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EL FUTURO DE LA LOGÍSTICA :
“Supply Chain Management”
MSc. RICARDO CAYO QUINTANA
Ing. Ricardo Cayo - [email protected] - Consultor Intercade
2
AGENDA
¿Porqué iniciar un proyecto de SCM?
Nuevo Modelo de Gestión con SCM
Conclusiones y Recomendaciones
Ricardo
Cayo,
MSc.
Ing.
Ricardo Cayo
- [email protected]
- Consultor Intercade
3
¿Porqué iniciar un Proyecto de SCM ?
Porque los Modelos de Gestión y la Estructura
de las Empresas están obsoletos.
Porque tenemos barreras reales en las
personas, procesos, tecnología, áreas en la
Empresa.
Porque los materiales y la información no
fluyen.
Porque queremos reducir los Lead Time.
Por falta de agilidad y capacidad de respuesta.
Para mejorar la Visibilidad y Trazabilidad.
Ricardo
Cayo,
MSc.
Ing.
Ricardo Cayo
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4
¿Porqué iniciar un Proyecto de SCM ?
Porque queremos trabajar sincronizadamente.
Porque queremos bajar el
nivel de los
Inventarios, con lo que se libera capital y se
genera cash flow.
Porque queremos eliminar los cuellos de
botella.
Porque queremos aumentar las utilidades de la
Empresa, reduciendo los costos en toda la
cadena de suministro.
Porque queremos trabajar con Planificación
Ricardo
Cayo,
MSc.
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5
AGENDA
¿Porqué iniciar un proyecto de SCM?
Nuevo Modelo de Gestión con SCM
Conclusiones y Recomendaciones
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MSc.
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Modelo de SCM
FLUJO DE INFORMACION
SCOR
Planificación
de la
Demanda
Control
Logístico
Gestión de
Compras
Gestión de
Contratos
Producción
Gestión
de
Almacene
sy
Control
de
Inventario
Gestión de
Transporte
RESPONSABILIDAD SOCIAL Y AMBIENTAL
LEGAL
FLUJO DE MATERIALES Y
SERVICIOS
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Gestión
de
Servicios
Logísti
ca
Interna
cional
7
Modelo de SCM
FLUJO DE INFORMACION
SCOR
Planificació
n de la
demanda
Control
Logístico
Gestión
de
Compras
Gestión de
Contratos
Gestión de
Almacenes
y Control de
Inventario
Transporte
de
Materiales
Gestión
de
Servicios
y
Mantenimi
ento
RESPONSABILIDAD SOCIAL Y AMBIENTAL
LEGAL
FLUJO DE MATERIALES Y
SERVICIOS
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Logística
Internacional
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Alianza Estratégica con Proveedores
Relaciones colaborativas de largo plazo para obtener
beneficios mutuos y continuos.
Homologación de Proveedores
Desarrollo de Proveedores Locales
Negociación y Contratos Marco.
Factores de Éxito en Alianzas Estratégicas
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Cayo,
MSc.
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9
Factores de Éxito en Alianzas
Estratégicas
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Planificación de la Demanda
Revisar el Planeamiento Estratégico de SCM :
Materiales Estratégicos , Repuestos Críticos , Equipos ,
Servicios , Stock de Seguridad , Máximos , Mínimos , Lead
Time , Punto de pedido
Planificar : Demanda , Instalaciones , Inventarios ,
Transporte ,Información , Abastecimiento , Servicios ,
Recursos y Fijación de precios
Planificación del Nivel de Servicio: Eficiencia o
Capacidad de respuesta
DRP , MRP , MRPII , VMI
Revisión de Planes de Contingencia (RS)
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Control Logístico
Cumplimiento de Políticas y Procedimientos
Seguimiento a los pedidos
Establecer puntos de control en los procesos
Evaluación de proveedores
Indicadores de Gestión
Auditoría interna de SCM
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Gestión de Compras
Compras Locales (RS)
Compras Nacionales
Compras de Servicios
Importaciones
Políticas y Procedimientos de Adquisiciones
Convocatoria y Licitaciones privadas (RS)
Subasta Inversa
Win to Win (RS)
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Gestión de Contratos
Gestión eficiente de contratos para evitar interrupción de
servicios y fallos del proveedor
Contratos Marco de Materiales y Servicios a largo plazo
(RS)
Licitaciones , Convocatorias
Contratos Locales (RS)
Fortalecer las capacidades locales
No olvidar Cartas Fianza
SLA (Service Level Agreements)
Win to Win (RS)
Validado por el área legal
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Gestión de Almacenes y C.I
Personal capacitado (RS)
Layout apropiado
Almacenes diferentes según material y demanda
Seguridad y Equipamiento apropiado (RSA)
Materiales peligrosos , críticos
Control de Inventarios
Catalogo de Materiales Corporativo
Nivel de Servicio
JIT
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Transporte de Materiales
La esencia es proteger a las personas , medio ambiente y
patrimonio (RSA)
Evaluar , analizar y prevenir los riesgos en las unidades de
transporte (RSA).
Minimizar el Riesgo con Seguridad : Plan de Materiales
Peligrosos , Minerales ,Prevención y Respuesta (RSA)
Optimización del transporte - Cross Docking – Trazabilidad
(RSA)
Transportistas homologados – Capacitación constante al
personal (RSA)
Establecer Planes de Contingencia (RSA)
Seguir
las
Normas
dictadas
por
DIGESA,
DISCAMEC,INDECI,MINEM,OSINERGIM, SUTRAN, MINSA
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Gestión de Servicios y Mantenimiento
♦
♦
♦
♦
♦
♦
♦
Servicios con terceros
Servicios de Transporte de personal
Servicios de Hospital
Servicios de Comedor y Vivienda
Servicios de Hotel – Lavandería
Servicios de Mantenimiento
Otros
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Gestión de Servicios y Mantenimiento
♦
♦
♦
♦
♦
♦
♦
Definir la Estrategia de Mantenimiento
Tercerización
Planeamiento del Mantenimiento : Materiales
Estratégicos , Repuestos Críticos , Equipos ,
Servicios y Personal
Stock de seguridad , mínimos , máximos
Disponibilidad y Criticidad de Equipos
Mantenimiento Preventivo ,
Predictivo y Correctivo
Frecuencia , Historial del
Mantenimiento
Capacitación al personal
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Logística Internacional
Conocimiento del Contrato de Compra - Venta
Internacional
Uso correcto de Incoterms
Embalajes de Exportación - Importación
Contenerización
de
carga
–
Tipos
de
contenedores
Negociación de documentos
Distribución Física Internacional - DFI
Conocimiento de la Normatividad Aduanera - País
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Tecnología de Información
La tecnología hace
a la información
disponible.
Información =
Recurso Crítico.
Obtener la
información
correcta, en el
momento correcto
y con las personas
correctas.
No olvidar que VP
+ NT = VPC
Viejos Procesos +
Nueva Tecnología
=
Viejos
Procesos Caros
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Internet , Intranet
Correo electrónico
Transferencia electrónica
de fondos
Publicaciones y Boletines
electrónicos
Base de datos compartidos
Código de Barras
RFID
ERP – SAP en todos los
procesos más relevantes
Indicadores
B.I
Responsabilidad Social y Ambiental
•
Responsabilidad Social por : Coerción , Conveniencia ,
Convicción
•
Protección del Medio Ambiente – Relaves se extienden
– Contaminación , Residuos
•
Seguridad Vial
•
Parámetros de otros Países
(Benchmarking ,OMS , DIGESA)
•
Capacitación constante al Personal en RSA
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El modelo SCOR - Supply Chain
Operation Reference
Con el fin de conseguir ventajas competitivas,
las empresas han explorado todas las
posibilidades que están a su alcance para
ofrecer el mejor servicio para que el cliente lo
pueda apreciar y que lo distinga del resto.
El desarrollo de nuevos conceptos en la forma
de dirigir la cadena de suministro ha
encontrado el modelo SCOR (Supply Chain
Operations Reference).
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21
El modelo SCOR - Supply Chain
Operation Reference)
El SCOR , es un modelo de referencia para el
proceso de gestión de la cadena de suministro, que
abarca desde el proveedor del proveedor hasta el
cliente del cliente.
El modelo SCOR, se basa en el modelado de
procesos, medición del rendimiento y mejores
prácticas en la gestión de la cadena de suministro
con el objeto de optimizarla.
El modelo SCOR se compone de cinco procesos:
•Plan • Make • Source • Deliver • Return
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23
Scor
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Evaluación SCOR
1.1 Planeamiento de la Cadena de
5 Suministro
4
Nivel mínimo
estándar
3
2
1
0
1.7
5
1
5 ---> Mejor práctica
3 ---> Nivel Estándar
1 ---> Carencia
3
1.3 Gestión del Inventario
Calificación
1.2 Alineamiento Demanda con
Suministro
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Mejor Práctica
Calificación
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Servicio al Cliente
Puede ser definido en un concepto amplio como la
medida de actuación de toda la cadena de
suministro para proporcionar en tiempo y lugar un
producto o servicio.
Muchas veces es confundido con Satisfacción al
Cliente , ya que incluye todos los elementos del
marketing mix : producto , precio , promoción y
distribución.
El éxito de una organización , la reducción de
costos y la satisfacción de sus usuarios ,depende
de una cadena de suministro bien comunicada,
gestionada,integrada y flexible .
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¿Porqué iniciar un proyecto de SCM?
Nuevo Modelo de Gestión con SCM
Conclusiones y Recomendaciones
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La Clave del Éxito
TODAS LAS EMPRESAS TIENEN LOS MISMOS
PROBLEMAS DE ENTORNO Y MERCADO
Y
TIENEN ACCESO A LAS MISMAS
HERRAMIENTAS DE GESTION Y TECNOLOGIA
.
LA DIFERENCIA LA HACE EL EQUIPO
GERENCIAL Y EL RECURSO HUMANO
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28
La Clave del Éxito
Las ventajas son para aprovecharlas, entonces el
proceso cobra sentido y cobra fuerza cuando
pensamos:
¿qué están haciendo las otras empresas, porqué
les va bien?.
Y esa es una de las claves: copiar con orgullo, es
decir, intentar e implementar en mi empresa lo que
le funcionó bien a la otra empresa.
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29
Implementando Supply Chain Management
Reducir
Inventarios
Reducir
Tarifas de
Transporte
Reducir
Devoluciones
Evitar roturas
de stocks
Reducir
Reclamos de
Proveedores
Obtener
mejores precios
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Aumentar el Nivel
de Servicio
Eficiencia en el
Pago a
Proveedores
Tener mayor
visibilidad
y trazabilidad
30
Reflexión Final
Si las Empresas exitosas del
mundo utilizan Supply Chain
Management
¿ porque en el Perú
no se implementa ya ?
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GRACIAS
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