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Diseño y control de un sistema de transporte neumático de

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Diseño y control de un sistema de transporte
neumático de PE polvo, en circuito cerrado con
nitrógeno
TITULACIÓN: Ingeniería Técnica Industrial en Electrónica Industrial
AUTOR: Francisco Pérez Pérez
DIRECTORES: Pedro Iñiguez Galbete
FECHA: Junio de 2015
Información confidencial
Esta es la versión pública del documento.
Para su publicación y siguiendo las instrucciones del acuerdo de
confidencialidad (ver página siguiente) del Trabajo Final de Grado, han sido
eliminadas de la versión íntegra del documento las partes del contenido de
carácter confidencial.
Para más información:
Xavier Faba Ibáñez
REPSOL QUÍMICA SA
43140 LA POBLA DE MAFUMET, TARRAGONA
Ann ex 1
~
UNIVERSITAT ROVIRA I VIRGILI
ACORD DE CONFIDENCIALlTAT DEL PROJECTE FI DE CARRERA
amb DN I. ~~~l~OlQM.,
D'una part I'estudiant Sr.lSra .. Francisco Pérez Pérez
d'una altra part el Dr.lDra.
...... .... ... ... ..... ... .. ...
. ..... ...... amb DNI ...
. com
a directorIa de l'Escola Técnica Superior d'Enginyeria amb domicili al Campus Sescelades, Avinguda Pa·'sos
Ca talans, 26 43007 Tarragona, per delegaci6 del rector de la Universitat Rovira i Virgili, amb NI F Q-935003-A
i amb domicili al Carrer Escorxador sIn 43003 Tarragona y per últim el Sr.IS ra . .X.é¡I.v.i~f. f.¡¡¡.t{.¡¡¡..I.t{.¡¡¡.~.~.~....... ... ...
amb DNI .. ~~qOO~nL .. com represenlanl legal de I'enlilal .... R.EP.$.q~..Q.uiMIC..l\.$..I\ .... ... .
. ... ... . amb
CIF .A.<'.6J<'<'.~~<' y domicili fiscal a .. .c.9.mPI~X )n.d.~Mr.i aLha . P.Q .b.la. ~~. Maf~m~I,.4.~.140. ,. T..I\RRAGQNA..
.. .. .. ..... .... acorden les següents,
CLAUSULES
PRIMERA: Els/les alumnes que vu lguin fer un Projecte Final de Carrera que inclogui informaci6 confidencia l
hauran de comunicar-ha al Director del Projecte, al Professor Ponent de I'Escola (si escau) i fer-ho constar així
al fuI! de visats corresponent. Per lal d'acollir-se al present acord, I'alumnela adjuntara a la Sol ·licitud de
Títo1/tema i Director de Projecte una cópia d'aquest acord segellada per I'entitat coHaboradora que es
consideri propieta ria de la informaci6 confidencial , i signada per una persona responsable d'aquesta. En el cas
de que el propietari d'aquesta sigui una persona física , es fara de manera semblant, per aquesta o el seu
representant legal.
SEGONA: Es poI considerar informaci6 confidencia l la que sigui reconeguda com a tal per part d'una entitat
lega lment establerta, amb caracter previ a l'execuci6 del Projecte Final de Carrera moti u d'aquest acord. La
informaci6 confidencial es pot referir a métodes, procediments, models, técniques, circuils, programaris
(software), etc. i qualsevol allra susceptible de protecció lega l com les esmenlades al paragraf anlerior.
TERCERA: El Projecle Final de Carrera amb informaci6 confidencia l tindra dues versions : la integra i la
redu"ida . La versió redu"ida és el document en qué figura una descripció general del projecte peró sense
aquelles informacions que es considerin confidencials i haura de contenir explicitament el vistiplau de I'entitat
eol·laboradora . La versió íntegra es lIiurara als membres del tribunal i la versió redu"ida és la que quedara
dipositada a la biblioteca de l'Escola un cop defensat el PFC. En totes dues versions s'hi ha de fer constar el
seu caracter confidencial i I'empresa o persona física que disposa d'aquesta informació, amb expressió de la
seva adre9a complerta . Qualsevol persona, empresa o institució que tingui interés en conéixe r la informació
referent a aquests Projectes Final de Carrera i no dipositada a l'Escola, s'haura d'adret;ar al propietari/a
d'aquesta.
CUARTA: Els membres del Tribunal disposaran de la versió complerta del PFC, abans de la defensa i mentre
duri aquesta. De la mateixa manera, es donaran per assabentals del earacter confidencial de part de la
informa ció que hauran de jutjar, i així ho advertiran al públic que eventualment pugui assistir a la defensa. En
principi, la defensa del PFC mantindra el seu caracter públic i "exposició ora l, grafics de suport,
demostracions, etc. s'efectuaran sobre la base de la versió integra. Tot i aixi, a petició del qualsevol de les
parts implicades I'assisténcia de púb lic es podra restringir.
CINQUENA: Un cop avaluat I'alumne/a per part del tribunal , el Secretari del Tribunal li tornara tata la
documentació en versió íntegra , excepte un exemplar que restara a la Secretaria del Departament durant un
termini maxim de 10 díes per tal de resoldre possibles reclamacions. En el cas que es produeixi dita
reclamació I'exemplar restara a la Secretaria fins que es resolgui complelament la reclamaci6 .
...................................... , el .
Sr.lSra.
Nota: Aquest document es signara per duplicat, quedant un exemplar en poder de I'Empresa i I'altre diposilat
al Deparlamenl corresponent de la URV
ÍNDICE GENERAL
1.
MEMORIA ............................................................................................................ 12
1.1.
Alcance ............................................................................................................. 18
1.2.
Antecedentes .................................................................................................... 18
1.3.
Normas y referencias ........................................................................................ 22
1.3.1.
Disposiciones legales y normas aplicadas ................................................ 22
1.3.2.
Bibliografía ............................................................................................... 22
1.3.3.
Otras referencias ....................................................................................... 23
1.4.
Plan de gestión de calidad aplicado durante la redacción del proyecto ........... 24
1.5.
Definiciones y abreviaturas .............................................................................. 24
1.5.1.
Definiciones .............................................................................................. 24
1.5.2.
Abreviaturas.............................................................................................. 25
1.6.
Objeto ............................................................................................................... 26
1.7.
Requisitos de diseño ......................................................................................... 27
1.7.1.
Emplazamiento ......................................................................................... 27
1.7.2.
Condiciones ambientales .......................................................................... 28
1.7.3.
Documentación y datos de partida............................................................ 28
1.7.4.
Descripción de la instalación .................................................................... 29
1.7.5.
Características de los equipos ................................................................... 34
1.7.6.
Características del polímero ..................................................................... 60
1.8.
Análisis de soluciones ...................................................................................... 60
1.8.1.
Elementos comunes de la instalación eléctrica y de control .................... 60
1.8.2.
Sensores y elementos finales de control ................................................... 61
1.8.3.
Sistema de control .................................................................................... 61
1.9.
Resultados finales ............................................................................................. 61
1.9.1.
Características PLC de Polvo ................................................................... 61
1.9.2.
Características HPM-07 ............................................................................ 81
1.9.3.
Medida de presión .................................................................................. 118
1.9.4.
Medida de temperatura ........................................................................... 132
1.9.5.
Medida de nivel ...................................................................................... 135
1.9.6.
Medida de caudal .................................................................................... 138
1.9.7.
Monitorización de velocidad .................................................................. 139
1.9.8.
Elementos finales de control .................................................................. 141
1.9.9.
Elementos de seguridad .......................................................................... 163
1.9.10. Elementos de análisis ............................................................................. 165
1.9.11. Unidad de control del filtro .................................................................... 170
1.9.12. Conexión eléctrica de instrumentos........................................................ 172
1.9.13. Pantallas sistemaSCADA ....................................................................... 180
1.9.14. Grafcets ................................................................................................... 183
1.10. Planificación ................................................................................................... 196
1.11. Orden de prioridad entre documentos ............................................................ 197
2.
ANEXOS .............................................................................................................. 198
2.1.
Lista de instrumentos...................................................................................... 200
2.2.
Lista de cables ................................................................................................ 225
2.1.
Lista de líneas ................................................................................................. 234
2.2.
Hojas de datos de instrumentos ...................................................................... 238
2.2.1.
Manómetros ............................................................................................ 238
2.2.2.
Presostatos .............................................................................................. 250
2.2.3.
Transmisores de presión ......................................................................... 278
2.2.4.
Termómetros ........................................................................................... 297
2.2.5.
Termorresistencias .................................................................................. 305
2.2.6.
Transmisores de temperatura .................................................................. 309
2.2.7.
Transmisores de nivel ............................................................................. 313
2.2.8.
Rotámetros .............................................................................................. 319
2.2.9.
Válvulas de control ................................................................................. 329
2.2.10. Válvulas de control todo/nada con actuador........................................... 335
2.2.11. Válvulas de tajadera................................................................................ 375
2.2.12. Válvulas desviadoras .............................................................................. 387
2.2.13. Válvulas de presión/vacío....................................................................... 397
2.2.14. Válvulas de alivio ................................................................................... 403
2.2.15. Analizadores ........................................................................................... 404
3.
PLANOS ............................................................................................................... 408
1.
P&ID – Columna de purga y tanque de desechos .......................................... 411
2.
P&ID – Soplantes transporte neumático ........................................................ 412
3.
P&ID – Almacenamiento y transferencia de polvo........................................ 413
4.
Clasificación de áreas peligrosas .................................................................... 414
5.
HPM-07 – Vía de datos .................................................................................. 415
6.
HPM-07 – Conexionado UCN ....................................................................... 416
7.
HPM-07 – Alimentación C.A......................................................................... 417
8.
HPM-07 – Alimentación C.A:........................................................................ 418
9.
HPM-07 – Alimentación 24 V CC ................................................................... 419
10.
HPM-07 – Alimentación 24 V CC ................................................................... 420
11.
HPM-07 – Disposición de equipo en cabina .................................................. 421
12.
HPM-07 – Disposición de equipo en cabina .................................................. 422
13.
HPM-07 – Conexionado de link..................................................................... 423
14.
HPM-07 – Conexionado de link I/O file ........................................................ 424
15.
HPM-07 – Conexionado de multicables (KFTx) ........................................... 425
16.
PLC de Polvo– Configuración del sistema..................................................... 426
17.
PLC de Polvo – Disposición de equipo en cabina PLC ................................. 427
18.
PLC de Polvo – Alimentación C.A. ............................................................... 428
19.
PLC de Polvo – Alimentación 24 V CC ........................................................... 429
20.
PLC de Polvo – Regletero de interconexión TB-DI-01 ................................. 430
21.
PLC de Polvo – Regletero de interconexión TB-DI-02 ................................. 431
22.
PLC de Polvo – Regletero de interconexión TB-DI-03 ................................. 432
23.
PLC de Polvo – Regletero de interconexión TB-DI-04 ................................. 433
24.
PLC de Polvo – Regletero de interconexión TB-DI-05 ................................. 434
25.
PLC de Polvo – Regletero de interconexión TB-DI-06 ................................. 435
26.
PLC de Polvo – Regletero de interconexión TB-DI-07 ................................. 436
27.
PLC de Polvo – Regletero de interconexión TB-DI-08 ................................. 437
28.
PLC de Polvo – Regletero de interconexión TB-DI-09 ................................. 438
29.
PLC de Polvo – Regletero de interconexión TB-XZSH/L-2000/2001 .......... 439
30.
PLC de Polvo – Regletero de interconexión TB-E-01 ................................... 440
31.
PLC de Polvo – Regletero de interconexión TB-E-02 ................................... 441
32.
PLC de Polvo – Regletero de interconexión TB-E-03 ................................... 442
33.
PLC de Polvo – Regletero de interconexión TB-P-01 ................................... 443
34.
PLC de Polvo – Regletero de interconexión TB-P-02 ................................... 444
35.
PLC de Polvo – Regletero de interconexión TB-P-03 ................................... 445
36.
PLC de Polvo – Regletero de interconexión TB-P-04 ................................... 446
4.
37.
PLC de Polvo – Regletero de interconexión TB-P-05 ................................... 447
38.
PLC de Polvo – Regletero de interconexión TB-P-06 ................................... 448
39.
PLC de Polvo – Regletero de interconexión TB-PLC-16.1 ........................... 449
40.
PLC de Polvo – Regletero de interconexión TB-PLC-16.2 ........................... 450
41.
PLC de Polvo – Regletero de interconexión TB-PLC-16.3 ........................... 451
42.
PLC de Polvo – Regletero de interconexión TB-PLC-16.5 ........................... 452
43.
PLC de Polvo – Regletero de interconexión TB-PLC-16.6 ........................... 453
44.
PLC de Polvo – Regletero de interconexión TB-PLC-16.7 ........................... 454
45.
PLC de Polvo – Regletero de interconexión TB-PLC-16.8 ........................... 455
46.
PLC de Polvo – Regletero de interconexión TB-XSOV-2000/2001 ............. 456
PLIEGO DE CONDICIONES ........................................................................... 457
4.1.
Condiciones generales .................................................................................... 459
4.1.1.
De los materiales y sus aparatos, su procedencia ................................... 459
4.1.2.
Sanciones por retraso de las obras .......................................................... 459
4.1.3.
Obras de reforma y mejora ..................................................................... 460
4.1.4.
Trabajos defectuosos .............................................................................. 460
4.2.
Condiciones facultativas................................................................................. 460
4.2.1.
Epígrafe 1: Delimitación general de funciones técnicas ........................ 460
4.2.2.
Epígrafe 2: De las obligaciones y derechos del Contratista ................... 461
4.2.3.
Epígrafe 3: Prescripciones relativas a los trabajos y materiales ............. 462
4.2.4.
Epígrafe 4: Recepción de la instalación ................................................. 464
4.3.
Condiciones económicas ................................................................................ 464
4.3.1.
Epígrafe 1: Principio general .................................................................. 464
4.3.2.
Epígrafe 2: Fianzas ................................................................................. 464
4.3.3.
Epígrafe 3: Precios - Composición de los precios unitarios ................... 465
4.3.4.
Epígrafe 4: Valoración y pago de los trabajos ........................................ 467
4.3.5.
Epígrafe 5: Indemnizaciones mutuas ...................................................... 470
4.4.
Condiciones técnicas ...................................................................................... 470
4.4.1.
Epígrafe 1: Generalidades ...................................................................... 470
4.4.2.
Epígrafe 2: Utilización............................................................................ 470
4.4.3.
Epígrafe 3: Cableado .............................................................................. 471
4.4.4.
Epígrafe 4: Alimentaciones Eléctricas ................................................... 471
4.4.5.
Epígrafe 5: Armario de control............................................................... 471
5.
4.4.6.
Epígrafe 6: Módulos de entrada y salida ................................................ 472
4.4.7.
Epígrafe 7: Materiales eléctricos ............................................................ 473
ESTADO DE MEDICIONES............................................................................. 474
5.1.
PLC de Polvo.................................................................................................. 476
5.2.
HPM-07 .......................................................................................................... 477
5.3.
Medida de presión .......................................................................................... 479
5.4.
Medida de temperatura ................................................................................... 479
5.5.
Medida de nivel .............................................................................................. 480
5.6.
Medida de caudal............................................................................................ 480
5.7.
Monitorización de velocidad .......................................................................... 480
5.8.
Elementos finales de control .......................................................................... 480
5.9.
Elementos de seguridad .................................................................................. 482
5.10. Elementos de análisis ..................................................................................... 482
5.11. Unidades de control de los filtros ................................................................... 482
5.12. Conexión eléctrica .......................................................................................... 483
5.13. Mano de obra .................................................................................................. 484
6.
PRESUPUESTO .................................................................................................. 485
6.1.
Cuadros de precios unitarios .......................................................................... 487
6.1.1.
PLC de Polvo .......................................................................................... 487
6.1.2.
HPM-07 .................................................................................................. 488
6.1.3.
Medida de presión .................................................................................. 490
6.1.4.
Medida de temperatura ........................................................................... 490
6.1.5.
Medida de nivel ...................................................................................... 491
6.1.6.
Medida de caudal .................................................................................... 491
6.1.7.
Monitorización de velocidad .................................................................. 491
6.1.8.
Elementos finales de control .................................................................. 491
6.1.9.
Elementos de seguridad .......................................................................... 493
6.1.10. Elementos de análisis ............................................................................. 493
6.1.11. Unidades de control de los filtros ........................................................... 493
6.1.12. Conexión eléctrica .................................................................................. 494
6.1.13. Mano de obra .......................................................................................... 495
6.2.
Precios por partidas ........................................................................................ 496
6.2.1.
PLC de Polvo .......................................................................................... 496
6.2.2.
HPM-07 .................................................................................................. 497
6.2.3.
Medida de presión .................................................................................. 498
6.2.4.
Medida de temperatura ........................................................................... 498
6.2.5.
Medida de nivel ...................................................................................... 498
6.2.6.
Medida de caudal .................................................................................... 499
6.2.7.
Monitorización de velocidad .................................................................. 499
6.2.8.
Elementos finales de control .................................................................. 499
6.2.9.
Elementos de seguridad .......................................................................... 500
6.2.10. Elementos de análisis ............................................................................. 500
6.2.11. Unidades de control de los filtros ........................................................... 500
6.2.12. Conexión eléctrica .................................................................................. 501
6.2.13. Mano de obra .......................................................................................... 501
6.3.
7.
Resumen del presupuesto ............................................................................... 502
ESTUDIOS CON ENTIDAD PROPIA ............................................................. 503
7.1.
Estudio básico de seguridad y salud en las obras ........................................... 506
7.1.1. Cumplimiento del R.D. 1627/97 del 24 de Octubre sobre disposiciones
mínimas de seguridad y salud en las obras de construcción ................................. 506
7.1.2.
Principios generales aplicables durante la ejecución de la obra ............. 506
7.1.3.
Identificación de riesgos ......................................................................... 507
7.1.4. Relación no exhaustiva de los trabajos que implican riesgos especiales
(Anexo II del R.D.1627/1997) .............................................................................. 508
7.1.5.
Primeros Auxilios ................................................................................... 512
7.1.6.
Seguridad y Salud en las obras ............................................................... 512
7.2.
Estudio de protección contra explosiones ...................................................... 515
7.2.1.
Objeto ..................................................................................................... 515
7.2.2.
Introducción ............................................................................................ 515
7.2.3.
Identificación de las sustancias inflamables ........................................... 515
7.2.4.
Identificación de las fuentes de escape ................................................... 515
7.2.5.
Influencia de la ventilación..................................................................... 519
7.2.6.
Clasificación de las áreas de riesgo ........................................................ 520
7.2.7.
Determinación de las dimensiones de la zona clasificada ...................... 521
7.2.8.
Medidas de prevención de explosiones .................................................. 522
7.2.9.
Cualificación de los aparatos en zonas clasificadas ............................... 523
ÍNDICE DE FIGURAS
Figura 1 Reactor de doble lazo ...................................................................................... 19
Figura 2 Boquilla del extrusor ....................................................................................... 20
Figura 3 Diagrama de flujo de la planta de PEAD ........................................................ 20
Figura 4 Silos de polvo .................................................................................................. 21
Figura 5 Emplazamiento Complejo Industrial Repsol Química Tarragona .......... ¡Error!
Marcador no definido.
Figura 6 Emplazamiento planta Polietileno de Alta Densidad (PEAD)................ ¡Error!
Marcador no definido.
Figura 7 Diagrama de flujo transporte neumático de polvo en circuito cerrado con
nitrógeno ......................................................................................................................... 31
Figura 8 Tanque de desechos ........................................................................................ 32
Figura 9 Esquema de interconexión de los módulos del PLC de Polvo........................ 62
Figura 10 Configuración RIO con cable individual ...................................................... 62
Figura 11 Componentes del módulo de alimentación 140CPS11420 ........................... 64
Figura 12 Indicador LED del módulo de alimentación 140CPS11420 ......................... 66
Figura 13 Diagrama de cableado del módulo de alimentación 140CPS11420 ............. 66
Figura 14 Componentes del módulo de alimentación 140CRA93200 .......................... 68
Figura 15 Indicadores LED del módulo de interfaz 140CRA93200 ............................. 70
Figura 16 Diagrama de configuración de las direcciones del módulo de interfaz
140CRA93200 ................................................................................................................ 71
Figura 17 Diagrama de cableado del módulo de entradas digitales 140DDI35300 ...... 74
Figura 18 Localización fusibles del módulo de salidas digitales 140DDO35300 ........ 76
Figura 19 Diagrama de cableado del módulo de salidas digitales 140DDO35300 ....... 77
Figura 20 Diagrama de cableado del módulo de entradas analógicas 140AVI03000 ... 79
Figura 21 Te de conexión para cables de interconexión entre módulos de interfaz...... 80
Figura 22 Estructura cabina de control de doble acceso MU-CBDX01 ....................... 82
Figura 23 Dimensiones interiores de la cabina de control (parte frontal y trasera) ...... 82
Figura 24 Distribución armario de control HPM-7 ...................................................... 83
Figura 25 Layout típico de la cabina de doble acceso ................................................... 84
Figura 26 Rack para HPMM e IOPs MC-HPFX03 ....................................................... 85
Figura 27 Rack para IOPs MC-HPFI23 ........................................................................ 85
Figura 28 Dimensiones rack de 15 slots ........................................................................ 86
Figura 29 Componentes del módulo de alimentación MU-PSRX04 ............................ 87
Figura 30 Cabina simple con HPMMs redundantes ...................................................... 88
Figura 31 Cable de redundancia entre HPMMs ............................................................ 89
Figura 32 Interconexión I/O Link Extenders estándars con HPMMs redundantes ....... 90
Figura 33 FTA de tipo HLAI con IOPs redundantes .................................................... 91
Figura 34 FTA de tipo AO con IOPs redundantes ........................................................ 92
Figura 35 Módulo de aislamiento galvánico ................................................................. 93
Figura 36 FTA con módulos de aislamiento galvánico ................................................. 93
Figura 37 Tamaños FTAs .............................................................................................. 97
Figura 38 Layout FTAs de diferentes tamaños ............................................................. 98
Figura 39 Layout FTA modelo MC-GAIH13 ............................................................... 99
Figura 40 Diagrama de conexión FTA modelo MC-GAIH13 .................................... 100
Figura 41 Layout FTA modelo MC-TAIH13 .............................................................. 102
Figura 42 Diagrama de conexión FTA modelo MC-TAIH13 ..................................... 103
Figura 43 Layout FTA modelo MC-TAOY22 ............................................................ 105
Figura 44 Diagrama de conexión FTA modelo MC-TAOY22 ................................... 106
Figura 45 Layout FTA modelo MC-GHAO11 ............................................................ 107
Figura 46 Diagrama de conexión FTA modelo MC- GHAO11 .................................. 108
Figura 47 Layout FTA modelo MC-TDID12 .............................................................. 110
Figura 48 Diagrama de conexión FTA modelo MC-TDID12 ..................................... 111
Figura 49 Configuración FTA interfaz serie mediante EIA-422/485 ......................... 112
Figura 50 Layout tarjeta de distribución de alimentación modelo MU-GPRD02....... 114
Figura 51 Configuración típica cable alimentación a FTAs modelo MU-KGPRxx ... 116
Figura 52 Conector de acoplamiento a la red UCN .................................................... 118
Figura 53 Manómetro con muelle tubular modelo 232.50 .......................................... 119
Figura 54 Manómetro de capsula modelo 632.50 ....................................................... 120
Figura 55 Manómetro con muelle tubular modelo 213.53 .......................................... 121
Figura 56 Presostato diferencial modelo DW10 ......................................................... 123
Figura 57 Presostato de membrana modelo MWB...................................................... 124
Figura 58 Presostato modelo PS1-A2R ....................................................................... 125
Figura 59 Presostato modelo 901.21 ........................................................................... 126
Figura 60 Transmisor de presión coplanar modelo 3051CG ...................................... 127
Figura 61 Transmisor de presión en línea modelo 3051TG ........................................ 128
Figura 62 Transmisor de presión coplanar modelo 3051CD ...................................... 129
Figura 63 Filtro manorreductor modelo B72G ............................................................ 130
Figura 64 Manifold 1 vía y 2 válvulas ........................................................................ 131
Figura 65 Diagrama manifold 1 vía y 2 válvulas ........................................................ 131
Figura 66 Manifold 2 vías y 3 válvulas ....................................................................... 132
Figura 67 Diagrama manifold 2 vías y 3 válvulas ....................................................... 132
Figura 68 Termómetro bimetálico modelo 54 ............................................................. 133
Figura 69 Sensor de temperatura modelo 0065 y termopozo modelo Barstock.......... 134
Figura 70 Transmisor de temperatura modelo 3144P ................................................. 135
Figura 71 Transmisor de nivel radar modelo Vegapuls 69 ......................................... 136
Figura 72 Compartimento electrónico y conexión transmisor de nivel Vegapuls 69 . 136
Figura 73 Unidad de visualización de nivel modelo Vegadis 81 ................................ 137
Figura 74 Compartimento electrónico y conexión indicador de nivel Vegadis 81 ..... 138
Figura 75 Rotámetro de área variable modelo H250/M40 .......................................... 139
Figura 76 Sensor inductivo de velocidad modelo NCB5-18GM40-N0 ...................... 140
Figura 77 Convertidor de frecuencia modelo KFD2-UFC-Ex1.D .............................. 141
Figura 78 Válvula controlada por presión modelo PV 6211-AR ................................ 142
Figura 79 Actuador de diafragma modelo ST 6135.B6-6G ........................................ 143
Figura 80 Válvula controlada por presión modelo ARI-STEVI 425 .......................... 144
Figura 81 Actuador de diafragma modelo DP35......................................................... 145
Figura 82 Posicionador modelo Sipart PS2 ................................................................. 146
Figura 83 Filtro manorreductor modelo B72G ............................................................ 147
Figura 84 Válvula distribuidora modelo 8020765....................................................... 148
Figura 85 Solenoide modelo 4613............................................................................... 148
Figura 86 Sensor inductivo de final de carrera modelo NJ5-11-N-G ......................... 149
Figura 87 Válvula todo/nada modelo serie 30 ............................................................. 150
Figura 88 Actuador de pistón Air Torque ................................................................... 151
Figura 89 Válvula distribuidora modelo 2636X47...................................................... 152
Figura 90 Solenoide modelo 4613............................................................................... 152
Figura 91 Indicador local de posición modelo SIF30281-2 ........................................ 153
Figura 92 Sensor inductivo de final de carrera modelo NCB2-12GM35-N0 ............. 154
Figura 93 Válvula todo/nada modelo Type 2000 y actuador asociado ....................... 155
Figura 94 Caja con finales de carrera modelo Type 1062 ........................................... 155
Figura 95 Válvula de tajadera y actuado neumático modelo serie FK ........................ 156
Figura 96 Válvula distribuidora modelo serie 70 ........................................................ 157
Figura 97 Solenoide modelo EVI 7 S9 ........................................................................ 157
Figura 98 Sensor inductivo de final de carrera modelo NJ5-18GM-N ....................... 158
Figura 99 Válvula desviadora modelo WZK .............................................................. 159
Figura 100 Actuador de pistón DNG........................................................................... 160
Figura 101 Válvula desviadora modelo WEK ............................................................ 160
Figura 102 Actuador de pistón SAD ........................................................................... 161
Figura 103 Válvula desviadora modelo WGV ............................................................ 162
Figura 104 Indicador local de posición modelo SIB30281-2Z ................................... 162
Figura 105 Principio de operación válvula de presión/vacío ...................................... 163
Figura 106 Válvula de presión/vacío modelo CNC380 .............................................. 164
Figura 107 Válvula de alivio térmico modelo 5700 .................................................... 164
Figura 108 Válvula de alivio modelo 3500 ................................................................. 165
Figura 109 Analizador de oxígeno modelo EL3060 ................................................... 166
Figura 110 Analizador de isobutano modelo GD10P ................................................. 168
Figura 111 Válvula de cierre y venteo modelo SPV ................................................... 168
Figura 112 Sonda de toma de muestra SPR-3 ............................................................. 169
Figura 113 Operación estándar del controlador RM-BV 12 ....................................... 170
Figura 114 Controlador modelo RM-BV 12 ............................................................... 171
Figura 115 Control externo de los solenoides del controlador RM-BV 12 ................. 171
Figura 116 Cable de instrumentación modelo VOVMV-EOVMV (ROVMV) .......... 173
Figura 117 Cable especial modelo CBL-PUR-ABG-GY-04x034-100M ................... 174
Figura 118 Cable de alimentación modelo RVMV-RVMAV (0,6-1 kV) ................... 175
Figura 119 Caja de conexionado modelo 07-5101 ...................................................... 176
Figura 120 Caja intermedia modelo 15.08 08 06 ........................................................ 177
Figura 121 Prensaestopas modelo EEx d/e ................................................................. 178
Figura 122 Tapón modelo EEx d/e.............................................................................. 178
Figura 123 Bandeja de chapa perforada ...................................................................... 179
Figura 124 Bandeja de escalera ................................................................................... 180
Figura 125 Pantalla SCADA – sistema de soplantes y recirculación de nitrógeno..... 181
Figura 126 Pantalla SCADA – silos de polvo y filtros de extrusión ........................... 182
Figura 127 Grafcet – Llenado inicial con nitrógeno ................................................... 183
Figura 128 Grafcet – Selección de caminos para el sistema 1 .................................... 184
Figura 129 Grafcet – secuencia de arranque del sistema 1 ......................................... 185
Figura 130 Grafcet – paro rotativa sistema 1 con tiempo de limpieza (SE-120) ........ 186
Figura 131 Grafcet – paro soplante sistema 1 sin tiempo de limpieza (SE-121) ........ 187
Figura 132 Grafcet – Selección de caminos para el sistema 2.1/2.2 ........................... 188
Figura 133 Grafcet – secuencia de arranque del sistema 2.1/2.2 ................................ 189
Figura 134 Grafcet – paro rotativa sistema 2.1/2.2 con tiempo de limpieza (SE-122) 190
Figura 135 Grafcet – paro soplante sistema 2.1/2.2 sin tiempo de limpieza (SE-123) 191
Figura 135 Grafcet – paro ventiladores (SE-125) ....................................................... 192
Figura 137 Grafcet – reducción del contenido de oxígeno (SE-126) .......................... 193
Figura 138 Grafcet – paro de emergencia (SE-127).................................................... 194
Figura 139 Grafcet – secuencia de tiempo de espera .................................................. 195
Figura 140 Ejemplo con diferentes zonas clasificadas ................................................ 521
Figura 141 Marcado de componentes en conformidad con la Directiva 94/9/CE ...... 524
Figura 142 Marcado de equipos eléctricos en conformidad con la Directiva 94/9/CE525
Diseño y control de un sistema de transporte
neumático de PE polvo, en circuito cerrado con
nitrógeno
1. MEMORIA
TITULACIÓN: Ingeniería Técnica Industrial en Electrónica Industrial
AUTOR: Francisco Pérez Pérez
DIRECTORES: Pedro Iñiguez Galbete
FECHA: Junio de 2015
0. Hojas de identificación
0.1 Título del proyecto
Diseño y control de un sistema de transporte neumático de PE polvo, en circuito cerrado
con nitrógeno
0.2 Datos del titular y del facultativo
El presente proyecto ha sido encargado por:
El autor del presente proyecto ha sido:
Francisco Pérez Pérez
DNI: 39679076-M
Teléfono: 664759979
Ingeniero Técnico Industrial en Electrónica Industrial
0.3 Fecha y firma
Francisco Pérez Pérez
Junio de 2015
Índice
1.1.
Alcance ............................................................................................................. 18
1.2.
Antecedentes .................................................................................................... 18
1.3.
Normas y referencias ........................................................................................ 22
1.3.1.
Disposiciones legales y normas aplicadas ................................................ 22
1.3.2.
Bibliografía ............................................................................................... 22
1.3.3.
Otras referencias ....................................................................................... 23
1.4.
Plan de gestión de calidad aplicado durante la redacción del proyecto ........... 24
1.5.
Definiciones y abreviaturas .............................................................................. 24
1.5.1.
Definiciones .............................................................................................. 24
1.5.2.
Abreviaturas.............................................................................................. 25
1.6.
Objeto ............................................................................................................... 26
1.7.
Requisitos de diseño ......................................................................................... 27
1.7.1.
Emplazamiento ......................................................................................... 27
1.7.2.
Condiciones ambientales .......................................................................... 28
1.7.3.
Documentación y datos de partida............................................................ 28
1.7.4.
Descripción de la instalación .................................................................... 29
1.7.5.
Características de los equipos ................................................................... 34
1.7.5.1.
Soplantes ............................................................................................ 34
1.7.5.2.
Intercambiadores ................................................................................ 36
1.7.5.3.
Filtros ................................................................................................. 42
1.7.5.4.
Ventiladores .......................................................................................46
1.7.5.5.
Tanque de desechos ............................................................................ 48
1.7.5.6.
Columna de purga .............................................................................. 50
1.7.5.7.
Silos de polvo ..................................................................................... 52
1.7.5.8.
Válvulas rotativas ............................................................................... 54
1.7.6.
1.8.
Características del polímero ..................................................................... 60
Análisis de soluciones ...................................................................................... 60
1.8.1.
Elementos comunes de la instalación eléctrica y de control .................... 60
1.8.1.1.
Armario de interconexión ELE-IME.................................................. 60
1.8.1.2.
Alimentación de instrumentos a 230 V 50 Hz ................................... 60
1.8.1.3.
Canalizaciones y conducciones de alimentaciones y control ............. 60
1.8.2.
Sensores y elementos finales de control ................................................... 61
1.8.3.
1.9.
Sistema de control .................................................................................... 61
Resultados finales ............................................................................................. 61
1.9.1.
Características PLC de Polvo ................................................................... 61
1.9.1.1.
Bastidor .............................................................................................. 63
1.9.1.2.
Módulo de alimentación ..................................................................... 63
1.9.1.3.
Módulo de interfaz .............................................................................67
1.9.1.4.
Módulos de entrada/salida.................................................................. 72
1.9.1.4.1. Módulo señales digitales de entrada.............................................. 72
1.9.1.4.2. Módulo señales digitales de salida ................................................ 74
1.9.1.4.3. Módulo señales analógicas de entrada .......................................... 77
1.9.1.5.
Bloque de terminales de tornillo ........................................................ 79
1.9.1.6.
Te de conexión cables de interconexión módulos de interfaz ............ 80
1.9.2.
Características HPM-07 ............................................................................ 81
1.9.2.1.
Cabinas de control .............................................................................. 81
1.9.2.2.
Rack para módulos ............................................................................. 84
1.9.2.3.
Módulo de alimentación ..................................................................... 86
1.9.2.4.
Módulo del controlador (HPMM) ...................................................... 87
1.9.2.5.
Módulo de entradas/salidas (IOP) ...................................................... 89
1.9.2.6.
Tarjetas de ensamblado (FTAs) ......................................................... 93
1.9.2.7.
Tarjeta de distribución de alimentación ........................................... 114
1.9.2.8.
Cable FTA a IOP .............................................................................. 116
1.9.2.9.
Conector de acoplamiento a la red UCN .......................................... 118
1.9.3.
Medida de presión .................................................................................. 118
1.9.3.1.
Manómetros ...................................................................................... 118
1.9.3.1.1. Modelo 232.50 ............................................................................ 118
1.9.3.1.2. Modelo 632.50 ............................................................................ 119
1.9.3.1.3. Modelo 213.53 ............................................................................ 120
1.9.3.2.
Presostatos ........................................................................................ 121
1.9.3.2.1. Modelo DW10 ............................................................................. 122
1.9.3.2.2. Modelo MWB ............................................................................. 123
1.9.3.2.3. Modelo PS1-A2R ........................................................................ 125
1.9.3.2.4. Modelo 901.21 ............................................................................ 125
1.9.3.3.
Transmisores de presión ................................................................... 126
1.9.3.3.1. Modelo 3051CG .......................................................................... 126
1.9.3.3.2. Modelo 3051TG .......................................................................... 127
1.9.3.3.3. Modelo 3051CD .......................................................................... 128
1.9.3.4.
Regulador de presión........................................................................ 129
1.9.3.5.
Manifolds .........................................................................................130
1.9.3.5.1. 1 vía y 2 válvulas ......................................................................... 130
1.9.3.5.2. 2 vías y 3 válvulas ....................................................................... 131
1.9.4.
Medida de temperatura ........................................................................... 132
1.9.4.1.
Termómetros .................................................................................... 132
1.9.4.2.
Termorresistencias ...........................................................................133
1.9.4.3.
Transmisores de temperatura ........................................................... 134
1.9.5.
Medida de nivel ...................................................................................... 135
1.9.5.1.
Transmisor de nivel .......................................................................... 135
1.9.5.2.
Unidad de visualización de nivel ..................................................... 137
1.9.6.
Medida de caudal .................................................................................... 138
1.9.6.1.
1.9.7.
Rotámetro ......................................................................................... 138
Monitorización de velocidad .................................................................. 139
1.9.7.1.
Sensor de velocidad .......................................................................... 139
1.9.7.2.
Convertidor de frecuencia ................................................................ 140
1.9.8.
Elementos finales de control .................................................................. 141
1.9.8.1.
Válvulas de control de presión ......................................................... 141
1.9.8.1.1. Modelo PV 6211-AR y actuador ST 6135.B6-6G ...................... 141
1.9.8.1.2. Modelo ARI-STEVI 425 y actuador DP35 ................................. 143
1.9.8.1.3. Accesorios ................................................................................... 145
1.9.8.2.
Válvulas de control todo/nada .......................................................... 149
1.9.8.2.1. Modelo serie 30 y actuador Air Torque ...................................... 149
1.9.8.2.2. Accesorios ................................................................................... 151
1.9.8.3.
Válvula de control todo/nada de asiento inclinado .......................... 154
1.9.8.3.1. Modelo Type 2000 y actuador asociado ..................................... 154
1.9.8.3.2. Accesorios ................................................................................... 155
1.9.8.4.
Válvulas de tajadera ......................................................................... 156
1.9.8.4.1. Modelo serie FK .......................................................................... 156
1.9.8.4.2. Accesorios ................................................................................... 157
1.9.8.5.
Válvulas desviadoras ........................................................................ 158
1.9.8.5.1. Modelos WZK 150 y WZK 212 y actuador DNG ...................... 158
1.9.8.5.2. Modelo WEK 213 ....................................................................... 160
1.9.8.5.3. Modelo WGV 300 y actuador SAD ............................................ 161
1.9.8.5.4. Accesorios ................................................................................... 162
1.9.9.
Elementos de seguridad .......................................................................... 163
1.9.9.1.
Válvulas de presión/vacío ................................................................ 163
1.9.9.2.
Válvulas de alivio térmico................................................................ 164
1.9.9.3.
Válvulas de alivio ............................................................................. 165
1.9.10. Elementos de análisis ............................................................................. 165
1.9.10.1.
Analizador de oxígeno ..................................................................... 165
1.9.10.2.
Analizador de isobutano ................................................................... 167
1.9.10.3.
Sonda de toma de muestra................................................................ 168
1.9.10.4.
Sistema acondicionador de muestra (S.A.M.) .................................. 169
1.9.11. Unidad de control del filtro .................................................................... 170
1.9.12. Conexión eléctrica de instrumentos........................................................ 172
1.9.12.1.
Cable de instrumentación .................................................................172
1.9.12.2.
Cable especial finales de carrera válvulas en ángulo ....................... 174
1.9.12.3.
Cable de alimentación ...................................................................... 175
1.9.12.4.
Cajas de derivación en campo .......................................................... 175
1.9.12.5.
Cajas intermedias de instrumentos ................................................... 176
1.9.12.6.
Prensaestopas y tapones ................................................................... 177
1.9.12.7.
Bandeja para cables .......................................................................... 179
1.9.12.7.1. Bandeja de chapa perforada ...................................................... 179
1.9.12.7.2. Bandeja de escalera: .................................................................. 179
1.9.13. Pantallas sistema SCADA ...................................................................... 180
1.9.14. Grafcets ................................................................................................... 183
1.10. Planificación ................................................................................................... 196
1.11. Orden de prioridad entre documentos ............................................................ 197
1. Memoria
Transporte Neumático de PE polvo
1.1.
Alcance
Este estudio abarca toda la fase de diseño de la que debe precisar cualquier tipo de
proyecto de instalaciones industriales. En primer lugar se llevará a cabo una simulación
del proceso de transporte del polímero en circuito cerrado con nitrógeno mediante un
simulador de procesos para demostrar el buen funcionamiento del mismo.
Seguidamente, se hará una justificación técnica de los distintos instrumentos a instalar
(transmisores, válvulas de control, interruptores, etc.) y se implementarán las hojas de
datos de cada uno de estos para llevar a cabo la compra a cada uno de los
suministradores.
A continuación, se realizará la implantación de los instrumentos en las planimetrías
respectivas y se cableará cada una de sus señales a su respectivo controlador. El control
de transporte neumático se lleva a cabo mediante un PLC de la marca Modicon
Quantum para las señales más críticas y de seguridad, y mediante un controlador de la
marca Honeywell para las señales de control e indicación. Se deberá tener en cuenta la
disponibilidad de espacio en cada uno de los armarios de ambos controladores para la
colocación de regleteros, aisladores, tarjetas de entrada/salida, etc.
Por último, se diseñarán los esquemas de montaje en campo de cada uno de los
instrumentos para hacer un recuento del material necesario y que sirva de guía para los
contratistas que en un futuro realicen el montaje de la instalación.
1.2.
Antecedentes
La planta de Polietileno de Alta Densidad (PEAD) presenta un proceso de
polimerización en fase líquida o “slurry”. La polimerización tiene lugar en un reactor de
lazo de tubería en el cual la reacción se produce en el seno de un hidrocarburo líquido
(Isobutano), donde las materias primas (etileno y hexeno-1) se encuentran solubilizadas
y el catalizador, que es el punto origen de la polimerización, en suspensión.
A continuación se citan las diferentes etapas de las que consta el proceso en la planta de
PEAD:
1. Preparación de las materias primas: las principales materias primas son el
etileno, utilizado para copolimerizar el anterior y recibido a través de cisternas
que almacenan dicho producto en un tanque. Finalmente, el Isobutano constituye
el medio portador de la reacción y es almacenado en tanques a través de
cisternas. También existen otras materias primas como alquilos e hidrógeno,
entre otras.
2. Catalizador: el catalizador se descarga a una tolva donde se almacena en
atmosfera de nitrógeno hasta que es necesario dosificarlo al reactor. Para ello, el
contenido de la tolva se traspasa al pote de dosificación de catalizador donde se
presuriza con Isobutano fresco y, desde allí, se alimenta al reactor
3. Reacción: las corrientes de materias primas y catalizador confluyen en el
reactor, en el cual se produce la polimerización. El reactor consiste en dos lazos
continuos de tubería que dispone de bombas de recirculación, situadas en los
codos inferiores, que mantienen el movimiento de la reacción. El tanque de
desechos es un sistema de emergencia que es capaz de albergar el contenido del
reactor en caso de necesidad de vaciado inmediato.
18
1. Memoria
Transporte Neumático de PE polvo
Figura 1 Reactor de doble lazo
4. Separación sólido-gas: la apertura de las válvulas de descarga del reactor
permite la comunicación entre el reactor y la cámara de flash. Por diferenciada
presiones el contenido del reactor es conducido hasta allí, donde entra
tangencialmente para facilitar la separación el producto sólido, que cae hacia
abajo, y la fase gaseosa, que lo abandona lateralmente. El polímero cae a una
columna, donde el polímero permanece un tiempo en contacto con una corriente
de nitrógeno caliente que termina de secar el polímero y eliminar los
hidrocarburos.
5. Recuperación del diluyente: la corriente gaseosa que abandona el flash pasa
por una serie de equipos que acaban de eliminar las partículas sólidas (ciclón,
filtros…) y, seguidamente, los diferentes gases (principalmente Isobutano) se
separan en la columna de Isobutano de Reciclo para ser recuperado.
6. Almacenamiento de polvo: el polvo seco que sale de la columna de purga es
conducido a los silos de almacenamiento de polvo y, desde ahí, al sistema de
extrusión. Es en esta parte del proceso donde se hará más hincapié y se llevarán
a cabo las diferentes modificaciones para crear un sistema cerrado con
nitrógeno. Actualmente se realiza el transporte de polímero mediante un circuito
abierto y con aire.
7. Extrusión: la planta dispone de dos extrusores con sistemas de dosificación de
aditivos independientes. El extrusor convierte el polvo producido en el reactor
en granza, combinándolo con los aditivos necesarios, que es el producto que se
envía a los clientes. La granza se conduce entonces a los silos de
homogenización donde se conforman las partidas, para pasar posteriormente a
los silos de almacenamiento a granel o los silos de ensacado.
19
1. Memoria
Transporte Neumático de PE polvo
Figura 2 Boquilla del extrusor
En la siguiente imagen se muestra el diagrama de flujo general de la planta de PEAD:
Figura 3 Diagrama de flujo de la planta de PEAD
El transporte del polímero se puede llevar a cabo mediante un circuito abierto a la
atmosfera o a través de un sistema totalmente cerrado e inerte. El primer caso tiene la
ventaja de llevar a cabo un transporte utilizando como fluido el aire propio de la
atmosfera, lo que evita la utilización de un gas que se deba emplear expresamente para
este sistema.
20
1. Memoria
Transporte Neumático de PE polvo
Por otra parte, el contacto del polímero con el oxígeno proveniente del aire del exterior
puede producir un empeoramiento de la calidad del mismo, pues puede afectar al índice
de fluidez y al color, así como generar un fuerte olor. A su vez, el contacto de nubes de
polvo con el oxígeno puede provocar la creación de atmósferas explosivas, lo que
podría dar lugar a explosiones.
Para impedir cualquier anomalía que fuera dañina para las instalaciones, el producto o
cualquier persona, se debe transportar el polímero en circuito cerrado desde un punto a
otro. Se consideran dos sistemas de transporte los cuales deben trabajar en continuo:
•
•
Sistema 1: transporte desde una columna de purga o un tanque de desechos a
cada uno de los tres silos de polvo.
Sistema 2: transporte desde uno de los tres silos de polvo hasta uno de los dos
filtros de extrusión.
Figura 4 Silos de polvo
El trabajo en continuo de ambos sistemas debe evitar la interacción entre uno y otro, de
tal forma que el fallo de un sistema no genere la parada del otro y viceversa.
21
1. Memoria
Transporte Neumático de PE polvo
En ambos casos se realiza una aspiración y una impulsión del nitrógeno, que representa
el gas portador del polvo, a través de una soplante para cada sistema y un posterior
intercambiador para cada una de ellas. De esta forma, la soplante actúa como un
elemento aspirador para atraer el nitrógeno y posteriormente lo impulsa con fuerza para
que sea capaz de transportar el polvo que cae a través de unas válvulas rotativas en cada
una de las líneas de fondo de las tolvas. El intercambiador permite refrigerar el
nitrógeno, pues se debe adaptar a las condiciones de proceso óptimas para el buen
funcionamiento de los diferentes equipos.
En el sistema de transporte se debe evitar la concentración de hidrocarburos que puedan
generan una atmosfera explosiva, por lo tanto se incluye en un punto del circuito un
analizador de hidrocarburos y oxígeno que permita detectar la alta concentración de
estos y se puedan generar problemas en el transporte y el ambiente.
1.3.
Normas y referencias
1.3.1. Disposiciones legales y normas aplicadas
Especificaciones de diseño de Repsol (ED)
Legislación Comunitaria – 94/9/CE: Aparatos y sistemas de protección para uso en
atmósferas potencialmente explosivas
UNE 157001: Criterios generales para la elaboración de proyectos
UNE-EN 837: Manómetros
UNE-EN 1489: Válvulas para la edificación. Válvulas de seguridad: Ensayos y
requisitos
UNE-EN 4126: Dispositivos de seguridad para la protección contra la presión excesiva.
UNE-EN 5210: Válvulas industriales. Acoplamiento de los accionadores de válvula de
giro
UNE-EN 5211: Válvulas industriales. Acoplamiento de los accionadores de válvula de
parcial
UNE-EN 20324: Grados de protección proporcionados por la envolvente (código IP)
UNE-EN 50262: Prensaestopas métricos para las instalaciones eléctricas
UNE-EN 60079: Clasificación de emplazamientos peligroso
UNE-EN 60534: Válvulas de regulación de procesos industriales
Reglamento Electrotécnico de Baja Tensión (REBT)
1.3.2. Bibliografía
Antonio Creus Solé, Instrumentación industrial, Editorial Marcombo, 2012.
David Mills, Mark G. Jones, Vijay K. Agarwal, Handbook of Pneupatic Conveying
Engineering, CRC Press, 2004.
22
1. Memoria
Transporte Neumático de PE polvo
Honeywell International Inc., High-Performance Process Manager Planning, 2009.
Honeywell International Inc., Process Manager I/O Installation (PM/AM/HPM), 2005.
Schneider Electric, Modicon Quantum Automation Series Hardware Reference Guide,
2011.
1.3.3. Otras referencias
http://www.abb.com
http://www.airtorque.it
http://www.amg-pesch.com
http://www.amisco.it
http://www.ari-armaturen.es
http://www.bartec.es
http://www.beck-sensors.com
http://www.bray.com
http://www.burkert.es
http://www.cashco.com
http://www.cella.es
http://www.cmo.es
http://www.coperion.com
http://www.emersonprocess.com
http://www.es.krohne.com/
http:// www.festo.com
http://www.honeywell.es
http://www.mecesa.com
http://www.motherwelltankprotection.co.uk
http://www.norgren.com
http://www.pepperl-fuchs.es
http://www.reco-gmbh.com
23
1. Memoria
Transporte Neumático de PE polvo
http://www.rose-enclosures.co.uk
http://www.rtk.de/en
http://www.sapag-valves.com
http://www.schneiderelectric.es
http://www.siemens.com
http://www.simtronics.eu
http://www.swagelok.com
http://www.soldo.net
http://www.tecnicasdelcable.com
http://www.tival-sensors.com
http://www.vega-es.com
http://www.wika.es
1.4.
Plan de gestión de calidad aplicado durante la redacción del
proyecto
Durante la ejecución del proyecto, el contratista de montaje hará uso de toda la
documentación necesaria para la instalación adecuada de los instrumentos. Los
suministradores entregarán las instrucciones de montaje, mantenimiento y manuales
técnicos, así como los respectivos certificados de cumplimiento de las normativas
aplicables (ATEX, CE…) y homologación de materiales.
Durante la fase de montaje de los instrumentos, así como las pruebas de lazo y puesta en
marcha, existirá en todo momento la supervisión por parte de una persona perteneciente
a la ingeniería responsable del proyecto, asegurando de esta forma el montaje adecuado
de los instrumentos, gestión adecuada de los materiales y prevención de fallos durante el
funcionamiento de la planta.
Para garantizar un nivel de seguridad adecuado, el contratista aportará puntualmente una
persona como recurso preventivo, encargada de mantener el orden y la buena ejecución
durante el montaje, evitando las malas prácticas que puedan generar daño alguno a los
propios trabajadores y a las instalaciones existentes.
1.5.
Definiciones y abreviaturas
1.5.1. Definiciones
Caudal: magnitud escalar referida a la cantidad de fluido que pasa en una unidad de
tiempo.
Densidad: magnitud escalar referida a la cantidad de masa en un determinado volumen
de una sustancia.
24
1. Memoria
Transporte Neumático de PE polvo
Extrusor: máquina electromecánica encargada de realizar el proceso de corte del
polímero para la obtención de la granza.
Polietileno: polímero de cadena lineal no ramificada producido por diferentes
reacciones de polimerización.
Rack: bastidor destinado a alojar equipamiento electrónico.
Relé: dispositivo electromecánico que funciona como un interruptor controlado por un
circuito eléctrico. Por medio de una bobina y un electroimán se accionan uno o varios
contactos que abren y cierran circuitos eléctricos.
SCADA: acrónimo de Supervisory Control and Acquisition. Es un programa de
interface diseñado para el control de producción. Permite ver el control de un proceso y
los valores de las distintas variables relacionadas.
Sensor: dispositivo capaz de detectar magnitudes físicas o químicas y transformarlas en
variables eléctricas.
Soplante: elemento electromecánico encargado de hacer circular el nitrógeno necesario
para transportar el polvo de un punto a otro.
1.5.2. Abreviaturas
AO
Analog Output (salida analógica)
ATEX
Atmosphere Explosible, en sus siglas en francés (sinónimo del conjunto
de directiva ATEX de la Unión Europea
CPU
Central Processing Unit (unidad central de procesamiento)
DI
Digital Input (entrada digital)
DISOE
Digital Input Sequence of Events (secuencia de eventos de entrada
digital)
DO
Digital Output (salida digital)
FBUS
Fieldbus
F.F.
Flat Face (cara plana)
FTA
Field Termination Assembly (ensamblado de las terminaciones de
campo)
HDPE
High Density Polyethylene (Polietileno de Alta Densidad)
HLAI
High Level Analog Input (entrada analógica de alto nivel)
HPM
High Performance Process Manager (gestor de procesos de alto
rendimiento)
HPMM
High Performance Process Manager Module
IOP
Input/Output Processor (procesador de entradas/salidas)
25
1. Memoria
Transporte Neumático de PE polvo
IP
International Protection (Protección Internacional)
LLAI
Low Level Analog Input (entrada analógica de bajo nivel)
LLMux
Low Level Analog Multiplexer (multiplexor analógico de bajo nivel)
NAMUR
Normenausschuss Mess- und Regeltechnik, en sus siglas en alemán
(comité de normativas en la ingeniería de instrumentación y control).
NIM
Network Interface Module (módulo de interfaz de red)
PE
Polyethylene (polietileno)
PEAD
Polietileno de Alta Densidad
PI
Pulse Input (entrada por pulso)
PLC
Programmable Logic Controller (controlador lógico programable)
PTC
Positive Temperature Coefficient (coeficiente de temperatura positivo)
R.F.
Raised Face (cara con resalte)
RHMux
Remote Hardened Low Level Analog Multiplexer (multiplexor analógico
de bajo nivel remoto)
SDI
Serial Device Interface (interfaz para dispositivo en serie)
SI
Serial Interface (interfaz en serie)
STI
Smart Transmitter Interface (interfaz para transmisor inteligente)
STIM
Smart Transmitter Interface Multivariable (interfaz multivariable para
transmisor inteligente)
UCN
Universal Control Network (red de control universal)
1.6.
Objeto
El presente proyecto tiene como objetivo la construcción de un control de transporte
neumático en presión positiva con nitrógeno en circuito cerrado para la planta de
Polietileno de Alta Densidad (PEAD) de Repsol Química Tarragona (La Pobla de
Mafumet).
Para ello se deberá llevar a cabo la colocación de equipos y líneas de tal forma que
puedan trabajar con presión positiva y aseguren el sistema como un circuito totalmente
cerrado e inerte. Este sistema debe garantizar un circuito totalmente seguro que cumpla
con el estándar de la empresa, ya que se debe evitar la generación de atmósferas
explosivas debido a la mezcla de oxígeno del exterior con el polvo que se transporta.
Paralelamente, la implantación de un circuito cerrado asegura una calidad mínima del
producto, puesto que el contacto del polímero que se fabrica con el oxígeno del exterior
en la fase previa o durante el proceso de extrusión puede afectar negativamente al índice
de fluidez del producto, así como a la coloración y el olor del polvo.
26
1. Memoria
Transporte Neumático de PE polvo
1.7.
Requisitos de diseño
1.7.1. Emplazamiento
27
1. Memoria
Transporte Neumático de PE polvo
1.7.2. Condiciones ambientales
A continuación se muestran dos tablas con las condiciones ambientales típicas y las
características del viento (frecuencia, dirección, velocidad…) de la zona donde se
construirá el nuevo sistema de transporte neumático de polvo:
Temperatura absoluta (máx. / mín.)
38ºC / 0ºC (excep. -8ºC)
Temperatura diaria (media) (máx. / mín.)
20,4°C / 11,9°C
Temperatura anual (media)
15,7°C
Nº de días con temperatura máxima > 30°C
15 días/año
Nº de días con temperatura mínima < 0°C
9 días/año
Humedad relativa absoluta (máx. / mín.)
100% / 14%
Humedad relativa media (máx. / mín.)
90% (octubre) / 56% (julio)
Presión barométrica normal
740 mmHg
Elevación por encima del nivel del mar
+70 m (cota 100.000 indicada en planos)
Velocidad del viento
No hay tifones, huracanes, etc.
Velocidad del viento a elevación entre 0 y 30 m
144 km/h máx. (100 kg/m2)
Velocidad del viento a elevación entre 31 y 100 m 160 km/h máx. (125 kg/m2)
Ver (rosa vientos) aeropuerto de Reus
Dirección viento dominante
1.7.3. Documentación y datos de partida
Los diagramas de tuberías e instrumentación (P&IDs) de la instalación adjuntos en el
apartado 3. Planos conforman el punto de partida de todos los elementos involucrados
en el proceso del nuevo sistema de transporte neumático de polvo en circuito cerrado
para la planta de PEAD.
Se tomarán como base todos y cada uno de los instrumentos solicitados en estos
diagramas, los cuales deberán trabajar dentro de los valores de operación del proceso sin
poner en riesgo la integridad de la instalación ni de las personas.
Estos valores de operación del proyecto parten del estudio del nuevo sistema de
transporte junto con las instalaciones ya existentes en la planta.
28
1. Memoria
Transporte Neumático de PE polvo
1.7.4. Descripción de la instalación
Se solicita la instalación de un sistema de transporte neumático de polvo en circuito
cerrado con presión positiva de nitrógeno, es decir, se opera a una mayor presión en el
interior del sistema que a la existente en la atmosfera.
Este sistema consiste en un circuito cerrado en el que una soplante impulsa nitrógeno a
través de una línea, a la cual se alimenta el polvo con una válvula rotativa. El polvo es
transportado por la línea desde el origen hasta el filtro de mangas del destino, donde el
nitrógeno atraviesa las mangas y sale del filtro. El polvo cae a través del filtro al silo de
polvo y, finalmente es dosificado con una válvula rotativa a la línea de proceso en
dirección a las cribas del sistema de dosificación de polvo y aditivos de extrusión.
El nitrógeno a la salida del filtro de mangas se recoge y conduce nuevamente a la
aspiración de la soplante. Previamente es necesario filtrarlo con un sistema de filtro de
cartucho y refrigerarlo en un intercambiador con agua antes de su nuevo paso por la
soplante.
El aire falso de las rotativas, que supondría una importante pérdida de nitrógeno, es
reconducido a la línea principal de retorno de gas limpio. Este sistema dispone de un
aporte de nitrógeno fresco a través de dos válvulas auto-reguladas para reposición de
fugas en la válvula rotativa.
El sistema también dispone de un equipo de análisis de oxígeno en el nitrógeno para
detectar entradas de comburente que pudieran generar atmósferas explosivas.
En el proceso de transporte neumático, por lo tanto, se pueden diferenciar dos sistemas
diferentes:
•
•
Sistema 1: transporte del polímero desde la columna de purga o el tanque de
desechos hasta los silos de polvo.
Sistema 2: transporte de los silos de polvo hasta los filtros de extrusión 1 o 2.
Como los silos de polvo disponen, cada uno, de dos rotativas en su fondo, se
pueden diferenciar, además, dos subsistemas diferentes:
o Sistema 2.1: se transporta el polvo a partir de la primera línea de
rotativas hasta el filtro de extrusión 1.
o Sistema 2.2: se transporta el polvo a partir de la segunda línea de
rotativas hasta el filtro de extrusión 2.
En la siguiente página se muestra un esquema genérico con los distintos equipos que
compondrán el futuro sistema de transporte neumático:
29
Transporte Neumático de PE polvo
1. Memoria
30
Transporte Neumático de PE polvo
1. Memoria
Figura 5 Diagrama de flujo transporte neumático de polvo en circuito cerrado con nitrógeno
1. Entrada N 2 : la entrada de nitrógeno al sistema de transporte se lleva a cabo mediante
una válvula de control. Este será el primer paso a realizar para que pueda arrastrar el
oxígeno que pueda quedar en el interior y lo expulse a atmósfera, evitando que pueda
provocar alguno de los problemas mencionados anteriormente (coloración, olor,
generación de atmosferas explosivas, etc.). Esta válvula viene controlada por la presión
y la cantidad de oxígeno existente en el circuito, pues habrá que mantener una cierta
presión de operación adecuada a los equipos y una cantidad de oxígeno nula.
2. Aspiración-impulsión soplantes: las soplantes deberán hacer circular el nitrógeno
por el circuito cerrado, aspirándolo e impulsándolo para enviarlo a la recogida de polvo
de los sistemas. Las soplantes C-301 y C-302 pertenecen al sistema 1 y las soplantes C303, C-304 y C-305 al sistema 2. Además, la soplante C-304 se puede utilizar en los dos
subsistemas 2.1 y 2.2.
C-303
Sistema 2.1
C-304
C-301
Sistema 1
Sistema 2
C-302
C-304
Sistema 2.2
C-305
Ambos sistemas pueden trabajar en paralelo, con lo cual cabe la posibilidad de tener
activas más de una soplante a la vez.
31
Transporte Neumático de PE polvo
1. Memoria
3. Refrigeración en intercambiadores: en el paso posterior a la impulsión, el
nitrógeno se debe refrigerar con agua para que adquiera la temperatura de operación
adecuada, ya que aumenta la temperatura debido al factor de compresión generado por
la soplante. En caso de que no se refrigerara adecuadamente, la temperatura aumentaría
en cada transporte debido a la recirculación y al ser un circuito totalmente cerrado, cosa
que podría provocar una fundición del polvo si la temperatura fuera muy alta.
Para el sistema 1 trabajará el intercambiador E-301, mientras que para el sistema 2
trabajarán los intercambiadores E-302 o E-303.
4.1. Recogida de polvo en tanque de desechos: la rotativa RF-201, situada en el fondo
del tanque de desechosD-201, depositará en la línea del transporte para el sistema 1 el
polímero, de tal forma que será recogido por el nitrógeno para llevarlo a su destino.
Figura 6 Tanque de desechos
4.2. Recogida de polvo en columna de purga: de la misma forma que el tanque de
desechos, una de las dos rotativas RF-401 o RF-402, depositará el polvo en la línea para
que sea recogido y transportado a uno de los filtros de los silos de polvo (sistema 1).
4.3. Recogida de polvo en silos de polvo: los silos de polvo D-301, D-302 y D-303
depositan el polímero en la línea del sistema 2 mediante dos rotativas situadas en el
fondo de cada tanque, de tal forma que será transportado a los filtros de mangas F-101 y
F-306de los extrusores.
RF-302
RF-301
Sistema 2.1
RF-303
Sistema 2.2
RF-304
RF-306
RF-305
32
Transporte Neumático de PE polvo
1. Memoria
5.1. Paso por filtros de silos de polvo: cuando el origen es el tanque de desechos o la
columna de purga (sistema 1), antes de que caiga el polímero en el silo de polvo
respectivo, el filtro de mangas F-301, F-302 o F-303 se encargará de separar el sólido
del nitrógeno, de tal forma que éste pueda ser recirculado en dirección a los ventiladores
y las soplantes para su nuevo uso en otro transporte.
5.2. Paso por filtros de extrusión: en caso de que el origen del transporte sean los silos
de polvo (sistema 2), la separación de sólido y gas se llevará a cabo en los filtros de
manga F-101 o F-306 de los extrusores 1 y 2, respectivamente.
6. Paso por ventiladores: cuando la recirculación del nitrógeno se lleva a cabo en los
filtros de mangas, los ventiladores C-306 y C-307 tendrán la misión de impulsar el
nitrógeno en dirección a la aspiración de las soplantes. Estos ventiladores facilitan la
recirculación del nitrógeno en dirección a las soplantes y evitan una sobrepresión en los
silos de polvo. Uno de ellos estará en operación mientras el otro se mantiene en reserva
a la espera de ser utilizado.
6.1. Deposición en silos de polvo: cuando el filtro haya separado el sólido del
nitrógeno, el polvo se depositará en los silos (sistema 1) para que pueda almacenarse.
6.2. Deposición en extrusores: cuando el polvo va en dirección a extrusión (sistema 2)
y el filtro ha separado sólido y nitrógeno, el polvo caerá por gravedad en dirección a la
criba.
7. Paso por filtros intermedios: el nitrógeno recirculado e impulsado por los
ventiladores y que ha sido separado en los filtros de mangas de los silos de polvo y
extrusión, volverá a someterse a una limpieza de los restos de polvo que hayan podido
quedar y no se hayan podido limpiar adecuadamente en los filtros anteriores. De esta
forma se asegura que no se arrastrará en la recirculación restos de polvo en dirección a
las soplantes. En los filtros F-304 y F-305 uno estará en operación y el otro se
mantendrá en reserva.
8. Refrigeración en intercambiador: como último paso a la aspiración del nitrógeno
por parte de las soplantes, se volverá a refrigerar el nitrógeno en el intercambiador E304 para que se adapte a la temperatura de operación a la que éstas pueden trabajar.
33
Transporte Neumático de PE polvo
1. Memoria
1.7.5. Características de los equipos
El cliente describe la necesidad de realizar el proyecto de transporte neumático de polvo
con los datos de operación y diseño de los equipos descritos en los siguientes puntos.
1.7.5.1.
Tag equipo
Soplantes
ESPECIFICACIÓN SOPLANTE
C-301/302
Soplante de pistón rotativa
DATOS GENERALES
Fabricante
Modelo
Clasificación del equipo
Normativa
Nitrógeno
Producto
Estado
DATOS DE OPERACIÓN DE ENTRADA
Mínimo
Normal
2661
Caudal volumétrico (Nm3/h)
3329
Caudal másico (kg/h)
40
Temperatura (ºC)
0
0,02
Presión (bar·g)
Densidad @ P = 0,02 bar·g y T= 40ºC
Comentarios
DATOS DE OPERACIÓN DE SALIDA
Mínimo
Normal
3
Caudal volumétrico (Nm /h)
Caudal másico (kg/h)
Temperatura (ºC)
0
0,83
Presión (bar·g)
Comentarios
DATOS ELÉCTRICOS DEL MOTOR
Fabricante
Modelo
400
Tensión (V)
132
Potencia (kW)
50
Frecuencia (Hz)
55
Protección IP
Termistor PTC
Protección
CONEXIONES A PROCESO
Descripción
Tamaño
Conexión
Standard
Entrada (succión)
8”
Bridada 150#
ANSI
F.F.
Salida (descarga)
8”
Bridada 150#
ANSI
F.F.
Salida seguridad
5”
Bridada 150#
ANSI
F.F.
NOTAS
34
Gas
Máximo
2928
3661
0,03
Máximo
0,94
Tipo
Transporte Neumático de PE polvo
Tag equipo
1. Memoria
ESPECIFICACIÓN SOPLANTE
C-303/304/305
Soplante de pistón rotativa
DATOS GENERALES
Fabricante
Modelo
Clasificación del equipo
Normativa
Nitrógeno
Producto
Estado
DATOS DE OPERACIÓN DE ENTRADA
Mínimo
Normal
2332
Caudal volumétrico (Nm3/h)
2917
Caudal másico (kg/h)
40
Temperatura (ºC)
0
0,02
Presión (bar·g)
Densidad @ P = 0,02 bar·g y T= 40ºC
Comentarios
DATOS DE OPERACIÓN DE SALIDA
Mínimo
Normal
Caudal volumétrico (Nm3/h)
Caudal másico (kg/h)
Temperatura (ºC)
0
0,64
Presión (bar·g)
Comentarios
DATOS ELÉCTRICOS DEL MOTOR
Fabricante
Modelo
400
Tensión (V)
90
Potencia (kW)
50
Frecuencia (Hz)
55
Protección IP
Termistor PTC
Protección
CONEXIONES A PROCESO
Descripción
Tamaño
Conexión
Standard
Entrada (succión)
8”
Bridada 150#
ANSI
F.F.
Salida (descarga)
8”
Bridada 150#
ANSI
F.F.
Salida seguridad
5”
Bridada 150#
ANSI
F.F.
NOTAS
35
Gas
Máximo
2565
3210
0,03
Máximo
0,71
Tipo
Transporte Neumático de PE polvo
1.7.5.2.
Tag equipo
1. Memoria
Intercambiadores
ESPECIFICACIÓN INTERCAMBIADOR DE CALOR
E-301
Intercambiador de calor de tubos
DATOS GENERALES
Fabricante
Modelo
Clasificación del equipo
Normativa
Nitrógeno
Producto
Estado
Agua fría
Utility
DATOS DE OPERACIÓN DE ENTRADA
Mínimo
Normal
2656
Caudal volumétrico (Nm3/h)
3322
Caudal másico (kg/h)
125
Temperatura (ºC)
0,83
Presión (bar·g)
Comentarios
DATOS DE OPERACIÓN DE SALIDA
Mínimo
Normal
3
Caudal volumétrico (Nm /h)
Caudal másico (kg/h)
60
Temperatura (ºC)
0,79
Presión (bar·g)
Comentarios
DATOS DE OPERACIÓN DE ENTRADA (UTILITY)
Mínimo
Normal
Caudal volumétrico (Nm3/h)
20003
Caudal másico (kg/h)
29
Temperatura (ºC)
4,5
Presión (bar·g)
Comentarios
DATOS DE OPERACIÓN DE SALIDA (UTILITY)
Mínimo
Normal
Caudal volumétrico (Nm3/h)
Caudal másico (kg/h)
32,5
Temperatura (ºC)
Presión (bar·g)
Comentarios
36
Gas
Máximo
2921
3655
136
0,94
Máximo
60
0,90
Máximo
20003
Máximo
Transporte Neumático de PE polvo
1. Memoria
ESPECIFICACIÓN INTERCAMBIADOR DE CALOR
E-301
Intercambiador de calor de tubos
DATOS TÉCNICOS
DIMENSIONES Y PESOS
2490
166 / 496 / 826
Largo (mm)
Peso de operación (kg)
406
496
Ancho (mm)
Peso en vacío (kg)
715
166
Alto (mm)
Peso mantenimiento (kg)
CARCASA
Horizontal
Tipo de montaje
Acero inoxidable
Material
1.4541 / 321
Nº material
1,25
Presión permitida (bar·g)
150
Temperatura permitida (ºC)
Horizontal
Tipo de montaje
TUBOS
Acero inoxidable
Material
1.4571 / 316 Ti
Nº material
7
Presión permitida (bar·g)
-10 / 60
Temperatura permitida (ºC)
Diámetro tubos (mm)
Acero inoxidable
Material
CONEXIONES A PROCESO
Descripción
Tamaño
Conexión
Standard
Tipo
Entrada proceso
8”
Bridada 150#
ANSI
R.F.
Salida proceso
8”
Bridada 150#
ANSI
R.F.
Entrada utility
2”
Bridada 150#
ANSI
R.F.
Salida utility
2”
Bridada 150#
ANSI
R.F.
Drenaje
½”
Roscada NPT
NOTAS
Tag equipo
37
Transporte Neumático de PE polvo
Tag equipo
1. Memoria
ESPECIFICACIÓN INTERCAMBIADOR DE CALOR
E-302/303
Intercambiador de calor de tubos
DATOS GENERALES
Fabricante
Modelo
Clasificación del equipo
Normativa
Nitrógeno
Producto
Estado
Agua fría
Utility
DATOS DE OPERACIÓN DE ENTRADA
Mínimo
Normal
2332
Caudal volumétrico (Nm3/h)
2917
Caudal másico (kg/h)
108
Temperatura (ºC)
0,64
Presión (bar·g)
Comentarios
DATOS DE OPERACIÓN DE SALIDA
Mínimo
Normal
3
Caudal volumétrico (Nm /h)
Caudal másico (kg/h)
60
Temperatura (ºC)
0,60
Presión (bar·g)
Comentarios
DATOS DE OPERACIÓN DE ENTRADA (UTILITY)
Mínimo
Normal
Caudal volumétrico (Nm3/h)
14002
Caudal másico (kg/h)
29
Temperatura (ºC)
4,5
Presión (bar·g)
Comentarios
DATOS DE OPERACIÓN DE SALIDA (UTILITY)
Mínimo
Normal
Caudal volumétrico (Nm3/h)
Caudal másico (kg/h)
32
Temperatura (ºC)
Presión (bar·g)
Comentarios
38
Gas
Máximo
3565
3209
112
0,71
Máximo
60
0,67
Máximo
14002
Máximo
Transporte Neumático de PE polvo
1. Memoria
ESPECIFICACIÓN INTERCAMBIADOR DE CALOR
E-302/303
Intercambiador de calor de tubos
DATOS TÉCNICOS
DIMENSIONES Y PESOS
2040
116 / 316 / 481
Largo (mm)
Peso de operación (kg)
323,9
316
Ancho (mm)
Peso en vacío (kg)
630
116
Alto (mm)
Peso mantenimiento (kg)
CARCASA
Horizontal
Tipo de montaje
Acero inoxidable
Material
1.4541 / 321
Nº material
1,25
Presión permitida (bar·g)
150
Temperatura permitida (ºC)
Horizontal
Tipo de montaje
TUBOS
Acero inoxidable
Material
1.4571 / 316 Ti
Nº material
7
Presión permitida (bar·g)
-10 / 60
Temperatura permitida (ºC)
10x1
Diámetro tubos (mm)
Acero inoxidable
Material
CONEXIONES A PROCESO
Descripción
Tamaño
Conexión
Standard
Tipo
Entrada proceso
8”
Bridada 150#
ANSI
R.F.
Salida proceso
8”
Bridada 150#
ANSI
R.F.
Entrada utility
2”
Bridada 150#
ANSI
R.F.
Salida utility
2”
Bridada 150#
ANSI
R.F.
Drenaje
½”
Roscada NPT
NOTAS
Tag equipo
39
Transporte Neumático de PE polvo
Tag equipo
1. Memoria
ESPECIFICACIÓN INTERCAMBIADOR DE CALOR
E-304
Intercambiador de calor de tubos
DATOS GENERALES
Fabricante
Modelo
Clasificación del equipo
Normativa
Nitrógeno
Producto
Estado
Agua fría
Utility
DATOS DE OPERACIÓN DE ENTRADA
Mínimo
Normal
7244
Caudal volumétrico (Nm3/h)
9150
Caudal másico (kg/h)
50
Temperatura (ºC)
0,06
Presión (bar·g)
Comentarios
DATOS DE OPERACIÓN DE SALIDA
Mínimo
Normal
3
Caudal volumétrico (Nm /h)
Caudal másico (kg/h)
40
Temperatura (ºC)
0,13
Presión (bar·g)
Comentarios
DATOS DE OPERACIÓN DE ENTRADA (UTILITY)
Mínimo
Normal
Caudal volumétrico (Nm3/h)
30316
Caudal másico (kg/h)
29
Temperatura (ºC)
4,5
Presión (bar·g)
Comentarios
DATOS DE OPERACIÓN DE SALIDA (UTILITY)
Mínimo
Normal
Caudal volumétrico (Nm3/h)
Caudal másico (kg/h)
31,5
Temperatura (ºC)
Presión (bar·g)
Comentarios
40
Gas
Máximo
7969
10065
70
0,07
Máximo
40
Máximo
30316
Máximo
Transporte Neumático de PE polvo
1. Memoria
ESPECIFICACIÓN INTERCAMBIADOR DE CALOR
E-304
Intercambiador de calor de tubos
DATOS TÉCNICOS
DIMENSIONES Y PESOS
4415
469 / 1039 / 3326
Largo (mm)
Peso de operación (kg)
711
3326
Ancho (mm)
Peso en vacío (kg)
1100
469
Alto (mm)
Peso mantenimiento (kg)
CARCASA
Horizontal
Tipo de montaje
Acero inoxidable
Material
1.4541 / 321
Nº material
0,5
Presión permitida (bar·g)
150
Temperatura permitida (ºC)
Horizontal
Tipo de montaje
TUBOS
Acero inoxidable
Material
1.4571 / 316 Ti
Nº material
7
Presión permitida (bar·g)
-10 / 60
Temperatura permitida (ºC)
Diámetro tubos (mm)
Acero inoxidable
Material
CONEXIONES A PROCESO
Descripción
Tamaño
Conexión
Standard
Tipo
Entrada proceso
16”
Bridada 150#
ANSI
R.F.
Salida proceso
16”
Bridada 150#
ANSI
R.F.
Entrada utility
2 ½”
Bridada 150#
ANSI
R.F.
Salida utility
2 ½”
Bridada 150#
ANSI
R.F.
Drenaje
½”
Roscada NPT
NOTAS
Tag equipo
41
Transporte Neumático de PE polvo
1.7.5.3.
Tag equipo
1. Memoria
Filtros
ESPECIFICACIÓN FILTRO DE MANGAS
F-301/302/303
Filtro de mangas
DATOS GENERALES
Fabricante
Modelo
Clasificación del equipo
Normativa
Producto
Ex II 3 D
Directiva 94/9/CE
Polvo y nitrógeno
Sólido y gas
Estado
DATOS DE OPERACIÓN DEL GAS
Mínimo
Normal
Máximo
54,2
Caudal volumétrico (m3/min)
3326,4
Caudal másico (kg/h)
70
Temperatura (ºC)
0,04
Presión (bar·g)
Producto: nitrógeno
Comentarios
DATOS DE OPERACIÓN DEL POLVO
Mínimo
Normal
Máximo
54,2
Caudal másico de trabajo (kg/h)
3326,4
Temperatura (ºC)
70
Tamaño partícula (d50) (mm)
0,04
Densidad grano (kg/m3)
Producto: polietileno (polvo)
Comentarios
DATOS DE LA UTILITY
Nitrógeno
Utility
6
Presión permitida (bar·g)
40
Temperatura permitida (ºC)
30
Caudal volumétrico de operación (m3/h)
6
Presión de operación (bar·g)
30
Temperatura de operación (ºC)
Comentarios
REQUISITOS DE OPERACIÓN
0,83
Velocidad (m/s)
20
Contenido polvo residual máx. permitido (mg/m3)
5
Tamaño partícula retenida (µm)
99
Eficiencia de separación (%)
15
Diferencia presión máxima permitida (mbar)
Comentarios
42
Transporte Neumático de PE polvo
1. Memoria
ESPECIFICACIÓN FILTRO DE MANGAS
F-301/302/303
Filtro de mangas
DATOS TÉCNICOS
DIMENSIONES Y PESOS
700
Largo (mm)
Peso de operación (kg)
1300
700
Diámetro (mm)
Peso en vacío (kg)
3140
700
Alto (mm)
Peso mantenimiento (kg)
CARCASA
Aluminio
Material
AlMg3
Nº material
-0,02 / 0,25
Presión permitida (bar·g)
-10 / 110
Temperatura permitida (ºC)
FILTRO
Poliéster (PET)
Material
Sí
Antiestático
52,8
Superficie filtro (m2)
44
Nº elementos filtro
-10 / 110
Temperatura permitida (ºC)
SISTEMA DE LIMPIEZA
Aluminio
Material depósito a presión
8
Presión de diseño (bar·g)
50
Temperatura permitida (ºC)
1.4301
Material tuberías de soplado
Con manómetro y válvula shut-off
Presión depósito
CONEXIONES A PROCESO
Descripción
Tamaño
Conexión
Standard
Notas
Entrada proceso
8”
Bridada 150#
ANSI
F.F.
Salida gas retorno
10”
Bridada 150#
ANSI
F.F.
Salida producto
20”
Bridada 150#
ANSI
F.F.
Apertura inspección
16”
Bridada 150#
ANSI
F.F.
NOTAS
Tag equipo
43
Transporte Neumático de PE polvo
Tag equipo
1. Memoria
ESPECIFICACIÓN FILTRO DE SEGURIDAD
F-304/305
Filtro de seguridad
DATOS GENERALES
Fabricante
Modelo
Clasificación del equipo
Normativa
Producto
Nitrógeno (retorno)
Gas
Estado
DATOS DE OPERACIÓN DEL GAS
Mínimo
Normal
Máximo
143
Caudal volumétrico (m3/min)
9360
Caudal másico (kg/h)
70
Temperatura (ºC)
0,07
Presión (bar·g)
Producto: nitrógeno
Comentarios
DATOS DE OPERACIÓN DEL POLVO
Mínimo
Normal
Máximo
Caudal másico de trabajo (kg/h)
Temperatura (ºC)
Tamaño partícula (d50) (mm)
Densidad grano (kg/m3)
En este punto el TN no debería llevar partículas de polvo
Comentarios
DATOS DE LA UTILITY
Utility
Presión permitida (bar·g)
Temperatura permitida (ºC)
Caudal volumétrico de operación (m3/h)
Presión de operación (bar·g)
Temperatura de operación (ºC)
El filtro no dispone de utility para el sistema de limpieza
Comentarios
REQUISITOS DE OPERACIÓN
Velocidad (m/s)
20
Contenido polvo residual máx. permitido (mg/m3)
5
Tamaño partícula retenida (µm)
100
Eficiencia de separación (%)
15
Diferencia presión máxima permitida (mbar)
Comentarios
44
Transporte Neumático de PE polvo
1. Memoria
ESPECIFICACIÓN FILTRO DE SEGURIDAD
F-304/305
Filtro de seguridad
DATOS TÉCNICOS
DIMENSIONES Y PESOS
410
Largo (mm)
Peso de operación (kg)
850
410
Diámetro (mm)
Peso en vacío (kg)
3105
410
Alto (mm)
Peso mantenimiento (kg)
CARCASA
Ac. inoxidable
Material
1.4301 / 304
Nº material
0 / 0,5
Presión permitida (bar·g)
-10
/ 80
Temperatura permitida (ºC)
FILTRO
Poliéster (PET)
Material
Sí
Antiestático
75
Superficie filtro (m2)
3
Nº elementos filtro
-10 / 80
Temperatura permitida (ºC)
SISTEMA DE LIMPIEZA
Aluminio
Material depósito a presión
8
Presión de diseño (bar·g)
50
Temperatura permitida (ºC)
1.4301
Material tuberías de soplado
Con manómetro y válvula shut-off
Presión depósito
CONEXIONES A PROCESO
Descripción
Tamaño
Conexión
Standard
Tipo
Entrada proceso
DN 500 Bridada 150#
ANSI
F.F.
Salida proceso
DN 500 Bridada 150#
ANSI
F.F.
Drenaje condensado
1”
Roscada NPT
NOTAS
Tag equipo
45
Transporte Neumático de PE polvo
1.7.5.4.
1. Memoria
Ventiladores
Tag equipo
ESPECIFICACIÓN VENTILADOR
C-306/307
Ventilador radial
DATOS GENERALES
Fabricante
Modelo
Clasificación del equipo
Normativa
Nitrógeno con
Estado
partículas de polvo
DATOS DE OPERACIÓN DE ENTRADA
Mínimo
Normal
48,6
Caudal volumétrico (m3/min)
Caudal másico (kg/h)
50
Temperatura (ºC)
0
7
Presión (bar·g)
Comentarios
DATOS DE OPERACIÓN DE SALIDA
Diferencia de temperatura permitida (ºC)
Diferencia de presión permitida (bar·g)
Temperatura (ºC)
95
Presión (mbar·g)
Comentarios
DATOS ELÉCTRICOS DEL MOTOR
Fabricante
Modelo
400
Tensión (V)
18,5
Potencia (kW)
50
Frecuencia (Hz)
55
Protección IP
Termistor PTC
Protección
DATOS TÉCNICOS
DIMENSIONES Y PESOS
Largo (mm)
Peso de operación (kg)
Diámetro (mm)
Peso en vacío (kg)
Alto (mm)
Peso mantenimiento (kg)
CARCASA
Acero carbono
Material
Nº material
Presión permitida (bar·g)
Temperatura permitida (ºC)
ROTOR
Ac. carbono
Material
Nº material
Producto
46
Gas y sólido
Máximo
13
590
Transporte Neumático de PE polvo
Tag equipo
Descripción
Entrada (succión)
Salida (descarga)
1. Memoria
ESPECIFICACIÓN VENTILADOR
C-306/307
Ventilador radial
CONEXIONES A PROCESO
Tamaño
Conexión
Standard
Tipo
10”
Bridada 150#
ANSI
F.F.
6”
Bridada 150#
ANSI
F.F.
NOTAS
47
Transporte Neumático de PE polvo
1.7.5.5.
1. Memoria
Tanque de desechos
Tag equipo
ESPECIFICACIÓN TANQUE DE DESECHOS
D-201
Tanque de desechos
DATOS GENERALES
Fabricante
Modelo
Clasificación del equipo
Normativa
Producto
Capacidad tanque (m3)
Densidad aparente (kg/dm3)
Altura sobre suelo (m)
Aislamiento
Temperatura (ºC)
Presión (kg/cm2·g)
Comentarios
Temperatura (ºC)
Presión (kg/cm2·g)
Comentarios
Largo (mm)
Diámetro (mm)
Alto (mm)
Material
Sobreespesor corrosión
Material
Sobreespesor corrosión
Tipo
Isobutano y polímero
Estado
104,4
Sí
Tipo
DATOS DE OPERACIÓN
Mínimo
Normal
65
9,5
DATOS DE DISEÑO
120
11,2
DATOS TÉCNICOS
DIMENSIONES Y PESOS
Peso de operación (kg)
4100
Peso en vacío (kg)
5300
Peso mantenimiento (kg)
ENVOLVENTE
Acero carbono
1,5 mm
FONDOS
Acero carbono
1,5 mm
48
Gas y sólido
Conservación calor
Máximo
95
Transporte Neumático de PE polvo
Tag equipo
Descripción
Entrada (N1)
Entrada (N2)
Entrada (N3)
Salida de gas (N4)
Salida válv. comp.
(N5)
Mirilla de vidrio (N6)
Conexión purga (N7)
Sólidos ext. (N8)
Entrada hombre (M1)
Entrada hombre (M2)
Conexión limpieza
(M3)
Válvula seg. (CN1)
Válvula seg. (CN2)
Te (CN4)
Conexión N 2 (N9)
1. Memoria
ESPECIFICACIÓN TANQUE DE DESECHOS
D-201
Tanque de desechos
CONEXIONES A PROCESO
Nº Tamaño
Conexión
Standard
Tipo
1
¾”
CPLG 3000#
1
3”
Bridada 150#
ANSI
R.F.
R.F.
1
3”
Bridada 150#
ANSI
R.F.
1
6”
Bridada 150#
ANSI
R.F.
1
8”
Bridada 150#
ANSI
3
3
1
1
1
6”
¾”
8”
24”
24”
Bridada 150#
CPLG 3000#
Bridada 150#
Bridada 150#
Bridada 150#
ANSI
2
10”
Bridada 150#
ANSI
1
1
2
1
6”
8”
1 ½”
1 ½”
Bridada 150#
Bridada 150#
Bridada 150#
Bridada 300#
NOTAS
ANSI
ANSI
ANSI
ANSI
49
ANSI
ANSI
ANSI
R.F.
R.F.
R.F.
R.F.
R.F.
R.F.
R.F.
R.F.
R.F.
R.F.
Transporte Neumático de PE polvo
1.7.5.6.
1. Memoria
Columna de purga
Tag equipo
ESPECIFICACIÓN COLUMNA DE PURGA
D-401
Columna de purga
DATOS GENERALES
Fabricante
Modelo
Clasificación del equipo
Normativa
Producto
Capacidad tanque (m3)
Densidad aparente (kg/dm3)
Altura sobre suelo (m)
Aislamiento
Temperatura (ºC)
Presión (kg/cm2·g)
Comentarios
Temperatura (ºC)
Presión (kg/cm2·g)
Comentarios
Largo (mm)
Diámetro (mm)
Alto (mm)
Material
Sobreespesor corrosión
Material
Sobreespesor corrosión
Tipo
Polvo de polímero
Estado
25,78
0,40 ÷ 0,55
Sí
Tipo
DATOS DE OPERACIÓN
Mínimo
Normal
65
0,1
Polvo
Conservación calor
Máximo
DATOS DE DISEÑO
110
2,1
DATOS TÉCNICOS
DIMENSIONES Y PESOS
Peso de operación (kg)
1800
Peso en vacío (kg)
9000
Peso mantenimiento (kg)
ENVOLVENTE
SA285C
1,5 mm
FONDOS
SA285C
1,5 mm
50
5000
Transporte Neumático de PE polvo
1. Memoria
ESPECIFICACIÓN COLUMNA DE PURGA
D-401
Columna de purga
Control de transporte neumático en circuito cerrado con nitrógeno en PEAD
Polietileno de Alta Densidad
2
Área
La Pobla de Mafumet (Tarragona)
CONEXIONES A PROCESO
Descripción
Nº Tamaño
Conexión
Standard
Tipo
R.F.
Entrada sólidos (N1)
1
12”
Bridada 150#
ANSI
R.F.
Salida vapor (N2)
1
4”
Bridada 150#
ANSI
R.F.
Mirilla de vidrio (N3)
4
4”
Bridada 150#
ANSI
R.F.
Purga de mirilla (N4)
4
¾”
CPLG 3000#
R.F.
Entrada N 2 (N5)
5
3”
Bridada 150#
ANSI
R.F.
Salida de sólidos (N6)
1
10”
Bridada 150#
ANSI
R.F.
Retorno finos (N7)
1
6”
Bridada 150#
ANSI
Boca disco ruptura
R.F.
1
4”
Bridada 150#
ANSI
(N8)
R.F.
Acceso al cono (M1)
1
20”
Bridada 150#
ANSI
NOTAS
Tag equipo
Proyecto
Planta
Localidad
51
Transporte Neumático de PE polvo
1.7.5.7.
1. Memoria
Silos de polvo
Tag equipo
ESPECIFICACIÓN SILO DE POLVO
D-301/302/303
Silo de polvo
DATOS GENERALES
Fabricante
Modelo
Clasificación del equipo
Normativa
Producto
Capacidad tanque (m3)
Densidad aparente (kg/dm3)
Altura sobre suelo (m)
Aislamiento
Temperatura (ºC)
Presión (kg/cm2·g)
Comentarios
Temperatura (ºC)
Presión (kg/cm2·g)
Comentarios
Largo (mm)
Diámetro (mm)
Alto (mm)
Material
Sobreespesor corrosión
Polvo de polímero
Estado
Polvo
450
0,40 ÷ 0,55
No
Tipo
DATOS DE OPERACIÓN
Mínimo
Normal
Ambiente
Atmosfera
DATOS DE DISEÑO
65
0,035 / 0,07 (vacío / presión)
DATOS TÉCNICOS
DIMENSIONES Y PESOS
Peso de operación (kg)
6000
Peso en vacío (kg)
16000
Peso mantenimiento (kg)
ENVOLVENTE
Aluminio
FONDOS
Aluminio
Material
Sobreespesor corrosión
Tipo
Cónicos
52
Máximo
Transporte Neumático de PE polvo
Tag equipo
Descripción
Salida (N1)
Soplado (N2)
Conexión N 2 (N3)
Filro de aire (N4)
Entrada (N5)
Válv. presión/vacío
(N6)
Nivel (N7)
Boca de hombre (M1)
Panel de ruptura (M2)
1. Memoria
ESPECIFICACIÓN SILO DE POLVO
D-301/302/303
Silo de polvo
CONEXIONES A PROCESO
Nº Tamaño
Conexión
Standard
Tipo
1
12”
Bridada 150#
ANSI
F.F.
F.F.
1
4”
Bridada 150#
ANSI
F.F.
2
2”
Bridada 150#
ANSI
F.F.
1
6”
Bridada 150#
ANSI
F.F.
1
12”
Bridada 150#
ANSI
F.F.
1
6”
Bridada 150#
ANSI
1
1
3
3”
24”
30”
Bridada 150#
Bridada 150#
Especial
NOTAS
53
ANSI
ANSI
F.F.
F.F.
Transporte Neumático de PE polvo
1.7.5.8.
Tag equipo
1. Memoria
Válvulas rotativas
ESPECIFICACIÓN VÁLVULA ROTATIVA
RF-201
Válvula rotativa
DATOS GENERALES
Fabricante
Modelo
Clasificación del equipo
Normativa
Producto
Presión de entrada (bar·g)
Presión de salida (bar·g)
Temperatura (ºC)
Velocidad válvula (rpm)
Comentarios
Polvo PE
Estado
DATOS DE OPERACIÓN
Mínimo
Normal
0,10
0,62
80
28,6
DATOS DE PROCESO
Mínimo
Normal
70
18500
320
0,425
Sólido
Máximo
0,20
0,74
32,5
Máximo
80
Temperatura producto (ºC)
20500
Caudal másico (kg/h)
550
Densidad aparente (kg/m3)
0,82
Tamaño partícula (mm)
Comentarios
DATOS DE PROCESO LIMPIEZA
Nitrógeno
Gas
Producto
Estado
Mínimo
Normal
Máximo
60
Temperatura operación (ºC)
DATOS TÉCNICOS
14”
Tamaño brida nominal
600 mm
Distancia brida entrada-salida
120 kg
Peso en vacio (sin motor)
42 dm3
Volumen rotor
Sí
Sello purga
MATERIALES
Aluminio
Envolvente
Aluminio
Placa lateral
Acero inoxidable, acabado brillante
Rotor
EMPAQUETADURAS
NBR
Anillo en O de la placa lateral
Perbunan (NBR)
Obturador del eje
DATOS DE DISEÑO
Mínimo
Normal
Máximo
-20
60
Temperatura(ºC)
-0,5
1,5
Presión (bar·g)
54
Transporte Neumático de PE polvo
Tag equipo
Fabricante
Modelo
Tensión (V)
Potencia (kW)
Frecuencia (Hz)
Protección IP
Protección
Descripción
Entrada
Salida
Entrada gas de
limpieza
1. Memoria
ESPECIFICACIÓN VÁLVULA ROTATIVA
RF-201
Válvula rotativa
DATOS ELÉCTRICOS DEL MOTOR
400
2,2
50
57,2 – 65
Velocidad de trabajo (rpm)
44 – 50
Frecuencia de trabajo (Hz)
65
Velocidad a frecuencia nominal (rpm)
55
Termistor PTC
CONEXIONES A PROCESO
Tamaño
Conexión
Standard
Tipo
12”
Bridada 150#
ANSI
R.F.
6”
Bridada 150#
ANSI
F.F.
6”
Bridada 150#
NOTAS
55
ANSI
F.F.
Transporte Neumático de PE polvo
Tag equipo
1. Memoria
ESPECIFICACIÓN VÁLVULA ROTATIVA
RF-401/402
Válvula rotativa
DATOS GENERALES
Fabricante
Modelo
Clasificación del equipo
Normativa
Producto
Presión de entrada (bar·g)
Presión de salida (bar·g)
Temperatura (ºC)
Velocidad válvula (rpm)
Comentarios
Polvo PE
Estado
DATOS DE OPERACIÓN
Mínimo
Normal
0,10
0,64
80
28,8
DATOS DE PROCESO
Mínimo
Normal
70
18500
320
0,425
Sólido
Máximo
0,20
0,76
32,5
Máximo
80
Temperatura producto (ºC)
20500
Caudal másico (kg/h)
550
Densidad aparente (kg/m3)
0,82
Tamaño partícula (mm)
Comentarios
DATOS DE PROCESO LIMPIEZA
Nitrógeno
Gas
Producto
Estado
Mínimo
Normal
Máximo
60
Temperatura operación (ºC)
DATOS TÉCNICOS
14”
Tamaño brida nominal
600 mm
Distancia brida entrada-salida
120 kg
Peso en vacio (sin motor)
42 dm3
Volumen rotor
Sí
Sello purga
MATERIALES
Aluminio
Envolvente
Aluminio
Placa lateral
Acero inoxidable, acabado brillante
Rotor
EMPAQUETADURAS
NBR
Anillo en O de la placa lateral
Perbunan (NBR)
Obturador del eje
DATOS DE DISEÑO
Mínimo
Normal
Máximo
-20
60
Temperatura(ºC)
-0,5
1,5
Presión (bar·g)
56
Transporte Neumático de PE polvo
Tag equipo
Fabricante
Modelo
Tensión (V)
Potencia (kW)
Frecuencia (Hz)
Protección IP
Protección
Descripción
Entrada
Salida
Entrada gas de
limpieza
1. Memoria
ESPECIFICACIÓN VÁLVULA ROTATIVA
RF-401/402
Válvula rotativa
DATOS ELÉCTRICOS DEL MOTOR
400
2,2
50
57,2 – 65
Velocidad de trabajo (rpm)
44 – 50
Frecuencia de trabajo (Hz)
65
Velocidad a frecuencia nominal (rpm)
55
Termistor PTC
CONEXIONES A PROCESO
Tamaño
Conexión
Standard
Tipo
14”
Bridada 150#
ANSI
R.F.
6”
Bridada 150#
ANSI
F.F.
6”
Bridada 150#
NOTAS
57
ANSI
F.F.
Transporte Neumático de PE polvo
Tag equipo
1. Memoria
ESPECIFICACIÓN VÁLVULA ROTATIVA
RF-301/302/303/304/305/306
Válvula rotativa
DATOS GENERALES
Fabricante
Modelo
Clasificación del equipo
Normativa
Producto
Presión de entrada (bar·g)
Presión de salida (bar·g)
Temperatura (ºC)
Velocidad válvula (rpm)
Comentarios
Polvo PE
Estado
DATOS DE OPERACIÓN
Mínimo
Normal
0,10
0,52
80
9,5
DATOS DE PROCESO
Mínimo
Normal
70
6000
320
0,425
Sólido
Máximo
0,20
0,66
19
Máximo
80
Temperatura producto (ºC)
12000
Caudal másico (kg/h)
550
Densidad aparente (kg/m3)
0,82
Tamaño partícula (mm)
Comentarios
DATOS DE PROCESO LIMPIEZA
Nitrógeno
Gas
Producto
Estado
Mínimo
Normal
Máximo
60
Temperatura operación (ºC)
DATOS TÉCNICOS
14”
Tamaño brida nominal
600 mm
Distancia brida entrada-salida
120 kg
Peso en vacio (sin motor)
42 dm3
Volumen rotor
Sí
Sello purga
MATERIALES
Aluminio
Envolvente
Aluminio
Placa lateral
Acero inoxidable, acabado brillante
Rotor
EMPAQUETADURAS
NBR
Anillo en O de la placa lateral
Perbunan (NBR)
Obturador del eje
DATOS DE DISEÑO
Mínimo
Normal
Máximo
-20
60
Temperatura(ºC)
-0,5
1,5
Presión (bar·g)
58
Transporte Neumático de PE polvo
Tag equipo
Fabricante
Modelo
Tensión (V)
Potencia (kW)
Frecuencia (Hz)
Protección IP
Protección
Descripción
Entrada
Salida
1. Memoria
ESPECIFICACIÓN VÁLVULA ROTATIVA
RF-301/302/303/304/305/306
Válvula rotativa
DATOS ELÉCTRICOS DEL MOTOR
400
1,5
50
19 – 38
Velocidad de trabajo (rpm)
25 – 50
Frecuencia de trabajo (Hz)
38
Velocidad a frecuencia nominal (rpm)
55
Termistor PTC
CONEXIONES A PROCESO
Tamaño
Conexión
Standard
Tipo
14”
Bridada 150#
ANSI
F.F.
14”
Bridada 150#
ANSI
F.F.
NOTAS
59
Transporte Neumático de PE polvo
1. Memoria
1.7.6. Características del polímero
1.8.
Análisis de soluciones
En este apartado expondremos y analizaremos las posibles soluciones en materia de
elementos comunes entre electricidad e instrumentación, instrumentos de campo y
elementos finales de control, así como al sistema de control que gobernará el proceso.
1.8.1. Elementos comunes de la instalación eléctrica y de control
1.8.1.1.
Armario de interconexión ELE-IME
Será necesaria la instalación de un armario de interconexión para las señales referentes a
motores eléctricos (señal de paro, confirmación de marcha, temperatura en el devanado
del motor, etc.) que irán gobernadas por el sistema de control distribuido y/o por el
PLC.
Por uniformidad con lo existente se comprará un nuevo armario ELE-IME dispuesto
con los bornes y las canaletas suficientes para la conexión de las señales de los
diferentes motores de campo, ya sea para las válvulas rotativas, las soplantes o los
ventiladores.
1.8.1.2.
Alimentación de instrumentos a 230 V 50 Hz
En el armario de tensión crítica de la sala de racks existente en la planta de PEAD se
instalarán los interruptores necesarios para la alimentación de los instrumentos a 230 V,
excluyéndose los solenoides de los distribuidores neumáticos.
De la misma forma que el armario ELE-IME, se instala acorde a lo existente. Habrá que
contemplar bornes y magnetotérmicos nuevos, así como multicable para conectar las
alimentaciones a una caja de conexiones en campo y distribuirla a los diferentes
instrumentos.
1.8.1.3.
Canalizaciones y conducciones de alimentaciones y control
Las alimentaciones de instrumentos a 230 V se llevarán por bandejas perforadas de
metal desde sala de control hasta la caja de interconexión en el caso del multicable, y
desde esta misma caja hasta los instrumentos para los cables individuales.
60
Transporte Neumático de PE polvo
1. Memoria
Para no interferir con las señales de control digitales a 24 V DC o analógicas a 4-20 mA
se llevarán por bandejas separadas, por uniformidad con lo existente en el resto de la
planta de PEAD.
1.8.2. Sensores y elementos finales de control
Para los instrumentos a instalar en campo, así como los elementos finales de control, se
contemplará siempre la opción más óptima a nivel de compatibilidad con el sistema de
control a instalar, que cumplan en todo momento las especificaciones de diseño
impuestas por el cliente y que proporcione la mayor fiabilidad a la planta.
1.8.3. Sistema de control
Se diferencian dos sistemas de control diferentes en función de la criticidad del
instrumento y el control que este ejerce sobre un elemento final:
•
•
PLC de Polvo: para señales de control que puedan causar un enclavamiento
debido a anomalías en el proceso o puedan servir como un permisivo durante el
funcionamiento automático del mismo.
HPM-07: para señales que actúen sobre elementos finales de control, como por
ejemplo válvulas, y no tengan una repercusión importante en el funcionamiento
de la planta, además de para realizar controles que necesitan algoritmos
complejos
Se instalarán tres nuevos armarios para el sistema de transporte neumático, uno para el
PLC de Polvo y dos para el HPM-07.
Para el PLC de Polvo se deberán instalar módulos de entrada/salida totalmente nuevos
que aseguren la correcta interpretación de las señales procedentes de campo.
Tanto para el PLC de Polvo como para el HPM-07 se instalarán los bornes, aisladores,
convertidores, etc. necesarios que aseguren el mejor funcionamiento posible de los
instrumentos situados en campo y de las señales procedentes del armario de
interconexión de electricidad e instrumentación.
1.9.
Resultados finales
1.9.1. Características PLC de Polvo
Para las señales más críticas a tratar en el nuevo sistema de transporte se instalará un
PLC modelo Modicon Quantum, fabricado por Schneider Electric. El controlador
Modicon es un sistema digital de propósito general, diseñado para el control industrial
en tiempo real y con capacidad modular y arquitectura expandible.
El PLC de Polvo estará formado por un armario de una única cabina delantera que
dispondrá de los módulos necesarios para la adquisición de las señales de entrada y
salida, y alimentados por un módulo de alimentación 115-230 V AC . Todos los módulos
irán situados en un bastidor de 16 slots.
Las entradas y salidas serán gobernadas directamente por la unidad central de proceso
(CPU) existente, con lo cual no será necesario instalar una nueva. Para la interconexión
entre las nuevas señales y la CPU existente se comprará un módulo adaptador, que se
encargará de conectar dichas señales a la unidad de proceso de manera remota.
61
Transporte Neumático de PE polvo
1. Memoria
Cabe destacar que las señales analógicas que generen algún tipo de enclavamiento o
permisivo llegarán a la nueva cabina del HPM-07, pero serán replicadas al PLC de
Polvo, pues será el que gobierne los puntos de disparo pertinentes. Al sistema de control
distribuido únicamente se llevarán las señales que se utilicen como mera indicación
analógica o control de un lazo.
Como esquema general del PLC a instalar se puede considerar la siguiente figura:
Figura 7 Esquema de interconexión de los módulos del PLC de Polvo
Como máximo, el sistema Modicon permite instalar 31 adaptadores remotos a partir del
adaptador máster, como se muestra en la siguiente figura:
Figura 8 Configuración RIO con cable individual
62
Transporte Neumático de PE polvo
1.9.1.1.
1. Memoria
Bastidor
Todos los módulos se instalarán sobre el bastidor de 26” y 16 slots modelo
140XBP01600. A continuación se indican las características principales:
CARACTERÍSTICAS TÉCNICAS
16
Slots libres
Placa de montaje
Soporte de montaje
Atornillado
Modo de fijación
1,6 kg
Peso
1.9.1.2.
Módulo de alimentación
La fuente de alimentación suministrará tensión a todos los módulos insertados en el
bastidor, incluyendo:
•
•
•
Módulo CPU Quantum.
Módulos de interfaz.
Módulos de entrada/salida.
Existen tres tipos de alimentación dependiendo de la configuración del sistema:
Tipo
Independiente
Independiente o sumable
Redundante
Descripción
Configuraciones de 3 A, 8 A o 11 A que no requieren de
redundancia ni tolerancia a fallos.
Para configuraciones en las que se consuma más de la corriente
nominal, cabe la posibilidad de instalar dos fuentes en un
mismo bastidor.
Para configuraciones en las que no debe haber interrupción de
la alimentación. Son necesarias dos fuentes de alimentación
redundantes.
Se escoge el módulo de alimentación 140CPS11420 por sus características para el
nuevo bastidor del PLC de Polvo y por uniformidad con lo existente.
63
Transporte Neumático de PE polvo
1. Memoria
Componentes del módulo de alimentación
En la siguiente figura se muestran las diferentes partes que componen dicho módulo de
corriente alterna 115/230 V AC y 8 A por módulo.
Figura 9 Componentes del módulo de alimentación 140CPS11420
64
Transporte Neumático de PE polvo
1. Memoria
Especificaciones
La siguiente tabla indica las características técnicas y ambientales del módulo de
alimentación:
CARACTERÍSTICAS TÉCNICAS
230 V AC (170…276 V)
Tensión de entrada
115 V AC (93…132 V) 47…63 Hz
750 mA 230 V AC
Corriente de entrada
1300 mA 115 V AC
38 A 115 V AC
Corriente de entrada máxima
19 A 230 V AC
130 VA
Potencia
2A
Rating fusible asociado
≤10% del valor fundamental RMS
Distorsión armónica
5,1 V DC
Tensión de salida
20 A 60ºC sumable
Corriente de salida alimentación
11 A 60ºC independiente
Interna
Protección contra sobretensión
Interna
Protección contra cortocircuito
6 + (1,5 x I OUT ), donde I OUT está en A
Potencia de disipación
1 N.C. 6 A 220 V AC en fallo de alimentación
Alarma de salida
1 LED verde (PWR OK)
Señalización local
0,65 kg
Peso del producto
CARACTERÍSTICAS AMBIENTALES
0…60 ºC
Temperatura de operación
95% sin condensación
Humedad relativa
≤5000 m
Altitud de operación
NOTAS
65
Transporte Neumático de PE polvo
1. Memoria
Indicadores LED y descripción
La siguiente figura muestra el único indicador LED del que dispone el módulo de
alimentación del 140CPS11420:
Figura 10 Indicador LED del módulo de alimentación 140CPS11420
La siguiente tabla describe el estado de los LEDs:
Led
PWR ok
DESCRIPCIÓN DE LOS LEDs
Color Encendido cuando
Verde Potencia suministrada al bus
Diagrama de cableado
La siguiente figura muestra el cableado del módulo 140CPS11420:
Figura 11 Diagrama de cableado del módulo de alimentación 140CPS11420
Cabe destacar que hay disponible un contacto normalmente cerrado configurado a 220
V AC , 6 A / 20 V DC , 5 A conectado entre los terminales 1 y 2 de las bornas anteriores.
Este contacto podría ser utilizado como una señal de entrada de apagado. El relé se
desenergizaría cuando la alimentación de entrada cayera por debajo de 8 V DC .
66
Transporte Neumático de PE polvo
1.9.1.3.
1. Memoria
Módulo de interfaz
Existen diferentes módulos de interfaz dependiendo del tipo de configuración:
Tipo
RIO
DIO
NOM
Modbus Plus Fibra
Óptica
Ethernet TCP/IP
InterBus
SY/MAX Ethernet
LonWorks
MMS Ethernet
Profibus
AS-i
Descripción
Existen tres tipos de módulos RIO:
• CRP: módulos I/O remotos de uno y dos canales (RIO
principal) conectados mediante cable de red coaxial.
• CRA: módulos I/O remotos de uno y dos canales (RIO
secundario) conectados mediante cable de red coaxial.
• NRP: módulo repetidor de fibra óptica para I/O remotas (RIO
principal y secundario) conectado mediante cable de red
coaxial y cables de fibra óptica.
Módulos I/O distribuidos de uno y dos canales conectados mediante
cable de red Modbus Plus de par trenzado.
Módulos de Opción de Red (NOM) de uno y dos canales conectados
mediante cable de red Modbus Plus de par trenzado.
Modbus Plus de módulo de fibra conectado mediante cable de red
Modbus Plus de fibra óptica.
Módulo de interfaz TCP/IP Ethernet de un solo canal conectado
mediante cable de red de fibra óptica o par trenzado.
Módulo de interfaz InterBus conectado mediante cable de red de par
trenzado.
Módulo Ethernet SY/MAX conectado mediante cable de red de fibra
óptica o par trenzado.
Módulo LonWorks conectado mediante cable de red de par trenzado.
Módulo Ethernet MMS conectado mediante cable de red de fibra
óptica.
Módulo Máster Profibus conectado mediante puerto Profibus RS-485.
Módulo AS-i conectado mediante puerto AS-i.
Se conectarán los módulos de entrada/salida a la CPU existente, situada en una cabina
diferente, con lo cual el control será remoto. Se instalará un módulo de interfaz de tipo
RIO y CRA, pues este módulo será el secundario respecto al principal al que irá
conectado. Se escoge el modelo 140CRA93200.
67
Transporte Neumático de PE polvo
1. Memoria
Componentes del módulo de interfaz
En la siguiente imagen se representan los diferentes componentes del módulo de
interfaz tipo RIO seleccionado:
Figura 12 Componentes del módulo de alimentación 140CRA93200
68
Transporte Neumático de PE polvo
1. Memoria
Especificaciones
A continuación se indican las características técnicas y ambientales del 140CRA93200:
CARACTERÍSTICAS TÉCNICAS
≤27
Número de módulos de expansión
I/O
Coaxial 75 Ω
Tipo de cable
1544 Mbit/s
Velocidad de transmisión
35 dB
Rango dinámico
500 V DC centro coaxial y tierra
Tensión de aislamiento
2 conectores hembra F con cable redundante
Conexión eléctrica
3,8 W, 2 canales
Potencia disipada en W
750 mA, 2 canales
Requerimiento corriente de bus
CARACTERÍSTICAS AMBIENTALES
10 V/m, 80…1000 MHz conforme IEC 801-3
Resistencia a campos
electromagnéticos
0…60 ºC
Temperatura de operación
95% sin condensación
Humedad relativa
≤5000 m
Altitud de operación
NOTAS
69
Transporte Neumático de PE polvo
1. Memoria
Indicadores LED y descripción
La siguiente figura muestra los diferentes indicadores LED de que dispone el módulo de
interfaz 140CRA93200:
Figura 13 Indicadores LED del módulo de interfaz 140CRA93200
La siguiente tabla describe el estado de los LEDs:
Led
Ready
Com Act
Fault
Error A
Error B
Color
Verde
Verde
Rojo
Rojo
Rojo
DESCRIPCIÓN DE LOS LEDs
Encendido cuando
El módulo ha pasado los diagnósticos de encendido
El módulo se está comunicando con la red RIO
Fallo de comunicación con algún módulo I/O
Error de comunicación en el canal A
Error de comunicación en el canal B (solo cable dual)
70
Transporte Neumático de PE polvo
1. Memoria
Códigos de error del LED Com Act
A continuación se indica el tipo de error producido en función del número de veces que
parpadea el LED Com Act, así como su código en hexadecimal.
CÓDIGO DE ERROR DEL LED
Nº de parpadeos
Código Descripción del error
3
6701H
Fallo test asic
4
6601H
Interrupción por apagado
6602H
Error durante test chip lan 82588
6603H
Fin tiempo recepción de aborto
6604H
Fin tiempo lazo de transmisión
6605H
Error transmisión DMA
6606H
Error inicialización cable A
6607H
Error cable A DMA XFER
6608H
Error cable B DMA XFER
6609H
Error descarga de datos cable A
660AH Error línea cable A DRQ
660BH Error línea cable B DRQ
660CH Error líneas A o B DRQ
660DH Error encendido controlador lan
5
6501H
Error testeo dirección RAM
6
6401H
Error testeo dato RAM
7
6301H
Error checksum PROM
Interruptores del panel trasero
En la parte trasera del módulo se localizan dos interruptores rotativos, los cuales nos
ayudan a seleccionar la dirección del adaptador RIO a instalar en caso de que la
configuración del PLC disponga de más de un adaptador remoto.
SW1 (interruptor superior) configura el dígito mayor (decenas); SW2 (interruptor
inferior) configura el dígito menor (unidades).
La siguiente figura muestra un ejemplo para configurar la dirección 11:
Figura 14 Diagrama de configuración de las direcciones del módulo de interfaz 140CRA93200
La siguiente tabla muestra las direcciones de los nodos según la configuración de SW1
y SW2:
71
Transporte Neumático de PE polvo
1. Memoria
CONFIGURACIÓN DIRECCIONES CON SW1 y SW2
Dirección de los nodos
SW1
SW2
1…9
0
1…9
10…19
1
0…9
20…29
2
0…9
30…39
3
0…9
40…49
4
0…9
50…59
5
0…9
60…64
6
0…4
Nota: Si se selecciona un “0” o una dirección superior a 32, el módulo muestra los
LEDs de Error A y Error B en función de la condición de error. Únicamente son
válidas direcciones de la 2 a la 32.
1.9.1.4.
Módulos de entrada/salida
Los módulos de entrada/salida (I/O) se utilizan como convertidores de señal eléctrica de
los dispositivos hacia o desde campo, los cuales son procesados por la unidad central de
proceso. Los módulos I/O permiten que cualquier dispositivo eléctrico pueda ser
interpretado:
•
•
•
•
•
Finales de carrera.
Sensores de proximidad.
Sensores de temperatura.
Solenoides.
Actuadores de válvulas.
Todos los módulos I/O están ópticamente aislados respecto al bus de comunicaciones,
asegurando una operación libre de fallos y segura, además de ser configurables
mediante software.
1.9.1.4.1. Módulo señales digitales de entrada
Para las señales digitales de entrada se instalarán siete módulos I/O modelo
140DDI35300. Este permite 32 entradas digitales discretas de 24 V DC , las cuales tienen
el cable común de entrada conectado al potencial positivo.
72
Transporte Neumático de PE polvo
1. Memoria
Especificaciones
A continuación se indican las principales características:
CARACTERÍSTICAS TÉCNICAS
32
Número de entradas discretas
4
Grupo de canales
Positiva (sink)
Entrada lógica
24 V DC
Tensión de entrada discreta
19,2…30 V
Límites tensión de entrada
15…30 V DC
Tensión estado 1
-3…5 V DC
Tensión estado 0
≥2 mA a U S = 5,5 V y U IN = 0 V
Corriente estado 1
≤0,5 mA
Corriente estado 0
2 palabras de entrada
Requerimientos de
direccionamiento
2500 Ω
Impedancia de entrada
200 mA a U S = 5,5 V y U IN = 4 V
Corriente perdida
56 V durante durante 1,3 ms
Entrada máxima absoluta
30 V en continua
≤1 ms desde el estado 1 al estado 0
Tiempo de respuesta
≤1 ms desde el estado 0 al estado 1
Protección de entrada por resistencia limitada
Tipo de protección
1,7 W + (0,36 x número de puntos de entrada)
Potencia disipada
1780 V RMS durante 1 minuto
Aislamiento entre grupo y bus
500 V RMS durante 1 minuto
Aislamiento entre el grupo
32 LEDs verde del estado de entrada
Señalización local
1 LED rojo de detección de fallo (F)
1 LED verde de comunicación del bus presente
(activa)
330 mA
Requerimiento corriente de bus
0,3 kg
Peso del producto
CARACTERÍSTICAS AMBIENTALES
10 V/m, 80…2000 MHz conforme IEC 801-3
Resistencia a campos
electromagnéticos
0…60 ºC
Temperatura de operación
95% sin condensación
Humedad relativa
≤5000 m
Altitud de operación
NOTAS
73
Transporte Neumático de PE polvo
1. Memoria
Diagrama de cableado
A continuación se muestra el diagrama de cableado del módulo para entradas digitales:
Nota: N/C = No conectado
Figura 15 Diagrama de cableado del módulo de entradas digitales 140DDI35300
1.9.1.4.2. Módulo señales digitales de salida
Para las señales digitales de salida se instalarán cuatro módulos I/O modelo
140DDO35300. Este permite 32 salidas digitales discretas de 24 V DC , las cuales tienen
el terminal común de salida conectado a 0 V.
74
Transporte Neumático de PE polvo
1. Memoria
Especificaciones
A continuación se indican las principales características técnicas y ambientales:
CARACTERÍSTICAS TÉCNICAS
32
Número de entradas discretas
4
Grupo de canales
Positiva (fuente)
Salida discreta lógica
24 V DC
Tensión de salida discreta
19,2…30 V
Límites tensión de salida
0,4 V a 0,5 A
Caída de tensión
4 A por grupo
Corriente de carga máxima
16 A por módulo
0,4 mA a 30 V
Corriente perdida
56 V durante durante 1,3 ms
Salida máxima absoluta
≤1 ms desde el estado 1 al estado 0
Tiempo de respuesta
≤1 ms desde el estado 0 al estado 1
Protección de salida interna por un fusible de 5 A por
Tipo de protección
grupo
Inductancia (H) = 0,5/((corriente (A))2 x frecuencia
Inductancia de carga
de cambio (Hz)) 50 Hz
Fusible
Indicación de fallo
Pérdida de potencia de campo
5 A por grupo
Rating fusible asociado
3 A cada punto
1,75 W + (0,4 V x corriente total de carga del
Potencia disipada
módulo)
1780 V RMS durante 1 minuto
Aislamiento entre grupo y bus
500 V RMS durante 1 minuto
Aislamiento entre el grupo
32 LEDs verde del estado de entrada
Señalización local
1 LED rojo de detección de fallo (F)
1 LED verde de comunicación del bus presente
(activa)
330 mA
Requerimiento corriente de bus
0,45 kg
Peso del producto
CARACTERÍSTICAS AMBIENTALES
10 V/m, 80…2000 MHz conforme IEC 801-3
Resistencia a campos
electromagnéticos
0…60 ºC
Temperatura de operación
95% sin condensación
Humedad relativa
≤5000 m
Altitud de operación
NOTAS
75
Transporte Neumático de PE polvo
1. Memoria
Localización de los fusibles
La siguiente figura muestra dónde se localizan los fusibles del módulo:
Figura 16 Localización fusibles del módulo de salidas digitales 140DDO35300
76
Transporte Neumático de PE polvo
1. Memoria
Diagrama de cableado
A continuación se muestra el diagrama de cableado del módulo para salidas digitales:
Figura 17 Diagrama de cableado del módulo de salidas digitales 140DDO35300
1.9.1.4.3. Módulo señales analógicas de entrada
Para las señales analógicas de entrada se instalarán tres módulos I/O modelo
140AVI03000. Este permite 8 entradas analógicas tanto de corriente como de tensión.
En caso de que se desee conectar señales de corriente se deben cablear jumpers entre la
entrada y el terminal de monitorización.
77
Transporte Neumático de PE polvo
1. Memoria
Especificaciones
A continuación se indican las principales características técnicas y ambientales:
CARACTERÍSTICAS TÉCNICAS
8
Número de entradas analógicas
Diferencial
Tipo de entrada
9 palabras de entrada
Requerimientos de direccionamiento
0…5 V tensión unipolar
Tipo de entrada analógica
0…10 V tensión unipolar
0…20 mA corriente unipolar
(Rango de entrada) x 1,024 mA
Rango de medida lineal
(Rango de entrada) x 1,024 V
50 V DC
Entrada máxima absoluta
25 mA
250 MΩ +/-0,03%
Impedancia de entrada
>20 Ω de tensión
≤0,04% de la escala total /ºC
Precisión de deriva según la
+/-0,0015% de la escala total /ºC
temperatura
>-80 dB, 60 Hz
Rechazo en modo común
750 V DC
Aislamiento entre canales y bus
500 V RMS AC para 60 s
135 V RMS AC
Aislamiento entre canales
200 V DC
10 ms
Tiempo de actualización
Escala de adelantamiento 1…5 V
Tipo de fallo
Rotura de cable 4…20 mA
8 LEDs verdes de canal encendido
Señalización local
8 LEDs rojos de fallo del canal
1 LED rojo de fallo externo
1 LED verde de comunicación del bus (activa)
280 mA
Requerimiento corriente de bus
2,2 W
Potencia disipada
0,3 kg
Peso del producto
CARACTERÍSTICAS AMBIENTALES
10 V/m, 80…100 MHz conforme IEC 801-3
Resistencia a campos electromagnét.
0…60 ºC
Temperatura de operación
95% sin condensación
Humedad relativa
≤5000 m
Altitud de operación
NOTAS
78
Transporte Neumático de PE polvo
1. Memoria
Diagrama de cableado
A continuación se muestra el diagrama de cableado del módulo para entradas
analógicas:
Figura 18 Diagrama de cableado del módulo de entradas analógicas 140AVI03000
1.9.1.5.
Bloque de terminales de tornillo
El bloque de terminales de tornillo se coloca en cada uno de los módulos y es donde se
cablearán las señales desde o hacia campo, así como otro tipo de conexiones, pues este
elemento no viene incluido por parte del fabricante con los módulos.
79
Transporte Neumático de PE polvo
1. Memoria
Se colocará el modelo 140CTS00200:
CARACTERÍSTICAS TÉCNICAS
140ACI…
Compatibilidad
140ACO.....
140AMM.....
140ARI.....
140ATI.....
140AVI.....
140AVO.....
140DAI.....
140DAM.....
140DDI.....
140DDM.....
140DDO.....
140DRA.....
140DRC.....
140DRO.....
140DSI.....
140DVO.....
140EHC.....
140ERT.....
140SAI.....
140SDI.....
140SDO.....
40 pines
Nº de pines
0,15 kg
Peso
CARACTERÍSTICAS AMBIENTALES
<IP-20
Grado de protección IP
1.9.1.6.
Te de conexión cables de interconexión módulos de interfaz
La te de conexión modelo MA0185100 servirá como unión entre los cables de los
módulos RIO principal y RIO secundario. Este elemento permitirá proteger al sistema
contra los desajustes de impedancias y una posible desconexión del cable, además de
aislar eléctricamente la caída de uno de los dos elementos.
Figura 19 Te de conexión para cables de interconexión entre módulos de interfaz
80
Transporte Neumático de PE polvo
1. Memoria
1.9.2. Características HPM-07
El HPM-07 es un dispositivo de control de proceso creado por el fabricante Honeywell
conectado a la red UCN de la misma planta de PEAD, el cual permite realizar un
control y una serie de operaciones sobre los instrumentos conectados al mismo
(válvulas de control, motores, etc.). El HPM posee un potente sistema para la
adquisición de datos y algoritmos de control.
El controlador soporta las funciones de control de procesos clásicas de operaciones
continuas y discretas. El lenguaje orientado a objetos de control integrado proporciona
flexibilidad para el desarrollo de las funciones de control personalizadas, además de los
estándares proporcionados con el producto. Los controladores HPM tienen la capacidad
de comunicarse de igual a igual con otros controladores conectados a la misma UCN o
con otros controladores lógicos programables con conexión de interfaz serie. El
controlador admite la mayoría de protocolos como Modbus y HART, entre otros.
En adelante, se diferenciarán dos modelos diferentes para cada elemento seleccionado
del HPM-07 en función de si este posee una capa de protección contra la corrosión o no:
•
•
MU-XXXX: sin capa de protección
MC-XXXX: con capa de protección
La corrosión es uno de los problemas principales de la erosión y el fallo de los
dispositivos de circuito impreso en ambientes complejos, por lo tanto se deberá evitar
para no generar problemas a largo plazo en los elementos de control.
En nuestro caso, los controladores estarán instalados dentro de un edificio con ambiente
seco y una temperatura adecuada.
1.9.2.1.
Cabinas de control
Se instalarán dos nuevos armarios de doble acceso, modelo MU-CBDX01, en los cuales
se conectarán y cablearán todos los dispositivos de Honeywell necesarios para el
correcto funcionamiento de los elementos de control del nuevo sistema de transporte
neumático de polvo:
•
•
•
•
•
Fuentes de alimentación.
HPMMs
IOPs
FTAs
Regleteros y elementos auxiliares
81
Transporte Neumático de PE polvo
1. Memoria
Especificaciones técnicas
A continuación se muestran la estructura del armario seleccionado de doble acceso:
Figura 20 Estructura cabina de control de doble acceso MU-CBDX01
DIMENSIONES
Doble acceso
Ancho
800mm
Fondo
800 mm
Alto
2000 mm
Infraestructura interna
Como se muestra en la siguiente figura, la cabina se entrega con una infraestructura
interna capaz de aceptar racks para tarjetas, sistemas de alimentación y canales de
montaje para FTAs:
Figura 21 Dimensiones interiores de la cabina de control (parte frontal y trasera)
DIMENSIONES
Doble acceso
A
789 mm
82
B
702 mm
Transporte Neumático de PE polvo
1. Memoria
Distribución dispositivos de control
En la cara principal del primer armario se instalarán los módulos de alimentación,
entradas/salidas y controladores, mientras que la otra cara se dejará como reserva para
futuras ampliaciones que se puedan realizar en la misma planta de PEAD. Se dejarán
preinstalados los raíles para el montaje de posibles tarjetas de ensamblado.
En la cara principal se instalarán dos HPMMs, uno principal y otro redundante, de tal
forma que aseguren un control continuo de la planta en caso de fallo del primero:
Figura 22 Distribución armario de control HPM-7
83
Transporte Neumático de PE polvo
1. Memoria
En la siguiente figura se muestra el layout de la principal cabina de control de doble
acceso:
Figura 23 Layout típico de la cabina de doble acceso
Por otro lado, en el segundo armario se instalarán los regleteros de seguridad intrínseca
con sus respectivas tarjetas de ensamblado por una cara, y los regleteros y las tarjetas de
no seguridad intrínseca por la otra cara.
1.9.2.2.
Rack para módulos
El armario de control quedará dividido en cuatro partes diferenciadas: la parte inferior
irá destinada al módulo de alimentación que proporcionará tensión a todos los
elementos de control del HPM-07. Los dos racks intermedios serán completamente
iguales y albergarán los módulos HPMM (uno principal y uno redundante) y los
módulos de entrada/salida de las señales de campo. Por último, el rack superior
únicamente estará formado por IOPs.
Se instalarán para los dos racks intermedios el modelo MC-HPFX03, los cuales llevarán
un HPMM cada uno junto con las distintas IOPs que se deseen conectar de manera
redundante entre ellas, y el modelo MC-HPFI23 para el rack superior, el cual
únicamente llevará IOPs sin conexionado de tipo redundante. Cada uno de estos racks
tiene una capacidad para 15 slots.
84
Transporte Neumático de PE polvo
1. Memoria
Cabe destacar que los modelos seleccionados cumplen el certificado CE conforme
tienen conectores con encapsulado para la conexión de la pantalla del cable que conecta
FTA e IOP.
A continuación se muestra el rack de 15 slots MC-HPFX03 con sus respectivos
módulos HPMM e I/O Link Extender, el cual permite comunicación mediante fibra
óptica con otras IOPs remotas:
Figura 24 Rack para HPMM e IOPs MC-HPFX03
Debido a que el HPMM e I/O Link Extender ocupan dos módulos, quedarán 13 slots
libres en cada uno de los dos racks intermedios para el conexionado de IOPs de manera
redundante. Es decir, si se instala una IOP de entradas digitales en el slot 3 del rack
inferior, se recomienda instalar una IOP del mismo tipo en el slot 3 del segundo rack
para seguir la filosofía recomendada por Honeywell.
La siguiente imagen muestra el rack de 15 slots MC-HPFI23 para conexionado de IOPs:
Figura 25 Rack para IOPs MC-HPFI23
85
Transporte Neumático de PE polvo
1. Memoria
Dimensiones rack de 15 slots
La siguiente figura muestra las dimensiones de un rack con capacidad para 15 módulos:
Figura 26 Dimensiones rack de 15 slots
Conexionado de racks mediante I/O Link
El cable de interfaz I/O Link modelo 51195479-200 conectará los diferentes racks del
nuevo HPM-07, de tal forma que asegure una comunicación entre los diferentes
módulos HPMM e IOP.
1.9.2.3.
Módulo de alimentación
Características principales
Para complementar la redundancia de datos conseguida mediante los dos HPMMs en
racks diferentes, se instalarán también dos fuentes de alimentación. Una fuente principal
que proporcionará potencia a todos los elementos de los nuevos armarios del HPM-07 y
otra fuente redundante que entrará en funcionamiento únicamente en caso de fallo de la
primera.
Se instalará el modelo MU-PSRX04, que proporciona además una alimentación
independiente a partir de una batería para 45 horas de duración.
Los sistemas de alimentación del HPM de Honeywell proporcionan diferentes tipos de
alimentación a sus dispositivos principales. Estos son:
•
•
•
24 V DC para el funcionamiento de todas las tarjetas HPMM y tarjetas IOP.
3,6 V de salida nominal de la batería V CC como respaldo para la HPMM y las
IOP.
Una salida nominal de 6 V AC y 0,25 A para el funcionamiento de la línea LLAI
para el circuito de frecuencia del reloj.
86
Transporte Neumático de PE polvo
1. Memoria
El sistema de alimentación se caracteriza por:
•
•
•
•
Módulo opcional de alimentación redundante (modelos MU-PSRX03/04).
120 V AC o 240 V AC como tensión de entrada. Se pueden cablear una o dos
fuentes de potencia de entrada en caso de que se considere el módulo de
alimentación redundante.
Detección de fallo de los módulos de alimentación principal y redundante.
Respaldo mediante una batería de 3,6 V de tipo NiCad para los circuitos CMOS
de memoria durante 45 horas (modelo MU-PSRX04) con detección de fallo.
Componentes del módulo de alimentación
En la siguiente figura se muestran los diferentes componentes del módulo de
alimentación del modelo MU-PSRX04:
Figura 27 Componentes del módulo de alimentación MU-PSRX04
1.9.2.4.
Módulo del controlador (HPMM)
El HPMM escogido es el modelo MC-HPMR01, el cual permite llevar un control y
ejecutar los algoritmos necesarios y las funciones lógicas pertinentes sobre los
elementos de control conectados a sus respectivas IOPs. Es un modelo que permite
redundancia, por lo tanto aseguraremos siempre que la planta continuará en
funcionamiento a pesar de generarse un fallo en el primer HPMM.
87
Transporte Neumático de PE polvo
1. Memoria
La redundancia de este tipo de HPMM es ideal para grandes sistemas de control y puede
ser instalado compartiendo una misma cabina, una encima de la otra, y compartiendo
alimentación, o en una cabina doble y no compartir sistema de alimentación.
Como se ha comentado anteriormente, se instalarán los HPMMs en la misma cabina,
compartiendo alimentación y uno encima de otro, como se muestra en la siguiente
figura:
Figura 28 Cabina simple con HPMMs redundantes
Como vemos en la figura anterior, en el primer y segundo rack se instalarán las IOPs
que requieran redundancia, dejando el último libre para aquellas que no la necesiten.
Características principales
El módulo HPMM permite ejecutar las siguientes funciones:
•
•
•
•
•
•
•
Comunicación con la red de control local (LCN) a través de la red de control
universal (UCN) y el módulo de interfaz de red (NIM).
Un procesador de comunicaciones Motorola 68LC040.
Comunicación a través de la interfaz I/O Link con los distintos módulos de
entrada/salida y los I/O Link Extenders.
Un procesador de control Motorola 68040.
Memoria separada y compartida para los procesadores de control y
comunicaciones.
Un procesador I/O Link con memoria SRAM Intel 80C32.
Control redundante.
88
Transporte Neumático de PE polvo
1. Memoria
Cable de redundancia entre HPMMs
Para crear redundancia entre los HPMMs instalados en los racks 1 y 2, es necesario
cablear a los conectores J28 de cada HPMM un cable modelo 51201667-100, de tal
forma que asegure la conexión entre ambos sistemas:
Figura 29 Cable de redundancia entre HPMMs
En la figura anterior se muestra un cable de dos metros de longitud para racks de 7 slots,
pero puede considerarse la misma configuración para nuestro caso.
1.9.2.5.
Módulo de entradas/salidas (IOP)
El módulo de entradas/salidas permite captar o enviar señales eléctricas referentes a los
instrumentos. Esta señal es interpretada por el HPMM, que ejecuta un algoritmo o
función para llevar a cabo un control sobre el lazo en el que interviene.
Tipos de IOPs
Existen trece tipos de tarjetas procesadoras de entrada/salida, de las cuales algunas
pueden trabajar con más de una FTA, encargada de recibir diferentes señales de campo
de un mismo tipo (4-20 mA, 24 V DC , etc.), aislar dicha señal en caso de que sea
necesario y enviarlas a la IOP correspondiente.
A continuación se numeran los diferentes tipos funcionales de IOPs:
•
•
•
•
•
•
•
•
•
Entrada analógica de alto nivel (HLAI)
Entrada analógica de bajo nivel (LLAI)
Multiplexora analógica de bajo nivel (LLMux)
Multiplexora analógica de bajo nivel remota (RHMux)
Entrada digital (DI)
Salida analógica (AO)
Salida digital (DO)
Interfaz para transmisor inteligente (STI)
Interfaz multivariable para transmisor inteligente (STIM)
89
Transporte Neumático de PE polvo
•
•
•
•
•
1. Memoria
Entrada por pulso (PI)
Secuencia de eventos de entradas digitales (DISOE)
Interfaz para dispositivo en serie (SDI)
Interfaz en serie (SI)
Fieldbus (FBUS)
Configuración de las IOPs
Existe la posibilidad de añadir IOPs adicionales al sistema del HPM. Cada rack puede
albergar de 7 a 15 IOPs, como se mostró anteriormente en la figura de la configuración
del rack para IOPs.
Un total de ocho racks de 15 IOPs o dos pares en cada rack de 7 IOPs (izquierda y
derecha), incluyendo el HPMM, se pueden añadir al sistema del HPM. Esto se debe a
que cada rack de 15 IOPs o dos pares de 7 IOPs deben tener asignada una dirección de
interfaz I/O Link entre 0 y 7.
Los racks que contienen los módulos de entrada/salida se pueden instalar de manera
remota siempre y cuando se utilice el I/O Link Extender (y el respectivo cable de fibra
óptica), así como localmente en una cabina simple o compleja que contenga módulos de
control HPMM. En nuestro caso se instalarán las IOPs en el mismo armario simple que
contienen los HPMM, por lo tanto no será necesaria la utilización de fibra óptica.
En cuanto a la redundancia de las tarjetas IOPs, únicamente se pueden instalar un total
de 40 módulos primarios y 40 secundarios (redundantes), así como 3 I/O Link Extender
(un máximo de 8 tarjetas de tipo I/O Link Extender) en un mismo HPM, como se
muestra en la siguiente figura:
Figura 30 Interconexión I/O Link Extenders estándares con HPMMs redundantes
90
Transporte Neumático de PE polvo
1. Memoria
IOPs redundantes
El HPM únicamente soporta redundancia para los siguientes tipos de IOPs:
•
•
•
•
•
•
Entrada analógica de alto nivel (HLAI)
Entrada digital (DI)
Salida analógica (AO)
Salida digital (DO)
Interfaz para transmisor inteligente (STI o STIM)
Secuencia de eventos de entradas digitales (DISOE)
IOPs HLAI redundantes
Se pueden conectar dos IOPs en una misma configuración redundante, ambas con
cables separados y a una misma tarjeta de ensamblado FTA.
A continuación se muestra una figura con una tarjeta FTA de tipo HLAI que conecta a
dos IOPs en racks distintos:
Figura 31 FTA de tipo HLAI con IOPs redundantes
IOPs AO redundantes
Existe la posibilidad de conectar una FTA de salidas analógicas a dos IOPs diferentes
mediante cables separados. Un selector automático situado en la FTA indica qué IOP
está gobernando en ese momento los instrumentos conectados en esa misma FTA.
91
Transporte Neumático de PE polvo
1. Memoria
En la siguiente imagen se muestra este tipo de configuración:
Figura 32 FTA de tipo AO con IOPs redundantes
IOPs seleccionadas
A continuación se indican las IOPs que se instalarán para el nuevo sistema de transporte
neumático de polvo:
•
•
•
•
MC-PAIH03: módulo de entradas analógicas de alto nivel con capa de
protección.
MC-PAOY22: módulo de salidas analógicas con capa de protección.
MC-PDIX02: módulo de entradas digitales con capa de protección.
MC-PSIM11: módulo de interfaz serie con capa de protección.
Se instalarán cinco módulos de entradas analógicas de alto nivel modelo MC-PAIH03,
de los cuales dos serán redundantes. Los redundantes irán situados en los racks 1 y 2,
mientras que los no redundantes irán en el rack superior.
En cuanto a los módulos de salidas analógicas modelo MC-PAOY22, se instalarán dos
IOPs redundantes en los racks 1 y 2, y otros dos no redundantes en el rack 3.
El módulo de entradas digitales modelo MC-PDIX02 se instalará en el rack superior.
Por último, el módulo de interfaz serie se situará en el rack superior, puesto que no se
cableará su FTA respectiva con conexiones redundantes.
92
Transporte Neumático de PE polvo
1.9.2.6.
1. Memoria
Tarjetas de ensamblado (FTAs)
Las tarjetas de ensamblado proporcionan un punto de conexión del cableado de campo.
Fusibles, relés, resistores, entre otros elementos, protegen el circuito de la tarjeta de
ensamblado y sensan, acondicionan u operan el dispositivo conectado. La FTA está
comunicada con la IOP asociada, la cual a su vez se comunica con el HPMM mediante
el I/O Link.
Tipos de FTA
Existen dos clases de FTAs, la estándar y la aislada galvánicamente. Ambas
proporcionan comunicación con la IOP asociada, con la diferencia de que las segundas
disponen de un aislamiento galvánico para limitar la tensión y proporcionar una
seguridad al circuito.
En la siguiente imagen se muestra un módulo de aislamiento galvánico:
Figura 33 Módulo de aislamiento galvánico
Las conexiones de las señales de campo se realizan en el módulo de aislamiento
galvánico de la FTA. En general, cada módulo proporciona terminales de conexión para
un sólo dispositivo de campo. La excepción es el módulo de las señales digitales de
entrada, el cual proporciona conectores para dos dispositivos de campo. La siguiente
imagen muestra una FTA con módulos de aislamiento galvánico:
Figura 34 FTA con módulos de aislamiento galvánico
93
Transporte Neumático de PE polvo
1. Memoria
FTAs estándar
En la siguiente tabla se listan los diferentes tipos de FTAs estándar:
FTAs ESTÁNDAR
Descripción
Acepta entradas analógicas de alto nivel. Las entradas se pueden
configurar como un único terminal o como un terminal diferencial en
relación a una tierra lógica. La FTA también puede interferir con
transmisores inteligentes.
Acepta entradas analógicas de alto nivel. Las entradas se pueden
configurar como un único terminal o como un terminal diferencial en
relación a una tierra lógica.
Interfaz con transmisor
La FTA interfiere con transmisores inteligentes. La interfaz se
inteligente (STI)
referencia a una tierra lógica. El transmisor inteligente proporciona
aislamiento en campo.
Entrada analógica de bajo Se puede configurar para aceptar entradas analógicas de alto o bajo
nivel (LLAI)
nivel. Las entradas analógicas de bajo nivel incluyen termopares (TC),
RTDs, o fuentes en mV.
Entrada analógica
La FTA acepta entradas analógicas de bajo nivel como termopares
multiplexora de bajo nivel (TC) o RTDs, con la condición de que sean únicamente de un tipo u
(LLMux o RHMux)
otro. Las entradas son multiplexadas secuencialmente. Se pueden
conectar una o dos FTAs de cada tipo a una fuente y a su IOP.
Salida analógica (AO)
Proporciona salidas analógicas de 4-20 mA a cargas proporcionales
como válvulas.
Salida analógica (AO)
Además de proporcionar una salida de 4-20 mA, cabe la posibilidad de
HART
conectar dispositivos HART a la FTA sin filtros externos. Esta FTA
también posee un conector para cablearse a un sistema multiplexor
externo HART.
Entrada digital 120 V AC
Acepta entradas digitales de corriente alterna. Las entradas quedan
(DI)
aisladas unas de otras. Existen dos versiones disponibles de FTAs, con
módulos de entrada conexionables y no conexionables.
Entrada digital 240 V AC
Similar a la FTA de tipo DI 120 V AC , con la diferencia de operar con
(DI)
tensiones mayores y una menor corriente de monitorización. Las
entradas consisten en cuatro grupos de ocho circuitos con un retorno
común por grupo. Cada grupo queda aislado de los demás.
Entrada digital 24 V DC
Acepta contactos agrupados con un retorno aislado común. Existen dos
(DI)
versiones de FTA, con módulos de entrada conexionables y no
conexionables.
Salida digital de estado
Proporciona salidas digitales en corriente alterna de estado sólido,
sólido 120/240 V AC (DO) aisladas una de otra y del HPM.
Salida digital de estado
Proporciona salidas digitales en corriente continua, las cuales están
sólido 3-30 V DC (DO)
aisladas unas de otras y del HPM.
Salida digital de estado
Proporciona salidas digitales en corriente continua, las cuales están
sólido 31-200 V DC (DO)
aisladas unas de otras y del HPM.
Salida digital no aisladas
Proporciona salidas digitales no aisladas a las cargas como lámparas y
24 V DC (DO)
relés.
Salida digital de relé 120
Proporciona relés electromecánicos independientes para salidas
V AC /125 V DC (DO)
digitales de tipo AC o DC.
Salida digital de relé 240
Proporciona relés electromecánicos independientes para salidas
V AC /125 V DC (DO)
digitales de tipo AC o DC.
Entrada por pulso (PI)
Acepta ocho entradas, cada una con un contado de 32 bits, y dispone
un rango de frecuencia desde continuo hasta 20 kHz. Las entradas
están referenciadas a una tierra lógica.
Tipo de FTA
Entrada analógica de alto
nivel / Interfaz con
transmisor inteligente
(HLAI / STI)
Entrada analógica de alto
nivel (HLAI)
94
Transporte Neumático de PE polvo
Tipo de FTA
Interfaz de dispositivo en
serie (SDI Toledo)
Interfaz de dispositivo en
serie (SDI M/A Station)
Interfaz de dispositivo en
serie (SDI UDC 6000)
Interfaz serie (SI Modbus
RTU)
Interfaz serie (AllenBradley)
Fieldbus
1. Memoria
FTAs ESTÁNDAR
Descripción
La FTA SDI proporciona una interfaz de comunicaciones en serie
asíncrona EIA-232 (RS-232) para las células de pesaje 8142-2084 o
8142-2184 del fabricante Toledo Scale Inc.
La FTA SDI proporciona una interfaz de comunicaciones en serie
asíncrona EIA-422/485 (RS-422/485) para hasta cuatro estaciones
periféricas Manual/Auto MU-MASX02 de Honeywell Inc.
La FTA SDI proporciona una interfaz de comunicaciones en serie
asíncrona EIA-422/485 (RS-422/485) para hasta cuatro periféricos
Modbus UDC 6000 de Honeywell Inc.
La FTA SI proporciona una interfaz de comunicaciones en serie
asíncrona EIA-232 (RS-232) para un dispositivo compatible con
Modbus o una interfaz de comunicaciones en serie asíncrona EIA422/485 (RS-422/485) para hasta 15 dispositivos compatibles con
Modbus RTU.
La FTA SI acomoda un dispositivo Allen Bradley compatible con
EIA-232 a través de su interfaz EIA-232.
Interfiere con Fieldbus FOUNDATIONTM. Puede incluir un módulo de
alimentación para el bus.
95
Transporte Neumático de PE polvo
1. Memoria
FTAs aisladas galvánicamente
En la siguiente tabla se listan los diferentes tipos de FTAs con aislamiento galvánico:
Tipo de FTA
Entrada analógica
multiplexora de bajo nivel
remota (RHMux)
Adaptador de potencia no
incentivo multiplexor
remoto (RHMux NIPA)
Adaptador de potencia
intrínsecamente seguro
multiplexor remoto
(RHMux ISPA)
Entrada analógica de alto
nivel / Interfaz con
transmisor inteligente
(HLAI / STI)
Entrada analógica de alto
nivel (HLAI)
Salida analógica (AO)
Salida analógica (AO)
HART
Entrada digital 24 V DC
(DI)
Salida digital 24 V DC
(DO)
Fieldbus (FBUS)
FTAs AISLADAS GALVÁNICAMENTE
Descripción
Acepta un conjunto de entradas analógicas de bajo nivel. Las entradas
se multiplexan secuencialmente y pueden ser de termopares (TC) o
mV. Se pueden conectar una o dos FTAs a su adaptador de potencia e
IOP.
LA RHMux NIPA proporciona una interfaz entre la IOP RHMux y una
o dos FTAs de tipo RHMux, las cuales se pueden montar en un área
División 2, Zona 1, o en zona segura.
LA RHMux ISPA proporciona una interfaz entre la IOP RHMux y una
o dos FTAs de tipo RHMux, las cuales se pueden montar en un área
División 1, Zona 0.
Acepta entradas analógicas de alto nivel. Todas las entradas están
aisladas de tierra y entre sí. La FTA también puede interferir con
transmisores inteligentes.
Acepta entradas analógicas de alto nivel. Todas las entradas están
aisladas de tierra y entre sí.
Proporcionan salidas analógicas de 4-20 mA a cargas proporcionales
como válvulas.
Además de proporcionar una salida de 4-20 mA, cabe la posibilidad de
conectar dispositivos HART a la FTA sin filtros externos. Esta FTA
también posee un conector para cablearse a un sistema multiplexor
externo HART.
Acepta entradas de contactos de 24 V DC . Todas las entradas están
aisladas entre sí.
Proporciona salidas digitales aisladas a las cargas como lámparas y
relés.
Interfiere con Fieldbus FOUNDATIONTM. Puede incluir un módulo de
alimentación para el bus.
96
Transporte Neumático de PE polvo
1. Memoria
Tamaños FTAs
En la siguiente figura se muestra los tres tamaños en los que se encuentran disponibles
las tarjetas de ensamblado:
Figura 35 Tamaños FTAs
97
Transporte Neumático de PE polvo
1. Memoria
El layout de los tres tipos de FTA según el tamaño quedaría de la siguiente forma,
pudiendo existir variación en función del tipo:
Figura 36 Layout FTAs de diferentes tamaños
TAMAÑO
A
B
C
Largo (L)
152,4 mm
307,3 mm
462,3 mm
Ancho (W)
120,7 mm
120,7 mm
120,7 mm
Para las tarjetas de ensamblado del nuevo sistema de transporte se utilizarán los
tamaños estándar B.
Canales de montaje para FTAs
Las FTAs se pueden instalar en uno o más canales especializados en la parte trasera o
delantera de una cabina de doble acceso. Una cosa a tener en cuenta es que no se deben
colocar tarjetas de ensamblado estándares y con aislamiento galvánico en un mismo
canal, ya que existiría una violación en la seguridad intrínseca de las señales. Los cables
de los instrumentos de campo con diferente tipo de seguridad no deben transcurrir por el
mismo canal.
98
Transporte Neumático de PE polvo
1. Memoria
FTAs seleccionadas
A continuación se detallan y comentan las características principales de los modelos de
las FTAs seleccionadas para el control de las señales de entrada y salida:
MC-GAIH13
Consiste en una tarjeta de ensamblado con aislamiento galvánico de señales analógicas
de alto nivel. Se conecta al canal mediante terminales de comprensión y el cableado de
campo irá bajo canaleta de color azul.
Este modelo de FTA es capaz de tratar hasta 16 señales de entrada, alimentando el
transmisor de 4-20 mA asociado mediante tensión en continua a través de la conexión a
dos o tres hilos. Al disponer de un módulo de aislamiento galvánico permite colocar los
transmisores asociados en áreas clasificadas peligrosas. La FTA convierte los 4-20 mA
de entrada del transmisor en una salida de 1-5 V hacia la IOP asociada.
Las siguientes figuras muestran el layout de la tarjeta de ensamblado y el diagrama de
conexión de la FTA:
Figura 37 Layout FTA modelo MC-GAIH13
99
Transporte Neumático de PE polvo
1. Memoria
Figura 38 Diagrama de conexión FTA modelo MC-GAIH13
100
Transporte Neumático de PE polvo
1. Memoria
A continuación se nombran las principales características de la FTA para entradas
analógicas:
Conexión FTA-IOP
Entradas de campo
Indicadores
Alimentación
Consumo de corriente
CARACTERÍSTICAS FTA MC-GAIH13
Dos conectores de 50 pines, J17 y J18, proporcionan la interfaz con la
IOP principal y la redundante, respectivamente. Está permitido la
conexión de una única IOP. Además, el conector auxiliar de 50 pines,
J19, proporciona señales remotas para sistemas de alarma y
monitorización.
Cada módulo de aislamiento galvánico proporciona una fuente de
corriente continua flotante para energizar los transmisores con señal 420 mA mediante una conexión a dos o tres hilos. Dicho módulo repite
con precisión la señal de entrada, convirtiéndola en una señal de 1-5 V
a través de un resistor de gran precisión de 250 Ω. Esta tensión es la
señal que llega a la entrada de la IOP.
El módulo de aislamiento no sobrepasará los siguientes valores para
trabajar dentro del margen de seguridad permitido:
- 28 V DC máximo
- 300 Ω
- 93 mA máximo
La FTA posee un indicador de color verde que se ilumina cuando la
IOP primara está activa. Además, cada módulo de aislamiento posee
también un indicador del mismo color cuando se le aplica tensión para
su funcionamiento.
La FTA se alimenta a 24 V DC a través de dos pines duales, J20 y J21.
Esto es para crear redundancia y evitar la posibilidad de que se quede
en algún momento sin tensión. Se puede proporcionar dicha tensión a
través de una fuente de tensión o dos fuentes de tensión
independientes. A través de dos diodos situados en la propia FTA se
previene que se genere un cortocircuito entre ambas fuentes.
Debido a la demanda de tensión que tiene la FTA generada
especialmente por los módulos de aislamiento, la tensión no se
proporciona a través del sistema de tensión asociado a la IOP, sino que
se proporciona a través de módulos de distribución de tensión (MUGPRD02).
La FTA tiene un consumo de 1,28 A a 24 V DC y con todas las señales
de entrada de 20 mA. Esto representa 30,7 W de potencia totales.
Considerando todas las señales de entrada de 20 mA, existe una
disipación de calor de 25 W.
Se instalarán un total de 3 tarjetas de entrada analógicas con aislamiento galvánico
modelo MC-GAIH13, de las cuales una irá cableada de manera redundante a los racks 1
y 2.
101
Transporte Neumático de PE polvo
1. Memoria
MC-TAIH13
Esta tarjeta de ensamblado permite conectar entradas analógicas de alto nivel a la IOP,
pero sin proporcionar aislamiento galvánico entre la entrada y la salida. Debido a que no
existe ese elemento de seguridad, el cableado de las señales se llevará bajo canaleta de
color gris.
Las siguientes figuras muestran el layout de la tarjeta de ensamblado y el diagrama de
conexión de la FTA:
Figura 39 Layout FTA modelo MC-TAIH13
102
Transporte Neumático de PE polvo
1. Memoria
Figura 40 Diagrama de conexión FTA modelo MC-TAIH13
103
Transporte Neumático de PE polvo
Conexión FTA-IOP
Entradas de campo
Barreras Zener
Transmisores con
alimentación propia
1. Memoria
CARACTERÍSTICAS FTA MC-TAIH13
Dos conectores de 50 pines, J1 y J2, proporcionan la interfaz con la
IOP principal y la redundante, respectivamente. Está permitido la
conexión de una única IOP.
La FTA convierte los 4-20 mA de entrada del transmisor en una salida
de 1-5 V hacia la IOP asociada.
Los transmisores cableados a dos hilos con señales 4-20 mA se pueden
conectar directamente a la FTA debido a un resistor de 250 Ω. Esto
permite una tensión de 1-5 V a la salida de la FTA en dirección a la
IOP. En caso de que fueran señales de 10-50 mA se necesitarían
resistores adicionales para complementar el existente.
Igualmente, si la entrada consiste directamente en una señal de 1-5 V,
se deben desconectar los resistores de 250 Ω y 0 Ω de cada canal.
No se puede utilizar la FTA para proporcionar tensión a los
transmisores a través de las barreras Zener, ya que el límite de
corriente de la FTA es menor que la necesitada por la barrera Zener.
Todos los transmisores deben tener una conexión referenciada a tierra.
Si el lazo no dispone de conexión de referencia a tierra, la FTA debe
proporcionar dicha conexión mediante el resistor de 0 Ω. En caso de
que el transmisor disponga de alimentación propia, este resistor se debe
eliminar.
Cuando se elimina dicho resistor, el lazo de tierra no debe producir
más de -7 a 5 V de voltaje en modo común.
Si esto ocurre y no se cumplen con las especificaciones de la IOP
asociada, el transmisor no se puede aislar de tierra o no existen unas
condiciones estables para la tierra, el transmisor no se debe conectar a
la FTA sin un aislador. En caso de utilizar uno, no se debe quitar el
resistor de 0 Ω.
Se instalará una única tarjeta de entradas analógicas modelo MC-TAIH13 y se cableará
sin redundancia al rack superior.
104
Transporte Neumático de PE polvo
1. Memoria
MC-TAOY22
La tarjeta de ensamblado MC-TAOY22 proporciona dieciséis salidas de tipo 4-20 mA a
la carga, como por ejemplo válvulas.
Las siguientes figuras muestran el layout de la tarjeta de ensamblado y el diagrama de
conexión de la FTA:
Figura 41 Layout FTA modelo MC-TAOY22
105
Transporte Neumático de PE polvo
1. Memoria
Figura 42 Diagrama de conexión FTA modelo MC-TAOY22
Conexión FTA-IOP
Standby de salidas
analógicas
CARACTERÍSTICAS FTA MC-TAOY22
Dos conectores de 50 pines, J1 y J2, proporcionan la interfaz con la
IOP principal y la redundante, respectivamente. Está permitido la
conexión de una única IOP.
En este tipo de tarjetas, los conectores J3 y J4 se conectan a un
dispositivo manual de standby de salidas analógicas. El primero
soporta los canales del 1 al 8, mientras que el segundo soporta los
canales del 9 al 16.
Se instalarán un total de 2 tarjetas de salidas analógicas modelo MC-TAOY22. Ninguna
irá cableada de manera redundante, por lo tanto, se cablearán a las IOPs del rack
superior.
106
Transporte Neumático de PE polvo
1. Memoria
MC-GHAO11
La tarjeta MC-GHAO11 es una FTA de salidas analógicas con separación galvánica de
hasta dieciséis señales de tipo 4-20 mA, capaz de tratar convertidores de corrientepresión (I/P), actuadores de posición o cualquier carga de 750 Ω o menos de la IOP
asociada. Además, la FTA incorpora filtros para permitir la conexión de instrumentos
con protocolo HART.
Las siguientes figuras muestran el layout de la tarjeta de ensamblado y el diagrama de
conexión de la FTA:
Figura 43 Layout FTA modelo MC-GHAO11
107
Transporte Neumático de PE polvo
1. Memoria
Figura 44 Diagrama de conexión FTA modelo MC- GHAO11
Conexión FTA-IOP
Cableado señales de
salida de campo
Detección de fallo de
línea
Calibración
CARACTERÍSTICAS FTA MC-GHAO11
Dos conectores de 50 pines, J1 y J2, proporcionan la interfaz con la
IOP principal y la redundante, respectivamente. Está permitido la
conexión de una única IOP.
La FTA proporciona una salida de tipo 4-20 mA a través de aisladores
galvánicos. La resistencia de la carga no puede ser superior a 870 Ω.
La impedancia dinámica de la señal de salida es superior a 1 MΩ.
El módulo de aislamiento no sobrepasará los siguientes valores para
trabajar dentro del margen de seguridad permitido:
- 28 V DC máximo
- 240 Ω
- 116 mA máximo
- U m = 250 V RMS o DC
En caso de producirse un cortocircuito o una rotura del cable de
campo, la resistencia sensada a la entrada de la FTA aumentará a un
valor grande. Esto permite una nueva lectura de la salida analógica por
parte de la IOP para detectar el fallo e indicárselo al usuario.
En los modelos redundantes, el terminal TB1 se utiliza para calibrar la
IOP secundaria y el terminal TB2 para calibrar la IOP principal.
Ambos están situados en la misma FTA.
108
Transporte Neumático de PE polvo
Indicadores
Alimentación
Consumo de corriente
1. Memoria
CARACTERÍSTICAS FTA MC-GHAO11
Un indicador de color verde situado en la FTA se ilumina cuando la
IOP primaria tiene el control de las señales.
Otro indicador diferente de color verde situado en la FTA se ilumina
cuando el módulo de aislamiento galvánico recibe tensión.
La FTA se alimenta a 24 V DC a través de dos pines duales, J4 y J5.
Esto es para crear redundancia y evitar la posibilidad de que se quede
en algún momento sin tensión. Se puede proporcionar dicha tensión a
través de una fuente de tensión o dos fuentes de tensión
independientes. A través de dos diodos situados en la propia FTA se
previene que se genere un cortocircuito entre ambas fuentes.
Debido a la demanda de tensión que tiene la FTA generada
especialmente por los módulos de aislamiento, la tensión no se
proporciona a través del sistema de tensión asociado a la IOP, sino que
se proporciona a través de módulos de distribución de tensión (MUGPRD02).
La FTA tiene un consumo de 0,42 A a 24 V DC y con todas las señales
de salida a 20 mA. Esto representa 10,5 W de potencia totales.
Considerando también todas las salidas a 20 mA, existe una disipación
de calor de 9,6 W.
Se instalará una única tarjeta de salidas analógicas modelo MC-GHAO11 con conexión
redundante a los racks 1 y 2.
109
Transporte Neumático de PE polvo
1. Memoria
MC-TDID12
La tarjeta MC-TDID12 es una FTA de entradas digitales de 24 V con capacidad para 32
señales. A continuación se muestran el layout y el diagrama de conexiones de la FTA:
Figura 45 Layout FTA modelo MC-TDID12
110
Transporte Neumático de PE polvo
1. Memoria
Figura 46 Diagrama de conexión FTA modelo MC-TDID12
Conexión FTA-IOP
Conexión fuente de
tensión de 24 V DC
Fuente de 24 V DC
interna
Fuente de 24 V DC
externa
CARACTERÍSTICAS FTA MC-TDID12
Dos conectores de 50 pines, J1 y J2, proporcionan la interfaz con la
IOP principal y la redundante, respectivamente. Está permitido la
conexión de una única IOP.
Este tipo de FTA necesita una alimentación de 24 V DC. En los
conectores TB1-65(+) y TB1-66(-) se puede cablear la fuente de
alimentación externa para dar tensión a los contactos del control del
proceso.
Se puede utilizar una fuente de tensión de 24 V DC interna o externa.
La FTA proporciona una fuente de 24 V DC interna en los conectores
TB1-67(+) y TB1-68(-). Se deben conectar TB1-65(+) a TB1-67(+) y
TB1-66(-) a TB1-68(-).
La fuente de alimentación externa puede ser proporcionada por una
tarjeta de distribución de alimentación para señales digitales (MUTDPR01 o MU-TDPR02) o por el propio usuario.
Se instalará una única tarjeta de entradas digitales modelo MC-TDID12 y se cableará al
rack superior, puesto que no requiere redundancia.
111
Transporte Neumático de PE polvo
1. Memoria
MC-TSIM12
La FTA de interfaz serie modelo MC-TSIM12 tiene como objetivo comunicarse con la
IOP MC-PSIM11 a través del adaptador de potencia MC-TLPA02 y tendrá la función
de comunicarse con el SCADA para la lectura y visualización de las distintas variables
adquiridas a partir de los instrumentos de planta.
En la siguiente figura se muestra la configuración de las tarjetas interfaz serie con la
IOP a través del adaptador y utilizando el cable tipo RS-422/485 para comunicarse con
los periféricos:
Figura 47 Configuración FTA interfaz serie mediante EIA-422/485
112
Transporte Neumático de PE polvo
Módulo de
conexionado
Interfaz EIA-232 o
EIA-422/485
Localización de la
IOP
Localización
adaptador de potencia
Cableado entre IOP y
adaptador
Localización FTA
interfaz serie
Cableado entre FTA
interfaz serie y
adaptador
1
1. Memoria
CARACTERÍSTICAS FTA MC-TSIM12
El firmware residente en el módulo de conexionado de la FTA, M1, la
identifica como una tarjeta de interfaz serie y determina el tipo de
interfaz de comunicación serie seleccionado (EIA-232 o EIA-222/485)
y la aplicación que tiene.
La FTA posee dos tipos de comunicación serie, EIA-232 o EIA222/485, de los cuales uno de ellos está activo dependiendo de la
aplicación que se ha seleccionado previamente vía software. Se puede
utilizar un conector de tipo compresión de 5 terminales o DB-25,
respectivamente.
La comunicación tipo EIA-232 limita la distancia de conexión a 15 m.
El cable debe ser suministrado por el usuario y dispone de una terminal
de conexión de tipo DB-25.
La IOP que comunicará con la FTA interfaz serie puede ser colocada
en cualquier rack.
El adaptador puede ser colocado en cualquier canal de FTA, siempre y
cuando esté a una distancia inferior a 50 m respecto de la IOP.
Tiene un tamaño de tarjeta tipo A, es decir 152,4 x 120,7 mm.
La interconexión entre la IOP y la FTA adaptadora se realiza mediante
un cable tipo MU-KFTS05 apantallado si ambas se encuentran en
diferentes cabinas.
En caso de localizarse en el mismo armario se puede utilizar un cable
tipo MU-KFTAxx sin apantallar.
La FTA interfaz serie se puede instalar en el mismo armario que la
tarjeta adaptadora o de forma remota, siempre y cuando sea a una
distancia inferior a 305 m.
Tiene un tamaño de tarjeta tipo A, es decir 152,4 x 120,7 mm y puede
ser instalada en un cualquier canal de FTAs.
El cable que conecta ambas FTAs es un cable de pares trenzados y
apantallado suministrado por Honeywell. Existen dos tipos de cable en
función de la localización de ambas FTAs:
• 51304465-xxx 1: ambas FTAs se localizan en el mismo
armario. Cinco longitudes disponibles, 30, 66, 100, 200 y 300
cm.
• MU-KLXxxx: ambas FTAs se localizan en distinto armario.
Tres longitudes disponibles, 76, 152 y 305 m.
En nuestro caso se localizan las FTAs en el mismo armario, por lo
tanto se utilizará el cable de tipo 51304465-100. Este cable posee un
par con dos hilos trenzados y apantallados. Únicamente se cablearán
dichas pantallas en las terminaciones de la tarjeta adaptadora. Las
conexiones se realizan a partir de un conector de 6 pines en la tarjeta
adaptadora y de un conector de 4 o 6 pines en la tarjeta de interfaz.
xxx – Longitud de cable necesaria.
113
Transporte Neumático de PE polvo
1. Memoria
La siguiente tabla muestra un resumen de las principales características de la
comunicación vía EIA-422/485:
COMUNICACIÓN INTERFAZ SERIE EIA-422/485
Descripción
Especificación
Tipo de interfaz
Datos en serie half-duplex asíncronos
Señales de interfaz soportadas
Par diferencial de dos hilos (terminales A
y B) y conexiones apantalladas
Longitud de interfaz
Máximo 305 m
Número de dispositivos
Máximo 15
Se instalarán dos tarjetas de comunicación serie modelo MC-TSIM12 y se cablearán al
rack superior, puesto que no requiere redundancia.
1.9.2.7.
Tarjeta de distribución de alimentación
La tarjeta de distribución de alimentación, modelo MU-GPRD02, proporciona
alimentación individual de 24 V DC y mediante fusibles de seguridad a tarjetas de
ensamblado con aislamiento galvánico.
En la siguiente figura se muestra el layout de la tarjeta de distribución de alimentación
seleccionada:
Figura 48 Layout tarjeta de distribución de alimentación modelo MU-GPRD02
114
Transporte Neumático de PE polvo
1. Memoria
La tensión es proporcionada a la tarjeta de distribución de alimentación mediante el
mismo cable de 6 pines que se utiliza para alimentar las FTAs desde el sistema de
alimentación del HPMM cuando la tarjeta se encuentra en el mismo armario, ya sea
simple o complejo.
Esta tarjeta de alimentación tiene el mismo tamaño que una FTA de tamaño tipo A
(152,4 mm de largo y 120,7 de ancho).
Cableado a la tarjeta de distribución de alimentación
Los cables modelo MU-KDPRxx y MU-KSPRxx (el sufijo “xx” representa la longitud
del cable en metros) conectan los 6 pines de la tarjeta de distribución (conectores J9 y
J10) al sistema de alimentación principal. El primer modelo conecta la tarjeta de
distribución a la fuente de alimentación en caso de que ambas se encuentren el mismo
armario.
Por el contrario, el segundo modelo se utilizará en caso de que la tarjeta de distribución
se encuentre en una cabina compleja o en una cabina externa respecto a la de la fuente
de alimentación.
En nuestro caso, como el HPMM y las tarjetas de distribución de alimentación se
situarán en dos cabinas diferentes, se necesitará el segundo modelo de cable.
Existe la posibilidad de hacer redundante la alimentación a la tarjeta cableando cada uno
de los dos conectores de 6 pines a los dos sistemas de alimentación general (principal y
redundante).
Se pueden cablear hasta cuatro tarjetas de distribución en cadena mediante uno de los
cables de 6 pines, siempre que la corriente a través de los cables de alimentación no
supere los 12 A a 24 V DC . Esta limitación de 12 A supone que uno de los cables de
redundancia ha fallado y se ha abierto el lazo.
La longitud permitida para estos tipos de cable se determina a través de la corriente que
circula por ellos. La longitud no debe exceder los 33 m divididos por la cantidad de
corriente en Amperios en las series de cables. Esto permite una pérdida de 0,5 V para
las series. Una vez más, para realizar el cálculo se asume que uno de los cables de
redundancia ha fallado.
Para nuestro caso se instalará el cable modelo MU-KSPR05, ya que la tarjeta de
distribución se ubicará en un armario diferente al que se encuentran los sistemas de
alimentación.
Conectores de alimentación de 2 pines para FTAs
La tarjeta de distribución posee ocho conectores de 2 pines (conectores J1 a J8) en los
cuales se conectan los cables de alimentación de dos hilos y que proporcionan 24 V DC
de tensión a las FTAs con aislamiento galvánico.
115
Transporte Neumático de PE polvo
1. Memoria
Cable modelo MU-KGPRxx
El cable MU-KGPRxx alimenta las FTAs con aislamiento galvánico desde la tarjeta de
distribución de alimentación (el sufijo “xx” representa la longitud del cable en metros).
Las longitudes estándar son 0,5, 0,75, 1, 1,25, 2, 3, 4, 5 y 10 metros.
Como restricción para este tipo de cable, cabe indicar que la longitud permitida se
determina a través de la corriente que circula por ellos. La longitud no debe exceder los
13 m divididos por la cantidad de corriente en Amperios en las series de cables. En
ningún caso se pueden superar los 10 m. Esto permite una pérdida de 0,5 V para las
series. Una vez más, se asume que uno de los cables de redundancia ha fallado y por el
otro cable está circulando toda la corriente.
En la siguiente figura se muestra la configuración típica para el cable de alimentación a
las FTAs:
Figura 49 Configuración típica cable de alimentación a FTAs modelo MU-KGPRxx
Como las tarjetas de distribución y las FTAs que requieren alimentación se instalarán en
el mismo armario, se utilizará el cable modelo MU-KGPR05.
1.9.2.8.
Cable FTA a IOP
El cable de 50 pines modelo MU-KFTSxx (el sufijo “xx” indica la longitud del cable en
metros) conecta la tarjeta de ensamblado a su IOP asociada. Este modelo se utiliza
únicamente para aquellas FTAs que cumplen con el certificado CE, además de ser un
cable apantallado.
El modelo MU-KFTAxx se utiliza para las FTAs que no cumplen con dicho certificado.
Certificado CE
El certificado CE aplica únicamente cuando, tanto el conector de la IOP como el de la
FTA, disponen de un encapsulado metálico. Dicho encapsulado permite conectar el
cable de unión entre los dos dispositivos a tierra.
Esto implica que, tanto la FTA como la IOP deben disponer de certificado CE.
116
Transporte Neumático de PE polvo
1. Memoria
Lista de modelos
En la siguiente tabla se muestran los diferentes modelos de cables que conectan FTA e
IOPs:
Longitud (m)
1
1,5
2
3
4
5
6
8
10
15
20
25
30
35
40
45
50
CABLES DE FTA A IOP
Modelo sin certificado CE
Modelo con certificado CE
51201420-001
51204033-001
51201420-915
51204033-915
MU-KFTA02
MU-KFTS02
MU-KFTA03
MU-KFTS03
MU-KFTA04
MU-KFTS04
MU-KFTA05
MU-KFTS05
MU-KFTA06
MU-KFTS06
MU-KFTA08
MU-KFTS08
MU-KFTA10
MU-KFTS10
MU-KFTA15
MU-KFTS15
MU-KFTA20
MU-KFTS20
MU-KFTA25
MU-KFTS25
MU-KFTA30
MU-KFTS30
MU-KFTA35
MU-KFTS35
MU-KFTA40
MU-KFTS40
MU-KFTA45
MU-KFTS45
MU-KFTA50
MU-KFTS50
Por proximidad entre los armarios de control y por el tipo de modelo de FTAs e IOPs
seleccionados, para el transporte neumático de polvo se utilizarán cables de tipo MUKFTS05.
117
Transporte Neumático de PE polvo
1.9.2.9.
1. Memoria
Conector de acoplamiento a la red UCN
En la siguiente figura se muestra el conector de cuatro puertos que asegurará el enlace
del HPM-07 con la red UCN referente a la planta de PEAD:
Figura 50 Conector de acoplamiento a la red UCN
El conector dispone de un soporte de montaje que asegurará la correcta conexión a tierra
para cumplir con el certificado CE.
Dos tiradas de cable de 2 metros de longitud modelo MU-NKD002 asegurarán la
conexión del HPM-07 al conector de la red UCN, de manera redundante.
1.9.3. Medida de presión
1.9.3.1.
Manómetros
1.9.3.1.1. Modelo 232.50
Se trata de un manómetro del fabricante Wika con sensor de tipo muelle tubular y
acabado en acero inoxidable, capaz de medir gases y líquidos agresivos de baja
viscosidad y no cristalizantes. Se utiliza en todo tipo de industrias, químicas,
petroquímicas, plantas energéticas, minería, etc.
Las principales características son su elevada resistencia a cargas dinámicas y choques,
además de su robustez y solidez debido a la construcción en acero inoxidable que
permite una mayor protección a la corrosión.
118
Transporte Neumático de PE polvo
1. Memoria
Características manómetro de muelle tubular 232.50:
•
•
•
•
•
•
•
•
•
•
•
•
•
•
Diámetro nominal: 160 mm
Clase de precisión: 1,0
Rango de indicación: 0…0,6 a 0…1600 bar
Presión admisible:
- Carga estática: valor final de escala
- Carga dinámica: 0,9 x valor final de escala
- Carga puntual: 1,3 x valor final de escala
Temperatura admisible:
- Ambiente: -40…+60ºC
- Medio de medición: +200ºC máximo
Grado de protección: IP-65
Conexión a proceso: conexión radial inferior, ½” NPT-M, acero inoxidable
316L
Elemento de medición: forma circular, acero inoxidable 316L
Mecanismo: acero inoxidable
Esfera: aluminio, blanco, subdivisión negra
Aguja: aluminio, negro
Caja: acero inoxidable, con disco de seguridad en la parte dorsal del cuerpo
Mirilla: cristal de seguridad laminado
Anillo: aro bayoneta, acero inoxidable
Figura 51 Manómetro con muelle tubular modelo 232.50
1.9.3.1.2. Modelo 632.50
El modelo 632.50 de Wika es un manómetro de cápsula y acabado en acero inoxidable,
con capacidad de medición de gaseosos, secos y agresivos. Se utiliza en todo tipo de
industrias, químicas, petroquímicas, farmacéuticas, etc.
Las principales características son la posibilidad de ajuste de cero desde la parte frontal
del manómetro, protección contra la corrosión debido al acabado en acero inoxidable y
la capacidad de medir bajas presiones (0 a 2,5 mbar).
119
Transporte Neumático de PE polvo
1. Memoria
Características manómetro de cápsula 632.50:
•
•
•
•
•
•
•
•
•
•
•
•
•
•
Diámetro nominal: 160 mm
Clase de precisión: 1,6
Rango de indicación: 0…2,5 a 0…600 mbar
Presión admisible:
- Carga estática: valor final de escala
- Carga dinámica: 0,9 x valor final de escala
Temperatura admisible:
- Ambiente: -20…+60ºC
- Medio de medición: +100ºC máximo
Grado de protección: IP-54 (IP-65 con líquido de llenado)
Conexión a proceso: conexión radial inferior, ½” NPT-M, acero inoxidable
316L
Elemento de medición: forma circular, acero inoxidable 316L
Mecanismo: acero inoxidable
Esfera: aluminio, blanco, subdivisión negra
Aguja: aluminio, negro
Caja: acero inoxidable, con disco de seguridad en la parte dorsal del cuerpo
Mirilla: cristal de seguridad laminado
Anillo: aro bayoneta, acero inoxidable
Figura 52 Manómetro de capsula modelo 632.50
1.9.3.1.3. Modelo 213.53
Se trata de un manómetro del fabricante Wika con sensor de tipo muelle tubular y caja
de acero inoxidable, con capacidad para medir elevadas cargas dinámicas y vibraciones.
Este manómetro mide gases y líquidos no viscosos y no cristalizantes.
120
Transporte Neumático de PE polvo
1. Memoria
Características manómetro de muelle tubular 213.53:
•
•
•
•
•
•
•
•
•
•
•
•
•
•
Diámetro nominal: 63 mm
Clase de precisión: 1,0
Rango de indicación: 0…0,6 a 0…1000 bar
Presión admisible:
- Carga estática: 3/4 x valor final de escala
- Carga dinámica: 2/3 x valor final de escala
- Carga puntual: valor final de escala
Temperatura admisible:
- Ambiente: -20…+60ºC
- Medio de medición: +200ºC máximo
Grado de protección: IP-65
Conexión a proceso: conexión radial inferior, G1/4, acero inoxidable 316L
Elemento de medición: forma circular, acero inoxidable
Mecanismo: acero inoxidable
Esfera: plástico ABS, blanco con tope
Aguja: plástico, negro
Caja: acero inoxidable, pulido, con taladro de ventilación
Mirilla: plástico, transparente
Anillo: aro bordonado, acero CrNi, pulido, aro tipo coche
Figura 53 Manómetro con muelle tubular modelo 213.53
1.9.3.2.
Presostatos
Se instalarán dos tipos de interruptores de presión de la marca Cella, uno para medidas
de presión diferencial y otro en línea, de tal forma que se ajusten a las condiciones de
operación de la planta y genere una señal de alarma cuando haya un desajuste en la
presión del proceso.
121
Transporte Neumático de PE polvo
1. Memoria
1.9.3.2.1. Modelo DW10
El modelo DW10 de Cella se caracteriza por la capacidad de medir bajas presiones
diferenciales y disponer de una carcasa en acero inoxidable que evite la corrosión en
ambientes sucios y complejos.
El presostato permite cortar directamente la corriente eléctrica. Tiene capacidad de
trabajar con productos gaseosos, líquidos y viscosos en ambientes corrosivos. El
interruptor de presión se utiliza especialmente en la industria química y petroquímica,
on-shore y off-shore, en equipos tales como bombas y filtros.
Este modelo permite ajustar los puntos de conmutación de manera local únicamente
desenroscando la tapa a través de un tornillo, además de indicar si la conmutación del
contacto se produce de manera ascendente o descendente.
El interruptor de presión es de seguridad intrínseca (EEx ia), de tal forma que permite su
implantación en zonas no seguras con presencia de gases y polvos de manera continua.
122
Transporte Neumático de PE polvo
1. Memoria
Características presostato diferencial DW10:
•
•
•
•
•
•
•
•
•
•
•
•
•
•
•
Encapsulado: acero inoxidable, cierre tipo bayoneta
Grado de protección: IP-65
Temperatura admisible: -30…85ºC
Conexión a proceso: acero inoxidable, 2 x ½” NPT-H
Sistema de medida: célula de medida de tipo membrana
Partes mojadas:
- Conexión a proceso: acero inoxidable 304
- Membrana: acero inoxidable 316
- Sello: NBR
Máxima presión de prueba: 10 bar
Rango de operación: 0…25 mbar
Histéresis: 1,2 mbar (fija)
Contactos: 1xSPDT, tipo microswitch, de oro, herméticamente estanco
Rating:
- 1 A, 125 V AC
- 0,5 A, 24 V DC
Repetibilidad: ≤1% del span
Conexión eléctrica: M20x1,5 (hembra)
Protección ATEX: EEx ia
Peso: 8,2 kg
Figura 54 Presostato diferencial modelo DW10
1.9.3.2.2. Modelo MWB
El modelo MWBes un presostato de membrana para bajas presiones relativas y
ejecución en acero inoxidable.
Tiene capacidad de trabajar con productos gaseosos, líquidos y viscosos en ambientes
corrosivos y es especialmente utilizado en la industria química y petroquímica.
123
Transporte Neumático de PE polvo
1. Memoria
Este modelo permite ajustar los puntos de conmutación de manera local únicamente
desenroscando la tapa a través de un tornillo, además de indicar si la conmutación del
contacto se produce de manera ascendente o descendente.
El interruptor de presión es de seguridad intrínseca (EEx ia), de tal forma que permite su
implantación en zonas no seguras con presencia de gases y polvos de manera continua.
Características presostato MWB:
•
•
•
•
•
•
•
•
•
•
•
•
•
•
•
Encapsulado: acero inoxidable, cierre tipo bayoneta
Grado de protección: IP-65
Temperatura admisible:
- Ambiente: -40…85ºC
- Medio: -30…85ºC
Conexión a proceso: acero inoxidable, conexión inferior, ½” NPT-H
Sistema de medida: célula de medida de tipo membrana
Partes mojadas:
- Conexión a proceso: acero inoxidable 304
- Membrana: acero inoxidable 316
Máxima presión de prueba: 10 bar
Rango de operación: 0…100 mbar
Histéresis: 3,6 mbar (fija)
Contactos: 1xSPDT, tipo microswitch, de oro, herméticamente estanco
Rating:
- 1 A, 125 V AC
- 0,5 A, 24 V DC
Repetibilidad: ≤1% del span
Conexión eléctrica: M20x1,5 (hembra)
Protección ATEX: EEx ia
Peso: 2,1 kg
Figura 55 Presostato de membrana modelo MWB
124
Transporte Neumático de PE polvo
1. Memoria
1.9.3.2.3. Modelo PS1-A2R
El modelo PS1-A2R de Tival se caracteriza por la capacidad de medir altas y bajas
presiones, como por ejemplo aplicaciones de vacío. El interruptor permite ajustar los
rangos de presión, además de poseer un diferencial de rango ajustable estrecho.
Constructivamente, posee un sello de cierre de plomo que proporciona estanqueidad al
interruptor, una palanca de pruebas para los trabajos de mantenimiento, unos terminales
de conexión muy robustos y dos indicadores de presión, uno en bar y otro en psi.
Características presostato PS1-A2R:
•
•
•
•
•
•
•
•
•
•
•
•
Encapsulado: policarbonato
Marco: acero
Grado de protección: IP-44
Temperatura admisible: -50…70ºC
Conexión a proceso: G1/4
Partes mojadas: acero inoxidable 304
Máxima presión de prueba: 13 bar
Rango de operación: -0,8…1,5 bar
Histéresis: 0,2…1 bar (diferencial)
Contactos: 1xSPDT, tipo microswitch, de oro, herméticamente estanco
Rating:24 A, 230 V AC
Conexión eléctrica: M20x1,5 (hembra)
Figura 56 Presostato modelo PS1-A2R
1.9.3.2.4. Modelo 901.21
El modelo 901.21 de Beck permite tratar aplicaciones de vacío, tanto de gases como de
líquidos, incluido productos agresivos. Como inconveniente cabe destacar que el
interruptor no permite ser ajustado en campo, se debe ajustar en fábrica.
A nivel constructivo, los contactos de AgNi permiten una gran carga resistiva.
125
Transporte Neumático de PE polvo
1. Memoria
Características presostato 901.21:
•
•
•
•
•
•
•
•
•
•
•
•
Diafragma: NBR
Material conexión a proceso: acero inoxidable
Grado de protección: IP-44
Temperatura admisible: -20…+85ºC
Conexión a proceso: G1/4
Máxima presión de prueba: 0,25 bar
Rango de operación -200…-900 mbar
Histéresis: ±10% (fija)
Duración: 106 ciclos, mínimo
Contactos: 1xSPDT, material AgNi
Rating:
- 6 A, 250 V AC
- 2 A, 24 V DC
Conexión eléctrica: conexión AMP 6,3 mm x 0,8 mm
Figura 57 Presostato modelo 901.21
1.9.3.3.
Transmisores de presión
Se instalarán diferentes tipos de transmisores de presión modelo 3051 de la marca
Rosemount. Cada modelo depende del tipo de medida (diferencial, relativa, etc.), del
rango de calibración, de las condiciones de operación y del tipo de montaje. Además,
cada uno proporciona un rango de medida distinto, así como diferente posibilidad de
calibración.
1.9.3.3.1. Modelo 3051CG
Se trata de un transmisor de presión coplanar de medida manométrica, que permite
medir rangos de -62,1 mbar a 137,9 bar. El instrumento posee una pantalla de cristal
líquido que permite visualizar en campo el valor medido en ese momento.
Se instalarán diversos tipos de transmisores de presión modelo 3051CG en función de la
aplicación y de las características de operación.
Por accesibilidad y uniformidad con lo existente en la planta de PEAD, los transmisores
de presión de tipo coplanar se instalarán con brida alternativa tradicional y adaptador de
brida oval para la conexión con un manifold de 2 vías y 3 válvulas.
126
Transporte Neumático de PE polvo
1. Memoria
Características transmisor de presión coplanar 3051CG:
•
•
•
•
•
•
•
•
•
•
•
•
•
•
•
Tipo de transmisor: transmisor de presión coplanar
Tipo de medición: manométrica
Rango de presiones:
- 1: -62,1…+62,2 mbar
- 2: -62,1…+623 mbar
- 3: -0,98…+2,5 bar
- 4: -0,98…+20,7 bar
- 5: -0,98…+137,9 bar
Salida del transmisor: 4-20 mA basada en protocolo HART
Tipo de brida: coplanar, acero inoxidable
Diafragma aislante: acero inoxidable 316L
Junta tórica: teflón (PTFE) relleno de fibra de vidrio
Fluido de relleno: silicona
Material de la carcasa: aluminio recubierto con poliuretano
Conexión eléctrica: M20x1,5
Brida alternativa: brida tradicional, acero inoxidable 316
Soporte de montaje: soporte de brida tradicional para montaje en tubería de 2”,
pernos de acero al carbono
Adaptador de brida: adaptador(es) de brida de ½-14 NPT
Tipo de pantalla: pantalla de cristal líquido
Protección ATEX: EEx ia
Figura 58 Transmisor de presión coplanar modelo 3051CG
1.9.3.3.2. Modelo 3051TG
Se trata de un transmisor de presión para la conexión en línea de medida manométrica,
que permite medir rangos de -1 bar a 689 bar. Al igual que el modelo anterior, el
instrumento posee una pantalla de cristal líquido para la visualización de la presión en
campo.
El transmisor se instalará con un manifold de 1 vía y 2 válvulas que permita la purga del
mismo cuando sea necesario.
127
Transporte Neumático de PE polvo
1. Memoria
Características transmisor de presión en línea 3051TG:
•
•
•
•
•
•
•
•
•
•
•
•
•
Tipo de transmisor: transmisor de presión en línea
Tipo de medición: manométrica
Rango de presiones:
- 1: -1…+2,1 bar
- 2: -1…+10,3 mbar
- 3: -1…+55 bar
- 4: -1…+276 bar
- 5: -1…+689 bar
Salida del transmisor: 4-20 mA basada en protocolo HART
Conexión a proceso: ½-14 NPT hembra
Diafragma aislante: acero inoxidable 316L
Junta tórica: teflón (PTFE) relleno de fibra de vidrio
Fluido de relleno: silicona
Material de la carcasa: aluminio recubierto con poliuretano
Conexión eléctrica: M20x1,5
Soporte de montaje: soporte de brida tradicional para montaje en tubería de 2”,
pernos de acero al carbono
Tipo de pantalla: pantalla de cristal líquido
Protección ATEX: EEx ia
Figura 59 Transmisor de presión en línea modelo 3051TG
1.9.3.3.3. Modelo 3051CD
El mismo transmisor utilizado para la medida manométrica se utiliza para la presión
diferencial, con la diferencia de los rangos de presión admitidos, de -7,5 mbar a 137,9
bar y el modo de conexión a proceso. En el 3051CG se deja una de las tomas a la
atmosfera y la otra se conecta al proceso, mientras que en el 3051CD se conectan ambas
tomas al proceso.
De la misma forma que en el modelo 3051CG, los transmisores de presión para medida
diferencial se instalarán con brida alternativa tradicional y adaptador de brida oval para
la conexión con las tomas de proceso. Se instalará un manifold de 2 vías y 3 válvulas
después de la brida oval.
128
Transporte Neumático de PE polvo
1. Memoria
Características transmisor de presión coplanar 3051CD:
•
•
•
•
•
•
•
•
•
•
•
•
•
•
•
Tipo de transmisor: transmisor de presión coplanar
Tipo de medición: diferencial
Rango de presiones:
- 0: -7,5…+7,5 mbar
- 1: -62,2…+62,2 mbar
- 2: -623…+623 mbar
- 3: -2,5…+2,5 bar
- 4: -20,7…+20,7 bar
- 5: -137,9…+137,9 bar
Salida del transmisor: 4-20 mA basada en protocolo HART
Tipo de brida: coplanar, acero inoxidable
Diafragma aislante: acero inoxidable 316L
Junta tórica: teflón (PTFE) relleno de fibra de vidrio
Fluido de relleno: silicona
Material de la carcasa: aluminio recubierto con poliuretano
Conexión eléctrica: M20x1,5
Brida alternativa: brida tradicional, acero inoxidable 316
Soporte de montaje: soporte de brida tradicional para montaje en tubería de 2”,
pernos de acero al carbono
Adaptador de brida: adaptador(es) de brida de ½-14 NPT
Tipo de pantalla: pantalla de cristal líquido
Protección ATEX: EEx ia
Figura 60 Transmisor de presión coplanar modelo 3051CD
1.9.3.4.
Regulador de presión
Para adaptar la presión del nitrógeno de entrada al sello de las válvulas rotativas se
instalará un regulador de presión modelo B38 de la marca Norgren. Este permite adaptar
la presión de operación de 0,25 a 9 bar. Incluye además un filtro de partículas para
limpiar el nitrógeno que entre a la rotativa y un manómetro modelo 131.11.50 de la
marca Wika.
129
Transporte Neumático de PE polvo
1. Memoria
Características regulador de presión B38:
•
•
•
•
•
•
•
•
•
•
•
•
Rango de presión: 0,25…9 bar
Presión máxima de entrada: 17 bar
Filtro de partículas: 25 µm
Drenaje: automático
Temperatura ambiente: -40…+80ºC
Material del cuerpo: acero inoxidable
Bonete: acero inoxidable
Filtro: polietileno de alta densidad
Conexión a proceso: ½” NPT
Caudal: 50 dm3/s
Peso: 1,9 kg
Accesorio: manómetro Wika 131.11.50
Figura 61 Filtro manorreductor modelo B72G
1.9.3.5.
Manifolds
Se instalarán dos tipos de manifolds de la marca Mecesa para la purga de manómetros y
transmisores de presión. Para los manómetros y transmisores de presión modelo
3051TG y 3051CG, los cuales disponen de una sola vía, se instalarán manifolds de 1 vía
y 2 válvulas.
Para los transmisores de presión modelo 3051CD, formados por dos vías, se instalarán
manifolds de 2 vías y 3 válvulas.
1.9.3.5.1. 1 vía y 2 válvulas
Manifold de dos válvulas, una de línea cuya entrada y salida están situadas a 180º y otra
de descarga o comprobación con salida al extremo mediante rosca de tipo ½” NPT-H.
130
Transporte Neumático de PE polvo
1. Memoria
Características manifold 1 vía y 2 válvulas:
•
•
•
Tipo de cierre: punzón
Estopada: PTFE
Material del cuerpo: acero inoxidable 316
Figura 62 Manifold 1 vía y 2 válvulas
En la siguiente figura se muestra el diagrama de funcionamiento de un manifold de 1
vía y 2 válvulas:
Figura 63 Diagrama manifold 1 vía y 2 válvulas
1.9.3.5.2. 2 vías y 3 válvulas
Consta de una válvula para la línea de alta presión, otra válvula para la línea de baja
presión y una tercera de by-pass entre ambas líneas para la puesta a cero del
instrumento.
131
Transporte Neumático de PE polvo
1. Memoria
Características manifold 1 vía y 2 válvulas:
•
•
•
•
Purga: sin purga
Tipo de cierre: punzón
Estopada: PTFE
Material del cuerpo: acero inoxidable 316
Figura 64 Manifold 2 vías y 3 válvulas
En la siguiente figura se muestra el diagrama de funcionamiento de un manifold de 2
vías y 3 válvulas:
Figura 65 Diagrama manifold 2 vías y 3 válvulas
1.9.4. Medida de temperatura
1.9.4.1.
Termómetros
Para la visualización de la temperatura en campo se utilizarán termómetros modelo 54
de Wika con termopozos bridados modelo TW10-F.
Este termómetro permite ser instalado en maquinaria, instalaciones, depósitos y
aparatos de todo tipo, pues permite resistir fuertes vibraciones gracias al líquido de
relleno que contiene y a su robusta ejecución. El recubrimiento en acero inoxidable
evita la corrosión de la caja y permite trabajar con fluidos de cualquier característica.
132
Transporte Neumático de PE polvo
1. Memoria
Características termómetro modelo 54 y termopozo TW10-F:
•
•
•
•
•
•
•
•
•
•
•
•
•
Elemento de medición: espiral bimetálico
Diámetro: 160 mm
Conexión al termopozo: roscada
Precisión: clase 1
Material de la caja: acero inoxidable
Material del bulbo: acero inoxidable
Rangos de medición: -30…+500ºC
Material de la esfera: aluminio
Presión admisible: 25 bar, máx.
Tipo de protección: IP-65
Material del termopozo: acero inoxidable
Conexión al termómetro: ½” NPT-H
Conexión a proceso: Bridada, 1” a 2”
Figura 66 Termómetro bimetálico modelo 54
1.9.4.2.
Termorresistencias
Como elemento primario de temperatura se utilizarán resistencias variables de
temperatura de tipo PT100 y vainas protectoras de la marca Rosemount.
La sonda de temperatura irá cableada a tres hilos al transmisor y se ubicará dentro de un
termopozo de longitud adecuada al tamaño de la línea de proceso a medir. La vaina
protectora tendrá conexión a proceso bridada y todo el conjunto, vaina, sensor y cabeza,
irá conectado mediante una boquilla de unión de ½” tipo NPT.
La cabeza será de aluminio y tendrá una protección antideflagrante, de tal forma que
evite cualquier propagación en una posible explosión al exterior por contacto con
cualquier gas o polvo.
133
Transporte Neumático de PE polvo
1. Memoria
Características termorresistencia 0065 y termopozo Barstock:
•
•
•
•
•
•
•
•
•
•
Tipo de sonda: PT100 a 3 hilos con vaina Barstock
Rango de temperatura: -50…+450ºC
Material de la cabeza: aluminio
Grado de protección: IP-68
Conexión eléctrica: M20x1,5
Extensión del cable: hilos sueltos
Material del termopozo: acero inoxidable 316L
Unión termopozo-cabeza: boquilla de unión, ½” NPT, acero inoxidable
Tapón y cadena: sí
Protección ATEX: EEx d
Figura 67 Sensor de temperatura modelo 0065 y termopozo modelo Barstock
1.9.4.3.
Transmisores de temperatura
Los transmisores de temperatura serán, al igual que los sensores y las vainas, de la
marca Rosemount, modelo 3144P.
Es un transmisor inteligente que permite interpretar la variación de la resistencia en
función de la temperatura a través de los tres hilos recibidos de la PT100 y envía una
señal 4-20 mA al controlador asociado.
El transmisor tiene una precisión de ±0,02% del span cuando se conecta a una
termorresistencia de tipo PT100, por lo tanto permite una interpretación de la
temperatura de gran exactitud.
134
Transporte Neumático de PE polvo
1. Memoria
Características transmisor de temperatura 3144P:
•
•
•
•
•
•
•
•
•
•
Tipo de transmisor: transmisor de temperatura
Tipo de carcasa: para montaje en campo, de compartimento doble
Material de la carcasa: aluminio
Conexión eléctrica: M20x1,5
Salida del transmisor: 4-20 mA basada en protocolo HART
Configuración de medición: entrada de un solo sensor
Soporte de montaje: soporte de brida tradicional para montaje en tubería de 2”,
pernos de acero al carbono
Adaptador de brida: adaptador(es) de brida de ½-14 NPT
Tipo de pantalla: pantalla de cristal líquido
Protección ATEX: EEx ia
Figura 68 Transmisor de temperatura modelo 3144P
1.9.5. Medida de nivel
1.9.5.1.
Transmisor de nivel
Se instalará un transmisor de nivel del fabricante Vega, modelo Vegapuls 69, en cada
uno de los silos de polvo. Este permite una medición exacta en silos y tolvas de grandes
dimensiones que contengan sólidos de pequeña granulometría. Debido a su alta
frecuencia de funcionamiento es capaz de medir incluso con partículas en suspensión.
El transmisor dispone de un sensor tipo radar para la medición en continua, capaz de
focalizar la señal con un fácil ajuste, la cual proporcionará una medida del sólido
existente muy fiable. El sensor permitirá un bajo mantenimiento debido a la medición
sin contacto.
El transmisor dispone de certificado para zonas no seguras de polvo, de tal forma que
evite posibles explosiones o las contenga en el interior de la carcasa en caso de que se
produzcan.
135
Transporte Neumático de PE polvo
1. Memoria
Características transmisor de nivel Vegapuls 69:
•
•
•
•
•
•
•
•
•
•
•
•
•
Tipo de sensor: sensor radar sin contacto
Rango de medida: hasta 120 m
Error de medición:±5 mm
Conexión a proceso: soporte giratorio con brida, a partir de 3”, DN 80
Presión de proceso:-1…+3 bar
Temperatura admisible:
- Ambiente:-40…+80ºC
- Medio de medición:-40…+200ºC
Tensión de alimentación:12…35 V DC
Material piezas en contacto con el medio: acero inoxidable 316L
Material de la carcasa: aluminio
Grado de protección: IP-65
Salida del transmisor:4-20 mA basada en protocolo HART
Conexión eléctrica: M20x1,5
Protección ATEX:II 1D, 1/2D, 2D, IP-6x
Figura 69 Transmisor de nivel radar modelo Vegapuls 69
En la siguiente figura se muestra el compartimento de conexionado del transmisor
Vegapuls 69:
Figura 70 Compartimento electrónico y conexión transmisor de nivel Vegapuls 69
136
Transporte Neumático de PE polvo
1
2
3
4
1.9.5.2.
1. Memoria
CONEXIONES ELÉCTRICAS VEGAPULS 69
Alimentación de tensión/salida de señal
Para el módulo de visualización y configuración
Para unidad de visualización y configuración externa
Terminal de puesta a tierra para la pantalla del cable
Unidad de visualización de nivel
Para una lectura en campo del nivel de cada uno de los silos de polvo, se instalará al pie
de cada uno, un indicador local modelo Vegadis 81.
Este irá cableado al transmisor de nivel radar Vegapuls 69 a través de un cable de 4
hilos blindado hasta una distancia máxima de 50 m. A través del cable se realiza la
comunicación y se alimenta desde el sensor.
De la misma forma que el transmisor radar, la unidad de visualización dispone de una
protección para zona no segura de tipo EEx t, la cual evita que entre el polvo dentro de
la carcasa para que se produzca una atmosfera con riesgo de explosión.
Características unidad de visualización Vegadis 81:
•
•
•
•
•
•
•
•
•
•
Material de la carcasa: aluminio
Peso: 0,35 kg
Longitud máxima de cable: 50 m
Visualización: display LC en matriz de puntos
Elementos de configuración: 4 teclas
Grado de protección: IP-66/68
Salida del transmisor:4-20 mA basada en protocolo HART
Conexión eléctrica: M20x1,5
Sección del cable: 0,2…2,5 mm2 (AWG 24…14)
Protección ATEX:II 1D, 1/2D, 2D, IP-6x
Figura 71 Unidad de visualización de nivel modelo Vegadis 81
137
Transporte Neumático de PE polvo
1. Memoria
En la siguiente figura se muestra el compartimento de conexionado de la unidad de
visualización Vegadis 81:
Figura 72 Compartimento electrónico y conexión indicador de nivel Vegadis 81
1
2
3
CONEXIONES ELÉCTRICAS VEGADIS 81
Espiga de contacto para módulo de visualización y configuración
Terminal de resorte para la conexión del sensor
Terminal de puesta a tierra para la pantalla del cable
1.9.6. Medida de caudal
1.9.6.1.
Rotámetro
Se utilizará el caudalímetro modelo H250/M40 de la marca Krohne para la medida de
caudal de nitrógeno en campo. Este instrumento se caracteriza por ser totalmente de
acero inoxidable y ser capaz de medir líquidos, gases y vapores conductivos y no
conductivos.
El rotámetro dispone de un display analógico que no necesita alimentación auxiliar con
protección de tipo seguridad intrínseca o aumentada.
Se puede utilizar en prácticamente todo tipo de industrias, química, petroquímica,
farmacéutica, maquinaria, alimentación, etc.
El rotámetro dispone también de conexiones eléctricas de M20x1,5 para una señal
analógica de tipo 4-20 mA y señales de salida digitales de tipo NAMUR o SPST.
138
Transporte Neumático de PE polvo
1. Memoria
Características rotámetro H250/M40:
•
•
•
•
•
•
•
•
•
•
•
•
Ámbito de aplicación: líquidos, gases y vapores
Principio de medida: área variable
Precisión:1,6%
Span de medida:10:1
Temperatura admisible:
- Ambiente: -40…+120ºC
- Medio de medición: -196…+300ºC
Máxima presión de operación: 400 bar
Grado de protección: IP-66/68
Material de la carcasa: acero inoxidable
Conexión a proceso: ½” a 4”, bridada R.F., acero inoxidable
Material del flotador: acero inoxidable
Peso: 5,6 kg
Protección ATEX: EEx i o EEx d
Figura 73 Rotámetro de área variable modelo H250/M40
1.9.7. Monitorización de velocidad
1.9.7.1.
Sensor de velocidad
Para medir la velocidad de las rotativas se utilizará como sensor de velocidad el modelo
NCB5-18GM40-N0 de Pepperl+Fuchs. Es un sensor tipo NAMUR con un contacto
normalmente cerrado que opera a una distancia de 5 mm respecto al elemento
monitorización. Dispone además de un led de color amarillo que indica el estado del
sensor inductivo en ese preciso momento.
Todo el conjunto está certificado para trabajar en zonas con polvo y gas con presencia
de manera continua debido a la protección ATEX de tipo EEx ia.
139
Transporte Neumático de PE polvo
1. Memoria
Características sensor de velocidad NCB5-18GM40-N0:
•
•
•
•
•
•
•
•
•
•
•
•
•
•
•
•
•
•
Función de elemento de conmutación: NAMUR N.C.
Distancia de conmutación de medición:5 mm
Polaridad de salida: NAMUR
Distancia de conmutación asegurada:0…4,05 mm
Tensión nominal:8 V
Frecuencia de conmutación:0…400 Hz
Histéresis:1…15 tip. 5%
Protección contra la inversión de polaridad: sí
Protección contra cortocircuito: sí
Indicación del estado de conmutación: led visible 360º, amarillo
Temperatura ambiente:-20…+100ºC
Tipo de conexión: cable PVC, 5 m
Sección transversal:0,75 mm2
Material de la carcasa: acero inoxidable
Superficie frontal: PBT
Diámetro de la carcasa:18 mm
Grado de protección:IP-67
Protección ATEX:II 1G EEx ia / II 1D EEx iaD
Figura 74 Sensor inductivo de velocidad modelo NCB5-18GM40-N0
1.9.7.2.
Convertidor de frecuencia
El sensor inductivo de tipo NAMUR irá cableado al convertidor de frecuencia KFD2UFC-Ex1.D, también de Pepperl+Fuchs, el cual dispone de una barrera aislada de un
canal que permite convertir los pulsos del detector en una señal analógica de tipo 4-20
mA y varias señales digitales de tipo relé y transistor.
El convertidor estará situado en el armario del PLC de Polvo y se alimentará mediante
el power rail a 24 V DC . Este tiene la capacidad de trabajar con frecuencias de entrada
de 1 mHz hasta 5 kHz.
El convertidor tiene la posibilidad de recibir dos tipos de entrada diferentes (no de
manera simultánea), una intrínsecamente segura (terminales 1+ y 3-) y otra no
intrínsecamente segura (terminales 13+ y 14-).
140
Transporte Neumático de PE polvo
1. Memoria
Características convertidor de frecuencia KFD2-UFC-Ex1.D:
•
•
•
•
•
•
•
•
•
•
•
•
•
•
Tipo de señal de entrada: entrada binaria
Tensión de alimentación:20…30 V DC
Corriente de medición:100 mA, aproximadamente
Pérdida de potencia / consumo de potencia:≤2 W / 2,2 W
Frecuencia de entrada:1 mHz…5 kHz
Control del conductor:
- Rotura I ≤ 0,15 mA;
- Cortocircuito I > 6,5 mA
Carga de contacto relé:
- 250 V AC / 2 A;
- 40 V DC / 2 A
Vida útil relé:5x107 conmutaciones
Rango de corriente analógica:0…20 mA o 4…20 mA
Tensión en vacío:24 V DC máximo
Carga:650 Ω máximo
Temperatura ambiente:-20…+60ºC
Grado de protección:IP-20
Peso: 300 g
Figura 75 Convertidor de frecuencia modelo KFD2-UFC-Ex1.D
1.9.8. Elementos finales de control
1.9.8.1.
Válvulas de control de presión
1.9.8.1.1. Modelo PV 6211-AR y actuador ST 6135.B6-6G
La válvula modelo PV 6211-AR de la marca RTK permite llevar el control sobre
líquidos y gases de todo tipo, permitiendo una estanqueidad de tipo IV que evite fugas
gracias a su cierre de tipo metal-metal.
Este modelo dispone de un actuador de tipo neumático de diafragma de simple efecto
que se puede instalar tanto en posición horizontal como en vertical, además de permitir
conexión de aire por la parte superior o inferior.
141
Transporte Neumático de PE polvo
1. Memoria
Es una válvula capaz de controlar caudales de gran tamaño dentro de un rango de
apertura óptimo puesto que dispone de una característica isoporcentual. Esta
característica permitirá llevar a cabo el control cuando se requieran caudales bajos.
Características válvula controlada por presión PV 6211-AR:
•
•
•
•
•
•
•
•
•
Tipo de obturador: globo
Material del cuerpo: acero carbono WCB
Conexión a proceso: DN15…DN100, bridada, R.F.
Presión nominal: PN16…PN160
Tipo de bonete: estándar
Material de la empaquetadura: PTFE / grafito
Característica: isoporcentual
Carrera del vástago: 30 mm
Tipo de cierre: clase IV (metal-metal)
Figura 76 Válvula controlada por presión modelo PV 6211-AR
La válvula de control dispondrá de un actuador modelo ST 6135.B6-6G de la marca
RTK. Es un actuador de diafragma de 280 cm2 con varios resortes que permiten
controlador la acción de apertura y cierre del vástago de la válvula.
142
Transporte Neumático de PE polvo
1. Memoria
Características actuador de diafragma ST 6135.B6-6G:
•
•
•
•
•
•
•
•
•
Tipo de actuador: diafragma, multi-resorte, simple efecto
Presión máxima permitida: 6 bar·g
Fuerza máxima de actuación: 10 kN
Presión mínima requerida: 3,3 bar·g
Rango de presión: 1…2,9 bar·g
Carrera: 35 mm
Temperatura ambiente: -40…+80ºC
Conexión de aire: ¼” NPT-H
Peso: 5 kg
Figura 77 Actuador de diafragma modelo ST 6135.B6-6G
1.9.8.1.2. Modelo ARI-STEVI 425 y actuador DP35
La válvula modelo ARI-STEVI 425 de la marca Armaturen se caracteriza por el diseño
en “V” de su obturador, el cual permite controlar grandes caudales gracias a su
característica isoporcentual.
El vástago estará protegido por una empaquetadura de teflón que asegurará la
estanqueidad total de la válvula, junto con la unión metal-metal que permitirá un cierre
tipo IV entre el asiento y el obturador.
Este modelo se instala con un actuador neumático reversible de tipo diafragma que
permite una presión de operación de 6 bar como máximo.
143
Transporte Neumático de PE polvo
1. Memoria
Características válvula controlada por presión ARI-STEVI 425:
•
•
•
•
•
•
•
•
•
•
Tipo de obturador: en “V”
Material del cuerpo: acero fundido
Conexión a proceso: DN300, bridada, R.F.
Presión nominal: PN16…PN40
Material de la empaquetadura: PTFE
Tipo de asiento: metal
Característica: isoporcentual
Rangeabilidad: 30:1
Carrera del vástago: 90 mm
Tipo de cierre: clase IV (metal-metal)
Figura 78 Válvula controlada por presión modelo ARI-STEVI 425
La válvula de control dispondrá de un actuador modelo DP35 de la marca Armaturen.
Es un actuador de diafragma de diseño compacto de 2800 cm2 con carreras hasta 120
mm.
144
Transporte Neumático de PE polvo
1. Memoria
Características actuador de diafragma ST 6135.B6-6G:
•
•
•
•
•
•
•
•
•
Tipo de actuador: diafragma, multi-resorte, simple efecto
Presión máxima permitida: 6 bar·g
Fuerza máxima de actuación: 76 kN
Presión mínima requerida: 4,3 bar·g
Rango de presión: 2,72…3,80 bar·g
Carrera: 65 mm
Temperatura ambiente: -40…+80ºC
Conexión de aire: G1
Peso: 325 kg
Figura 79 Actuador de diafragma modelo DP35
En esta válvula se instalará el mismo posicionador que en las válvulas de control PV
6211-AR, el modelo Sipart PS2 de Siemens.
1.9.8.1.3. Accesorios
El control de la válvula se realizará mediante el posicionador neumático modelo Sipart
PS2 de Siemens, el cual recibirá una señal 4-20 mA del controlador y actuará sobre el
diafragma para corregir la posición del vástago.
Se caracteriza por disponer de una inicialización automática y una pantalla LCD de
doble línea, la cual permitirá una configuración simple mediante un menú asistido.
Además, permite llevar a una posición de seguridad la válvula en caso de fallo de algún
tipo de energía.
145
Transporte Neumático de PE polvo
1. Memoria
Características posicionador Sipart PS2:
•
•
•
•
•
•
•
•
•
•
•
•
Señal de entrada: 4-20 mA
Tipo: básico
Tipo de conexión: 2 hilos
Conexión eléctrica: terminales de 2,5 mm2 de tipo tornillo
Prensaestopas: M20x1,5
Resistencia interna: 500 Ω
Manómetro: no
Característica: lineal
Feedback de posición: no
Presión máxima de aire: 6 bar
Temperatura ambiente: -30…+80ºC
Grado de protección: IP-65
Figura 80 Posicionador modelo Sipart PS2
Para adaptar la presión de aire de la planta al posicionador se instalará un filtro
manorreductor modelo B72G de la marca Norgren. Este permite adaptar la presión de
operación de 0,3 a 10 bar. Incluye además un manómetro para indicar la presión de
operación del manorreductor y un filtro de partículas para limpiar el aire de planta que
entre al posicionador.
146
Transporte Neumático de PE polvo
1. Memoria
Características filtro manorreductor B72G:
•
•
•
•
•
•
•
•
•
•
•
•
Rango de presión: 0,3…10 bar
Presión máxima de entrada: 10 bar
Filtro de partículas: 25 µm
Conexión de manómetro: Rc 1/8
Drenaje: manual estándar
Temperatura ambiente: -34…+50ºC
Material del cuepo: Zinc
Bonete: Acetal
Filtro transparente: policarbonato
Conexión a proceso: G1/4
Caudal: 38 dm3/s
Peso: 0,6 kg
Figura 81 Filtro manorreductor modelo B72G
Se instalará una válvula distribuidora de aire de 3/2 vías con un solenoide de la marca
Norgren, modelo 8020765.4613. Esto permitirá que la válvula cierre completamente en
caso de producirse el enclavamiento asociado. De esta forma, la distribuidora actuará
según su configuración y asegurará la correcta posición de la válvula de control.
147
Transporte Neumático de PE polvo
1. Memoria
Características válvula solenoide 8020765.4613:
•
•
•
•
•
•
•
•
•
•
•
•
•
•
•
Tipo de distribuidora: 3/2 vías
Conexión neumática: G1/4
Conexión NAMUR: No
Presión de operación: 1…10 bar
Caudal: 1200 l/min
Tiempo de interrupción: 35 ms
Peso distribuidora: 0,4 kg
Palanca de anulación: sí
Alimentación solenoide: 230 V AC / 50 Hz
Consumo de potencia: 5,3 VA
Corriente: 23 mA
Protección ATEX:
- II2G Ex d mb IIC T4/T6 Gb
- II2G Ex e mb IIC T4/T6 Gb
- II2D Ex tb IIIC T130ºC Db
Temperatura ambiente: -40…+80ºC
Conexión eléctrica: M20x1,5
Peso solenoide: 0,8 kg
Figura 82 Válvula distribuidora modelo 8020765
Figura 83 Solenoide modelo 4613
Se colocará un final de carrera para indicar en sala de control cuando la válvula de
control se encuentre en posición cerrada. Se instalará un detector inductivo de tipo
NAMUR modelo NJ5-11-N-G de Pepperl+Fuchs.
148
Transporte Neumático de PE polvo
1. Memoria
Características sensor de velocidad NJ5-11-N-G:
•
•
•
•
•
•
•
•
•
•
•
•
•
•
Función de elemento de conmutación: NAMUR N.C.
Distancia de conmutación de medición:5 mm
Polaridad de salida: NAMUR
Distancia de conmutación asegurada:0…4,05 mm
Tensión nominal:8,2 V
Frecuencia de conmutación:0…3000 Hz
Histéresis: tip. 5%
Temperatura ambiente:-25…+100ºC
Tipo de conexión: cable PVC, 2 m
Sección transversal:0,34 mm2
Material de la carcasa: acero inoxidable
Material de la superficie frontal: PVDF
Grado de protección:IP-68
Protección ATEX:II 1G EEx ia / II 1D EEx iaD
Figura 84 Sensor inductivo de final de carrera modelo NJ5-11-N-G
1.9.8.2.
Válvulas de control todo/nada
1.9.8.2.1. Modelo serie 30 y actuador Air Torque
Para el control todo/nada se instalarán válvulas de mariposa serie 30 de la marca Bray.
Se caracterizan por ser válvulas tipo wafer de disco concéntrico, es decir, permiten paso
total con un solo movimiento, a diferencia de las doble excéntricas, las cuales requieren
dos maniobras.
Tienen capacidad para trabajar hasta 12 bar de presión máxima y, gracias al asiento
blando de EPDM, evita fugas al exterior que puedan causar algún daño y perder parte
del producto por las juntas y uniones de las válvulas.
149
Transporte Neumático de PE polvo
1. Memoria
Características válvula todo/nada serie 30:
•
•
•
•
•
•
•
•
•
•
•
Tipo de válvula: mariposa
Conexión a proceso: Wafer
Tipo de cierre: disco concéntrico
Tamaño: 2…20”
Clase de fugas: fuga 0
Presión máxima de servicio: 12 bar
Temperatura de servicio: -29…+121ºC
Material del cuerpo: acero carbono
Material del eje: acero inoxidable
Material del disco: acero inoxidable
Material del asiento: EPDM
Figura 85 Válvula todo/nada modelo serie 30
Se instalará un actuador neumático de pistón de la marca Air Torque de ¼ de vuelta con
tope mecánico ajustable y activación mediante piñón y cremallera.
Se instalarán diferentes modelos de actuador neumático en función del tamaño de la
válvula y el tipo de actuación, de simple o doble efecto.
150
Transporte Neumático de PE polvo
1. Memoria
Características actuador neumático de pistón Air Torque:
•
•
•
•
•
•
•
•
•
Tipo de actuador: pistón
Tope mecánico ajustable:±15%
Conexión neumática:G1/8…G1/4
Presión de alimentación: 7…8 bar
Mecanismo: piñón y cremallera
Material del cuerpo: aluminio extrusionado con recubrimiento de ALODUR
Material del pistón: aleación de aluminio
Material del eje: acero aleado niquelado
Material de los cojinetes: Nylon 47
Figura 86 Actuador de pistón Air Torque
1.9.8.2.2. Accesorios
Para adaptar la presión de aire de la planta al posicionador se instalará, al igual que en
las válvulas de control por presión, un filtro manorreductor modelo B72G de la marca
Norgren. Permite adaptar la presión de operación de 0,3 a 10 bar. Incluye un manómetro
para indicar la presión de operación del manorreductor y un filtro de partículas para
limpiar el aire de planta que entre al actuador neumático de pistón.
Se instalará una válvula distribuidora de aire de 5/2 vías con uno o dos solenoides de la
marca Norgren. Se instalará el modelo 2636047.4613 para los actuadores de simple
efecto que no mantengan la posición en caso de fallo de aire y únicamente dispongan de
un solenoide, y el modelo 2636247.4613 para los de doble efecto que requieran
mantener la última posición y tengan dos solenoides.
151
Transporte Neumático de PE polvo
1. Memoria
Características válvula solenoide 8020765.4613:
•
•
•
•
•
•
•
•
•
•
•
•
•
•
•
Tipo de distribuidora: 5/2 vías
Conexión neumática: G1/4
Conexión NAMUR: sí
Presión de operación: 1…10 bar
Caudal: 1200 l/min
Tiempo de interrupción:
- 35 ms (2636047)
- 30 ms (2636247)
Peso distribuidora:
- 0,55 kg (2636047)
- 0,90 kg (2636247)
Palanca de anulación: sí
Alimentación solenoide: 230 V AC / 50 Hz
Consumo de potencia: 5,3 VA
Corriente: 23 mA
Protección ATEX:
- II2G Ex d mb IIC T4/T6 Gb
- II2G Ex e mb IIC T4/T6 Gb
- II2D Ex tb IIIC T130ºC Db
Temperatura ambiente: -40…+80ºC
Conexión eléctrica: M20x1,5
Peso solenoide: 0,8 kg
Figura 87 Válvula distribuidora modelo 2636X47
Figura 88 Solenoide modelo 4613
152
Transporte Neumático de PE polvo
1. Memoria
Se montará sobre cada actuador un indicador de posición local de apertura o cierre de la
válvula de mariposa, modelo Soldo SIF30281-2, el cual incluirá dos detectores
inductivos de tipo NAMUR de la marca Pepperl+Fuchs, modelo NCB2-12GM35-N0.
Se instalarán sobre las válvulas manuales el mismo indicador y los mismos finales de
carrera que en las válvulas todo/nada con actuador neumático.
Características indicador local de posición SIF30281-2:
•
•
•
•
•
•
•
•
Material del cuerpo: aluminio
Color del cuerpo: Azul RAL 5015
Tipo de indicador visual: 3D
Color indicador visual: verde y negro
Material del eje: acero inoxidable
Grado de protección: IP-67
Conexión detectores: 2 x M20x1,5
Adaptador prensaestopas para cable: 1x2x1,5 mm2
Figura 89 Indicador local de posición modelo SIF30281-2
153
Transporte Neumático de PE polvo
1. Memoria
Características sensor de velocidad NCB2-12GM35-N0:
•
•
•
•
•
•
•
•
•
•
•
•
•
•
•
Función de elemento de conmutación: NAMUR N.C.
Distancia de conmutación de medición:5 mm
Polaridad de salida: NAMUR
Distancia de conmutación asegurada:0…1,62 mm
Tensión nominal:8,2 V
Frecuencia de conmutación:0…1000 Hz
Histéresis:1…10, tip. 3%
Temperatura ambiente:-25…+100ºC
Indicación del estado de conmutación: led visible 360º, amarillo
Tipo de conexión: cable PVC, 2 m
Sección transversal:0,34 mm2
Material de la carcasa: acero inoxidable
Material de la superficie frontal: PBT
Grado de protección:IP-66/67
Protección ATEX:II 1G EEx ia / II 1D EEx iaD
Figura 90 Sensor inductivo de final de carrera modelo NCB2-12GM35-N0
1.9.8.3.
Válvula de control todo/nada de asiento inclinado
1.9.8.3.1. Modelo Type 2000 y actuador asociado
La válvula de asiento inclinado modelo Type 2000 de Bürkert tendrá la función de dejar
pasar el nitrógeno de planta en dirección al sello de las válvulas rotativas que
suministren el polvo. La válvula se encuentra aguas abajo del regulador de presión B38.
La válvula se opera de manera externa mediante un actuador de pistón de simple efecto
situado en el mismo cuerpo de la válvula. El cuerpo en acero inoxidable evitará la
corrosión de la válvula por el contacto con el producto y el ambiente.
La válvula de asiento inclinado con control externo se compone de un accionamiento
por émbolo neumático y de un cuerpo de válvula de 2 vías. Permite obtener altos
valores de flujo.
154
Transporte Neumático de PE polvo
1. Memoria
Características válvula todo/nada en ángulo Type 2000 y actuador:
•
•
•
•
•
•
•
Tipo de válvula: de asiento inclinado
Conexión a proceso: roscada, NPT-H
Tamaño: ½”…2 ½”
Temperatura de servicio: -10…+180ºC
Material del cuerpo: acero inoxidable 316L
Material del sello: PTFE
Presión mínima de actuador: 4 bar
Figura 91 Válvula todo/nada modelo Type 2000 y actuador asociado
1.9.8.3.2. Accesorios
Se instalará sobre el actuador de la válvula en ángulo una caja con dos detectores
inductivos tipo NAMUR modelo Type 1062 de la marca Bürkert.
Características caja finales de carrera Type 1062:
•
•
•
•
•
•
•
Material eléctrica: M16x1,5
Temperatura ambiente: -20…+60ºC
Grado de protección: IP-65
Número de interruptores: 1 interruptor doble
Tipo de interruptor: inductivo tipo NAMUR
Tensión de alimentación: 8 V
Corriente de operación: 1,2 mA > I < 2,1 mA
Figura 92 Caja con finales de carrera modelo Type 1062
155
Transporte Neumático de PE polvo
1. Memoria
El actuador irá alimentado, al igual que las válvulas todo/nada con actuadores
neumáticos, a través de una válvula solenoide modelo 2636047.4613 (Norgren) de 5/2
vías.
1.9.8.4.
Válvulas de tajadera
1.9.8.4.1. Modelo serie FK
Las válvulas de tajadera de los fondos de los silos de polvo serán de tipo guillotina
modelo serie FK, fabricante CMO, y con conexión a proceso tipo wafer.
Se caracterizan por su diseño unidireccional y disponer de un cuerpo de fundición de
una sola pieza, con deslizadores interiores para permitir un movimiento lineal de la
tajadera óptimo durante su funcionamiento. Además, permite trabajar con grandes
caudales con pequeñas pérdidas de carga asociadas.
Es una válvula ideal para trabajar con productos secos como polvo y grano, además de
proporcionar una estanqueidad al exterior que permitan trabajar con fluidos tóxicos y
peligrosos. Se utilizan principalmente en la industria minera, plantas químicas, descarga
de silos, sector alimentario, etc.
Para este tipo de válvula de tajadera se instalará un actuador de doble efecto de la
misma serie FK, con una presión mínima de alimentación de 6 kg/cm2 y máxima de 10
kg/cm2.
Características válvula de tajadera serie FK y actuador neumático:
•
•
•
•
•
•
•
•
•
•
•
•
•
Tipo de válvula: guillotina
Conexión a proceso: wafer
Tamaño: DN50…DN1200
Tipo de cierre: cierre metal-goma con anillo reforzado
Material del cuerpo: acero inoxidable CF8M
Material de la compuerta: acero inoxidable 316
Material de la empaquetadura: sintético y PTFE
Material de la junta de estanqueidad: EPDM
Temperatura máxima: 90ºC
Presión de alimentación:6…10 kg/cm2
Material del actuador: aluminio
Material del émbolo: acero recubierto de goma
Conexión neumática: G3/8
Figura 93 Válvula de tajadera y actuado neumático modelo serie FK
156
Transporte Neumático de PE polvo
1. Memoria
1.9.8.4.2. Accesorios
Se instalará una válvula distribuidora de aire de 5/2 vías de la serie 79 de Metalwork
con un solenoide modelo EVI 7 S9 de la marca Amisco.
Características válvula solenoide serie 70:
•
•
•
•
•
•
•
•
•
•
•
•
Tipo de distribuidora: 5/2 vías
Conexión neumática: ¼” NPT-H
Conexión NAMUR: sí
Presión de operación: 1…10 bar
Palanca de anulación: no
Alimentación solenoide: 230 V AC / 50 Hz
Consumo de potencia: 9 VA
Corriente: 23 mA
Protección ATEX:
- Ex nA IIC Tx Gc
- Ex tc IIIC Tx Dc
Temperatura ambiente: -10…+50ºC
Conexión eléctrica: M20x1,5
Peso solenoide: 0,8 kg
Figura 94 Válvula distribuidora modelo serie 70
Figura 95 Solenoide modelo EVI 7 S9
157
Transporte Neumático de PE polvo
1. Memoria
También se instalarán dos finales de carrera NJ5-18GM-N de Pepperl+Fuchs en cada
uno de las válvulas de mariposa para llevar la posición de apertura o cierre al
controlador asociado.
Características sensor de velocidad NJ5-18GM-N:
•
•
•
•
•
•
•
•
•
•
•
•
•
•
Función de elemento de conmutación: NAMUR N.C.
Distancia de conmutación de medición:5 mm
Polaridad de salida: NAMUR
Distancia de conmutación asegurada:0…4,05 mm
Tensión nominal:8,2 V
Frecuencia de conmutación:0…500 Hz
Histéresis: tip. 3%
Temperatura ambiente:-25…+100ºC
Tipo de conexión: cable PVC, 2 m
Sección transversal:0,75 mm2
Material de la carcasa: acero inoxidable
Material de la superficie frontal: PBT
Grado de protección:IP-67
Protección ATEX:II 1G EEx ia / II 1D EEx iaD
Figura 96 Sensor inductivo de final de carrera modelo NJ5-18GM-N
1.9.8.5.
Válvulas desviadoras
1.9.8.5.1. Modelos WZK 150 y WZK 212 y actuador DNG
Se instalarán los modelos WZK 150 y WZK 212 de Coperion en las líneas horizontales
que envían el polvo a los tres silos de almacenaje. Ambas tienen un ángulo de apertura
entre la línea de salida recta y la línea de salida desviada de 35º, aproximadamente.
Se caracterizan principalmente por su utilidad en las líneas de transporte neumático y
por la capacidad de transportar tanto polvo como pellets, además de su posibilidad de
utilización como válvula diversora o mezcladora.
158
Transporte Neumático de PE polvo
1. Memoria
Características válvulas desviadoras WZK 150 y WZK 212:
•
•
•
•
•
•
•
•
•
•
Tipo de válvula: desviadora, 35º
Conexión a proceso: bridada, F.F. 150#
Tamaño:
- WZK 150: 6”
- WZK 212: 8”
Peso:
- WZK 150: 121 kg
- WZK 212: 340 kg
Presión de operación:
- WZK 150: -0,5…5 bar·g
- WZK 212: -0,5…2 bar·g
Temperatura de operación: -20…+100ºC
Material del cuerpo: acero inoxidable
Material del rotor: acero inoxidable:
Material de los anillos: NBR
Material de los sellos: silicona
Figura 97 Válvula desviadora modelo WZK
Se instalará un actuador neumático de pistón modelo DNG de la marca Festo.
Dispondrá de amortiguación regulable en ambos lados para limitar el giro de la válvula
desviadora e incluirá soporte para los finales de carrera.
Características actuador neumático de pistón DNG:
•
•
•
•
•
•
Tipo de actuador: pistón
Tope mecánico ajustable:±40 mm
Conexión neumática:G3/4
Diámetro del émbolo: 32…320 mm
Carrera: 25…500 mm
Presión de alimentación: 0,6…10 bar
159
Transporte Neumático de PE polvo
1. Memoria
Figura 98 Actuador de pistón DNG
1.9.8.5.2. Modelo WEK 213
Se instalará el modelo WEK 213 de Coperion a la salida del tanque de desechos, en
dirección vertical. Tiene un ángulo de apertura entre la línea de salida recta y la línea de
salida desviada de 45º.
Se caracteriza principalmente por su utilidad en las líneas de transporte neumático y por
la capacidad de transportar pellets. Se puede utilizar como válvula diversora o
mezcladora.
Características válvulas desviadoras WEK 213:
•
•
•
•
•
•
•
•
•
Tipo de válvula: desviadora, 45º
Conexión a proceso: bridada, F.F. 150#
Tamaño: 8”
Peso: 100 kg
Presión de operación: -0,5…6 bar·g
Temperatura de operación: -20…+100ºC
Material del cuerpo: acero inoxidable
Material del rotor: acero inoxidable:
Material de los anillos: NBR
Figura 99 Válvula desviadora modelo WEK
Se instalará un actuador neumático de pistón, modelo SAD de la marca AMG, el cual se
podrá regular 3º por cada extremo para limitar el giro del émbolo de la válvula.
160
Transporte Neumático de PE polvo
1. Memoria
Características actuador neumático de pistón SAD:
•
•
•
•
•
•
•
•
•
•
Tipo de actuador: pistón
Tope mecánico ajustable:±3º
Conexión neumática:G1/8…G1/4
Presión de alimentación: 2…8 bar
Mecanismo: piñón y cremallera
Material del cuerpo: aleación de aluminio
Material del pistón: aleación de aluminio
Temperatura de operación: -25…+100ºC
Peso: 0,7…126 kg
Tiempo de actuación: 0,1…40 s
Figura 100 Actuador de pistón SAD
1.9.8.5.3. Modelo WGV 300 y actuador SAD
Se instalará el modelo WGV 300 de Coperion a la salida de la columna de purga, en
dirección vertical a las rotativas.
Se caracteriza principalmente por su utilidad en las líneas de descarga de tanques o silos
para pellets. Únicamente se recomienda su uso en líneas verticales descendente, por lo
tanto no debe utilizarse como válvula mezcladora.
Características válvulas desviadoras WGV 300:
•
•
•
•
•
•
•
•
•
Tipo de válvula: desviadora
Conexión a proceso: bridada, F.F. 150#
Tamaño:12”
Peso: 90 kg
Presión de operación: -0,5…1 bar·g
Temperatura de operación: -20…+100ºC
Material del cuerpo: acero inoxidable
Material del rotor: acero inoxidable:
Material de los anillos: NBR
161
Transporte Neumático de PE polvo
1. Memoria
Figura 101 Válvula desviadora modelo WGV
Se instalará el mismo actuador neumático que en la válvula anterior, el modelo SAD de
AMG.
1.9.8.5.4. Accesorios
Se montará sobre el actuador de cada desviadora un indicador de posición local modelo
Soldo SIB30281-2Z, el cual incluirá dos detectores inductivos de tipo NAMUR de la
marca Pepperl+Fuchs, modelo NCB2-12GM35-N0. Los finales de carrera son los
mismos que se utilizan para las válvulas todo/nada manuales y con actuador.
Características indicador local de posición SIF30281-2:
•
•
•
•
•
•
•
•
Material del cuerpo: aluminio
Color del cuerpo: Azul RAL 5015
Tipo de indicador visual: 3D
Color indicador visual: verde y negro
Material del eje: acero inoxidable
Grado de protección: IP-67
Conexión detectores: 2 x M20x1,5
Adaptador prensaestopas para cable: 1x2x1,5 mm2
Figura 102 Indicador local de posición modelo SIB30281-2Z
162
Transporte Neumático de PE polvo
1. Memoria
1.9.9. Elementos de seguridad
1.9.9.1.
Válvulas de presión/vacío
Cada silo de polvo dispondrá de una válvula de presión/vacío modelo CNC380 del
fabricante Motherwell, de tal forma que evite que en el silo de polvo se pueda generar
una sobrepresión o un vacío que ponga en peligro el transporte y, en consecuencia, la
integridad de algunos equipos e incluso personas.
Esta válvula de presión/vacío permite ventear a la atmosfera el producto cuando se
genere una sobrepresión en el tanque de almacenamiento o deja entrar del exterior aire
para evitar que se produzca un vacío. Esto se debe gracias a dos diafragmas de teflón
colocados de tal forma que permitan actuar cuando se produzca una de las dos
situaciones.
En la siguiente figura se muestra el principio de operación de la válvula de
presión/vacío cuando se produce una sobrepresión o el vacío en el silo de
almacenamiento.
Figura 103 Principio de operación válvula de presión/vacío
Existen diferentes tamaños de este tipo de válvula, pero habrá que seleccionar aquel que
se adapte, por un lado, al caudal de alivio que pueda generar el tanque y, por otro lado,
al tamaño de la tubuladura de conexión del silo.
Características válvula de presión/vacío CNC380:
•
•
•
•
•
•
Tamaños: 2…12”
Conexión a proceso: bridada, tipo F.F. 150#
Material del cuerpo: aluminio
Material de los internos: acero inoxidable
Material de los diafragmas: PTFE
Material de los anillos: NBR
163
Transporte Neumático de PE polvo
1. Memoria
Figura 104 Válvula de presión/vacío modelo CNC380
1.9.9.2.
Válvulas de alivio térmico
Se instalará una válvula de alivio térmico a la entrada de cada línea de agua de
refrigeración al intercambiador, de tal forma que evite una sobrepresión por
condensación. Para ello, se selecciona la serie 5700 de la marca Sapag, la cual permite
conectar a proceso la válvula mediante rosca NPT y aliviar a la atmósfera el agua de
refrigeración cuando sea necesario.
Esta serie permite aliviar todo tipo de fluidos, ya sean gases, líquidos o vapores gracias
a la carga con muelle, a la boquilla incorporada y al blowdown fijo.
Características válvula de alivio térmico 5700:
•
•
•
•
•
•
•
•
•
•
Material del cuerpo: acero carbono WCC
Conexión de entrada: ½” a 2” NPT
Conexión de salida: ½” a 2” NPT
Tamaño del orificio: 0,71 a 3,31 cm2
Presión de tarado: 1 a 345 bar
Material de asiento: metal-metal
Material de los internos: acero inoxidable
Material de muelle: acero cromo
Temperatura máxima: 300ºC
Tornillo de prueba: sí
Figura 105 Válvula de alivio térmico modelo 5700
164
Transporte Neumático de PE polvo
1.9.9.3.
1. Memoria
Válvulas de alivio
Para evitar sobrepresiones por obstrucción a la entrada de alguna soplante, se instalará
una válvula de alivio modelo 3500 de Cashco. Esta válvula se caracteriza por tener la
salida venteada a atmósfera y su diseño modular, lo cual permite una fácil instalación.
Características válvula de alivio:
•
•
•
•
•
•
•
Material del cuerpo: aluminio
Conexión de entrada: 2” a 12”, bridada
Conexión de salida: 2” a 12”, bridada
Material de asiento: acero inoxidable
Material de los internos: acero inoxidable
Material de muelle: acero inoxidable
Temperatura máxima: 400ºC
Figura 106 Válvula de alivio modelo 3500
1.9.10. Elementos de análisis
1.9.10.1.
Analizador de oxígeno
Se instalará un medidor de oxígeno modelo EL3060 de ABB a la salida del
intercambiador en la recirculación de nitrógeno del transporte neumático, puesto que es
el sitio donde puede adquirir mayor humedad debido al oxígeno. Como medidor se
instalará el sensor Magnos 206, el cual analiza el comportamiento paramagnético del
oxígeno.
Este medidor permite ser instalado en zonas no seguras debido a la envolvente
antideflagrante, además de estar provisto de una protección IP-65. Las conexiones
eléctricas se encuentran dentro de una envolvente de seguridad aumentada.
Cabe destacar la posibilidad de asignar una sección de la escala de medición a la salida
de corriente 4-20 mA (salida analógica) durante la configuración, además de la cantidad
de señales digitales, analógicas y de comunicación (Profibus y Modbus) que
proporciona la unidad de control.
165
Transporte Neumático de PE polvo
1. Memoria
La unidad de control EL3060 puede realizar las siguientes funciones:
•
•
•
•
•
Procesamiento y transferencia de los valores medidos proporcionados por la
electrónica del sensor del analizador.
Corrección de los valores de medición, por ejemplo, corrección de la
sensibilidad cruzada.
Control de las funciones del dispositivo, por ejemplo, calibración.
Visualización y control de funciones.
Comunicación con sistemas externos.
Características analizador de oxígeno EL3060:
•
•
•
•
•
•
•
•
•
•
•
•
•
•
•
•
•
•
Principio de medida: paramagnético
Componente de muestra: oxígeno
Rango de medida mínimo: 0 – 0,5 vol. % de O 2
Cantidad de rangos: 2
Límites del rango de medida: sin límite
Rango de medida máximo: 0 – 100 vol. % de O 2
Desviación lineal: ≤50 ppm
Tiempo de arranque: <2 h
Material de la cámara: acero anti-ácido y anti-corrosión
Material de los sellos: FPM
Material líneas de gas y conectores: acero anti-ácido y anti-corrosión
Protección ATEX: II 2G EEx de IIC T4
Grado de protección: IP-65
Material de la caja: aluminio y vidrio
Peso: 20 kg
Tensión de alimentación:100-240 V AC , 50-60 Hz ±3 Hz
Consumo de potencia: 187 VA. Máximo
Temperatura ambiente: +5…+50ºC
Figura 107 Analizador de oxígeno modelo EL3060
166
Transporte Neumático de PE polvo
1.9.10.2.
1. Memoria
Analizador de isobutano
El analizador GD10P de Simtronics será el encargado de detectar posibles gases
combustibles en el mismo punto que el de oxígeno gracias a su tecnología infrarroja.
Este detector ha sido diseñado de manera que proporciona una respuesta efectiva a la
detección en áreas peligrosas en un amplio rango de ambientes, ya sea en espacios
cubiertos o en plantas petroquímicas al aire libre.
Este detector de isobutano se caracteriza principalmente por la utilización de una fuente
infrarroja de estado sólido de silicona. El diseño y la construcción optomecánica son tan
efectivos que permiten recibir una respuesta de manera muy rápida a posibles cambios
en el producto medido.
El detector GD10P dispone de una doble capa de protección para el ambiente, además
de una rápida respuesta de aviso en caso de existir suciedad en la lente. La carcasa en
acero inoxidable evita la corrosión y permite su instalación en ambientes donde pueda
existir suciedad y productos corrosivos. La clasificación ATEX aprueba su instalación
en zonas no seguras.
Características analizador de oxígeno EL3060:
•
•
•
•
•
•
•
•
•
•
•
•
•
•
•
•
•
•
•
•
Principio de medida: infrarrojo, doble onda
Fuente: fuente IR de estado sólido
Gases detectados: hidrocarburos
Autodiagnóstico: continuo
Configuración: HART
Precisión:
- ±3% escala total, 0-50% medida
- ±5% escala total, 50-100% medida
Tiempo de respuesta:
- T20 = 1 s
- T50 = 2,5 s
- T90 = 6 s
Tiempo de arranque: <60 s
Señal de salida: 4-20 mA
Carga:500 Ω impedancia máx.
Tensión de alimentación:24 V DC , rango de 18-32 V DC
Consumo de potencia:3,5 W, aprox.
Conexión: 3 hilos
Prensaestopas: M20 EEx e
Rango de temperatura: -40…+65ºC
Humedad: 100% rango de humedad
Protección ATEX:
Grado de protección: IP-66/67
Material de la carcasa: acero inoxidable 316
Peso: 2,9 kg, aprox.
167
Transporte Neumático de PE polvo
1. Memoria
Figura 108 Analizador de isobutano modelo GD10P
1.9.10.3.
Sonda de toma de muestra
La sonda de toma de muestra modelo SPR-3 de Swagelok se utilizará para captar el
producto en la línea de proceso a la salida del intercambiador en el retorno de nitrógeno.
Esta sonda permite que la muestra sea representativa y, combinado con una válvula de
cierre, proporciona seguridad, pureza en la muestra y un tiempo de respuesta óptimo.
Utilizar una válvula de cierre y venteo en la válvula de salida de proceso permite aislar
adecuadamente el fluido de proceso y ventear la presión del sistema analítico por la
válvula de venteo, de tal forma que proporcione seguridad por la posible operación a
altas presiones y temperaturas del producto.
Para asegurar el control analítico, es importante extraer muestras verdaderamente
representativas del fluido de proceso, por lo tanto, la muestra debe estar limpia de
partículas que puedan dañar el analizador. Extraer muestras conectando simplemente
una boquilla de salida a la línea de proceso favorece la presencia de partículas
innecesarias en el caudal que llega al analizador. Instalar la sonda en el centro de la
línea de proceso ayuda a asegurar la representatividad de la muestra, además de filtrar
las partículas de proceso.
Las sondas retractiles se insertan en la línea de proceso por medio de una válvula SPV
con cuerpo en acero inoxidable. Se pueden desmontar de la línea de proceso mientras
está activo, facilitando el servicio y mantenimiento.
Figura 109 Válvula de cierre y venteo modelo SPV
168
Transporte Neumático de PE polvo
1. Memoria
Estas sondas necesitan un cierre a la atmósfera que normalmente es un cuerpo de
empaquetadura que comprime un sellante en el exterior de la sonda. Para facilitar el
cierre las sondas retractiles normalmente son de tubo de pequeño diámetro (de 6 a 10
mm). Al ser más pequeña, la sonda reduce al mínimo el volumen de la muestra y el
retardo.
Características sonda de toma de muestra SPR-3:
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Tipo de sonda: Retráctil
Tamaño de sonda:1/4”…3/8”
Tamaño de pared:0,035”…0,134”
Longitud de sonda:203…914 mm
Corte de extremo de la sonda:45º o ángulo recto
Material del cuerpo de la empaquetadura: acero inoxidable 316
Material del sellante: PTFE
Material de la sonda: acero inoxidable 316
Material del tapón: acero inoxidable 303
Presión de servicio:110 bar, máx.
Temperatura de servicio:-185…+232ºC
Válvula de aislamiento: sí, con mando oval
Figura 110 Sonda de toma de muestra SPR-3
1.9.10.4.
Sistema acondicionador de muestra (S.A.M.)
Una vez se ha extraído la muestra mediante la sonda SPR-3, se debe acondicionar la
muestra y hacerla llegar hasta los analizadores de oxígeno e isobutano. Para ello, se
coloca en el bastidor un armario con diferentes instrumentos y equipos:
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Rotámetros
Termómetros
Interruptores de caudal
Termostatos
169
Transporte Neumático de PE polvo
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1. Memoria
Manómetros
Bomba
Filtros
Enfriador
Detector de líquidos
Todos estos permitirán aspirar la muestra desde la línea de proceso, hacerla llegar a los
analizadores y procesarla para determinar si existe condensación o se ha producido una
obstrucción debido a posibles partículas sólidas.
En ese mismo bastidor se colocarán también los botellones de gas patrón para realizar la
calibración de cero y span de los analizadores.
1.9.11. Unidad de control del filtro
La unidad de control RM-BV 12 de Reco controlará los solenoides que se encargan de
inyectar nitrógeno al filtro de cada uno de los silos de polvo. Este tiene capacidad de
controlar hasta 12 solenoides a la vez.
Operación estándar
La unidad de control posee un temporizador que activa y desactiva cada solenoide
conectada a este de manera secuencial mediante un pulso. Una vez el último solenoide
se ha activado y ha finalizado un ciclo de inyección de nitrógeno, el ciclo se reanuda de
nuevo empezando por el primero.
Estos ciclos se van repitiendo hasta que se corta la alimentación. Una vez la
alimentación se vuelve a conectar, se resetea el proceso de la siguiente manera:
Figura 111 Operación estándar del controlador RM-BV 12
Características
El controlador se localiza dentro de una envolvente protegida con un grado de
protección IP-66 y es apto para zona no segura de polvo. Los solenoides se encuentran
en el exterior y se cablean al controlador mediante prensaestopas de protección
adecuada.
Como indicación local el controlador posee un led para cada solenoide que se activa
cuando esta está cerrada, además de un led indicador de alimentación de la unidad que
parpadea cuando no está activo y un led de “stop” cuando dicha entrada se energiza.
170
Transporte Neumático de PE polvo
1. Memoria
Características controlador RM-BV 12:
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Tensión de alimentación:230 V AC ±10%, 50-60 Hz
Consumo de corriente: 125 mA
Señales de salida para las solenoides:
- 12 salidas
- 24 V DC , 1,9 A, máx.
Señales de entrada: 2 entradas libres de potencial a 24 V DC
Señales de salida:
- 2 salidas de relé libres de potencial
- Rating máximo:250 V AC , 10 A / 50 V DC , 1,5 A / 30 V DC , 10 A
Fusible: T 0,8 A, 250 V, 5 x 20 mm
Rango de temperatura:-20…+60ºC
Grado de protección: IP-66
Peso: 2600 g, máximo
Altura máxima de instalación: 3000 m sobre el nivel del mar
Figura 112 Controlador modelo RM-BV 12
En la siguiente figura se muestra el montaje y cómo se conectan los solenoides a la
unidad de control:
Figura 113 Control externo de los solenoides del controlador RM-BV 12
171
Transporte Neumático de PE polvo
1. Memoria
1.9.12. Conexión eléctrica de instrumentos
1.9.12.1.
Cable de instrumentación
Para la conexión de los instrumentos a las cajas de conexionado de campo y a los
armarios de la sala de racks se utilizarán cables de tipo VOVMV-EOVMV (ROVMV)
de Técnicas del cable. Este tipo de cable proporciona un apantallamiento al conjunto
con aluminio o poliéster para la protección contra posibles perturbaciones eléctricas y
electromagnéticas, además de estar armado con una corona de hilos de acero
galvanizado para evitar posibles efectos mecánicos que puedan perjudicar la integridad
del cable.
Características cable de instrumentación VOVMV-EOVMV (ROVMV):
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Conductor: cobre electrolítico recocido, clase 2 y 5
Aislamiento:
- Policloruro de vinilo (PVC)
- Polietileno (PE)
- Polietileno reticulado XLPE (R)
Identificación:
- Pares: azul-negro
- Ternas: azul-negro-rojo
- Multiconductores: negros
Pantalla:
- Encintado de poliéster
- Hilo de drenaje de cobre estañado
- Encintado complejo aluminio/poliéster
- Solape 25%, cobertura 100%
Cubierta interna: Policloruro de Vinilo (PVC)
Armadura: corona de hilos de acero galvanizado
Cubierta: Policloruro de Vinilo (PVC)
Rango de temperatura:-30…+70ºC
Radio de corbatura:10 x d (d = diámetro exterior)
Sección del conductor:
- 0,5 mm2
- 0,75mm2
- 1mm2
- 1,5mm2
Tensión de servicio: 300/500 V
Tensión de prueba conductor-conductor: 1500 V
Tensión de prueba conductor-pantalla: 1000 V
172
Transporte Neumático de PE polvo
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1. Memoria
Resistencia máxima de conductor clase 5:
- 0,5 mm2 → 39Ω/km
- 0,75mm2 → 26Ω/km
- 1mm2 → 19,5Ω/km
- 1,5mm2→ 13,1Ω/km
Resistencia máxima de conductor clase 2 (Ω/km):
- 0,5 mm2 → 36Ω/km
- 0,75mm2 → 24,5Ω/km
- 1mm2 → 18,10Ω/km
- 1,5mm2→ 12,10Ω/km
Resistencia de aislamiento interna:
- PVC: 100 MΩ/km
- PE y XLPE: 5000 MΩ/km
Capacitancia máxima a 800 Hz:
- PVC: 160 nF/km
- PE y XLPE: 75 nF/km
L/R ratio máximo:
- 0,5 mm2 → 25 µH/Ω
- 0,75mm2 → 25 µH/Ω
- 1mm2 → 25 µH/Ω
- 1,5 mm2→ 14 µH/Ω
Figura 114 Cable de instrumentación modelo VOVMV-EOVMV (ROVMV)
173
Transporte Neumático de PE polvo
1.9.12.2.
1. Memoria
Cable especial finales de carrera válvulas en ángulo
La caja de los finales de carrera situada en el actuador de las válvulas en ángulo de la
entrada de nitrógeno a las rotativas irá cableada a una caja intermedia mediante un cable
especial tipo CBL-PUR-ABG-GY-04x034-100M de Pepperl+Fuchs.
Características cable especial CBL-PUR-ABG-GY-04x034-100M:
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Tipo de cable: 4 hilos finos flexibles, blindado
Tensión de trabajo: 300 V, máx.
Tensión de prueba:≥3000 V
Temperatura del cable:
- Móvil: -25…+80ºC
- Fijo: -40…+80ºC
Material del cable: PUR
Material del aislamiento del hilo: PP
Diámetro del revestimiento: 4,8 mm
Radio de flexión:
- >10 diámetros de cable, móvil
- 5 diámetros de cable con curvatura única
Color: gris
Número de núcleos: 4
Sección transversal: 0,34 mm2
Montaje de escalera:19 x 0,15 mm ø
Blindaje: trenzado 80% revestimiento
Longitud:100 m
Peso:3,46 kg
Figura 115 Cable especial modelo CBL-PUR-ABG-GY-04x034-100M
174
Transporte Neumático de PE polvo
1.9.12.3.
1. Memoria
Cable de alimentación
Se utilizará el cable tipo RVMV-RVMAV (0,6-1 kV) de Técnicas del cable para los
instrumentos que requieran alimentación a 230 V AC , por ejemplo solenoides, analizador
de oxígeno, unidades de control de los filtros, etc.
Se caracteriza por su resistencia a la absorción del agua, a los rayos ultravioletas y a las
bajas temperaturas, además de a los agentes químicos y las grasas y aceites.
Características cable de instrumentación VOVMV-EOVMV (ROVMV):
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Conductor: cobre electrolítico recocido, clase 5 (RVMV-K) y clases 1 y 2
(RVMV)
Aislamiento: Polietileno reticulado XLPE (R)
Identificación:
- S/ UNE 21089-1 (hasta 5 conductores)
- s/ UNE-EN 50334 (más de 5 conductores)
Pantalla: sin pantalla
Cubierta interna: Policloruro de Vinilo (PVC)
Armadura:
- Hilos de acero galvanizado (M)
- Hilos de aluminio (MA) en cables unipolares
Cubierta: Policloruro de Vinilo (PVC) tipo DMV-18
Rango de temperatura:-25…+90ºC
Sección del conductor: 1,5…500 mm2
Tensión de servicio: 0,6/1 kV
Tensión de prueba: 3500 V
Figura 116 Cable de alimentación modelo RVMV-RVMAV (0,6-1 kV)
1.9.12.4.
Cajas de derivación en campo
Los instrumentos de campo se cablearán a cajas modelo 07-5101 de Bartec, formada por
una envolvente de fundición de aluminio exenta de cobre y una junta de neopreno que
permitirá dar una protección segura para zonas tanto de gas como de polvo.
175
Transporte Neumático de PE polvo
1. Memoria
Características caja de conexionado 07-5101:
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Material de la caja: fundición de aluminio exenta de cobre
Certificado ATEX:
- II 1/2GD EEx ia IIC T6 Ga,EEx ia IIIC T85ºC Da
- II 2GD EEx e IIC T6 Gb, EEx tb IIIC T85ºC Db
Grado de protección: IP-66
Color:
- Azul RAL-5012
- Gris RAL-7001
Tornillería: imperdible en acero inoxidable
Material de la junta: neopreno (embutida en la caja)
Bornes: Weidmuller WDU
Certificado ATEX (bornes): II 2 GD EEx e
Canaleta: PVC (30 x 60 mm)
Fijación de la caja: mediante orejetas orientables
Tornillo de puesta a tierra: interior y exterior para cable de 35 mm2
Figura 117 Caja de conexionado modelo 07-5101
1.9.12.5.
Cajas intermedias de instrumentos
Cada sensor inductivo de velocidad de las válvulas rotativas y los finales de carrera de
las válvulas en ángulo se cablearán a una caja de derivación intermedia modelo 15.08
08 06 de la marca Rose. Esta caja se conectará mediante cable estándar de
instrumentación a las cajas de interconexión de campo para posteriormente conducir la
señal a la sala de racks.
176
Transporte Neumático de PE polvo
1. Memoria
Características caja intermedia modelo 15.08 08 06:
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Material de la caja: aluminio
Certificado ATEX:
- II 2G EEx ia IIC T6 Gb
- II 2D EEx tD IIIC T80ºC Db
Grado de protección: IP-66
Temperatura de diseño: -20…+40ºC
Conexión eléctrica: M20x1,5
Bornes:
- AKZ 4, azules (conexión)
- AKE 3, verde/Amarillo (tierra)
Figura 118 Caja intermedia modelo 15.08 08 06
1.9.12.6.
Prensaestopas y tapones
Para las cajas de conexión de campo se instalarán prensaestopas EEx d/e de latón de
doble cierre para cable armado. El diseño ligero y moderno de latón de alta calidad,
junto con las juntas de EPDM permiten un amplio rango de apriete que aseguren la
estanqueidad total entre el cable y la caja.
Características prensaestopas EEx d/e:
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Certificado ATEX:
- II 2GD EEx d IIC / EEx e IIC, EEx tD A21
- II 3GD EEx nR II
Grado de protección: IP-66/68
Material del prensaestopas: latón
Material de las juntas de apriete: EPDM
Material de la arandela de estanqueidad: nylon
Temperatura: -20…+85ºC
Tamaño de la rosca: M16x1,5…M100x2
Longitud en rosca: 16…25 mm
Peso: 0,139…2,707 kg
177
Transporte Neumático de PE polvo
1. Memoria
Figura 119 Prensaestopas modelo EEx d/e
En los orificios en los que no se conecte ningún cable se colocará un tapón de latón de
cabeza hexagonal con las mismas características que el prensaestopas, de tal forma que
asegure la misma estanqueidad que si se hubiera colocado un prensaestopas.
Características tapón EEx d/e:
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Certificado ATEX:
- II 2GD EEx d IIC / EEx e IIC, EEx tD A21
- II 3GD EEx nR II
Grado de protección: IP-66/68
Material del prensaestopas: latón
Material de la junta tórica: nitrilo
Temperatura: -20…+85ºC
Tamaño de la rosca: M16x1,5…M100x2
Tipo de cabeza: hexagonal
Figura 120 Tapón modelo EEx d/e
178
Transporte Neumático de PE polvo
1.9.12.7.
1. Memoria
Bandeja para cables
El recorrido de cables se realizará mediante bandeja de escalera y chapa perforada de
acero galvanizado, las cuales proporcionarán rigidez con el paso del tiempo gracias a la
buena protección contra la corrosión y el desgaste.
1.9.12.7.1. Bandeja de chapa perforada
Se utilizará este tipo de bandeja para los cables de instrumentación, puesto que su
diseño está limitado a conductores de menor rigidez y que no requieran tanta distancia
entre ellos.
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Tipo: bandeja de chapa perforada
Tamaño: 300x100 mm
Material: acero galvanizado zinc por inmersión en caliente, acabado en aluminio
Longitud de los tramos rectos: 2000 mm
Espesor de chapa: 2 mm
Temperatura de trabajo: -50…+150 ºC
Galvanizado: 90 µm
Figura 121 Bandeja de chapa perforada
1.9.12.7.2. Bandeja de escalera:
La bandeja de tipo escalera está diseñada para un uso específico en líneas de acometida
con cables gruesos o de gran potencia que requieren una mayor ventilación.
Su montaje se realiza en grandes instalaciones como centrales nucleares, túneles o
aeropuertos. Estas bandejas tienen la ventaja de poseer una alta resistencia a la flexión.
•
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•
•
•
Tipo: bandeja de escalera
Tamaño: 300x100 mm
Material: acero galvanizado, acabado en aluminio
Temperatura de trabajo: -50…+150 ºC
Resistencia al impacto: 20 J
Galvanizado: 90 µm
179
Transporte Neumático de PE polvo
1. Memoria
Figura 122 Bandeja de escalera
1.9.13. Pantallas sistema SCADA
A continuación se muestran las pantallas del SCADA configuradas en la Sala de
Control de PAD para que panelistas y operadores puedan llevar a cabo en todo
momento una correcta supervisión del proceso.
Por un lado, se muestra la aspiración e impulsión del nitrógeno a partir de las soplantes,
así como el posterior tratamiento para la recogida de polvo y el retorno del nitrógeno
desde los ventiladores. Por otra parte, se representa el transporte de polvo desde la
columna de purga y el tanque de desechos hasta los silos de polvo y la final deposición
en los filtros de extrusión.
180
Transporte Neumático de PE polvo
1. Memoria
Figura 123 Pantalla SCADA – sistema de soplantes y recirculación de nitrógeno
181
Transporte Neumático de PE polvo
1. Memoria
Figura 124 Pantalla SCADA – silos de polvo y filtros de extrusión
182
Transporte Neumático de PE polvo
1. Memoria
1.9.14. Grafcets
A continuación se muestran los principales Grafcets de los que se compone el sistema
de transporte neumático de polvo:
1. Llenado inicial con nitrógeno: con el objetivo de eliminar la posibilidad de
tener una atmósfera explosiva dentro del transporte neumático, es preciso
realizar un purgado de aire inicial del sistema, dejándolo con una concentración
de oxígeno menor al 4%.
Figura 125 Grafcet – Llenado inicial con nitrógeno
El procedimiento se realiza en modo manual, sin enclavamientos de seguridad
activos. El operador es el responsable de la operación segura de la planta. Las
alarmas seguirán apareciendo en la pantalla del SCADA.
183
Transporte Neumático de PE polvo
1. Memoria
Este control tiene como objetivo el llenado de los tres silos de polvo y del
circuito completo de transporte neumático a través de las válvulas manuales de
aporte de nitrógeno al cono de fondo de los silos, con la ayuda de las soplantes y
los ventiladores, así como de los controles de presión y el analizador.
2. Selección de caminos para el sistema 1: el sistema de agua fría de los
intercambiadores del sistema 1 deberá estar operativo antes del arranque de la
soplante. Para ello, se deberá verificar en campo el estado de las válvulas
manuales de alimentación y retorno.
Las soplantes y los ventiladores se seleccionan posicionando las válvulas
manuales en posición abierta, de tal forma que se active el final de carrera
asociado.
Por otra parte, las rotativas se seleccionan a través de unos pulsadores situados
en pantalla.
Figura 126 Grafcet – Selección de caminos para el sistema 1
184
Transporte Neumático de PE polvo
1. Memoria
3. Secuencia de arranque del sistema 1: cuando todas las pre-selecciones han
sido realizadas y todos los permisivos son correctos, el operador puede arrancar
el sistema 1 a través de un pulsador situado en pantalla.
Figura 127 Grafcet – secuencia de arranque del sistema 1
185
Transporte Neumático de PE polvo
1. Memoria
4. Paro válvula rotativa sistema 1 con tiempo de limpieza (sistema de
enclavamiento SE-120): el siguiente grafcet describe el paro del transporte de
polvo por paro de una válvula rotativa de la columna de purga o bien del tanque
de desechos.
Figura 128 Grafcet – paro rotativa sistema 1 con tiempo de limpieza (SE-120)
En caso de ejecutarse el paro de la válvula rotativa se inicia una secuencia de
tiempo de espera en la que el operador deberá valorar las posibles causas del
fallo en caso de que no se estabilice la presión en el sistema del transporte. Si
finalmente la presión se mantiene dentro de los márgenes de trabajo adecuados,
el sistema vuelve a arrancar y a trabajar de nuevo.
186
Transporte Neumático de PE polvo
1. Memoria
5. Paro soplante sistema 1 sin tiempo de limpieza (sistema de enclavamiento
SE-121): la siguiente secuencia describe el paro del transporte de polvo por fallo
de la soplante que está trabajando en ese momento.
Figura 129 Grafcet – paro soplante sistema 1 sin tiempo de limpieza (SE-121)
187
Transporte Neumático de PE polvo
1. Memoria
6. Selección de caminos para el sistema 2.1/2.2: el operador seleccionará la
soplante y la válvula rotativa de origen en la pantalla del SCADA antes de
operar el sistema. La siguiente secuencia es válida para el sistema 2.1 y 2.2.
Figura 130 Grafcet – Selección de caminos para el sistema 2.1/2.2
188
Transporte Neumático de PE polvo
1. Memoria
7. Secuencia de arranque del sistema 2.1/2.2: cuando todas las pre-selecciones
han sido realizadas y todos los permisivos son correctos, el operador puede
arrancar el sistema 2.1 o 2.2 a través de un pulsador situado en pantalla.
Figura 131 Grafcet – secuencia de arranque del sistema 2.1/2.2
189
Transporte Neumático de PE polvo
1. Memoria
8. Paro válvula rotativa sistema 2.1/2.2 con tiempo de limpieza (sistema de
enclavamiento SE-122): el siguiente grafcet describe el paro del transporte de
polvo por paro de una válvula rotativa de cualquier silo de polvo.
De la misma forma que en el paro de una rotativa para el sistema 1, en caso de
ejecutarse el enclavamiento, se inicia una secuencia de tiempo de espera en la
que el operador deberá valorar las posibles causas del fallo en caso de que no se
estabilice la presión en el sistema del transporte. Si finalmente la presión se
mantiene dentro de los márgenes de trabajo adecuados, el sistema vuelve a
arrancar y a trabajar de nuevo.
Figura 132 Grafcet – paro rotativa sistema 2.1/2.2 con tiempo de limpieza (SE-122)
190
Transporte Neumático de PE polvo
1. Memoria
9. Paro soplante sistema 2.1/2.2 sin tiempo de limpieza (sistema de
enclavamiento SE-123): la siguiente secuencia describe el paro del transporte
de polvo por fallo de la soplante.
Figura 133 Grafcet – paro soplante sistema 2.1/2.2 sin tiempo de limpieza (SE-123)
191
Transporte Neumático de PE polvo
1. Memoria
10. Paro ventiladores (sistema de enclavamiento SE-125): este enclavamiento se
llevará a cabo debido a un paro repentino de cualquiera de los ventiladores o por
una sobrepresión asociada a su línea de aspiración.
Figura 134 Grafcet – paro ventiladores (SE-125)
11. Reducción del contenido de oxígeno (sistema de enclavamiento SE-126):
para la reducción de la concentración de oxígeno se prestará especial atención al
analizador de oxígeno, a las válvulas de control de entrada de nitrógeno y a la
válvula todo/nada de alivio de nitrógeno a lugar segura.
Este enclavamiento puede activarse debido a la detección de alta concentración
de oxígeno del analizador, que actúa cuando se detecta un porcentaje mayor al
4% respecto al nitrógeno total del transporte.
En caso de que se active dicho enclavamiento, es preciso que el operador desde
sala de control vigile en todo momento la presión en la succión de las soplantes
a través de los transmisores de presión asociados a sus líneas de aspiración. Un
mal ajuste en los tiempo de apertura/cierre en la válvula de descarga a lugar
seguro relativos a dicha secuencia podría provocar la caída de presión y el paro
del transporte por muy baja presión.
192
Transporte Neumático de PE polvo
1. Memoria
Figura 135 Grafcet – reducción del contenido de oxígeno (SE-126)
193
Transporte Neumático de PE polvo
1. Memoria
12. Paro de emergencia (sistema de enclavamiento SE-127): la secuencia de paro
de emergencia se activará en caso de que el transmisor de presión PT-1008
supere los 65 mbar·g o el operador active manualmente el pulsador en SCADA
de paro de emergencia.
Figura 136 Grafcet – paro de emergencia (SE-127)
194
Transporte Neumático de PE polvo
1. Memoria
13. Secuencia tiempo de espera: esta secuencia se activa en caso de un paro
repentino de una válvula rotativa, y el operador deberá valorar las posibles
causas del fallo en caso de que no se estabilice la presión en el sistema del
transporte. Si finalmente la presión se mantiene dentro de los márgenes de
trabajo adecuados, el sistema vuelve a arrancar y a trabajar de nuevo.
Figura 137 Grafcet – secuencia de tiempo de espera
195
Transporte Neumático de PE polvo
1. Memoria
1.10. Planificación
A continuación se muestran las tareas a realizar, así como el tiempo estimado de trabajo para cada uno de ellas:
Orden
Tareas a realizar
Tiempo (h)
Cabinas de control
1
Instalación de los diferentes elementos
2
Cableado eléctrico
3
Comprobación de puesta a tierra
4
Comprobación de alimentaciones
5
Comprobación de las conexiones
6
Resolución de posibles errores
38
8
16
1
3
8
2
Instrumentación
1
Instalación de los instrumentos en campo
2 Cableado eléctrico hasta cajas de derivación
3
Resolución de posibles errores
75
40
20
15
Cajas de derivación
1
Instalación en campo
2
Cableado eléctrico de los multicables
3
Comprobación de puesta a tierra
4
Comprobación de las conexiones
5
Resolución de posibles errores
34
15
10
2
4
3
Sistemas de control
1
Implementación de la lógica de control
2
Resolución de posibles errores
43
40
3
Pruebas y puesta en marcha
1
Pruebas en lazo abierto
2
Pruebas en lazo cerrado
3
Alimentación del sistema
4
Comprobación de funcionamiento
5
Resolución de posibles errores
26
10
10
1
1
4
Total horas oficial 1a instrumentista y ayudante
Total horas oficial 1a electricista y ayudante
Total horas técnico de automatización
Total horas
95
52
69
216
L
Semana 1
M X J
V
L
Semana 2
M X J
196
V
L
Semana 3
M X J
V
L
Semana 4
M X J
V
L
Semana 5
M X J
V
L
Semana 6
M X J
V
Transporte Neumático de PE polvo
1. Memoria
1.11. Orden de prioridad entre documentos
A continuación se mostrará el orden de prioridad de los documentos básicos del
proyecto para evitar problemas de discrepancia.
El orden de prioridad será el siguiente:
1. Planos.
2. Pliego de condiciones.
3. Memoria.
197
Diseño y control de un sistema de transporte
neumático de PE polvo, en circuito cerrado con
nitrógeno
2. ANEXOS
TITULACIÓN: Ingeniería Técnica Industrial en Electrónica Industrial
AUTOR: Francisco Pérez Pérez
DIRECTORES: Pedro Iñiguez Galbete
FECHA: Junio de 2015
Índice
2.1.
Lista de instrumentos...................................................................................... 200
2.2.
Lista de cables ................................................................................................ 225
2.1.
Lista de líneas ................................................................................................. 234
2.2.
Hojas de datos de instrumentos ...................................................................... 238
2.2.1.
Manómetros ............................................................................................ 238
2.2.2.
Presostatos .............................................................................................. 250
2.2.3.
Transmisores de presión ......................................................................... 278
2.2.4.
Termómetros ........................................................................................... 297
2.2.5.
Termorresistencias .................................................................................. 305
2.2.6.
Transmisores de temperatura .................................................................. 309
2.2.7.
Transmisores de nivel ............................................................................. 313
2.2.8.
Rotámetros .............................................................................................. 319
2.2.9.
Válvulas de control ................................................................................. 329
2.2.10. Válvulas de control todo/nada con actuador........................................... 335
2.2.11. Válvulas de tajadera................................................................................ 375
2.2.12. Válvulas desviadoras .............................................................................. 387
2.2.13. Válvulas de presión/vacío....................................................................... 397
2.2.14. Válvulas de alivio ................................................................................... 403
2.2.15. Analizadores ........................................................................................... 404
Transporte Neumático de PE polvo
2.1.
2. Anexos
Lista de instrumentos
LISTA DE INSTRUMENTOS
LAZO INSTRUMENTO
TIPO
SERVICIO
FLUIDO
ESTADO
P&ID
SEÑAL
UBICACIÓN
EQUIPO
LÍNEA
FABRICANTE
MODELO
RANGO
INSTRUMENTO
MÍN.
RANGO
CALIBRACIÓN
MÁX. UD.
MÍN.
MÁX. UD.
A1000 AX 1000
Punto de programa
FALLO ANALIZADOR O2 LINEA
TRANSPORTE DE N2
-----
-----
PB-A-1100-H2 DI_DCS
CAMPO
-----
-----
-----
-----
----- ----- -----
----- ----- -----
A1000 AT 1000
Analizador
ANALIZADOR OXIGENO LINEA
TRANSPORTE DE N2
N2
GAS
PB-A-1100-H2 AI_DCS
CAMPO
-----
-----
ABB
EL3060 Magnos 206
----- ----- -----
----- ----- -----
A1000 AT 1000_R
Analizador
REPETICION ANALIZADOR O2 EN LINEA
TRANSPORTE DE N2
-----
-----
PB-A-1100-H2 AO_DCS
DCS
-----
-----
-----
-----
----- ----- -----
----- ----- -----
A1001 AT 1001
Analizador
ANALIZADOR ISOBUTANO LINEA
TRANSPORTE DE N2
N2
GAS
PB-A-1100-H2 AI_DCS
CAMPO
-----
-----
SIMTRONICS
GD10-P00-17DG-0XH-00
----- ----- -----
----- ----- -----
A1001 AE 1001
Sonda analizador
SONDA DE MUESTRA LINEA TRANSPORTE
DE N2
N2
GAS
PB-A-1100-H2 - - - - -
CAMPO
-----
16"-TN-3008-1I11
SWAGELOCK
SPR-3-T6C 10 45-4V T
----- ----- -----
----- ----- -----
A1003 AS 1003
Int. análisis
DETECTOR DE LIQUIDOS S.A.M. TN
N2
GAS
-----
CAMPO
-----
-----
-----
-----
----- ----- -----
----- ----- -----
F1000
FI 1000
Rotámetro
CAUDAL APORTE N2 A ROTATIVA RF-401
N2
GAS
PB-A-1100-H1 - - - - -
CAMPO
RF-401
3/4"-NBB-3072-1I1 KROHNE
H250/RR/M40
----- ----- -----
0,051
0,51
m³/h
F1001
FI 1001
Rotámetro
CAUDAL APORTE N2 A ROTATIVA RF-402
N2
GAS
PB-A-1100-H1 - - - - -
CAMPO
RF-402
3/4"-NBB-3072-1I1 KROHNE
H250/RR/M40
----- ----- -----
0,051
0,51
m³/h
F1002
FI 1002
Rotámetro
CAUDAL APORTE N2 A ROTATIVA RF-201
N2
GAS
PB-A-1100-H1 - - - - -
CAMPO
RF-201
1/2"-NB-3217-1I1
KROHNE
H250/RR/M40
----- ----- -----
0,051
0,51
m³/h
F1003
FI 1003
Rotámetro
CAUDAL ENTRADA N2 A TN
N2
GAS
PB-A-1100-H2 - - - - -
CAMPO
-----
2"-NB-3112-1I1
KROHNE
H250/RR/M40
----- ----- -----
15
1500
m³/h
F1004
FS 1004
Int. caudal
BAJO CAUDAL FILTRO A PURGA S.A.M.
TRANS. NEUMATICO
N2
GAS
-----
DI_DCS
CAMPO
-----
-----
-----
-----
----- ----- -----
----- ----- -----
F1005
FS 1005
Int. caudal
BAJO CAUDAL AT-1001 S.A.M. TRANS.
NEUMATICO
N2
GAS
-----
DI_DCS
CAMPO
-----
-----
-----
-----
----- ----- -----
----- ----- -----
F1006
FS 1006
Int. caudal
BAJO CAUDAL MUESTRA AT-1002 S.A.M.
TRANS. NEUMATICO
N2
GAS
-----
DI_DCS
CAMPO
-----
-----
-----
-----
----- ----- -----
----- ----- -----
F3000
FI 3000
Rotámetro
CAUDAL APORTE N2 A ROTATIVA RF-301
N2
GAS
PB-A-1300
-----
CAMPO
RF-301
1/2"-NB-3211-1I1
KROHNE
H250/RR/M40
----- ----- -----
0,051
0,51
m³/h
F3001
FI 3001
Rotámetro
CAUDAL APORTE N2 A ROTATIVA RF-302
N2
GAS
PB-A-1300
-----
CAMPO
RF-302
1/2"-NB-3216-1I1
KROHNE
H250/RR/M40
----- ----- -----
0,051
0,51
m³/h
F3002
FI 3002
Rotámetro
CAUDAL APORTE N2 A ROTATIVA RF-303
N2
GAS
PB-A-1300
-----
CAMPO
RF-303
1/2"-NB-3215-1I1
KROHNE
H250/RR/M40
----- ----- -----
0,051
0,51
m³/h
F3003
FI 3003
Rotámetro
CAUDAL APORTE N2 A ROTATIVA RF-304
N2
GAS
PB-A-1300
-----
CAMPO
RF-304
1/2"-NB-3214-1I1
KROHNE
H250/RR/M40
----- ----- -----
0,051
0,51
m³/h
F3004
FI 3004
Rotámetro
CAUDAL APORTE N2 A ROTATIVA RF-305
N2
GAS
PB-A-1300
-----
CAMPO
RF-305
1/2"-NB-3213-1I1
KROHNE
H250/RR/M40
----- ----- -----
0,051
0,51
m³/h
F3005
FI 3005
Rotámetro
CAUDAL APORTE N2 A ROTATIVA RF-306
N2
GAS
PB-A-1300
-----
CAMPO
RF-306
1/2"-NB-3212-1I1
KROHNE
H250/RR/M40
----- ----- -----
0,051
0,51
m³/h
L3000
LSHH 3000
Int. nivel
MUY ALTO NIVEL SILO DE POLVO D-301
-----
-----
PB-A-1300
DI_DCS_SFT
PLC
-----
-----
-----
-----
----- ----- -----
L3000
LT 3000
Trans. nivel (Radar)
NIVEL SILO DE POLVO D-301
POLVO
SÓLIDO
PB-A-1300
AI_DCS
CAMPO
D-301
-----
VEGA
VEGAPULS 69
L3000
LI 3000
Indic. nivel
NIVEL SILO DE POLVO D-301
-----
-----
PB-A-1300
-----
CAMPO
D-301
-----
VEGA
VEGADIS 81
----- ----- -----
----- ----- -----
L3000
LT 3000_R
Trans. nivel (Radar)
REPETICION NIVEL SILO DE POLVO D-301
-----
-----
PB-A-1300
AO_DCS
DCS
D-301
-----
-----
-----
----- ----- -----
----- ----- -----
L3001
LSHH 3001
Int. nivel
MUY ALTO NIVEL SILO DE POLVO D-302
-----
-----
PB-A-1300
DI_DCS_SFT
PLC
-----
-----
-----
-----
----- ----- -----
----- ----- -----
L3001
LT 3001_R
Trans. nivel (Radar)
REPETICION NIVEL SILO DE POLVO D-302
-----
-----
PB-A-1300
AO_DCS
DCS
-----
-----
-----
-----
----- ----- -----
----- ----- -----
DI_DCS
200
0
120
m
----- ----- ----0
30
m
Transporte Neumático de PE polvo
2. Anexos
LISTA DE INSTRUMENTOS
LAZO INSTRUMENTO
TIPO
SERVICIO
FLUIDO
ESTADO
P&ID
SEÑAL
UBICACIÓN
EQUIPO
LÍNEA
FABRICANTE
MODELO
RANGO
INSTRUMENTO
MÍN.
MÁX. UD.
Trans. nivel (Radar)
NIVEL SILO DE POLVO D-302
POLVO
SÓLIDO
PB-A-1300
AI_DCS
CAMPO
D-302
-----
VEGA
VEGAPULS 69
L3001
LI 3001
Indic. nivel
NIVEL SILO DE POLVO D-302
-----
-----
PB-A-1300
-----
CAMPO
D-302
-----
VEGA
VEGADIS 81
----- ----- -----
----- ----- -----
L3002
LSHH 3002
Int. nivel
MUY ALTO NIVEL SILO DE POLVO D-303
-----
-----
PB-A-1300
DI_DCS_SFT
PLC
-----
-----
-----
-----
----- ----- -----
----- ----- -----
L3002
LT 3002_R
Trans. nivel (Radar)
REPETICION NIVEL SILO DE POLVO D-303
-----
-----
PB-A-1300
AO_DCS
DCS
-----
-----
-----
-----
----- ----- -----
----- ----- -----
L3002
LT 3002
Trans. nivel (Radar)
NIVEL SILO DE POLVO D-303
POLVO
SÓLIDO
PB-A-1300
AI_DCS
CAMPO
D-303
-----
VEGA
VEGAPULS 69
L3002
LI 3002
Indic. nivel
NIVEL SILO DE POLVO D-303
-----
-----
PB-A-1300
-----
CAMPO
D-303
-----
VEGA
VEGADIS 81
----- ----- -----
----- ----- -----
P1000
PCV 1000
Autorregulada
APORTE N2 A ROTATIVA RF-401
N2
GAS
PB-A-1100-H1 - - - - -
CAMPO
RF-401
3/4"-NBB-3072-1I1 NORGREN
B38
----- ----- -----
----- ----- -----
P1001
PCV 1001
Autorregulada
APORTE N2 A ROTATIVA RF-402
N2
GAS
PB-A-1100-H1 - - - - -
CAMPO
RF-402
3/4"-NBB-3072-1I1 NORGREN
B38
----- ----- -----
----- ----- -----
P1002
PCV 1002
Autorregulada
APORTE N2 A ROTATIVA RF-201
N2
GAS
PB-A-1100-H1 - - - - -
CAMPO
RF-201
1/2"-NB-3217-1I1
NORGREN
B38
----- ----- -----
----- ----- -----
P1003
PT 1003_R
Trans. presión
REPETICION CONTROL N2 VENTILADORES
C-306/307
-----
-----
PB-A-1300
AO_DCS
DCS
-----
-----
-----
-----
----- ----- -----
----- ----- -----
P1003
PC 1003
Controlador
CONTROL N2 VENTILADORES C-306/307
-----
-----
PB-A-1300
-----
DCS
-----
-----
-----
-----
----- ----- -----
----- ----- -----
P1003
PZSL 1003
Final de Carrera
CONTROL N2 VENTILADORES C-306/307
-----
-----
PB-A-1300
DI_PLC
CAMPO
-----
-----
-----
-----
----- ----- -----
----- ----- -----
P1003
PY 1003
Posicionador
CONTROL N2 VENTILADORES C-306/307
-----
-----
PB-A-1300
AO_DCS
CAMPO
-----
-----
SIEMENS
SIPART PS2
----- ----- -----
----- ----- -----
P1003
PT 1003
Trans. presión
PRESION ENTRADA N2 A VENTILADORES
C-306/307
N2
GAS
PB-A-1300
AI_DCS
CAMPO
C-306
10"-TN-3001-1I11
EMERSON
3051CG-2
P1003
PSOV 1003
Solenoide
CONTROL N2 VENTILADORES C-306/307
-----
-----
PB-A-1300
DO_PLC
CAMPO
-----
-----
NORGREN
2636047.4613
----- ----- -----
----- ----- -----
P1003
PV 1003
Válvula control
N2 DE SALIDA DE VENTILADORES C306/307
N2
GAS
PB-A-1300
NEUMATICA CAMPO
-----
16"-TN-3003-1I11
ARI ARMATUREN
ARI-STEVI 425
----- ----- -----
----- ----- -----
P1004
PI 1004
Manómetro
PRESION SALIDA VENTILADORES C306/307
N2
GAS
PB-A-1300
-----
CAMPO
C-306
10"-TN-3004-1I11
-----
-----
----- ----- -----
P1005
PSL 1005
Int. presión
BAJA PRESION ENTRADA VENTILADORES
C-306/307
N2
GAS
PB-A-1300
DI_PLC
CAMPO
C-306
10"-TN-3001-1I11
CELLA
MWB
----- ----- -----
P1006
PI 1006
Manómetro
PRESION N2 A SELLO ROTATIVAS SILOS
DE POLVO
N2
GAS
PB-A-1300
-----
CAMPO
-----
1/2"-NB-3211-1I1
WIKA
232-50
----- ----- -----
P1007
PDSH 1007
Int. presión dif.
ALTA PRESION FILTROS RECIRCULACION
N2 F-304/305
-----
-----
PB-A-1100-H2 DI_DCS_SFT
PLC
-----
-----
-----
-----
----- ----- -----
----- ----- -----
P1007
PDT 1007
Trans. presión dif.
PRESION DIFERENCIAL FILTROS RECIRC.
N2 F-304/305
N2
GAS
PB-A-1100-H2 AI_DCS
CAMPO
F-304
16"-TN-3003-1I11
-----
-----
----- ----- -----
----- ----- -----
P1008
PT 1008_R
Trans. presión
REPETICION PRESION SALIDA INTERCA.
RECIR. N2 E-304
-----
-----
PB-A-1100-H2 AO_DCS
DCS
-----
-----
-----
-----
----- ----- -----
----- ----- -----
P1008
PY 1008-A
Posicionador
N2 (BAJO CAUDAL) A LINEA DE
TRANSPORTE
-----
-----
PB-A-1100-H2 AO_DCS
CAMPO
-----
-----
SIEMENS
SIPART PS2
----- ----- -----
----- ----- -----
P1008
PT 1008
Trans. presión
PRESION SALIDA INTERCAMBIADOR
RECIRC. N2 E-304
N2
GAS
PB-A-1100-H2 AI_DCS
CAMPO
E-304
16"-TN-3008-1I11
EMERSON
3051CG-1
P1008
PSOV 1008-A
Solenoide
N2 (BAJO CAUDAL) A LINEA DE
TRANSPORTE
-----
-----
PB-A-1100-H2 DO_PLC
CAMPO
-----
-----
NORGREN
8020765.4613
----- ----- -----
----- ----- -----
P1008
PY 1008-B
Posicionador
N2 (ALTO CAUDAL) A LINEA DE
TRANSPORTE
-----
-----
PB-A-1100-H2 AO_DCS
CAMPO
-----
-----
SIEMENS
SIPART PS2
----- ----- -----
----- ----- -----
-623
-62,1
120
m
m
623 mbar·g
62,2 mbar·g
0
MÁX. UD.
LT 3001
0
120
MÍN.
L3001
201
0
RANGO
CALIBRACIÓN
0
-200
0
30
30
m
m
600 mmH2O 4ºC
1000 mmH2O 4ºC
0,015 - - - - - - - - - 0
0
16
bar·g
600 mmH2O 4ºC
Transporte Neumático de PE polvo
2. Anexos
LISTA DE INSTRUMENTOS
LAZO INSTRUMENTO
TIPO
SERVICIO
FLUIDO
ESTADO
P&ID
SEÑAL
UBICACIÓN
EQUIPO
LÍNEA
FABRICANTE
MODELO
RANGO
INSTRUMENTO
MÍN.
P1008
PSOV 1008-B
Solenoide
N2 (ALTO CAUDAL) A LINEA DE
TRANSPORTE
-----
-----
PB-A-1100-H2 DO_PLC
CAMPO
-----
-----
NORGREN
P1008
PZSL 1008-A
Final de Carrera
N2 (BAJO CAUDAL) A LINEA DE
TRANSPORTE
-----
-----
PB-A-1100-H2 DI_PLC
CAMPO
-----
-----
P1008
PZSL 1008-B
Final de Carrera
N2 (ALTO CAUDAL) A LINEA DE
TRANSPORTE
-----
-----
PB-A-1100-H2 DI_PLC
CAMPO
-----
P1008
PV 1008-A
Válvula control
N2 (BAJO CAUDAL) A LINEA DE
TRANSPORTE
N2
GAS
PB-A-1100-H2 NEUMATICA CAMPO
P1008
PV 1008-B
Válvula control
N2 (ALTO CAUDAL) A LINEA DE
TRANSPORTE
N2
GAS
P1009
PSHH 1009
Int. presión
MUY ALTA PRESION ASPIRACION
SOPLANTES C-301/302
-----
P1009
PSLL 1009
Int. presión
MUY BAJA PRESION ASPIRACION
SOPLANTES C-301/302
P1009
PT 1009_R
Trans. presión
REPETICION PRESION ASPIRACION
SOPLANTES C-301/302
P1009
PT 1009
Trans. presión
PRESION ASPIRACION SOPLANTES C301/302
P1010
PSHH 1010
Int. presión
P1010
PSLL 1010
P1010
8020765.4613
MÁX. UD.
RANGO
CALIBRACIÓN
MÍN.
MÁX. UD.
----- ----- -----
----- ----- -----
PEPPERL & FUCHS NJ5-11-N-G
----- ----- -----
----- ----- -----
-----
PEPPERL & FUCHS NJ5-11-N-G
----- ----- -----
----- ----- -----
-----
2"-NB-3112-1I1
RTK
PV 6211-AR
----- ----- -----
----- ----- -----
PB-A-1100-H2 NEUMATICA CAMPO
-----
2"-NB-3112-1I1
RTK
PV 6211-AR
----- ----- -----
----- ----- -----
-----
PB-A-1100-H2 DI_DCS_SFT
PLC
-----
-----
TIVAL
PS1-A2R
-----
-----
PB-A-1100-H2 DI_DCS_SFT
PLC
-----
-----
BECK
-----
-----
PB-A-1100-H2 AO_DCS
DCS
-----
-----
N2
GAS
PB-A-1100-H2 AI_DCS
CAMPO
-----
MUY ALTAPRESION ASPIRACION
SOPLANTES C-303/304/305
-----
-----
PB-A-1100-H2 DI_DCS_SFT
PLC
Int. presión
MUY BAJAPRESION ASPIRACION
SOPLANTES C-303/304/305
-----
-----
PB-A-1100-H2 DI_DCS_SFT
PT 1010_R
Trans. presión
REPETICION PRESION ASPIRACION SOPL.
C-303/304/305
-----
-----
P1010
PT 1010
Trans. presión
PRESION ASPIRACION SOPLANTES C303/304/305
N2
P1011
PSV 1011
Válvula de Seguridad
ALIVIO SISTEMA TN DE POLVO
P1012
PI 1012
Manómetro
P1013
PSLL 1013
P1014
-0,8
1,5
bar·g - - - - -
670
mbar·g
901.21
-0,005
-0,2
bar·g - - - - -
-50
mbar·g
-----
-----
----- ----- -----
16"-TN-3008-1I11
EMERSON
3051CG-1
-62,1
-----
-----
TIVAL
PS1-A2R
-0,8
1,5
bar·g - - - - -
670
mbar·g
PLC
-----
-----
BECK
901.21
-0,005
-0,2
bar·g - - - - -
-50
mbar·g
PB-A-1100-H2 AO_DCS
DCS
-----
-----
-----
-----
----- ----- -----
GAS
PB-A-1100-H2 AI_DCS
CAMPO
-----
16"-TN-3008-1I11
EMERSON
3051CG-1
N2
GAS
PB-A-1100-H2 - - - - -
CAMPO
-----
16"-TN-3008-1I11
CASHCO
3544-KBA0-000E-000000
PRESION ENTRADA A SOPLANTE C-301
N2
GAS
PB-A-1100-H2 - - - - -
CAMPO
C-301
-----
WIKA
213-53-063
Int. presión
MUY BAJA PRESION ASPIRACION C-301
N2
GAS
PB-A-1100-H2 DI_PLC
CAMPO
C-301
-----
BECK
901.21
PI 1014
Manómetro
PRESION SALIDA SOPLANTE C-301
N2
GAS
PB-A-1100-H2 - - - - -
CAMPO
C-301
-----
WIKA
213-53-063
P1015
PSHH 1015
Int. presión
MUY ALTA PRESION IMPULSION C-301
N2
GAS
PB-A-1100-H2 DI_PLC
CAMPO
C-301
-----
TIVAL
PS1-A2R
P1016
PSV 1016
Válvula de Seguridad
ALIVIO LINEA SALIDA SOPLANTE C-301
N2
GAS
PB-A-1100-H2 - - - - -
CAMPO
C-301
-----
-----
-----
P1017
PI 1017
Manómetro
PRESION ENTRADA A SOPLANTE C-302
N2
GAS
PB-A-1100-H2 - - - - -
CAMPO
C-302
-----
WIKA
213-53-063
P1018
PSLL 1018
Int. presión
MUY BAJA PRESION ASPIRACION C-302
N2
GAS
PB-A-1100-H2 DI_PLC
CAMPO
C-302
-----
BECK
901.21
P1019
PI 1019
Manómetro
PRESION SALIDA SOPLANTE C-302
N2
GAS
PB-A-1100-H2 - - - - -
CAMPO
C-302
-----
WIKA
213-53-063
P1020
PSHH 1020
Int. presión
MUY ALTA PRESION IMPULSION C-302
N2
GAS
PB-A-1100-H2 DI_PLC
CAMPO
C-302
-----
TIVAL
PS1-A2R
P1021
PSV 1021
Válvula de Seguridad
ALIVIO LINEA SALIDA SOPLANTE C-302
N2
GAS
PB-A-1100-H2 - - - - -
CAMPO
C-302
-----
-----
-----
P1022
PI 1022
Manómetro
PRESION ENTRADA A SOPLANTE C-303
N2
GAS
PB-A-1100-H2 - - - - -
CAMPO
C-303
-----
WIKA
213-53-063
P1023
PSLL 1023
Int. presión
MUY BAJA PRESION ASPIRACION C-303
N2
GAS
PB-A-1100-H2 DI_PLC
CAMPO
C-303
-----
BECK
901.21
202
-62,1
62,2 mbar·g
----- ----- ----0
600 mmH2O 4ºC
----- ----- -----
62,2 mbar·g
0
----- ----- -----
-----
0,08
kgf/cm²·g
-1
0,6
bar·g
bar·g - - - - -
-50
mbar·g
bar·g
600 mmH2O 4ºC
-1
0,6
-0,005
-0,2
0
1,6
bar·g
0
1,6
bar·g
-0,8
1,5
bar·g - - - - -
670
mbar·g
----- ----- -----1
0,6
-0,005
-0,2
0
-0,8
bar·g
----- ----- -----1
0,6
bar·g
bar·g - - - - -
-50
mbar·g
1,6
bar·g
0
1,6
bar·g
1,5
bar·g - - - - -
670
mbar·g
----- ----- -----1
0,6
-0,005
-0,2
bar·g
----- ----- -----1
0,6
bar·g
bar·g - - - - -
-50
mbar·g
Transporte Neumático de PE polvo
2. Anexos
LISTA DE INSTRUMENTOS
LAZO INSTRUMENTO
TIPO
SERVICIO
FLUIDO
ESTADO
P&ID
SEÑAL
UBICACIÓN
EQUIPO
LÍNEA
FABRICANTE
MODELO
RANGO
INSTRUMENTO
MÍN.
MÁX. UD.
RANGO
CALIBRACIÓN
MÍN.
MÁX. UD.
P1024
PI 1024
Manómetro
PRESION SALIDA SOPLANTE C-303
N2
GAS
PB-A-1100-H2 - - - - -
CAMPO
C-303
-----
WIKA
213-53-063
P1025
PSHH 1025
Int. presión
MUY ALTA PRESION IMPULSION C-303
N2
GAS
PB-A-1100-H2 DI_PLC
CAMPO
C-303
-----
TIVAL
PS1-A2R
P1026
PSV 1026
Válvula de Seguridad
ALIVIO LINEA SALIDA SOPLANTE C-303
N2
GAS
PB-A-1100-H2 - - - - -
CAMPO
C-303
-----
-----
-----
P1027
PI 1027
Manómetro
PRESION ENTRADA A SOPLANTE C-304
N2
GAS
PB-A-1100-H2 - - - - -
CAMPO
C-304
-----
WIKA
213-53-063
P1028
PSLL 1028
Int. presión
MUY BAJA PRESION ASPIRACION C-304
N2
GAS
PB-A-1100-H2 DI_PLC
CAMPO
C-304
-----
BECK
901.21
P1029
PI 1029
Manómetro
PRESION SALIDA SOPLANTE C-304
N2
GAS
PB-A-1100-H2 - - - - -
CAMPO
C-304
-----
WIKA
213-53-063
P1030
PSHH 1030
Int. presión
MUY ALTA PRESION IMPULSION C-304
N2
GAS
PB-A-1100-H2 DI_PLC
CAMPO
C-304
-----
TIVAL
PS1-A2R
P1031
PSV 1031
Válvula de Seguridad
ALIVIO LINEA SALIDA SOPLANTE C-304
N2
GAS
PB-A-1100-H2 - - - - -
CAMPO
C-304
-----
-----
-----
P1032
PI 1032
Manómetro
PRESION ENTRADA A SOPLANTE C-305
N2
GAS
PB-A-1100-H2 - - - - -
CAMPO
C-305
-----
WIKA
213-53-063
P1033
PSLL 1033
Int. presión
MUY BAJA PRESION ASPIRACION C-305
N2
GAS
PB-A-1100-H2 DI_PLC
CAMPO
C-305
-----
BECK
901.21
P1034
PI 1034
Manómetro
PRESION SALIDA SOPLANTE C-305
N2
GAS
PB-A-1100-H2 - - - - -
CAMPO
C-305
-----
WIKA
213-53-063
P1035
PSHH 1035
Int. presión
MUY ALTA PRESION IMPULSION C-305
N2
GAS
PB-A-1100-H2 DI_PLC
CAMPO
C-305
-----
TIVAL
PS1-A2R
P1036
PSV 1036
Válvula de Seguridad
ALIVIO LINEA SALIDA SOPLANTE C-305
N2
GAS
PB-A-1100-H2 - - - - -
CAMPO
C-305
-----
-----
-----
----- ----- -----
----- ----- -----
P1037
PSH 1037
Int. presión
ALTA PRESION SALIDA INTERCAMBIADOR
SOPLANTE E-301
-----
-----
PB-A-1100-H2 DI_DCS_SFT
PLC
-----
-----
-----
-----
----- ----- -----
----- ----- -----
P1037
PT 1037_R
Trans. presión
REPETICION PRESION SALIDA INTERCAM.
SOPLANTE E-301
-----
-----
PB-A-1100-H2 AO_DCS
DCS
-----
-----
-----
-----
----- ----- -----
----- ----- -----
P1037
PT 1037
Trans. presión
PRESION SALIDA INTERCAMBIADOR
SOPLANTE E-301
N2
GAS
PB-A-1100-H2 AI_DCS
CAMPO
E-301
8"-TN-3032-1I11
EMERSON
3051TG-1
P1038
PSH 1038
Int. presión
ALTA PRESION SALIDA INTERCAMBIADOR
SOPLANTE E-302
-----
-----
PB-A-1100-H2 DI_DCS_SFT
PLC
-----
-----
-----
-----
----- ----- -----
----- ----- -----
P1038
PT 1038_R
Trans. presión
REPETICION PRESION SALIDA INTERCAM.
SOPLANTE E-302
-----
-----
PB-A-1100-H2 AO_DCS
DCS
-----
-----
-----
-----
----- ----- -----
----- ----- -----
P1038
PT 1038
Trans. presión
PRESION SALIDA INTERCAMBIADOR
SOPLANTE E-302
N2
GAS
PB-A-1100-H2 AI_DCS
CAMPO
E-302
8"-TN-3021-1I11
EMERSON
3051TG-1
P1039
PSH 1039
Int. presión
ALTA PRESION SALIDA INTERCAMBIADOR
SOPLANTE E-303
-----
-----
PB-A-1100-H2 DI_DCS_SFT
PLC
-----
-----
-----
-----
----- ----- -----
----- ----- -----
P1039
PT 1039_R
Trans. presión
REPETICION PRESION SALIDA INTERCAM.
SOPLANTE E-303
-----
-----
PB-A-1100-H2 AO_DCS
DCS
-----
-----
-----
-----
----- ----- -----
----- ----- -----
P1039
PT 1039
Trans. presión
PRESION SALIDA INTERCAMBIADOR
SOPLANTE E-303
N2
GAS
PB-A-1100-H2 AI_DCS
CAMPO
E-303
8"-TN-3019-1I11
EMERSON
3051TG-1
P1040
PSV 1040
Válvula de Seguridad
ALIVIO AGUA REFR. INTERCAMBIADOR E301
AGUA
LÍQUIDO
PB-A-1100-H2 - - - - -
CAMPO
E-301
2"-WH-3114-1I2
SAPAG
P1041
PSV 1041
Válvula de Seguridad
ALIVIO AGUA REFR. INTERCAMBIADOR E302
AGUA
LÍQUIDO
PB-A-1100-H2 - - - - -
CAMPO
E-302
2"-WH-3112-1I2
P1042
PSV 1042
Válvula de Seguridad
ALIVIO AGUA REFR. INTERCAMBIADOR E303
AGUA
LÍQUIDO
PB-A-1100-H2 - - - - -
CAMPO
E-303
P1043
PSV 1043
Válvula de Seguridad
ALIVIO AGUA REFR. INTERCAMBIADOR E304
AGUA
LÍQUIDO
PB-A-1100-H2 - - - - -
CAMPO
E-304
203
0
1,6
bar·g
0
1,6
bar·g
-0,8
1,5
bar·g - - - - -
670
mbar·g
----- ----- -----1
0,6
-0,005
-0,2
0
-0,8
bar·g
-1
0,6
bar·g
bar·g - - - - -
-50
mbar·g
1,6
bar·g
0
1,6
bar·g
1,5
bar·g - - - - -
670
mbar·g
----- ----- -----1
0,6
-0,005
-0,2
0
-0,8
-1
-1
-1
----- ----- -----
-1
0,6
bar·g
bar·g - - - - -
-50
mbar·g
1,6
bar·g
0
1,6
bar·g
1,5
bar·g - - - - -
670
mbar·g
2,1
2,1
2,1
bar·g
----- ----- -----
bar·g
bar·g
0
0
1,5
1
kgf/cm²·g
kgf/cm²·g
bar·g
0
1
kgf/cm²·g
5785.1
----- ----- -----
-----
7,1
bar·g
SAPAG
5785.1
----- ----- -----
-----
7,1
bar·g
2"-WH-3113-1I2
SAPAG
5785.1
----- ----- -----
-----
7,1
bar·g
3"-WH-3111-1I2
SAPAG
5785.1
----- ----- -----
-----
7,1
bar·g
Transporte Neumático de PE polvo
2. Anexos
LISTA DE INSTRUMENTOS
LAZO INSTRUMENTO
TIPO
SERVICIO
FLUIDO
ESTADO
P&ID
SEÑAL
UBICACIÓN
EQUIPO
LÍNEA
FABRICANTE
MODELO
RANGO
INSTRUMENTO
MÍN.
MÁX. UD.
RANGO
CALIBRACIÓN
MÍN.
MÁX. UD.
P2000
PSH 2000
Int. presión
ALTA PRESION FILTRO F-101
-----
-----
PB-A-1300
DI_DCS_SFT
PLC
-----
-----
-----
-----
----- ----- -----
----- ----- -----
P2000
PSL 2000
Int. presión
BAJA PRESION FILTRO F-101
-----
-----
PB-A-1300
DI_DCS_SFT
PLC
-----
-----
-----
-----
----- ----- -----
----- ----- -----
P2000
PT 2000_R
Trans. presión
REPETICION PRESION FILTRO F-101
-----
-----
PB-A-1300
AO_DCS
DCS
-----
-----
-----
-----
----- ----- -----
----- ----- -----
P2000
PT 2000
Trans. presión
PRESION FILTRO F-101
AI_DCS
CAMPO
F-101
-----
EMERSON
3051CG-2
P2001
PSH 2001
Int. presión
ALTA PRESION FILTRO F-306
-----
-----
PB-A-1300
DI_DCS_SFT
PLC
-----
-----
-----
-----
----- ----- -----
----- ----- -----
P2001
PSL 2001
Int. presión
BAJA PRESION FILTRO F-306
-----
-----
PB-A-1300
DI_DCS_SFT
PLC
-----
-----
-----
-----
----- ----- -----
----- ----- -----
P2001
PT 2001_R
Trans. presión
REPETICION PRESION FILTRO F-306
-----
-----
PB-A-1300
AO_DCS
DCS
-----
-----
-----
-----
----- ----- -----
----- ----- -----
P2001
PT 2001
Trans. presión
PRESION FILTRO F-306
AI_DCS
CAMPO
F-306
-----
EMERSON
3051CG-2
-621
P3000
PT 3000
Trans. presión
PRESION ENTRADA N2 A UNIDAD DE
CONTROL FILTRO F-301
N2
GAS
PB-A-1300
AI_DCS
CAMPO
F-301
1"-NB-3081-1I1
EMERSON
3051TG-2
-1
P3001
PI 3001
Manómetro
PRESION ENTRADA N2 A UNIDAD DE
CONTROL FILTRO F-301
N2
GAS
PB-A-1300
-----
CAMPO
F-301
1"-NB-3081-1I1
-----
-----
P3002
PT 3002
Trans. presión
PRESION ENTRADA N2 A UNIDAD DE
CONTROL FILTRO F-302
N2
GAS
PB-A-1300
AI_DCS
CAMPO
F-302
1"-NB-3082-1I1
EMERSON
3051TG-2
P3003
PI 3003
Manómetro
PRESION ENTRADA N2 A UNIDAD DE
CONTROL FILTRO F-302
N2
GAS
PB-A-1300
-----
CAMPO
F-302
1"-NB-3082-1I1
-----
-----
P3004
PT 3004
Trans. presión
PRESION ENTRADA N2 A UNIDAD DE
CONTROL FILTRO F-303
N2
GAS
PB-A-1300
AI_DCS
CAMPO
F-303
1"-NB-3083-1I1
EMERSON
3051TG-2
P3005
PI 3005
Manómetro
PRESION ENTRADA N2 A UNIDAD DE
CONTROL FILTRO F-303
N2
GAS
PB-A-1300
-----
CAMPO
F-303
1"-NB-3083-1I1
-----
-----
----- ----- -----
----- ----- -----
P3006
PDSH 3006
Int. presión dif.
ALTA PRESION FILTRO F-301
POLVO + N2 SÓLIDO + GAS PB-A-1300
DI_PLC
CAMPO
F-301
-----
CELLA
DW10
----- ----- -----
-----
0,015
bar·g
P3007
PDSH 3007
Int. presión dif.
ALTA PRESION FILTRO F-302
POLVO + N2 SÓLIDO + GAS PB-A-1300
DI_PLC
CAMPO
F-302
-----
CELLA
DW10
----- ----- -----
-----
0,015
bar·g
P3008
PDSH 3008
Int. presión dif.
ALTA PRESION FILTRO F-303
POLVO + N2 SÓLIDO + GAS PB-A-1300
DI_PLC
CAMPO
F-303
-----
CELLA
DW10
----- ----- -----
-----
0,015
bar·g
P3009
PDT 3009
Trans. presión dif.
PRESION DIFERENCIAL FILTRO F-301
POLVO + N2 SÓLIDO + GAS PB-A-1300
AI_DCS
CAMPO
F-301
-----
EMERSON
3051CD-2
-620
620 mbar·g
0
1000 mmH2O 4ºC
P3010
PDT 3010
Trans. presión dif.
PRESION DIFERENCIAL FILTRO F-302
POLVO + N2 SÓLIDO + GAS PB-A-1300
AI_DCS
CAMPO
F-302
-----
EMERSON
3051CD-2
-620
620 mbar·g
0
1000 mmH2O 4ºC
P3011
PDT 3011
Trans. presión dif.
PRESION DIFERENCIAL FILTRO F-303
POLVO + N2 SÓLIDO + GAS PB-A-1300
AI_DCS
CAMPO
F-303
-----
EMERSON
3051CD-2
-620
620 mbar·g
0
1000 mmH2O 4ºC
P3012
PSH 3012
Int. presión
ALTA PRESION SILO DE POLVO D-301
-----
-----
PB-A-1300
DI_DCS_SFT
PLC
-----
-----
-----
-----
----- ----- -----
----- ----- -----
P3012
PSL 3012
Int. presión
BAJA PRESION SILO DE POLVO D-301
-----
-----
PB-A-1300
DI_DCS_SFT
PLC
-----
-----
-----
-----
----- ----- -----
----- ----- -----
P3012
PT 3012_R
Trans. presión
REPETICION PRESION SILO DE POLVO D301
-----
-----
PB-A-1300
AO_DCS
DCS
-----
-----
-----
-----
----- ----- -----
----- ----- -----
P3012
PT 3012
Trans. presión
PRESION SILO DE POLVO D-301
AI_DCS
CAMPO
D-301
-----
EMERSON
3051CG-1
P3013
PSH 3013
Int. presión
ALTA PRESION SILO DE POLVO D-302
-----
-----
PB-A-1300
DI_DCS_SFT
PLC
-----
-----
-----
-----
----- ----- -----
----- ----- -----
P3013
PSL 3013
Int. presión
BAJA PRESION SILO DE POLVO D-302
-----
-----
PB-A-1300
DI_DCS_SFT
PLC
-----
-----
-----
-----
----- ----- -----
----- ----- -----
POLVO + N2 SÓLIDO + GAS PB-A-1300
POLVO + N2 SÓLIDO + GAS PB-A-1300
POLVO + N2 SÓLIDO + GAS PB-A-1300
204
-621
623 mbar·g
-62,1
kgf/cm²·g
0
0,2
kgf/cm²·g
10,3
0
10
kgf/cm²·g
bar·g
10,3
bar·g
----- ----- -----1
0,2
623 mbar·g
----- ----- -----1
0
10,3
bar·g
62,2 mbar·g
----- ----- ----0
10
kgf/cm²·g
----- ----- ----0
0
10
kgf/cm²·g
600 mmH2O 4ºC
Transporte Neumático de PE polvo
2. Anexos
LISTA DE INSTRUMENTOS
LAZO INSTRUMENTO
TIPO
SERVICIO
FLUIDO
ESTADO
P&ID
SEÑAL
UBICACIÓN
EQUIPO
LÍNEA
FABRICANTE
MODELO
RANGO
INSTRUMENTO
MÍN.
P3013
PT 3013_R
Trans. presión
REPETICION PRESION SILO DE POLVO D302
P3013
PT 3013
Trans. presión
PRESION SILO DE POLVO D-302
P3014
PSH 3014
Int. presión
ALTA PRESION SILO DE POLVO D-303
-----
-----
P3014
PSL 3014
Int. presión
BAJA PRESION SILO DE POLVO D-303
-----
P3014
PT 3014_R
Trans. presión
REPETICION PRESION SILO DE POLVO D303
-----
P3014
PT 3014
Trans. presión
PRESION SILO DE POLVO D-303
P3015
PSV 3015
Válvula de Seguridad
VALVULA PRESION-VACIO SILO DE
POLVO D-303
N2
GAS
P3016
PSV 3016
Válvula de Seguridad
VALVULA PRESION-VACIO SILO DE
POLVO D-302
N2
P3017
PSV 3017
Válvula de Seguridad
VALVULA PRESION-VACIO SILO DE
POLVO D-301
P3018
PCV 3018
Autorregulada
P3019
PCV 3019
P3020
-----
-----
PB-A-1300
MÁX. UD.
MÍN.
MÁX. UD.
AO_DCS
DCS
-----
-----
-----
-----
AI_DCS
CAMPO
D-302
-----
EMERSON
3051CG-1
PB-A-1300
DI_DCS_SFT
PLC
-----
-----
-----
-----
----- ----- -----
----- ----- -----
-----
PB-A-1300
DI_DCS_SFT
PLC
-----
-----
-----
-----
----- ----- -----
----- ----- -----
-----
PB-A-1300
AO_DCS
DCS
-----
-----
-----
-----
----- ----- -----
----- ----- -----
AI_DCS
CAMPO
D-303
-----
EMERSON
3051CG-1
PB-A-1300
-----
CAMPO
D-303
-----
MOTHERWELL
GAS
PB-A-1300
-----
CAMPO
D-302
-----
N2
GAS
PB-A-1300
-----
CAMPO
D-301
APORTE N2 A ROTATIVA RF-301
N2
GAS
PB-A-1300
-----
CAMPO
Autorregulada
APORTE N2 A ROTATIVA RF-302
N2
GAS
PB-A-1300
-----
PCV 3020
Autorregulada
APORTE N2 A ROTATIVA RF-303
N2
GAS
PB-A-1300
P3021
PCV 3021
Autorregulada
APORTE N2 A ROTATIVA RF-304
N2
GAS
P3022
PCV 3022
Autorregulada
APORTE N2 A ROTATIVA RF-305
N2
P3023
PCV 3023
Autorregulada
APORTE N2 A ROTATIVA RF-306
P3024
PCV 3024
Autorregulada
P3025
PCV 3025
P3026
POLVO + N2 SÓLIDO + GAS PB-A-1300
POLVO + N2 SÓLIDO + GAS PB-A-1300
----- ----- -----
RANGO
CALIBRACIÓN
-62,1
0
600 mmH2O 4ºC
62,2 mbar·g
0
CNC380
----- ----- -----
-0,003
0,07
kgf/cm²·g
MOTHERWELL
CNC380
----- ----- -----
-0,003
0,07
kgf/cm²·g
-----
MOTHERWELL
CNC380
----- ----- -----
-0,003
0,07
kgf/cm²·g
RF-301
1/2"-NB-3211-1I1
NORGREN
B38
----- ----- -----
----- ----- -----
CAMPO
RF-302
1/2"-NB-3216-1I1
NORGREN
B38
----- ----- -----
----- ----- -----
-----
CAMPO
RF-303
1/2"-NB-3215-1I1
NORGREN
B38
----- ----- -----
----- ----- -----
PB-A-1300
-----
CAMPO
RF-304
1/2"-NB-3214-1I1
NORGREN
B38
----- ----- -----
----- ----- -----
GAS
PB-A-1300
-----
CAMPO
RF-305
1/2"-NB-3213-1I1
NORGREN
B38
----- ----- -----
----- ----- -----
N2
GAS
PB-A-1300
-----
CAMPO
RF-306
1/2"-NB-3212-1I1
NORGREN
B38
----- ----- -----
----- ----- -----
ENTRADA N2 A UNIDAD DE CONTROL F301
N2
GAS
PB-A-1300
-----
CAMPO
F-301
1"-NB-3081-1I1
NORGREN
B74G
----- ----- -----
----- ----- -----
Autorregulada
ENTRADA N2 A UNIDAD DE CONTROL F302
N2
GAS
PB-A-1300
-----
CAMPO
F-302
1"-NB-3082-1I1
NORGREN
B74G
----- ----- -----
----- ----- -----
PCV 3026
Autorregulada
ENTRADA N2 A UNIDAD DE CONTROL F303
N2
GAS
PB-A-1300
-----
CAMPO
F-303
1"-NB-3083-1I1
NORGREN
B74G
----- ----- -----
----- ----- -----
P3106
PE 3106
Elemento primario
TAPA SILO DE POLVO D-301
N2
GAS
PB-A-1300
-----
CAMPO
D-301
-----
-----
-----
----- ----- -----
----- ----- -----
P3107
PE 3107
Elemento primario
TAPA SILO DE POLVO D-301
N2
GAS
PB-A-1300
-----
CAMPO
D-301
-----
-----
-----
----- ----- -----
----- ----- -----
P3108
PE 3108
Elemento primario
TAPA SILO DE POLVO D-302
N2
GAS
PB-A-1300
-----
CAMPO
D-302
-----
-----
-----
----- ----- -----
----- ----- -----
P3109
PE 3109
Elemento primario
TAPA SILO DE POLVO D-302
N2
GAS
PB-A-1300
-----
CAMPO
D-302
-----
-----
-----
----- ----- -----
----- ----- -----
P3110
PE 3110
Elemento primario
TAPA SILO DE POLVO D-303
N2
GAS
PB-A-1300
-----
CAMPO
D-303
-----
-----
-----
----- ----- -----
----- ----- -----
P3111
PE 3111
Elemento primario
TAPA SILO DE POLVO D-303
N2
GAS
PB-A-1300
-----
CAMPO
D-303
-----
-----
-----
----- ----- -----
----- ----- -----
P3112
PE 3112
Elemento primario
TAPA SILO DE POLVO D-301
N2
GAS
PB-A-1300
-----
CAMPO
D-301
-----
-----
-----
----- ----- -----
----- ----- -----
P3113
PE 3113
Elemento primario
TAPA SILO DE POLVO D-302
N2
GAS
PB-A-1300
-----
CAMPO
D-302
-----
-----
-----
----- ----- -----
----- ----- -----
205
-62,1
62,2 mbar·g
----- ----- -----
600 mmH2O 4ºC
Transporte Neumático de PE polvo
2. Anexos
LISTA DE INSTRUMENTOS
LAZO INSTRUMENTO
TIPO
SERVICIO
FLUIDO
ESTADO
P&ID
SEÑAL
UBICACIÓN
EQUIPO
LÍNEA
FABRICANTE
MODELO
RANGO
INSTRUMENTO
MÍN.
P3114
PE 3114
Elemento primario
TAPA SILO DE POLVO D-303
N2
GAS
S1000
SE 1000
Sensor velocidad
VELOCIDAD ROTATIVA RF-401 SALIDA
COL. DE PURGA
-----
S1000
SY 1000
Consigna variador
CONSIGNA VEL. ROTATIVA RF-401 SALIDA
COL. DE PURGA
S1000
SSL 1000
Int. velocidad
S1000
ST 1000
S1001
PB-A-1300
-----
CAMPO
D-303
-----
-----
-----
PB-A-1100-H1 - - - - -
CAMPO
RF-401
-----
-----
-----
PB-A-1100-H1 AO_DCS
DCS
RF-401
BAJA VELOCIDAD ROTATIVA RF-401
SALIDA COL. DE PURGA
-----
-----
PB-A-1100-H1 DI_PLC
Trans. velocidad
VELOCIDAD ROTATIVA RF-401 SALIDA
COL. DE PURGA
-----
-----
SE 1001
Sensor velocidad
VELOCIDAD ROTATIVA RF-402 SALIDA
COL. DE PURGA
-----
S1001
SY 1001
Consigna variador
CONSIGNA VEL. ROTATIVA RF-402 SALIDA
COL. DE PURGA
S1001
SSL 1001
Int. velocidad
S1001
ST 1001
S1002
MÍN.
MÁX. UD.
----- ----- -----
----- ----- -----
PEPPERL & FUCHS NCB5-18GM40-N0
----- ----- -----
----- ----- -----
-----
-----
----- ----- -----
----- ----- -----
SALA RACKS RF-401
-----
PEPPERL & FUCHS KFD2-UFC-Ex1.D
----- ----- -----
----- ----- -----
PB-A-1100-H1 AI_DCS
SALA RACKS RF-401
-----
PEPPERL & FUCHS KFD2-UFC-Ex1.D
----- ----- -----
----- ----- -----
-----
PB-A-1100-H1 - - - - -
CAMPO
RF-402
-----
PEPPERL & FUCHS NCB5-18GM40-N0
----- ----- -----
----- ----- -----
-----
-----
PB-A-1100-H1 AO_DCS
DCS
RF-402
-----
-----
----- ----- -----
----- ----- -----
BAJA VELOCIDAD ROTATIVA RF-301 SILO
DE POLVO D-301
-----
-----
PB-A-1100-H1 DI_PLC
SALA RACKS RF-402
-----
PEPPERL & FUCHS KFD2-UFC-Ex1.D
----- ----- -----
----- ----- -----
Trans. velocidad
VELOCIDAD ROTATIVA RF-402 SALIDA
COL. DE PURGA
-----
-----
PB-A-1100-H1 AI_DCS
SALA RACKS RF-402
-----
PEPPERL & FUCHS KFD2-UFC-Ex1.D
----- ----- -----
----- ----- -----
SE 1002
Sensor velocidad
VELOCIDAD ROTATIVA RF-201 SALIDA T.
DE VERTIDO
-----
-----
PB-A-1100-H1 - - - - -
CAMPO
RF-201
-----
PEPPERL & FUCHS NCB5-18GM40-N0
----- ----- -----
----- ----- -----
S1002
SY 1002
Consigna variador
CONSIGNA VEL. ROTATIVA RF-201 SALIDA
T. DE VERTIDO
-----
-----
PB-A-1100-H1 AO_DCS
DCS
RF-201
-----
-----
----- ----- -----
----- ----- -----
S1002
SSL 1002
Int. velocidad
BAJA VELOCIDAD ROTATIVA RF-201
SALIDA T. DE VERTIDO
-----
-----
PB-A-1100-H1 DI_PLC
SALA RACKS RF-201
-----
PEPPERL & FUCHS KFD2-UFC-Ex1.D
----- ----- -----
----- ----- -----
S1002
ST 1002
Trans. velocidad
VELOC. ROTATIVA RF-201 SALIDA
TANQUE DE VERT.
-----
-----
PB-A-1100-H1 AI_DCS
SALA RACKS RF-201
-----
PEPPERL & FUCHS KFD2-UFC-Ex1.D
----- ----- -----
----- ----- -----
S3000
SE 3000
Sensor velocidad
VELOCIDAD ROTATIVA RF-301 SILO DE
POLVO D-301
-----
-----
PB-A-1300
-----
CAMPO
RF-301
-----
PEPPERL & FUCHS NCB5-18GM40-N0
----- ----- -----
----- ----- -----
S3000
SY 3000
Consigna variador
CONSIGNA VEL. ROTATIVA RF-301 SILO DE
POLVO D-301
-----
-----
PB-A-1300
AO_DCS
DCS
RF-301
-----
-----
----- ----- -----
----- ----- -----
S3000
SSL 3000
Int. velocidad
BAJA VELOCIDAD ROTATIVA RF-301 SILO
DE POLVO D-301
-----
-----
PB-A-1300
DI_PLC
SALA RACKS RF-301
-----
PEPPERL & FUCHS KFD2-UFC-Ex1.D
----- ----- -----
----- ----- -----
S3000
ST 3000
Trans. velocidad
VELOCIDAD ROTATIVA RF-301 SILO DE
POLVO D-301
-----
-----
PB-A-1300
AI_DCS
SALA RACKS RF-301
-----
PEPPERL & FUCHS KFD2-UFC-Ex1.D
----- ----- -----
----- ----- -----
S3001
SE 3001
Sensor velocidad
VELOCIDAD ROTATIVA RF-302 SILO DE
POLVO D-301
-----
-----
PB-A-1300
-----
CAMPO
RF-302
-----
PEPPERL & FUCHS NCB5-18GM40-N0
----- ----- -----
----- ----- -----
S3001
SY 3001
Consigna variador
CONSIGNA VEL. ROTATIVA RF-302 SILO DE
POLVO D-301
-----
-----
PB-A-1300
AO_DCS
DCS
RF-302
-----
-----
----- ----- -----
----- ----- -----
S3001
SSL 3001
Int. velocidad
BAJA VELOCIDAD ROTATIVA RF-302 SILO
DE POLVO D-301
-----
-----
PB-A-1300
DI_PLC
SALA RACKS RF-302
-----
PEPPERL & FUCHS KFD2-UFC-Ex1.D
----- ----- -----
----- ----- -----
S3001
ST 3001
Trans. velocidad
VELOCIDAD ROTATIVA RF-302 SILO DE
POLVO D-301
-----
-----
PB-A-1300
AI_DCS
SALA RACKS RF-302
-----
PEPPERL & FUCHS KFD2-UFC-Ex1.D
----- ----- -----
----- ----- -----
S3002
SE 3002
Sensor velocidad
VELOCIDAD ROTATIVA RF-303 SILO DE
POLVO D-302
-----
-----
PB-A-1300
-----
CAMPO
RF-303
-----
PEPPERL & FUCHS NCB5-18GM40-N0
----- ----- -----
----- ----- -----
S3002
SY 3002
Consigna variador
CONSIGNA VEL. ROTATIVA RF-303 SILO DE
POLVO D-302
-----
-----
PB-A-1300
AO_DCS
DCS
RF-303
-----
-----
----- ----- -----
----- ----- -----
S3002
SSL 3002
Int. velocidad
BAJA VELOCIDAD ROTATIVA RF-303 SILO
DE POLVO D-302
-----
-----
PB-A-1300
DI_PLC
SALA RACKS RF-303
-----
PEPPERL & FUCHS KFD2-UFC-Ex1.D
----- ----- -----
----- ----- -----
S3002
ST 3002
Trans. velocidad
VELOCIDAD ROTATIVA RF-303 SILO DE
POLVO D-302
-----
-----
PB-A-1300
AI_DCS
SALA RACKS RF-303
-----
PEPPERL & FUCHS KFD2-UFC-Ex1.D
----- ----- -----
----- ----- -----
S3003
SE 3003
Sensor velocidad
VELOCIDAD ROTATIVA RF-304 SILO DE
POLVO D-302
-----
-----
PB-A-1300
-----
CAMPO
-----
PEPPERL & FUCHS NCB5-18GM40-N0
----- ----- -----
----- ----- -----
206
RF-304
-----
MÁX. UD.
RANGO
CALIBRACIÓN
-----
-----
-----
-----
-----
-----
Transporte Neumático de PE polvo
2. Anexos
LISTA DE INSTRUMENTOS
LAZO INSTRUMENTO
TIPO
SERVICIO
FLUIDO
ESTADO
P&ID
SEÑAL
UBICACIÓN
EQUIPO
LÍNEA
FABRICANTE
MODELO
RANGO
INSTRUMENTO
MÍN.
S3003
SY 3003
Consigna variador
CONSIGNA VEL. ROTATIVA RF-304 SILO DE
POLVO D-302
-----
-----
PB-A-1300
AO_DCS
DCS
RF-304
-----
-----
S3003
SSL 3003
Int. velocidad
BAJA VELOCIDAD ROTATIVA RF-304 SILO
DE POLVO D-302
-----
-----
PB-A-1300
DI_PLC
SALA RACKS RF-304
-----
S3003
ST 3003
Trans. velocidad
VELOCIDAD ROTATIVA RF-304 SILO DE
POLVO D-302
-----
-----
PB-A-1300
AI_DCS
SALA RACKS RF-304
S3004
SE 3004
Sensor velocidad
VELOCIDAD ROTATIVA RF-305 SILO DE
POLVO D-303
-----
-----
PB-A-1300
-----
CAMPO
S3004
SY 3004
Consigna variador
CONSIGNA VEL. ROTATIVA RF-305 SILO DE
POLVO D-303
-----
-----
PB-A-1300
AO_DCS
DCS
S3004
SSL 3004
Int. velocidad
BAJA VELOCIDAD ROTATIVA RF-305 SILO
DE POLVO D-303
-----
-----
PB-A-1300
S3004
ST 3004
Trans. velocidad
VELOCIDAD ROTATIVA RF-305 SILO DE
POLVO D-303
-----
-----
S3005
SE 3005
Sensor velocidad
VELOCIDAD ROTATIVA RF-306 SILO DE
POLVO D-303
-----
S3005
SY 3005
Consigna variador
CONSIGNA VEL. ROTATIVA RF-306 SILO DE
POLVO D-303
S3005
SSL 3005
Int. velocidad
S3005
ST 3005
T1000
MÍN.
MÁX. UD.
----- ----- -----
----- ----- -----
PEPPERL & FUCHS KFD2-UFC-Ex1.D
----- ----- -----
----- ----- -----
-----
PEPPERL & FUCHS KFD2-UFC-Ex1.D
----- ----- -----
----- ----- -----
RF-305
-----
PEPPERL & FUCHS NCB5-18GM40-N0
----- ----- -----
----- ----- -----
RF-305
-----
-----
----- ----- -----
----- ----- -----
DI_PLC
SALA RACKS RF-305
-----
PEPPERL & FUCHS KFD2-UFC-Ex1.D
----- ----- -----
----- ----- -----
PB-A-1300
AI_DCS
SALA RACKS RF-305
-----
PEPPERL & FUCHS KFD2-UFC-Ex1.D
----- ----- -----
----- ----- -----
-----
PB-A-1300
-----
CAMPO
RF-306
-----
PEPPERL & FUCHS NCB5-18GM40-N0
----- ----- -----
----- ----- -----
-----
-----
PB-A-1300
AO_DCS
DCS
RF-306
-----
-----
----- ----- -----
----- ----- -----
BAJA VELOCIDAD ROTATIVA RF-306 SILO
DE POLVO D-303
-----
-----
PB-A-1300
DI_PLC
SALA RACKS RF-306
-----
PEPPERL & FUCHS KFD2-UFC-Ex1.D
----- ----- -----
----- ----- -----
Trans. velocidad
VELOCIDAD ROTATIVA RF-306 SILO DE
POLVO D-303
-----
-----
PB-A-1300
AI_DCS
SALA RACKS RF-306
-----
PEPPERL & FUCHS KFD2-UFC-Ex1.D
----- ----- -----
----- ----- -----
TI 1000
Termómetro
TEMPERATURA ENTRADA
INTERCAMBIADOR E-304
N2
GAS
PB-A-1100-H2 - - - - -
CAMPO
E-304
16"-TN-3006-1I11
WIKA
S54
----- ----- -----
T1001
TT 1001_R
Trans. Temperatura
TEMPERATURA SALIDA
INTERCAMBIADOR E-304
-----
-----
PB-A-1100-H2 AO_DCS
DCS
-----
-----
-----
-----
----- ----- -----
T1001
TT 1001
Trans. Temperatura
TEMPERATURA SALIDA
INTERCAMBIADOR E-304
N2
GAS
PB-A-1100-H2 AI_DCS
CAMPO
E-304
16"-TN-3008-1I11
EMERSON
3144P-D2-A-1-K1-B4-M5-Q4 - - - - - - - - - - - - - - -
T1001
TE 1001
Elemento primario
TEMPERATURA SALIDA
INTERCAMBIADOR E-304
N2
GAS
PB-A-1100-H2 - - - - -
CAMPO
E-304
16"-TN-3008-1I11
-----
-----
----- ----- -----
T1002
TI 1002
Termómetro
TEMPERATURA ENTRADA
INTERCAMBIADOR E-301
N2
GAS
PB-A-1100-H2 - - - - -
CAMPO
E-301
8"-TN-3014-1I11
WIKA
S54
----- ----- -----
T1003
TSH 1003
Int. temperatura
ALTA TEMPERATURA SALIDA
INTERCAMBIADOR E-301
-----
-----
PB-A-1100-H2 DI_DCS_SFT
PLC
-----
-----
-----
-----
----- ----- -----
----- ----- -----
T1003
TT 1003_R
Trans. Temperatura
REPETICION TEMPERATURA SALIDA
INTERCAMBIADOR E-301
-----
-----
PB-A-1100-H2 AO_DCS
DCS
-----
-----
-----
-----
----- ----- -----
----- ----- -----
T1003
TT 1003
Trans. Temperatura
TEMPERATURA SALIDA
INTERCAMBIADOR E-301
N2
GAS
PB-A-1100-H2 AI_DCS
CAMPO
E-301
8"-TN-3032-1I11
EMERSON
3144P-D2-A-1-K1-B4-M5-Q4 - - - - - - - - - - - - - - -
T1003
TE 1003
Elemento primario
TEMPERATURA SALIDA
INTERCAMBIADOR E-301
N2
GAS
PB-A-1100-H2 - - - - -
CAMPO
E-301
8"-TN-3032-1I11
-----
-----
----- ----- -----
T1004
TI 1004
Termómetro
TEMPERATURA AGUA REFR.
INTERCAMBIADOR E-301
AGUA
LÍQUIDO
PB-A-1100-H2 - - - - -
CAMPO
E-301
2"-WH-3114-1I2
WIKA
S54
----- ----- -----
0
60
ºC
T1005
TI 1005
Termómetro
TEMPERATURA ENTRADA
INTERCAMBIADOR E-302
N2
GAS
PB-A-1100-H2 - - - - -
CAMPO
E-302
8"-TN-3020-1I11
WIKA
S54
----- ----- -----
0
200
ºC
T1006
TSH 1006
Int. temperatura
ALTA TEMPERATURA SALIDA
INTERCAMBIADOR E-302
-----
-----
PB-A-1100-H2 DI_DCS_SFT
PLC
-----
-----
-----
-----
----- ----- -----
----- ----- -----
T1006
TT 1006_R
Trans. Temperatura
REPETICION TEMPERATURA SALIDA
INTERCAMBIADOR E-302
-----
-----
PB-A-1100-H2 AO_DCS
DCS
-----
-----
-----
-----
----- ----- -----
----- ----- -----
T1006
TT 1006
Trans. Temperatura
TEMPERATURA SALIDA
INTERCAMBIADOR E-302
N2
GAS
PB-A-1100-H2 AI_DCS
CAMPO
E-302
8"-TN-3021-1I11
EMERSON
3144P-D2-A-1-K1-B4-M5-Q4 - - - - - - - - - - - - - - -
T1006
TE 1006
Elemento primario
TEMPERATURA SALIDA
INTERCAMBIADOR E-302
N2
GAS
PB-A-1100-H2 - - - - -
CAMPO
E-302
8"-TN-3021-1I11
-----
-----
207
-----
MÁX. UD.
RANGO
CALIBRACIÓN
-----
-----
----- ----- -----
0
120
ºC
----- ----- ----0
40
ºC
----- ----- ----0
0
250
60
ºC
ºC
----- ----- -----
0
60
----- ----- -----
ºC
Transporte Neumático de PE polvo
2. Anexos
LISTA DE INSTRUMENTOS
LAZO INSTRUMENTO
TIPO
SERVICIO
FLUIDO
ESTADO
P&ID
SEÑAL
UBICACIÓN
EQUIPO
LÍNEA
FABRICANTE
MODELO
RANGO
INSTRUMENTO
MÍN.
T1007
TI 1007
Termómetro
TEMPERATURA AGUA REFR.
INTERCAMBIADOR E-302
T1008
TI 1008
Termómetro
TEMPERATURA ENTRADA
INTERCAMBIADOR E-303
T1009
TSH 1009
Int. temperatura
T1009
TT 1009_R
T1009
MÁX. UD.
RANGO
CALIBRACIÓN
MÍN.
MÁX. UD.
AGUA
LÍQUIDO
PB-A-1100-H2 - - - - -
CAMPO
E-302
2"-WH-3112-1I2
WIKA
S54
----- ----- -----
0
60
ºC
N2
GAS
PB-A-1100-H2 - - - - -
CAMPO
E-303
8"-TN-3018-1I11
WIKA
S54
----- ----- -----
0
200
ºC
ALTA TEMPERATURA SALIDA
INTERCAMBIADOR E-303
-----
-----
PB-A-1100-H2 DI_DCS_SFT
PLC
-----
-----
-----
-----
----- ----- -----
----- ----- -----
Trans. Temperatura
REPETICION TEMPERATURA SALIDA
INTERCAMBIADOR E-303
-----
-----
PB-A-1100-H2 AO_DCS
DCS
-----
-----
-----
-----
----- ----- -----
----- ----- -----
TT 1009
Trans. Temperatura
TEMPERATURA SALIDA
INTERCAMBIADOR E-303
N2
GAS
PB-A-1100-H2 AI_DCS
CAMPO
E-303
8"-TN-3019-1I11
EMERSON
3144P-D2-A-1-K1-B4-M5-Q4 - - - - - - - - - - - - - - -
T1009
TE 1009
Elemento primario
TEMPERATURA SALIDA
INTERCAMBIADOR E-303
N2
GAS
PB-A-1100-H2 - - - - -
CAMPO
E-303
8"-TN-3019-1I11
-----
-----
----- ----- -----
T1010
TI 1010
Termómetro
TEMPERATURA AGUA REFR.
INTERCAMBIADOR E-303
AGUA
LÍQUIDO
PB-A-1100-H2 - - - - -
CAMPO
E-303
2"-WH-3113-1I2
WIKA
S54
----- ----- -----
0
60
ºC
T1011
TI 1011
Termómetro
TEMPERATURA AGUA REFR.
INTERCAMBIADOR E-304
AGUA
LÍQUIDO
PB-A-1100-H2 - - - - -
CAMPO
E-304
3"-WH-3111-1I2
WIKA
S54
----- ----- -----
0
60
ºC
T1012
TE 1012
Elemento primario
TEMPERATURA DEVANADO MOTOR
VALVULA ROTATIVA RF-401
-----
-----
-----
-----
CAMPO
RF-401
-----
-----
-----
----- ----- -----
----- ----- -----
T1012
TSH 1012
Int. temperatura
TEMPERATURA DEVANADO MOTOR
VALVULA ROTATIVA RF-401
-----
-----
-----
-----
CCM / SE
RF-401
-----
SIEMENS
3RN1013-1BW10
----- ----- -----
----- ----- -----
T1013
TE 1013
Elemento primario
TEMPERATURA DEVANADO MOTOR
VALVULA ROTATIVA RF-402
-----
-----
-----
-----
CAMPO
RF-402
-----
-----
-----
----- ----- -----
----- ----- -----
T1013
TSH 1013
Int. temperatura
TEMPERATURA DEVANADO MOTOR
VALVULA ROTATIVA RF-402
-----
-----
-----
-----
CCM / SE
RF-402
-----
SIEMENS
3RN1013-1BW10
----- ----- -----
----- ----- -----
T1014
TE 1014
Elemento primario
TEMPERATURA DEVANADO MOTOR
VALVULA ROTATIVA RF-201
-----
-----
-----
-----
CAMPO
RF-201
-----
-----
-----
----- ----- -----
----- ----- -----
T1014
TSH 1014
Int. temperatura
TEMPERATURA DEVANADO MOTOR
VALVULA ROTATIVA RF-201
-----
-----
-----
-----
CCM / SE
RF-201
-----
SIEMENS
3RN1013-1BW10
----- ----- -----
----- ----- -----
X1000 XZSH 1000
Final de Carrera
DESVIADORA M-401 SALIDA COLUMNA DE
PURGA A RF-402
-----
-----
PB-A-1100-H1 DI_PLC
CAMPO
M-401
-----
PEPPERL & FUCHS NCB2-12GM35-N0
----- ----- -----
----- ----- -----
X1000 XZSL 1000
Final de Carrera
DESVIADORA M-401 SALIDA COLUMNA DE
PURGA A RF-401
-----
-----
PB-A-1100-H1 DI_PLC
CAMPO
M-401
-----
PEPPERL & FUCHS NCB2-12GM35-N0
----- ----- -----
----- ----- -----
X1000 XSOV 1000A
Solenoide
DESVIADORA M-401 SALIDA COLUMNA DE
PURGA
-----
-----
PB-A-1100-H1 DO_PLC
CAMPO
M-401
-----
NORGREN
2636247.4613
----- ----- -----
----- ----- -----
X1000 XSOV 1000B
Solenoide
DESVIADORA M-401 SALIDA COLUMNA DE
PURGA
-----
-----
PB-A-1100-H1 DO_PLC
CAMPO
M-401
-----
NORGREN
2636247.4613
----- ----- -----
----- ----- -----
X1000 HS 1000
Pulsador
DESVIADORA M-401 SALIDA COLUMNA DE
PURGA
-----
-----
PB-A-1100-H1 DO_DCS_SFT DCS
M-401
-----
-----
-----
----- ----- -----
----- ----- -----
X1000 XV 1000
Desviadora
DESVIADORA M-401 SALIDA COLUMNA DE
PURGA
POLVO
SÓLIDO
PB-A-1100-H1 NEUMATICA CAMPO
M-401
-----
COPERION W.
WGV 300-P-AC
----- ----- -----
----- ----- -----
X1001 HS 1001
Selector
SELECTOR MANUAL/AUTOMATICO RF-401
-----
-----
PB-A-1100-H1 DO_DCS_SFT DCS
RF-401
-----
-----
-----
----- ----- -----
----- ----- -----
X1001 HS 1001_M
Pulsador
PULSADOR MARCHA RF-401
-----
-----
PB-A-1100-H1 DO_DCS_SFT DCS
RF-401
-----
-----
-----
----- ----- -----
----- ----- -----
X1001 XSM 1001
Contacto (Orden)
ORDEN DE MARCHA RF-401
-----
-----
PB-A-1100-H1 DO_PLC
RF-401
-----
-----
-----
----- ----- -----
----- ----- -----
X1001 HS 1001_P
Pulsador
PULSADOR PARO RF-401
-----
-----
PB-A-1100-H1 DO_DCS_SFT DCS
RF-401
-----
-----
-----
----- ----- -----
----- ----- -----
X1001 XSP 1001
Contacto (Orden)
ORDEN DE PARO RF-401
-----
-----
PB-A-1100-H1 DO_PLC
CCM / SE
RF-401
-----
-----
-----
----- ----- -----
----- ----- -----
X1001 YS 1001
Contacto (Confirmación) CONFIRMACION DE MARCHA RF-401
-----
-----
PB-A-1100-H1 DI_PLC
CCM / SE
RF-401
-----
-----
-----
----- ----- -----
----- ----- -----
208
CCM / SE
0
60
ºC
----- ----- -----
Transporte Neumático de PE polvo
2. Anexos
LISTA DE INSTRUMENTOS
LAZO INSTRUMENTO
TIPO
SERVICIO
FLUIDO
ESTADO
P&ID
SEÑAL
UBICACIÓN
EQUIPO
LÍNEA
FABRICANTE
MODELO
RANGO
INSTRUMENTO
MÍN.
X1001 XA 1001
Alarma
ALARMA FALLO ROTATIVA RF-401
COLUMNA DE PURGA
-----
-----
PB-A-1100-H1 DI_PLC
X1002 HS 1002
Selector
SELECTOR MANUAL/AUTOMATICO RF-402
-----
-----
X1002 HS 1002_M
Pulsador
PULSADOR MARCHA RF-402
-----
X1002 XSM 1002
Contacto (Orden)
ORDEN DE MARCHA RF-402
X1002 HS 1002_P
Pulsador
X1002 XSP 1002
Contacto (Orden)
X1002 YS 1002
Contacto (Confirmación) CONFIRMACION DE MARCHA RF-402
X1002 XA 1002
Alarma
X1003 XZSH 1003
CCM / SE
MÁX. UD.
RANGO
CALIBRACIÓN
MÍN.
MÁX. UD.
RF-401
-----
-----
-----
----- ----- -----
----- ----- -----
PB-A-1100-H1 DO_DCS_SFT DCS
RF-402
-----
-----
-----
----- ----- -----
----- ----- -----
-----
PB-A-1100-H1 DO_DCS_SFT DCS
RF-402
-----
-----
-----
----- ----- -----
----- ----- -----
-----
-----
PB-A-1100-H1 DO_PLC
RF-402
-----
-----
-----
----- ----- -----
----- ----- -----
PULSADOR PARO RF-402
-----
-----
PB-A-1100-H1 DO_DCS_SFT DCS
RF-402
-----
-----
-----
----- ----- -----
----- ----- -----
ORDEN DE PARO RF-402
-----
-----
PB-A-1100-H1 DO_PLC
CCM / SE
RF-402
-----
-----
-----
----- ----- -----
----- ----- -----
-----
-----
PB-A-1100-H1 DI_PLC
CCM / SE
RF-402
-----
-----
-----
----- ----- -----
----- ----- -----
ALARMA FALLO ROTATIVA RF-402
COLUMNA DE PURGA
-----
-----
PB-A-1100-H1 DI_PLC
CCM / SE
RF-402
-----
-----
-----
----- ----- -----
----- ----- -----
Final de Carrera
SALIDA COLUMNA DE PURGA A SILOS DE
POLVO
-----
-----
PB-A-1100-H1 DI_PLC
CAMPO
-----
-----
PEPPERL & FUCHS NCB2-12GM35-N0
----- ----- -----
----- ----- -----
X1003 XZSL 1003
Final de Carrera
SALIDA COLUMNA DE PURGA A SILOS DE
POLVO
-----
-----
PB-A-1100-H1 DI_PLC
CAMPO
-----
-----
PEPPERL & FUCHS NCB2-12GM35-N0
----- ----- -----
----- ----- -----
X1003 XSOV 1003
Solenoide
SALIDA COLUMNA DE PURGA A SILOS DE
POLVO
-----
-----
PB-A-1100-H1 DO_PLC
CAMPO
-----
-----
NORGREN
2636047.4613
----- ----- -----
----- ----- -----
X1003 HS 1003
Pulsador
A/C VALVULA SALIDA COLUMNA DE
PURGA A SILOS DE POLVO
-----
-----
PB-A-1100-H1 DO_DCS_SFT DCS
-----
-----
-----
-----
----- ----- -----
----- ----- -----
X1003 XV 1003
Válvula todo/nada
SALIDA COLUMNA DE PURGA A SILOS DE
POLVO
RF-401
-----
BRAY
30-750 "UC"
----- ----- -----
----- ----- -----
X1004 XZSH 1004
Final de Carrera
SALIDA COLUMNA DE PURGA A SILOS DE
POLVO
-----
-----
PB-A-1100-H1 DI_PLC
CAMPO
-----
-----
PEPPERL & FUCHS NCB2-12GM35-N0
----- ----- -----
----- ----- -----
X1004 XZSL 1004
Final de Carrera
SALIDA COLUMNA DE PURGA A SILOS DE
POLVO
-----
-----
PB-A-1100-H1 DI_PLC
CAMPO
-----
-----
PEPPERL & FUCHS NCB2-12GM35-N0
----- ----- -----
----- ----- -----
X1004 XSOV 1004
Solenoide
SALIDA COLUMNA DE PURGA A SILOS DE
POLVO
-----
-----
PB-A-1100-H1 DO_PLC
CAMPO
-----
-----
NORGREN
2636047.4613
----- ----- -----
----- ----- -----
X1004 HS 1004
Pulsador
A/C VALVULA SALIDA COLUMNA DE
PURGA A SILOS DE POLVO
-----
-----
PB-A-1100-H1 DO_DCS_SFT DCS
-----
-----
-----
-----
----- ----- -----
----- ----- -----
X1004 XV 1004
Válvula todo/nada
SALIDA COLUMNA DE PURGA A SILOS DE
POLVO
RF-402
-----
BRAY
30-750 "UC"
----- ----- -----
----- ----- -----
X1005 XZSH 1005
Final de Carrera
APORTE N2 A ROTATIVA RF-401
-----
-----
PB-A-1100-H1 DI_PLC
CAMPO
-----
-----
BÜRKERT
Type 1062
----- ----- -----
----- ----- -----
X1005 XZSL 1005
Final de Carrera
APORTE N2 A ROTATIVA RF-401
-----
-----
PB-A-1100-H1 DI_PLC
CAMPO
-----
-----
BÜRKERT
Type 1062
----- ----- -----
----- ----- -----
X1005 XSOV 1005
Solenoide
APORTE N2 A ROTATIVA RF-401
-----
-----
PB-A-1100-H1 DO_PLC
CAMPO
-----
-----
NORGREN
2636047.4613
----- ----- -----
----- ----- -----
X1005 HS 1005
Pulsador
A/C VALVULA APORTE N2 A ROTATIVA
RF-401
-----
-----
PB-A-1100-H1 DO_DCS_SFT DCS
-----
-----
-----
-----
----- ----- -----
----- ----- -----
X1005 XV 1005
Válvula todo/nada
APORTE N2 A ROTATIVA RF-401
N2
GAS
PB-A-1100-H1 NEUMATICA CAMPO
RF-401
3/4"-NBB-3072-1I1 BÜRKERT
Type 2000
----- ----- -----
----- ----- -----
X1006 XZSH 1006
Final de Carrera
APORTE N2 A ROTATIVA RF-402
-----
-----
PB-A-1100-H1 DI_PLC
CAMPO
-----
-----
BÜRKERT
Type 1062
----- ----- -----
----- ----- -----
X1006 XZSL 1006
Final de Carrera
APORTE N2 A ROTATIVA RF-402
-----
-----
PB-A-1100-H1 DI_PLC
CAMPO
-----
-----
BÜRKERT
Type 1062
----- ----- -----
----- ----- -----
X1006 XSOV 1006
Solenoide
APORTE N2 A ROTATIVA RF-402
-----
-----
PB-A-1100-H1 DO_PLC
CAMPO
-----
-----
NORGREN
2636047.4613
----- ----- -----
----- ----- -----
CCM / SE
POLVO + N2 SÓLIDO + GAS PB-A-1100-H1 NEUMATICA CAMPO
POLVO + N2 SÓLIDO + GAS PB-A-1100-H1 NEUMATICA CAMPO
209
Transporte Neumático de PE polvo
2. Anexos
LISTA DE INSTRUMENTOS
LAZO INSTRUMENTO
TIPO
SERVICIO
FLUIDO
ESTADO
P&ID
SEÑAL
UBICACIÓN
EQUIPO
LÍNEA
FABRICANTE
MODELO
RANGO
INSTRUMENTO
MÍN.
X1006 HS 1006
Pulsador
A/C VALVULA APORTE N2 A ROTATIVA
RF-402
X1006 XV 1006
Válvula todo/nada
APORTE N2 A ROTATIVA RF-402
X1007 XZSH 1007
Final de Carrera
X1007 XZSL 1007
-----
-----
PB-A-1100-H1 DO_DCS_SFT DCS
-----
-----
N2
GAS
DESVIADORA M-201 TANQUE DE VERTIDO
A RF-201
-----
Final de Carrera
DESVIADORA M-201 TANQUE DE VERTIDO
A CONTENEDOR
X1007 XSOV 1007A
Solenoide
X1007 XSOV 1007B
PB-A-1100-H1 NEUMATICA CAMPO
RF-402
3/4"-NBB-3072-1I1 BÜRKERT
-----
PB-A-1100-H1 DI_PLC
CAMPO
M-201
-----
-----
-----
PB-A-1100-H1 DI_PLC
CAMPO
M-201
DESVIADORA M-201 TANQUE DE VERTIDO
-----
-----
PB-A-1100-H1 DO_PLC
CAMPO
Solenoide
DESVIADORA M-201 TANQUE DE VERTIDO
-----
-----
PB-A-1100-H1 DO_PLC
CAMPO
X1007 HS 1007
Pulsador
DESVIADORA M-201 TANQUE DE VERTIDO
-----
-----
X1007 XV 1007
Desviadora
DESVIADORA M-201 TANQUE DE VERTIDO
POLVO
SÓLIDO
X1008 XZSH 1008
Final de Carrera
APORTE N2 A ROTATIVA RF-201
-----
X1008 XZSL 1008
Final de Carrera
APORTE N2 A ROTATIVA RF-201
X1008 XSOV 1008
Solenoide
X1008 HS 1008
MÍN.
MÁX. UD.
-----
----- ----- -----
----- ----- -----
Type 2000
----- ----- -----
----- ----- -----
PEPPERL & FUCHS NCB2-12GM35-N0
----- ----- -----
----- ----- -----
-----
PEPPERL & FUCHS NCB2-12GM35-N0
----- ----- -----
----- ----- -----
M-201
-----
NORGREN
2636247.4613
----- ----- -----
----- ----- -----
M-201
-----
NORGREN
2636247.4613
----- ----- -----
----- ----- -----
PB-A-1100-H1 DO_DCS_SFT DCS
M-201
-----
-----
-----
----- ----- -----
----- ----- -----
PB-A-1100-H1 NEUMATICA CAMPO
M-201
8"-PY-3053-1I1
COPERION W.
WEK 213-P1-AC
----- ----- -----
----- ----- -----
-----
PB-A-1100-H1 DI_PLC
CAMPO
-----
-----
BÜRKERT
Type 1062
----- ----- -----
----- ----- -----
-----
-----
PB-A-1100-H1 DI_PLC
CAMPO
-----
-----
BÜRKERT
Type 1062
----- ----- -----
----- ----- -----
APORTE N2 A ROTATIVA RF-201
-----
-----
PB-A-1100-H1 DO_PLC
CAMPO
-----
-----
NORGREN
2636047.4613
----- ----- -----
----- ----- -----
Pulsador
A/C VALVULA APORTE N2 A ROTATIVA
RF-201
-----
-----
PB-A-1100-H1 DO_DCS_SFT DCS
-----
-----
-----
-----
----- ----- -----
----- ----- -----
X1008 XV 1008
Válvula todo/nada
APORTE N2 A ROTATIVA RF-201
N2
GAS
PB-A-1100-H1 NEUMATICA CAMPO
RF-201
1/2"-NB-3217-1I1
BÜRKERT
Type 2000
----- ----- -----
----- ----- -----
X1009 XZSH 1009
Final de Carrera
RETORNO N2 A TANQUE DE VERT.
-----
-----
PB-A-1100-H1 DI_PLC
CAMPO
-----
-----
PEPPERL & FUCHS NCB2-12GM35-N0
----- ----- -----
----- ----- -----
X1009 XZSL 1009
Final de Carrera
RETORNO N2 A TANQUE DE VERT.
-----
-----
PB-A-1100-H1 DI_PLC
CAMPO
-----
-----
PEPPERL & FUCHS NCB2-12GM35-N0
----- ----- -----
----- ----- -----
X1009 XSOV 1009
Solenoide
RETORNO N2 A TANQUE DE VERT.
-----
-----
PB-A-1100-H1 DO_PLC
CAMPO
-----
-----
NORGREN
2636047.4613
----- ----- -----
----- ----- -----
X1009 HS 1009
Pulsador
A/C VALVULA RETORNO N2 A TANQUE DE
VERT.
-----
-----
PB-A-1100-H1 DO_DCS_SFT DCS
-----
-----
-----
-----
----- ----- -----
----- ----- -----
X1009 XV 1009
Válvula todo/nada
RETORNO N2 A TANQUE DE VERT.
N2
GAS
PB-A-1100-H1 NEUMATICA CAMPO
D-201
2"-TN-3041-1I11
BRAY
SERIE 30
----- ----- -----
----- ----- -----
X1010 HS 1010
Pulsador
SELECTOR MANUAL/AUTOMATICO RF-201
-----
-----
PB-A-1100-H1 DO_DCS_SFT DCS
RF-201
-----
-----
-----
----- ----- -----
----- ----- -----
X1010 HS 1010_M
Pulsador
PULSADOR MARCHA RF-201
-----
-----
PB-A-1100-H1 DO_DCS_SFT DCS
RF-201
-----
-----
-----
----- ----- -----
----- ----- -----
X1010 XSM 1010
Contacto (Orden)
ORDEN DE MARCHA RF-201
-----
-----
PB-A-1100-H1 DO_PLC
RF-201
-----
-----
-----
----- ----- -----
----- ----- -----
X1010 HS 1010_P
Pulsador
PULSADOR PARO RF-201
-----
-----
PB-A-1100-H1 DO_DCS_SFT DCS
RF-201
-----
-----
-----
----- ----- -----
----- ----- -----
X1010 XSP 1010
Contacto (Orden)
ORDEN DE PARO RF-201
-----
-----
PB-A-1100-H1 DO_PLC
CCM / SE
RF-201
-----
-----
-----
----- ----- -----
----- ----- -----
X1010 YS 1010
Contacto (Confirmación) CONFIRMACION DE MARCHA RF-201
-----
-----
PB-A-1100-H1 DI_PLC
CCM / SE
RF-201
-----
-----
-----
----- ----- -----
----- ----- -----
X1010 XA 1010
Alarma
ALARMA FALLO ROTATIVA RF-201 SILO
DE POLVO D-301
-----
-----
PB-A-1100-H1 DI_PLC
CCM / SE
RF-201
-----
-----
-----
----- ----- -----
----- ----- -----
X1011 HS 1011
Selector
SELECTOR MANUAL/AUTOMATICO C-306
-----
-----
PB-A-1300
C-306
-----
-----
-----
----- ----- -----
----- ----- -----
CCM / SE
DO_DCS_SFT DCS
210
-----
MÁX. UD.
RANGO
CALIBRACIÓN
Transporte Neumático de PE polvo
2. Anexos
LISTA DE INSTRUMENTOS
LAZO INSTRUMENTO
TIPO
SERVICIO
FLUIDO
ESTADO
P&ID
SEÑAL
UBICACIÓN
EQUIPO
LÍNEA
FABRICANTE
MODELO
RANGO
INSTRUMENTO
MÍN.
MÁX. UD.
RANGO
CALIBRACIÓN
MÍN.
MÁX. UD.
X1011 HS 1011_M
Pulsador
PULSADOR MARCHA C-306
-----
-----
PB-A-1300
DO_DCS_SFT DCS
C-306
-----
-----
-----
----- ----- -----
----- ----- -----
X1011 XSM 1011
Contacto (Orden)
ORDEN DE MARCHA C-306
-----
-----
PB-A-1300
DO_PLC
C-306
-----
-----
-----
----- ----- -----
----- ----- -----
X1011 HS 1011_P
Pulsador
PULSADOR PARO C-306
-----
-----
PB-A-1300
DO_DCS_SFT DCS
C-306
-----
-----
-----
----- ----- -----
----- ----- -----
X1011 XSP 1011
Contacto (Orden)
ORDEN DE PARO C-306
-----
-----
PB-A-1300
DO_PLC
CCM / SE
C-306
-----
-----
-----
----- ----- -----
----- ----- -----
X1011 YS 1011
Contacto (Confirmación) CONFIRMACION DE MARCHA C-306
-----
-----
PB-A-1300
DI_PLC
CCM / SE
C-306
-----
-----
-----
----- ----- -----
----- ----- -----
X1011 XA 1011
Alarma
ALARMA FALLO VENTILADOR DE POLVO
C-306
-----
-----
PB-A-1300
DI_PLC
CCM / SE
C-306
-----
-----
-----
----- ----- -----
----- ----- -----
X1012 HS 1012
Selector
SELECTOR MANUAL/AUTOMATICO C-307
-----
-----
PB-A-1300
DO_DCS_SFT DCS
C-307
-----
-----
-----
----- ----- -----
----- ----- -----
X1012 HS 1012_M
Pulsador
PULSADOR MARCHA C-307
-----
-----
PB-A-1300
DO_DCS_SFT DCS
C-307
-----
-----
-----
----- ----- -----
----- ----- -----
X1012 XSM 1012
Contacto (Orden)
ORDEN DE MARCHA C-307
-----
-----
PB-A-1300
DO_PLC
C-307
-----
-----
-----
----- ----- -----
----- ----- -----
X1012 HS 1012_P
Pulsador
PULSADOR PARO C-307
-----
-----
PB-A-1300
DO_DCS_SFT DCS
C-307
-----
-----
-----
----- ----- -----
----- ----- -----
X1012 XSP 1012
Contacto (Orden)
ORDEN DE PARO C-307
-----
-----
PB-A-1300
DO_PLC
CCM / SE
C-307
-----
-----
-----
----- ----- -----
----- ----- -----
X1012 YS 1012
Contacto (Confirmación) CONFIRMACION DE MARCHA C-307
-----
-----
PB-A-1300
DI_PLC
CCM / SE
C-307
-----
-----
-----
----- ----- -----
----- ----- -----
X1012 XA 1012
Alarma
ALARMA FALLO VENTILADOR DE POLVO
C-307
-----
-----
PB-A-1300
DI_PLC
CCM / SE
C-307
-----
-----
-----
----- ----- -----
----- ----- -----
X1013 HZSH 1013
Final de Carrera
ASPIRACION VENTILADOR DE POLVO C306
-----
-----
PB-A-1300
DI_PLC
CAMPO
-----
-----
PEPPERL & FUCHS NCB2-12GM35-N0
----- ----- -----
----- ----- -----
X1013 HZSL 1013
Final de Carrera
ASPIRACION VENTILADOR DE POLVO C306
-----
-----
PB-A-1300
DI_PLC
CAMPO
-----
-----
PEPPERL & FUCHS NCB2-12GM35-N0
----- ----- -----
----- ----- -----
X1013 HV 1013
Válvula manual
ASPIRACION VENTILADOR DE POLVO C306
N2
GAS
PB-A-1300
-----
CAMPO
C-306
10"-TN-3002-1I11
TTV
----- ----- -----
----- ----- -----
X1014 HZSH 1014
Final de Carrera
ASPIRACION VENTILADOR DE POLVO C307
-----
-----
PB-A-1300
DI_PLC
CAMPO
-----
-----
PEPPERL & FUCHS NCB2-12GM35-N0
----- ----- -----
----- ----- -----
X1014 HZSL 1014
Final de Carrera
ASPIRACION VENTILADOR DE POLVO C307
-----
-----
PB-A-1300
DI_PLC
CAMPO
-----
-----
PEPPERL & FUCHS NCB2-12GM35-N0
----- ----- -----
----- ----- -----
X1014 HV 1014
Válvula manual
ASPIRACION VENTILADOR DE POLVO C307
N2
GAS
PB-A-1300
-----
CAMPO
C-307
10"-TN-3002-1I11
TTV
----- ----- -----
----- ----- -----
X1015 HZSH 1015
Final de Carrera
IMPULSION VENTILADOR DE POLVO C-306
-----
-----
PB-A-1300
DI_PLC
CAMPO
-----
-----
PEPPERL & FUCHS NCB2-12GM35-N0
----- ----- -----
----- ----- -----
X1015 HZSL 1015
Final de Carrera
IMPULSION VENTILADOR DE POLVO C-306
-----
-----
PB-A-1300
DI_PLC
CAMPO
-----
-----
PEPPERL & FUCHS NCB2-12GM35-N0
----- ----- -----
----- ----- -----
X1015 HV 1015
Válvula manual
IMPULSION VENTILADOR DE POLVO C-306
N2
GAS
PB-A-1300
-----
CAMPO
C-306
10"-TN-3004-1I11
TTV
----- ----- -----
----- ----- -----
X1016 HZSH 1016
Final de Carrera
IMPULSION VENTILADOR DE POLVO C-307
-----
-----
PB-A-1300
DI_PLC
CAMPO
-----
-----
PEPPERL & FUCHS NCB2-12GM35-N0
----- ----- -----
----- ----- -----
X1016 HZSL 1016
Final de Carrera
IMPULSION VENTILADOR DE POLVO C-307
-----
-----
PB-A-1300
DI_PLC
CAMPO
-----
-----
PEPPERL & FUCHS NCB2-12GM35-N0
----- ----- -----
----- ----- -----
X1016 HV 1016
Válvula manual
IMPULSION VENTILADOR DE POLVO C-307
N2
GAS
PB-A-1300
-----
CAMPO
C-307
10"-TN-3004-1I11
TTV
----- ----- -----
----- ----- -----
X1017 XZSH 1017
Final de Carrera
DESVIADORA M-301 DESVIADA
-----
-----
PB-A-1300
DI_PLC
CAMPO
M-301
-----
PEPPERL & FUCHS NCB2-12GM35-N0
----- ----- -----
----- ----- -----
211
CCM / SE
CCM / SE
Transporte Neumático de PE polvo
2. Anexos
LISTA DE INSTRUMENTOS
LAZO INSTRUMENTO
TIPO
SERVICIO
FLUIDO
ESTADO
P&ID
SEÑAL
UBICACIÓN
EQUIPO
LÍNEA
FABRICANTE
MODELO
RANGO
INSTRUMENTO
MÍN.
MÁX. UD.
RANGO
CALIBRACIÓN
MÍN.
MÁX. UD.
X1017 XZSL 1017
Final de Carrera
DESVIADORA M-301 EN LINEA
-----
-----
PB-A-1300
DI_PLC
CAMPO
M-301
-----
PEPPERL & FUCHS NCB2-12GM35-N0
----- ----- -----
----- ----- -----
X1017 XSOV 1017A
Solenoide
DESVIADORA M-301 DE COL. DE PURGA O
TANQUE DE VER.
-----
-----
PB-A-1300
DO_PLC
CAMPO
M-301
-----
NORGREN
2636247.4613
----- ----- -----
----- ----- -----
X1017 XSOV 1017B
Solenoide
DESVIADORA M-301 DE COL. DE PURGA O
TANQUE DE VER.
-----
-----
PB-A-1300
DO_PLC
CAMPO
M-301
-----
NORGREN
2636247.4613
----- ----- -----
----- ----- -----
X1017 HS 1017
Pulsador
DESVIADORA M-301 DE COL. DE PURGA O
TANQUE DE VER.
-----
-----
PB-A-1300
DO_DCS_SFT DCS
M-301
-----
-----
-----
----- ----- -----
----- ----- -----
X1017 XV 1017
Desviadora
DESVIADORA M-301 DE COL. DE PURGA O
TANQUE DE VER.
NEUMATICA CAMPO
M-301
8"-TC-3008-1I11
COPERION W.
WZK 150-P1-CR
----- ----- -----
----- ----- -----
X1018 XZSH 1018
Final de Carrera
DESVIADORA M-302 DESVIADA
-----
-----
PB-A-1300
DI_PLC
CAMPO
M-302
-----
PEPPERL & FUCHS NCB2-12GM35-N0
----- ----- -----
----- ----- -----
X1018 XZSL 1018
Final de Carrera
DESVIADORA M-302 EN LINEA
-----
-----
PB-A-1300
DI_PLC
CAMPO
M-302
-----
PEPPERL & FUCHS NCB2-12GM35-N0
----- ----- -----
----- ----- -----
X1018 XSOV 1018A
Solenoide
DESVIADORA M-302 A SILOS DE POLVO D301/302/303
-----
-----
PB-A-1300
DO_PLC
CAMPO
M-302
-----
NORGREN
2636247.4613
----- ----- -----
----- ----- -----
X1018 XSOV 1018B
Solenoide
DESVIADORA M-302 A SILOS DE POLVO D301/302/303
-----
-----
PB-A-1300
DO_PLC
CAMPO
M-302
-----
NORGREN
2636247.4613
----- ----- -----
----- ----- -----
X1018 HS 1018
Pulsador
DESVIADORA M-302 A SILOS DE POLVO D301/302/303
-----
-----
PB-A-1300
DO_DCS_SFT DCS
M-302
-----
-----
-----
----- ----- -----
----- ----- -----
X1018 XV 1018
Desviadora
DESVIADORA M-302 A SILOS DE POLVO D301/302/303
NEUMATICA CAMPO
M-302
8"-TC-3008-1I11
COPERION W.
WZK 212-P1-CR
----- ----- -----
----- ----- -----
X1019 XZSH 1019
Final de Carrera
DESVIADORA M-303 DESVIADA
-----
-----
PB-A-1300
DI_PLC
CAMPO
M-303
-----
PEPPERL & FUCHS NCB2-12GM35-N0
----- ----- -----
----- ----- -----
X1019 XZSL 1019
Final de Carrera
DESVIADORA M-303 EN LINEA
-----
-----
PB-A-1300
DI_PLC
CAMPO
M-303
-----
PEPPERL & FUCHS NCB2-12GM35-N0
----- ----- -----
----- ----- -----
X1019 XSOV 1019A
Solenoide
DESVIADORA M-303 A SILOS DE POLVO D302/303
-----
-----
PB-A-1300
DO_PLC
CAMPO
M-303
-----
NORGREN
2636247.4613
----- ----- -----
----- ----- -----
X1019 XSOV 1019B
Solenoide
DESVIADORA M-303 A SILOS DE POLVO D302/303
-----
-----
PB-A-1300
DO_PLC
CAMPO
M-303
-----
NORGREN
2636247.4613
----- ----- -----
----- ----- -----
X1019 HS 1019
Pulsador
DESVIADORA M-303 A SILOS DE POLVO D302/303
-----
-----
PB-A-1300
DO_DCS_SFT DCS
M-303
-----
-----
-----
----- ----- -----
----- ----- -----
X1019 XV 1019
Desviadora
DESVIADORA M-303 A SILOS DE POLVO D302/303
NEUMATICA CAMPO
M-303
8"-TC-3009-1I11
COPERION W.
WZK 212-P1-CR
----- ----- -----
----- ----- -----
X1020 HZSH 1020
Final de Carrera
ENTRADA FILTRO F-304
-----
-----
PB-A-1100-H2 DI_PLC
CAMPO
-----
-----
PEPPERL & FUCHS NCB2-12GM35-N0
----- ----- -----
----- ----- -----
X1020 HZSL 1020
Final de Carrera
ENTRADA FILTRO F-304
-----
-----
PB-A-1100-H2 DI_PLC
CAMPO
-----
-----
PEPPERL & FUCHS NCB2-12GM35-N0
----- ----- -----
----- ----- -----
X1020 HV 1020
Válvula manual
ENTRADA FILTRO F-304
N2
GAS
PB-A-1100-H2 - - - - -
CAMPO
F-304
16"-TN-3005-1I11
TTV
----- ----- -----
----- ----- -----
X1021 HZSH 1021
Final de Carrera
ENTRADA FILTRO F-305
-----
-----
PB-A-1100-H2 DI_PLC
CAMPO
-----
-----
PEPPERL & FUCHS NCB2-12GM35-N0
----- ----- -----
----- ----- -----
X1021 HZSL 1021
Final de Carrera
ENTRADA FILTRO F-305
-----
-----
PB-A-1100-H2 DI_PLC
CAMPO
-----
-----
PEPPERL & FUCHS NCB2-12GM35-N0
----- ----- -----
----- ----- -----
X1021 HV 1021
Válvula manual
ENTRADA FILTRO F-305
N2
GAS
PB-A-1100-H2 - - - - -
CAMPO
F-305
16"-TN-3005-1I11
TTV
----- ----- -----
----- ----- -----
X1022 HZSH 1022
Final de Carrera
SALIDA FILTRO F-304
-----
-----
PB-A-1100-H2 DI_PLC
CAMPO
-----
-----
PEPPERL & FUCHS NCB2-12GM35-N0
----- ----- -----
----- ----- -----
X1022 HZSL 1022
Final de Carrera
SALIDA FILTRO F-304
-----
-----
PB-A-1100-H2 DI_PLC
CAMPO
-----
-----
PEPPERL & FUCHS NCB2-12GM35-N0
----- ----- -----
----- ----- -----
X1022 HV 1022
Válvula manual
SALIDA FILTRO F-304
N2
GAS
PB-A-1100-H2 - - - - -
CAMPO
F-304
16"-TN-3007-1I11
TTV
----- ----- -----
----- ----- -----
POLVO + N2 SÓLIDO + GAS PB-A-1300
POLVO + N2 SÓLIDO + GAS PB-A-1300
POLVO + N2 SÓLIDO + GAS PB-A-1300
212
Transporte Neumático de PE polvo
2. Anexos
LISTA DE INSTRUMENTOS
LAZO INSTRUMENTO
TIPO
SERVICIO
FLUIDO
ESTADO
P&ID
SEÑAL
UBICACIÓN
EQUIPO
LÍNEA
FABRICANTE
MODELO
RANGO
INSTRUMENTO
MÍN.
MÁX. UD.
RANGO
CALIBRACIÓN
MÍN.
MÁX. UD.
X1023 HZSH 1023
Final de Carrera
SALIDA FILTRO F-305
-----
-----
PB-A-1100-H2 DI_PLC
CAMPO
-----
-----
PEPPERL & FUCHS NCB2-12GM35-N0
----- ----- -----
----- ----- -----
X1023 HZSL 1023
Final de Carrera
SALIDA FILTRO F-305
-----
-----
PB-A-1100-H2 DI_PLC
CAMPO
-----
-----
PEPPERL & FUCHS NCB2-12GM35-N0
----- ----- -----
----- ----- -----
X1023 HV 1023
Válvula manual
SALIDA FILTRO F-305
N2
GAS
PB-A-1100-H2 - - - - -
CAMPO
F-305
16"-TN-3007-1I11
TTV
----- ----- -----
----- ----- -----
X1024 HZSH 1024
Final de Carrera
ASPIRACION SOPLANTE C-301
-----
-----
PB-A-1100-H2 DI_PLC
CAMPO
-----
-----
PEPPERL & FUCHS NCB2-12GM35-N0
----- ----- -----
----- ----- -----
X1024 HZSL 1024
Final de Carrera
ASPIRACION SOPLANTE C-301
-----
-----
PB-A-1100-H2 DI_PLC
CAMPO
-----
-----
PEPPERL & FUCHS NCB2-12GM35-N0
----- ----- -----
----- ----- -----
X1024 HV 1024
Válvula manual
ASPIRACION SOPLANTE C-301
N2
GAS
PB-A-1100-H2 - - - - -
CAMPO
C-301
8"-TN-3009-1I11
TTV
----- ----- -----
----- ----- -----
X1025 HZSH 1025
Final de Carrera
VALVULA MANUAL IMPULSION
SOPLANTE C-301
-----
-----
PB-A-1100-H2 DI_PLC
CAMPO
-----
-----
PEPPERL & FUCHS NCB2-12GM35-N0
----- ----- -----
----- ----- -----
X1025 HZSL 1025
Final de Carrera
VALVULA MANUAL IMPULSION
SOPLANTE C-301
-----
-----
PB-A-1100-H2 DI_PLC
CAMPO
-----
-----
PEPPERL & FUCHS NCB2-12GM35-N0
----- ----- -----
----- ----- -----
X1025 HV 1025
Válvula manual
VALVULA MANUAL IMPULSION
SOPLANTE C-301
N2
GAS
PB-A-1100-H2 - - - - -
CAMPO
C-301
8"-TN-3014-1I11
TTV
----- ----- -----
----- ----- -----
X1026 HZSH 1026
Final de Carrera
ASPIRACION SOPLANTE C-302
-----
-----
PB-A-1100-H2 DI_PLC
CAMPO
-----
-----
PEPPERL & FUCHS NCB2-12GM35-N0
----- ----- -----
----- ----- -----
X1026 HZSL 1026
Final de Carrera
ASPIRACION SOPLANTE C-302
-----
-----
PB-A-1100-H2 DI_PLC
CAMPO
-----
-----
PEPPERL & FUCHS NCB2-12GM35-N0
----- ----- -----
----- ----- -----
X1026 HV 1026
Válvula manual
ASPIRACION SOPLANTE C-302
N2
GAS
PB-A-1100-H2 - - - - -
CAMPO
C-302
8"-TN-3010-1I11
TTV
----- ----- -----
----- ----- -----
X1027 HZSH 1027
Final de Carrera
IMPULSION SOPLANTE C-302
-----
-----
PB-A-1100-H2 DI_PLC
CAMPO
-----
-----
PEPPERL & FUCHS NCB2-12GM35-N0
----- ----- -----
----- ----- -----
X1027 HZSL 1027
Final de Carrera
IMPULSION SOPLANTE C-302
-----
-----
PB-A-1100-H2 DI_PLC
CAMPO
-----
-----
PEPPERL & FUCHS NCB2-12GM35-N0
----- ----- -----
----- ----- -----
X1027 HV 1027
Válvula manual
IMPULSION SOPLANTE C-302
N2
GAS
PB-A-1100-H2 - - - - -
CAMPO
C-302
8"-TN-3016-1I11
TTV
----- ----- -----
----- ----- -----
X1028 HZSH 1028
Final de Carrera
ASPIRACION SOPLANTE C-303
-----
-----
PB-A-1100-H2 DI_PLC
CAMPO
-----
-----
PEPPERL & FUCHS NCB2-12GM35-N0
----- ----- -----
----- ----- -----
X1028 HZSL 1028
Final de Carrera
ASPIRACION SOPLANTE C-303
-----
-----
PB-A-1100-H2 DI_PLC
CAMPO
-----
-----
PEPPERL & FUCHS NCB2-12GM35-N0
----- ----- -----
----- ----- -----
X1028 HV 1028
Válvula manual
ASPIRACION SOPLANTE C-303
N2
GAS
PB-A-1100-H2 - - - - -
CAMPO
C-303
8"-TN-3011-1I11
TTV
----- ----- -----
----- ----- -----
X1029 HZSH 1029
Final de Carrera
IMPULSION SOPLANTE C-303
-----
-----
PB-A-1100-H2 DI_PLC
CAMPO
-----
-----
PEPPERL & FUCHS NCB2-12GM35-N0
----- ----- -----
----- ----- -----
X1029 HZSL 1029
Final de Carrera
IMPULSION SOPLANTE C-303
-----
-----
PB-A-1100-H2 DI_PLC
CAMPO
-----
-----
PEPPERL & FUCHS NCB2-12GM35-N0
----- ----- -----
----- ----- -----
X1029 HV 1029
Válvula manual
IMPULSION SOPLANTE C-303
N2
GAS
PB-A-1100-H2 - - - - -
CAMPO
C-303
8"-TN-3020-1I11
TTV
----- ----- -----
----- ----- -----
X1030 HZSH 1030
Final de Carrera
ASPIRACION SOPLANTE C-304
-----
-----
PB-A-1100-H2 DI_PLC
CAMPO
-----
-----
PEPPERL & FUCHS NCB2-12GM35-N0
----- ----- -----
----- ----- -----
X1030 HZSL 1030
Final de Carrera
ASPIRACION SOPLANTE C-304
-----
-----
PB-A-1100-H2 DI_PLC
CAMPO
-----
-----
PEPPERL & FUCHS NCB2-12GM35-N0
----- ----- -----
----- ----- -----
X1030 HV 1030
Válvula manual
ASPIRACION SOPLANTE C-304
N2
GAS
PB-A-1100-H2 - - - - -
CAMPO
C-304
8"-TN-3012-1I11
TTV
----- ----- -----
----- ----- -----
X1031 HZSH 1031
Final de Carrera
IMPULSION SOPLANTE C-304
-----
-----
PB-A-1100-H2 DI_PLC
CAMPO
-----
-----
PEPPERL & FUCHS NCB2-12GM35-N0
----- ----- -----
----- ----- -----
X1031 HZSL 1031
Final de Carrera
IMPULSION SOPLANTE C-304
-----
-----
PB-A-1100-H2 DI_PLC
CAMPO
-----
-----
PEPPERL & FUCHS NCB2-12GM35-N0
----- ----- -----
----- ----- -----
213
Transporte Neumático de PE polvo
2. Anexos
LISTA DE INSTRUMENTOS
LAZO INSTRUMENTO
TIPO
SERVICIO
FLUIDO
ESTADO
P&ID
SEÑAL
UBICACIÓN
EQUIPO
LÍNEA
FABRICANTE
MODELO
RANGO
INSTRUMENTO
MÍN.
X1031 HV 1031
Válvula manual
IMPULSION SOPLANTE C-304
N2
GAS
X1032 HZSH 1032
Final de Carrera
IMPULSION SOPLANTE C-304
-----
X1032 HZSL 1032
Final de Carrera
IMPULSION SOPLANTE C-304
X1032 HV 1032
Válvula manual
X1033 HZSH 1033
MÁX. UD.
RANGO
CALIBRACIÓN
MÍN.
MÁX. UD.
PB-A-1100-H2 - - - - -
CAMPO
C-304
8"-TN-3023-1I11
TTV
----- ----- -----
----- ----- -----
-----
PB-A-1100-H2 DI_PLC
CAMPO
-----
-----
PEPPERL & FUCHS NCB2-12GM35-N0
----- ----- -----
----- ----- -----
-----
-----
PB-A-1100-H2 DI_PLC
CAMPO
-----
-----
PEPPERL & FUCHS NCB2-12GM35-N0
----- ----- -----
----- ----- -----
IMPULSION SOPLANTE C-304
N2
GAS
PB-A-1100-H2 - - - - -
CAMPO
C-304
8"-TN-3023-1I11
TTV
----- ----- -----
----- ----- -----
Final de Carrera
ASPIRACION SOPLANTE C-305
-----
-----
PB-A-1100-H2 DI_PLC
CAMPO
-----
-----
PEPPERL & FUCHS NCB2-12GM35-N0
----- ----- -----
----- ----- -----
X1033 HZSL 1033
Final de Carrera
ASPIRACION SOPLANTE C-305
-----
-----
PB-A-1100-H2 DI_PLC
CAMPO
-----
-----
PEPPERL & FUCHS NCB2-12GM35-N0
----- ----- -----
----- ----- -----
X1033 HV 1033
Válvula manual
ASPIRACION SOPLANTE C-305
N2
GAS
PB-A-1100-H2 - - - - -
CAMPO
C-305
8"-TN-3013-1I11
TTV
----- ----- -----
----- ----- -----
X1034 HZSH 1034
Final de Carrera
IMPULSION SOPLANTE C-305
-----
-----
PB-A-1100-H2 DI_PLC
CAMPO
-----
-----
PEPPERL & FUCHS NCB2-12GM35-N0
----- ----- -----
----- ----- -----
X1034 HZSL 1034
Final de Carrera
IMPULSION SOPLANTE C-305
-----
-----
PB-A-1100-H2 DI_PLC
CAMPO
-----
-----
PEPPERL & FUCHS NCB2-12GM35-N0
----- ----- -----
----- ----- -----
X1034 HV 1034
Válvula manual
IMPULSION SOPLANTE C-305
N2
GAS
PB-A-1100-H2 - - - - -
CAMPO
C-305
8"-TN-3018-1I11
TTV
----- ----- -----
----- ----- -----
X1035 HS 1035
Pulsador
SELECTOR LOCAL/REMOTO C-301
-----
-----
PB-A-1100-H2 DO_DCS_SFT DCS
C-301
-----
-----
-----
----- ----- -----
----- ----- -----
X1035 HS 1035_M
Pulsador
PULSADOR MARCHA C-301
-----
-----
PB-A-1100-H2 DO_DCS_SFT DCS
C-301
-----
-----
-----
----- ----- -----
----- ----- -----
X1035 XSM 1035
Contacto (Orden)
ORDENO DE MARCHA C-301
-----
-----
PB-A-1100-H2 DO_PLC
C-301
-----
-----
-----
----- ----- -----
----- ----- -----
X1035 HS 1035_P
Pulsador
PULSADOR PARO C-301
-----
-----
PB-A-1100-H2 DO_DCS_SFT DCS
C-301
-----
-----
-----
----- ----- -----
----- ----- -----
X1035 XSP 1035
Contacto (Orden)
ORDEN DE PARO C-301
-----
-----
PB-A-1100-H2 DO_PLC
CCM / SE
C-301
-----
-----
-----
----- ----- -----
----- ----- -----
X1035 YS 1035
Contacto (Confirmación) CONFIRMACION DE MARCHA C-301
-----
-----
PB-A-1100-H2 DI_PLC
CCM / SE
C-301
-----
-----
-----
----- ----- -----
----- ----- -----
X1035 XA 1035
Alarma
ALARMA FALLO SOPLANTE
TRANSFERENCIA DE POLVO C-301
-----
-----
PB-A-1100-H2 DI_PLC
CCM / SE
C-301
-----
-----
-----
----- ----- -----
----- ----- -----
X1036 HS 1036
Pulsador
SELECTOR LOCAL/REMOTO C-302
-----
-----
PB-A-1100-H2 DO_DCS_SFT DCS
C-302
-----
-----
-----
----- ----- -----
----- ----- -----
X1036 HS 1036_M
Pulsador
PULSADOR MARCHA C-302
-----
-----
PB-A-1100-H2 DO_DCS_SFT DCS
C-302
-----
-----
-----
----- ----- -----
----- ----- -----
X1036 XSM 1036
Contacto (Orden)
ORDEN DE MARCHA C-302
-----
-----
PB-A-1100-H2 DO_PLC
C-302
-----
-----
-----
----- ----- -----
----- ----- -----
X1036 HS 1036_P
Pulsador
PULSADOR PARO C-302
-----
-----
PB-A-1100-H2 DO_DCS_SFT DCS
C-302
-----
-----
-----
----- ----- -----
----- ----- -----
X1036 XSP 1036
Contacto (Orden)
ORDEN DE PARO C-302
-----
-----
PB-A-1100-H2 DO_PLC
CCM / SE
C-302
-----
-----
-----
----- ----- -----
----- ----- -----
X1036 YS 1036
Contacto (Confirmación) CONFIRMACION DE MARCHA C-302
-----
-----
PB-A-1100-H2 DI_PLC
CCM / SE
C-302
-----
-----
-----
----- ----- -----
----- ----- -----
X1036 XA 1036
Alarma
ALARMA FALLO SOPLANTE
TRANSFERENCIA DE POLVO C-302
-----
-----
PB-A-1100-H2 DI_PLC
CCM / SE
C-302
-----
-----
-----
----- ----- -----
----- ----- -----
X1037 HS 1037
Pulsador
SELECTOR LOCAL/REMOTO C-303
-----
-----
PB-A-1100-H2 DO_DCS_SFT DCS
C-303
-----
-----
-----
----- ----- -----
----- ----- -----
X1037 HS 1037_M
Pulsador
PULSADOR MARCHA C-303
-----
-----
PB-A-1100-H2 DO_DCS_SFT DCS
C-303
-----
-----
-----
----- ----- -----
----- ----- -----
214
CCM / SE
CCM / SE
Transporte Neumático de PE polvo
2. Anexos
LISTA DE INSTRUMENTOS
LAZO INSTRUMENTO
TIPO
SERVICIO
FLUIDO
ESTADO
P&ID
SEÑAL
UBICACIÓN
EQUIPO
LÍNEA
FABRICANTE
MODELO
RANGO
INSTRUMENTO
MÍN.
X1037 XSM 1037
Contacto (Orden)
ORDEN DE MARCHA C-303
-----
-----
PB-A-1100-H2 DO_PLC
X1037 HS 1037_P
Pulsador
PULSADOR PARO C-303
-----
-----
X1037 XSP 1037
Contacto (Orden)
ORDEN DE PARO C-303
-----
X1037 YS 1037
Contacto (Confirmación) CONFIRMACION DE MARCHA C-303
X1037 XA 1037
Alarma
X1038 HS 1038
MÍN.
MÁX. UD.
C-303
-----
-----
-----
----- ----- -----
----- ----- -----
PB-A-1100-H2 DO_DCS_SFT DCS
C-303
-----
-----
-----
----- ----- -----
----- ----- -----
-----
PB-A-1100-H2 DO_PLC
CCM / SE
C-303
-----
-----
-----
----- ----- -----
----- ----- -----
-----
-----
PB-A-1100-H2 DI_PLC
CCM / SE
C-303
-----
-----
-----
----- ----- -----
----- ----- -----
ALARMA FALLO SOPLANTE
TRANSFERENCIA DE POLVO C-303
-----
-----
PB-A-1100-H2 DI_PLC
CCM / SE
C-303
-----
-----
-----
----- ----- -----
----- ----- -----
Pulsador
SELECTOR LOCAL/REMOTO C-304
-----
-----
PB-A-1100-H2 DO_DCS_SFT DCS
C-304
-----
-----
-----
----- ----- -----
----- ----- -----
X1038 HS 1038_M
Pulsador
PULSADOR MARCHA C-304
-----
-----
PB-A-1100-H2 DO_DCS_SFT DCS
C-304
-----
-----
-----
----- ----- -----
----- ----- -----
X1038 XSM 1038
Contacto (Orden)
ORDEN DE MARCHA C-304
-----
-----
PB-A-1100-H2 DO_PLC
C-304
-----
-----
-----
----- ----- -----
----- ----- -----
X1038 HS 1038_P
Pulsador
PULSADOR PARO C-304
-----
-----
PB-A-1100-H2 DO_DCS_SFT DCS
C-304
-----
-----
-----
----- ----- -----
----- ----- -----
X1038 XSP 1038
Contacto (Orden)
ORDEN DE PARO C-304
-----
-----
PB-A-1100-H2 DO_PLC
CCM / SE
C-304
-----
-----
-----
----- ----- -----
----- ----- -----
X1038 YS 1038
Contacto (Confirmación) CONFIRMACION DE MARCHA C-304
-----
-----
PB-A-1100-H2 DI_PLC
CCM / SE
C-304
-----
-----
-----
----- ----- -----
----- ----- -----
X1038 XA 1038
Alarma
ALARMA FALLO SOPLANTE
TRANSFERENCIA DE POLVO C-304
-----
-----
PB-A-1100-H2 DI_PLC
CCM / SE
C-304
-----
-----
-----
----- ----- -----
----- ----- -----
X1039 HS 1039_M
Pulsador
PULSADOR MARCHA C-305
-----
-----
PB-A-1100-H2 DO_DCS_SFT DCS
C-305
-----
-----
-----
----- ----- -----
----- ----- -----
X1039 XSM 1039
Contacto (Orden)
ORDEN DE MARCHA C-305
-----
-----
PB-A-1100-H2 DO_PLC
C-305
-----
-----
-----
----- ----- -----
----- ----- -----
X1039 HS 1039_P
Pulsador
PULSADOR PARO C-305
-----
-----
PB-A-1100-H2 DO_DCS_SFT DCS
C-305
-----
-----
-----
----- ----- -----
----- ----- -----
X1039 XSP 1039
Contacto (Orden)
ORDEN DE PARO C-305
-----
-----
PB-A-1100-H2 DO_PLC
CCM / SE
C-305
-----
-----
-----
----- ----- -----
----- ----- -----
X1039 YS 1039
Contacto (Confirmación) CONFIRMACION DE MARCHA C-305
-----
-----
PB-A-1100-H2 DI_PLC
CCM / SE
C-305
-----
-----
-----
----- ----- -----
----- ----- -----
X1039 XA 1039
Alarma
ALARMA FALLO SOPLANTE
TRANSFERENCIA DE POLVO C-305
-----
-----
PB-A-1100-H2 DI_PLC
CCM / SE
C-305
-----
-----
-----
----- ----- -----
----- ----- -----
X1039 HS 1039
Pulsador
SELECTOR LOCAL/REMOTO C-305
-----
-----
PB-A-1100-H2 DO_DCS_SFT DCS
C-305
-----
-----
-----
----- ----- -----
----- ----- -----
X1040 XZSH 1040
Final de Carrera
RECIRCULACION N2 INTERCAMBIADOR E301
-----
-----
PB-A-1100-H2 DI_PLC
CAMPO
-----
-----
PEPPERL & FUCHS NCB2-12GM35-N0
----- ----- -----
----- ----- -----
X1040 XZSL 1040
Final de Carrera
RECIRCULACION N2 INTERCAMBIADOR E301
-----
-----
PB-A-1100-H2 DI_PLC
CAMPO
-----
-----
PEPPERL & FUCHS NCB2-12GM35-N0
----- ----- -----
----- ----- -----
X1040 XSOV 1040A
Solenoide
RECIRCULACION N2 INTERCAMBIADOR E301
-----
-----
PB-A-1100-H2 DO_PLC
CAMPO
-----
-----
NORGREN
2636247.4613
----- ----- -----
----- ----- -----
X1040 XSOV 1040B
Solenoide
RECIRCULACION N2 INTERCAMBIADOR E301
-----
-----
PB-A-1100-H2 DO_PLC
CAMPO
-----
-----
NORGREN
2636247.4613
----- ----- -----
----- ----- -----
X1040 HS 1040
Pulsador
A/C VALVULA RECIRC. N2
INTERCAMBIADOR E-301
-----
-----
PB-A-1100-H2 DO_DCS_SFT DCS
-----
-----
-----
-----
----- ----- -----
----- ----- -----
X1040 XV 1040
Válvula todo/nada
RECIRCULACION N2 INTERCAMBIADOR E301
N2
GAS
PB-A-1100-H2 NEUMATICA CAMPO
-----
8"-TN-3017-1I11
BRAY
SERIE 30
----- ----- -----
----- ----- -----
X1041 XZSH 1041
Final de Carrera
RECIRCULACION N2 INTERCAMBIADOR E302
-----
-----
PB-A-1100-H2 DI_PLC
-----
-----
PEPPERL & FUCHS NCB2-12GM35-N0
----- ----- -----
----- ----- -----
215
CCM / SE
MÁX. UD.
RANGO
CALIBRACIÓN
CCM / SE
CCM / SE
CAMPO
Transporte Neumático de PE polvo
2. Anexos
LISTA DE INSTRUMENTOS
LAZO INSTRUMENTO
TIPO
SERVICIO
FLUIDO
ESTADO
P&ID
SEÑAL
UBICACIÓN
EQUIPO
LÍNEA
FABRICANTE
MODELO
RANGO
INSTRUMENTO
MÍN.
MÁX. UD.
RANGO
CALIBRACIÓN
MÍN.
MÁX. UD.
X1041 XZSL 1041
Final de Carrera
RECIRCULACION N2 INTERCAMBIADOR E302
-----
-----
PB-A-1100-H2 DI_PLC
CAMPO
-----
-----
PEPPERL & FUCHS NCB2-12GM35-N0
----- ----- -----
----- ----- -----
X1041 XSOV 1041A
Solenoide
RECIRCULACION N2 INTERCAMBIADOR E302
-----
-----
PB-A-1100-H2 DO_PLC
CAMPO
-----
-----
NORGREN
2636247.4613
----- ----- -----
----- ----- -----
X1041 XSOV 1041B
Solenoide
RECIRCULACION N2 INTERCAMBIADOR E302
-----
-----
PB-A-1100-H2 DO_PLC
CAMPO
-----
-----
NORGREN
2636247.4613
----- ----- -----
----- ----- -----
X1041 HS 1041
Pulsador
A/C VALVULA RECIRC. N2
INTERCAMBIADOR E-302
-----
-----
PB-A-1100-H2 DO_DCS_SFT DCS
-----
-----
-----
-----
----- ----- -----
----- ----- -----
X1041 XV 1041
Válvula todo/nada
RECIRCULACION N2 INTERCAMBIADOR E302
N2
GAS
PB-A-1100-H2 NEUMATICA CAMPO
-----
8"-TN-3022-1I11
BRAY
SERIE 30
----- ----- -----
----- ----- -----
X1042 XZSH 1042
Final de Carrera
RECIRCULACION N2 INTERCAMBIADOR E303
-----
-----
PB-A-1100-H2 DI_PLC
CAMPO
-----
-----
PEPPERL & FUCHS NCB2-12GM35-N0
----- ----- -----
----- ----- -----
X1042 XZSL 1042
Final de Carrera
RECIRCULACION N2 INTERCAMBIADOR E303
-----
-----
PB-A-1100-H2 DI_PLC
CAMPO
-----
-----
PEPPERL & FUCHS NCB2-12GM35-N0
----- ----- -----
----- ----- -----
X1042 XSOV 1042A
Solenoide
RECIRCULACION N2 INTERCAMBIADOR E303
-----
-----
PB-A-1100-H2 DO_PLC
CAMPO
-----
-----
NORGREN
2636247.4613
----- ----- -----
----- ----- -----
X1042 XSOV 1042B
Solenoide
RECIRCULACION N2 INTERCAMBIADOR E303
-----
-----
PB-A-1100-H2 DO_PLC
CAMPO
-----
-----
NORGREN
2636247.4613
----- ----- -----
----- ----- -----
X1042 HS 1042
Pulsador
A/C VALVULA RECIRC. N2
INTERCAMBIADOR E-303
-----
-----
PB-A-1100-H2 DO_DCS_SFT DCS
-----
-----
-----
-----
----- ----- -----
----- ----- -----
X1042 XV 1042
Válvula todo/nada
RECIRCULACION N2 INTERCAMBIADOR E303
N2
GAS
PB-A-1100-H2 NEUMATICA CAMPO
-----
8"-TN-3025-1I11
BRAY
SERIE 30
----- ----- -----
----- ----- -----
X1043 XZSH 1043
Final de Carrera
N2 A TRANSPORTE PRODUCTO COLUMNA
DE PURGA
-----
-----
PB-A-1100-H2 DI_PLC
CAMPO
-----
-----
PEPPERL & FUCHS NCB2-12GM35-N0
----- ----- -----
----- ----- -----
X1043 XZSL 1043
Final de Carrera
N2 A TRANSPORTE PRODUCTO COLUMNA
DE PURGA
-----
-----
PB-A-1100-H2 DI_PLC
CAMPO
-----
-----
PEPPERL & FUCHS NCB2-12GM35-N0
----- ----- -----
----- ----- -----
X1043 XSOV 1043
Solenoide
N2 A TRANSPORTE PRODUCTO COLUMNA
DE PURGA
-----
-----
PB-A-1100-H2 DO_PLC
CAMPO
-----
-----
NORGREN
2636047.4613
----- ----- -----
----- ----- -----
X1043 HS 1043
Pulsador
A/C VALVULA N2 A TRANSPORTE
PRODUCTO COL. PURGA
-----
-----
PB-A-1100-H2 DO_DCS_SFT DCS
-----
-----
-----
-----
----- ----- -----
----- ----- -----
X1043 XV 1043
Válvula todo/nada
N2 A TRANSPORTE PRODUCTO COLUMNA
DE PURGA
N2
GAS
PB-A-1100-H2 NEUMATICA CAMPO
-----
8"-TN-3032-1I11
BRAY
SERIE 30
----- ----- -----
----- ----- -----
X1044 XZSH 1044
Final de Carrera
N2 A TRANSPORTE PRODUCTO TANQUE
DE VERTIDO
-----
-----
PB-A-1100-H2 DI_PLC
CAMPO
-----
-----
PEPPERL & FUCHS NCB2-12GM35-N0
----- ----- -----
----- ----- -----
X1044 XZSL 1044
Final de Carrera
N2 A TRANSPORTE PRODUCTO TANQUE
DE VERTIDO
-----
-----
PB-A-1100-H2 DI_PLC
CAMPO
-----
-----
PEPPERL & FUCHS NCB2-12GM35-N0
----- ----- -----
----- ----- -----
X1044 XSOV 1044
Solenoide
N2 A TRANSPORTE PRODUCTO TANQUE
DE VERTIDO
-----
-----
PB-A-1100-H2 DO_PLC
CAMPO
-----
-----
NORGREN
2636047.4613
----- ----- -----
----- ----- -----
X1044 HS 1044
Pulsador
A/C VALVULA N2 TRANSPORTE
PRODUCTO T. VERTIDO
-----
-----
PB-A-1100-H2 DO_DCS_SFT DCS
-----
-----
-----
-----
----- ----- -----
----- ----- -----
X1044 XV 1044
Válvula todo/nada
N2 A TRANSPORTE PRODUCTO TANQUE
DE VERTIDO
N2
GAS
PB-A-1100-H2 NEUMATICA CAMPO
-----
8"-TN-3031-1I11
BRAY
SERIE 30
----- ----- -----
----- ----- -----
X1045 XZSH 1045
Final de Carrera
N2 A LUGAR SEGURO
-----
-----
PB-A-1100-H2 DI_PLC
CAMPO
-----
-----
PEPPERL & FUCHS NCB2-12GM35-N0
----- ----- -----
----- ----- -----
X1045 XZSL 1045
Final de Carrera
N2 A LUGAR SEGURO
-----
-----
PB-A-1100-H2 DI_PLC
CAMPO
-----
-----
PEPPERL & FUCHS NCB2-12GM35-N0
----- ----- -----
----- ----- -----
X1045 XSOV 1045
Solenoide
N2 A LUGAR SEGURO
-----
-----
PB-A-1100-H2 DO_PLC
CAMPO
-----
-----
NORGREN
2636047.4613
----- ----- -----
----- ----- -----
X1045 HS 1045
Pulsador
A/C VALVULA N2 A LUGAR SEGURO
-----
-----
PB-A-1100-H2 DO_DCS_SFT DCS
-----
-----
-----
-----
----- ----- -----
----- ----- -----
X1045 XV 1045
Válvula todo/nada
N2 A LUGAR SEGURO
N2
GAS
PB-A-1100-H2 NEUMATICA CAMPO
-----
4"-TN-3044-1I11
BRAY
SERIE 30
----- ----- -----
----- ----- -----
216
Transporte Neumático de PE polvo
2. Anexos
LISTA DE INSTRUMENTOS
LAZO INSTRUMENTO
TIPO
SERVICIO
FLUIDO
ESTADO
P&ID
SEÑAL
UBICACIÓN
EQUIPO
LÍNEA
FABRICANTE
MODELO
RANGO
INSTRUMENTO
MÍN.
MÁX. UD.
RANGO
CALIBRACIÓN
MÍN.
MÁX. UD.
X1046 HS 1046
Pulsador
SELECCION ROTATIVA ORIGEN SISTEMA 1
RF-401
-----
-----
PB-A-1300
DO_DCS_SFT DCS
RF-401
-----
-----
-----
----- ----- -----
----- ----- -----
X1047 HS 1047
Pulsador
SELECCION ROTATIVA ORIGEN SISTEMA 1
RF-402
-----
-----
PB-A-1300
DO_DCS_SFT DCS
RF-402
-----
-----
-----
----- ----- -----
----- ----- -----
X1048 HS 1048
Pulsador
SELECCION ROTATIVA ORIGEN SISTEMA 1
RF-201
-----
-----
PB-A-1300
DO_DCS_SFT DCS
RF-201
-----
-----
-----
----- ----- -----
----- ----- -----
X1049 HS 1049
Pulsador
SELECCION SILO DESTINO D-301
-----
-----
PB-A-1300
DO_DCS_SFT DCS
D-301
-----
-----
-----
----- ----- -----
----- ----- -----
X1050 HS 1050
Pulsador
SELECCION SILO DESTINO D-302
-----
-----
PB-A-1300
DO_DCS_SFT DCS
D-302
-----
-----
-----
----- ----- -----
----- ----- -----
X1051 HS 1051
Pulsador
SELECCION SILO DESTINO D-303
-----
-----
PB-A-1300
DO_DCS_SFT DCS
-----
-----
-----
-----
----- ----- -----
----- ----- -----
X1052 HS 1052
Pulsador
ARRANQUE SISTEMA 1
-----
-----
PB-A-1300
DO_DCS_SFT DCS
-----
-----
-----
-----
----- ----- -----
----- ----- -----
X1053 HS 1053
Pulsador
SELECCION ROTATIVA ORIGEN SISTEMA
2.1 RF-301
-----
-----
PB-A-1300
DO_DCS_SFT DCS
-----
-----
-----
-----
----- ----- -----
----- ----- -----
X1054 HS 1054
Pulsador
SELECCION ROTATIVA ORIGEN SISTEMA
2.1 RF-303
-----
-----
PB-A-1300
DO_DCS_SFT DCS
-----
-----
-----
-----
----- ----- -----
----- ----- -----
X1055 HS 1055
Pulsador
SELECCION ROTATIVA ORIGEN SISTEMA
2.1 RF-305
-----
-----
PB-A-1300
DO_DCS_SFT DCS
-----
-----
-----
-----
----- ----- -----
----- ----- -----
X1056 HS 1056
Pulsador
SELECCION ROTATIVA ORIGEN SISTEMA
2.1 RF-302
-----
-----
PB-A-1300
DO_DCS_SFT DCS
-----
-----
-----
-----
----- ----- -----
----- ----- -----
X1057 HS 1057
Pulsador
SELECCION ROTATIVA ORIGEN SISTEMA
2.1 RF-304
-----
-----
PB-A-1300
DO_DCS_SFT DCS
-----
-----
-----
-----
----- ----- -----
----- ----- -----
X1058 HS 1058
Pulsador
SELECCION ROTATIVA ORIGEN SISTEMA
2.1 RF-306
-----
-----
PB-A-1300
DO_DCS_SFT DCS
-----
-----
-----
-----
----- ----- -----
----- ----- -----
X1059 HS 1059
Pulsador
ARRANQUE SISTEMA 2.1
-----
-----
PB-A-1300
DO_DCS_SFT DCS
-----
-----
-----
-----
----- ----- -----
----- ----- -----
X1060 HS 1060
Pulsador
ARRANQUE SISTEMA 2.2
-----
-----
PB-A-1300
DO_DCS_SFT DCS
-----
-----
-----
-----
----- ----- -----
----- ----- -----
X1061 HS 1061
Pulsador
LIMPIEZA FILTRO F-301
-----
-----
PB-A-1300
DO_DCS_SFT DCS
-----
-----
-----
-----
----- ----- -----
----- ----- -----
X1062 HS 1062
Pulsador
LIMPIEZA FILTRO F-302
-----
-----
PB-A-1300
DO_DCS_SFT DCS
-----
-----
-----
-----
----- ----- -----
----- ----- -----
X1063 HS 1063
Pulsador
LIMPIEZA FILTRO F-303
-----
-----
PB-A-1300
DO_DCS_SFT DCS
-----
-----
-----
-----
----- ----- -----
----- ----- -----
X1064 HS 1064
Pulsador
PARO DE EMERGENCIA TN DE POLVO
-----
-----
PB-A-1300
DO_DCS_SFT DCS
-----
-----
-----
-----
----- ----- -----
----- ----- -----
X2000 XZSL 2000
Final de Carrera
SALIDA N2 FILTRO F-101
-----
-----
PB-A-1300
DI_PLC
CAMPO
-----
-----
PEPPERL & FUCHS NCB2-12GM35-N0
----- ----- -----
----- ----- -----
X2000 XZSH 2000
Final de Carrera
SALIDA N2 FILTRO F-101
-----
-----
PB-A-1300
DI_PLC
CAMPO
-----
-----
PEPPERL & FUCHS NCB2-12GM35-N0
----- ----- -----
----- ----- -----
X2000 XSOV 2000
Solenoide
SALIDA N2 FILTRO F-101
-----
-----
PB-A-1300
DO_PLC
CAMPO
-----
-----
NORGREN
2636047.4613
----- ----- -----
----- ----- -----
X2000 HS 2000
Pulsador
A/C VALVULA SALIDA N2 FILTRO F-101
-----
-----
PB-A-1300
DO_DCS_SFT DCS
-----
-----
-----
-----
----- ----- -----
----- ----- -----
X2000 XV 2000
Válvula todo/nada
SALIDA N2 FILTRO F-101
N2
GAS
PB-A-1300
NEUMATICA CAMPO
F-101
10"-TN-3046-1I11
BRAY
SERIE 30
----- ----- -----
----- ----- -----
X2001 XZSH 2001
Final de Carrera
SALIDA N2 FILTRO F-306
-----
-----
PB-A-1300
DI_PLC
CAMPO
-----
-----
PEPPERL & FUCHS NCB2-12GM35-N0
----- ----- -----
----- ----- -----
X2001 XZSL 2001
Final de Carrera
SALIDA N2 FILTRO F-306
-----
-----
PB-A-1300
DI_PLC
CAMPO
-----
-----
PEPPERL & FUCHS NCB2-12GM35-N0
----- ----- -----
----- ----- -----
217
Transporte Neumático de PE polvo
2. Anexos
LISTA DE INSTRUMENTOS
LAZO INSTRUMENTO
TIPO
SERVICIO
FLUIDO
ESTADO
P&ID
SEÑAL
UBICACIÓN
EQUIPO
LÍNEA
FABRICANTE
MODELO
RANGO
INSTRUMENTO
MÍN.
X2001 XSOV 2001
Solenoide
SALIDA N2 FILTRO F-306
-----
-----
PB-A-1300
DO_PLC
X2001 HS 2001
Pulsador
A/C VALVULA SALIDA N2 FILTRO F-306
-----
-----
PB-A-1300
X2001 XV 2001
Válvula todo/nada
SALIDA N2 FILTRO F-306
N2
GAS
PB-A-1300
X3000 XSP 3000
Contacto (Orden)
ORDEN DE PARO F-301
-----
-----
PB-A-1100-H2 DO_PLC
X3000 XA 3000
Alarma
ALARMA FALLO UNIDAD DE CONTROL
DEL FILTRO F-301
-----
-----
PB-A-1100-H2 DI_PLC
X3000 XV 3000
Válvula todo/nada
N2 UNIDAD DE CONTROL DEL FILTRO F301
N2
GAS
X3001 XSP 3001
Contacto (Orden)
ORDEN DE PARO F-302
-----
X3001 XA 3001
Alarma
ALARMA FALLO UNIDAD DE CONTROL
DEL FILTRO F-302
X3001 XV 3001
Válvula todo/nada
N2 UNIDAD DE CONTROL DEL FILTRO F302
X3002 XSP 3002
Contacto (Orden)
X3002 XA 3002
MÍN.
MÁX. UD.
-----
-----
NORGREN
2636047.4613
----- ----- -----
----- ----- -----
DO_DCS_SFT DCS
-----
-----
-----
-----
----- ----- -----
----- ----- -----
NEUMATICA CAMPO
F-306
10"-TN-3045-1I11
BRAY
SERIE 30
----- ----- -----
----- ----- -----
PLC
F-301
-----
-----
-----
----- ----- -----
----- ----- -----
PLC
F-301
-----
-----
-----
----- ----- -----
----- ----- -----
PB-A-1100-H2 NEUMATICA CAMPO
F-301
1"-NB-3081-1I1
-----
-----
----- ----- -----
----- ----- -----
-----
PB-A-1300
DO_PLC
PLC
F-302
-----
-----
-----
----- ----- -----
----- ----- -----
-----
-----
PB-A-1300
DI_PLC
PLC
F-302
-----
-----
-----
----- ----- -----
----- ----- -----
N2
GAS
PB-A-1300
NEUMATICA CAMPO
F-302
1"-NB-3082-1I1
-----
-----
----- ----- -----
----- ----- -----
ORDEN DE PARO F-303
-----
-----
PB-A-1300
DO_PLC
PLC
F-303
-----
-----
-----
----- ----- -----
----- ----- -----
Alarma
ALARMA FALLO UNIDAD DE CONTROL
DEL FILTRO F-303
-----
-----
PB-A-1300
DI_PLC
PLC
F-303
-----
-----
-----
----- ----- -----
----- ----- -----
X3002 XV 3002
Válvula todo/nada
N2 UNIDAD DE CONTROL DEL FILTRO F303
N2
GAS
PB-A-1300
NEUMATICA CAMPO
F-303
1"-NB-3083-1I1
-----
-----
----- ----- -----
----- ----- -----
X3003 XZSH 3003
Final de Carrera
SALIDA N2 FILTRO F-301
-----
-----
PB-A-1300
DI_PLC
CAMPO
-----
-----
PEPPERL & FUCHS NCB2-12GM35-N0
----- ----- -----
----- ----- -----
X3003 XZSL 3003
Final de Carrera
SALIDA N2 FILTRO F-301
-----
-----
PB-A-1300
DI_PLC
CAMPO
-----
-----
PEPPERL & FUCHS NCB2-12GM35-N0
----- ----- -----
----- ----- -----
X3003 XSOV 3003
Solenoide
SALIDA N2 FILTRO F-301
-----
-----
PB-A-1300
DO_PLC
CAMPO
-----
-----
NORGREN
2636047.4613
----- ----- -----
----- ----- -----
X3003 HS 3003
Pulsador
A/C VALVULA SALIDA N2 FILTRO F-301
-----
-----
PB-A-1300
DO_DCS_SFT DCS
-----
-----
-----
-----
----- ----- -----
----- ----- -----
X3003 XV 3003
Válvula todo/nada
SALIDA N2 FILTRO F-301
N2
GAS
PB-A-1300
NEUMATICA CAMPO
F-301
10"-TN-3040-1I11
BRAY
SERIE 30
----- ----- -----
----- ----- -----
X3004 XZSH 3004
Final de Carrera
SALIDA N2 FILTRO F-302
-----
-----
PB-A-1300
DI_PLC
CAMPO
-----
-----
PEPPERL & FUCHS NCB2-12GM35-N0
----- ----- -----
----- ----- -----
X3004 XZSL 3004
Final de Carrera
SALIDA N2 FILTRO F-302
-----
-----
PB-A-1300
DI_PLC
CAMPO
-----
-----
PEPPERL & FUCHS NCB2-12GM35-N0
----- ----- -----
----- ----- -----
X3004 XSOV 3004
Solenoide
SALIDA N2 FILTRO F-302
-----
-----
PB-A-1300
DO_PLC
CAMPO
-----
-----
NORGREN
2636047.4613
----- ----- -----
----- ----- -----
X3004 HS 3004
Pulsador
A/C VALVULA SALIDA N2 FILTRO F-302
-----
-----
PB-A-1300
DO_DCS_SFT DCS
-----
-----
-----
-----
----- ----- -----
----- ----- -----
X3004 XV 3004
Válvula todo/nada
SALIDA N2 FILTRO F-302
N2
GAS
PB-A-1300
NEUMATICA CAMPO
F-302
10"-TN-3039-1I11
BRAY
SERIE 30
----- ----- -----
----- ----- -----
X3005 XZSH 3005
Final de Carrera
SALIDA N2 FILTRO F-303
-----
-----
PB-A-1300
DI_PLC
CAMPO
-----
-----
PEPPERL & FUCHS NCB2-12GM35-N0
----- ----- -----
----- ----- -----
X3005 XZSL 3005
Final de Carrera
SALIDA N2 FILTRO F-303
-----
-----
PB-A-1300
DI_PLC
CAMPO
-----
-----
PEPPERL & FUCHS NCB2-12GM35-N0
----- ----- -----
----- ----- -----
X3005 XSOV 3005
Solenoide
SALIDA N2 FILTRO F-303
-----
-----
PB-A-1300
DO_PLC
CAMPO
-----
-----
NORGREN
2636047.4613
----- ----- -----
----- ----- -----
X3005 HS 3005
Pulsador
A/C VALVULA SALIDA N2 FILTRO F-303
-----
-----
PB-A-1300
DO_DCS_SFT DCS
-----
-----
-----
-----
----- ----- -----
----- ----- -----
218
CAMPO
MÁX. UD.
RANGO
CALIBRACIÓN
Transporte Neumático de PE polvo
2. Anexos
LISTA DE INSTRUMENTOS
LAZO INSTRUMENTO
TIPO
SERVICIO
FLUIDO
ESTADO
P&ID
SEÑAL
UBICACIÓN
EQUIPO
LÍNEA
FABRICANTE
MODELO
RANGO
INSTRUMENTO
MÍN.
X3005 XV 3005
Válvula todo/nada
SALIDA N2 FILTRO F-303
N2
GAS
PB-A-1300
NEUMATICA CAMPO
F-303
10"-TN-3001-1I11
BRAY
X3006 XZSH 3006
Final de Carrera
DESCARGA SILO POLVO D-301 (PATA 1)
-----
-----
PB-A-1300
DI_PLC
CAMPO
-----
-----
X3006 XZSL 3006
Final de Carrera
DESCARGA SILO POLVO D-301 (PATA 1)
-----
-----
PB-A-1300
DI_PLC
CAMPO
-----
X3006 XSOV 3006
Solenoide
DESCARGA SILO POLVO D-301 (PATA 1)
-----
-----
PB-A-1300
DO_PLC
CAMPO
X3006 HS 3006
Pulsador
A/C VALVULA DESCARGA SILO POLVO D301 (PATA 1)
-----
-----
PB-A-1300
X3006 XV 3006
Válvula todo/nada
DESCARGA SILO POLVO D-301 (PATA 1)
POLVO
SÓLIDO
X3007 XZSH 3007
Final de Carrera
DESCARGA SILO POLVO D-301 (PATA 2)
-----
X3007 XZSL 3007
Final de Carrera
DESCARGA SILO POLVO D-301 (PATA 2)
X3007 XSOV 3007
Solenoide
X3007 HS 3007
MÍN.
MÁX. UD.
----- ----- -----
----- ----- -----
PEPPERL & FUCHS NJ5-18GM-N
----- ----- -----
----- ----- -----
-----
PEPPERL & FUCHS NJ5-18GM-N
----- ----- -----
----- ----- -----
-----
-----
METALWORK
----- ----- -----
----- ----- -----
DO_DCS_SFT DCS
-----
-----
-----
-----
----- ----- -----
----- ----- -----
PB-A-1300
NEUMATICA CAMPO
D-301
-----
SAIDI
SERIE FK
----- ----- -----
----- ----- -----
-----
PB-A-1300
DI_PLC
CAMPO
-----
-----
PEPPERL & FUCHS NJ5-18GM-N
----- ----- -----
----- ----- -----
-----
-----
PB-A-1300
DI_PLC
CAMPO
-----
-----
PEPPERL & FUCHS NJ5-18GM-N
----- ----- -----
----- ----- -----
DESCARGA SILO POLVO D-301 (PATA 2)
-----
-----
PB-A-1300
DO_PLC
CAMPO
-----
-----
METALWORK
----- ----- -----
----- ----- -----
Pulsador
A/C VALVULA DESCARGA SILO POLVO D301 (PATA 2)
-----
-----
PB-A-1300
DO_DCS_SFT DCS
-----
-----
-----
-----
----- ----- -----
----- ----- -----
X3007 XV 3007
Válvula todo/nada
DESCARGA SILO POLVO D-301 (PATA 2)
POLVO
SÓLIDO
PB-A-1300
NEUMATICA CAMPO
D-301
-----
SAIDI
SERIE FK
----- ----- -----
----- ----- -----
X3008 XZSH 3008
Final de Carrera
DESCARGA SILO POLVO D-302 (PATA 1)
-----
-----
PB-A-1300
DI_PLC
CAMPO
-----
-----
PEPPERL & FUCHS NJ5-18GM-N
----- ----- -----
----- ----- -----
X3008 XZSL 3008
Final de Carrera
DESCARGA SILO POLVO D-302 (PATA 1)
-----
-----
PB-A-1300
DI_PLC
CAMPO
-----
-----
PEPPERL & FUCHS NJ5-18GM-N
----- ----- -----
----- ----- -----
X3008 XSOV 3008
Solenoide
DESCARGA SILO POLVO D-302 (PATA 1)
-----
-----
PB-A-1300
DO_PLC
CAMPO
-----
-----
METALWORK
----- ----- -----
----- ----- -----
X3008 HS 3008
Pulsador
A/C VALVULA DESCARGA SILO POLVO D302 (PATA 1)
-----
-----
PB-A-1300
DO_DCS_SFT DCS
-----
-----
-----
-----
----- ----- -----
----- ----- -----
X3008 XV 3008
Válvula todo/nada
DESCARGA SILO POLVO D-302 (PATA 1)
POLVO
SÓLIDO
PB-A-1300
NEUMATICA CAMPO
D-302
-----
SAIDI
SERIE FK
----- ----- -----
----- ----- -----
X3009 XZSH 3009
Final de Carrera
DESCARGA SILO POLVO D-302 (PATA 2)
-----
-----
PB-A-1300
DI_PLC
CAMPO
-----
-----
PEPPERL & FUCHS NJ5-18GM-N
----- ----- -----
----- ----- -----
X3009 XZSL 3009
Final de Carrera
DESCARGA SILO POLVO D-302 (PATA 2)
-----
-----
PB-A-1300
DI_PLC
CAMPO
-----
-----
PEPPERL & FUCHS NJ5-18GM-N
----- ----- -----
----- ----- -----
X3009 XSOV 3009
Solenoide
DESCARGA SILO POLVO D-302 (PATA 2)
-----
-----
PB-A-1300
DO_PLC
CAMPO
-----
-----
METALWORK
----- ----- -----
----- ----- -----
X3009 HS 3009
Pulsador
A/C VALVULA DESCARGA SILO POLVO D302 (PATA 2)
-----
-----
PB-A-1300
DO_DCS_SFT DCS
-----
-----
-----
-----
----- ----- -----
----- ----- -----
X3009 XV 3009
Válvula todo/nada
DESCARGA SILO POLVO D-302 (PATA 2)
POLVO
SÓLIDO
PB-A-1300
NEUMATICA CAMPO
D-302
-----
SAIDI
SERIE FK
----- ----- -----
----- ----- -----
X3010 XZSH 3010
Final de Carrera
DESCARGA SILO POLVO D-302 (PATA 1)
-----
-----
PB-A-1300
DI_PLC
CAMPO
-----
-----
PEPPERL & FUCHS NJ5-18GM-N
----- ----- -----
----- ----- -----
X3010 XZSL 3010
Final de Carrera
DESCARGA SILO POLVO D-302 (PATA 1)
-----
-----
PB-A-1300
DI_PLC
CAMPO
-----
-----
PEPPERL & FUCHS NJ5-18GM-N
----- ----- -----
----- ----- -----
X3010 XSOV 3010
Solenoide
DESCARGA SILO POLVO D-302 (PATA 1)
-----
-----
PB-A-1300
DO_PLC
CAMPO
-----
-----
METALWORK
----- ----- -----
----- ----- -----
X3010 HS 3010
Pulsador
A/C VALVULA DESCARGA SILO POLVO D302 (PATA 1)
-----
-----
PB-A-1300
DO_DCS_SFT DCS
-----
-----
-----
-----
----- ----- -----
----- ----- -----
X3010 XV 3010
Válvula todo/nada
DESCARGA SILO POLVO D-303 (PATA 1)
POLVO
SÓLIDO
PB-A-1300
NEUMATICA CAMPO
D-303
-----
SAIDI
SERIE FK
----- ----- -----
----- ----- -----
219
SERIE 30
MÁX. UD.
RANGO
CALIBRACIÓN
Transporte Neumático de PE polvo
2. Anexos
LISTA DE INSTRUMENTOS
LAZO INSTRUMENTO
TIPO
SERVICIO
FLUIDO
ESTADO
P&ID
SEÑAL
UBICACIÓN
EQUIPO
LÍNEA
FABRICANTE
MODELO
RANGO
INSTRUMENTO
MÍN.
MÁX. UD.
RANGO
CALIBRACIÓN
MÍN.
MÁX. UD.
X3011 XZSH 3011
Final de Carrera
DESCARGA SILO POLVO D-303 (PATA 2)
-----
-----
PB-A-1300
DI_PLC
CAMPO
-----
-----
PEPPERL & FUCHS NJ5-18GM-N
----- ----- -----
----- ----- -----
X3011 XZSL 3011
Final de Carrera
DESCARGA SILO POLVO D-303 (PATA 2)
-----
-----
PB-A-1300
DI_PLC
CAMPO
-----
-----
PEPPERL & FUCHS NJ5-18GM-N
----- ----- -----
----- ----- -----
X3011 XSOV 3011
Solenoide
DESCARGA SILO POLVO D-303 (PATA 2)
-----
-----
PB-A-1300
DO_PLC
CAMPO
-----
-----
METALWORK
----- ----- -----
----- ----- -----
X3011 HS 3011
Pulsador
A/C VALVULA DESCARGA SILO POLVO D303 (PATA 2)
-----
-----
PB-A-1300
DO_DCS_SFT DCS
-----
-----
-----
-----
----- ----- -----
----- ----- -----
X3011 XV 3011
Válvula todo/nada
DESCARGA SILO POLVO D-303 (PATA 2)
POLVO
SÓLIDO
PB-A-1300
NEUMATICA CAMPO
D-303
-----
SAIDI
SERIE FK
----- ----- -----
----- ----- -----
X3012 HS 3012
Selector
SELECTOR LOCAL/REMOTO RF-301
-----
-----
PB-A-1300
DO_DCS_SFT DCS
RF-301
-----
-----
-----
----- ----- -----
----- ----- -----
X3012 HS 3012_M
Pulsador
PULSADOR MARCHA RF-301
-----
-----
PB-A-1300
DO_DCS_SFT DCS
RF-301
-----
-----
-----
----- ----- -----
----- ----- -----
X3012 XSM 3012
Contacto (Orden)
ORDEN DE MARCHA RF-301
-----
-----
PB-A-1300
DO_PLC
RF-301
-----
-----
-----
----- ----- -----
----- ----- -----
X3012 HS 3012_P
Pulsador
PULSADOR PARO RF-301
-----
-----
PB-A-1300
DO_DCS_SFT DCS
RF-301
-----
-----
-----
----- ----- -----
----- ----- -----
X3012 XSP 3012
Contacto (Orden)
ORDEN DE PARO RF-301
-----
-----
PB-A-1300
DO_PLC
CCM / SE
RF-301
-----
-----
-----
----- ----- -----
----- ----- -----
X3012 YS 3012
Contacto (Confirmación) CONFIRMACION DE MARCHA RF-301
-----
-----
PB-A-1300
DI_PLC
CCM / SE
RF-301
-----
-----
-----
----- ----- -----
----- ----- -----
X3012 XA 3012
Alarma
ALARMA FALLO ROTATIVA RF-301 SILO
DE POLVO D-301
-----
-----
PB-A-1300
DI_PLC
CCM / SE
RF-301
-----
-----
-----
----- ----- -----
----- ----- -----
X3013 HS 3013
Selector
SELECTOR MANUAL/AUTOMATICO RF-302
-----
-----
PB-A-1300
DO_DCS_SFT DCS
RF-302
-----
-----
-----
----- ----- -----
----- ----- -----
X3013 HS 3013_M
Pulsador
PULSADOR MARCHA RF-302
-----
-----
PB-A-1300
DO_DCS_SFT DCS
RF-302
-----
-----
-----
----- ----- -----
----- ----- -----
X3013 XSM 3013
Contacto (Orden)
ORDEN DE MARCHA RF-302
-----
-----
PB-A-1300
DO_PLC
RF-302
-----
-----
-----
----- ----- -----
----- ----- -----
X3013 HS 3013_P
Pulsador
PULSADOR PARO RF-302
-----
-----
PB-A-1300
DO_DCS_SFT DCS
RF-302
-----
-----
-----
----- ----- -----
----- ----- -----
X3013 XSP 3013
Contacto (Orden)
ORDEN DE PARO RF-302
-----
-----
PB-A-1300
DO_PLC
CCM / SE
RF-302
-----
-----
-----
----- ----- -----
----- ----- -----
X3013 YS 3013
Contacto (Confirmación) CONFIRMACION DE MARCHA RF-302
-----
-----
PB-A-1300
DI_PLC
CCM / SE
RF-302
-----
-----
-----
----- ----- -----
----- ----- -----
X3013 XA 3013
Alarma
ALARMA FALLO ROTATIVA RF-302 TANQ.
DE VERT. D-201
-----
-----
PB-A-1300
DI_PLC
CCM / SE
RF-302
-----
-----
-----
----- ----- -----
----- ----- -----
X3014 HS 3014
Selector
SELECTOR MANUAL/AUTOMATICO RF-303
-----
-----
PB-A-1300
DO_DCS_SFT DCS
RF-303
-----
-----
-----
----- ----- -----
----- ----- -----
X3014 HS 3014_M
Pulsador
PULSADOR MARCHA RF-303
-----
-----
PB-A-1300
DO_DCS_SFT DCS
RF-303
-----
-----
-----
----- ----- -----
----- ----- -----
X3014 XSM 3014
Contacto (Orden)
ORDEN DE MARCHA RF-303
-----
-----
PB-A-1300
DO_PLC
RF-303
-----
-----
-----
----- ----- -----
----- ----- -----
X3014 HS 3014_P
Pulsador
PULSADOR PARO RF-303
-----
-----
PB-A-1300
DO_DCS_SFT DCS
RF-303
-----
-----
-----
----- ----- -----
----- ----- -----
X3014 XSP 3014
Contacto (Orden)
ORDEN DE PARO RF-303
-----
-----
PB-A-1300
DO_PLC
CCM / SE
RF-303
-----
-----
-----
----- ----- -----
----- ----- -----
X3014 YS 3014
Contacto (Confirmación) CONFIRMACION DE MARCHA RF-303
-----
-----
PB-A-1300
DI_PLC
CCM / SE
RF-303
-----
-----
-----
----- ----- -----
----- ----- -----
X3014 XA 3014
Alarma
-----
-----
PB-A-1300
DI_PLC
CCM / SE
RF-303
-----
-----
-----
----- ----- -----
----- ----- -----
ALARMA FALLO ROTATIVA RF-303 SILO
DE POLVO D-302
220
CCM / SE
CCM / SE
CCM / SE
Transporte Neumático de PE polvo
2. Anexos
LISTA DE INSTRUMENTOS
LAZO INSTRUMENTO
TIPO
SERVICIO
FLUIDO
ESTADO
P&ID
SEÑAL
UBICACIÓN
EQUIPO
LÍNEA
FABRICANTE
MODELO
RANGO
INSTRUMENTO
MÍN.
MÁX. UD.
RANGO
CALIBRACIÓN
MÍN.
MÁX. UD.
X3015 HS 3015
Selector
SELECTOR MANUAL/AUTOMATICO RF-304
-----
-----
PB-A-1300
DO_DCS_SFT DCS
RF-304
-----
-----
-----
----- ----- -----
----- ----- -----
X3015 HS 3015_M
Pulsador
PULSADOR MARCHA RF-304
-----
-----
PB-A-1300
DO_DCS_SFT DCS
RF-304
-----
-----
-----
----- ----- -----
----- ----- -----
X3015 XSM 3015
Contacto (Orden)
ORDEN DE MARCHA RF-304
-----
-----
PB-A-1300
DO_PLC
RF-304
-----
-----
-----
----- ----- -----
----- ----- -----
X3015 HS 3015_P
Pulsador
PULSADOR PARO RF-304
-----
-----
PB-A-1300
DO_DCS_SFT DCS
RF-304
-----
-----
-----
----- ----- -----
----- ----- -----
X3015 XSP 3015
Contacto (Orden)
ORDEN DE PARO RF-304
-----
-----
PB-A-1300
DO_PLC
CCM / SE
RF-304
-----
-----
-----
----- ----- -----
----- ----- -----
X3015 YS 3015
Contacto (Confirmación) CONFIRMACION DE MARCHA RF-304
-----
-----
PB-A-1300
DI_PLC
CCM / SE
RF-304
-----
-----
-----
----- ----- -----
----- ----- -----
X3015 XA 3015
Alarma
ALARMA FALLO ROTATIVA RF-304 SILO
DE POLVO D-302
-----
-----
PB-A-1300
DI_PLC
CCM / SE
RF-304
-----
-----
-----
----- ----- -----
----- ----- -----
X3016 HS 3016
Selector
SELECTOR MANUAL/AUTOMATICO RF-305
-----
-----
PB-A-1300
DO_DCS_SFT DCS
RF-305
-----
-----
-----
----- ----- -----
----- ----- -----
X3016 HS 3016_M
Pulsador
PULSADOR MARCHA RF-305
-----
-----
PB-A-1300
DO_DCS_SFT DCS
RF-305
-----
-----
-----
----- ----- -----
----- ----- -----
X3016 XSM 3016
Contacto (Orden)
ORDEN DE MARCHA RF-305
-----
-----
PB-A-1300
DO_PLC
RF-305
-----
-----
-----
----- ----- -----
----- ----- -----
X3016 HS 3016_P
Pulsador
PULSADOR PARO RF-305
-----
-----
PB-A-1300
DO_DCS_SFT DCS
RF-305
-----
-----
-----
----- ----- -----
----- ----- -----
X3016 XSP 3016
Contacto (Orden)
ORDEN DE PARO RF-305
-----
-----
PB-A-1300
DO_PLC
CCM / SE
RF-305
-----
-----
-----
----- ----- -----
----- ----- -----
X3016 YS 3016
Contacto (Confirmación) CONFIRMACION DE MARCHA RF-305
-----
-----
PB-A-1300
DI_PLC
CCM / SE
RF-305
-----
-----
-----
----- ----- -----
----- ----- -----
X3016 XA 3016
Alarma
ALARMA FALLO ROTATIVA RF-305 SILO
DE POLVO D-303
-----
-----
PB-A-1300
DI_PLC
CCM / SE
RF-305
-----
-----
-----
----- ----- -----
----- ----- -----
X3017 HS 3017
Selector
SELECTOR MANUAL/AUTOMATICO RF-306
-----
-----
PB-A-1300
DO_DCS_SFT DCS
RF-306
-----
-----
-----
----- ----- -----
----- ----- -----
X3017 HS 3017_M
Pulsador
PULSADOR MARCHA RF-306
-----
-----
PB-A-1300
DO_DCS_SFT DCS
RF-306
-----
-----
-----
----- ----- -----
----- ----- -----
X3017 XSM 3017
Contacto (Orden)
ORDEN DE MARCHA RF-306
-----
-----
PB-A-1300
DO_PLC
RF-306
-----
-----
-----
----- ----- -----
----- ----- -----
X3017 HS 3017_P
Pulsador
PULSADOR PARO RF-306
-----
-----
PB-A-1300
DO_DCS_SFT DCS
RF-306
-----
-----
-----
----- ----- -----
----- ----- -----
X3017 XSP 3017
Contacto (Orden)
ORDEN DE PARO RF-306
-----
-----
PB-A-1300
DO_PLC
CCM / SE
RF-306
-----
-----
-----
----- ----- -----
----- ----- -----
X3017 YS 3017
Contacto (Confirmación) CONFIRMACION DE MARCHA RF-306
-----
-----
PB-A-1300
DI_PLC
CCM / SE
RF-306
-----
-----
-----
----- ----- -----
----- ----- -----
X3017 XA 3017
Alarma
ALARMA FALLO ROTATIVA RF-306 SILO
DE POLVO D-303
-----
-----
PB-A-1300
DI_PLC
CCM / SE
RF-306
-----
-----
-----
----- ----- -----
----- ----- -----
X3018 XZSH 3018
Final de Carrera
SALIDA SILO DE POLVO D-301 A FILTRO F306
-----
-----
PB-A-1300
DI_PLC
CAMPO
-----
-----
PEPPERL & FUCHS NCB2-12GM35-N0
----- ----- -----
----- ----- -----
X3018 XZSL 3018
Final de Carrera
SALIDA SILO DE POLVO D-301 A FILTRO F306
-----
-----
PB-A-1300
DI_PLC
CAMPO
-----
-----
PEPPERL & FUCHS NCB2-12GM35-N0
----- ----- -----
----- ----- -----
X3018 XSOV 3018
Solenoide
SALIDA SILO DE POLVO D-301 A FILTRO F306
-----
-----
PB-A-1300
DO_PLC
CAMPO
-----
-----
NORGREN
2636047.4613
----- ----- -----
----- ----- -----
X3018 HS 3018
Pulsador
A/C VALVULA SILO DE POLVO D-301 A
FILTRO F-306
-----
-----
PB-A-1300
DO_DCS_SFT DCS
-----
-----
-----
-----
----- ----- -----
----- ----- -----
X3018 XV 3018
Válvula todo/nada
SALIDA SILO DE POLVO D-301 A FILTRO F306
NEUMATICA CAMPO
D-301
-----
BRAY
30-750 "UC"
----- ----- -----
----- ----- -----
POLVO + N2 SÓLIDO + GAS PB-A-1300
221
CCM / SE
CCM / SE
CCM / SE
Transporte Neumático de PE polvo
2. Anexos
LISTA DE INSTRUMENTOS
LAZO INSTRUMENTO
TIPO
SERVICIO
FLUIDO
ESTADO
P&ID
SEÑAL
UBICACIÓN
EQUIPO
LÍNEA
FABRICANTE
MODELO
RANGO
INSTRUMENTO
MÍN.
MÁX. UD.
RANGO
CALIBRACIÓN
MÍN.
MÁX. UD.
X3019 XZSH 3019
Final de Carrera
SALIDA SILO DE POLVO D-301 A FILTRO F101
-----
-----
PB-A-1300
DI_PLC
CAMPO
-----
-----
PEPPERL & FUCHS NCB2-12GM35-N0
----- ----- -----
----- ----- -----
X3019 XZSL 3019
Final de Carrera
SALIDA SILO DE POLVO D-301 A FILTRO F101
-----
-----
PB-A-1300
DI_PLC
CAMPO
-----
-----
PEPPERL & FUCHS NCB2-12GM35-N0
----- ----- -----
----- ----- -----
X3019 XSOV 3019
Solenoide
SALIDA SILO DE POLVO D-301 A FILTRO F101
-----
-----
PB-A-1300
DO_PLC
CAMPO
-----
-----
NORGREN
2636047.4613
----- ----- -----
----- ----- -----
X3019 HS 3019
Pulsador
A/C VALVULA SILO DE POLVO D-301 A
FILTRO F-101
-----
-----
PB-A-1300
DO_DCS_SFT DCS
-----
-----
-----
-----
----- ----- -----
----- ----- -----
X3019 XV 3019
Válvula todo/nada
SALIDA SILO DE POLVO D-301 A FILTRO F101
NEUMATICA CAMPO
D-301
-----
BRAY
30-750 "UC"
----- ----- -----
----- ----- -----
X3020 XZSH 3020
Final de Carrera
SALIDA SILO DE POLVO D-302 A FILTRO F306
-----
-----
PB-A-1300
DI_PLC
CAMPO
-----
-----
PEPPERL & FUCHS NCB2-12GM35-N0
----- ----- -----
----- ----- -----
X3020 XZSL 3020
Final de Carrera
SALIDA SILO DE POLVO D-302 A FILTRO F306
-----
-----
PB-A-1300
DI_PLC
CAMPO
-----
-----
PEPPERL & FUCHS NCB2-12GM35-N0
----- ----- -----
----- ----- -----
X3020 XSOV 3020
Solenoide
SALIDA SILO DE POLVO D-302 A FILTRO F306
-----
-----
PB-A-1300
DO_PLC
CAMPO
-----
-----
NORGREN
2636047.4613
----- ----- -----
----- ----- -----
X3020 HS 3020
Pulsador
A/C VALVULA SILO DE POLVO D-302 A
FILTRO F-306
-----
-----
PB-A-1300
DO_DCS_SFT DCS
-----
-----
-----
-----
----- ----- -----
----- ----- -----
X3020 XV 3020
Válvula todo/nada
SALIDA SILO DE POLVO D-302 A FILTRO F306
NEUMATICA CAMPO
D-302
-----
BRAY
30-750 "UC"
----- ----- -----
----- ----- -----
X3021 XZSH 3021
Final de Carrera
SALIDA SILO DE POLVO D-302 A FILTRO F101
-----
-----
PB-A-1300
DI_PLC
CAMPO
-----
-----
PEPPERL & FUCHS NCB2-12GM35-N0
----- ----- -----
----- ----- -----
X3021 XZSL 3021
Final de Carrera
SALIDA SILO DE POLVO D-302 A FILTRO F101
-----
-----
PB-A-1300
DI_PLC
CAMPO
-----
-----
PEPPERL & FUCHS NCB2-12GM35-N0
----- ----- -----
----- ----- -----
X3021 XSOV 3021
Solenoide
SALIDA SILO DE POLVO D-302 A FILTRO F101
-----
-----
PB-A-1300
DO_PLC
CAMPO
-----
-----
NORGREN
2636047.4613
----- ----- -----
----- ----- -----
X3021 HS 3021
Pulsador
A/C VALVULA SALIDA SILO DE POLVO D302 A FILTRO F-101
-----
-----
PB-A-1300
DO_DCS_SFT DCS
-----
-----
-----
-----
----- ----- -----
----- ----- -----
X3021 XV 3021
Válvula todo/nada
SALIDA SILO DE POLVO D-302 A FILTRO F101
NEUMATICA CAMPO
D-302
-----
BRAY
30-750 "UC"
----- ----- -----
----- ----- -----
X3022 XZSH 3022
Final de Carrera
SALIDA SILO DE POLVO D-303 A FILTRO F306
-----
-----
PB-A-1300
DI_PLC
CAMPO
-----
-----
PEPPERL & FUCHS NCB2-12GM35-N0
----- ----- -----
----- ----- -----
X3022 XZSL 3022
Final de Carrera
SALIDA SILO DE POLVO D-303 A FILTRO F306
-----
-----
PB-A-1300
DI_PLC
CAMPO
-----
-----
PEPPERL & FUCHS NCB2-12GM35-N0
----- ----- -----
----- ----- -----
X3022 XSOV 3022
Solenoide
SALIDA SILO DE POLVO D-303 A FILTRO F306
-----
-----
PB-A-1300
DO_PLC
CAMPO
-----
-----
NORGREN
2636047.4613
----- ----- -----
----- ----- -----
X3022 HS 3022
Pulsador
A/C VALVULA SILO DE POLVO D-303 A
FILTRO F-306
-----
-----
PB-A-1300
DO_DCS_SFT DCS
-----
-----
-----
-----
----- ----- -----
----- ----- -----
X3022 XV 3022
Válvula todo/nada
SALIDA SILO DE POLVO D-303 A FILTRO F306
NEUMATICA CAMPO
D-303
-----
BRAY
30-750 "UC"
----- ----- -----
----- ----- -----
X3023 XZSH 3023
Final de Carrera
SALIDA SILO DE POLVO D-303 A FILTRO F101
-----
-----
PB-A-1300
DI_PLC
CAMPO
-----
-----
PEPPERL & FUCHS NCB2-12GM35-N0
----- ----- -----
----- ----- -----
X3023 XZSL 3023
Final de Carrera
SALIDA SILO DE POLVO D-303 A FILTRO F101
-----
-----
PB-A-1300
DI_PLC
CAMPO
-----
-----
PEPPERL & FUCHS NCB2-12GM35-N0
----- ----- -----
----- ----- -----
X3023 XSOV 3023
Solenoide
SALIDA SILO DE POLVO D-303 A FILTRO F101
-----
-----
PB-A-1300
DO_PLC
CAMPO
-----
-----
NORGREN
2636047.4613
----- ----- -----
----- ----- -----
X3023 HS 3023
Pulsador
A/C VALVULA SILO DE POLVO D-303 A
FILTRO F-101
-----
-----
PB-A-1300
DO_DCS_SFT DCS
-----
-----
-----
-----
----- ----- -----
----- ----- -----
X3023 XV 3023
Válvula todo/nada
SALIDA SILO DE POLVO D-303 A FILTRO F101
NEUMATICA CAMPO
D-303
-----
BRAY
30-750 "UC"
----- ----- -----
----- ----- -----
X3024 XZSH 3024
Final de Carrera
APORTE N2 A ROTATIVA RF-301
DI_PLC
-----
-----
BÜRKERT
Type 1062
----- ----- -----
----- ----- -----
POLVO + N2 SÓLIDO + GAS PB-A-1300
POLVO + N2 SÓLIDO + GAS PB-A-1300
POLVO + N2 SÓLIDO + GAS PB-A-1300
POLVO + N2 SÓLIDO + GAS PB-A-1300
POLVO + N2 SÓLIDO + GAS PB-A-1300
-----
-----
PB-A-1300
222
CAMPO
Transporte Neumático de PE polvo
2. Anexos
LISTA DE INSTRUMENTOS
LAZO INSTRUMENTO
TIPO
SERVICIO
FLUIDO
ESTADO
P&ID
SEÑAL
UBICACIÓN
EQUIPO
LÍNEA
FABRICANTE
MODELO
RANGO
INSTRUMENTO
MÍN.
MÁX. UD.
RANGO
CALIBRACIÓN
MÍN.
MÁX. UD.
X3024 XZSL 3024
Final de Carrera
APORTE N2 A ROTATIVA RF-301
-----
-----
PB-A-1300
DI_PLC
CAMPO
-----
-----
BÜRKERT
Type 1062
----- ----- -----
----- ----- -----
X3024 XSOV 3024
Solenoide
APORTE N2 A ROTATIVA RF-301
-----
-----
PB-A-1300
DO_PLC
CAMPO
-----
-----
NORGREN
2636047.4613
----- ----- -----
----- ----- -----
X3024 HS 3024
Pulsador
A/C VALVULA APORTE N2 A ROTATIVA
RF-301
-----
-----
PB-A-1300
DO_DCS_SFT DCS
-----
-----
-----
-----
----- ----- -----
----- ----- -----
X3024 XV 3024
Válvula todo/nada
APORTE N2 A ROTATIVA RF-301
N2
GAS
PB-A-1300
NEUMATICA CAMPO
RF-301
1/2"-NB-3211-1I1
BÜRKERT
Type 2000
----- ----- -----
----- ----- -----
X3025 XZSH 3025
Final de Carrera
APORTE N2 A ROTATIVA RF-302
-----
-----
PB-A-1300
DI_PLC
CAMPO
-----
-----
BÜRKERT
Type 1062
----- ----- -----
----- ----- -----
X3025 XZSL 3025
Final de Carrera
APORTE N2 A ROTATIVA RF-302
-----
-----
PB-A-1300
DI_PLC
CAMPO
-----
-----
BÜRKERT
Type 1062
----- ----- -----
----- ----- -----
X3025 XSOV 3025
Solenoide
APORTE N2 A ROTATIVA RF-302
-----
-----
PB-A-1300
DO_PLC
CAMPO
-----
-----
NORGREN
2636047.4613
----- ----- -----
----- ----- -----
X3025 HS 3025
Pulsador
A/C VALVULA APORTE N2 A ROTATIVA
RF-302
-----
-----
PB-A-1300
DO_DCS_SFT DCS
-----
-----
-----
-----
----- ----- -----
----- ----- -----
X3025 XV 3025
Válvula todo/nada
APORTE N2 A ROTATIVA RF-302
N2
GAS
PB-A-1300
NEUMATICA CAMPO
RF-302
1/2"-NB-3216-1I1
BÜRKERT
Type 2000
----- ----- -----
----- ----- -----
X3026 XZSH 3026
Final de Carrera
APORTE N2 A ROTATIVA RF-303
-----
-----
PB-A-1300
DI_PLC
CAMPO
-----
-----
BÜRKERT
Type 1062
----- ----- -----
----- ----- -----
X3026 XZSL 3026
Final de Carrera
APORTE N2 A ROTATIVA RF-303
-----
-----
PB-A-1300
DI_PLC
CAMPO
-----
-----
BÜRKERT
Type 1062
----- ----- -----
----- ----- -----
X3026 XSOV 3026
Solenoide
APORTE N2 A ROTATIVA RF-303
-----
-----
PB-A-1300
DO_PLC
CAMPO
-----
-----
NORGREN
2636047.4613
----- ----- -----
----- ----- -----
X3026 HS 3026
Pulsador
A/C VALVULA APORTE N2 A ROTATIVA
RF-303
-----
-----
PB-A-1300
DO_DCS_SFT DCS
-----
-----
-----
-----
----- ----- -----
----- ----- -----
X3026 XV 3026
Válvula todo/nada
APORTE N2 A ROTATIVA RF-303
N2
GAS
PB-A-1300
NEUMATICA CAMPO
RF-303
1/2"-NB-3215-1I1
BÜRKERT
Type 2000
----- ----- -----
----- ----- -----
X3027 XZSH 3027
Final de Carrera
APORTE N2 A ROTATIVA RF-304
-----
-----
PB-A-1300
DI_PLC
CAMPO
-----
-----
BÜRKERT
Type 1062
----- ----- -----
----- ----- -----
X3027 XZSL 3027
Final de Carrera
APORTE N2 A ROTATIVA RF-304
-----
-----
PB-A-1300
DI_PLC
CAMPO
-----
-----
BÜRKERT
Type 1062
----- ----- -----
----- ----- -----
X3027 XSOV 3027
Solenoide
APORTE N2 A ROTATIVA RF-304
-----
-----
PB-A-1300
DO_PLC
CAMPO
-----
-----
NORGREN
2636047.4613
----- ----- -----
----- ----- -----
X3027 HS 3027
Pulsador
A/C VALVULA APORTE N2 A ROTATIVA
RF-304
-----
-----
PB-A-1300
DO_DCS_SFT DCS
-----
-----
-----
-----
----- ----- -----
----- ----- -----
X3027 XV 3027
Válvula todo/nada
APORTE N2 A ROTATIVA RF-304
N2
GAS
PB-A-1300
NEUMATICA CAMPO
RF-304
1/2"-NB-3214-1I1
BÜRKERT
Type 2000
----- ----- -----
----- ----- -----
X3028 XZSH 3028
Final de Carrera
APORTE N2 A ROTATIVA RF-305
-----
-----
PB-A-1300
DI_PLC
CAMPO
-----
-----
BÜRKERT
Type 1062
----- ----- -----
----- ----- -----
X3028 XSOV 3028
Solenoide
APORTE N2 A ROTATIVA RF-305
-----
-----
PB-A-1300
DO_PLC
CAMPO
-----
-----
NORGREN
2636047.4613
----- ----- -----
----- ----- -----
X3028 XZSL 3028
Final de Carrera
APORTE N2 A ROTATIVA RF-305
-----
-----
PB-A-1300
DI_PLC
CAMPO
-----
-----
BÜRKERT
Type 1062
----- ----- -----
----- ----- -----
X3028 HS 3028
Pulsador
A/C VALVULA APORTE N2 A ROTATIVA
RF-305
-----
-----
PB-A-1300
DO_DCS_SFT DCS
-----
-----
-----
-----
----- ----- -----
----- ----- -----
X3028 XV 3028
Válvula todo/nada
APORTE N2 A ROTATIVA RF-305
N2
GAS
PB-A-1300
NEUMATICA CAMPO
RF-305
1/2"-NB-3213-1I1
BÜRKERT
Type 2000
----- ----- -----
----- ----- -----
X3029 XZSH 3029
Final de Carrera
APORTE N2 A ROTATIVA RF-306
-----
-----
PB-A-1300
DI_PLC
CAMPO
-----
-----
BÜRKERT
Type 1062
----- ----- -----
----- ----- -----
X3029 XZSL 3029
Final de Carrera
APORTE N2 A ROTATIVA RF-306
-----
-----
PB-A-1300
DI_PLC
CAMPO
-----
-----
BÜRKERT
Type 1062
----- ----- -----
----- ----- -----
223
Transporte Neumático de PE polvo
2. Anexos
LISTA DE INSTRUMENTOS
LAZO INSTRUMENTO
TIPO
SERVICIO
FLUIDO
ESTADO
P&ID
SEÑAL
UBICACIÓN
EQUIPO
LÍNEA
FABRICANTE
MODELO
RANGO
INSTRUMENTO
MÍN.
X3029 XSOV 3029
Solenoide
APORTE N2 A ROTATIVA RF-306
-----
-----
PB-A-1300
DO_PLC
X3029 HS 3029
Pulsador
A/C VALVULA APORTE N2 A ROTATIVA
RF-306
-----
-----
PB-A-1300
X3029 XV 3029
Válvula todo/nada
APORTE N2 A ROTATIVA RF-306
N2
GAS
PB-A-1300
MÍN.
MÁX. UD.
-----
-----
NORGREN
2636047.4613
----- ----- -----
----- ----- -----
DO_DCS_SFT DCS
-----
-----
-----
-----
----- ----- -----
----- ----- -----
NEUMATICA CAMPO
RF-306
1/2"-NB-3212-1I1
BÜRKERT
Type 2000
----- ----- -----
----- ----- -----
224
CAMPO
MÁX. UD.
RANGO
CALIBRACIÓN
Transporte Neumático de PE polvo
2.2.
2. Anexos
Lista de cables
LISTA DE CABLES
TAG CABLE
TENDIDO S.I. / N.S.I. LONGITUD UNIDAD COLOR CABLE
TIPO
RECORRIDO
PRENSAESTOPAS
ORIGEN
DESTINO
ORIGEN DESTINO
C-AS 1003
Aéreo
S.I.
30
metros
Azul
1x2x1,5 mm²+P
CC-DI-10
CC-DI-02
M20 x 1,5 M20 x 1,5
C-AT 1001
Aéreo
S.I.
30
metros
Azul
1x2x1,5 mm²+P
CC-EI-03
CC-EI-01
M20 x 1,5 M20 x 1,5
C-AT 1000
Aéreo
S.I.
30
metros
Azul
1x2x1,5 mm²+P
CC-EI-03
CC-EI-01
M20 x 1,5 M20 x 1,5
C-AX 1000
Aéreo
S.I.
30
metros
Azul
1x2x1,5 mm²+P
CC-DI-10
CC-DI-02
M20 x 1,5 M20 x 1,5
C-FS 1004
Aéreo
S.I.
30
metros
Azul
1x2x1,5 mm²+P
CC-DI-10
CC-DI-02
M20 x 1,5 M20 x 1,5
C-FS 1005
Aéreo
S.I.
30
metros
Azul
1x2x1,5 mm²+P
CC-DI-10
CC-DI-02
M20 x 1,5 M20 x 1,5
C-FS 1006
Aéreo
S.I.
30
metros
Azul
1x2x1,5 mm²+P
CC-DI-10
CC-DI-02
M20 x 1,5 M20 x 1,5
C-HZSH 1013
Aéreo
S.I.
30
metros
Azul
1x2x1,5 mm²+P
CAJA J+J CA2P(NCB212GM35NO)M0IES-AX
CC-DI-07
M20 x 1,5 M20 x 1,5
C-HZSH 1014
Aéreo
S.I.
30
metros
Azul
1x2x1,5 mm²+P
CAJA J+J CA2P(NCB212GM35NO)M0IES-AX
CC-DI-07
M20 x 1,5 M20 x 1,5
C-HZSH 1015
Aéreo
S.I.
30
metros
Azul
1x2x1,5 mm²+P
CAJA J+J CA2P(NCB212GM35NO)M0IES-AX
CC-DI-07
M20 x 1,5 M20 x 1,5
C-HZSH 1016
Aéreo
S.I.
30
metros
Azul
1x2x1,5 mm²+P
CAJA J+J CA2P(NCB212GM35NO)M0IES-AX
CC-DI-07
M20 x 1,5 M20 x 1,5
C-HZSH 1020
Aéreo
S.I.
30
metros
Azul
1x2x1,5 mm²+P
CAJA J+J CA2P(NCB212GM35NO)M0IES-AX
CC-DI-07
M20 x 1,5 M20 x 1,5
C-HZSH 1021
Aéreo
S.I.
30
metros
Azul
1x2x1,5 mm²+P
CAJA J+J CA2P(NCB212GM35NO)M0IES-AX
CC-DI-07
M20 x 1,5 M20 x 1,5
C-HZSH 1022
Aéreo
S.I.
30
metros
Azul
1x2x1,5 mm²+P
CAJA J+J CA2P(NCB212GM35NO)M0IES-AX
CC-DI-07
M20 x 1,5 M20 x 1,5
C-HZSH 1023
Aéreo
S.I.
30
metros
Azul
1x2x1,5 mm²+P
CAJA J+J CA2P(NCB212GM35NO)M0IES-AX
CC-DI-07
M20 x 1,5 M20 x 1,5
C-HZSH 1024
Aéreo
S.I.
30
metros
Azul
1x2x1,5 mm²+P
CAJA J+J CA2P(NCB212GM35NO)M0IES-AX
CC-DI-04
M20 x 1,5 M20 x 1,5
C-HZSH 1025
Aéreo
S.I.
30
metros
Azul
1x2x1,5 mm²+P
CAJA J+J CA2P(NCB212GM35NO)M0IES-AX
CC-DI-04
M20 x 1,5 M20 x 1,5
C-HZSH 1026
Aéreo
S.I.
30
metros
Azul
1x2x1,5 mm²+P
CAJA J+J CA2P(NCB212GM35NO)M0IES-AX
CC-DI-04
M20 x 1,5 M20 x 1,5
C-HZSH 1027
Aéreo
S.I.
30
metros
Azul
1x2x1,5 mm²+P
CAJA J+J CA2P(NCB212GM35NO)M0IES-AX
CC-DI-04
M20 x 1,5 M20 x 1,5
C-HZSH 1028
Aéreo
S.I.
30
metros
Azul
1x2x1,5 mm²+P
CAJA J+J CA2P(NCB212GM35NO)M0IES-AX
CC-DI-04
M20 x 1,5 M20 x 1,5
C-HZSH 1029
Aéreo
S.I.
30
metros
Azul
1x2x1,5 mm²+P
CAJA J+J CA2P(NCB212GM35NO)M0IES-AX
CC-DI-04
M20 x 1,5 M20 x 1,5
C-HZSH 1030
Aéreo
S.I.
30
metros
Azul
1x2x1,5 mm²+P
CAJA J+J CA2P(NCB212GM35NO)M0IES-AX
CC-DI-04
M20 x 1,5 M20 x 1,5
C-HZSH 1031
Aéreo
S.I.
30
metros
Azul
1x2x1,5 mm²+P
CAJA J+J CA2P(NCB212GM35NO)M0IES-AX
CC-DI-04
M20 x 1,5 M20 x 1,5
C-HZSH 1032
Aéreo
S.I.
30
metros
Azul
1x2x1,5 mm²+P
CAJA J+J CA2P(NCB212GM35NO)M0IES-AX
CC-DI-04
M20 x 1,5 M20 x 1,5
C-HZSH 1033
Aéreo
S.I.
30
metros
Azul
1x2x1,5 mm²+P
CAJA J+J CA2P(NCB212GM35NO)M0IES-AX
CC-DI-04
M20 x 1,5 M20 x 1,5
C-HZSH 1034
Aéreo
S.I.
30
metros
Azul
1x2x1,5 mm²+P
CAJA J+J CA2P(NCB212GM35NO)M0IES-AX
CC-DI-04
M20 x 1,5 M20 x 1,5
C-HZSL 1013
Aéreo
S.I.
30
metros
Azul
1x2x1,5 mm²+P
CAJA J+J CA2P(NCB212GM35NO)M0IES-AX
CC-DI-07
M20 x 1,5 M20 x 1,5
C-HZSL 1014
Aéreo
S.I.
30
metros
Azul
1x2x1,5 mm²+P
CAJA J+J CA2P(NCB212GM35NO)M0IES-AX
CC-DI-07
M20 x 1,5 M20 x 1,5
C-HZSL 1015
Aéreo
S.I.
30
metros
Azul
1x2x1,5 mm²+P
CAJA J+J CA2P(NCB212GM35NO)M0IES-AX
CC-DI-07
M20 x 1,5 M20 x 1,5
C-HZSL 1016
Aéreo
S.I.
30
metros
Azul
1x2x1,5 mm²+P
CAJA J+J CA2P(NCB212GM35NO)M0IES-AX
CC-DI-07
M20 x 1,5 M20 x 1,5
C-HZSL 1020
Aéreo
S.I.
30
metros
Azul
1x2x1,5 mm²+P
CAJA J+J CA2P(NCB212GM35NO)M0IES-AX
CC-DI-07
M20 x 1,5 M20 x 1,5
C-HZSL 1021
Aéreo
S.I.
30
metros
Azul
1x2x1,5 mm²+P
CAJA J+J CA2P(NCB212GM35NO)M0IES-AX
CC-DI-07
M20 x 1,5 M20 x 1,5
C-HZSL 1022
Aéreo
S.I.
30
metros
Azul
1x2x1,5 mm²+P
CAJA J+J CA2P(NCB212GM35NO)M0IES-AX
CC-DI-07
M20 x 1,5 M20 x 1,5
C-HZSL 1023
Aéreo
S.I.
30
metros
Azul
1x2x1,5 mm²+P
CAJA J+J CA2P(NCB212GM35NO)M0IES-AX
CC-DI-07
M20 x 1,5 M20 x 1,5
225
NOTAS
Transporte Neumático de PE polvo
2. Anexos
LISTA DE CABLES
TAG CABLE
TENDIDO S.I. / N.S.I. LONGITUD UNIDAD COLOR CABLE
TIPO
RECORRIDO
PRENSAESTOPAS
ORIGEN
DESTINO
ORIGEN DESTINO
C-HZSL 1024
Aéreo
S.I.
30
metros
Azul
1x2x1,5 mm²+P
CAJA J+J CA2P(NCB212GM35NO)M0IES-AX
CC-DI-04
M20 x 1,5 M20 x 1,5
C-HZSL 1025
Aéreo
S.I.
30
metros
Azul
1x2x1,5 mm²+P
CAJA J+J CA2P(NCB212GM35NO)M0IES-AX
CC-DI-04
M20 x 1,5 M20 x 1,5
C-HZSL 1026
Aéreo
S.I.
30
metros
Azul
1x2x1,5 mm²+P
CAJA J+J CA2P(NCB212GM35NO)M0IES-AX
CC-DI-04
M20 x 1,5 M20 x 1,5
C-HZSL 1027
Aéreo
S.I.
30
metros
Azul
1x2x1,5 mm²+P
CAJA J+J CA2P(NCB212GM35NO)M0IES-AX
CC-DI-04
M20 x 1,5 M20 x 1,5
C-HZSL 1028
Aéreo
S.I.
30
metros
Azul
1x2x1,5 mm²+P
CAJA J+J CA2P(NCB212GM35NO)M0IES-AX
CC-DI-04
M20 x 1,5 M20 x 1,5
C-HZSL 1029
Aéreo
S.I.
30
metros
Azul
1x2x1,5 mm²+P
CAJA J+J CA2P(NCB212GM35NO)M0IES-AX
CC-DI-04
M20 x 1,5 M20 x 1,5
C-HZSL 1030
Aéreo
S.I.
30
metros
Azul
1x2x1,5 mm²+P
CAJA J+J CA2P(NCB212GM35NO)M0IES-AX
CC-DI-04
M20 x 1,5 M20 x 1,5
C-HZSL 1031
Aéreo
S.I.
30
metros
Azul
1x2x1,5 mm²+P
CAJA J+J CA2P(NCB212GM35NO)M0IES-AX
CC-DI-04
M20 x 1,5 M20 x 1,5
C-HZSL 1032
Aéreo
S.I.
30
metros
Azul
1x2x1,5 mm²+P
CAJA J+J CA2P(NCB212GM35NO)M0IES-AX
CC-DI-04
M20 x 1,5 M20 x 1,5
C-HZSL 1033
Aéreo
S.I.
30
metros
Azul
1x2x1,5 mm²+P
CAJA J+J CA2P(NCB212GM35NO)M0IES-AX
CC-DI-04
M20 x 1,5 M20 x 1,5
C-HZSL 1034
Aéreo
S.I.
30
metros
Azul
1x2x1,5 mm²+P
CAJA J+J CA2P(NCB212GM35NO)M0IES-AX
CC-DI-04
M20 x 1,5 M20 x 1,5
C-LT 3000
Aéreo
S.I.
30
metros
Azul
1x2x1,5 mm²+P
LT 3000
CC-EI-02
M20 x 1,5 M20 x 1,5
C-LT 3001
Aéreo
S.I.
30
metros
Azul
1x2x1,5 mm²+P
LT 3001
CC-EI-02
M20 x 1,5 M20 x 1,5
C-LT 3002
Aéreo
S.I.
30
metros
Azul
1x2x1,5 mm²+P
LT 3002
CC-EI-02
M20 x 1,5 M20 x 1,5
C-PDSH 3006
Aéreo
S.I.
30
metros
Azul
1x2x1,5 mm²+P
PDSH 3006
CC-DI-05
M20 x 1,5 M20 x 1,5
C-PDSH 3007
Aéreo
S.I.
30
metros
Azul
1x2x1,5 mm²+P
PDSH 3007
CC-DI-05
M20 x 1,5 M20 x 1,5
C-PDSH 3008
Aéreo
S.I.
30
metros
Azul
1x2x1,5 mm²+P
PDSH 3008
CC-DI-05
M20 x 1,5 M20 x 1,5
C-PDT 1007
Aéreo
S.I.
30
metros
Azul
1x2x1,5 mm²+P
PDT 1007
CC-EI-01
M20 x 1,5 M20 x 1,5
C-PDT 3009
Aéreo
S.I.
30
metros
Azul
1x2x1,5 mm²+P
PDT 3009
CC-EI-02
M20 x 1,5 M20 x 1,5
C-PDT 3010
Aéreo
S.I.
30
metros
Azul
1x2x1,5 mm²+P
PDT 3010
CC-EI-02
M20 x 1,5 M20 x 1,5
C-PDT 3011
Aéreo
S.I.
30
metros
Azul
1x2x1,5 mm²+P
PDT 3011
CC-EI-02
M20 x 1,5 M20 x 1,5
C-PSHH 1015
Aéreo
S.I.
30
metros
Azul
1x2x1,5 mm²+P
PSHH 1015
CC-DI-06
M20 x 1,5 M20 x 1,5
C-PSHH 1020
Aéreo
S.I.
30
metros
Azul
1x2x1,5 mm²+P
PSHH 1020
CC-DI-06
M20 x 1,5 M20 x 1,5
C-PSHH 1025
Aéreo
S.I.
30
metros
Azul
1x2x1,5 mm²+P
PSHH 1025
CC-DI-06
M20 x 1,5 M20 x 1,5
C-PSHH 1030
Aéreo
S.I.
30
metros
Azul
1x2x1,5 mm²+P
PSHH 1030
CC-DI-06
M20 x 1,5 M20 x 1,5
C-PSHH 1035
Aéreo
S.I.
30
metros
Azul
1x2x1,5 mm²+P
PSHH 1035
CC-DI-06
M20 x 1,5 M20 x 1,5
C-PSL 1005
Aéreo
S.I.
30
metros
Azul
1x2x1,5 mm²+P
PSL 1005
CC-DI-06
M20 x 1,5 M20 x 1,5
C-PSLL 1013
Aéreo
S.I.
30
metros
Azul
1x2x1,5 mm²+P
PSLL 1013
CC-DI-06
M20 x 1,5 M20 x 1,5
C-PSLL 1018
Aéreo
S.I.
30
metros
Azul
1x2x1,5 mm²+P
PSLL 1018
CC-DI-06
M20 x 1,5 M20 x 1,5
C-PSLL 1023
Aéreo
S.I.
30
metros
Azul
1x2x1,5 mm²+P
PSLL 1023
CC-DI-06
M20 x 1,5 M20 x 1,5
C-PSLL 1028
Aéreo
S.I.
30
metros
Azul
1x2x1,5 mm²+P
PSLL 1028
CC-DI-06
M20 x 1,5 M20 x 1,5
C-PSLL 1033
Aéreo
S.I.
30
metros
Azul
1x2x1,5 mm²+P
PSLL 1033
CC-DI-06
M20 x 1,5 M20 x 1,5
C-PSOV 1003
Aéreo
N.S.I.
30
metros
Negro
2x2,5 mm²
PSOV 1003
CC-P-03
M20 x 1,5 M20 x 1,5
C-PSOV 1008-A
Aéreo
N.S.I.
30
metros
Negro
2x2,5 mm²
PSOV 1008-A
CC-P-03
M20 x 1,5 M20 x 1,5
C-PSOV 1008-B
Aéreo
N.S.I.
30
metros
Negro
2x2,5 mm²
PSOV 1008-B
CC-P-03
M20 x 1,5 M20 x 1,5
226
NOTAS
Transporte Neumático de PE polvo
2. Anexos
LISTA DE CABLES
TAG CABLE
TENDIDO S.I. / N.S.I. LONGITUD UNIDAD COLOR CABLE
TIPO
RECORRIDO
PRENSAESTOPAS
ORIGEN
DESTINO
ORIGEN DESTINO
C-PT 1003
Aéreo
S.I.
30
metros
Azul
1x2x1,5 mm²+P
PT 1003
CC-EI-01
M20 x 1,5 M20 x 1,5
C-PT 1008
Aéreo
S.I.
30
metros
Azul
1x2x1,5 mm²+P
PT 1008
CC-EI-01
M20 x 1,5 M20 x 1,5
C-PT 1009
Aéreo
S.I.
30
metros
Azul
1x2x1,5 mm²+P
PT 1009
CC-EI-01
M20 x 1,5 M20 x 1,5
C-PT 1010
Aéreo
S.I.
30
metros
Azul
1x2x1,5 mm²+P
PT 1010
CC-EI-01
M20 x 1,5 M20 x 1,5
C-PT 1037
Aéreo
S.I.
30
metros
Azul
1x2x1,5 mm²+P
PT 1037
CC-EI-01
M20 x 1,5 M20 x 1,5
C-PT 1038
Aéreo
S.I.
30
metros
Azul
1x2x1,5 mm²+P
PT 1038
CC-EI-01
M20 x 1,5 M20 x 1,5
C-PT 1039
Aéreo
S.I.
30
metros
Azul
1x2x1,5 mm²+P
PT 1039
CC-EI-01
M20 x 1,5 M20 x 1,5
C-PT 2000
Aéreo
S.I.
30
metros
Azul
1x2x1,5 mm²+P
PT 2000
CC-E-046
M20 x 1,5 M20 x 1,5
C-PT 2001
Aéreo
S.I.
30
metros
Azul
1x2x1,5 mm²+P
PT 2001
CC-E-045
M20 x 1,5 M20 x 1,5
C-PT 3000
Aéreo
S.I.
30
metros
Azul
1x2x1,5 mm²+P
PT 3000
CC-EI-02
M20 x 1,5 M20 x 1,5
C-PT 3002
Aéreo
S.I.
30
metros
Azul
1x2x1,5 mm²+P
PT 3002
CC-EI-02
M20 x 1,5 M20 x 1,5
C-PT 3004
Aéreo
S.I.
30
metros
Azul
1x2x1,5 mm²+P
PT 3004
CC-EI-02
M20 x 1,5 M20 x 1,5
C-PT 3012
Aéreo
S.I.
30
metros
Azul
1x2x1,5 mm²+P
PT 3012
CC-EI-02
M20 x 1,5 M20 x 1,5
C-PT 3013
Aéreo
S.I.
30
metros
Azul
1x2x1,5 mm²+P
PT 3013
CC-EI-02
M20 x 1,5 M20 x 1,5
C-PT 3014
Aéreo
S.I.
30
metros
Azul
1x2x1,5 mm²+P
PT 3014
CC-EI-02
M20 x 1,5 M20 x 1,5
C-PY 1003
Aéreo
S.I.
30
metros
Azul
1x2x1,5 mm²+P
PY 1003
CC-EI-01
M20 x 1,5 M20 x 1,5
C-PY 1008-A
Aéreo
S.I.
30
metros
Azul
1x2x1,5 mm²+P
PY 1008-A
CC-EI-01
M20 x 1,5 M20 x 1,5
C-PY 1008-B
Aéreo
S.I.
30
metros
Azul
1x2x1,5 mm²+P
PY 1008-B
CC-EI-01
M20 x 1,5 M20 x 1,5
C-PZSL 1003
Aéreo
S.I.
30
metros
Azul
1x2x1,5 mm²+P
PZSL 1003
CC-DI-02
M20 x 1,5 M20 x 1,5
C-PZSL 1008-A
Aéreo
S.I.
30
metros
Azul
1x2x1,5 mm²+P
PZSL 1008-A
CC-DI-02
M20 x 1,5 M20 x 1,5
C-PZSL 1008-B
Aéreo
S.I.
30
metros
Azul
1x2x1,5 mm²+P
PZSL 1008-B
CC-DI-02
M20 x 1,5 M20 x 1,5
C-SE 1000
Aéreo
N.S.I.
30
metros
Gris
2x0,75 mm²
SE 1000
CAJA ROSE 15.08 08 06
C-SE 1000-1
Aéreo
S.I.
30
metros
Azul
1x2x1,5 mm²+P
CAJA ROSE 15.08 08 06
CC-DI-09
C-SE 1001
Aéreo
N.S.I.
30
metros
Gris
2x0,75 mm²
SE 1001
CAJA ROSE 15.08 08 06
C-SE 1001-1
Aéreo
S.I.
30
metros
Azul
1x2x1,5 mm²+P
CAJA ROSE 15.08 08 06
CC-DI-09
C-SE 1002
Aéreo
N.S.I.
30
metros
Gris
2x0,75 mm²
SE 1002
CAJA ROSE 15.08 08 06
C-SE 1002-1
Aéreo
S.I.
30
metros
Azul
1x2x1,5 mm²+P
CAJA ROSE 15.08 08 06
CC-DI-08
C-SE 3000
Aéreo
N.S.I.
30
metros
Gris
2x0,75 mm²
SE 3000
CAJA ROSE 15.08 08 06
C-SE 3000-1
Aéreo
S.I.
30
metros
Azul
1x2x1,5 mm²+P
CAJA ROSE 15.08 08 06
CC-DI-01
C-SE 3001
Aéreo
N.S.I.
30
metros
Gris
2x0,75 mm²
SE 3001
CAJA ROSE 15.08 08 06
C-SE 3001-1
Aéreo
S.I.
30
metros
Azul
1x2x1,5 mm²+P
CAJA ROSE 15.08 08 06
CC-DI-01
C-SE 3002
Aéreo
N.S.I.
30
metros
Gris
2x0,75 mm²
SE 3002
CAJA ROSE 15.08 08 06
C-SE 3002-1
Aéreo
S.I.
30
metros
Azul
1x2x1,5 mm²+P
CAJA ROSE 15.08 08 06
CC-DI-01
C-SE 3003
Aéreo
N.S.I.
30
metros
Gris
2x0,75 mm²
SE 3003
CAJA ROSE 15.08 08 06
C-SE 3003-1
Aéreo
S.I.
30
metros
Azul
1x2x1,5 mm²+P
CAJA ROSE 15.08 08 06
CC-DI-01
227
-------
M20 x 1,5
M20 x 1,5 M20 x 1,5
-------
M20 x 1,5
M20 x 1,5 M20 x 1,5
-------
M20 x 1,5
M20 x 1,5 M20 x 1,5
-------
M20 x 1,5
M20 x 1,5 M20 x 1,5
-------
M20 x 1,5
M20 x 1,5 M20 x 1,5
-------
M20 x 1,5
M20 x 1,5 M20 x 1,5
-------
M20 x 1,5
M20 x 1,5 M20 x 1,5
NOTAS
Transporte Neumático de PE polvo
2. Anexos
LISTA DE CABLES
TAG CABLE
TENDIDO S.I. / N.S.I. LONGITUD UNIDAD COLOR CABLE
TIPO
RECORRIDO
PRENSAESTOPAS
ORIGEN
DESTINO
ORIGEN DESTINO
C-SE 3004
Aéreo
N.S.I.
30
metros
Gris
2x0,75 mm²
SE 3004
CAJA ROSE 15.08 08 06
C-SE 3004-1
Aéreo
S.I.
30
metros
Azul
1x2x1,5 mm²+P
CAJA ROSE 15.08 08 06
CC-DI-01
C-SE 3005
Aéreo
N.S.I.
30
metros
Gris
2x0,75 mm²
SE 3005
CAJA ROSE 15.08 08 06
C-SE 3005-1
Aéreo
S.I.
30
metros
Azul
1x2x1,5 mm²+P
CAJA ROSE 15.08 08 06
CC-DI-01
M20 x 1,5 M20 x 1,5
C-TE 1001
Aéreo
S.I.
20
metros
Azul
1x3x1,5 mm²+P
TE 1001
TT 5056
M20 x 1,5 M20 x 1,5
C-TE 1003
Aéreo
S.I.
20
metros
Azul
1x3x1,5 mm²+P
TE 1003
TT 5051
M20 x 1,5 M20 x 1,5
C-TE 1006
Aéreo
S.I.
20
metros
Azul
1x3x1,5 mm²+P
TE 1006
TT 5053
M20 x 1,5 M20 x 1,5
C-TE 1009
Aéreo
S.I.
20
metros
Azul
1x3x1,5 mm²+P
TE 1009
TT 5055
M20 x 1,5 M20 x 1,5
C-TT 1001
Aéreo
S.I.
30
metros
Azul
1x2x1,5 mm²+P
TT 1001
CC-EI-01
M20 x 1,5 M20 x 1,5
C-TT 1003
Aéreo
S.I.
30
metros
Azul
1x2x1,5 mm²+P
TT 1003
CC-EI-01
M20 x 1,5 M20 x 1,5
C-TT 1006
Aéreo
S.I.
30
metros
Azul
1x2x1,5 mm²+P
TT 1006
CC-EI-01
M20 x 1,5 M20 x 1,5
C-TT 1009
Aéreo
S.I.
30
metros
Azul
1x2x1,5 mm²+P
TT 1009
CC-EI-01
M20 x 1,5 M20 x 1,5
C-XA 3000
Aéreo
S.I.
30
metros
Azul
1x2x1,5 mm²+P
UNIDAD FILTRO DE CONTROL F-301
CC-DI-05
M20 x 1,5 M20 x 1,5
C-XA 3001
Aéreo
S.I.
30
metros
Azul
1x2x1,5 mm²+P
UNIDAD FILTRO DE CONTROL F-302
CC-DI-05
M20 x 1,5 M20 x 1,5
C-XA 3002
Aéreo
S.I.
30
metros
Azul
1x2x1,5 mm²+P
UNIDAD FILTRO DE CONTROL F-303
CC-DI-05
M20 x 1,5 M20 x 1,5
C-XSOV 1000A
Aéreo
N.S.I.
30
metros
Negro
2x2,5 mm²
XSOV 1000A
CC-P-05
M20 x 1,5 M20 x 1,5
C-XSOV 1000B
Aéreo
N.S.I.
30
metros
Negro
2x2,5 mm²
XSOV 1000B
CC-P-05
M20 x 1,5 M20 x 1,5
C-XSOV 1003
Aéreo
N.S.I.
30
metros
Negro
2x2,5 mm²
XSOV 1003
CC-P-05
M20 x 1,5 M20 x 1,5
C-XSOV 1004
Aéreo
N.S.I.
30
metros
Negro
2x2,5 mm²
XSOV 1004
CC-P-05
M20 x 1,5 M20 x 1,5
C-XSOV 1005
Aéreo
N.S.I.
30
metros
Negro
2x2,5 mm²
XSOV 1005
CC-P-05
M20 x 1,5 M20 x 1,5
C-XSOV 1006
Aéreo
N.S.I.
30
metros
Negro
2x2,5 mm²
XSOV 1006
CC-P-05
M20 x 1,5 M20 x 1,5
C-XSOV 1007A
Aéreo
N.S.I.
30
metros
Negro
2x2,5 mm²
XSOV 1007A
CC-P-04
M20 x 1,5 M20 x 1,5
C-XSOV 1007B
Aéreo
N.S.I.
30
metros
Negro
2x2,5 mm²
XSOV 1007B
CC-P-04
M20 x 1,5 M20 x 1,5
C-XSOV 1008
Aéreo
N.S.I.
30
metros
Negro
2x2,5 mm²
XSOV 1008
CC-P-04
M20 x 1,5 M20 x 1,5
C-XSOV 1009
Aéreo
N.S.I.
30
metros
Negro
2x2,5 mm²
XSOV 1009
CC-P-04
M20 x 1,5 M20 x 1,5
C-XSOV 1017A
Aéreo
N.S.I.
30
metros
Negro
2x2,5 mm²
XSOV 1017A
CC-P-04
M20 x 1,5 M20 x 1,5
C-XSOV 1017B
Aéreo
N.S.I.
30
metros
Negro
2x2,5 mm²
XSOV 1017B
CC-P-04
M20 x 1,5 M20 x 1,5
C-XSOV 1018A
Aéreo
N.S.I.
30
metros
Negro
2x2,5 mm²
XSOV 1018A
CC-P-06
M20 x 1,5 M20 x 1,5
C-XSOV 1018B
Aéreo
N.S.I.
30
metros
Negro
2x2,5 mm²
XSOV 1018B
CC-P-06
M20 x 1,5 M20 x 1,5
C-XSOV 1019A
Aéreo
N.S.I.
30
metros
Negro
2x2,5 mm²
XSOV 1019A
CC-P-06
M20 x 1,5 M20 x 1,5
C-XSOV 1019B
Aéreo
N.S.I.
30
metros
Negro
2x2,5 mm²
XSOV 1019B
CC-P-06
M20 x 1,5 M20 x 1,5
C-XSOV 1040A
Aéreo
N.S.I.
30
metros
Negro
2x2,5 mm²
XSOV 1040A
CC-P-03
M20 x 1,5 M20 x 1,5
C-XSOV 1040B
Aéreo
N.S.I.
30
metros
Negro
2x2,5 mm²
XSOV 1040B
CC-P-03
M20 x 1,5 M20 x 1,5
C-XSOV 1041A
Aéreo
N.S.I.
30
metros
Negro
2x2,5 mm²
XSOV 1041A
CC-P-03
M20 x 1,5 M20 x 1,5
C-XSOV 1041B
Aéreo
N.S.I.
30
metros
Negro
2x2,5 mm²
XSOV 1041B
CC-P-03
M20 x 1,5 M20 x 1,5
228
-------
M20 x 1,5
M20 x 1,5 M20 x 1,5
-------
M20 x 1,5
NOTAS
Transporte Neumático de PE polvo
2. Anexos
LISTA DE CABLES
TAG CABLE
TENDIDO S.I. / N.S.I. LONGITUD UNIDAD COLOR CABLE
TIPO
RECORRIDO
PRENSAESTOPAS
ORIGEN
DESTINO
ORIGEN DESTINO
C-XSOV 1042A
Aéreo
N.S.I.
30
metros
Negro
2x2,5 mm²
XSOV 1042A
CC-P-03
M20 x 1,5 M20 x 1,5
C-XSOV 1042B
Aéreo
N.S.I.
30
metros
Negro
2x2,5 mm²
XSOV 1042B
CC-P-03
M20 x 1,5 M20 x 1,5
C-XSOV 1043
Aéreo
N.S.I.
30
metros
Negro
2x2,5 mm²
XSOV 1043
CC-P-05
M20 x 1,5 M20 x 1,5
C-XSOV 1044
Aéreo
N.S.I.
30
metros
Negro
2x2,5 mm²
XSOV 1044
CC-P-04
M20 x 1,5 M20 x 1,5
C-XSOV 1045
Aéreo
N.S.I.
30
metros
Negro
2x2,5 mm²
XSOV 1045
CC-P-01
M20 x 1,5 M20 x 1,5
C-XSOV 2000
Aéreo
N.S.I.
30
metros
Negro
2x2,5 mm²
XSOV 2000
CC-P-042
M20 x 1,5 M20 x 1,5
C-XSOV 2000-1
Falso suelo
N.S.I.
20
metros
Negro
2x2,5 mm²
TB-P-042 (HPM-7D)
TB-XSOV-2000 (Arm. Nº37)
C-XSOV 2001
Aéreo
N.S.I.
30
metros
Negro
2x2,5 mm²
XSOV 2001
CC-P-043
C-XSOV 2001-1
Falso suelo
N.S.I.
20
metros
Negro
2x2,5 mm²
TB-P-043 (HPM-7D)
TB-XSOV-2001 (Arm. Nº37)
C-XSOV 3003
Aéreo
N.S.I.
30
metros
Negro
2x2,5 mm²
XSOV 3003
CC-P-06
M20 x 1,5 M20 x 1,5
C-XSOV 3004
Aéreo
N.S.I.
30
metros
Negro
2x2,5 mm²
XSOV 3004
CC-P-06
M20 x 1,5 M20 x 1,5
C-XSOV 3005
Aéreo
N.S.I.
30
metros
Negro
2x2,5 mm²
XSOV 3005
CC-P-06
M20 x 1,5 M20 x 1,5
C-XSOV 3006
Aéreo
N.S.I.
30
metros
Negro
2x2,5 mm²
XSOV 3006
CC-P-01
M20 x 1,5 M20 x 1,5
C-XSOV 3007
Aéreo
N.S.I.
30
metros
Negro
2x2,5 mm²
XSOV 3007
CC-P-01
M20 x 1,5 M20 x 1,5
C-XSOV 3008
Aéreo
N.S.I.
30
metros
Negro
2x2,5 mm²
XSOV 3008
CC-P-02
M20 x 1,5 M20 x 1,5
C-XSOV 3009
Aéreo
N.S.I.
30
metros
Negro
2x2,5 mm²
XSOV 3009
CC-P-02
M20 x 1,5 M20 x 1,5
C-XSOV 3010
Aéreo
N.S.I.
30
metros
Negro
2x2,5 mm²
XSOV 3010
CC-P-02
M20 x 1,5 M20 x 1,5
C-XSOV 3011
Aéreo
N.S.I.
30
metros
Negro
2x2,5 mm²
XSOV 3011
CC-P-02
M20 x 1,5 M20 x 1,5
C-XSOV 3018
Aéreo
N.S.I.
30
metros
Negro
2x2,5 mm²
XSOV 3018
CC-P-01
M20 x 1,5 M20 x 1,5
C-XSOV 3019
Aéreo
N.S.I.
30
metros
Negro
2x2,5 mm²
XSOV 3019
CC-P-01
M20 x 1,5 M20 x 1,5
C-XSOV 3020
Aéreo
N.S.I.
30
metros
Negro
2x2,5 mm²
XSOV 3020
CC-P-02
M20 x 1,5 M20 x 1,5
C-XSOV 3021
Aéreo
N.S.I.
30
metros
Negro
2x2,5 mm²
XSOV 3021
CC-P-02
M20 x 1,5 M20 x 1,5
C-XSOV 3022
Aéreo
N.S.I.
30
metros
Negro
2x2,5 mm²
XSOV 3022
CC-P-02
M20 x 1,5 M20 x 1,5
C-XSOV 3023
Aéreo
N.S.I.
30
metros
Negro
2x2,5 mm²
XSOV 3023
CC-P-02
M20 x 1,5 M20 x 1,5
C-XSOV 3024
Aéreo
N.S.I.
30
metros
Negro
2x2,5 mm²
XSOV 3025
CC-P-01
M20 x 1,5 M20 x 1,5
C-XSOV 3025
Aéreo
N.S.I.
30
metros
Negro
2x2,5 mm²
XSOV 3026
CC-P-01
M20 x 1,5 M20 x 1,5
C-XSOV 3026
Aéreo
N.S.I.
30
metros
Negro
2x2,5 mm²
XSOV 3026
CC-P-02
M20 x 1,5 M20 x 1,5
C-XSOV 3027
Aéreo
N.S.I.
30
metros
Negro
2x2,5 mm²
XSOV 3027
CC-P-02
M20 x 1,5 M20 x 1,5
C-XSOV 3028
Aéreo
N.S.I.
30
metros
Negro
2x2,5 mm²
XSOV 3028
CC-P-02
M20 x 1,5 M20 x 1,5
C-XSOV 3029
Aéreo
N.S.I.
30
metros
Negro
2x2,5 mm²
XSOV 3029
CC-P-02
M20 x 1,5 M20 x 1,5
C-XSP 3000
Aéreo
S.I.
30
metros
Azul
1x2x1,5 mm²+P
UNIDAD FILTRO DE CONTROL F-301
CC-DI-05
M20 x 1,5 M20 x 1,5
C-XSP 3001
Aéreo
S.I.
30
metros
Azul
1x2x1,5 mm²+P
UNIDAD FILTRO DE CONTROL F-302
CC-DI-05
M20 x 1,5 M20 x 1,5
C-XSP 3002
Aéreo
S.I.
30
metros
Azul
1x2x1,5 mm²+P
UNIDAD FILTRO DE CONTROL F-303
CC-DI-05
M20 x 1,5 M20 x 1,5
C-XZSH 1000
Aéreo
S.I.
30
metros
Azul
1x2x1,5 mm²+P
CAJA SOLDO SIB3021-2Z
CC-DI-09
M20 x 1,5 M20 x 1,5
C-XZSH 1003
Aéreo
S.I.
30
metros
Azul
1x2x1,5 mm²+P
CAJA SOLDO SIB3021-2Z
CC-DI-09
M20 x 1,5 M20 x 1,5
229
-------
-------
M20 x 1,5 M20 x 1,5
-------
-------
NOTAS
Transporte Neumático de PE polvo
2. Anexos
LISTA DE CABLES
TAG CABLE
TENDIDO S.I. / N.S.I. LONGITUD UNIDAD COLOR CABLE
TIPO
RECORRIDO
PRENSAESTOPAS
ORIGEN
DESTINO
ORIGEN DESTINO
C-XZSH 1004
Aéreo
S.I.
30
metros
Azul
1x2x1,5 mm²+P
CAJA SOLDO SIB3021-2Z
CC-DI-09
M20 x 1,5 M20 x 1,5
C-XZSH 1005
Aéreo
S.I.
30
metros
Azul
1x2x1,5 mm²+P
CAJA ROSE 15.08 08 06
CC-DI-09
M20 x 1,5 M20 x 1,5
C-XZSH 1006
Aéreo
S.I.
30
metros
Azul
1x2x1,5 mm²+P
CAJA ROSE 15.08 08 06
CC-DI-09
M20 x 1,5 M20 x 1,5
C-XZSH 1007
Aéreo
S.I.
30
metros
Azul
1x2x1,5 mm²+P
CAJA SOLDO SIB3021-2Z
CC-DI-08
M20 x 1,5 M20 x 1,5
C-XZSH 1008
Aéreo
S.I.
30
metros
Azul
1x2x1,5 mm²+P
CAJA ROSE 15.08 08 06
CC-DI-08
M20 x 1,5 M20 x 1,5
C-XZSH 1009
Aéreo
S.I.
30
metros
Azul
1x2x1,5 mm²+P
CAJA SOLDO SIB3021-2Z
CC-DI-08
M20 x 1,5 M20 x 1,5
C-XZSH 1017
Aéreo
S.I.
30
metros
Azul
1x2x1,5 mm²+P
CAJA SOLDO SIB3021-2Z
CC-DI-08
M20 x 1,5 M20 x 1,5
C-XZSH 1018
Aéreo
S.I.
30
metros
Azul
1x2x1,5 mm²+P
CAJA SOLDO SIB3021-2Z
CC-DI-05
M20 x 1,5 M20 x 1,5
C-XZSH 1019
Aéreo
S.I.
30
metros
Azul
1x2x1,5 mm²+P
CAJA SOLDO SIB3021-2Z
CC-DI-05
M20 x 1,5 M20 x 1,5
C-XZSH 1040
Aéreo
S.I.
30
metros
Azul
1x2x1,5 mm²+P
CAJA SOLDO SIB3021-2Z
CC-DI-07
M20 x 1,5 M20 x 1,5
C-XZSH 1041
Aéreo
S.I.
30
metros
Azul
1x2x1,5 mm²+P
CAJA SOLDO SIB3021-2Z
CC-DI-07
M20 x 1,5 M20 x 1,5
C-XZSH 1042
Aéreo
S.I.
30
metros
Azul
1x2x1,5 mm²+P
CAJA SOLDO SIB3021-2Z
CC-DI-07
M20 x 1,5 M20 x 1,5
C-XZSH 1043
Aéreo
S.I.
30
metros
Azul
1x2x1,5 mm²+P
CAJA SOLDO SIB3021-2Z
CC-DI-09
M20 x 1,5 M20 x 1,5
C-XZSH 1044
Aéreo
S.I.
30
metros
Azul
1x2x1,5 mm²+P
CAJA SOLDO SIB3021-2Z
CC-DI-08
M20 x 1,5 M20 x 1,5
C-XZSH 1045
Aéreo
S.I.
30
metros
Azul
1x2x1,5 mm²+P
CAJA SOLDO SIB3021-2Z
CC-DI-02
M20 x 1,5 M20 x 1,5
C-XZSH 2000
Aéreo
S.I.
30
metros
Azul
1x2x1,5 mm²+P
CAJA SOLDO SIB3021-2Z
CC-DI-013
M20 x 1,5 M20 x 1,5
C-XZSH 2001
Aéreo
S.I.
30
metros
Azul
1x2x1,5 mm²+P
CAJA SOLDO SIB3021-2Z
CC-DI-014
M20 x 1,5 M20 x 1,5
C-XZSH 3003
Aéreo
S.I.
30
metros
Azul
1x2x1,5 mm²+P
CAJA SOLDO SIB3021-2Z
CC-DI-05
M20 x 1,5 M20 x 1,5
C-XZSH 3004
Aéreo
S.I.
30
metros
Azul
1x2x1,5 mm²+P
CAJA SOLDO SIB3021-2Z
CC-DI-05
M20 x 1,5 M20 x 1,5
C-XZSH 3005
Aéreo
S.I.
30
metros
Azul
1x2x1,5 mm²+P
CAJA SOLDO SIB3021-2Z
CC-DI-05
M20 x 1,5 M20 x 1,5
C-XZSH 3006
Aéreo
N.S.I.
0
metros
Gris
2x0,75 mm²
XZSH 3006
CAJA INTERMEDIA
C-XZSH 3006-1
Aéreo
S.I.
30
metros
Azul
1x2x1,5 mm²+P
CAJA INTERMEDIA
CC-DI-02
C-XZSH 3007
Aéreo
N.S.I.
0
metros
Gris
2x0,75 mm²
XZSH 3007
CAJA INTERMEDIA
C-XZSH 3007-1
Aéreo
S.I.
30
metros
Azul
1x2x1,5 mm²+P
CAJA INTERMEDIA
CC-DI-02
C-XZSH 3008
Aéreo
N.S.I.
0
metros
Gris
2x0,75 mm²
XZSH 3008
CAJA INTERMEDIA
C-XZSH 3008-1
Aéreo
S.I.
30
metros
Azul
1x2x1,5 mm²+P
CAJA INTERMEDIA
CC-DI-03
C-XZSH 3009
Aéreo
N.S.I.
0
metros
Gris
2x0,75 mm²
XZSH 3009
CAJA INTERMEDIA
C-XZSH 3009-1
Aéreo
S.I.
30
metros
Azul
1x2x1,5 mm²+P
CAJA INTERMEDIA
CC-DI-03
C-XZSH 3010
Aéreo
N.S.I.
0
metros
Gris
2x0,75 mm²
XZSH 3010
CAJA INTERMEDIA
C-XZSH 3010-1
Aéreo
S.I.
30
metros
Azul
1x2x1,5 mm²+P
CAJA INTERMEDIA
CC-DI-03
C-XZSH 3011
Aéreo
N.S.I.
0
metros
Gris
2x0,75 mm²
XZSH 3011
CAJA INTERMEDIA
C-XZSH 3011-1
Aéreo
S.I.
30
metros
Azul
1x2x1,5 mm²+P
CAJA INTERMEDIA
CC-DI-03
M20 x 1,5 M20 x 1,5
C-XZSH 3018
Aéreo
S.I.
30
metros
Azul
1x2x1,5 mm²+P
CAJA SOLDO SIB3021-2Z
CC-DI-02
M20 x 1,5 M20 x 1,5
C-XZSH 3019
Aéreo
S.I.
30
metros
Azul
1x2x1,5 mm²+P
CAJA SOLDO SIB3021-2Z
CC-DI-02
M20 x 1,5 M20 x 1,5
C-XZSH 3020
Aéreo
S.I.
30
metros
Azul
1x2x1,5 mm²+P
CAJA SOLDO SIB3021-2Z
CC-DI-03
M20 x 1,5 M20 x 1,5
230
-------
M20 x 1,5
M20 x 1,5 M20 x 1,5
-------
M20 x 1,5
M20 x 1,5 M20 x 1,5
-------
M20 x 1,5
M20 x 1,5 M20 x 1,5
-------
M20 x 1,5
M20 x 1,5 M20 x 1,5
-------
M20 x 1,5
M20 x 1,5 M20 x 1,5
-------
M20 x 1,5
NOTAS
Transporte Neumático de PE polvo
2. Anexos
LISTA DE CABLES
TAG CABLE
TENDIDO S.I. / N.S.I. LONGITUD UNIDAD COLOR CABLE
TIPO
RECORRIDO
PRENSAESTOPAS
ORIGEN
DESTINO
ORIGEN DESTINO
NOTAS
C-XZSH 3021
Aéreo
S.I.
30
metros
Azul
1x2x1,5 mm²+P
CAJA SOLDO SIB3021-2Z
CC-DI-03
M20 x 1,5 M20 x 1,5
C-XZSH 3022
Aéreo
S.I.
30
metros
Azul
1x2x1,5 mm²+P
CAJA SOLDO SIB3021-2Z
CC-DI-03
M20 x 1,5 M20 x 1,5
C-XZSH 3023
Aéreo
S.I.
30
metros
Azul
1x2x1,5 mm²+P
CAJA SOLDO SIB3021-2Z
CC-DI-03
M20 x 1,5 M20 x 1,5
C-XZSH 3024
Aéreo
S.I.
30
metros
Azul
1x2x1,5 mm²+P
CAJA ROSE 15.08 08 06
CC-DI-02
M20 x 1,5 M20 x 1,5
C-XZSH 3025
Aéreo
S.I.
30
metros
Azul
1x2x1,5 mm²+P
CAJA ROSE 15.08 08 06
CC-DI-02
M20 x 1,5 M20 x 1,5
C-XZSH 3026
Aéreo
S.I.
30
metros
Azul
1x2x1,5 mm²+P
CAJA ROSE 15.08 08 06
CC-DI-03
M20 x 1,5 M20 x 1,5
C-XZSH 3027
Aéreo
S.I.
30
metros
Azul
1x2x1,5 mm²+P
CAJA ROSE 15.08 08 06
CC-DI-03
M20 x 1,5 M20 x 1,5
C-XZSH 3028
Aéreo
S.I.
30
metros
Azul
1x2x1,5 mm²+P
CAJA ROSE 15.08 08 06
CC-DI-03
M20 x 1,5 M20 x 1,5
C-XZSH 3029
Aéreo
S.I.
30
metros
Azul
1x2x1,5 mm²+P
CAJA ROSE 15.08 08 06
CC-DI-03
M20 x 1,5 M20 x 1,5
C-XZSH/L 1005
Aéreo
N.S.I.
30
metros
Gris
Ver nota
XZSH/L 1005
CAJA ROSE 15.08 08 06
M16 x 1,5 M20 x 1,5 CABLE CBL-PUR-ABG-GY-04x034-100M (P+F)
C-XZSH/L 1006
Aéreo
N.S.I.
30
metros
Gris
Ver nota
XZSH/L 1006
CAJA ROSE 15.08 08 06
M16 x 1,5 M20 x 1,5 CABLE CBL-PUR-ABG-GY-04x034-100M (P+F)
C-XZSH/L 1008
Aéreo
N.S.I.
30
metros
Gris
Ver nota
XZSH/L 1008
CAJA ROSE 15.08 08 06
M16 x 1,5 M20 x 1,5 CABLE CBL-PUR-ABG-GY-04x034-100M (P+F)
C-XZSH/L 3024
Aéreo
N.S.I.
30
metros
Gris
Ver nota
XZSH/L 3024
CAJA ROSE 15.08 08 06
M16 x 1,5 M20 x 1,5 CABLE CBL-PUR-ABG-GY-04x034-100M (P+F)
C-XZSH/L 3025
Aéreo
N.S.I.
30
metros
Gris
Ver nota
XZSH/L 3025
CAJA ROSE 15.08 08 06
M16 x 1,5 M20 x 1,5 CABLE CBL-PUR-ABG-GY-04x034-100M (P+F)
C-XZSH/L 3026
Aéreo
N.S.I.
30
metros
Gris
Ver nota
XZSH/L 3026
CAJA ROSE 15.08 08 06
M16 x 1,5 M20 x 1,5 CABLE CBL-PUR-ABG-GY-04x034-100M (P+F)
C-XZSH/L 3027
Aéreo
N.S.I.
30
metros
Gris
Ver nota
XZSH/L 3027
CAJA ROSE 15.08 08 06
M16 x 1,5 M20 x 1,5 CABLE CBL-PUR-ABG-GY-04x034-100M (P+F)
C-XZSH/L 3028
Aéreo
N.S.I.
30
metros
Gris
Ver nota
XZSH/L 3028
CAJA ROSE 15.08 08 06
M16 x 1,5 M20 x 1,5 CABLE CBL-PUR-ABG-GY-04x034-100M (P+F)
C-XZSH/L 3029
Aéreo
N.S.I.
30
metros
Gris
Ver nota
XZSH/L 3029
CAJA ROSE 15.08 08 06
M16 x 1,5 M20 x 1,5 CABLE CBL-PUR-ABG-GY-04x034-100M (P+F)
C-XZSL 1000
Aéreo
S.I.
30
metros
Azul
1x2x1,5 mm²+P
CAJA SOLDO SIB3021-2Z
CC-DI-09
M20 x 1,5 M20 x 1,5
C-XZSL 1003
Aéreo
S.I.
30
metros
Azul
1x2x1,5 mm²+P
CAJA SOLDO SIB3021-2Z
CC-DI-09
M20 x 1,5 M20 x 1,5
C-XZSL 1004
Aéreo
S.I.
30
metros
Azul
1x2x1,5 mm²+P
CAJA SOLDO SIB3021-2Z
CC-DI-09
M20 x 1,5 M20 x 1,5
C-XZSL 1005
Aéreo
S.I.
30
metros
Azul
1x2x1,5 mm²+P
CAJA ROSE 15.08 08 06
CC-DI-09
M20 x 1,5 M20 x 1,5
C-XZSL 1006
Aéreo
S.I.
30
metros
Azul
1x2x1,5 mm²+P
CAJA ROSE 15.08 08 06
CC-DI-09
M20 x 1,5 M20 x 1,5
C-XZSL 1007
Aéreo
S.I.
30
metros
Azul
1x2x1,5 mm²+P
CAJA SOLDO SIB3021-2Z
CC-DI-08
M20 x 1,5 M20 x 1,5
C-XZSL 1008
Aéreo
S.I.
30
metros
Azul
1x2x1,5 mm²+P
CAJA ROSE 15.08 08 06
CC-DI-08
M20 x 1,5 M20 x 1,5
C-XZSL 1009
Aéreo
S.I.
30
metros
Azul
1x2x1,5 mm²+P
CAJA SOLDO SIB3021-2Z
CC-DI-08
M20 x 1,5 M20 x 1,5
C-XZSL 1017
Aéreo
S.I.
30
metros
Azul
1x2x1,5 mm²+P
CAJA SOLDO SIB3021-2Z
CC-DI-08
M20 x 1,5 M20 x 1,5
C-XZSL 1018
Aéreo
S.I.
30
metros
Azul
1x2x1,5 mm²+P
CAJA SOLDO SIB3021-2Z
CC-DI-05
M20 x 1,5 M20 x 1,5
C-XZSL 1019
Aéreo
S.I.
30
metros
Azul
1x2x1,5 mm²+P
CAJA SOLDO SIB3021-2Z
CC-DI-05
M20 x 1,5 M20 x 1,5
C-XZSL 1040
Aéreo
S.I.
30
metros
Azul
1x2x1,5 mm²+P
CAJA SOLDO SIB3021-2Z
CC-DI-07
M20 x 1,5 M20 x 1,5
C-XZSL 1041
Aéreo
S.I.
30
metros
Azul
1x2x1,5 mm²+P
CAJA SOLDO SIB3021-2Z
CC-DI-07
M20 x 1,5 M20 x 1,5
C-XZSL 1042
Aéreo
S.I.
30
metros
Azul
1x2x1,5 mm²+P
CAJA SOLDO SIB3021-2Z
CC-DI-07
M20 x 1,5 M20 x 1,5
C-XZSL 1043
Aéreo
S.I.
30
metros
Azul
1x2x1,5 mm²+P
CAJA SOLDO SIB3021-2Z
CC-DI-09
M20 x 1,5 M20 x 1,5
C-XZSL 1044
Aéreo
S.I.
30
metros
Azul
1x2x1,5 mm²+P
CAJA SOLDO SIB3021-2Z
CC-DI-08
M20 x 1,5 M20 x 1,5
C-XZSL 1045
Aéreo
S.I.
30
metros
Azul
1x2x1,5 mm²+P
CAJA SOLDO SIB3021-2Z
CC-DI-02
M20 x 1,5 M20 x 1,5
231
Transporte Neumático de PE polvo
2. Anexos
LISTA DE CABLES
TAG CABLE
TENDIDO S.I. / N.S.I. LONGITUD UNIDAD COLOR CABLE
TIPO
RECORRIDO
PRENSAESTOPAS
ORIGEN
DESTINO
ORIGEN DESTINO
C-XZSL 2000
Aéreo
S.I.
30
metros
Azul
1x2x1,5 mm²+P
CAJA SOLDO SIB3021-2Z
CC-DI-013
M20 x 1,5 M20 x 1,5
C-XZSL 2001
Aéreo
S.I.
30
metros
Azul
1x2x1,5 mm²+P
CAJA SOLDO SIB3021-2Z
CC-DI-014
M20 x 1,5 M20 x 1,5
C-XZSL 3003
Aéreo
S.I.
30
metros
Azul
1x2x1,5 mm²+P
CAJA SOLDO SIB3021-2Z
CC-DI-05
M20 x 1,5 M20 x 1,5
C-XZSL 3004
Aéreo
S.I.
30
metros
Azul
1x2x1,5 mm²+P
CAJA SOLDO SIB3021-2Z
CC-DI-05
M20 x 1,5 M20 x 1,5
C-XZSL 3005
Aéreo
S.I.
30
metros
Azul
1x2x1,5 mm²+P
CAJA SOLDO SIB3021-2Z
CC-DI-05
M20 x 1,5 M20 x 1,5
C-XZSL 3006
Aéreo
N.S.I.
30
metros
Gris
2x0,75 mm²
XZSL 3006
CAJA INTERMEDIA
C-XZSL 3006-1
Aéreo
S.I.
30
metros
Azul
1x2x1,5 mm²+P
CAJA INTERMEDIA
CC-DI-02
C-XZSL 3007
Aéreo
N.S.I.
30
metros
Gris
2x0,75 mm²
XZSL 3007
CAJA INTERMEDIA
C-XZSL 3007-1
Aéreo
S.I.
30
metros
Azul
1x2x1,5 mm²+P
CAJA INTERMEDIA
CC-DI-02
C-XZSL 3008
Aéreo
N.S.I.
30
metros
Gris
2x0,75 mm²
XZSL 3008
CAJA INTERMEDIA
C-XZSL 3008-1
Aéreo
S.I.
30
metros
Azul
1x2x1,5 mm²+P
CAJA INTERMEDIA
CC-DI-03
C-XZSL 3009
Aéreo
N.S.I.
30
metros
Gris
2x0,75 mm²
XZSL 3009
CAJA INTERMEDIA
C-XZSL 3009-1
Aéreo
S.I.
30
metros
Azul
1x2x1,5 mm²+P
CAJA INTERMEDIA
CC-DI-03
C-XZSL 3010
Aéreo
N.S.I.
30
metros
Gris
2x0,75 mm²
XZSL 3010
CAJA INTERMEDIA
C-XZSL 3010-1
Aéreo
S.I.
30
metros
Azul
1x2x1,5 mm²+P
CAJA INTERMEDIA
CC-DI-03
C-XZSL 3011
Aéreo
N.S.I.
30
metros
Gris
2x0,75 mm²
XZSL 3011
CAJA INTERMEDIA
C-XZSL 3011-1
Aéreo
S.I.
30
metros
Azul
1x2x1,5 mm²+P
CAJA INTERMEDIA
CC-DI-03
M20 x 1,5 M20 x 1,5
C-XZSL 3018
Aéreo
S.I.
30
metros
Azul
1x2x1,5 mm²+P
CAJA SOLDO SIB3021-2Z
CC-DI-02
M20 x 1,5 M20 x 1,5
C-XZSL 3019
Aéreo
S.I.
30
metros
Azul
1x2x1,5 mm²+P
CAJA SOLDO SIB3021-2Z
CC-DI-02
M20 x 1,5 M20 x 1,5
C-XZSL 3020
Aéreo
S.I.
30
metros
Azul
1x2x1,5 mm²+P
CAJA SOLDO SIB3021-2Z
CC-DI-03
M20 x 1,5 M20 x 1,5
C-XZSL 3021
Aéreo
S.I.
30
metros
Azul
1x2x1,5 mm²+P
CAJA SOLDO SIB3021-2Z
CC-DI-03
M20 x 1,5 M20 x 1,5
C-XZSL 3022
Aéreo
S.I.
30
metros
Azul
1x2x1,5 mm²+P
CAJA SOLDO SIB3021-2Z
CC-DI-03
M20 x 1,5 M20 x 1,5
C-XZSL 3023
Aéreo
S.I.
30
metros
Azul
1x2x1,5 mm²+P
CAJA SOLDO SIB3021-2Z
CC-DI-03
M20 x 1,5 M20 x 1,5
C-XZSL 3024
Aéreo
S.I.
30
metros
Azul
1x2x1,5 mm²+P
CAJA ROSE 15.08 08 06
CC-DI-02
M20 x 1,5 M20 x 1,5
C-XZSL 3025
Aéreo
S.I.
30
metros
Azul
1x2x1,5 mm²+P
CAJA ROSE 15.08 08 06
CC-DI-02
M20 x 1,5 M20 x 1,5
C-XZSL 3026
Aéreo
S.I.
30
metros
Azul
1x2x1,5 mm²+P
CAJA ROSE 15.08 08 06
CC-DI-03
M20 x 1,5 M20 x 1,5
C-XZSL 3027
Aéreo
S.I.
30
metros
Azul
1x2x1,5 mm²+P
CAJA ROSE 15.08 08 06
CC-DI-03
M20 x 1,5 M20 x 1,5
C-XZSL 3028
Aéreo
S.I.
30
metros
Azul
1x2x1,5 mm²+P
CAJA ROSE 15.08 08 06
CC-DI-03
M20 x 1,5 M20 x 1,5
C-XZSL 3029
Aéreo
S.I.
30
metros
Azul
1x2x1,5 mm²+P
CAJA ROSE 15.08 08 06
CC-DI-03
M20 x 1,5 M20 x 1,5
MC-DI-01
Mixto
S.I.
140
metros
Azul
12x2x0,5 mm²+P
CC-DI-01
TB-DI-060 (Arm. Nº37)
M25 x 1,5
-------
MC-DI-02
Mixto
S.I.
140
metros
Azul
24x2x0,5 mm²+P
CC-DI-02
TB-DI-061 (Arm. Nº37)
M32 x 1,5
-------
MC-DI-03
Mixto
S.I.
140
metros
Azul
24x2x0,5 mm²+P
CC-DI-03
TB-DI-062 (Arm. Nº37)
M32 x 1,5
-------
MC-DI-04
Mixto
S.I.
140
metros
Azul
24x2x0,5 mm²+P
CC-DI-04
TB-DI-063 (Arm. Nº37)
M32 x 1,5
-------
MC-DI-05
Mixto
S.I.
175
metros
Azul
24x2x0,5 mm²+P
CC-DI-05
TB-DI-064 (Arm. Nº37)
M32 x 1,5
-------
MC-DI-06
Mixto
S.I.
140
metros
Azul
12x2x0,5 mm²+P
CC-DI-06
TB-DI-065 (Arm. Nº37)
M25 x 1,5
-------
232
-------
M20 x 1,5
M20 x 1,5 M20 x 1,5
-------
M20 x 1,5
M20 x 1,5 M20 x 1,5
-------
M20 x 1,5
M20 x 1,5 M20 x 1,5
-------
M20 x 1,5
M20 x 1,5 M20 x 1,5
-------
M20 x 1,5
M20 x 1,5 M20 x 1,5
-------
M20 x 1,5
NOTAS
Transporte Neumático de PE polvo
2. Anexos
LISTA DE CABLES
TAG CABLE
TENDIDO S.I. / N.S.I. LONGITUD UNIDAD COLOR CABLE
TIPO
RECORRIDO
PRENSAESTOPAS
ORIGEN
DESTINO
ORIGEN DESTINO
MC-DI-07
Mixto
S.I.
140
metros
Azul
24x2x0,5 mm²+P
CC-DI-07
TB-DI-066 (Arm. Nº37)
M32 x 1,5
-------
MC-DI-070
Falso suelo
S.I.
20
metros
Azul
6x2x0,5 mm²+P
TB-DI-070 (Arm. Nº37)
TB-DI-070 (HPM-7E)
-------
-------
MC-DI-08
Mixto
S.I.
100
metros
Azul
24x2x0,5 mm²+P
CC-DI-08
TB-DI-068 (Arm. Nº37)
M32 x 1,5
-------
MC-DI-09
Mixto
S.I.
100
metros
Azul
24x2x0,5 mm²+P
CC-DI-09
TB-DI-069 (Arm. Nº37)
M32 x 1,5
-------
MC-E-01
Falso suelo
N.S.I.
20
metros
Gris
12x2x0,5 mm²+P
TB-EN-041 (HPM-7F)
TB-EN-041 (Arm. Nº37)
-------
-------
MC-E-02
Falso suelo
N.S.I.
20
metros
Gris
12x2x0,5 mm²+P
TB-EN-042 (HPM-7F)
TB-EN-042 (Arm. Nº37)
-------
-------
MC-E-03
Falso suelo
N.S.I.
20
metros
Gris
12x2x0,5 mm²+P
TB-EN-043 (Arm. Nº37)
TB-EN-043 (HPM-7F)
-------
-------
MC-EI-01
Mixto
S.I.
140
metros
Azul
24x2x0,5 mm²+P
CC-EI-01
TB-E-135 (HPM-7E)
M32 x 1,5
-------
MC-EI-02
Mixto
S.I.
175
metros
Azul
24x2x0,5 mm²+P
CC-EI-02
TB-E-136 (HPM-7E)
M32 x 1,5
-------
MC-PLC-16.1
Falso suelo
N.S.I.
16
metros
Negro
24x2,5 mm²
Arm. ELE-IME 4
TB-PLC-16.1 (Arm. Nº37)
-------
-------
MC-PLC-16.2
Falso suelo
N.S.I.
16
metros
Negro
24x2,5 mm²
Arm. ELE-IME 4
TB-PLC-16.2 (Arm. Nº37)
-------
-------
MC-PLC-16.3
Falso suelo
N.S.I.
16
metros
Negro
24x2,5 mm²
Arm. ELE-IME 4
TB-PLC-16.3 (Arm. Nº37)
-------
-------
MC-PLC-16.4
Falso suelo
N.S.I.
30
metros
Gris
12x2x0,5 mm²+P
Arm. ELE-IME 4
TB-PLC-16.4 (HPM-7F)
-------
-------
MC-PLC-16.5
Falso suelo
N.S.I.
16
metros
Gris
24x2x0,5 mm²+P
Arm. ELE-IME 4
TB-PLC-16.5 (Arm. Nº37)
-------
-------
MC-PLC-16.6
Falso suelo
N.S.I.
16
metros
Gris
12x2x0,5 mm²+P
Arm. ELE-IME 4
TB-PLC-16.6 (Arm. Nº37)
-------
-------
MC-PLC-16.7
Falso suelo
N.S.I.
16
metros
Negro
24x2,5 mm²
Arm. ELE-IME 4
TB-PLC-16.1 (Arm. Nº37)
-------
-------
MC-PLC-16.8
Falso suelo
N.S.I.
16
metros
Negro
7x2,5 mm²
Arm. ELE-IME 4
TB-PLC-16.1 (Arm. Nº37)
-------
-------
MC-P-01
Mixto
N.S.I.
140
metros
Negro
24x2,5 mm²
CC-P-01
TB-P-045 (Arm. Nº37)
M40 x 1,5
-------
MC-P-02
Mixto
N.S.I.
140
metros
Negro
24x2,5 mm²
CC-P-02
TB-P-046 (Arm. Nº37)
M40 x 1,5
-------
MC-P-03
Mixto
N.S.I.
140
metros
Negro
24x2,5 mm²
CC-P-03
TB-P-047 (Arm. Nº37)
M40 x 1,5
-------
MC-P-04
Mixto
N.S.I.
100
metros
Negro
24x2,5 mm²
CC-P-04
TB-P-048 (Arm. Nº37)
M40 x 1,5
-------
MC-P-05
Mixto
N.S.I.
100
metros
Negro
24x2,5 mm²
CC-P-05
TB-P-049 (Arm. Nº37)
M40 x 1,5
-------
MC-P-06
Mixto
N.S.I.
175
metros
Negro
24x2,5 mm²
CC-P-06
TB-P-050 (Arm. Nº37)
M40 x 1,5
-------
Falso suelo
N.S.I.
20
metros
Gris
2x2x0,5 mm²+P
TB-DI-013 (HPM-7E)
TB-XZSH/L-2000 (Arm. Nº37) - - - - - - -
-------
Falso suelo
N.S.I.
20
metros
Gris
2x2x0,5 mm²+P
TB-DI-014 (HPM-7E)
TB-XZSH/L-2001 (Arm. Nº37) - - - - - - -
-------
MC-ZA-01
Mixto
N.S.I.
175
metros
Negro
12x2,5 mm²+P
CC-ZA-01
LP-P3C (Arm. 270-312 (P3))
W-3000
Aéreo
N.S.I.
30
metros
Negro
2x2,5 mm²+P
UNIDAD FILTRO DE CONTROL F-301
CC-ZA-01
M20 x 1,5 M20 x 1,5
W-3001
Aéreo
N.S.I.
30
metros
Negro
2x2,5 mm²+P
UNIDAD FILTRO DE CONTROL F-302
CC-ZA-01
M20 x 1,5 M20 x 1,5
W-3002
Aéreo
N.S.I.
30
metros
Negro
2x2,5 mm²+P
UNIDAD FILTRO DE CONTROL F-303
CC-ZA-01
M20 x 1,5 M20 x 1,5
MC-XZSH/L2000
MC-XZSH/L2001
233
M40 x 1,5
-------
NOTAS
Transporte Neumático de PE polvo
2.1.
2. Anexos
Lista de líneas
LISTA DE LÍNEAS
Aislamiento
Línea
Recorrido
Datos de operación
Estado producto Espesor (schedule)
Diagrama
Tipo Espesor
Origen
Destino
Datos de diseño
Presión (kg/cm2·g) Temp. (ºC) Presión (kg/cm2·g) Temp. (ºC)
6”-TC-3001-1I11
Sólidos + gas
2 mm
NI
RF-306
RF-304
PB-A-1300
0,61
60
2
80
10”-TN-3001-1I11
Gas
10S
PG
F-303
10”-TN-3002
PB-A-1300
0,05
50
2
136
6”-TC-3002-1I11
Sólidos + gas
2 mm
NI
RF-304
RF-302
PB-A-1300
0,61
60
2
80
6”-TC-3003-1I11
Sólidos + gas
2mm
NI
RF-302
F-301
PB-A-1300
0,61
60
2
80
16”-TN-3003-1I11
Gas
10S
PG
10”-TN-3004-1I11
16”-TN-3005-1I11
PB-A-1100-H2
0,05
50
2
136
6”-TC-3004-1I11
Sólidos + gas
2 mm
NI
RF-305
RF-303
PB-A-1300
0,61
60
2
80
10”-TN-3004-1I11
Gas
10S
PG
C-306/307
10”-TN-3003-1I11
PB-A-1300
0,05
50
2
136
6”-TC-3005-1I11
Sólidos + gas
2 mm
NI
RF-303
RF-301
PB-A-1300
0,61
60
2
80
16”-TN-3005-1I11
Gas
10S
PG
16”-TN-3003-1I11
F-304/305
PB-A-1100-H2
0,05
50
2
136
6”-TC-3006-1I11
Sólidos + gas
2 mm
NI
RF-301
F-306
PB-A-1300
0,61
60
2
80
16”-TN-3006-1I11
Gas
10S
PG
16”-TN-3007-1I11
E-304
PB-A-1100-H2
0,05
50
2
136
6”-TC-3007-1I11
Sólidos + gas
2 mm
NI
RF-402
M-301
PB-A-1100-H1 / PB-A-1300
0,79
70
2
80
16”-TN-3007-1I11
Gas
10S
PG
F-304/305
16”-TN-3006-1I11
PB-A-1100-H2
0,02
50
2
136
8”-TC-3008-1I11
Sólidos + gas
3 mm
NI
M-301
M-302
PB-A-1300
0,83
70
2
80
16”-TN-3008-1I11
Gas
10S
NI
E-304
Colector
PB-A-1100-H2
0,02
40
2
136
8”-TC-3009-1I11
Sólidos + gas
3 mm
NI
M-302
M-303
PB-A-1300
0,83
60
2
80
8”-TN-3009-1I11
Gas
10S
NI
16”-TN-3008-1I11
C-301
PB-A-1100-H2
0,02
40
2
136
8”-TC-3010-1I11
Sólidos + gas
3 mm
NI
M-303
F-303
PB-A-1300
0,83
70
2
80
8”-TN-3010-1I11
Gas
10S
NI
16”-TN-3008-1I11
C-302
PB-A-1100-H2
0,02
40
2
136
8”-TC-3011-1I11
Sólidos + gas
3 mm
NI
M-302
F-301
PB-A-1300
0,83
70
2
80
8”-TN-3011-1I11
Gas
10S
NI
16”-TN-3008-1I11
C-303
PB-A-1100-H2
0,02
40
2
136
8”-TC-3012-1I11
Sólidos + gas
3 mm
NI
M-303
F-302
PB-A-1300
0,83
70
2
80
8”-TN-3012-1I11
Gas
10S
NI
16”-TN-3008-1I11
C-304
PB-A-1100-H2
0,02
40
2
136
6”-TC-3013-1I11
Sólidos + gas
2 mm
NI
RF-201
M-301
PB-A-1100-H1 / PB-A-1300
0,79
60
2
80
8”-TN-3013-1I11
Gas
10S
NI
16”-TN-3008-1I11
C-305
PB-A-1100-H2
0,02
40
2
136
234
Transporte Neumático de PE polvo
2. Anexos
LISTA DE LÍNEAS
Aislamiento
Línea
Recorrido
Datos de operación
Estado producto Espesor (schedule)
Diagrama
Tipo Espesor
Origen
Destino
Datos de diseño
Presión (kg/cm2·g) Temp. (ºC) Presión (kg/cm2·g) Temp. (ºC)
12”-TC-3014-1I11
Sólidos + gas
3 mm
NI
M-401
RF-402
PB-A-1300
0,83
80
2
80
8”-TN-3014-1I11
Gas
10S
PG
C-301
E-301
PB-A-1100-H2
0,83
130
2
136
12”-TC-3015-1I11
Sólidos + gas
3 mm
NI
M-401
RF-401
PB-A-1100-H1
0,83
80
2
80
8”-TN-3016-1I11
Gas
10S
PG
C-302
8”-TN-3014-1I11
PB-A-1100-H2
0,83
130
2
136
8”-TN-3017-1I11
Gas
10S
NI
8”-TN-3032-1I11
16"-TN-3006-1I11
PB-A-1100-H2
0,79
60
2
136
8”-TN-3018-1I11
Gas
10S
PG
C-305
E-303
PB-A-1100-H2
0,64
108
2
136
8”-TN-3019-1I11
Gas
10S
NI
E-303
RF-306
PB-A-1100-H2 / PB-A-1300
0,64
60
2
136
8”-TN-3020-1I11
Gas
10S
PG
C-303
E-302
PB-A-1100-H2
0,64
108
2
136
8”-TN-3021-1I11
Gas
10S
NI
E-302
RF-305
PB-A-1100-H2 / PB-A-1300
0,64
60
2
136
8”-TN-3022-1I11
Gas
10S
PG
8"-TN-3021-1I11
8"-TN-3017-1I11
PB-A-1100-H2
0,64
60
2
136
8”-TN-3023-1I11
Gas
10S
NI
C-304
8"-TN-3018-1I11/
8"-TN-3020-1I11
PB-A-1100-H2
0,64
108
2
136
8”-TN-3025-1I11
Gas
10S
PG
8"-TN-3019-1I11
8"-TN-3017-1I11
PB-A-1100-H2
0,64
60
2
136
8”-TN-3026-1I11
Gas
10S
NI
PSV-1036
8"-TN-3017-1I11
PB-A-1100-H2
0,8
108
2
200
8”-TN-3027-1I11
Gas
10S
PG
PSV-1031
8"-TN-3026-1I11
PB-A-1100-H2
0,8
108
2
200
8”-TN-3028-1I11
Gas
10S
PG
PSV-1026
8"-TN-3026-1I11
PB-A-1100-H2
0,8
108
2
200
8”-TN-3029-1I11
Gas
10S
PG
PSV-1021
8"-TN-3026-1I11
PB-A-1100-H2
0,8
108
2
200
8”-TN-3030-1I11
Gas
10S
PG
PSV-1018
8"-TN-3029-1I11
PB-A-1100-H2
0,8
108
2
200
8”-TN-3031-1I11
Gas
10S
NI
8"-TN-3032-1I11
RF-201
PB-A-1100-H1/H2
0,79
60
2
136
8”-TN-3032-1I11
Gas
10S
NI
E-301
RF-401
PB-A-1100-H1/H2
0,79
60
2
136
2”-TN-3033-1I11
Gas
10S
NI
RF-301
D-301
PB-A-1300
0,6
60
2
136
2”-TN-3034-1I11
Gas
10S
NI
RF-302
2”-TN-3033-1I11
PB-A-1300
0,6
60
2
136
2”-TN-3035-1I11
Gas
10S
NI
RF-303
D-302
PB-A-1300
0,6
60
2
136
2”-TN-3036-1I11
Gas
10S
NI
RF-304
2”-TN-3035-1I11
PB-A-1300
0,6
60
2
136
2”-TN-3037-1I11
Gas
10S
NI
RF-305
D-303
PB-A-1300
0,6
60
2
136
2”-TN-3038-1I11
Gas
10S
NI
RF-306
2"-TN-3037-1I11
PB-A-1300
0,6
60
2
136
10”-TN-3039-1I11
Gas
10S
PG
F-302
10"-TN-3001-1I11
PB-A-1300
0,05
50
2
136
235
Transporte Neumático de PE polvo
2. Anexos
LISTA DE LÍNEAS
Aislamiento
Línea
Recorrido
Datos de operación
Estado producto Espesor (schedule)
Diagrama
Tipo Espesor
Origen
Destino
Datos de diseño
Presión (kg/cm2·g) Temp. (ºC) Presión (kg/cm2·g) Temp. (ºC)
10”-TN-3040-1I11
Gas
10S
PG
F-301
10"-TN-3001-1I11
PB-A-1300
0,05
50
2
136
2”-TN-3041-1I11
Gas
10S
NI
RF-201
D-201
PB-A-1100-H1
0,6
60
2
136
2”-TN-3042-1I11
Gas
10S
NI
RF-402
D-401
PB-A-1100-H1
0,6
60
2
136
2”-TN-3043-1I11
Gas
10S
NI
RF-401
2”-TN-3042-1I11
PB-A-1100-H1
0,6
60
2
136
3”-TN-3044-1I11
Gas
10S
NI
16”-TN-3006-1I11
Lugar seguro
PB-A-1100-H2
0,05
60
2
136
14”-TN-3045-1I11
Gas
10S
NI
F-306
16”-TN-3003-1I11
PB-A-1300
0,05
50
2
136
10”-TN-3046-1I11
Gas
10S
NI
F-301
10”-TN-3045-1I11
PB-A-1300
0,05
50
2
136
1”-WP-3064-1I2
Líquido
80
NI
1 ½”-WP-3021-1I2
E.S. 121
PB-A-1302
7
29
10
65
¾”-NB-3072-1I1
Gas
80
CC
30
3”-NB-3009-1I1
RF-401/402
PB-A-1100-H1
1,5
32
2,5
57
1”-NB-3081-1I2
Gas
2
PP
30
2”-NB-3062
F-301
PB-A-1300
7
32
10
57
1”-NB-3082-1I2
Gas
2
PP
30
2”-NB-3062
F-302
PB-A-1300
7
32
10
57
1”-NB-3083-1I2
Gas
2
PP
30
2”-NB-3062
F-303
PB-A-1300
7
32
10
57
4”-WC-3110-1I2
Líquido
40
NI
6"-WC-3015-1I2
Colector
PB-A-1100-H2
4,5
29
7
76
4”-WH-3110-1I2
Líquido
40
NI
Colector
6”-WH-3015.1I2
PB-A-1100-H2
4,5
39
7
76
3”-WC-3111-1I2
Líquido
40
NI
4”-WX-3110-1I2
E-304
PB-A-1100-H2
4,5
29
7
76
3”-WH-3111-1I2
Líquido
40
NI
E-304
4”-WH-3110-1I2
PB-A-1100-H2
4,5
39
7
76
2”-WC-3112-1I2
Líquido
40
NI
4”-WC-3110-1I2
E-302
PB-A-1100-H2
4,5
29
7
76
2”-WH-3112-1I2
Líquido
40
NI
E-302
4”-WH-3110-1I2
PB-A-1100-H2
4,5
39
7
65
2”-NB-3112-1I1
Gas
40
NI
3”-NB-3042-1I1
16”-TN-3008-1I11
PB-A-1100-H2
7
38
10
57
2”-WC-3113-1I2
Líquido
40
NI
4”-WC-3110-1I2
E-303
PB-A-1100-H2
4,5
29
7
65
2”-WH-3113-1I2
Líquido
40
E-303
4”-WH-3110-1I2
PB-A-1100-H2
4,5
39
7
65
2”-WC-3114-1I2
Líquido
40
NI
6"-WC-3110-1I2
E-301
PB-A-1100-H2
4,5
29
7
65
2”-WH-3114-1I2
Líquido
40
NI
E-301
4"-WH-3110-1I2
PB-A-1100-H2
4,5
39
7
65
¾”-AP-3131-1I2
Gas
80
NI
1 1/2"-AP-3001-1I2
E.S. 121
PB-A-1304
7
40
10,5
65
½”-NB-3211-1I1
Gas
80
NI
E.S. 15
RF-301
PB-A-1300
7
32
10
65
½”-NB-3212-1I1
Gas
80
NI
½”-NB-3211-1I1
RF-306
PB-A-1300
7
32
10
65
236
Transporte Neumático de PE polvo
2. Anexos
LISTA DE LÍNEAS
Aislamiento
Línea
Recorrido
Datos de operación
Estado producto Espesor (schedule)
Diagrama
Tipo Espesor
Origen
Destino
Datos de diseño
Presión (kg/cm2·g) Temp. (ºC) Presión (kg/cm2·g) Temp. (ºC)
½”-NB-3213-1I1
Gas
80
NI
½”-NB-3211-1I1
RF-305
PB-A-1300
7
32
10
65
½”-NB-3214-1I1
Gas
80
NI
½”-NB-3211-1I1
RF-304
PB-A-1300
7
32
10
65
½”-NB-3215-1I1
Gas
80
NI
½”-NB-3211-1I1
RF-303
PB-A-1300
7
32
10
65
½”-NB-3216-1I1
Gas
80
NI
½”-NB-3211-1I1
RF-302
PB-A-1300
7
32
10
65
½”-NB-3217-1I1
Gas
80
NI
3"-NB-3042-1I1
RF-201
PB-A-1100-H1
8
32
11
65
¾”-NB-3218-1I1
Gas
80
3"-NB-3112-1I1
E.S. 121
PB-A-1301
7
38
10
57
¾”-NB-3285-1I1
Gas
80
3"-NB-3112-1I1
E.S. 121
PB-A-1301
7
38
10
57
237
Transporte Neumático de PE polvo
2.2.
2. Anexos
Hojas de datos de instrumentos
2.2.1. Manómetros
ESPECIFICACIÓN MANÓMETRO
PAD-PI 1004
Manómetro de presión relativa
Tag instrumento
Presión relativa salida ventiladores C-306/307
Servicio
C-306
10”-TN-3004-1I11
Equipo
Línea
PB-A-1300
P&ID
Zona segura
Clasific. eléctrica área
DATOS GENERALES
Wika
Fabricante
632.50
Modelo
Wika
Suministrador
CONDICIONES DE PROCESO
Nitrógeno
Gas
Fluido
Estado
Mínimo
Normal
Máximo
50
Temperatura (ºC)
611,8
Presión (mmH 2 O)
1,119
Densidad de operación (kg/m3)
0,0189
Viscosidad de operación (cP)
DATOS TÉCNICOS
SENSOR
Indicación directa
Aplicación
Presión relativa
Variable
Cápsula
Tipo de sensor
AISI 316L
Material del sensor
Sí, micrométrico
Tornillo de calibración
2,5
Presión máxima de diseño (kg/cm2·g)
150
Temperatura máxima de diseño (ºC)
CAJA
Estanca, por estampación
AISI 316
Tipo de caja
Material
0 - 1000 mmH 2 O
Completa (1)
Escala
Tipo
Inferior
AISI 316
Tipo de conexión
Tamaño ½” NPT-M Material
150 mm
Diámetro esfera
Cristal de seguridad, doble, laminado e inastillable
Material ventana
Blanco
Negro, cubriendo 270º
Color de fondo
Signos
Material mecanismo
AISI 316
interno
Bayoneta
AISI 316
Tipo de anillo
Material
Clase 1
Exactitud
IP-54
Grado de protección
NOTAS
1- Las escalas de medida serán completas o, de requerirlo el rango, comprimidas, pero
nunca suprimidas.
238
Transporte Neumático de PE polvo
2. Anexos
ESPECIFICACIÓN MANÓMETRO
PAD-PI 1006
Manómetro de presión relativa
Presión nitrógeno a sello rotativas silos de polvo
½”-NB-3211-1I1
Línea
PB-A-1300
Zona segura
DATOS GENERALES
Wika
Fabricante
232.50
Modelo
Wika
Suministrador
CONDICIONES DE PROCESO
Nitrógeno
Gas
Fluido
Estado
Mínimo
Normal
Máximo
32
Temperatura (ºC)
7
Presión (kg/cm2·g)
3
8,71
Densidad de operación (kg/m )
0,0181
Viscosidad de operación (cP)
DATOS TÉCNICOS
SENSOR
Indicación directa
Aplicación
Presión relativa
Variable
Muelle tubular
Tipo de sensor
AISI 316L
Material del sensor
Sí, micrométrico
Tornillo de calibración
10
Presión máxima de diseño (kg/cm2·g)
65
Temperatura máxima de diseño (ºC)
CAJA
Estanca, por estampación
AISI 316
Tipo de caja
Material
0 - 16 kg/cm2·g
Completa (1)
Escala
Tipo
Inferior
AISI 316
Tipo de conexión
Tamaño ½” NPT-M Material
150 mm
Diámetro esfera
Cristal de seguridad, doble, laminado e inastillable
Material ventana
Blanco
Negro, cubriendo 270º
Color de fondo
Signos
Material mecanismo
AISI 316
interno
Bayoneta
AISI 316
Tipo de anillo
Material
Clase 1
Exactitud
IP-65
Grado de protección
NOTAS
Tag instrumento
Servicio
Equipo
P&ID
Clasific. eléctrica área
1- Las escalas de medida serán completas o, de requerirlo el rango, comprimidas, pero
nunca suprimidas.
239
Transporte Neumático de PE polvo
2. Anexos
ESPECIFICACIÓN MANÓMETRO
PAD-PI 1012
Manómetro de presión relativa
Presión entrada a soplante C-301
C-301
Línea
PB-A-1100-H2
Zona segura
DATOS GENERALES
Wika
Fabricante
213.53
Modelo
Wika
Suministrador
CONDICIONES DE PROCESO
Nitrógeno
Gas
Fluido
Estado
Mínimo
Normal
Máximo
40
Temperatura (ºC)
0
Presión (bar·g)
3
Densidad de operación (kg/m )
0,0181
Viscosidad de operación (cP)
DATOS TÉCNICOS
SENSOR
Indicación directa
Aplicación
Presión relativa
Variable
Tubo Bourdon
Tipo de sensor
Acero inoxidable
Material del sensor
Sí, micrométrico
Tornillo de calibración
2
Presión máxima de diseño (kg/cm ·g)
Temperatura máxima de diseño (ºC)
CAJA
Estanca,
por
estampación Material
AISI 316
Tipo de caja
-1 - 0,6 bar·g
Completa (1)
Escala
Tipo
Inferior Tamaño
G1/4 Material Acero inoxidable
Tipo de conexión
63 mm
Diámetro esfera
Cristal de seguridad, doble, laminado e inastillable
Material ventana
Blanco
Negro, cubriendo 270º
Color de fondo
Signos
Acero inoxidable
Material mecanismo interno
Bayoneta
AISI 316
Tipo de anillo
Material
Clase 1.6
Exactitud
IP-65
Grado de protección
NOTAS
Tag instrumento
Servicio
Equipo
P&ID
Clasific. eléctrica área
1- Las escalas de medida serán completas o, de requerirlo el rango, comprimidas, pero
nunca suprimidas.
240
Transporte Neumático de PE polvo
2. Anexos
ESPECIFICACIÓN MANÓMETRO
PAD-PI 1014
Manómetro de presión relativa
Presión salida soplante C-301
C-301
Línea
PB-A-1100-H2
Zona segura
DATOS GENERALES
Wika
Fabricante
213.53
Modelo
Wika
Suministrador
CONDICIONES DE PROCESO
Nitrógeno
Gas
Fluido
Estado
Mínimo
Normal
Máximo
40
Temperatura (ºC)
0,64
Presión (bar·g)
3
Densidad de operación (kg/m )
0,0181
Viscosidad de operación (cP)
DATOS TÉCNICOS
SENSOR
Indicación directa
Aplicación
Presión relativa
Variable
Tubo Bourdon
Tipo de sensor
Acero inoxidable
Material del sensor
Sí, micrométrico
Tornillo de calibración
2
Presión máxima de diseño (kg/cm ·g)
Temperatura máxima de diseño (ºC)
CAJA
Estanca,
por
estampación Material
AISI 316
Tipo de caja
0 - 1,6 bar·g
Completa (1)
Escala
Tipo
Inferior Tamaño
G1/4 Material Acero inoxidable
Tipo de conexión
63 mm
Diámetro esfera
Cristal de seguridad, doble, laminado e inastillable
Material ventana
Blanco
Negro, cubriendo 270º
Color de fondo
Signos
Acero inoxidable
Material mecanismo interno
Bayoneta
AISI 316
Tipo de anillo
Material
Clase 1.6
Exactitud
IP-65
Grado de protección
NOTAS
Tag instrumento
Servicio
Equipo
P&ID
Clasific. eléctrica área
1- Las escalas de medida serán completas o, de requerirlo el rango, comprimidas, pero
nunca suprimidas.
241
Transporte Neumático de PE polvo
2. Anexos
ESPECIFICACIÓN MANÓMETRO
PAD-PI 1017
Manómetro de presión relativa
Presión entrada a soplante C-302
C-302
Línea
PB-A-1100-H2
Zona segura
DATOS GENERALES
Wika
Fabricante
213.53
Modelo
Wika
Suministrador
CONDICIONES DE PROCESO
Nitrógeno
Gas
Fluido
Estado
Mínimo
Normal
Máximo
40
Temperatura (ºC)
0
Presión (bar·g)
3
Densidad de operación (kg/m )
0,0181
Viscosidad de operación (cP)
DATOS TÉCNICOS
SENSOR
Indicación directa
Aplicación
Presión relativa
Variable
Tubo Bourdon
Tipo de sensor
Acero inoxidable
Material del sensor
Sí, micrométrico
Tornillo de calibración
2
Presión máxima de diseño (kg/cm ·g)
Temperatura máxima de diseño (ºC)
CAJA
Estanca,
por
estampación Material
AISI 316
Tipo de caja
-1 - 0,6 bar·g
Completa (1)
Escala
Tipo
Inferior Tamaño
G1/4 Material Acero inoxidable
Tipo de conexión
63 mm
Diámetro esfera
Cristal de seguridad, doble, laminado e inastillable
Material ventana
Blanco
Negro, cubriendo 270º
Color de fondo
Signos
Acero inoxidable
Material mecanismo interno
Bayoneta
AISI 316
Tipo de anillo
Material
Clase 1.6
Exactitud
IP-65
Grado de protección
NOTAS
Tag instrumento
Servicio
Equipo
P&ID
Clasific. eléctrica área
1- Las escalas de medida serán completas o, de requerirlo el rango, comprimidas, pero
nunca suprimidas.
242
Transporte Neumático de PE polvo
2. Anexos
ESPECIFICACIÓN MANÓMETRO
PAD-PI 1019
Manómetro de presión relativa
Presión salida soplante C-302
C-302
Línea
PB-A-1100-H2
Zona segura
DATOS GENERALES
Wika
Fabricante
213.53
Modelo
Wika
Suministrador
CONDICIONES DE PROCESO
Nitrógeno
Gas
Fluido
Estado
Mínimo
Normal
Máximo
40
Temperatura (ºC)
0,64
Presión (bar·g)
3
Densidad de operación (kg/m )
0,0181
Viscosidad de operación (cP)
DATOS TÉCNICOS
SENSOR
Indicación directa
Aplicación
Presión relativa
Variable
Tubo Bourdon
Tipo de sensor
Acero inoxidable
Material del sensor
Sí, micrométrico
Tornillo de calibración
2
Presión máxima de diseño (kg/cm ·g)
Temperatura máxima de diseño (ºC)
CAJA
Estanca,
por
estampación Material
AISI 316
Tipo de caja
0 - 1,6 bar·g
Completa (1)
Escala
Tipo
Inferior Tamaño
G1/4 Material Acero inoxidable
Tipo de conexión
63 mm
Diámetro esfera
Cristal de seguridad, doble, laminado e inastillable
Material ventana
Blanco
Negro, cubriendo 270º
Color de fondo
Signos
Acero inoxidable
Material mecanismo interno
Bayoneta
AISI 316
Tipo de anillo
Material
Clase 1.6
Exactitud
IP-65
Grado de protección
NOTAS
Tag instrumento
Servicio
Equipo
P&ID
Clasific. eléctrica área
1- Las escalas de medida serán completas o, de requerirlo el rango, comprimidas, pero
nunca suprimidas.
243
Transporte Neumático de PE polvo
2. Anexos
ESPECIFICACIÓN MANÓMETRO
PAD-PI 1022
Manómetro de presión relativa
Presión entrada a soplante C-303
C-303
Línea
PB-A-1100-H2
Zona segura
DATOS GENERALES
Wika
Fabricante
213.53
Modelo
Wika
Suministrador
CONDICIONES DE PROCESO
Nitrógeno
Gas
Fluido
Estado
Mínimo
Normal
Máximo
40
Temperatura (ºC)
0
Presión (bar·g)
3
Densidad de operación (kg/m )
0,0181
Viscosidad de operación (cP)
DATOS TÉCNICOS
SENSOR
Indicación directa
Aplicación
Presión relativa
Variable
Tubo Bourdon
Tipo de sensor
Acero inoxidable
Material del sensor
Sí, micrométrico
Tornillo de calibración
2
Presión máxima de diseño (kg/cm ·g)
Temperatura máxima de diseño (ºC)
CAJA
Estanca,
por
estampación Material
AISI 316
Tipo de caja
-1 - 0,6 bar·g
Completa (1)
Escala
Tipo
Inferior Tamaño
G1/4 Material Acero inoxidable
Tipo de conexión
63 mm
Diámetro esfera
Cristal de seguridad, doble, laminado e inastillable
Material ventana
Blanco
Negro, cubriendo 270º
Color de fondo
Signos
Acero inoxidable
Material mecanismo interno
Bayoneta
AISI 316
Tipo de anillo
Material
Clase 1.6
Exactitud
IP-65
Grado de protección
NOTAS
Tag instrumento
Servicio
Equipo
P&ID
Clasific. eléctrica área
1- Las escalas de medida serán completas o, de requerirlo el rango, comprimidas, pero
nunca suprimidas.
244
Transporte Neumático de PE polvo
2. Anexos
ESPECIFICACIÓN MANÓMETRO
PAD-PI 1024
Manómetro de presión relativa
Presión salida soplante C-303
C-303
Línea
PB-A-1100-H2
Zona segura
DATOS GENERALES
Wika
Fabricante
213.53
Modelo
Wika
Suministrador
CONDICIONES DE PROCESO
Nitrógeno
Gas
Fluido
Estado
Mínimo
Normal
Máximo
40
Temperatura (ºC)
0,64
Presión (bar·g)
3
Densidad de operación (kg/m )
0,0181
Viscosidad de operación (cP)
DATOS TÉCNICOS
SENSOR
Indicación directa
Aplicación
Presión relativa
Variable
Tubo Bourdon
Tipo de sensor
Acero inoxidable
Material del sensor
Sí, micrométrico
Tornillo de calibración
2
Presión máxima de diseño (kg/cm ·g)
Temperatura máxima de diseño (ºC)
CAJA
Estanca,
por
estampación Material
AISI 316
Tipo de caja
0 - 1,6 bar·g
Completa (1)
Escala
Tipo
Inferior Tamaño
G1/4 Material Acero inoxidable
Tipo de conexión
63 mm
Diámetro esfera
Cristal de seguridad, doble, laminado e inastillable
Material ventana
Blanco
Negro, cubriendo 270º
Color de fondo
Signos
Acero inoxidable
Material mecanismo interno
Bayoneta
AISI 316
Tipo de anillo
Material
Clase 1.6
Exactitud
IP-65
Grado de protección
NOTAS
Tag instrumento
Servicio
Equipo
P&ID
Clasific. eléctrica área
1- Las escalas de medida serán completas o, de requerirlo el rango, comprimidas, pero
nunca suprimidas.
245
Transporte Neumático de PE polvo
2. Anexos
ESPECIFICACIÓN MANÓMETRO
PAD-PI 1027
Manómetro de presión relativa
Presión entrada a soplante C-304
C-304
Línea
PB-A-1100-H2
Zona segura
DATOS GENERALES
Wika
Fabricante
213.53
Modelo
Wika
Suministrador
CONDICIONES DE PROCESO
Nitrógeno
Gas
Fluido
Estado
Mínimo
Normal
Máximo
40
Temperatura (ºC)
0
Presión (bar·g)
3
Densidad de operación (kg/m )
0,0181
Viscosidad de operación (cP)
DATOS TÉCNICOS
SENSOR
Indicación directa
Aplicación
Presión relativa
Variable
Tubo Bourdon
Tipo de sensor
Acero inoxidable
Material del sensor
Sí, micrométrico
Tornillo de calibración
2
Presión máxima de diseño (kg/cm ·g)
Temperatura máxima de diseño (ºC)
CAJA
Estanca,
por
estampación Material
AISI 316
Tipo de caja
-1 - 0,6 bar·g
Completa (1)
Escala
Tipo
Inferior Tamaño
G1/4 Material Acero inoxidable
Tipo de conexión
63 mm
Diámetro esfera
Cristal de seguridad, doble, laminado e inastillable
Material ventana
Blanco
Negro, cubriendo 270º
Color de fondo
Signos
Acero inoxidable
Material mecanismo interno
Bayoneta
AISI 316
Tipo de anillo
Material
Clase 1.6
Exactitud
IP-65
Grado de protección
NOTAS
Tag instrumento
Servicio
Equipo
P&ID
Clasific. eléctrica área
1- Las escalas de medida serán completas o, de requerirlo el rango, comprimidas, pero
nunca suprimidas.
246
Transporte Neumático de PE polvo
2. Anexos
ESPECIFICACIÓN MANÓMETRO
PAD-PI 1029
Manómetro de presión relativa
Presión salida soplante C-304
C-304
Línea
PB-A-1100-H2
Zona segura
DATOS GENERALES
Wika
Fabricante
213.53
Modelo
Wika
Suministrador
CONDICIONES DE PROCESO
Nitrógeno
Gas
Fluido
Estado
Mínimo
Normal
Máximo
40
Temperatura (ºC)
0,64
Presión (bar·g)
3
Densidad de operación (kg/m )
0,0181
Viscosidad de operación (cP)
DATOS TÉCNICOS
SENSOR
Indicación directa
Aplicación
Presión relativa
Variable
Tubo Bourdon
Tipo de sensor
Acero inoxidable
Material del sensor
Sí, micrométrico
Tornillo de calibración
2
Presión máxima de diseño (kg/cm ·g)
Temperatura máxima de diseño (ºC)
CAJA
Estanca,
por
estampación Material
AISI 316
Tipo de caja
0 - 1,6 bar·g
Completa (1)
Escala
Tipo
Inferior Tamaño
G1/4 Material Acero inoxidable
Tipo de conexión
63 mm
Diámetro esfera
Cristal de seguridad, doble, laminado e inastillable
Material ventana
Blanco
Negro, cubriendo 270º
Color de fondo
Signos
Acero inoxidable
Material mecanismo interno
Bayoneta
AISI 316
Tipo de anillo
Material
Clase 1.6
Exactitud
IP-65
Grado de protección
NOTAS
Tag instrumento
Servicio
Equipo
P&ID
Clasific. eléctrica área
1- Las escalas de medida serán completas o, de requerirlo el rango, comprimidas, pero
nunca suprimidas.
247
Transporte Neumático de PE polvo
2. Anexos
ESPECIFICACIÓN MANÓMETRO
PAD-PI 1032
Manómetro de presión relativa
Presión entrada a soplante C-305
C-305
Línea
PB-A-1100-H2
Zona segura
DATOS GENERALES
Wika
Fabricante
213.53
Modelo
Wika
Suministrador
CONDICIONES DE PROCESO
Nitrógeno
Gas
Fluido
Estado
Mínimo
Normal
Máximo
40
Temperatura (ºC)
0
Presión (bar·g)
3
Densidad de operación (kg/m )
0,0181
Viscosidad de operación (cP)
DATOS TÉCNICOS
SENSOR
Indicación directa
Aplicación
Presión relativa
Variable
Tubo Bourdon
Tipo de sensor
Acero inoxidable
Material del sensor
Sí, micrométrico
Tornillo de calibración
2
Presión máxima de diseño (kg/cm ·g)
Temperatura máxima de diseño (ºC)
CAJA
Estanca,
por
estampación Material
AISI 316
Tipo de caja
-1 - 0,6 bar·g
Completa (1)
Escala
Tipo
Inferior Tamaño
G1/4 Material Acero inoxidable
Tipo de conexión
63 mm
Diámetro esfera
Cristal de seguridad, doble, laminado e inastillable
Material ventana
Blanco
Negro, cubriendo 270º
Color de fondo
Signos
Acero inoxidable
Material mecanismo interno
Bayoneta
AISI 316
Tipo de anillo
Material
Clase 1.6
Exactitud
IP-65
Grado de protección
NOTAS
Tag instrumento
Servicio
Equipo
P&ID
Clasific. eléctrica área
1- Las escalas de medida serán completas o, de requerirlo el rango, comprimidas, pero
nunca suprimidas.
248
Transporte Neumático de PE polvo
2. Anexos
ESPECIFICACIÓN MANÓMETRO
PAD-PI 1034
Manómetro de presión relativa
Presión salida soplante C-305
C-305
Línea
PB-A-1100-H2
Zona segura
DATOS GENERALES
Wika
Fabricante
213.53
Modelo
Wika
Suministrador
CONDICIONES DE PROCESO
Nitrógeno
Gas
Fluido
Estado
Mínimo
Normal
Máximo
40
Temperatura (ºC)
0,64
Presión (bar·g)
3
Densidad de operación (kg/m )
0,0181
Viscosidad de operación (cP)
DATOS TÉCNICOS
SENSOR
Indicación directa
Aplicación
Presión relativa
Variable
Tubo Bourdon
Tipo de sensor
Acero inoxidable
Material del sensor
Sí, micrométrico
Tornillo de calibración
2
Presión máxima de diseño (kg/cm ·g)
Temperatura máxima de diseño (ºC)
CAJA
Estanca,
por
estampación Material
AISI 316
Tipo de caja
0 - 1,6 bar·g
Completa (1)
Escala
Tipo
Inferior Tamaño
G1/4 Material Acero inoxidable
Tipo de conexión
63 mm
Diámetro esfera
Cristal de seguridad, doble, laminado e inastillable
Material ventana
Blanco
Negro, cubriendo 270º
Color de fondo
Signos
Acero inoxidable
Material mecanismo interno
Bayoneta
AISI 316
Tipo de anillo
Material
Clase 1.6
Exactitud
IP-65
Grado de protección
NOTAS
Tag instrumento
Servicio
Equipo
P&ID
Clasific. eléctrica área
1- Las escalas de medida serán completas o, de requerirlo el rango, comprimidas, pero
nunca suprimidas.
249
Transporte Neumático de PE polvo
2. Anexos
2.2.2. Presostatos
ESPECIFICACIÓN PRESOSTATO
PAD-PDSH 3006
Presostato de presión dif.
Sobrepresión filtro F-301
F-301
Línea
PB-A-1300
Zona segura
DATOS GENERALES
Wika
Fabricante
DW10
Modelo
SYG
Suministrador
CONDICIONES DE PROCESO
Nitrógeno
Gas
Fluido
Estado
Mínimo
Normal
Máximo
70
Temperatura (ºC)
0,04
Presión (bar·g)
-0,02
0,25
Presión de diseño (kg/cm2·g)
-10
110
Temperatura de diseño (ºC)
0,9752
Densidad de operación (kg/m3)
0,0189
Viscosidad de operación (cP)
DATOS TÉCNICOS
INTERRUPTOR
Alta presión diferencial
Aplicación
Diafragma
AISI 316
Tipo de sensor
Material
0 – 0,025 bar
Rango del sensor
Microrruptor, sellado herméticamente y dorado
Tipo de contacto
1
SPDT
24 V DC
Nº de contactos
Tipo
Capacidad
10 bar
Presión máxima
Sí (y rearme automático)
Ajuste interno
Interna
Ajuste del S.P.
Escala
Tipo
Fija
<3%
Diferencial fija/ajustable
Diferencial máx.
AISI 316
Material mecanismo interno
EEx ia
ATEX
Clasificación eléctrica
Certificado
0,015 bar
Sube
Punto de disparo
Cuando presión
CAJA
Estanca (1)
AISI 316
Tipo de caja
Material
Roscada Tamaño 2 x ½” NPT-H Material
AISI 304
Tipo de conexión
IP-65
Grado de protección
M20x1,5
Conexiones eléctricas
Sí
Identific. de terminales
Sí
Terminal de tierra
Tag instrumento
Servicio
Equipo
P&ID
Clasific. eléctrica área
250
Transporte Neumático de PE polvo
Tag instrumento
Servicio
Equipo
P&ID
Clasific. eléctrica área
2. Anexos
ESPECIFICACIÓN PRESOSTATO
PAD-PDSH 3006
Presostato de presión dif.
Sobrepresión filtro F-301
F-301
Línea
PB-A-1300
Zona segura
NOTAS
1- Separación física entre las cámaras de proceso y las conexiones eléctricas, de modo
que, a rotura del elemento sensor, el fluido no alcance las conexiones eléctricas.
2- Los accesos al interior de la caja serán mediante tapas roscadas o atornilladas. El cierre
será de tipo bayoneta en caso de no cumplir con la protección ambiental solicitada.
3- Cada presostato irá identificado con una placa de características donde aparezca el
nombre del fabricante, modelo, rango de trabajo, campo de ajuste y clasificación
eléctrica. También se suministrará con una placa de acero inoxidable grabada con el tag
y fijada al cuello mediante alambre de inoxidable.
251
Transporte Neumático de PE polvo
2. Anexos
ESPECIFICACIÓN PRESOSTATO
PAD-PDSH 3007
Presostato de presión dif.
Sobrepresión filtro F-302
F-302
Línea
PB-A-1300
Zona segura
DATOS GENERALES
Wika
Fabricante
DW10
Modelo
SYG
Suministrador
CONDICIONES DE PROCESO
Nitrógeno
Gas
Fluido
Estado
Mínimo
Normal
Máximo
70
Temperatura (ºC)
0,04
Presión (bar·g)
2
-0,02
0,25
Presión de diseño (kg/cm ·g)
-10
110
Temperatura de diseño (ºC)
0,9752
Densidad de operación (kg/m3)
0,0189
Viscosidad de operación (cP)
DATOS TÉCNICOS
INTERRUPTOR
Alta presión diferencial
Aplicación
Diafragma
AISI 316
Tipo de sensor
Material
0 – 0,025 bar
Rango del sensor
Microrruptor, sellado herméticamente y dorado
Tipo de contacto
1
SPDT
24 V DC
Nº de contactos
Tipo
Capacidad
10 bar
Presión máxima
Sí (y rearme automático)
Ajuste interno
Interna
Ajuste del S.P.
Escala
Tipo
Fija
<3%
Diferencial fija/ajustable
Diferencial máx.
AISI 316
Material mecanismo interno
EEx ia
ATEX
Clasificación eléctrica
Certificado
0,015 bar
Sube
Punto de disparo
Cuando presión
CAJA
Estanca (1)
AISI 316
Tipo de caja
Material
Roscada Tamaño 2 x ½” NPT-H Material
AISI 304
Tipo de conexión
IP-65
Grado de protección
M20x1,5
Conexiones eléctricas
Sí
Identific. de terminales
Sí
Terminal de tierra
Tag instrumento
Servicio
Equipo
P&ID
Clasific. eléctrica área
252
Transporte Neumático de PE polvo
Tag instrumento
Servicio
Equipo
P&ID
Clasific. eléctrica área
2. Anexos
ESPECIFICACIÓN PRESOSTATO
PAD-PDSH 3007
Presostato de presión dif.
Sobrepresión filtro F-302
F-302
Línea
PB-A-1300
Zona segura
NOTAS
1- Separación física entre las cámaras de proceso y las conexiones eléctricas, de modo
que, a rotura del elemento sensor, el fluido no alcance las conexiones eléctricas.
2- Los accesos al interior de la caja serán mediante tapas roscadas o atornilladas. El cierre
será de tipo bayoneta en caso de no cumplir con la protección ambiental solicitada.
3- Cada presostato irá identificado con una placa de características donde aparezca el
nombre del fabricante, modelo, rango de trabajo, campo de ajuste y clasificación
eléctrica. También se suministrará con una placa de acero inoxidable grabada con el tag
y fijada al cuello mediante alambre de inoxidable.
253
Transporte Neumático de PE polvo
2. Anexos
ESPECIFICACIÓN PRESOSTATO
PAD-PDSH 3008
Presostato de presión dif.
Sobrepresión filtro F-303
F-303
Línea
PB-A-1300
Zona segura
DATOS GENERALES
Wika
Fabricante
DW10
Modelo
SYG
Suministrador
CONDICIONES DE PROCESO
Nitrógeno
Gas
Fluido
Estado
Mínimo
Normal
Máximo
70
Temperatura (ºC)
0,04
Presión (bar·g)
2
-0,02
0,25
Presión de diseño (kg/cm ·g)
-10
110
Temperatura de diseño (ºC)
0,9752
Densidad de operación (kg/m3)
0,0189
Viscosidad de operación (cP)
DATOS TÉCNICOS
INTERRUPTOR
Alta presión diferencial
Aplicación
Diafragma
AISI 316
Tipo de sensor
Material
0 – 0,025 bar
Rango del sensor
Microrruptor, sellado herméticamente y dorado
Tipo de contacto
1
SPDT
24 V DC
Nº de contactos
Tipo
Capacidad
10 bar
Presión máxima
Sí (y rearme automático)
Ajuste interno
Interna
Ajuste del S.P.
Escala
Tipo
Fija
<3%
Diferencial fija/ajustable
Diferencial máx.
AISI 316
Material mecanismo interno
EEx ia
ATEX
Clasificación eléctrica
Certificado
0,015 bar
Sube
Punto de disparo
Cuando presión
CAJA
Estanca (1)
AISI 316
Tipo de caja
Material
Roscada Tamaño 2 x ½” NPT-H Material
AISI 304
Tipo de conexión
IP-65
Grado de protección
M20x1,5
Conexiones eléctricas
Sí
Identific. de terminales
Sí
Terminal de tierra
Tag instrumento
Servicio
Equipo
P&ID
Clasific. eléctrica área
254
Transporte Neumático de PE polvo
Tag instrumento
Servicio
Equipo
P&ID
Clasific. eléctrica área
2. Anexos
ESPECIFICACIÓN PRESOSTATO
PAD-PDSH 3008
Presostato de presión dif.
Sobrepresión filtro F-303
F-302
Línea
PB-A-1300
Zona segura
NOTAS
1- Separación física entre las cámaras de proceso y las conexiones eléctricas, de modo
que, a rotura del elemento sensor, el fluido no alcance las conexiones eléctricas.
2- Los accesos al interior de la caja serán mediante tapas roscadas o atornilladas. El cierre
será de tipo bayoneta en caso de no cumplir con la protección ambiental solicitada.
3- Cada presostato irá identificado con una placa de características donde aparezca el
nombre del fabricante, modelo, rango de trabajo, campo de ajuste y clasificación
eléctrica. También se suministrará con una placa de acero inoxidable grabada con el tag
y fijada al cuello mediante alambre de inoxidable.
255
Transporte Neumático de PE polvo
2. Anexos
ESPECIFICACIÓN PRESOSTATO
PAD-PSHH 1015
Presostato de presión relativa
Muy alta presión impulsión soplante C-301
C-301
Línea
PB-A-1100-H2
Zona segura
DATOS GENERALES
Fabricante
Tival
Modelo
PS1-A2R
Suministrador
Tival
CONDICIONES DE PROCESO
Nitrógeno
Gas
Fluido
Estado
Mínimo
Normal
Máximo
40
Temperatura (ºC)
0,64
Presión (bar·g)
2
Presión de diseño (kg/cm ·g)
Temperatura de diseño (ºC)
Densidad de operación (kg/m3)
0,0181
Viscosidad de operación (cP)
DATOS TÉCNICOS
INTERRUPTOR
Muy alta presión
Aplicación
Tipo de sensor
Material
-0,8 ÷ 1,5 bar
Rango del sensor
Microrruptor, sellado herméticamente
Tipo de contacto
1
SPDT
230 V AC
Nº de contactos
Tipo
Capacidad
13 bar
Presión máxima
Sí (y rearme automático)
Ajuste interno
Interna
Ajuste del S.P.
Escala
Tipo
Ajustable
0,2 – 1 bar
Diferencial fija/ajustable
Diferencial máx.
Acero inoxidable
Material mecanismo interno
Clasificación eléctrica
Certificado
0,67 mbar
Sube
Punto de disparo
Cuando presión
CAJA
Policarbonato
Tipo de caja
Material
Roscada Tamaño
G1/4
Tipo de conexión
Material
IP-44
Grado de protección
Conexiones eléctricas
Sí
Identific. de terminales
Sí
Terminal de tierra
Tag instrumento
Servicio
Equipo
P&ID
Clasific. eléctrica área
256
Transporte Neumático de PE polvo
Tag instrumento
Servicio
Equipo
P&ID
Clasific. eléctrica área
2. Anexos
ESPECIFICACIÓN PRESOSTATO
PAD-PSHH 1015
Presostato de presión relativa
Muy alta presión impulsión soplante C-301
C-301
Línea
PB-A-1100-H2
Zona segura
NOTAS
1- Los accesos al interior de la caja serán mediante tapas roscadas o atornilladas. El cierre
será de tipo bayoneta en caso de no cumplir con la protección ambiental solicitada.
2- Cada presostato irá identificado con una placa de características donde aparezca el
nombre del fabricante, modelo, rango de trabajo, campo de ajuste y clasificación
eléctrica. También se suministrará con una placa de acero inoxidable grabada con el tag
y fijada al cuello mediante alambre de inoxidable.
257
Transporte Neumático de PE polvo
2. Anexos
ESPECIFICACIÓN PRESOSTATO
PAD-PSHH 1020
Presostato de presión relativa
Muy alta presión impulsión soplante C-302
C-302
Línea
PB-A-1100-H2
Zona segura
DATOS GENERALES
Tival
Fabricante
PS1-A2R
Modelo
Tival
Suministrador
CONDICIONES DE PROCESO
Nitrógeno
Gas
Fluido
Estado
Mínimo
Normal
Máximo
40
Temperatura (ºC)
0,64
Presión (bar·g)
2
Presión de diseño (kg/cm ·g)
Temperatura de diseño (ºC)
Densidad de operación (kg/m3)
0,0181
Viscosidad de operación (cP)
DATOS TÉCNICOS
INTERRUPTOR
Muy alta presión
Aplicación
Tipo de sensor
Material
-0,8 ÷ 1,5 bar
Rango del sensor
Microrruptor, sellado herméticamente
Tipo de contacto
1
SPDT
230 V AC
Nº de contactos
Tipo
Capacidad
13 bar
Presión máxima
Sí (y rearme automático)
Ajuste interno
Interna
Ajuste del S.P.
Escala
Tipo
Ajustable
0,2 – 1 bar
Diferencial fija/ajustable
Diferencial máx.
Acero inoxidable
Material mecanismo interno
Clasificación eléctrica
Certificado
0,67 mbar
Sube
Punto de disparo
Cuando presión
CAJA
Policarbonato
Tipo de caja
Material
Roscada Tamaño
G1/4
Tipo de conexión
Material
IP-44
Grado de protección
Conexiones eléctricas
Sí
Identific. de terminales
Sí
Terminal de tierra
Tag instrumento
Servicio
Equipo
P&ID
Clasific. eléctrica área
258
Transporte Neumático de PE polvo
Tag instrumento
Servicio
Equipo
P&ID
Clasific. eléctrica área
2. Anexos
ESPECIFICACIÓN PRESOSTATO
PAD-PSHH 1020
Presostato de presión relativa
Muy alta presión impulsión soplante C-302
C-302
Línea
PB-A-1100-H2
Zona segura
NOTAS
1- Los accesos al interior de la caja serán mediante tapas roscadas o atornilladas. El cierre
será de tipo bayoneta en caso de no cumplir con la protección ambiental solicitada.
2- Cada presostato irá identificado con una placa de características donde aparezca el
nombre del fabricante, modelo, rango de trabajo, campo de ajuste y clasificación
eléctrica. También se suministrará con una placa de acero inoxidable grabada con el tag
y fijada al cuello mediante alambre de inoxidable.
259
Transporte Neumático de PE polvo
2. Anexos
ESPECIFICACIÓN PRESOSTATO
PAD-PSHH 1025
Presostato de presión relativa
Muy alta presión impulsión soplante C-303
C-303
Línea
PB-A-1100-H2
Zona segura
DATOS GENERALES
Tival
Fabricante
PS1-A2R
Modelo
Tival
Suministrador
CONDICIONES DE PROCESO
Nitrógeno
Gas
Fluido
Estado
Mínimo
Normal
Máximo
40
Temperatura (ºC)
0,64
Presión (bar·g)
2
Presión de diseño (kg/cm ·g)
Temperatura de diseño (ºC)
Densidad de operación (kg/m3)
0,0181
Viscosidad de operación (cP)
DATOS TÉCNICOS
INTERRUPTOR
Muy alta presión
Aplicación
Tipo de sensor
Material
-0,8 ÷ 1,5 bar
Rango del sensor
Microrruptor, sellado herméticamente
Tipo de contacto
1
SPDT
230 V AC
Nº de contactos
Tipo
Capacidad
13 bar
Presión máxima
Sí (y rearme automático)
Ajuste interno
Interna
Ajuste del S.P.
Escala
Tipo
Ajustable
0,2 – 1 bar
Diferencial fija/ajustable
Diferencial máx.
Acero inoxidable
Material mecanismo interno
Clasificación eléctrica
Certificado
0,67 mbar
Sube
Punto de disparo
Cuando presión
CAJA
Policarbonato
Tipo de caja
Material
Roscada Tamaño
G1/4
Tipo de conexión
Material
IP-44
Grado de protección
Conexiones eléctricas
Sí
Identific. de terminales
Sí
Terminal de tierra
Tag instrumento
Servicio
Equipo
P&ID
Clasific. eléctrica área
260
Transporte Neumático de PE polvo
Tag instrumento
Servicio
Equipo
P&ID
Clasific. eléctrica área
2. Anexos
ESPECIFICACIÓN PRESOSTATO
PAD-PSHH 1025
Presostato de presión relativa
Muy alta presión impulsión soplante C-303
C-303
Línea
PB-A-1100-H2
Zona segura
NOTAS
1- Los accesos al interior de la caja serán mediante tapas roscadas o atornilladas. El cierre
será de tipo bayoneta en caso de no cumplir con la protección ambiental solicitada.
2- Cada presostato irá identificado con una placa de características donde aparezca el
nombre del fabricante, modelo, rango de trabajo, campo de ajuste y clasificación
eléctrica. También se suministrará con una placa de acero inoxidable grabada con el tag
y fijada al cuello mediante alambre de inoxidable.
261
Transporte Neumático de PE polvo
2. Anexos
ESPECIFICACIÓN PRESOSTATO
PAD-PSHH 1030
Presostato de presión relativa
Muy alta presión impulsión soplante C-304
C-304
Línea
PB-A-1100-H2
Zona segura
DATOS GENERALES
Tival
Fabricante
PS1-A2R
Modelo
Tival
Suministrador
CONDICIONES DE PROCESO
Nitrógeno
Gas
Fluido
Estado
Mínimo
Normal
Máximo
40
Temperatura (ºC)
0,64
Presión (bar·g)
2
Presión de diseño (kg/cm ·g)
Temperatura de diseño (ºC)
Densidad de operación (kg/m3)
0,0181
Viscosidad de operación (cP)
DATOS TÉCNICOS
INTERRUPTOR
Muy alta presión
Aplicación
Tipo de sensor
Material
-0,8 ÷ 1,5 bar
Rango del sensor
Microrruptor, sellado herméticamente
Tipo de contacto
1
SPDT
230 V AC
Nº de contactos
Tipo
Capacidad
13 bar
Presión máxima
Sí (y rearme automático)
Ajuste interno
Interna
Ajuste del S.P.
Escala
Tipo
Ajustable
0,2 – 1 bar
Diferencial fija/ajustable
Diferencial máx.
Acero inoxidable
Material mecanismo interno
Clasificación eléctrica
Certificado
0,67 mbar
Sube
Punto de disparo
Cuando presión
CAJA
Policarbonato
Tipo de caja
Material
Roscada Tamaño
G1/4
Tipo de conexión
Material
IP-44
Grado de protección
Conexiones eléctricas
Sí
Identific. de terminales
Sí
Terminal de tierra
Tag instrumento
Servicio
Equipo
P&ID
Clasific. eléctrica área
262
Transporte Neumático de PE polvo
Tag instrumento
Servicio
Equipo
P&ID
Clasific. eléctrica área
2. Anexos
ESPECIFICACIÓN PRESOSTATO
PAD-PSHH 1030
Presostato de presión relativa
Muy alta presión impulsión soplante C-304
C-304
Línea
PB-A-1100-H2
Zona segura
NOTAS
1- Los accesos al interior de la caja serán mediante tapas roscadas o atornilladas. El cierre
será de tipo bayoneta en caso de no cumplir con la protección ambiental solicitada.
2- Cada presostato irá identificado con una placa de características donde aparezca el
nombre del fabricante, modelo, rango de trabajo, campo de ajuste y clasificación
eléctrica. También se suministrará con una placa de acero inoxidable grabada con el tag
y fijada al cuello mediante alambre de inoxidable.
263
Transporte Neumático de PE polvo
2. Anexos
ESPECIFICACIÓN PRESOSTATO
PAD-PSHH 1035
Presostato de presión relativa
Muy alta presión impulsión soplante C-305
C-305
Línea
PB-A-1100-H2
Zona segura
DATOS GENERALES
Tival
Fabricante
PS1-A2R
Modelo
Tival
Suministrador
CONDICIONES DE PROCESO
Nitrógeno
Gas
Fluido
Estado
Mínimo
Normal
Máximo
40
Temperatura (ºC)
0,64
Presión (bar·g)
2
Presión de diseño (kg/cm ·g)
Temperatura de diseño (ºC)
Densidad de operación (kg/m3)
0,0181
Viscosidad de operación (cP)
DATOS TÉCNICOS
INTERRUPTOR
Muy alta presión
Aplicación
Tipo de sensor
Material
-0,8 ÷ 1,5 bar
Rango del sensor
Microrruptor, sellado herméticamente
Tipo de contacto
1
SPDT
230 V AC
Nº de contactos
Tipo
Capacidad
13 bar
Presión máxima
Sí (y rearme automático)
Ajuste interno
Interna
Ajuste del S.P.
Escala
Tipo
Ajustable
0,2 – 1 bar
Diferencial fija/ajustable
Diferencial máx.
Acero inoxidable
Material mecanismo interno
Clasificación eléctrica
Certificado
0,67 mbar
Sube
Punto de disparo
Cuando presión
CAJA
Policarbonato
Tipo de caja
Material
Roscada Tamaño
G1/4
Tipo de conexión
Material
IP-44
Grado de protección
Conexiones eléctricas
Sí
Identific. de terminales
Sí
Terminal de tierra
Tag instrumento
Servicio
Equipo
P&ID
Clasific. eléctrica área
264
Transporte Neumático de PE polvo
Tag instrumento
Servicio
Equipo
P&ID
Clasific. eléctrica área
2. Anexos
ESPECIFICACIÓN PRESOSTATO
PAD-PSHH 1035
Presostato de presión relativa
Muy alta presión impulsión soplante C-305
C-305
Línea
PB-A-1100-H2
Zona segura
NOTAS
1- Los accesos al interior de la caja serán mediante tapas roscadas o atornilladas. El cierre
será de tipo bayoneta en caso de no cumplir con la protección ambiental solicitada.
2- Cada presostato irá identificado con una placa de características donde aparezca el
nombre del fabricante, modelo, rango de trabajo, campo de ajuste y clasificación
eléctrica. También se suministrará con una placa de acero inoxidable grabada con el tag
y fijada al cuello mediante alambre de inoxidable.
265
Transporte Neumático de PE polvo
2. Anexos
ESPECIFICACIÓN PRESOSTATO
PAD-PSL 1005
Presostato de presión relativa
Baja presión entrada ventiladores C-306/307
C-307
10”-TN-3001-1I11
Línea
PB-A-1300
Zona segura
DATOS GENERALES
Wika
Fabricante
MWB
Modelo
SYG
Suministrador
CONDICIONES DE PROCESO
Nitrógeno
Gas
Fluido
Estado
Mínimo
Normal
Máximo
50
Temperatura (ºC)
0,06
0,07
Presión (bar·g)
2
2
Presión de diseño (kg/cm ·g)
150
Temperatura de diseño (ºC)
1,118
Densidad de operación (kg/m3)
0,0189
Viscosidad de operación (cP)
DATOS TÉCNICOS
INTERRUPTOR
Baja presión
Aplicación
Diafragma
AISI 316
Tipo de sensor
Material
0 – 0,1 bar
Rango del sensor
Microrruptor, sellado herméticamente y dorado
Tipo de contacto
1
SPDT
24 V DC
Nº de contactos
Tipo
Capacidad
10 bar
Presión máxima
Sí (y rearme automático)
Ajuste interno
Interna
Ajuste del S.P.
Escala
Tipo
Fija
<3%
Diferencial fija/ajustable
Diferencial máx.
AISI 316
Material mecanismo interno
EEx ia
ATEX
Clasificación eléctrica
Certificado
0,015 bar
Baja
Punto de disparo
Cuando presión
CAJA
Estanca (1)
AISI 316
Tipo de caja
Material
Roscada Tamaño
½” NPT-H
AISI 316
Tipo de conexión
Material
IP-65
Grado de protección
M20x1,5
Conexiones eléctricas
Sí
Identific. de terminales
Sí
Terminal de tierra
Tag instrumento
Servicio
Equipo
P&ID
Clasific. eléctrica área
266
Transporte Neumático de PE polvo
Tag instrumento
Servicio
Equipo
P&ID
Clasific. eléctrica área
2. Anexos
ESPECIFICACIÓN PRESOSTATO
PAD-PSL 1005
Presostato de presión relativa
Baja presión entrada ventiladores C-306/307
C-307
10”-TN-3001-1I11
Línea
PB-A-1300
Zona segura
NOTAS
1- Separación física entre las cámaras de proceso y las conexiones eléctricas, de modo
que, a rotura del elemento sensor, el fluido no alcance las conexiones eléctricas.
2- Los accesos al interior de la caja serán mediante tapas roscadas o atornilladas. El cierre
será de tipo bayoneta en caso de no cumplir con la protección ambiental solicitada.
3- Cada presostato irá identificado con una placa de características donde aparezca el
nombre del fabricante, modelo, rango de trabajo, campo de ajuste y clasificación
eléctrica. También se suministrará con una placa de acero inoxidable grabada con el tag
y fijada al cuello mediante alambre de inoxidable.
267
Transporte Neumático de PE polvo
2. Anexos
ESPECIFICACIÓN PRESOSTATO
PAD-PSLL 1013
Presostato de presión relativa
Muy baja presión aspiración soplante C-301
C-301
Línea
PB-A-1100-H2
Zona segura
DATOS GENERALES
Beck
Fabricante
901.21
Modelo
Beck
Suministrador
CONDICIONES DE PROCESO
Nitrógeno
Gas
Fluido
Estado
Mínimo
Normal
Máximo
40
Temperatura (ºC)
0
Presión (bar·g)
2
Presión de diseño (kg/cm ·g)
Temperatura de diseño (ºC)
Densidad de operación (kg/m3)
0,0181
Viscosidad de operación (cP)
DATOS TÉCNICOS
INTERRUPTOR
Muy baja presión
Aplicación
Diafragma
NBR
Tipo de sensor
Material
-5 ÷ -200 bar
Rango del sensor
Microrruptor, sellado herméticamente
Tipo de contacto
1
SPDT
24 V DC
Nº de contactos
Tipo
Capacidad
4 bar
Presión máxima
Sí (y rearme automático)
Ajuste interno
Interna
Ajuste del S.P.
Escala
Tipo
Fija
±10%
Diferencial fija/ajustable
Diferencial máx.
Material mecanismo interno
Clasificación eléctrica
Certificado
-0,05 mbar
Baja
Punto de disparo
Cuando presión
CAJA
Tipo de caja
Material
Roscada Tamaño
G1/4
CuZn40
Tipo de conexión
Material
IP-65
Grado de protección
AMP, 6,3 x 0,8 mm
Conexiones eléctricas
Sí
Identific. de terminales
Sí
Terminal de tierra
Tag instrumento
Servicio
Equipo
P&ID
Clasific. eléctrica área
268
Transporte Neumático de PE polvo
Tag instrumento
Servicio
Equipo
P&ID
Clasific. eléctrica área
2. Anexos
ESPECIFICACIÓN PRESOSTATO
PAD-PSLL 1013
Presostato de presión relativa
Muy baja presión aspiración soplante C-301
C-301
Línea
PB-A-1100-H2
Zona segura
NOTAS
1- Los accesos al interior de la caja serán mediante tapas roscadas o atornilladas. El cierre
será de tipo bayoneta en caso de no cumplir con la protección ambiental solicitada.
2- Cada presostato irá identificado con una placa de características donde aparezca el
nombre del fabricante, modelo, rango de trabajo, campo de ajuste y clasificación
eléctrica. También se suministrará con una placa de acero inoxidable grabada con el tag
y fijada al cuello mediante alambre de inoxidable.
269
Transporte Neumático de PE polvo
2. Anexos
ESPECIFICACIÓN PRESOSTATO
PAD-PSLL 1018
Presostato de presión relativa
Muy baja presión aspiración soplante C-302
C-302
Línea
PB-A-1100-H2
Zona segura
DATOS GENERALES
Beck
Fabricante
901.21
Modelo
Beck
Suministrador
CONDICIONES DE PROCESO
Nitrógeno
Gas
Fluido
Estado
Mínimo
Normal
Máximo
40
Temperatura (ºC)
0
Presión (bar·g)
2
Presión de diseño (kg/cm ·g)
Temperatura de diseño (ºC)
Densidad de operación (kg/m3)
0,0181
Viscosidad de operación (cP)
DATOS TÉCNICOS
INTERRUPTOR
Muy baja presión
Aplicación
Diafragma
NBR
Tipo de sensor
Material
-5 ÷ -200 bar
Rango del sensor
Microrruptor, sellado herméticamente
Tipo de contacto
1
SPDT
24 V DC
Nº de contactos
Tipo
Capacidad
4 bar
Presión máxima
Sí (y rearme automático)
Ajuste interno
Interna
Ajuste del S.P.
Escala
Tipo
Fija
±10%
Diferencial fija/ajustable
Diferencial máx.
Material mecanismo interno
Clasificación eléctrica
Certificado
-0,05 mbar
Baja
Punto de disparo
Cuando presión
CAJA
Tipo de caja
Material
Roscada Tamaño
G1/4
CuZn40
Tipo de conexión
Material
IP-65
Grado de protección
AMP, 6,3 x 0,8 mm
Conexiones eléctricas
Sí
Identific. de terminales
Sí
Terminal de tierra
Tag instrumento
Servicio
Equipo
P&ID
Clasific. eléctrica área
270
Transporte Neumático de PE polvo
Tag instrumento
Servicio
Equipo
P&ID
Clasific. eléctrica área
2. Anexos
ESPECIFICACIÓN PRESOSTATO
PAD-PSLL 1018
Presostato de presión relativa
Muy baja presión aspiración soplante C-302
C-302
Línea
PB-A-1100-H2
Zona segura
NOTAS
1- Los accesos al interior de la caja serán mediante tapas roscadas o atornilladas. El cierre
será de tipo bayoneta en caso de no cumplir con la protección ambiental solicitada.
2- Cada presostato irá identificado con una placa de características donde aparezca el
nombre del fabricante, modelo, rango de trabajo, campo de ajuste y clasificación
eléctrica. También se suministrará con una placa de acero inoxidable grabada con el tag
y fijada al cuello mediante alambre de inoxidable.
271
Transporte Neumático de PE polvo
2. Anexos
ESPECIFICACIÓN PRESOSTATO
PAD-PSLL 1023
Presostato de presión relativa
Muy baja presión aspiración soplante C-303
C-303
Línea
PB-A-1100-H2
Zona segura
DATOS GENERALES
Beck
Fabricante
901.21
Modelo
Beck
Suministrador
CONDICIONES DE PROCESO
Nitrógeno
Gas
Fluido
Estado
Mínimo
Normal
Máximo
40
Temperatura (ºC)
0
Presión (bar·g)
2
Presión de diseño (kg/cm ·g)
Temperatura de diseño (ºC)
Densidad de operación (kg/m3)
0,0181
Viscosidad de operación (cP)
DATOS TÉCNICOS
INTERRUPTOR
Muy baja presión
Aplicación
Diafragma
NBR
Tipo de sensor
Material
-5 ÷ -200 bar
Rango del sensor
Microrruptor, sellado herméticamente
Tipo de contacto
1
SPDT
24 V DC
Nº de contactos
Tipo
Capacidad
4 bar
Presión máxima
Sí (y rearme automático)
Ajuste interno
Interna
Ajuste del S.P.
Escala
Tipo
Fija
±10%
Diferencial fija/ajustable
Diferencial máx.
Material mecanismo interno
Clasificación eléctrica
Certificado
-0,05 mbar
Baja
Punto de disparo
Cuando presión
CAJA
Tipo de caja
Material
Roscada Tamaño
G1/4
CuZn40
Tipo de conexión
Material
IP-65
Grado de protección
AMP, 6,3 x 0,8 mm
Conexiones eléctricas
Sí
Identific. de terminales
Sí
Terminal de tierra
Tag instrumento
Servicio
Equipo
P&ID
Clasific. eléctrica área
272
Transporte Neumático de PE polvo
Tag instrumento
Servicio
Equipo
P&ID
Clasific. eléctrica área
2. Anexos
ESPECIFICACIÓN PRESOSTATO
PAD-PSLL 1023
Presostato de presión relativa
Muy baja presión aspiración soplante C-303
C-303
Línea
PB-A-1100-H2
Zona segura
NOTAS
1- Los accesos al interior de la caja serán mediante tapas roscadas o atornilladas. El cierre
será de tipo bayoneta en caso de no cumplir con la protección ambiental solicitada.
2- Cada presostato irá identificado con una placa de características donde aparezca el
nombre del fabricante, modelo, rango de trabajo, campo de ajuste y clasificación
eléctrica. También se suministrará con una placa de acero inoxidable grabada con el tag
y fijada al cuello mediante alambre de inoxidable.
273
Transporte Neumático de PE polvo
2. Anexos
ESPECIFICACIÓN PRESOSTATO
PAD-PSLL 1028
Presostato de presión relativa
Muy baja presión aspiración soplante C-304
C-304
Línea
PB-A-1100-H2
Zona segura
DATOS GENERALES
Beck
Fabricante
901.21
Modelo
Beck
Suministrador
CONDICIONES DE PROCESO
Nitrógeno
Gas
Fluido
Estado
Mínimo
Normal
Máximo
40
Temperatura (ºC)
0
Presión (bar·g)
2
Presión de diseño (kg/cm ·g)
Temperatura de diseño (ºC)
Densidad de operación (kg/m3)
0,0181
Viscosidad de operación (cP)
DATOS TÉCNICOS
INTERRUPTOR
Muy baja presión
Aplicación
Diafragma
NBR
Tipo de sensor
Material
-5 ÷ -200 bar
Rango del sensor
Microrruptor, sellado herméticamente
Tipo de contacto
1
SPDT
24 V DC
Nº de contactos
Tipo
Capacidad
4 bar
Presión máxima
Sí (y rearme automático)
Ajuste interno
Interna
Ajuste del S.P.
Escala
Tipo
Fija
±10%
Diferencial fija/ajustable
Diferencial máx.
Material mecanismo interno
Clasificación eléctrica
Certificado
-0,05 mbar
Baja
Punto de disparo
Cuando presión
CAJA
Tipo de caja
Material
Roscada Tamaño
G1/4
CuZn40
Tipo de conexión
Material
IP-65
Grado de protección
AMP, 6,3 x 0,8 mm
Conexiones eléctricas
Sí
Identific. de terminales
Sí
Terminal de tierra
Tag instrumento
Servicio
Equipo
P&ID
Clasific. eléctrica área
274
Transporte Neumático de PE polvo
Tag instrumento
Servicio
Equipo
P&ID
Clasific. eléctrica área
2. Anexos
ESPECIFICACIÓN PRESOSTATO
PAD-PSLL 1028
Presostato de presión relativa
Muy baja presión aspiración soplante C-304
C-304
Línea
PB-A-1100-H2
Zona segura
NOTAS
1- Los accesos al interior de la caja serán mediante tapas roscadas o atornilladas. El cierre
será de tipo bayoneta en caso de no cumplir con la protección ambiental solicitada.
2- Cada presostato irá identificado con una placa de características donde aparezca el
nombre del fabricante, modelo, rango de trabajo, campo de ajuste y clasificación
eléctrica. También se suministrará con una placa de acero inoxidable grabada con el tag
y fijada al cuello mediante alambre de inoxidable.
275
Transporte Neumático de PE polvo
2. Anexos
ESPECIFICACIÓN PRESOSTATO
PAD-PSLL 1033
Presostato de presión relativa
Muy baja presión aspiración soplante C-305
C-305
Línea
PB-A-1100-H2
Zona segura
DATOS GENERALES
Beck
Fabricante
901.21
Modelo
Beck
Suministrador
CONDICIONES DE PROCESO
Nitrógeno
Gas
Fluido
Estado
Mínimo
Normal
Máximo
40
Temperatura (ºC)
0
Presión (bar·g)
2
Presión de diseño (kg/cm ·g)
Temperatura de diseño (ºC)
Densidad de operación (kg/m3)
0,0181
Viscosidad de operación (cP)
DATOS TÉCNICOS
INTERRUPTOR
Muy baja presión
Aplicación
Diafragma
NBR
Tipo de sensor
Material
-5 ÷ -200 bar
Rango del sensor
Microrruptor, sellado herméticamente
Tipo de contacto
1
SPDT
24 V DC
Nº de contactos
Tipo
Capacidad
4 bar
Presión máxima
Sí (y rearme automático)
Ajuste interno
Interna
Ajuste del S.P.
Escala
Tipo
Fija
±10%
Diferencial fija/ajustable
Diferencial máx.
Material mecanismo interno
Clasificación eléctrica
Certificado
-0,05 mbar
Baja
Punto de disparo
Cuando presión
CAJA
Tipo de caja
Material
Roscada Tamaño
G1/4
CuZn40
Tipo de conexión
Material
IP-65
Grado de protección
AMP, 6,3 x 0,8 mm
Conexiones eléctricas
Sí
Identific. de terminales
Sí
Terminal de tierra
Tag instrumento
Servicio
Equipo
P&ID
Clasific. eléctrica área
276
Transporte Neumático de PE polvo
Tag instrumento
Servicio
Equipo
P&ID
Clasific. eléctrica área
2. Anexos
ESPECIFICACIÓN PRESOSTATO
PAD-PSLL 1033
Presostato de presión relativa
Muy baja presión aspiración soplante C-305
C-305
Línea
PB-A-1100-H2
Zona segura
NOTAS
1- Los accesos al interior de la caja serán mediante tapas roscadas o atornilladas. El cierre
será de tipo bayoneta en caso de no cumplir con la protección ambiental solicitada.
2- Cada presostato irá identificado con una placa de características donde aparezca el
nombre del fabricante, modelo, rango de trabajo, campo de ajuste y clasificación
eléctrica. También se suministrará con una placa de acero inoxidable grabada con el tag
y fijada al cuello mediante alambre de inoxidable.
277
Transporte Neumático de PE polvo
2. Anexos
2.2.3. Transmisores de presión
ESPECIFICACIÓN TRANSMISOR DE PRESIÓN
PAD-PDT 1007
Transmisor de presión diferencial
Tag instrumento
Presión diferencial filtros recirc. N 2 F-304/305
Servicio
F-304
16"-TN-3003-1I11
Equipo
Línea
PB-A-1100-H2
P&ID
Zona segura
Clasific. eléctrica área
DATOS GENERALES
Emerson
Fabricante
3051CD2A02A1BM5B1DFI1H2Q4
Modelo
Emerson
Suministrador
CONDICIONES DE PROCESO
Nitrógeno
Gas
Fluido
Estado
Mínimo
Normal
Máximo
70
Temperatura (ºC)
0,07
Presión (kg/cm2·g)
Viscosidad (cP)
Densidad (kg/m3)
DATOS TÉCNICOS
TRANSMISOR
Monitorización / transmisión
Aplicación
Diafragma
Tipo de sensor
-621,6 – 621,6 mbar
Rango del sensor
4-20 mA, 2 hilos
Señal de salida
24 V DC
Alimentación
Estanca
Aluminio
Tipo de caja
Material
IP-66
Grado de protección
EEx ia s/ ATEX 94/09/CE
Clasificación eléctrica
Brida tradicional en AISI 316
Conexión a proceso
M20x1,5
Conexión eléctrica
Sí
Pantalla LCD
Indicador incorporado
Tipo
0 – 1000 mmH 2 O
Rango de calibración
Sí
Identif. de terminales
Tipo HART
Comunicación digital
NOTAS
278
Transporte Neumático de PE polvo
2. Anexos
ESPECIFICACIÓN TRANSMISOR DE PRESIÓN
PAD-PDT 3009
Transmisor de presión diferencial
Tag instrumento
Presión diferencial filtro F-301
Servicio
F-301
Equipo
Línea
PB-A-1300
P&ID
Clase 2, zona 22 s/ ATEX 94/09/CE
Clasific. eléctrica área
DATOS GENERALES
Emerson
Fabricante
3051CD2A02A1BM5B1DFI1H2Q4
Modelo
Emerson
Suministrador
CONDICIONES DE PROCESO
Nitrógeno
Gas
Fluido
Estado
Mínimo
Normal
Máximo
70
Temperatura (ºC)
0,04
Presión (kg/cm2·g)
Viscosidad (cP)
Densidad (kg/m3)
DATOS TÉCNICOS
TRANSMISOR
Monitorización / transmisión
Aplicación
Diafragma
Tipo de sensor
-621,6 – 621,6 mbar
Rango del sensor
4-20 mA, 2 hilos
Señal de salida
24 V DC
Alimentación
Estanca
Aluminio
Tipo de caja
Material
IP-66
Grado de protección
EEx ia s/ ATEX 94/09/CE
Clasificación eléctrica
Brida tradicional en AISI 316
Conexión a proceso
M20x1,5
Conexión eléctrica
Sí
Pantalla LCD
Indicador incorporado
Tipo
0 – 1000 mmH 2 O
Rango de calibración
Sí
Identif. de terminales
Tipo HART
Comunicación digital
NOTAS
279
Transporte Neumático de PE polvo
2. Anexos
ESPECIFICACIÓN TRANSMISOR DE PRESIÓN
PAD-PDT 3010
Transmisor de presión diferencial
Tag instrumento
Presión diferencial filtro F-302
Servicio
F-302
Equipo
Línea
PB-A-1300
P&ID
Clase 2, zona 22 s/ ATEX 94/09/CE
Clasific. eléctrica área
DATOS GENERALES
Emerson
Fabricante
3051CD2A02A1BM5B1DFI1H2Q4
Modelo
Emerson
Suministrador
CONDICIONES DE PROCESO
Nitrógeno
Gas
Fluido
Estado
Mínimo
Normal
Máximo
70
Temperatura (ºC)
0,04
Presión (kg/cm2·g)
Viscosidad (cP)
Densidad (kg/m3)
DATOS TÉCNICOS
TRANSMISOR
Monitorización / transmisión
Aplicación
Diafragma
Tipo de sensor
-621,6 – 621,6 mbar
Rango del sensor
4-20 mA, 2 hilos
Señal de salida
24 V DC
Alimentación
Estanca
Aluminio
Tipo de caja
Material
IP-66
Grado de protección
EEx ia s/ ATEX 94/09/CE
Clasificación eléctrica
Brida tradicional en AISI 316
Conexión a proceso
M20x1,5
Conexión eléctrica
Sí
Pantalla LCD
Indicador incorporado
Tipo
0 – 1000 mmH 2 O
Rango de calibración
Sí
Identif. de terminales
Tipo HART
Comunicación digital
NOTAS
280
Transporte Neumático de PE polvo
2. Anexos
ESPECIFICACIÓN TRANSMISOR DE PRESIÓN
PAD-PDT 3011
Transmisor de presión diferencial
Tag instrumento
Presión diferencial filtro F-303
Servicio
F-303
Equipo
Línea
PB-A-1300
P&ID
Clase 2, zona 22 s/ ATEX 94/09/CE
Clasific. eléctrica área
DATOS GENERALES
Emerson
Fabricante
3051CD2A02A1BM5B1DFI1H2Q4
Modelo
Emerson
Suministrador
CONDICIONES DE PROCESO
Nitrógeno
Gas
Fluido
Estado
Mínimo
Normal
Máximo
70
Temperatura (ºC)
0,04
Presión (kg/cm2·g)
Viscosidad (cP)
Densidad (kg/m3)
DATOS TÉCNICOS
TRANSMISOR
Monitorización / transmisión
Aplicación
Diafragma
Tipo de sensor
-621,6 – 621,6 mbar
Rango del sensor
4-20 mA, 2 hilos
Señal de salida
24 V DC
Alimentación
Estanca
Aluminio
Tipo de caja
Material
IP-66
Grado de protección
EEx ia s/ ATEX 94/09/CE
Clasificación eléctrica
Brida tradicional en AISI 316
Conexión a proceso
M20x1,5
Conexión eléctrica
Sí
Pantalla LCD
Indicador incorporado
Tipo
0 – 1000 mmH 2 O
Rango de calibración
Sí
Identif. de terminales
Tipo HART
Comunicación digital
NOTAS
281
Transporte Neumático de PE polvo
2. Anexos
ESPECIFICACIÓN TRANSMISOR DE PRESIÓN
PAD-PT 1003
Transmisor de presión
Tag instrumento
Presión entrada nitrógeno a ventiladores C-306/307
Servicio
C-306
10"-TN-3001-1I11
Equipo
Línea
PB-A-1300
P&ID
Zona segura
Clasific. eléctrica área
DATOS GENERALES
Emerson
Fabricante
3051CG2A02A1BM5B1DFI1H2Q4
Modelo
Emerson
Suministrador
CONDICIONES DE PROCESO
Nitrógeno
Gas
Fluido
Estado
Mínimo
Normal
Máximo
50
Temperatura (ºC)
-0,01
0,04
Presión (kg/cm2·g)
Viscosidad (cP)
Densidad (kg/m3)
DATOS TÉCNICOS
TRANSMISOR
Monitorización / transmisión
Aplicación
Diafragma
Tipo de sensor
-621,6 – 621,6 mbar
Rango del sensor
4-20 mA, 2 hilos
Señal de salida
24 V DC
Alimentación
Estanca
Aluminio
Tipo de caja
Material
IP-66
Grado de protección
EEx ia s/ ATEX 94/09/CE
Clasificación eléctrica
Brida tradicional en AISI 316
Conexión a proceso
M20x1,5
Conexión eléctrica
Sí
Pantalla LCD
Indicador incorporado
Tipo
-200 – 600 mmH 2 O
Rango de calibración
Sí
Identif. de terminales
Tipo HART
Comunicación digital
NOTAS
282
Transporte Neumático de PE polvo
2. Anexos
ESPECIFICACIÓN TRANSMISOR DE PRESIÓN
PAD-PT 1008
Transmisor de presión
Tag instrumento
Presión salida intercambiador recirc. N 2 E-304
Servicio
E-304
16"-TN-3008-1I11
Equipo
Línea
PB-A-1100-H2
P&ID
Zona segura
Clasific. eléctrica área
DATOS GENERALES
Emerson
Fabricante
3051CG1A02A1BM5B1DFI1H2Q4
Modelo
Emerson
Suministrador
CONDICIONES DE PROCESO
Nitrógeno
Gas
Fluido
Estado
Mínimo
Normal
Máximo
40
Temperatura (ºC)
0,005
0,02
0,06
Presión (kg/cm2·g)
Viscosidad (cP)
Densidad (kg/m3)
DATOS TÉCNICOS
TRANSMISOR
Monitorización / transmisión
Aplicación
Diafragma
Tipo de sensor
-62,16 – 62,16 mbar
Rango del sensor
4-20 mA, 2 hilos
Señal de salida
24 V DC
Alimentación
Estanca
Aluminio
Tipo de caja
Material
IP-66
Grado de protección
EEx ia s/ ATEX 94/09/CE
Clasificación eléctrica
Brida tradicional en AISI 316
Conexión a proceso
M20x1,5
Conexión eléctrica
Sí
Pantalla LCD
Indicador incorporado
Tipo
0 – 600 mmH 2 O
Rango de calibración
Sí
Identif. de terminales
Tipo HART
Comunicación digital
NOTAS
283
Transporte Neumático de PE polvo
2. Anexos
ESPECIFICACIÓN TRANSMISOR DE PRESIÓN
PAD-PT 1009
Transmisor de presión
Tag instrumento
Presión aspiración soplantes C-301/302
Servicio
16"-TN-3008-1I11
Equipo
Línea
PB-A-1100-H2
P&ID
Zona segura
Clasific. eléctrica área
DATOS GENERALES
Emerson
Fabricante
3051CG1A02A1BM5B1DFI1H2Q4
Modelo
Emerson
Suministrador
CONDICIONES DE PROCESO
Nitrógeno
Gas
Fluido
Estado
Mínimo
Normal
Máximo
40
Temperatura (ºC)
0,005
0,06
Presión (kg/cm2·g)
Viscosidad (cP)
Densidad (kg/m3)
DATOS TÉCNICOS
TRANSMISOR
Monitorización / transmisión
Aplicación
Diafragma
Tipo de sensor
-62,16 – 62,16 mbar
Rango del sensor
4-20 mA, 2 hilos
Señal de salida
24 V DC
Alimentación
Estanca
Aluminio
Tipo de caja
Material
IP-66
Grado de protección
EEx ia s/ ATEX 94/09/CE
Clasificación eléctrica
Brida tradicional en AISI 316
Conexión a proceso
M20x1,5
Conexión eléctrica
Sí
Pantalla LCD
Indicador incorporado
Tipo
0 – 600 mmH 2 O
Rango de calibración
Sí
Identif. de terminales
Tipo HART
Comunicación digital
NOTAS
284
Transporte Neumático de PE polvo
2. Anexos
ESPECIFICACIÓN TRANSMISOR DE PRESIÓN
PAD-PT 1010
Transmisor de presión
Tag instrumento
Presión aspiración soplantes C-303/304/305
Servicio
16"-TN-3008-1I11
Equipo
Línea
PB-A-1100-H2
P&ID
Zona segura
Clasific. eléctrica área
DATOS GENERALES
Emerson
Fabricante
3051CG1A02A1BM5B1DFI1H2Q4
Modelo
Emerson
Suministrador
CONDICIONES DE PROCESO
Nitrógeno
Gas
Fluido
Estado
Mínimo
Normal
Máximo
40
Temperatura (ºC)
0,005
0,06
Presión (kg/cm2·g)
Viscosidad (cP)
Densidad (kg/m3)
DATOS TÉCNICOS
TRANSMISOR
Monitorización / transmisión
Aplicación
Diafragma
Tipo de sensor
-62,16 – 62,16 mbar
Rango del sensor
4-20 mA, 2 hilos
Señal de salida
24 V DC
Alimentación
Estanca
Aluminio
Tipo de caja
Material
IP-66
Grado de protección
EEx ia s/ ATEX 94/09/CE
Clasificación eléctrica
Brida tradicional en AISI 316
Conexión a proceso
M20x1,5
Conexión eléctrica
Sí
Pantalla LCD
Indicador incorporado
Tipo
0 – 600 mmH 2 O
Rango de calibración
Sí
Identif. de terminales
Tipo HART
Comunicación digital
NOTAS
285
Transporte Neumático de PE polvo
2. Anexos
ESPECIFICACIÓN TRANSMISOR DE PRESIÓN
PAD-PT 1037
Transmisor de presión
Tag instrumento
Presión salida intercambiador soplante E-301
Servicio
E-301
8"-TN-3032-1I11
Equipo
Línea
PB-A-1100-H2
P&ID
Zona segura
Clasific. eléctrica área
DATOS GENERALES
Emerson
Fabricante
3051TG1A2B21BB4I1M5Q4
Modelo
Emerson
Suministrador
CONDICIONES DE PROCESO
Nitrógeno
Gas
Fluido
Estado
Mínimo
Normal
Máximo
60
Temperatura (ºC)
0,1
0,81
0,92
Presión (kg/cm2·g)
Viscosidad (cP)
Densidad (kg/m3)
DATOS TÉCNICOS
TRANSMISOR
Monitorización / transmisión
Aplicación
Diafragma
Tipo de sensor
-1,01 – 2,06 bar
Rango del sensor
4-20 mA, 2 hilos
Señal de salida
24 V DC
Alimentación
Estanca
Aluminio
Tipo de caja
Material
IP-66
Grado de protección
EEx ia s/ ATEX 94/09/CE
Clasificación eléctrica
Brida tradicional en AISI 316
Conexión a proceso
M20x1,5
Conexión eléctrica
Sí
Pantalla LCD
Indicador incorporado
Tipo
2
0 – 1,5 kg/cm ·g
Rango de calibración
Sí
Identif. de terminales
Tipo HART
Comunicación digital
NOTAS
286
Transporte Neumático de PE polvo
2. Anexos
ESPECIFICACIÓN TRANSMISOR DE PRESIÓN
PAD-PT 1038
Transmisor de presión
Tag instrumento
Presión salida intercambiador soplante E-302
Servicio
E-302
8"-TN-3021-1I11
Equipo
Línea
PB-A-1100-H2
P&ID
Zona segura
Clasific. eléctrica área
DATOS GENERALES
Emerson
Fabricante
3051TG1A2B21BB4I1M5Q4
Modelo
Emerson
Suministrador
CONDICIONES DE PROCESO
Nitrógeno
Gas
Fluido
Estado
Mínimo
Normal
Máximo
60
Temperatura (ºC)
0,1
0,61
0,68
Presión (kg/cm2·g)
Viscosidad (cP)
Densidad (kg/m3)
DATOS TÉCNICOS
TRANSMISOR
Monitorización / transmisión
Aplicación
Diafragma
Tipo de sensor
-1,01 – 2,06 bar
Rango del sensor
4-20 mA, 2 hilos
Señal de salida
24 V DC
Alimentación
Estanca
Aluminio
Tipo de caja
Material
IP-66
Grado de protección
EEx ia s/ ATEX 94/09/CE
Clasificación eléctrica
Brida tradicional en AISI 316
Conexión a proceso
M20x1,5
Conexión eléctrica
Sí
Pantalla LCD
Indicador incorporado
Tipo
2
0 – 1 kg/cm ·g
Rango de calibración
Sí
Identif. de terminales
Tipo HART
Comunicación digital
NOTAS
287
Transporte Neumático de PE polvo
2. Anexos
ESPECIFICACIÓN TRANSMISOR DE PRESIÓN
PAD-PT 1039
Transmisor de presión
Tag instrumento
Presión salida intercambiador soplante E-303
Servicio
E-303
8"-TN-3019-1I11
Equipo
Línea
PB-A-1100-H2
P&ID
Zona segura
Clasific. eléctrica área
DATOS GENERALES
Emerson
Fabricante
3051TG1A2B21BB4I1M5Q4
Modelo
Emerson
Suministrador
CONDICIONES DE PROCESO
Nitrógeno
Gas
Fluido
Estado
Mínimo
Normal
Máximo
60
Temperatura (ºC)
0,1
0,66
Presión (kg/cm2·g)
Viscosidad (cP)
Densidad (kg/m3)
DATOS TÉCNICOS
TRANSMISOR
Monitorización / transmisión
Aplicación
Diafragma
Tipo de sensor
-1,01 – 2,06 bar
Rango del sensor
4-20 mA, 2 hilos
Señal de salida
24 V DC
Alimentación
Estanca
Aluminio
Tipo de caja
Material
IP-66
Grado de protección
EEx ia s/ ATEX 94/09/CE
Clasificación eléctrica
Brida tradicional en AISI 316
Conexión a proceso
M20x1,5
Conexión eléctrica
Sí
Pantalla LCD
Indicador incorporado
Tipo
2
0 – 1,5 kg/cm ·g
Rango de calibración
Sí
Identif. de terminales
Tipo HART
Comunicación digital
NOTAS
288
Transporte Neumático de PE polvo
2. Anexos
ESPECIFICACIÓN TRANSMISOR DE PRESIÓN
PAD-PT 2000
Transmisor de presión
Tag instrumento
Presión filtro de mangas tolva extrusor F-101
Servicio
F-101
Equipo
Línea
PB-A-1300
P&ID
Zona segura
Clasific. eléctrica área
DATOS GENERALES
Emerson
Fabricante
3051CG2A02A1BM5B1DFI1H2Q4
Modelo
Emerson
Suministrador
CONDICIONES DE PROCESO
Nitrógeno
Gas
Fluido
Estado
Mínimo
Normal
Máximo
70
Temperatura (ºC)
0,005
0,04
0,15
Presión (kg/cm2·g)
Viscosidad (cP)
Densidad (kg/m3)
DATOS TÉCNICOS
TRANSMISOR
Monitorización / transmisión
Aplicación
Diafragma
Tipo de sensor
-621,6 – 621,6 mbar
Rango del sensor
4-20 mA, 2 hilos
Señal de salida
24 V DC
Alimentación
Estanca
Aluminio
Tipo de caja
Material
IP-66
Grado de protección
EEx ia s/ ATEX 94/09/CE
Clasificación eléctrica
Brida tradicional en AISI 316
Conexión a proceso
M20x1,5
Conexión eléctrica
Sí
Pantalla LCD
Indicador incorporado
Tipo
2
0 – 0,2 kg/cm ·g
Rango de calibración
Sí
Identif. de terminales
Tipo HART
Comunicación digital
NOTAS
289
Transporte Neumático de PE polvo
2. Anexos
ESPECIFICACIÓN TRANSMISOR DE PRESIÓN
PAD-PT 2001
Transmisor de presión
Tag instrumento
Presión filtro de mangas tolva extrusor F-306
Servicio
F-306
Equipo
Línea
PB-A-1300
P&ID
Zona segura
Clasific. eléctrica área
DATOS GENERALES
Emerson
Fabricante
3051CG2A02A1BM5B1DFI1H2Q4
Modelo
Emerson
Suministrador
CONDICIONES DE PROCESO
Nitrógeno
Gas
Fluido
Estado
Mínimo
Normal
Máximo
70
Temperatura (ºC)
0,005
0,04
0,15
Presión (kg/cm2·g)
Viscosidad (cP)
Densidad (kg/m3)
DATOS TÉCNICOS
TRANSMISOR
Monitorización / transmisión
Aplicación
Diafragma
Tipo de sensor
-621,6 – 621,6 mbar
Rango del sensor
4-20 mA, 2 hilos
Señal de salida
24 V DC
Alimentación
Estanca
Aluminio
Tipo de caja
Material
IP-66
Grado de protección
EEx ia s/ ATEX 94/09/CE
Clasificación eléctrica
Brida tradicional en AISI 316
Conexión a proceso
M20x1,5
Conexión eléctrica
Sí
Pantalla LCD
Indicador incorporado
Tipo
2
0 – 0,2 kg/cm ·g
Rango de calibración
Sí
Identif. de terminales
Tipo HART
Comunicación digital
NOTAS
290
Transporte Neumático de PE polvo
2. Anexos
ESPECIFICACIÓN TRANSMISOR DE PRESIÓN
PAD-PT 3000
Transmisor de presión
Tag instrumento
Presión entrada N 2 a unidad de control F-301
Servicio
F-301
1"-NB-3081-1I1
Equipo
Línea
PB-A-1300
P&ID
Zona segura
Clasific. eléctrica área
DATOS GENERALES
Emerson
Fabricante
3051TG2A2B21BB4I1M5Q4
Modelo
Emerson
Suministrador
CONDICIONES DE PROCESO
Nitrógeno
Gas
Fluido
Estado
Mínimo
Normal
Máximo
40
Temperatura (ºC)
6,10
7,10
Presión (kg/cm2·g)
Viscosidad (cP)
Densidad (kg/m3)
DATOS TÉCNICOS
TRANSMISOR
Monitorización / transmisión
Aplicación
Diafragma
Tipo de sensor
-1,01 – 10,34 bar
Rango del sensor
4-20 mA, 2 hilos
Señal de salida
24 V DC
Alimentación
Estanca
Aluminio
Tipo de caja
Material
IP-66
Grado de protección
EEx ia s/ ATEX 94/09/CE
Clasificación eléctrica
Brida tradicional en AISI 316
Conexión a proceso
M20x1,5
Conexión eléctrica
Sí
Pantalla LCD
Indicador incorporado
Tipo
2
0 – 10 kg/cm ·g
Rango de calibración
Sí
Identif. de terminales
Tipo HART
Comunicación digital
NOTAS
291
Transporte Neumático de PE polvo
2. Anexos
ESPECIFICACIÓN TRANSMISOR DE PRESIÓN
PAD-PT 3002
Transmisor de presión
Tag instrumento
Presión entrada N 2 a unidad de control F-302
Servicio
F-302
1"-NB-3082-1I1
Equipo
Línea
PB-A-1300
P&ID
Zona segura
Clasific. eléctrica área
DATOS GENERALES
Emerson
Fabricante
3051TG2A2B21BB4I1M5Q4
Modelo
Emerson
Suministrador
CONDICIONES DE PROCESO
Nitrógeno
Gas
Fluido
Estado
Mínimo
Normal
Máximo
40
Temperatura (ºC)
6,10
7,10
Presión (kg/cm2·g)
Viscosidad (cP)
Densidad (kg/m3)
DATOS TÉCNICOS
TRANSMISOR
Monitorización / transmisión
Aplicación
Diafragma
Tipo de sensor
-1,01 – 10,34 bar
Rango del sensor
4-20 mA, 2 hilos
Señal de salida
24 V DC
Alimentación
Estanca
Aluminio
Tipo de caja
Material
IP-66
Grado de protección
EEx ia s/ ATEX 94/09/CE
Clasificación eléctrica
Brida tradicional en AISI 316
Conexión a proceso
M20x1,5
Conexión eléctrica
Sí
Pantalla LCD
Indicador incorporado
Tipo
2
0 – 10 kg/cm ·g
Rango de calibración
Sí
Identif. de terminales
Tipo HART
Comunicación digital
NOTAS
292
Transporte Neumático de PE polvo
2. Anexos
ESPECIFICACIÓN TRANSMISOR DE PRESIÓN
PAD-PT 3004
Transmisor de presión
Tag instrumento
Presión entrada N 2 a unidad de control F-303
Servicio
F-303
1"-NB-3083-1I1
Equipo
Línea
PB-A-1300
P&ID
Zona segura
Clasific. eléctrica área
DATOS GENERALES
Emerson
Fabricante
3051TG2A2B21BB4I1M5Q4
Modelo
Emerson
Suministrador
CONDICIONES DE PROCESO
Nitrógeno
Gas
Fluido
Estado
Mínimo
Normal
Máximo
40
Temperatura (ºC)
6,10
7,10
Presión (kg/cm2·g)
Viscosidad (cP)
Densidad (kg/m3)
DATOS TÉCNICOS
TRANSMISOR
Monitorización / transmisión
Aplicación
Diafragma
Tipo de sensor
-1,01 – 10,34 bar
Rango del sensor
4-20 mA, 2 hilos
Señal de salida
24 V DC
Alimentación
Estanca
Aluminio
Tipo de caja
Material
IP-66
Grado de protección
EEx ia s/ ATEX 94/09/CE
Clasificación eléctrica
Brida tradicional en AISI 316
Conexión a proceso
M20x1,5
Conexión eléctrica
Sí
Pantalla LCD
Indicador incorporado
Tipo
2
0 – 10 kg/cm ·g
Rango de calibración
Sí
Identif. de terminales
Tipo HART
Comunicación digital
NOTAS
293
Transporte Neumático de PE polvo
2. Anexos
ESPECIFICACIÓN TRANSMISOR DE PRESIÓN
PAD-PT 3012
Transmisor de presión
Tag instrumento
Presión silo de polvo D-301
Servicio
D-301
Equipo
Línea
PB-A-1300
P&ID
Zona segura
Clasific. eléctrica área
DATOS GENERALES
Emerson
Fabricante
3051CG1A02A1BM5B1DFI1H2Q4
Modelo
Emerson
Suministrador
CONDICIONES DE PROCESO
Nitrógeno + polvo Estado
Gas + sólido
Fluido
Mínimo
Normal
Máximo
70
Temperatura (ºC)
0,005
0,05
Presión (kg/cm2·g)
Viscosidad (cP)
Densidad (kg/m3)
DATOS TÉCNICOS
TRANSMISOR
Monitorización / transmisión
Aplicación
Diafragma
Tipo de sensor
-62,16 – 62,16 mbar
Rango del sensor
4-20 mA, 2 hilos
Señal de salida
24 V DC
Alimentación
Estanca
Aluminio
Tipo de caja
Material
IP-66
Grado de protección
EEx ia s/ ATEX 94/09/CE
Clasificación eléctrica
Brida tradicional en AISI 316
Conexión a proceso
M20x1,5
Conexión eléctrica
Sí
Pantalla LCD
Indicador incorporado
Tipo
0 – 600 mmH 2 O
Rango de calibración
Sí
Identif. de terminales
Tipo HART
Comunicación digital
NOTAS
294
Transporte Neumático de PE polvo
2. Anexos
ESPECIFICACIÓN TRANSMISOR DE PRESIÓN
PAD-PT 3013
Transmisor de presión
Tag instrumento
Presión silo de polvo D-302
Servicio
D-302
Equipo
Línea
PB-A-1300
P&ID
Zona segura
Clasific. eléctrica área
DATOS GENERALES
Emerson
Fabricante
3051CG1A02A1BM5B1DFI1H2Q4
Modelo
Emerson
Suministrador
CONDICIONES DE PROCESO
Nitrógeno + polvo Estado
Gas + sólido
Fluido
Mínimo
Normal
Máximo
70
Temperatura (ºC)
0,005
0,05
Presión (kg/cm2·g)
Viscosidad (cP)
Densidad (kg/m3)
DATOS TÉCNICOS
TRANSMISOR
Monitorización / transmisión
Aplicación
Diafragma
Tipo de sensor
-62,16 – 62,16 mbar
Rango del sensor
4-20 mA, 2 hilos
Señal de salida
24 V DC
Alimentación
Estanca
Aluminio
Tipo de caja
Material
IP-66
Grado de protección
EEx ia s/ ATEX 94/09/CE
Clasificación eléctrica
Brida tradicional en AISI 316
Conexión a proceso
M20x1,5
Conexión eléctrica
Sí
Pantalla LCD
Indicador incorporado
Tipo
0 – 600 mmH 2 O
Rango de calibración
Sí
Identif. de terminales
Tipo HART
Comunicación digital
NOTAS
295
Transporte Neumático de PE polvo
2. Anexos
ESPECIFICACIÓN TRANSMISOR DE PRESIÓN
PAD-PT 3014
Transmisor de presión
Tag instrumento
Presión silo de polvo D-303
Servicio
D-303
Equipo
Línea
PB-A-1300
P&ID
Zona segura
Clasific. eléctrica área
DATOS GENERALES
Emerson
Fabricante
3051CG1A02A1BM5B1DFI1H2Q4
Modelo
Emerson
Suministrador
CONDICIONES DE PROCESO
Nitrógeno + polvo Estado
Gas + sólido
Fluido
Mínimo
Normal
Máximo
70
Temperatura (ºC)
0,005
0,05
Presión (kg/cm2·g)
Viscosidad (cP)
Densidad (kg/m3)
DATOS TÉCNICOS
TRANSMISOR
Monitorización / transmisión
Aplicación
Diafragma
Tipo de sensor
-62,16 – 62,16 mbar
Rango del sensor
4-20 mA, 2 hilos
Señal de salida
24 V DC
Alimentación
Estanca
Aluminio
Tipo de caja
Material
IP-66
Grado de protección
EEx ia s/ ATEX 94/09/CE
Clasificación eléctrica
Brida tradicional en AISI 316
Conexión a proceso
M20x1,5
Conexión eléctrica
Sí
Pantalla LCD
Indicador incorporado
Tipo
0 – 600 mmH 2 O
Rango de calibración
Sí
Identif. de terminales
Tipo HART
Comunicación digital
NOTAS
296
Transporte Neumático de PE polvo
2. Anexos
2.2.4. Termómetros
ESPECIFICACIÓN TERMÓMETRO
PAD-TI 1000
Termómetro
Temperatura entrada interc. recirc. N 2 E-304
E-304
16”-TN-3006-1S11
Línea
PB-A-1100-H2
Zona segura
DATOS GENERALES
Wika
Fabricante
Modelo 54
Modelo
Wika
Suministrador
CONDICIONES DE PROCESO
Nitrógeno
Gas
Fluido
Estado
Mínimo
Normal
Máximo
50
70
Temperatura (ºC)
0,06
0,07
Presión (kg/cm2·g)
DATOS TÉCNICOS
ELEMENTO SENSIBLE
Bimetálico
Tipo de termómetro
ASTM A 479 F316
Material
6 mm
Diámetro
½” NPT-M, de ajuste deslizante
Racor de conexión
Articulada y posterior
Conexión caja-elemento sensible
(2)
Forma
CABEZA
Chapa estampada y aro de cierre tipo bayoneta
Tipo
Acero inoxidable
IP-65
Material
Grapo de protección
160 mm
Diámetro dial
Grados
Graduación
0-120ºC
Rango
Blanco
Color fondo
Negro, cubriendo 270º
Color signos
Local
Montaje local/panel
VAINA
Barra taladrada tipo H2
A-479 Tp 316L
Tipo
Material
370 mm
Longitud de inmersión
Bridada, 1 ½”, R.F., 150#
A-182 Tp 316L
Conexión a proceso
Material
A 90º
Tipo de montaje
Acero inoxidable
Placa de indentif.
NOTAS
Tag instrumento
Servicio
Equipo
P&ID
Clasific. eléctrica área
1- La longitud de inmersión es la distancia desde la brida de conexión a proceso a la punta
de la vaina.
2- El conjunto sensor irá alojado en una camisa protectora cilíndrica de inoxidable que
cubra toda su longitud.
297
Transporte Neumático de PE polvo
2. Anexos
ESPECIFICACIÓN TERMÓMETRO
PAD-TI 1002
Termómetro
Temperatura entrada intercambiador E-301
E-301
8”-TN-3014-1S11
Línea
PB-A-1100-H2
Zona segura
DATOS GENERALES
Wika
Fabricante
Modelo 54
Modelo
Wika
Suministrador
CONDICIONES DE PROCESO
Nitrógeno
Gas
Fluido
Estado
Mínimo
Normal
Máximo
125
136
Temperatura (ºC)
0,85
0,96
Presión (kg/cm2·g)
DATOS TÉCNICOS
ELEMENTO SENSIBLE
Bimetálico
Tipo de termómetro
ASTM A 479 F316
Material
6 mm
Diámetro
½” NPT-M, de ajuste deslizante
Racor de conexión
Articulada y posterior
Conexión caja-elemento sensible
(2)
Forma
CABEZA
Chapa estampada y aro de cierre tipo bayoneta
Tipo
Acero inoxidable
IP-65
Material
Grapo de protección
160 mm
Diámetro dial
Grados
Graduación
0-250ºC
Rango
Blanco
Color fondo
Negro, cubriendo 270º
Color signos
Local
Montaje local/panel
VAINA
Barra taladrada tipo H2
A-479 Tp 316L
Tipo
Material
275 mm
Longitud de inmersión
Bridada, 1 ½”, R.F., 150#
A-182 Tp 316L
Conexión a proceso
Material
A 90º
Tipo de montaje
Acero inoxidable
Placa de indentif.
NOTAS
Tag instrumento
Servicio
Equipo
P&ID
Clasific. eléctrica área
1- La longitud de inmersión es la distancia desde la brida de conexión a proceso a la punta
de la vaina.
2- El conjunto sensor irá alojado en una camisa protectora cilíndrica de inoxidable que
cubra toda su longitud.
298
Transporte Neumático de PE polvo
2. Anexos
ESPECIFICACIÓN TERMÓMETRO
PAD-TI 1004
Termómetro
Temperatura agua refr. Intercambiador E-301
E-301
2”-WH-3114-1C2
Línea
PB-A-1100-H2
Zona segura
DATOS GENERALES
Wika
Fabricante
Modelo 54
Modelo
Wika
Suministrador
CONDICIONES DE PROCESO
Agua
Líquido
Fluido
Estado
Mínimo
Normal
Máximo
32,5
Temperatura (ºC)
4,5
Presión (kg/cm2·g)
DATOS TÉCNICOS
ELEMENTO SENSIBLE
Bimetálico
Tipo de termómetro
ASTM A 479 F316
Material
6 mm
Diámetro
½” NPT-M, de ajuste deslizante
Racor de conexión
Articulada y posterior
Conexión caja-elemento sensible
(2)
Forma
CABEZA
Chapa estampada y aro de cierre tipo bayoneta
Tipo
Acero inoxidable
IP-65
Material
Grapo de protección
160 mm
Diámetro dial
Grados
Graduación
0-60ºC
Rango
Blanco
Color fondo
Negro, cubriendo 270º
Color signos
Local
Montaje local/panel
VAINA
Barra taladrada tipo H2
A-479 Tp 316L
Tipo
Material
250 mm
Longitud de inmersión
Bridada, 1 ½”, R.F., 150#
A-182 Tp 316L
Conexión a proceso
Material
A 90º
Tipo de montaje
Acero inoxidable
Placa de indentif.
NOTAS
Tag instrumento
Servicio
Equipo
P&ID
Clasific. eléctrica área
1- La longitud de inmersión es la distancia desde la brida de conexión a proceso a la punta
de la vaina.
2- El conjunto sensor irá alojado en una camisa protectora cilíndrica de inoxidable que
cubra toda su longitud.
299
Transporte Neumático de PE polvo
2. Anexos
ESPECIFICACIÓN TERMÓMETRO
PAD-TI 1005
Termómetro
Temperatura entrada intercambiador E-302
E-302
8"-TN-3020-1S11
Línea
PB-A-1100-H2
Zona segura
DATOS GENERALES
Wika
Fabricante
Modelo 54
Modelo
Wika
Suministrador
CONDICIONES DE PROCESO
Nitrógeno
Gas
Fluido
Estado
Mínimo
Normal
Máximo
108
112
Temperatura (ºC)
0,65
0,72
Presión (kg/cm2·g)
DATOS TÉCNICOS
ELEMENTO SENSIBLE
Bimetálico
Tipo de termómetro
ASTM A 479 F316
Material
6 mm
Diámetro
½” NPT-M, de ajuste deslizante
Racor de conexión
Articulada y posterior
Conexión caja-elemento sensible
(2)
Forma
CABEZA
Chapa estampada y aro de cierre tipo bayoneta
Tipo
Acero inoxidable
IP-65
Material
Grapo de protección
160 mm
Diámetro dial
Grados
Graduación
0-200ºC
Rango
Blanco
Color fondo
Negro, cubriendo 270º
Color signos
Local
Montaje local/panel
VAINA
Barra taladrada tipo H2
A-479 Tp 316L
Tipo
Material
275 mm
Longitud de inmersión
Bridada, 1 ½”, R.F., 150#
A-182 Tp 316L
Conexión a proceso
Material
A 90º
Tipo de montaje
Acero inoxidable
Placa de indentif.
NOTAS
Tag instrumento
Servicio
Equipo
P&ID
Clasific. eléctrica área
1- La longitud de inmersión es la distancia desde la brida de conexión a proceso a la punta
de la vaina.
2- El conjunto sensor irá alojado en una camisa protectora cilíndrica de inoxidable que
cubra toda su longitud.
300
Transporte Neumático de PE polvo
2. Anexos
ESPECIFICACIÓN TERMÓMETRO
PAD-TI 1007
Termómetro
Temperatura agua refr. intercambiador E-302
E-302
2”-WH-3112-1C2
Línea
PB-A-1100-H2
Zona segura
DATOS GENERALES
Wika
Fabricante
Modelo 54
Modelo
Wika
Suministrador
CONDICIONES DE PROCESO
Agua
Líquido
Fluido
Estado
Mínimo
Normal
Máximo
32
Temperatura (ºC)
4,5
Presión (kg/cm2·g)
DATOS TÉCNICOS
ELEMENTO SENSIBLE
Bimetálico
Tipo de termómetro
ASTM A 479 F316
Material
6 mm
Diámetro
½” NPT-M, de ajuste deslizante
Racor de conexión
Articulada y posterior
Conexión caja-elemento sensible
(2)
Forma
CABEZA
Chapa estampada y aro de cierre tipo bayoneta
Tipo
Acero inoxidable
IP-65
Material
Grapo de protección
160 mm
Diámetro dial
Grados
Graduación
0-60ºC
Rango
Blanco
Color fondo
Negro, cubriendo 270º
Color signos
Local
Montaje local/panel
VAINA
Barra taladrada tipo H2
A-479 Tp 316L
Tipo
Material
250 mm
Longitud de inmersión
Bridada, 1 ½”, R.F., 150#
A-182 Tp 316L
Conexión a proceso
Material
A 90º
Tipo de montaje
Acero inoxidable
Placa de indentif.
NOTAS
Tag instrumento
Servicio
Equipo
P&ID
Clasific. eléctrica área
1- La longitud de inmersión es la distancia desde la brida de conexión a proceso a la punta
de la vaina.
2- El conjunto sensor irá alojado en una camisa protectora cilíndrica de inoxidable que
cubra toda su longitud.
301
Transporte Neumático de PE polvo
2. Anexos
ESPECIFICACIÓN TERMÓMETRO
PAD-TI 1008
Termómetro
Temperatura entrada intercambiador E-303
E-303
8"-TN-3018-1S11
Línea
PB-A-1100-H2
Zona segura
DATOS GENERALES
Wika
Fabricante
Modelo 54
Modelo
Wika
Suministrador
CONDICIONES DE PROCESO
Nitrógeno
Gas
Fluido
Estado
Mínimo
Normal
Máximo
108
112
Temperatura (ºC)
0,65
0,72
Presión (kg/cm2·g)
DATOS TÉCNICOS
ELEMENTO SENSIBLE
Bimetálico
Tipo de termómetro
ASTM A 479 F316
Material
6 mm
Diámetro
½” NPT-M, de ajuste deslizante
Racor de conexión
Articulada y posterior
Conexión caja-elemento sensible
(2)
Forma
CABEZA
Chapa estampada y aro de cierre tipo bayoneta
Tipo
Acero inoxidable
IP-65
Material
Grapo de protección
160 mm
Diámetro dial
Grados
Graduación
0-200ºC
Rango
Blanco
Color fondo
Negro, cubriendo 270º
Color signos
Local
Montaje local/panel
VAINA
Barra taladrada tipo H2
A-479 Tp 316L
Tipo
Material
275 mm
Longitud de inmersión
Bridada, 1 ½”, R.F., 150#
A-182 Tp 316L
Conexión a proceso
Material
A 90º
Tipo de montaje
Acero inoxidable
Placa de indentif.
NOTAS
Tag instrumento
Servicio
Equipo
P&ID
Clasific. eléctrica área
1- La longitud de inmersión es la distancia desde la brida de conexión a proceso a la punta
de la vaina.
2- El conjunto sensor irá alojado en una camisa protectora cilíndrica de inoxidable que
cubra toda su longitud.
302
Transporte Neumático de PE polvo
2. Anexos
ESPECIFICACIÓN TERMÓMETRO
PAD-TI 1010
Termómetro
Temperatura agua refr. intercambiador E-303
E-303
2”-WH-3113-1C2
Línea
PB-A-1100-H2
Zona segura
DATOS GENERALES
Wika
Fabricante
Modelo 54
Modelo
Wika
Suministrador
CONDICIONES DE PROCESO
Agua
Líquido
Fluido
Estado
Mínimo
Normal
Máximo
32
Temperatura (ºC)
4,5
Presión (kg/cm2·g)
DATOS TÉCNICOS
ELEMENTO SENSIBLE
Bimetálico
Tipo de termómetro
ASTM A 479 F316
Material
6 mm
Diámetro
½” NPT-M, de ajuste deslizante
Racor de conexión
Articulada y posterior
Conexión caja-elemento sensible
(2)
Forma
CABEZA
Chapa estampada y aro de cierre tipo bayoneta
Tipo
Acero inoxidable
IP-65
Material
Grapo de protección
160 mm
Diámetro dial
Grados
Graduación
0-60ºC
Rango
Blanco
Color fondo
Negro, cubriendo 270º
Color signos
Local
Montaje local/panel
VAINA
Barra taladrada tipo H2
A-479 Tp 316L
Tipo
Material
250 mm
Longitud de inmersión
Bridada, 1 ½”, R.F., 150#
A-182 Tp 316L
Conexión a proceso
Material
A 90º
Tipo de montaje
Acero inoxidable
Placa de indentif.
NOTAS
Tag instrumento
Servicio
Equipo
P&ID
Clasific. eléctrica área
1- La longitud de inmersión es la distancia desde la brida de conexión a proceso a la punta
de la vaina.
2- El conjunto sensor irá alojado en una camisa protectora cilíndrica de inoxidable que
cubra toda su longitud.
303
Transporte Neumático de PE polvo
2. Anexos
ESPECIFICACIÓN TERMÓMETRO
PAD-TI 1011
Termómetro
Temperatura agua recirc. interc. recic. N 2 E-304
E-304
2”-WH-3111-1C2
Línea
PB-A-1100-H2
Zona segura
DATOS GENERALES
Wika
Fabricante
Modelo 54
Modelo
Wika
Suministrador
CONDICIONES DE PROCESO
Agua
Líquido
Fluido
Estado
Mínimo
Normal
Máximo
31,5
Temperatura (ºC)
4,5
Presión (kg/cm2·g)
DATOS TÉCNICOS
ELEMENTO SENSIBLE
Bimetálico
Tipo de termómetro
ASTM A 479 F316
Material
6 mm
Diámetro
½” NPT-M, de ajuste deslizante
Racor de conexión
Articulada y posterior
Conexión caja-elemento sensible
(2)
Forma
CABEZA
Chapa estampada y aro de cierre tipo bayoneta
Tipo
Acero inoxidable
IP-65
Material
Grapo de protección
160 mm
Diámetro dial
Grados
Graduación
0-60ºC
Rango
Blanco
Color fondo
Negro, cubriendo 270º
Color signos
Local
Montaje local/panel
VAINA
Barra taladrada tipo H2
A-479 Tp 316L
Tipo
Material
250 mm
Longitud de inmersión
Bridada, 1 ½”, R.F., 150#
A-182 Tp 316L
Conexión a proceso
Material
A 90º
Tipo de montaje
Acero inoxidable
Placa de indentif.
NOTAS
Tag instrumento
Servicio
Equipo
P&ID
Clasific. eléctrica área
1- La longitud de inmersión es la distancia desde la brida de conexión a proceso a la punta
de la vaina.
2- El conjunto sensor irá alojado en una camisa protectora cilíndrica de inoxidable que
cubra toda su longitud.
304
Transporte Neumático de PE polvo
2. Anexos
2.2.5. Termorresistencias
ESPECIFICACIÓN TERMORRESISTENCIA
PAD-TE 1001
Vaina y termorresistencia
Tag instrumento
Temperatura salida intercambiador E-304
Servicio
E-304
8”-TN-3032-1I11
Equipo
Línea
PB-A-1100-H2
P&ID
Zona segura
Clasific. eléctrica área
DATOS GENERALES
Emerson
Fabricante
0065C35J0080D0370F10E1G3TBQ8R01R22R07
Modelo
Emerson
Suministrador
CONDICIONES DE PROCESO
Nitrógeno
Gas
Fluido
Estado
Mínimo
Normal
Máximo
40
40
Temperatura (ºC)
0,13
Presión (kg/cm2·g)
DATOS TÉCNICOS
ELEMENTO SENSIBLE
PT100 (3 hilos)
Tipo de termorresistencia
Simple
Simple o doble
Según vaina
Longitud
Hilos de 0,5 mm
Diámetro del sensor
AISI 316
6 mm
Material de la funda
Diámetro
CABEZA
Estanca, antideflagrante
Sí
Tipo
Tapa y cadena
Aluminio
IP-65
Material
Grapo de protección
EEx d IIC T6, s/ ATEX 94/09/CE
Clasificación eléctrica
Acero inoxidable
Etiqueta de identif.
Niple + tuerca de union
Tipo de extension
150 mm, aprox.
Longitud
A-106 zincado ½” NPT
A-105 zincado, ½” NPT-H
Material manguitos
Racor
Flotante
Bloque terminales
Material no conductor y resistente al calor
Base
En cabeza
Terminal de tierra
Sí
Identif. de conexiones
M20x1,5
Entrada de cables
EEx d para cable armado, s/ ATEX 94/09/CE
Prensaestopas
VAINA
Barra taladrada tipo H2
A-479 Tp 316L
Tipo
Material
370 mm
Longitud de inmersión
Bridada, 1 ½”, R.F., 150#
A-182 Tp 316L
Conexión a proceso
Material
A 90º
Tipo de montaje
Acero inoxidable
Placa de indentif.
NOTAS
1- La longitud de inmersión es la distancia desde la brida de conexión a proceso a la punta
de la vaina.
305
Transporte Neumático de PE polvo
2. Anexos
ESPECIFICACIÓN TERMORRESISTENCIA
PAD-TE 1003
Vaina y termorresistencia
Tag instrumento
Temperatura salida intercambiador E-301
Servicio
E-301
8”-TN-3032-1I11
Equipo
Línea
PB-A-1100-H2
P&ID
Zona segura
Clasific. eléctrica área
DATOS GENERALES
Emerson
Fabricante
0065C35J0080D0275F10E1G3TBQ8R01R22R07
Modelo
Emerson
Suministrador
CONDICIONES DE PROCESO
Nitrógeno
Gas
Fluido
Estado
Mínimo
Normal
Máximo
60
60
Temperatura (ºC)
0,8
Presión (kg/cm2·g)
DATOS TÉCNICOS
ELEMENTO SENSIBLE
PT100 (3 hilos)
Tipo de termorresistencia
Simple
Simple o doble
Según vaina
Longitud
Hilos de 0,5 mm
Diámetro del sensor
AISI 316
6 mm
Material de la funda
Diámetro
CABEZA
Estanca, antideflagrante
Sí
Tipo
Tapa y cadena
Aluminio
IP-65
Material
Grapo de protección
EEx d IIC T6, s/ ATEX 94/09/CE
Clasificación eléctrica
Acero inoxidable
Etiqueta de identif.
Niple + tuerca de union
Tipo de extension
150 mm, aprox.
Longitud
A-106 zincado ½” NPT
A-105 zincado, ½” NPT-H
Material manguitos
Racor
Flotante
Bloque terminales
Material no conductor y resistente al calor
Base
En cabeza
Terminal de tierra
Sí
Identif. de conexiones
M20x1,5
Entrada de cables
EEx d para cable armado, s/ ATEX 94/09/CE
Prensaestopas
VAINA
Barra taladrada tipo H1
A-479 Tp 316L
Tipo
Material
275
mm
Longitud de inmersión
Bridada, 1 ½”, R.F., 150#
A-182 Tp 316L
Conexión a proceso
Material
A 90º
Tipo de montaje
Acero inoxidable
Placa de indentif.
NOTAS
1- La longitud de inmersión es la distancia desde la brida de conexión a proceso a la punta
de la vaina.
306
Transporte Neumático de PE polvo
2. Anexos
ESPECIFICACIÓN TERMORRESISTENCIA
PAD-TE 1006
Vaina y termorresistencia
Tag instrumento
Temperatura salida intercambiador E-302
Servicio
E-302
8”-TN-3021-1I11
Equipo
Línea
PB-A-1100-H2
P&ID
Zona segura
Clasific. eléctrica área
DATOS GENERALES
Emerson
Fabricante
0065C35J0080D0275F10E1G3TBQ8R01R22R07
Modelo
Emerson
Suministrador
CONDICIONES DE PROCESO
Nitrógeno
Gas
Fluido
Estado
Mínimo
Normal
Máximo
60
60
Temperatura (ºC)
0,61
Presión (kg/cm2·g)
DATOS TÉCNICOS
ELEMENTO SENSIBLE
PT100 (3 hilos)
Tipo de termorresistencia
Simple
Simple o doble
Según vaina
Longitud
Hilos de 0,5 mm
Diámetro del sensor
AISI 316
6 mm
Material de la funda
Diámetro
CABEZA
Estanca, antideflagrante
Sí
Tipo
Tapa y cadena
Aluminio
IP-65
Material
Grapo de protección
EEx d IIC T6, s/ ATEX 94/09/CE
Clasificación eléctrica
Acero inoxidable
Etiqueta de identif.
Niple + tuerca de union
Tipo de extension
150 mm, aprox.
Longitud
A-106 zincado ½” NPT
A-105 zincado, ½” NPT-H
Material manguitos
Racor
Flotante
Bloque terminales
Material no conductor y resistente al calor
Base
En cabeza
Terminal de tierra
Sí
Identif. de conexiones
M20x1,5
Entrada de cables
EEx d para cable armado, s/ ATEX 94/09/CE
Prensaestopas
VAINA
Barra taladrada tipo H1
A-479 Tp 316L
Tipo
Material
275
mm
Longitud de inmersión
Bridada, 1 ½”, R.F., 150#
A-182 Tp 316L
Conexión a proceso
Material
A 90º
Tipo de montaje
Acero inoxidable
Placa de indentif.
NOTAS
1- La longitud de inmersión es la distancia desde la brida de conexión a proceso a la punta
de la vaina.
307
Transporte Neumático de PE polvo
2. Anexos
ESPECIFICACIÓN TERMORRESISTENCIA
PAD-TE 1009
Vaina y termorresistencia
Tag instrumento
Temperatura salida intercambiador E-303
Servicio
E-303
8”-TN-3019-1I11
Equipo
Línea
PB-A-1100-H2
P&ID
Zona segura
Clasific. eléctrica área
DATOS GENERALES
Emerson
Fabricante
0065C35J0080D0275F10E1G3TBQ8R01R22R07
Modelo
Emerson
Suministrador
CONDICIONES DE PROCESO
Nitrógeno
Gas
Fluido
Estado
Mínimo
Normal
Máximo
60
60
Temperatura (ºC)
0,61
Presión (kg/cm2·g)
DATOS TÉCNICOS
ELEMENTO SENSIBLE
PT100 (3 hilos)
Tipo de termorresistencia
Simple
Simple o doble
Según vaina
Longitud
Hilos de 0,5 mm
Diámetro del sensor
AISI 316
6 mm
Material de la funda
Diámetro
CABEZA
Estanca, antideflagrante
Sí
Tipo
Tapa y cadena
Aluminio
IP-65
Material
Grapo de protección
EEx d IIC T6, s/ ATEX 09/94
Clasificación eléctrica
Acero inoxidable
Etiqueta de identif.
Niple + tuerca de union
Tipo de extension
150 mm, aprox.
Longitud
A-106 zincado ½” NPT
A-105 zincado, ½” NPT-H
Material manguitos
Racor
Flotante
Bloque terminales
Material no conductor y resistente al calor
Base
En cabeza
Terminal de tierra
Sí
Identif. de conexiones
M20x1,5
Entrada de cables
EEx d para cable armado, s/ ATEX 09/94
Prensaestopas
VAINA
Barra taladrada tipo H1
A-479 Tp 316L
Tipo
Material
275
mm
Longitud de inmersión
Bridada, 1 ½”, R.F., 150#
A-182 Tp 316L
Conexión a proceso
Material
A 90º
Tipo de montaje
Acero inoxidable
Placa de indentif.
NOTAS
1- La longitud de inmersión es la distancia desde la brida de conexión a proceso a la punta
de la vaina.
308
Transporte Neumático de PE polvo
2. Anexos
2.2.6. Transmisores de temperatura
ESPECIFICACIÓN TRANSMISOR DE TEMPERATURA
PAD-TT 1001
Transmisor de temperatura
Tag instrumento
Temperatura salida intercambiador recirc. N 2 E-304
Servicio
E-304
16"-TN-3008-1I11
Equipo
Línea
PB-A-1100-H2
P&ID
Zona segura
Clasific. eléctrica área
DATOS GENERALES
Emerson
Fabricante
3144PD2A1K1B4M5Q4
Modelo
Emerson
Suministrador
CONDICIONES DE PROCESO
Nitrógeno
Gas
Fluido
Estado
Mínimo
Normal
Máximo
40
Temperatura (ºC)
0,005
0,02
0,06
Presión (kg/cm2·g)
Viscosidad (cP)
Densidad (kg/m3)
DATOS TÉCNICOS
TRANSMISOR
Monitorización / transmisión
Aplicación
4-20 mA, 2 hilos
Señal de salida
24 V DC
Alimentación
Estanca
Aluminio
Tipo de caja
Material
IP-66
Grado de protección
EEx ia s/ ATEX 94/09/CE
Clasificación eléctrica
M20x1,5
Conexión eléctrica
Sí
Pantalla LCD
Indicador incorporado
Tipo
0 – 60ºC
Rango de calibración
Sí
Identif. de terminales
Tipo HART
Comunicación digital
NOTAS
309
Transporte Neumático de PE polvo
2. Anexos
ESPECIFICACIÓN TRANSMISOR DE TEMPERATURA
PAD-TT 1003
Transmisor de temperatura
Tag instrumento
Temperatura salida intercambiador E-301
Servicio
E-301
8"-TN-3032-1I11
Equipo
Línea
PB-A-1100-H2
P&ID
Zona segura
Clasific. eléctrica área
DATOS GENERALES
Emerson
Fabricante
3144PD2A1K1B4M5Q4
Modelo
Emerson
Suministrador
CONDICIONES DE PROCESO
Nitrógeno
Gas
Fluido
Estado
Mínimo
Normal
Máximo
60
Temperatura (ºC)
0,1
0,81
0,92
Presión (kg/cm2·g)
Viscosidad (cP)
Densidad (kg/m3)
DATOS TÉCNICOS
TRANSMISOR
Monitorización / transmisión
Aplicación
4-20 mA, 2 hilos
Señal de salida
24 V DC
Alimentación
Estanca
Aluminio
Tipo de caja
Material
IP-66
Grado de protección
EEx ia s/ ATEX 94/09/CE
Clasificación eléctrica
M20x1,5
Conexión eléctrica
Sí
Pantalla LCD
Indicador incorporado
Tipo
0 – 80ºC
Rango de calibración
Sí
Identif. de terminales
Tipo HART
Comunicación digital
NOTAS
310
Transporte Neumático de PE polvo
2. Anexos
ESPECIFICACIÓN TRANSMISOR DE TEMPERATURA
PAD-TT 1006
Transmisor de temperatura
Tag instrumento
Temperatura salida intercambiador E-303
Servicio
E-303
8"-TN-3021-1I11
Equipo
Línea
PB-A-1100-H2
P&ID
Zona segura
Clasific. eléctrica área
DATOS GENERALES
Emerson
Fabricante
3144PD2A1K1B4M5Q4
Modelo
Emerson
Suministrador
CONDICIONES DE PROCESO
Nitrógeno
Gas
Fluido
Estado
Mínimo
Normal
Máximo
60
Temperatura (ºC)
0,1
0,61
0,68
Presión (kg/cm2·g)
Viscosidad (cP)
Densidad (kg/m3)
DATOS TÉCNICOS
TRANSMISOR
Monitorización / transmisión
Aplicación
4-20 mA, 2 hilos
Señal de salida
24 V DC
Alimentación
Estanca
Aluminio
Tipo de caja
Material
IP-66
Grado de protección
EEx ia s/ ATEX 94/09/CE
Clasificación eléctrica
M20x1,5
Conexión eléctrica
Sí
Pantalla LCD
Indicador incorporado
Tipo
0 – 80ºC
Rango de calibración
Sí
Identif. de terminales
Tipo HART
Comunicación digital
NOTAS
311
Transporte Neumático de PE polvo
2. Anexos
ESPECIFICACIÓN TRANSMISOR DE TEMPERATURA
PAD-TT 1009
Transmisor de temperatura
Tag instrumento
Temperatura salida intercambiador E-304
Servicio
E-304
8"-TN-3019-1I11
Equipo
Línea
PB-A-1100-H2
P&ID
Zona segura
Clasific. eléctrica área
DATOS GENERALES
Emerson
Fabricante
3144PD2A1K1B4M5Q4
Modelo
Emerson
Suministrador
CONDICIONES DE PROCESO
Nitrógeno
Gas
Fluido
Estado
Mínimo
Normal
Máximo
60
Temperatura (ºC)
0,1
0,66
Presión (kg/cm2·g)
Viscosidad (cP)
Densidad (kg/m3)
DATOS TÉCNICOS
TRANSMISOR
Monitorización / transmisión
Aplicación
4-20 mA, 2 hilos
Señal de salida
24 V DC
Alimentación
Estanca
Aluminio
Tipo de caja
Material
IP-66
Grado de protección
EEx ia s/ ATEX 94/09/CE
Clasificación eléctrica
M20x1,5
Conexión eléctrica
Sí
Pantalla LCD
Indicador incorporado
Tipo
0 – 80ºC
Rango de calibración
Sí
Identif. de terminales
Tipo HART
Comunicación digital
NOTAS
312
Transporte Neumático de PE polvo
2. Anexos
2.2.7. Transmisores de nivel
ESPECIFICACIÓN TRANSMISOR DE NIVEL
PAD-LT 3000
Medidor de nivel radar
Tag instrumento
Nivel silo de polvo D-301
Servicio
D-301
Equipo
Línea
PB-A-1300
P&ID
Clase 2, zona 22 s/ ATEX 94/09/CE
Clasific. eléctrica área
DATOS GENERALES
Vega
Fabricante
Vegapuls 69
Modelo
Vega
Suministrador
CONDICIONES DE PROCESO
Nitrógeno
Gas
Fluido superior
Estado
polvo
Sólido
Fluido inferior
Estado
Mínimo
Normal
Máximo
80
100
Temperatura (ºC)
2
-0,03
0,07
Presión (kg/cm ·g)
DATOS TÉCNICOS
SENSOR
Antena radar en lente engastada
Tipo
AISI 316L
Material
0-120000 mm
Rango de medida
Con alineador direccionable al sólido
Accesorios
TRANSMISOR
Monitorización / transmisión
Aplicación
Estanca
Aluminio
Tipo de caja
Material
IP-66
Grado de protección
4-20 mA, 2 hilos
Señal de salida
24 V DC
Alimentación
Bridada (2)
Conexión a proceso
M20x1,5
Conexión eléctrica
EEx iaD s/ ATEX 94/09/CE
Clasificación eléctrica
Sí
Identif. De terminales
Sí (1)
Indicador incorporado
Local + remoto
Tipo de indicador
0 mm
Rango máximo
30000 mm
Rango mínimo
±5 mm
Exactitud
Tipo HART
Comunicación digital
313
Transporte Neumático de PE polvo
2. Anexos
ESPECIFICACIÓN TRANSMISOR DE NIVEL
PAD-LT 3000
Medidor de nivel radar
Tag instrumento
Nivel silo de polvo D-301
Servicio
D-301
Equipo
Línea
PB-A-1300
P&ID
Clase 2, zona 22 s/ ATEX 94/09/CE
Clasific. eléctrica área
NOTAS
1- El transmisor de nivel dispondrá de los siguientes elementos:
- 1 indicador local integrado.
- 1 indicador local situado a pie de silo (distancia a transmisor = 50 m).
- 1 transductor de temperatura para compensación de temperatura.
2- La conexión a proceso del sensor se realizará mediante brida DN100 y PN16 según
norma DIN 2502.
3- El silo dispone de refuerzos y cartelas en su interior.
4- Limitación de temperatura superficial de 110ºC.
5- Formación de polvo en el interior del silo.
6- El silo puede contener dos tipos de polvo:
Polietileno de Alta Densidad (HDPE) en base cromo
• Producto: Polietileno de Alta Densidad en base cromo
• Densidad real: 935-960 kg/m3
• Densidad aparente: 320-420 kg/m3
Polietileno (PE) en base metaloceno
• Producto: polietileno en base metaloceno
• Densidad real: 914-920 kg/m3
• Densidad aparente:
o Mínimo: 320 kg/m3
o Normal: 480 kg/m3
o Máximo: 550 kg/m3
314
Transporte Neumático de PE polvo
2. Anexos
ESPECIFICACIÓN TRANSMISOR DE NIVEL
PAD-LT 3001
Medidor de nivel radar
Tag instrumento
Nivel silo de polvo D-302
Servicio
D-302
Equipo
Línea
PB-A-1300
P&ID
Clase 2, zona 22 s/ ATEX 94/09/CE
Clasific. eléctrica área
DATOS GENERALES
Vega
Fabricante
Vegapuls 69
Modelo
Vega
Suministrador
CONDICIONES DE PROCESO
Nitrógeno
Gas
Fluido superior
Estado
polvo
Sólido
Fluido inferior
Estado
Mínimo
Normal
Máximo
80
100
Temperatura (ºC)
2
-0,03
0,07
Presión (kg/cm ·g)
DATOS TÉCNICOS
SENSOR
Antena radar en lente engastada
Tipo
AISI 316L
Material
0-120000 mm
Rango de medida
Con alineador direccionable al sólido
Accesorios
TRANSMISOR
Monitorización / transmisión
Aplicación
Estanca
Aluminio
Tipo de caja
Material
IP-66
Grado de protección
4-20 mA, 2 hilos
Señal de salida
24 V DC
Alimentación
Bridada (2)
Conexión a proceso
M20x1,5
Conexión eléctrica
EEx iaD s/ ATEX 94/09/CE
Clasificación eléctrica
Sí
Identif. De terminales
Sí (1)
Indicador incorporado
Local + remoto
Tipo de indicador
0 mm
Rango máximo
30000 mm
Rango mínimo
±5
mm
Exactitud
Tipo HART
Comunicación digital
315
Transporte Neumático de PE polvo
2. Anexos
ESPECIFICACIÓN TRANSMISOR DE NIVEL
PAD-LT 3001
Medidor de nivel radar
Tag instrumento
Nivel silo de polvo D-302
Servicio
D-302
Equipo
Línea
PB-A-1300
P&ID
Clase 2, zona 22 s/ ATEX 94/09/CE
Clasific. eléctrica área
NOTAS
1- El transmisor de nivel dispondrá de los siguientes elementos:
- 1 indicador local integrado.
- 1 indicador local situado a pie de silo (distancia a transmisor = 50 m).
- 1 transductor de temperatura para compensación de temperatura.
2- La conexión a proceso del sensor se realizará mediante brida DN100 y PN16 según
norma DIN 2502.
3- El silo dispone de refuerzos y cartelas en su interior.
4- Limitación de temperatura superficial de 110ºC.
5- Formación de polvo en el interior del silo.
6- El silo puede contener dos tipos de polvo:
Polietileno de Alta Densidad (HDPE) en base cromo
• Producto: Polietileno de Alta Densidad en base cromo
• Densidad real: 935-960 kg/m3
• Densidad aparente: 320-420 kg/m3
Polietileno (PE) en base metaloceno
• Producto: polietileno en base metaloceno
• Densidad real: 914-920 kg/m3
• Densidad aparente:
o Mínimo: 320 kg/m3
o Normal: 480 kg/m3
o Máximo: 550 kg/m3
316
Transporte Neumático de PE polvo
2. Anexos
ESPECIFICACIÓN TRANSMISOR DE NIVEL
PAD-LT 3003
Medidor de nivel radar
Tag instrumento
Nivel silo de polvo D-303
Servicio
D-303
Equipo
Línea
PB-A-1300
P&ID
Clase 2, zona 22 s/ ATEX 94/09/CE
Clasific. eléctrica área
DATOS GENERALES
Vega
Fabricante
Vegapuls 69
Modelo
Vega
Suministrador
CONDICIONES DE PROCESO
Nitrógeno
Gas
Fluido superior
Estado
polvo
Sólido
Fluido inferior
Estado
Mínimo
Normal
Máximo
80
100
Temperatura (ºC)
2
-0,03
0,07
Presión (kg/cm ·g)
DATOS TÉCNICOS
SENSOR
Antena radar en lente engastada
Tipo
AISI 316L
Material
0-120000 mm
Rango de medida
Con alineador direccionable al sólido
Accesorios
TRANSMISOR
Monitorización / transmisión
Aplicación
Estanca
Aluminio
Tipo de caja
Material
IP-66
Grado de protección
4-20 mA, 2 hilos
Señal de salida
24 V DC
Alimentación
Bridada (2)
Conexión a proceso
M20x1,5
Conexión eléctrica
EEx iaD s/ ATEX 94/09/CE
Clasificación eléctrica
Sí
Identif. De terminales
Sí (1)
Indicador incorporado
Local + remoto
Tipo de indicador
0 mm
Rango máximo
30000 mm
Rango mínimo
±5
mm
Exactitud
Tipo HART
Comunicación digital
317
Transporte Neumático de PE polvo
2. Anexos
ESPECIFICACIÓN TRANSMISOR DE NIVEL
PAD-LT 3003
Medidor de nivel radar
Tag instrumento
Nivel silo de polvo D-303
Servicio
D-303
Equipo
Línea
PB-A-1300
P&ID
Clase 2, zona 22 s/ ATEX 94/09/CE
Clasific. eléctrica área
NOTAS
1- El transmisor de nivel dispondrá de los siguientes elementos:
- 1 indicador local integrado.
- 1 indicador local situado a pie de silo (distancia a transmisor = 50 m).
- 1 transductor de temperatura para compensación de temperatura.
2- La conexión a proceso del sensor se realizará mediante brida DN100 y PN16 según
norma DIN 2502.
3- El silo dispone de refuerzos y cartelas en su interior.
4- Limitación de temperatura superficial de 110ºC.
5- Formación de polvo en el interior del silo.
6- El silo puede contener dos tipos de polvo:
Polietileno de Alta Densidad (HDPE) en base cromo
• Producto: Polietileno de Alta Densidad en base cromo
• Densidad real: 935-960 kg/m3
• Densidad aparente: 320-420 kg/m3
Polietileno (PE) en base metaloceno
• Producto: polietileno en base metaloceno
• Densidad real: 914-920 kg/m3
• Densidad aparente:
o Mínimo: 320 kg/m3
o Normal: 480 kg/m3
o Máximo: 550 kg/m3
318
Transporte Neumático de PE polvo
2. Anexos
2.2.8. Rotámetros
ESPECIFICACIÓN ROTÁMETRO
PAD-FI 1003
Rotámetro armado
Caudal entrada nitrógeno a transporte neumático
2”-NB-3112-1I1
Línea
PB-A-1100-H2
Zona segura
DATOS GENERALES
Krohne
Fabricante
H250-RR-M40
Modelo
Krohne
Suministrador
CONDICIONES DE PROCESO
Nitrógeno
Gas
Fluido
Estado
Mínimo
Normal
Máximo
32
Temperatura (ºC)
7
Presión (kg/cm2·g)
353
705,4
1411
Caudal (Nm3/h)
28,01
Peso molecular
8,71
Densidad de operación (kg/m3)
0,0181
Viscosidad de operación (cP)
DATOS TÉCNICOS
MEDIDOR
Armado
AISI 316L
Tipo
Material
250 mm Diámetro entr.
2”
2”
Longitud del tubo
Diámetro sal.
Bridada, 2”,R.F., 300#
AISI 316L
Conexión de entrada
Material
Bridada, 2”,R.F., 300#
AISI 316L
Conexión de salida
Material
16 - 1600 Nm3/h
1,6%
Rango
Exactitud
DIVT 55
AISI 316L
Tipo de flotador
Material
Mínima
Máxima
-196
300
Temperatura de diseño (ºC)
42
Presión de diseño (kg/cm2·g)
NOTAS
Tag instrumento
Servicio
Equipo
P&ID
Clasific. eléctrica área
319
Transporte Neumático de PE polvo
2. Anexos
ESPECIFICACIÓN ROTÁMETRO
PAD-FI 1000
Rotámetro armado
Caudal aporte nitrógeno a rotativa RF-200
¾”-NBB-3072-1I1
Línea
PB-A-1100-H1
Zona segura
DATOS GENERALES
Krohne
Fabricante
H250-RR-M40
Modelo
Krohne
Suministrador
CONDICIONES DE PROCESO
Nitrógeno
Gas
Fluido
Estado
Mínimo
Normal
Máximo
32
Temperatura (ºC)
1,5
Presión (kg/cm2·g)
3
0,43
Caudal (Nm /h)
28,01
Peso molecular
2,744
Densidad de operación (kg/m3)
0,0181
Viscosidad de operación (cP)
DATOS TÉCNICOS
MEDIDOR
Armado
AISI 316L
Tipo
Material
250 mm Diámetro entr.
¾”
¾”
Longitud del tubo
Diámetro sal.
Bridada, ¾”,R.F., 300#
AISI 316L
Conexión de entrada
Material
Bridada, ¾”,R.F., 300#
AISI 316L
Conexión de salida
Material
0,051 – 0,51 Nm3/h
1,6%
Rango
Exactitud
DIVL 25
AISI 316L
Tipo de flotador
Material
Mínima
Máxima
-196
300
Temperatura de diseño (ºC)
42
Presión de diseño (kg/cm2·g)
NOTAS
Tag instrumento
Servicio
Equipo
P&ID
Clasific. eléctrica área
320
Transporte Neumático de PE polvo
2. Anexos
ESPECIFICACIÓN ROTÁMETRO
PAD-FI 1001
Rotámetro armado
Caudal aporte nitrógeno a rotativa RF-201
¾”-NBB-3072-1I1
Línea
PB-A-1100-H1
Zona segura
DATOS GENERALES
Krohne
Fabricante
H250-RR-M40
Modelo
Krohne
Suministrador
CONDICIONES DE PROCESO
Nitrógeno
Gas
Fluido
Estado
Mínimo
Normal
Máximo
32
Temperatura (ºC)
1,5
Presión (kg/cm2·g)
3
0,43
Caudal (Nm /h)
28,01
Peso molecular
2,744
Densidad de operación (kg/m3)
0,0181
Viscosidad de operación (cP)
DATOS TÉCNICOS
MEDIDOR
Armado
AISI 316L
Tipo
Material
250 mm Diámetro entr.
¾”
¾”
Longitud del tubo
Diámetro sal.
Bridada, ¾”,R.F., 300#
AISI 316L
Conexión de entrada
Material
Bridada, ¾”,R.F., 300#
AISI 316L
Conexión de salida
Material
0,051 – 0,51 Nm3/h
1,6%
Rango
Exactitud
DIVL 25
AISI 316L
Tipo de flotador
Material
Mínima
Máxima
-196
300
Temperatura de diseño (ºC)
42
Presión de diseño (kg/cm2·g)
NOTAS
Tag instrumento
Servicio
Equipo
P&ID
Clasific. eléctrica área
321
Transporte Neumático de PE polvo
2. Anexos
ESPECIFICACIÓN ROTÁMETRO
PAD-FI 3000
Rotámetro armado
Caudal aporte nitrógeno a rotativa RF-301
½”-NB-3211-1I1
Línea
PB-A-1300
Zona segura
DATOS GENERALES
Krohne
Fabricante
H250-RR-M40
Modelo
Krohne
Suministrador
CONDICIONES DE PROCESO
Nitrógeno
Gas
Fluido
Estado
Mínimo
Normal
Máximo
32
Temperatura (ºC)
8
Presión (kg/cm2·g)
3
0,43
Caudal (Nm /h)
28,01
Peso molecular
9,796
Densidad de operación (kg/m3)
0,0181
Viscosidad de operación (cP)
DATOS TÉCNICOS
MEDIDOR
Armado
AISI 316L
Tipo de medidor
Material
250 mm Diámetro entr.
½”
½”
Longitud del tubo
Diámetro sal.
Bridada, ½”,R.F., 300#
AISI 316L
Conexión de entrada
Material
Bridada, ½”,R.F., 300#
AISI 316L
Conexión de salida
Material
0,051 – 0,51 Nm3/h
1,6%
Rango
Exactitud
TIV 15
AISI 316L
Tipo de flotador
Material
Mínima
Máxima
-196
300
Temperatura de diseño (ºC)
42
Presión de diseño (kg/cm2·g)
NOTAS
Tag instrumento
Servicio
Equipo
P&ID
Clasific. eléctrica área
322
Transporte Neumático de PE polvo
2. Anexos
ESPECIFICACIÓN ROTÁMETRO
PAD-FI 3001
Rotámetro armado
Caudal aporte nitrógeno a rotativa RF-302
½”-NB-3216-1I1
Línea
PB-A-1300
Zona segura
DATOS GENERALES
Krohne
Fabricante
H250-RR-M40
Modelo
Krohne
Suministrador
CONDICIONES DE PROCESO
Nitrógeno
Gas
Fluido
Estado
Mínimo
Normal
Máximo
32
Temperatura (ºC)
8
Presión (kg/cm2·g)
3
0,43
Caudal (Nm /h)
28,01
Peso molecular
9,796
Densidad de operación (kg/m3)
0,0181
Viscosidad de operación (cP)
DATOS TÉCNICOS
MEDIDOR
Armado
AISI 316L
Tipo
Material
250 mm Diámetro entr.
½”
½”
Longitud del tubo
Diámetro sal.
Bridada, ½”,R.F., 300#
AISI 316L
Conexión de entrada
Material
Bridada, ½”,R.F., 300#
AISI 316L
Conexión de salida
Material
0,051 – 0,51 Nm3/h
1,6%
Rango
Exactitud
TIV 15
AISI 316L
Tipo de flotador
Material
Mínima
Máxima
-196
300
Temperatura de diseño (ºC)
42
Presión de diseño (kg/cm2·g)
NOTAS
Tag instrumento
Servicio
Equipo
P&ID
Clasific. eléctrica área
323
Transporte Neumático de PE polvo
2. Anexos
ESPECIFICACIÓN ROTÁMETRO
PAD-FI 3002
Rotámetro armado
Caudal aporte nitrógeno a rotativa RF-303
½”-NB-3215-1I1
Línea
PB-A-1300
Zona segura
DATOS GENERALES
Krohne
Fabricante
H250-RR-M40
Modelo
Krohne
Suministrador
CONDICIONES DE PROCESO
Nitrógeno
Gas
Fluido
Estado
Mínimo
Normal
Máximo
32
Temperatura (ºC)
8
Presión (kg/cm2·g)
3
0,43
Caudal (Nm /h)
28,01
Peso molecular
9,796
Densidad de operación (kg/m3)
0,0181
Viscosidad de operación (cP)
DATOS TÉCNICOS
MEDIDOR
Armado
AISI 316L
Tipo
Material
250 mm Diámetro entr.
½”
½”
Longitud del tubo
Diámetro sal.
Bridada, ½”,R.F., 300#
AISI 316L
Conexión de entrada
Material
Bridada, ½”,R.F., 300#
AISI 316L
Conexión de salida
Material
0,051 – 0,51 Nm3/h
1,6%
Rango
Exactitud
TIV 15
AISI 316L
Tipo de flotador
Material
Mínima
Máxima
-196
300
Temperatura de diseño (ºC)
42
Presión de diseño (kg/cm2·g)
NOTAS
Tag instrumento
Servicio
Equipo
P&ID
Clasific. eléctrica área
324
Transporte Neumático de PE polvo
2. Anexos
ESPECIFICACIÓN ROTÁMETRO
PAD-FI 3003
Rotámetro armado
Caudal aporte nitrógeno a rotativa RF-304
½”-NB-3214-1I1
Línea
PB-A-1300
Zona segura
DATOS GENERALES
Krohne
Fabricante
H250-RR-M40
Modelo
Krohne
Suministrador
CONDICIONES DE PROCESO
Nitrógeno
Gas
Fluido
Estado
Mínimo
Normal
Máximo
32
Temperatura (ºC)
8
Presión (kg/cm2·g)
3
0,43
Caudal (Nm /h)
28,01
Peso molecular
9,796
Densidad de operación (kg/m3)
0,0181
Viscosidad de operación (cP)
DATOS TÉCNICOS
MEDIDOR
Armado
AISI 316L
Tipo
Material
250 mm Diámetro entr.
½”
½”
Longitud del tubo
Diámetro sal.
Bridada, ½”,R.F., 300#
AISI 316L
Conexión de entrada
Material
Bridada, ½”,R.F., 300#
AISI 316L
Conexión de salida
Material
0,051 – 0,51 Nm3/h
1,6%
Rango
Exactitud
TIV 15
AISI 316L
Tipo de flotador
Material
Mínima
Máxima
-196
300
Temperatura de diseño (ºC)
42
Presión de diseño (kg/cm2·g)
NOTAS
Tag instrumento
Servicio
Equipo
P&ID
Clasific. eléctrica área
325
Transporte Neumático de PE polvo
2. Anexos
ESPECIFICACIÓN ROTÁMETRO
PAD-FI 3004
Rotámetro armado
Caudal aporte nitrógeno a rotativa RF-305
½”-NB-3213-1I1
Línea
PB-A-1300
Zona segura
DATOS GENERALES
Krohne
Fabricante
H250-RR-M40
Modelo
Krohne
Suministrador
CONDICIONES DE PROCESO
Nitrógeno
Gas
Fluido
Estado
Mínimo
Normal
Máximo
32
Temperatura (ºC)
8
Presión (kg/cm2·g)
3
0,43
Caudal (Nm /h)
28,01
Peso molecular
9,796
Densidad de operación (kg/m3)
0,0181
Viscosidad de operación (cP)
DATOS TÉCNICOS
MEDIDOR
Armado
AISI 316L
Tipo
Material
250 mm Diámetro entr.
½”
½”
Longitud del tubo
Diámetro sal.
Bridada, ½”,R.F., 300#
AISI 316L
Conexión de entrada
Material
Bridada, ½”,R.F., 300#
AISI 316L
Conexión de salida
Material
0,051 – 0,51 Nm3/h
1,6%
Rango
Exactitud
TIV 15
AISI 316L
Tipo de flotador
Material
Mínima
Máxima
-196
300
Temperatura de diseño (ºC)
42
Presión de diseño (kg/cm2·g)
NOTAS
Tag instrumento
Servicio
Equipo
P&ID
Clasific. eléctrica área
326
Transporte Neumático de PE polvo
2. Anexos
ESPECIFICACIÓN ROTÁMETRO
PAD-FI 3005
Rotámetro armado
Caudal aporte nitrógeno a rotativa RF-306
½”-NB-3216-1I1
Línea
PB-A-1300
Zona segura
DATOS GENERALES
Krohne
Fabricante
H250-RR-M40
Modelo
Krohne
Suministrador
CONDICIONES DE PROCESO
Nitrógeno
Gas
Fluido
Estado
Mínimo
Normal
Máximo
32
Temperatura (ºC)
8
Presión (kg/cm2·g)
3
0,43
Caudal (Nm /h)
28,01
Peso molecular
9,796
Densidad de operación (kg/m3)
0,0181
Viscosidad de operación (cP)
DATOS TÉCNICOS
MEDIDOR
Armado
AISI 316L
Tipo
Material
250 mm Diámetro entr.
½”
½”
Longitud del tubo
Diámetro sal.
Bridada, ½”,R.F., 300#
AISI 316L
Conexión de entrada
Material
Bridada, ½”,R.F., 300#
AISI 316L
Conexión de salida
Material
0,051 – 0,51 Nm3/h
1,6%
Rango
Exactitud
TIV 15
AISI 316L
Tipo de flotador
Material
Mínima
Máxima
-196
300
Temperatura de diseño (ºC)
42
Presión de diseño (kg/cm2·g)
NOTAS
Tag instrumento
Servicio
Equipo
P&ID
Clasific. eléctrica área
327
Transporte Neumático de PE polvo
2. Anexos
ESPECIFICACIÓN ROTÁMETRO
PAD-FI 1002
Rotámetro armado
Caudal aporte nitrógeno a rotativa RF-201
½”-NB-3217-1I1
Línea
PB-A-1100-H1
Zona segura
DATOS GENERALES
Krohne
Fabricante
H250-RR-M40
Modelo
Krohne
Suministrador
CONDICIONES DE PROCESO
Nitrógeno
Gas
Fluido
Estado
Mínimo
Normal
Máximo
32
Temperatura (ºC)
8
Presión (kg/cm2·g)
3
0,43
Caudal (Nm /h)
28,01
Peso molecular
9,796
Densidad de operación (kg/m3)
0,0181
Viscosidad de operación (cP)
DATOSTÉCNICOS
MEDIDOR
Armado
AISI 316L
Tipo
Material
250 mm Diámetro entr.
½”
½”
Longitud del tubo
Diámetro sal.
Bridada, ½”,R.F., 300#
AISI 316L
Conexión de entrada
Material
Bridada, ½”,R.F., 300#
AISI 316L
Conexión de salida
Material
0,051 – 0,51 Nm3/h
1,6%
Rango
Exactitud
TIV 15
AISI 316L
Tipo de flotador
Material
Mínima
Máxima
-196
300
Temperatura de diseño (ºC)
42
Presión de diseño (kg/cm2·g)
NOTAS
Tag instrumento
Servicio
Equipo
P&ID
Clasific. eléctrica área
328
Transporte Neumático de PE polvo
2. Anexos
2.2.9. Válvulas de control
ESPECIFICACIÓN VÁLVULA DE CONTROL
PAD-PV 1003
Válvula de globo de simple asiento
Tag instrumento
Nitrógeno de salida de ventiladores C-306/307
Servicio
16”-TN-3003-1I11
Equipo
Línea
PB-A-1300
P&ID
Zona segura
Clasific. eléctrica área
DATOS GENERALES
Ari Armaturen
Fabricante
ARI-STEVI 425
Modelo
Comeval
Suministrador
CONDICIONES DE PROCESO
Nitrógeno
Gas
Fluido
Estado
Mínimo
Normal
Máximo
0,0968
0,0968
Presión de entrada (kg/cm2·g)
0,0868
0,0868
Presión de salida (kg/cm2·g)
2
0,01
0,01
Pérdida de carga (kg/cm ·g)
50
50
Temperatura (ºC)
3371
3661
Caudal (kg/h)
0,0189
0,0189
Viscosidad (cP)
1,155
1,155
Densidad (kg/m3)
1,396
28,01
Cp/Cv
Peso molecular
0,999
Factor de compresibilidad
Cv mínimo admisible
1326,74
Cv requerido
Cv selecc.
<85 dB
Nivel de ruido admisible
2
Presión de diseño máx. (kg/cm2·g)
150
Temperatura de diseño máx. (ºC)
2
Máxima PD con válvula cerrada
DATOS TÉCNICOS
CUERPO
Globo
Acero fundido
Tipo
Material
12”
Tamaño
Bridadas, 12”, R.F., 150#
Conexiones
INTERNOS
AISI 316 + stellite
Isoporcentual
Material obturador
Tipo
Asiento
en
“V”
AISI 316
Tipo de asiento
Material
ANSI IV (standard)
Grado de estanqueid.
Guiado en “V”
AISI 316
Guiado
Material
Baja emisión s/ ISO 15848
PTFE en “V”
Empaquetadura
Material
Abrir
Fluido tiende a
Trim
329
Transporte Neumático de PE polvo
2. Anexos
ESPECIFICACIÓN VÁLVULA DE CONTROL
PAD-PV 1003
Válvula de globo de simple asiento
Tag instrumento
Nitrógeno de salida de ventiladores C-306/307
Servicio
16”-TN-3003-1I11
Equipo
Línea
PB-A-1300
P&ID
Zona segura
Clasific. eléctrica área
DATOS TÉCNICOS
ACTUADOR
Diafragma y resortes
Tipo
0,6 – 0,96 bar·g
2800 cm2
Dimensión
Sección efectiva
Aire
6 bar·g mínimo
Fluido operador
Presión de ajuste
65 mm
Recorrido
Sí
Volante manual
Ari Armaturen
ARI-DP35
Fabricante
Modelo
Abre
A fallo de aire
POSICIONADOR
Electroneumático
Tipo
Acción directa
Incr. variable control.
4-20 mA, 2 hilos
Neumática
Señal de entrada
Señal de salida
24 V DC , del propio lazo
Alimentación eléctrica
7 kg/cm2·g
Alimentación neumát.
<2%
Desviación
IP-65
Grado de protección
EEx ia s/ ATEX 94/09/CE
Clasificación eléctrica
M20x1,5
Conexiones eléctricas
G1/4
Conexiones neumáticas
Lineal
Característica
ACCESORIOS
Sí
Sí
Filtro manorred.
Manómetro
Sí (1)
220 V AC / 50 Hz
EEx d mb
Válvula solenoide
Aliment.
Clasific.
NAMUR
Sí (cerrado)
EEx ia
Finales de carrera
Tipo
Nº hilos 2 Clasific.
NOTAS
1- Válvula solenoide fabricante Norgren, modelo 8020765-4613 (EEx d mb).
330
Transporte Neumático de PE polvo
2. Anexos
ESPECIFICACIÓN VÁLVULA DE CONTROL
PAD-PV 1008A
Válvula de globo de simple asiento
Tag instrumento
Nitrógeno (bajo caudal) a línea de transporte
Servicio
2”-NB-3112-1I1
Equipo
Línea
PB-A-1100-H2
P&ID
Zona segura
Clasific. eléctrica área
DATOS GENERALES
RTK
Fabricante
PV 6211-AR
Modelo
Saidi
Suministrador
CONDICIONES DE PROCESO
Nitrógeno
Gas
Fluido
Estado
Mínimo
Normal
Máximo
7
7
7
Presión de entrada (kg/cm2·g)
0,02
0,02
0,02
Presión de salida (kg/cm2·g)
6,98
6,98
6,98
Pérdida de carga (kg/cm2·g)
32
32
32
Temperatura (ºC)
0
173
346
Caudal (kg/h)
0,0181
0,0181
0,0181
Viscosidad (cP)
8,71
8,71
8,71
Densidad (kg/m3)
1,396
28,01
Cp/Cv
Peso molecular
0,999
Factor de compresibilidad
14,4
Cv mínimo admisible
2,85
7,9
Cv requerido
Cv selecc.
<85 dB
Nivel de ruido admisible
10
Presión de diseño máx. (kg/cm2·g)
57
Temperatura de diseño máx. (ºC)
10
Máxima PD con válvula cerrada
DATOS TÉCNICOS
CUERPO
Globo
ASTM A-216 WCB
Tipo
Material
2”
Tamaño
Bridadas, 2”, R.F., 300#
Conexiones
INTERNOS
AISI 316
Isoporcentual
Material obturador
Tipo
Desbalanceado
AISI 316
Tipo de asiento
Material
ANSI IV (standard)
Grado de estanqueid.
Sup. con vástago y casquillo Material
ASTM A-351 CF8M
Guiado
Baja emisión s/ ISO 15848
PTFE en “V”
Empaquetadura
Material
Abrir
15 mm
Fluido tiende a
Trim
331
Transporte Neumático de PE polvo
2. Anexos
ESPECIFICACIÓN VÁLVULA DE CONTROL
PAD-PV 1008A
Válvula de globo de simple asiento
Tag instrumento
Nitrógeno (bajo caudal) a línea de transporte
Servicio
2”-NB-3112-1I1
Equipo
Línea
PB-A-1100-H2
P&ID
Zona segura
Clasific. eléctrica área
DATOS TÉCNICOS
ACTUADOR
Diafragma y resortes
Tipo
0,2 – 2,4 bar·g
280 cm2
Dimensión
Sección efectiva
Aire
2,7 bar·g mínimo
Fluido operador
Presión de ajuste
35 mm
Recorrido
No
Volante manual
RTK
ST 6135.B6-6G
Fabricante
Modelo
Cierra
A fallo de aire
POSICIONADOR
Electroneumático
Tipo
Acción directa
Incr. variable control.
4-20 mA, 2 hilos
Neumática
Señal de entrada
Señal de salida
24 V DC , del propio lazo
Alimentación eléctrica
7 kg/cm2·g
Alimentación neumát.
<2%
Desviación
IP-65
Grado de protección
EEx ia s/ ATEX 94/09/CE
Clasificación eléctrica
M20x1,5
Conexiones eléctricas
G1/4
Conexiones neumáticas
Lineal
Característica
ACCESORIOS
Sí
Sí
Filtro manorred.
Manómetro
Sí (1)
220 V AC / 50 Hz
EEx d mb
Válvula solenoide
Aliment.
Clasific.
NAMUR
Sí (cerrado)
EEx ia
Finales de carrera
Tipo
Nº hilos 2 Clasific.
NOTAS
1- Presión crítica = 32,94 bar·g.
2- Válvula solenoide fabricante Norgren, modelo 8020765-4613 (EEx d mb).
332
Transporte Neumático de PE polvo
2. Anexos
ESPECIFICACIÓN VÁLVULA DE CONTROL
PAD-PV 1008B
Válvula de globo de simple asiento
Tag instrumento
Nitrógeno (alto caudal) a línea de transporte
Servicio
2”-NB-3111-1I1
Equipo
Línea
PB-A-1100-H2
P&ID
Zona segura
Clasific. eléctrica área
DATOS GENERALES
RTK
Fabricante
PV 6211-AR
Modelo
Saidi
Suministrador
CONDICIONES DE PROCESO
Nitrógeno
Gas
Fluido
Estado
Mínimo
Normal
Máximo
7
7
7
Presión de entrada (kg/cm2·g)
0,02
0,02
0,02
Presión de salida (kg/cm2·g)
6,98
6,98
6,98
Pérdida de carga (kg/cm2·g)
32
32
32
Temperatura (ºC)
346
853,5
1707
Caudal (kg/h)
0,0181
0,0181
0,0181
Viscosidad (cP)
8,71
8,71
8,71
Densidad (kg/m3)
1,396
28,01
Cp/Cv
Peso molecular
0,999
Factor de compresibilidad
14,4
Cv mínimo admisible
13,9
43
Cv requerido
Cv selecc.
<85 dB
Nivel de ruido admisible
10
Presión de diseño máx. (kg/cm2·g)
57
Temperatura de diseño máx. (ºC)
10
Máxima PD con válvula cerrada
DATOS TÉCNICOS
CUERPO
Globo
ASTM A-216 WCB
Tipo
Material
2”
Tamaño
Bridadas, 2”, R.F., 300#
Conexiones
INTERNOS
AISI 316
Isoporcentual
Material obturador
Tipo
Desbalanceado
AISI 316
Tipo de asiento
Material
ANSI IV (standard)
Grado de estanqueid.
Sup. con vástago y casquillo Material
ASTM A-351 CF8M
Guiado
Baja emisión s/ ISO 15848
PTFE en “V”
Empaquetadura
Material
Abrir
50 mm
Fluido tiende a
Trim
333
Transporte Neumático de PE polvo
2. Anexos
ESPECIFICACIÓN VÁLVULA DE CONTROL
PAD-PV 1008B
Válvula de globo de simple asiento
Tag instrumento
Nitrógeno (alto caudal) a línea de transporte
Servicio
2”-NB-3111-1I1
Equipo
Línea
PB-A-1100-H2
P&ID
Zona segura
Clasific. eléctrica área
DATOS TÉCNICOS
ACTUADOR
Diafragma y resortes
Tipo
1 – 2,9 bar·g
280 cm2
Dimensión
Sección efectiva
Aire
3,3 bar·g mínimo
Fluido operador
Presión de ajuste
35 mm
Recorrido
No
Volante manual
RTK
ST 6135.B6-6G
Fabricante
Modelo
Cierra
A fallo de aire
POSICIONADOR
Electroneumático
Tipo
Acción directa
Incr. variable control.
4-20 mA, 2 hilos
Neumática
Señal de entrada
Señal de salida
24 V DC , del propio lazo
Alimentación eléctrica
7 kg/cm2·g
Alimentación neumát.
<2%
Desviación
IP-65
Grado de protección
EEx ia s/ ATEX 94/09/CE
Clasificación eléctrica
M20x1,5
Conexiones eléctricas
G1/4
Conexiones neumáticas
Lineal
Característica
ACCESORIOS
Sí
Sí
Filtro manorred.
Manómetro
Sí (1)
220 V AC / 50 Hz
EEx d mb
Válvula solenoide
Aliment.
Clasific.
NAMUR
Sí (cerrado)
EEx ia
Finales de carrera
Tipo
Nº hilos 2 Clasific.
NOTAS
1- Presión crítica = 32,94 bar·g.
2- Válvula solenoide fabricante Norgren, modelo 8020765-4613 (EEx d mb).
334
Transporte Neumático de PE polvo
2. Anexos
2.2.10. Válvulas de control todo/nada con actuador
ESPECIFICACIÓN VÁLVULA DE CONTROL TODO/NADA
PAD-XV 1003
Válvula de mariposa tipo wafer
Tag instrumento
Salida columna de purga a silos de polvo
Servicio
RF-401
Equipo
Línea
PB-A-1100-H1
P&ID
Zona segura
Clasific. eléctrica área
DATOS GENERALES
Bray
Fabricante
Serie 30
Modelo
Indutec
Suministrador
CONDICIONES DE PROCESO
Nitrógeno + PE Estado
Gas + polvo
Fluido
Mínimo
Normal
Máximo
0,20
0,76
Presión de entrada (bar·g)
0,199
0,759
Presión de salida (kg/cm2·g)
0,001
0,001
Pérdida de carga (kg/cm2·g)
70
80
Temperatura (ºC)
18500
20500
Caudal (kg/h)
Viscosidad (cP)
320
420
Densidad (kg/m3)
Cp/Cv
Peso molecular
Factor de compresibilidad
Cv mínimo admisible
Cv requerido
Cv selecc.
<85 dB
Nivel de ruido admisible
Presión de diseño máx. (kg/cm2·g)
Temperatura de diseño máx. (ºC)
Máxima PD con válvula cerrada
DATOS TÉCNICOS
CUERPO
Mariposa
Cast iron A-126 Gr. B
Tipo
Material
14”
Tamaño
Tipo wafer, 14”, F.F., 150#
Conexiones
INTERNOS
Acero inox. A-351 CF8M
Disco concéntrico
Material obturador
Tipo
Lengüeta
y
canal
EPDM
Tipo de asiento
Material
Grado de estanqueid.
Soportado ambos extremos
Ac. inox. A-582 416
Guiado
Material
Baja emisión s/ ISO 15848
PTFE en “V”
Empaquetadura
Material
Fluido tiende a
Trim
335
Transporte Neumático de PE polvo
2. Anexos
ESPECIFICACIÓN VÁLVULA DE CONTROL TODO/NADA
PAD-XV 1003
Válvula de mariposa tipo wafer
Tag instrumento
Salida columna de purga a silos de polvo
Servicio
RF-401
Equipo
Línea
PB-A-1100-H1
P&ID
Zona segura
Clasific. eléctrica área
DATOS TÉCNICOS
ACTUADOR
Pistón de simple efecto
Tipo
Dimensión
Sección efectiva
Aire
7 bar·g mínimo
Fluido operador
Presión de ajuste
Recorrido
No
Volante manual
Air Torque
AT20S12
Fabricante
Modelo
Abre
A fallo de aire
POSICIONADOR
Tipo
Incr. variable control.
Señal de entrada
Señal de salida
Alimentación eléctrica
Alimentación neumát.
Desviación
Grado de protección
Clasificación eléctrica
Conexiones eléctricas
Conexiones neumáticas
Característica
ACCESORIOS
Sí
Sí
Filtro manorred.
Manómetro
Sí (2)
220 V AC / 50 Hz
EEx d mb
Válvula solenoide
Aliment.
Clasific.
NAMUR
Sí (1)
EEx ia
Finales de carrera
Tipo
Nº hilos 2 Clasific.
NOTAS
1- Finales de carrera fabricante Pepperl+Fuchs modelo NCB2-12GM35-N0 (EEx ia)
cableados en caja de interconexión (incluida) con las siguientes características:
- Fabricante: Soldo
- Modelo: SIB30281-2
- Material: aluminio
- RAL 5015
- Protección ambiental: IP-67
- Protección ATEX: EEx ia
- 2 salidas M20x1,5
- 2 prensaestopas para cable 1x2x1,5 mm2 armado y apantallado
2- Válvula solenoide fabricante Norgren, modelo 2636047-4613 (EEx d mb).
Incluir suministro de válvulas de estrangulación/antirretorno en los escapes.
336
Transporte Neumático de PE polvo
2. Anexos
ESPECIFICACIÓN VÁLVULA DE CONTROL TODO/NADA
PAD-XV 1004
Válvula de mariposa tipo wafer
Tag instrumento
Salida columna de purga a silos de polvo
Servicio
RF-401
Equipo
Línea
PB-A-1100-H1
P&ID
Zona segura
Clasific. eléctrica área
DATOS GENERALES
Bray
Fabricante
Serie 30
Modelo
Indutec
Suministrador
CONDICIONES DE PROCESO
Nitrógeno + PE Estado
Gas + polvo
Fluido
Mínimo
Normal
Máximo
0,20
0,76
Presión de entrada (bar·g)
0,199
0,759
Presión de salida (kg/cm2·g)
0,001
0,001
Pérdida de carga (kg/cm2·g)
70
80
Temperatura (ºC)
18500
20500
Caudal (kg/h)
Viscosidad (cP)
320
420
Densidad (kg/m3)
Cp/Cv
Peso molecular
Factor de compresibilidad
Cv mínimo admisible
Cv requerido
Cv selecc.
<85 dB
Nivel de ruido admisible
Presión de diseño máx. (kg/cm2·g)
Temperatura de diseño máx. (ºC)
Máxima PD con válvula cerrada
DATOS TÉCNICOS
CUERPO
Mariposa
Cast iron A-126 Gr. B
Tipo
Material
14”
Tamaño
Tipo wafer, 14”, F.F., 150#
Conexiones
INTERNOS
Acero inox. A-351 CF8M
Disco concéntrico
Material obturador
Tipo
Lengüeta
y
canal
EPDM
Tipo de asiento
Material
Grado de estanqueid.
Soportado ambos extremos
Ac. inox. A-582 416
Guiado
Material
Baja emisión s/ ISO 15848
PTFE en “V”
Empaquetadura
Material
Fluido tiende a
Trim
337
Transporte Neumático de PE polvo
2. Anexos
ESPECIFICACIÓN VÁLVULA DE CONTROL TODO/NADA
PAD-XV 1004
Válvula de mariposa tipo wafer
Tag instrumento
Salida columna de purga a silos de polvo
Servicio
RF-401
Equipo
Línea
PB-A-1100-H1
P&ID
Zona segura
Clasific. eléctrica área
DATOS TÉCNICOS
ACTUADOR
Pistón de simple efecto
Tipo
Dimensión
Sección efectiva
Aire
7 bar·g mínimo
Fluido operador
Presión de ajuste
Recorrido
No
Volante manual
Air Torque
AT20S12
Fabricante
Modelo
Abre
A fallo de aire
POSICIONADOR
Tipo
Incr. variable control.
Señal de entrada
Señal de salida
Alimentación eléctrica
Alimentación neumát.
Desviación
Grado de protección
Clasificación eléctrica
Conexiones eléctricas
Conexiones neumáticas
Característica
ACCESORIOS
Sí
Sí
Filtro manorred.
Manómetro
Sí (2)
220 V AC / 50 Hz
EEx d mb
Válvula solenoide
Aliment.
Clasific.
NAMUR
Sí (1)
EEx ia
Finales de carrera
Tipo
Nº hilos 2 Clasific.
NOTAS
1- Finales de carrera fabricante Pepperl+Fuchs modelo NCB2-12GM35-N0 (EEx ia)
cableados en caja de interconexión (incluida) con las siguientes características:
- Fabricante: Soldo
- Modelo: SIB30281-2
- Material: aluminio
- RAL 5015
- Protección ambiental: IP-67
- Protección ATEX: EEx ia
- 2 salidas M20x1,5
- 2 prensaestopas para cable 1x2x1,5 mm2 armado y apantallado
2- Válvula solenoide fabricante Norgren, modelo 2636047-4613 (EEx d mb).
Incluir suministro de válvulas de estrangulación/antirretorno en los escapes.
338
Transporte Neumático de PE polvo
2. Anexos
ESPECIFICACIÓN VÁLVULA DE CONTROL TODO/NADA
PAD-XV 1009
Válvula de mariposa tipo wafer
Tag instrumento
Retorno nitrógeno a tanque de desechos
Servicio
2”-TN-3041-1I11
Equipo
Línea
PB-A-1100-H1
P&ID
Clase I, zona 2, IIa/IIb, T1-T3 / Clase II, zona 22 s/ ATEX
Clasific. eléctrica área
94/09/CE
DATOS GENERALES
Bray
Fabricante
Serie 30
Modelo
Indutec
Suministrador
CONDICIONES DE PROCESO
Nitrógeno
Gas
Fluido
Estado
Mínimo
Normal
Máximo
0,8
0,91
Presión de entrada (kg/cm2·g)
0,799
0,909
Presión de salida (kg/cm2·g)
0,001
0,001
Pérdida de carga (kg/cm2·g)
60
60
Temperatura (ºC)
144,2
2921
Caudal (kg/h)
0,02
0,0193
Viscosidad (cP)
1,766
1,927
Densidad (kg/m3)
1,396
28,01
Cp/Cv
Peso molecular
0,999
Factor de compresibilidad
Cv mínimo admisible
Cv requerido
Cv selecc.
<85 dB
Nivel de ruido admisible
3,5
Presión de diseño máx. (kg/cm2·g)
150
Temperatura de diseño máx. (ºC)
3,5
Máxima PD con válvula cerrada
DATOS TÉCNICOS
CUERPO
Mariposa
Cast iron A-126 Gr. B
Tipo
Material
2”
Tamaño
Tipo wafer, 2”, F.F., 150#
Conexiones
INTERNOS
Acero inox. A-351 CF8M
Disco concéntrico
Material obturador
Tipo
Lengüeta y canal
EPDM
Tipo de asiento
Material
Grado de estanqueid.
Soportado ambos extremos
Ac. inox. A-582 416
Guiado
Material
Baja emisión s/ ISO 15848
PTFE en “V”
Empaquetadura
Material
Fluido tiende a
Trim
339
Transporte Neumático de PE polvo
2. Anexos
ESPECIFICACIÓN VÁLVULA DE CONTROL TODO/NADA
PAD-XV 1009
Válvula de mariposa tipo wafer
Tag instrumento
Retorno nitrógeno a tanque de desechos
Servicio
2”-TN-3041-1I11
Equipo
Línea
PB-A-1100-H1
P&ID
Clase I, zona 2, IIa/IIb, T1-T3 / Clase II, zona 22 s/ ATEX
Clasific. eléctrica área
94/09/CE
DATOS TÉCNICOS
ACTUADOR
Pistón de simple efecto
Tipo
Dimensión
Sección efectiva
Aire
7 bar·g mínimo
Fluido operador
Presión de ajuste
Recorrido
No
Volante manual
Air Torque
AT20S12
Fabricante
Modelo
Cierra
A fallo de aire
POSICIONADOR
Tipo
Incr. variable control.
Señal de entrada
Señal de salida
Alimentación eléctrica
Alimentación neumát.
Desviación
Grado de protección
Clasificación eléctrica
Conexiones eléctricas
Conexiones neumáticas
Característica
ACCESORIOS
Sí
Sí
Filtro manorred.
Manómetro
Sí (2)
220 V AC / 50 Hz
EEx d mb
Válvula solenoide
Aliment.
Clasific.
NAMUR
Sí (1)
EEx ia
Finales de carrera
Tipo
Nº hilos 2 Clasific.
NOTAS
1- Finales de carrera fabricante Pepperl+Fuchs modelo NCB2-12GM35-N0 (EEx ia)
cableados en caja de interconexión (incluida) con las siguientes características:
- Fabricante: Soldo
- Modelo: SIB30281-2
- Material: aluminio
- RAL 5015
- Protección ambiental: IP-67
- Protección ATEX: EEx ia
- 2 salidas M20x1,5
- 2 prensaestopas para cable 1x2x1,5 mm2 armado y apantallado
2- Válvula solenoide fabricante Norgren, modelo 2636047-4613 (EEx d mb).
Incluir suministro de válvulas de estrangulación/antirretorno en los escapes.
340
Transporte Neumático de PE polvo
2. Anexos
ESPECIFICACIÓN VÁLVULA DE CONTROL TODO/NADA
PAD-XV 1040
Válvula de mariposa tipo wafer
Tag instrumento
Recirculación nitrógeno intercambiador E-301
Servicio
8”-TN-3017-1I11
Equipo
Línea
PB-A-1100-H2
P&ID
Zona segura
Clasific. eléctrica área
DATOS GENERALES
Bray
Fabricante
Serie 30
Modelo
Indutec
Suministrador
CONDICIONES DE PROCESO
Nitrógeno
Gas
Fluido
Estado
Mínimo
Normal
Máximo
0,8
0,91
Presión de entrada (kg/cm2·g)
0,799
0,909
Presión de salida (kg/cm2·g)
0,001
0,001
Pérdida de carga (kg/cm2·g)
60
60
Temperatura (ºC)
2656
2921
Caudal (kg/h)
0,0193
0,0193
Viscosidad (cP)
1,818
1,927
Densidad (kg/m3)
1,396
28,01
Cp/Cv
Peso molecular
0,999
Factor de compresibilidad
Cv mínimo admisible
Cv requerido
Cv selecc.
<85 dB
Nivel de ruido admisible
3,5
Presión de diseño máx. (kg/cm2·g)
150
Temperatura de diseño máx. (ºC)
3,5
Máxima PD con válvula cerrada
DATOS TÉCNICOS
CUERPO
Mariposa
Cast iron A-126 Gr. B
Tipo
Material
8”
Tamaño
Tipo wafer, 8”, F.F., 150#
Conexiones
INTERNOS
Acero inox. A-351 CF8M
Disco concéntrico
Material obturador
Tipo
Lengüeta
y
canal
EPDM
Tipo de asiento
Material
Grado de estanqueid.
Soportado ambos extremos
Ac. inox. A-582 416
Guiado
Material
Baja emisión s/ ISO 15848
PTFE en “V”
Empaquetadura
Material
Fluido tiende a
Trim
341
Transporte Neumático de PE polvo
2. Anexos
ESPECIFICACIÓN VÁLVULA DE CONTROL TODO/NADA
PAD-XV 1040
Válvula de mariposa tipo wafer
Tag instrumento
Recirculación nitrógeno intercambiador E-301
Servicio
8”-TN-3017-1I11
Equipo
Línea
PB-A-1100-H2
P&ID
Zona segura
Clasific. eléctrica área
DATOS TÉCNICOS
ACTUADOR
Pistón de doble efecto
Tipo
Dimensión
Sección efectiva
Aire
7 bar·g mínimo
Fluido operador
Presión de ajuste
Recorrido
No
Volante manual
Air Torque
AT351DA
Fabricante
Modelo
Mantiene la posición
A fallo de aire
POSICIONADOR
Tipo
Incr. variable control.
Señal de entrada
Señal de salida
Alimentación eléctrica
Alimentación neumát.
Desviación
Grado de protección
Clasificación eléctrica
Conexiones eléctricas
Conexiones neumáticas
Característica
ACCESORIOS
Sí
Sí
Filtro manorred.
Manómetro
Sí (2)
220 V AC / 50 Hz
EEx d mb
Válvula solenoide
Aliment.
Clasific.
NAMUR
Sí (1)
EEx ia
Finales de carrera
Tipo
Nº hilos 2 Clasific.
NOTAS
1- Finales de carrera fabricante Pepperl+Fuchs modelo NCB2-12GM35-N0 (EEx ia)
cableados en caja de interconexión (incluida) con las siguientes características:
- Fabricante: Soldo
- Modelo: SIB30281-2
- Material: aluminio
- RAL 5015
- Protección ambiental: IP-67
- Protección ATEX: EEx ia
- 2 salidas M20x1,5
- 2 prensaestopas para cable 1x2x1,5 mm2 armado y apantallado
2- Válvula solenoide fabricante Norgren, modelo 2636247-4613 (EEx d mb).
Incluir suministro de válvulas de estrangulación/antirretorno en los escapes.
342
Transporte Neumático de PE polvo
2. Anexos
ESPECIFICACIÓN VÁLVULA DE CONTROL TODO/NADA
PAD-XV 1041
Válvula de mariposa tipo wafer
Tag instrumento
Recirculación nitrógeno intercambiador E-302
Servicio
8”-TN-3022-1I11
Equipo
Línea
PB-A-1100-H2
P&ID
Zona segura
Clasific. eléctrica área
DATOS GENERALES
Bray
Fabricante
Serie 30
Modelo
Indutec
Suministrador
CONDICIONES DE PROCESO
Nitrógeno
Gas
Fluido
Estado
Mínimo
Normal
Máximo
0,61
0,68
Presión de entrada (kg/cm2·g)
0,609
0,678
Presión de salida (kg/cm2·g)
0,001
0,002
Pérdida de carga (kg/cm2·g)
60
60
Temperatura (ºC)
2332
3209
Caudal (kg/h)
0,0193
0,0193
Viscosidad (cP)
1,63
1,699
Densidad (kg/m3)
1,396
28,01
Cp/Cv
Peso molecular
0,999
Factor de compresibilidad
Cv mínimo admisible
Cv requerido
Cv selecc.
<85 dB
Nivel de ruido admisible
3,5
Presión de diseño máx. (kg/cm2·g)
150
Temperatura de diseño máx. (ºC)
3,5
Máxima PD con válvula cerrada
DATOS TÉCNICOS
CUERPO
Mariposa
Cast iron A-126 Gr. B
Tipo
Material
8”
Tamaño
Tipo wafer, 8”, F.F., 150#
Conexiones
INTERNOS
Acero inox. A-351 CF8M
Disco concéntrico
Material obturador
Tipo
Lengüeta
y
canal
EPDM
Tipo de asiento
Material
Grado de estanqueid.
Soportado ambos extremos
Ac. inox. A-582 416
Guiado
Material
Baja emisión s/ ISO 15848
PTFE en “V”
Empaquetadura
Material
Fluido tiende a
Trim
343
Transporte Neumático de PE polvo
2. Anexos
ESPECIFICACIÓN VÁLVULA DE CONTROL TODO/NADA
PAD-XV 1041
Válvula de mariposa tipo wafer
Tag instrumento
Recirculación nitrógeno intercambiador E-302
Servicio
8”-TN-3022-1I11
Equipo
Línea
PB-A-1100-H2
P&ID
Zona segura
Clasific. eléctrica área
DATOS TÉCNICOS
ACTUADOR
Pistón de doble efecto
Tipo
Dimensión
Sección efectiva
Aire
7 bar·g mínimo
Fluido operador
Presión de ajuste
Recorrido
No
Volante manual
Air Torque
AT351DA
Fabricante
Modelo
Mantiene la posición
A fallo de aire
POSICIONADOR
Tipo
Incr. variable control.
Señal de entrada
Señal de salida
Alimentación eléctrica
Alimentación neumát.
Desviación
Grado de protección
Clasificación eléctrica
Conexiones eléctricas
Conexiones neumáticas
Característica
ACCESORIOS
Sí
Sí
Filtro manorred.
Manómetro
Sí (2)
220 V AC / 50 Hz
EEx d mb
Válvula solenoide
Aliment.
Clasific.
NAMUR
Sí (1)
EEx ia
Finales de carrera
Tipo
Nº hilos 2 Clasific.
NOTAS
1- Finales de carrera fabricante Pepperl+Fuchs modelo NCB2-12GM35-N0 (EEx ia)
cableados en caja de interconexión (incluida) con las siguientes características:
- Fabricante: Soldo
- Modelo: SIB30281-2
- Material: aluminio
- RAL 5015
- Protección ambiental: IP-67
- Protección ATEX: EEx ia
- 2 salidas M20x1,5
- 2 prensaestopas para cable 1x2x1,5 mm2 armado y apantallado
2- Válvula solenoide fabricante Norgren, modelo 2636247-4613 (EEx d mb).
Incluir suministro de válvulas de estrangulación/antirretorno en los escapes.
344
Transporte Neumático de PE polvo
2. Anexos
ESPECIFICACIÓN VÁLVULA DE CONTROL TODO/NADA
PAD-XV 1042
Válvula de mariposa tipo wafer
Tag instrumento
Recirculación nitrógeno intercambiador E-303
Servicio
8”-TN-3025-1I11
Equipo
Línea
PB-A-1100-H2
P&ID
Zona segura
Clasific. eléctrica área
DATOS GENERALES
Bray
Fabricante
Serie 30
Modelo
Indutec
Suministrador
CONDICIONES DE PROCESO
Nitrógeno
Gas
Fluido
Estado
Mínimo
Normal
Máximo
0,61
0,68
Presión de entrada (kg/cm2·g)
0,609
0,678
Presión de salida (kg/cm2·g)
0,001
0,002
Pérdida de carga (kg/cm2·g)
60
60
Temperatura (ºC)
2332
3209
Caudal (kg/h)
0,0193
0,0193
Viscosidad (cP)
1,63
1,699
Densidad (kg/m3)
1,396
28,01
Cp/Cv
Peso molecular
0,999
Factor de compresibilidad
Cv mínimo admisible
Cv requerido
Cv selecc.
<85 dB
Nivel de ruido admisible
3,5
Presión de diseño máx. (kg/cm2·g)
150
Temperatura de diseño máx. (ºC)
3,5
Máxima PD con válvula cerrada
DATOS TÉCNICOS
CUERPO
Mariposa
Cast iron A-126 Gr. B
Tipo
Material
8”
Tamaño
Tipo wafer, 8”, F.F., 150#
Conexiones
INTERNOS
Acero inox. A-351 CF8M
Disco concéntrico
Material obturador
Tipo
Lengüeta
y
canal
EPDM
Tipo de asiento
Material
Grado de estanqueid.
Soportado ambos extremos
Ac. inox. A-582 416
Guiado
Material
Baja emisión s/ ISO 15848
PTFE en “V”
Empaquetadura
Material
Fluido tiende a
Trim
345
Transporte Neumático de PE polvo
2. Anexos
ESPECIFICACIÓN VÁLVULA DE CONTROL TODO/NADA
PAD-XV 1042
Válvula de mariposa tipo wafer
Tag instrumento
Recirculación nitrógeno intercambiador E-303
Servicio
8”-TN-3025-1I11
Equipo
Línea
PB-A-1100-H2
P&ID
Zona segura
Clasific. eléctrica área
DATOS TÉCNICOS
ACTUADOR
Pistón de doble efecto
Tipo
Dimensión
Sección efectiva
Aire
7 bar·g mínimo
Fluido operador
Presión de ajuste
Recorrido
No
Volante manual
Air Torque
AT351DA
Fabricante
Modelo
Mantiene la posición
A fallo de aire
POSICIONADOR
Tipo
Incr. variable control.
Señal de entrada
Señal de salida
Alimentación eléctrica
Alimentación neumát.
Desviación
Grado de protección
Clasificación eléctrica
Conexiones eléctricas
Conexiones neumáticas
Característica
ACCESORIOS
Sí
Sí
Filtro manorred.
Manómetro
Sí (2)
220 V AC / 50 Hz
EEx d mb
Válvula solenoide
Aliment.
Clasific.
NAMUR
Sí (1)
EEx ia
Finales de carrera
Tipo
Nº hilos 2 Clasific.
NOTAS
1- Finales de carrera fabricante Pepperl+Fuchs modelo NCB2-12GM35-N0 (EEx ia)
cableados en caja de interconexión (incluida) con las siguientes características:
- Fabricante: Soldo
- Modelo: SIB30281-2
- Material: aluminio
- RAL 5015
- Protección ambiental: IP-67
- Protección ATEX: EEx ia
- 2 salidas M20x1,5
- 2 prensaestopas para cable 1x2x1,5 mm2 armado y apantallado
2- Válvula solenoide fabricante Norgren, modelo 2636247-4613 (EEx d mb).
Incluir suministro de válvulas de estrangulación/antirretorno en los escapes.
346
Transporte Neumático de PE polvo
2. Anexos
ESPECIFICACIÓN VÁLVULA DE CONTROL TODO/NADA
PAD-XV 1043
Válvula de mariposa tipo wafer
Tag instrumento
Nitrógeno a transporte producto columna de purga
Servicio
8”-TN-3032-1I11
Equipo
Línea
PB-A-1100-H2
P&ID
Clase I, zona 2, IIA/IIB, T1-T3 / Clase II, zona 22 s/ ATEX
Clasific. eléctrica área
94/09/CE
DATOS GENERALES
Bray
Fabricante
Serie 30
Modelo
Indutec
Suministrador
CONDICIONES DE PROCESO
Nitrógeno
Gas
Fluido
Estado
Mínimo
Normal
Máximo
0,8
0,91
Presión de entrada (kg/cm2·g)
0,799
0,909
Presión de salida (kg/cm2·g)
0,001
0,001
Pérdida de carga (kg/cm2·g)
60
60
Temperatura (ºC)
2656
2921
Caudal (kg/h)
0,0193
0,0193
Viscosidad (cP)
1,818
1,927
Densidad (kg/m3)
1,396
28,01
Cp/Cv
Peso molecular
0,999
Factor de compresibilidad
Cv mínimo admisible
Cv requerido
Cv selecc.
<85 dB
Nivel de ruido admisible
3,5
Presión de diseño máx. (kg/cm2·g)
150
Temperatura de diseño máx. (ºC)
3,5
Máxima PD con válvula cerrada
DATOS TÉCNICOS
CUERPO
Mariposa
Cast iron A-126 Gr. B
Tipo
Material
8”
Tamaño
Tipo wafer, 8”, F.F., 150#
Conexiones
INTERNOS
Acero inox. A-351 CF8M
Disco concéntrico
Material obturador
Tipo
Lengüeta y canal
EPDM
Tipo de asiento
Material
Grado de estanqueid.
Soportado ambos extremos
Ac. inox. A-582 416
Guiado
Material
Baja emisión s/ ISO 15848
PTFE en “V”
Empaquetadura
Material
Fluido tiende a
Trim
347
Transporte Neumático de PE polvo
2. Anexos
ESPECIFICACIÓN VÁLVULA DE CONTROL TODO/NADA
PAD-XV 1043
Válvula de mariposa tipo wafer
Tag instrumento
Nitrógeno a transporte producto columna de purga
Servicio
8”-TN-3032-1I11
Equipo
Línea
PB-A-1100-H2
P&ID
Zona segura
Clasific. eléctrica área
DATOS TÉCNICOS
ACTUADOR
Pistón de simple efecto
Tipo
Dimensión
Sección efectiva
Aire
7 bar·g mínimo
Fluido operador
Presión de ajuste
Recorrido
No
Volante manual
Air Torque
AT501S12
Fabricante
Modelo
Cierra
A fallo de aire
POSICIONADOR
Tipo
Incr. variable control.
Señal de entrada
Señal de salida
Alimentación eléctrica
Alimentación neumát.
Desviación
Grado de protección
Clasificación eléctrica
Conexiones eléctricas
Conexiones neumáticas
Característica
ACCESORIOS
Sí
Sí
Filtro manorred.
Manómetro
Sí (2)
220 V AC / 50 Hz
EEx d mb
Válvula solenoide
Aliment.
Clasific.
NAMUR
Sí (1)
EEx ia
Finales de carrera
Tipo
Nº hilos 2 Clasific.
NOTAS
1- Finales de carrera fabricante Pepperl+Fuchs modelo NCB2-12GM35-N0 (EEx ia)
cableados en caja de interconexión (incluida) con las siguientes características:
- Fabricante: Soldo
- Modelo: SIB30281-2
- Material: aluminio
- RAL 5015
- Protección ambiental: IP-67
- Protección ATEX: EEx ia
- 2 salidas M20x1,5
- 2 prensaestopas para cable 1x2x1,5 mm2 armado y apantallado
2- Válvula solenoide fabricante Norgren, modelo 2636047-4613 (EEx d mb).
Incluir suministro de válvulas de estrangulación/antirretorno en los escapes.
348
Transporte Neumático de PE polvo
2. Anexos
ESPECIFICACIÓN VÁLVULA DE CONTROL TODO/NADA
PAD-XV 1044
Válvula de mariposa tipo wafer
Tag instrumento
Nitrógeno a transporte producto tanque de desechos
Servicio
8”-TN-3031-1I11
Equipo
Línea
PB-A-1100-H2
P&ID
Clase I, zona 2, IIA/IIB, T1-T3 / Clase II, zona 22 s/ ATEX
Clasific. eléctrica área
94/09/CE
DATOS GENERALES
Bray
Fabricante
Serie 30
Modelo
Indutec
Suministrador
CONDICIONES DE PROCESO
Nitrógeno
Gas
Fluido
Estado
Mínimo
Normal
Máximo
0,8
0,91
Presión de entrada (kg/cm2·g)
0,799
0,909
Presión de salida (kg/cm2·g)
0,001
0,001
Pérdida de carga (kg/cm2·g)
60
60
Temperatura (ºC)
2656
2921
Caudal (kg/h)
0,0193
0,0193
Viscosidad (cP)
1,818
1,927
Densidad (kg/m3)
1,396
28,01
Cp/Cv
Peso molecular
0,999
Factor de compresibilidad
Cv mínimo admisible
Cv requerido
Cv selecc.
<85 dB
Nivel de ruido admisible
3,5
Presión de diseño máx. (kg/cm2·g)
150
Temperatura de diseño máx. (ºC)
3,5
Máxima PD con válvula cerrada
DATOS TÉCNICOS
CUERPO
Mariposa
Cast iron A-126 Gr. B
Tipo
Material
8”
Tamaño
Tipo wafer, 8”, F.F., 150#
Conexiones
INTERNOS
Acero inox. A-351 CF8M
Disco concéntrico
Material obturador
Tipo
Lengüeta y canal
EPDM
Tipo de asiento
Material
Grado de estanqueid.
Soportado ambos extremos
Ac. inox. A-582 416
Guiado
Material
Baja emisión s/ ISO 15848
PTFE en “V”
Empaquetadura
Material
Fluido tiende a
Trim
349
Transporte Neumático de PE polvo
2. Anexos
ESPECIFICACIÓN VÁLVULA DE CONTROL TODO/NADA
PAD-XV 1044
Válvula de mariposa tipo wafer
Tag instrumento
Nitrógeno a transporte producto tanque de desechos
Servicio
8”-TN-3031-1I11
Equipo
Línea
PB-A-1100-H2
P&ID
Zona segura
Clasific. eléctrica área
DATOS TÉCNICOS
ACTUADOR
Pistón de simple efecto
Tipo
Dimensión
Sección efectiva
Aire
7 bar·g mínimo
Fluido operador
Presión de ajuste
Recorrido
No
Volante manual
Air Torque
AT501S12
Fabricante
Modelo
Cierra
A fallo de aire
POSICIONADOR
Tipo
Incr. variable control.
Señal de entrada
Señal de salida
Alimentación eléctrica
Alimentación neumát.
Desviación
Grado de protección
Clasificación eléctrica
Conexiones eléctricas
Conexiones neumáticas
Característica
ACCESORIOS
Sí
Sí
Filtro manorred.
Manómetro
Sí (2)
220 V AC / 50 Hz
EEx d mb
Válvula solenoide
Aliment.
Clasific.
NAMUR
Sí (1)
EEx ia
Finales de carrera
Tipo
Nº hilos 2 Clasific.
NOTAS
1- Finales de carrera fabricante Pepperl+Fuchs modelo NCB2-12GM35-N0 (EEx ia)
cableados en caja de interconexión (incluida) con las siguientes características:
- Fabricante: Soldo
- Modelo: SIB30281-2
- Material: aluminio
- RAL 5015
- Protección ambiental: IP-67
- Protección ATEX: EEx ia
- 2 salidas M20x1,5
- 2 prensaestopas para cable 1x2x1,5 mm2 armado y apantallado
2- Válvula solenoide fabricante Norgren, modelo 2636047-4613 (EEx d mb).
Incluir suministro de válvulas de estrangulación/antirretorno en los escapes.
350
Transporte Neumático de PE polvo
2. Anexos
ESPECIFICACIÓN VÁLVULA DE CONTROL TODO/NADA
PAD-XV 1045
Válvula de mariposa tipo wafer
Tag instrumento
Nitrógeno a lugar seguro
Servicio
4”-TN-3044-1I11
Equipo
Línea
PB-A-1100-H2
P&ID
Zona segura
Clasific. eléctrica área
DATOS GENERALES
Bray
Fabricante
Serie 30
Modelo
Indutec
Suministrador
CONDICIONES DE PROCESO
Nitrógeno
Gas
Fluido
Estado
Mínimo
Normal
Máximo
0
0,01
Presión de entrada (kg/cm2·g)
0
0
Presión de salida (kg/cm2·g)
2
0
0,01
Pérdida de carga (kg/cm ·g)
50
70
Temperatura (ºC)
138,4
1366
Caudal (kg/h)
0,0189
0,0189
Viscosidad (cP)
1,119
1,004
Densidad (kg/m3)
1,396
28,01
Cp/Cv
Peso molecular
0,999
Factor de compresibilidad
Cv mínimo admisible
Cv requerido
Cv selecc.
<85 dB
Nivel de ruido admisible
3,5
Presión de diseño máx. (kg/cm2·g)
150
Temperatura de diseño máx. (ºC)
3,5
Máxima PD con válvula cerrada
DATOS TÉCNICOS
CUERPO
Mariposa
Cast iron A-126 Gr. B
Tipo
Material
4”
Tamaño
Tipo wafer, 4”, F.F., 150#
Conexiones
INTERNOS
Acero inox. A-351 CF8M
Disco concéntrico
Material obturador
Tipo
Lengüeta
y
canal
EPDM
Tipo de asiento
Material
Grado de estanqueid.
Soportado ambos extremos
Ac. inox. A-582 416
Guiado
Material
Baja emisión s/ ISO 15848
PTFE en “V”
Empaquetadura
Material
Fluido tiende a
Trim
351
Transporte Neumático de PE polvo
2. Anexos
ESPECIFICACIÓN VÁLVULA DE CONTROL TODO/NADA
PAD-XV 1045
Válvula de mariposa tipo wafer
Tag instrumento
Nitrógeno a lugar seguro
Servicio
4”-TN-3044-1I11
Equipo
Línea
PB-A-1100-H2
P&ID
Zona segura
Clasific. eléctrica área
DATOS TÉCNICOS
ACTUADOR
Pistón de simple efecto
Tipo
Dimensión
Sección efectiva
Aire
7 bar·g mínimo
Fluido operador
Presión de ajuste
Recorrido
No
Volante manual
Air Torque
AT301S12
Fabricante
Modelo
Abre
A fallo de aire
POSICIONADOR
Tipo
Incr. variable control.
Señal de entrada
Señal de salida
Alimentación eléctrica
Alimentación neumát.
Desviación
Grado de protección
Clasificación eléctrica
Conexiones eléctricas
Conexiones neumáticas
Característica
ACCESORIOS
Sí
Sí
Filtro manorred.
Manómetro
Sí (2)
220 V AC / 50 Hz
EEx d mb
Válvula solenoide
Aliment.
Clasific.
NAMUR
Sí (1)
EEx ia
Finales de carrera
Tipo
Nº hilos 2 Clasific.
NOTAS
1- Finales de carrera fabricante Pepperl+Fuchs modelo NCB2-12GM35-N0 (EEx ia)
cableados en caja de interconexión (incluida) con las siguientes características:
- Fabricante: Soldo
- Modelo: SIB30281-2
- Material: aluminio
- RAL 5015
- Protección ambiental: IP-67
- Protección ATEX: EEx ia
- 2 salidas M20x1,5
- 2 prensaestopas para cable 1x2x1,5 mm2 armado y apantallado
2- Válvula solenoide fabricante Norgren, modelo 2636047-4613 (EEx d mb).
Incluir suministro de válvulas de estrangulación/antirretorno en los escapes.
352
Transporte Neumático de PE polvo
2. Anexos
ESPECIFICACIÓN VÁLVULA DE CONTROL TODO/NADA
PAD-XV 2000
Válvula de mariposa tipo wafer
Tag instrumento
Salida nitrógeno filtro F-101
Servicio
10”-TN-3046-1I11
Equipo
Línea
PB-A-1300
P&ID
Zona segura
Clasific. eléctrica área
DATOS GENERALES
Bray
Fabricante
Serie 30
Modelo
Indutec
Suministrador
CONDICIONES DE PROCESO
Nitrógeno
Gas
Fluido
Estado
Mínimo
Normal
Máximo
0,071
0,91
Presión de entrada (kg/cm2·g)
0,07
0,909
Presión de salida (kg/cm2·g)
0,001
0,001
Pérdida de carga (kg/cm2·g)
70
60
Temperatura (ºC)
2414
2921
Caudal (kg/h)
0,0198
0,0193
Viscosidad (cP)
1,063
1,927
Densidad (kg/m3)
1,396
28,01
Cp/Cv
Peso molecular
0,999
Factor de compresibilidad
Cv mínimo admisible
Cv requerido
Cv selecc.
<85 dB
Nivel de ruido admisible
3,5
Presión de diseño máx. (kg/cm2·g)
150
Temperatura de diseño máx. (ºC)
3,5
Máxima PD con válvula cerrada
DATOS TÉCNICOS
CUERPO
Mariposa
Cast iron A-126 Gr. B
Tipo
Material
10”
Tamaño
Tipo wafer, 10”, F.F., 150#
Conexiones
INTERNOS
Acero inox. A-351 CF8M
Disco concéntrico
Material obturador
Tipo
Lengüeta
y
canal
EPDM
Tipo de asiento
Material
Grado de estanqueid.
Soportado ambos extremos
Ac. inox. A-582 416
Guiado
Material
Baja emisión s/ ISO 15848
PTFE en “V”
Empaquetadura
Material
Fluido tiende a
Trim
353
Transporte Neumático de PE polvo
2. Anexos
ESPECIFICACIÓN VÁLVULA DE CONTROL TODO/NADA
PAD-XV 2000
Válvula de mariposa tipo wafer
Tag instrumento
Salida nitrógeno filtro F-101
Servicio
10”-TN-3046-1I11
Equipo
Línea
PB-A-1300
P&ID
Zona segura
Clasific. eléctrica área
DATOS TÉCNICOS
ACTUADOR
Pistón de simple efecto
Tipo
Dimensión
Sección efectiva
Aire
7 bar·g mínimo
Fluido operador
Presión de ajuste
Recorrido
No
Volante manual
Air Torque
AT501S12
Fabricante
Modelo
Abre
A fallo de aire
POSICIONADOR
Tipo
Incr. variable control.
Señal de entrada
Señal de salida
Alimentación eléctrica
Alimentación neumát.
Desviación
Grado de protección
Clasificación eléctrica
Conexiones eléctricas
Conexiones neumáticas
Característica
ACCESORIOS
Sí
Sí
Filtro manorred.
Manómetro
Sí (2)
220 V AC / 50 Hz
EEx d mb
Válvula solenoide
Aliment.
Clasific.
NAMUR
Sí (1)
EEx ia
Finales de carrera
Tipo
Nº hilos 2 Clasific.
NOTAS
1- Finales de carrera fabricante Pepperl+Fuchs modelo NCB2-12GM35-N0 (EEx ia)
cableados en caja de interconexión (incluida) con las siguientes características:
- Fabricante: Soldo
- Modelo: SIB30281-2
- Material: aluminio
- RAL 5015
- Protección ambiental: IP-67
- Protección ATEX: EEx ia
- 2 salidas M20x1,5
- 2 prensaestopas para cable 1x2x1,5 mm2 armado y apantallado
2- Válvula solenoide fabricante Norgren, modelo 2636047-4613 (EEx d mb).
Incluir suministro de válvulas de estrangulación/antirretorno en los escapes.
354
Transporte Neumático de PE polvo
2. Anexos
ESPECIFICACIÓN VÁLVULA DE CONTROL TODO/NADA
PAD-XV 2001
Válvula de mariposa tipo wafer
Tag instrumento
Salida nitrógeno filtro F-306
Servicio
10”-TN-3045-1I11
Equipo
Línea
PB-A-1300
P&ID
Zona segura
Clasific. eléctrica área
DATOS GENERALES
Bray
Fabricante
Serie 30
Modelo
Indutec
Suministrador
CONDICIONES DE PROCESO
Nitrógeno
Gas
Fluido
Estado
Mínimo
Normal
Máximo
0,071
0,91
Presión de entrada (kg/cm2·g)
0,07
0,909
Presión de salida (kg/cm2·g)
0,001
0,001
Pérdida de carga (kg/cm2·g)
70
60
Temperatura (ºC)
2414
2921
Caudal (kg/h)
0,0198
0,0193
Viscosidad (cP)
1,063
1,927
Densidad (kg/m3)
1,396
28,01
Cp/Cv
Peso molecular
0,999
Factor de compresibilidad
Cv mínimo admisible
Cv requerido
Cv selecc.
<85 dB
Nivel de ruido admisible
3,5
Presión de diseño máx. (kg/cm2·g)
150
Temperatura de diseño máx. (ºC)
3,5
Máxima PD con válvula cerrada
DATOS TÉCNICOS
CUERPO
Mariposa
Cast iron A-126 Gr. B
Tipo
Material
10”
Tamaño
Tipo wafer, 10”, F.F., 150#
Conexiones
INTERNOS
Acero inox. A-351 CF8M
Disco concéntrico
Material obturador
Tipo
Lengüeta
y
canal
EPDM
Tipo de asiento
Material
Grado de estanqueid.
Soportado ambos extremos
Ac. inox. A-582 416
Guiado
Material
Baja emisión s/ ISO 15848
PTFE en “V”
Empaquetadura
Material
Fluido tiende a
Trim
355
Transporte Neumático de PE polvo
2. Anexos
ESPECIFICACIÓN VÁLVULA DE CONTROL TODO/NADA
PAD-XV 2001
Válvula de mariposa tipo wafer
Tag instrumento
Salida nitrógeno filtro F-306
Servicio
10”-TN-3045-1I11
Equipo
Línea
PB-A-1300
P&ID
Zona segura
Clasific. eléctrica área
DATOS TÉCNICOS
ACTUADOR
Pistón de simple efecto
Tipo
Dimensión
Sección efectiva
Aire
7 bar·g mínimo
Fluido operador
Presión de ajuste
Recorrido
No
Volante manual
Air Torque
AT501S12
Fabricante
Modelo
Abre
A fallo de aire
POSICIONADOR
Tipo
Incr. variable control.
Señal de entrada
Señal de salida
Alimentación eléctrica
Alimentación neumát.
Desviación
Grado de protección
Clasificación eléctrica
Conexiones eléctricas
Conexiones neumáticas
Característica
ACCESORIOS
Sí
Sí
Filtro manorred.
Manómetro
Sí (2)
220 V AC / 50 Hz
EEx d mb
Válvula solenoide
Aliment.
Clasific.
NAMUR
Sí (1)
EEx ia
Finales de carrera
Tipo
Nº hilos 2 Clasific.
NOTAS
1- Finales de carrera fabricante Pepperl+Fuchs modelo NCB2-12GM35-N0 (EEx ia)
cableados en caja de interconexión (incluida) con las siguientes características:
- Fabricante: Soldo
- Modelo: SIB30281-2
- Material: aluminio
- RAL 5015
- Protección ambiental: IP-67
- Protección ATEX: EEx ia
- 2 salidas M20x1,5
- 2 prensaestopas para cable 1x2x1,5 mm2 armado y apantallado
2- Válvula solenoide fabricante Norgren, modelo 2636047-4613 (EEx d mb).
Incluir suministro de válvulas de estrangulación/antirretorno en los escapes.
356
Transporte Neumático de PE polvo
2. Anexos
ESPECIFICACIÓN VÁLVULA DE CONTROL TODO/NADA
PAD-XV 3003
Válvula de mariposa tipo wafer
Tag instrumento
Salida nitrógeno filtro F-301
Servicio
10”-TN-3040-1I11
Equipo
Línea
PB-A-1300
P&ID
Zona segura
Clasific. eléctrica área
DATOS GENERALES
Bray
Fabricante
Serie 30
Modelo
Indutec
Suministrador
CONDICIONES DE PROCESO
Nitrógeno
Gas
Fluido
Estado
Mínimo
Normal
Máximo
0,04
0,91
Presión de entrada (kg/cm2·g)
0,039
0,909
Presión de salida (kg/cm2·g)
0,001
0,001
Pérdida de carga (kg/cm2·g)
70
60
Temperatura (ºC)
2661
2921
Caudal (kg/h)
0,0198
0,0193
Viscosidad (cP)
1,063
1,927
Densidad (kg/m3)
1,396
28,01
Cp/Cv
Peso molecular
0,999
Factor de compresibilidad
Cv mínimo admisible
Cv requerido
Cv selecc.
<85 dB
Nivel de ruido admisible
3,5
Presión de diseño máx. (kg/cm2·g)
150
Temperatura de diseño máx. (ºC)
3,5
Máxima PD con válvula cerrada
DATOS TÉCNICOS
CUERPO
Mariposa
Cast iron A-126 Gr. B
Tipo
Material
10”
Tamaño
Tipo wafer, 10”, F.F., 150#
Conexiones
INTERNOS
Acero inox. A-351 CF8M
Disco concéntrico
Material obturador
Tipo
Lengüeta
y
canal
EPDM
Tipo de asiento
Material
Grado de estanqueid.
Soportado ambos extremos
Ac. inox. A-582 416
Guiado
Material
Baja emisión s/ ISO 15848
PTFE en “V”
Empaquetadura
Material
Fluido tiende a
Trim
357
Transporte Neumático de PE polvo
2. Anexos
ESPECIFICACIÓN VÁLVULA DE CONTROL TODO/NADA
PAD-XV 3003
Válvula de mariposa tipo wafer
Tag instrumento
Salida nitrógeno filtro F-301
Servicio
10”-TN-3040-1I11
Equipo
Línea
PB-A-1300
P&ID
Zona segura
Clasific. eléctrica área
DATOS TÉCNICOS
ACTUADOR
Pistón de simple efecto
Tipo
Dimensión
Sección efectiva
Aire
7 bar·g mínimo
Fluido operador
Presión de ajuste
Recorrido
No
Volante manual
Air Torque
AT501S12
Fabricante
Modelo
Abre
A fallo de aire
POSICIONADOR
Tipo
Incr. variable control.
Señal de entrada
Señal de salida
Alimentación eléctrica
Alimentación neumát.
Desviación
Grado de protección
Clasificación eléctrica
Conexiones eléctricas
Conexiones neumáticas
Característica
ACCESORIOS
Sí
Sí
Filtro manorred.
Manómetro
Sí (2)
220 V AC / 50 Hz
EEx d mb
Válvula solenoide
Aliment.
Clasific.
NAMUR
Sí (1)
EEx ia
Finales de carrera
Tipo
Nº hilos 2 Clasific.
NOTAS
1- Finales de carrera fabricante Pepperl+Fuchs modelo NCB2-12GM35-N0 (EEx ia)
cableados en caja de interconexión (incluida) con las siguientes características:
- Fabricante: Soldo
- Modelo: SIB30281-2
- Material: aluminio
- RAL 5015
- Protección ambiental: IP-67
- Protección ATEX: EEx ia
- 2 salidas M20x1,5
- 2 prensaestopas para cable 1x2x1,5 mm2 armado y apantallado
2- Válvula solenoide fabricante Norgren, modelo 2636047-4613 (EEx d mb).
Incluir suministro de válvulas de estrangulación/antirretorno en los escapes.
358
Transporte Neumático de PE polvo
2. Anexos
ESPECIFICACIÓN VÁLVULA DE CONTROL TODO/NADA
PAD-XV 3004
Válvula de mariposa tipo wafer
Tag instrumento
Salida nitrógeno filtro F-302
Servicio
10”-TN-3039-1I11
Equipo
Línea
PB-A-1300
P&ID
Zona segura
Clasific. eléctrica área
DATOS GENERALES
Bray
Fabricante
Serie 30
Modelo
Indutec
Suministrador
CONDICIONES DE PROCESO
Nitrógeno
Gas
Fluido
Estado
Mínimo
Normal
Máximo
0,04
0,91
Presión de entrada (kg/cm2·g)
0,039
0,909
Presión de salida (kg/cm2·g)
0,001
0,001
Pérdida de carga (kg/cm2·g)
70
60
Temperatura (ºC)
2661
2921
Caudal (kg/h)
0,0198
0,0193
Viscosidad (cP)
1,063
1,927
Densidad (kg/m3)
1,396
28,01
Cp/Cv
Peso molecular
0,999
Factor de compresibilidad
Cv mínimo admisible
Cv requerido
Cv selecc.
<85 dB
Nivel de ruido admisible
3,5
Presión de diseño máx. (kg/cm2·g)
150
Temperatura de diseño máx. (ºC)
3,5
Máxima PD con válvula cerrada
DATOS TÉCNICOS
CUERPO
Mariposa
Cast iron A-126 Gr. B
Tipo
Material
10”
Tamaño
Tipo wafer, 10”, F.F., 150#
Conexiones
INTERNOS
Acero inox. A-351 CF8M
Disco concéntrico
Material obturador
Tipo
Lengüeta
y
canal
EPDM
Tipo de asiento
Material
Grado de estanqueid.
Soportado ambos extremos
Ac. inox. A-582 416
Guiado
Material
Baja emisión s/ ISO 15848
PTFE en “V”
Empaquetadura
Material
Fluido tiende a
Trim
359
Transporte Neumático de PE polvo
2. Anexos
ESPECIFICACIÓN VÁLVULA DE CONTROL TODO/NADA
PAD-XV 3004
Válvula de mariposa tipo wafer
Tag instrumento
Salida nitrógeno filtro F-302
Servicio
10”-TN-3039-1I11
Equipo
Línea
PB-A-1300
P&ID
Zona segura
Clasific. eléctrica área
DATOS TÉCNICOS
ACTUADOR
Pistón de simple efecto
Tipo
Dimensión
Sección efectiva
Aire
7 bar·g mínimo
Fluido operador
Presión de ajuste
Recorrido
No
Volante manual
Air Torque
AT501S12
Fabricante
Modelo
Abre
A fallo de aire
POSICIONADOR
Tipo
Incr. variable control.
Señal de entrada
Señal de salida
Alimentación eléctrica
Alimentación neumát.
Desviación
Grado de protección
Clasificación eléctrica
Conexiones eléctricas
Conexiones neumáticas
Característica
ACCESORIOS
Sí
Sí
Filtro manorred.
Manómetro
Sí (2)
220 V AC / 50 Hz
EEx d mb
Válvula solenoide
Aliment.
Clasific.
NAMUR
Sí (1)
EEx ia
Finales de carrera
Tipo
Nº hilos 2 Clasific.
NOTAS
1- Finales de carrera fabricante Pepperl+Fuchs modelo NCB2-12GM35-N0 (EEx ia)
cableados en caja de interconexión (incluida) con las siguientes características:
- Fabricante: Soldo
- Modelo: SIB30281-2
- Material: aluminio
- RAL 5015
- Protección ambiental: IP-67
- Protección ATEX: EEx ia
- 2 salidas M20x1,5
- 2 prensaestopas para cable 1x2x1,5 mm2 armado y apantallado
2- Válvula solenoide fabricante Norgren, modelo 2636047-4613 (EEx d mb).
Incluir suministro de válvulas de estrangulación/antirretorno en los escapes.
360
Transporte Neumático de PE polvo
2. Anexos
ESPECIFICACIÓN VÁLVULA DE CONTROL TODO/NADA
PAD-XV 3005
Válvula de mariposa tipo wafer
Tag instrumento
Salida nitrógeno filtro F-303
Servicio
10”-TN-3001-1I11
Equipo
Línea
PB-A-1300
P&ID
Zona segura
Clasific. eléctrica área
DATOS GENERALES
Bray
Fabricante
Serie 30
Modelo
Indutec
Suministrador
CONDICIONES DE PROCESO
Nitrógeno
Gas
Fluido
Estado
Mínimo
Normal
Máximo
0,04
0,91
Presión de entrada (kg/cm2·g)
0,039
0,909
Presión de salida (kg/cm2·g)
0,001
0,001
Pérdida de carga (kg/cm2·g)
70
60
Temperatura (ºC)
2661
2921
Caudal (kg/h)
0,0198
0,0193
Viscosidad (cP)
1,063
1,927
Densidad (kg/m3)
1,396
28,01
Cp/Cv
Peso molecular
0,999
Factor de compresibilidad
Cv mínimo admisible
Cv requerido
Cv selecc.
<85 dB
Nivel de ruido admisible
3,5
Presión de diseño máx. (kg/cm2·g)
150
Temperatura de diseño máx. (ºC)
3,5
Máxima PD con válvula cerrada
DATOS TÉCNICOS
CUERPO
Mariposa
Cast iron A-126 Gr. B
Tipo
Material
10”
Tamaño
Tipo wafer, 10”, F.F., 150#
Conexiones
INTERNOS
Acero inox. A-351 CF8M
Disco concéntrico
Material obturador
Tipo
Lengüeta
y
canal
EPDM
Tipo de asiento
Material
Grado de estanqueid.
Soportado ambos extremos
Ac. inox. A-582 416
Guiado
Material
Baja emisión s/ ISO 15848
PTFE en “V”
Empaquetadura
Material
Fluido tiende a
Trim
361
Transporte Neumático de PE polvo
2. Anexos
ESPECIFICACIÓN VÁLVULA DE CONTROL TODO/NADA
PAD-XV 3005
Válvula de mariposa tipo wafer
Tag instrumento
Salida nitrógeno filtro F-303
Servicio
10”-TN-3001-1I11
Equipo
Línea
PB-A-1300
P&ID
Zona segura
Clasific. eléctrica área
DATOS TÉCNICOS
ACTUADOR
Pistón de simple efecto
Tipo
Dimensión
Sección efectiva
Aire
7 bar·g mínimo
Fluido operador
Presión de ajuste
Recorrido
No
Volante manual
Air Torque
AT501S12
Fabricante
Modelo
Abre
A fallo de aire
POSICIONADOR
Tipo
Incr. variable control.
Señal de entrada
Señal de salida
Alimentación eléctrica
Alimentación neumát.
Desviación
Grado de protección
Clasificación eléctrica
Conexiones eléctricas
Conexiones neumáticas
Característica
ACCESORIOS
Sí
Sí
Filtro manorred.
Manómetro
Sí (2)
220 V AC / 50 Hz
EEx d mb
Válvula solenoide
Aliment.
Clasific.
NAMUR
Sí (1)
EEx ia
Finales de carrera
Tipo
Nº hilos 2 Clasific.
NOTAS
1- Finales de carrera fabricante Pepperl+Fuchs modelo NCB2-12GM35-N0 (EEx ia)
cableados en caja de interconexión (incluida) con las siguientes características:
- Fabricante: Soldo
- Modelo: SIB30281-2
- Material: aluminio
- RAL 5015
- Protección ambiental: IP-67
- Protección ATEX: EEx ia
- 2 salidas M20x1,5
- 2 prensaestopas para cable 1x2x1,5 mm2 armado y apantallado
2- Válvula solenoide fabricante Norgren, modelo 2636047-4613 (EEx d mb).
Incluir suministro de válvulas de estrangulación/antirretorno en los escapes.
362
Transporte Neumático de PE polvo
2. Anexos
ESPECIFICACIÓN VÁLVULA DE CONTROL TODO/NADA
PAD-XV 3018
Válvula de mariposa tipo wafer
Tag instrumento
Salida silo de polvo D-301 a filtro F-306
Servicio
D-301
Equipo
Línea
PB-A-1100-H1
P&ID
Zona segura
Clasific. eléctrica área
DATOS GENERALES
Bray
Fabricante
Serie 30
Modelo
Indutec
Suministrador
CONDICIONES DE PROCESO
Nitrógeno + PE Estado
Gas + polvo
Fluido
Mínimo
Normal
Máximo
0,20
0,66
Presión de entrada (bar·g)
0,199
0,659
Presión de salida (kg/cm2·g)
0,001
0,001
Pérdida de carga (kg/cm2·g)
70
80
Temperatura (ºC)
6000
12000
Caudal (kg/h)
Viscosidad (cP)
320
420
Densidad (kg/m3)
Cp/Cv
Peso molecular
Factor de compresibilidad
Cv mínimo admisible
Cv requerido
Cv selecc.
<85 dB
Nivel de ruido admisible
Presión de diseño máx. (kg/cm2·g)
Temperatura de diseño máx. (ºC)
Máxima PD con válvula cerrada
DATOS TÉCNICOS
CUERPO
Mariposa
Cast iron A-126 Gr. B
Tipo
Material
14”
Tamaño
Tipo wafer, 14”, F.F., 150#
Conexiones
INTERNOS
Acero inox. A-351 CF8M
Disco concéntrico
Material obturador
Tipo
Lengüeta
y
canal
EPDM
Tipo de asiento
Material
Grado de estanqueid.
Soportado ambos extremos
Ac. inox. A-582 416
Guiado
Material
Baja emisión s/ ISO 15848
PTFE en “V”
Empaquetadura
Material
Fluido tiende a
Trim
363
Transporte Neumático de PE polvo
2. Anexos
ESPECIFICACIÓN VÁLVULA DE CONTROL TODO/NADA
PAD-XV 3018
Válvula de mariposa tipo wafer
Tag instrumento
Salida silo de polvo D-301 a filtro F-306
Servicio
D-301
Equipo
Línea
PB-A-1100-H1
P&ID
Zona segura
Clasific. eléctrica área
DATOS TÉCNICOS
ACTUADOR
Pistón de simple efecto
Tipo
Dimensión
Sección efectiva
Aire
7 bar·g mínimo
Fluido operador
Presión de ajuste
Recorrido
No
Volante manual
Air Torque
AT20S12
Fabricante
Modelo
Abre
A fallo de aire
POSICIONADOR
Tipo
Incr. variable control.
Señal de entrada
Señal de salida
Alimentación eléctrica
Alimentación neumát.
Desviación
Grado de protección
Clasificación eléctrica
Conexiones eléctricas
Conexiones neumáticas
Característica
ACCESORIOS
Sí
Sí
Filtro manorred.
Manómetro
Sí (2)
220 V AC / 50 Hz
EEx d mb
Válvula solenoide
Aliment.
Clasific.
NAMUR
Sí (1)
EEx ia
Finales de carrera
Tipo
Nº hilos 2 Clasific.
NOTAS
1- Finales de carrera fabricante Pepperl+Fuchs modelo NCB2-12GM35-N0 (EEx ia)
cableados en cada de interconexión (incluida) con las siguientes características:
- Fabricante: Soldo
- Modelo: SIB30281-2
- Material: aluminio
- RAL 5015
- Protección ambiental: IP-67
- Protección ATEX: EEx ia
- 2 salidas M20x1,5
- 2 prensaestopas para cable 1x2x1,5 mm2 armado y apantallado
2- Válvula solenoide fabricante Norgren, modelo 2636047-4613 (EEx d mb).
Incluir suministro de válvulas de estrangulación/antirretorno en los escapes.
364
Transporte Neumático de PE polvo
2. Anexos
ESPECIFICACIÓN VÁLVULA DE CONTROL TODO/NADA
PAD-XV 3018
Válvula de mariposa tipo wafer
Tag instrumento
Salida silo de polvo D-301 a filtro F-101
Servicio
D-301
Equipo
Línea
PB-A-1100-H1
P&ID
Zona segura
Clasific. eléctrica área
DATOS GENERALES
Bray
Fabricante
Serie 30
Modelo
Indutec
Suministrador
CONDICIONES DE PROCESO
Nitrógeno + PE Estado
Gas + polvo
Fluido
Mínimo
Normal
Máximo
0,20
0,66
Presión de entrada (bar·g)
0,199
0,659
Presión de salida (kg/cm2·g)
0,001
0,001
Pérdida de carga (kg/cm2·g)
70
80
Temperatura (ºC)
6000
12000
Caudal (kg/h)
Viscosidad (cP)
320
420
Densidad (kg/m3)
Cp/Cv
Peso molecular
Factor de compresibilidad
Cv mínimo admisible
Cv requerido
Cv selecc.
<85 dB
Nivel de ruido admisible
Presión de diseño máx. (kg/cm2·g)
Temperatura de diseño máx. (ºC)
Máxima PD con válvula cerrada
DATOS TÉCNICOS
CUERPO
Mariposa
Cast iron A-126 Gr. B
Tipo
Material
14”
Tamaño
Tipo wafer, 14”, F.F., 150#
Conexiones
INTERNOS
Acero inox. A-351 CF8M
Disco concéntrico
Material obturador
Tipo
Lengüeta
y
canal
EPDM
Tipo de asiento
Material
Grado de estanqueid.
Soportado ambos extremos
Ac. inox. A-582 416
Guiado
Material
Baja emisión s/ ISO 15848
PTFE en “V”
Empaquetadura
Material
Fluido tiende a
Trim
365
Transporte Neumático de PE polvo
2. Anexos
ESPECIFICACIÓN VÁLVULA DE CONTROL TODO/NADA
PAD-XV 3019
Válvula de mariposa tipo wafer
Tag instrumento
Salida silo de polvo D-301 a filtro F-101
Servicio
D-301
Equipo
Línea
PB-A-1100-H1
P&ID
Zona segura
Clasific. eléctrica área
DATOS TÉCNICOS
ACTUADOR
Pistón de simple efecto
Tipo
Dimensión
Sección efectiva
Aire
7 bar·g mínimo
Fluido operador
Presión de ajuste
Recorrido
No
Volante manual
Air Torque
AT20S12
Fabricante
Modelo
Abre
A fallo de aire
POSICIONADOR
Tipo
Incr. variable control.
Señal de entrada
Señal de salida
Alimentación eléctrica
Alimentación neumát.
Desviación
Grado de protección
Clasificación eléctrica
Conexiones eléctricas
Conexiones neumáticas
Característica
ACCESORIOS
Sí
Sí
Filtro manorred.
Manómetro
Sí (2)
220 V AC / 50 Hz
EEx d mb
Válvula solenoide
Aliment.
Clasific.
NAMUR
Sí (1)
EEx ia
Finales de carrera
Tipo
Nº hilos 2 Clasific.
NOTAS
1- Finales de carrera fabricante Pepperl+Fuchs modelo NCB2-12GM35-N0 (EEx ia)
cableados en cada de interconexión (incluida) con las siguientes características:
- Fabricante: Soldo
- Modelo: SIB30281-2
- Material: aluminio
- RAL 5015
- Protección ambiental: IP-67
- Protección ATEX: EEx ia
- 2 salidas M20x1,5
- 2 prensaestopas para cable 1x2x1,5 mm2 armado y apantallado
2- Válvula solenoide fabricante Norgren, modelo 2636047-4613 (EEx d mb).
Incluir suministro de válvulas de estrangulación/antirretorno en los escapes.
366
Transporte Neumático de PE polvo
2. Anexos
ESPECIFICACIÓN VÁLVULA DE CONTROL TODO/NADA
PAD-XV 3020
Válvula de mariposa tipo wafer
Tag instrumento
Salida silo de polvo D-302 a filtro F-306
Servicio
D-302
Equipo
Línea
PB-A-1100-H1
P&ID
Zona segura
Clasific. eléctrica área
DATOS GENERALES
Bray
Fabricante
Serie 30
Modelo
Indutec
Suministrador
CONDICIONES DE PROCESO
Nitrógeno + PE Estado
Gas + polvo
Fluido
Mínimo
Normal
Máximo
0,20
0,66
Presión de entrada (bar·g)
0,199
0,659
Presión de salida (kg/cm2·g)
0,001
0,001
Pérdida de carga (kg/cm2·g)
70
80
Temperatura (ºC)
6000
12000
Caudal (kg/h)
Viscosidad (cP)
320
420
Densidad (kg/m3)
Cp/Cv
Peso molecular
Factor de compresibilidad
Cv mínimo admisible
Cv requerido
Cv selecc.
<85 dB
Nivel de ruido admisible
Presión de diseño máx. (kg/cm2·g)
Temperatura de diseño máx. (ºC)
Máxima PD con válvula cerrada
DATOS TÉCNICOS
CUERPO
Mariposa
Cast iron A-126 Gr. B
Tipo
Material
14”
Tamaño
Tipo wafer, 14”, F.F., 150#
Conexiones
INTERNOS
Acero inox. A-351 CF8M
Disco concéntrico
Material obturador
Tipo
Lengüeta
y
canal
EPDM
Tipo de asiento
Material
Grado de estanqueid.
Soportado ambos extremos
Ac. inox. A-582 416
Guiado
Material
Baja emisión s/ ISO 15848
PTFE en “V”
Empaquetadura
Material
Fluido tiende a
Trim
367
Transporte Neumático de PE polvo
2. Anexos
ESPECIFICACIÓN VÁLVULA DE CONTROL TODO/NADA
PAD-XV 3020
Válvula de mariposa tipo wafer
Tag instrumento
Salida silo de polvo D-302 a filtro F-306
Servicio
D-302
Equipo
Línea
PB-A-1100-H1
P&ID
Zona segura
Clasific. eléctrica área
DATOS TÉCNICOS
ACTUADOR
Pistón de simple efecto
Tipo
Dimensión
Sección efectiva
Aire
7 bar·g mínimo
Fluido operador
Presión de ajuste
Recorrido
No
Volante manual
Air Torque
AT20S12
Fabricante
Modelo
Abre
A fallo de aire
POSICIONADOR
Tipo
Incr. variable control.
Señal de entrada
Señal de salida
Alimentación eléctrica
Alimentación neumát.
Desviación
Grado de protección
Clasificación eléctrica
Conexiones eléctricas
Conexiones neumáticas
Característica
ACCESORIOS
Sí
Sí
Filtro manorred.
Manómetro
Sí (2)
220 V AC / 50 Hz
EEx d mb
Válvula solenoide
Aliment.
Clasific.
NAMUR
Sí (1)
EEx ia
Finales de carrera
Tipo
Nº hilos 2 Clasific.
NOTAS
1- Finales de carrera fabricante Pepperl+Fuchs modelo NCB2-12GM35-N0 (EEx ia)
cableados en cada de interconexión (incluida) con las siguientes características:
- Fabricante: Soldo
- Modelo: SIB30281-2
- Material: aluminio
- RAL 5015
- Protección ambiental: IP-67
- Protección ATEX: EEx ia
- 2 salidas M20x1,5
- 2 prensaestopas para cable 1x2x1,5 mm2 armado y apantallado
2- Válvula solenoide fabricante Norgren, modelo 2636047-4613 (EEx d mb).
Incluir suministro de válvulas de estrangulación/antirretorno en los escapes.
368
Transporte Neumático de PE polvo
2. Anexos
ESPECIFICACIÓN VÁLVULA DE CONTROL TODO/NADA
PAD-XV 3021
Válvula de mariposa tipo wafer
Tag instrumento
Salida silo de polvo D-302 a filtro F-101
Servicio
D-302
Equipo
Línea
PB-A-1100-H1
P&ID
Zona segura
Clasific. eléctrica área
DATOS GENERALES
Bray
Fabricante
Serie 30
Modelo
Indutec
Suministrador
CONDICIONES DE PROCESO
Nitrógeno + PE Estado
Gas + polvo
Fluido
Mínimo
Normal
Máximo
0,20
0,66
Presión de entrada (bar·g)
0,199
0,659
Presión de salida (kg/cm2·g)
0,001
0,001
Pérdida de carga (kg/cm2·g)
70
80
Temperatura (ºC)
6000
12000
Caudal (kg/h)
Viscosidad (cP)
320
420
Densidad (kg/m3)
Cp/Cv
Peso molecular
Factor de compresibilidad
Cv mínimo admisible
Cv requerido
Cv selecc.
<85 dB
Nivel de ruido admisible
Presión de diseño máx. (kg/cm2·g)
Temperatura de diseño máx. (ºC)
Máxima PD con válvula cerrada
DATOS TÉCNICOS
CUERPO
Mariposa
Cast iron A-126 Gr. B
Tipo
Material
14”
Tamaño
Tipo wafer, 14”, F.F., 150#
Conexiones
INTERNOS
Acero inox. A-351 CF8M
Disco concéntrico
Material obturador
Tipo
Lengüeta
y
canal
EPDM
Tipo de asiento
Material
Grado de estanqueid.
Soportado ambos extremos
Ac. inox. A-582 416
Guiado
Material
Baja emisión s/ ISO 15848
PTFE en “V”
Empaquetadura
Material
Fluido tiende a
Trim
369
Transporte Neumático de PE polvo
2. Anexos
ESPECIFICACIÓN VÁLVULA DE CONTROL TODO/NADA
PAD-XV 3021
Válvula de mariposa tipo wafer
Tag instrumento
Salida silo de polvo D-302 a filtro F-101
Servicio
D-302
Equipo
Línea
PB-A-1100-H1
P&ID
Zona segura
Clasific. eléctrica área
DATOS TÉCNICOS
ACTUADOR
Pistón de simple efecto
Tipo
Dimensión
Sección efectiva
Aire
7 bar·g mínimo
Fluido operador
Presión de ajuste
Recorrido
No
Volante manual
Air Torque
AT20S12
Fabricante
Modelo
Abre
A fallo de aire
POSICIONADOR
Tipo
Incr. variable control.
Señal de entrada
Señal de salida
Alimentación eléctrica
Alimentación neumát.
Desviación
Grado de protección
Clasificación eléctrica
Conexiones eléctricas
Conexiones neumáticas
Característica
ACCESORIOS
Sí
Sí
Filtro manorred.
Manómetro
Sí (2)
220 V AC / 50 Hz
EEx d mb
Válvula solenoide
Aliment.
Clasific.
NAMUR
Sí (1)
EEx ia
Finales de carrera
Tipo
Nº hilos 2 Clasific.
NOTAS
1- Finales de carrera fabricante Pepperl+Fuchs modelo NCB2-12GM35-N0 (EEx ia)
cableados en cada de interconexión (incluida) con las siguientes características:
- Fabricante: Soldo
- Modelo: SIB30281-2
- Material: aluminio
- RAL 5015
- Protección ambiental: IP-67
- Protección ATEX: EEx ia
- 2 salidas M20x1,5
- 2 prensaestopas para cable 1x2x1,5 mm2 armado y apantallado
2- Válvula solenoide fabricante Norgren, modelo 2636047-4613 (EEx d mb).
Incluir suministro de válvulas de estrangulación/antirretorno en los escapes.
370
Transporte Neumático de PE polvo
2. Anexos
ESPECIFICACIÓN VÁLVULA DE CONTROL TODO/NADA
PAD-XV 3022
Válvula de mariposa tipo wafer
Tag instrumento
Salida silo de polvo D-303 a filtro F-306
Servicio
D-303
Equipo
Línea
PB-A-1100-H1
P&ID
Zona segura
Clasific. eléctrica área
DATOS GENERALES
Bray
Fabricante
Serie 30
Modelo
Indutec
Suministrador
CONDICIONES DE PROCESO
Nitrógeno + PE Estado
Gas + polvo
Fluido
Mínimo
Normal
Máximo
0,20
0,66
Presión de entrada (bar·g)
0,199
0,659
Presión de salida (kg/cm2·g)
0,001
0,001
Pérdida de carga (kg/cm2·g)
70
80
Temperatura (ºC)
6000
12000
Caudal (kg/h)
Viscosidad (cP)
320
420
Densidad (kg/m3)
Cp/Cv
Peso molecular
Factor de compresibilidad
Cv mínimo admisible
Cv requerido
Cv selecc.
<85 dB
Nivel de ruido admisible
Presión de diseño máx. (kg/cm2·g)
Temperatura de diseño máx. (ºC)
Máxima PD con válvula cerrada
DATOS TÉCNICOS
CUERPO
Mariposa
Cast iron A-126 Gr. B
Tipo
Material
14”
Tamaño
Tipo wafer, 14”, F.F., 150#
Conexiones
INTERNOS
Acero inox. A-351 CF8M
Disco concéntrico
Material obturador
Tipo
Lengüeta
y
canal
EPDM
Tipo de asiento
Material
Grado de estanqueid.
Soportado ambos extremos
Ac. inox. A-582 416
Guiado
Material
Baja emisión s/ ISO 15848
PTFE en “V”
Empaquetadura
Material
Fluido tiende a
Trim
371
Transporte Neumático de PE polvo
2. Anexos
ESPECIFICACIÓN VÁLVULA DE CONTROL TODO/NADA
PAD-XV 3022
Válvula de mariposa tipo wafer
Tag instrumento
Salida silo de polvo D-303 a filtro F-306
Servicio
D-303
Equipo
Línea
PB-A-1100-H1
P&ID
Zona segura
Clasific. eléctrica área
DATOS TÉCNICOS
ACTUADOR
Pistón de simple efecto
Tipo
Dimensión
Sección efectiva
Aire
7 bar·g mínimo
Fluido operador
Presión de ajuste
Recorrido
No
Volante manual
Air Torque
AT20S12
Fabricante
Modelo
Abre
A fallo de aire
POSICIONADOR
Tipo
Incr. variable control.
Señal de entrada
Señal de salida
Alimentación eléctrica
Alimentación neumát.
Desviación
Grado de protección
Clasificación eléctrica
Conexiones eléctricas
Conexiones neumáticas
Característica
ACCESORIOS
Sí
Sí
Filtro manorred.
Manómetro
Sí (2)
220 V AC / 50 Hz
EEx d mb
Válvula solenoide
Aliment.
Clasific.
NAMUR
Sí (1)
EEx ia
Finales de carrera
Tipo
Nº hilos 2 Clasific.
NOTAS
1- Finales de carrera fabricante Pepperl+Fuchs modelo NCB2-12GM35-N0 (EEx ia)
cableados en cada de interconexión (incluida) con las siguientes características:
- Fabricante: Soldo
- Modelo: SIB30281-2
- Material: aluminio
- RAL 5015
- Protección ambiental: IP-67
- Protección ATEX: EEx ia
- 2 salidas M20x1,5
- 2 prensaestopas para cable 1x2x1,5 mm2 armado y apantallado
2- Válvula solenoide fabricante Norgren, modelo 2636047-4613 (EEx d mb).
Incluir suministro de válvulas de estrangulación/antirretorno en los escapes.
372
Transporte Neumático de PE polvo
2. Anexos
ESPECIFICACIÓN VÁLVULA DE CONTROL TODO/NADA
PAD-XV 3023
Válvula de mariposa tipo wafer
Tag instrumento
Salida silo de polvo D-303 a filtro F-101
Servicio
D-303
Equipo
Línea
PB-A-1100-H1
P&ID
Zona segura
Clasific. eléctrica área
DATOS GENERALES
Bray
Fabricante
Serie 30
Modelo
Indutec
Suministrador
CONDICIONES DE PROCESO
Nitrógeno + PE Estado
Gas + polvo
Fluido
Mínimo
Normal
Máximo
0,20
0,66
Presión de entrada (bar·g)
0,199
0,659
Presión de salida (kg/cm2·g)
0,001
0,001
Pérdida de carga (kg/cm2·g)
70
80
Temperatura (ºC)
6000
12000
Caudal (kg/h)
Viscosidad (cP)
320
420
Densidad (kg/m3)
Cp/Cv
Peso molecular
Factor de compresibilidad
Cv mínimo admisible
Cv requerido
Cv selecc.
<85 dB
Nivel de ruido admisible
Presión de diseño máx. (kg/cm2·g)
Temperatura de diseño máx. (ºC)
Máxima PD con válvula cerrada
DATOS TÉCNICOS
CUERPO
Mariposa
Cast iron A-126 Gr. B
Tipo
Material
14”
Tamaño
Tipo wafer, 14”, F.F., 150#
Conexiones
INTERNOS
Acero inox. A-351 CF8M
Disco concéntrico
Material obturador
Tipo
Lengüeta
y
canal
EPDM
Tipo de asiento
Material
Grado de estanqueid.
Soportado ambos extremos
Ac. inox. A-582 416
Guiado
Material
Baja emisión s/ ISO 15848
PTFE en “V”
Empaquetadura
Material
Fluido tiende a
Trim
373
Transporte Neumático de PE polvo
2. Anexos
ESPECIFICACIÓN VÁLVULA DE CONTROL TODO/NADA
PAD-XV 3023
Válvula de mariposa tipo wafer
Tag instrumento
Salida silo de polvo D-303 a filtro F-101
Servicio
D-303
Equipo
Línea
PB-A-1100-H1
P&ID
Zona segura
Clasific. eléctrica área
DATOS TÉCNICOS
ACTUADOR
Pistón de simple efecto
Tipo
Dimensión
Sección efectiva
Aire
7 bar·g mínimo
Fluido operador
Presión de ajuste
Recorrido
No
Volante manual
Air Torque
AT20S12
Fabricante
Modelo
Abre
A fallo de aire
POSICIONADOR
Tipo
Incr. variable control.
Señal de entrada
Señal de salida
Alimentación eléctrica
Alimentación neumát.
Desviación
Grado de protección
Clasificación eléctrica
Conexiones eléctricas
Conexiones neumáticas
Característica
ACCESORIOS
Sí
Sí
Filtro manorred.
Manómetro
Sí (2)
220 V AC / 50 Hz
EEx d mb
Válvula solenoide
Aliment.
Clasific.
NAMUR
Sí (1)
EEx ia
Finales de carrera
Tipo
Nº hilos 2 Clasific.
NOTAS
1- Finales de carrera fabricante Pepperl+Fuchs modelo NCB2-12GM35-N0 (EEx ia)
cableados en cada de interconexión (incluida) con las siguientes características:
- Fabricante: Soldo
- Modelo: SIB30281-2
- Material: aluminio
- RAL 5015
- Protección ambiental: IP-67
- Protección ATEX: EEx ia
- 2 salidas M20x1,5
- 2 prensaestopas para cable 1x2x1,5 mm2 armado y apantallado
2- Válvula solenoide fabricante Norgren, modelo 2636047-4613 (EEx d mb).
Incluir suministro de válvulas de estrangulación/antirretorno en los escapes.
374
Transporte Neumático de PE polvo
2. Anexos
2.2.11. Válvulas de tajadera
ESPECIFICACIÓN VÁLVULA DE TAJADERA
PAD-XV 3006
Válvula de tajadera
Tag instrumento
Descarga silo de polvo D-301 (pata 1)
Servicio
D-301
Equipo
Línea
PB-A-1300
P&ID
Zona 22 s/ ATEX 94/09/CE
Clasific. eléctrica área
DATOS GENERALES
Saidi
Fabricante
Serie FK
Modelo
Saidi
Suministrador
CONDICIONES DE PROCESO
PE + Nitrógeno Estado
Sólido + Gas
Fluido
Mínimo
Normal
Máximo
2
0,6
0,8
Presión de entrada (kg/cm ·g)
Presión de salida (kg/cm2·g)
Pérdida de carga (kg/cm2·g)
70
80
Temperatura (ºC)
31,3
37,5
Caudal (Am3/h)
Viscosidad (cP)
320
550
Densidad (kg/m3)
Cp/Cv
Peso molecular
Factor de compresibilidad
Cv mínimo admisible
Cv requerido
Cv selecc.
<85 dB
Nivel de ruido admisible
1,5
Presión de diseño máx. (kg/cm2·g)
100
Temperatura de diseño máx. (ºC)
Máxima PD con válvula cerrada
DATOS TÉCNICOS
CUERPO
Tajadera
Acero inox. A-351 CF8M
Tipo
Material
12”
Tamaño
Tipo wafer, 12”, F.F., 150#
Conexiones
INTERNOS
AISI 316
Compuerta deslizante
Material obturador
Tipo
RCH1000
Tipo de asiento
Material
Grado de estanqueid.
Guiado
Material
Casquillo con juntas
Sintético + PTFE
Empaquetadura
Material
Fluido tiende a
Trim
375
Transporte Neumático de PE polvo
2. Anexos
ESPECIFICACIÓN VÁLVULA DE TAJADERA
PAD-XV 3006
Válvula de tajadera
Tag instrumento
Descarga silo de polvo D-301 (pata 1)
Servicio
D-301
Equipo
Línea
PB-A-1300
P&ID
Zona 22 s/ ATEX 94/09/CE
Clasific. eléctrica área
DATOS TÉCNICOS
ACTUADOR
Pistón de doble efecto
Tipo
Dimensión
Sección efectiva
Aire
6 - 10 bar·g
Fluido operador
Presión de ajuste
Recorrido
No
Volante manual
Saidi
Fabricante
Modelo
Cierra
A fallo de aire
POSICIONADOR
Tipo
Incr. variable control.
Señal de entrada
Señal de salida
Alimentación eléctrica
Alimentación neumát.
Desviación
Grado de protección
Clasificación eléctrica
Conexiones eléctricas
Conexiones neumáticas
Característica
ACCESORIOS
Filtro manorred.
Manómetro
Sí
220 V AC / 50 Hz
EEx de
Válvula solenoide
Aliment.
Clasific.
NAMUR
Sí (2)
EEx ia
Finales de carrera
Tipo
Nº hilos 2 Clasific.
NOTAS
1- La válvula producirá cerramiento estanco al PE (polvo) y al nitrógeno.
2- La válvula se suministrará con todos sus accesorios montados, o sea, con la
electroválvula soportada y tubeada y los dos finales de carrera cableados a una caja de
interconexión con las siguientes características:
- Material: aluminio
- RAL 5015 o similar
- Protección ambiental: IP-67
- Protección ATEX: EEx ia
- 2 salidas M20x1,5
- 2 prensaestopas para cable 1x2x1,5 mm2 armado y apantallado
376
Transporte Neumático de PE polvo
2. Anexos
ESPECIFICACIÓN VÁLVULA DE TAJADERA
PAD-XV 3007
Válvula de tajadera
Tag instrumento
Descarga silo de polvo D-301 (pata 2)
Servicio
D-301
Equipo
Línea
PB-A-1300
P&ID
Zona 22 s/ ATEX 94/09/CE
Clasific. eléctrica área
DATOS GENERALES
Saidi
Fabricante
Serie FK
Modelo
Saidi
Suministrador
CONDICIONES DE PROCESO
PE + Nitrógeno Estado
Sólido + Gas
Fluido
Mínimo
Normal
Máximo
0,6
0,8
Presión de entrada (kg/cm2·g)
Presión de salida (kg/cm2·g)
Pérdida de carga (kg/cm2·g)
70
80
Temperatura (ºC)
31,3
37,5
Caudal (Am3/h)
Viscosidad (cP)
320
550
Densidad (kg/m3)
Cp/Cv
Peso molecular
Factor de compresibilidad
Cv mínimo admisible
Cv requerido
Cv selecc.
<85 dB
Nivel de ruido admisible
1,5
Presión de diseño máx. (kg/cm2·g)
100
Temperatura de diseño máx. (ºC)
Máxima PD con válvula cerrada
DATOS TÉCNICOS
CUERPO
Tajadera
Acero inox. A-351 CF8M
Tipo
Material
12”
Tamaño
Tipo wafer, 12”, F.F., 150#
Conexiones
INTERNOS
AISI 316
Compuerta deslizante
Material obturador
Tipo
RCH1000
Tipo de asiento
Material
Grado de estanqueid.
Guiado
Material
Casquillo con juntas
Sintético + PTFE
Empaquetadura
Material
Fluido tiende a
Trim
377
Transporte Neumático de PE polvo
2. Anexos
ESPECIFICACIÓN VÁLVULA DE TAJADERA
PAD-XV 3007
Válvula de tajadera
Tag instrumento
Descarga silo de polvo D-301 (pata 2)
Servicio
D-301
Equipo
Línea
PB-A-1300
P&ID
Zona 22 s/ ATEX 94/09/CE
Clasific. eléctrica área
DATOS TÉCNICOS
ACTUADOR
Pistón de doble efecto
Tipo
Dimensión
Sección efectiva
Aire
6 - 10 bar·g
Fluido operador
Presión de ajuste
Recorrido
No
Volante manual
Saidi
Fabricante
Modelo
Cierra
A fallo de aire
POSICIONADOR
Tipo
Incr. variable control.
Señal de entrada
Señal de salida
Alimentación eléctrica
Alimentación neumát.
Desviación
Grado de protección
Clasificación eléctrica
Conexiones eléctricas
Conexiones neumáticas
Característica
ACCESORIOS
Filtro manorred.
Manómetro
Sí
220 V AC / 50 Hz
EEx de
Válvula solenoide
Aliment.
Clasific.
NAMUR
Sí (2)
EEx ia
Finales de carrera
Tipo
Nº hilos 2 Clasific.
NOTAS
1- La válvula producirá cerramiento estanco al PE (polvo) y al nitrógeno.
2- La válvula se suministrará con todos sus accesorios montados, o sea, con la
electroválvula soportada y tubeada y los dos finales de carrera cableados a una caja de
interconexión con las siguientes características:
- Material: aluminio
- RAL 5015 o similar
- Protección ambiental: IP-67
- Protección ATEX: EEx ia
- 2 salidas M20x1,5
- 2 prensaestopas para cable 1x2x1,5 mm2 armado y apantallado
378
Transporte Neumático de PE polvo
2. Anexos
ESPECIFICACIÓN VÁLVULA DE TAJADERA
PAD-XV 3008
Válvula de tajadera
Tag instrumento
Descarga silo de polvo D-302 (pata 1)
Servicio
D-302
Equipo
Línea
PB-A-1300
P&ID
Zona 22 s/ ATEX 94/09/CE
Clasific. eléctrica área
DATOS GENERALES
Saidi
Fabricante
Serie FK
Modelo
Saidi
Suministrador
CONDICIONES DE PROCESO
PE + Nitrógeno Estado
Sólido + Gas
Fluido
Mínimo
Normal
Máximo
0,6
0,8
Presión de entrada (kg/cm2·g)
Presión de salida (kg/cm2·g)
Pérdida de carga (kg/cm2·g)
70
80
Temperatura (ºC)
31,3
37,5
Caudal (Am3/h)
Viscosidad (cP)
320
550
Densidad (kg/m3)
Cp/Cv
Peso molecular
Factor de compresibilidad
Cv mínimo admisible
Cv requerido
Cv selecc.
<85 dB
Nivel de ruido admisible
1,5
Presión de diseño máx. (kg/cm2·g)
100
Temperatura de diseño máx. (ºC)
Máxima PD con válvula cerrada
DATOS TÉCNICOS
CUERPO
Tajadera
Acero inox. A-351 CF8M
Tipo
Material
12”
Tamaño
Tipo wafer, 12”, F.F., 150#
Conexiones
INTERNOS
AISI 316
Compuerta deslizante
Material obturador
Tipo
RCH1000
Tipo de asiento
Material
Grado de estanqueid.
Guiado
Material
Casquillo con juntas
Sintético + PTFE
Empaquetadura
Material
Fluido tiende a
Trim
379
Transporte Neumático de PE polvo
2. Anexos
ESPECIFICACIÓN VÁLVULA DE TAJADERA
PAD-XV 3008
Válvula de tajadera
Tag instrumento
Descarga silo de polvo D-302 (pata 1)
Servicio
D-302
Equipo
Línea
PB-A-1300
P&ID
Zona 22 s/ ATEX 94/09/CE
Clasific. eléctrica área
DATOS TÉCNICOS
ACTUADOR
Pistón de doble efecto
Tipo
Dimensión
Sección efectiva
Aire
6 - 10 bar·g
Fluido operador
Presión de ajuste
Recorrido
No
Volante manual
Saidi
Fabricante
Modelo
Cierra
A fallo de aire
POSICIONADOR
Tipo
Incr. variable control.
Señal de entrada
Señal de salida
Alimentación eléctrica
Alimentación neumát.
Desviación
Grado de protección
Clasificación eléctrica
Conexiones eléctricas
Conexiones neumáticas
Característica
ACCESORIOS
Filtro manorred.
Manómetro
Sí
220 V AC / 50 Hz
EEx de
Válvula solenoide
Aliment.
Clasific.
NAMUR
Sí (2)
EEx ia
Finales de carrera
Tipo
Nº hilos 2 Clasific.
NOTAS
1- La válvula producirá cerramiento estanco al PE (polvo) y al nitrógeno.
2- La válvula se suministrará con todos sus accesorios montados, o sea, con la
electroválvula soportada y tubeada y los dos finales de carrera cableados a una caja de
interconexión con las siguientes características:
- Material: aluminio
- RAL 5015 o similar
- Protección ambiental: IP-67
- Protección ATEX: EEx ia
- 2 salidas M20x1,5
- 2 prensaestopas para cable 1x2x1,5 mm2 armado y apantallado
380
Transporte Neumático de PE polvo
2. Anexos
ESPECIFICACIÓN VÁLVULA DE TAJADERA
PAD-XV 3009
Válvula de tajadera
Tag instrumento
Descarga silo de polvo D-302 (pata 2)
Servicio
D-302
Equipo
Línea
PB-A-1300
P&ID
Zona 22 s/ ATEX 94/09/CE
Clasific. eléctrica área
DATOS GENERALES
Saidi
Fabricante
Serie FK
Modelo
Saidi
Suministrador
CONDICIONES DE PROCESO
PE + Nitrógeno Estado
Sólido + Gas
Fluido
Mínimo
Normal
Máximo
0,6
0,8
Presión de entrada (kg/cm2·g)
Presión de salida (kg/cm2·g)
Pérdida de carga (kg/cm2·g)
70
80
Temperatura (ºC)
31,3
37,5
Caudal (Am3/h)
Viscosidad (cP)
320
550
Densidad (kg/m3)
Cp/Cv
Peso molecular
Factor de compresibilidad
Cv mínimo admisible
Cv requerido
Cv selecc.
<85 dB
Nivel de ruido admisible
1,5
Presión de diseño máx. (kg/cm2·g)
100
Temperatura de diseño máx. (ºC)
Máxima PD con válvula cerrada
DATOS TÉCNICOS
CUERPO
Tajadera
Acero inox. A-351 CF8M
Tipo
Material
12”
Tamaño
Tipo wafer, 12”, F.F., 150#
Conexiones
INTERNOS
AISI 316
Compuerta deslizante
Material obturador
Tipo
RCH1000
Tipo de asiento
Material
Grado de estanqueid.
Guiado
Material
Casquillo con juntas
Sintético + PTFE
Empaquetadura
Material
Fluido tiende a
Trim
381
Transporte Neumático de PE polvo
2. Anexos
ESPECIFICACIÓN VÁLVULA DE TAJADERA
PAD-XV 3009
Válvula de tajadera
Tag instrumento
Descarga silo de polvo D-302 (pata 2)
Servicio
D-302
Equipo
Línea
PB-A-1300
P&ID
Zona 22 s/ ATEX 94/09/CE
Clasific. eléctrica área
DATOS TÉCNICOS
ACTUADOR
Pistón de doble efecto
Tipo
Dimensión
Sección efectiva
Aire
6 - 10 bar·g
Fluido operador
Presión de ajuste
Recorrido
No
Volante manual
Saidi
Fabricante
Modelo
Cierra
A fallo de aire
POSICIONADOR
Tipo
Incr. variable control.
Señal de entrada
Señal de salida
Alimentación eléctrica
Alimentación neumát.
Desviación
Grado de protección
Clasificación eléctrica
Conexiones eléctricas
Conexiones neumáticas
Característica
ACCESORIOS
Filtro manorred.
Manómetro
Sí
220 V AC / 50 Hz
EEx de
Válvula solenoide
Aliment.
Clasific.
NAMUR
Sí (2)
EEx ia
Finales de carrera
Tipo
Nº hilos 2 Clasific.
NOTAS
1- La válvula producirá cerramiento estanco al PE (polvo) y al nitrógeno.
2- La válvula se suministrará con todos sus accesorios montados, o sea, con la
electroválvula soportada y tubeada y los dos finales de carrera cableados a una caja de
interconexión con las siguientes características:
- Material: aluminio
- RAL 5015 o similar
- Protección ambiental: IP-67
- Protección ATEX: EEx ia
- 2 salidas M20x1,5
- 2 prensaestopas para cable 1x2x1,5 mm2 armado y apantallado
382
Transporte Neumático de PE polvo
2. Anexos
ESPECIFICACIÓN VÁLVULA DE TAJADERA
PAD-XV 3010
Válvula de tajadera
Tag instrumento
Descarga silo de polvo D-303 (pata 1)
Servicio
D-303
Equipo
Línea
PB-A-1300
P&ID
Zona 22 s/ ATEX 94/09/CE
Clasific. eléctrica área
DATOS GENERALES
Saidi
Fabricante
Serie FK
Modelo
Saidi
Suministrador
CONDICIONES DE PROCESO
PE + Nitrógeno Estado
Sólido + Gas
Fluido
Mínimo
Normal
Máximo
0,6
0,8
Presión de entrada (kg/cm2·g)
Presión de salida (kg/cm2·g)
Pérdida de carga (kg/cm2·g)
70
80
Temperatura (ºC)
31,3
37,5
Caudal (Am3/h)
Viscosidad (cP)
320
550
Densidad (kg/m3)
Cp/Cv
Peso molecular
Factor de compresibilidad
Cv mínimo admisible
Cv requerido
Cv selecc.
<85 dB
Nivel de ruido admisible
1,5
Presión de diseño máx. (kg/cm2·g)
100
Temperatura de diseño máx. (ºC)
Máxima PD con válvula cerrada
DATOS TÉCNICOS
CUERPO
Tajadera
Acero inox. A-351 CF8M
Tipo
Material
12”
Tamaño
Tipo wafer, 12”, F.F., 150#
Conexiones
INTERNOS
AISI 316
Compuerta deslizante
Material obturador
Tipo
RCH1000
Tipo de asiento
Material
Grado de estanqueid.
Guiado
Material
Casquillo con juntas
Sintético + PTFE
Empaquetadura
Material
Fluido tiende a
Trim
383
Transporte Neumático de PE polvo
2. Anexos
ESPECIFICACIÓN VÁLVULA DE TAJADERA
PAD-XV 3010
Válvula de tajadera
Tag instrumento
Descarga silo de polvo D-303 (pata 1)
Servicio
D-303
Equipo
Línea
PB-A-1300
P&ID
Zona 22 s/ ATEX 94/09/CE
Clasific. eléctrica área
DATOS TÉCNICOS
ACTUADOR
Pistón de doble efecto
Tipo
Dimensión
Sección efectiva
Aire
6 - 10 bar·g
Fluido operador
Presión de ajuste
Recorrido
No
Volante manual
Saidi
Fabricante
Modelo
Cierra
A fallo de aire
POSICIONADOR
Tipo
Incr. variable control.
Señal de entrada
Señal de salida
Alimentación eléctrica
Alimentación neumát.
Desviación
Grado de protección
Clasificación eléctrica
Conexiones eléctricas
Conexiones neumáticas
Característica
ACCESORIOS
Filtro manorred.
Manómetro
Sí
220 V AC / 50 Hz
EEx de
Válvula solenoide
Aliment.
Clasific.
NAMUR
Sí (2)
EEx ia
Finales de carrera
Tipo
Nº hilos 2 Clasific.
NOTAS
1- La válvula producirá cerramiento estanco al PE (polvo) y al nitrógeno.
2- La válvula se suministrará con todos sus accesorios montados, o sea, con la
electroválvula soportada y tubeada y los dos finales de carrera cableados a una caja de
interconexión con las siguientes características:
- Material: aluminio
- RAL 5015 o similar
- Protección ambiental: IP-67
- Protección ATEX: EEx ia
- 2 salidas M20x1,5
- 2 prensaestopas para cable 1x2x1,5 mm2 armado y apantallado
384
Transporte Neumático de PE polvo
2. Anexos
ESPECIFICACIÓN VÁLVULA DE TAJADERA
PAD-XV 3011
Válvula de tajadera
Tag instrumento
Descarga silo de polvo D-303 (pata 2)
Servicio
D-303
Equipo
Línea
PB-A-1300
P&ID
Zona 22 s/ ATEX 94/09/CE
Clasific. eléctrica área
DATOS GENERALES
Saidi
Fabricante
Serie FK
Modelo
Saidi
Suministrador
CONDICIONES DE PROCESO
PE + Nitrógeno Estado
Sólido + Gas
Fluido
Mínimo
Normal
Máximo
0,6
0,8
Presión de entrada (kg/cm2·g)
Presión de salida (kg/cm2·g)
Pérdida de carga (kg/cm2·g)
70
80
Temperatura (ºC)
31,3
37,5
Caudal (Am3/h)
Viscosidad (cP)
320
550
Densidad (kg/m3)
Cp/Cv
Peso molecular
Factor de compresibilidad
Cv mínimo admisible
Cv requerido
Cv selecc.
<85 dB
Nivel de ruido admisible
1,5
Presión de diseño máx. (kg/cm2·g)
100
Temperatura de diseño máx. (ºC)
Máxima PD con válvula cerrada
DATOS TÉCNICOS
CUERPO
Tajadera
Acero inox. A-351 CF8M
Tipo
Material
12”
Tamaño
Tipo wafer, 12”, F.F., 150#
Conexiones
INTERNOS
AISI 316
Compuerta deslizante
Material obturador
Tipo
RCH1000
Tipo de asiento
Material
Grado de
estanqueidad
Guiado
Material
Casquillo con juntas
Sintético + PTFE
Empaquetadura
Material
Fluido tiende a
Trim
385
Transporte Neumático de PE polvo
2. Anexos
ESPECIFICACIÓN VÁLVULA DE TAJADERA
PAD-XV 3011
Válvula de tajadera
Tag instrumento
Descarga silo de polvo D-303 (pata 2)
Servicio
D-303
Equipo
Línea
PB-A-1300
P&ID
Zona 22 s/ ATEX 94/09/CE
Clasific. eléctrica área
DATOS TÉCNICOS
ACTUADOR
Pistón de doble efecto
Tipo
Dimensión
Sección efectiva
Aire
6 - 10 bar·g
Fluido operador
Presión de ajuste
Recorrido
No
Volante manual
Saidi
Fabricante
Modelo
Cierra
A fallo de aire
POSICIONADOR
Tipo
Incr. variable control.
Señal de entrada
Señal de salida
Alimentación eléctrica
Alimentación neumát.
Desviación
Grado de protección
Clasificación eléctrica
Conexiones eléctricas
Conexiones neumáticas
Característica
ACCESORIOS
Filtro manorred.
Manómetro
Sí
220 V AC / 50 Hz
EEx de
Válvula solenoide
Aliment.
Clasific.
NAMUR
Sí (2)
EEx ia
Finales de carrera
Tipo
Nº hilos 2 Clasific.
NOTAS
1- La válvula producirá cerramiento estanco al PE (polvo) y al nitrógeno.
2- La válvula se suministrará con todos sus accesorios montados, o sea, con la
electroválvula soportada y tubeada y los dos finales de carrera cableados a una caja de
interconexión con las siguientes características:
- Material: aluminio
- RAL 5015 o similar
- Protección ambiental: IP-67
- Protección ATEX: EEx ia
- 2 salidas M20x1,5
- 2 prensaestopas para cable 1x2x1,5 mm2 armado y apantallado
386
Transporte Neumático de PE polvo
2. Anexos
2.2.12. Válvulas desviadoras
ESPECIFICACIÓN VÁLVULA DESVIADORA
PAD-XV 1000
Válvula desviadora
Tag instrumento
Desviadora M-401 salida columna de purga
Servicio
M-401
Equipo
Línea
PB-A-1100-H1
P&ID
Zona 2, II 3 G / Zona 22, II 3 D s/ ATEX 94/09/CE
Clasific. eléctrica área
DATOS GENERALES
Coperion
Fabricante
WGV 300-P-AC
Modelo
Coperion
Suministrador
CONDICIONES DE PROCESO
PE + Nitrógeno Estado
Sólido + Gas
Fluido
Mínimo
Normal
Máximo
0,1
0,2
Presión de entrada (bar·g)
Presión de salida (kg/cm2·g)
Pérdida de carga (kg/cm2·g)
80
Temperatura (ºC)
Caudal (Am3/h)
Viscosidad (cP)
Densidad (kg/m3)
Cp/Cv
Peso molecular
Factor de compresibilidad
Cv mínimo admisible
Cv requerido
Cv selecc.
<85 dB
Nivel de ruido admisible
Presión de diseño máx. (kg/cm2·g)
Temperatura de diseño máx. (ºC)
Máxima PD con válvula cerrada
DATOS TÉCNICOS
CUERPO
Desviadora
G-AlSi7Mg / AA356.0
Tipo
Material
12”
Tamaño
Bridadas, 12”, F.F., 150#
Conexiones
INTERNOS
Material obturador
Tipo
Tipo de asiento
Material
Grado de estanqueid.
Guiado
Material
Empaquetadura
Material
Fluido tiende a
Trim
387
Transporte Neumático de PE polvo
2. Anexos
ESPECIFICACIÓN VÁLVULA DESVIADORA
PAD-XV 1000
PAD-XV 1000
Tag instrumento
Desviadora M-401 salida columna de purga
Servicio
M-401
8”-PY-3053-1I1
Equipo
Línea
PB-A-1100-H1
P&ID
Zona 2, II 3 G / Zona 22, II 3 D s/ ATEX 94/09/CE
Clasific. eléctrica área
DATOS TÉCNICOS
ACTUADOR
Pistón de doble efecto
Tipo
Dimensión
Sección efectiva
Aire
10 bar·g
Fluido operador
Presión de ajuste
Recorrido
No
Volante manual
AMG
SAD 030-135º
Fabricante
Modelo
Mantiene la posición
A fallo de aire
POSICIONADOR
Tipo
Incr. variable control.
Señal de entrada
Señal de salida
Alimentación eléctrica
Alimentación neumát.
Desviación
Grado de protección
Clasificación eléctrica
Conexiones eléctricas
Conexiones neumáticas
Característica
ACCESORIOS
Filtro manorred.
Manómetro
Sí (2)
220 V AC / 50 Hz
EEx d mb
Válvula solenoide
Aliment.
Clasific.
NAMUR
Sí (1)
EEx ia
Finales de carrera
Tipo
Nº hilos 2 Clasific.
NOTAS
1- Finales de carrera fabricante Pepperl+Fuchs modelo NCB2-12GM35-N0 (EEx ia)
cableados en caja de interconexión (incluida) con las siguientes características:
- Fabricante: Soldo
- Modelo: SIB30281-2
- Material: aluminio
- RAL 5015
- Protección ambiental: IP-67
- Protección ATEX: EEx ia
- 2 salidas M20x1,5
- 2 prensaestopas para cable 1x2x1,5 mm2 armado y apantallado
2- Válvula solenoide fabricante Norgren, modelo 2636247-4613 (EEx d mb).
388
Transporte Neumático de PE polvo
2. Anexos
ESPECIFICACIÓN VÁLVULA DESVIADORA
PAD-XV 1007
Válvula desviadora
Tag instrumento
Desviadora M-201 tanque de desechos
Servicio
M-201
8”-PY-3053-1I1
Equipo
Línea
PB-A-1100-H1
P&ID
Zona 2, II 3 G / Zona 22, II 3 D s/ ATEX 94/09/CE
Clasific. eléctrica área
DATOS GENERALES
Coperion
Fabricante
WEK 213-P1-CR
Modelo
Coperion
Suministrador
CONDICIONES DE PROCESO
PE + Nitrógeno Estado
Sólido + Gas
Fluido
Mínimo
Normal
Máximo
0,1
0,2
Presión de entrada (bar·g)
Presión de salida (kg/cm2·g)
Pérdida de carga (kg/cm2·g)
80
Temperatura (ºC)
Caudal (Am3/h)
Viscosidad (cP)
Densidad (kg/m3)
Cp/Cv
Peso molecular
Factor de compresibilidad
Cv mínimo admisible
Cv requerido
Cv selecc.
<85 dB
Nivel de ruido admisible
Presión de diseño máx. (kg/cm2·g)
Temperatura de diseño máx. (ºC)
Máxima PD con válvula cerrada
DATOS TÉCNICOS
CUERPO
Desviadora
G-AlSi7Mg / AA356.0
Tipo
Material
8”
Tamaño
Bridadas, 8”, F.F., 150#
Conexiones
INTERNOS
Material obturador
Tipo
Tipo de asiento
Material
Grado de estanqueid.
Guiado
Material
Empaquetadura
Material
Fluido tiende a
Trim
389
Transporte Neumático de PE polvo
2. Anexos
ESPECIFICACIÓN VÁLVULA DESVIADORA
PAD-XV 1007
Válvula desviadora
Tag instrumento
Desviadora M-201 tanque de desechos
Servicio
M-201
8”-PY-3053-1I1
Equipo
Línea
PB-A-1100-H1
P&ID
Zona 2, II 3 G / Zona 22, II 3 D s/ ATEX 94/09/CE
Clasific. eléctrica área
DATOS TÉCNICOS
ACTUADOR
Pistón de doble efecto
Tipo
Dimensión
Sección efectiva
Aire
8 bar·g
Fluido operador
Presión de ajuste
Recorrido
No
Volante manual
AMG
SAD 030-135º
Fabricante
Modelo
Mantiene la posición
A fallo de aire
POSICIONADOR
Tipo
Incr. variable control.
Señal de entrada
Señal de salida
Alimentación eléctrica
Alimentación neumát.
Desviación
Grado de protección
Clasificación eléctrica
Conexiones eléctricas
Conexiones neumáticas
Característica
ACCESORIOS
Filtro manorred.
Manómetro
Sí (2)
220 V AC / 50 Hz
EEx d mb
Válvula solenoide
Aliment.
Clasific.
NAMUR
Sí (1)
EEx ia
Finales de carrera
Tipo
Nº hilos 2 Clasific.
NOTAS
1- Finales de carrera fabricante Pepperl+Fuchs modelo NCB2-12GM35-N0 (EEx ia)
cableados en caja de interconexión (incluida) con las siguientes características:
- Fabricante: Soldo
- Modelo: SIB30281-2
- Material: aluminio
- RAL 5015
- Protección ambiental: IP-67
- Protección ATEX: EEx ia
- 2 salidas M20x1,5
- 2 prensaestopas para cable 1x2x1,5 mm2 armado y apantallado
2- Válvula solenoide fabricante Norgren, modelo 2636247-4613 (EEx d mb).
390
Transporte Neumático de PE polvo
2. Anexos
ESPECIFICACIÓN VÁLVULA DESVIADORA
PAD-XV 1017
Válvula desviadora
Tag instrumento
Desviadora M-301 de columna de purga o tanque de desechos
Servicio
M-301
8”-TC-3008-1I11
Equipo
Línea
PB-A-1300
P&ID
Zona 2, II 3 G / Zona 22, II 3 D s/ ATEX 94/09/CE
Clasific. eléctrica área
DATOS GENERALES
Coperion
Fabricante
WZK 150-P1-CR
Modelo
Coperion
Suministrador
CONDICIONES DE PROCESO
PE + Nitrógeno Estado
Sólido + Gas
Fluido
Mínimo
Normal
Máximo
0,55
0,76
Presión de entrada (bar·g)
Presión de salida (kg/cm2·g)
Pérdida de carga (kg/cm2·g)
80
Temperatura (ºC)
Caudal (Am3/h)
Viscosidad (cP)
Densidad (kg/m3)
Cp/Cv
Peso molecular
Factor de compresibilidad
Cv mínimo admisible
Cv requerido
Cv selecc.
<85 dB
Nivel de ruido admisible
Presión de diseño máx. (kg/cm2·g)
Temperatura de diseño máx. (ºC)
Máxima PD con válvula cerrada
DATOS TÉCNICOS
CUERPO
Desviadora
G-AlSi7Mg / AA356.0
Tipo
Material
6”
Tamaño
Bridadas, 6”, F.F., 150#
Conexiones
INTERNOS
Material obturador
Tipo
Tipo de asiento
Material
Grado de estanqueid.
Guiado
Material
Empaquetadura
Material
Fluido tiende a
Trim
391
Transporte Neumático de PE polvo
2. Anexos
ESPECIFICACIÓN VÁLVULA DESVIADORA
PAD-XV 1017
Válvula desviadora
Tag instrumento
Desviadora M-301 de columna de purga o tanque de desechos
Servicio
M-301
8”-TC-3008-1I11
Equipo
Línea
PB-A-1300
P&ID
Zona 2, II 3 G / Zona 22, II 3 D s/ ATEX 94/09/CE
Clasific. eléctrica área
DATOS TÉCNICOS
ACTUADOR
Pistón de doble efecto
Tipo
Dimensión
Sección efectiva
Aire
Fluido operador
Presión de ajuste
Recorrido
No
Volante manual
Coperion
Fabricante
Modelo
Mantiene la posición
A fallo de aire
POSICIONADOR
Tipo
Incr. variable control.
Señal de entrada
Señal de salida
Alimentación eléctrica
Alimentación neumát.
Desviación
Grado de protección
Clasificación eléctrica
Conexiones eléctricas
Conexiones neumáticas
Característica
ACCESORIOS
Filtro manorred.
Manómetro
Sí (2)
220 V AC / 50 Hz
EEx d mb
Válvula solenoide
Aliment.
Clasific.
NAMUR
Sí (1)
EEx ia
Finales de carrera
Tipo
Nº hilos 2 Clasific.
NOTAS
1- Finales de carrera fabricante Pepperl+Fuchs modelo NCB2-12GM35-N0 (EEx ia)
cableados en caja de interconexión (incluida) con las siguientes características:
- Fabricante: Soldo
- Modelo: SIB30281-2
- Material: aluminio
- RAL 5015
- Protección ambiental: IP-67
- Protección ATEX: EEx ia
- 2 salidas M20x1,5
- 2 prensaestopas para cable 1x2x1,5 mm2 armado y apantallado
2- Válvula solenoide fabricante Norgren, modelo 2636247-4613 (EEx d mb).
392
Transporte Neumático de PE polvo
2. Anexos
ESPECIFICACIÓN VÁLVULA DESVIADORA
PAD-XV 1018
Válvula desviadora
Tag instrumento
Desviadora M-302 a silos de polvo D-301/302/303
Servicio
M-302
8”-TC-3008-1I11
Equipo
Línea
PB-A-1300
P&ID
Zona segura
Clasific. eléctrica área
DATOS GENERALES
Coperion
Fabricante
WZK 212-P1-CR
Modelo
Coperion
Suministrador
CONDICIONES DE PROCESO
PE + Nitrógeno Estado
Sólido + Gas
Fluido
Mínimo
Normal
Máximo
0,55
0,76
Presión de entrada (bar·g)
Presión de salida (kg/cm2·g)
Pérdida de carga (kg/cm2·g)
100
Temperatura (ºC)
Caudal (Am3/h)
Viscosidad (cP)
Densidad (kg/m3)
Cp/Cv
Peso molecular
Factor de compresibilidad
Cv mínimo admisible
Cv requerido
Cv selecc.
<85 dB
Nivel de ruido admisible
Presión de diseño máx. (kg/cm2·g)
Temperatura de diseño máx. (ºC)
Máxima PD con válvula cerrada
DATOS TÉCNICOS
CUERPO
Desviadora
G-AlSi7Mg / AA356.0
Tipo
Material
8”
Tamaño
Bridadas, 8”, F.F., 150#
Conexiones
INTERNOS
Material obturador
Tipo
Tipo de asiento
Material
Grado de estanqueid.
Guiado
Material
Empaquetadura
Material
Fluido tiende a
Trim
393
Transporte Neumático de PE polvo
2. Anexos
ESPECIFICACIÓN VÁLVULA DESVIADORA
PAD-XV 1018
Válvula desviadora
Tag instrumento
Desviadora M-302 a silos de polvo D-301/302/303
Servicio
M-302
8”-TC-3008-1I11
Equipo
Línea
PB-A-1300
P&ID
Zona segura
Clasific. eléctrica área
DATOS TÉCNICOS
ACTUADOR
Pistón de doble efecto
Tipo
Dimensión
Sección efectiva
Aire
8 bar·g
Fluido operador
Presión de ajuste
Recorrido
No
Volante manual
Festo
DNG-160-225-PPV-A
Fabricante
Modelo
Mantiene la posición
A fallo de aire
POSICIONADOR
Tipo
Incr. variable control.
Señal de entrada
Señal de salida
Alimentación eléctrica
Alimentación neumát.
Desviación
Grado de protección
Clasificación eléctrica
Conexiones eléctricas
Conexiones neumáticas
Característica
ACCESORIOS
Filtro manorred.
Manómetro
Sí (2)
220 V AC / 50 Hz
EEx d mb
Válvula solenoide
Aliment.
Clasific.
NAMUR
Sí (1)
EEx ia
Finales de carrera
Tipo
Nº hilos 2 Clasific.
NOTAS
1- Finales de carrera fabricante Pepperl+Fuchs modelo NCB2-12GM35-N0 (EEx ia)
cableados en caja de interconexión (incluida) con las siguientes características:
- Fabricante: Soldo
- Modelo: SIB30281-2
- Material: aluminio
- RAL 5015
- Protección ambiental: IP-67
- Protección ATEX: EEx ia
- 2 salidas M20x1,5
- 2 prensaestopas para cable 1x2x1,5 mm2 armado y apantallado
2- Válvula solenoide fabricante Norgren, modelo 2636247-4613 (EEx d mb).
394
Transporte Neumático de PE polvo
2. Anexos
ESPECIFICACIÓN VÁLVULA DESVIADORA
PAD-XV 1019
Válvula desviadora
Tag instrumento
Desviadora M-302 a silos de polvo D-302/303
Servicio
M-303
8”-TC-3009-1I11
Equipo
Línea
PB-A-1300
P&ID
Zona segura
Clasific. eléctrica área
DATOS GENERALES
Coperion
Fabricante
WZK 212-P1-CR
Modelo
Coperion
Suministrador
CONDICIONES DE PROCESO
PE + Nitrógeno Estado
Sólido + Gas
Fluido
Mínimo
Normal
Máximo
0,55
0,76
Presión de entrada (bar·g)
Presión de salida (kg/cm2·g)
Pérdida de carga (kg/cm2·g)
100
Temperatura (ºC)
Caudal (Am3/h)
Viscosidad (cP)
Densidad (kg/m3)
Cp/Cv
Peso molecular
Factor de compresibilidad
Cv mínimo admisible
Cv requerido
Cv selecc.
<85 dB
Nivel de ruido admisible
Presión de diseño máx. (kg/cm2·g)
Temperatura de diseño máx. (ºC)
Máxima PD con válvula cerrada
DATOS TÉCNICOS
CUERPO
Desviadora
G-AlSi7Mg / AA356.0
Tipo
Material
8”
Tamaño
Bridadas, 8”, F.F., 150#
Conexiones
INTERNOS
Material obturador
Tipo
Tipo de asiento
Material
Grado de estanqueid.
Guiado
Material
Empaquetadura
Material
Fluido tiende a
Trim
395
Transporte Neumático de PE polvo
2. Anexos
ESPECIFICACIÓN VÁLVULA DESVIADORA
PAD-XV 1019
Válvula desviadora
Tag instrumento
Desviadora M-302 a silos de polvo D-302/303
Servicio
M-303
8”-TC-3009-1I11
Equipo
Línea
PB-A-1300
P&ID
Zona segura
Clasific. eléctrica área
DATOS TÉCNICOS
ACTUADOR
Pistón de doble efecto
Tipo
Dimensión
Sección efectiva
Aire
8 bar·g
Fluido operador
Presión de ajuste
Recorrido
No
Volante manual
Festo
DNG-160-225-PPV-A
Fabricante
Modelo
Mantiene la posición
A fallo de aire
POSICIONADOR
Tipo
Incr. variable control.
Señal de entrada
Señal de salida
Alimentación eléctrica
Alimentación neumát.
Desviación
Grado de protección
Clasificación eléctrica
Conexiones eléctricas
Conexiones neumáticas
Característica
ACCESORIOS
Filtro manorred.
Manómetro
Sí (2)
220 V AC / 50 Hz
EEx d mb
Válvula solenoide
Aliment.
Clasific.
NAMUR
Sí (1)
EEx ia
Finales de carrera
Tipo
Nº hilos 2 Clasific.
NOTAS
1- Finales de carrera fabricante Pepperl+Fuchs modelo NCB2-12GM35-N0 (EEx ia)
cableados en caja de interconexión (incluida) con las siguientes características:
- Fabricante: Soldo
- Modelo: SIB30281-2
- Material: aluminio
- RAL 5015
- Protección ambiental: IP-67
- Protección ATEX: EEx ia
- 2 salidas M20x1,5
- 2 prensaestopas para cable 1x2x1,5 mm2 armado y apantallado
2- Válvula solenoide fabricante Norgren, modelo 2636247-4613 (EEx d mb).
396
Transporte Neumático de PE polvo
2. Anexos
2.2.13. Válvulas de presión/vacío
ESPECIFICACIÓN VÁLVULA DE PRESIÓN/VACÍO
PAD-PSV 3015
Válvula de presión/vacío
Tag instrumento
Válvula presión/vacío silo de polvo D-301
Servicio
D-301
Equipo
Línea
PB-A-1300
P&ID
Zona 22 s/ ATEX 94/09/CE
Clasific. eléctrica área
DATOS GENERALES
Motherwell
Fabricante
CNC380
Modelo
Saidi
Suministrador
CONDICIONES DE PROCESO
Nitrógeno y aire Estado
Gas
Fluido
3661
Capacidad requerida (kg/h)
Presión de operación (bar·g)
Presión de disparo (bar·g)
80
Temperatura de operac. (ºC)
Temperatura de disp. (ºC)
10
% de sobrepresión
1
Factor de compresibilidad
1,4
Coeficiente de dilatación
Densidad de alivio (kg/m3)
Viscosidad de alivio (cP)
DATOS TÉCNICOS
GENERAL
Boquilla (full o semi)
Presión/vacío
Tipo de Seguridad, alivio o seguridad/alivio
diseño
Convencional, bellow o pilotada
Tipo de bonete
14,24
Área calculada (in2)
2
28,28
Área Seleccionada (in )
Tipo de orificio
CONEXIONES
6”
Atmósfera
Entrada
Salida
150# s/ ANSI
F.F.
Rating
Encarado
MATERIALES
AISI 316L
Cuerpo y bonete
Asiento y juntas
Sello del asiento
Guía y juntas
Resorte
OPCIONES
Tapón (roscado o atornillado)
Tornillo de prueba
397
Transporte Neumático de PE polvo
Tag instrumento
Servicio
Equipo
P&ID
Clasific. eléctrica área
2. Anexos
ESPECIFICACIÓN VÁLVULA DE ALIVIO
PAD-PSV 3015
Válvula de alivio térmico
Válvula presión/vacío silo de polvo D-301
D-301
Línea
PB-A-1300
Zona 22 s/ ATEX 94/09/CE
NOTAS
1- Datos de la válvula:
- Válvula de alivio de presión/vacío con venteo atmosférico.
- Instalación en tubuladura bridada de tipo F.F. de 6" (N6) en techo cónico.
- Base de cálculo: bloqueo del filtro de descarga F-301 o de la válvula XV3003.
2- Datos de proceso:
- Producto almacenado
= polvo + Nitrógeno
- Caudal de alivio estimado
= 3661 kg/h (80ºC y 1 kg/cm2·g)
- Presión de disparo a presión = 0,07 kg/cm2·g
- Presión de descarga
= 0,077 kg/cm2·g
- Presión de disparo a vacío = -0,003 kg/cm2·g
- Presión de trabajo
= -0,03 < P < 0,07 kg/cm2·g
- Contrapresión a la descarga = atmosférica
3- Datos del silo:
- Diámetro nominal
= 6000 mm
- Altura nominal
= 16000 mm
- Capacidad
= 530 m3
- Aislamiento térmico
= No
- Material
= 5052-H32 (Aluminio)
- Máxima presión de diseño
= 0,07 kg/cm2·g @ 65ºC
398
Transporte Neumático de PE polvo
2. Anexos
ESPECIFICACIÓN VÁLVULA DE PRESIÓN/VACÍO
PAD-PSV 3016
Válvula de presión/vacío
Tag instrumento
Válvula presión/vacío silo de polvo D-302
Servicio
D-302
Equipo
Línea
PB-A-1300
P&ID
Zona 22 s/ ATEX 94/09/CE
Clasific. eléctrica área
DATOS GENERALES
Motherwell
Fabricante
CNC380
Modelo
Saidi
Suministrador
CONDICIONES DE PROCESO
Nitrógeno y aire Estado
Gas
Fluido
3661
Capacidad requerida (kg/h)
Presión de operación (bar·g)
Presión de disparo (bar·g)
80
Temperatura de operac. (ºC)
Temperatura de disp. (ºC)
10
% de sobrepresión
1
Factor de compresibilidad
1,4
Coeficiente de dilatación
Densidad de alivio (kg/m3)
Viscosidad de alivio (cP)
DATOS TÉCNICOS
GENERAL
Boquilla (full o semi)
Presión/vacío
Tipo de Seguridad, alivio o seguridad/alivio
diseño
Convencional, bellow o pilotada
Tipo de bonete
14,24
Área calculada (in2)
2
28,28
Área Seleccionada (in )
Tipo de orificio
CONEXIONES
6”
Atmósfera
Entrada
Salida
150# s/ ANSI
F.F.
Rating
Encarado
MATERIALES
AISI 316L
Cuerpo y bonete
Asiento y juntas
Sello del asiento
Guía y juntas
Resorte
OPCIONES
Tapón (roscado o atornillado)
Tornillo de prueba
399
Transporte Neumático de PE polvo
Tag instrumento
Servicio
Equipo
P&ID
Clasific. eléctrica área
2. Anexos
ESPECIFICACIÓN VÁLVULA DE ALIVIO
PAD-PSV 3016
Válvula de alivio térmico
Válvula presión/vacío silo de polvo D-302
D-302
Línea
PB-A-1300
Zona 22 s/ ATEX 94/09/CE
NOTAS
1- Datos de la válvula:
- Válvula de alivio de presión/vacío con venteo atmosférico.
- Instalación en tubuladura bridada de tipo F.F. de 6" (N6) en techo cónico.
- Base de cálculo: bloqueo del filtro de descarga F-302 o de la válvula XV3004.
2- Datos de proceso:
- Producto almacenado
= polvo + Nitrógeno
- Caudal de alivio estimado
= 3661 kg/h (80ºC y 1 kg/cm2·g)
- Presión de disparo a presión = 0,07 kg/cm2·g
- Presión de descarga
= 0,077 kg/cm2·g
- Presión de disparo a vacío = -0,003 kg/cm2·g
- Presión de trabajo
= -0,03 < P < 0,07 kg/cm2·g
- Contrapresión a la descarga = atmosférica
3- Datos del silo:
- Diámetro nominal
= 6000 mm
- Altura nominal
= 16000 mm
- Capacidad
= 530 m3
- Aislamiento térmico
= No
- Material
= 5052-H32 (Aluminio)
- Máxima presión de diseño
= 0,07 kg/cm2·g @ 65ºC
400
Transporte Neumático de PE polvo
2. Anexos
ESPECIFICACIÓN VÁLVULA DE PRESIÓN/VACÍO
PAD-PSV 3017
Válvula de presión/vacío
Tag instrumento
Válvula presión/vacío silo de polvo D-303
Servicio
D-303
Equipo
Línea
PB-A-1300
P&ID
Zona 22 s/ ATEX 94/09/CE
Clasific. eléctrica área
DATOS GENERALES
Motherwell
Fabricante
CNC380
Modelo
Saidi
Suministrador
CONDICIONES DE PROCESO
Nitrógeno y aire Estado
Gas
Fluido
3661
Capacidad requerida (kg/h)
Presión de operación (bar·g)
Presión de disparo (bar·g)
80
Temperatura de operac. (ºC)
Temperatura de disp. (ºC)
10
% de sobrepresión
1
Factor de compresibilidad
1,4
Coeficiente de dilatación
Densidad de alivio (kg/m3)
Viscosidad de alivio (cP)
DATOS TÉCNICOS
GENERAL
Boquilla (full o semi)
Presión/vacío
Tipo de Seguridad, alivio o seguridad/alivio
diseño
Convencional, bellow o pilotada
Tipo de bonete
14,24
Área calculada (in2)
2
28,28
Área Seleccionada (in )
Tipo de orificio
CONEXIONES
6”
Atmósfera
Entrada
Salida
150# s/ ANSI
F.F.
Rating
Encarado
MATERIALES
AISI 316L
Cuerpo y bonete
Asiento y juntas
Sello del asiento
Guía y juntas
Resorte
OPCIONES
Tapón (roscado o atornillado)
Tornillo de prueba
401
Transporte Neumático de PE polvo
Tag instrumento
Servicio
Equipo
P&ID
Clasific. eléctrica área
2. Anexos
ESPECIFICACIÓN VÁLVULA DE ALIVIO
PAD-PSV 3017
Válvula de alivio térmico
Válvula presión/vacío silo de polvo D-303
D-303
Línea
PB-A-1300
Zona 22 s/ ATEX 94/09/CE
NOTAS
1- Datos de la válvula:
- Válvula de alivio de presión/vacío con venteo atmosférico.
- Instalación en tubuladura bridada de tipo F.F. de 6" (N6) en techo cónico.
- Base de cálculo: bloqueo del filtro de descarga F-303 o de la válvula XV3004.
2- Datos de proceso:
- Producto almacenado
= polvo + Nitrógeno
- Caudal de alivio estimado
= 3661 kg/h (80ºC y 1 kg/cm2·g)
- Presión de disparo a presión = 0,07 kg/cm2·g
- Presión de descarga
= 0,077 kg/cm2·g
- Presión de disparo a vacío = -0,003 kg/cm2·g
- Presión de trabajo
= -0,03 < P < 0,07 kg/cm2·g
- Contrapresión a la descarga = atmosférica
3- Datos del silo:
- Diámetro nominal
= 6000 mm
- Altura nominal
= 16000 mm
- Capacidad
= 530 m3
- Aislamiento térmico
= No
- Material
= 5052-H32 (Aluminio)
- Máxima presión de diseño
= 0,07 kg/cm2·g @ 65ºC
402
Transporte Neumático de PE polvo
2. Anexos
2.2.14. Válvulas de alivio
ESPECIFICACIÓN VÁLVULA DE ALIVIO
PAD-PSV 1011
Válvula de alivio
Alivio sistema transporte neumático
16"-TN-3008-1S11
Línea
PB-A-1100-H2
Zona segura
DATOS GENERALES
Cashco
Fabricante
Modelo 3500
Modelo
Comeval
Suministrador
CONDICIONES DE PROCESO
Nitrógeno
Gas
Fluido
Estado
1707
Capacidad requerida (kg/h)
0,02
0,08
Presión de operación (kg/cm2·g)
Presión de disparo (kg/cm2·g)
40
40
Temperatura de operación (ºC)
Temperatura de disparo (ºC)
10
% de sobrepresión
1
Factor de compresibilidad
1,396
Coeficiente de dilatación
1,175
Densidad de alivio (kg/m3)
0,0184
Viscosidad de alivio (cP)
DATOS TÉCNICOS
GENERAL
Full
Boquilla (full o semi)
Alivio
Seguridad,
alivio
o
seguridad/alivio
Tipo de
diseño
Convencional
Convencional, bellow o pilotada
Cerrado
Tipo de bonete
Área calculada (in2)
Área Seleccionada (in2)
Tipo de orificio
CONEXIONES
4”
4”
Entrada
Salida
300#
R.F.
Rating
Encarado
MATERIALES
Aluminio
Cuerpo y bonete
Acero inoxidable
Asiento y juntas
FEP TFE
Sello del asiento
Acero inoxidable
Guía y juntas
Acero inoxidable
Resorte
OPCIONES
Tapón (roscado o atornillado)
Tornillo de prueba
NOTAS
Tag instrumento
Servicio
Equipo
P&ID
Clasific. eléctrica área
1- Conexión de salida a la atmósfera.
403
Transporte Neumático de PE polvo
2. Anexos
2.2.15. Analizadores
ESPECIFICACIÓN ANALIZADOR DE OXÍGENO
PAD-AT 1000
Analizador de oxígeno
Tag instrumento
Analizador de oxigeno línea transporte de nitrógeno
Servicio
16"-TN-3008-1S11
Equipo
Línea
PB-A-1100-H2
P&ID
Zona segura
Clasific. eléctrica área
DATOS GENERALES
ABB
Fabricante
EL 3060 – Magnos 206
Modelo
ABB
Suministrador
Paramagnético (O 2 )
Continuo
Principio de medida
Modo de medida
REQUERIMIENTOS ANALÍTICOS / COMPOSICIÓN DE LA MUESTRA
% volumen
Valores en
Componentes
Mínimo
Normal
Máximo
Rango medida
Precis. % f. e.
Nitrógeno (N 2 )
99,8
Oxígeno (O 2 )
<5
0,01
0 – 6%
1%
Resto H 2 O
Nitrógeno
Gas
Fluido
Estado
2
0,02
Presión (kg/cm ·g)
40
Temperatura (ºC)
0,01856
Viscosidad (cP)
0,9482
Densidad (kg/m3)
-40
Punto de rocío (ºC)
DATOS ELÉCTRICOS
220 V AC / 50 Hz
Alimentación
187 VA, máximo
Consumo
II 2G EEx de IIC T4 s/ ATEX 09/94/CE
Certificado ATEX
1 x 4-20 mA
Señales analógicas
1 x RS-485
Señales digitales
2 x SPDT (alta concentración de O 2 (>5%) + malfunción)
REQUERIMIENTOS DE LA MUESTRA
Mínimo
Máximo
0
0,1
Presión (bar·g)
30
90
Caudal (l/h)
El punto de rocío debe estar, al menos, 5ºC por debajo de la mínima
Temperatura (ºC)
temperatura ambiente
Muestra libre de partículas, humedad y aerosoles a la entrada
Filtrado
404
Transporte Neumático de PE polvo
2. Anexos
ESPECIFICACIÓN ANALIZADOR DE OXÍGENO
PAD-AT 1000
Analizador de oxígeno
Tag instrumento
Analizador de oxigeno línea transporte de nitrógeno
Servicio
16"-TN-3008-1S11
Equipo
Línea
PB-A-1100-H2
P&ID
Zona segura
Clasific. eléctrica área
CARACTERÍSTICAS FÍSICAS
IP-65
Protección ambiental
AISI 316
Materiales en contacto
Suportación mural (bastidor)
Soportación de montaje
466 x 317 x 199,5 mm
Dimensiones
20 kg
Peso
M20 x 1,5 (inferior)
Conexión eléctrica
1/8” NPT-H (izquierda)
Conexión neumática
NOTAS
405
Transporte Neumático de PE polvo
2. Anexos
ESPECIFICACIÓN ANALIZADOR DE ISOBUTANO
PAD-AT 1001
Analizador de isobutano
Tag instrumento
Analizador de isobutano línea transporte de nitrógeno
Servicio
16"-TN-3008-1S11
Equipo
Línea
PB-A-1100-H2
P&ID
Zona segura
Clasific. eléctrica área
DATOS GENERALES
Simtronics
Fabricante
GD10P
Modelo
Simtronics
Suministrador
Infrarrojo
Continuo
Principio de medida
Modo de medida
REQUERIMIENTOS ANALÍTICOS / COMPOSICIÓN DE LA MUESTRA
% volumen
Valores en
Componentes
Mínimo
Normal
Máximo
Rango medida
Precis. % f. e.
Nitrógeno (N 2 )
99,8
Oxígeno (O 2 )
<5
0,01
0 – 6%
1%
Resto H 2 O
Nitrógeno
Gas
Fluido
Estado
2
0,02
Presión (kg/cm ·g)
40
Temperatura (ºC)
0,01856
Viscosidad (cP)
0,9482
Densidad (kg/m3)
-40
Punto de rocío (ºC)
DATOS ELÉCTRICOS
24 V DC
Alimentación
3,5 W, aprox.
Consumo
EEx de IIC T6 s/ ATEX 09/94/CE
Certificado ATEX
1 x 4-20 mA a 3 hilos
Señales analógicas
Señales digitales
REQUERIMIENTOS DE LA MUESTRA
Mínimo
Máximo
Presión (bar·g)
Caudal (l/h)
Temperatura (ºC)
Filtrado
406
Transporte Neumático de PE polvo
2. Anexos
ESPECIFICACIÓN ANALIZADOR DE ISOBUTANO
PAD-AT 1001
Analizador de isobutano
Tag instrumento
Analizador de isobutano línea transporte de nitrógeno
Servicio
16"-TN-3008-1S11
Equipo
Línea
PB-A-1100-H2
P&ID
Zona segura
Clasific. eléctrica área
CARACTERÍSTICAS FÍSICAS
IP-66
Protección ambiental
AISI 316
Materiales en contacto
Suportación mural (bastidor)
Suportación de montaje
264 x 104 x 106 mm
Dimensiones
2,9 kg
Peso
M20 x 1,5 (prensaestopas EEx e)
Conexión eléctrica
Conexión neumática
NOTAS
1. Temperatura de operación: -40…+65ºC
407
Diseño y control de un sistema de transporte
neumático de PE polvo, en circuito cerrado con
nitrógeno
3. PLANOS
TITULACIÓN: Ingeniería Técnica Industrial en Electrónica Industrial
AUTOR: Francisco Pérez Pérez
DIRECTORES: Pedro Iñiguez Galbete
FECHA: Junio de 2015
Índice
1.
P&ID – Columna de purga y tanque de desechos .......................................... 411
2.
P&ID – Soplantes transporte neumático ........................................................ 412
3.
P&ID – Almacenamiento y transferencia de polvo........................................ 413
4.
Clasificación de áreas peligrosas .................................................................... 414
5.
HPM-07 – Vía de datos .................................................................................. 415
6.
HPM-07 – Conexionado UCN ....................................................................... 416
7.
HPM-07 – Alimentación C.A......................................................................... 417
8.
HPM-07 – Alimentación C.A:........................................................................ 418
9.
HPM-07 – Alimentación 24 V CC ................................................................... 419
10.
HPM-07 – Alimentación 24 V CC ................................................................... 420
11.
HPM-07 – Disposición de equipo en cabina .................................................. 421
12.
HPM-07 – Disposición de equipo en cabina .................................................. 422
13.
HPM-07 – Conexionado de link..................................................................... 423
14.
HPM-07 – Conexionado de link I/O file ........................................................ 424
15.
HPM-07 – Conexionado de multicables (KFTx) ........................................... 425
16.
PLC de Polvo – Configuración del sistema.................................................... 426
17.
PLC de Polvo – Disposición de equipo en cabina PLC ................................. 427
18.
PLC de Polvo – Alimentación C.A. ............................................................... 428
19.
PLC de Polvo – Alimentación 24 V CC ........................................................... 429
20.
PLC de Polvo – Regletero de interconexión TB-DI-01 ................................. 430
21.
PLC de Polvo – Regletero de interconexión TB-DI-02 ................................. 431
22.
PLC de Polvo – Regletero de interconexión TB-DI-03 ................................. 432
23.
PLC de Polvo – Regletero de interconexión TB-DI-04 ................................. 433
24.
PLC de Polvo – Regletero de interconexión TB-DI-05 ................................. 434
25.
PLC de Polvo – Regletero de interconexión TB-DI-06 ................................. 435
26.
PLC de Polvo – Regletero de interconexión TB-DI-07 ................................. 436
27.
PLC de Polvo – Regletero de interconexión TB-DI-08 ................................. 437
29.
PLC de Polvo – Regletero de interconexión TB-XZSH/L-2000/2001 .......... 439
30.
PLC de Polvo – Regletero de interconexión TB-E-01 ................................... 440
31.
PLC de Polvo – Regletero de interconexión TB-E-02 ................................... 441
32.
PLC de Polvo – Regletero de interconexión TB-E-03 ................................... 442
33.
PLC de Polvo – Regletero de interconexión TB-P-01 ................................... 443
34.
PLC de Polvo – Regletero de interconexión TB-P-02 ................................... 444
35.
PLC de Polvo – Regletero de interconexión TB-P-03 ................................... 445
36.
PLC de Polvo – Regletero de interconexión TB-P-04 ................................... 446
37.
PLC de Polvo – Regletero de interconexión TB-P-05 ................................... 447
38.
PLC de Polvo – Regletero de interconexión TB-P-06 ................................... 448
39.
PLC de Polvo – Regletero de interconexión TB-PLC-16.1 ........................... 449
40.
PLC de Polvo – Regletero de interconexión TB-PLC-16.2 ........................... 450
41.
PLC de Polvo – Regletero de interconexión TB-PLC-16.3 ........................... 451
42.
PLC de Polvo – Regletero de interconexión TB-PLC-16.5 ........................... 452
43.
PLC de Polvo – Regletero de interconexión TB-PLC-16.6 ........................... 453
44.
PLC de Polvo – Regletero de interconexión TB-PLC-16.7 ........................... 454
45.
PLC de Polvo – Regletero de interconexión TB-PLC-16.8 ........................... 455
46.
PLC de Polvo – Regletero de interconexión TB-XSOV-2000/2001 ............. 456
Transporte Neumático de PE polvo
1.
3. Planos
P&ID – Columna de purga y tanque de desechos
411
Transporte Neumático de PE polvo
2.
3. Planos
P&ID – Soplantes transporte neumático
412
Transporte Neumático de PE polvo
3.
3. Planos
P&ID – Almacenamiento y transferencia de polvo
413
Transporte Neumático de PE polvo
4.
3. Planos
Clasificación de áreas peligrosas
414
Transporte Neumático de PE polvo
16.
3. Planos
PLC de Polvo– Configuración del sistema
426
Diseño y control de un sistema de transporte
neumático de PE polvo, en circuito cerrado con
nitrógeno
4. PLIEGO DE CONDICIONES
TITULACIÓN: Ingeniería Técnica Industrial en Electrónica Industrial
AUTOR: Francisco Pérez Pérez
DIRECTORES: Pedro Iñiguez Galbete
FECHA: Junio de 2015
Índice
4.1.
Condiciones generales .................................................................................... 459
4.1.1.
De los materiales y sus aparatos, su procedencia ................................... 459
4.1.2.
Sanciones por retraso de las obras .......................................................... 459
4.1.3.
Obras de reforma y mejora ..................................................................... 460
4.1.4.
Trabajos defectuosos .............................................................................. 460
4.2.
Condiciones facultativas................................................................................. 460
4.2.1.
Epígrafe 1: Delimitación general de funciones técnicas ........................ 460
4.2.2.
Epígrafe 2: De las obligaciones y derechos del Contratista ................... 461
4.2.3.
Epígrafe 3: Prescripciones relativas a los trabajos y materiales ............. 462
4.2.4.
Epígrafe 4: Recepción de la instalación ................................................. 464
4.3.
Condiciones económicas ................................................................................ 464
4.3.1.
Epígrafe 1: Principio general .................................................................. 464
4.3.2.
Epígrafe 2: Fianzas ................................................................................. 464
4.3.3.
Epígrafe 3: Precios - Composición de los precios unitarios ................... 465
4.3.4.
Epígrafe 4: Valoración y pago de los trabajos ........................................ 467
4.3.5.
Epígrafe 5: Indemnizaciones mutuas ...................................................... 470
4.4.
Condiciones técnicas ...................................................................................... 470
4.4.1.
Epígrafe 1: Generalidades ...................................................................... 470
4.4.2.
Epígrafe 2: Utilización............................................................................ 470
4.4.3.
Epígrafe 3: Cableado .............................................................................. 471
4.4.4.
Epígrafe 4: Alimentaciones Eléctricas ................................................... 471
4.4.5.
Epígrafe 5: Armario de control............................................................... 471
4.4.6.
Epígrafe 6: Módulos de entrada y salida ................................................ 472
4.4.7.
Epígrafe 7: Materiales eléctricos ............................................................ 473
Transporte Neumático de PE polvo
4. Pliego de condiciones
El pliego de condiciones tiene como objeto la enumeración de tipo general técnico de
Control y de Ejecución a las que se han de ajustar las diversas unidades de la obra para
la ejecución de este Proyecto.
4.1.
Condiciones generales
A continuación se recogen las características y condiciones que reunirá la obra y
materiales principales en ellas empleados.
Una vez adjudicadas las obras, el constructor instalará en el terreno una caseta de obra.
En ésta habrá al menos dos departamentos independientes, destinados a oficina y
botiquín. El primero deberá tener al menos un tablero donde puedan extenderse los
planos y el segundo estará provisto de todos los elementos precisos para una primera
cura de urgencia.
El pago de impuestos o árbitros en general, municipales o de otro origen, sobre vallas,
alumbrado, etc., cuyo abono debe hacerse durante el tiempo de ejecución de las obras y
por conceptos inherentes a los propios trabajos que se realizan, correrán a cargo del
Contratista.
4.1.1. De los materiales y sus aparatos, su procedencia
El Contratista tiene libertad de proveerse de los materiales y aparatos de toda clases en
los puntos que le parezca conveniente, siempre que reúnan las condiciones exigidas en
el contrato, que estén perfectamente preparados para el objeto a que se apliquen, y sean
empleados en obra conforme a las reglas del arte, a lo preceptuado en el Pliego de
Condiciones y a lo ordenado por el Oficial instrumentista o electricista.
Se exceptúa el caso en que los pliegos de condiciones particulares dispongan un origen
preciso y determinado, en cuyo caso, este requisito será de indispensable cumplimiento
salvo orden por escrito en contrario del Oficial instrumentista o electricista.
Como norma general el Contratista vendrá obligado a presentar el Certificado de
Garantía o Documento de Idoneidad Técnica de los diferentes materiales destinados a la
ejecución de la obra.
Todos los materiales y, en general, todas las unidades de obra que intervengan en la
construcción del presente proyecto, habrán de reunir las condiciones exigidas por el
Pliego de Condiciones, compuesto por la Normativa vigente que será interpretada en
cualquier caso por el Oficial instrumentista o electricista de la Obra, por lo que el
Oficial podrá rechazar material o unidad de obra que no reúna las condiciones exigidas,
sin que el Contratista pueda hacer reclamación alguna.
4.1.2. Sanciones por retraso de las obras
Si el Contratista, excluyendo los casos de fuerza mayor, no tuviese perfectamente
concluidas las tareas y en disposición de inmediata utilización o puesta en servicio,
dentro del plazo previsto en el artículo correspondiente, la propiedad oyendo el parecer
de la Dirección Técnica, podrá reducir de las liquidaciones, fianzas o emolumentos de
todas clases que tuviese en su poder las cantidades establecidas según las cláusulas del
contrato privado entre Propiedad y Contrata.
459
Transporte Neumático de PE polvo
4. Pliego de condiciones
4.1.3. Obras de reforma y mejora
Si por decisión de la Dirección Técnica se introdujesen mejoras, presupuestos
adicionales o reformas, el Contratista queda obligado a ejecutarlas, con la baja
correspondiente conseguida en el acto de la adjudicación, siempre que el aumento no
sea superior al 10% del presupuesto de la obra.
4.1.4. Trabajos defectuosos
El Contratista, como es natural, debe emplear los materiales que cumplan las
condiciones generales exigidas en el Pliego de Condiciones Generales y realizará todos
los trabajos contratados de acuerdo con lo especificado en dicho documento, y en los
demás que se recogen en este Pliego.
Por ello, el Contratista es el único responsable de la ejecución de los trabajos que ha
contratado y de las faltas y defectos que en estos pueda existir, por su mala ejecución o
por la deficiente calidad de los materiales empleados o aparatos colocados, sin que
pueda servir de excusa, ni le otorgue derecho alguno, la circunstancia de que por el
Oficial instrumentista o electricista o su auxiliares, no se le haya llamado la atención
sobre el particular, ni tampoco el hecho de que le hayan sido valoradas las
certificaciones parciales de obra, que siempre se supone que se extienden y abonan a
buena cuenta. Así mismo será de su responsabilidad la correcta conservación de las
diferentes partes de la obra, una vez ejecutadas, hasta su entrega.
Como consecuencia de lo anteriormente expresado, cuando el Oficial instrumentista o
electricista o su representante en la obra adviertan vicios o defectos en los trabajos
efectuados, o que los materiales empleados no reúnan las condiciones preceptuadas, ya
sea en el curso de ejecución de los trabajos o finalizados éstos y antes de verificarse la
recepción definitiva, podrá disponer que las partes defectuosas sean demolidas y
reconstruidas de acuerdo con lo preceptuado y todo ello a expensas de la Contrata.
En el supuesto de que la reparación de los trabajos, de acuerdo con el proyecto, o su
demolición, no fuese técnicamente posibles, se actuará sobre la devaluación económica
de las unidades en cuestión, en cuantía proporcionada a la importancia de los defectos y
en relación al grado de acabado que se pretende para la obra.
En caso de reiteración en la ejecución de unidades defectuosas, o cuando estas sean de
gran importancia, la Propiedad podrá optar, previo asesoramiento de la Dirección
Facultativa, por la rescisión de contrato sin perjuicio de las penalizaciones que pudiera
imponer a la Contrata en concepto de indemnización.
4.2.
Condiciones facultativas
4.2.1. Epígrafe 1: Delimitación general de funciones técnicas
El Oficial: corresponde al Oficial:
a) Redactar los complementos o rectificaciones del proyecto que se requieran.
b) Asistir a los trabajos, tantas veces como lo requiera su naturaleza y complejidad,
para poder resolver las contingencias que se produjeran e impartir las
instrucciones complementarias que se necesiten para llegar a la solución
correcta.
460
Transporte Neumático de PE polvo
4. Pliego de condiciones
c) Coordinar la intervención en obra de otros técnicos que, en su caso, concurran a
la dirección con función propia y aspectos parciales de su especialidad.
d) Aprobar las certificaciones parciales de obra, la liquidación final y asesorar al
promotor en el acto de recepción.
e) Preparar la documentación final de la obra y expedir y suscribir el certificado de
final de obra.
El contrato
El contrato se formalizará mediante un documento público, a petición de una de la
partes, ya que forma parte de la Administración Pública.
Comprenderá la adquisición de todos los materiales, transporte, mano de obra y medios
auxiliares para la ejecución de la obra proyectada dentro del plazo estipulado, así como
la reconstrucción de las unidades defectuosas, la realización de las obras
complementarias y las derivadas de las modificaciones que se introduzcan durante la
ejecución, estas últimas en los términos previstos.
La totalidad de los documentos que componen el documento técnico de la obra serán
incorporados al contrato y tanto el contratista como la propiedad deberán firmar en
testimonio de que los conocen y lo aceptan.
4.2.2. Epígrafe 2: De las obligaciones y derechos del Contratista
Verificación de los documentos del proyecto
Antes de empezar los trabajos, el Contratista consignará por escrito que la
documentación aportada le resulta suficiente para la comprensión de la totalidad de la
obra contratada, o en el caso contrario, solicitará las aclaraciones pertinentes.
Oficina en la obra
El Contratista habilitará en la obra una oficina en la cual habrá una mesa o mostrador
adecuado, donde se puedan extender y consultar los planos. En la mencionada oficina
tendrá siempre el Contratista a disposición de la Dirección facultativa:
•
•
•
•
•
El proyecto completo, incluidos los complementos que en su caso, redacte el
Oficial.
La Licencia de Obras.
El Libro de Órdenes y Asistencias.
El Plan de Seguridad y Salud.
La documentación de los seguros.
Dispondrá además el Contratista una oficina para la Dirección facultativa,
convenientemente condicionada por trabajar con normalidad a cualquier hora de la
jornada. El Libro de Incidencias, que deberá restar siempre a la obra, se encontrará en
poder del coordinador en materia de seguridad y salud o, en el caso de no ser necesaria
la designación de coordinador, en poder de la Dirección facultativa.
461
Transporte Neumático de PE polvo
4. Pliego de condiciones
Representación del Contratista
El Contratista está obligado a comunicar a la propiedad la persona designada como
delegado suyo a la obra, que tendrá el carácter de Delegado de la misma, con dedicación
llena y con facultades por representarlo y adoptar en todo momento aquellas decisiones
que se refieren a la Contrata. Sus funciones serán las del Contratista. Cuando la
importancia de las obras lo requiera y así se consigne en estePliego, el Delegado del
Contratista será un facultativo de grado superior o grado medio, según los casos. El
Pliego de Condiciones determinará el personal facultativo o especialista que el
Contratista se obligue a mantener en la obra como mínimo, y el tiempo de dedicación
comprometida. El incumplimiento de esta obligación o, en general, la carencia de
calificación suficiente por parte del personal según la naturaleza de los trabajos,
facultará al Oficial por ordenar la paralización de las obras, sin ningún derecho a
reclamación, hasta que sea enmendada la deficiencia.
Interpretaciones, aclaraciones o modificaciones de los documentos del proyecto
Cuando se trate de aclarar, interpretar o modificar preceptos de los Pliegos de
Condiciones o indicaciones de los planos o croquis, las órdenes e instrucciones
correspondientes se comunicarán precisamente por escrito al Contratista que estará
obligado a volver los originales o las copias subscribiendo con su firma el conforme que
figurará al pie de todas las órdenes, avisos o instrucciones que reciba. Cualquier
reclamación que en contra de las disposiciones de la Dirección facultativa quiera hacer
el Contratista, deberá dirigirla, dentro precisamente del plazo de tres días, a aquel que lo
hubiera dictado, el cual dará al Contratista el correspondiente recibo si así lo solicitara.
El Contratista podrá requerir de la Dirección facultativa, las instrucciones o aclaraciones
que hagan falta para la correcta interpretación y ejecución del proyecto.
Faltas del personal
El Oficial, en el caso de desobediencia a sus instrucciones, manifiesta incompetencia o
negligencia grave que comprometa o perturbe la marcha de los trabajos, podrá requerir
al Contratista que aparte de la obra a los trabajadores u operarios causantes de la
perturbación.
El Contratista podrá subcontratar capítulos o unidades de obra a otros contratistas e
industriales, sujetándose en su caso, a aquello estipulado en el Pliego de Condiciones y
sin perjuicio de sus obligaciones como Contratista general de la obra.
4.2.3. Epígrafe 3: Prescripciones relativas a los trabajos y materiales
Ampliación del proyecto por causas imprevistas o de fuerza mayor
Cuando sea necesario, por motivos imprevistos o por cualquier accidente, ampliar el
Proyecto, no se interrumpirán los trabajos y se continuarán según las instrucciones
hechas por la Dirección facultativa en tanto se formula o tramita el Proyecto
Reformado. El Contratista está obligado a realizar con su personal y sus materiales
aquello que la Dirección de las obras disponga, anticipando por el momento este
servicio, el importe del cual le será consignado en un presupuesto adicional o abonado
directamente, de acuerdo con el que se estipule.
462
Transporte Neumático de PE polvo
4. Pliego de condiciones
Prórroga por causa de fuerza mayor
Si por causa de fuerza mayor e independiente de la voluntad del Contratista, este no
pudiera empezar las obras, o debiera suspenderlas, o no le fuera posible acabar las en
los plazos prefijados, se le otorgará una prórroga proporcionada por el desempeño de la
Contrata, previo informe favorable del Oficial. Por esto, el Contratista expondrá, en un
escrito dirigido a la Dirección facultativa la causa que impide la ejecución o la marcha
de los trabajos y el retardo que debido a esto se originaría en los plazos acordados,
razonando debidamente la prórroga que por la mencionada causa solicita.
Responsabilidad de la Dirección facultativa en el retardo de la obra
El Contratista no podrá excusarse de no haber cumplido los plazos de obras estipulados,
alegando como causa la carencia de planos u órdenes de la Dirección facultativa, a
excepción del caso en qué habiéndolo solicitado por escrito no se le hubiera
proporcionado.
Trabajos defectuosos
El Contratista deberá emplear materiales que cumplan las condiciones exigidas en el
Pliego de Condiciones y realizará todos y cada uno de los trabajos contratados de
acuerdo con aquello especificado también en el mencionado documento. Por esto, y
hasta que tenga lugar la recepción definitiva del edificio, es responsable de la ejecución
de los trabajos que ha contratado y de las faltas y defectos que en los trabajos pudieran
existir por su mala ejecución o por la deficiente calidad de los materiales empleados o
aparatos colocados sin que le exima de responsabilidad el control que es competencia de
los Técnicos, ni tampoco el hecho que estos trabajos hayan sido valorados en las
certificaciones parciales de obra, que siempre se entenderán abonadas a buena cuenta.
Como consecuencia de lo expresado anteriormente, cuando el Oficial detecte vicios o
defectos en los trabajos ejecutados, o que los materiales empleados o los aparatos
colocados no reúnan las condiciones preceptuadas, ya sea en el decurso de la ejecución
de los trabajos, o una vez finalizados, y antes de ser verificada la recepción definitiva de
la obra, podrá disponer que las partes defectuosas sean instaladas de nuevo de acuerdo
con el que se haya contratado, y todo esto con cargo a la Contrata. Si la Contrata no
estimara justa la decisión y se negara, se planteará la cuestión ante el Oficial de la obra,
que lo resolverá.
Materiales, aparatos y su procedencia
El Contratista tiene libertad de proveerse de los materiales y aparatos de todas clases en
los puntos que él crea conveniente, excepto en los casos en qué el Pliego de
Condiciones Técnicas preceptúe una procedencia determinada. Obligatoriamente, y
antes de proceder a su utilización y aplicación, el Contratista deberá presentar al
Técnico Oficial una lista completa de los materiales y aparatos que haya de emplear en
la cual se especifiquen todas las indicaciones sobre marcas, calidades, procedencia e
idoneidad de cada uno.
Presentación de muestras
A petición de la Dirección facultativa, el Contratista le presentará las muestras de los
materiales con la anticipación prevista en el Calendario de la Obra.
463
Transporte Neumático de PE polvo
4. Pliego de condiciones
Materiales y aparatos defectuosos
Cuando los materiales, elementos instalados o aparatos no fueran de la calidad prescrita
en este Pliego, o no tuvieran la preparación que se exige, la Dirección facultativa dará
orden al Contratista de sustituirlos por otros que satisfagan las condiciones o cumplan el
objetivo al cuales destinan. Si el Contratista a la cabeza de quince (15) días de recibir
órdenes que retire los materiales que no estén en condiciones no lo ha hecho, podrá
hacerlo la Propiedad cargando los gastos a la Contrata. Si los materiales, elementos
instalados o aparatos fueran defectuosos, pero aceptables a criterio de la Dirección
facultativa, se recibirán, pero con la rebaja de precio que él determine, a no ser que el
Contratista prefiera sustituirlos por otros en condiciones.
Gastos ocasionados por las pruebas y ensayos
Todos los gastos de los ensayos, análisis y pruebas realizados por el laboratorio y, en
general, por personas que no intervengan directamente a la obra serán por cuenta del
propietario o del promotor (art. 3.1. del Decreto 375/1988. Generalitat de Catalunya)
4.2.4. Epígrafe 4: Recepción de la instalación
Plazo de garantía
El plazo de garantía tendrá que estipularse en el Pliego de Condiciones y, en cualquier
caso, nunca deberá ser inferior a nuevo meses.
De la recepción definitiva
La recepción definitiva se verificará una vez transcurrido el plazo de garantía en igual
forma y con las mismas formalidades que la provisional, a partir de la fecha del cual
cesará la obligación del Contratista de reparar a su cargo aquellos desperfectos.
Prórroga del plazo de garantía
Si al proceder al reconocimiento para la recepción definitiva de la obra, no se encontrara
en las condiciones debidas, la recepción definitiva se aplazará y la Dirección facultativa
marcará al Contratista los plazos y formas en qué se tendrán que hacer las obras
necesarias y, si no se efectuaran dentro de estos plazos, podrá resolverse el contrato con
pérdida de la fianza.
4.3.
Condiciones económicas
4.3.1. Epígrafe 1: Principio general
Todos los que intervienen en el proceso de construcción tienen derecho a percibir
puntualmente las cantidades acreditadas por su correcta actuación de acuerdo con las
condiciones contractualmente establecidas.
La propiedad, el contratista y, en su caso, los técnicos pueden exigirse recíprocamente
las garantías adecuadas al desempeño puntual de sus obligaciones de pago.
4.3.2. Epígrafe 2: Fianzas
El Contratista prestará fianza de acuerdo con algunos de los procedimientos siguientes,
según se estipule:
464
Transporte Neumático de PE polvo
4. Pliego de condiciones
a) Depósito previo, en metálico o valores, o aval bancario, por importe entre el 3
por 100 y 10 por 100 del precio total de contrata.
b) Mediante retención a las certificaciones parciales o pagos por anticipado en la
misma proporción.
Fianza provisional
En el supuesto de que la obra se adjudique por subasta pública, el depósito provisional
para tomar parte se especificará en el anuncio de la mencionada subasta y su cuantía
será de encomendero, y exceptuando estipulación distinta en el Pliego de Condiciones
vigente en la obra, de un tres por ciento (3 por 100) como mínimo, del total del
presupuesto de contrata. El Contratista al cual se haya adjudicado la ejecución de una
obra o servicio por la misma, deberá depositar en el punto y plazo fijados al anuncio de
la subasta o el que se determine en el Pliego de Condiciones del Proyecto, la fianza
definitiva que se señale y, en su defecto, su importe será del diez por ciento (10 por 100)
de la cantidad por la cual se haga la adjudicación de la obra, fianza que puede
constituirse en cualquiera de las formas especificadas en el apartado anterior.
El plazo señalado en el párrafo anterior, y quitado condición expresa establecida en el
Pliego de Condiciones, no excederá de treinta días naturales a partir de la fecha en que
sea comunicada la adjudicación y en este plazo deberá presentar el adjudicatario la carta
de pago o recibo que acredite la constitución de la fianza a la cual se refiere el mismo
párrafo. El incumplimiento de este requisito dará lugar a que se declare nula la
adjudicación, y el adjudicatario perderá el depósito provisional que hubiera hecho por
tomar parte en la subasta.
Ejecución de trabajos con cargo a la fianza
Si el Contratista se negara a hacer por su cuenta los trabajos necesarios por ultimar la
obra en las condiciones contratadas, la Dirección facultativa, en nombre y
representación del Propietario, los ordenará ejecutar a un tercero o podrá realizarlos
directamente por administración, abonando su importe con la fianza depositada, sin
perjuicio de las acciones a las cuales tenga derecho el propietario, en el supuesto de que
el importe de la fianza no fuera suficiente por cubrir el importe de los gastos efectuados
en las unidades de obra que no fueran de recepción.
De su devolución en general
La fianza retenida será devuelta al Contratista en un plazo que no exceda treinta (30)
días una vez firmada el Acta de Recepción Definitiva de la obra. La propiedad podrá
exigir que el Contratista le acredite la liquidación y saldo de sus deudas causadas por la
ejecución de la obra, tales como salarios, suministros, subcontratas, etc.
Devolución de la fianza en el supuesto de que se hagan recepciones parciales
Si la propiedad, con la conformidad de la Dirección facultativa, accediera a hacer
recepciones parciales, tendrá derecho el Contratista a que le sea devuelta la parte
proporcional de la fianza.
4.3.3. Epígrafe 3: Precios - Composición de los precios unitarios
El cálculo de los precios de las distintas unidades de obra es el resultado de sumar los
costes directos, los indirectos, los gastos generales y el beneficio industrial.
465
Transporte Neumático de PE polvo
4. Pliego de condiciones
Se consideran costes directos:
a) La mano de obra, con sus pluses, cargas y seguros sociales, que intervengan
directamente en la ejecución de la unidad de obra.
b) Los materiales, a los precios resultantes a pie de obra, que queden integrados en
la unidad de que se trate o que sean necesarios para su ejecución.
c) Los equipos y sistemas técnicos de seguridad e higiene para la prevención y
protección de accidentes y enfermedades profesionales.
d) Los gastos de personal, combustible, energía, etc. que tengan lugar por el
accionamiento o funcionamiento de la maquinaria e instalación utilizadas en la
ejecución de la unidad de obra.
e) Los gastos de amortización y conservación de la maquinaria, instalación,
sistemas y equipos anteriormente citados.
Se considerarán costes indirectos
Los gastos de instalación de oficinas a pie de obra, comunicaciones, talleres,
laboratorios, seguros, etc., los del personal técnico y administrativo adscritos
exclusivamente a la obra y los imprevistos. Todos estos gastos, se cifrarán en un
porcentaje de los costes directos.
Se considerarán gastos generales
Los gastos generales de empresa, gastos financieros, cargas fiscales y tasas de la
administración, legalmente establecidas. Se cifrarán como un porcentaje de la suma de
los costes directos e indirectos (en los contratos de obras de la Administración pública
este porcentaje se establece entre un 13 por 100 y un 17 por 100.)
Beneficio industrial
El beneficio industrial del Contratista se establece en el 6 por 100 sobre la suma de las
partidas anteriores.
Precio de ejecución material
Se denominará Precio de ejecución material el resultado obtenido por la suma de los
anteriores conceptos excepto el Beneficio Industrial.
Precio de Contrata
El precio de Contrata es la suma de los costes directos, los indirectos, los Gastos
Generales y el Beneficio Industrial. El I.V.A gira sobre esta suma, pero no integra el
precio.
Precios contradictorios
Se producirán precios contradictorios sólo cuando la Propiedad mediante el Oficial
decida introducir unidades o cambios de calidad en alguna de las previstas, o cuando
haga falta afrontar alguna circunstancia imprevista. El Contratista estará obligado a
efectuar los cambios. Si no hay acuerdo, el precio se resolverá contradictoriamente entre
la dirección facultativa y el Contratista antes de empezar la ejecución de los trabajos y
en el plazo que determine el Pliego de Condiciones. Si subsiste la diferencia se acudirá,
en primer lugar, al concepto más análogo dentro del cuadro de precios del proyecto, y
en segundo lugar al banco de precios de utilización más frecuente en la localidad.
466
Transporte Neumático de PE polvo
4. Pliego de condiciones
Los contradictorios que hubiera se referirán siempre a los precios unitarios de la fecha
del contrato.
Reclamaciones de aumento de precios por causas diversas
Si el Contratista antes de la firma del contrato, no hubiera hecho la reclamación u
observación oportuna, no podrá bajo ningún pretexto de error u omisión reclamar
aumento de los precios fijados en el cuadro correspondiente del presupuesto que sirva
de base para la ejecución de las obras (con referencia a facultativas).
Formas tradicionales de mesurar o de aplicar los precios
En caso alguno podrá alegar el Contratista los usos y costumbres del país respeto a la
aplicación de los precios o de la forma de mesurar las unidades de obra ejecutadas, se
respetará aquello previsto en primer lugar, al Pliego de Condiciones técnicas, y en
segundo lugar, al Pliego de Condiciones particulares.
De la revisión de los precios contratados
Si se contratan obras por su cuenta y riesgo, no se admitirá la revisión de los precios en
cuanto que el incremento no llegue, en la suma de las unidades que faltan por realizar de
acuerdo con el Calendario, a un montante superior al tres por 100 (3 por 100) del
importe total del presupuesto de Contrato. En caso de producirse variaciones en alza
superiores a este porcentaje, se efectuará la revisión correspondiente de acuerdo con la
fórmula establecida en el Pliego de Condiciones, recibiendo el Contratista la diferencia
en más que resulte por la variación del IPC superior al 3 por 100. No habrá revisión de
precios de las unidades que puedan quedar fuera de los plazos fijados en el calendario
de la oferta.
4.3.4. Epígrafe 4: Valoración y pago de los trabajos
Distintas formas de pago de la instalación y obra
Según la modalidad elegida para la contratación del proyecto, exceptuando que en el
Pliego de Condiciones económicas se preceptúe otra cosa, el abono de los trabajos se
efectuará así:
1) Tipo fijo o alzado total. Se abonará la cifra previamente fijada como base de la
adjudicación, disminuida en su caso al importe de la baja efectuada por el
adjudicatario.
2) Tipo fijo o alzado por unidad de obra, el precio invariable del cual se haya fijado
por adelantado, pudiendo variar solamente el número de unidades ejecutadas.
Previa medición y aplicando al total de las unidades diversas de obra ejecutadas,
del precio invariable estipulado por adelantado por cada una de ellas, se abonará
al Contratista el importe de las comprendidas en los trabajos ejecutados y
ultimados de acuerdo con los documentos que constituyen el Proyecto, los
cuales servirán de base para la medición y valoración de las diversas unidades.
3) Variable por unidad de obra, según las condiciones en que se realice y los
materiales diversos empleados en su ejecución de acuerdo con las órdenes de la
Dirección facultativa. Se abonará al Contratista en idénticas condiciones al caso
anterior.
4) Por listas de jornales y recibos de materiales autorizados en la forma que el
presente "Pliego de Condiciones económicas" determina.
467
Transporte Neumático de PE polvo
4. Pliego de condiciones
5) Por horas de trabajo, ejecutado en las condiciones determinadas en el contrato.
Relaciones valoradas y certificaciones
En cada una de las épocas o fechas que se fijen en el contrato o en los Pliegos de
Condiciones que rijan en la obra, formará el Contratista una relación valorada de las
obras ejecutadas durante los plazos previstos, según la medición que habrá practicado la
Dirección facultativa. El trabajo ejecutado por el Contratista en las condiciones
preestablecidas, se valorará aplicando al resultado de la medición general, cúbica,
superficial, lineal, ponderal o numeral correspondiente para cada unidad de obra, los
precios señalados en el presupuesto para cada una de ellas, teniendo presente además
aquello establecido en el presente Pliego de Condiciones económicas respeto a mejoras
o sustituciones de materiales o a las obras accesorias y especiales, etc.
Al Contratista, que podrá presenciar las mediciones necesarias por extender esta
relación, la Dirección facultativa le facilitará los datos correspondientes de la relación
valorada, acompañando las de una nota de envío, al objeto que, dentro del plazo de (10)
días a partir de la fecha de recepción de esta nota, el Contratista pueda examinarlas y
volverlas firmadas con su conformidad o hacer, de lo contrario, las observaciones o
reclamaciones que considere oportunas. Dentro de los diez (10) días siguientes a su
recepción, la Dirección facultativa aceptará o rehusará las reclamaciones del Contratista
si fueran, dando le cuento de su resolución y pudiendo el Contratista, en el segundo
caso, acudir ante el Propietario contra la resolución de la Dirección facultativa en la
forma prevista en los Pliegos de Condiciones Facultativas.
Tomando como base la relación valorada indicada en el párrafo anterior, la Dirección
facultativa expedirá la certificación de las obras ejecutadas. Del importe se deducirá el
tanto por ciento que para la constitución de la finanza se haya preestablecido. El
material almacenado a pie de obra por indicación expresa y por escrito del Propietario,
podrá certificar se hasta el noventa por ciento (90 por 100) de su importe, a los precios
que figuran en los documentos del Proyecto, sin afectar los del tanto por ciento de
Contrata. Las certificaciones se remitirán al Propietario, dentro del mes siguiente al
periodo al cual se refieren, y tendrán el carácter de documento y entregas a buena
cuenta, sujetos a las rectificaciones y variaciones que se derivan de la liquidación final,
no suponiendo tampoco estas certificaciones ni aprobación ni recepción de las obras que
comprenden. Las relaciones valoradas contendrán solamente la obra ejecutada en el
plazo al cual la valoración se refiere. En caso de que la Dirección facultativa lo exigiera,
las certificaciones se extenderán en su origen.
Mejoras de obras libremente ejecutadas
Cuando el Contratista, incluido con autorización de la Dirección facultativa, utilice
materiales de preparación más esmerada o de mejor calidad que el señalado en el
Proyecto o sustituyera una clase de fábrica por otra de precio más alto, o en general
introdujera en la obra sin pedirle, cualquier otra modificación que sea beneficiosa a
criterio del Técnico Director, no tendrá derecho, no obstante, más que al abono del que
pudiera corresponder en el supuesto de que hubiera construido la obra con estricto
sujeción a la proyectada y contratada o adjudicada.
468
Transporte Neumático de PE polvo
4. Pliego de condiciones
Pago de trabajos presupuestados con partida alzada
Exceptuando el preceptuado en el Pliego de Condiciones económicas vigente en la obra,
el abono de los trabajos presupuestados en partida alzada, se efectuará de acuerdo con el
procedimiento que corresponda entre los que a continuación se expresan:
a) Si hay precios contratados para unidades de obra iguales, las presupuestadas
mediante partida alzada, se abonarán previa medición y aplicación del precio
establecido.
b) Si hay precios contratados para unidades de obra similares, se establecerán
precios contradictorios para las unidades con partida alzada, deducidos de los
similares contratados.
c) Si no hay precios contratados para unidades de obra iguales o similares, la
partida alzada se abonará íntegramente al Contratista, exceptuando el caso que
en el Presupuesto de la obra se exprese que el importe de esta partida se debe
justificar, en este caso, el Técnico Director indicará al Contratista y con
anterioridad a la ejecución, el procedimiento que se debe seguir por traer esta
cuenta que, en realidad será de administración, valorando los materiales y
jornales a los precios que figuran en el Presupuesto aprobado o, en su defecto, a
los que anteriormente a la ejecución convengan ambas partes, incrementando se
el importe total con el porcentaje que se fije en el Pliego de Condiciones
Particulares en concepto de Gastos Generales y Beneficio Industrial del
Contratista.
Pago de otros trabajos especiales no contratados
Cuando hicieran falta efectuar trabajos de cualquier índole especial u ordinaria, que por
no haber sido contratados no fueran por cuenta del Contratista, y si no fueran
contratados con tercera persona, el Contratista tendrá la obligación de hacer los y de
pagar los gastos de toda clase que ocasionen, y le serán abonados por el Propietario por
separado de la Contrata. Además de reintegrar mensualmente estos gastos al Contratista,
se le abonará junto con ellos el tanto por ciento del importe total que, en su caso, se
especifique en el Pliego de Condiciones Particulares.
Pagos
El Propietario pagará en los plazos previamente establecidos. El importe de estos plazos
corresponderá precisamente al de las certificaciones de obra conformadas por el
Técnico Director, en virtud de las cuales se verificarán los pagos.
Pago de trabajos ejecutados durante el plazo de garantía
Efectuada la recepción provisional y si durante el plazo de garantía se hubieran
ejecutado trabajos, para el suyo abono se procederá así:
1) Si los trabajos que se hacen estuvieran especificados en el Proyecto y, sin causa
justificada, no se hubieran realizado por el Contratista a su tiempo, y la
Dirección facultativa exigiera su realización durante el plazo de garantía, serán
valorados los precios que figuran en el presupuesto y abonados de acuerdo con
el que se estableció, en el supuesto de que estos precios fueran inferiores a los
vigentes en la época de su realización; de lo contrario, se aplicarán estos últimos.
469
Transporte Neumático de PE polvo
4. Pliego de condiciones
2) Si se han hecho trabajos puntuales para la reparación de desperfectos
ocasionados por el uso del edificio, debido a que este ha sido utilizado durante
este tiempo por el Propietario, se valorarán y abonarán los precios del día,
previamente acordados.
3) Si se han hecho trabajos para la reparación de desperfectos ocasionados por
deficiencia de la construcción o de la calidad de los materiales, no se abonará
por estos trabajos nada al Contratista.
4.3.5. Epígrafe 5: Indemnizaciones mutuas
Importe de la indemnización por retardo no justificado en el plazo de acabamiento de
las obras.
La indemnización por retardo en el acabamiento se establecerá en un tanto por mil del
importe total de los trabajos contratados, por cada día natural de retardo, contados a
partir del día de acabamiento fijado en el calendario de obra.
Las sumas resultantes se descontarán y retendrán con cargo a la fianza.
Demora de los pagos
Si el propietario no pagara las obras ejecutadas, dentro del mes siguiente que
corresponde el plazo convenido, el Contratista tendrá además el derecho de percibir el
abono de un cuatro y medio por ciento (4,5 por 100) anual, en concepto de intereses de
demora, durante el espacio de tiempo de retardo y sobre el importe de la mencionada
certificación. Si todavía transcurrieran dos meses a partir del acabamiento de este plazo
de un mes sin realizar se este pago, tendrá derecho el Contratista a la resolución del
contrato, procediendo se a la liquidación correspondiente de las obras ejecutadas y de
los materiales almacenados, siempre que estos reúnan las condiciones preestablecidas y
que su cantidad no exceda de la necesaria para la finalización de la obra contratada o
adjudicada. Pese al expresado anteriormente, se rehusará toda solicitud de resolución
del contrato fundado en la demora de pagos, cuando el Contratista no justifique que en
la fecha de la mencionada solicitud ha invertido en obra o en materiales almacenados
admisibles la parte de presupuesto correspondiente al plazo de ejecución que tenga
señalado al contrato.
4.4.
Condiciones técnicas
4.4.1. Epígrafe 1: Generalidades
Las características técnicas serán mediante mutuo acuerdo, rectificadas en caso de
necesidad imperiosa. De no ser así, cumplirán las condiciones eléctricas y de parámetros
señalados en este documento así como también las condiciones de seguridad señaladas.
4.4.2. Epígrafe 2: Utilización
Si una vez determinada la operación no consta en el cuadro de características del equipo
electrónico debe darse una especial atención al diseño del circuito para evitar toda
sobrecarga del mismo, debido a condiciones desfavorables de funcionamiento. No
deben emplearse dispositivos electrónicos en circunstancias que puedan dar
características de los mismos no controladas por el fabricante.
470
Transporte Neumático de PE polvo
4. Pliego de condiciones
4.4.3. Epígrafe 3: Cableado
Deberán existir canalizaciones distintas para el cableado de la parte de potencia y de la
parte de señales para evitar interferencias entre ellos.
La conexión de los cables en cada punto de unión será mediante terminales adecuados a
la sección del cable en lo que se refiere a conductores de potencia, siendo su sección no
superior a 2,5 mm2 de sección útil y con aislamiento PVC, especialmente de color
negro, marrón o gris.
4.4.4. Epígrafe 4: Alimentaciones Eléctricas
Todos los equipos de control se alimentarán a través de interruptores magnetotérmicos
que tendrán un contacto auxiliar para alarma. Una de las características fundamentales
es que tengan una potencia de cortocircuito mayor de 6 kA.
4.4.5. Epígrafe 5: Armario de control
El armario que contenga los equipos de control deberá instalarse en una zona que esté
bien iluminada con fácil acceso y exenta de vibraciones.
Los conductores de alimentación irán conducidos sobre bandejas y su introducción en el
armado se hará a través de prensaestopas de diámetro acorde a la sección exterior de la
manguera de conductores.
Las secciones de los cables de alimentación y cables de salida, deben ser tales que por
condiciones de corriente no se produzca un calentamiento de los mismos y que por
condiciones de caída de tensión, se garantice una disminución como máximo del 3% de
la tensión nominal.
Fundamentos para la realización de instalaciones que satisfacen las reglas de la
CEM
Si bien el PLC y sus componentes se han desarrollado para funcionar en un entorno
industrial rudo y satisfacen los requisitos de las reglas de compatibilidad
electromagnética, antes de instalar cualquier sistema electrónico de automatización
conviene realizar un estudio de CEM a fin de detectar posible fuentes de perturbaciones.
Reglas para evitar la CEM
Regla 1
Al montar el sistema de automatización, vigilar que las piezas metálicas inactivas están
puestas a masa a lo largo de una gran superficie de contacto.
•
•
•
•
Unir todas las partes metálicas inactivas por medio de enlaces de gran superficie
y baja impedancia.
Utilizar arandelas de contacto especiales o eliminar las capas aislantes antes de
realizar uniones atornilladas en piezas metálicas pintadas
No utilizar elementos de aluminio, ya que se oxida fácilmente, y no es adecuado
para enlaces de puesta a masa.
Establecer un enlace central entre la masa y el sistema de puesta a tierra al
conductor de protección.
471
Transporte Neumático de PE polvo
4. Pliego de condiciones
Regla 2
Al realizar el cableado, respetar las siguientes pautas
•
•
•
Repartir los cables en grupos, cables de corrientes fuertes, cables de
alimentación, cables de señales, cables de datos.
Tener los cables de corrientes fuertes y los cables de señales o de datos
separados en distintas bandejas.
Tender los cables de señales y de datos lo más cerca posible de superficies
conectadas a masa.
Regla 3
Velar por una fijación perfecta de los cables apantallados
•
•
•
•
Los cables de transferencia de datos deben ser apantallados. La pantalla debe
conectarse por los extremos por medio de una gran superficie de contacto.
Los cables de señales analógicas deben ser apantallados. La conexión de la
pantalla en un solo extremo puede ser ventajosa para la transferencia de señales
de baja amplitud.
Conectar la pantalla de los cables a la barra de pantallas del conductor de
protección inmediatamente tras la entrada del cable en el armario. Fijar la
pantalla por medio de abrazaderas de cable. Prolongar la pantalla hasta la tarjeta
módulo, pero no conectarla en dicho punto de destino.
Los conectores para los cables apantallados de transferencia de datos deben ser
metálicos o metalizados.
Regla 4
En casos particulares, aplicar las medidas de compatibilidad electromagnética especial:
•
•
Conectar elementos supresores a todas las inductancias no mandadas por los
módulos.
Para la iluminación de armarios, utilizar lámparas incandescentes, evitar el uso
de lámparas fluorescentes.
Regla 5
Realizar un potencial de referencia común y conectar, si es posible, todos los materiales
eléctricos a tierra.
•
•
En caso de diferencia de potencial entre los elementos de la instalación y los
armarios, tender conductores o líneas equipotenciales de sección suficiente.
Conectar los elementos de la instalación y los armarios que contienen los
bastidores y de ampliación (configuraciones centralizada y descentralizada) en
estrella con el sistema de puesta a tierra (conductor de protección). De esta
forma se evita la formación de bucles de tierra.
4.4.6. Epígrafe 6: Módulos de entrada y salida
Se verificarán estas condiciones conforme a las siguientes comprobaciones:
•
Medida de valores de entradas y salidas.
472
Transporte Neumático de PE polvo
•
4. Pliego de condiciones
Medida de los parámetros de trabajo.
Mediante un montaje de prueba, se comprobaran las tensiones, corrientes y potencias
que cada módulo tiene en cada momento y como los valores límites especificados por el
fabricante, disponiendo de aparatos de medida de tensiones e intensidades y del
programador, para visualizar la señal.
Si durante alguna de las pruebas realizadas, resultase algún módulo dañado sin haber
sobrepasado ningún parámetro máximo, se probará con otro módulo de la misma clase y
familia y si se volviera a producir la avería se mirarían los módulos de bus y el autómata
en su conjunto.
4.4.7. Epígrafe 7: Materiales eléctricos
Todos los materiales se instalarán con las características y calidades indicadas en el
Proyecto Técnico y en las normas de aplicación a esta instalación cuanto en ellas se
especifique. Cualquier equipo o dispositivo deberá ser sometido a la aprobación del
Técnico Director, para lo cual se le presentará una muestra del mismo o bien en
catálogo o en el que se indiquen las características y calidad del mismo.
473
Diseño y control de un sistema de transporte
neumático de PE polvo, en circuito cerrado con
nitrógeno
5. ESTADO DE MEDICIONES
TITULACIÓN: Ingeniería Técnica Industrial en Electrónica Industrial
AUTOR: Francisco Pérez Pérez
DIRECTORES: Pedro Iñiguez Galbete
FECHA: Junio de 2015
Índice
5.1.
PLC de Polvo.................................................................................................. 476
5.2.
HPM-07 .......................................................................................................... 477
5.3.
Medida de presión .......................................................................................... 479
5.4.
Medida de temperatura ................................................................................... 479
5.5.
Medida de nivel .............................................................................................. 480
5.6.
Medida de caudal............................................................................................ 480
5.7.
Monitorización de velocidad .......................................................................... 480
5.8.
Elementos finales de control .......................................................................... 480
5.9.
Elementos de seguridad .................................................................................. 482
5.10. Elementos de análisis ..................................................................................... 482
5.11. Unidades de control de los filtros ................................................................... 482
5.12. Conexión eléctrica .......................................................................................... 483
5.13. Mano de obra .................................................................................................. 484
Transporte Neumático de PE polvo
5.1.
5. Estado de mediciones
PLC de Polvo
MATERIAL
Armario de acceso frontal de
doble puerta
Fuente de alimentación
140CPS11420
Adaptador remoto
140CRA93200
Módulo de 32 entradas
digitales 140DDI35300
Módulo de 32 salidas
digitales 140DDO35300
Módulo de 8 entradas
analógicas 140AVI03000
Conector frontal de 40 bornas
140XTS00200
Bastidor de 16 slots
140XBP01600
Te de acoplamiento
MA0185100
Amplificador separador
KFD2-SR2-Ex2.W
Convertidor de frecuencia
KFD2-DWB-Ex1.D
Fuente de alimentación
KFD2-EB2
Power Rail UPR-03
Borna relé TRS230VUC 1CO
Fuente de alimentación
SitopIII
Módulo de redundancia Sitop
PSE 200U
Interruptor general de
potencia E202
Interruptor magnetotérmico
S202 C6
DESCRIPCIÓN
Armario de acceso frontal de
doble puerta de
1900x1900x200 mm Rittal
Fuente de alimentación
150/230 V AC y 11 A
Schneider Modicon Quantum
Adaptador remoto RIO
Schneider Modicon Quantum
Módulo de 32 entradas
digitales aisladas 4x8
Schneider Modicon Quantum
24 V DC
Módulo de 32 salidas
digitales aisladas 4x8
Schneider Modicon Quantum
24 V DC
Módulo de 8 entradas
analógicas Schneider
Modicon Quantum
Conector frontal de 40 bornas
Schneider
Bastidor de 16 slots
Schneider Modicon Quantum
Te de acoplamiento
Schneider Modicon Quantum
Amplificador separador de 2
canales Pepper+Fuchs
Convertidor de frecuencia de
1 canal Pepper+Fuchs
Fuente de alimentación de 24
V CC Pepper+Fuchs
Power rail de 2 m y 3
conductores Pepperl+Fuchs
Borna relé Weidmuller
Fuente de alimentación
monofásica/bifásica 24 V DC y
10 A Siemens
Módulo de redundancia Sitop
10 A y salida a 24 V DC
Siemens
Interruptor general de
potencia de 400 V AC y 20 A
ABB
Interruptor magnetotérmico
de 400 V AC y 6 A ABB
476
CANTIDAD (UD)
1
1
1
7
4
3
14
1
2
72
9
6
2
128
2
1
1
7
Transporte Neumático de PE polvo
5.2.
5. Estado de mediciones
HPM-07
MATERIAL
DESCRIPCIÓN
Armario de doble acceso MC- Armario de doble acceso de
CBDX01
800x800x200 mm con
certificado CE (CC) Rittal
Rack de 15 slots MCRack de 15 slots para HPM +
HPFX03
IOPs (CC) Honeywell
Rack de 15 slots MC-HPFI23 Rack de 15 slots para IOPs
(CC) Honeywell
Sistema de alimentación MC- Sistema de alimentación
PSRB04
redundante de 20 A + BBU
(CC) Honeywell
Cable 51195479-200
Cable I/O Link para 3 files
Honeywell
Cable 51201667-100
Cable de redundancia de
HPM Honeywell
Barra de soporte para FTAs
Barra de soporte para FTAs
51304063-100
Honeywell
Módulo HPMM MCMódulo HPMM redundante
HPMR01
con certificado CE (CC)
Honeywell
Módulo IOP MC-PAIH03
Módulo de 16 entradas
analógicas de alto nivel (CC)
Honeywell
Módulo IOP MC-PAOY22
Módulo de 16 salidas
analógicas (CC) Honeywell
Módulo IOP MC-PDIX02
Módulo de 32 entradas
digitales (CC) Honeywell
Módulo IOP MC-PSIM11
Módulo de interfaz serie (CC)
Honeywell
Tarjeta FTA MC-GAIH13
Tarjeta de ensamblado
redundante de 16 entradas
analógicas de alto nivel con
aislamiento galvánico y con
certificado CE (CC)
Honeywell
Tarjeta FTA MC-TAIH13
Tarjeta de ensamblado
redundante de 16 entradas
analógicas de alto nivel con
certificado CE (CC)
Honeywell
Tarjeta FTA MC-GHAO11
Tarjeta de ensamblado
redundante de 16 salidas
analógicas con aislamiento
galvánico y con certificado
CE (CC) Honeywell
Tarjeta FTA MC-TAOY22
Tarjeta de ensamblado
redundante de 16 salidas
analógicas con certificado CE
(CC) Honeywell
477
CANTIDAD (UD)
2
2
1
1
1
1
4
1
5
4
1
1
3
1
1
2
Transporte Neumático de PE polvo
MATERIAL
Tarjeta FTA MC-TDID12
Tarjeta FTA MC-TSIM12
Tarjeta FTA MC-TLPA02
Tarjeta FTA MU-GPRD02
Cable MU-KFTS05
Cable MU-KGPR05
Cable MU-KSPR05
Cable MU-NKD002
Conector MU-NTAP04
Cable MU-NKT10
Tapa MU-PFPX01
Ventilador E-EF255E
Barra para pantallas MUTMCN02
5. Estado de mediciones
DESCRIPCIÓN
CANTIDAD (UD)
Tarjeta de 32 entradas
1
digitales redundante con
certificado CE (CC)
Honeywell
Tarjeta de interfaz serie con
2
certificado CE (CC)
Honeywell
Tarjeta adaptadora de
1
potencia con certificado CE
(CC) Honeywell
Tarjeta de distribución de
1
alimentación a 24 V DC para
tarjetas con aislamiento
galvánico Honeywell
Cable de unión FTA-IOP
11
apantallado de 5 m
Honeywell
Cable de alimentación a FTA
4
de 5 m Honeywell
Cable de alimentación a
2
tarjeta de distribución de
alimentación de 5 m
Honeywell
Cable de conexión con el
4
conector de acoplamiento de
2 m Honeywell
Conector de acoplamiento a
2
la UCN de 4 puertos
Honeywell
Cable de conexión RG-11 con
2
la UCN de 10 m
Tapa para huecos de IOPs
30
vacíos Honeywell
Ventilador 220 V AC y 50 Hz
4
para cabinas
Barra para conexión de
2
pantallas de FTAs Honeywell
478
Transporte Neumático de PE polvo
5.3.
Medida de presión
MATERIAL
Manómetro 232.50
Manómetro 632.50
Manómetro 213.53
Presostato DW10
Presostato MWB
Presostato PS1-A2R
Presostato 901.21
Transmisor de presión
3051CG
Transmisor de presión
3051TG
Transmisor de presión
3051CD
Regulador de presión B38
Manifold 1 vía y 2 válvulas
Manifold 2 vías y 3 válvulas
5.4.
5. Estado de mediciones
DESCRIPCIÓN
Manómetro de presión
relativa de muelle tubular
ejecución en acero inoxidable
Wika
Manómetro de presión
relativa de cápsula ejecución
en acero inoxidable Wika
Manómetro de presión
relativa de tubo Bourdon
ejecución en acero inoxidable
Wika
Presostato diferencial Cella
Presostato en línea Cella
Presostato en línea Tival
Presostato en línea Beck
Transmisor de presión
relativa con brida tradicional
Emerson con indicación
Transmisor de presión
relativa en línea con
indicación
Transmisor de presión
diferencial con indicación
Regulador de presión con
filtro de partículas Norgren
Manifold 1 vía y 2 válvulas
Mecesa
Manifold 2 vías y 3 válvulas
Mecesa
CANTIDAD (UD)
1
1
10
3
1
5
5
9
6
4
9
17
4
Medida de temperatura
MATERIAL
Termómetro modelo 54 +
termopozo TW10-F
Termorresistencia modelo
0065 + termopozo Barstock
Transmisor de temperatura
3144P
DESCRIPCIÓN
Termómetro bimetálico
ejecución en acero inoxidable
y termopozo de penetración
total ejecución en acero
inoxidable Wika
Termorresistencia PT100 a 3
hilos y termopozo de
penetración total ejecución en
acero inoxidable Emerson
Transmisor de temperatura
con indicación
479
CANTIDAD (UD)
8
4
4
Transporte Neumático de PE polvo
5.5.
Medida de nivel
MATERIAL
Sensor/transmisor de nivel
tipo radar Vegapuls 69
Unidad de visualización
remota Vegadis 81
5.6.
5. Estado de mediciones
DESCRIPCIÓN
Sensor/transmisor de nivel
tipo radar con indicación
ejecución en aluminio Vega
Unidad de visualización con
ajuste externo ejecución en
aluminio Vega
3
CANTIDAD (UD)
10
Monitorización de velocidad
MATERIAL
DESCRIPCIÓN
Sensor inductivo de velocidad Sensor inductivo tipo Namur
NCB5-18GM40-N0
N.C. Pepperl+Fuchs
5.8.
3
Medida de caudal
MATERIAL
DESCRIPCIÓN
Rotámetro armado H250/M40 Rotámetro armado de área
variable Krohne
5.7.
CANTIDAD (UD)
CANTIDAD (UD)
9
Elementos finales de control
MATERIAL
Válvula de control PV 6211AR
Actuador neumático de
diafragma ST 6135.B6-6G
Válvula de control ARISTEVI 425
Actuador neumático de
diafragma DP35
Posicionador Sipart PS2
Regulador de presión B72G
Válvula distribuidora 3/2 vías
+ solenoide 8020765.4613
Sensor inductivo NJ5-11-N-G
Válvula de mariposa serie 30
DESCRIPCIÓN
Válvula de control con
obturador de globo y cuerpo
en acero carbono RTK
Actuador neumático de
diafragma multi-resorte y
simple efecto RTK
Válvula de control con
obturador en “V” y cuerpo en
acero fundido Armaturen
Actuador neumático de
diafragma multi-resorte y
simple efecto Armaturen
Posicionador
electroneumático a 2 hilos
Siemens
Regulador de presión con
filtro de partículas Norgren
Válvula distribuidora de aire
3/2 vías y solenoide 230 V AC
y 50 Hz Norgren
Sensor inductivo tipo Namur
N.C. Pepperl+Fuchs
Válvula de mariposa tipo
wafer, disco concéntrico y
cuerpo en acero al carbono
Bray
480
CANTIDAD (UD)
2
2
1
1
3
3
3
3
20
Transporte Neumático de PE polvo
MATERIAL
Actuador neumático de pistón
Air Torque
Válvula distribuidora 5/2 vías
+ solenoide 2636047.4613
Válvula distribuidora 5/2 vías
+ solenoide 2636247.4613
Sensor inductivo NCB212GM35-N0
Indicador local de posición
SIF30281-2
Válvula en ángulo Type 2000
+ actuador
Caja con finales de carrera
Type 1062
Válvula de tajadera serie FK
+ actuador neumático
Válvula distribuidora 5/2 vías
serie 70 + solenoide EVI 7 S9
Sensor inductivo NJ5-18GMN
Válvula desviadora WZK 150
Válvula desviadora WZK 212
Actuador neumático de pistón
DNG
Válvula desviadora WEK 213
Válvula desviadora WGV
300
Actuador neumático de pistón
SAD
5. Estado de mediciones
DESCRIPCIÓN
CANTIDAD (UD)
Actuador neumático de pistón
20
de doble efecto de piñón y
cremallera Air Torque
Válvula distribuidora de aire
17
5/2 vías y solenoide 230 V AC
y 50 Hz Norgren
Válvula distribuidora de aire
8
5/2 vías y solenoide 230 V AC
y 50 Hz Norgren
Sensor inductivo tipo Namur
64
N.C. Pepperl+Fuchs
Indicador local de posición
25
ejecución en aluminio Soldo
Válvula en ángulo con cuerpo
9
en acero inoxidable y
actuador Bürkert
Caja con finales de carrera
9
incorporados Bürkert
Válvula de tajadera tipo wafer
6
con cuerpo en acero
inoxidable y actuador
neumático CMO
Válvula distribuidora de aire
6
5/2 vías Metalwork y
solenoide 230 V AC y 50 Hz
Amisco
Sensor inductivo tipo Namur
12
N.C. Pepperl+Fuchs
Válvula desviadora de 6” y
1
cuerpo en acero inoxidable
Coperion
Válvula desviadora de 8” y
2
cuerpo en acero inoxidable
Coperion
Actuador neumático de pistón
3
de doble efecto Festo
Válvula desviadora de 8” y
1
cuerpo en acero inoxidable
Coperion
Válvula desviadora de 12” y
1
cuerpo en acero inoxidable
Coperion
Actuador neumático de pistón
2
de doble efecto AMG
481
Transporte Neumático de PE polvo
5.9.
5. Estado de mediciones
Elementos de seguridad
MATERIAL
Válvula de presión/vacío
CNC380
Válvula de alivio térmico
modelo 5700
Válvula de alivio modelo
3500
DESCRIPCIÓN
Válvula de presión/vacío y
cuerpo en aluminio e internos
en acero inoxidable
Motherwell
Válvula de alivio térmico y
cuerpo en acero inoxidable
Sapag
Válvula de alivio y cuerpo en
aluminio e internos en acero
inoxidable Cashco
CANTIDAD (UD)
3
4
1
5.10. Elementos de análisis
MATERIAL
Analizador de oxígeno
EL3060
Analizador de isobutano
GD10P
Sonda de muestreo SPR-3
Sistema analizador de
muestra (S.A.M.) + bastidor
DESCRIPCIÓN
Analizador de oxígeno en
continuo con principio de
medida paramagnético ABB
Analizador de isobutano en
continuo con fuente de
infrarrojos Simtronics
Sonda de muestreo retráctil
en acero inoxidable Swagelok
Sistema analizador de
muestra (S.A.M.) con
elementos de medida y
control y bastidor
CANTIDAD (UD)
1
1
1
1
5.11. Unidades de control de los filtros
MATERIAL
Unidad de control del filtro
RM-BV 12
DESCRIPCIÓN
Unidad de control del filtro
de 230 V AC y 50 Hz para 12
solenoides Reco
482
CANTIDAD (UD)
3
Transporte Neumático de PE polvo
5. Estado de mediciones
5.12. Conexión eléctrica
MATERIAL
Cable de instrumentación
2x2x0,5 mm2
Cable de instrumentación
6x2x0,5 mm2
Cable de instrumentación
12x2x0,5 mm2
Cable de instrumentación
24x2x0,5 mm2
Cable de instrumentación
2x1,5 mm2
Cable de instrumentación
3x1,5 mm2
Cable especial CBL-PURABG-GY-04x034-100M
Cable de alimentación 2x2,5
mm2
Cable de alimentación 12x2,5
mm2
Cable de alimentación 24x2,5
mm2
Bandeja de escalera 300x100
mm
MATERIAL
Caja de conexionado 07.5101
+ prensaestopas y tapones
Caja intermedia de
instrumentación 15.08 08 06
DESCRIPCIÓN
Cable de instrumentación
VOVMV-EOVMV
(ROVMV) de 2x2x0,5 mm2
Técnicas del cable
Cable de instrumentación
VOVMV-EOVMV
(ROVMV) de 6x2x0,5 mm2
Técnicas del cable
Cable de instrumentación
VOVMV-EOVMV
(ROVMV) de 12x2x0,5 mm2
Técnicas del cable
Cable de instrumentación
VOVMV-EOVMV
(ROVMV) de 24x2x0,5 mm2
Técnicas del cable
Cable de instrumentación
VOVMV-EOVMV
(ROVMV) de 2x1,5 mm2
Técnicas del cable
Cable de instrumentación
VOVMV-EOVMV
(ROVMV) de 3x1,5 mm2
Técnicas del cable
Cable especial CBL-PURABG-GY-04x034-100M
Pepperl+Fuchs
Cable de alimentación
RVMV-RVMAV (0,6-1 kV)
de 12x2,5 mm2 Técnicas del
cable
Cable de alimentación
RVMV-RVMAV (0,6-1 kV)
de 12x2,5 mm2 Técnicas del
cable
Cable de alimentación
RVMV-RVMAV (0,6-1 kV)
de 24x2,5 mm2 Técnicas del
cable
Bandeja de escalera en acero
galvanizado de 300x100mm
CANTIDAD (M)
200
DESCRIPCIÓN
Caja de conexionado en
campo de fundición en
aluminio y prensaestopas y
tapones de latón Bartec
Caja intermedia de
instrumentación de aluminio
Rose
CANTIDAD (UD)
18
483
30
400
1.200
5.600
100
200
1.800
200
1.000
200
18
Transporte Neumático de PE polvo
5. Estado de mediciones
5.13. Mano de obra
MATERIAL
Técnico de automatización
Oficial 1ª instrumentista
Oficial 1ª electricista
Ayudante electricista
DESCRIPCIÓN
Técnico de programación de
sistemas de control
Técnico de montaje de
instrumentos
Técnico de montaje de cajas
y cableado
Ayudante de técnico de
montajes eléctricos
484
CANTIDAD (H)
150
125
100
50
Diseño y control de un sistema de transporte
neumático de PE polvo, en circuito cerrado con
nitrógeno
6. PRESUPUESTO
TITULACIÓN: Ingeniería Técnica Industrial en Electrónica Industrial
AUTOR: Francisco Pérez Pérez
DIRECTORES: Pedro Iñiguez Galbete
FECHA: Junio de 2015
Índice
6.1.
Cuadros de precios unitarios .......................................................................... 487
6.1.1.
PLC de Polvo .......................................................................................... 487
6.1.2.
HPM-07 .................................................................................................. 488
6.1.3.
Medida de presión .................................................................................. 490
6.1.4.
Medida de temperatura ........................................................................... 490
6.1.5.
Medida de nivel ...................................................................................... 491
6.1.6.
Medida de caudal .................................................................................... 491
6.1.7.
Monitorización de velocidad .................................................................. 491
6.1.8.
Elementos finales de control .................................................................. 491
6.1.9.
Elementos de seguridad .......................................................................... 493
6.1.10. Elementos de análisis ............................................................................. 493
6.1.11. Unidades de control de los filtros ........................................................... 493
6.1.12. Conexión eléctrica .................................................................................. 494
6.1.13. Mano de obra .......................................................................................... 495
6.2.
Precios por partidas ........................................................................................ 496
6.2.1.
PLC de Polvo .......................................................................................... 496
6.2.2.
HPM-07 .................................................................................................. 497
6.2.3.
Medida de presión .................................................................................. 498
6.2.4.
Medida de temperatura ........................................................................... 498
6.2.5.
Medida de nivel ...................................................................................... 498
6.2.6.
Medida de caudal .................................................................................... 499
6.2.7.
Monitorización de velocidad .................................................................. 499
6.2.8.
Elementos finales de control .................................................................. 499
6.2.9.
Elementos de seguridad .......................................................................... 500
6.2.10. Elementos de análisis ............................................................................. 500
6.2.11. Unidades de control de los filtros ........................................................... 500
6.2.12. Conexión eléctrica .................................................................................. 501
6.2.13. Mano de obra .......................................................................................... 501
6.3.
Resumen del presupuesto ............................................................................... 502
Transporte Neumático de PE polvo
6.1.
6. Presupuesto
Cuadros de precios unitarios
6.1.1. PLC de Polvo
MATERIAL
Armario de acceso frontal de
doble puerta
Fuente de alimentación
140CPS11420
Adaptador remoto
140CRA93200
Módulo de 32 entradas digitales
140DDI35300
Módulo de 32 salidas digitales
140DDO35300
Módulo de 8 entradas
analógicas 140AVI03000
Conector frontal de 40 bornas
140XTS00200
Bastidor de 16 slots
140XBP01600
Te de acoplamiento
MA0185100
Amplificador separador KFD2SR2-Ex2.W
Convertidor de frecuencia
KFD2-DWB-Ex1.D
Fuente de alimentación KFD2EB2
Power Rail UPR-03
Borna relé TRS230VUC 1CO
Fuente de alimentación SitopIII
Módulo de redundancia Sitop
PSE 200U
Interruptor general de potencia
E202
Interruptor magnetotérmico
S202 C6
DESCRIPCIÓN
Armario de acceso frontal de
doble puerta de
1900x1900x200 mm Rittal
Fuente de alimentación
150/230 V AC y 11 A
Schneider Modicon Quantum
Adaptador remoto RIO
Schneider Modicon Quantum
Módulo de 32 entradas
digitales aisladas 4x8
Schneider Modicon Quantum
24 V DC
Módulo de 32 salidas
digitales aisladas 4x8
Schneider Modicon Quantum
24 V DC
Módulo de 8 entradas
analógicas Schneider
Modicon Quantum
Conector frontal de 40 bornas
Schneider
Bastidor de 16 slots
Schneider Modicon Quantum
Te de acoplamiento
Schneider Modicon Quantum
Amplificador separador de 2
canales Pepper+Fuchs
Convertidor de frecuencia de
1 canal Pepper+Fuchs
Fuente de alimentación de 24
V CC Pepper+Fuchs
Power rail de 2 m y 3
conductores Pepperl+Fuchs
Borna relé Weidmuller
Fuente de alimentación
monofásica/bifásica 24 V DC y
10 A Siemens
Módulo de redundancia Sitop
10 A y salida a 24 V DC
Siemens
Interruptor general de
potencia de 400 V AC y 20 A
ABB
Interruptor magnetotérmico
de 400 V AC y 6 A ABB
487
PRECIO UNITARIO (€)
4.850,45
916,63
1.491,59
452,68
612,25
1.092,30
34,29
484,77
193,28
122,17
226,86
65,67
87,64
9,57
130,77
73,12
45,80
103,70
Transporte Neumático de PE polvo
6. Presupuesto
6.1.2. HPM-07
MATERIAL
Armario de doble acceso MCCBDX01
Rack de 15 slots MC-HPFX03
Rack de 15 slots MC-HPFI23
Sistema de alimentación MCPSRB04
Cable 51195479-200
Cable 51201667-100
Barra de soporte para FTAs
51304063-100
Módulo HPMM MC-HPMR01
Módulo IOP MC-PAIH03
Módulo IOP MC-PAOY22
Módulo IOP MC-PDIX02
Módulo IOP MC-PSIM11
Tarjeta FTA MC-GAIH13
Tarjeta FTA MC-TAIH13
Tarjeta FTA MC-GHAO11
Tarjeta FTA MC-TAOY22
DESCRIPCIÓN
Armario de doble acceso de
800x800x200 mm con
certificado CE (CC) Rittal
Rack de 15 slots para HPM +
IOPs (CC) Honeywell
Rack de 15 slots para IOPs
(CC) Honeywell
Sistema de alimentación
redundante de 20 A + BBU
(CC) Honeywell
Cable I/O Link para 3 files
Honeywell
Cable de redundancia de
HPM Honeywell
Barra de soporte para FTAs
Honeywell
Módulo HPMM redundante
con certificado CE (CC)
Honeywell
Módulo de 16 entradas
analógicas de alto nivel (CC)
Honeywell
Módulo de 16 salidas
analógicas (CC) Honeywell
Módulo de 32 entradas
digitales (CC) Honeywell
Módulo de interfaz serie
(CC) Honeywell
Tarjeta de ensamblado
redundante de 16 entradas
analógicas de alto nivel con
aislamiento galvánico y con
certificado CE (CC)
Honeywell
Tarjeta de ensamblado
redundante de 16 entradas
analógicas de alto nivel con
certificado CE (CC)
Honeywell
Tarjeta de ensamblado
redundante de 16 salidas
analógicas con aislamiento
galvánico y con certificado
CE (CC) Honeywell
Tarjeta de ensamblado
redundante de 16 salidas
analógicas con certificado CE
(CC) Honeywell
488
PRECIO UNITARIO (€)
5.409,02
4.205,80
3.906,09
4.115,07
152,34
112,75
100,85
4.556,77
2.655,37
3.848,34
1.485,77
3.465,56
6.448,24
645,20
5.944,50
827,42
Transporte Neumático de PE polvo
MATERIAL
Tarjeta FTA MC-TDID12
Tarjeta FTA MC-TSIM12
Tarjeta FTA MC-TLPA02
Tarjeta FTA MU-GPRD02
Cable MU-KFTS05
Cable MU-KGPR05
Cable MU-KSPR05
Cable MU-NKD002
Conector MU-NTAP04
Cable MU-NKT10
Tapa MU-PFPX01
Ventilador E-EF255E
Barra para pantallas MUTMCN02
6. Presupuesto
DESCRIPCIÓN
Tarjeta de 32 entradas
digitales redundante con
certificado CE (CC)
Honeywell
Tarjeta de interfaz serie con
certificado CE (CC)
Honeywell
Tarjeta adaptadora de
potencia con certificado CE
(CC) Honeywell
Tarjeta de distribución de
alimentación a 24 V DC para
tarjetas con aislamiento
galvánico Honeywell
Cable de unión FTA-IOP
apantallado de 5 m
Honeywell
Cable de alimentación a FTA
de 5 m Honeywell
Cable de alimentación a
tarjeta de distribución de
alimentación de 5 m
Honeywell
Cable de conexión con el
conector de acoplamiento de
2 m Honeywell
Conector de acoplamiento a
la UCN de 4 puertos
Honeywell
Cable de conexión RG-11
con la UCN de 10 m
Tapa para huecos de IOPs
vacíos Honeywell
Ventilador 220 V AC y 50 Hz
para cabinas
Barra para conexión de
pantallas de FTAs Honeywell
489
PRECIO UNITARIO (€)
1.434,83
2.255,63
1.565,78
426,47
173,21
38,52
40,35
495,69
145,30
580,95
25,50
1.211,35
83,65
Transporte Neumático de PE polvo
6. Presupuesto
6.1.3. Medida de presión
MATERIAL
Manómetro 232.50
Manómetro 632.50
Manómetro 213.53
Presostato DW10
Presostato MWB
Presostato PS1-A2R
Presostato 901.21
Transmisor de presión 3051CG
Transmisor de presión 3051TG
Transmisor de presión 3051CD
Regulador de presión B38
Manifold 1 vía y 2 válvulas
Manifold 2 vías y 3 válvulas
DESCRIPCIÓN
Manómetro de presión
relativa de muelle tubular
ejecución en acero inoxidable
Wika
Manómetro de presión
relativa de cápsula ejecución
en acero inoxidable Wika
Manómetro de presión
relativa de tubo Bourdon
ejecución en acero inoxidable
Wika
Presostato diferencial Cella
Presostato en línea Cella
Presostato en línea Tival
Presostato en línea Beck
Transmisor de presión
relativa con brida tradicional
con indicación
Transmisor de presión
relativa en línea con
indicación
Transmisor de presión
diferencial con indicación
Regulador de presión con
filtro de partículas Norgren
Manifold 1 vía y 2 válvulas
Mecesa
Manifold 2 vías y 3 válvulas
Mecesa
PRECIO UNITARIO (€)
46,70
153,61
43,52
1.179,00
418,00
432,00
396,00
425,60
534,55
430,80
155,45
62,40
132.08
6.1.4. Medida de temperatura
MATERIAL
Termómetro modelo 54 +
termopozo TW10-F
Termorresistencia modelo 0065
+ termopozo Barstock
Transmisor de temperatura
3144P
DESCRIPCIÓN
PRECIO UNITARIO (€)
Termómetro bimetálico
240,88
ejecución en acero inoxidable
y termopozo de penetración
total ejecución en acero
inoxidable Wika
Termorresistencia PT100 a 3
460,50
hilos y termopozo de
penetración total ejecución en
acero inoxidable Emerson
Transmisor de temperatura
332,50
con indicación
490
Transporte Neumático de PE polvo
6. Presupuesto
6.1.5. Medida de nivel
MATERIAL
Sensor/transmisor de nivel tipo
radar Vegapuls 69
Unidad de visualización remota
Vegadis 81
DESCRIPCIÓN
Sensor/transmisor de nivel
tipo radar con indicación
ejecución en aluminio Vega
Unidad de visualización con
ajuste externo ejecución en
aluminio Vega
PRECIO UNITARIO (€)
1.865,12
DESCRIPCIÓN
Rotámetro armado de área
variable Krohne
PRECIO UNITARIO (€)
780,15
209,22
6.1.6. Medida de caudal
MATERIAL
Rotámetro armado H250/M40
6.1.7. Monitorización de velocidad
MATERIAL
Sensor inductivo de velocidad
NCB5-18GM40-N0
DESCRIPCIÓN
Sensor inductivo tipo Namur
N.C. Pepperl+Fuchs
PRECIO UNITARIO (€)
230,65
6.1.8. Elementos finales de control
MATERIAL
Válvula de control PV 6211-AR
Actuador neumático de
diafragma ST 6135.B6-6G
Válvula de control ARI-STEVI
425
Actuador neumático de
diafragma DP35
Posicionador Sipart PS2
Regulador de presión B72G
Válvula distribuidora 3/2 vías +
solenoide 8020765.4613
Sensor inductivo NJ5-11-N-G
Válvula de mariposa serie 30
DESCRIPCIÓN
Válvula de control con
obturador de globo y cuerpo
en acero carbono RTK
Actuador neumático de
diafragma multi-resorte y
simple efecto RTK
Válvula de control con
obturador en “V” y cuerpo en
acero fundido Armaturen
Actuador neumático de
diafragma multi-resorte y
simple efecto Armaturen
Posicionador
electroneumático a 2 hilos
Siemens
Regulador de presión con
filtro de partículas Norgren
Válvula distribuidora de aire
3/2 vías y solenoide 230 V AC
y 50 Hz Norgren
Sensor inductivo tipo Namur
N.C. Pepperl+Fuchs
Válvula de mariposa tipo
wafer, disco concéntrico y
cuerpo en acero al carbono
Bray
491
PRECIO UNITARIO (€)
1.143,82
728,64
9.528,55
4.330,78
532,00
183,00
250,50
280,00
780,25
Transporte Neumático de PE polvo
MATERIAL
Actuador neumático de pistón
Air Torque
Válvula distribuidora 5/2 vías +
solenoide 2636047.4613
Válvula distribuidora 5/2 vías +
solenoide 2636247.4613
Sensor inductivo NCB212GM35-N0
Indicador local de posición
SIF30281-2
Válvula en ángulo Type 2000 +
actuador
Caja con finales de carrera Type
1062
Válvula de tajadera serie FK +
actuador neumático
Válvula distribuidora 5/2 vías
serie 70 + solenoide EVI 7 S9
Sensor inductivo NJ5-18GM-N
Válvula desviadora WZK 150
Válvula desviadora WZK 212
Actuador neumático de pistón
DNG
Válvula desviadora WEK 213
Válvula desviadora WGV 300
Actuador neumático de pistón
SAD
6. Presupuesto
DESCRIPCIÓN
PRECIO UNITARIO (€)
Actuador neumático de
230,45
pistón de doble efecto de
piñón y cremallera Air
Torque
Válvula distribuidora de aire
315,55
5/2 vías y solenoide 230 V AC
y 50 Hz Norgren
Válvula distribuidora de aire
350,55
5/2 vías y solenoide 230 V AC
y 50 Hz Norgren
Sensor inductivo tipo Namur
305,40
N.C. Pepperl+Fuchs
Indicador local de posición
94,00
ejecución en aluminio Soldo
Válvula en ángulo con cuerpo
355,70
en acero inoxidable y
actuador Bürkert
Caja con finales de carrera
120,35
incorporados Bürkert
Válvula de tajadera tipo
2.100,50
wafer con cuerpo en acero
inoxidable y actuador
neumático CMO
Válvula distribuidora de aire
325,40
5/2 vías Metalwork y
solenoide 230 V AC y 50 Hz
Amisco
Sensor inductivo tipo Namur
295,00
N.C. Pepperl+Fuchs
Válvula desviadora de 6” y
2.250,30
cuerpo en acero inoxidable
Coperion
Válvula desviadora de 8” y
2.500,50
cuerpo en acero inoxidable
Coperion
Actuador neumático de
215,45
pistón de doble efecto Festo
Válvula desviadora de 8” y
2.700,55
cuerpo en acero inoxidable
Coperion
Válvula desviadora de 12” y
2.830,50
cuerpo en acero inoxidable
Coperion
Actuador neumático de
225,50
pistón de doble efecto AMG
492
Transporte Neumático de PE polvo
6. Presupuesto
6.1.9. Elementos de seguridad
MATERIAL
Válvula de presión/vacío
CNC380
Válvula de alivio térmico
modelo 5700
Válvula de alivio modelo 3500
DESCRIPCIÓN
Válvula de presión/vacío y
cuerpo en aluminio e internos
en acero inoxidable
Motherwell
Válvula de alivio térmico y
cuerpo en acero inoxidable
Sapag
Válvula de alivio y cuerpo en
aluminio e internos en acero
inoxidable Cashco
PRECIO UNITARIO (€)
1.583,07
DESCRIPCIÓN
Analizador de oxígeno en
continuo con principio de
medida paramagnético ABB
Analizador de isobutano en
continuo con fuente de
infrarrojos Simtronics
Sonda de muestreo retráctil
en acero inoxidable
Swagelok
Sistema analizador de
muestra (S.A.M.) con
elementos de medida y
control y bastidor
PRECIO UNITARIO (€)
8.849,00
219,00
2.882,00
6.1.10. Elementos de análisis
MATERIAL
Analizador de oxígeno EL3060
Analizador de isobutano GD10P
Sonda de muestreo SPR-3
Sistema analizador de muestra
(S.A.M.) + bastidor
6.850,00
6.307,00
18.141,00
6.1.11. Unidades de control de los filtros
MATERIAL
Unidad de control del filtro
RM-BV 12
DESCRIPCIÓN
Unidad de control del filtro
de 230 V AC y 50 Hz para 12
solenoides Reco
493
PRECIO UNITARIO (€)
2.350,00
Transporte Neumático de PE polvo
6. Presupuesto
6.1.12. Conexión eléctrica
MATERIAL
Cable de instrumentación
2x2x0,5 mm2
Cable de instrumentación
6x2x0,5 mm2
Cable de instrumentación
12x2x0,5 mm2
Cable de instrumentación
24x2x0,5 mm2
Cable de instrumentación 2x1,5
mm2
Cable de instrumentación 3x1,5
mm2
Cable especial CBL-PUR-ABGGY-04x034-100M
Cable de alimentación 2x2,5
mm2
Cable de alimentación 12x2,5
mm2
Cable de alimentación 24x2,5
mm2
Bandeja de escalera 300x100
mm
MATERIAL
Caja de conexionado 07.5101 +
prensaestopas y tapones
Caja intermedia de
instrumentación 15.08 08 06
DESCRIPCIÓN
Cable de instrumentación
VOVMV-EOVMV
(ROVMV) de 2x2x0,5 mm2
Técnicas del cable
Cable de instrumentación
VOVMV-EOVMV
(ROVMV) de 6x2x0,5 mm2
Técnicas del cable
Cable de instrumentación
VOVMV-EOVMV
(ROVMV) de 12x2x0,5 mm2
Técnicas del cable
Cable de instrumentación
VOVMV-EOVMV
(ROVMV) de 24x2x0,5 mm2
Técnicas del cable
Cable de instrumentación
VOVMV-EOVMV
(ROVMV) de 2x1,5 mm2
Técnicas del cable
Cable de instrumentación
VOVMV-EOVMV
(ROVMV) de 3x1,5 mm2
Técnicas del cable
Cable especial CBL-PURABG-GY-04x034-100M
Pepperl+Fuchs
Cable de alimentación
RVMV-RVMAV (0,6-1 kV)
de 12x2,5 mm2 Técnicas del
cable
Cable de alimentación
RVMV-RVMAV (0,6-1 kV)
de 12x2,5 mm2 Técnicas del
cable
Cable de alimentación
RVMV-RVMAV (0,6-1 kV)
de 24x2,5 mm2 Técnicas del
cable
Bandeja de escalera en acero
galvanizado de 300x100mm
DESCRIPCIÓN
Caja de conexionado en
campo de fundición en
aluminio y prensaestopas y
tapones de latón Bartec
Caja intermedia de
instrumentación de aluminio
Rose
494
PRECIO/M (€)
1,03
2,09
3,74
5,62
0,89
1,02
5,40
1,10
6,07
9,04
26,66
PRECIO UNITARIO (€)
480,90
152,30
Transporte Neumático de PE polvo
6. Presupuesto
6.1.13. Mano de obra
MATERIAL
Técnico de automatización
Oficial 1ª instrumentista
Ayudante instrumentista
Oficial 1ª electricista
Ayudante electricista
DESCRIPCIÓN
Técnico de programación de
sistemas de control
Técnico de montaje de
instrumentos
Ayudante de técnico de
montaje en instrumentos
Técnico de montaje de cajas
y cableado
Ayudante de técnico de
montajes eléctricos
495
PRECIO UNITARIO (€)
65,50
41,50
25,50
35,25
20,75
Transporte Neumático de PE polvo
6.2.
6. Presupuesto
Precios por partidas
6.2.1. PLC de Polvo
MATERIAL
CANTIDAD
(UD)
Armario de acceso frontal de doble
puerta
Fuente de alimentación
140CPS11420
Adaptador remoto 140CRA93200
Módulo de 32 entradas digitales
140DDI35300
Módulo de 32 salidas digitales
140DDO35300
Módulo de 8 entradas analógicas
140AVI03000
Conector frontal de 40 bornas
140XTS00200
Bastidor de 16 slots 140XBP01600
Te de acoplamiento MA0185100
Amplificador separador KFD2-SR2Ex2.W
Convertidor de frecuencia KFD2DWB-Ex1.D
Fuente de alimentación KFD2-EB2
Power Rail UPR-03
Borna relé TRS230VUC 1CO
Fuente de alimentación SitopIII
Módulo de redundancia Sitop PSE
200U
Interruptor general de potencia E202
Interruptor magnetotérmico S202 C6
Precio total
496
PRECIO
IMPORTE
UNITARIO (€)
TOTAL (€)
1
4.850,45
4.850,45
1
916,63
916,63
1
7
1.491,59
452,68
1.491,59
3168,76
4
612,25
2449,00
3
1.092,30
3.276,90
14
34,29
480,06
1
2
72
484,77
193,28
122,17
484,77
386,56
8.796,24
9
226,86
2.041,74
6
2
128
2
1
65,67
87,64
9,57
130,77
73,12
394,02
175,28
1.224,96
261,54
73,12
1
7
45,80
103,70
45,80
725,90
31.243,32
Transporte Neumático de PE polvo
6. Presupuesto
6.2.2. HPM-07
MATERIAL
CANTIDAD
(UD)
Armario de doble acceso MCCBDX01
Rack de 15 slots MC-HPFX03
Rack de 15 slots MC-HPFI23
Sistema de alimentación MCPSRB04
Cable 51195479-200
Cable 51201667-100
Barra de soporte para FTAs
51304063-100
Módulo HPMM MC-HPMR01
Módulo IOP MC-PAIH03
Módulo IOP MC-PAOY22
Módulo IOP MC-PDIX02
Módulo IOP MC-PSIM11
Tarjeta FTA MC-GAIH13
Tarjeta FTA MC-TAIH13
Tarjeta FTA MC-GHAO11
Tarjeta FTA MC-TAOY22
Tarjeta FTA MC-TDID12
Tarjeta FTA MC-TSIM12
Tarjeta FTA MC-TLPA02
Tarjeta FTA MU-GPRD02
Cable MU-KFTS05
Cable MU-KGPR05
Cable MU-KSPR05
Cable MU-NKD002
Conector MU-NTAP04
Cable MU-NKT10
Tapa MU-PFPX01
Ventilador E-EF255E
Barra para pantallas MU-TMCN02
Precio total
497
PRECIO
IMPORTE
UNITARIO (€) TOTAL (€)
2
5.409,02
10.818,04
2
1
1
4.205,80
3.906,09
4.115,07
8.411,60
3.906,09
4.115,07
1
1
4
152,34
112,75
100,85
152,34
112,75
403,40
1
5
4
1
1
3
1
1
2
1
2
1
1
11
4
2
4
2
2
30
4
2
4.556,77
2.655,37
3.848,34
1.485,77
3.465,56
6.448,24
645,20
5.944,50
827,42
1.434,83
2.255,63
1.565,78
426,47
173,21
38,52
40,35
495,69
145,30
580,95
25,50
1.211,35
83,65
4.556,77
13.276,85
15.393,36
1.485,77
3.465,56
19.344,72
645,20
5.944,50
1.654,84
1.434,83
4.511,26
1.565,78
426,47
1.905,31
154,08
80,70
1.982,76
290,60
1.161,90
765,00
4.854,40
167,30
112987,28
Transporte Neumático de PE polvo
6. Presupuesto
6.2.3. Medida de presión
MATERIAL
CANTIDAD
(UD)
Manómetro 232.50
Manómetro 632.50
Manómetro 213.53
Presostato DW10
Presostato MWB
Presostato PS1-A2R
Presostato 901.21
Transmisor de presión 3051CG
Transmisor de presión 3051TG
Transmisor de presión 3051CD
Regulador de presión B38
Manifold 1 vía y 2 válvulas
Manifold 2 vías y 3 válvulas
Precio total
1
1
10
3
1
5
5
9
6
4
9
17
4
PRECIO
IMPORTE
UNITARIO (€) TOTAL (€)
46,70
46,70
153,61
153,61
43,52
435,20
1.179,00
3.537,00
418,00
418,00
432,00
2.160,00
396,00
1.980,00
425,60
3.830,40
534,55
3.207,30
430,80
1.723,20
155,45
1.399,05
62,40
1.060,80
132,08
528,32
20.479,58
6.2.4. Medida de temperatura
MATERIAL
CANTIDAD
(UD)
Termómetro modelo 54 + termopozo
TW10-F
Termorresistencia modelo 0065 +
termopozo Barstock
Transmisor de temperatura 3144P
Precio total
PRECIO
IMPORTE
UNITARIO (€) TOTAL (€)
8
240,88
1.927,06
4
460,50
1.842,00
4
332,50
1.330,00
5.099,06
6.2.5. Medida de nivel
MATERIAL
CANTIDAD
(UD)
Sensor/transmisor de nivel tipo radar
Vegapuls 69
Unidad de visualización remota
Vegadis 81
Precio total
PRECIO
IMPORTE
UNITARIO (€) TOTAL (€)
3
1.865,12
5.595,36
3
209,22
627,66
6.223,02
498
Transporte Neumático de PE polvo
6. Presupuesto
6.2.6. Medida de caudal
MATERIAL
CANTIDAD
(UD)
PRECIO
IMPORTE
UNITARIO (€) TOTAL (€)
10
780,15
7.801,50
7.801,50
CANTIDAD
(UD)
PRECIO
IMPORTE
UNITARIO (€) TOTAL (€)
9
230,65
2.075,85
Rotámetro armado H250/M40
Precio total
6.2.7. Monitorización de velocidad
MATERIAL
Sensor inductivo de velocidad
NCB5-18GM40-N0
Precio total
2.075,85
6.2.8. Elementos finales de control
MATERIAL
CANTIDAD
(UD)
Válvula de control PV 6211-AR
Actuador neumático de diafragma
ST 6135.B6-6G
Válvula de control ARI-STEVI 425
Actuador neumático de diafragma
DP35
Posicionador Sipart PS2
Regulador de presión B72G
Válvula distribuidora 3/2 vías +
solenoide 8020765.4613
Sensor inductivo NJ5-11-N-G
Válvula de mariposa serie 30
Actuador neumático de pistón Air
Torque
Válvula distribuidora 5/2 vías +
solenoide 2636047.4613
Válvula distribuidora 5/2 vías +
solenoide 2636247.4613
Sensor inductivo de NCB212GM35-N0
Indicador local de posición
SIF30281-2
Válvula en ángulo Type 2000 +
actuador
Caja con finales de carrera Type
1062
Válvula de tajadera serie FK +
actuador neumático
Válvula distribuidora 5/2 vías serie
70 + solenoide EVI 7 S9
Sensor inductivo NJ5-18GM-N
Válvula desviadora WZK 150
499
PRECIO
IMPORTE
UNITARIO (€) TOTAL (€)
2
1.143,82
2.287,64
2
728,64
1.457,28
1
1
9.528,55
4.330,78
9.528,55
4.330,78
3
3
3
532,00
183,00
250,50
1.596,00
549,00
751,50
3
20
20
280,00
780,25
230,45
840,00
15.605,00
4.609,00
17
315,55
5.364,35
8
350,55
2.804,40
64
305,40
19.545,60
25
94,00
2.350,00
9
355,70
3.201,30
9
120,35
1.083,15
6
2.100,50
12.603,00
6
325,40
1.952,40
12
1
295,00
2.250,30
3.540,00
2.250,30
Transporte Neumático de PE polvo
MATERIAL
6. Presupuesto
CANTIDAD
(UD)
Válvula desviadora WZK 212
Actuador neumático de pistón DNG
Válvula desviadora WEK 213
Válvula desviadora WGV 300
Actuador neumático de pistón SAD
Precio total
2
3
1
1
2
PRECIO
IMPORTE
UNITARIO (€) TOTAL (€)
2.500,50
5.001,00
215,45
646,35
2.700,55
2.700,55
2.830,50
2.830,50
225,50
451,00
10.7878,65
6.2.9. Elementos de seguridad
MATERIAL
CANTIDAD
(UD)
Válvula de presión/vacío CNC380
Válvula de alivio térmico modelo
5700
Válvula de alivio modelo 3500
Precio total
PRECIO
IMPORTE
UNITARIO (€) TOTAL (€)
3
1.583,07
4.749,21
4
219,00
876,00
1
2.882,00
2.882,00
8507,21
6.2.10. Elementos de análisis
MATERIAL
CANTIDAD
(UD)
Analizador de oxígeno EL3060
Analizador de isobutano GD10P
Sonda de muestreo SPR-3
Sistema analizador de muestra
(S.A.M.)
Precio total
1
1
1
1
PRECIO
IMPORTE
UNITARIO (€) TOTAL (€)
8.849,00
8.849,00
6.850,00
6.850,00
6.307,00
6.307,00
18.141,00
18.141,00
40.147,00
6.2.11. Unidades de control de los filtros
MATERIAL
CANTIDAD
(UD)
Unidad de control del filtro RM-BV
12
Precio total
PRECIO
IMPORTE
UNITARIO (€) TOTAL (€)
3
2.350,00
7.050,00
7.050,00
500
Transporte Neumático de PE polvo
6. Presupuesto
6.2.12. Conexión eléctrica
MATERIAL
CANTIDAD
(M)
Cable de instrumentación 2x2x0,5
mm2
Cable de instrumentación 6x2x0,5
mm2
Cable de instrumentación 12x2x0,5
mm2
Cable de instrumentación 24x2x0,5
mm2
Cable de instrumentación 2x1,5 mm2
Cable de instrumentación 3x1,5 mm2
Cable especial CBL-PUR-ABG-GY04x034-100M
Cable de alimentación 2x2,5 mm2
Cable de alimentación 12x2,5 mm2
Cable de alimentación 24x2,5 mm2
Bandeja de escalera 300x100 mm
Precio total
MATERIAL
IMPORTE
TOTAL (€)
1,03
206,00
PRECIO/M (€)
200
30
2,09
62,70
400
3,74
1.496,00
1.200
5,62
6.744,00
5.600
100
200
0,89
1,02
5,40
4.984,00
102,00
1.080,00
1.800
200
1.000
200
1,10
6,07
9,04
26,66
1.980,00
1.214,00
9.040,00
5.332,00
32.240,70
CANTIDAD
(UD)
Caja de conexionado 07.5101 +
prensaestopas y tapones
Caja intermedia de instrumentación
15.08 08 06
Precio total
PRECIO
IMPORTE
UNITARIO (€) TOTAL (€)
18
480,90
8.656,20
18
152,30
2.741,40
11.397,60
6.2.13. Mano de obra
MATERIAL
CANTIDAD
(H)
Técnico de automatización
Oficial 1ª instrumentista
Ayudante instrumentista
Oficial 1ª electricista
Ayudante electricista
Precio total
80
70
30
50
20
501
PRECIO
IMPORTE
UNITARIO (€) TOTAL (€)
65,50
5.240,00
41,50
2.905,00
25,50
765,00
35,25
1.762,00
20,75
415,50
11.087,50
Transporte Neumático de PE polvo
6.3.
6. Presupuesto
Resumen del presupuesto
RESUMEN
IMPORTE (€)
%
PLC de Polvo…………………………...
31.243,32
7,95
HPM-07………………………….…….
112.987,28
28,76
Medida de presión……………………...
20.479,58
5,21
Medida de temperatura…………….…...
5.099,06
1,30
Medida de nivel……………………..….
6.223,02
1,58
Medida de caudal……………………….
Monitorización de
velocidad………………...…
7.801,50
1,99
2.075,85
0,53
Elementos finales de control……………
107.878,65
27,46
Elementos de seguridad…………….…..
8.507,21
2,17
Elementos de análisis………………..….
40.147,00
10,22
Unidades de control de los filtros.……...
7.050,00
1,79
Conexión eléctrica………………...……
32.240,70
8,21
Mano de obra……………………..…….
11.087,50
2,82
TOTAL EJECUCIÓN MATERIAL
392.820,67
13% Gastos Generales
51.066,69
6% Beneficio Industrial
23.569,24
Suma de G.G. y B.I.
74.635,93
21% I.V.A.
82.492,34
TOTAL PRESUPUESTO CONTRATA
549.948,94
TOTAL PRESUPUESTO GENERAL
549.948,94
El presupuesto general sube a la esmerada cantidad de QUINIENTOS CUARENTA Y
NUEVE MIL NOVECIENTOS CUARENTA Y OCHO con NOVENTA Y CUATRO
CÉNTIMOS.
502
Diseño y control de un sistema de transporte neumático de
PE polvo, en circuito cerrado con nitrógeno
7. ESTUDIOS CON ENTIDAD PROPIA
TITULACIÓN: Ingeniería Técnica Industrial en Electrónica Industrial
AUTOR: Francisco Pérez Pérez
DIRECTORES: Pedro Iñiguez Galbete
FECHA: Junio de 2015
Índice
7.1.
Estudio básico de seguridad y salud en las obras ........................................... 506
7.1.1. Cumplimiento del R.D. 1627/97 del 24 de Octubre sobre disposiciones
mínimas de seguridad y salud en las obras de construcción.................................. 506
7.1.2.
Principios generales aplicables durante la ejecución de la obra ............. 506
7.1.3.
Identificación de riesgos ......................................................................... 507
7.1.3.1.
Medios y maquinarias ...................................................................... 508
7.1.3.2.
Trabajos previos .............................................................................. 508
7.1.3.3.
Instalaciones .................................................................................... 508
7.1.4. Relación no exhaustiva de los trabajos que implican riesgos especiales
(Anexo II del R.D.1627/1997) ............................................................................... 508
7.1.4.1.
Medidas de prevención y protección ............................................... 509
7.1.4.2.
Medidas de protección colectiva ..................................................... 509
7.1.4.3.
Medidas de protección individual.................................................... 509
7.1.4.4.
Medidas de protección a terceros .................................................... 510
7.1.4.5.
Prevención de riesgos eléctricos ...................................................... 510
7.1.4.6.
Prevención de caídas desde alturas .................................................. 510
7.1.4.7.
Prevención de golpes o heridas ....................................................... 510
7.1.4.8.
Prevención de accidentes con maquinaria de obra .......................... 511
7.1.4.9.
Prevención de lesiones musculo-esqueléticas ................................. 511
7.1.5.
Primeros Auxilios ................................................................................... 512
7.1.6.
Seguridad y Salud en las obras ............................................................... 512
7.2.
Estudio de protección contra explosiones....................................................... 515
7.2.1.
Objeto...................................................................................................... 515
7.2.2.
Introducción ............................................................................................ 515
7.2.3.
Identificación de las sustancias inflamables ........................................... 515
7.2.4.
Identificación de las fuentes de escape ................................................... 515
7.2.4.1.
Grado de escape ............................................................................... 516
7.2.4.2.
Tasa de escape ................................................................................. 516
7.2.4.3.
Otras características de la fuente de escape ..................................... 516
7.2.4.4.
Lista de fuentes de escape ............................................................... 517
7.2.4.5.
Aperturas ......................................................................................... 519
7.2.5.
Influencia de la ventilación ..................................................................... 519
7.2.5.1.
Grados de ventilación ...................................................................... 519
7.2.5.2.
Disponibilidad de la ventilación ...................................................... 520
7.2.6.
Clasificación de las áreas de riesgo ........................................................ 520
7.2.7.
Determinación de las dimensiones de la zona clasificada ...................... 521
7.2.8.
Medidas de prevención de explosiones................................................... 522
7.2.9.
Cualificación de los aparatos en zonas clasificadas ................................ 523
7.2.9.1.
Clasificación de los aparatos por grupos y categorías ..................... 523
7.2.9.2.
Criterios de elección de los aparatos ............................................... 524
7.2.9.3.
Marcado normativo de los equipos eléctricos ................................. 524
7.2.9.4.
Marcado normativo de los equipos no eléctricos ............................ 525
Transporte Neumático de PE polvo
7.1.
7. Estudios con entidad propia
Estudio básico de seguridad y salud en las obras
7.1.1. Cumplimiento del R.D. 1627/97 del 24 de Octubre sobre disposiciones mínimas de
seguridad y salud en las obras de construcción
Este estudio básico de seguridad y salud establece las previsiones respecto a la prevención de
riesgos de accidente y enfermedades profesionales, así como proporciona información útil
para efectuar en su día, en las debidas condiciones de seguridad y salud, los trabajos
necesarios para el desarrollo del proyecto.
Todo ello servirá para dar unas directrices claras a la empresa instaladora para llevar a
término sus obligaciones en el terreno de prevención de riesgos profesionales, facilitando su
desarrollo de acuerdo con el real decreto 1627/97 de Octubre, por el cual se establecen
disposiciones mínimas de seguridad y salud en las obras de construcción.
En base al artículo 7º y en la aplicación de este estudio básico de seguridad y salud, el
contratista tiene que elaborar un plan de seguridad y salud en el trabajo en el que se analicen,
estudien, desarrollen y cumplimenten las previsiones contenidas en el presente documento.
El plan de Seguridad y Salud tiene que ser aprobado antes del inicio de la obra por el
coordinador de Seguridad y Salud durante la ejecución de la obra o, cuando no haya, por la
Dirección Facultativa.
Se recuerda la obligatoriedad de que haya un libro de incidencias para el seguimiento del
plan. Cualquier anotación realizada en el libro de incidencias se tendrá que poner en
conocimiento de la inspección de trabajo y Seguridad Social en el término de 24 horas.
También se recuerda que, según el art. 15º del Real Decreto, los contratistas y subcontratados
tendrán que garantizar que los trabajadores reciben la información adecuada de todas las
medidas de seguridad y Salud en la obra.
El coordinador de Seguridad y Salud durante la ejecución de la obra o cualquier integrante de
la Dirección Facultativa, en caso de apreciar un riesgo grave inminente para la seguridad de
los trabajadores, podrá parar la obra parcialmente o totalmente, comunicándolo al contratista.
Las responsabilidades de los coordinadores, de la Dirección Facultativas y el promotor no
eximirán de sus responsabilidades a los contratistas (art. 11º).
7.1.2. Principios generales aplicables durante la ejecución de la obra
El artículo 10 del R.D. 1627/1997 establece que se aplicaran los principios de acciones
preventivas recogidos en el artículo 15º de la “ley de prevención de riesgos laborales (Ley
31/1995, de 8 de noviembre)” durante la ejecución de la obra y en particular en las siguientes
actividades:
•
•
•
•
El mantenimiento de la obra en buen estado de orden y limpieza.
La elección de emplazamientos de los lugares y áreas de trabajo, teniendo en cuenta
las condiciones de acceso y la determinación de las vías o zonas de desplazamiento o
circulación.
Manipulación de los diferentes materiales y la utilización de los medios auxiliares.
El mantenimiento, el control previo a la puesta en servicio y el control periódico de
las instalaciones y dispositivos necesarios para la ejecución de la obra, con objeto de
corregir los defectos que puedan afectar a la seguridad y salud de los trabajadores.
506
Transporte Neumático de PE polvo
•
•
•
•
•
•
7. Estudios con entidad propia
La delimitación y condicionamiento de las zonas de almacenamiento y depósitos
diferentes de materiales, en particular si se trabajo de materiales y substancias
peligrosas.
La recogida de materiales peligrosos utilizados.
El almacenamiento u eliminación o evacuación de residuos.
La adaptación en función de la evolución de la obra del periodo de tiempo efectivo
que se tendrá que dedicar a las siguientes faenas o fases del trabajo.
La cooperación entre los contratistas
La integración e incompatibilidades de cualquier otro tipo de trabajo o actividad que
se realizan a la obra o cerca de la obra.
Los principios de acciones preventivas establecidos por el artículo 15º de la ley 31/95 son los
siguientes:
•
•
•
•
•
•
•
•
•
Evaluación de riesgos
Evaluación de riesgos que no se puedan evitar.
Combatir los riesgos de origen.
Adaptar el trabajo a las personas, en particular con el que respecta a la concepción de
los lugares de trabajo, la elección de equipos y el método de trabajo y producción,
portal de reducir el trabajo monótono y repetitivo, y reducir los efectos de los mismos
en la salud de las personas.
Tener en cuenta la evolución de la técnica.
Substituir aquello que es peligroso para aquello que tenga poco o ningún peligro.
Planificar la prevención, buscando un conjunto coherente que integre la técnica, la
organización del trabajo, las condiciones de trabajo, las relaciones sociales y la
influencia de los factores ambientales en el trabajo.
Adoptar medidas que pongan por delante la protección colectiva a la protección
individual.
Dar las debidas instrucciones a los trabajadores.
La empresa tendrá en consideración las capacidades profesionales de los trabajadores en
materia de seguridad y salud en el momento de encomendar las faenas.
La empresa adoptará las medidas necesarias para garantizar que solamente los trabajadores
que hayan recibido la información suficiente y adecuada puedan acceder a las zonas de riesgo
y especificas.
La efectividad de las medidas preventivas tendrá que prevenir las distracciones e
imprudencias no temerarias que puedan cometer los trabajadores. Para su aplicación se
tendrán en cuenta los riesgos adicionales que puedan implicar determinadas medidas
preventivas, que solamente se podrán adaptar cuando la magnitud de los nombrados riesgos
tengan substancialmente inferior a los que se pretenden controlar y no existan alternativas
más seguras.
7.1.3. Identificación de riesgos
Sin ningún perjuicio de las disposiciones mínimas de Seguridad y Salud aplicables a la obra
establecidas por el anexo IV del R.D. 1627/1997 del 24 de Octubre, se enumeran a
continuación los riesgos particulares de diferentes trabajos de obra, todo y considerando que
algunos de ellos se pueden dar durante todo el proceso de ejecución de la obra o bien ser
aplicables a otras faenas.
507
Transporte Neumático de PE polvo
7. Estudios con entidad propia
Se tendrá que tener en especial atención a los riesgos más usuales en las instalaciones, como
ahora son, caídas, cortes, quemadas, erosiones y golpes, habiéndose adoptado en cada
momento la postura más adecuada para el trabajo que se realice.
Además se tiene que tener en cuenta en minimizar en todo el momento el riesgo de incendio.
Asimismo los riesgos relacionados se tendrán que tener en cuenta para los previsibles trabajos
posteriores (reparaciones, mantenimientos…)
7.1.3.1.
•
•
•
•
•
Atropellamientos, golpes con otros vehículos, agrupamientos.
Interferencias con instalaciones de suministro público (agua, luz, gas…).
Caídas de la carga transportada.
Generación excesiva de polvo o emanación de gases tóxicos.
Caídas desde puntos altos y/o de elementos provisionales de acceso (escaleras,
plataformas).
Golpes y traspiés.
Caída de materiales, rebotes.
Ambiente excesivamente ruidoso.
Contactos eléctricos directos o indirectos.
Accidentes derivados de condiciones atmosféricas.
•
•
•
•
•
7.1.3.2.
•
•
7.1.3.3.
•
•
•
•
•
Trabajos previos
Interferencias con Instalaciones de suministro público (agua, luz, gas…).
Caída desde puntos altos y/o de elementos provisionales de acceso (escaleras,
plataformas).
Golpes y traspiés.
Caída de materiales, rebotes.
Sobreesfuerzos de posturas incorrectas.
Volcado de montones de materiales.
Riesgos derivados del almacenamiento de materiales (Temperatura, humedad,
reacciones químicas).
•
•
•
•
•
•
•
Medios y maquinarias
Instalaciones
Interferencias con Instalaciones de suministro público (agua, luz, gas…).
Caídas desde puntos altos y/o de elementos provisionales de acceso (escaleras,
plataformas).
Cortes y pinchazos.
Caída de materiales, rebotes.
Emanación de gases en aperturas de equipos estancos.
Contactos eléctricos directos e indirectos.
Sobreesfuerzos de posturas incorrectas.
7.1.4. Relación no exhaustiva de los trabajos que implican riesgos especiales (Anexo II
del R.D.1627/1997)
•
Trabajos con riesgos especiales graves de sepultamiento, hundimiento o caída de
altura, para las particulares características de las actividades desarrolladas los
procedimientos aplicados o el entorno del lugar de trabajo.
508
Transporte Neumático de PE polvo
•
•
•
•
•
•
•
•
•
7. Estudios con entidad propia
Trabajos los cuales la exposición a agentes químicos o biológicos supongan riesgos de
especial gravedad, o para los cuales la vigilancia específica de la salud de los
trabajadores sea legamente exigible.
Trabajos con exposición a radiaciones ionizantes por el cual la normativa específica la
obligación a la delimitación de zonas controladas o vigiladas.
Trabajos en la proximidad de las líneas eléctricas de alta tensión.
Trabajos que expongan riegos de ahogamiento por inmersión.
Obras de excavaciones de túneles, pozos y otros trabajos que supongan movimientos
de tierras subterráneas.
Trabajos realizados en inmersión con equipos subacuáticos.
Trabajos realizados en cámaras de aire comprimido.
Trabajos que impliquen el uso de explosivos.
Trabajos que requieren montar o desmontar elementos prefabricados pesados.
7.1.4.1.
Medidas de prevención y protección
Como criterio general primaran las protecciones colectivas sobre las protecciones
individuales. Además se tendrán que mantener en buen estado de conservación los medios
auxiliares, la maquinaria y las herramientas de trabajo. Por otra parte los medios de
protección tendrán que estar homologados según normativa vigente.
Asimismo, las medidas relacionadas se tendrán que tener en cuenta para los posibles trabajos
posteriores (reparaciones, mantenimientos….).
7.1.4.2.
•
•
•
•
•
•
•
•
•
Medidas de protección colectiva
La organización y planificación de los trabajos para evitar interferencias entre los
diferentes trabajos y circulación dentro de la obra.
Señalizar las zonas de peligro.
Respetar las distancias de seguridad con las instalaciones existentes.
Los elementos de las instalaciones tiene que estar con sus protecciones aislantes.
Estructura correcta de la maquinaria de obra.
Revisión periódica y mantenimiento de máquina y equipos de obra.
Utilización de pavimentos antideslizantes.
Uso de escaleras de manos, plataformas de trabajos y embestidas.
Tener en perfecto estado de conservación la maquinaría eléctrica así como las
conexiones de tomas de corriente.
7.1.4.3.
•
•
•
•
•
•
•
Medidas de protección individual
Utilización de caretas y gafas homologadas contra el polvo y/o proyección de
partículas.
Utilización de calzado de seguridad.
Utilización de casco homologado
Utilización de guantes homologados para evitar el contacto directo con materiales
agresivos y minimizar el riesgo de cortes y pinchazos.
Utilización de protectores auditivos homologados en ambientes excesivamente
ruidosos.
Sistemas de sujeción permanente y de vigilancia para más de un operario en los
trabajos de peligro de intoxicación.
Utilización de equipos de suministro de aire.
509
Transporte Neumático de PE polvo
7.1.4.4.
Medidas de protección a terceros
•
Cerramiento, señalización e iluminaria de la obra. El cerramiento tiene que impedir
que las personas ajenas a la obra puedan entrar.
7.1.4.5.
Prevención de riesgos eléctricos
•
Antes de accionar un interruptor, debe estar seguro de que corresponde a la máquina
que interesa y que, junto a ella, no hay nadie inadvertido.
No se debe conectar ningún aparto introduciendo los cables pelados en el enchufe.
Debe utilizarse la clavija normalizada correspondiente.
La desconexión de las máquinas eléctricas debe hacerse por medio del interruptor
correspondiente, nunca tirando del enchufe.
No debe desenchufarse nunca tirando del cable.
Debe cuidarse de que los cables no se deterioren al estar sobre aristas o ser pisados o
impactados.
No deben hacerse instalaciones eléctricas provisionales. Si son necesarias debe
avisarse a personas autorizadas para ello.
Si se utilizan prolongadores para las maquinarias portátiles (radial, taladro, etc.),éstas
se desconectarán siempre del cuadro, no del enchufe intermedio.
Debe revisarse el estado de las herramientas y medios auxiliares que se utilicen,
separando o desechando aquellas o aquellos que no reúnan las condiciones adecuadas.
•
•
•
•
•
•
•
•
7.1.4.6.
•
•
•
•
•
•
•
•
•
•
•
Prevención de caídas desde alturas
Deben desecharse los materiales (madera, puntales, etc.) que estén en mal estado.
La llegada de materiales debe organizarse sin sobrecargar las plataformas de trabajo.
No se permite la utilización de escaleras o plataformas de trabajo de madera “de
fabricación propia”.
No deben utilizarse elementos extraños (bidones, bovedillas, etc.) como plataformas
de trabajo o para la confección de andamios.
Cuando se trabaje en altura, sin ningún otro tipo de protección, el cinturón de
seguridad debe sujetarse a un punto fijo adecuado.
Debe ponerse en conocimiento del superior inmediato cualquier antecedente de
vértigo o miedo a la altura.
El acceso a los puestos de trabajo debe hacerse por los lugares previstos, estando
prohibido trepar por tubos, tablones, etc.
Si, por necesidades de trabajo, se debe retirar momentáneamente alguna protección
colectiva, ésta debe reponerse antes de ausentarse.
Si, por la ejecución de la obra, se levanta la plataforma de trabajo del andamio, deberá
levantarse inmediatamente la barandilla.
Los trabajos en las plataformas de los andamios móviles se realizarán con todas las
barandillas levantadas (frontal, lateral y trasera).
Está prohibido retirar un elemento de seguridad (tablón, barandilla metálica, etc.)para
su uso en la obra.
7.1.4.7.
•
7. Estudios con entidad propia
Prevención de golpes o heridas
Es obligatorio el uso de casco para todo el personal que se encuentre en el recinto de
la obra.
510
Transporte Neumático de PE polvo
•
Es obligatorio el uso de protección ocular en todos aquellos trabajos en donde pueden
darse proyecciones de partículas, tales como:
a) Todos los trabajos con la radial.
b) Trabajos de picado con maceta y/o martillo.
c) Corte de piezas de obra con sierras circulares.
d) Soldadura.
Debe procurarse mantener en la obra un buen nivel de orden y limpieza, evitando
dejar acumulado el material en las zonas de paso y cerca de las puertas.
•
7.1.4.8.
Prevención de accidentes con maquinaria de obra
•
Si se trata de una máquina de marca y tipo que previamente no ha manejado, solicitar
las instrucciones pertinentes.
Debe realizarse las operaciones previstas en la norma de mantenimiento que le
incumban.
•
7.1.4.9.
•
•
•
•
-
7. Estudios con entidad propia
Prevención de lesiones musculo-esqueléticas
Analizar el movimiento a realizar:
- Qué se tiene que mover.
- Dónde hay que dejarlo.
- Decidir el camino a seguir.
- Cómo se va transportar.
Estudiar la carga.
- Por dónde agarrar la carga.
- Pesos mayores a 50 kg. No deben ser cargados por un solo hombre.
- Descubrir astillas, clavos o aristas peligrosas.
- Si está resbaladiza.
- Si puede pillar las manos o los pies.
Observar el trayecto.
- Elegir el itinerario adecuado.
- Evitar movimientos inútiles.
- Buscar los movimientos para el empleo del mínimo esfuerzo con la máxima
seguridad.
- Evitar caminos accidentados, sucios, obstruidos o desordenados.
- Recuérdese que el mejor camino no siempre es el más corto, sobre todo para
transportar cargas pesadas.
Elegir los medios auxiliares necesarios
- Cuerdas, palancas, cuñas, etc., siempre adecuadas.
- Guantes, botas de seguridad, etc., siempre los precisos.
Fases para una correcta manipulación manual de cargas.
Cómo realiza el levantamiento
1) Colocarse de forma adecuada ante la carga, generalmente lo más cerca posible del
tronco.
2) Colocar correctamente la columna vertebral.
3) Asegurar bien el apoyo de los pies, teniendo en cuenta las condiciones físicas del
suelo.
4) Utilizar la fuerza de las piernas doblando las rodillas. De este modo se evitarán
lumbalgias y hernias.
511
Transporte Neumático de PE polvo
7. Estudios con entidad propia
5) En caso de efectuar un giro con la carga levantada, la rotación debe realizarse con las
piernas, no con el tronco.
7.1.5. Primeros Auxilios
Se dispondrá de un botiquín con el contenido de materiales específicos a la normativa
vigente.
Se informará al inicio de la obra, de la situación de los diferentes centros médicos a los cuales
se tendrán que trasladar en caso de accidente. Es conveniente disponer en la obra y en un
lugar bien visible, una lista con los teléfonos y direcciones de los centros asignados para
urgencias, ambulancias, taxis, etc…, para garantizar el rápido traslado de los posibles
accidentados.
7.1.6. Seguridad y Salud en las obras
Relación de normas y reglamentos aplicables
Fecha de actualización: 12/05/1998
-
•
•
•
•
•
•
•
Directiva 92/57/CEE de 24 de Junio (DO: 26/08/92)
- Disposiciones mínimas de seguridad y de salud que deben aplicarse en las
obras de construcciones temporales o móviles.
RD 1627/1997 de 24 de octubre (BOE: 25/10/97)
- Disposiciones mínimas de Seguridad y de Salud en las obras de construcción.
- Transposición de la Directiva 92/57/CEE.
- Deroga el RD 555/86 sobre obligatoriedad de incluir Estudio de Seguridad e
Higiene en proyectos de edificación i obras públicas.
Ley 31/1995 de 8 de noviembre (BOE: 10/11/95)
- Prevención de riesgos laborales.
- Desarrollo de la Ley a través de las siguientes disposiciones:
RD 39/1997 de 17 de enero (BOE: 31/01/97).
- Reglamento de los Servicios de Prevención.
- Modificaciones: RD. 780/1998 de30 de abril (BOE: 01/05/98).
RD 485/1997 de 14 de abril (BOE: 23/04/97)
- Disposiciones mínimas en materia de señalización, de seguridad y salud en el
trabajo.
RD 486/1997 de 14 de abril (BOE: 23/04/97)
- Disposiciones mínimas de seguridad y salud en los lugares de trabajo.
- En el capítulo 1 excluye las obras de construcción pero el RD 1627/1997 la
comentada en cuando a escaleras de mano.
- Modificar i derogar algunos capítulos de la Ordenanza de Seguridad e Higiene
en el trabajo (O. 09/03/1971).
RD 487/1997 de 14 de abril (BOE: 23/04/97)
- Disposiciones mínimas de seguridad y salud relativas a la manipulación
manual de cargas que entrañe riesgos, en particular dorsos lumbares, para los
trabajadores.
RD 488/97 de 14 de abril (BOE: 23/04/97)
- Disposiciones mínimas de seguridad y salud relativas al trabajo con equipos
que incluyen pantallas de visualización.
RD 664/1997 de 12 de mayo (BOE: 24/05/97)
- Protección de los trabajadores contra los riesgos relacionados con la
exposición a agentes biológicos durante el trabajo.
512
Transporte Neumático de PE polvo
•
•
•
•
•
•
•
•
•
•
•
•
•
•
•
7. Estudios con entidad propia
RD 665/1997 de 12 de mayo (BOE: 24/05/97)
- Protección de los trabajadores contra los riesgos relacionados con la
exposición a agentes cancerígenos durante el trabajo.
RD 773/1997 de 30 de mayo (BOE: 12/06/97)
- Disposiciones mínimas de seguridad y salud, relativas a la utilización por los
trabajadores de equipos de protección individual.
RD 1215/1997 de 18 de julio (BOE: 07/08/97)
- Disposiciones mínimas de seguridad y salud para la utilización por los
trabajadores de los equipos de trabajo.
- Transposición de la Directiva 89/655/CEE sobre utilización de los equipos de
trabajo.
- Modifica i deroga algunos capítulos de la Ordenanza de Seguridad e Higiene
en el trabajo (O. 09/03/1971).
O. de 20 de mayo de 1952 (BOE: 15/06/52)
- Reglamento de Seguridad e Higiene del Trabajo en la industria de la
Construcción.
- Modificaciones: O. de 10 de diciembre de 1953 (BOE: 22/12/53).
O. de 23 de septiembre de 1966 (BOE: 01/10/66)
- Art. 100 a 105 deroga per O. de 20 de Enero de 1956.
O. de 31 de enero de 1940. Andamios: Cap. VII, art. 66º a 74º (BOE: 03/02/40)
- Reglamento general sobre Seguridad e Higiene.
O. de 28 de agosto de 1970. Art. 1º a 4º, 183º a 291º y Anexos I y II (BOE:
05/09/70;09/09/70)
- Ordenanza del trabajo para las industrias de la Construcción, vidrio y
cerámica.
- Corrección de errores: BOE: 17/10/70.
O. de 20 de septiembre de 1986 (BOE: 13/10/86)
- Modelo de libro de incidencias correspondiente a las obras en que sea
obligatorio el estudio de Seguridad e Higiene.
- Corrección de errores: BOE: 31/10/86.
O. de 16 de diciembre de 1987 (BOE: 29/12/87)
- Nuevos modelos para la notificación de accidentes de trabajo e instrucciones
para su cumplimiento y tramitación.
O. de 31 de agosto de 1987 (BOE: 18/09/87)
- Señalización, balizamiento, limpieza y terminación de obras fijas en vías fuera
de poblado.
O. de 23 de mayo de 1977 (BOE: 14/06/77)
- Reglamento de aparatos elevadores para obras.
- Modificación: O. de 7 de marzo de 1981 (BOE: 14/03/81).
O. de 28 de junio de 1988 (BOE: 07/07/88)
- Instrucción Técnica Complementaria MIE-AEM 2 del Reglamento de
Aparatos de elevación y Manutención referente a grúas-torre desmontables
para obras.
- Modificación: O. de 16 de abril de 1990 (BOE: 24/04/90).
O. de 31 de octubre de 1984 (BOE: 07/11/84)
- Reglamento sobre seguridad de los trabajos con riesgo de amianto.
O. de 7 de enero de 1987 (BOE: 15/01/87)
- Normas complementarias del Reglamento sobre seguridad de los trabajos con
riesgo de amianto.
RD 1316/1989 de 27 de octubre (BOE: 02/11/89)
513
Transporte Neumático de PE polvo
7. Estudios con entidad propia
-
•
•
•
•
•
•
•
•
•
•
•
Protección a los trabajadores frente a los riesgos derivados de la exposición al
ruido durante el trabajo.
O. de 9 de marzo de 1971 (BOE: 16 i 17/03/71)
- Ordenanza General de Seguridad e Higiene en el trabajo.
- Corrección de errores: BOE: 06/04/71.
- Modificación: BOE: 02/11/89.
- Derogar algunos capítulos per: Ley 31/1995, RD 485/1997, RD 486/1997,
RD664/1997, RD 665/1997, RD 773/1997 i RD 1215/1997.
O. de 12 de Enero de 1998 (DOG: 27/01/98)
- Se aprueba el modelo de Libro de incidencias en obras de construcción.
Resoluciones aprobatorias de Normas técnicas Reglamentarias para distintos medios
de protección personal de trabajadores.
- R. de 14 de diciembre de 1974 (BOE: 30/12/74): N.R. MT-1: Cascos no
metálicos.
- R. de 28 de julio de 1975 (BOE: 01/09/75): N.R. MT-2: Protectores auditivos.
- R. de 28 de julio de 1975 (BOE: 02/09/75): N.R. MT-3: Pantallas para
soldadores.
Modificación: BOE: 24/10/75
- R. de 28 de julio de 1975 (BOE: 03/09/75): N.R. MT-4: Guantes aislantes de
electricidad.
Modificación: BOE: 25/10/75
- R. de 28 de julio de 1975 (BOE: 04/09/75): N.R. MT-5: Calzado de seguridad
contra riesgos mecánicos.
Modificación: BOE: 27/10/75
- R. de 28 de julio de 1975 (BOE: 05/09/75): N.R. MT-6: Banquetas aislantes de
maniobras.
Modificación: BOE: 28/10/75
- R. de 28 de julio de 1975 (BOE: 06/09/75): N.R. MT-7: Equipos de protección
personal de vías respiratorias. Normas comunes y adaptadores faciales.
Modificación: BOE: 29/10/75
- R. de 28 de julio de 1975 (BOE: 08/09/75): N.R. MT-8: Equipos de protección
personal de vías respiratorias: filtros mecánicos.
Modificación: BOE: 30/10/75
- R. de 28 de julio de 1975 (BOE: 09/09/75): N.R. MT-9: Equipos de protección
personal de vías respiratorias: mascarillas auto filtrantes.
Modificación: BOE: 31/10/75
- R. de 28 de julio de 1975 (BOE: 10/09/75): N.R. MT-10: Equipos de
protección personal de vías respiratorias: filtros químicos y mixtos contra
amoníaco.
Modificación: BOE: 01/11/75
- Normativa de ámbito local (ordenanzas municipales).
514
Transporte Neumático de PE polvo
7.2.
7. Estudios con entidad propia
Estudio de protección contra explosiones
7.2.1. Objeto
El objeto de este capítulo es:
•
•
•
•
Introducir el concepto de área con atmósfera explosiva (ATEX).
Determinar y evaluar los riesgos de explosión existentes en las instalaciones donde se
desarrollan los trabajos de instalación de este Proyecto.
Identificar las áreas clasificadas como riesgo de explosión y las medidas
organizativas y de protección establecidas.
Reflejar que los equipos y componentes seleccionados a lo largo del Proyecto están
diseñados teniendo en cuenta la seguridad del área en la que están expuestos.
7.2.2. Introducción
Según la Directiva 94/9/CE, una atmósfera explosiva (ATEX) es una mezcla con aire, en
condiciones atmosférica, de sustancias inflamables en forma de gases, vapores, nieblas o
polvos, en la que después de una ignición, la combustión se propaga hacia la mezcla no
quemada.
Se consideran "áreas de riesgo" aquellas en las que puedan formarse atmósferas explosivas
en cantidades tales que resulte necesaria la adopción de precauciones especiales para proteger
la seguridad y la salud de los trabajadores.
7.2.3. Identificación de las sustancias inflamables
Se consideran sustancias inflamables aquellas capaces de formar atmósferas explosivas en las
condiciones de trabajo previsibles. Los productos combustibles se tratan como sustancias
inflamables a no ser que el análisis de sus propiedades y condiciones de operación demuestre
que no son capaces de producir vapores en cantidad tal que pueda originar la formación de
una atmósfera explosiva.
La única sustancia presente en los equipos descritos en el presente Proyecto que podrían
presentar características de riesgo es el Polietileno, como materia base transportada para la
fabricación del producto final.
7.2.4. Identificación de las fuentes de escape
El segundo paso del proceso de identificación y evaluación de riesgos por formación de
atmósferas explosivas es la identificación de las fuentes de escape. Una fuente de escape es
un punto o lugar desde el cual se puede escapar a la atmósfera una sustancia inflamable de tal
forma que pueda formar una atmósfera explosiva.
Serán considerados como fuentes potenciales de escape, todos los equipos, tuberías, válvulas
o elementos de proceso que contengan sustancias inflamables y, además, puedan presentar
fugas durante operación normal.
De acuerdo con la Norma EN-60079-10, se consideran los escapes en funcionamiento
normal, es decir sin sobrepasar los parámetros de diseño de los equipos.
515
Transporte Neumático de PE polvo
7. Estudios con entidad propia
Las fuentes potenciales de escape más comunes localizadas en una instalación son:
•
•
•
•
•
•
Venteos y descargas de válvulas de seguridad de sistemas que contengan un producto
inflamable.
Válvulas.
Bridas.
Instrumentos.
Conexiones roscadas.
Descargas de aire de extracción de compartimentos clasificados.
7.2.4.1.
Grado de escape
Para cada fuente de escape se debe determinar el grado de escape. El grado de escape se
define en función de la probabilidad de que en un determinado instante se esté produciendo el
escape considerado.
Existen tres grados de escape, que se clasifican a continuación en orden decreciente en
cuanto a la probabilidad de ocurrencia:
1. Grado de escape continuo: es un escape que se produce de forma continua o
presumiblemente durante largos períodos de tiempo.
2. Grado de escape primario: es un escape que se produce presumiblemente de
forma periódica u ocasionalmente durante el funcionamiento normal.
3. Grado de escape secundario: es un escape que no se prevén funcionamiento normal
y, si se produce, es probable que ocurra infrecuentemente y en períodos de corta
duración.
7.2.4.2.
Tasa de escape
La tasa de escape es la cantidad de gas, sólido o vapor inflamable que se emite por unidad de
tiempo desde una fuente de escape.
Para esta aplicación, en caso de fuga de gas, sólido o vapor desde un recipiente o conducto a
presión, la tasa de escape depende de los siguientes factores:
•
•
•
7.2.4.3.
Presión interior en los equipos que contienen el gas.
Geometría de la fuente de escape.
Concentración del gas inflamable.
Otras características de la fuente de escape
Otras características de la fuente de escape que intervienen en el desplazamiento en la
atmósfera de la sustancia inflamable emitida son:
a.
b.
c.
d.
La velocidad y dirección de la sustancia inflamable en el punto de la fuga.
La facilidad de difusión de la sustancia inflamable en la atmósfera existente.
La diferencia de densidades entre la sustancia inflamable y el aire.
La existencia de obstáculos próximos al punto de fuga.
516
Transporte Neumático de PE polvo
7. Estudios con entidad propia
La dimensión de una nube de gas, polvo o vapor inflamable está determinada por la tasa de
escape y por su dispersión en el aire, mientras que para una fuente de escape dada, la tasa de
escape aumenta con la velocidad de éste. En el caso de un producto contenido en el interior
de un equipo de proceso, la velocidad de escape depende de la presión y de la geometría de
la fuente de escape. Así, el gas, polvo o vapor que salen de un escape a gran velocidad se
difundirán rápidamente en la atmósfera, mientras que otra similar a baja velocidad necesitará
de la velocidad del viento o de la ventilación para su dispersión. El gas, polvo o vapor
procedente de una fuga a alta velocidad penetrará en el aire en forma de chorro hasta que se
autodiluya la extensión de la atmósfera explosiva será casi independiente de la velocidad del
viento. Si la fuga es a baja velocidad o si la velocidad cae por interferencia con algún
obstáculo, será arrastrada por el viento y su dilución y extensión dependerá de la velocidad
del viento.
Si un gas, sólido o vapor es significativamente más ligero en el aire tenderá a elevarse,
mientras que si es sensiblemente más pesado que el aire tenderá a acumularse a nivel del
suelo. La extensión de la zona a nivel del suelo o en sentido vertical por debajo del escape
aumenta con el incremento de la densidad relativa y la extensión vertical por encima del
escape se incrementará con la disminución de la densidad relativa.
Un gas, sólido o vapor que se difunda muy fácilmente en el aire hace que la zona con
concentración superior al L.l.E. y, por lo tanto, la extensión de la zona clasificada, se
reduzca.
7.2.4.4.
Lista de fuentes de escape
A continuación se muestran las principales fuentes de escape pertenecientes al Proyecto de
transporte neumático, así como las características principales de cada una de ellas. Se
diferenciarán las fuentes de escape con producto de tipo gas/líquido y con producto de tipo
sólido, puesto que se deben remarcar algunas diferencias entre ellas.
517
Transporte Neumático de PE polvo
7. Estudios con entidad propia
LISTA DE FUENTES DE ESCAPE (GASES Y LÍQUIDOS)
Fuente de escape
Características sustancia
Equipo
Descripción de
la fuente
Grado de
escape
Sustancia
Densidad
relativa al
aire
AT-1000
AT-1001
Venteo
analizador
Primario
Isobutano
>1
Características proceso
Ventilación
Clasificación
Extensión
Punto de
destello
(ºC)
Tª de
ignición
(ºC)
Presión de
oper.
(kg/cm2·g)
Tª de
oper.
(ºC)
Causa del
escape
Estado
Tipo
Grado
Disponibilidad
Clase/Zona
Grupo
sust. yTª
Horizontal
(m)
Vertical
(m)
Horizontal
(m)
Vertical
(m)
-3
462
0,0
40
Análisis
Gas
Natural
Medio
Buena
I/2
IIA T1
1,5
1,5
7,5
7,5
LISTA DE FUENTES DE ESCAPE (SÓLIDOS)
Fuente de escape
Características sustancia
Características proceso
Ventilación
Clasificación
Explosividad
Tª de
ignición
(ºC)
Presión de
oper.
(kg/cm2·g)
Tª de
oper.
(ºC)
Causa del
escape
Estado
Tipo
Grado
Disponibilidad
Extensión
Equipo
Descripción
fuente
Grado de
escape
Sustancia
Diámetro
partícula
(µm)
PSV-3015
Descarga silo
D-301
Primario
PEAD
polvo
35-1000
ST1
440
0,07
70
Descarga
Sólido
Natural
Medio
Buena
II/21 y 22
-
1
A suelo
2
Hasta
techo
PSV-3016
Descarga silo
D-302
Primario
PEAD
polvo
35-1000
ST1
440
0,07
70
Descarga
Sólido
Natural
Medio
Buena
II/21 y 22
-
1
A suelo
2
Hasta
techo
PSV-3017
Descarga silo
D-303
Primario
PEAD
polvo
35-1000
ST1
440
0,07
70
Descarga
Sólido
Natural
Medio
Buena
II/21 y 22
-
1
A suelo
2
Hasta
techo
518
Clase/Zona
Grupo
sust. y
Tª
Horizontal
(m)
Vertical
(m)
Horizontal
(m)
Vertical
(m)
Transporte Neumático de PE polvo
7.2.4.5.
7. Estudios con entidad propia
Aperturas
Las aperturas de recintos o emplazamientos (por ejemplo puertas) que contengan o puedan
contener atmósferas explosivas deben analizarse como posibles fuentes de escape. El grado
de escape dependerá del nivel de riesgo del cubículo que pueda contener la atmósfera
explosiva, las características de la apertura, su sistema de cierre y el nivel de estanqueidad.
En la siguiente tabla se muestran las características de las aperturas de los emplazamientos en
este Proyecto, siendo las de tipo C aquellas que están normalmente abiertas:
21
Tipo de
apertura
C
Presión en zona clasificada
respecto al otro lado
En sobrepresión
Grado de escape
de la apertura
Sin escapes
21
C
En sobrepresión
Sin escapes
22
21
21
C
C
C
Igual presión
En depresión
En depresión
Sin escapes
Sin escapes
Sin escapes
Equipo
Zona
Válvulas de presión/vacío
Venteo común AT-1000 y
AT-1001
Edificio de extrusores
Columna de purga
Tanque de desechos
Para este Proyecto, se debe tener en cuenta que la clasificación de polvo es de 1 m de zona 21
alrededor de la fuente de escape y otro metro de zona 22 más.
7.2.5. Influencia de la ventilación
El grado de ventilación en la zona donde se produce la fuga de una sustancia inflamable es un
factor muy importante en la evolución de la dispersión del material inflamable.
La ventilación, ya sea debida al viento en el exterior de edificios y natural o forzada en una
sala, produce la renovación y el movimiento del aire. Gracias a la renovación del aire se
limita la concentración de sustancia explosiva en la sala previniendo la formación de
atmósferas explosivas. Gracias al movimiento se aumenta la difusión de la sustancia
explosiva en el ambiente, con lo que se reduce el tamaño y el tiempo de permanencia de la
nube con concentración superior al L.I.E. resultante. La ventilación tiene así un triple efecto.
La eficacia de la ventilación en el control de la dispersión y en la persistencia de la atmósfera
explosiva dependerá del grado, disponibilidad de la ventilación y diseño del sistema.
Cuantificar estos efectos puede ser complicado en algún caso.
En nuestro caso, toda la ventilación es natural, puesto que todas las posibles fuentes de escape
se encuentran al aire libre y la circulación del aire no se produce de manera artificial.
7.2.5.1.
Grados de ventilación
De acuerdo con el Anexo B de la Norma EN 60079-10, que se utiliza para la realización de
este documento, se reconocen tres grados de ventilación:
a. Ventilación alta: es capaz de reducir de forma prácticamente instantánea la
concentración en la fuente de escape, obteniéndose una concentración inferior al
L.I.E.
b. Ventilación media: es capaz de controlar la dispersión, manteniendo una situación
estable, donde la concentración más allá de una zona confinada es inferior al L.I.E.
519
Transporte Neumático de PE polvo
7. Estudios con entidad propia
mientras el escape se está produciendo y cuando éste cesa, la atmósfera explosiva no
persiste excesivamente.
c. Ventilación baja: es la que no puede controlar la concentración mientras el escape está
activo y/o cuando éste ha cesado es incapaz de evitar la permanencia de una atmósfera
explosiva excesiva.
7.2.5.2.
Disponibilidad de la ventilación
La disponibilidad de la ventilación marca la posibilidad de que el sistema de ventilación esté
en disposición de actuar en la sala en un momento determinado. Hay tres niveles:
a. Muy buena: la ventilación existe de forma permanente.
b. Buena: la ventilación se espera que exista durante el funcionamiento normal. Las
interrupciones se permiten siempre que se produzca de forma poco frecuente y por
cortos periodos.
c. Mediocre: no cumple los criterios de muy buena o buena, pero no se espera que haya
interrupciones prolongadas.
7.2.6. Clasificación de las áreas de riesgo
Las áreas de riesgo se clasifican por zonas teniendo en cuenta la frecuencia con que se
producen o pueden producir atmósferas explosivas y la duración de las mismas. Se distinguen
tres zonas diferentes para la presencia de gases y vapores (zonas 0, 1 y 2) y para presencia de
polvos (zonas 20, 21 y 22).
De acuerdo con la normativa se define:
a. "Zonas 0 o 20":son las áreas de trabajo en las que una atmósfera explosiva
consistente en una mezcla con aire de sustancias inflamables en forma de gas, vapor o
niebla está presente de modo permanente, o por un período de tiempo prolongado, o
con frecuencia.
b. "Zonas 1 o 21":son las áreas en las que es probable, en condiciones normales de
explotación, la formación ocasional de una atmósfera explosiva consistente en una
mezcla con aire de sustancias inflamables en forma de gas, vapor o niebla.
c. "Zonas 2 o 22":son las áreas de trabajo en las que no es probable, en condiciones
normales de explotación, la formación de una atmósfera explosiva consistente en una
mezcla con aire de sustancias inflamables en forma de gas, vapor o niebla o en la que,
en caso de formarse, dicha atmósfera explosiva sólo permanece durante breves
períodos de tiempo.
520
Transporte Neumático de PE polvo
7. Estudios con entidad propia
Figura 138 Ejemplo con diferentes zonas clasificadas
Es posible determinar el tipo de zona en función del grado de escape y del grado de
disponibilidad de la ventilación. Para ello, se aplica la siguiente tabla extraída directamente
del Anexo B de la Norma EN 60079-10.
Zona
Gases o
Polvo
vapores
Zona 0
Zona 1
Zona 2
Presencia de atmósfera
explosiva
Permanente, prolongada o muy
frecuente
Probable en funcionamiento
Zona 21
normal
No es probable en
Zona 22 funcionamiento normal y si se
da, es en períodos muy cortos
Zona no peligrosa
Zona 20
Probabilidad de
atmósfera explosiva
(en 365 días)
Duración de la
atmósfera explosiva
(en 365 días)
P > 0,1
Mayor de 1000 horas
0,1 > P > 0,001
Entre 10 y 1000
horas
0,001 > P > 0,00001
Menor de 10 horas
0,00001 > P
Menor de 0,1 horas
7.2.7. Determinación de las dimensiones de la zona clasificada
Para iniciar los cálculos de la extensión de las zonas deberemos, primero, conocer la tasa de
escape de las fuentes de escape conocidas. Para ello, se pueden utilizar programas de cálculo
de dispersiones atmosféricas o tablas tabuladas para escapes tipo como las que se indican en
la Norma UNE-EN-202007IN.
521
Transporte Neumático de PE polvo
7. Estudios con entidad propia
ORIFICIOS DE ESCAPE DEBIDOS A FALLOS (UNE-202007IN)
Orificio (valores orientativos)
Elemento
Juntas
Válvulas
Bombas centrifugas
Área
Diámetro
De fibra comprimida
2,5 mm2
1,784 mm
En espiral
0,25 mm2
0,564 mm
Anillo metal sobre metal
0,1 mm2
0,357 mm
De uso general en tuberías
d < 150 mm
0,25 mm2
0,564 mm
De uso general en tuberías
d > 150mm
2,5 mm2
1,784 mm
De seguridad sin junta entre
asiento y obturador
0,25-1 mm2
0,564-1,129 mm
De seguridad con junta entre
asiento y obturador
0,25 mm2
0,564 mm
Con cierre mecánico
Proporcional al
diámetro del eje
Compresores
alternativos
2,5 mm2
1,784 mm
Cierre laberíntico fluido
5 mm2
2,524 mm
Cierre anillo flotante
1 mm2
1,129 mm
Conexiones pequeñas
dimensiones
0,25 mm2
0,564 mm
Tomas de muestras
314 mm2
20mm
Puntos de drenaje
176-1962 mm2
15-50 mm
Compresores
centrífugos
7.2.8. Medidas de prevención de explosiones
En el diseño, fabricación y montaje de los sistemas y componentes que manejan dichos
productos, así como en lo aplicable al resto de los componentes y estructuras de la instalación
se han seguido criterios generales para evitar en lo posible que se formen atmósferas
explosivas y que, si ésta se produjera, se evite su ignición.
Dichos criterios podrían clasificarse en las siguientes áreas:
•
•
•
•
•
Evitar la existencia de fugas mediante un adecuado diseño de los sistemas y
componentes.
Conducir las posibles fugas o descargas operativas a lugar seguro.
Alejar las posibles fuentes de ignición de las fuentes de escape.
Identificar y clasificar las áreas de riesgo.
Poner a tierra de todos los elementos metálicos para evitar descargas electrostáticas.
522
Transporte Neumático de PE polvo
•
7. Estudios con entidad propia
En áreas clasificadas, instalar equipos cualificados para la atmósfera explosiva en la
que encuentren, de acuerdo con el R.O. 400/1996 (Directiva 94/9/CE).
Toda la instalación eléctrica en zonas clasificadas por riesgo de explosión cumplirá con las
prescripciones particulares indicadas en la ITC-BT-29.
7.2.9. Cualificación de los aparatos en zonas clasificadas
Siempre que ha sido posible, los equipos susceptibles de presentar focos de ignición se han
localizado fuera de zonas clasificadas por riesgo de explosión. En particular, se ha cuidado
especialmente la ubicación de los materiales eléctricos, ya que, aunque la Directiva 94/9/CE
(ATEX 100) también aplica a los equipos y componentes mecánicos, para el caso de este
Proyecto el riesgo de presentar focos de ignición es mucho mayor en equipos eléctricos que
en equipos mecánicos.
Cuando no ha sido posible cumplir el criterio anterior en las áreas de riesgo de explosión se
han colocado aparatos y sistemas de protección debidamente diseñados, protegidos o
cualificados para evitar el riesgo de explosión conforme al riesgo de la zona donde se
instalan.
No existen equipos mecánicos con fuentes propias de ignición adicionales a las chispas
electrostáticas dentro de áreas clasificadas por riesgo potencial de explosión.
7.2.9.1.
Clasificación de los aparatos por grupos y categorías
De acuerdo con la Directiva 94/9/CE (ATEX 100)y el Real Decreto 400/1996 que la
transpone a la legislación española, los aparatos se clasifican en:
a. Grupo I: formado por aquellos destinados a trabajos subterráneos en las minas y en
las partes de sus instalaciones de superficie, en los que puede haber peligro debido al
grisú y/o al polvo combustible.
b. Grupo II: compuesto por aquellos destinados al uso en otros lugares en los que puede
haber peligro de formación de atmósferas explosivas.
Los aparatos del Grupo Il se clasifican a su vez en categorías.
a. Categoría 1: comprende los aparatos diseñados para poder funcionar dentro de los
parámetros operativos fijados por el fabricante y asegurar un nivel de protección muy
alto. Los aparatos de esta categoría están previstos para utilizarse en un medio
ambiente en el que se produzcan de forma constante, duradera o frecuente atmósferas
explosivas debidas a mezclas de aire con gases, vapores, nieblas o mezclas polvo/aire.
Son válidos para su instalación en zonas clasificadas 0, 1 y 2.
b. Categoría 2: comprende los aparatos diseñados para poder funcionar en las
condiciones prácticas fijadas por el fabricante y asegurar un alto nivel de protección.
Los aparatos de esta categoría están destinados a utilizarse en un ambiente en el que
sea probable la formación de atmósferas explosivas debidas a gases, vapores, nieblas
o polvo en suspensión. Son válidos para su instalación en zonas clasificadas 1 y 2.
c. Categoría 3: comprende los aparatos diseñados para poder funcionar en las
condiciones prácticas fijadas por el fabricante y asegurar un nivel normal de
protección. Los aparatos de esta categoría están destinados a utilizarse en un ambiente
en el que sea poco probable la formación de atmósferas explosivas debidas a gases,
vapores, nieblas o polvo en suspensión y en que, con arreglo a toda probabilidad, su
formación sea infrecuente y su presencia sea de corta duración. Son válidos para su
instalación en zonas clasificadas 2.
523
Transporte Neumático de PE polvo
7. Estudios con entidad propia
Figura 139 Marcado de componentes en conformidad con la Directiva 94/9/CE
7.2.9.2.
Criterios de elección de los aparatos
Los aparatos para su uso en atmósferas potencialmente explosivas deberán corresponder al
Grupo de aparatos II. La clasificación por categorías en función de la zona en la que se
instalen será coherente con lo requerido en el R.D. 681 /2003:
•
•
•
En las zonas 0, los aparatos de grupo II, categoría 1.
En las zonas 1, los aparatos de grupo II categorías 1 y 2.
En las zonas 2, los aparatos de grupo II categorías 1, 2 y 3.
Todos ellos deberán cumplir los requisitos esenciales de seguridad y salud que figuran en el
Anexo II de la Directiva 94/4/CE o del R.D. 400/1996, donde se especifica el marcado
obligatorio y la documentación que debe acompañar a los aparatos, sistemas de protección y
dispositivos para uso en atmósferas explosivas.
7.2.9.3.
Marcado normativo de los equipos eléctricos
Complementario del anterior, está básicamente orientado a permitir una utilización segura del
equipo (en términos de instalación, mantenimiento y uso), haciendo referencia a elementos
tales como modos de protección empleados en el diseño y construcción del mismo, grupo de
gases para el que está destinado o clase de temperatura del mismo.
Las marcas que poseerán los equipos eléctricos serán las siguientes:
•
•
•
Ex o EEx, siglas provenientes de antiguas directivas que indicaban equipos
destinados a atmósferas potencialmente explosivas.
Modo de protección, hace referencia a los modos de protección utilizados en la
construcción del equipo.
El Grupo de material eléctrico puede ser:
- Grupo I: para minas con presencia de grisú.
- Grupo IIA: para emplazamientos con presencia de sustancias tales como
metano, butano, acetona, etc. Para uso con gases del grupo IIA.
- Grupo IIB: para emplazamientos con presencia de sustancias tales como
etileno, óxido de etileno, etc. Para uso con gases del grupo IIA y IIB.
524
Transporte Neumático de PE polvo
-
7. Estudios con entidad propia
Grupo IIC: para emplazamientos con presencia de sustancias tales como
hidrógeno, acetileno, etc. Para uso con gases del grupo IIA, IIB y IIC.
En el marcaje de equipos con modo de protección seguridad aumentada (e) y antichispas (n),
debido a su filosofía de diseño, se obvia la letra que acompaña al grupo de gases.
•
Símbolos de la Clase de Temperatura, indica la temperatura superficial máxima
permitida para la clase térmica. Está directamente relacionada con la temperatura de
autoignición de la atmósfera explosiva presente.
Figura 140 Marcado de equipos eléctricos en conformidad con la Directiva 94/9/CE
7.2.9.4.
Marcado normativo de los equipos no eléctricos
Las principales variantes respecto a los equipos eléctricos son la ausencia del símbolo EEx o
Ex y los diferentes modos de protección normalizados. Estos equipos son regulados por la
Normativa UNE-EN-13463, que contempla los siguientes modos de protección:
•
•
•
•
•
Envolvente de respiración restringida "fr": diseñados para prevenir que la fuente
de ignición no entre en contacto con la atmósfera explosiva. Regulados por UNE-EN13463-2. Su uso solo está permitido para zonas 2 (categoría 3).
Presurización "p": diseñados para prevenir que la fuente de ignición no entre en
contacto con la atmósfera explosiva. Regulados por UNE-EN-13463-7. Su uso solo
está permitido para zonas 1, 2.
Envolvente antideflagrante "d": diseñados para contener y evitar la propagación de
una explosión. Regulados por UNE-EN-1 3463-3. Su uso solo está permitido para
zonas 1 y 2.
Seguridad construccional "e": diseñados para asegurar la no presencia de fuentes
de ignición. Regulados por UNE-EN-13463-5. Su uso está permitido para zonas 0, 1 y
2.
Control de las fuentes de ignición "b": adopta medidas para asegurar que la fuente
de ignición no llega a activarse. Regulados por UNE-EN-13463-6. Su uso solo está
permitido para zonas 1 y 2. Las partes susceptibles de provocar una ignición están
monitorizadas, manual o automáticamente para impedir la operación (sensores de
temperatura, detectores de proximidad, sensores de velocidad, etc.).
525
Transporte Neumático de PE polvo
7. Estudios con entidad propia
• Inmersión en líquido "k": diseñados para prevenir que la fuente de ignición no
entre en contacto con la atmósfera explosiva. Regulados por UNE-EN-13463-8. Su
uso solo está permitido para zonas 1 y 2. Todas las partes susceptibles de causar una
ignición quedan sumergidas total o parcialmente en un líquido (generalmente aceite).
526
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