PROCESO de FABRICACIÓN de un tornillo

C/ Roselló, 7
Pol. Ind. La Bruguera Castellar del Vallés (Barcelona – Spain) Tel: 93 7473333 Fax: 93747 33 37 DOCUMENTO TÉCNICO – TECHNICAL DOCUMENT: PROCESO de FABRICACIÓN de un tornillo Etapa Verificación y Control RECEPCIÓN DEL ALAMBRE Para la fabricación de un tornillo por El proveedor del alambre certifica la estampación en frío, partimos de bobina de composición química y las propiedades alambre de diferentes diámetros y tipos de mecánicas. acero dependiendo de la rosca a fabricar. PREPARACIÓN UTILLAJES En el proceso de estampación y roscado se Todas las órdenes de fabricación incorporan utilizan utillajes específicos para cada una un código de barras que identifican los utillajes de las referencias en función de las a utilizar en la producción de cada referencia. características particulares del tornillo. ESTAMPACIÓN El proceso de estampación incluye la deformación del alambre para conseguir la cabeza, impronta y vástago del tornillo. Dependiendo de la geometría del tornillo se fabrica en las líneas de 2, 3 ó 4 golpes. El montaje de arandelas cautivas se realiza en una operación posterior. Todas las líneas de estampación incorporan un dispositivo de control instantáneo de la presión de estampación, BRANKAMP. Se realiza verificación dimensional de todas las cotas y Control Estadístico de Proceso (SPC). ROSCADO Algunas de las líneas de roscado incorporan un En el proceso de roscado se deforma el dispositivo de control instantáneo de la vástago del tornillo por laminación para presión de roscado, BRANKAMP. Se realiza conseguir la rosca especificada. verificación dimensional de todas las cotas y Control Estadístico de Proceso (SPC). TRATAMIENTO TÉRMICO De acuerdo a las especificaciones técnicas de cada familia de producto se realiza los Verificación de dureza y características tratamientos de cementado, temple y mecánicas. revenido. RECUBRIMIENTO SUPERFICIAL SELECCIÓN ÓPTICA SELECCIÓN MECÁNICA ENVASADO Descripción Los tornillos incorporan un recubrimiento superficial para protegerlos contra la corrosión y mejorar su estética. Disponemos de diferentes recubrimientos diferenciando entre tratamientos electrolíticos y tratamientos orgánicos. CELO asegura en términos generales el nivel de calidad de piezas no conformes de 400 ppm. En los casos en los que es necesario asegurar un nivel de calidad superior (máx 50ppm) se realiza la Selección óptica de las piezas. Para eliminar el riesgo de mezclas de tornillos se realiza la Selección Mecánica de las piezas. Tratamiento electrolítico: Verifi cación del espesor del recubrimiento mediante rayos‐X. Tratamiento orgánico: Control de proceso. En ambos casos se realiza el ensayo de Horas Niebla Salina (HNS) correspondiente, para la homologación de la pieza. Selección óptica: inspección óptica de los parámetros establecidos en el 100% de las piezas. Selección Mecánica: verificación del 100% de las piezas. El envasado se realiza de acuerdo a las especifi caciones del producto, En todos los casos se verifica el peso de los diferenciando entre producto de catálogo y envases producto especial. Este documento es propiedad de Apolo. Cualquier copia total o parcial está prohibida excepto autorización escrita de Apolo /This document is intellectual property of apolo. Copy is forbidden and will be prosecuted. Copy, total or partial, must have the written agreement of apolo.
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