ULTRA-FILL® HS 2.1 VOC NISO Primer NP2100

ULTRA-FILL® HS
Fondo Rellenador 2.1 VOC NISO
NP2100
DESCRIPCION DEL PRODUCTO:
El fondo rellenador ULTRA-FILL® HS 2.1 VOC NISO NP2100 es un 2.1 VOC fondo rellenador
acabador de alta calidad que es libre de plomo, cromatos y isocianatos. El fondo rellenador
NP2100 ofrece alto espesor, excelente retención de brillo y características de lijar. El fondo
rellenador NP2100 se puede usar sobre acero, acero galvanizado, aluminio y fibra de vidrio/SMC
apropiadamente tratados y preparados. El fondo rellenador NP2100 cumple con el
requerimiento del estado de California de 2.1 lbs/galón máximo VOC (compuesto orgánico
volátil) listo para aplicar para fondo rellenadores-acabadores.
DATOS TECNICOS:
• Peso Sólidos
• Volumen Sólidos
• Proporción de mezclado por Volumen
NP2100 : NH2200
• Viscosidad listo para aplicar, #2 Zahn
• Presión de aire @ Pistola, Pistola HVLP
76.60%
60.17%
3:1
18-22
5-9 psi
• Espesor de la película Seca
Recomendado
2.0-3.5 mils después de lijar
• VOC listo para aplicar
2.1 lbs/galón
• Vida útil
12 meses
• Cobertura Teorética
965 pies2
PREPARACION DE LA SUPERFICIE:
D
A
T
O
S
D
E
L
Sustratos Desnudos: Acero, Acero Galvanizado*, Aluminio, o Fibra de Vidrio apropiadamente tratados.
*Nota:
•
•
Con las inconsistencias del acero galvanizado, consulte a su representante local de Sherwin-Williams
para las recomendaciones del sistema y prueba de sustrato.
Las reparaciones pequeñas o lijados a fondo se pueden imprimar directamente sin rayar. Las áreas
más grandes de sustratos desnudos deben ser rayados según los procedimientos normales.
1. Limpiar a solvente con un limpiador de superficie apropiado y secar con un repasador limpio
y seco. Verificar las regulaciones locales de VOC para los requisitos admisibles de
limpiadores de superficie.
2. Aplicar 2-3 manos medianas del Fondo Rellenador de Rayas/Rellenador G.B.P.® Cuando
usando G.B.P.® para la máxima protección contra la corrosión, se puede tratar de
antemano con MET-L-MATE® W4K289.
Sustratos previamente pintados:
1. Lavar las superficies con un detergente suave en agua caliente. Enjuagar bien y secar con
un repasador limpio y seco.
2. Limpiar con solvente con el limpiador de solvente apropiado, y secar con un repasador limpio
y seco.
3. Lijar el área de reparación y emparejar el borde usando 80, 180, 280, y terminar con papel
de lija tratado de 320 granos (o el equivalente al grado-P) sobre una lijadora orbital auxiliar.
Usar el limpiador de superficie UltraClean™ R7K158 para quitar el residuo de lijar antes de
repintar.
4. Aplicar 2-3 manos medianas del Fondo Rellenador de Rayas/Rellenador G.B.P.® al metal
desnudo y al rellenador de poliéster. Cuando usando G.B.P.® para la protección máxima
contra la corrosión, se puede tratar de antemano con MET-L-MATE® W4K289. El fondo
rellenador de rayas, los pre-tratamientos químicos (W4K288, W4K263) y/o capa de
conversión (W4K289) para las áreas de metal desnudo mejorará el rendimiento del sistema.
Tratar el aluminio desnudo con el Limpiador y Acondicionador de Metal DUAL-ETCH®
W4K263.
(Para los productos mencionados refiera a la etiqueta apropiada del producto o la hoja de datos para la
información completa.)
P
R
O
D
U
C
T
O
MEZCLADO:
1. Agitar y después revolver el NP2100 a fondo antes de mezclar,
2. Mezclar por volumen. Vida útil: Menos de 32°C (90ºF) y 50% humedad relativa - 1 hora. A
más del 50% humedad relativa, la vida útil se puede reducir.
+
3
NP2100
1
NH2200
3. No se recomienda usar NP2100 sobre partes flexibles.
4. Revolver a fondo y colar antes de usar.
APLICACION:
1. Ajustar la presión de aire a 6-9 psi en la tapa para HVLP. (Nota: Presiones altas acelerarán
los tiempos de secar y de lijar.)
2. Aplicar 2 a 3 manos parejas y húmedas completas a una distancia de pistola 13-18 cm. (57 pulgadas). Permitir que cada capa se orea hasta un acabado mate hasta lograr el espesor
de la película necesario. El espesor de la película seca sobre el acero tratado desnudo
después de lijar es 2.0-2.5 mils mínimo.
3. Limpiar la pistola de rociar con el Limpiador de Pistola y Equipo R7K105, R7K106 o un
diluyente de laca de calidad inmediatamente después de usar.
4. Referir a las siguientes recomendaciones de Pistola y Equipo:
Tipo de Pistola de Rocira Frabricante Modelo de Pistola de Rociar Boquilla
HVLP
Sata
MCB
1.5 to 1.7 mm
HVLP
DeVilbiss
GTI
1.4 to 1.6 mm
HVLP
SATA
MC93
1.4 to 1.7 mm
HVLP
Sharpe
Titanium T1
1.4 to 1.5 mm
Tapa de Aire
Proveído
Proveído
Proveído
Proveído
TIEMPOS DE SECADO:
Secado al Aire:
1 a 2 horas @ 21°C (70ºF)
Secado Forzado:
20 a 30 minutos hasta 60°C (140ºF)
Infrarrojo Onda Corta: 5 minutos tiempo de orea, 10 minutos ajuste alto @ 91 cm (36 pulgadas)
de distancia.
Nota: Purgar por 10 minutos antes de usar Infrarrojo de Onda Corta.
NOTE: El aumento de la película en temperaturas frescas aumentará los tiempos de secado.
REPINTADO:
Lijado Final
Grano del papel de lija
Para sellar
P400*
Para la capa final
P600*
*o equivalente
Repintar con: Capas Finales Ultra y Selladores Ultra.
Acabado final de bordes de partes nuevas: Se puede aplicar la capa final a NP2100 sin lijar
permitiendo orea a mate (generalmente 20-30 minutos @ 21°C (70ºF) y hasta 4 horas sin lijar.
Se recomienda este proceso para las partes de jambaje, (molduras interiores) solamente.
El tiempo máximo para repintar después de lijar: Hasta 7 días. Después de 7 días, limpiar con
solvente y raspar usando un cojín de nilón gris.
PRODUCTO A LA VISTA
PRODUCTO
FONDO RELLENADOR ULTRA-FILL® HS 2.1 NISO
NP2100
USO • Es un Fondo Rellenador-Acabador 2.1 VOC para corrosión de alta calidad y libre de plomo cromato e
isocianato.
• De alto espesor para el rellenado rápido de reparaciones.
• Lija fácilmente sin atorar el papel de lija.
• Provee excelente resistencia al solvente, retención excelente del brillo, DOI, y del color cuando se
aplica como dirigido.
SUSTRATOS APROPIADOS
• Acero Tratado*
• Acero Galvanizado*
• Aluminio Tratado*
• Acabados OEM
• Esmaltes de Reacabado
• Fibra de Vidrio/SMC
• Fondo Rellenador de Rayas/Rellenado G.B.P.®
* Ver la hoja previa para los detalles
PREPARACION DE LA SUPERFICIE
•Lavar las superficies con un detergente suave en agua caliente. Enjuagar bien y secar con un
repasador limpio y seco.
• Limpiar con solvente con el limpiador de solvente apropiado de Sherwin-Williams, y secar con un
repasador limpio y seco.
• Moler el área de reparación para quitar pintura y toda oxidación según sea necesario.
• Aplicar el fondo rellenador de poliéster de Sherwin-Williams al metal desnudo limpio según sea
necesario.
• Lijar todas las áreas para ser reacabados y emparejar todas las áreas quebradas de la película.
• Tratar el metal desnudo con el acondicionador de metal o fondo rellenador de rayas apropiado de
Sherwin-Williams.
MEZCLADO
1.
2.
Agitar y después revolver NP2100 a fondo antes de mezclar.
Vida útil: Menos de 32°C (90ºF) y 50% humedad relativa - 1 hora. A más del 50% humedad relativa, la
vida útil se puede reducir.
+
3
NP2100
APLICACION
1
NH2200
1. Ajustar la presión de aire a 6-9 psi en la tapa para HVLP. (Nota: Presiones altas acelerará los
tiempos de secar y de lijar.)
2. Aplicar 2 a 3 manos parejas y húmedas completas a una distancia de pistola 13-18 cm. (5-7
pulgadas). Permitir que cada capa se orea hasta un acabado mate hasta lograr el espesor de la
película necesario. El espesor de la película seca sobre el acero tratado desnudo después de lijar es
2.0-2.5 mils mínimo.
3. Limpiar la pistola de rociar con el Limpiador de Pistola y Equipo R7K105, R7K106 o un diluyente de
laca de calidad inmediatamente después de usar.
4. Referir a las recomendaciones de Pistola y Equipo en la hoja previa.
REPINTAR
Capas Finales ULTRA®
Selladores ULTRA®
NOTAS
• No se recomienda usar NP2100 sobre partes flexibles.
• Limpiar la pistola de rociar con el Limpiador de Pistola y Equipo R7K105, R7K106 o un diluyente de laca de
calidad inmediatamente después de usar.
• El número de capas excesivas extenderán los tiempos de secado.
PROTECCION PERSONAL
•
•
•
Lea las etiquetas de instrucciones antes de usar.
Refiera a la Hoja de Datos de Seguridad de Material para
información específica
Se debe usar respirador de vapor orgánico aprobado por
NIOSH durante el mezclado y aplicación del producto.
•
•
Se debe usar una máscara polvo macropartícula
aprobado por NIOSH durante el lijado.
Se debe usar gafas de seguridad, monos de trabajo,
respirador y guantes de látex cuando usando el
producto.
Para aprender más sobre Sherwin Williams Automotive Products, visite nuestro sitio Web www.sherwin-automotive.com
©2004 Sherwin-Williams Automotive Finishes Corp.
Cleveland, OH 44115
Printed in USA
AS2441
03/04