NORMA TÉCNICA GUATEMALTECA COGUANOR NTG 41062 Moldes para el colado vertical de cilindros de concreto para ensayo. Especificaciones Esta norma es esencialmente equivalente a la norma ASTM C470/C470M -09, en la cual está basada e incluye la denominación propia de las normas técnicas guatemaltecas. Aprobada 2013-08-09 Adoptada Consejo Nacional de Normalización: Comisión Guatemalteca de Normas Ministerio de Economía Edificio Centro Nacional de Metrología Referencia Calzada Atanasio Azul 27-32, zona 12 Teléfonos: (502) 2247-2600 Fax: (502) 2247-2687 www.mineco.gob.gt [email protected] Norma COGUANOR NTG 41062 2/15 Prólogo COGUANOR La Comisión Guatemalteca de Normas (COGUANOR) es el Organismo Nacional de Normalización, creada por el Decreto No. 1523 del Congreso de la República del 05 de mayo de 1962. Sus funciones están definidas en el marco de la Ley del Sistema Nacional de la Calidad, Decreto 78-2005 del Congreso de la República. COGUANOR es una entidad adscrita al Ministerio de Economía, su principal misión es proporcionar soporte técnico a los sectores público y privado por medio de la actividad de normalización. COGUANOR, preocupada por el desarrollo de la actividad productiva de bienes y servicios en el país, ha armonizado las normas internacionales. El estudio de esta norma, fue realizado a través del Comité Técnico de Normalización de Concreto (CTN Concreto), con la participación de: Ing. Emilio Beltranena Coordinador de Comité Ing. Gabriel Granados Representante PRECSA Ing. Max Schwartz Representante INFOM Lic. Rodrigo García Representante MIXTO LISTO Ing. Joaquín Rueda Representante Cementos Progreso Ing. Dilma Mejicanos Representante CII-USAC Ing. Leonel Morales Representante CEMEX Guatemala Ing. Roberto Chang Representante AGIES Ing. Sergio Quiñónez Representante PRECÓN Arq. Jorge Luis Arévalo Representante SOLARC Ing. Rafael Sazo Norma COGUANOR NTG 41062 Representante CEMEX Guatemala Ing Estuardo Herrera Rodas Representante ICCG Ing. Israel Orellana Representante FORCOGUA Arq. Paulo César Castro Representante MACROMIX Lic. Luis Velásquez Representante Cementos Progreso Ing. María Alejandra Vega Representante CEMEX Guatemala Ing. Sergio Sevilla Representante CIFA Ing. Ing. Oscar Sequeira Representante AGCC Ing. Estuardo Palencia Representante PROQUALITY Ing. Joel Velarde Representante MEGAPRODUCTOS Ing. Marcelo Quiñónez Representante FORCOGUA Ing. José Manuel Vásquez Representante MIXTO LISTO Ing. Orlando Quintanilla Representante FHA Ing. Xiomara Sapón Roldán Representante ICCG Ing. Ramiro Callejas Representante FHA Ing. Marlon Portillo Representante Municipalidad de Guatemala Ing. Luis Caná Representante Grupo FFACSA 3/15 Norma COGUANOR NTG 41062 Ing. Javier Quiñónez Representante CONCYT Ing. Luis Alvarez Valencia Representante ICCG Ing. Héctor Herrera Representante COGUANOR 4/15 Norma COGUANOR NTG 41062 5/15 Índice Página 1 2 3 4 5 6 Objeto………………………….................................................................. Documentos citados…………….............................................................. Requisitos generales.………….............................................................. Moldes reutilizables………………….…………........................................ Moldes de un solo uso…........................................................................ Métodos de ensayo para la determinación de la elongación, la absorción y las fugas de agua………………………………………………. 7 Muestreo y rechazo………………………………………………….………. 8 Registros de los ensayos de los moldes…………………………………… 9 Descriptores……………………………………………………………………. Norma COGUANOR NTG 41062 1. 6/15 OBJETO 1.1 Esta especificación establece los requisitos de los moldes usados para la fabricación del cilindro de concreto para ensayos. Las provisiones de esta especificación incluyen los requisitos tanto para los moldes reutilizables como para moldes de un solo uso. NOTA 1 – Los tamaños de los moldes incluyen moldes con diámetros internos desde 50 mm (2pulg) hasta 900mm (36 pulg). 1.2 Los valores dados en unidades SI o en unidades pulgada-libra deben ser considerados separadamente como el estándar. Los valores dados en cada sistema, pueden no ser equivalentes exactos; por lo tanto, cada sistema debe ser usado independientemente del otro. La combinación de valores de los dos sistemas puede dar como resultado la no conformidad con esta norma. (Las unidades en pulgada-libra se indican entre paréntesis). 1.3 Las siguiente advertencia sobre aspectos de seguridad, aplica para los métodos de ensayo descritos en esta especificación: Esta norma no tiene el propósito de tratar todos los aspectos de seguridad, si los hubiere, asociados con su uso. Es responsabilidad del usuario de esta norma el establecer las prácticas apropiadas de seguridad y salubridad y determinar la aplicabilidad de limitaciones regulatorias antes de su uso. 1.4 En el texto de esta norma se hace referencia a notas que proveen material explicativo. Estas notas (exceptuando las incluidas en los cuadros y figuras) no deben ser consideradas como requisitos de esta norma. 2. DOCUMENTOS CITADOS 2.1 Normas NTG (ASTM) NTG 41061 (ASTM C31/C31M) Práctica para la elaboración y curado de especímenes de ensayo de concreto en la obra. NTG 41007 (ASTM C33/C33M) Agregados para concreto. Especificaciones NTG 41060 (ASTM C192/C192M) Práctica para la elaboración y curado de especímenes de ensayo de concreto en el laboratorio. (ASTM C1077) Práctica para establecer los requisitos de las agencias de ensayo de concreto y agregados para uso en la construcción y criterios para su evaluación. Método de ensayo. Determinación de la resistencia a impacto de los plásticos con el péndulo Izod. (ASTM D256) (ASTM D570) Método de ensayo. Determinación de la absorción de agua Norma COGUANOR NTG 41062 de los plásticos. 3. 7/15 REQUSITOS GENERALES 3.1 Las siguientes disposiciones se aplican tanto a los moldes reutilizables como a los de un solo uso. 3.1.1 Los moldes deben ser constituidos en la forma de cilindros rectos circulares que se posicionan con su eje cilíndrico vertical y con su tope abierto para recibir el concreto. Deben ser hechos con materiales que no reaccionen con el concreto que contengan cemento portland o bien otros cementos hidráulicos. Deben ser no absorbentes y sin fugas estancos y suficientemente resistentes y tenaces, para permitir su uso sin romperse, aplastarse o deformarse. NOTA 2 – Se pueden usar tapas reutilizables con los moldes, para reducir la pérdida de humedad. 3.1.2 Los moldes deben tener una altura nominal interior igual a dos veces el diámetro nominal interior. El diámetro del molde, consiste en el promedio de dos mediciones tomadas a ángulos rectos entre sí en la parte superior del molde, no deben diferir del diámetro nominal por más de 1%. La altura del molde determinada por el promedio de dos medicines tomadas a una separación de 180°, no deben diferir de la altura nominal por más de 2%. Los planos del borde superior y del borde inferior del molde, deben ser perpendiculares al eje del molde dentro de los 0.5 grados aproximadamente equivalentes a 3mm en 300mm (⅛ pulg en 12 pulg). Ningún diámetro del molde debe diferir de otro diámetro del mismo molde en más de 2%, excepto que los moldes cumplen con este requisito, pueden ser usados si el usuario es capaz de demostrar que ningún diámetro del espécimen de concreto endurecido producido en un molde similar, defiere de cualquier otro diámetro del mismo espécimen por más de 2% (Véase Nota 3). NOTA 3 – Ciertos moldes de un solo uso pueden requerir del uso de un dispositivo tal como un tubo de metal de calibre grueso, alrededor del molde durante el moldeo, para mantener las tolerancias dimensionales específicas en 3.1.2. 3.1.3 La superficie interior del fondo del molde no debe apartarse de un plano, por más de 2mm en 150 mm (1/16 pulg en 6 pulg), (que equivale a 1% del diámetro del molde). 4. MOLDES REUTILIZABLES 4.1 Los moldes reutilizables son aquellos que están diseñados para ser usados más de una sola vez. Los moldes reutilizables deben ser hechos de materiales no absorbentes de agua y deben ser construidos de una sola pieza o de varias piezas (véase Nota 4). 4.2 Los moldes reutilizables deben ser provistos de una tapa o una base en su extremo inferior, a un ángulo recto con el eje del cilindro. Los moldes pueden ser moldes de una sola pieza o hechos de piezas por separado, con una placa de base desmontable a una placa de base que sea parte integral de la pared lateral del Norma COGUANOR NTG 41062 8/15 molde. El molde debe ser recubierto o debe ser hecho con un material que impida su adherencia al concreto. Al momento de su uso, los moldes no deben tener fugas de agua. Si se usa un filete de empaque en la parte inferior de la pared, el mismo debe tener una muesca alrededor de la circunferencia, de no más de 3mm (⅛ pulg) en la dirección vertical y de no más de 5mm (3/16 pulg) en la dirección horizontal. 4.3 Los moldes reutilizables deben ser ensayados para fugas de agua, como se indica en 6.4; para su resistencia a daños como se describe en 6.3.1 y para su estabilidad dimensional, de acuerdo con 3.1.2 y 3.1.3 inicialmente cuando se reciben, y luego cada 50 usos o cada seis meses, lo que ocurra primero. NOTA 4 – Se pueden hacer moldes satisfactorios de tubos de acero o de tubería galvanizada que se corta en un lado paralelo al eje longitudinal y se les provee de medios para cerrar esta abertura vertical, así como de medios para acoplarle una placa de base. Se requiere que las tolerancias dimensionales sean mantenidas después de las operaciones de corte, sujeción y fijación de la placa de base. Otros materiales no absorbentes de agua, que han sido empleados para la fabricación de moldes, incluyen el hierro, bronce, acero y varios plásticos. Aunque algunas aleaciones de aluminio y magnesio han sido usadas, no es recomendable su uso ya que algunas de estas aleaciones pueden ser reactivas con los constituyentes del cemento y por lo tanto no aceptables. 5 MOLDES DE UN SOLO USO 5.1 Los moldes de un solo uso son aquellos que están diseñados para ser usados una sola vez y luego descartados. Se permite que sean fabricados de lámina metálica, plásticos, productos apropiados de papel, u otros materiales que cumplan con los requisitos de esta especificación. 5.2 Requisitos físicos – Los moldes listos para su uso deben cumplir con lo siguiente: 5.2.1 Fugas de agua – Cuando se ensayen como se describe en la sección 6, no deben tener fugas de agua visibles. 5.2.2 Absorción – Cuando se ensayen como se describe en la sección 6, no deben exceder los valores de absorción que se dan en el cuadro 1. Los valores intermedios son proporcionales al cuadro de la altura del molde. 5.2.3 Alargamiento – Cuando se ensayen como se describe en la sección 6, el alargamiento después del ensayo no debe exceder de 0.2% de la altura. CUADRO 1 – Limites de absorción y alargamiento para moldes de un solo uso. Norma COGUANOR NTG 41062 9/15 Altura nominal de molde mm (pulg) Absorción max en g Alargamiento, mas mm (pulg) 100 (4) 150 (6) 200 (8) 300 (12) 450 (18) 600 (24) 900 (36) 2.7 6.0 11 24 54 96 216 0.2 (0.008) 0.3 (0.012) 0.4 (0.016) 0.6 (0.024) 0.9 (0.036) 1.2 (0.048) 1.8 (0.072) 5.3 Moldes de plástico para un solo uso – Los moldes deben cumplir adicionalmente con los siguientes requisitos, cuando el plástico es el material predominante en su construcción: 5.3.1 Espesor de la pared – Las paredes laterales deben ser de la suficiente rigidez para cumplir con los requisitos de 3.1 (Véase Nota 5). NOTA 5 – Esta rigidez puede ser obtenida ya sea con un espesor suficiente de las paredes laterales o bien con una combinación de espesor y un tope rigidizado. 5.3.2 Diseño del fondo – El fondo debe ser diseñado para que quede a ras de la parte inferior de la pared lateral dentro de una tolerancia de 2mm ( 1/16 pulg). Si se usa un filete de empaque en la parte inferior de la pared, el mismo debe tener una muesca alrededor de la circunferencia del cilindro de no más de 4mm (⅛ pulg) en la dirección vertical y de no más de 5mm (3/16 pulg) en la dirección radical. El fondo debe quedar con rigidez suficiente para evitar una deformación permanente cuando los especímenes son moldeados de acuerdo con las provisiones aplicables de la Práctica NTG 41060 (ASTM C192/C192M). 5.3.3 Material – El fabricante del molde debe certificar que: (1) El material plástico usado en los moldes tiene una absorción agua máxima menor de 0.5% en 24 horas cuando se ensaya de acuerdo con el método de ensayo ASTM D570; (2) El plástico tiene una tenacidad de impacto Izod de por lo menos 117 J/m (2.2 pies libra/pulg) para un espécimen de 4mm (⅛ pulg) de espesor ensayado de acuerdo con el método de ensayo D256; y (3) Que el plástico después de haber sido mantenido a 12°C (10°F) por 24h, no se ha fracturado cuando ha sido sometido al golpeteo y manipuleo juzgado típico del que ocurre cuando los especímenes son moldeados de acuerdo con las provisiones aplicables de las Prácticas NTG 41061 (ASTM C31/C31M) y NTG 41060 (ASTM C192/C192M. 5.4 Moldes de papel – Cuando se use papel u otro material potencialmente absortivo como el material principal de construcción de las paredes o el fondo del molde, dicho molde debe conformarse a los siguientes requisitos adicionales: 5.4.1 Paredes laterales – Las paredes laterales de los moldes de papel deben ser hechas con un mínimo de tres pliegos que tengan un espesor combinado de no Norma COGUANOR NTG 41062 10/15 menos de 2.mm (0.070 pulg). Las juntas en el interior del molde no deben abrirse en más de 2mm (1/16 pulg). NOTA 6 – El menor espesor de material indicado para las paredes laterales y en las tapas inferiores, se considera adecuado para cilindros de hasta 150mm (6 pulg) de diámetro. Para cilindros de mayor tamaño, que el material de mayor espesor cumpla con los requisitos de 3.1. 5.4.2 Tapas inferiores (del fondo del molde) – La tapa interior del molde debe ser hecha de metal o de papel. Si es de metal su espesor mínimo no debe ser menor de 0.23 mm (0.009 pulg) y debe ser recubierta para prevenir su corrosión (Véase Nota 6). Debe ser diseñada para que quede nivelada a ras con el borde inferior de la pared dentro de una tolerancia de 2mm (1/16 pulg). Y el empaque interior si lo hubiere, debe producir una muesca alrededor de la circunferencia de no más de 5mm (3/16 pulg) en sentido radial, y de no más de 4 mm (⅛ pulg) en la dirección vertical. Si la tapa inferior se hace de papel, la misma debe ser de un papel o forrado de pergamino, con un espesor no menor de 0.7mm (0.028 pulg). (Véase Nota 6), y debe ser pegada al exterior de las paredes del molde, por medio de una pestaña de no menos de 19 mm (¾ pulg) de altura. El pegamento debe ser a base de una resina adhesiva insoluble, que no reaccione con el concreto recién mezclado. Debe cuidarse que solo la cantidad mínima practicable de adhesivo quede expuesta en la cara interior de la tapa inferior del molde. 5.4.3 Impermeabilización del molde – El molde hecho de papel o fibra debe ser revestido en su interior y exterior, paredes laterales y tapa inferior, con un medio apropiado de impermeabilización (Véase Nota 7). El borde superior del molde debe ser impermeabilizado para limitar la absorción. Las superficies de metal de las tapas inferiores deben cumplir con lo indicado en 5.4.2 y no es necesario que sean recubiertas con un impermeabilizante. Cualquier recubrimiento de impermeabilización usado debe tener un punto de fusión no menor de 49°C (120°F) (Véase Nota 8). El recubrimiento debe proporcionar una película sobre la parte inferior del molde que evite o minimice la adherencia del concreto a las paredes laterales y la tapa inferior de fondo. NOTA 7 – Un recubrimiento de parafina para este uso, puede ser del grado conocido como cera cruda o de cualquier grado superior. En general una película de parafina de suficiente espesor para cumplir con el uso previsto debe permitir que se pueda levantar un rizo de parafina con la uña del pulgar. NOTA 8 – Los recubrimientos que no cumplan con este requisito pueden ser inadecuados para moldes que sean sometidos a temperaturas mayores de 49°C (120°F) antes o después de ser llenados con el concreto. 5.5 Moldes de lámina metálica para un solo uso – Los moldes deben cumplir adicionalmente, con los siguientes requisitos cuando una lámina de metal de calibre ligero es el material predomínate en su construcción: 5.5.1 Espesor de la lámina de metal – Las paredes laterales de los moldes de lámina metálica deben ser fabricados con lámina metálica de espesor no menor a la usada para fabricar envases de lámina negra estándar y debe tener el espesor mínimo de metal que corresponda a 48.5 kg (107 libras) de lámina negra (acero de Norma COGUANOR NTG 41062 11/15 bajo carbono), que es de aproximadamente 0.300mm (0.0118 pulgadas) o de un calibre 30½. La lámina de metal para el fondo del molde debe tener un espesor mínimo de 0.23 mm (0.009 pulg) (véase Nota 6). 5.5.2 Diseño del fondo – El fondo debe ser diseñado para que quede a ras de la parte inferior de la pared lateral dentro de una tolerancia de 2mm ( 1/16 pulg). Si se usa un filete de empaque en la parte inferior de la pared el mismo debe tener una muesca alrededor de la circunferencia del cilindro de no más de 4mm (⅛ pulg) en la dirección vertical y de no más de 5mm (3/16 pulg) en la dirección radial. 5.5.3 Borde superior del molde – El borde superior de la pared lateral, debe ser ondulado, o reforzado con un collarín o cordón para hacer más resistente el molde y proteger al usuario de los bordes afilados. Si tal collarín o cordón sobresale hacia la parte interior del molde la indentación producida en el cilindro de concreto no debe de exceder de 4mm (⅛ pulg) tanto en la dirección vertical como el a radial. 5.5.4 Recubrimiento del molde – Si el molde está hecho de un material que sea susceptible de corroerse, reaccionar o adherirse al concreto recién mezclado al concreto endurecido, el mismo deberá ser recubierto con una laca protectora u otro material adecuado. 6. METODO DE ENSAYO PARA LA DETEMINACIÓN DEL ALARGAMIENTO, LA ABSORCIÓN Y LAS FUGAS DE AGUA. 6.1 Aparato – El ensamblaje usado para el ensayo de absorción – elongación, es el indicado en la Figura 1. Norma COGUANOR NTG 41062 12/15 6.2 Especímenes de ensayo – Los moldes para el ensayo deben seleccionarse como se describe en la sección 2. Los moldes de un solo uso no deben ser reusados ni el mismo molde re-ensayado. 6.3 Procedimiento de ensayo de los moldes 6.3.1 Las muestras de todos los tipos de moldes de un solo uso y las de los moldes reutilizables de plástico, deben ser sometidos al ensayo de llenado con agregado grueso consolidado por varillado, como se describe en 6.3.2, para evaluar su resistencia a daños físicos durante su uso y también someterse al ensayo de fugas de agua descrito en 6.3.3 y en 6.3.4. Los moldes de papel y otros moldes potencialmente absorbentes deben adicionalmente ser ensayados para determinar su absorción y elongación como se describe en 6.3.5. Los moldes de plástico y los moldes de lámina metálica no requieren ser ensayados, para absorción y elongación, pero si deben ser ensayados para fugas de agua (6.3.3 y 6.3.4). Así mismo deben verificarse los requisitos dimensionales para todos los moldes. 6.3.2 Se prepara el molde para el ensayo, llenándolo con agregado grueso seco de piedra triturada (piedrín) que cumpla con los requisitos de la especificación NTG 41007 (ASTM C33/C33M) para el tamaño No. 57 – de 25.0 a 4.75mm (1pulg a No. 4) Norma COGUANOR NTG 41062 13/15 o bien par el tamaño No. 67 de 19.0 a 4.75mm (¾ pulg a No. 4) El molde se llena con el agregado consolidado por el procedimiento de varillado especificado en la Práctica 41060 (ASTM C192/C192M) para los especímenes de ensayo a la compresión usando la varilla apisonadora de 16 mm (⅝ pulg) de diámetro, el número de capas y el número de golpes por capa especificados. Generalmente no será posible obtener la penetración de la varilla apisonadora especificada en la práctica NTG 41060 (ASTM C192/C192M). Después de apisonar la última capa se vacía el agregado grueso, se limpia ligeramente el molde con un trapo seco y se examina el molde para detectar el daño físico del mismo. 6.3.3 Después de completado el ensayo de 6.3.2, se determina la masa del molde con una aproximación de 0.004g/mm (0.1g/pulg) de altura de molde. Se coloca el molde sobre una superficie firme y plana y se llena con agua a temperatura ambiente hasta una profundidad de 90 a 95% de la altura del molde. Se coloca el molde en el aparato del micrómetro de (Figura 1), se cubre el mismo con una placa de vidrio o de metal y se mide y registra su longitud inicial por el micrómetro con una aproximación de 0.025 mm (0.001 pulg). 6.3.4 Se deja el molde reposar por 3 horas y luego se hace una lectura final longitud con el micrómetro. Además, se examina y registra cualquier fuga de agua detectada. Se vacía el agua del molde, se seca el molde ligeramente con una toalla y se pesa y registra la masa final del molde con una aproximación de 0.04 g/cm (0.1g/pulg) de altura del molde. 6.3.5 El alargamiento del molde se calcula como la diferencia entre las longitudes final e inicial. La absorción del molde se calcula como la diferencia entre la masa final y la masa inicial del molde. 6.3.6 Se verifican todos los requisitos dimensionales del molde (véase 3.1.2 y 3.1.3). 6.4 Ensayos de fugas de agua en moldes – reutilizables: 6.4.1 Se preparan los moldes reutilizables con el sellador que se usa en ellos si así es requerido. Se llenan los moldes con agua hasta una profundidad del 90 al 95% de su altura nominal. Se tapa y se sujeta el molde y se les somete a acciones de golpeteo y sacudidas que se juzguen típicas de las que ocurren cuando los especímenes son moldeados de acuerdo con la Práctica NTG 41061 (ASTM C31/C31M o con la Práctica NTG 41060 (ASTM C192/C192M). 6.4.2 Una hora después del golpeteo y sacudidas, los moldes se examinan para detectar fugas de agua visibles. 7. MUESTREO Y RECHAZO 7.1 Por lo menos tres moldes de un solo uso o reutilizables deben ser seleccionados al azar por el comprador de cada envío que reciba; para asegurar que los moldes cumplen con los requisitos de esta especificación. Norma COGUANOR NTG 41062 14/15 7.2 Si alguno de los tres moldes, no cumple con los requisitos de etsa especificación, el envío será rechazado. 8. REGISTRO DEL ENSAYO DE LOS MOLDES 8.1 Donde sea aplicable para el tipo de molde ensayado, la entidad que realiza los ensayos, debe registrar y archivar de acuerdo con la práctica ASTM C1077 la siguiente información para cada molde ensayado. 8.1.1 Marca o procedimiento de los moldes. 8.1.2 Envío o lote del que fue tomado el molde. 8.1.3 Fecha de muestreo y fecha de ensayo del molde. 8.1.4 Breve descripción general del molde, incluyendo sus dimensiones nominales, el tipo de molde y material con lo que fue fabricado. 8.1.5 Absorción total, en g, si fuere especificada. 8.1.6 La expansión total, en mm (pulg), si fuere especificada. 8.1.7 La fuga de agua de agua en términos de cumplimiento o falla por fugas de agua. 8.2 Donde sea aplicable por el tipo de molde ensayado se debe registrar y archivar la siguiente información; para muestras que no cumplan con los requisitos de esta especificación: 8.2.1 Diámetro y altura promedio, mm (pulg). 8.2.2 Diámetro o altura, máximos y mínomos, mm (pulg) 8.2.3 La no conformidad con el requisito de perpendicularidad del borde superior o del fondo con relación al eje del molde. 8.2.4 La aparente reacción entre los materiales del molde y el concreto o mortero o la corrosión del metal en contacto con el concreto. 8.2.5 El punto de fusión menor de 49°C (120°F) de recubrimientos de parafina. 8.2.6 Espesores mínimos de materiales en las paredes laterales o el fondo de los moldes, y 8.2.7 La dimensión del collarín o cordón en el fondo, borde superior o tapa de fondo de papel. Norma COGUANOR NTG 41062 9. DESCRIPTORES 9.1 Concreto, moldes cilíndricos, cilindros de ensayo. -- Última línea -- 15/15