mantenimiento ga m3s3

Reforma Curricular del Bachillerato Tecnológico
Guía del Alumno de la
Carrera de Técnico en Mantenimiento.
Profesores que elaboraron la guía didáctica del módulo profesional de la
carrera de técnico en:
Mantenimiento.
NOMBRE
ESTADO
Filemón Juárez León
Querétaro
José Luís Jáuregui González.
Baja California
José Luís Méndez Romero
Quintana Roo
David Ramírez González
Quintana Roo
José Luís Morelos García
Quintana Roo
Coordinadores de Diseño:
NOMBRE
ESTADO
Ismael Enrique Lee Cong
Quintana Roo
José Juan Escobar Hernández
Guanajuato
Directorio
Lic. Josefina Vázquez Mota
Secretario de Educación Pública
Dr. Miguel Székely Pardo
Subsecretaria de Educación Media Superior
Lic. Luis F. Mejía Piña
Director General de Educación Tecnológica Industrial
Antrop. Ana Belinda Ames Russek
Coordinador Nacional de Organismos Descentralizados
Estatales de CECyTEs
Lic. Elena Karakowsky Kleyman
Responsable de Desarrollo Académico de los CECyTEs
Objetivo General
Al concluir este submódulo serás capaz de reparar y mantener en
funcionamiento refrigeradores domésticos y equipos de aire
acondicionado, de acuerdo con las especificaciones técnicas del
fabricante y aplicando las medidas de seguridad e higiene que se
establecen para el desempeño de tu función. Algunas de las
actividades las tendrás que realizar en equipo o individualmente
para desarrollar tus habilidades, requiriendo un cierto grado de
responsabilidad y autonomía; como sería la utilización de
herramientas manuales e instrumentos de medición para efectuar
y realizar los diagramas eléctricos, así como también solucionaras
las contingencias propias de la misma actividad. Debido a lo
anterior, esta competencia está considerada dentro del nivel 2.
Índice
Contiene los siguientes apartados:
I.
Mapa curricular.
II.
Introducción al curso.
III.
Desarrollo de competencias.
IV.
Conclusiones de la guía de aprendizaje.
V.
Fuentes de información.
VI.
Glosario.
VII.
Anexos.
Mapa Curricular
Técnico en mantenimiento
Mantener equipo de planta
Mantener equipo de aire acondicionado y refrigeración
Competencia 1
Aplicar el mantenimiento al sistema de alimentación y
control eléctrico.
•
•
•
•
•
•
•
•
•
•
•
•
•
•
•
•
•
•
•
•
•
•
Habilidades y destrezas
Aplicar formatos de mantenimiento.
Verificar las condiciones de operación de los
componentes de, control eléctrico del sistema.
Desmontar el componente dañado.
Calibrar o cambiar el componente dañado.
Instalar el componente.
Manejar instrumentos de medición y calibración.
Manejar herramientas manuales y de taller.
Manejar dispositivos y accesorios mecánicos y
eléctricos.
Aplicar metodología para la localización de fallas.
Conocimientos
Conversiones y operaciones básicas.
Componentes mecánicos de los sistemas de
refrigeración y aire acondicionado.
Planos y diagramas mecánicos y eléctricos.
Instrumentos de medición y calibración.
Reglamento de seguridad e higiene del taller.
Ecología aplicada en los trabajos de mantenimiento
de planta.
.Herramientas manuales y de taller.
Insumos.
Tecnología de materiales.
Soldadura de plataLeyes básicas de la neumática.
Leyes básicas de la hidráulica.
Ley de Ohm.
•
•
•
Actitudes
Orden.
Limpieza.
Responsabilidad.
Competencia 2
Aplicar el mantenimiento al sistema termodinámico del
equipo.
•
•
•
•
•
•
•
•
•
•
•
•
•
•
•
•
•
•
•
•
•
Habilidades y destrezas
Aplicar formatos de mantenimiento.
Verificar las condiciones de operación de los
componentes termodinámicos del sistema.
Desmontar el componente dañado.
Calibrar o cambiar el componente dañado.
Instalar el componente.
Manejar instrumentos de medición y calibración.
Manejar herramientas manuales y de taller.
Manejar dispositivos y accesorios mecánicos y
eléctricos.
Aplicar metodología para la localización de fallas.
Conocimientos
Conversiones y operaciones básicas.
Componentes mecánicos de los sistemas de
refrigeración y aire acondicionado.
Planos y diagramas mecánicos y eléctricos.
Instrumentos de medición y calibración.
Reglamento de seguridad e higiene del taller.
Ecología aplicada en los trabajos de
mantenimiento de planta.
.Herramientas manuales y de taller.
Insumos.
Soldadura de plataLeyes básicas de la neumática.
Leyes básicas de la hidráulica.
Ley de Ohm.
•
•
•
Actitudes
Orden.
Limpieza.
Responsabilidad.
Un mensaje para ti
Debido al creciente desarrollo tecnológico y a la actualización continua de los
sistemas de enfriamiento en las distintas áreas de aplicación, esta guía se
enfoca a la actualización que deberás tener de los dispositivos eléctricos
aplicados a refrigeradores domésticos, desarrollando habilidades y destrezas
relacionadas con el mantenimiento en los sistemas eléctricos de dichos equipos
y ser competente en el área laboral.
¿Qué esperas del submódulo? Durante el desarrollo de esta guía encontrarás
los conocimientos teóricos y actividades prácticas sobre refrigeradores y serás
capaz de reparar los mencionados refrigeradores, reemplazar dispositivos
eléctricos o electrónicos dañados de acuerdo con las especificaciones técnicas
de los fabricantes del equipo.
Aplicarás las medidas de seguridad e higiene que se utilicen durante tu
desempeño. Algunas de las actividades las tendrás que realizar en equipo,
debido a ello; es necesario que seas cooperativo y responsable para el
desarrollo de tus habilidades y que tengas muchos deseos de superación.
Emplearás herramientas manuales e instrumentos de medición eléctrica
Así mismo, podrás poco a poco, ampliar tus oportunidades laborales en
empresas públicas y privadas donde se cuente con equipos de refrigeración
doméstica; así como también, en talleres privados e iniciar un negocio instalando
tu propio taller.
Este submódulo es el tercero de tres, que en conjunto conforman el tercer
módulo denominado “Mantener equipo de planta” del perfil de Técnico en la
carrera de mantenimiento
La forma en que abordarás los conocimientos y desarrollarás tus habilidades y
actitudes, será con prácticas dentro de los talleres de la escuela o con prácticas
de campo, así como con visitas industriales, investigación documental, videos
etc., de forma que, a través de una evaluación continua puedas cerciorarte del
avance que vas alcanzando, obteniendo como producto de tu formación en éste
submódulo, diagramas esquemáticos y físicos; así como reportes de las fallas
eléctricas diagnosticadas en las que observarás el cumplimiento de las normas
de seguridad e higiene existentes, permitiéndote aplicar tu sentido de orden,
responsabilidad y limpieza en cada una de las actividades que ejecutes,
logrando con todo esto un crecimiento humano y profesional.
Simbología
PRÁCTICA
EJEMPLO
ERRORES TÍPICOS
EJERCICIO
CONCLUSIONES
INTRODUCCIÓN
CONTINGENCIA
OBJETIVO
Competencias, habilidades y destrezas
Módulo III
Submódulo III
Mantener equipo de planta.
Mantener equipo de aire acondicionado y refrigeración.
Competencias a
desarrollar
1. Aplicar el mantenimiento al sistema de alimentación y
control eléctrico.
2. Aplicar el mantenimiento al sistema termodinámico
del equipo.
Competencia 1
Aplicar el mantenimiento al sistema de alimentación y
control eléctricos.
Introducción
Desde tiempos remotos la refrigeración se ha utilizado para fines de
conservar alimentos. En la actualidad y con los
avances tecnológicos, casi todos los hogares
satisfacen esta necesidad de conservar y enfriar líquidos con un
refrigerador doméstico, lo cuál permite que tus posibilidades de
trabajo sean mayores; por lo que al concluir el primer
submódulo te enfrentarás con mayor preparación al campo
laboral y obtendrás un ingreso económico satisfactorio, y para hacer esto posible,
tendrás que desarrollar cada una de las competencias que contiene el submódulo.
Un componente primordial en un refrigerador es el sistema eléctrico; en este
aspecto, con el desarrollo de tu guía y el apoyo de tu facilitador, vas a elaborar y
armar sistemas eléctricos, adquirirás los conocimientos básicos sobre electricidad
y diagramas eléctricos incluyendo la simbología para la elaboración de los
mismos.
Aprenderás a tomar lecturas de variables eléctricas con seguridad, mediante la
utilización de los instrumentos de medición diseñados para ello, ya que forma
parte fundamental para el buen funcionamiento del mismo, así mismo tendrás la
oportunidad de verificar el funcionamiento de los motores de fase dividida,
diagnosticando sus fallas y reemplazando el dispositivo dañado en el equipo.
Por lo tanto será para ti de gran utilidad que desarrolles tus habilidades y
destrezas en la reparación de dichos circuitos, a través del conocimiento
necesario, la demostración y práctica asistida; todo ello trabajando con una actitud
de orden, limpieza y responsabilidad.
Tendrás la oportunidad de ofrecer tus servicios técnicos, una vez desarrollada la
competencia., en los hogares de tu propia comunidad de manera independiente.
Seas bienvenido a esta nueva experiencia en tu formación profesional.
Habilidad 1
Resultado de
aprendizaje
1. Aplicar formatos de mantenimiento.
El perfecto estado de los sistemas eléctricos en
refrigeradores domésticos es necesario para el buen
funcionamiento del equipo. Debido a esto, una vez
desarrolladas tus habilidades y destrezas en esta
competencia podrás realizar los circuitos eléctricos en
sistemas de refrigeración doméstica aplicando las medidas
de seguridad e higiene.
Desarrollo
Es un gusto estar contigo comenzaré por explicarte que en esta competencia
desarrollaras habilidades y destrezas con las cuales serás capaz de aplicar
formatos de mantenimiento a los equipos de refrigeración y aire acondicionado y
sus condiciones de operación.
Es necesario comentarte que podrás evitar las fallas que pudieran presentarse
en este tipo de instalaciones y máquinas industriales, tendrás la habilidad de
identificar cada una de las técnicas administrativas para llevar a efecto el
mantenimiento, así como la posición y el lugar de cada una de las áreas de
trabajo. Para lograr esta competencia es necesario que elabores los programas
de mantenimiento a los equipos e instalaciones de un sistema de aire
acondicionado y refrigeración.
Instrucciones de llenado
Para poder llenar este formato correctamente una vez recibido
esté, debes de seguir las siguientes instrucciones:
Anotar
1. Día, mes, y año.
2. No. de control de la unidad.
3. Nombre de la persona que autoriza.
4. No. Consecutivo de reporte.
5. Sitio de ubicación de la unidad.
6. Tipo de mantenimiento.
7. No. y nombre del dispositivo.
8. Número de personas.
9. observación
2. Verificar las condiciones de operación de los
componentes de control eléctrico del sistema.
Habilidades
3. Desmontar el componente dañado.
4. calibrar o cambiar el componente dañado.
5. Instalar el componente.
Resultado de
aprendizaje
El perfecto estado de los sistemas eléctricos en
refrigeradores domésticos es necesario para el buen
funcionamiento del equipo. Debido a esto, una vez
desarrolladas tus habilidades y destrezas en esta
competencia podrás realizar los circuitos eléctricos en
sistemas de refrigeración doméstica aplicando las medidas
de seguridad e higiene.
PRINCIPIOS BÁSICOS DE ELECTRICIDAD
UNIDADES ELÉCTRICAS BÁSICAS
En todo circuito existen cuatro unidades eléctricas con las que se trabaja con
mayor frecuencia; las cuales se pueden medir con instrumentos denominados
multímetros. Estas unidades son: 1) La tensión de la fuente aplicada al circuito;
2) La resistencia que hay en el circuito; 3) La corriente que fluye en el circuito,
y 4) La potencia consumida en el circuito. Las unidades de estas variables son
las siguientes:
CONCEPTO
Volt
Ampere
Ohm
Watt
DEFINICIÓN
Se define en función del trabajo eléctrico como sigue: cuando una
fuerza electromotriz hace pasar por un coulomb de electrones para
producir un joule de trabajo, la fuerza electromotriz tiene una diferencia
de potencial de un volt (1volt).
Se define en función de la carga, expresada en coulomb. Una corriente
de un ampere fluye cuando una carga de un coulomb pasa por un
punto dado en un segundo. Es la medida de la rapidez de flujo.
Se define en función del volt y del ampere. Un material tiene una
resistencia de un ohm cuando una fuerza electromotriz de un voltio
causa un flujo de corriente de un ampere a través de él.
Se define también en función del volt y del ampere. Es la potencia que
se consume cuando fluye una corriente de un ampere a través de una
diferencia de potencial de un voltio.
CIRCUITO ELÉCTRICO
Es aquél en el que la
corriente eléctrica se mueve
de forma continua entre los
conductores eléctricos
La manera más simple de conectar componentes eléctricos es disponerlos de
forma lineal, uno detrás del otro. Este tipo de circuito se denomina “circuito en
serie”, como el que aparece a la izquierda de la ilustración (Ver ejemplo). Si una
de las bombillas del circuito deja de funcionar, la otra también lo hará debido a
que se interrumpe el paso de corriente por el circuito. Otra manera de conectarlo
sería que cada bombilla tuviera su propio suministro eléctrico, de forma
totalmente independiente, y así, si una de ellas se funde, la otra puede continuar
funcionando. Este circuito se denomina “circuito en paralelo”, y se muestra a la
derecha de la ilustración (Ver ejemplo).
Ejemplos de Circuitos eléctricos
Cuando los componentes se encuentran conectados en serie y en paralelo en el
mismo circuito, o sea en forma mixta (serie-paralelo), el voltaje y la corriente se
reparten de acuerdo con las características, cantidad y distribución de los
componentes.
Puesto que la tensión produce el
flujo de corriente en un circuito
cerrado
y la resistencia se opone al flujo de
ella,
existe una relación entre la tensión,
la corriente y la resistencia.
Esta relación es conocida como:
Ley de Ohm.
La ley de Ohm se puede resumir como sigue: En un circuito de corriente continua, la
corriente es directamente proporcional a la tensión e inversamente proporcional a la resistencia.
I=E/R
En forma de ecuación se representa:
; en donde la I representa la intensidad, la
tensión del circuito y la R es la resistencia que ofrecen los conductores.
E la
DIAGRAMAS ELÉCTRICOS DE SISTEMAS DE REFRIGERACIÓN
Es común utilizar dos tipos de diagramas eléctricos o de alambrado con el fin
mostrar la conexión de los equipos y controles en los sistemas de refrigeración.
Uno de ellos se conoce usualmente como “Diagrama gráfico o de conexión”. En
este diagrama se muestra a cada componente y sus partes aproximadamente en
su posición real.
El otro diagrama conocido como “Diagrama esquemático o de escalera” se utiliza
universalmente como un auxiliar para entender el funcionamiento del sistema de
control. En estos diagramas se utilizan símbolos gráficos para representar los
dispositivos incluidos.
Como ejemplo describiremos un diagrama eléctrico de un refrigerador de doble
puerta o dúplex. En este tipo de diagrama, puede variar la instalación de acuerdo
al fabricante del refrigerador; en la actualidad en lugar de reloj de
descongelación se esta utilizando una placa electrónica (o tarjeta) que realiza las
mismas funciones del reloj.
DIAGRAMA DEL SISTEMA ELÉCTRICO DE REFRIGERACIÓN
Elementos de un diagrama eléctrico en un refrigerador dúplex con deshielo
automático por resistencia calefactora.
1. Línea de alimentación a corriente alterna (clavija).
2. Control automático de temperatura.
3. Protector térmico de sobrecarga del compresor.
4. Relevador electromagnético de arranque del compresor.
5. Capacitor electrolítico de arranque.
6. Ventilador del condensador (opcional).
7. Ventilador del evaporador.
8. Interruptor de compuerta del evaporador.
9. Interruptor de compuerta del evaporador.
10. Resistencia calefactora de marco.
11. Iterruptor de resistencia.
12. Focos o lámparas del congelador.
13. Interruptor de focos del congelador.
14. Focos del refrigerador.
15. Interruptor de focos del refrigerador.
16. Resistencia calefactora de deshielo.
17. Resistencia calefactora del desagüe.
18. Iterruptor límite de deshielo.
19. Timer o reloj de deshielo automático.
LM.- Terminal línea motor.
R.- Terminal de enfriamiento.
C.- Terminal línea común del timer.
D.- Terminal de deshielo.
Este tipo de diagrama en la actualidad ha variado en cuanto alguno de sus
componentes, con fines de eficiencia y para evitar el alto consumo de energía
eléctrica.
ACCESORIOS ELÉCTRICOS DEL CICLO DE REFRIGERACIÓN
Los sistemas de refrigeración poseen una serie de dispositivos o accesorios
eléctricos, cada uno de los cuales desempeña una función o trabajo especifico
dentro del sistema eléctrico. Se pueden encontrar diversos dispositivos, los
cuales pueden clasificarse en tres tipos:
• Dispositivos de control.
• Dispositivos de protección.
• Dispositivos de seguridad.
Entre los dispositivos de eléctricos más comúnmente empleados en equipos
comerciales de refrigeración se encuentran los siguientes:
PROTECTORES TÉRMICOS DE SOBRECARGA (Pita, 1997, pp. 413-414)
En las unidades herméticas pequeñas, se utiliza a menudo un protector térmico
contra sobrecargas. El dispositivo de sobrecarga tiene un disco bimetálico
sensible tanto a la corriente como a la temperatura. Este dispositivo protege al
compresor contra cualquier sobrecarga eléctrica del motor. El término
“sobrecarga” se refiere al aumento de corriente eléctrica con su correspondiente
incremento de temperatura.
Protector térmico de sobrecarga. (Tomado de: Principios y
Sistemas de Refrigeración, Pita, 1997).
RELOJ O “TIMER” DE DESHIELO (Pita, 1997, p. 294)
La descongelación se puede efectuar automáticamente. El control de tiempo se
puede usar tanto para iniciar como para terminar el ciclo de descongelación.
Este control utiliza un regulador de tiempo, el cual es un dispositivo provisto de
un mecanismo de relojería e interruptores. La posición de estos últimos esta
controlada por el reloj.
RELEVADORES (Pita, 1997, pp. 395-398)
Los relevadores son dispositivos eléctricos cuya misión principal es abrir o cerrar
circuitos a distancia. Existe una gran diversidad de relevadores aplicados al
campo de la refrigeración, no obstante hay dos tipos básicos de relevadores
utilizados:
1. Relevadores electromagnéticos o Relé con bobina de corriente.- Se usan
con los motores monofásicos con o sin capacitor de arranque.
2. Relevadores de estado sólido o Relé PTC.- Son simplemente termistores
de coeficiente positivo de temperatura para el arranque de motores.
Relevador
Electromecánico
Relevador PTC
El relevador electromagnético de arranque es el dispositivo que tiene a su cargo
la misión de poner en marcha al compresor. Consta de una pieza de forma
triangular hueca rodeada por una bobina de alambre barnizado denominado
magneto. En su interior alberga dos platinos montados sobre una chapa de
pequeño metal, un cilindro o contrapeso montado en una barra u un resorte
cónico.
Terminal a línea
Terminal a capacitor
de arranque
Terminales a
capacitor permanente
MOTORES DE INDUCCION DE FASE DIVIDIDA.
Estos motores provienen de los motores polifásicos de inducción. Suponiendo
que un motor de inducción se haga arrancar con el voltaje nominal de las
terminales de línea de su estator desarrollará un par de arranque que hará que
aumente la velocidad.
Al aumentar la velocidad a partir del reposo (100% de deslizamiento) disminuye
su deslizamiento y su par disminuye hasta que se desarrolla un par máximo.
Esto hace que la velocidad aumente todavía más, reduciéndose en forma
simultánea el deslizamiento y el par que desarrolla el motor de inducción.
Los pares desarrollados al arranque y al valor de desplazamiento que produce el
par máximo, en ambos exceden el par de la carga, por lo tanto la velocidad del
motor aumentará hasta que el valor de desplazamiento sea tan pequeño que el
par que se desarrolla se reduzca a un valor igual al aplicado por la carga. El
motor continuará trabajando a esa velocidad y el valor de equilibrio del
desplazamiento, hasta que aumente o disminuya el par aplicado.
La característica esencial que distingue a una máquina de inducción de los
demás motores eléctricos es que las corrientes secundarias son creadas
únicamente por inducción.
Un motor de “fase dividida o de fase partida” es un motor de inducción cuya
característica es que posee dos devanados, un devanado de arranque o auxiliar
(S) y un devanado de marcha o permanente (R). El primero, proporciona el par
de arranque necesario para que el rotor parta del reposo, desconectándose una
vez que el motor alcanza el 80% de sus revoluciones. El segundo se queda
conectado en el circuito después del arranque del motor, de manera
permanente.
El mayor porcentaje del consumo de corriente lo tiene un motor al momento del
arranque. Para que el motor de fase dividida pueda desconectar su bobina de
arranque es necesario el empleo de un relevador.
Motor con relé de corriente. (Tomado de: Fundamentos de Calefacción,
Ventilación y Acondicionamiento de Aire, Havrella, 1988).
CAPACITORES (Havrella, 1988, pp. 30-31)
Los capacitores derivan su nombre del hecho de que poseen capacidad para
almacenar cargas eléctricas. La cantidad de carga eléctrica que es capaz de
almacenar un capacitor se llama “capacitancia” y su unidad de medida es el
faradio o el microfaradio (µfd).
Dos son los capacitores que se emplean en la refrigeración. El capacitor de
arranque que proporciona un par de arranque elevado al motor y se conecta en
serie con la bobina de arranque del mismo, controlado por el relé. El capacitor de
marcha o permanente se deja en el circuito después del arranque del motor, esto
da como resultado una mejora en el factor potencia del mismo.
Motor con trabajo por capacitor.
(Tomado de: Fundamentos de
Calefacción, Ventilación y
Acondicionamiento de Aire, Havrella).
1988).
La siguiente ilustración muestra físicamente la manera como deben de ir
instalados los dispositivos eléctricos en el compresor esto va ha depender de la
capacidad y tipo de sistema.
CONTROL DE TEMPERATURA (Alarcón, 2000, pp. 194-196)
Un control de temperatura o termostato actúa para conectar o interrumpir un
circuito en respuesta a un cambio en la temperatura. Un termostato de
refrigeración cerrará su circuito con una elevación de la temperatura y lo
interrumpirá con un descenso de la misma.
Interruptores de
temperatura.
(Tomado de: Tratado
Práctico de
Refrigeración)
RESISTENCIA DE DESCONGELACIÓN
En refrigeradores con deshielo por resistencia, un calefactor eléctrico se
encuentra una montado sobre las tuberías del serpentín del evaporador. Esta
resistencia, de construcción tubular, es la que se encarga de liberar al
serpentín de evaporación de la escarcha que se forma en él durante el ciclo
de enfriamiento. Al efectuarse el ciclo de deshielo se desconecta el
compresor y se energiza la resistencia de deshielo. El sistema mecánico esta
provisto de una trampa de líquido de regular tamaño para la mayor
acumulación de refrigerante en estado líquido y para mantener una
temperatura adecuada en el interior del gabinete, lo cual permite una correcta
evaporación del refrigerante antes de penetrar en la línea de baja presión o
de retorno y así evita daños y sobrecargas al compresor. Durante el arranque
del compresor al terminar el ciclo de descongelación.
La ilustración anterior muestra una
resistencia
eléctrica
de
un
refrigerador con descongelación
automática.
Interruptor de luz interior de un refrigerador
El diagrama eléctrico del circuito del foco se conecta en serie con los
componentes que los componentes: interruptor de presión del foco y el foco o
lámpara que ilumina el interruptor del gabinete. La corriente circula en este
circuito solamente cuando la puerta del gabinete se encuentra abierta, lo que
permite que la lámpara o foco se encienda al accionar el interruptor de
presión que se encuentra colocado en la parte inferior frontal derecha del
mueble.
Interruptor de
presión
del
foco
Conexiones
circuito.
del
Foco
o
lámpara
interior del gabinete
MOTOR VENTILADOR DEL DIFUSOR
Este motor se encuentra ubicado en el compartimiento del congelador; es a
través de este dispositivo por el que se logra la distribución del aire entre el
congelador y enfriador, a través de ductos que se ubican entre los dos
compartimientos. La siguiente ilustración muestra dos tipos de motores con
diferencias entre cada uno de ellos.
Motor difusor con eje corto
Motor a 12 VCD
Aspas
Motor difusor de eje largo
Existen refrigeradores que emplean un tipo de motor en el que el voltaje de
trabajo del motor es de 12VCD y va provisto de una fuente de energía que
disminuye y convierte el voltaje. Este dispositivo se encuentra instalado el la
parte trasera del refrigerador.
Motor difusor
a 12 VCD
Salida de 12VCD
Alimentación
eléctrica a 127 VCA
Fuente
Ejercicio No. 1
Identifica los siguientes dispositivos eléctricos de un
refrigerador doméstico, relacionando con una línea los
nombres y las imágenes.
Termostato
Capacitor
Relevador
Timer
Térmico
Ejercicio No. 2.
Escribe sobre la línea el nombre que le corresponda a cada
elemento eléctrico del siguiente diagrama doméstico.
Ejercicio No. 3.
Dado el siguiente montaje de elementos eléctricos en la
figura de un compresor hermético, coloca en la tabla inferior
el nombre que corresponda a cada número.
1)
4)
2)
5)
3)
6)
Práctica No. 1.- Elaborar diagramas eléctricos de refrigeradores
domésticos.
Competencia 1: Aplicar el mantenimiento al sistema
alimentación y control eléctrico.
de
Evidencia: Elaboración de diagramas eléctricos.
Alumno: Utilizando dispositivos eléctricos realiza
el diagrama eléctrico en físico de un refrigerador
doméstico, de acuerdo al esquema que te
proporcione el docente. Realiza la actividad con
limpieza y aplicando las medidas de seguridad.
Instrucciones
Anota tus conclusiones.
Docente: Proporciona un diagrama eléctrico de
equipos domésticos y supervisa que se realicen
las actividades con seguridad e higiene,
siguiendo el desarrollo que se presenta.
Materiales: Cables eléctricos, focos, resistencias, interruptores,
contactos, dispositivos eléctricos de refrigeradores domésticos,
cinta aislante y herramienta manual.
Desarrollo de la práctica:
1.
2.
3.
4.
5.
6.
7.
8.
Seleccionar los materiales a utilizar.
Seleccionar los dispositivos eléctricos a utilizar.
Seleccionar las herramientas específicas.
Interpretar el diagrama eléctrico.
Realizar las conexiones de acuerdo al diagrama con seguridad e higiene.
Aislar las conexiones realizadas.
Utilizar los materiales con responsabilidad.
Utilizar las herramientas específicas para las diferentes actividades con
responsabilidad.
9. Verificar el funcionamiento del sistema eléctrico.
10. Cumplir con el desarrollo de la práctica.
11. Dejar el área de trabajo limpia y ordenada.
Anota tus conclusiones aquí:
Errores típicos
Soluciones
•
Falsas conexiones.
•
Verificar conexiones.
•
Omitir revisar la
tensión eléctrica.
•
Verificar voltaje de
alimentación.
•
Olvidar aislar las
conexiones.
•
Aislar terminales y
conexiones.
•
Energizar el circuito
cuando tus
compañeros estén
manipulando las
conexiones.
•
Trabajar con
precaución.
•
Revisar el buen
funcionamiento de los
dispositivos.
•
Jugar con la
herramienta.
•
No revisar los
dispositivos de
seguridad.
•
No revisar el estado
de los dispositivos
eléctricos antes de
instalarlos.
Contingencias
•
Interrupción en el
suministro de la
energía eléctrica.
Soluciones
•
Reportar al facilitador
la ausencia de
energía.
Habilidades
Resultado de
aprendizaje
6.-Manejar instrumentos de medición y calibración.
7.-Manejar herramientas manuales y de taller.
8.-Manejar dispositivos y accesorios mecánicos y
eléctricos.
9.-Aplicar metodología para la localización de fallas.
El buen funcionamiento de un equipo de refrigeración
doméstica depende en gran parte del funcionamiento
eficiente de su sistema eléctrico. Así que deberás desarrollar
tus habilidades y destrezas para poder armar un sistema
eléctrico de un refrigerador de éste tipo, aplicando las
medidas de seguridad e higiene especificadas para ello.
Desarrollo
MEDICIÓN DE LOS PARÁMETROS ELÉCTRICOS EN EL SISTEMA
MULTÍMETROS.
Ya quedó claro que en todo
circuito existen cuatro unidades
eléctricas con las que se trabaja
con mayor frecuencia; las cuales
se
pueden
medir
con
instrumentos
denominados
multímetros.
Los
multímetros
son
instrumentos que tienen por
finalidad medir o tomar lecturas
de múltiples variables eléctricas,
de ahí su nombre. Existe una
gran diversidad de ellos, aunque
se pueden clasificar de acuerdo a
su funcionamiento en analógicos
y digitales.
Pila
Amperímetro
(Conectado en serie)
Voltímetro
(Conectado en
Los multímetros más comunes son instrumentos que por medio de un dial pueden
utilizarse para medir la diferencia de potencial (tensión), la intensidad de corriente
(amperaje) o la resistencia, básicamente. Normalmente pueden preseleccionarse
en una gran variedad de rangos.
Dependiendo de la variable a la que se refriera, el multímetro puede adoptar
nombres específicos.
El ohmetro, es un aparato diseñado para medir la resistencia eléctrica en ohmios.
Debido a que la resistencia es la diferencia de potencial que existe en un
conductor dividida por la intensidad de la corriente que pasa por el mismo, un
ohmetro tiene que medir dos parámetros, y para ello debe tener su propio
generador para producir la corriente eléctrica. Se pueden utilizar ohmímetros de
laboratorio relativamente baratos para medir resistencias desde fracciones de
ohmio hasta varios millones de ohmios (megaohmios).
El voltímetro, es el instrumento diseñado para medir la tensión eléctrica y el
amperímetro toma lecturas de intensidad de corriente.
Los multímetros se utilizan mucho para detección de fallos en circuitos eléctricos.
El operador de este instrumento debe conocer los valores aproximados de las
variables que deben existir entre determinados puntos del circuito y puede
comprobarlos fácilmente.
CÁLCULO DE LOS PARÁMETROS ELÉCTRICOS.
Puesto que la tensión produce el flujo de corriente en un circuito eléctrico cerrado
y la resistencia se opone al flujo de ella, existe una relación entre tensión,
corriente y resistencia. Esta relación, conocida como Ley de Ohm, se emplea para
el cálculo de variables eléctricas en un circuito de corriente continua. La relación
se puede representar mediante la siguiente ecuación:
I=E/R
Donde:
I = Intensidad, en amperes (A).
E = Tensión del circuito, en voltios (V).
R = Resistencia, en ohm (Ω).
Ecuaciones derivadas de la anterior son:
R=E/I
E=IxR
Para calcular la intensidad de corriente del circuito anterior de CD, se puede
realizar lo siguiente:
En la ilustración se puede determinar que el circuito se encuentra en serie, por
consiguiente:
Rt= Ra+Rb+Rc+Rd
Rt= 10Ω+20Ω+20Ω+10Ω
Rt= 60Ω
Así: I = 12VCD / 60Ω
:. →
I=E/R
I = 0.2 A
Ejercicio No.4
Dadas las siguientes distribuciones de los bornes de un
compresor hermético, con el uso de un multímetro digital,
determina los bornes comunes, arranque y marcha y coloca
sobre la línea el nombre que le corresponda.
5Ω
3Ω
8Ω
5Ω
12Ω
17Ω
3Ω
1Ω
2Ω
Ejercicio No. 5.
Tu facilitador te proporcionará el circuito eléctrico del
diagrama que a continuación se te presenta. Energízalo y
con el uso de un voltímetro, toma la lectura de las tensiones
en cada foco del esquema. Registra tus datos en la tabla
inferior.
1
5
3
2
4
127 VCA
1)
4)
2)
5)
3)
6)
6
Ejercicio No.9.
Dadas las siguientes imágenes, coloca sobre la línea el
nombre (s) que corresponda (n) al instrumento con el que se
pueden tomar lecturas de voltaje, resistencia e intensidad.
Práctica No. 2.- Realizar las mediciones de variables eléctricas en
circuitos de refrigeradores domésticos, aplicando las medidas de
seguridad.
Competencia 1 Aplicar el mantenimiento al sistema de alimentación y
control eléctrico
Evidencia: Medición de los parámetros eléctricos del sistema de
refrigeración doméstica.
Alumno: En el diagrama eléctrico físico de un
refrigerador doméstico, realizado en la práctica
anterior; realiza las mediciones de voltaje, amperaje,
resistencia eléctrica y registra tus datos en tus
conclusiones. Realiza la actividad con limpieza y
Instrucciones
aplicando las medidas de seguridad.
Docente: Proporciona un diagrama eléctrico de
equipos domésticos y supervisa que se realicen las
actividades con seguridad e higiene, siguiendo el
desarrollo que se presenta.
Materiales: Cables eléctricos, focos, resistencias, interruptores,
terminales eléctricas, dispositivos eléctricos de refrigeradores
domésticos, cinta aislante y herramienta manual.
Desarrollo de la práctica
•
•
•
•
•
•
•
•
•
•
•
•
•
•
•
Seleccionar los materiales a utilizar.
Seleccionar los dispositivos eléctricos a utilizar.
Seleccionar las herramientas específicas.
Interpretar el diagrama eléctrico.
Realizar las conexiones de acuerdo al diagrama con seguridad e higiene.
Aislar las conexiones realizadas.
Utilizar los materiales con responsabilidad.
Utilizar las herramientas específicas para las diferentes actividades con responsabilidad.
Verificar el funcionamiento del sistema eléctrico.
Tomar los valores de tensión de la alimentación y de dispositivos tales como compresor,
lámpara, resistencia bobinas, entre otros.
Tomar los valores de resistencia en las bobinas del compresor para determinar las
terminales de común, marcha y arranque.
Determinar con el óhmetro el estado de contactos, relevadores, capacitores,
interruptores, etc, por medio del método de la continuidad.
Tomar los valores de amperaje en el compresor y en motores de ventiladores.
Cumplir con el desarrollo de la práctica.
Dejar el área de trabajo limpia y ordenada.
Anota aquí tus conclusiones:
Errores típicos
•
Soluciones
Intercambiar
las
puntas de prueba en
el
instrumento
de
medición.
•
Evita
tomar
las
lecturas del voltaje con
el óhmetro.
•
Evita
emplear
el
instrumento
para
medir variables que no
están
especificadas
para ello.
•
Omitir leer el manual
para el usuario.
•
Jugar
con
instrumentos
medición.
los
de
•
Omitir
emplear
rango apropiado.
•
Error en las lecturas
por falsos contactos
en las puntas de
prueba.
el
•
Verificar las
conexiones en el
instrumento.
•
Seleccionar
apropiadamente el
instrumento
dependiendo de la
variable a verificar.
•
Seleccionar la escala
apropiada.
•
Considerar las
recomendaciones del
fabricante del equipo.
•
Hacer un buen uso del
equipo.
•
Seleccionar el rango
apropiado.
•
Asegurar tener una
buena conexión entre
las terminales y
puntas de prueba.
Supongamos que realizas la práctica anterior y se te
presentan algunas de las siguientes contingencias ¿qué
harías para solucionar esa situación?
Contingencias
•
Mal funcionamiento
por deterioro del
equipo.
•
Descarga en las pilas.
Alternativas de solución:
Conclusiones de la competencia
Concluimos entonces que un circuito
eléctrico básico esta compuesto por tres
elementos, una fuente, una carga y
conductores. Las aplicaciones de los
circuitos son diversas y con ellos se
realizan varios tipos de instalaciones,
cuidando a su vez las variables eléctricas.
Son dos tipos de circuitos empleados, los circuitos en serie y los circuitos en
paralelo. En refrigeradores podemos encontrar diversos dispositivos eléctricos
que cumplen con especificaciones técnicas y entre ellas se encuentra el tipo de
instalación dentro del circuito eléctrico.
Un diagrama eléctrico de refrigeración puede estar compuesto por varios
dispositivos, no básicos, los cuales tienen funciones particulares y propias dentro
del mismo. Las aplicaciones de estos dispositivos son variadas y van desde el
simple control hasta la manipulación automatizada de todo el equipo en diversas
instalaciones.
En esta competencia se realizaron los ejercicios escritos que incluyen las
habilidades que requieres tener para demostrar en una práctica los
conocimientos y las destrezas requeridas para ser competente en tu ámbito
laboral.
Se describieron los errores más comunes en cada habilidad; deberás evitar caer
en ellos cuando realices tus actividades; de ahí que se te dan las soluciones
para así tenerlos presentes en todo momento.
Asimismo se describen las contingencias que podrán surgir y la actitud que
deberás tener ante ellas si es que te llegasen a suceder cuando laboras. Serás
evaluado con los instrumentos que se desarrollaron para ésta competencia.
En general, en esta competencia habrás desarrollado ejercicios, prácticas y
adquirido los conocimientos necesarios para que te desempeñes eficientemente
y con calidad en cualquier ámbito laboral relacionado con ella.
Competencia 2
Aplicar el mantenimiento al sistema termodinámico del
equipo.
Introducción
El conocer las herramientas para la refrigeración es de vital
importancia para lograr un mantenimiento adecuado en cualquier
sistema
termodinámico de refrigeración domestica y aire
acondicionado. Así como también la manipulación de los equipos
auxiliares como son el múltiple de manómetros y la bomba de vacío
para un uso más eficiente.
Habilidad 1
Resultado de
aprendizaje
Aplicar formatos de mantenimiento.
El perfecto estado de los sistemas eléctricos en
refrigeradores domésticos es necesario para el buen
funcionamiento del equipo. Debido a esto, una vez
desarrolladas tus habilidades y destrezas en esta
competencia podrás realizar los circuitos eléctricos en
sistemas de refrigeración doméstica aplicando las medidas
de seguridad e higiene.
Desarrollo
Comenzaré por explicarte que en esta competencia desarrollaras habilidades y
destrezas con las cuales serás capaz de aplicar formatos de mantenimiento a los
equipos de refrigeración y aire acondicionado y sus condiciones de operación.
Es necesario comentarte que podrás evitar las fallas que pudieran presentarse
en este tipo de instalaciones y máquinas industriales, tendrás la habilidad de
identificar cada una de las técnicas administrativas para llevar a efecto el
mantenimiento, así como la posición y el lugar de cada una de las áreas de
trabajo. Para lograr esta competencia es necesario que elabores los programas
de mantenimiento a los equipos e instalaciones de un sistema de aire
acondicionado y refrigeración.
Instrucciones de llenado
Para poder llenar este formato correctamente una vez recibido
esté, debes de seguir las siguientes instrucciones:
Anotar
10. Día, mes, y año.
11. No. de control de la unidad.
12. Nombre de la persona que autoriza.
13. No. Consecutivo de reporte.
14. Sitio de ubicación de la unidad.
15. Tipo de mantenimiento.
16. No. y nombre del dispositivo.
17. Número de personas.
18. observación
2.-Verificar las condiciones de operación de los componentes
termodinámicos del sistema.
Habilidades
3.- Desmontar el componente dañado.
4.-Calibrar o cambiar el componente dañado.
5.-Instalar el componente.
Resultado de
aprendizaje
El perfecto estado de los sistemas eléctricos en
refrigeradores domésticos es necesario para el buen
funcionamiento del equipo. Debido a esto, una vez
desarrolladas tus habilidades y destrezas en esta
competencia podrás realizar los circuitos eléctricos en
sistemas de refrigeración doméstica aplicando las medidas
de seguridad e higiene.
Desarrollo
Los diagramas es una forma de interpretar la manera de cómo están conectados
los dispositivos en el sistema. Diremos que para nosotros será como nuestro
segundo lenguaje. Es por ello que necesitamos saber los símbolos o la manera
de cómo identificar los dispositivos en nuestro diagrama.
Bueno. Iniciemos con los principios básicos que debes de conocer de los
componentes termodinámicos de los equipos.
Iniciemos con unos principios básicos que debes de conocer
de los componentes mecánicos para poderlos identificar.
Por ejemplo:
El compresor se conoce como el corazón del sistema de
refrigeración, sirve para bombear e incrementar la presión
del gas refrigerante.
Sabias que el condensador sirve para
disipar el calor que transporta el gas
refrigerante y para convertirlo de gas a
líquido.
El tubo capilar restringe el paso del líquido refrigerante e
incrementa su velocidad.
El evaporador es el accesorio que
convierte el líquido refrigerante a gas
refrigerante frío.
Las tuberías son como venas, por donde
circula gas refrigerante ya sea en forma de
gas o líquido. Esta tubería por lo general es
de cobre y existen de diferentes diámetros.
El filtro deshidratador sirve para retener
algún tipo de sólido y para extraer la
humedad que pueda quedar dentro del
sistema.
DIAGRAMAS MECÁNICOS.
SISTEMA MECANICO DE UN REFRIGERADOR CON ESCARCHA.
Figura. # 1
Figura # 2.
Ejercicio 1. Relaciona los números de la figura #1 con el
nombre que corresponde.
_____Evaporador.
_____Línea de baja presión de retorno.
_____Línea de alta presión.
_____Compresor.
_____Condensador.
_____Filtro deshidratador.
_____Tubo capilar.
_____válvula de servicio.
_____Salida de alta presión.
_____Retorno de baja presión.
Pasemos ahora a la práctica para que puedas demostrar tus habilidades
y destrezas y así poder evaluar tu competencia.
PRÁCTICA NÚMERO 1.
MÓDULO III: Mantener equipo de planta.
SUBMÓDULO III: Mantener equipo de aire acondicionado y
refrigeración.
COMPETENCIA 2 Aplicar el mantenimiento al sistema
equipo.
termodinámico del
HABILIDADES Y DESTREZAS
2.-Verificar las condiciones de operación de los componentes termodinámicos
del sistema.
3.- desmontar el componente dañado.
4.-calibrar o cambiar el componente dañado.
5.- Instalar el componente
NOMBRE DE LA PRÁCTICA: Ensamblar los componentes y accesorios
termodinámico de un refrigerador doméstico.
INSTRUCCIONES PARA EL ALUMNO: Realiza el ensamble de los
componentes y accesorios mecánicos sin la aplicación de soldadura.
INSTRUCCIÓNES PARA EL DOCENTE: Supervisa que los componentes y
accesorios se encuentren en el orden correspondiente y la limpieza del área de
trabajo.
PROPÓSITO: El alumno demostrará sus habilidades y destrezas en el ensamble
de los componentes y accesorios mecánicos verificando el acomodo
correspondiente.
ESCENARIO: Talleres
MATERIALES Y EQUIPO:
• Equipo didáctico de refrigeración. .
• Kit de herramientas.
• Componentes y accesorios mecánicos
DESCRIPCIÓN DE LOS PROCEDIMIENTO
1. Aplicando las medidas de seguridad e higiene en todo momento.
2. . Elabora el diagrama mecánico de refrigeración doméstica escrito.
3. Arma el sistema de refrigeración con los componentes y accesorios
mecánicos de acuerdo con el diagrama escrito.
Errores típicos.
•
Solución.
Colocar los
componentes en
donde no
corresponden.
Contingencias
Perdida de un componente
•
Colocarlos en el orden
adecuado.
Alternativas de solución
Pasemos a las habilidades 6, 7,8 y 9 para que puedas lograr
esta competencia.
6.-Manejar instrumentos de medición y calibración.
HABILIDADES
7.-Manejar herramientas manuales y de taller.
8.-Manejar dispositivos y accesorios mecánicos y eléctricos.
9.-Aplicar metodología para localización de fallas.
RESULTADO DE
APRENSIZAJE
El perfecto estado de los sistemas eléctricos en
refrigeradores domésticos es necesario para el buen
funcionamiento del equipo. Debido a esto, una vez
desarrolladas tus habilidades y destrezas en esta
competencia podrás realizar los circuitos eléctricos en
sistemas de
refrigeración doméstica aplicando las
medidas de seguridad e higiene.
MEDIR LA PRESION DEL GAS REFRIGERANTE.
Sabias que para medir la presión es necesario utilizar
manómetros especiales para refrigeración que cuentan con
un código de colores para identificar los dos tipos de
presiones existentes en el sistema de refrigeración.
La presión del refrigerante se mide en psi.
Para extraer la humedad de un sistema se puede utilizar los
mismos manómetros pero acoplados a una bomba de vació.
Recuerda que para extraer la humedad del sistema debes de
utilizar una bomba de vacío.
Ejercicio 2. Relaciona la columna de la derecha con la
respuesta correspondiente.
¿De que color debe ser la
manguera
¿Para medir la baja
presión?
a).-Amarillo
b).-Azul
¿Cuál es el manómetro que
utilizas
¿En la refrigeración
doméstica?
¿Señala el funcionamiento
que tiene
la conexión de servicio de
los manómetros?
c).-Manómetro de alta
d).-Manómetro de baja
e).-Vació, carga de refrigerante,
Medir presión.
¿Indica cuando se dice
que el sistema esta en
vacío?
f).-cuando se observa que hay una
presión negativa.
Pasemos ahora a la práctica para que puedas demostrar tus
habilidades y destrezas y así poder evaluar tu competencia.
PRÁCTICA NÚMERO 2.
MÓDULO III: Mantener equipo de planta
SUBMÒDULO III: Mantener equipo de aire acondicionado y
refrigeración.
COMPETENCIA. 2
equipo.
Aplicar el mantenimiento al sistema termodinámico del
HABILIDADES Y DESTREZAS. 6,7,8 y 9
6.-Manejar instrumentos de medición y calibración.
7.-Manejar herramientas manuales y de taller.
8.-Manejar dispositivos y accesorios mecánicos y eléctricos.
9.-Aplicar metodología para localización de fallas.
NOMBRE DE LA PRÁCTICA: Utilizar los equipos mecánicos y herramientas
para el mantenimiento de refrigeradores. (Medición de presión y realización de
vació).
INSTRUCCIONES PARA EL ALUMNO: Realiza la conexión de la bomba de
vacío, manómetros y un refrigerador para la extracción de la humedad en el
sistema.
INSTRUCCIÓNES PARA EL DOCENTE: Supervisa que las conexiones para la
extracción de la humedad sean correctas antes de arrancar la bomba de vacío.
PROPÓSITO: El alumno demostrará sus habilidades y destrezas en el uso y
manejo de las herramientas así como la realización del vacío en un equipo de
refrigeración, verificando su funcionamiento con un 100% de eficiencia.
ESCENARIO: Talleres
MATERIALES Y EQUIPO:
• Equipo didáctico de refrigeración
• Expansor. .
• Múltiple de manómetros.
• Bomba de vacío, tanque de servicio.
• Kit de herramientas.
• Energía monofásica y bifásica.
DESCRIPCIÓN DE LOS PROCEDIMIENTO
1. Aplicando las medidas de seguridad e higiene en todo momento.
2. Medir la presión del gas refrigerante considerando las medidas de
seguridad e higiene.
3. Extraer la humedad del sistema aplicando las medidas de seguridad e
higiene.
4. Se colocará un juego de manómetros a un equipo didáctico de
refrigeración, tomando en cuenta que se tomara primero la presión que
existe en el interior del equipo de refrigeración tomando nota de la presión
del gas que contiene.
5. Posteriormente se conectará la bomba de vacío al lado de servicio del
múltiple de manómetros.
6. Para la extracción del gas, (realización del vacío del sistema de
refrigeración) se tomará nota de las posiciones de los manómetros así
como las presiones que se manejan al momento de realizarlo.
7. Conectada la bomba de vacío se procederá a encenderla abriendo el
maneral de lado de baja.
8. Observando el manómetro de baja (manómetro combinado) cuando llegue
a 30ml de Hg. Se procederá a cerrar el maneral, si la aguja del
manómetro no se mueve es que a llegado al vacío, en caso de moverse,
se procederá a abrir el maneral y se seguirá realizando el vacío al equipo
hasta que la aguja del manómetro no se mueva, realizando lo anterior se
llegara a una extracción del gas y de la humedad del equipo de
refrigeración.
Errores típicos.
Solución.
•
No ajustar las
conexiones de las
mangueras.
•
Colocar las
mangueras en la
conexión equivocada
•
Dejar conectada por
un corto tiempo la
bomba de vacío.
Contingencias
Una manguera reventada
•
Verificar conexiones.
•
Corregir la conexión de
las mangueras.
•
Dejar conectada la
bomba de vacío por un
lapso de 45 minutos.
•
Trabajar con
precaución.
Alternativas de solución
La bomba de vacío no funciona
Se fue la luz
Descalibración de los manómetros
Conclusiones de la competencia
Utilizando los equipos mecánicos y herramientas como son, la bomba de vacío,
manómetros, etc. Acoplados con un equipo de refrigeración, tú podrás extraer la
humedad del sistema mecánico del equipo, realizar el vacío y crear una presión
negativa en el sistema para lograr una máxima eficiencia, una vez demostradas
tus habilidades podrás ser competente en: Utilizar los equipos mecánicos y
herramientas para el mantenimiento de refrigeradores.
Forma de evaluar la competencia.
•
Conexión de manómetros.
•
Conexión de la bomba de vacío.
•
Conexión del equipo de prueba.
•
Realización del vacío.
CONCLUSIONES DE LA GUÍA DE APRENDIZAJE
La finalidad de esta guía es aprender a manipular y
conocer las herramientas necesarias para el mantenimiento de
los refrigeradores domésticos así como también los equipos de
aire acondicionado, carga del refrigerante para poder realizar un
buen mantenimiento y seas más competitivo en el ámbito
laboral.
En esta guía encuentras ejemplos ejercicios y prácticas que te
ayudarán a autoevaluarte para que veas que avance obtuviste; así mismo se te
aplicará una evaluación a través de las guías de observación y las listas de
cotejo que se te proporcionaron.
Fuentes de Información
Goliber, Paul F (1997). Servicio de refrigeración, México, Editorial Diana
Hernández Goribar Eduardo (1997). Fundamentos de aire acondicionado y refrigeración,
México, Editorial Limusa
Instituto de Refrigeración y Aire Acondicionado (1997). Manual de refrigeración y aire
acondicionado, 4 Vols., México, Editorial Prentice Hall
Warren Marsh y otros (1997). Principios de la Refrigeración, Segunda edición, México, Editorial
Diana
Glosario
AMPERÍMETRO: Medidor eléctrico usado para medir corriente.
ACUMULADOR DE SUCCIÓN: Accesorio del sistema de refrigeración empleado
para evitar la migración de refrigerante liquido al compresor.
AVELLANADOR: Herramienta utilizada para expandir cónicamente el extremo
de un tubo.
CAPACITOR: Dispositivo que almacena una carga eléctrica; utilizado en los
circuitos de algunos motores.
CALOR: una forma de energía que se transfiere debido a la diferencia de
temperatura.
CONTACTOR: Dispositivo electromecánico constituido por una bobinas y
contactos diseñado para el control de motores.
FILTRO DESHIDRATADOR: Accesorio del sistema cuya función es absorber la
humedad y filtrar la suciedad que arrastra el refrigerante.
INTERRUPTOR TERMOMAGNÉTICO: Tipo de interruptor que tiene una
característica de retardo para soportar sobrecargas eléctricas por un periodo de
tiempo. Se emplea para controlar el circuito o como elemento de seguridad.
MANÓMETRO: Instrumento empleado para medir la presión.
REFRIGERACIÓN: Proceso de remoción de calor.
RELEVADOR: Un dispositivo que controla un circuito eléctrico, en respuesta a
una condición originada en otro circuito.
SISTEMA PRESURIZADO: Sistema que se encuentra bajo presión de un fluido.
VÁLVULA DE SOLENOIDE: Una válvula de operación electromagnética.
ANEXOS
ANEXO 1
NORMAS DE SEGURIDAD
Las normas básicas de seguridad son un conjunto de medidas destinadas a
proteger la salud de todos, prevenir accidentes y promover el cuidado del
material de los laboratorios. Son un conjunto de prácticas de sentido común: el
elemento clave es la actitud responsable y la concientización de todos: personal
y alumnado.
SEÑALAMIENTOS
Por lo mismo le puede ofrecer los mejores precios del mercado. Además con la
experiencia de nuestros consultores, se han diseñado con los mejores
materiales, conforme los lineamientos de Protección Civil y Secretaría del
Trabajo, esto le garantiza, que NUNCA VA A TENER PROBLEMAS CON LA
AUTORIDAD QUE SE LOS HAYA SOLICITADO, ya que nosotros no somos solo
vendedores, sino que también le damos la correspondiente asesoría y asistencia
técnica y legal para que usted tenga la certeza de que no lo van a sancionar por
instalar nuestros
•
•
•
•
•
Damos garantía por escrito de que nuestros señalamientos cumplen con.
las NOM (normas oficiales mexicanas y de seguridad e higiene).
Asesoramos para cálculo de dimensiones de los señalamientos, así como
una amplia explicación de la normatividad relativa.
Si el señalamiento que necesita no se encuentra en la lista antes descrita,
llámenos, si no lo tenemos, se lo diseñamos conforme a su necesidad y
requerimientos.
Tenemos descuentos por volumen de consumo.
Enviamos un consultor para asesoría de Señalización a toda la República
Mexicana
Equipos de protección personal
Protección ocular
B. Uso y mantenimiento de las gafas protectoras
C. Lentes correctoras y de contacto
D. Ropa de Protección
E. Protección de las manos
F. Protección de los pies
G. Protección acústica
H. Protección de la cabeza
I. Protección Pulmonar
Equipo de protección personal
EEE
Esta sección resume varias clases de equipos de protección personal. En
base a esta información, se pueden hacer elecciones para conseguir la
máxima protección personal en el laboratorio
Seguridad e Higiene en el Trabajo
Uno de los objetivos principales de la Secretaría del Trabajo y Previsión Social,
es promover la mejoría de las condiciones físicas y ambientales en que se
desempeña el trabajo de los centros productivos del país, para de este modo
contribuir al beneficio mutuo de los trabajadores y de las empresas.
La Dirección General de Seguridad e Higiene en el Trabajo, tiene el compromiso
de propiciar una mejor normatividad a fin de generar un medio ambiente laboral
seguro y productivo, abatir los índices de riesgo de enfermedades y accidentes y
facilitar al empresario y al trabajador el cumplimiento de las disposiciones legales
en materia de seguridad e higiene, para contribuir al incremento de la
productividad y el bienestar de la salud de los trabajadores.
CODIGO DE COLORES
COLOR
DE SEGURIDAD
SIGNIFICADO
INDICACIONES
Y PRECISIONES
PARO
Alto y dispositivos de
desconexión
para
emergencias.
PROHIBICIÓN
Señalamientos
para
prohibir
acciones específicas.
ROJO
MATERIAL, EQUIPO Y Identificación
SISTEMAS
PARA localización.
COMBATE
DE INCENDIOS
ADVERTENCIA
DE PELIGRO
AMARILLO
y
Atención, precaución,
verificación.
Identificación de fluidos
peligrosos.
DELIMITACIÓN
Limites
de
áreas
DE
ÁREAS restringidas
o de usos específicos.
ADVERTENCIA
DE Señalamiento
para
PELIGRO
indicar la presencia
POR
RADIACIONES de material radiactivo.
IONIZANTES
VERDE
CONDICIÓN SEGURA
Identificación
de
tuberías que conducen
fluidos de bajo riesgo.
Señalamientos
para
indicar
salidas
de
emergencia, rutas de
evacuación, zonas de
seguridad y primeros
auxilios, lugares de
reunión, regaderas de
emergencia, lavaojos,
entre
otros.
OBLIGACION
AZUL
Señalamientos
para
realizar
acciones
específicas.
ANEXO 2
CICLO BÁSICO DE REFRIGERACIÓN
Los
sistemas
de
refrigeración se diseñan
para
satisfacer
las
necesidades
de
enfriamiento
y
aplicación.
Un
ciclo
básico de refrigeración
normalmente
se
conforma
por
los
siguientes
elementos
básicos:
• Compresor
• Condensador
• Dispositivo
controlador de flujo
del refrigerante.
• Evaporador.
Ciclo Básico de Refrigeración
Para su estudio el sistema de refrigeración se divide en dos partes:
1. El lado de baja presión, del sistema de refrigeración, comprende desde la
salida del capilar y termina en el lado de succión del compresor, por lo que
incluye: el evaporador, línea de succión (realimentación o de retorno) y la
parte de succión del compresor
2. El lado de alta presión, del sistema, comprende los elementos que van de la
descarga del compresor, hasta la entrada del dispositivo controlador de flujo,
estos son: la parte de compresión del compresor, el condensador, la línea de
líquido (y en ésta el filtro-deshidratador).
Primeramente se analizará el recorrido que hace el refrigerante dentro del
sistema de refrigeración y después se vera en detalle el funcionamiento de cada
uno de sus componentes.
CICLO DE COMPRESIÓN-VAPOR
El compresor es el que se encarga de mover el refrigerante y lo impulsa por una
linea metálica (tubo) hacia el condesador, el cual se forma por una serie de
tuberias que bien pueden unirse o soldarse sobre una lamina o bien en la parte
posterior del gabinete. En el condensador el refrigerante se condensa, es decir,
se transforma del estado gaseoso al liquido por la accion del compresor sobre el,
y a la vez que se condensa elimina su propio calor
De ahí, el refrigerante circula por el deshidratador, elemento dotado de finas
mallas metalicas en su interior con un compuesto denominado sal de silicio
silica) que se encarga de secar el refrigerante a su paso, o sea de extraerle toda
humedad que pudiese tener(lo deshidrata). En el deshidratador el refrigerante
circula en el estado líquido y de ahí pasa a la linea o tubo capilar, denominado
asi por su diametro interno, es tan pequeño como el de un cabello. Esta linea es
la que dosifica la entrada del refrigerante en el evaporador o congelador como
comunmente se le conoce, y al mismo tiempo contribuye a la estrangulaciuon del
paso de refrigerante, por lo que se logra una mejor condensación del mismo al
elevar la presión de las tuberias que se encuentran antes que el en el sistema de
refrigeración y que son las tuberias o lineas del condensador. Tambien ayuda a
que la evaporacion del refrigerante que viaja en su interior en estado liquido se
efectue mejor, al encontrarse libre de las restriccion que la linea capilar le
impone a la entrada de evaporador
El refrigerante que esta en el evaporador se convierte en vapor, y como se sabe,
para lograrlo necesita absorver calor de su alrededor. El evaporador se
encuentra en la parte interna del gabinete, por lo que el calor que necesita el
refrigerante para evaporarse se absorvera u obtendra en el interior mismo del
gabinete a travez de las paredes de las lineas del evaporador.
A la salida del evaporador se encuentra la linea de realimentación o de retorno,
por donde circula el refrigerante en forma de vapor y arrastra consigo el calor
que absorbio en el evaporador, y se succiona por el lado de succion del
compresor que, a su vez, con esta accion facilita la completa evaporacion del
refrigerante antes de su reingreso al compresor. El refrigerante se lanza
nuevamente por la linea de expulsión del compresor hacia el condensador,
donde para condensarse se desprende de nuevo del calor que necesita
absorber en el evaporador para evaporarse y reiniciarse de nuevo el ciclo de
refrigeracion. Este ciclo se repite continuamente mientras el equipo se encuentra
en marcha, y produce poco a poco la refrigeracion del interior del gabinete y de
los objetos o alimentos que en el se encuentren.