Empresa

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SSAB
SSAB es una empresa líder mundial en aceros de alta resistencia y valor añadido. La
compañía tiene cerca de 9.000 trabajadores en 45 países y plantas de producción en Suecia y
EEUU, así como capacidad para procesar y finalizar los diversos productos de acero en China.
La compañía puede producir 6 millones de toneladas de acero, representando los aceros de
alta resistencia el 38% de las ventas totales. Hace más de 30 años que fueron pioneros en el
desarrollo de aceros avanzados de alta resistencia, si bien la historia de la compañía supera
los 140 años.
La actividad de la compañía se divide en tres áreas de negocio geográficas: SSAB EMEA (líder
mundial en aceros templados y revenidos, así como para conformación en frío en Europa y
Africa), SSAB Americas (proveedor líder de chapa gruesa en Norte-américa y América Latina) y
SSAB APAC mercados y aceros nicho (que vende en los mercados de Asia, Australia y Nueva
Zelanda).
Los aceros de alta resistencia se caracterizan por sus elevadas propiedades mecánicas, lo que
permite la obtención de componentes más ligeros y de mayor vida útil en comparación con los
obtenidos con aceros estructurales convencionales. SSAB fabrica 7 tipos de aceros diferentes,
bajo las siguientes marcas: Domex, Docol, Prelaq, Hardox, Weldox, Armox y Toolox.
Los aceros Domex de alta resistencia son ideales para los fabricantes de vehículos y
componentes para el transporte en general. Es un acero de espesor medio que presenta
elevada resistencia mecánica, lo que le permite reducir el peso y aumentar la carga útil de los
componentes. También se puede utilizar en barcos, puentes, edificios, maquinaria,
contenedores, etc.
Hardox es el acero anti-desgaste de la compañía y es una opción ideal para aumentar el
rendimiento de los componentes sometidos a rigurosas condiciones de trabajo. Es útil para
herramientas de demolición, martillos, trituradoras, paletas, etc.
El Docol es un acero que se ha desarrollado básicamente en el sector del automóvil y presenta
una gran resistencia mecánica con espesores bajos. Esto permite reducir el peso de los
vehículos sin afectar a su seguridad. Se utiliza en parachoques, barras de impacto laterales,
asientos, etc.
Los aceros Weldox se han diseñado para al sector de la elevación, y se caracterizan por su
elasticidad y resistencia, lo que permite una gran capacidad de carga. Es ideal para la
fabricación de grúas móviles, grúas montadas sobre camiones, plataformas aéreas, etc.
Prelaq son aceros pre-pintados para edificios que ofrecen una protección climatológica con
bajos costes de mantenimiento. Se utiliza en techos y paredes, sistemas de agua de lluvia
basados en acero pre-pintado de doble cara, chapas para baldosas, etc.
Armox son aceros robustos de alta durabilidad que ofrecen protección antibalística y que están
certificados por Ministerios de Defensa de todo el mundo. Es la chapa preferida por los
fabricantes de equipos militares y para blindajes civiles.
Los aceros Toolox se utilizan en herramientas y máquinas. Es un acero pre-tratado que
presenta excelentes propiedades de fatiga y permite aumentar la dureza superficial para
conseguir más control sobre la vida útil de las herramientas y componentes.
La compañía elabora todos sus productos utilizando materiales de primera calidad y
procedimientos limpios. Disponen de diversos certificados medioambientales como el: ISO
14001, ISO/TS 16949 e ISO 9001.
SSAB y la Fundació CTM Centre Tecnològic
La investigación y el desarrollo son uno de los pilares de la compañía. SSAB tiene como norma
realizar las investigaciones lo más cerca posible de sus clientes. Además, SSAB coopera con
otros centros de investigación en todas partes del mundo.
Este año 2013 se ha iniciado la colaboración entre la Fundació CTM Centre Tecnològic y la
acerería sueca SSAB EMEA. Esto ha sido posible gracias a que, en los últimos años, se ha
puesto de manifiesto el potencial que presentan los aceros avanzados de alta resistencia
(AHSS) en la posible reducción de peso y mejora de las propiedades mecánicas (resistencia a
fractura y fatiga) y tribológicas (resistencia al desgaste) de los componentes, manteniendo al
mismo tiempo un coste competitivo.
Entre las colaboraciones puestas en marcha, hay que destacar el estudio del comportamiento a
fatiga de diferentes grados de acero AHSS para aplicaciones en el sector de la automoción, así
como la solicitud de un proyecto europeo, actualmente en fase de evaluación, con la empresa
Dinàmic Manutenció del Bages S.A. con la finalidad de mejorar la capacidad de carga y
extensión de brazos telescópicos en voladizos, reduciendo al mismo tiempo el peso de los
componentes. Paralelamente se han empezado a poner las bases de nuevas colaboraciones
en el marco de proyectos de investigación nacionales e internacionales enfocados a la mejora
del comportamiento al desgaste de componentes del sector minero, así como la optimización
de la eficiencia energética en procesos de conformado en caliente. De esta manera se
pretende fomentar la aplicación de aceros AHSS para obtener así componentes más eficientes
y sostenibles.