PROCESO DE FABRICACION DE UN TORNILLO

UNIVERSIDAD POLITECNICA DE QUERETARO
INGENIERIA DE TECNOLOGIAS DE
MANUFACTURA
ITM801
HUMBERTO ANTONIO LOPEZ SALVADOR
CECILIA MARTINEZ MANDUJANO
ALBA MARIA FRIAS OCHOA
MAURICIO GUTIERREZ TREJO
PROCESO DE FABRICACION DE UN TORNILLO
ETAPA
DESCRIPCION
VERIFICACION Y
CONTROL
RECEPCION DEL
ALAMBRE
P ARA LA FABRICACIÓN DE UN TORNILLO POR
ESTAMPACIÓN EN FRÍO , PARTIMOS DE BOBINA
DE
ALAMBRE DE DIFERENTES DIÁMETROS Y TIPOS
DE
ACERO DEPENDIENDO DE LA ROSCA A
FABRICAR .
EL PROVEEDOR DEL ALAMBRE
PREPARACION
DE UTILAJES
EN EL PROCESO DE ESTAMPACIÓN Y
T ODAS LAS ÓRDENES DE
FABRICACIÓN INCORPORAN
UN CÓDIGO DE BARRAS QUE
IDENTIFICAN LOS UTILLAJES
A UTILIZAR EN LA PRODUCCIÓN
DE CADA REFERENCIA
ESTAMPACION
ROSCADO SE
UTILIZAN UTILLAJES ESPECÍFICOS PARA
CADA UNA
DE LAS REFERENCIAS EN FUNCIÓN DE LAS
CARACTERÍSTICAS PARTICULARES DEL
TORNILLO .
E L PROCESO DE ESTAMPACIÓN INCLUYE LA
DEFORMACIÓN DEL ALAMBRE PARA CONSEGUIR
LA
CABEZA , IMPRONTA Y VÁSTAGO DEL TORNILLO .
DEPENDIENDO DE LA GEOMETRÍA DEL
TORNILLO SE
FABRICA EN LAS LÍNEAS DE 2, 3 Ó 4 GOLPES .
E L MONTAJE DE ARANDELAS CAUTIVAS SE
REALIZA
EN UNA OPERACIÓN POSTERIOR .
PROCESAMIENTO El primer paso es tomar el alambrón
DEL ALAMBRON de acero, ya sea en rollo o en barras
y tenerlo unas 30 horas en un horno
para poder ablandarlo y así poder
trabajarlo, el segundo paso en la
preparación de este alambre, es
sumergirlo en un baño de ácido
sulfúrico para retirar cualquier
partícula de óxido, luego se baña en
fosfato. Todo esto evita que el acero
CERTIFICA LA
COMPOSICIÓN QUÍMICA Y LAS
PROPIEDADES
MECÁNICAS .
TODAS LAS LÍNEAS DE
ESTAMPACIÓN INCORPORAN UN
DISPOSITIVO DE CONTROL
INSTANTÁNEO DE LA
PRESIÓN DE ESTAMPACIÓN ,
BRANKAMP. SE
REALIZA VERIFICACIÓN
DIMENSIONAL DE TODAS LAS
COTAS Y C ONTROL E STADÍSTICO
DE P ROCESO (SPC).
ESQUEMA
ENDEREZADO Y
CORTE
MOLDEADO
se oxide antes de fabricarse el
tornillo, y también lo lubrica para
moldearlo mejor.
La máquina moldeadora, primero
endereza el alambre, luego lo corta
en trozos ligeramente mas largos que
el futuro tornillo (el sobrante se
convertirá en la tuerca, por eso el
corte ligeramente mas grande).
Cada pieza pasa por un molde, que
la deja perfectamente redonda, ( y
para aquellos pernos con cabeza,
que no es el caso acá en los pernos
de bicicleta, después por una serie
de moldes que van configurandola
cabeza del perno en un extremo)
ACHAFLANADO
Una herramienta llamada punteadora
dá forma al tornillo, en este caso
ambos extremos, para que no quede
la punta plana, creando asi la parte
en que se engancha la tuerca.
ROSCADO
En el proceso de roscado se deforma
el
vástago del tornillo por laminación
para
conseguir la rosca especificada.
A LGUNAS DE LAS LÍNEAS DE
ROSCADO INCORPORAN UN
DISPOSITIVO DE CONTROL
INSTANTÁNEO DE LA
PRESIÓN DE ROSCADO , S E REALIZA
VERIFICACIÓN DIMENSIONAL DE
TODAS LAS COTAS Y
CONTROL E STADÍSTICO DE P ROCESO
(SPC).
Luego, como el tornillo
necesita filetes para que se
puedan enroscar las tuercas,
unos moldajes de rodillos a
alta presión imprimen la
forma de la rosca.
TRATAMIENTO
TERMICO
De acuerdo a las especificaciones
técnicas
de cada familia de producto se
realiza los
tratamientos de cementado, temple y
revenido.
VERIFICACIÓN DE DUREZA
Y CARACTERÍSTICAS
MECÁNICAS .
Los tornillos incorporan un
recubrimiento
superficial para protegerlos contra la
corrosión y mejorar su estética.
Disponemos de diferentes
recubrimientos
diferenciando entre tratamientos
electrolíticos y tratamientos orgánicos
TRATAMIENTO ELECTROLÍTICO:
VERIFI CACIÓN DEL
SELECCIÓN
OPTICA Y
MECANICA
CELO asegura en términos generales el nivel
ENVASADO
El envasado se realiza de acuerdo a
las
especifi caciones del producto,
diferenciando entre producto de
catálogo y
producto especial.
SELECCIÓN ÓPTICA :
INSPECCIÓN ÓPTICA DE LOS
PARÁMETROS
ESTABLECIDOS EN EL 100%
DE LAS
PIEZAS . SELECCIÓN
MECÁNICA: VERIFICACIÓN
DEL
100% DE LAS PIEZAS .
EN TODOS LOS CASOS SE
VERIFICA EL PESO DE LOS
ENVASES
RECUBRIMIENTO
SUPERFICIAL
de calidad de piezas no conformes de 400
ppm. En los casos en los que es necesario
asegurar un nivel de calidad superior (máx
50ppm) se realiza la Selección óptica de las
piezas.
Para eliminar el riesgo de mezclas de
tornillos se realiza la Selección Mecánica de
las piezas.
ESPESOR DEL RECUBRIMIENTO
MEDIANTE RAYOS ‐X.
TRATAMIENTO ORGÁNICO :
CONTROL DE PROCESO . E N
AMBOS CASOS SE REALIZA EL
ENSAYO DE H ORAS
N IEBLA SALINA (HNS)
CORRESPONDIENTE , PARA LA
HOMOLOGACIÓN DE LA PIEZA .
METODOLOGÍAS DE DISEÑO.
Procesos de manufactura para realizar un tornillo.
Maquinado.
Este proceso es factible cuando el tornillo no existe o las medias están fuera de las medias estándar o en su caso que sea un tornillo especial.
Pero en casos de producción masiva de tornillos este proceso sería muy lento y a su vez muy costoso y no sería rentable. En el mejor de los casos
si es un tornillo especial o fuera de los estándares peor que requiere alta producción se tendría que realizar algún dispositivo para la fabricación
de este más eficiente.
Si el tornillo requiere un tratamiento térmico se le puede realizar sin ningún problema.
Fundición.
Por este proceso también se podría llevar acabo la fabricación de un tornillo, la desventaja seria que si el tornillo en sus especificaciones técnicas
llevara cierto tratamiento térmico no se le podría hacer dicho tratamiento ya que por lo general a las piezas hechas por fundición no se les puede
hacer este tipo de tratamientos.
Metalurgia de polvos.
Con este proceso también se podría ser posible la fabricación de un tornillo pero este proceso es muy costoso, solo sería factible si el tornillo que
se necesitara fuera uno muy especial que tuviera que ser de materiales con elevados puntos de fusión o que tuviera que ser de 2 distintos
materiales una aplicación para este proceso sería un tornillo para la industria aeroespacial.
Uso de tarrajas.
Con las tarrajas también se puede realizar un tornillo pero este medio sería muy lento y no tendría caso ya que se hacen roscas estándares las
cuales es más viable ir a la ferretería y comprarlo o solo seria en caso de que urgiera y no hubiera una ferre cercana o para una práctica de
laboratorio.