RD 1215/1997 - PIME Menorca

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Disposiciones mínimas de seguridad y
salud para la utilización por los
trabajadores de los equipos de
trabajo.
RD 1215/1997
¿Qué es una máquina?
¿Qué es un Equipo de Trabajo?
MÁQUINA: Conjunto de órganos unidos entre
sí, uno de los cuales ha de ser móvil,
accionado por una energía o fuerza distinta a
la humana (ejemplo: taladro, prensa, puente
grúa …).
EQUIPO DE TRABAJO: Cualquier máquina,
conjunto de máquinas, aparato o instrumento
(ejemplo: bolígrafo, silla, fotocopiadora,
prensa manual, …).
Normativa (fabricantes)
Antes del
21/01/87
No hay
normativa
Del 21/01/87
al 31/12/94
A partir del
01/01/95
Reglamento
RD 1435/92
de seguridad
RD 56/95
en máquina Provienen de
RD 1495/86
directivas
comunitarias
Obligaciones del Fabricante
• Proporcionar máquinas seguras. Para ello debe
realizar un estudio de seguridad (llamado Expediente
técnico) en el cual se detallan las medidas de
seguridad a adoptar para cumplir con la normativa
que le aplique.
•En las máquinas posteriores al 01/01/95 el fabricante
está obligado a proporcionar:
•Declaración de conformidad CE
•Manual de instrucciones en español
•Placa identificativa de la máquina con las
siglas CE (Marcado CE)
Contenido Declaración de
Conformidad
• Nombre y dirección del fabricante.
• Firma del apoderado.
• las Directivas Comunitarias que cumplen
89/392/CEE y sus modificaciones o 98/37/CE,
relacionadas con peligros mecánicos,
eléctricos, etc. siendo de carácter general.
Contenido Declaración de
Conformidad
• Nombre y dirección del fabricante.
• Firma del apoderado.
• las Directivas Comunitarias que cumplen 89/392/CEE y sus modificaciones o
98/37/CE, relacionadas con peligros mecánicos, eléctricos, etc. siendo de
carácter general.
• Directiva de Baja Tensión 73/23/CEE, relacionada con los peligros eléctricos.
• Directiva de compatibilidad electromagnética 89/396/CE y modificaciones,
relacionada para conseguir la inmunidad intrínseca de una máquina contra la
interferencia magnética.
•En el caso de ciertas máquinas tales como sierras, prensas, plataformas
elevadoras … el fabricante puede optar por construir la máquina bajo normas
armonizadas de tipo UNE-EN y presentar el proyecto de seguridad (Expediente
Técnico) ante un organismo de control para que lo custodie, o bien que un
organismo de control verifique la máquina en caso de que se haya construido
sin normas armonizadas.
Obligaciones del usuario
•Proporcionar máquinas seguras a los trabajadores en el
trabajo.
•Si una máquina es posterior al 01/01/95 y cumple las
directivas pertinentes, no hace falta nada más, siempre y
cuando no se modifique su funcionamiento.
•Si una máquina ha sido fabricada entre el 21/01/87 y el
31/12/94, debe cumplir el RD 1495/96, por lo que es necesario
disponer de un certificado conforme cumple dicha normativa
por el fabricante.
•En el caso que no lo tengamos o que la máquina sea anterior
al 21/01/87 se deberá adecuar la máquina al RD 1215/97.
RD 1215/1997
El RD 1215/1997, es una normativa de la Ley
de Prevención de Riesgos Laborales, que
proviene de las Directivas Comunitarias
89/655/CEE y de la 95/63/CEE, e indica unos
REQUISITOS MÍNIMOS de seguridad y salud
para los equipos de trabajo.
Tipos de riesgos que nos podemos
encontrar en una máquina
RIESGOS
MEDIDAS
PROPUESTAS
Riesgo de atrapamiento,
aplastamiento, corte,
punzamiento, etc. Son
llamados riesgos
mecánicos
Resguardos, dobles
mandos, barreras
fotoeléctricas, paradas de
emergencia, …
Riesgo de quemaduras
por contacto térmico.
•Aislar las partes calientes.
•Utilizar EPI’s
•Señalizar el peligro.
EJEMPLOS
Tipos de riesgos que nos podemos
encontrar en una máquina
RIESGOS
MEDIDAS
PROPUESTAS
Riesgo de caída en
máquinas que se accede
a ellas en altura.
•Utilizar barandillas y rodapiés.
•Utilizar EPI’s.
Riesgo eléctrico:
•Contacto Directo (por
tocar partes activas).
•Contacto Indirecto (por
tocar una parte puesta
accidentalmente en
tensión).
•Envolventes (cubrir aparatos
eléctricos).
•Magneto térmicos (cortan
corriente si hay sobrecarga).
•Diferenciales (cortan la corriente si
hay contacto indirecto).
EJEMPLOS
Tipos de riesgos que nos podemos
encontrar en una máquina
RIESGOS
MEDIDAS
PROPUESTAS
Riesgo Postural
(ergonómico)
Situar los mandos accesibles sin
tener que adoptar posturas
forzadas.
Riesgo de inhalación
de contaminantes
(higiene).
•Extracción localizada: formada
por una campana compuesta por
un ventilador y unos tubos con la
intención de aspirar y expulsar
los aires al exterior.
•Ventilar al máximo la zona.
•Utilizar EPI’s.
EJEMPLOS
Comprobación de los equipos
de trabajo
Inicialmente
Con motivo de su instalación y antes de su
puesta en marcha por primera vez.
Después
De cada montaje en un nuevo lugar o
emplazamiento
Periódicamente
con objeto de asegurar el cumplimiento de las
disposiciones de seguridad aplicables
Adicionalmente
•debido a transformaciones efectuadas,
accidentes, fenómenos naturales o faltas
prolongadas de uso.
Ocasionalmente
para detectar deterioros debido al transcurso del
tiempo o a la influencia de agentes externos
Adecuación de Equipos de Trabajo
al RD 1215/1997. Comprobaciones.
Anexo 1. Condiciones generales de
los Equipos de Trabajo.
REQUISITOS
GENERALES MÍNIMOS
Órganos de accionamiento
• VISIBLES E IDENTIFICABLES.
•POSEER UNA SEÑALIZACIÓN ADECUADA.
•ESTÁN SITUADOS FUERA DE ZONAS PELIGROSAS.
•ESTÁN PROTEGIDOS CONTRA LA MANIPULACIÓN INVOLUNTARIA.
•HAY VISIÓN TOTAL DEL PUESTO DESDE EL CUADRO DE MANDOS O
EXISTE ALARMA DE PUESTA EN MARCHA.
•TRAS LA PARADA, LA PUESTA EN MARCHA SE PRODUCE SÓLO
POR ACCIONAMIENTO VOLUNTARIO DEL ELEMENTO PREVISTO A
TAL EFECTO.
•LOS SISTEMAS DE MANDO SON SEGUROS TENIENDO EN CUENTA
EL NIVEL DE RIESGO.
PUESTA EN
MARCHA
PARADA
TOTAL
ESTALLIDO/
ROTURA
ELEMENTOS
La puesta en marcha se puede realizar sólo mediante el accionamiento
del órgano previsto a tal efecto, accionado voluntariamente.
• Hay un órgano de accionamiento que permite la parada total en
condiciones de seguridad (interruptor general).
•El mando de parada tiene prioridad sobre las órdenes de puesta en
marcha.
•Tras la parada ¿se interrumpe el suministro de energía a los órganos
de accionamiento?
•¿Existe dispositivo de paro de emergencia?
•Si existe peligro de estallido o rotura de elementos del equipo de
trabajo ¿hay medios de protección adecuados?
CAÍDA DE
OBJETOS/
PROYECCIONES
•Si existe peligro de caída de objetos, ¿existe protección
suficiente?
•Si existe peligro de proyecciones ¿existe protección contra las
proyecciones?
EMANACIÓN
GAS/ VAPOR/
LÍQUIDO/POLVO
•Si existe emanación de gases y/o vapores tóxicos, líquidos o polvo
¿existe un dispositivo de captación cerca de la emisión?
ESTABILIDAD/
CAÍDA A
DIFERENTE
NIVEL
•¿Están los elementos de la máquina correctamente fijados?
•¿Está la máquina correctamente anclada para caída, vuelco y
desplazamiento?
•Si existen zonas elevadas de acceso en la máquina ¿hay medios
adecuados de acceso y permanencia que garantizan la seguridad
de las personas?
•Hay barandilla de cómo mínimo 90 cm. si la altura es superior a 2
m.
CONTACTOS
MECÁNICOS
•¿Existen resguardos que impidan el acceso a elementos móviles?
•¿Los resguardos son de fabricación sólida y resistente?
•¿Generan los resguardos riesgos suplementarios?.
•¿Están situados a una distancia suficiente de la zona peligrosa?
•¿Limitan los resguardos lo mínimo imprescindible la observación del
ciclo de trabajo?
•¿Los resguardos permiten de manera cómoda la sustitución de
herramientas en la máquina?
•¿Los resguardos permiten los trabajos de mantenimiento?
TEMPERATURAS
ELEVADAS/
MUY BAJAS
•Si existen partes de la máquinas que alcanzan temperaturas
elevadas o muy bajas, ¿están correctamente protegidas contra el
contacto del personal?
ILUMINACIÓN
•¿Las zonas de trabajo y las de mantenimiento están correctamente
iluminadas?
DISPOSITIVOS
DE ALARMA
•¿Existen dispositivos de alarma?
•¿Son fácilmente perceptibles y comprensibles?
•¿Están dispuestos los dispositivos de alarma de tal forma que no
existe riesgo de ambigüedad?
ADVERTENCIA/S
EÑALIZACIÓN
•¿Están correctamente señalizados los riesgos de la máquina?
•¿Están correctamente señalizados los equipos de protección
individual apropiados para reducir riesgos?
•¿Están correctamente señalizadas las condiciones límite de
utilización de la máquina?
RUIDO/
VIBRACIONES/
RADIACIONES
•¿Dispone la máquina de dispositivos que limiten la generación y
propagación de ruido/vibraciones/ radiaciones?
EXPLOSIÓN
•En el caso que exista peligro de explosión, ¿existen dispositivos
adecuados para prevenir el riesgo de explosión?
CONTACTOS
ELÉCTRICOS
•¿Las partes activas son accesibles?
•¿Dispone la instalación de protecciones eléctricas? (magneto
térmicos, diferenciales)
•¿Dispone la máquina de cuadro y puerta de línea de tierra?
•¿Están identificados los conductores?
•¿Están en correcto estado los conductores?
•¿Se ajusta a la normativa específica?
SEPARACIÓN
DE FUENTES
DE ENERGÍA
•¿Existe un dispositivo para desconectar la máquina de su fuente de
energía eléctrica?
•¿Existe dispositivo para desconectar la máquina de su fuente de
energía hidráulica?
•¿Existe dispositivo para desconectar la máquina de su fuente de
energía neumática?
•¿Existe dispositivo para desconectar la máquina de su fuente de
energía térmica?
INCENDIO/
CALENTAMIENTO/
EMANACIONES
•Si existe peligro de incendio de la máquina ¿existen dispositivos
de protección contra incendios?
•Si existe peligro de sobrecalentamiento de la máquina ¿está
correctamente protegida contra el contacto personal?
•¿Está la máquina protegida contra el calentamiento anormal?
•Si existen emanaciones accidentales de gases, líquidos,
vapores, polvos ¿hay protecciones adecuadas?
•Si se trabaja en condiciones ambientales agresivas o con riesgo
(p. ejem. atmósferas explosivas), ¿está el equipo preparado para
ello y hay sistemas de protección adecuados?
LÍQUIDOS
CORROSIVOS/
ALTA
TEMPERATURA
•Si existe almacenamiento, manipulación o tratamiento de líquidos
corrosivos y/o a temperatura ¿hay protecciones adecuadas,
generales o individuales?
HERRAMIENTAS
MANUALES
•Las herramientas manuales ¿son adecuadas y se encuentran en
buen estado?
Anexo 1. Condiciones Generales
de los Equipos de Trabajo
EQUIPOS MÓVILES
Equipos automotores o no
•Los equipos móviles que tienen ruedas u orugas ¿disponen
de un medio que impida el contacto con las mismas partes por
parte del operario?
•Está diseñado el sistema de bloqueo de los órganos de
transmisión de tal forma que su bloqueo no ocasione riesgos
¿existe algún medio que impida dicho bloqueo?
•¿Los elementos de transmisión disponen de medios de
fijación que impida su arrastre por el suelo?
•Si el equipo de trabajo puede transportar trabajadores
¿dispone de una estructura de protección que impide que se
incline más de ¼ de vuelta?
Equipos automotores o no
•Si se inclina más de ¼ de vuelta ¿dispone de una estructura
de protección alrededor de los trabajadores que garantice un
espacio vital?
•¿Está adaptado para el transporte de personas?
•Si el equipo de trabajo es una carretilla elevadora ¿Dispone
de una cabina para el conductor?
•¿Dispone de estructura de protección para impedir el vuelco?
•¿Hay estructura de protección que en caso de vuelco
garantice un espacio vital para el trabajador?
•¿Hay una estructura que mantenga al trabajador sobre su
asiento en caso de vuelco?
Equipos automotores
•Es imposible su puesta en marcha no autorizada
•Hay dispositivos de paro y frenada
•Si es necesario, ¿hay parada de emergencia?
•¿Es suficiente el campo de visión desde el puesto del
conductor?
•¿Hay suficiente iluminación natural o artificial?
•Si hay riesgo de incendio ¿Hay dispositivos extintores?
•¿Al salir del campo de control el automotor se para
automáticamente?
•¿Hay dispositivos de protección contra el choque y atropello?
•Si es necesaria ¿Hay señalización acústica?
Anexo 1. Condiciones Generales de
los Equipos de Trabajo
EQUIPOS PARA LA
ELEVACIÓN DE
CARGAS
Aspectos a tener en cuenta
•¿El equipo está instalado firmemente?
•¿Es lo suficientemente robusto para soportar las cargas a
elevar?
•¿Tiene placa donde se indica la carga nominal para cada
configuración?
•¿Los accesorios de elevación están marcados con sus
características esenciales?
•¿Existe una indicación clara que prohíbe la elevación de
personas?
•¿Si el equipo de elevación está instalado permanentemente
¿Tiene dispositivo que impida la caída en picado de la carga,
se suelte o desvíe golpeando a los trabajadores?
Aspectos a tener en cuenta
•Si el equipo está diseñado para la elevación de trabajadores:
9 ¿Tiene dispositivos que impidan la caída del habitáculo?
9¿Se comprueba siempre que se use el buen estado del
cable?
9¿Tiene dispositivos para evitar la caída del operario fuera del
habitáculo?
9¿Tiene dispositivos para evitar el choque o aplastamiento del
usuario?
9¿Tiene medios para garantizar las evacuación de los
operarios en caso de quedar bloqueados en el habitáculo?
Anexo 2. Condiciones Generales
de Utilización
CONDICIONES
Y UTILIZACIÓN
Aspectos a tener en cuenta
•¿Hay suficiente espacio libre entre elementos fijos y móviles del
entorno para el manejo de materiales?
•¿Los trabajadores pueden acceder y permanecer en condiciones
de seguridad en los lugares necesarios para UTILIZAR,
AJUSTAR y MANTENER el equipo de trabajo?
•Los equipos se utilizan en las condiciones indicadas por el
fabricante y con sus elementos de protección?
•Antes de la puesta en marcha ¿se comprueba que la puesta en
marcha no representa peligro para terceros?
•Si se utilizan equipos de trabajo con averías ¿afectan estas
averías a la seguridad?
•Si el equipo de trabajo e peligroso y no protegible ¿se adoptan
precauciones y se usan EPI’s?
Aspectos a tener en cuenta
•Se toman las medidas para impedir el atrapamiento de cabello,
ropa, y otros objetos que pueda llevar el operador?
•En operaciones de limpieza durante el funcionamiento del equipo
de trabajo ¿se utilizan medios adecuados y que garanticen una
distancia de seguridad suficiente?
•¿Hay peligro de caída, vuelco, o desplazamiento del equipo a
causa de su instalación o utilización?
•¿Se evita el funcionamiento del equipo de trabajo sometido a
sobrecargas, sobre presiones, velocidad excesiva, que puedan
afectar a la seguridad?
•Si hay riesgo de radiaciones o proyecciones peligrosas ¿se
toman las medidas para proteger a los operarios o a los que están
en las proximidades?
Aspectos a tener en cuenta
•Si el equipo de trabajo es guiado manualmente ¿se respeta una
distancia de seguridad suficiente?
•Si el equipo de trabajo es guiado manualmente ¿el operario
dispone de condiciones adecuadas de control y visibilidad?
•En locales mojados, con riesgo de incendio o explosión ¿se
emplean equipos con las adecuadas protecciones?
•¿Hay dispositivos de protección contra la caída de rayos?
•El montaje y desmontaje ¿se hace de forma segura y se siguen
las indicaciones del fabricante?
•En operaciones de mantenimiento, ajuste, reparación o revisión
(siempre que sea posible) ¿se desconecta el equipo de trabajo?
Aspectos a tener en cuenta
•¿Se comprueba que no hay energía residual?
•¿Se toman medidas para impedir la puesta en marcha?
•Si no es posible la parada ¿se toman las medidas de seguridad
necesarias?
•¿Existe diario de mantenimiento actualizado del equipo de
trabajo?
•¿Los equipos de trabajo retirados tienen imposibilitado su uso?
Anexo 2. Condiciones Generales
de Utilización
EQUIPOS MÓVILES
Aspectos a tener en cuenta
•En los equipos desmontables o móviles ¿está asegurada la estabilidad en
función del suelo?
•La elevación de personas ¿se realiza con equipos y accesorios adecuados?
•Cuando se efectúa elevación de personas:
9¿El puesto de mando está ocupado permanentemente?
9¿Hay medios de comunicación y evacuación?
•Si no es posible evitar que las cargas suspendidas pasen por encima de
puestos de trabajo ¿hay definidos procedimientos de seguridad y se aplican
correctamente?
•Los accesorios de elevación ¿son adecuados en función de: la carga, punto de
presión, dispositivos de enganche, tipo de amarre, condiciones atmosféricas?
Los accesorios de elevación y sus ensamblajes ¿están marcados con sus
características?
•Los accesorios de elevación ¿se almacenan correctamente?
Cargas no guiadas
•Si hay más de un equipo de trabajo ¿se evita el riesgo de colisión entre
ellos y sus cargas?
•¿Es adecuada la estabilidad del equipo y de su carga?
•Si el operador no puede observar todo el trayecto de la carga ¿cuenta con
la ayuda de un encargado de señales?
•Cuando un operario cuelga o descuelga la carga a mano ¿conserva el
control directo o indirecto de la operación?
•¿Hay procedimientos para la elevación? ¿En concreto para las elevaciones
realizadas con más de un equipo?
•Si al perder la alimentación de energía, un equipo no puede mantener
elevada la carga ¿hay medidas para evitar el riesgo?
•¿Se evita el riesgo de cargas suspendidas sin vigilancia?
•En el uso a la intemperie ¿se trabaja con seguridad en función de las
condiciones?
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