. Luego, cuando las vistas simuladas se visualizan
en pantalla a título de prueba, el proyectista notará de inmediato si, por ejemplo, los cambios de color configurados son
correctos o no.
Acelerar la puesta en marcha: la configuración online
Lista de referencias cruzadas: relación de todas las variables, funciones, etc. utilizadas en el proyecto
24
Configuración
¿Necesita modificar los datos del proyecto en medio de una
fase de prueba final? Ningún problema: podrá hacerlo online. Cuando selecciona la próxima imagen, se actualizará la
imagen modificada y, así, se reduce notablemente el tiempo
necesario para la puesta en marcha. Paralelamente, los datos
de evolución y eventos relevantes en materia de calidad son
continuamente registrados y monitoreados para una trazabilidad sin lagunas.
SIMATIC WinCC/Server –
Diseño de sistemas cliente-servidor
Con la opción WinCC Server usted puede transformar un
sistema monopuesto de WinCC en un potente sistema cliente-servidor que le permite operar desde varias estaciones
de supervisión coordinadas, de forma conjunta con
sistemas de automatización interconectados por red.
Un servidor WinCC entrega a hasta 32 clientes datos de
proceso y archivo, mensajes, imágenes e informes. Requisito:
Conexión a red (TCP/IP) entre el PC servidor y los clientes
acoplados.
Servidores y clientes a su elección
Dependiendo del tamaño de una instalación es posible
integrar hasta 12 servidores en una solución cliente-servidor.
Para cada servidor se precisa una licencia al efecto. En general, la instalación se maneja mediante clientes (SCADA)
que tienen acceso a un solo servidor o que ofrecen una vista
central sobre varios servidores (ver también “Sistema distribuido“). Para los clientes se requiere únicamente la licencia
runtime RT128, la más simple de ellas, o, si en el cliente
también se realizan labores de configuración, la licencia
completa más pequeña, la RC 128. De este modo se pueden
configurar económicamente estaciones de operación y
configuración dentro de una red. La configuración puede
realizarse también en modo online sin que esto afecte las
funciones de los servidores y las estaciones de operación.
Los puestos de operador también son configurables en
forma de clientes Web. En las configuraciones mixtas
con clientes SCADA y clientes Web se obtienen, entre otras
cosas, los siguientes límites de prestaciones (son posibles
variaciones):
50 clientes WinCC Web y 1 cliente WinCC SCADA con
posibilidades de configuración, ó
32 clientes WinCC SCADA y 3 clientes WinCC Web
Sistema distribuido
En una instalación o sistema complejo es posible configurar
Características sobresalientes
Establecimiento de un sistema cliente-servidor – para
el mando y la supervisión de instalaciones grandes con
hasta 12 servidores WinCC y 32 clientes coordinados
(también es posible ampliarlo posteriormente)
Funciones o aplicaciones distribuidas en varios servidores – procesamiento de grandes cantidades de datos
con un alto nivel de rendimiento del sistema
Vista panorámica sobre todo el proyecto – con acceso
a todos los servidores de la instalación desde un puesto
de operador
Clientes configurables como servidores Web separados
Configuración económica en el cliente
(es necesaria la licencia más pequeña)
WinCC como sistema distribuido. Según los requisitos,
la distribución puede ser en base a criterios funcionales
(p. ej. servidor de mensajes, servidor de ficheros etc.) o la
estructura física de la planta (p. ej. línea de carrocerías, línea
de pintura etc.). La distribución de la aplicación global o las
tareas entre varios servidores permite una mayor capacidad
de procesamiento de datos, un mejor rendimiento y una
descarga de los diferentes servidores. La distribución también tendrá en cuenta la topología de una instalación.
Como ejemplo especial de una distribución funcional cabe
mencionar el servidor de archivo que es utilizado en calidad
de un (Process) Historian como plataforma de intercambio
centralizada de información a nivel empresarial.
La vista general de la instalación se implementa utilizando
clientes WinCC (SCADA) que al mismo tiempo tienen acceso
a una vista de las imágenes y los datos de diferentes proyectos del servidor. Para estos clientes se puede configurar
una vista común de mensajes y tendencias a los archivos de
diferentes servidores.
Clientes WinCC
Cliente WinCC
LAN
Servidor WinCC
Red de
automatización
Servidor de
imágenes
Sistema multipuesto (cliente-servidor) con hasta 32 clientes conectados a un servidor
Servidor de
mensajes
Servidor de
archivo
Cliente WinCC con servidores WinCC distribuidos según criterios
funcionales
SIMATIC WinCC/Server
25
SIMATIC WinCC/Web Navigator –
Mando y supervisión vía Web
Características sobresalientes
Mando y supervisión salvando grandes distancias,
con un máximo de 50 puestos de operador simultáneamente
Rápidas tasas de actualización gracias a una comunicación controlada por eventos
Clientes optimizados para mando y supervisión, evaluación, servicio técnico y diagnóstico
Soluciones Thin Client sobre diversas plataformas (PC,
panel de operador, PDA móvil)
Posibilidad de integración de clientes y terminales Web
Costes de mantenimiento mínimos por administración
central del software
Aplicación de datos de configuración para la Web sin
cambio alguno
Mayor seguridad y disponibilidad gracias a la separación de los servidores WinCC y Web
Acceso por contraseña y gestión de usuarios a nivel de
la instalación
Altos estándares de seguridad en Internet
La opción SIMATIC WinCC/Web Navigator permite manejar y
visualizar plantas a través de Internet o de la red empresarial
Intranet o LAN, sin necesidad de modificación en el proyecto
WinCC. Con esto el Web Navigator ofrece las mismas posibilidades de representación, mando y acceso a archivos como
las estaciones de operación locales. Esto también significa
que las imágenes de proceso visualizadas pueden contener
scripts Visual Basic o C para secuencias dinámicas, que pueden conmutar la interfaz de usuario a los idiomas deseados
y que los puestos de operador en la Web están integrados en
la gestión de usuarios de la instalación local.
Nuevos campos de aplicación
Junto a la típica aplicación del Web Navigator en el área de
WAN (Wide Area Network), éste permite también resolver
casos de aplicación económica. Entre dichas aplicaciones
se encuentran particularmente aquéllas que tienen una estructura muy descentralizada (abastecimiento y depuración
de aguas), o en las que el acceso a las informaciones del
proceso sólo tiene lugar esporádicamente (gestión de edificios). Los clientes Web también pueden ser empleados como
estaciones de operación normales en una red local LAN.
Servidores y clientes Web
Para configur una solución Web se necesita un servidor
Web Navigator y el software SIMATIC WinCC en sus
versiones de monopuesto o de servidor, y un cliente Web
Navigator instalado en cualquier PC Windows. Este
cliente permite el mando y la supervisión de un proyecto
WinCC en ejecución a través de MS Internet Explorer V6.0
y superior. En este PC no tiene por qué estar instalado el
software básico WinCC. Es posible instalar un servidor Web
sobre cada cliente WinCC (SCADA). De este modo, un cliente
Web conectado al servidor Web también tiene acceso a los
proyectos de todos los servidores WinCC (redundantes) en
una instalación (hasta un máximo de 12), desde cualquier
lugar del mundo. Los clientes Web también se conmutan de
forma transparente a través del servidor WinCC redundante
subordinado. Si se arranca varias veces el navegador del
cliente Web, se podrán visualizar simultáneamente varias
instalaciones – y con ello varios servidores Web.
Concepto de seguridad a medida
La separación de la funcionalidad Web y los servidores de
datos WinCC permite hacer aún más seguro el sistema global
y más escalable empleando servidores Web autónomos en
dos clientes SCADA independientes. Los puestos de operador
en la Web también vienen incluidos en la gestión de usuarios
de la instalación local. Los diferentes niveles de autorización
regulan los derechos de acceso que cada usuario tiene.
Thin Clients en diferentes plataformas de sistemas operativos en el
servidor Web Navigator
26
SIMATIC WinCC/Web Navigator
El operador del cliente WinCC está integrado en la gestión
central de usuarios de WinCC y puede observar y/o manejar
la instalación o planta de acuerdo a sus derechos de acceso
configurados. Además, el Web Navigator soporta todos los
mecanismos de seguridad habituales que se pueden
utilizar para aplicaciones en Internet, tales como Routers,
Firewalls, encriptación SSL, servidores Proxy y otras tecnologías VPN.
SIMATIC WinCC/Web Navigator –
Mando y supervisión vía Web
Soluciones Thin Client
Las soluciones Thin Client permiten una conexión de
PCs sencillos bajo un sistema operativo de Windows (p. ej.
Windows 9x / ME), equipos locales robustos (p. ej. SIMATIC
MP370 con la opción Thin Client/MP) y clientes móviles
(PDA - Personal Digital Assistant) bajo Windows CE. Estas
soluciones necesitan unos bajos requerimientos hardware,
ya que los clientes solamente están destinados para la salida
por pantalla, mientras que la aplicación propiamente dicha,
es decir el cliente Web Navigator, se ejecuta en el servidor de
terminales bajo Windows, al que se pueden conectar hasta
25 Thin Clients.
A diferencia de las típicas instalaciones Web Navigator, los
Thin Clients se encuentran, por lo general, en la misma red
LAN que el servidor. Sin embargo, el acceso también es
posible a través de las redes WAN, RAS e incluso vía Intranet/Internet. Los equipos móviles pueden ser conectados por
diferentes medios, ya sea vía telecomunicaciones móviles o
las LANs inalámbricas (Wireless LAN).
Granjas de servidores con equilibrio de carga
“Load Balancing”
Ahora es posible configurar granjas de servidores con
varios servidores Web que sirven cuando se necesitan
simultáneamente muchos puestos de operador Web. A
estos efectos, la funcionalidad de equilibrio de carga “Load
Balancing” asigna automáticamente los nuevos clientes Web
acoplados al servidor Web menos ocupado en el momento
de la conexión. Todos los servidores Web tienen acceso al
mismo proyecto WinCC y pueden estar asignados a 50 clientes Web cada uno. Así se puede trabajar en varias centenas
de puestos de operador en la Web.
En caso de fallo de uno de los servidores Web asignados,
los clientes tratarán de conectarse a otro servidor Web de la
granja de servidores redundantes.
RAM
Web Navigator Client
n x 50 Clientes
WinCC Web
n Servidor WinCC Web
LAN
Servidor
WinCC
Red de
automatización
Granjas de servidores Web con muchos clientes Web
Licencias para Web Navigator
El software cliente del Web Navigator puede instalarse sin
licencia las veces que se desee. Para utilizar el servidor de
Web Navigator se requiere la correspondiente licencia (estándar). Hay disponibles licencias para el acceso simultáneo
al servidor Web de 3, 10, 25 ó 50 clientes.
Los clientes de diagnóstico tienen un acceso garantizado
a todos los servidores Web con la licencia estándar o la
licencia económica de servidor de diagnóstico. Los
clientes de diagnóstico son ideales para los integradores de
sistema encargados del mantenimiento y servicio técnico de
las instalaciones dispersas a grandes distancias.
Terminal Clients
Terminal Server
Web Navigator Client
(WinCE, Win9x, NT,
2000, Linux, Unix)
Web Navigator Client
Web Navigator Client
Web Navigator Client
Web Navigator Server
RAM
WinCC
Windows 2000 Server
incl. Terminal Service
Terminal Client
Sistema operativo
Mando y supervisión de la instalación mediante un navegador Web
SIMATIC WinCC/Web Navigator
27
SIMATIC WinCC/Dat@Monitor –
Visualización de procesos y evaluación de datos
Características sobresalientes
Visualización y análisis de estados de proceso actuales
y datos históricos en PCs convencionales utilizando
herramientas estándar como Microsoft Internet Explorer o MS Excel
Sin trabajo adicional de configuración ya que las imágenes del proyecto WinCC pueden usarse directamente
Evaluación de plantillas preprogramadas para análisis
especiales de los procesos empresariales (p. ej. informes, estadísticas)
Agrupación personalizada de los datos históricos en
modo online
El módulo WinCC/Dat@Monitor sirve para visualizar y
evaluar los estados de proceso actuales y datos históricos en
cualquier PC de oficina dotado de las herramientas estándar
aptas para Internet, tales como Microsoft Internet Explorer o
Microsoft Excel.
Para la visualización se pueden utilizar las imágenes de un
proyecto WinCC o crear imágenes generales particulares.
WinCC/Dat@Monitor tiene una mera función de visualización. No es posible intervenir de forma local en las
operaciones y los procesos (y tampoco aconsejable). Las
posibilidades de evaluación son mucho más importantes.
Por un lado, el usuario puede depositar centralizadamente,
gestionar y usar conjuntamente sus propias plantillas elaboradas para los análisis especiales de procesos empresariales
(p. ej. informes, estadísticas) y, por otro lado, puede agruparlas de forma online y personalizada para obtener otros datos
históricos/actuales.
Visualización y análisis con WinCC/Dat@Monitor
28
SIMATIC WinCC/Dat@Monitor
Una suite de herramientas
WinCC/Dat@Monitor ofrece una serie de herramientas aptas
para Internet para la visualización y evaluación que sustentan los mecanismos de seguridad más habituales como
Login/contraseña, Firewalls, encriptación etc.
Dat@Symphony – Herramienta sólo para visualización
y navegación a través de imágenes WinCC utilizando el
MS Internet Explorer (sólo vista). Mientras que el cliente
Web Navigator representa un sistema completo de mando
y supervisión, el cliente Dat@Symphony es un mero sistema de visualización (View-Only-Client).
Dat@Workbook – Herramienta de documentación que
permite integrar los datos de archivo (valores y mensajes
de proceso) así como valores de proceso actuales de varios
servidores WinCC en una tabla MS Excel. A continuación,
los datos WinCC pueden ser evaluados con elementos
Excel y editados gráficamente (p. ej. cálculo de la media
y representación en diagrama) para incorporarlos en un
informe. Con Dat@Workbook se pueden publicar informes
preconfigurados basados en Excel para datos WinCC en
Intranet/Internet.
Dat@View – Es un instrumento de visualización basado
en Internet Explorer para el análisis de datos históricos del
archivo de datos de proceso y del archivo histórico. Para
ello se pueden visualizar los mensajes en forma de tablas
y los valores de proceso en forma de tablas o curvas y realizar una evaluación estadística (p. ej. desviación Media,
Estándar, Varianza).
Tipos de licencia a elección
Igual que para el cliente Web, el concepto de licencias se
basa en servidor, es decir que se efectúa sobre el Web
Navigator. En función de la licencia seleccionada, 3, 10, 25 ó
50 clientes pueden estar activos simultáneamente.
SIMATIC WinCC/IndustrialDataBridge –
Acoplamiento a bases de datos y sistemas IT
La opción WinCC/IndustrialDataBridge utiliza interfaces
estándar para integrar el nivel de automatización y las
tecnologías de información y comunicaciones IT y asegurar
el flujo de informaciones en ambos sentidos. Ejemplos
típicos de interfaces de esta naturaleza son OPC a nivel de
automatización y las interfaces de bases de datos SQL en
el mundo IT. Existe la posibilidad de integrar sistemas de
diferentes fabricantes a través de numerosas interfaces
estándar. La configuración es fácil y económica mediante un
software estándar (sin necesidad de programación). Normalmente WinCC es, con su interfaz de servidor OPC DA (u otros
productos SIMATIC como WinCC flexible), la fuente de datos
y el destino de los mismos es una base de datos SQL externa.
Además, es posible el acceso a los mensajes y valores de
proceso archivados en la base de datos WinCC a través de
WinCC OLE-DB Provider. En función del volumen de datos se
ofrecen licencias con 128, 512, 2k y 10K Tags.
Punto de comunicación flexible entre aplicaciones
IndustrialDataBridge establece una conexión entre la interfaz
fuente y la interfaz destino, y transmite los datos:
cuando cambia algún valor,
cuando transcurre un tiempo predefinible,
IndustrialDataBridge sirve para intercambiar datos entre los
sistemas de automatización de los más diversos fabricantes,
p. ej. a través de OPC. Conectando servidores OPC vía
IndustrialDataBridge es posible establecer una comunicación
entre los diferentes equipos,
fuentes y destinos de datos:
Almacenamiento de datos
de proceso en formatos
Office, como MS Excel o
MS Access.
Para la adquisición de datos operativos se ofrecen
bases de datos SQL como
destino de los mismos.
Los datos procedentes de
la fuente pueden transferirse, de forma controlada
por eventos, via OPC o
enviarse directamente
desde el PLC .
Nexo de unión entre el nivel de automatización y las
tecnologías de información y comunicaciones (TIC)
Posibilidad de integrar sistemas de los más diversos
fabricantes a través de numerosas interfaces estándar
(entre otras OPC, SQL, ODBC, OLE-DB, formatos Office)
Configuración sencilla con software estándar (sin necesidad de programación), con el consiguiente ahorro de
gastos
Posibilidad de intercambiar simultáneamente datos con
gran rendimiento entre diversos sistemas
La utilización de una base de datos como fuente de datos
permite una transferencia directa de las recetas y de los
parámetros predefinidos a WinCC o a un PLC.
Las fuentes de datos OPC Data Access, WinAC ODK o
Send/Receive y las bases de datos SQL, como destino de
los mismos, permiten implementar un archivo cíclico de
datos.
Client Access Licenses (CAL)
o cuando se presenta un determinado evento.
Acoplamiento de sistemas
SCADA y de control de
procesos de los más
diversos fabricantes vía
interfaz OPC.
Características sobresalientes
SIMATIC
WinCC flexible
Para más informaciones relativas al empleo de WinCC/CAL en
conexión con el IndustrialDataBridge vea página 30.
Almacenamiento
datos online
Lectura datos online
OLE-DB
Exportación
datos
OLE-DB
WinCC/IndustrialDataBridge
SIMATIC NET
Servidor
OPC
DA
Intercambio de
datos online
SIMATIC WinAC
WinCC OLE-DB
DA
SIMATIC WinCC
Historian
WinCC/IndustrialDataBridge – Acoplamiento a bases de datos y sistemas IT
SIMATIC WinCC/IndustrialDataBridge
29
SIMATIC WinCC/Connectivity Pack –
Acceso a WinCC a través de OPC & WinCC OLE-DB
Características sobresalientes
Sencilla integración de IT & Business Integration
a través de interfaces estándar
Acceso desde cualquier PC a través de interfaces estándar a datos actuales e históricos (OPC XML DA, HDA,
OPC A&E, WinCC OLE-DB)
Posibilidad de analizar y evaluar datos de proceso
utilizando herramientas externas
Para WinCC fue siempre muy importante disponer de comunicación no propietaria en el sector de automatización a
cuyo efecto WinCC dispone, de forma estándar, de un servidor OPC DA 3.0 (Data Access) integrado que ofrece acceso
a todos los valores online contenidos en el sistema y que
viceversa, en función de cliente, puede leer los datos de otra
aplicación – también vía Web. El módulo WinCC/Connectivity
Pack ofrece posibilidades complementarias.
Esto significa que el sistema puede transferir los datos de
proceso y de producción preprocesados a sistemas de jerarquía superior para una preparación de la información
(p. ej. MES = Manufacturing Execution System, ERP = Enterprise Resource Planning o paquetes Office = MS Excel, MS
Access etc.) y recibir acuses de recepción o confirmaciones.
Acceso a mensajes y datos históricos
vía OPC / WinCC OLE-DB
El WinCC/Connectivity Pack incluye los servidores OPC
HDA 1.1 (Historical Data Access) y OPC A&E 1.0 (Alarm
& Events) para el acceso a datos históricos del sistema de
archivo de WinCC o la transmisión / el acuse de mensajes
actuales. En función de servidor OPC XML DA 1.0, WinCC
puede facilitar los datos vía Web a sistemas PPS/MES y
viceversa, en función de cliente OPC XML DA puede adquirir
datos de órdenes o recetas.
En su función de servidor HDA, WinCC facilita los datos
históricos del sistema de archivo WinCC a otras aplicaciones.
El cliente OPC (p. ej. una herramienta de informes) puede
definir un punto de inicio y final de un intervalo de tiempo y
solicitar de manera selectiva los datos que se deban transmitir. Aparte de eso, el cliente puede obtener las informaciones
preprocesadas del servidor HDA, es decir que puede activar
una compresión de datos antes de que los datos sean transmitidos. El servidor OPC HDA también puede ser empleado
en configuraciones redundantes.
Con el servidor OPC A&E se transmiten a cualquier abonado
en el nivel de producción o empresarial avisos de WinCC
relativos a un evento de proceso actual junto con todos los
valores de proceso asociados. Usando mecanismos de filtro
y derechos de subscripción es posible discriminar sólo los
datos modificados. Naturalmente que dichos datos también
pueden ser confirmados a nivel MES o ERP.
El acceso directo a los datos de archivo almacenados en la
base de datos MS SQL Server (mensajes, valores de proceso,
datos de usuario) es posible a través de WinCC OLE-DB
Provider. Para ello también se pueden aplicar funciones
estadísticas.
Client Access Licenses (CAL)
Para el acceso directo a datos de WinCC actuales a través de
OPC DA no se necesita una licencia propia.
Una licencia WinCC/CAL siempre se necesita para el acceso
a datos WinCC desde un PC cualquiera en el que no está
instalado ni el sistema básico de WinCC ni una opción WinCC
(con licencia) a través de las interfaces de las opciones
WinCC/Connectivity Pack y WinCC/IndustrialDataBridge.
La licencia WinCC/CAL pro Processor permite, a voluntad,
para todos los PCs en su configuración el acceso a un PC
WinCC (“Processor”) en su configuración de instalación a
través de las interfaces del Connectivity Pack o de IndustrialDataBridge.
WinCC/Connectivity Pack – Acceso a WinCC vía OPC & WinCC OLE-DB
30
SIMATIC WinCC/Connectivity Pack
SIMATIC WinBDE
Sistema de gestión de datos de máquina
SIMATIC WinBDE es el software de gestión de datos de
máquina que transforma el panel de operador WinCC local
en un terminal central de adquisición, evaluación y análisis
de los datos de máquina y producción. WinBDE es escalable
y estructurado de forma jerárquica. Esto asegura una gestión
eficaz de los datos de máquina o de una instalación de
producción completa.
Evaluaciones a nivel de máquina o de la instalación
Las evaluaciones gráficas individuales permiten un análisis
detallado directamente en la máquina. Los datos adquiridos
demuestran la disponibilidad de equipos individuales y de
unidades de automatización completas. Esta transparencia
también permite tomar rápidas decisiones en caso de fallos,
lo que a su vez significa un incremento de la operatividad de
las máquinas.
WinBDE Workstation (estación de trabajo) soporta la adquisición y evaluación directa de los datos de la máquina con
varios grupos por máquina, con la posibilidad de conexión
de 1 a máx. 32 máquinas / grupos.
WinBDE Supervisor ha sido concebido para una evaluación
centralizada y comparación de cada máquina en cuanto a su
disponibilidad y productividad. Las evaluaciones se realizan
en base a los calendarios de trabajo, tipos de jornada,
turnos, patrones de los tiempos de trabajo. Puede conectar
hasta 64 máquinas / grupos a través de la estación de trabajo
WinBDE subordinada.
La adquisición de datos se efectúa automáticamente y puede
ser complementada por diálogos de máscaras para la entrada manual de cambios de estado.
Características sobresalientes
Plena transparencia del parque de maquinaria que
ayuda a optimizar la productividad de la instalación,
o sea a
evitar anomalías y cuellos de botella
incrementar la disponibilidad
Aplicable para máquinas individuales y para instalaciones de automatización completas
Exportación de datos operativos para su procesamiento
posterior
Funciones de bitácora / listado exactos sobre estados de
máquina y averías
Exportación e impresión de datos evaluados
Evaluación de los datos de producción
Evaluaciones en base al número de piezas específicas de
cada tipo de piezas (“buenas”, “malas” y “retocables”)
Evaluaciones de las cantidades de piezas específicas de
una máquina
Cálculo de índices OEE (disponibilidad, rendimiento,
calidad, grado de utilización; OEE = Overall Equipment
Effectiveness)
Cálculo de la frecuencia de las anomalías (MTBF) y de la
capacidad de reparación (MTTR)
Posibilidades de evaluación
SIMATIC WinBDE integra funciones para la evaluación
extensa de los estados operativos de las máquinas y
los grupos. También es posible hacer una comparación de
los diferentes grupos relativa a la evolución de averías y de
estados. Con una serie de funciones filtro el usuario puede
definir automáticamente los estados y averías que deben
ser visualizados y los criterios de su clasificación. Las definiciones pueden ser almacenadas y llamadas en cualquier
momento. Las funciones hardcopy y exportación facilitan la
documentación y la evaluación de datos.
SIMATIC WinBDE
Supervisor
Industrial Ethernet / TCP/IP
SIMATIC WinBDE
Workstation
Evaluación de los datos de máquina
Bus proceso
Análisis y diagnóstico de averías con su duración y frecuencias
Análisis de estado y disponibilidad con evolución temporal
SIMATIC S7
PLCs de otros fabricantes
SIMATIC S7
Prestaciones de la máquina mediante cálculo objetivo de
la disponibilidad
Evaluaciones en base a turnos, días, semanas, etc.
WinBDE complementa WinCC con un sistema de gestión de datos de
máquina
SIMATIC WinCC/WinBDE
31
SIMATIC WinCC/Redundancy –
Aumento de disponibilidad del sistema mediante redundancia
Características sobresalientes
Mayor disponibilidad del sistema con integridad de
datos sin lagunas
Conmutación automática al servidor intacto en caso de
que falle un servidor o las comunicaciones
Continuidad de mando y supervisión gracias a una
conmutación automática de los clientes al servidor
intacto
Sincronización automática de todos los ficheros, en la
tarea no prioritaria, una vez eliminada la avería
El aumento de la disponibilidad del sistema mediante redundancia en las aplicaciones con WinCC es posible empleando:
Servidores redundantes
Vías de comunicación redundantes
Autómatas de alta disponibilidad
WinCC/Redundancy le ofrece la posibilidad de utilizar en
paralelo dos sistemas monopuesto WinCC o dos servidores
de datos de proceso acoplados que se están vigilando
mutuamente. Para cada una de las parejas de servidores
redundantes se requiere una licencia Redundancy que viene
incluida en el suministro del paquete opcional. Si falla uno
de los dos PCs servidores o una de las dos estaciones WinCC,
el intacto se encarga del control del sistema global. Cuando
se restablece el servidor o la estación averiada se copian en
éstos los contenidos de todos los archivos de mensajes y
datos del proceso. En suma, se logra una mayor disponibilidad del sistema. Su producción seguirá operando en
modo online, aun cuando fallara un servidor.
Funcionamiento
En caso normal,
dos estaciones
Clientes
WinCC
WinCC o servidores
de datos de proceso
funcionan en paLAN
Servidor
ralelo, es decir que
WinCC
cada estación tiene
su propia conexión
Red de
al proceso y dispone
automatización
de sus propios archivos de datos. Los
clientes conectados
al servidor pueden ser distribuidos discrecionalmente en los
servidores, reduciendo así la carga.
32
SIMATIC WinCC/Redundancy
Si falla uno de los
dos servidores o
Clientes
WinCC
estaciones WinCC,
entonces el intacto
LAN
se encarga de
Servidor
archivar en fichero
WinCC
los mensajes, datos
de proceso y de
Red de
usuario, lo que
automatización
garantiza una integridad de datos sin
lagunas. En caso de
modo cliente-servidor, los clientes del servidor averiado se
conmutan automáticamente al servidor intacto, con lo que
se asegura la continuidad en la visualización y el mando de
la instalación en cada puesto de operador.
Cuando vuelve a
reestablecerse el
Clientes
WinCC
servidor averiado
se sincronizan auLAN
tomáticamente con
Servidor
el intacto todos los
WinCC
valores de proceso,
mensajes y datos
Red de
de proceso. Esto se
automatización
realiza en tarea no
prioritaria, sin que
influya en el sistema
en marcha. A continuación, vuelven a estar disponibles dos
servidores o estaciones plenamente operativos y equivalentes. Los clientes conectados a los servidores se vuelven a
repartir a sus unidades parejas originarias.
La conmutación automática a la unidad pareja redundante
no procede sólo en caso de fallo del servidor, sino también
en caso de una perturbación en la comunicación con el
proceso o un fallo en la aplicación.
Aumento adicional de la disponibilidad del sistema
Aparte de la posibilidad de emplear dos servidores conectados en paralelo, WinCC/Redundancy permite diseñar en una
aplicación WinCC canales de comunicación redundantes
al PLC SIMATIC S7. Para ello se duplican los módulos de
comunicaciones y las líneas al efecto (software de comunicación S7-REDCONNECT). Aplicando PLCs SIMATIC S7 de la
serie H es posible aumentar en caso de necesidad también
la disponibilidad a nivel del PLC.
La combinación de las soluciones de sistema crea un concepto de seguridad que también satisface altas exigencias.
SIMATIC WinCC/ProAgent –
Mayor disponibilidad gracias al diagnóstico de procesos
Características sobresalientes
Parte integral de la Totally Integrated Automation (TIA):
Incremento de la productividad, minimización de la
ingeniería, reducción de los costes de ciclo de vida
Soporte en la búsqueda de la avería, incremento de
la disponibilidad de la instalación y de las máquinas,
reducción de los tiempos de parada por avería
No se requieren trabajos de configuración adicionales
para la funcionalidad de diagnóstico gracias a la generación automática de los datos tanto para el PLC como
para el equipo HMI.
y los integra en el proyecto WinCC. Las imágenes estándar
ProAgent necesarias para el diagnóstico de procesos son
generadas automáticamente en WinCC. De esta manera,
ProAgent y las Herramientas de Ingeniería STEP 7 constituyen un concepto de diagnóstico estandarizado para
SIMATIC S7. La funcionalidad de diagnóstico no requiere
trabajo de configuración adicional en la aplicación WinCC.
Las vistas estándar que están a disposición son: imagen
de aviso, imagen general de unidad, imagen detallada de
diagnóstico, imagen de movimiento e imagen de mando de
cadena secuencia.
Funciones
Descarga del PLC en memoria y tiempo de ejecución del
programa
Lanzamiento contextual del diagnóstico en base a un
aviso del error del proceso
El operador no necesita tener know-how especial
Visualización de los operandos con notación simbólica y
comentario
El ahorro de gastos para incrementar la productividad
se está volviendo una práctica muy frecuente. Por eso el
interés se está centrando cada vez más en el mantenimiento.
Se trata de solucionar cuanto antes los problemas que se
presenten con el menor número de personas posible. Lo
ideal sería que los propios operadores se encargaran de
realizar parte de las tareas de mantenimiento. En efecto, los
operadores trabajan a pie de máquina, conocen los procesos
y pueden intervenir de inmediato. De esta forma se gana
tiempo y dinero. ProAgent es una herramienta ideal para
la identificación rápida de errores y averías, particularmente en la industria del automóvil y en la fabricación de
máquinas herramienta.
Cuando aparece un fallo en el proceso, SIMATIC ProAgent
ofrece información sobre el lugar y la causa del mismo y
asiste durante la eliminación de la anomalía. ProAgent es
una solución optimizada para los SIMATIC S7-300/S7-400 y
SIMATIC WinAC. Puede aplicarse asociado a las Herramientas
de Ingeniería S7-PDIAG y S7-GRAPH de STEP 7. El paquete
opcional ProAgent incluye imágenes estándar que se
actualizan en tiempo de ejecución con los datos específicos
del proceso.
Posibilidad de conmutar entre KOP, AWL y lista de señales
Ayuda en la eliminación de errores y averías gracias al
acceso directo al proceso utilizando la imagen de movimiento
Visualización de los operandos anómalos directamente en
el aviso, con dirección, símbolo y comentario
Control de coherencia en runtime: Las unidades de diagnóstico incoherentes se marcan con iconos.
De esta forma se pueden delimitar fácilmente durante la
fase de puesta en servicio los errores relacionados con los
datos configurados.
Salto directo y particular a cada unidad en la imagen de
diagnóstico desde imágenes de usuario, gracias al uso de
funciones ProAgent
Salto específico de la unidad o del aviso a STEP 7 (KOP/
AWL/editor FUP, S7-GRAPH, CONFIG HW (en caso de avisos
de error del sistema), soportada automáticamente 2)
S7-GRAPH OCX para representar gráficamente cadenas
secuenciales (representación sinóptica)
Imágenes estándar en lugar de configuración
ProAgent está disponible para diferentes equipos y plataformas software de la gama de SIMATIC HMI: paneles y multipaneles, WinCC flexible y WinCC. ProAgent contiene imágenes
estándar que están adaptadas a los requerimientos de
diagnóstico en una instalación o máquina. Durante la
configuración los datos relevantes para el diagnóstico de
averías de proceso, como los símbolos, comentarios y textos
de mensaje, son archivados en una base de datos estandarizada. Durante la runtime, estas imágenes estándar se
actualizan con datos específicos del proceso.
SIMATIC WinCC tiene acceso directo a los datos de ingeniería
Diagnóstico de procesos con WinCC/ProAgent y las herramientas de
ingeniería STEP 7
SIMATIC WinCC/ProAgent
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SIMATIC WinCC/Audit –
Seguimiento de actuaciones y modificaciones a través de
Audit Trails
Características sobresalientes
Configuración rápida y cómoda de Audit Trails
Supervisión fiable de intervenciones del operador y de
cambios realizados en la configuración
Reducción de los tiempos de parada por avería mediante el control de los documentos (gestión de versiones)
Conforme a los requisitos planteados por la Food and
Drug Administration (FDA) para el sector de las industrias farmacéutica y de alimentación
Menos trabajo de ingeniería para cumplir con las exigencias 21 CFR Parte 11 y la directiva europea
UE 178/2002
Con las opciones FDA tales como WinCC/Audit y SIMATIC
Logon así como las medidas pertinentes durante la configuración – documentadas en un White Paper – SIMATIC WinCC
V6.0 cumple los requisitos según 21 CFR Parte 11 para el
sector de las industrias farmacéutica y de alimentación (FDA
= Food and Drug Administration). Estas opciones de WinCC
simplifican considerablemente la validación de las instalaciones y ofrecen la respuesta más convincente y completa a las
exigencias de estos sectores.
El paquete WinCC/Audit permite supervisar los cambios
relativos a intervenciones del operador en modo runtime así
como documentar los cambios realizados en la configuración
durante la fase de ingeniería. Todos los datos relacionados
a los cambios se guardan en una base de datos a prueba de
falsificaciones, el Audit Trail, que se puede visualizar mediante Audit Viewer. WinCC/Audit soporta con sus funciones a
los constructores de instalaciones y máquinas así como a los
explotadores cuando se trata de adaptar sus equipos a las
exigencias previstas por 21 CFR Parte 11.
Supervisión de la operación runtime
Aparte del registro de las intervenciones del operador, el
Audit Trail también consigna el inicio y el cambio de recetas
(tablas del cliente). Además, el explotador puede hacer
registrar en Audit Trail para determinados objetos o al
Supervisión de la operación runtime con WinCC/Audit (Runtime
Auditing)
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SIMATIC WinCC/Audit
producirse determinados eventos – como p. ej. la utilización
de elementos de mando, deslizadores etc. – las actividades
individuales como la presión de una tecla valiéndose para
ello de la función Audit-Entry.
Supervisión de los cambios de configuración
WinCC/Audit distingue aquí entre cambios durante la configuración que afectan la base de datos WinCC, tales como
las modificaciones de variables o la creación de un grupo de
usuarios, y los cambios que se limitan a los ficheros, es decir
el control de documentos. El control de documentos abarca
las imágenes de proceso, los scripts, las maquetaciones de
listados y los documentos específicos del cliente. Esto implica que todos estos documentos o ficheros pueden ser objeto
de un seguimiento de cambios mediante WinCC/Audit, de
una creación de versiones intermedias o de una recuperación Rollback. La activación de la supervisión es muy fácil y
cómoda y puede ser global. El constructor de instalaciones y
también el explotador pueden recurrir a estas funciones para
un seguimiento rápido y cómodo de los cambios realizados
(p. ej. en caso de la parada de una instalación). Esta funcionalidad facilita el análisis de errores y reduce los tiempos de
parada por avería de la instalación.
SIMATIC LOGON –
Gestión de usuarios central
para toda la instalación
Base de datos Audit Trail y Audit Viewer
En la base de datos Audit Trail se almacenan todos los datos
relacionados a cambios, tales como las intervenciones del
operador, modificaciones de configuración y cambios sujetos
al control de documentos. Los Audit Trails se refieren a las
siguientes informaciones:
Fecha y hora de modificación
ID del proyecto, nombre de PC y de la base de datos
Valor antiguo y nuevo
Nombre de usuario
Evento/función
Comentario/motivo de modificación
Los datos Audit Trail son visualizados mediante el Audit
Viewer. El usuario puede ajustar exactamente la vista deseada de los datos Audit Trail por medio de filtros y exportar los
datos en un fichero. Los datos del Audit Trail se guardan a
prueba de falsificaciones y, por lo tanto, no pueden ser modificados o borrados. Con ello, WinCC/Audit también cumple
en este punto los requisitos de la FDA según 21 CFR Parte 11.
Características sobresalientes
Gestión de usuarios centralizada y válida para toda la
instalación, integrada en Windows User Management
Alto nivel de seguridad por medidas preventivas tanto
por el lado del administrador como de los usuarios
Utilizable en diferentes configuraciones (estaciones
monopuesto, sistema cliente-servidor hasta soluciones
de alta disponibilidad
La aplicación de las tecnologías de información en la
automatización de procesos y la diversidad de los derechos
de acceso constituyen hoy en día un gran desafío para la
gestión de usuarios a fin de garantizar la seguridad de la
instalación entera.
La gestión de usuarios con SIMATIC se integra en el sistema
de seguridad y en la gestión de usuarios de Windows a fin
de satisfacer todos los requisitos impuestos por la Food and
Drug Administration (FDA) norteamericana.
SIMATIC Logon ofrece numerosos mecanismos de
seguridad, tanto por el lado del Administrador como de los
usuarios. Cada usuario queda inequívocamente definido por
su ID, su nombre y su contraseña. Funciones como envejecimiento de la contraseña, log-off automático tras un tiempo
predefinido y bloqueo tras introducción repetida de contraseñas erróneas garantizan un máximo grado de seguridad
de acceso. Además, el Administrador ofrece la posibilidad de
crear nuevos usuarios de forma online con acceso a todo el
sistema y aplicaciones o también bloquear a determinados usuarios ya existentes.
En el entorno SIMATIC WinCC, SIMATIC Logon pueden operar
en diferentes estructuras tales como estaciones monopuesto
o arquitecturas cliente-servidor. Con SIMATIC Logon la alta
disponibilidad puede garantizarse recurriendo a un controlador de dominios primario/secundario y la gestión local de
usuarios Windows.
Acceso a la base de datos de Audit Trail con el Audit Viewer
Logon de un usuario
SIMATIC Logon
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SIMATIC WinCC/IndustrialX –
Configuración sencilla y modificación centralizada
Características sobresalientes
Sencilla creación gracias a asistentes de configuración
(Wizards)
Familiarización rápida gracias al uso de estándares:
técnica ActiveX, programación con Visual Basic
Posibilidad de crear y modificar de forma centralizada
representaciones de objetos similares (tipificación), lo
que ahorra tiempo y dinero
Posibilidad de configurar objetos inteligentes y
específicos de un determinado sector y tecnología
(representación gráfica y procesamiento lógico), aptos
para Internet y con protección know-how
Aplicación universal: en imágenes WinCC y otras aplicaciones Windows (p. ej. Internet Explorer, Excel)
SIMATIC WinCC ya permite una configuración cómoda con
las funciones básicas. La opción WinCC/IndustrialX® hace
que la ejecución de una tarea de visualización sea aún más
simple al permitir una estandarización de objetos específicos
de usuarios.
ciones se pueden utilizar reiteradas veces, con lo cual las
configuraciones se hacen más económicas.
IndustrialX utiliza la tecnología ActiveX para supervisar el
proceso. Los controles IndustrialX permiten crear fácilmente
representaciones estandarizadas propias. Los controles
IndustrialX se pueden recortar a medida en las más diversas
aplicaciones para adecuarlas a las necesidades concretas de
los sectores, por ejemplo para aplicaciones en la industria
química, del vidrio o papel.
IndustrialX ofrece plantillas de código (Code Templates)
para el acoplamiento de controles de ActiveX específicos del
cliente a las fuentes de datos WinCC, que también son aptas
para el uso en Web Navigator Clients.
Configuración rápida y sencilla
Con IndustrialX Control Designer se puede generar un
control IndustrialX para objetos de proceso similares - p. ej.
varios motores – , es decir un control Active-X especial para
Ya no se necesita un objeto específico de representación
para cada motor, cada bomba, válvula, etc., pues los objetos
similares son estandarizados. Las funciones y representa-
Creación de un control
ActiveX en Visual Basic
mediante asistentes
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SIMATIC WinCC/IndustrialX
SIMATIC WinCC/ODK –
Open Development Kit
la visualización de estos objetos del proceso. El control se
conecta a los datos individuales de un registro – p. ej. valor
teórico, valor real, temperatura o modo de operación. Tan
pronto el control IndustrialX esté generado, lo podrá integrar
en las imágenes tantas veces quiera.
Para cada integración solamente tiene que especificar el
nombre del registro. Luego, en el modo de ejecución, cada
integración del control IndustrialX trabajará automáticamente con los datos del registro asignado.Cuando usa el
IndustrialX ya no tendrá que invertir tiempo y trabajo en la
configuración para la asociación de los datos individuales.
Modificar de forma centralizada
Los controles IndustrialX
ya integrados reiteradas
veces en las imágenes
de proceso, pueden ser
fácilmente modificados posteriormente. Las modificaciones
son efectuadas una vez a nivel central. Pueden referirse a la
representación gráfica o a la lógica de procesamiento.
Cualquier modificación repercutirá en todos los controles
IndustrialX utilizados en las diferentes imágenes de proceso
ya configuradas. Si en una instalación existen, por ejemplo,
47 motores del mismo tipo que se visualizan en 13 imágenes
de proceso diferentes con el control IndustrialX, las modificaciones se harán solamente una vez a nivel central y se implementarán en todos los puestos. ¡Con ello no es necesario
realizar correcciones fastidiosas y sensibles a errores en los
47 puestos!
Procesamiento rápido, tecnología protegida
IndustrialX Control consta de un código compilado de Visual
Basic que garantiza un procesamiento rápido y eficiente.
El know-how tecnológico que usted invierte en la creación
de sus controles lo puede proteger contra copia – si fuera
necesario – si no suministra los códigos fuente.
Características sobresalientes
Extensiones personalizadas del sistema usando un
lenguaje de programación estándar de carácter abierto
Acceso a datos y funciones del sistema de configuración y runtime de WinCC
Desarrollo de aplicaciones y Add-ons propios para el
sistema básico WinCC
Con WinCC/ODK se puede ampliar esencialmente la funcionalidad para una aplicación específica del sector y también
integrar datos propios en las herramientas WinCC, p. ej. el
sistema de listados e informes. El paquete opcional Open
Development Kit ODK para WinCC describe interfaces de
programación declaradas de dominio público y con cuya ayuda es posible acceder a datos y funciones de configuración
de WinCC y del sistema Runtime WinCC. Las interfaces están
diseñadas como API (Application Programming Interface)
para C.
Las funciones API pueden utilizarse en los siguientes
entornos:
Dentro de WinCC, p. ej. en los Global Scripts o en el marco
de acciones C en Graphics Designer
En las aplicaciones Windows, en lenguaje de programación C (el entorno de desarrollo necesario para WinCC es
la versión actual de Microsoft Visual C++)
Las funciones API son funciones de configuración y
runtime, como p. ej.:
MSRTCreateMsg: Generación de un mensaje
DMGetValue: Determinación del valor de una variable
PDLRTSetProp: Definición de las propiedades del objeto en
una imagen
En el paquete viene incluido un CD-ROM con muchos ejemplos y un vale para participar en un seminario intensivo de
un día de duración.
SIMATIC WinCC/ODK
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SIMATIC WinCC/User Archives –
Gestión de registros
La opción WinCC/User Archives ofrece la funcionalidad de
archivos de usuario (User Archives), en los que se pueden
recoger datos del mismo tipo en forma de registros. WinCC
y su pareja de automatización (p. ej. un PLC SIMATIC S7)
acceden en escritura a estos registros y los intercambian
cuando es necesario.
El operador se encarga de introducir juegos de parámetros
en WinCC (pl. ej. parámetros operativos de una máquina),
almacenarlos en el archivo de usuario y, en su caso,
retransmitirlos al nivel de automatización. El sistema de
automatización, por su parte, puede adquirir continuamente
los parámetros de producción en un turno y retransmitirlos a
WinCC al finalizar el turno. Entre las aplicaciones cabe citar la
adquisición de datos de lote, la especificación de parámetros
de fabricación o la gestión de datos de almacén.
Configuración sencilla ...
Los archivos de usuario de WinCC se crean e inicializan cómodamente utilizando un editor propio. Controles ActiveX
especiales que vienen integrados en la paleta de objetos del
editor Graphics Designer, sirven para visualizar en runtime
los datos de los archivos de usuario. Estos controles también
son ejecutables en un entorno Internet vía Web Navigator.
El acoplamiento de los registros y campos de datos de los
archivos de usuario al proceso se realiza por conexión directa
a variables.
... y de múltiple aplicación
Las funciones importación
y exportación soportan
la entrada y salida de datos
a través de aplicaciones
externas (p. ej. MS Excel).
Criterios de filtro seleccionables permiten una represen-
Características sobresalientes
Almacenamiento y gestión en forma de registros de
datos de usuario cualesquiera
Representación flexible aplicando los controles ActiveX,
a elección en vista de tabla o formulario
Simple acoplamiento al proceso de campos de registros
mediante conexión directa a variables
Funciones de importación/exportación para postprocesamiento con otras herramientas (p. ej. MS Excel)
tación clara de los registros. La vista puede conmutarse entre
vista en forma de tabla y formulario.
WinCC ofrece funciones para organizar libremente los datos
en los archivos de usuario y que tienen efecto sobre archivos,
registros y campos de datos. Esto permite crear, abrir, cerrar
y resetear los archivos y registros o leer, escribir o reescribir
en campos.
Los archivos secuenciales sirven para registrar datos de
lotes, datos de producción por turno o datos relativos a la
calidad del producto, cumpliendo así las obligaciones de
documentación fehaciente impuestas por la ley gracias a un
registro sin lagunas.
Sólo se requiere una licencia en el servidor (o en el sistema
monopuesto).
Editor WinCC User Archives: Libre definición de los archivos, sinópticos y datos de archivo
Edición de los datos de archivo en forma de tabla o de representación individual en base al control de
User Archives
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SIMATIC WinCC/User Archives
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SIMATIC WinCC –
Más informaciones
SIMATIC WinCC Pagina principal
www.siemens.com/wincc
SIMATIC WinCC Opciones
www.siemens.com/options
SIMATIC WinCC Add-ons
www.siemens.com/addons
WinCC Competence Center
www.siemens.com/competencecenter
WinCC Profesionals
www.siemens.com/professionals
Sujeto a cambios previo aviso I Ref.: 6ZB5370 -1CB04-0BA4 I 09403 I Edición 0406 2. I Printed in Germany I © Siemens AG 2006
Servicio y Soporte
www.siemens.com/automation/service&support
SIMATIC Partner
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Automation and Drives
Industrial Automation Systems
Postfach 4848
D-90327 NUERNBERG
REPÚBLICA FEDERAL DE ALEMANIA
www.siemens.com/automation
Este brochure contiene sólo descripciones generales o prestaciones que
en el caso de aplicación concreta pueden no coincidir exactamente con lo
descrito, o bien haber sido modificadas como consecuencia de un ulterior
desarrollo del producto. Por ello, la presencia de las prestaciones deseadas
sólo será vinculante si se ha estipulado expresamente al concluir el contrato. Reservada la posibilidad de suministro y modificaciones técnicas.
Todos los nombres marcados con ® en este folleto son marcas registradas
de Siemens AG.