REGLAMENTO DEL SELLO DE CALIDAD AITIM PARA MUEBLES

REGLAMENTO DEL SELLO DE CALIDAD AITIM PARA MUEBLES DE COCINA
Aprobado: Comité de Dirección del Sello de Calidad AITIM
Fecha: 23 de julio de 2001
REGLAMENTO DEL SELLO DE CALIDAD AITIM PARA MUEBLES DE COCINA.
1.- OBJETO
Este documento tiene por objeto definir los procedimientos para la solicitud, concesión, uso y
control del derecho de uso del Sello de Calidad AITIM para los muebles de cocina.
Se basa en el control de las características y comportamiento de los muebles de cocina y de
sus elementos especificados en las normas:
a)
b)
c)
UNE 56.841 "Muebles de cocina. Ensayos mecánicos".
UNE 56.842 "Muebles de cocina. Ensayos de revestimientos superficiales".
UNE 56.843 "Muebles de cocina. Ensayos físicos".
4)
UNE EN 1153 AMuebles de cocina. Requisitos de seguridad y métodos de ensayo para muebles de cocina
fijo y auxiliares y planos de trabajo@.
2.- DEFINICIONES.
2.1.- Modelo:
Se corresponde con la denominación que un fabricante da a cada uno de sus diseños estéticos y se caracterizan por
presentar diferentes formas o relieves en los alzados y por estar constituídos por diferentes materiales base (madera
maciza, tableros derivados de la madera, etc.) o de diferentes revestimientos (chapas de madera, revestimientos
plásticos, etc.).
No se consideran modelos diferentes las variaciones de color, textura, aspecto o de espesor de los materiales del
casco o del frente.
2.2.- Elemento:
Es cada uno de las partes que integran un modelo, que pueden ser las siguientes: módulos, elementos lineares y
elementos auxiliares.
2.3.- Módulo:
Es el elemento básico de una instalación compuesto por: cuerpo, frente y accesorios.
2.3.1.- Cuerpo:
Es la parte del módulo definida por el fabricante cuyos componentes se encuentran armados de tal forma
que se asegure su rigidez estructural.
Los componentes pueden ser: costados (los laterales), techo (parte superior), base (parte inferior), trasera
(parte posterior), balda (estante unido a los costados) y largueros (piezas rígidas que dan consistencia al
módulo).
2.3.2.- Frente:
Es el elemento que cierra la parte delantera y que se corresponde con la parte vista del mueble. El frente
puede estar constituido por una puerta, un cajón y/o un fijo.
2.3.3.- Accesorios:
Son los elementos del módulo que tienen un carácter complementario y que cumplen una función auxiliar,
ya sea estética o funcional. Se considera accesorios a: las patas, bisagras, cierres, tiradores, colgaderos,
entrepaños, soportes de entrepaños.
2.4.- Elementos lineales:
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Son los elementos que posibilitan la integración estética del mueble de cocina. En el caso de que desarrollen una
función estructural deben considerarse como una parte integrante del cuerpo del mueble de cocina.
Se considera elementos lineales a:
2.4.1.- Zócalos:
Pieza que cubre el espacio entre la base de los cuerpos y el suelo.
2.4.2.- Semizócalo:
Pieza que cubre linealmente, de forma total o parcial, la parte inferior de los frentes de las bases de los
módulos bajos y columnas.
2.4.3.- Cornisa:
Pieza que cubre linealmente, de forma total o parcial, la parte superior de los frentes de los módulos
colgantes y columnas.
2.4.4.- Regleta portaluces:
Pieza lineal en la base del mueble colgante, encargada de portar las luces que iluminan los planos de
trabajo (encimeras).
2.4.5.- Encimeras:
Plano de trabajo fijado en la parte superior de los muebles bajos que posibilita la integración de los mismos.
2.4.6.- Copete:
Pieza que cierra la junta entre la encimera y la pared.
2.4.7- Regleta de techo:
Pieza remate que cubre el espacio entre la pared superior del módulo colgante y el techo de la sala.
2.4.8.- Perfiles de terminación:
Piezas que protegen los laterales de las encimeras o que solucionan los encuentros en ángulos o a tope
entre dos o más tramos de encimera.
3.- PROCEDIMIENTO DE CONCESIÓN
3.1.- Solicitud
Las empresas que deseen ostentar el Sello cumplimentarán el impreso de solicitud (Anexo 1) establecido por AITIM y
lo remitirán al domicilio del Comité de Dirección del Sello de Calidad.
Con el impreso cumplimentado deberán acompañar la siguiente información:
-
Información general de la empresa (Anexo 2)
Ficha técnica de productos
Catálogos, folletos, etc. de los productos para los que se hace la solicitud.
La solicitud no podrá tenerse en cuenta si el control interno de fabricación del fabricante no funciona con al menos
tres meses de antelación a la fecha de solicitud.
3.2.- Inspección previa
El servicio de inspección de AITIM realizará una visita previa a las instalaciones del fabricante para la comprobación
de los medios y equipos, y para la toma de muestras de ensayo en laboratorio. Como resultado de esta inspección
emitirá un informe que se someterá a la consideración del Comité.
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3.2.1.- Comprobación de los medios y equipos
Se comprobará en fábrica que se cumplen las siguientes especificaciones de fabricación:
-
Se dispone de la maquinaria y los equipos adecuados para la fabricación de muebles de cocina.
Se dispone de los siguientes equipos de control:
xilohigrómetro.
calibre.
estufa de desecación con circulación forzada de aire, que alcance, como mínimo, los
1001C con precisión de " 11C (ver nota: encolado de cantos).
pesos de 100 gramos (ver nota: encolado de cantos).
Nota:
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Encolado de cantos. El fabricante puede realizar los ensayos de encolado de
cantos en fábrica, en este caso tiene que tener los equipos, o encargarlo a un
laboratorio externo, en este caso no tiene porque disponer de los equipos.
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3.2.2.- Toma de muestras.
Se marcarán las siguientes muestras:
- 2 muebles bajo.
- 2 muebles alto.
- 1 mueble colgante.
- 2 muebles cajonera.
- 1 mueble rinconera
- 3 puertas de diferente modelo y color.
- 1 juego de bisagras.
- 2 encimeras.
- 3 juegos de tiradores.
- 1 copete completo.
- 1 cornisa.
- 1 zócalo, con la protección que se utiliza al instalarlo.
3.2.3.- Comprobaciones en fábrica
El inspector comprobará en la fábrica las tolerancias dimensionales para las dimensiones nominales de los
siguientes elementos:
- Módulo:
longitud " 1 mm; fondo " 1 mm; altura " 1 mm.
- Puertas:
longitud " 1 mm; espesor " 0,5 mm; altura " 1 mm.
- Frente de cajón: longitud " 1 mm; espesor " 0,5 mm; altura " 1 mm.
- Frente fijo:
longitud " 1 mm; espesor " 0,5 mm; altura " 1 mm.
- Encimera:
fondo " 1 mm.
El inspector también comprobará en fábrica las regulaciones de los siguientes elementos:
- Puerta: en los 3 sentidos.
- Patas: en altura 20 mm.
- Colgaderos:
fondo 4 mm; altura 4 mm
3.3.- Ensayo inicial
Los ensayos y las determinaciones a realizar en laboratorio sobre las muestras marcadas son los
siguientes:
a)
Los ensayos mecánicos definidos en la norma UNE 56.841:
-
b)
resistencia a cargas estáticas.
resistencia a cargas mecánicas sobre elementos horizontales del mueble (encimeras,
cajones y entrepaños).
resistencia a cargas mecánicas sobre paredes verticales de muebles bajos (frentes,
costados y traseras de muebles).
resistencias de cajones a cargas concentradas en su extremo.
maniobrabilidad brusca de puertas.
cierre brusco de cajones.
apertura y cierre no brusco de puertas.
apertura y cierre no brusco de cajones.
Los ensayos de revestimientos superficiales definidos en la norma UNE 56.842:
b.1) Planos que no sean de trabajo:
-
resistencia a los productos alimenticios.
resistencia a los productos de limpieza.
adhesión de recubrimiento.
b.2) Planos de trabajo:
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c)
Los ensayos físicos definidos en la norma UNE 56.843:
-
4)
resistencia a productos alimenticios fríos.
resistencia a productos alimenticios calientes.
resistencia a productos de limpieza.
resistencia al calor seco a 1801C.
resistencia al vapor de agua.
resistencia a la abrasión.
resistencia al impacto por caída de bola.
adhesión del recubrimiento
resistencia del color a la luz.
resistencia al cambio de humedad
resistencia a la corrosión de herrajes y elementos metálicos.
resistencia al agua.
encolado de cantos.
Los ensayos de seguridad definidos en la norma UNE EN 1153 para los siguientes muebles:
-
fuerzas de extracción y seguridad de basculación.
resistencia de los soportes de entrepaño.
resistencia al desprendimiento de puertas abatibles.
cierre brusco de puerta correderas.
apertura brusca de cajones.
resistencia de tapas abatibles.
carga estática sobre planos de trabajo.
de seguridad para muebles altos y colgantes.
sobre elementos acristalados.
3.4.- Acuerdos
El Comité de Dirección del Sello de Calidad en su primera reunión después de la recepción de los informes de
inspección en fábrica y de los resultados de los ensayos en laboratorio, adoptará el acuerdo que corresponda sobre
la solicitud. En caso de denegación se comunicarán al peticionario las razones de la misma y se le dará un plazo
para una nueva solicitud.
4.- SEGUIMIENTO DE LOS PRODUCTOS A LOS QUE SE HA CONCEDIDO EL SELLO DE CALIDAD
4.1.- Inspecciones de control
El servicio de inspección de AITIM efectuará dos visitas al año en las que comprobará el correcto funcionamiento del
control interno exigido al fabricante y efectuará la toma de muestras para su ensayo en laboratorio. El inspector
cumplimentará en cada visita un parte de inspección.
4.2.- Comprobación del control interno de fabricación
Durante la visita se comprobará que el fabricante efectúa el control interno de la fabricación de acuerdo con las
especificaciones del apartado 5 de este documento y podrá exigir la realización de alguna de las comprobaciones.
4.3.- Toma de muestras
Se realizarán dos visitas al año y se recogerán las muestras que se especifican a continuación:
a) una vez al año se tomará una muestra de:
- un mueble bajo.
- un mueble cajonera.
b) dos veces al año se tomarán muestras de:
.
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- tres puertas de diferente modelo y color.
- dos juegos de bisagras.
- dos encimeras.
- tres juegos de tiradores.
- un copete completo.
- una cornisa.
- un zócalo
- cantos metálicos para puertas y terminales de encimeras.
4.4.- Ensayos de control
Los ensayos de control se realizará con el mismo criterio que el indicado en el apartado 3.3, pero con la periodicidad
anual que se indica a continuación:
a)
Una vez al año:
Ensayos según la norma UNE 56.841:
-
1 mueble bajo con una o más puertas.
1 mueble alto con una o más puertas.
1 mueble cajonero.
Ensayos según la norma UNE EN 1153
-
1 mueble bajo
1 mueble alto
1 mueble cajonero.
1 encimera.
b) Dos veces al año:
Ensayos según norma UNE 56.842 y 56.843.
-
resto de productos.
4.5.- Acuerdos de seguimiento
El Comité de Dirección del Sello de Calidad en las reuniones de seguimiento, y tras el análisis de los respectivos
partes de inspección en fábrica y de los resultados de los ensayos de laboratorio, adoptará el acuerdo que
corresponda.
Si se toma el acuerdo de someter a la empresa a muestreo intensivo por fallos en los resultados de ensayo, la
empresa deberá pagar a parte el coste de los ensayos extra que hayan de realizarse.
5.- CONTROL INTERNO DE FABRICACIÓN
El fabricante deberá disponer y cumplimentar los siguientes registros de calidad:
5.1 Control de entrada de las materias primas.
-
Madera:
Identificación del suministrador, identificación de los paquetes de madera, fecha de entrada, nombre y firma
del responsable de las comprobaciones:
-
Contenido de humedad de la madera de cada paquete que llega a fábrica.
El contenido de humedad medio, medido con xilohigrómetro, deberá estar comprendido entre el 8
y el 12%.
-
Calidad de la madera de cada paquete que llega a fábrica.
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La madera no presentará degradaciones producidas por hongos e insectos xilófagos.
-
Tableros derivados de la madera (partículas y fibras MDF)
Identificación del suministrador, tipo de tablero, espesor nominal del lote de tableros, fecha de entrada,
nombre y firma del responsable de las comprobaciones:
-
Espesor de cada lote de tableros.
El espesor medio, medido con un calibre, deberá cumplir las siguientes tolerancias admisibles:
-
Tablero de partículas:
Tablero de fibras:
" 0,3 mm.
# 19 mm.: " 0,2 mm.
> 19 mm.: " 0,3 mm.
5.2.- Control de los procesos productivos.
-
Largueros de madera maciza y peinazos:
Identificación del paquete de madera, fecha del último cambio de útiles de la máquina utilizada, fecha,
nombre y firma del responsable de las comprobaciones:
-
Escuadrías.
Dimensiones de los perfiles.
a) Antes del mecanizado:
Se tomará una pieza de madera de muestra por cada paquete, sobre la que se medirá su anchura
y su espesor.
Se admitirán las siguientes tolerancias:
-
# 100 mm.: -1 mm., +3 mm.
> 100 mm.: -2 mm., +4 mm.
b) Después del mecanizado:
A la salida de la operación de mecanizado se comprobará que las anchuras y los grosores de los
largueros obtenidos se corresponden con los valores deseados.
Para ello se tomará una pieza de cada 100, o aproximadamente cada hora de trabajo, de la que
se comprobará su anchura y su espesor. La tolerancia admisible es: + 0,5 mm.
-
Taladrado de piezas:
Tipo de pieza, dimensiones y posición de los taladros, fecha del último cambio de útiles de la taladradora,
fecha, nombre y firma del responsable de las comprobaciones:
-
posición de los taladros.
diámetro de los taladros.
A la salida de la operación de taladrado se comprobará 1 pieza taladrada de cada 100 piezas
correspondientes a la misma pieza:
-
se verificará que encaja perfectamente con su plantilla correspondiente.
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-
se medirán las dimensiones de los taladros. La tolerancia admisible es: " 0,3 mm.
Perfilado de piezas:
Tipo de pieza, dimensiones del perfil, fecha del último cambio de útiles de la perfiladora, fecha, nombre y
firma del responsable de la comprobación de:
- las dimensiones del perfil.
Se tomará 1 pieza perfilada de cada 100 obtenidas, o cada hora de trabajo. La tolerancia admisible, en
cuanto a dimensiones, es de: " 0,3 mm.
5.3.- Control de ensayos de productos acabados.
-
Adhesión del recubrimiento
Fecha, nombre y firma del responsable de la comprobación de:
La comprobación de la adhesión del recubrimiento se realizará de acuerdo con la norma UNE 56-842
"Muebles de cocina. Ensayo de revestimientos superficiales. Ensayo de adhesión del revestimiento al
tablero". Este ensayo se realizará cada vez que se cambie la combinación del material base, del
estratificado o el tipo de cola; y en su defecto se realizará semanalmente.
S
Encolado de cantos:
Tipo de adhesivo, tipo de canto, fecha, nombre y firma del responsable de la comprobación de los ensayos
de encolado de cantos.
Los ensayos de encolado de cantos se realizarán con una periodicidad semanal para cada uno de los tipos
de adhesivo.
-
Procedimiento operatorio:
La forma y dimensiones de las probetas serán las indicadas en la figura 1, para el caso de cantos
rectos, y en la figura 2.
a) Caso de cantos rectos
Se separa una superficie de aproximadamente 1 cm2 del material de recubrimiento del
canto del soporte, en la forma indicada en la figura 1, de tal forma que no queden restos
de cola en dicho recubrimiento, y se coloca en el interior de una estufa de desecación a
una temperatura de 70 1C.
b)
Al cabo de 30 minutos de exposición, se suspende de un alambre una pesa de 100 gr.
durante 20 minutos, tal como se indica en la figura 1.
Caso de cantos curvos
La probeta, tal como se indica en la figura 2, se somete a la acción del calor en una
estufa de desecación a 80 1C de temperatura. Se deja estabilizar durante 1 h.
Posteriormente se sube la temperatura en escalones de 10 1C por hora hasta alcanzar
los 100 1C.
-
Especificaciones
El ensayo se considera sobrepasado cuando, finalizado el ensayo, no se observe desencolado en
los cantos en ninguno de los casos.
5.4.- Registros de calidad:
El fabricante podrá utilizar como formatos, para documentar los Registro de Calidad, aquellos que estime
más oportunos de acuerdo con su sistema de fabricación.
El fabricante deberá tener archivado, como mínimo, durante 5 años los registros de calidad, mencionados
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en los puntos 5.1, 5.2 y 5.3, de:
- Recepción de madera maciza.
- Recepción de tableros derivados de la madera.
- Largueros de madera maciza y peinazos.
- Taladrado de piezas.
- Perfilado de piezas.
- Adhesión del recubrimiento.
- Encolado de cantos.
6.- MARCADO
El marcado de los muebles de cocina deberá contener la siguiente información:
a)
Logotipo del Sello de Calidad AITIM, donde figura la siguiente información:
S
b)
Número 11 - xx, el número 11 corresponde a este Sello de Calidad de AMueble de cocina@ y las xx
al número de orden asignado al fabricante.
Nombre del fabricante.
7.- NORMAS PARA CONSULTA.
7.1.- Ensayos y especificaciones.
UNE 56.841
UNE 56.842
UNE 56.843
UNE EN 1153
Muebles de cocina. Ensayos mecánicos.
Muebles de cocina. Ensayos de revestimientos superficiales.
Muebles de cocina. Ensayos físicos.
Muebles de cocina. Requisitos de seguridad y métodos de ensayo para muebles de cocina fijo y
auxiliares y planos de trabajo.
7.2.- Normas de consulta.
UNE 56.840
Muebles de cocina. Características generales de construcción.
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ANEXO 1
IMPRESO DE SOLICITUD DE VISITA DE
INSPECCIÓN
ANEXO 2
INFORMACIÓN GENERAL DE LA EMPRESA
NOMBRE DE LA EMPRESA:
DOMICILIO SOCIAL:
TELÉFONO:
FAX:
NIF:
PERSONA(S) DE CONTACTO:
NUMERO DEL PERSONAL TOTAL DE LA EMPRESA:
- Directivos y técnicos:
- Administrativos:
- Producción:
- Control de calidad:
- Cualificación del resp. de calidad
INFORMACIÓN SOBRE ACCESOS A FABRICA (croquis de situación, accesos por tren, carretera o aeropuerto etc):
NOMBRES Y CARGOS DE LOS RESPONSABLES DE LA EMPRESA EN
a) Compras
b) Producción:
c) Control de calidad:
MATERIAS PRIMAS Y/O COMPONENTES QUE SE COMPRAN:
DESCRIPCIÓN DE LAS PRINCIPALES ETAPAS DE FABRICACIÓN Y DE LOS MEDIOS DE PRODUCCIÓN
(detallando la maquinaria de que se dispone y las características de la misma):