Manual Teórico Práctico del Módulo Administración de la

Manual Teórico Práctico del Módulo
Administración de la Producción
Profesional Técnico-Bachiller en
Administración
MANUAL TEÓRICO-PRÁCTICO DEL MÓDULO
ADMINISTRACIÓN DE LA PRODUCCIÓN
Carrera: Administración
Derechos Reservados
D.R. © 2008, Colegio Nacional de Educación Profesional Técnica
Prohibida la reproducción total o parcial de esta obra por
cualquier medio, sin autorización por escrito del Conalep.
Primera Edición
Calle 16 de Septiembre No. 147 Nte., Col. Lázaro Cárdenas,
Metepec, Edo. De México, C.P. 52148
Índice
I Mensaje al alumno
II Competencias
III Simbología
Capítulo 1 Comparación de Sistemas y Costos de Producción
Presentación
Mapa Curricular
1.1.1. Clasificación.
• Bienes de consumo.
• Bienes de Capital.
• Servicios.
Actividades
1.1.2. Elementos del costo.
• Materia prima directa.
• Mano de obra directa.
• Costos indirectos de fabricación.
Actividades
1.2.1 Antecedentes de los sistemas de producción.
• Época artesanal.
• Época de la Revolución Industrial.
• Época de los científicos.
• Época moderna.
• Época postmoderna.
Actividades
1.2.2. Sectores de producción de bienes y servicios.
• Extractivo-primario.
• Transformación secundaria.
• Comercio y servicios terciario
Actividades
1.2.3 Factores de la administración de la producción.
• Terminología
• Costo primo.
• Costo de fabricación.
Actividades
1.2.4 Estructura organizacional de la administración de la producción
• Desarrollo del producto
• Ingeniería industrial
• Planeación y control de la producción
• Planta industrial.
• Administración de materiales
• Control de calidad.
• Mantenimiento.
• Estructura organizacional de la AP
Actividades
1.2.5 Factores de producción por recursos empresariales.
• Administrativos.
• Recursos mercadotécnicos.
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• Financieros.
• Tecnológicos.
Actividades
1.3.1. Operación productiva.
• Capital intensivo u operación con la tecnología intensiva.
• Mano de obra intensiva.
• Especializada
• Tecnología media.
Actividades
1.3.2 Tipos de costos de fabricación
• Fijos = indirectos
• Variables = directos
• Costos Semi-variables o costos mixtos
Actividades
1.3.3 Sistemas de costos históricos.
• Características.
• Órdenes de producción.
• Procesos.
Actividades
1.3.4 Sistema de costos predeterminados: Estimados o estándar.
• Características.
• Órdenes de producción.
• Procesos.
Actividades
1.3.5 Sistema de Costos Administrativos (ABC).
• Costos de investigación y desarrollo.
• Costos de mantenimiento.
Actividades
Transferencia a otros contextos
Capítulo 2 Cálculo de la Capacidad de Producción.
Presentación
Mapa Curricular
2.1.1. Impacto tecnológico
Actividades
2.1.2. Factores de localización industrial.
Actividades
2.2.1 Capacidad.
• Capacidad instalada.
• De producción.
Actividades
2.2.2. Control de documentos de Inspección y prueba
• Instrucciones de inspección escritas
• Especificaciones de materiales
• Estándares de calidad
• Certificados de garantía
• Reporte de producto no conforme
Actividades
2.2.3. Mantenimiento.
• Mantenimiento preventivo.
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• Mantenimiento correctivo.
Actividades
Transferencia a otros contextos
Capítulo 3 Presupuestación de la producción
Presentación
Mapa Curricular
3.1.1. Previsión de la demanda.
• Niveles de inventario.
• Costo de materia prima directa.
• Costo de la mano de obra directa.
• Costo de almacenamiento.
• Costo de maquila.
• Costos indirectos de fabricación
Actividades
3.1.2 Restricciones.
• Restricciones técnicas.
• Restricciones económicas.
• Restricciones legales.
• Restricciones sociales.
Actividades
3.2.1 Presupuesto
• De costos estimados de producción por unidad
• Analíticos de costo de transformación.
• Global de costo de transformación
• Sumario de costo de transformación
• Analíticos de producción en unidades y valores
• Global de producción en unidades y valores
• Estado presupuestado de costo de producción
Actividades
3.2.2. Presupuestos complementarios.
• De inventario de materia prima.
• De inventario de materiales indirectos de fabricación
• Analíticos de consumo de materia prima directa en unidades y valores
• Global de consumo de materia prima directa en unidades y valores
Actividades
Transferencia a otros contextos
Prácticas y Listas de Cotejo
Autoevaluación
Respuestas a la autoevaluación
Sugerencias bibliográficas
Glosario
Referencias documentales
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I Mensaje al Alumno
II Competencias
Dentro de las funciones como futuro Profesional
Técnico Bachiller en Administración se encuentran
las relacionadas con la administración de los
sistemas de producción, función que te permitirá
contar con información importante para la toma
de decisiones relativas a la producción de bienes y
servicios de la empresa.
La relación entre competencias laborales que se
desarrollarán en este manual y los capítulos en que
se encuentran ellas, se muestran a continuación:
Toda empresa tiene como una de sus finalidades
proporcionar satisfactores, lo que involucra
indefectiblemente el estudio de la administración
de la producción. Por ello este manual te
proporcionará herramientas básicas para el
desempeño de tu función dentro de la
organización.
Módulo: Administración de la Producción
Competencias Laborales
Capítulos
Operar los sistemas de producción de
acuerdo a sus productos.
1,2,3
El manual está integrado por tres capítulos:
El
capítulo
1
Relacionada con los
tipos de productos,
los
sistemas
de
producción
y
los
sistemas de costos de
producción.
El
capítulo
2
Se
refiere
capacidad
producción.
El
capítulo
3
Trata lo referente a los
presupuestos de la
producción.
Administración de la Producción
a
la
de
6
III. Simbología
Investigación de campo
Investigación documental
Actividad Individual
Trabajo en equipo
Ejercicios
Prácticas
Transferencia a otros contextos
Autoevaluación
Resolver situaciones problemáticas
Realización de inferencias,
resúmenes y analogías
Elaboración de redes semánticas y
mapas conceptuales
Investigaciones y demostraciones
Elaborar diagramas, ilustraciones y
Cuadros sinópticos, cuadros de doble
esquemas
entrada y tablas
Lluvia de ideas
Conferencia o exposición
Administración de la Producción
Lectura comentada
Mesa redonda
7
1
COMPARACIÓN DE SISTEMAS Y COSTOS DE PRODUCCIÓN.
Administración de la Producción
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Presentación
En toda industria es importante conocer su
estructura
¿Por qué es importante la administración de la
organizacional
y
su
operación
productiva para el desarrollo de los productos que
producción?
van a poner en el mercado, así como el manejo de
¿Cómo pueden ser los recursos de la empresa?
los sistemas de producción que mejor convengan a
¿Por qué es importante conocer la estructura
la industria.
organizacional y su operación?
La administración de la Producción es importante
porque cuida de uno de los recursos más
importantes de la empresa, los recursos físicos y
materiales,
las
máquinas,
los
equipos,
las
instalaciones, las materias primas, los edificios o
construcciones etc.
Los recursos físicos o materiales pueden estar en el
sector primario, secundario o terciario.
En este capítulo se estudiará la clasificación de los
bienes y se tratará el tema de las empresas que se
dedican a la producción de bienes tomando en
cuenta los elementos del costo.
Administración de la Producción
9
Mapa Curricular
Administración
de la
Producción.
Módulo
Unidad de
Aprendizaje
1. Comparación de
Sistemas
y
Costos
de
Producción.
2.
Cálculo de la
capacidad
de
Producción
3. Presupuestación
de
la
Producción.
1.1 Clasificar bienes y servicios de acuerdo con sus elementos,
considerando el cumplimiento de los objetivos de la empresa.
Resultados de
Aprendizaje
1.2 Establecer sistemas administrativos de producción, de acuerdo con las
necesidades de operación de las empresas, optimizando la fabricación
de bienes y servicios.
1.3 Comparar sistemas de producción de acuerdo con el proceso de
transformación, fijando los costos de fabricación reales y los precios
de venta del producto terminado.
Administración de la Producción
10
1.1.Clasificar bienes y servicios de acuerdo con sus
elementos, considerando el cumplimiento de
los objetivos de la empresa.
1.1.1. Clasificación
La producción se crea para satisfacer necesidades del
consumidor y se clasifican en los bienes de consumo,
de servicios y de capital.
•
Bienes de consumo
Bienes finales producidos por el hombre y destinados
al consumo de las personas (a diferencia de los bienes
intermedios, que son bienes que se utilizan en el
proceso de producción, para transformarlos en bienes
finales, o de bienes de capital, que son la maquinaria
que se utiliza en las industrias).
Entre los bienes de consumo podemos distinguir los
producidos para el consumo inmediato (caramelos,
dulces), o lo que se denomina bienes duraderos, que
se pueden utilizar varias veces durante largos
periodos (un automóvil, un productor de vídeos o
una lavadora). Sin embargo, cuando un bien de
consumo
(por
ejemplo,
un
ordenador
o
computadora) se utiliza en una empresa para
producir otros bienes, según la teoría económica será
un bien de capital, y no un bien de consumo. Por lo
tanto, definiremos los bienes en función del uso que
se les confiera. Los bienes de consumo serán aquellos
bienes que se produzcan para el consumo de los
individuos o familias.
•
Bienes de capital
Aquellos bienes cuya utilidad consiste en producir
otros bienes o que contribuyen directamente a la
producción de los mismos. El concepto engloba así
tanto a los bienes intermedios -que forman parte del
proceso de producción- como a los bienes de
producción en sí mismos.
•
competitiva este precio será determinado, -como
para los bienes- por la relación que se establezca en
el mercado entre la oferta y la demanda existente.
Los servicios son llamados también bienes intangibles
porque ellos no son mercancías que puedan ser
compradas, almacenadas y luego revendidas, sino
acciones que realizan otras personas y que deben ser
consumidas en el momento y lugar de producción,
aunque muchas actividades de servicios implican el
consumo simultáneo de otros bienes tangibles. Suele
clasificarse a los servicios, entre los bienes no
transables o transferibles, aunque existen ciertas
excepciones al respecto.
La reparación o el mantenimiento de un objeto, el
dictado de un curso o la elaboración de un proyecto
son, por lo tanto, servicios, aunque en algunos casos
-como por ejemplo cuando se realiza un diseño
publicitarioel
servicio
prestado
no
sea
completamente intangible: casi siempre hay algún
aspecto físico o material involucrado en la
presentación de un servicio.
Los servicios suelen clasificarse en las estadísticas
macroeconómicas como personales o sociales, según
los destinatarios y las características de los mismos. A
la segunda categoría pertenecen, entre otras, las
actividades educativas y comunales. También suele
hablarse de servicios públicos, aunque generalmente
en un sentido poco estricto: entre ellos se engloban
las actividades de suministro de agua y de energía,
salud, educación, alumbrado público, etcétera
En algunos casos estos servicios públicos tienen
características similares a las de los bienes públicos;
entre
otros se trata de que simplemente, la
prestación de los mismos corre en determinada
sociedad, por cuenta del Estado.
Servicios
Desde el punto de vista económico, servicio es
cualquier tarea o actividad para la cual haya una
demanda y, por lo tanto, un precio. En una economía
Administración de la Producción
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Actividades:
Actividad Individual
Investigación de campo
o costos indirectos, son el conjunto de costos fabriles
que intervienen en la transformación de los
productos y que no se identifican o cuantifican
plenamente con la elaboración de partidas específicas
de productos, procesos productivos o centros de
costos determinados.
Actividades
Para identificar la clasificación de los bienes, investiga
qué tipos de bienes se obtienen principalmente en tu
estado. Elabora un reporte con la información
obtenida de tu investigación y preséntala a tus
compañeros y profesor.
Trabajo en equipo
Mesa redonda
1.1.2. Elementos del costo
La palabra costo significa la suma de esfuerzos y
recursos que se han invertido para producir algo.
Son tres elementos esenciales que integran el costo:
•
Materia prima directa
La materia prima son los materiales que serán
sometidos a operaciones de transformación o
manufactura para su cambio físico y/o químico, antes
de que puedan venderse como productos
terminados.
Son todos los materiales sujetos a transformación,
que se pueden identificar o cuantificar plenamente
con los productos terminados, como por ejemplo,
madera en la industria mueblera.
•
Mano de obra directa
Es el esfuerzo humano que interviene en el proceso
de transformar las materias primas en productos
terminados.
Son los salarios, prestaciones y obligaciones
correspondientes a todos los trabajadores de la
fábrica, cuya actividad se puede identificar o
cuantificar
plenamente
con
los
productos
terminados.
•
Costos Indirectos de fabricación
También llamados gastos de fabricación, gastos
indirectos de fábrica, gastos indirectos de producción
Administración de la Producción
Forma equipos de tres alumnos y discutan cuáles son
los costos indirectos de fabricación que tienen las
empresas dedicadas a la fabricación de muebles
escolares como pupitres y escritorios. Elaboren un
reporte con sus conclusiones y preséntenlo a sus
compañeros y profesor para su retroalimentación.
1.2.Establecer
sistemas
administrativos
de
producción, de acuerdo con las necesidades de
operación de las empresas, optimizando la
fabricación de bienes y servicios.
1.2.1. Antecedentes de los sistemas de producción
La producción empezó cuando el hombre tuvo que
diseñar sus principales utensilios como lo son:
cuchillos, ruedas, etcétera
Los romanos construyeron obras de arte durante los
primeros años de la edad media y artesanías de los
gremios medievales.
Con la Revolución industrial: la entrada de máquinas
de vapor redujeron la mano de obra, también
redujeron la artesanía manual sobresaliendo los
sistemas fabriles.
En el siglo XIX las condiciones de las fábricas eran
desagradables, debido que los niños tenían que
trabajar 12 horas diarias, también había igualdad en
el sentido de que no había sensibilidad para ninguna
persona.
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En el siglo XX Frederick W. Taylor se caracterizó al
nuevo enfoque “científico”, efectuó y analizó miles
de pruebas para identificar las variables relevantes
para la producción, diseñando métodos de trabajo en
dónde la persona y la máquina eran una sola
identidad, una unidad inspirada por un salario
atractivo para operar la máquina de acuerdo con las
instalaciones exactas.
A continuación se menciona la clasificación de las
ramas artesanales:
Alfarería y cerámica
Bordados
Bambú
Cantera labrada
Concha y caracol
Cestería
Cobre y latón
Dulcería regional
Flores artificiales
Hierro forjado
Hojalatería artística
Instrumentos musicales
Juguetería
Lacas
Maderera torneada
Madera labrada
Madera incrustada
Mueble típico
Mueble colonial
El titulo de administración científica se debe a que
Taylor, debido a sus trabajos estaba acorde con las
investigaciones contemporáneas.
Henry L. Gantt, desarrolló métodos todavía en uso, de
ordenar sucesivamente las actividades de producción.
Fue menos restrictivo en cuanto a las operaciones
operador máquina y también añadió implicaciones
organizativas y motivadoras a la labor de Taylor.
Los esposos Frank y Lillian Gilberth, ellos demostraron
que los movimientos efectuados por el hombre son
comunes ante situaciones diferentes de trabajo. Su
análisis de micro movimientos ayudó a mejorar las
operaciones manuales iniciando con los estudios de
tiempos y movimientos, y el empleo de películas
animadas en el diseño de trabajo.
Taylor, Gantt y los Gilberth sustentaron las bases para
la Ingeniería Industrial.
Los años cuarenta fue el comienzo de adelantos en la
materia de automatización y computarización.
La automatización está representada por la
maquinaria costosa que se emplea en la producción
continua y gran volumen de artículos idénticos.
•
Época artesanal
Son actividades que han surgido con el hombre
mismo y ha habido transformaciones a través de los
años. Las personas que se dedican a la elaboración de
este tipo de productos utilizan su creatividad y
empeño a sus productos, logrando así, establecer
pequeñas, medianas y grandes industrias, y también
han proporcionado trabajo temporal o permanente
para las personas que se dedican a la elaboración de
este tipo de productos.
Administración de la Producción
•
Época de la Revolución Industrial
En Inglaterra, durante el siglo XVIII, ocurrió un
desarrollo que identificaremos como la Revolución
Industrial. Este avance involucró dos elementos
principales: la situación generalizada de la energía
humana e hidráulica por máquinas, y el
establecimiento del sistema de fábrica.
La máquina de vapor, inventada por James Watt en
1764, proporcionó la potencia mecánica, vapor y de
máquinas de producción; hizo que fuera práctica la
concentración de trabajadores en fábricas lejos de los
ríos. El gran número de trabajadores congregados en
fábricas creó la necesidad de organizarlos de manera
lógica para la elaboración de productos.
La publicación en 1776, por Adam Smith de La
riqueza de las naciones, ensalzó los beneficios
económicos de la división del trabajo, también
conocida como la especialización de las tareas, que
dividió la elaboración de los productos en pequeñas
tareas especializadas asignadas a los trabajadores a
través de las líneas de producción, por lo que, las
fábricas a fines del siglo XVIII habían desarrollado no
sólo maquinaria de producción, sino también
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maneras de planear y controlar el trabajo de los
trabajadores de producción.
Epoca de los Cientificos y sus papeles
La Revolución Industrial se difundió de Inglaterra a
otras naciones europeas y a Estados Unidos. En 1790,
Eli Whitney, un inventor estadounidense, desarrolló el
principio de las piezas intercambiables.
Contribuidor
Periodo de vida Contribuciones
Frederick Winslow Taylor 1856-1915
Pricipios de la administración científica,
principio de excepción, estudios de tiempos,
análisis de métodos, estándares, planeación y control.
Frank B. Gilbreth
1868-1934
Estudios de movimientos, métodos, therbligs,
contratación de la construcción, consultoría.
Llian M. Gilbreth
1878-1973
Estudios de fatiga, factor humano en el trabajo,
selección y capacitación de empleados.
Henry L. Grantt
1861-1919
Gráficas de Grantt, sistemas de pago de incentivos,
enfoque humanístico al trabajo, capacitación.
Carl G. Barth
1960-1939
Análisis matemático, regla de cálculo, estudios de
tasas de alimetación y de velocidad, consultoría a
la industria automotriz.
Harrington Emerson
1885-1931
Principios de eficiencia, ahorros de millones de
dólares diarios en ferrocarriles, métodos de control.
Morris L. Cooke
1972-1960
Aplicación de la administración científica a la
Whitney diseño rifles que deberían fabricarse para el
gobierno de Estados Unidos en una línea de
ensamble, de manera que las piezas se producían de
acuerdo con tolerancias que permitían que cada una
de ellas ajustara desde el primer momento. Este
método de producción desplazó los antiguos
métodos, ya sea de seleccionar las piezas para
encontrar aquella que ajustara, o de modificarla de
manera que ajustara.
La primera industria de importancia en Estados
Unidos fue la textil. Cuando la guerra de 1812, había
en Nueva Inglaterra casi 200 fábricas textiles.
En los años de 1800, la Revolución Industrial avanzó
aún más debido al desarrollo del motor de gasolina y
de la electricidad. Aparecieron otras industrias y la
necesidad de productos para el apoyo a la Guerra
Civil estimuló el establecimiento de más fábricas. Para
mediados del siglo XIX, el viejo sistema artesanal de
producir los bienes había sido remplazado por el
sistema de fábricas, aunque todavía habrían de llegar
grandes mejoras.
•
Época de los científicos
Los entornos económicos y sociales del nuevo siglo
fueron el crisol en el que se formuló la época de los
científicos. El eslabón que faltaba era la
administración: la capacidad de desarrollar esta gran
máquina de producción para satisfacer los actuales
mercados masivos. Un pequeño grupo de ingenieros,
ejecutivos de negocios, asesores, educadores e
investigadores desarrollan los métodos y filosofía
conocidos como la administración científica.
Administración de la Producción
Frederick Winslow Taylor es conocido como el padre
de la administración científica. Estudió de manera
científica los problemas de su tiempo en la fábrica y
popularizó el concepto de eficiencia. La obtención del
resultado deseado con un mínimo desperdicio de
tiempo, esfuerzo y materiales.
El sistema de taller de Taylor, un procedimiento
sistemático para mejorar la eficiencia del trabajador,
empleaba los siguientes pasos:
1. Se determinó la habilidad, fuerza y capacidad de
aprendizaje de cada trabajador, de forma que
cada uno de ellos pudiera ser ubicado en el
puesto más adecuado.
2. Se utilizaron estudios con cronómetro en cada
tarea para establecer con precisión un volumen
estándar por trabajador. El volumen esperado de
cada tarea se utilizó para la planeación y
programación del trabajo y para comparar
diferentes maneras de ejecutar dichas tareas.
3. Se utilizaron tarjetas de instrucción, secuencias de
ruta y especificaciones de materiales para
coordinar y organizar el taller, de forma que se
pudieran estandarizar los métodos y el flujo del
trabajo y se pudieran cumplir con los estándares
de volumen.
4. La supervisión se mejoró mediante una selección y
capacitación cuidadosas. Con frecuencia, Taylor
indicaba que la administración era negligente al
realizar
estas
funciones.
Creía
que
la
administración
tenía
que
aceptar
las
14
responsabilidades
por
la
planeación,
organización, control y determinación de los
métodos, en vez de dejar estas importantes
funciones en manos de los trabajadores.
5. Se iniciaron sistemas de pago de incentivos para
incrementar la eficiencia y liberar a los
supervisores de su responsabilidad ancestral de
presionar a los obreros para que trabajaran.
Los analistas que siguieron a Taylor fueron conocidos
como expertos en eficiencia, ingenieros de eficiencia
y, finalmente, como ingenieros industriales. Además
de conocerse como el padre de la administración
científica, Taylor es considerado como el padre de la
ingeniería industrial.
Los demás pioneros de la administración científica
que se listan se unieron para difundir el credo de
eficiencia. Cada uno de ellos contribuyó con las
técnicas y procedimientos valiosos que finalmente
hicieron que la administración científica se convirtiera
en una fuerza poderosa para facilitar la producción
en masa.
•
Época moderna
La época moderna está marcada por un fin de
avances tecnológicos que han sido tanto beneficiosos
como dañinos para el hombre. Entre los siglos XIX,
XX y comienzos del XXI, la tecnología ha sido capaz
de satisfacer la gran mayoría de las necesidades del
ser humano, además de contribuir a crear una
civilización y una cultura. Sin embargo, a esos
enormes beneficios sólo han podido acceder algunos
sectores, lo que generó diferencias sociales y
económicas en todo el mundo.
Colateralmente, el período antes señalado ha
generado
innumerables
problemas
y
daños
irreversibles en el ecosistema, como el daño en la
capa de ozono, la contaminación ambiental, la
destrucción de millones de hectáreas de bosques y el
exterminio de flora y fauna.
Pero los beneficios son incuestionables. La tecnología
con sus aportes, ha permitido el aumento y
masificación en la producción de bienes materiales y
de servicios.
Las máquinas fabricadas en las épocas anteriores se
perfeccionaron a tal punto que los costos productivos
Administración de la Producción
han bajado considerablemente; las máquinas han
permitido producir el doble de bienes en un menor
tiempo y con un mínimo de esfuerzo, abaratar costos
y permitir que los trabajadores puedan tener más
tiempo libre.
Un área que ha experimentado el desarrollo más
notable es la medicina. Gracias a sus modernos
métodos de diagnóstico, y al descubrimiento y
elaboración de nuevos fármacos y terapias, se han
erradicado del planeta enfermedades mortales, y la
esperanza de vida es mayor que en ningún otro
momento.
El mayor logro de este tiempo es sin lugar a dudas el
vertiginoso
desarrollo
que
experimentó
la
astronáutica, que llevó al hombre al espacio.
La época contemporánea le ha brindado al hombre
una mejor calidad de vida, una alimentación más
equilibrada, abrigo, vivienda, salud y educación. Sin
embargo, hay un enorme grupo de personas que aún
hoy en pleno siglo XXI no pueden cubrir las más
mínimas necesidades para poder subsistir.
•
Época Postmoderna
El capitalismo empresarial tuvo su predominio
durante dos siglos. Se caracterizó por la
concentración de la riqueza en el sector industrial y
porque los propietarios de la riqueza eran
empresarios. Por eso el Estado tenía las características
que le conocemos y las políticas eran para defender o
proteger los intereses de los industriales y sus
asociados como son los de los subsectores de minas y
agropecuario.
Pero pasados dos siglos, el tipo de capitalismo
cambió y con ellos surgió otro tipo de Estados.
Recordando a Carlos Marx quien dijo que las fuerzas
productivas son el elemento más dinámico del
desarrollo social, de modo que cada avance
tecnológico arrastra cambios en el resto de la
economía y las instancias política e ideológica, los
avances de la microelectrónica facilitaron el cambio
en la concentración de la riqueza, que se trasladó a
otro sector de la economía, la llegada del Estado
Liberal De Derecho y la ideología de la
postmodernidad.
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Ahora, desde el final del Siglo XX y lo que va del Siglo
XXI, predomina el capitalismo rentista y la
concentración de la riqueza en el sector terciario. El
Capitalismo Financiero está en etapa de auge y el
mercado de capitales es el motor de la economía, por
encima del mercado de bienes y servicios. Los
capitalistas inversionistas prefieren la inversión en
papeles de renta fija más que la inversión de riesgo
en empresas productoras de bienes y servicios.
Con la llegada del nuevo capitalismo, surgió el nuevo
tipo de Estado y con ello el nuevo enfoque de lo
público.
Un tipo de Estado que como siempre, se pone al
servicio de los ricos del momento, adoptando
políticas para favorecerlos a ellos, aún en contra del
los intereses y necesidades del pueblo.
Actividades
Trabajo en equipo
Realización de inferencias,
resúmenes y analogías
Integra equipos de tres alumnos y elaboren un
resumen de los puntos más importantes de la historia
de los sistemas de producción y coméntenlo con sus
compañeros. Presenten su resumen a sus compañeros
y profesor para su retroalimentación.
1.2.2. Sectores de Producción de Bienes y Servicios
En cuanto al tipo de producción, esto es, en cuanto a
lo que producen las empresas. Pueden ser clasificadas
en primarias (o extractivas), secundarias (o
transformadoras) y terciarias (o prestadoras de
servicios).
•
Extractivos- Primario
Son llamadas primarias porque se dedican
básicamente a la obtención y extracción de materias
primas, el elemento primario de toda producción.
•
Transformación secundaria
Son las que procesan las materias primas y las
transforman en productos acabados. Son las que
producen bienes (o mercaderías), esto es, productos
tangibles o manufacturados. Aquí se clasifican las
industrias en general, cualquiera que sean sus
productos finales.
•
Comercio y servicios- terciario
Son las que realizan y prestan servicios
especializados. Aquí se incluyen los bancos, las
financieras, el comercio en general, los hospitales, las
escuelas
y
universidades,
los
servicios
de
comunicaciones (radio, TV, prensa, telefonía,
etcétera). y toda la extensa gama de servicios
realizados por profesionales (abogados, contadores,
ingenieros, médicos, dentistas, consultores, etc. )
Las tres clasificaciones presentadas no son
excluyentes. Al contrario, se complementan y
relacionan entre sí. Así puede haber una empresa
pública grande y terciaria como Luz y Fuerza o una
empresa privada, grande y secundaria, como la Ford
o una empresa mixta, grande y que es, primaria (de
extracción y exploradora), secundaria (refinadora) y
terciaria (distribuidora).
Tipos de empresas
Empresas públicas
Primarias o extractivas Exploración y
explotación de petróleo
Secundarias o
Refinación de petróleo
transformadoras
Terciarias o prestadoras Distribución
de servicios
de combustibles (puestos
de gasolina)
Bancos estatales
Escuelas públicas
Empresas privadas
Agricultura en general
Minería en general
Industria en general
Comercio en general
Agencias de propaganda
Consultorías en general
Bancos particulares
Escuelas particulares
Son las que desarrollan actividades de extracción,
como las empresas agrícolas, de pastoreo, de pesca,
de minería, de exploración y extracción de petróleo,
salinas, etcétera.
Administración de la Producción
16
Actividades:
Actividad Individual
pagados a los empleados públicos y otros insumos
utilizados por los entes gubernamentales - o de
acuerdo al valor de mercado de bienes semejantes
producidos por la empresa privada.
­ Producción
Investigación documental
Investiga en Internet cuáles son las empresas más
importantes de bienes y servicios que existen en el
país. Presenta un reporte que contenga los resultados
de tu investigación a tu profesor.
1.2.3.
Factores de la administración de la
producción
Dentro de la Producción existen diferentes elementos
que intervienen como es el producto, la producción,
los insumos, el proceso de transformación, la
manufactura, la maquila, el racionalizar los recursos
para una mejor productividad y para entenderlo se
estudia la siguiente terminología.
•
Terminología
­ Producto
Producto es todo aquello que ha sido producido es
decir, el resultado de la acción de producir. Son
productos en economía, todos los bienes que se
transan en el mercado, los que están disponibles
como stock y los que se encuentran en poder de los
consumidores. También se llama producto a lo que se
obtiene de una renta o inversión: se dice así que
determinados bonos producen, por ejemplo, un
rendimiento del tanto por ciento, o que un negocio
produce cierto monto de ganancias anuales.
Desde un punto de vista macroeconómico, se le llama
producto al conjunto de bienes y servicios producidos
en un país durante un período dado.
En el producto total no sólo debe cuantificarse el
conjunto de las mercancías producidas sino también
toda clase de servicios, incluyendo algunos como los
servicios gubernamentales y personales que no tienen
siempre un precio definido de mercado y que muchas
veces se suministran gratuitamente. En estos casos el
producto se estima de acuerdo al costo de los
factores utilizados en la producción - los salarios
Administración de la Producción
Sirve para crear, fabricar o elaborar bienes y servicios.
En un sentido algo más estricto puede decidirse que
producción económica es cualquier actividad que
sirve para satisfacer necesidades humanas creando
mercancías o servicios que se destinan al intercambio.
El concepto económico de producción es, por lo
tanto, suficientemente amplio como para incluir casi
todas las actividades humanas: es producción el
trabajo del artista y del artesano, la provisión de
servicios personales y educacionales, la actividad
agrícola y la de la industria manufacturera.
El nivel de vida de una comunidad, y el grado de
desarrollo económico de la misma, dependen
esencialmente de la cantidad de bienes y servicios
que estén a su disposición para el consumo y ésta, a
su vez, depende de la cantidad de mercancías que
sean producidas en un período dado.
La producción moderna se basa en un acervo
tecnológico que se ha ido expandiendo a lo largo del
tiempo e implica el uso intensivo de capital y de
mano de obra cada vez más calificada. La amplitud
de los mercados modernos ha hecho que pueda
producirse una variedad inmensa de bienes y
servicios.
­ Insumo
Cualquiera de los factores de producción que
intervienen en la creación de un bien o servicio.
­ Transformación
Los sistemas de transformación son aquellas
empresas que utilizan los avances tecnológicos de tal
forma que la materia prima y materiales son usados
para la elaboración o creación de algo.
­ Manufactura
La manufactura describe la transformación de
materias primas en productos terminados para su
17
venta. También involucra procesos de elaboración de
productos semi manufacturados. Es conocida
también por el término de industria secundaria.
Aunque la producción artesanal ha formado parte de
la humanidad desde tiempos inmemoriales (desde la
edad media), se piensa que la manufactura moderna
surge alrededor de 1780 con la Revolución Industrial
británica, expandiéndose a partir de entonces a toda
la Europa continental, luego a Norteamérica y
finalmente al resto del mundo.
La manufactura se ha convertido en una porción
inmensa de la economía del mundo moderno.
­ Maquila
Neologismo que se aplica a un cierto tipo de industria
caracterizado por utilizar insumos y tecnología en
gran parte importados, emplear mano de obra local y
destinar su producción a la exportación. La maquila
es un sistema de producción que permite a las
empresas aprovechar los menores costos de la mano
de obra del país donde se establece, sin tener que
someterse al sistema de aranceles vigente.
En contrapartida, el país receptor se ve favorecido por
los efectos multiplicadores de la producción que se
realiza en su territorio, especialmente a través de la
dinamización de su economía regional y la creación
de empleos indirectos. Muchos países definen zonas
específicas para el establecimiento de las
maquiladoras, especialmente en regiones que poseen
facilidades para la comunicación con el exterior pero
no son económicamente prósperas.
­ Racionalización
Es el estudio de métodos y procedimientos para
reducir el trabajo y aumentar la eficiencia.
­ Productividad
La productividad es una medida relativa que mide la
capacidad de un factor productivo para crear
determinados bienes en una unidad de tiempo.
La productividad del trabajo, por ejemplo, se mide
por la producción anual - o diaria, u horaria - por
hombre ocupado: ello indica qué cantidad de bienes
es capaz de producir un trabajador, como promedio
Administración de la Producción
en un cierto período. Si se modifica la cantidad de
trabajadores, obviamente, no se estará aumentando
la productividad; ello sólo ocurrirá si se logra que los
mismos trabajadores al desarrollar sus habilidades,
por ejemplo produzcan más en el mismo período de
tiempo. Lo mismo se aplica a los otros factores
productivos. Si bien no es fácil medir con exactitud la
productividad de cada factor aisladamente, pues en
la práctica ellos se combinan de un modo que hace
difícil tal separación, es posible tener, en cambio, una
idea aproximada de la contribución de cada uno al
producto final.
La productividad total ha crecido enormemente
desde la época de la Revolución Industrial gracias a
los adelantos tecnológicos y a la creciente
incorporación de capital a los procesos productivos, y
gracias también a la superior calificación de la mano
de obra, las empresas modernas son muchísimo más
productivas que sus similares de hace algunas
décadas.
•
Costo primo
Es la suma de los elementos directos del costo, es
decir el conjunto formado por la materia prima
directa y la mano de obra directa, que intervienen en
la fabricación de un producto.
-
Materia prima directa
Son todos los materiales sujetos a transformación,
que se pueden identificar o cuantificar plenamente
con los productos terminados.
-
Mano de obra directa
Son los salarios, prestaciones y obligaciones
correspondientes a todos los trabajadores de la
fábrica, cuya actividad se puede identificar o
cuantificar
plenamente
con
los
productos
terminados.
•
Costo de fabricación
Son los costos que se generan en el proceso de
transformar las materias primas en productos
terminados.
18
­ Mano de obra indirecta (MOI)
Son los salarios, prestaciones y obligaciones a que
den lugar de todos los trabajadores y empleados de
la fábrica, cuya actividad no se puede identificar o
cuantificar
plenamente
con
los
productos
terminados.
con costos reducidos. La competitividad es la mejor
arma para que la empresa lidie con sus competidores.
Actividades:
Actividad Individual
­ Materia prima indirecta (MPI)
Son todos los materiales sujetos a transformación,
que no se pueden identificar o cuantificar
plenamente con los productos terminados, por
ejemplo, el barniz en la industria mueblera.
­ Costos Indirectos
También llamados gastos de fabricación, gastos
indirectos de fábrica, gastos indirectos de producción
o costos indirectos, son el conjunto de costos fabriles
que intervienen en la transformación de los
productos y que no se identifican o cuantifican
plenamente con la elaboración de partidas específicas
de productos, procesos productivos o centros de
costos determinados.
­ Competitividad
Es un término que se utiliza con frecuencia, pero que
rara vez se define.
La competitividad tiene que ver con el triunfo. La
habilidad para desarrollar y producir con rapidez
nuevos productos depende en gran medida de la
función de operaciones de la empresa. La calidad, el
precio, la confiabilidad y la respuesta son indicadores
de las actividades de una empresa para convertir
insumos en productos; este proceso de conversión, y
por lo tanto la competencia, ocurre en niveles
diferentes.
La competitividad de una nación es el nivel en que
ésta puede, en condiciones de mercado libres y
justas, producir bienes y servicios que cumplan con
las exigencias del mercado internacional, y que
mantengan y amplíen los ingresos reales de sus
ciudadanos.
Una empresa es competitiva en relación con las otras,
cuando puede producir productos de mejor calidad
Administración de la Producción
Cuadros sinópticos, cuadros
doble entrada y tablas
de
Elabora un cuadro sinóptico que contenga los tipos
de costos y las características de cada uno de ellos.
Presenta tu cuadro sinóptico a tu profesor para tu
retroalimentación.
1.2.4.
Estructura
organizacional
administración de la producción
de
la
La administración de la producción presenta
generalmente una estructura organizacional volcada
hacia el máximo aprovechamiento de los recursos
físicos y materiales de la empresa.
Esto significa que la AP se estructura de acuerdo con
el sistema de producción adoptado y con la
tecnología empleada, para aprovechar la proximidad
de los recursos naturales y los mercados
consumidores. Así, muchas industrias poseen fábricas
esparcidas por varias para economizar transporte de
materias primas o para aprovechar la cercanía de
mano de obra, por ejemplo. Muchas empresas
terciarias poseen varias tiendas, filiales o agencias
bancarias, para establecer un mayor contacto con los
clientes o usuarios.
Generalmente por estos motivos, la AP tiene una
estructura
organizacional
descentralizada.
La
estructura organizacional descentralizada es aquella
en que los organismos componentes están esparcidos
territorialmente.
La estructura organizacional de la AP está
generalmente compuesta por los siguientes
organismos:
19
• Desarrollo del producto
Es el área de la AP que cuida de la planeación y
desarrollo del producto, de sus especificaciones, de
las características del embalaje, etcétera. Puede
recibir el nombre de Ingeniería del producto, cuando
el producto es técnicamente complejo. En las
empresas del ramo terciario, es un organismo
generalmente subordinado al área de marketing o de
comercialización, como ocurre en los bancos, en las
tiendas de departamentos y en la gran mayoría de las
empresas de servicios.
• Ingeniería Industrial
Es el área de la AP que se ocupa de la inspección de
los productos o servicios realizados para verificar si
están de acuerdo con las especificaciones de la
ingeniería del producto.
• Mantenimiento
Es el área de la AP que se encarga de conservar los
recursos físicos y materiales de la empresa, esto es,
los edificios, instalaciones, máquinas, equipos.
Muchas veces le corresponde a mantenimiento la
ampliación y los estudios de modificaciones de los
recursos físicos y materiales.
Es el área de la AP que cuida de las siguientes
actividades: arreglo físico y layout, proceso
productivo, tiempos y movimientos (estudios de
eficiencia del trabajo) etcétera. En las empresas del
ramo terciario acostumbra a ser el departamento de
Organización y Métodos.
La figura siguiente ofrece una visión simplificada de la
estructura organizacional de la AP.
• Planeación y control de la producción
Desarrollo
Planeadel
Ingeniería ción y
producto industrial control
Es el área de la AP que cuida de planear y controlar la
producción de acuerdo con la capacidad de
producción de la empresa.
• Planta Industrial
Administración
de la producción
Planta
Industrial
Administración de Control
Mantenimateriales de calidad miento
• Estructura organizacional de la AP.
Es el área de la AP que cuida de las operaciones de
producción, de la actividad de los operarios, de las
máquinas y por lo tanto, de la transformación de las
materias primas en productos acabados. Cuando se
trata de empresas del ramo primario, es el área que
cuida de la exploración y extracción de la materia
prima, esto es, de las operaciones productivas.
Cuando se trata de empresas del ramo terciario, es el
área que se ocupa de la producción de los servicios
que la empresa presta al mercado.
En muchas empresas del ramo secundario, algunos
de los organismos componentes pueden ser
ampliados o reducidos (e inclusive eliminados), según
el producto/ servicio elaborado, el sistema de
producción empleado y la tecnología utilizada.
Algunas empresas que utilizan tecnología de
avanzada (tecnología compleja y en constante
desarrollo, que sirve de punta de lanza para el
desenvolvimiento de las demás tecnologías) usan un
organismo de investigación y desarrollo para
investigar y desarrollar productos, procesos y
tecnologías relacionadas.
• Administración de materiales
Actividades
Es el área de la AP que se encarga de la búsqueda,
aprovisionamiento y abastecimiento de los materiales
necesarios para la producción de los bienes o
servicios de la empresa. En esta área están incluidos
los organismos de compras y de aprovisionamiento.
Trabajo en equipo
Investigación de campo
• Control de calidad
Administración de la Producción
20
Utilizar diagramas,
esquemas
ilustraciones
y
Integra equipos de tres compañeros e investiguen
como está estructurada el área de producción en
alguna industria de su entorno económico y elaboren
un organigrama con la información obtenida.
Presenten sus evidencias a sus compañeros y profesor
para su retroalimentación.
1.2.5. Factores
empresariales
de
producción
por
recursos
Los economistas señalan que todo el proceso
productivo depende de tres factores de producción:
naturaleza, capital y trabajo, integrados por un
cuarto factor denominado empresa. La naturaleza
provee los insumos necesarios, las materias primas, la
energía, etc.
El capital proporciona el dinero necesario para
comprar los insumos y pagar a los empleados. El
trabajo es realizado por la mano de obra que
transforma, por medio de operaciones manuales o de
máquinas y equipos, los insumos en productos
acabados o servicios prestados. Y la empresa como
factor integrador, garantiza que la integración de los
tres factores de producción sea más lucrativa posible.
•
Administrativos
Es el factor de producción que los economistas
denominan empresa y que actúa como integrador y
sincronizador de todos los recursos empresariales. Los
recursos financieros forman el capital financiero de la
empresa, mientras que los recursos materiales
(edificios, construcciones, instalaciones, máquinas,
equipos, materiales) forman parte del capital
económico y el recurso humano corresponde a todas
las personas.
Los recursos empresariales son administrados por
diferentes áreas de la empresa, conforme se muestra
en la figura siguiente:
Administración de la Producción
Recursos
Área de
empresariales
especialización
Materiales o físicos Administración de la
producción
Financieros
Administración
Financiera
Humanos
Administración de
recursos Humanos
Mercadotécnicos
Administración
mercadotecnia
Administrativos
Administración General
Departamento
Producción u
operaciones
Finanzas
Recursos humanos o
personal
Marketing o
comercialización
Presidencia o dirección
General
­ Materiales o físicos
Corresponde a grosso modo, al factor de producción
que los economistas denominan naturaleza. Los
recursos materiales o físicos, son las construcciones y
edificios, máquinas y equipos, instalaciones,
herramientas, materias primas, en fin, todos los
insumos físicos que participan en el proceso
productivo. En las industrias son las fábricas y todo lo
que en ellas esté contenido. En las empresas de
servicios lo conforman los edificios, instalaciones,
máquinas y equipo, etcétera.
­ Recursos humanos
Corresponde al factor de producción denominado
trabajo, con la diferencia de que envuelve a todas las
personas que trabajan en la empresa en todos los
niveles jerárquicos, desde el presidente hasta el
operario.
•
Recursos mercadotécnicos
Los recursos mercadotécnicos generalmente están
fuera de la empresa: son los clientes, los
consumidores, los usuarios de los productos o
servicios de la empresa. Para abordarlos, la empresa
utiliza todo tipo de medios: propaganda, promoción,
canales de distribución, equipos de ventas, etcétera.
•
Financieros
La organización de cómo la dirección distribuirá y
aplicará los dineros destinados para cada actividad es
el ingrediente más efectivo para ejecutar todas y cada
una de las actividades y tareas que componen el
proceso administrativo.
La asignación de recursos financieros previamente
planeados para los gastos y costos permitirá el uso
21
racional de ellos y por lo tanto la obtención de los
resultados esperados en la operación, asimismo, la
colocación de esos recursos en el sitio correcto y con
los rendimientos favorables dará cumplimiento a sus
compromisos y obligaciones contraídas por la
empresa.
•
Tecnológicos
Es el conjunto ordenado de conocimientos y los
correspondientes procesos, que tienen como objetivo
la producción de bienes y servicios, teniendo en
cuenta la técnica, la ciencia y los aspectos
económicos, sociales y culturales.
Actividades
Trabajo en equipo
Mesa redonda
Formen equipos de cinco integrantes y discutan la
importancia que tienen cada uno de los factores de
producción y en qué casos son indispensables.
Elaboren un reporte que contenga las conclusiones
de su discusión y preséntenlo a sus compañeros y
profesor para su retroalimentación.
1.3. Comparar sistemas de producción de acuerdo
con el proceso de transformación, fijando los
costos de fabricación reales y los precios de
venta del producto terminado.
1.3.1. Operación productiva
De acuerdo con la tecnología que la empresa utiliza
pueden existir tres formas de operación productiva, la
operación basada en la tecnología intensiva o capital
intensivo, en la mano de obra intensiva y en la
tecnología media.
•
Capital intensivo u operación con la tecnología
intensiva:
Es la operación basada en la utilización intensiva de
máquinas y equipos, por lo cual se hace hincapié en
Administración de la Producción
la mecanización y en la automatización. Es el caso de
la industria petroquímica, de las refinerías de
petróleo, de los servicios de procesamiento de datos,
de la producción de cemento, etcétera.
La tecnología intensiva representa el estado más
avanzado de industrialización, ya que se utilizan
equipos que evitan o reducen el trabajo del hombre,
mediante la mecanización (usos de máquinas) y de la
automatización industrial.
La automatización industrial tiene su mejor ejemplo
en el uso de robótica (robots industriales o máquinas
herramientas programables y equipos de control
numérico y computarizado) que permite el control
automático y el mínimo posible de intervención
humana en la producción.
•
Mano de obra intensiva
Es la operación basada en la utilización intensiva de
personas con habilidades manuales y físicas, en la
cual se da gran importancia a la manufactura y a la
artesanía. Es el caso de los servicios de oficina, de
construcción civil e industrial, de líneas de montaje
con operaciones manuales, etcétera. La tecnología de
mano de obra intensiva representa el estado de
mayor utilización de operaciones y de actividad
artesanal o manufacturera.
­ Mano de obra calificada:
Representa la actividad humana que requiere de
calificación previa, esto es alguna instrucción escolar
y alguna experiencia profesional anterior. Se exige de
la persona alguna actividad mental o iniciativa, como
saber leer y escribir, hacer pequeños reportes,
cálculos elementales, tomar pequeñas decisiones,
etcétera. Es la mano de obra típica de los funcionales
de portería, personal de seguridad (como guardias y
vigilantes), de bodegas (como auxiliares de bodega),
contadores de piezas, auxiliares de oficina,
dactilógrafas, etcétera.
­ Mano de obra no calificada:
Representa la actividad humana más rudimentaria,
generalmente muscular. No requiere calificación, es
decir, instrucción escolar o experiencia profesional
anterior. Es la mano de obra típica de los operarios
22
utilizados en la construcción civil o en las actividades
de aseo y limpieza.
•
Especializada
Representa la actividad humana que requiere
especialización, es decir, instrucción específica y
experiencia profesional previa. Es la actividad que
exige conocimientos y destreza, además de las
habilidades personales. La mano de obra
especializada está constituida por especialistas en
herramientas,
telares,
plomeros,
electricistas,
gráficos, instrumentistas, bodegueros, enfermeros,
etcétera.
•
Operación con tecnología media es la operación
basada en la conjunción de máquinas y equipos con
personas que deben operarlos o controlarlos.
Representa un término medio entre los dos tipos de
operación
anteriormente
descritos.
Involucra
máquinas y personas que trabajan en conjunto. Es el
caso de la inyección de plásticos, de los telares
semiautomáticos, de los servicios de crédito y
cobranza, etcétera.
Mano de obra
Calificada
Especializada
1.3.2. Tipos de costos de fabricación
•
Operarios
Operarios de producción
Empleados de limpieza
Guardias y vigilantes
Porteros
Dactilógrafos
Auxiliares de oficina
Mecánicos
Electricistas
Gráficos
Especialistas en
herramientas
Especialistas en telares
Actividades
Fijos = indirectos
Son aquellos costos que pertenecen constantes en su
magnitud dentro de un periodo determinado,
independientemente de los cambios registrados en el
volumen de operaciones realizadas.
•
Tecnología media
No calificada
Investiga en periódicos o Internet cuáles son los
requisitos que se solicitan para que la mano de obra
sea considerada o no especializada. Presenta un
informe de los resultados de tu investigación a tus
compañeros y profesor.
Variables = directos
Son aquellos cuya magnitud cambia en razón directa
del volumen de las operaciones realizadas.
•
Costos Semi-variables o costos mixtos
Son aquellos que tienen elementos tanto fijos como
variables. Estos costos se presentan tanto en
producción como en operación y se elevan con los
aumentos en el nivel de actividad de la empresa, pero
no aumenta en forma estrictamente proporcional.
Actividades:
Actividad Individual
Resolver situaciones problemáticas
Observa las áreas que integran tu institución y
determina cuáles son los tipos de costos que se
aplican en ella.
Elabora un documento con las conclusiones de tus
observaciones
Actividad Individual
1.3.3. Sistemas de costos históricos
Investigación documental
Son aquellos que se determinan con posterioridad a
la conclusión del periodo de costos. Para acumular los
costos totales y determinar los costos unitarios de
Administración de la Producción
23
producción, debe esperarse la conclusión de cada
periodo de costos.
•
Características
La ventaja de los costos históricos consiste en que
acumula los costos de producción incurridos, es decir,
costos comprobables.
La ventaja que representa es que los costos unitarios
de los artículos elaborados se conocen varios días
después de la fecha que haya concluido la
elaboración, lo implica que la información sobre los
costos no llega en forma oportuna a la dirección de la
empresa para la toma de decisiones.
El sistema de Costos históricos se divide en:
- Ordenes de producción
- Procesos
•
Órdenes de producción
El procedimiento por órdenes de producción es el
conjunto de métodos empleados en el control de las
operaciones productivas, aplicable generalmente a
industrias que fabrican sus productos por medio de
ensamble, por lotes.
Este procedimiento de control se emplea
principalmente en las industrias que realizan trabajos
especiales, o que fabrican productos sobre pedido, y
también en aquellas en las cuales es posible separar
los costos del material, y de la labor empleados
(Costo Directo) en cada orden de fabricación.
Ejemplos típicos de esta naturaleza son: los talleres
de sastrería, los astilleros, los talleres de obras
ornamentales en metal, las fábricas de tornillos y
tuercas, mueblerías, ensambladoras, jugueteras,
etcétera.
Este procedimiento, se caracteriza por la posibilidad
de lotificar y subdividir la producción, de acuerdo con
las necesidades graduales establecidas por la
dirección de la empresa, o más concretamente, por el
departamento de planeación de producción y control
de inventarios.
Para iniciar cualquier actividad productiva dentro de
este procedimiento, es necesario emitir una orden de
Administración de la Producción
producción específica para los departamentos
productivos, que establezca la cantidad de los
artículos a elaborarse según el pedido del cliente, o
simplemente para existencia en el almacén de
artículos terminados, cuando haya línea de
producción acreditada en el mercado.
Cada orden constituye un documento en el que se
acumularán los costos de materias primas, costo del
trabajo, y gastos indirectos de producción, para que
una vez concluida, se determine el costo unitario del
producto, mediante una división del costo acumulado
en cada orden entre total de unidades producidas en
cada una de las mismas.
El procedimiento por órdenes de producción, es el
que proporciona mayor exactitud en la determinación
de los costos unitarios, pero no siempre es el que más
se emplea, dado que depende en gran parte de la
forma de operar de la compañía.
Su principal inconveniente es el de resultar más
oneroso,
administrativamente,
que
el
otro
procedimiento (Procesos) ya que exige un gran
trabajo material para obtener precisión en sus
detalles.
El procedimiento por órdenes de producción tiene las
siguientes ventajas:
Da a conocer con todo detalle el costo de producción
de cada orden de producción, básicamente el costo
directo.
Se sabe el valor de la producción en proceso, sin
necesidad de estimarla, ni de efectuar inventarios
físicos.
Esta ventaja es correctiva de las anteriores, pues se
conoce con todo detalle el costo de producción; por
lo tanto será fácil hacer estimaciones futuras con
base en los costos anteriores.
Al conocer el valor de cada artículo, lógicamente se
puede saber la utilidad o pérdida bruta de cada uno
de ellos.
Mediante este procedimiento es posible controlar las
operaciones, aun cuando se presenten multiplicidad
24
de producciones, diferentes entre sí como sería en
una mueblera que produce mesas, sillas, roperos, etc.
La elaboración no es necesariamente continua, por lo
tanto, el volumen de producción es más susceptible
de planeación y control en función de los
requerimientos de cada empresa.
Tiene las siguientes desventajas:
Su costo administrativo es alto a causa de la gran
minucia que se requiere para obtener los datos en
forma detallada, mismos que deben aplicarse a cada
“orden de producción”.
En virtud de esa labor meticulosa, se requiere mayor
tiempo para precisar los costos de producción, razón
por la cual los datos que se proporcionan a la
dirección posiblemente resulten extemporáneos.
Existen ciertas dificultades cuando, sin terminar
totalmente la orden de producción, es necesario
hacer entregas parciales ya que el costo total de la
orden se obtiene hasta el final del período de
producción.
El siguiente es un ejemplo de orden de producción
Administración de la Producción
25
ORDEN DE PRODUCIÓN
No._____________
Fecha de expedición de la Orden______________
Departamento________________________
Sirvase producir lo siguiente:
Artículo_____________________
Cantidad______________
Iniciado__________________
Terminado__________
Referencia: Pedido No.________
Especificaciones_______
________________
Fecha de entrada al almacén
________________________
Vale
Núm.
MATERIALES
VALOR
GASTOS INDIRECTOS
Mate- Canti- P.U- Valor Núm.de Nom- Hrs. Cuota Valor Hrs. Cuota Cant. Observa
rial dad nit. total Obr.
bre
X Hr. total Trab. X Hr. Apl.
ciones.
MATERIALES INDI
RECTOS
SUMAS
Resumen
SUMAS
Materia Prima Directa
Labor Directa
SUMAS
$
$__________
Costo Directo
Gastos Indirectos de Producción
Costo Total de Producción
$
$_________
$_________
Costo Unitario $
____________________________________________________________________________
Expedida por:
Recibida por:
Cunplida por:
Control Contabilidad:
_____________
_____________
______________
___________________
Administración de la Producción
26
Dicha forma se utiliza para todos los
departamentos y únicamente variará en el color y
nombre para cada uno de ellos. Se expedirá con
original y las copias necesarias, las cuales podrán
distribuirse en la siguiente forma.
Original: a la oficina de contabilidad para recabar
los costos y para control general.
Primera copia: al jefe del departamento
productivo, para que le sirva de autorización,
proceda a formular su plan de trabajo y controle el
desarrollo de la producción.
Segunda copia: al jefe de almacén de materias
primas para que calcule anticipadamente lo que va
a necesitarse de materiales, para las órdenes
expedidas, cuestión que le comunica el
superintendente.
Tercera copia: al jefe de almacén de artículos
terminados, para que conozca de las existencias
disponibles en el futuro y planee los inventarios de
productos terminados.
Cuarta copia: se quedará en el Departamento de
Ventas, para su archivo y cotejo contra la factura
de venta.
Con esta distribución del original y copias de las
órdenes de producción, quedarán enterados los
departamentos que tienen ingerencia en la
elaboración o que en alguna forma se ven
afectados.
Para efectos de este estudio, se afectan las cuentas
siguientes:
Producción en proceso
Materia prima directa
Labor directa
Gastos Indirectos de fabricación
Almacén de materias primas
Sueldos y salarios por aplicar
Almacén de artículos terminados
Inventario de producción en proceso
Administración de la Producción
27
Diagrama de la concentración de los elementos
del costo y su control contable en el
procedimiento
por
órdenes
de
producción
(Con
estimación
Indirectos de Producción)
de
Gastos
ALMACEN DE PRODUCTOS COSTO DE PRODUCCIÓN
TERMINADOS
DE LO VENDIDO
ALMACEN DE MATERIALES
Por el costo de Por el costo de producción
S)Inventario Por el importe
lo terminado
inicial más
del material
compras
utilizado en
la producción
SUELDOS Y SALARIOS
POR APLICAR
IMPORTE
ORDENES DE PRODUCCIÓN EN PROCESO
Materiales Directos
Obra de mano
de órdenes
RESUMEN
Labor Directa
terminadas $11,500
DE
Gastos Indirectos de Producción,
COSTOS
Estimados
directa
5,000
de las rayas
aplicación
de producción
de las órdenes
pagadas en
de los salarios
estimados
2,000
en proceso
realmente
indirectos
habidos
estimados
$7,000.00
3,000.00
1,500.00
TOTAL
11,500.00
5,500
COSTO DE
COSTO DE
PRODUCCIÓN $17,000
PRODUCCIÓN $17,000 SEGÚN
GASTOS IND. REALES
Total de gastos
Ordenes de Producción Terminadas
HOJA
Costo de producción
Los
SEGÚN
Costo de producción
Gastos indirectos
DE PRODUCCIÓN
HOJA RESUMEN DE COSTOS
Material directo $10,000
Por el importe Por la
la producción devengados
de lo vendido
IMPORTE
HOJA RESUMEN DE COSTOS
Ordenes de Producción en Proceso
HOJA DE
Materiales Directos
COSTOS DE
Labor Directa
$3,000.00
2,000.00
ORDENES DE Gastos Indirectos de Producción,
VARIACION ENTRE GASTOS INDIRECTOS
REALES Y ESTIMADOS
Por el monto de
PRODUCCIÓN Estimados
EN PROCESO
500.00
TOTAL
$5,500.00
la variación
INV. DE PRODUCCIÓN EN PROCESO
Costo de
producción de
SALDO SALDO
las órdenes
en proceso
Administración de la Producción
28
Concentración de los elementos del costo a las
órdenes de producción
que hacer uso de diversos documentos, como a
continuación se aprecia:
La concentración de los elementos del costo,
tienen por objeto conocer el costo total de
producción y la parte del mismo aplicable a cada
orden de producción, a fin de obtener el costo
unitario para cada una de ellas. Para lo cual habrá
a) Concentración del material utilizado
Al final del período de costos, se realiza el corte de
los vales de salida de almacén, los cuales se
clasifican por departamentos y dan origen a un
resumen conocido como “Concentración de los
Vales de Materiales Directos”.
CONCENTRACIÓN DE VALES DE MATERIALES DIRECTOS
Por el mes de………………………………………………….
En el departamento de………………………………………….
FECHA
VALE No.
PARCIAL TOTAL
Este resumen da lugar al siguiente asiento:
PRODUCCIÇON EN PROCESO
Materia Prima Directa
ALMACEN DE MATERIAS PRIMAS
$________
$____________
Materiales utilizados en la producción durante el
mes sgún concentración de vales de salida de
almacén
Cuando el material utilizado no se puede aplicar
directamente a alguna orden de producción en
especial, se hará otra hoja de “Concentración de
Vales de Materiales Indirectos”, la cual dará al
siguiente asiento:
Producción en proceso
$_______
Gastos Indirectos de Fabricación
Materia Prima Indirecta
Almacén de materias primas
Administración de la Producción
Importe de los materiales indirectos
utilizados en la producción durante el mes,
según concentración de vales de salida de
almacén $___________
Concentración de la labor utilizada
Esta concentración se lleva a cabo a través del
cómputo de las horas directas e indirectas
trabajadas, que se reporten en las tarjetas de
distribución de tiempo; esta concentración tiene
29
por objeto analizar el trabajo directo e indirecto
empleado en cada una de las órdenes de
producción, como sigue:
CONCENTRACIÓN DE LAS TARJETAS DE TIEMPO
Por el mes de…………………………………………………………..
En el departamento de………………………………………………..
TOTAL DE HORAS
NOMBRE DEL SEGÚN TARJETAS APLICABLES A LAS CUOTA POR TOTAL
TRABAJADOR DE DISTRIBUCIÓN
ORDENES
HORA
PAGADO
DE TIEMPO
1 2 3 4 5
El documento anterior origina el siguiente asiento:
Administración de la Producción
30
Producción en proceso
Labor directa
Gastos Indirectos de
Fabricación
Labor indirecta
$__________
$________
$________
Sueldos y salarios por aplicar
$__________
Aplicación de los sueldos y salarios directos e
indirectos, del mes “X”
Concentración de los gastos indirectos de
fabricación
Dicha concentración
circunstancias:
dependerá
de
diversas
1. Que la fábrica se considere como una unidad
productiva,
o
esté
dividida
en
varios
departamentos.
2. Que los gastos indirectos se registren en forma
histórica o predeterminada.
En el primer caso habrá una concentración única,
en tanto que si está dividida departamentalmente
tendrá una por cada departamento, y se harán los
prorrateos necesarios.
Gastos Indirectos de fabricación
Gastos indirectos de producción $________
Aplicación de los gastos indirectos de producción,
de acuerdo con el coeficiente regulador
En el procedimiento por órdenes de producción,
elaboran los mismos informes y estados que si
controlaran las operaciones por procesos, como
el Estado Conjunto de Costo de producción de
Vendido, etcétera.
se
se
es
lo
Ejemplo
La empresa “Productora Continental, S.A.”, tiene
establecido el procedimiento de control por
Órdenes de Producción, y presenta los siguientes
saldos de cuentas al iniciarse el período:
Nota: Los números entre paréntesis corresponden
al número del asiento.
1. Almacén de materas primas (Saldos Iniciales,
“S”)
Material “A” 15,000 Kgs. a $8.00= $120,000.00
Material “B”
8,000 Kgs. a $5.00=
40,000.00
Material “C”
4,500 Kgs. a $3.00=
13,500.00
$ 173,500.00
En el segundo caso, si el registro es histórico, la
concentración se obtendrá al final del período; en
tanto que si el registro es predeterminado la
aplicación a las órdenes será por medio del
“Coeficiente Regulador”.
La acumulación de los Gastos Indirectos de
Producción Reales, cuando se utiliza la técnica
predeterminada, origina el siguiente asiento:
Gastos indirectos reales
Varias cuentas
$______________
$________
Importe de los gastos correspondientes al mes de
………………………
La predeterminación de gastos indirectos se
registrará como sigue:
Producción en proceso
$______________
Administración de la Producción
31
MATERIALES
Sueldos y salarios Indirectos de producción
directos
Vales de almacén
Tarjetas de tiempo
Concentración de
los vales de
materiales directos
Concentración de
las tarjetas de
tiempo.
Hoja de costo
de producción
en proceso
Materiales
Directos
Sueldos
y
salarios
directos
HOJA DE COSTO
Administración de la Producción
Gastos reales
Materiales Indirectos,
sueldos y salarios indirectos, gastos indirectos.
Gastos indirectos de
producción estimados
a través del coeficiente
regulador.
Confronta entre los gastos
reales y los estimados
Gastos
Indirectos
de
Producción.
Hoja de costos
de la producción
terminada.
Orden No._________
32
Administración de la Producción
33
Administración de la Producción
34
Administración de la Producción
35
Administración de la Producción
36
Administración de la Producción
37
Administración de la Producción
38
Administración de la Producción
39
Administración de la Producción
40
Administración de la Producción
41
Administración de la Producción
42
Administración de la Producción
43
•
Procesos
Se aplica a aquellas industrias cuya transformación
representa una corriente constante en la
elaboración del producto, en donde se pierden los
detalles de la unidad producida, cuantificando la
producción por metros, litros, etcétera, y refiriendo
esta producción a un período determinado.
Las industrias que trabajan por procesos se dividen
en:
−
Industrias cuya elaboración del producto lo
llevan a cabo en un solo proceso.
−
Industrias que transforma la materia prima
en más de un proceso.
Ahora bien, existen también industrias en las que
el primer proceso se ocupa de la totalidad de
materia prima y, en los siguientes sólo intervienen
los otros dos elementos del costo; existen otras en
las que se agrega la materia en dos o más
procesos. Ejemplos de las mismas son: fundiciones
de acero, vidriera, cervecera, cerillera, de cemento,
de papel, petroquímica, etcétera.
Período de costos
Es el lapso comprendido entre la formulación y la
formulación de los Estados Financieros, elaborados
semanalmente, mensualmente, trimestralmente o
anualmente, de acuerdo con las necesidades o
peculiaridades de cada industria.
A) La corriente de producción es continua, en
masa.
B) La transformación del material se lleva a cabo a
través de uno o más procesos.
C) Los costos se acumulan en el proceso a que
correspondan.
D) El costo unitario se obtienen dividiendo el costo
total de producción acumulado, entre las
unidades equivalentes producidas de cada tipo
igual de artículos, lo cual indica lo siguiente:
a) El cálculo para el costo unitario es por
promedios.
b) Cuando al final del período queda
producción en proceso, es indispensable
conocer su fase de acabado, es decir, hay
que determinar su equivalencia a unidades
terminadas.
E) No es posible precisar en cada unidad
elaborada la materia prima directa y la labor
directa empleadas en la transformación.
F) El volumen de producción se cuantifica a través
de medios unitarios convencionales como son:
kilos, litros, metros, etc.
Comparación entre los procedimientos por
órdenes y por procesos desde los puntos de
vista de las características de la producción, de
su repercusión en los costos unitarios, y en el
control interno
En la práctica son comunes los lapsos de costos
mensuales, por la conveniencia que existe de que
muchas de las partidas se rigen o se liquidan por
meses naturales, como son: los alquileres, los
intereses, los servicios de energía eléctrica y
telefónico, así como otros más. Aún cuando estos
períodos tienen la desventaja de la falta de
uniformidad, por comprender lapsos variables, y
que no es posible comparar en forma estricta.
Características
Administración de la Producción
44
PROCEDIMIENTO DE COSTO POR
ORDENES DE PRODUCCIÓN
PROCEDIMIENTO DE COSTOS POR
PROCESOS
1. Producción por lotes.
1. Producción continua.
2. Producción variada.
2. Producción estandarizada.
3. La producción se hace,
generalmente sobre especificaciones del cliente (pedido).
3. Se produce sin que necesariamente
existan pedidos especificos.
4. Condiciones de producción flexibles
4. Condiciones de producción rígidas.
5. Costos especificos por productos
5. Costos promedios por centros de
Control más analítico.
Costos más individualizados.
6. Control más global.
7. Costos generalizados, promediados.
8. Procedimiento más costoso administrativamente.
8. Procedimiento más económico administrativamente.
operaciones.
9. Costos un tanto fluctuantes.
9. Costos un tanto estandarizados.
10. Algunas industrias clásicas:
Jugetera
Mueblera
Maquinaria
Fábrica de ropa
Equipos de oficina
Impresora.
10. Algunas industrias clásicas:
Funidciones
Petroquímica
Cervecera
Cementera
Papelera
Vidriera.
11. No es necesario esperar a que ter
mine el período productivo, para
conocer el costo unitario.
11. Es indispensable referirse a un
período de costos, para poder
determinar el costo unitario.
12. Se conoce con todo detalle la
materia prima y la obra de mano
directas aplicables a cada artículo.
12. Imposible identificar los elementos
del costo directo en cada unidad
manufacturada.
13. No es necesario determinar producción equivalente.
13. Hay que cuantificar la producción
en proceso al final del período, y
calcular producción equivalente.
Administración de la Producción
45
Procesos secuenciales
Costos
estimados.
Son
costos
predeterminados cuyo cálculo, es un tanto
general y poco profundo, se basa en la
experiencia que las empresas tienen en
períodos anteriores considerando también las
condiciones económicas y operativas presentes
y futuras. Los costos estimados nos dicen
cuánto puede costar un producto o la
operación de un proceso durante cierto
período.
Se refiere a aquellos procesos en que la
transformación de la materia prima obedece a una
serie de etapas consecutivas, es decir que la
producción es a través de dos o más procesos, se
realiza en forma tal, que lo terminado de un
proceso vienen a constituir, ya sea en forma total o
parcial, la materia prima del siguiente proceso.
Es decir, que el proceso siguiente no puede
trabajar sin la producción que le haya pasado el
anterior.
Costo estándar. Son costos predeterminados
que indican lo que según la empresa, debe
costar un producto o la operación de un
proceso durante el período de costos, sobre la
base de ciertas condiciones de eficiencia,
condiciones económicas y otros factores
propios de la misma.
Procesos paralelos
A diferencia de los secuenciales, éstos se relacionan
con aquellos en que la transformación de la
materia prima se realiza a través de dos o más
procesos, simultáneos e independientes entre sí,
pero que al finalizar esa etapa de elaboración, se
pueden convertir en secuenciales al pasar a la
siguiente etapa o proceso productivo.
El sistema de costo estándar puede utilizarse con
un sistema de costos por órdenes de producción o
con un sistema de costos por procesos.
Actividades
•
Actividad Individual
Investigación documental
Investiga en libros o Internet los orígenes de las
órdenes de producción y sus aplicaciones. Presenta
un informe de los resultados de tu investigación a
tus compañeros y profesor.
1.3.4. Sistemas de costos predeterminados:
Estimados o Estándar
Estos costos se determinan con anterioridad al
período de costos durante el transcurso del mismo.
Tal situación nos permite contar con una
información más oportuna y aún anticipada de los
costos de producción, así como controlar mediante
comparaciones entre costos predeterminados y
costos históricos, se clasifican en costos estimados
y costos estándar.
Administración de la Producción
Características
Los beneficios que se obtienen con la implantación
y utilización adecuada de un sistema de costos
estándar son, entre otros:
1. Contar con una información más oportuna e
incluso anticipada de los costos de producción.
2. Los costos estándar implican una planeación
científica en la empresa, ya que para
implantarlos se necesita contar con una
planeación previa de la producción, la cual
considera qué productos se hará, cómo,
dónde, cuándo y cuanto, sin más variaciones
que aquellas que resulten plenamente
justificadas.
3. El simple hecho de iniciar la implantación de
este sistema lleva consigo la necesidad de
practicar un estudio previo de la secuencia de
las operaciones, la cronología, el balance y la
tasa de producción, durante el cual, con
mucha frecuencia, se descubren ineficiencias
que se corrigen de inmediato.
46
4. Facilitan la formulación de los presupuestos de
la empresa y la vigilancia posterior de los
mismos en forma sistemática.
5. Facilitan la planeación inteligente de las
operaciones futuras, tales como la producción
de nuevos artículos, la supervisión de otros, la
mecanización de ciertos procesos, etcétera.
6. Son un auxilio enorme para el control interno
de la empresa.
7. Son un patrón de medida de lo realizado, por
lo que las desviaciones son llamadas de
atención que señalan a los responsables y
permiten conocer cuanto y por que ocurren
estas diferencias y así corregir oportunamente
las fallas o defectos observados.
8. Contribuye a mejorar los aspectos operativos y
financieros de la empresa, propiciando el
ingreso a procesos de mejora continua.
9. Este sistema provoca una reducción de los
costos de producción, la correspondiente
disminución de los precios de venta, el
aumento del poder adquisitivo de los
consumidores, el crecimiento de la empresa y,
en general, el progreso de la economía del
país.
10. Es muy útil para la dirección de la empresa
respecto a la información que proporciona, lo
cual le permite realizar una mejor toma de
decisiones.
•
mediante una afluencia constante de materiales a
los procesos transformativos. La manufactura
genera grandes volúmenes de productos similares,
a través de una serie de etapas de producción
llamadas procesos.
Los costos de producción se acumulan para un
periodo especifico por departamento es sólo un
paso intermedio, pues el objetivo último es
determinar el costo unitario total de producción.
Órdenes de producción
Se establece este sistema cuando la producción
tiene un carácter interrumpido, lotificado,
diversificado, que corresponda a órdenes e
instrucciones concretas y específicas de producir
uno o varios artículos o un conjunto similar de los
mismos. Por consiguiente, para controlar cada
partida de artículos se requiere de la emisión de
una orden de producción en la que se acumulen
los tres elementos del costo de producción.
Por su parte, el costo unitario de producción se
obtiene al dividir el costo total de producción entre
el total de unidades producidas de cada orden.
•
Procesos
Se establece este sistema cuando la producción se
desarrolla en forma continua e interrumpida,
Administración de la Producción
47
Administración de la Producción
48
Administración de la Producción
49
Administración de la Producción
50
Administración de la Producción
51
Asiento No. 8
Almacén de productos terminados
$ 600.00
Costo de producción de lo vendido
2,400.00
Inventario de producción en proceso
600.00
Variación en materiales directos
$ 2,700.00
Variación en labor directa
300.00
Variación en gastos indirectos
600.00
de producción.
Ajuste a las cuentas de cargo, por el importe de las
variaciones entre el Costo Estimado y el Histórico
que les corresponde.
Actividades
con los productos finales, permitiendo a la
gerencia tomar decisiones racionales entre
alternativas económicas.
El objetivo de ABC, es la asignación de costos en
forma más racional para mejorar la integridad del
costeo de los productos, prevé un enfrentamiento
más cercano o igualación de costo variable
(directo) ofreciendo algo más innovador.
El costo basado en actividades fue desarrollado
para asignar costos, corrigiendo deficiencias al
comprar los recursos consumidos con los
productos finales; sin embargo, se requiere como
refinamiento conservar decisiones racionales entre
alternativas económicas.
Actividad Individual
Beneficios de ABC
Realización
de
inferencias,
resúmenes y analogías
1. Jerarquización diferente del costo de sus
productos, reflejando una corrección de los
beneficios previamente atribuidos a los
productos de bajo volumen.
Elabora un resumen que contenga los puntos más
importantes del sistema de costos estándar.
Presenta tu resumen a tu profesor para tu
retroalimentación.
2. El análisis de los beneficios prevé una nueva
perspectiva para el examen del comportamiento
de los costos.
1.3.5. Sistema de Costos Administrativos (ABC)
3. Se aumenta la credibilidad y utilidad de la
información de costeo en la toma de decisiones.
ABC. Activity Based Costing System. Sistema de
costos basado en actividades.
4. Facilita la implantación de la gerencia de
calidad total.
ABC, es un método de costos basado en las
actividades reproducción (en el caso de compañías
manufactureras) o de servicio (en el caso de
empresas de servicio).
5. Elimina desperdicios y actividades que no dañen
valor al producto.
En un proceso gerencial para administrar las
actividades y procesos del negocio, para la toma
de decisiones estratégicas y operacionales.
Puede coexistir con los sistemas tradicionales de
costos, la información que produce no invoca
acciones y decisiones que conduzcan a un
mejoramiento
de
ganancias
y
actuación
operacional, más bien se usa para corregir
deficiencias, al comprar los recursos consumidos
Administración de la Producción
El ABC más que un método es un proceso gerencial
para administrar las actividades y procesos del
negocio, propicia decisiones estratégicas y
operacionales.
•
Costo de investigación y desarrollo
Los costos de investigación y desarrollo deben
incluir todos los costos que sean directamente
atribuibles a las actividades de investigación y
desarrollo, así como
los que puedan ser
52
distribuidos, según bases razonables, a tales
actividades.
Se incluyen entre los costos de investigación y
desarrollo, cuando les sea aplicable, los siguientes
costos:
(a) Sueldos, salarios y otros costos de personal
relacionados, siempre que este personal esté
implicado en las actividades de investigación y
desarrollo.
(b) Costos de materiales y servicios consumidos en
las actividades de investigación y desarrollo.
(c) Depreciación de las propiedades, planta y
equipo, en la media que hayan sido usados
para llevar a cabo las actividades de
investigación y desarrollo.
(d) Costos indirectos, distintos de los costos
administrativos generales, relacionados con las
actividades de investigación y desarrollo; estos
costos se calculan y asignan sobre las mismas
bases que se utilizan para los inventarios.
(e) Otros costos, tales como los de amortización de
patentes o licencias, en la medida en que tales
activos hayan sido usados en las actividades de
investigación y desarrollo.
•
Costos de mantenimiento
Son los costos que genera el mantenimiento de la
máquina, los costos de mantenimiento son difíciles
de estimar con anticipación, el sector de
mantenimiento en la planta o en la empresa puede
ser considerado como un gasto, para otros como
una inversión en la protección del equipo físico y
para algunos como un seguro de producción, pero
es totalmente indispensable para que la
producción, no se vea afectada por posibles paros
en la maquinaria.
Actividades
Actividad Individual
Administración de la Producción
Realización
Para identificar la importancia de los sistemas de
costos administrativos, elabora un resumen que
contenga los puntos más importantes del sistema
de costos administrativos. Presenta tu resumen a
tu profesor para tu retroalimentación.
Transferencia a otros contextos
De acuerdo con lo presentado en este capítulo,
podemos agregar que los bienes de consumo son
los productos que los consumidores adquieren
para su consumo personal, se clasifican en bienes
de consumo inmediato ejemplo: alimentos,
artículos de primera necesidad y en bienes
duraderos que se pueden utilizar varias veces
durante un período, ejemplo, automóviles, ropa,
calzado, televisores, computadoras. La materia
prima, la mano de obra y los costos indirectos de
fabricación deben registrarse para obtener el
precio de costo de cada producto elaborado y
controlar todos los recursos de la empresa para su
mejor aprovechamiento.
Es importante recalcar el hecho de que, desde que
el hombre tiene la necesidad de elaborar sus
productos para satisfacer sus necesidades y
comercializarlos, nace la necesidad de llevar un
control de todas las operaciones por medio de los
registros contables, de acuerdo a las reglas y
normas establecidas como es la regla del cargo y
del abono, la teoría de la partida doble, las normas
de información financiera para la elaboración de
los estados financieros. Para lograr los resultados
con la mayor eficiencia dentro de las empresas que
se dedican a la producción debe seguirse el
proceso administrativo lo que nos lleva a planear,
dirigir, coordinar y controlar todas las actividades
desarrolladas dentro de la empresa.
Es por ello que toda operación que realizan las
empresas ya sea industriales, comerciales o de
servicios deben ser registradas contablemente
como la compra de materiales; pago a los
53
trabajadores, obtención de recursos financieros,
etc. para generar información que ayude a tomar
decisiones acertadas para el logro de los objetivos.
Dentro del área productiva los recursos materiales
como contenedores, cajas de embalaje, formas y
piezas de máquinas en desuso que se pueden
utilizar como refacciones, se deben reutilizar para
disminución de gastos y mejor aprovechamiento
de recursos reciclados. Para elevar el nivel de
calidad, producción, mejoramiento de producto se
puede apoyar de libros, seminarios, cursos de
capacitación ayuda de Internet, ejemplo: cursos de
calidad en la producción, calidad en el servicio al
cliente.
Administración de la Producción
54
2
CÁLCULO DE LA CAPACIDAD DE PRODUCCIÓN.
Administración de la Producción
55
Presentación
¿Para qué se determina la capacidad de
producción?
¿Cuáles son las herramientas que ayudan a la
elaboración de productos?
¿Cuál es el principal objetivo de la empresa?
descuidar la calidad para competir en el mercado
sin descuidar el mantenimiento a la maquinaria ya
que las fallas ocasionan pérdidas de tiempo y
pérdidas económicas.
El cálculo de la capacidad de producción dentro de
cualquier empresa, nos sirve para pronosticar las
ventas así como la tecnología que pudiera
emplearse para el desarrollo y control de su
producto tomando en cuenta el mercado, en este
capítulo se tratarán temas relacionados con el
control de la producción tomando en cuenta la
calidad como principal factor.
El impacto tecnológico como es la maquinaria más
actualizada y el uso de la computación, son
herramientas de gran utilidad para la elaboración
de productos tomando en cuenta los factores para
establecer cualquier industria como es el mercado
en que se comercializará el producto, la fuente de
abastecimiento de la materia prima para reducir
costos, el transporte, mano de obra, clima, medio
ambiente, e incentivos fiscales y así aprovechar la
capacidad que tenga la empresa tomando en
cuenta que el principal objetivo, es la elaboración
del producto con el menor costo posible sin
Administración de la Producción
56
Mapa Curricular
Administración
de la
Producción.
Módulo
Unidad de
Aprendizaje
1. Comparación de
Sistemas
y
Costos
de
Producción.
2.
Cálculo de la
capacidad
de
Producción
3. Presupuestación
de
la
Producción.
2.1 Describir los factores de localización industrial, de acuerdo con sus
características, ubicando de forma idónea a la empresa.
Resultados
de
Aprendizaje
2.2 Determinar la capacidad de producción y la distribución de planta, de
acuerdo con las características de la maquinaria y del proceso de
fabricación, considerando una adecuada utilización.
Administración de la Producción
57
2.1.Describir los factores de localización
industrial,
de
acuerdo
con
sus
características, ubicando de forma idónea a
la empresa.
2.1.1. Impacto tecnológico
Para elaborar sus productos o prestar servicios, las
empresas utilizan varias tecnologías. La tecnología
puede ser definida como el conjunto ordenado de
conocimientos ya sean empíricos o científicos
resultado de experiencias y observaciones
acumuladas a través de medios escritos o verbales.
La tecnología engloba tanto los conocimientos
como las manifestaciones físicas de esos
conocimientos, que son las cosas ya hechas:
máquinas, equipos, instalaciones, etcétera. La
tecnología permite el desarrollo de técnicas
utilizadas para la transformación de insumos
recibidos por la empresa en resultado, es decir, en
productos o servicios. De esta manera la tecnología
implica dos aspectos.
Mesa redonda
Conferencia o exposición
Integra equipos de tres compañeros y discutan
acerca de la importancia del impacto tecnológico
dentro de los procesos productivos y expongan sus
conclusiones al grupo y profesor.
2.1.2. Factores de localización industrial
Uno de los aspectos más importantes de un
proyecto y que con mayor cuidado debe analizarse,
es precisamente el de localización. El impacto
económico que la localización de la Planta puede
tener sobre un proyecto es definitivo y de un alto
significado.
1. Aspectos conceptuales o abstractos:
constituyen el saber hacer las cosas, esto es, el
conocimiento disponible para una posible
aplicación práctica. Los aspectos conceptuales o
abstractos comúnmente se denominan software.
Involucran métodos, procesos, procedimientos,
rutinas, reglas y reglamentos, planes y programas
de trabajo, etcétera.
Es definitivo porque una vez seleccionado el lugar
más adecuado y ejecutado el proyecto, aquél no
tiene flexibilidad en cuanto a corrección,
simplemente se hizo una elección adecuada o
inadecuada; en cualquier situación, la selección
que se haya hecho subsistirá durante la vida del
proyecto
o
llamémosle
ahora
“empresa”
cualesquiera que sean las actividades de ésta.
2. Aspectos físicos o concretos: constituyen el
resultado práctico del conocimiento aplicado, esto
es la consecuencia física traducida en cosas que el
hombre hace. Los aspectos físicos o concretos
comúnmente se denominan hardware. Involucran
máquinas,
equipos,
instalaciones,
circuitos,
etcétera, es decir, toda la parafernalia de cosas que
el desarrollo tecnológico permite construir.
Algunas de las etapas por las que pasa la vida de
un proyecto, se pueden considerar el nacimiento
de un proyecto a raíz de una idea concebida acerca
o alrededor del potencial de un producto o
mercado. En esta etapa se está viendo el enfoque
práctico, se visualizaría una “Primera Apreciación”
del potencial y características del proyecto
involucrado.
Actividades
La información de esta etapa será superficial, pero
permite apreciaciones de órdenes de magnitud que
en caso favorable, justifican el invertir trabajo y
esfuerzo adicional para desarrollar el proceso.
Trabajo en equipo
En la siguiente etapa: Evaluación Preliminar o
Estudio de Factibilidad Técnico - económica,
empiezan a definirse con más detalle y precisión
Administración de la Producción
58
diversos aspectos que tendrán eventualmente una
gran trascendencia en la definición del lugar
adecuado para instalar la planta. Aquí se empiezan
a conocer aquellas características trascendentales
del proceso, que puedan tener importancia en la
definición de la localización.
Los estudios de mercados definen con mayor
precisión el volumen o tamaño de los mercados, su
potencial
de
crecimiento,
su
distribución
geográfica, y en fin, una serie de factores
importantes para la justificación misma del
proyecto, los que obviamente serán de vital
trascendencia para la continuación o la suspensión
de las actividades del mismo, esta etapa abarca
actividades críticas para el proyecto como son:
−
Definición de los objetivos y alcances del
proyecto.
−
Confirmación de los elementos críticos de
mercado: volumen, localización geográfica,
precios, competencia, calidad requerida,
etc.
−
Análisis, evaluación
tecnología.
−
Desarrollo de la logística del proyecto
estimación de capital, elementos de costos,
distribución, fletes, costo de mano de
obra, servicios, etc.
−
Análisis y selección de localización, en
función de aspectos técnicos, de mercado,
etc.
−
Evaluación económica y justificación del
proyecto.
−
Definición de actividades y programas.
Organización del proyecto para su
ejecución.
−
y
selección
de
Ingeniería de proceso. Ingeniería de
detalle. Compra de equipo. Construcción e
instalación.
Pruebas
mecánicas,
demostración.
Administración de la Producción
Elementos a analizar para la localización de una
planta
Situación geográfica de mercados y materias
primas
La situación geográfica en este caso, se refiere al
balance de los elementos contribuyentes a la
operación
involucrada,
fundamentalmente
representada por el balance de localización de
materias primas, localización de mercados, medios
y costos de transporte, y la logística resultante de
estas consideraciones.
Factores económicos
Otros factores cuyo impacto en la economía del
proyecto, pero que generalmente no suelen ser tan
determinantes; son el costo de la mano de obra
que se reflejará en el capital invertido y en los
costos de producción (costo de mano de obra
directa e indirecta, mantenimiento, supervisión,
laboratorio, etc.).
Esto está generalmente
determinado por altos costos de vida que
prevalecen en ciertas regiones, donde los
tabuladores reflejan esta situación. Todo ello es
producto del efecto de la localidad, escasez de
servicios, factores de competencia, influencia de un
sector o industria específica, por ejemplo
sindicatos, etc. Esta situación se encuentra en
algunas zonas fronterizas, zonas de desarrollo,
industrias, etc.
La localización puede tener también un impacto en
la inversión, particularmente en situaciones como
en México, en que por la altura sobre el nivel del
mar en algunas localidades y de acuerdo con el
proceso involucrado, aquélla tenga efecto
importante en el tamaño del equipo, por ejemplo
compresores. También la propensión de ciertas
zonas a sufrir temblores, ofrecerán elementos de
diseño que afectan la inversión.
Disponibilidad de recursos y servicios
Este es un renglón que depende muy
significativamente del tipo de industria de que se
trate y la extensión de servicios que requiera.
Existen proyectos que por su naturaleza requieren
de la disponibilidad específica de ciertos recursos y
59
servicios en abundancia, por ejemplo el agua en la
industria textil, en algunos laboratorios químicos,
etc.
Transporte
o
o
o
o
o
o
Contaminación ambiental
Es un factor y tiene significado muy especial, ahora
que mundialmente se ha tomado conciencia del
problema que representa la contaminación del
ambiente. Por ello, todo estudio de localización
deberá dedicar capítulo aparte a este tema,
analizando
con
todo
detenimiento
las
características de los efluentes producidos, las
reglamentaciones Federal, Estatal y Local sobre
contaminación y, combinando ambos, los medios y
posibilidades que los diversos sitios sujetos del
análisis puedan ofrecer para la adecuada
disposición de efluentes y desperdicios y el
tratamiento que éstos requieren antes de ser
descargados a tierra, ríos, mar u otras corrientes.
Mercados
o
o
o
o
o
o
o
o
o
o
Características del producto.
Precio actual y futuro.
Localización
y
distribución
geográfica actual y futura.
Industrias consumidoras.
Tendencias. Nuevos usuarios.
Logística de distribución.
Distancias.
Costos
de
flete.
Inventarios.
Tiempos
de
transportación.
Competencia presente y futura.
Localización.
Aspectos
relacionados
con
exportaciones.
Fuentes de abastecimiento
o
o
o
o
o
o
Fuentes de materias primas.
Disponibilidad presente y futura.
Logística de distribución:
Distancia. Costo de fletes.
Inventarios. Tiempos.
Materias primas substitutas.
Aspectos relacionados con
importaciones.
Administración de la Producción
Ferrocarriles.
Carreteras.
Vías fluviales y marítimas
Transportación aérea.
Aspectos de logística.
Frecuencia.
costos.
confiabilidad.
tiempos.
distancias.
Mano de obra
o
o
o
o
Disponibilidad. calidad
Relaciones sindicales
Influencia
de
sindicatos
locales. problemas
Costos. tabuladores.
Clima
a)
b)
c)
d)
Altura sobre el nivel del mar
Condiciones de temperatura
y humedad
Exposición
a
temblores,
huracanes s, etcétera
Efecto de factores climáticos
en inversión
Medio ambiente
o
o
o
o
Leyes
y
especificaciones
relacionadas con el control
ambiental
ƒ Aire, agua, tierra
Concentración industrial
ƒ Contaminación
atmosférica
Medios de disposición de efluentes
Medios
de
disposición
de
desperdicios
Incentivos fiscales
™ Impuestos federales y locales
™ Incentivos federales y estatales
™ Política de descentralización
industrial y desarrollo regional
™ Otros impuestos y obligaciones
60
Actividades
Actividad Individual
Cuadros sinópticos, cuadros de
doble entrada y tablas
Elabora un cuadro sinóptico que contenga los
factores de localización industrial y sus principales
características. Presenta tu cuadro sinóptico a tus
compañeros y profesor
2.2.Determinar la capacidad de producción y la
distribución de planta, de acuerdo con las
características de la maquinaria y del
proceso de fabricación, considerando una
adecuada utilización.
2.2.1. Capacidad
La capacidad instalada y la capacidad de
producción son dos conceptos de gran
importancia para la Administración de la
Producción.
•
Capacidad instalada
Se da el nombre de capacidad instalada al
potencial que la empresa posee para producir
productos/ servicios con sus instalaciones,
máquinas y equipos. La capacidad instalada es, por
lo tanto, la capacidad máxima de producción que
la empresa puede alcanzar mediante la plena
utilización de sus instalaciones y equipos.
Difícilmente la producción de una empresa
consigue llegar a mantenerse en el límite máximo
de su capacidad, esto es al 100 % de su nivel de
capacidad instalada, se manifiesta la capacidad
ociosa. La capacidad ociosa representa la
utilización parcial de la capacidad instalada.
La capacidad instalada por lo tanto, permite una
determinada capacidad de producción.
•
De producción
La capacidad de producción representa la
capacidad instalada más los recursos materiales,
humanos y financieros disponibles. La capacidad
instalada no significa que la producción
efectivamente se realice. Para que la capacidad
instalada sea efectivamente utilizada, son
necesarios los recursos empresariales, como
materias primas disponibles, personal suficiente
para producir y dinero para financiar las compras y
operaciones de la empresa.
La capacidad de producción es generalmente la
medida numérica a través de la cual se puede
medir la cantidad de veces que se podrá producir
un producto o presentar un servicio en un
determinado período.
­ Utilizada
Es la producción de uno o varios productos, que el
sistema de trabajadores y máquinas de la empresa
puede generar, de acuerdo a las condiciones dadas
de mercado y de disponibilidad de recursos.
­ Subutilizada
Es cuando se utiliza sólo una pequeña parte de la
capacidad utilizada.
Actividades
Trabajo en equipo
Mesa redonda
Integra equipos de tres personas y discutan acerca
de las diferencias más importantes que hay entre la
capacidad instalada y la capacidad de producción.
Presenten a sus compañeros y profesor un
documento que contenga las conclusiones de su
discusión.
2.2.2. Control de documentos de inspección y
prueba
El sistema de control de documentos es necesario
en un ambiente de calidad para asegurarse que:
Administración de la Producción
61
1. Todos los documentos fueron escritos por
personas que conocen la actividad descrita.
2. Los documentos fueron revisados por otras
personas en la organización que también
están familiarizadas con la actividad
descrita.
3. La revisión sirve para estar seguros que se
tuvieron en cuenta todas las actividades de
calidad y que el documento es exacto y
completo.
4. todas las personas o sitios de trabajo
reciben una copia de los procedimientos
relacionados con sus funciones.
5. Las personas responsables por la ejecución
de las diferentes actividades han leído y
entendido los procedimientos.
6. Cualquier cambio que se le haga al control
de
documentos,
surge
el
mismo
procedimiento de creación, aprobación y
distribución de los originales.
7. Todos los procedimientos obsoletos o
desactualizados fueron removidos de los
sitios de trabajo o de las personas.
8. Solamente se emplean procedimientos
válidos.
El propósito básico del sistema de control de
documentos de inspección y pruebas, es que las
personas y unidades de la organización utilicen
instrucciones y procedimientos inexactos o
desactualizados
que
puedan
afectar
negativamente la calidad del producto. Estos
argumentos sirven como base para resaltar la
fundamentación de control de documentos. La
violación de estos controles puede resultar en una
calidad inferior del producto. Si, simplemente para
facilitar la preparación del documento, se permite
que cualquier persona escriba procedimientos o
instrucciones, los documentos podrían resultar
incorrectos o incompletos.
Los procedimientos o instrucciones inexactas
pueden generar productos inferiores o productos
diferentes a los especificados por el consumidor.
De esta forma se establece un control desde el
origen del documento, tanto sobre las personas
que escriben los procedimientos como sobre
quienes los aprueban.
Administración de la Producción
•
Instrucciones de inspecciones escritas
La gerencia debe establecer y mantener
procedimientos documentados para la actividad de
inspección y prueba, con el objeto de verificar que
los requisitos especificados para el producto son
alcanzados. Las inspecciones y pruebas requeridas,
y los registros que han de ser establecidos, deben
estar detallados en el plan de calidad o
procedimientos documentados.
1. Se debe establecer un sistema de inspección en
todas las fases del proceso, para reducir la
inspección final.
2. Establecer la lista de verificaciones en las
diferentes etapas del proceso, para seguir la
producción de manera directa y reducir al
mínimo todos los posibles errores.
3. Procedimiento de inspección y ensayo.
Igual que en las demás operaciones de calidad, las
normas ISO, requieren que una inspección y
ensayo sean realizados en los productos que
ingresan, en el proceso y sobre producto
terminado.
Estas actividades son:
­ Procedimiento de inspección y ensayo
Los registros son críticos en todas las actividades
de inspección y ensayo, si hay algún lugar en el
proceso de calidad en donde la exactitud y el
cumplimiento son importantes, es en los registros
que pertenecen a todas las actividades de
inspección y ensayo.
Es en estas actividades en las que, los registros
tienen la más fuerte función de evidencia,
confirmando a la organización que sabe lo que
está haciendo y que tiene registros que prueban al
cliente que el producto final es exactamente lo que
se pidió.
La información recolectada durante el ensayo y la
inspección, es empleada por la organización para
tomar decisiones significativas acerca de si se usa
el material de entrada o no, si continúa con el
proceso, o si despacha el producto.
62
El proveedor debe establecer y conservar registros
que suministren evidencia de que el producto ha
sido inspeccionado y/o ensayado. Estos registros
deben mostrar claramente si el producto ha
pasado o fallado en las inspecciones y/o ensayos,
de acuerdo con los criterios de aceptación
definidos.
En los casos en el que el producto no pase
cualquier inspección y/o ensayo, se deben aplicar
los procedimientos para el control de productos
que no satisfacen la norma.
Los registros deben identificar la autoridad
responsable de la inspección y liberación del
producto.
La inspección y el ensayo requeridos y los registros
que se establezcan, se deben detallar en el plan de
calidad o en los procedimientos documentados.
Para dar un vistazo general: todos los ensayos e
inspecciones realizados a los materiales de entrada,
durante el proceso de inspección y sobre el
producto terminado, hacen parte de los registros
de esta categoría.
Todos los registros de ensayos e inspecciones
deben se comparados con un requisito aceptable,
por ejemplo, las especificaciones internas de la
compañía, las especificaciones también forman
parte de los registros de esta categoría.
Para que los registros puedan demostrar
conformidad con el producto deberán tener ciertos
elementos claves.
Un director de registros de calidad pueda asegurar
que estos elementos clave sean incorporados en
los registros de inspección y ensayo.
Y lo que es más importante, debe desarrollar un
sistema que incluya todos los requisitos de las
normas que se enumeran en la tabla.
Administración de la Producción
63
1
Definir los requisitos para actividades de inspección y ensayo.
2
Manejar la creación de registros de inspección y ensayo para asegurar que los
elementos requeridos sean incorporados dentro de los registro.
a) ¿Están citadas las especificaciones en los registros apropiados?
b) ¿Los registros contienen una indicación de aprobado /negado?
c) ¿Hay alguna categoría que indique que estan listos para publicación?
d) ¿Los registros requieren identificación del material?
e) ¿Los registros de recibo de la inspección indican los parámetros revisados,
la muestra y tamaño de los lotes?
f) Los registros de inspección y ensayo finales muestra que el producto
terminado está conforme con los requisitos especificados? Hay evidencia de:
3
4
5
6
7
8
¿Procedimiento de ensayo final?
¿ Personal calificado?
¿Identificación de equipo de ensayo y del estado de ensayo?
¿ Condiciones de temperatura y humedad (sies apropiado)?
¿ Datos de ensayo?
¿ Criterios de aceptación?
Desarrollar un sistema para recuperar los resultados del recibo de la inspección
contra las especificaciones y órdenes de compra.
Desarrollar un sistema para organizar los registros de inspección y ensayo durante
el proceso que los une con identificaión especifica del material y con las órdenes
de los clientes para rastreo del material.
Revisar todos los registros de inspección y ensayo.
Controlar lossellos de inspección.
Realizar sesiones de entrenamiento sobre la recolección de información y el
adecuado diligenciamiento de los registros de inspección y ensayo.
Asegurar que todos los documentos de inspección y ensayo caigan bajo la
juridicción del centro de control de documentos.
Los registros deben identificar claramente el
material y los productos finales y deberán facilitar
a la organización el rastreo de los materiales. El
personal también contribuye significativamente a
la validez de la información. Los inspectores deben
ser miembros debidamente autorizados en la
función de calidad, y a menudo se debe ofrecer
evidencia de su experiencia y conocimiento para
realizar las inspecciones requeridas de ellos, debe
existir evidencia en los registros mismos de que la
inspección y el ensayo fueron revisados por una
persona conocedora y que los resultados prueban
la conformidad con los requisitos, los registros
deben mostrar claramente si el producto pasó o
falló las inspecciones o ensayos, y además deben
incluir o mencionar los criterios de aceptación
definidos.
Los registros de inspección y ensayo suministran la
evidencia para demostrar la conformidad de los
Administración de la Producción
materiales y
especificados.
productos
con
los
requisitos
Desde la llegada de los materiales componentes y a
través del producto finalizado del proveedor, los
registros de ensayo e inspección hacen posible la
comparación
de
los
atributos
con
las
especificaciones, tanto especificaciones internas de
la compañía como especificaciones del cliente.
Sin información acerca de las características del
producto, es imposible tener una determinación de
si el producto está conforme o no con los
requisitos deseados.
•
Especificaciones de materiales
Con el fin de asegurar que se cumplen los
requisitos a través de todas las etapas del proceso
de transformación, es necesario realizar las
inspecciones desde que se incorporan a la empresa
64
los insumos, hasta la entrega y la utilización de los
productos por los clientes.
condiciones
específicas
de
la
relación
Subproveedor. Material/ Producto- Proveedor.
Con el fin de cumplir con este requisito, se debe
definir, desarrollar, emitir, implantar, mantener los
procedimientos para realizar las inspecciones y
pruebas con el fin de verificar que se cumplan los
requisitos de los materiales y productos,
documentar los registros de las inspecciones y
pruebas relacionadas con los procesos productivos
y detallarlos en el plan de calidad correspondiente.
Cabe hacer la aclaración de que si se pretende
tener el control de los materiales y productos
comprados
a
los
subproveedores,
o
proporcionados por el cliente en las instalaciones
del proveedor; se requiere de una gran cantidad de
recursos como son los instrumentos y equipos de
medición, el personal para hacerlo y las facilidades
en norma.
El objetivo de la inspección es el prevenir que los
materiales y/o productos cumplan siempre con los
requisitos y al realizarlo adecuadamente, se podrá
asegurar que los productos son transformados en
cada una de las operaciones de acuerdo con lo
planificado y especificado.
Otra condición es que si se tiene una estrategia, se
deberán cumplir con las normas de muestreo
vigentes, que por lo general son muy estrictas,
principalmente en la cantidad de muestras que son
necesarias para cumplirlas; esto por consiguiente
requiere de un grupo de personas que estén
verificando los materiales y los productos ya que es
la extensión de la línea final del subproveedor, que
a la larga es un error.
En la recepción de los materiales y/o productos se
requiere asegurar que el material o producto será
usado o procesado hasta que haya sido
inspeccionado, deben ser realizadas de acuerdo al
plan de aseguramiento de calidad, mediante
procedimientos e instrucciones documentadas en
las que se debe considerar el control efectuado en
las instalaciones del subproveedor, con la evidencia
documentada que muestre que los materiales o
productos cumplen con los requisitos especificados
y si los materiales que se estén recibiendo se
aprueban para producción sin que haya sido
verificado previamente, se deberán identificar y
segregar para evitar que se mezclen con aquellos
que no pertenecen al lote recibido, con el objeto
de retirarlos y remplazarlos si no cumplen con los
requisitos.
En la etapa de Recibo de los Materiales, se requiere
tener las estrategias que ayuden a cumplir con las
especificaciones de los materiales que se integran a
la empresa.
Para cumplir con este requisito, se debe establecer
el procedimiento de cual será el protocolo para la
recepción de los materiales o productos que se
reciban en la empresa. Este protocolo se refiere al
diseño del procedimiento que regirá la actuación
de los responsables de recibir y controlar los
materiales y productos que llegan a la empresa, el
mecanismo de muestreo que se utilizará para
cumplir con la norma que sea aplicable en las
Administración de la Producción
Para evitar tener esta cantidad de recursos
invertidos en filtrar las condiciones de los
materiales y productos para que cumplan con los
requisitos, ya que ellos son los expertos en sus
propios procesos, materiales y productos.
•
Estándares de calidad
La Organización Internacional de Normas (ISO, por
sus siglas en inglés) ha desarrollado una serie de
estándares de calidad que incluyen la serie ISO
9000, los cuáles también son adoptados por el
Instituto Americano de Estándares Nacionales. El
punto central de estos estándares es el sistema de
calidad, incluyendo componentes tales como:
1. Responsabilidad de la administración en la
calidad
2. Control del diseño
3. Control de datos y documentos
4. Administración de compras y contratos
5. Identificación y rastre habilidad de productos
6. Inspección y prueba, incluyendo el control
del equipo de medición e inspección
7. Control del proceso
8. Manejo de la producción disconforme,
acciones, correctivas y preventivas
65
9. Manejo, almacenamiento, empaque y
entrega del producto, incluyendo actividades
de servicio
10. Registros de control de calidad
11. Auditorias internas
12. Capacitación
13. Metodología estadística
El ISO 9000 establece estándares para estas otras
actividades. Muchas organizaciones han requerido
que sus proveedores obtengan la certificación ISO
9000 o de alguno de los estándares derivados,
como el que ha desarrollado la industria
automotriz norteamericana. EL Q5 9000. Por
consiguiente existe estándar apropiado.
Gran parte del interés del ISO 9000 (y los
estándares
derivados)
se
centra
en
la
documentación formal del sistema de calidad. Por
lo general, las organizaciones hacen enormes
esfuerzos para que su documentación concuerde
con los requerimientos de los estándares.
•
Certificado de garantía
Son los documentos por medio de los cuales se
otorga al cliente la garantía del producto por un
tiempo determinado y puede ser de:
­ Recibo y/o prueba de material
Es al momento en que el cliente recibe el producto,
se le otorga un tiempo para su uso y en caso de
sufrir alguna descompostura, tiene derecho a que
se cumpla con la garantía del producto.
•
Reporte de producto no conforme
En este punto, tendremos un análisis detallado de
todos los productos que no cumplan con las
especificaciones establecidas, a los cuales
denominamos productos no conformes.
Después de hacer la identificación será necesario
recurrir a sistemas de control, los cuales habrán
sido establecidos con la finalidad de tener la
certeza de que estos productos no sean utilizados
o vendidos, ya que se trata de productos
defectuosos.
Administración de la Producción
También será necesario identificar dónde radica el
problema o la desviación del estándar ya
establecidos, para realizar la corrección.
Es necesario nombrar un área o personas
responsables para efectuar la revisión y la
autorización, para que se utilice o se
disponga del material no conforme.
Deberá realizarse un análisis del material no
conforme para verificar si cumple son las
especificaciones
o
requerimientos
que
se
establecieron. El resultado de este análisis permitirá
tomar una de las siguientes decisiones:
a) Hacer un proceso, para aprovechar al máximo
dicho material y cumplir con especificaciones
establecidas.
b) Aceptado con o sin reparación, pero siempre
que exista un consenso.
­ Material en proceso y final
Al realizar el proceso de transformación, los
materiales se convierten en productos y aunque se
haya realizado bien la estrategia para cumplir con
los requisitos, existe la posibilidad de que alguna o
algunas de ellas no cumpla con los requisitos, es
aquí donde se aplica este requisito de norma.
Se clasifica como material no conforme, aquel que
después de analizarlo e inspeccionarlo, no cumple
con los requisitos; razón por la cual se debe definir
si puede ser reparado, si se puede aprobar una
desviación a los requisitos o al proceso de
transformación con o sin una reparación o
reproceso, o si definitivamente no es posible
utilizarlos; las opciones son que se deseche como
parte del material o producto que después de
haber aprobado el proceso de producción, ya que
no cumple con los requisitos, ya sea por descuido,
desajuste, daño o algún otro motivo; se provoca
una merma cuando no es posible utilizar el 100%
del material para convertirlo en producto; las
posibles causas son las siguientes: arranque de
máquina, sobrantes de materiales, pruebas y
ajustes, etcétera.
Esta es una actividad particular en el caso del
proceso de producción, en la que intervienen los
66
responsables de los almacenes, producción,
ingeniería,
aseguramiento
de
calidad,
mantenimiento.
Cuando el material y/o producto no cumple con los
requisitos, se habla de materiales y/o productos no
conformes, por lo que, el proveedor debe definir,
desarrollar, emitir, implantar y mantener los
procedimientos para el control de los materiales y
productos que no cumplen con los requisitos,
prevenir su uso o instalación de manera no
intencional, identificar, evaluar, documentar,
segregar y disponer el destino de los materiales y/o
productos que no cumplen las especificaciones,
además de informar a las personas y
departamentos afectados para su administración.
Posteriormente a su detención es necesario
disponer de ellos, por lo que, se debe establecer la
responsabilidad y autoridad del personal para
definir su destino.
Para disponer de los materiales y/o productos que
no cumplen con los requisitos deben ser revisados
comparándolos con los procedimientos que
ayuden a decidir acerca del destino de los mismos;
son cuatro las posibilidades.
1. Desviaciones a los requisitos. Se retorna el
material o producto al proceso con o sin
reparación y se utiliza en alguna otra aplicación
con requisitos menos estrictos, aprobados por el
cliente.
2. Desecho o merma. Materiales o productos que
en forma definitiva no cumplen con los requisitos y
que se dispone de ellos sin utilizarlos
posteriormente en el proceso de transformación
del proveedor.
3. Reparación. Mediante retrabajo, reproceso, el
material o producto se intenta llevar a las
especificaciones originales para cumplir con los
requisitos establecidos.
4. Reclasificados. Para utilizarlos en aplicaciones
alternativas, con o sin retrabajo o reproceso.
Cuando se reparan o se desvían los requisitos de
los productos, se requiere la aprobación del
Administración de la Producción
cliente; esto es que se aprueben los
procedimientos o las solicitudes por parte del
cliente o de su representante, con el compromiso
de realizar la inspección con los equipos de
medición y pruebas utilizados en el proceso
normas de trabajo y de acuerdo con los planes de
calidad emitidos para el material y/o producto.
Una de las características de las normas es que se
permite utilizar con la aprobación de los clientes,
los productos o servicios que no cumplan con los
requisitos establecidos. Esto se puede cumplir de
diferentes maneras, una de ellas es retornar las del
proceso productivo mediante un reproceso,
reparación o con una desviación temporal
aprobada por el cliente; esto es un riesgo calculado
y autorizado de integrar los materiales y/o
productos cambiando o sin cambiar las
condiciones encontradas.
Después de definir que los materiales o productos
tienen algún problema, se debe establecer cómo se
identificarán,
dónde
se
colocarán
y
posteriormente, que se va a hacer con ellos.
Las diferentes formas en las que puede generarse
el producto no conforme, son las siguientes:
a) Desviación a los requisitos. En este caso, el
material no conforme se retorna al proceso
productivo en las mismas condiciones con
una desviación temporal.
b) Desecho. Cuando el material o el producto
no es posible utilizarlo, porque presenta
desviaciones no negociables a los requisitos
de los materiales o productos y es necesario
desecharlos. Un desecho se provoca cuando
el proceso está aprobado para producir,
posterior a los ajustes necesarios y que, por
alguna causa, antes de haber terminado la
corrida previamente determinada, el proceso
ya no cumple con los requisitos.
c)
Merma. La merma se obtiene cuando se
realiza el proceso de ajuste de la maquinaria,
herramientas y todos los demás insumos
para fabricar correctamente el producto,
antes de ser aprobado para producción,
además de los materiales que no son
67
utilizables al inicio y al final del lote de
producción.
Si hay materiales o productos que no
cumplan con los requisitos posteriores a la
aprobación del proceso y no es posible
repararlos, se tomarán como desechos.
d) Reparación. Cuando el material, producto o
servicio se encuentre fuera de las
especificaciones establecidas, pero mediante
una reparación y/o reproceso se lleva a
cumplir con los requisitos originales, se
puede retornar al proceso productivo.
e) Reclasificación. Cuando los materiales y/o
productos no cumplen con los requisitos
emitidos y se pueden utilizar en aplicaciones
alternativas, con o sin retrabados o
reproceso.
Cada uno de los productos o servicios que se
detecte que no cumplan con los requisitos, se
deberán analizar y formar grupos de trabajo para
eliminar las causas que los provocan.
­ Reportes de inspección
La identificación de materiales y producción no
aceptables o no conformes, es como un corolario a
la identificación de materiales y productos
aceptables, desde su recepción hasta la entrega del
producto final. No habría necesidad de identificar
material aceptable o conforme si no hubiese cosas
tales como material no conforme.
El papel de los registros en esta actividad.
Comprobar que el material y el producto son
aceptables es tan importante como identificar
material inaceptable. Los registros tienen funciones
múltiples en el control del producto no conforme.
Funcionan como identificadores y como acciones
de notificación, de disposición y de corrección.
Se debe registrar la descripción de la no
conformidad que se haya aceptado y de las
reparaciones para señalar la condición.
De hecho, los registros necesarios para controlar el
material no conforme, comienzan
con la
identificación apropiada de todo material, de
forma que el producto no conforme pueda ser
fácilmente identificado. La unidad es una
característica importante de la identificación del
producto y del material porque elimina
confusiones. Además se llega al producto no
conforme como resultado del proceso de
inspección y ensayo, y por lo tanto, deben aparecer
en escena los registros de inspección y ensayo Los
métodos de ensayo usados para hacer la
determinación deben ser registrados, y la validez
de estos métodos depende de equipo calibrado
apropiadamente tanto como de la habilidad y
experiencia de los inspectores y de los responsables
del ensayo.
Este control debe estipular la identificación, la
documentación, la avaluación, la segregación
(cuando sea práctico), disposición del producto no
conforme, y la notificación a la función
involucrada.
La identificación no sólo comprende la
identificación única del lote, material o producto,
sino que, en este requisito, significa identificar el
producto como producto no conforme.
Las sospechas de no conformidad en artículos o
lotes se deben identificar de inmediato y registrar
su ocurrencia.
El método más seguro es agregar algún tipo de
designación física, en forma de membrete o cinta,
o lo que sea que se considere apropiado para el
tipo de producto.
El producto debe ser
identificado clara y visiblemente como no
conformes. Otra manera de identificación consiste
en el registro creado para capturar la información
relacionada con el producto o material no
conforme. El registro debe incluir los siguientes
elementos de información:
• La identificación del producto
-
-
Administración de la Producción
La razón (para la no conformidad
(resultados de los ensayos, inspecciones,
etc.)
La localización física actual del producto
68
-
El nombre del individuo que detectó la no
conformidad o quien la designó como tal
La fecha
La disposición del producto no conforme
La razón para la disposición (por ejemplo,
aceptación del cliente)
El nombre de la persona que reviso la
decisión de disposición
­ Acciones correctivas
El proveedor establecerá un mecanismo para la
implantación de acciones tanto correctivas como
preventivas, que puedan influir en la organización.
Cuando se realice una acción correctiva o
preventiva que dé como resultado la eliminación
de las causa reales de no conformidades, será
indispensable prestar la atención adecuada, para
medir la magnitud del problema y la magnitud de
los riesgos.
Algunos mecanismos que se utilizan para dar
seguimiento a los procedimientos para cualquier
acción correctiva son:
a) El adecuado procesamiento de la
información generada por las quejas de los
clientes, así como de los productos con no
conformidades.
b) La identificación de las fallas ocurridas en
el proceso, producto o servicio para
conocer
las
causas
de
las
no
conformidades.
c) La puesta en práctica de acciones que
ayuden
a
corregir
los
problemas
ocasionados, así como la generación de un
sistema de control de los mismos.
b) Establecer una reglamentación de normas a
seguir, en caso de tomar acciones
preventivas.
La identificación y disposición del producto no
conforme es sólo parte de la tarea. El resto es la
eliminación de las causas de los productos no
conformes.
Se entiende fácilmente que las
acciones correctivas son importantes en la
prevención de los productos no conformes
crónicos. Aunque al proveedor se le exige
establecer procedimientos para investigar las
causas, analizar los procesos, iniciar acciones
correctivas sean efectivas en las normas no hay una
provisión explicita exigiendo el registro de todas
las actividades realizadas.
Los procedimientos para la acción de estas
actividades incluyen las quejas de los clientes así
como también evidencias de que dichas quejas se
han manejado con efectividad. Los informes de las
no conformidades del producto también son una
categoría de registros.
La investigación de la causa de no conformidades
relacionadas con el producto, el proceso y sistema
de calidad, y registro de los resultados de la
investigación.
Aquí, los tipos de registros requeridos se
especifican claramente: los resultados de la
investigación de la causa de no conformidad. Los
registros sirven como evidencia de que la causa fue
investigada. Los datos a incluir en el registro
serían muy similares a la identificación del
producto no conforme.
Actividades
- Acciones preventivas
Para establecer los procedimientos para implantar
acciones para prevenir las no conformidades, se ha
de poner en marcha otro tipo de mecanismos, que
consisten en:
a) Tener una base de datos informativa para
conocer cómo funcionan las operaciones de
proceso y trabajo que afectan al producto.
Administración de la Producción
Trabajo en equipo
Investigación de campo
Para identificar la importancia del control de los
documentos y prueba aplicables en los procesos
productivos de la empresa, integren equipos de
tres personas como mínimo e investiguen qué
69
tipos de controles se llevan a cabo dentro de
alguna empresa ubicada en su área de influencia.
Elaboren un documento que contenga los
resultados de su investigación y preséntenlo a sus
compañeros y profesor para su retroalimentación.
2.2.3. Mantenimiento
Las máquinas, equipos e instalaciones no son
eternos, ni perfectos. Sufren desgaste y averías y
necesitan constantes reparaciones y arreglos. Este
es
el papel del mantenimiento. Efectuar las
reparaciones y arreglos en las máquinas, equipos e
instalaciones para que éstos se conserven en
condiciones satisfactorias para su actividad normal.
Mientras mejor es el mantenimiento, tanto menor
es el número de máquinas y equipos parados para
reparación. Así, el mantenimiento es importante
para que la producción mantenga se eficiencia. Si
las máquinas se paran con frecuencia, el nivel de
eficiencia tenderá a bajar.
Mantenimiento es la actividad de la AP cuyo
objetivo es mantener las máquinas y equipos en
condiciones satisfactorias para su funcionamiento
normal. EL mantenimiento es óptimo cuando todas
las máquinas, equipos e instalaciones funcionan de
manera
normal.
En
otros
términos,
el
mantenimiento es óptimo cuando permite la
máxima utilización de la maquinaria y el equipo
disponible. Cuando esto sucede, la operación de la
fábrica se reduce al menor costo posible.
Existen dos tipos de mantenimiento: el preventivo
y el correctivo.
•
Mantenimiento preventivo
Es el mantenimiento programado previamente
para evitar detenciones inesperadas de máquinas y
equipo. Así como los automóviles nuevos tienen su
mantenimiento preventivo establecido cada 5000 ó
10 000 kilómetros, cuando deben ir al taller para el
cambio de determinadas piezas o componentes,
para lubricación, cambio de aceite y otras
verificaciones, también la maquinaria y el equipo
necesitan cada cierto número de horas de trabajo,
pasar por una revisión total o parcial.
Administración de la Producción
El mantenimiento preventivo es planeado y
programado previamente en función de tiempo.
Obedece a un cronograma que puede involucrar
secciones enteras o máquinas y equipos que
deberán ser mantenidos y reparados. Se trata de
planear y programar el mantenimiento para
garantizar la máxima utilidad de toda la
maquinaria y evitar detenciones inesperadas en
cada sección productiva de la empresa. Tanto el
cronómetro como la Gráfica de Gantt son
ampliamente utilizados para el mantenimiento
preventivo.
ACTIVIDADES
ENERO
PROGRAMADAS
1
Mantenimiento mécanico
Máquina 150
XXX
Máquina 270
Máquina 160
Máquina 290
Mantenimiento eléctrico
Máquina 150
Máquina 270
Máquina 160
Máquina 290
2
FEBRERO
3
4
1
2
3
MARZO
4
1
XXX
XXX
XXX
XXX
XXX
XXX
XXX
Mantenimiento preventivo
Gráfica de Gantt.
programado
en
El mantenimiento preventivo se programa a
manera de no acumular o perjudicar el
funcionamiento de cada sección productiva, toda
vez que su objetivo es hacer que la operación de la
fábrica sea lo mejor posible.
•
Mantenimiento correctivo
El mantenimiento correctivo es el mantenimiento
improvisado, funciona para las reparaciones y
arreglos inesperados y de emergencia. Atiende las
máquinas y equipos detenidos súbitamente por
roturas o defectos que causan trastornos en la
sección productiva. Cuida sólo de las reparaciones
esenciales que permitan recolocar la maquinaria y
el equipo nuevamente en funcionamiento para no
aumentar el costo de la paralización inesperada.
Mientras mejor sea el mantenimiento preventivo,
tanto menos deberá funcionar el correctivo.
Cuando el mantenimiento preventivo no se realiza,
no se está garantizando el funcionamiento normal
de la maquinaria, lo cual provoca detenciones que
podrían ser evitadas.
70
2
Actividades
que es un gasto indirecto de fabricación que afecta
al costo de producción.
Trabajo en equipo
Investigación de campo
Realización de inferencias,
resúmenes y analogías
Es por ello, que la maquinaria dentro del
departamento de producción debe tener un
mantenimiento preventivo y correctivo ya sea
determinado por tiempo, una semana, 15 días, un
mes; de acuerdo a las normas establecidas por la
empresa o dependiendo de unidades producidas
para garantizar el buen funcionamiento y así
eliminar tiempos muertos y posibles accidentes
que se pudieran ocasionar.
Integra un equipo de tres alumnos y apliquen una
entrevista a las personas encargadas del
mantenimiento de su institución educativa
distinguiendo las fases correctivas y preventivas y
elaboren un resumen de sus conclusiones y
preséntenlo a sus compañeros y profesor para su
retroalimentación.
Transferencia a otros contextos
De acuerdo con lo expuesto en este capítulo,
podemos resaltar que para la elaboración de un
producto se deberá hacer un análisis de la
maquinara a emplear, estudiando capacidad,
costos de mantenimiento para optimizar recursos,
es por ello que el uso de las computadoras y
programas contables como COI, NOI, programas
de costo como SAE, contpaq, etc. ayudan al
registro de las operaciones, optimizando tiempos y
errores.
Además, la ayuda de la computadora, escáner de
radiofrecuencia, facilitan conteos, tomas de
inventarios, surtidos que evitan errores y
disminuyen tiempos que afectan los costos, los
sistemas RP. (para inventarios) integran los
procesos de producción en cada una de sus fases
administrando desde la materia prima hasta el
producto terminado.
Por otra parte, la tecnología como la maquinaria y
la herramienta sufre un fenómeno que se llama
depreciación; lo que es la disminución del valor por
el paso del tiempo, la cual se debe contabilizar ya
Administración de la Producción
71
3
PRESUPUESTACIÓN DE LA PRODUCCIÓN.
Administración de la Producción
72
La elaboración de presupuestos de la producción
Presentación
siempre ha existido en la humanidad con el objeto
de prevenir resultados, daños que afecten la
producción, hablar de éxito de un presupuesto no
¿Qué significa presupuesto?
requiere decir necesariamente que los resultados
¿Qué es la presupuestación de la producción?
logrados hayan sido idénticos a los pronosticados,
¿En función de qué deben ir los presupuestos?
sería suficiente el haber obtenido una mejora en el
grado de eficiencia y seguridad con que se condujo
la entidad tomando en cuenta la demanda, y las
restricciones que puedan existir como restricciones
técnicas, económicas, legales y sociales.
Los presupuestos de la producción deben ir en
función directa de las características de la empresa,
el presupuesto no es tan sólo simple estimación, su
implantación requiere del estudio minucioso sobre
las operaciones pasadas de la empresa.
La palabra presupuesto se compone de dos raíces
latinas: Pre - que significa antes de, o delante de, y
supuesto - hecho o formado; por lo tanto,
presupuesto significa “antes de lo hecho”.
La presupuestación de la producción es una
planeación sobre la que se espera conseguir en un
futuro
tomado
en
cuenta
hechos
reales
o
históricos, como la demanda de un producto, las
restricciones que se pudieran tener en el mercado y
así obtener presupuesto sobre la producción que
se desea, optimizando todos los recursos.
Administración de la Producción
73
Mapa Curricular
Administración
de la
Producción.
Módulo
Unidad de
Aprendizaje
1. Comparación de
Sistemas
y
Costos
de
Producción.
2. Cálculo de la
capacidad
de
Producción
3. Presupuestación
de
la
Producción.
3.1
Describir el programa general de producción de acuerdo con el
pronóstico de ventas y lograr la producción.
3.2
Comparar los presupuestos complementarios y de producción, de
acuerdo con la técnica establecida, optimizando el ejercicio presupuestal
de producción.
Administración de la Producción
74
Resultados de
Aprendizaje
3.1. Describir el programa general de
producción de acuerdo con el pronóstico de
ventas y lograr la producción.
PRODUCTO
PRECIO
DISTRIBUCIÓN
PROMOCIÓN
3.1.1. Previsión de la demanda
Entendiendo como demanda el volumen total que
sería adquirido de un producto por un grupo
determinado de compradores, en lugar y período
de tiempo fijados con unas condiciones del
entorno y esfuerzo comercial dados. Podemos
dividir la demanda en tres dimensiones.
1. Dimensión producto o producto demandado.
2. Dimensión mercado o compradores del
producto.
3. Dimensión temporal o período de tiempo en el
que se cuantifica la cantidad de producto
vendido.
Es importante para la empresa conocer su cuota de
mercado, entendiéndose como tal la parte de la
demanda global que se dirige hacia una marca
determinada, siendo la demanda global el
conjunto total de productos adquiridos en un
mercado definido, para unas condiciones
económicas dadas y un presupuesto comercial
establecido, es preciso pues concretar el producto,
grupo de consumidores, ámbito geográfico,
período de tiempo y condiciones comerciales en
que se cuantifica dicha demanda global.
Dos clases de factores influyen en la demanda:
- Factores controlables.
Esfuerzo de la empresa para vender el producto.
Producto, Precio, promoción y Distribución,
conocido como las “4p”
- Factores no controlables.
Amplitud y extensión del mercado (estructuras),
situación económica social (coyunturales) y
empresas competidoras (competencia).
•
Niveles de inventario
Los niveles de inventario representan los límites
predeterminados de las cantidades por almacenar.
Estas cantidades varían entre un nivel máximo y un
nivel mínimo. La determinación de estos dos
niveles depende del consumo anual de la tasa de
agotamiento del costo unitario del producto de las
demoras de entrega, etc.
Inventario activo
Este es el inventario que varía constantemente al
ritmo de las entradas y salidas del almacén y puede
corresponder a la cantidad económica o al
consumo actual. Este inventario es igual a la
diferencia entre los niveles máximo y mínimo.
Nivel de servicio
Este se refiere a la intensidad con la cual la
empresa desea satisfacer la demanda. El nivel de
servicio puede concebirse en dos formas:
Administración de la Producción
75
1. La relación entre el número de unidades
ofrecidas y el número de mandado.
2. La relación entre el número de clientes que
han comprado el producto y los que lo han
demandado.
Supongamos por ejemplo, que el número de
clientes por atender es de 10. Nueve clientes
demandan 10 unidades cada uno y el décimo
demanda 500, si las nueve primeras demandas son
satisfechas y la décima no se atiende, el nivel de
servicio será igual a:
-
según la primera definición:
900
x 100 = 64.3%
1 400
-
según la segunda definición:
9
x 100 = 90%
10
Con la primera definición se conoce el porcentaje
de la demanda que ha sido satisfecho, mientras
que la segunda definición indica el porcentaje
satisfecho de la clientela independientemente de
las unidades demandadas.
Punto de reorden
Este es el nivel del inventario a partir del cual se
decide ordenar el producto. Este es el punto que se
establece para asegurar la disponibilidad de los
productos en los períodos de reabastecimiento,
designa una cantidad que está en función de la
tasa de la demanda durante el período de
reabastecimiento de la demora de la entrega.
Inventario de seguridad
Este tiene como finalidad impedir toda
interrupción en el aprovisionamiento causada por
demoras en la entrega o por un aumento
imprevisto de la demanda durante el período de
reabastecimiento.
Administración de la Producción
La importancia del inventario de seguridad está
ligada al nivel de servicio, la fluctuación de la
demanda y la variación de las demoras de entrega.
Si una empresa desea aumentar su nivel de
servicio, deberá acrecentar su inventario de
seguridad a fin de poder responder a la alza
imprevisible de la demanda y adaptar el punto de
reorden en consecuencia.
•
Costo de materia prima directa
Es la materia prima que se puede identificar por su
monto en un artículo elaborado.
•
Costo de la mano de obra directa
Este es el salario por horas de los empleados en
tiempo regular y suplementario. Debe añadirse el
costo de adiestramiento y de falta de
productividad debido a la contratación de nuevos
empleados, así como las compensaciones salariales
que se pagan en el momento de un despido.
•
Costo de almacenamiento
Este costo
elementos:
se
compone
de
los
siguientes
a) Valor promedio del inventario (para un año
determinado)
b) Intereses sobre la inversión. Es importante
tener en cuenta los gastos correspondientes a
los intereses y el rendimiento que sería posible
obtener si el capital se invierte en alguna otra
cosa. La tasa de interés puede evaluarse en
función de la tasa bancaria en curso (entre 10
y 15% del valor promedio del inventario)
c) Gastos de seguridad. Numerosas compañías se
asegura contra incendios, contra robo o contra
cualquier otra forma de daños. Este costo se
sitúa entre 1 y 3% del valor promedio del
inventario.
d) Impuestos prediales. Estos representan de un 2
a un 4% del valor inmobiliario (terreno,
almacén).
e) Mano de obra. Los salarios pagados a los
empleados por el control y manipulación de los
inventarios construyen un cargo fijo.
f) Costo de ocupación. El almacén se deprecia a
una tasa de entre 1 y 5% por año.
76
g) Costo de obsolencia. Ciertos productos
terminados o el material que se utiliza en la
fabricación se vuelven obsoletos con la
introducción de nuevos productos. Este costo
puede representar entre un 4 y un 10% del
valor promedio del inventario.
h) Costo de deterioro. El deterioro puede deberse
al almacenamiento, la manipulación u otras
causa. Debe representar un máximo de 1% de
valor promedio del inventario.
•
Costo de maquila
Es el precio establecido por un maquilador o un
subcontratista. Ciertas empresas se ven obligadas
a mandar fabricar una parte o la totalidad de su
producción en maquila.
Las razones para ello pueden ser, que la demanda
rebase la capacidad máxima de la fábrica durante
ciertos períodos, que la demanda del producto sea
incierta, que las ventajas económicas de esta
fórmula sean importantes, que la fábrica carezca
de espacio para fabricar o almacenar su producto,
etc.
•
Costos indirectos de fabricación
Es el total de los elementos necesarios para la
transformación de la materia prima que no se
pueden identificar.
Cuando se habla de un programa general de
producción técnicamente realizable, se entiende un
programa que respeta las restricciones del sistema
de producción.
Algunas de estas restricciones son propias del
sistema, como el espacio de producción y
almacenamiento, el número de máquinas, equipos
y herramientas y los límites de tiempo.
Otras restricciones provienen del exterior como son
las:
•
Restricciones técnicas
Porque la Tecnología limita el número de unidades
fabricadas por hora, la materia prima que conviene
utilizar.
•
Restricciones económicas
Por la falta de financiamiento, liquidez y cartera
vencida.
•
Restricciones legales
Por las diferentes leyes a las que se debe dar
cumplimiento como son Leyes fiscales, Ley Federal
del Trabajo, Leyes ecológicas.
•
Restricciones sociales
Como los monopolios, competencia desleal,
piratería; que dificultan el desarrollo productivo y
comercial de la industria.
Actividades
Actividad Individual
Cuadros sinópticos, cuadros de
doble entrada y tablas
Elabora un cuadro sinóptico de los puntos que se
deben contemplar para tener el abasto suficiente
de materia prima y producto terminado. Presenta
tu resumen a tu profesor.
3.1.2. Restricciones
Administración de la Producción
Actividades
Trabajo en equipo
Investigación documental
Integra un equipo de tres personas e investiguen
en libros e Internet qué leyes son las que marcan
las restricciones legales en la producción de
productos chatarra como las papas fritas, dulces o
panecillos. Presenten un informe a sus compañeros
77
y profesor que contenga los resultados de su
investigación
3.2.
Comparar
los
presupuestos
complementarios y de producción, de acuerdo
con la técnica establecida, optimizando el
ejercicio presupuestal de producción.
3.2.1. Presupuesto
El presupuesto de producción es un estimado de la
cantidad de bienes a ser fabricados durante el
período del presupuesto. En el desarrollo del
presupuesto de producción, el primer paso es
establecer las políticas relativas a los niveles de
inventarios. El paso siguiente es determinar la
cantidad total de cada producto que se producirá
durante el período presupuestario. El tercer paso
es programar o prorratear esta producción en
períodos intermedios.
El presupuesto de producción es el paso inicial en
la
presupuestación
de
operaciones
manufactureras. Además del presupuesto de
producción, el presupuesto de materiales que
especifica estimados de necesidades de materias
primas, el presupuesto de mano de obra, que
indica la cantidad y el costo de mano de obra
directa, el presupuesto de gastos indirectos o de
gastos generales de fabricación, que incluye
estimados de todos los costos de fabricación, que
incluye estimados de todo costo de fábrica excepto
material directo y mano de obra directa.
El presupuesto de egresos está integrado por:
Presupuesto de inventarios, producción, costo de
producción y compras.
•
De costos estimados de producción por
unidad.
Nos permite conocer el monto del costo de
producción por unidad del producto, tomando en
cuenta el costo unitario de producción, costo de
distribución y costo de administración.
•
Este presupuesto permite conocer el monto de
costo de transformación de cada producto,
tomando el monto de transformación incluyendo
la mano de obra directa y los gastos indirectos de
producción en forma mensual.
•
Global de costo de transformación
Permite determinar en forma global por cada
producto, el monto total de la mano de obra
directa, así como los gastos indirectos de
producción constantes y variables que van a
intervenir en cada producto.
•
Sumario de costo de transformación
Se utiliza para conocer de manera global y anual
los gastos constantes y variables del costo de
transformación que incluye la mano de obra
directa y los gastos indirectos de producción en
forma mensual.
•
Analíticos de producción en unidades y
valores
Permite presupuestar las unidades a producir en
forma mensual tomando en cuenta el presupuesto
de ventas y los inventarios de productos
terminados, así como el material directo, mano de
obra directa y los gastos indirectos de producción.
•
Global de producción en unidades y valores
Este presupuesto determina en forma anual el total
de costo de producción en unidades y valores de
cada producto tomando en cuenta el presupuesto
de ventas, inventario inicial y final, así como el
material directo, mano de obra directa y gastos
indirectos de producción.
•
Estado
presupuestado
producción
de
costo
de
Indica el presupuesto por producto del costo de
producción y el costo de producción de lo vendido
en un ejercicio determinado.
Analíticos de costo de transformación
Administración de la Producción
78
•
Actividades
Trabajo en equipo
Mesa redonda
Conferencia o exposición
Integra un equipo de cinco personas y discutan
cuál de los tipos de presupuesto es el que se debe
aplicar a una empresa dedicada a la producción de
productos lácteos. Diseñen una exposición para
presentar a sus compañeros y profesor la
información derivada de su discusión.
3.2.2. Presupuestos complementarios
Los presupuestos complementarios ayudan a la
elaboración del presupuesto de producción, como
es el:
•
De inventario de materia prima
Sirve para determinar la existencia de la materia
prima con que cuenta la empresa para la
producción a desarrollar.
•
De inventario de materiales indirectos de
fabricación
Permite conocer los gastos constantes y variables
de los materiales indirectos de fabricación, por
unidad y costo, ejemplo de sueldos y salarios
indirectos, rentas, depreciaciones, mantenimiento,
luz y fuerza, etc.
•
Analíticos de consumo de materia prima
directa en unidades y valores.
Permite presupuestar el importe de la materia
prima directa a utilizar de acuerdo a la producción
estimada a elaborar.
Administración de la Producción
Global de consumo de materia prima
directa en unidades y valores
Permite presupuestar la materia prima directa a
utilizar en cada producto que se va a elaborar en
unidades y valores en un ejercicio determinado.
Presupuesto de inventarios
Una vez predeterminadas las ventas, cuyo
presupuesto es un elemento indispensable en la
formación de trabajo de casi todas las demás
funciones de la empresa, es necesario presupuestar
la producción de artículos en cantidad suficiente
para cubrir la demanda requerida en el
Presupuesto de Ventas.
Para formular el Presupuesto de Producción, es
indispensable predeterminar la existencia necesaria
para cubrir en forma eficiente las ventas
precalculadas.
Un inventario excesivo ocasionaría gastos
innecesarios,
derivados
del
manejo
y
almacenamiento de inversiones ociosas, pago de
seguros, intereses, obsolescencia, etc.
Por otra parte, un inventario insuficiente daría
lugar a demoras en el despacho de pedidos y por
ende baja en las ventas.
Para medir la eficiencia de la operación de
inventarios se puede utilizar el procedimiento
denominado rotación de inventarios, que es una
medida de análisis para determinar las veces que
los inventarios en existencia han dado vuelta en
relación con las ventas, de tal manera que cuanto
mayor sea la rotación, menor será la cantidad de
capital de trabajo necesario, y acaso sea mayor la
utilidad de operación en relación con el capital
invertido. Debido a ello, la rotación de inventarios
se utiliza como medida de eficiencia en la
operación y administración del negocio.
La relación que se desea entre las ventas de un año
y el inventario real en un momento determinado,
es lo que se conoce como la rotación estándar
reinventarios, con frecuencia, con finalidades para
el presupuesto.
79
Haciendo una comparación de lo real con lo
estándar, se está en posibilidades de decir si un
inventario es excesivo, o es insuficiente, como
ejemplo se presenta el siguiente:
una rotación semestral de inventarios (dos al año)
y se encuentra con un inventario real al final del
ejercicio anterior de 825,000 unidades. Determinar
el Presupuesto de Producción.
Suponiendo que las ventas, en unidades de un año
fueron de 60,000 unidades, y el promedio de
inventarios es de 20,000 unidades, la relación de
inventarios será tres:
Solución
60,000 unidades
20,000 unidades
=3
Si el inventario que se tiene es de 15,0000
unidades, lógicamente se aprecia que para
mantener rotación de tres, el inventario final no es
suficiente, ya que se necesitan 60,000 unidades
para la venta establecida.
Este inventario debe estar dentro del nivel o límites
de inventarios que se consideren mejores, para la
venta presupuestada de producción.
Presupuesto de producción y costo de
producción
Está basada en el Presupuesto de Ventas, ya que
debe satisfacer sus requerimientos, considerando:
-
-
Capacidad productiva de la planta.
Disposiciones y limitaciones financieras.
Accesibilidad a los elementos del costo,
maquinaria, equipo, locales, instalaciones,
etc.
Requerimientos
y/o
políticas
sobre
inventarios.
La determinación de este presupuesto debe
hacerse en dos partes (unidades y valores):
a) Primera: en unidades, como quizá esté medida
la capacidad productiva y la de los inventarios,
deben calcularse las ventas y un inventario base
(aquél al que se quiere llegar al finalizar el período,
por resultar el ideal).
Ejemplo
Determinación del Inventario Base:
Rotación Estándar 2 = 1, 600,000 Us.
x
Inventario Base X = 1, 600,000 Us.
2
= 800,000 Us.
Obtención del Presupuesto de Producción:
Presupuesto de Venta
Más: Inventario Base
UMA
Menos: Inventario Inicial
Presupuesto de producción
1, 600,000 Us.
800,000 Us.
2, 400,000 Us.
825,000 Us.
1, 575,000 Us.
Según el dato anterior, en el siguiente ejercicio se
tiene que producir 1,575,000 unidades para lograr
una venta de 1,600,000 unidades, y terminar con
un inventario de 800,000 unidades.
b) Segunda, en valores, procede ahora hacer una
cuantificación pecuniaria, con la del calendario de
producción en unidades, con la cual será
relativamente sencilla y rápida, si se tiene
implantada la técnica de costos estimados o la de
estándar, puesto que existirá en cualquiera de los
dos casos hoja de costos de producción; pero si se
tiene la técnica de valuación histórica, entonces es
necesaria
la
experiencia
para
determinar
estimativamente un costo unitario que servirá de
base de aplicación a la producción presupuestada,
y así precisar su costo, siendo antes necesario
hacer el estudio de gastos constantes y variables
en relación con la producción presupuestada.
Presupuesto del costo de producción de lo
vendido
Datos: se tiene un Presupuesto de Ventas de
1´600,000 unidades; la Empresa considera ideal
Administración de la Producción
80
Con base en los volúmenes establecidos de los
inventarios iniciales y finales de producción
terminados, al efectuar el presupuesto de
producción en unidades; y una vez conocido el
costo, de los inventarios iniciales, se procederá a
valorizar los inventarios finales, de acuerda con los
valores que sirvieron de base para obtener el Costo
de Producción presupuestado.
Con los datos anteriores se estará en condiciones
de formular el presupuesto de inventarios iniciales
y finales de productos terminados y el presupuesto
de Costo de Producción de lo Vendido, el cual
podría tener la siguiente presentación.
Administración de la Producción
81
Compañía “X”, S.A.
COSTO DE PRODUCCIÓN DE LO VENDIDO, PRESUPUESTADO
POR EL EJERCICIO….
CONCEPTO
MESES
E.
F.
M.
A.
M.
JN. JL.
TOTAL
A.
S.
O.
N.
D.
Inventario Inicial de
Productos
Terminados
MAS:
Costo de
Producción,
presupuesto
SUMAS:
MENOS:
Inventario Final de
Productos
Terminados,
presupuesto.
COSTO DE
PRODUCCIÓN DE
LO VENDIDO,
PRESUPUESTO.
Administración de la Producción
82
Administración de la Producción
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Administración de la Producción
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Administración de la Producción
106
Actividades
Trabajo en equipo
Mesa redonda
Conferencia o exposición
Integra un equipo de cinco compañeros y discutan
en qué tipo de procesos se pueden aplicar estos
presupuestos. Elaboren un documento que
contenga las conclusiones de su discusión y
preséntenlo a sus compañeros y profesor para su
retroalimentación.
Transferencia a otros contextos
Para complementar la información expuesta en
este capítulo, debemos resaltar el hecho de que
todo producto elaborado lleva consigo materia
prima directa e indirecta, mano de obra directa e
indirecta y los costos indirectos de fabricación, los
cuales deben estar registrados y controlados para
conocer el precio del producto y así poder
agregarle el margen de utilidad y obtener el precio
de venta.
Es por ello que toda empresa debe definir sus
objetivos tales como, hacia dónde va dirigido su
producto, qué tipo de mercado, características,
presentación del producto, estudio de ventas, ya
que con base a las ventas será la producción.
Para finalizar, es importante decir que los
presupuestos de las operaciones como el de
ventas, el de producción, el de requerimiento de
materiales, mano de obra, gastos indirectos,
gastos de venta; ayudan a lograr los objetivos
establecidos por la empresa, el principal es
obtener utilidades.
Administración de la Producción
107
Prácticas y Listas de Cotejo
Unidad de aprendizaje:
1
Práctica número:
A
Nombre de la práctica:
Identificar los costos de producción
Propósito de la práctica: Al finalizar la práctica el alumno identificara los costos de producción mediante el
catalogo de cuentas de una empresa para conocer a que elemento del costo
pertenecen.
Escenario:
Aula.
Duración:
2 hrs.
Materiales
•
Papel cuadrado
•
Hojas tabuladores
•
Lápiz
•
Goma
Administración de la Producción
Maquinaria y equipo
•
Herramientas
Calculadora.
108
Procedimiento
­
­
­
­
Aplicar las medidas de seguridad e higiene en el desarrollo de la práctica.
Utilizar la ropa y equipo de trabajo.
Limpiar el área de trabajo.
Evitar la manipulación de líquidos y alimentos cerca de los documentos de trabajo.
1. Clasificar las siguientes operaciones de la Empresa la Moderna S.A. de C.V. de acuerdo a los elementos
del costo de producción su giro es la producción textil.
Materia prima Directa
•
•
•
•
•
•
•
•
•
•
•
•
2.
3.
4.
5.
6.
Mano de obra directa
Gastos indirectos
Se compró 3,000 Kg. de algodón.
Se pagó el flete de la compra de algodón.
Se compró pintura textil para teñir las telas.
Se pagó sueldos de los trabajadores del departamento de teñido.
Se compra hilo para la confección de la ropa.
Se pagan el sueldo de los jefes de producción.
Se paga luz del departamento de producción.
Se pagan viáticos del gerente de hilado por concepto de curso de capacitación.
Se compran botones, broches, etiquetas para confección de pantalones.
Se paga tiempo extra a los jefes de producción.
Se paga la reparación de una máquina del departamento de producción “A”.
Se contabiliza la depreciación mensual de la maquinaria.
Identificar los elementos del costo de producción.
Analizar cada operación realizada por la empresa.
Clasificar las operaciones de la empresa que corresponden a materiales directos.
Clasificar las operaciones de la empresa que corresponde a mano de obra directa.
Clasificar las operaciones de la empresa que corresponde a los gastos indirectos de la producción.
4 Separar los residuos recuperables
1 Colocar desechos biológicos contaminados y materiales utilizados en recipientes o lugares específicos para
cada caso.
Administración de la Producción
109
Lista de cotejo de la práctica
número A:
Identificar los costos de producción.
Nombre del alumno:
Instrucciones:
A continuación se presentan los criterios que van a ser verificados
en el desempeño del alumno mediante la observación del mismo.
De la siguiente lista marque con una 9 aquellas observaciones
que hayan sido cumplidas por el alumno durante su desempeño
Si
Desarrollo
­
­
­
­
1.
2.
3.
4.
5.
6.
No
No
Aplica
Aplicó las medidas de seguridad e higiene en el desarrollo de la práctica.
Utilizó la ropa y equipo de trabajo.
Limpió el área de trabajo.
Evitó la manipulación de líquidos y alimentos cerca de los documentos de
trabajo.
Clasificó las siguientes operaciones de la Empresa la Moderna S.A. de C.V. de
acuerdo a los elementos del costo de producción su giro es la producción
textil.
Identificó los elementos del costo de producción.
Analizó cada operación realizada por la empresa.
Clasificó las operaciones de la empresa que corresponden a materiales
directos.
Clasificó las operaciones de la empresa que corresponde a mano de obra
directa.
Clasificó las operaciones de la empresa que corresponde a los gastos
indirectos de la producción.
4 Separó los residuos recuperables
1 Colocó desechos biológicos contaminados
recipientes o lugares específicos para cada caso.
y materiales utilizados en
Observaciones:
PSP:
Hora de
inicio:
Administración de la Producción
Hora de
término:
Evaluación:
110
Unidad de aprendizaje:
1
Práctica número:
B
Nombre de la práctica:
Diagnóstico del Área de Producción
Propósito de la práctica: Al término de la práctica el alumno elaborará un diagnóstico del área de
producción.
Escenario:
Empresas Industriales.
Duración:
5 hrs.
•
Materiales
Hojas Blancas
•
Maquinaria y equipo
Computadora
•
Organigrama de la Empresa
•
Impresora.
Administración de la Producción
Herramientas
111
Procedimiento
­
­
­
­
Aplicar las medidas de seguridad e higiene en el desarrollo de la práctica.
Utilizar la ropa y equipo de trabajo.
Limpiar el área de trabajo.
Evitar la manipulación de líquidos y alimentos cerca de los documentos de trabajo.
Para el desarrollo de esta práctica se recomienda trabajar en equipo de 3 a 5 alumnos.
1. Elaborar un guión para entrevistar al gerente de producción de la empresa a visitar.
• Giro de la empresa
• Nombre de la empresa
• Número de empleados que maneja la empresa en el área de producción
• Funciones del área de producción
• Productos que elaboran
• Materia prima que utilizan
2. Acudir a la empresa
3. Entrevistar al gerente de producción
4. Elaborar un organigrama de la empresa
5. Elaborar un informe escrito de la práctica que incluya.
• Información obtenida
• Observaciones
• Conclusiones.
4 Separar los residuos recuperables
1 Colocar desechos biológicos contaminados y materiales utilizados en recipientes o lugares específicos para
cada caso.
Administración de la Producción
112
Lista de cotejo de la práctica
número B:
Diagnóstico del Área de Producción.
Nombre del alumno:
Instrucciones:
A continuación se presentan los criterios que van a ser verificados
en el desempeño del alumno mediante la observación del mismo.
De la siguiente lista marque con una 9 aquellas observaciones
que hayan sido cumplidas por el alumno durante su desempeño
Si
Desarrollo
­
­
­
­
1.
2.
3.
4.
5.
No
No
Aplica
Aplicó las medidas de seguridad e higiene en el desarrollo de la práctica.
Utilizó la ropa y equipo de trabajo.
Limpió el área de trabajo.
Evitó la manipulación de líquidos y alimentos cerca de los documentos de
trabajo.
Elaboró un guión para entrevistar al gerente de producción de la empresa a
visitar.
• Giro de la empresa
• Nombre de la empresa
• Número de empleados que maneja la empresa en el área de producción
• Funciones del área de producción
• Productos que elaboran
• Materia prima que utilizan
Acudió a la empresa
Entrevistó al gerente de producción
Elaboró un organigrama de la empresa
Elaboró un informe escrito de la práctica que incluya.
• Información obtenida
• Observaciones
• Conclusiones.
4 Separó los residuos recuperables
1 Colocó desechos biológicos contaminados
y materiales utilizados en
recipientes o lugares específicos para cada caso.
Observaciones:
PSP:
Hora de
inicio:
Administración de la Producción
Hora de
término:
Evaluación:
113
Unidad de aprendizaje:
1
Práctica número:
C
Nombre de la práctica:
Elaborar una orden de Producción
Propósito de la práctica: Al término de la práctica el alumno elaborará una orden de producción de
acuerdo con sus características y elementos.
Escenario:
Salón de clase
Duración:
2 hrs.
•
Materiales
Hojas tabulares
•
Maquinaria y equipo
Computadora
•
Bolígrafo
•
Impresora.
•
Lápiz
Administración de la Producción
Herramientas
114
Procedimiento
­
­
­
­
Aplicar las medidas de seguridad e higiene en el desarrollo de la práctica.
Utilizar la ropa y equipo de trabajo.
Limpiar el área de trabajo.
Evitar la manipulación de líquidos y alimentos cerca de los documentos de trabajo.
La empresa Maravilla, S.A. de CV. Solicita los siguientes productos.
Orden de copra.- No. 575/100
Fecha de la orden.- 31/Nov./2007
2500 Pintarrones de 1.80 de alto x 250 de largo color blanco.
Mano de Obra.1. Obrero 70 diarios
2. Obrero 30 diarios
1.- Elaborar una orden de producción que tenga los siguientes datos.
• Fecha de expedición
• No. de la orden
• Descripción del articulo
• Cantidad de unidades
• Unidad de medida
• Fecha de inicio de la producción
• Fecha requerida del termino
• Nombre del cliente
• No. de la orden de compra
• Materia prima
• Mano de obra
• Gastos indirectos
• Costo unitario de la materia prima
• Costo unitario de la mano de obra.
4 Separar los residuos recuperables
1 Colocar desechos biológicos contaminados y materiales utilizados en recipientes o lugares específicos para
cada caso.
Administración de la Producción
115
Lista de cotejo de la práctica
número C:
Elaborar una orden de Producción.
Nombre del alumno:
Instrucciones:
A continuación se presentan los criterios que van a ser verificados
en el desempeño del alumno mediante la observación del mismo.
De la siguiente lista marque con una 9 aquellas observaciones
que hayan sido cumplidas por el alumno durante su desempeño
Si
Desarrollo
No
No
Aplica
­
­
­
­
Aplicó las medidas de seguridad e higiene en el desarrollo de la práctica.
Utilizó la ropa y equipo de trabajo.
Limpió el área de trabajo.
Evitó la manipulación de líquidos y alimentos cerca de los documentos de
trabajo.
1.- Elaboró una orden de producción que tenga los siguientes datos.
• Fecha de expedición
• No. de la orden
• Descripción del articulo
• Cantidad de unidades
• Unidad de medida
• Fecha de inicio de la producción
• Fecha requerida del termino
• Nombre del cliente
• No. de la orden de compra
• Materia prima
• Mano de obra
• Gastos indirectos
• Costo unitario de la materia prima
• Costo unitario de la mano de obra.
4 Separó los residuos recuperables
1 Colocó desechos biológicos contaminados
recipientes o lugares específicos para cada caso.
y materiales utilizados en
Observaciones:
PSP:
Hora de
inicio:
Administración de la Producción
Hora de
término:
Evaluación:
116
Unidad de aprendizaje:
1
Práctica número:
D
Nombre de la práctica:
Aplicación de los Costos Estimados
Propósito de la práctica: Al término de la práctica el alumno aplicará los costos estimados en la empresa
La maravilla S.A. de C.V. En el mes de Octubre para conocer el costo unitario del
producto.
Escenario:
Aula
Duración:
3 hrs.
•
Materiales
Hojas tabulares
•
Hojas blancas
•
Esquemas de Maya
•
Lápiz
•
Goma.
Administración de la Producción
•
Maquinaria y equipo
Calculadora
Herramientas
117
Procedimiento
­
­
­
­
Aplicar las medidas de seguridad e higiene en el desarrollo de la práctica.
Utilizar la ropa y equipo de trabajo.
Limpiar el área de trabajo.
Evitar la manipulación de líquidos y alimentos cerca de los documentos de trabajo.
Instrucciones.- L empresa Maravilla S.A. de .CV. En el mes de octubre tuvo los siguientes movimientos.
1.- 450 unidades terminadas
2.- 160 unidades en proceso a ½ acabado
3.- 300 unidades vendidas.
Hoja de Costos Estimados.
Materiales Directos
50 por unidad
Sueldos y Salarios Directos
30 por unidad
Costos Indirectos de Producción 40 por unidad
COSTO UNITARIO
120por unidad
CARGOS REALES (o) HISTORICOS
Materiales Directos
23, 400
Sueldos y Salarios Directos
6, 600
Gastos indirectos de Producción 13, 200 43, 200
Se pide:
1.- Determinar la evaluación de la producción terminada a costo estimado
2.- Determinar la valuación de la producción en proceso a costo estimado
3.- Determinar la valuación de la producción vendida a costo estimado
4.- Realizar los esquemas de mayor
5.- Determinar el coeficiente rectificador
6.- Realizar la corrección al costo unitario estimado
7.- Realizar la corrección al costo estimado de la existencia en el almacén de artículos terminados
8.- Realizar la corrección al costo estimado de la producción en proceso
9.- Realizar la corrección al costo estimado de producción de lo vendido
10.-Elaborar el resumen de ajustes a los costos estimado
4 Separar los residuos recuperables
1 Colocar desechos biológicos contaminados y materiales utilizados en recipientes o lugares específicos para
cada caso.
Administración de la Producción
118
Lista de cotejo de la práctica
número D:
Aplicación de los Costos Estimados.
Nombre del alumno:
Instrucciones:
A continuación se presentan los criterios que van a ser verificados
en el desempeño del alumno mediante la observación del mismo.
De la siguiente lista marque con una 9 aquellas observaciones
que hayan sido cumplidas por el alumno durante su desempeño
Si
Desarrollo
No
No
Aplica
­
­
­
­
Aplicó las medidas de seguridad e higiene en el desarrollo de la práctica.
Utilizó la ropa y equipo de trabajo.
Limpió el área de trabajo.
Evitó la manipulación de líquidos y alimentos cerca de los documentos de
trabajo.
1.- Determinó la evaluación de la producción terminada a costo estimado
2.- Determinó la valuación de la producción en proceso a costo estimado
3.- Determinó la valuación de la producción vendida a costo estimado
4.- Realizó los esquemas de mayor
5.- Determinó el coeficiente rectificador
6.- Realizó la corrección al costo unitario estimado
7.- Realizó la corrección al costo estimado de la existencia en el almacén de
artículos terminados
8.- Realizó la corrección al costo estimado de la producción en proceso
9.- Realizó la corrección al costo estimado de producción de lo vendido
10.Elaboró el resumen de ajustes a los costos estimado
4 Separó los residuos recuperables
1 Colocó desechos biológicos contaminados
y materiales utilizados en
recipientes o lugares específicos para cada caso.
Observaciones:
PSP:
Hora de
inicio:
Administración de la Producción
Hora de
término:
Evaluación:
119
Unidad de aprendizaje:
2
Práctica número:
E
Nombre de la práctica:
Valoración de la capacidad de maquinaria
dentro de la empresa industrial
Propósito de la práctica: Al término de la práctica el alumno valuará la capacidad instalada y la capacidad
de producción que tiene una empresa industrial.
Escenario:
Empresa
Duración:
5 hrs.
•
Materiales
Hojas blancas
•
Maquinaria y equipo
Computadora
•
Bolígrafo
•
Impresora
•
Goma
Administración de la Producción
Herramientas
120
Procedimiento
­
­
­
­
Aplicar las medidas de seguridad e higiene en el desarrollo de la práctica.
Utilizar la ropa y equipo de trabajo.
Limpiar el área de trabajo.
Evitar la manipulación de líquidos y alimentos cerca de los documentos de trabajo.
Para el desarrollo de esta práctica se recomienda trabajar en equipos de 3 a 5 personas
1.- Solicitar autorización para una visita guiada a una empresa industrial de su localidad.
2.- Elaborar preguntas para el departamento de producción como:
• Tipo de producto que elabora
• Materia prima que utiliza
• Maquinaria de utiliza
• Nombres de las máquinas
• Capacidad instalada
• Capacidad de producción
3.- Acudir a la empresa en orden y observando todas las medidas de seguridad.
4.- Realizar el recorrido en la planta industrial.
5.- Realizar un informe escrito de la práctica que incluya:
• Información obtenida
• Observaciones
• Conclusiones
4 Separar los residuos recuperables
1 Colocar desechos biológicos contaminados y materiales utilizados en recipientes o lugares específicos para
cada caso.
Administración de la Producción
121
Lista de cotejo de la práctica
número E:
Valoración de la capacidad de maquinaria dentro de la empresa
industrial.
Nombre del alumno:
Instrucciones:
A continuación se presentan los criterios que van a ser verificados
en el desempeño del alumno mediante la observación del mismo.
De la siguiente lista marque con una 9 aquellas observaciones
que hayan sido cumplidas por el alumno durante su desempeño
Si
Desarrollo
No
No
Aplica
­
­
­
­
Aplicó las medidas de seguridad e higiene en el desarrollo de la práctica.
Utilizó la ropa y equipo de trabajo.
Limpió el área de trabajo.
Evitó la manipulación de líquidos y alimentos cerca de los documentos de
trabajo.
1.- Solicitó autorización para una visita guiada a una empresa industrial de su
localidad.
2.- Elaboró preguntas para el departamento de producción como:
• Tipo de producto que elabora
• Materia prima que utiliza
• Maquinaria de utiliza
• Nombres de las máquinas
• Capacidad instalada
• Capacidad de producción
3.- Acudió a la empresa en orden y observando todas las medidas de seguridad.
4.- Realizó el recorrido en la planta industrial.
5.- Realizó un informe escrito de la práctica que incluya:
• Información obtenida
• Observaciones
• Conclusiones
4 Separó los residuos recuperables
1 Colocó desechos biológicos contaminados
y materiales utilizados en
recipientes o lugares específicos para cada caso.
Observaciones:
PSP:
Hora de
inicio:
Administración de la Producción
Hora de
término:
Evaluación:
122
Unidad de aprendizaje:
2
Práctica número:
F
Nombre de la práctica:
Investigación sobre el control de calidad y
método justo a tiempo.
Propósito de la práctica: Al término de la práctica el alumno investigará sobre el control de calidad y
método justo a tiempo.
Escenario:
Biblioteca o Centro de
Cómputo.
Duración:
3 hrs.
•
Materiales
Hojas blancas
•
Maquinaria y equipo
Computadora
•
Bolígrafo
•
Impresora
•
Lápiz
•
Libros
Administración de la Producción
Herramientas
123
Procedimiento
­
­
­
­
Aplicar las medidas de seguridad e higiene en el desarrollo de la práctica.
Utilizar la ropa y equipo de trabajo.
Limpiar el área de trabajo.
Evitar la manipulación de líquidos y alimentos cerca de los documentos de trabajo.
1.- Realizar una investigación del método justo a tiempo.
2.- Elaborar un resumen del tema
3.- Comentar en el grupo sobre el tema, conclusiones, ventajas.
4 Separar los residuos recuperables
1 Colocar desechos biológicos contaminados y materiales utilizados en recipientes o lugares específicos para
cada caso.
Administración de la Producción
124
Lista de cotejo de la práctica
número F:
Investigación sobre el control de calidad y método justo a tiempo.
Nombre del alumno:
Instrucciones:
A continuación se presentan los criterios que van a ser verificados
en el desempeño del alumno mediante la observación del mismo.
De la siguiente lista marque con una 9 aquellas observaciones
que hayan sido cumplidas por el alumno durante su desempeño
Si
Desarrollo
No
No
Aplica
­
­
­
­
Aplicó las medidas de seguridad e higiene en el desarrollo de la práctica.
Utilizó la ropa y equipo de trabajo.
Limpió el área de trabajo.
Evitó la manipulación de líquidos y alimentos cerca de los documentos de
trabajo.
1.- Realizó una investigación del método justo a tiempo.
2.- Elaboró un resumen del tema
3.- Comentó en el grupo sobre el tema, conclusiones, ventajas.
4 Separó los residuos recuperables
1 Colocó desechos biológicos contaminados
recipientes o lugares específicos para cada caso.
y materiales utilizados en
Observaciones:
PSP:
Hora de
inicio:
Administración de la Producción
Hora de
término:
Evaluación:
125
Unidad de aprendizaje:
2
Práctica número:
G
Nombre de la práctica:
Elaboración de un producto
Propósito de la práctica: Al término de la práctica el alumno determinará el costo del producto y el precio
de venta para comercializarlo dentro de su plantel.
Escenario:
Escuela
Duración:
10 hrs.
•
Materiales
Hojas tabulares
•
Maquinaria y equipo
Computadora
•
Lápiz
•
Sumadora
•
Pluma
•
Impresora
Administración de la Producción
Herramientas
126
Procedimiento
­
­
­
­
Aplicar las medidas de seguridad e higiene en el desarrollo de la práctica.
Utilizar la ropa y equipo de trabajo.
Limpiar el área de trabajo.
Evitar la manipulación de líquidos y alimentos cerca de los documentos de trabajo.
Para la realización de está práctica se requiere se formen equipos de 5 personas.
1.2.3.4.5.6.7.8.9.-
El equipo elaborará un producto
Identificar la materia prima a utilizar
Identificar la mano de obra
Identificar los gastos indirectos
Determinar los gastos unitarios del producto
Identificar el costo primo de su producto
Determinar el precio de venta.
Comercializar el producto dentro de la escuela realizando publicidad del producto.
Elaborar un informe que incluya:
• Costo de la materia prima
• Costo de la mano de obra
• Costo de gastos indirectos
• Costo total del producto
• Precio de venta del producto
• Observaciones
• Conclusiones.
4 Separar los residuos recuperables
1 Colocar desechos biológicos contaminados y materiales utilizados en recipientes o lugares específicos para
cada caso.
Administración de la Producción
127
Lista de cotejo de la práctica
número G:
Elaboración de un producto.
Nombre del alumno:
Instrucciones:
A continuación se presentan los criterios que van a ser verificados
en el desempeño del alumno mediante la observación del mismo.
De la siguiente lista marque con una 9 aquellas observaciones
que hayan sido cumplidas por el alumno durante su desempeño
Si
Desarrollo
­
­
­
­
1.2.3.4.5.6.7.8.9.-
No
No
Aplica
Aplicó las medidas de seguridad e higiene en el desarrollo de la práctica.
Utilizó la ropa y equipo de trabajo.
Limpió el área de trabajo.
Evitó la manipulación de líquidos y alimentos cerca de los documentos de
trabajo.
El equipo elaborará un producto
Identificar la materia prima a utilizar
Identificar la mano de obra
Identificar los gastos indirectos
Determinar los gastos unitarios del producto
Identificar el costo primo de su producto
Determinar el precio de venta.
Comercializar el producto dentro de la escuela realizando publicidad del
producto.
Elaborar un informe que incluya:
• Costo de la materia prima
• Costo de la mano de obra
• Costo de gastos indirectos
• Costo total del producto
• Precio de venta del producto
• Observaciones
• Conclusiones.
4 Separó los residuos recuperables
1 Colocó desechos biológicos contaminados
recipientes o lugares específicos para cada caso.
y materiales utilizados en
Observaciones:
PSP:
Hora de
inicio:
Administración de la Producción
Hora de
término:
Evaluación:
128
Autoevaluación de Conocimientos
del Capítulo 1
1. Escribe tres ejemplos de bienes de consumo
2. Escribe dos ejemplos de bienes de capital y
define bienes de capital.
3. Define los bienes de servicios
4. Escribe los elementos del costo.5. Dentro de una fábrica de muebles menciona
cual es la materia prima directa
6. Menciona qué son los costos indirectos de
fabricación
7. Menciona el lugar donde surge el desarrollo de
Revolución Industrial.
8. Menciona a quien se le conoce como el padre
de la Administración Científica.
9. Menciona dos datos importantes de la época
moderna.
10. Menciona tres ejemplos de empresas del sector
extractivo - primario.
11. Escribe a qué se dedican las empresas del
sector secundario 12. Son las que procesan las materias primas y las
transforman en productos terminados.
13. Menciona las empresas que se dedican al
sector terciario y da 3 ejemplos.
14. Menciona qué es producción
15. Explica qué es la materia prima indirecta
16. Explica qué actividad se realiza en el desarrollo
del producto
17. Explica qué función tiene el área de
Administración de materiales.
18. Explica qué función tiene el área de
mantenimiento.
19. Menciona cuáles son los recursos materiales o
físicos.
20. Menciona cuáles son los recursos mercado
técnicos.
21. Menciona cuáles son los recursos financieros.
22. Menciona qué es la mano de obra calificada.
23. Menciona cuál es la mano de obra
especializada.
24. Explica qué es la Tecnología media.
25. Menciona qué es el costo variable.
26. Menciona qué son los costos se mi variables.
27. Menciona qué son los costos fijos.
28. Menciona qué son los costos históricos.
Administración de la Producción
29. Menciona en qué tipo de empresas se utilizan
el procedimiento por órdenes de producción.
30. Menciona tipos de industrias en que se utiliza
el procedimiento de procesos.
31. Menciona qué es el sistema de costos
predeterminados.
32. Menciona qué son los costos estimados.
33. Menciona qué son los costos estándar.
34. Menciona qué es el sistema ABC.
35. Menciona qué son los costos de investigación y
desarrollo.
36. Menciona cuáles son los costos de
mantenimiento.
Autoevaluación de Conocimientos
del Capítulo 2
1.
2.
3.
4.
5.
6.
7.
8.
9.
10.
11.
12.
13.
14.
15.
Explica qué permite la tecnología.
Menciona cómo se denomina a los aspectos
conceptuales o abstractos.
Menciona qué involucran los aspectos físicos o
concretos.
Menciona 2 elementos que se deben analizar
en el factor de mercado.
Menciona 2 elementos que deben analizar en
el factor clima.
Menciona 2 elementos a considerar en el
factor transporte.
Menciona qué es la capacidad instalada.
Menciona qué es la capacidad de producción.
Menciona cómo se divide la capacidad de
producción.
Menciona qué se debe de establecer para
mantener procedimientos de actividad de
inspección y prueba.
Menciona cinco puntos que incluyen los
estándares de calidad.
Menciona los elementos para el reporte de
producto no conforme.
Menciona qué es el mantenimiento.
Explica qué es el mantenimiento preventivo.
Explica qué es el mantenimiento correctivo.
129
Autoevaluación de Conocimientos
del Capítulo 2
1. Menciona qué es demanda.
2. Menciona qué son los niveles de Inventario.
3. Explica qué finalidad tienen el inventario de
seguridad.
4. Menciona cuáles pueden ser restricciones
Técnicas.
5. Menciona cuáles pueden ser Restricciones
Legales.
6. Menciona cuáles pueden ser Restricciones
Sociales.
7. Menciona qué es el presupuesto de
producción.
8. Menciona cuál es el paso inicial en la
presupuestación
de
operaciones
manufactureras.
9. Menciona en qué está basado el presupuesto
de producción y costo de producción.
10. Menciona el procedimiento que se utiliza para
medir la eficiencia de la operación de
inventarios.
11. Menciona qué es la rotación de inventarios.
12. Menciona los presupuestos complementarios
para el presupuesto de producción.
Respuestas a la Autoevaluación
del Capítulo 1
1. Comida - Ropa - Zapatos
2. Son los bienes cuya utilidad consiste en
producir otros bienes o que contribuyen
directamente a producción del mismo ejemplo:
Maquinaria y Computadoras
3. Los bienes de servicios son llamados también
bienes intangibles por que no son mercancías
que puedan ser compradas o almacenadas, si
no acciones que realizan otras personas
ejemplo.- hospitales, escuelas, servicios de luz,
agua.
4. Materia prima directa - Mano de obra directa costos Indirectos de fabricación.
5. La madera.
6. Son los gastos que intervienen en la
transformación de los productos y que no se
identifican o cuantifican plenamente.
7. Inglaterra.
8. Frederick Winslow Taylor.
Administración de la Producción
9. Avances Tecnológicos significativos. Avances
en la Medicina.
10. Empresas Agrícolas - Empresas de Pesca Empresas de extracción de petróleo.
11. Transformación.
12. Son las prestan servicios especializados
ejemplo: bancos, escuelas, hospitales.
13. Es crear, fabricar o elaborar bienes y servicios.
14. Es la suma de los elementos directos del costo,
formado por la materia prima directa y la
mano de obra directa, que intervienen en la
fabricación de un producto.
15. Son todos los materiales sujetos a la
transformación que no se pueden identificar o
cuantificar plenamente con los productos
terminados.
16. Cuida de la planeación y desarrollo del
producto, de sus especificaciones, de las
características del embalaje, puede recibir el
nombre de Ingeniería del producto.
17. Es el área de la Administración de la
producción que se encarga de la búsqueda,
aprovisionamiento y abastecimiento de los
materiales necesarios para la producción de los
bienes o servicios de la empresa.
18. Es el área de la administración de la
producción que se encarga de conservar los
recursos físicos y materiales de la empresa,
ejemplo, edificios, máquinas.
19. Son las construcciones y edificios, máquinas y
equipos, instalaciones, herramientas, materias
primas que participan en el proceso
productivo.
20. Son los clientes, consumidores, los usuarios de
los productos o servicios de la empresa.
21. Son el capital, los ingresos, dineros de la
empresa.
22. Representa la actividad humana que se
requiere de calificación previa, esto es alguna
instrucción escolar y alguna experiencia
profesional.
23. Representa la actividad humana que requiere
especialización, que exige conocimientos
constituida por especialistas en herramientas,
telares, plomeros, enfermeros, etc.
24. Es la operación basada en la unión de
máquinas y equipos con personas que deben
operarlos.
130
25. Son aquellos costos cuya magnitud cambia en
razón directa del volumen de las operaciones
realizadas.
26. Son aquellos que tienen elementos tanto fijos
como variables.
27. Son aquellos costos que permanecen
constantes,
dentro
de
un
periodo
determinado.
28. Son aquellos que se determinan con
posterioridad a la conclusión del periodo de
costos.
29. Se emplea en industrias que se realizan
trabajos especiales, que fabrican productos
sobre pedido ejemplo.- talleres de sastrería,
fábricas de tornillos, mueblerías.
30. Industrias que se dedican a la fundición de
acero, vidriería, cemento.
31. Estos costos determinan con anterioridad al
periodo de costos.
32. Son los costos predeterminados que se basan
en la experiencia que las empresas tienen en
periodos estimados, nos dice cuanto puede
costar un producto.
33. Son los costos predeterminados que indican lo
que según la empresa debe costar un producto
34. El sistema de costos basados en actividades
ABC - Activity Based Costing Sistem.
35. Son todos los costos que sean directamente
atribuibles a la investigación y desarrollo de
nuevos productos.
36. Son los costos que se generan para el
mantenimiento de la maquinaria.
Respuestas a la Autoevaluación
del Capítulo 2
1. Permite el desarrollo de Técnicas utilizadas
para la transformación de insumos recibidos
por la empresa.
2. Se le denomina software.
3. Involucran, máquinas, equipos, instalaciones,
etc.
4. Características del producto precio actual y
futuro. - Competencia presente y futura.
5. Altura sobre el nivel del mar. - Condiciones de
temperatura y humedad.
6. Carreteras. - Vías fluviales y marítimas.
Administración de la Producción
7. Es la capacidad máxima de producción que la
empresa puede alcanzar mediante la plena
utilización de sus instalaciones y equipos.
8. Representa la capacidad instalada más los
recursos materiales, humanos y financieros.
9. Capacidad utilizada y capacidad subutilizada.
10. Instrucciones de inspección estrictas
11. Responsabilidad de la administración en la
calidad. - Control del diseño. - Control de
datos y documentos. - Administración de
compras y contratos. - Control del proceso.
12. Material en proceso y final. - Reportes de
inspección. - Acciones correctivas.
13. Es la actividad de la Administración de la
producción cuyo objetivo es mantener las
máquinas
y
equipos
en
condiciones
satisfactorias para su mantenimiento normal.
14. Es el mantenimiento programado previamente
para evitar detenciones inesperadas de
máquinas y equipos.
15. Es el mantenimiento improvisado que funciona
para las reparaciones y arreglos inesperados y
de emergencia.
Respuestas a la Autoevaluación
del Capítulo 3
1. Es el volumen total que sería adquirido de un
producto por un grupo determinado de
compradores.
2. Representan los límites predeterminados de las
cantidades por almacenar.
3. Impedir
toda
interrupción
en
el
aprovisionamiento, causada por demoras en la
entrega o por un aumento imprevisto de la
demanda.
4. La tecnología porque limita el numero de
unidades fabricadas.
5. Las leyes.
6. La competencia des leal, los monopolios, la
piratería.
7. Es un estimado de la cantidad de bienes a ser
fabricados durante el periodo del presupuesto.
8. El presupuesto de producción.
9. Esta basado en el presupuesto de ventas.
10. Procedimiento de rotación de inventarios.
11. Es una medida de análisis para determinar las
veces que los inventarios en existencia han
dado vuelta en la relación con las ventas.
131
12. De inventario de materia prima. - De inventario
de materiales indirectos de fabricación. Analíticos de consumo de materia prima
directa en unidades y valores. - Global de
consumo de materia prima directa en unidades
y valores.
Administración de la Producción
132
Sugerencias Bibliográficas
Libros
•
•
•
•
•
•
•
•
•
•
•
Bruma, Eugenia K. Administración de la Documentación en las Normas ISO 9000, Edit. Rojas
Eberhard Ed. LTDA . 1999.
Cruz, José. ISO 9000, Edit. Orión –México. 1996.
Chiavenato, Idalberto.(1993), Iniciación a la Administración de la Producción, México, Mc Graw-Hill.
Chiavenato, Idalberto.(1993), Iniciación a la Planeación y Control de la Producción, México, Mc GrawHill.
Del Río González Cristóbal, (2001) Costos I, II y III, México, ECASA.
Del Río González Cristóbal, (2001) Presupuestos, México, ECASA.
García Colín, Juan. (2000) Contabilidad de Costos, México, Mc Graw-Hill, 2° Ed.
Gather Gregfraziez, Norman. Administración de Producción y Operaciones. Edit. Soluciones
Empresariales.
L. Tawfik-A. M. Chauvel. Administración de la Producción. Edit. Mc Graw Hill. 1993.
Tabla, Guillermo. Guía para Implantar la Norma ISO 9000 para Empresas de todos tipos y tamaños.
Edit. Mc Graw Hill. 2000.
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http://www.rem2-soprte.com/documentos/Costos%20Mayo-05.pdf-15-nov-07
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http://www.eumed.net/cursecon/S.html#servicios- 09-nov-07
Administración de la Producción
133
Glosario
A. P.
Administración de la producción
Abastecimiento.
Alfarería.
Compra y administración de los bienes y servicios necesarios para la
producción
Técnica para fabricar vasijas de barro con las manos
Aprovechamiento.
Conseguir lo necesario
Bambú.
Planta, gramínea originaria de la India de tallo hueco
Calidad.
Capacidad.
Conjunto de características de un producto que lo hace para satisfacer la
utilización por un precio determinado
Número de unidades por producir o por procesar en un periodo
Costos fijos.
Gastos que no varían con el volumen de producción
Costos semi-fijos.
Gastos que varían a partir de un cierto volumen de producción
Costos variables.
Gastos que varían proporcionalmente con el volumen de producción
Defecto.
Eficiencia.
Características del producto que no satisface la norma prescrita por la
especificación
Facultad para lograr un objetivo determinado
Extracción.
Hecho de sacar algo del lugar donde estaba.
Factor de localización.
Criterio por considerar en el momento de la selección de un emplazamiento
Inspección.
Actividades destinadas a verificar, medir y evaluar la conformidad de un
producto con las normas
Todo elemento físico o de información sometido a un tratamiento con la
finalidad de producir un bien o un servicio
Se dice de lo que no puede o no debe tocarse.
Insumos.
Intangibles.
Inventario.
Conjunto de productos materiales (materia prima, mercancías, muebles,
productos semi-terminados y terminados) disponibles en una empresa
Layout.
Es la grafica que representa la disposición espacial, el área ocupada y la
localización de las máquinas y equipos
Actividades que tienen como finalidad reparar una máquina o un equipo
Mantenimiento
correctivo.
Mantenimiento
preventivo.
Maquila.
Marketing.
Actividades que tienen como finalidad mantener en buen estado las
instalaciones: inspección periódica, engrasado, aceitado, reemplazo de piezas
usadas etc.
Operación por medio de la cual una empresa confía a otras la producción que
no puede o no quiere asumir
Mercadotecnia
Administración de la Producción
134
Glosario
Medidas correctivas.
Neologismo.
Medios utilizados para rectificar situaciones problemáticas o volver a poner en
buen estafo un objeto o persona
Medios que tienen como finalidad reducir el número la amplitud de las
situaciones problemáticas
Palabra o sentido de una palabra nueva en una lengua
Parafernalia.
Conjunto de cosas que le dan lujo y solemnidad a un acontecimiento
Precio de costo.
Costo de un producto establecido por el departamento de contabilidad
industrial. Comprende tres elementos principales. Costo de las materias
primas, costo de la mano de obra y gastos generales
Evaluación de eventos futuros con la ayuda de métodos científicos
Medidas preventivas.
Previsión.
Producción continúa.
Producción.
Actividades interrumpidas de producción (por ejemplo la refinación de
petróleo)
Acción de crear un bien o de añadir valor a un bien
Textil.
Relativos a los tejidos y arte de tejer
Administración de la Producción
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Referencias Documentales
1. Chiavenato, Idalberto.(1993), Iniciación a la Administración de la Producción, México, Mc Graw-Hill..
2. Chase Richard y Aquilano Nicolás, (1997) Dirección de administración de la producción y de las
operaciones, México. Mc Graw-Hill.
3. Del Río González Cristóbal, (2001) Costos I, II y III, México, ECASA.
4. García Colín, Juan. (2000) Contabilidad de Costos, México, Mc Graw-Hill, 2° Ed.
5. Velázquez Mastretta, G. (1993) et. al. Técnicas de Administración de la Producción, México, Limusa.
6. Velázquez Mastretta, G. (1993) Administración de los Sistemas de Producción, México, Limusa.
7. Voliman, Thomas E. (1996) Administración Integral de la Producción e Inventarios, México, Limusa.
Administración de la producción disponible en las siguientes páginas web:
http://www.ingenieria.unam.mx/~materiacfc/CCostos.html#Elementos_costo_produccion
http://www.geocities.com/jtrinidads_65/UNIDADUNOPRODI.html
http://finanzasurl.tripod.com/FINAN/costos/cos06.htm
http://www.gestiopolis.com/recursos/documentos/fulldocs/fin/abcmarvin.htm
http://www.monografias.com/trabajos16/tecnologia/tecnologia.shtml#PROCESO
http://www.geocities.com/juignacio/tema1_1.html
http://www.monografias.com/trabajos16/ingenieria-mercadotecnia/ingenieriamercadotecnia.shtml#varproducto
http://www.gestiopolis.com/././recursos/documentos/fulldocs/fin1/cosestbetty.htm
http://www.geocities.com/mmendezserra/Presupuesto.doc
Administración de la Producción
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