“Estudio del Trabajo – Métodos y Tiempos” Ing. Alejandro Gariglio Asesor en Mejora de la Productividad INTI Rafaela Estudio del Trabajo: Estudio de Métodos: Medición del Trabajo Estudio de Tiempos: •1 Definición sistémica de la empresa Concepto GERENCIAMIENTO ENTRADAS Materiales Mano de Obra Tecnología Edificios e Instalaciones Información Servicios PRODUCCION SALIDAS Productos Servicios Información Retroalimentación Actividades Industriales Definición Símbolo Actividad Resultado predominante Operación Se produce cuando un objeto esta siendo modificado en sus características Inspección Se verifica calidad (por atributo o variable) y/o cantidad Transporte Se cambia de lugar o se mueve Demora Se retrasa el paso siguiente. Es un almacenamiento temporal Almacenaje Se guarda o protege •2 Proceso Definición Un proceso industrial es el conjunto de operaciones necesarias para modificar las características de las materias primas. Proceso Características importantes • Balanceo / Cuellos de botella / Restricción (TOC) • Flexibilidad • Material en proceso • Capacidad • Planificación • Tamaños de lotes • Set up de máquinas Demanda 11 u/h Cuellos de botella [u/h] 15 10 12 8 15 CCR Recurso con capacidad restringida •3 Proceso Equilibrio de línea Posibles soluciones • Trabajadores poli funcionales. • Máquinas en paralelo. Desbalanceo de línea • Cambios tecnológicos. • Tercerización. Línea nivelada • Redistribuir tareas. • Desagregar operaciones. • Modificar el mix de productos • Etc. Procesos Configuraciones productivas / Tipos de disposiciones Configuraciones productivas Disposición según principio de ubicación fija Disposición por proceso o función Disposición por producto o en línea •4 Procesos Configuraciones productivas / Tipos de disposiciones Configuraciones productivas Disposición por batch o por proceso continuo ESTUDIO DEL TRABAJO •5 Estudio del trabajo Definición (según OIT – Organización Internacional del Trabajo) El estudio del trabajo, es una evaluación sistemática de los métodos utilizados para la realización de actividades con el objetivo de optimizar la utilización eficaz de los recursos y de establecer estándares de rendimiento respecto a las actividades que se realizan. "Es una herramienta fundamental para el cumplimiento de objetivos y toma de decisiones”. Estudio del trabajo El Estudio del Trabajo como método sistemático comprende varias técnicas que se encargan del cumplimiento de objetivos específicos en pro del general que es una optimización de la productividad. Las técnicas más sobresalientes son el Estudio de Métodos y la Medición del Trabajo. •6 Estudio del trabajo Etapas para implementación del Estudio de Trabajo Sea cual sea la técnica que se esté aplicando existen etapas inevitables para la aplicación del Estudio del trabajo, tales como Seleccionar, Registrar y Examinar las actividades, sin embargo existen etapas propias de cada técnica tales como Establecer (proceso creativo propio del Estudio del Método) y Evaluar (Proceso de medición propio de Medición del Trabajo Estudio del trabajo Tal como se puede observar en la siguiente gráfica estas técnicas se interrelacionan como un sistema de engranajes en el cual el Estudio de métodos simplifica las tareas y establece métodos más económicos para efectuarlas y la Medición del Trabajo determina el tiempo estándar que debe invertirse en la ejecución de las tareas medidas con la técnica anterior, logrando así un incremento significativo de la productividad. •7 En Resumen: Simplificar el trabajo e idear métodos más económicos de hacerlo OBJETIVO Determinar el tiempo que debe llevar Estudio del trabajo EL ESTUDIO DEL TRABAJO Y LA PRODUCTIVIDAD •8 El estudio del trabajo y la productividad El estudio del trabajo está directamente relacionado con la productividad, puesto que sirve para obtener una producción mayor a partir de una cantidad de recursos dada, o bien, permite una disminución en la cantidad de recursos empleados ante igual nivel de producción, manteniendo constante o aumentando apenas las inversiones de capital. •9 Productividad La productividad en una empresa puede estar afectada por diversos factores. Los mismos pueden ser internos o externos. EXTERNOS INTERNOS Políticas Estatales. Materiales adquiridos. Disponibilidad de Mano de Obra Calificada. Recursos Humanos. Disponibilidad de Materia Prima. Tecnología. Aranceles Aduaneros. Edificios e Instalaciones. Factores climáticos. ( principalmente sector agropartista). Energía Ejercicio Cálculo de Productividad •10 ESTUDIO DE MÉTODOS Estudio de métodos Definición El estudio de métodos es el registro y examen crítico sistemático de los modos existentes y proyectados para realizar actividades, con el fin de efectuar mejoras, provocando una reducción de costos. •11 Estudio de métodos El Estudio de Métodos consiste en abarcar en primera instancia lo más general dentro de un sistema productivo, es decir "El proceso" para luego llegar a lo más particular, es decir "La Operación“, pero sin perder de vista al contexto. Estudio de métodos Objetivos y Beneficios de la aplicación del Estudio de Métodos Los objetivos principales de la Ingeniería de Métodos son aumentar la productividad y reducir el costo por unidad, permitiendo así que se logre la mayor producción de bienes para mayor número de personas. La capacidad para producir más con menos dará por resultado más trabajo para más personas durante un mayor número de horas por año. •12 Estudio de métodos Estudio de métodos JUEGO DIDACTICO ( Armado base triangular) •13 Estudio de métodos La aplicación de la Ingeniería de Métodos permite: Mejorar los procesos y procedimientos. Mejorar la disposición y el diseño de la fabrica, taller, equipo y lugar de trabajo. Economizar el esfuerzo humano y reducir la fatiga innecesaria. Economizar el uso de los materiales, máquinas y mano de obra. Aumentar la seguridad. Crear mejores condiciones de trabajo. Hacer mas fácil, rápido, sencillo y seguro el trabajo. Estudio de métodos ¿Cómo se implementa? •14 Estudio de métodos Procedimiento básico (etapas de un estudio de métodos) El enfoque básico del estudio de métodos consiste en el seguimiento de siete etapas o pasos: 1) SELECCIONAR el trabajo que se va a estudiar. 2) REGISTRAR todo lo que sea pertinente del método actual por observación directa. 3) EXAMINAR con espíritu crítico lo registrado. 4) IDEAR el método más práctico, económico y eficaz. 5) DEFINIR el nuevo método para poderlo reconocer en todo momento. 6) IMPLANTAR el nuevo método como práctica normal. 7) MANTENER EN USO dicha práctica instituyendo inspecciones regulares. 1 - Seleccionar Consideraciones para la selección Como no se puede mejorar todo al mismo tiempo, la primera cuestión a resolver es con qué criterio debe seleccionarse el trabajo a mejorar. Esta selección debe hacerse: 1 - Desde el punto de vista económico 2 - Desde el punto de vista funcional del trabajo 3 - Desde el punto de vista humano •15 1 - Seleccionar Consideraciones para la selección 1) Desde el punto de vista económico Se debe dar preferencia a los trabajos cuyo valor represente un alto porcentaje del costo total del producto terminado. También se deben elegir los trabajos repetitivos, dentro de este tipo de trabajos se debe preferir a los de larga duración, los que ocupen máquinas de mayor valor, o sean manejadas por operadores mejor pagados. Una de las técnicas más fáciles que se pueden emplear para poner al descubierto las actividades esenciales es el análisis de Paretto (al que algunas veces se hace referencia como <<análisis ABC del análisis del valor>>). Seleccionar Consideraciones para la selección Para ilustrar este punto daremos el ejemplo siguiente : Supongamos que una empresa produce 20 productos diferentes. Cada uno de esos productos genera cierto beneficio. Al enumerar la producción anual y la contribución al beneficio que se obtiene, los resultados son los que figuran en el cuadro Nº 6. •16 Seleccionar Consideraciones para la selección La etapa siguiente consiste en reordenar esas partidas por orden descendente de importancia en función los beneficios. El de resultado sería el que aparece en el cuadro 7. Seleccionar Consideraciones para la selección 2 ) Desde el punto de vista funcional del trabajo Se deben seleccionar los trabajos que constituyen “cuellos de Armado de puertas 12 placares por día botella” y los trabajos claves de cuya ejecución dependen otros. Una de las consideraciones Corte de largo 7 placares por día Pegado de canto 24 placares por día Corte de ancho o escuadrado 8 placares por día importantes es el deseo de la dirección de adquirir Armado de pedidos 42 placares por día Armado de cajones 6 placares por día una tecnología más avanzada, sea en Perforado 7 placares por día Flujo de Producción equipo o en procedimientos. •17 Seleccionar Consideraciones para la selección 3 ) Desde el punto de vista humano Los primeros trabajos cuyos métodos deben mejorarse son los de mayor riesgo de accidentes o que provoquen fatiga en el personal , por ejemplo, aquellos en los que se manipulen sustancias tóxicas, en donde haya prensas, máquinas de corte e instalaciones eléctricas o que haya que levantar piezas muy pesadas. 2 - Registrar Registrar Una vez seleccionada la actividad y/o proceso, el paso siguiente es el de REGISTRAR el método con que el que se hace. Para esto se utilizarán gráficos dependiendo la actividad que se tenga que registrar. •18 Registrar Gráficos y diagramas En esta etapa se utilizan gráficos y diagramas, los cuales se pueden clasificar de la siguiente forma: Gráficos que indican SUCESIÓN de los hechos Gráficos con ESCALA DE TIEMPO Diagramas que indican DISPOSICIÓN Y MOVIMIENTO Registrar Cursograma sinóptico – Definición y ejemplo El cursograma sinóptico es un diagrama que presenta un cuadro general de cómo se suceden tan sólo las principales operaciones e inspecciones. •19 Registrar Cursograma analítico – Definición y ejemplo El cursograma analítico es una representación gráfica de operaciones, la secuencia de transportes, todas las inspecciones, esperas y almacenamientos que ocurren durante un proceso. Incluye también información deseable para el análisis, ejemplo, tiempo necesario y distancia recorrida. Sirve para representar la secuencia de: • El operario. • El material. • El equipo o máquina. Registrar Diagrama bimanual – Definición y ejemplo El diagrama bimanual es un cursograma en el cual se representan las actividades de las manos (o extremidades) del operario indicando la relación entre ellas. Se utiliza principalmente para estudiar operaciones repetitivas y puede aplicarse a trabajos de montaje, de elaboración a máquina y también de oficina. •20 Registrar Diagrama de actividades múltiples – Definición y ejemplo El diagrama de actividades múltiples es un diagrama en el que se registran las respectivas actividades de varios objetos de estudio (operarios y máquinas) según una escala de tiempos común para mostrar la correlación entre ellos. Como puntos más destacados, mediante la aplicación de este diagrama se pueden visualizar: •Los solapamientos de actividades. • La distribución de las cargas de trabajo. Registrar Diagrama de actividades múltiples – Definición y ejemplo En base a la cantidad de operarios y máquinas, estos diagramas pueden tomar diferentes nombres: 1 Operario – 1 Máquina Diagrama Hombre Máquina 1 Operario – X Máquinas Diagrama de Actividades Múltiples •21 Registrar Tabla cuadriculada – Definición y ejemplo La tabla cuadriculada es una herramienta utilizada para registrar los movimientos de operarios o materiales de un puesto a otro. Registrar Diagrama de recorrido – Definición y ejemplo El diagrama de recorrido es un plano de fábrica o zona de trabajo que contiene la posición correcta de las máquinas y en el cual se trazan los movimientos de los producto o de sus componentes. •22 Registrar Diagrama de hilos – Definición y ejemplo El diagrama de hilos es un plano o modelo a escala en que se sigue y mide con un hilo el trayecto de los trabajadores, de los materiales o del equipo durante una sucesión determinada de hechos. Registrar Gráfico de trayectoria – Definición y ejemplo El gráfico de trayectoria es un cuadro donde se consignan datos cuantitativos sobre los movimientos de trabajadores, materiales o equipos entre cualquier número de lugares y durante cualquier período dado de tiempo. •23 Cursograma analítico Ejemplo de aplicación Registrar Diagrama de actividades múltiples – Ejercicio de aplicación •24 Examinar 3 - Examinar Concepto: La técnica del interrogatorio es el medio de efectuar el examen crítico sometiendo sucesivamente cada actividad a una serie sistemática y progresiva de preguntas. PROPOSITO LUGAR Las preguntas se realizan para averiguar SUCESIÓN PERSONA MEDIOS Objetivo ELIMINAR COMBINAR ORDENAR SIMPLIFICAR Actividades Examinar Preguntas PROPOSITO ¿Qué se hace? ¿Por qué se hace? ¿Qué otra cosa podría hacerse? ¿Qué debería hacerse? • Preguntas preliminares Se realizan dos clases de preguntas • Preguntas de fondo SUCESION LUGAR ¿Cuándo se hace? ¿Por qué se hace entonces? ¿Cuándo podría hacerse? ¿Cuándo debería hacerse? ¿Dónde se hace? ¿Por qué se hace allí? ¿En qué otro lugar podría hacerse? ¿Dónde debería hacerse? MEDIOS PERSONA ¿Cómo se hace? ¿Por qué se hace de ese modo? ¿De qué otro modo podría hacerse? ¿Cómo debería hacerse? ¿Quién lo hace? ¿Por qué lo hace esa persona? ¿Qué otra persona podría hacerlo? ¿Quién debería hacerlo? •25 Idear 4 - Idear Concepto: Conociendo las respuestas a las preguntas anteriores, estamos en condiciones de idear el método perfeccionado. En esta etapa son importantes los siguientes conceptos: • Trabajo en equipo • Motivación • Creatividad • Habilidades personales Es importante registrar el método proyectado empleando los gráficos y diagramas presentados en la etapa de registrar, obteniéndose el contraste entre el método original y el método propuesto. •26 Definir, implantar y mantener Actividades a desarrollar • Tomar la mejor propuesta. 5 - Definir • Aprobación de la dirección de fábrica. • Documentar (instructivos, procedimientos, etc). • Conseguir aceptación de operarios. 6 - Implantar • Enseñar el nuevo método a los trabajadores. • Controlar evolución del trabajo bajo el nuevo método. • Controlar la ejecución del método. 7 - Mantener • Estudiar la factibilidad de reiniciar el ciclo de estudio cuando se crea conveniente. •27 ESTUDIO DE TIEMPOS Trabajo estándar Como dijimos anteriormente, el estudio del trabajo consta de dos técnicas que se complementan : el estudio de métodos y la medición del trabajo. Pero…..para poder hablar de la Medición del Trabajo, es necesario definir el significado de trabajo estándar. •28 Trabajo estándar Definición Se entiende por trabajo estándar a aquella actividad regida por estándares operacionales. Los estándares operacionales son aquellos que hacen referencia a la manera o forma en que los trabajadores ejecutan sus tareas en los puestos de trabajo, con el fin de cumplir con las metas de calidad, costos y tiempos de entrega para la satisfacción plena del cliente. Trabajo estándar Ejemplo VIDEO Operación de forjado •29 Trabajo estándar Kaizen y el trabajo estándar KAIZEN ACTIVIDAD ESTUDIO DE METODO ESTANDARES OPERACIONALES Instructivos Procedimientos Cada mejora es un nuevo estándar y donde éstos no existen no hay mejoramiento Trabajo estándar Ventajas • Contar con una manera más fácil y segura de ejecutar un trabajo. • Preservar el conocimiento y las experiencias. • Permite fácilmente medir el desempeño y hacer comparaciones. • Se minimizan las variabilidades. Estas ventajas se traducirán en Metas Calidad Costo Tiempo de entrega •30 MEDICIÓN DEL TRABAJO Medición del trabajo Definición La medición del trabajo es la aplicación de técnicas para determinar el tiempo que invierte un trabajador calificado en llevar a cabo una tarea definida efectuándola según una norma de ejecución preestablecida. •31 Medición del trabajo Objetivos de la medición del trabajo El objetivo principal es determinar el tiempo estándar , es decir, medir la cantidad de trabajo necesario para producir un artículo en una unidad de tiempo patrón. La duración de las actividades es un dato central para la gestión empresarial. Permite tomar decisiones y es de utilidad para: • Calcular el costo de las actividades. • Planificar y programar las actividades. • Formular un presupuesto para cotizar. • Aplicar un sistema de remuneración por rendimiento. • Etc. Medición del trabajo “La medición del trabajo, como su nombre lo indica, es el medio por el cual la dirección puede medir el tiempo que se invierte en ejecutar una operación o una serie de operaciones de tal forma que el tiempo improductivo se destaque y sea posible separarlo del tiempo productivo.” •32 Medición del trabajo Composición del tiempo total Medición del trabajo Composición del tiempo total CBT Contenido de trabajo total Tiempo total de la operación Tiempo improductivo total Contenido Básico de Trabajo del producto o de la operación. A Contenido de trabajo suplementario debido a deficiencias en el diseño o en la especificación del producto. B Contenido de trabajo suplementario debido a métodos ineficaces de producción o de funcionamiento. C Tiempo improductivo debido a deficiencias de la dirección. Tiempo improductivo imputable al trabajador. D •33 Medición del trabajo Contenido básico del trabajo El contenido básico del trabajo (CBT) es el tiempo mínimo irreducible que se necesita teóricamente para obtener una unidad de producción. Medición del trabajo Contenido de trabajo suplementario CBT A.1 Mal diseño del producto A.2 Falta de normalización Contenido de trabajo total Contenido de trabajo suplementario A.3 Normas de calidad erróneas A.4 Modelo que exija eliminar demasiado material B.1 Maquinaria inadecuada B.2 Proceso mal ejecutado B.3 Herramientas inadecuadas B. 4 Deficiente disposición (movimientos innecesarios) B.5 Inadecuado método de trabajo de los operarios Debido a deficiencias en el diseño o en la especificación del producto. Contenido de trabajo suplementario Debido a métodos ineficaces de producción o de funcionamiento. Tiempo improductivo •34 Medición del trabajo Tiempo improductivo Es el tiempo durante el cual el hombre Tiempo improductivo debido a deficiencias de la dirección o la máquina, o ambos, permanecen inactivos porque la dirección no ha sabido planear, dirigir, coordinar o inspeccionar eficazmente. Ejemplos • Planificación inadecuada • Falta de materias primas • Averías de las instalaciones • Accidentes (condiciones inseguras) • Etc Medición del trabajo Tiempo improductivo Es el tiempo durante el cual el Tiempo improductivo imputable al trabajador hombre o la máquina, o ambos, permanecen inactivos por motivos que podría remediar el trabajador Ejemplos • Ausencias • Retrasos • Ociosidad • Accidentes (actos inseguros) • Etc •35 Medición del trabajo Procedimiento básico (etapas de la medición del trabajo) Medición del trabajo Procedimiento básico (etapas de la medición del trabajo) 1) SELECCIONAR el trabajo que va a ser objeto de estudio. 2) REGISTRAR todos los datos relativos a las circunstancias en que se realiza el trabajo, a los métodos y a los elementos de actividad. 3) EXAMINAR los datos registrados y el detalle de los elementos con espíritu crítico para verificar si se utilizan los métodos y movimientos más eficaces y separar los elementos improductivos o extraños de los productivos. 4) MEDIR la cantidad de trabajo de cada elemento (tiempo) mediante la técnica más apropiada. 5) COMPILAR el tiempo tipo de la operación, previendo los tiempos de los elementos y los suplementos. 6) DEFINIR el tiempo de las actividades para el método especificado. •36 Medición del trabajo Técnicas de medición del trabajo Medición del trabajo • Estudio de tiempos medidos Método del cronometraje MUESTREO DEL TRABAJO •37 Muestreo del trabajo Definición El muestreo del trabajo es una técnica para determinar, mediante muestreo estadístico y observaciones aleatorias, el porcentaje de aparición de determinada actividad imputable a un hombre, máquina o cualquier condición observable de operación. Muestreo del trabajo Objetivo OBJETIVO Obtener el tiempo productivo y el tiempo inactivo (con sus causas de interrupción) de uno o varios recursos. Observación continua Muestreo del trabajo Método costoso y poco práctico •38 Muestreo del trabajo Consideraciones importantes El método de muestreo del trabajo se basa en la ley de probabilidades. Para que las observaciones reflejen la situación real (muestreo representativo), con un margen determinado de error, es necesario: ¿Qué nivel de confianza estadística se desea en los resultados? ¿Cuántas observaciones son necesarias? ¿Precisamente cuándo deben hacerse las observaciones? Muestreo del trabajo Cálculo del número de observaciones Dos métodos Estadístico Nomográfico Estadístico: Permite determinar el número total de observaciones necesarias con mayor exactitud en función de las tolerancias deseadas. •39 Muestreo del trabajo Cálculo del número de observaciones Ejemplo de Aplicación •40 Ejemplo de Aplicación Se requiere determinar el porcentaje de inactividad de unas máquinas. Supóngase que se desea un nivel de confianza del 95,45 % y una precisión o tolerancia de ± 5 %. El primer muestreo dio el siguiente resultado. Total de observaciones:200 Maquinas Activas: 140 Máquinas Inactivas: 60 P = 60/200 = 0.30 En este caso se puede calcular sabiendo que: N = (2)2 0.03*(1 – 0.30 ) = 336 z= 2, E = 0.05, p = 0.30 (0.05 )2 Ejemplo de Aplicación Ahora, suponiendo que los resultados finales del estudio sean los siguientes: Total de observaciones: 350 Maquinas Activas: 243 Máquinas Inactivas: 107 P = 107/350 = 0.30526 Calculamos la precisión del estudio: Z= 2, p = 0.30526 E = Z P*(1-P) N ≈ ± 0.05 = ± 5% El número de observaciones es acorde a la tolerancia deseada. •41 Muestreo del trabajo Cálculo del número de observaciones Nomográfico También puede calcularse el número de observaciones necesarias por medio de la siguiente tabla denominada “ Ábaco de Alderidge” o Nomograma. Muestreo del trabajo Ejemplo •42 Muestreo del trabajo Ejemplo ESTUDIO DE TIEMPOS PREDETERMINADOS •43 Estudio de tiempos predeterminados Definición y clasificación Se denomina estudio de tiempos predeterminados porque los mismos deben ser determinados antes de que la actividad se lleve a cabo, es decir sin poder observar su realización. Se clasifican en: • Método de estimación • Método de cálculo técnico • Método de comparación • MTM (Method Time Measurement) Método de estimación Concepto El método de estimación es el más simple y económico, ya que sólo hace falta tener un amplio conocimiento de todas las variables que intervienen en una actividad, para poder determinar específicamente cuál es el tiempo de ejecución. Es un método sumamente arriesgado ya que se corren serios riesgos de equivocación. •44 Método de cálculo técnico Concepto El método de cálculo técnico se aplica exclusivamente a operaciones de máquinas y equipos. El método se construye en base a la utilización de los parámetros tecnológicos de funcionamiento de las máquinas, herramental y equipos; y además conociendo cuál es el proceso de transformación que se le debe efectuar. Se puede aplicar a operaciones de torneado, perforado, embutido, etc. Método de cálculo técnico Ejemplo. Cálculo técnico de perforado. h = profundidad de la perforación en la pieza H = trayecto de la broca D = diámetro de la broca (mm) n = número de revoluciones por minuto de la broca s = avance de la broca (mm/vuelta) TP = tiempo neto de perforado •45 Método de cálculo técnico Ejemplo. Cálculo técnico de perforado. Se desea conocer el tiempo de perforado de una pieza a la que se le debe realizar una perforación pasante con una broca de 22 mm de diámetro. La profundidad de la perforación es de 45 mm. Según lo aconsejan las normas para el material de la pieza: n = 250 rev/min s = 0.2 mm/rev Método de cálculo técnico Ejemplo. Cálculo técnico de perforado. •46 Método de cálculo técnico Ejemplo. Cálculo técnico de perforado. El tiempo de perforado calculado (TP = 1.046 min) no considera los tiempos de: • Carga del material • Descarga del material • Acercamiento de la herramienta • Retiro de la herramienta Estos tiempos deberán ser calculados o establecidos por otros métodos (estimado, comparación, cronometraje, etc.). Método de comparación Concepto El método de comparación se basa en cotejar un proceso con otro similar del cual se conocen los tiempos. Generalmente, la comparación puede realizarse mejor si se subdivide el proceso total en elementos o fases relativamente pequeñas. Las diferencias que existan entre los tiempos de los elementos o fases de procesos parecidos, se tendrán en cuenta por medio de recargos o descuentos sobre los valores existentes del pasado. •47 Método de comparación Concepto Los recargos o descuentos pueden ser determinados por medio del sistema de tiempos MTM o por medio de una estimación asociada. Para poder aplicar este método es necesario contar con una cantidad suficiente de tiempos para distintos procesos (llamados datos históricos) para ser usados como base comparativa. Método de comparación Concepto Este método es de gran utilidad en aquellas industrias donde: • Las series son muy pequeñas y no justifica la toma de tiempos. • La mayoría de las fabricaciones son individuales. • El trabajo es artesanal. Generalmente es muy utilizado en: • El área de mantenimiento. • Para el desarrollo de nuevos productos. •48 Ejercicio de Aplicación (Método de comparación) MTM (Method Time Measurement) Historia y definición El método MTM fue desarrollado por los norteamericanos en el año 1948, como una continuación de los trabajo e investigaciones oportunamente realizados por Gilbreth a principios del siglo XX. Es una técnica de medición del trabajo en el cual se utilizan tiempos determinados para los movimientos humanos básicos a fin de establecer el tiempo requerido para una tarea o actividad. •49 MTM (Method Time Measurement) Procedimiento para el empleo del MTM El empleo del MTM es muy sencillo y su procedimiento puede resumirse en los siguientes puntos: 1) Determinar los micro movimientos básicos que deben utilizarse en la operación que se estudia. 2) Sumar el valor del tiempo dado por las tablas de datos del MTM para cada uno de dichos micro movimientos. 3) Conocer el suplemento por fatiga, retrasos personales y retrasos inevitables. “La dificultad del método radica principalmente en la identificación de los Micro movimientos básicos” MTM (Method Time Measurement) Movimientos básicos Los movimientos básicos se pueden clasificar de la siguiente manera: Movimientos básicos Movimientos de cuerpo, de dedos, mano y Funciones visuales pierna y pie brazo Alcanzar Asir Mover Posicionar Soltar Presionar Separar Girar Desplazamiento visual Enfoque visual Giro del cuerpo Inclinarse Agacharse Sentarse Levantarse Caminar sin impedimento Caminar con impedimento Caminar con carga •50 MTM (Method Time Measurement) Ejemplo (Alcanzar) Alcanzar (A) es el movimiento de la mano vacía o los dedos desplazándose hacia un lugar determinado. Longitud del movimiento A – Alcanzar un objeto en localización fija. Factores Característica del movimiento B – Alcanzar un objeto en una localización que puede variar algo de un ciclo a otro. C – Alcanzar un objeto mezclado con otros en un grupo. D – Alcanzar un objeto muy pequeño. E – Alcanzar una localización indefinida. MTM (Method Time Measurement) Ejemplo (Alcanzar) Los valores de tiempos se encuentran expresados en tmu. Conversión 1 tmu = 0.036 seg. TMU = (Time Measurement Unit) •51 MTM (Method Time Measurement) Ejemplo (Agarrar / Asir / Tomar) Medición del trabajo Estudio de tiempos medidos ESTUDIO DE TIEMPOS POR CRONOMETRAJE •52 Método del cronometraje Definición El estudio de tiempos por cronometraje es una técnica de medición del trabajo empleada para registrar los tiempos y ritmos de trabajo correspondientes a los elementos de una tarea definida, con el fin de averiguar el tiempo requerido para efectuar la misma con la mayor exactitud posible. Método del cronometraje ¿Cuándo aplicarlo? Cuando se va a ejecutar una nueva operación, actividad o tarea. Cuando se presentan quejas de los trabajadores o sus representantes sobre el tiempo que se preestablece para una operación. Cuando surgen demoras causadas por una operación lenta que retrasa a las demás operaciones. Cuando se pretende fijar los tiempos estándar de un sistema de incentivos. Cuando se detectan bajos rendimientos o excesivos tiempos muertos de una máquina o grupo de estas. •53 Método del cronometraje Metodología – pasos básicos 1 - Preparación 3 – Valoración Selección de la operación Valorar el ritmo del trabajador Selección del operador Calcular el tiempo valorado Análisis del método de trabajo 4 – Suplementos 2 – Ejecución Análisis de demoras y fatigas Obtener y registrar la información Cálculo de suplementos Descomponer la tarea en elementos 5 – Tiempo estándar Cronometrar Cálculo de tiempo estándar Calcular el tiempo observado Método del cronometraje Metodología Actividad ELEMENTO 1 ELEMENTO 2 tiempo Valoración observado del x (to) POR CRONOMETRAJE Tiempo básico (de la actividad) ELEMENTO 3 = Ritmo ELEMENTO 4 tiempo = básico (tb) (VR) tb (elem 1) + tb (elem 2) + tb (elem 3) + tb (elem 4) (tba) + suplemento por diferentes habilidades personales (3 al 20 %) + suplemento por necesidades personales, instrucciones, etc (aprox. 3 %) tiempo estándar de la actividad •54 Método del cronometraje Cálculo de suplementos Tipo de suplemento % Perteneciente a cada suplemento y específico para cada sexo Método del cronometraje Ejemplo cálculo de tiempo neto de trabajo por turno •55 Método del cronometraje Consideraciones importantes - Elemento Un elemento es una parte de una tarea definida que se selecciona para facilitar la observación, medición y análisis. Es importante destacar que durante el estudio pueden aparecer elementos extraños o que no pertenecen a la actividad, los cuales deben ser eliminados. Método del cronometraje Consideraciones importantes – Valoración del Ritmo Valorar el Ritmo de trabajo es la técnica para determinar equitativamente el tiempo requerido por un operador normal para ejecutar una tarea. (Operador normal es aquel que posee las competencias y la experiencia para realizar la actividad ni demasiado lento ni demasiado rápido). Al desempeño de un operador normal le corresponde el valor 100 en las escalas de valoración del ritmo y del desempeño, este se corrige en exceso o en defecto en función del ritmo del operador observado . Por lo tanto: Tb = To x la valoración •56 Método del cronometraje Tabla para realizar Valoración del Ritmo Método del cronometraje Ejercicio de aplicación Ejercicio de aplicación •57 Muchas gracias por su atención!! Ruta Nacional Nº 34 Km 227,6 (2300) Rafaela Santa Fe, Argentina 03492-440471/506721 [email protected] Junio de 2013 •58