Inspección por rayos-X

SAFELINE
Inspección por rayos-X
X-ray Inspection
Óptima seguridad
Para envases de vidrio y botellas
Mínimo tiempo de
inactividad
Una interfaz de usuario intuitiva garantiza
el control total del sistema. No se
requiere de operarios cualificados; el
ajuste automático de los productos se
realiza fácilmente sin necesidad de
intervención de ingenieros, reduciendo al
mínimo el tiempo de inactividad del
equipo.
Óptima seguridad de los
productos
Un método de inspección basado en el
control por doble haz, asegura la
máxima probabilidad de detección de
contaminantes de vidrio a través del
envase o la botella. El sistema permite
detectar también otros cuerpos extraños
como piedra, metal, hueso y plástico de
alta densidad, ofreciendo una óptima
seguridad de los productos.
Mayor rendimiento
Un sistema de doble haz con control
independiente permite la inspección de
envases de diferentes formas. Un solo
sistema es capaz de almacenar múltiples
configuraciones, garantizando un óptimo
nivel de detección de contaminantes en
envases de diferentes formas y tamaños.
La instalación de un lector de código de
barras agiliza el cambio de productos,
incrementando así el rendimiento de la
operación.
Mayores beneficios,
mayor productividad
Las innovadoras soluciones en materia
de inspección ofrecidas por la línea
SAFELINE garantizan la total detección
de los productos contaminados. Nuestra
tecnología, con gran capacidad de
adaptación, garantiza una óptima
sensibilidad en los procesos de
detección; el sistema detecta cualquier
variación en los envases, reduciendo el
índice de rechazos en falso.
GlassCheK
La excelencia de la inspección por
rayos-X
Las diferencias en forma y grosor de los envases de vidrio no
constituyen ningún problema para el sistema GlassCheK.
Nuestra tecnología, con gran capacidad de adaptación,
asegura la detección rápida y fiable de cuerpos extraños como
vidrio, metal, piedra, hueso y plástico de alta densidad,
garantizando la calidad y seguridad de sus productos. Su
capacidad adicional para controlar los niveles de llenado
ofrece protección total a la marca.
• Satisface las más exigentes normativas de la industria
(disponibilidad de la normativa de protección IP69K) para
una limpieza rápida y exhaustiva.
• El rendimiento no se ve comprometido; la línea puede
alcanzar fácilmente velocidades de hasta 1.000 envases
por minuto.
• Por su bajo consumo de energía, el sistema es, de por sí,
seguro y fiable, y no requiere de equipos externos de
refrigeración por agua, lo que se traduce en una
reducción de los costes de propiedad.
• Plena facilidad de seguimiento gracias a un sistema de
registro único de usuarios y eventos.
• El sistema se adapta a las cintas transportadoras
existentes permitiendo una fácil integración, evita
alteraciones a la línea principal y, por lo tanto, reduce al
mínimo los costes.
GlassCheK
Óptima seguridad para botes de vidrio y botellas
•
•
•
Fácil de manejar; configuración automática de los productos sin necesidad de intervención de ingenieros, lo que maximiza el tiempo
de funcionamiento
Detección rápida y fiable de contaminantes como vidrio, metal, piedra y plástico de alta densidad, que garantiza la seguridad del
producto
Por su bajo consumo de energía, el sistema es, de por sí, seguro y fiable, y no requiere de equipos externos de refrigeración por agua,
reduciendo los costes de propiedad
X
1.396 mm
1.700 mm
q
Y
Altura del producto
232 232
mm
0
0 mm
225 mm
Anchura 22del producto
X = Longitud del sistema; 2.600 mm como longitud estándar,
o personalizada para ajustarse a las líneas existentes
Y = Altura de la línea; personalizable para ajustarse a las
líneas existentes
Diagrama de haz lineal de 400 mm para el sistema
GlassCheK
Un óptimo rango para una máxima productividad
El rendimiento no se ve comprometido; la línea puede alcanzar fácilmente velocidades de hasta 1.000 envases por minuto. Con posibilidad de almacenar un número
ilimitado de configuraciones de productos, que se ajustan en cuestión de minutos maximizando el tiempo de funcionamiento. Su diseño higiénico garantiza la ausencia
de zonas ocultas, agilizando y facilitando el proceso de limpieza, lo que reduce el tiempo de inactividad del equipo. El sistema ofrece una alternativa flexible para la
conexión de equipos de gestión de datos directamente a través de un puerto USB, o de un puerto Ethernet usando un servidor OPC con arquitectura OMAC.
Especificaciones del sistema GlassCheK
Tecnología de base
Interfaz del usuario
Ingreso de datos
Sensor
Rango de inspección
Ancho de inspección
Opciones de alimentación
Herramientas de inspección
Software adaptativo
Montaje del producto
Configuraciones de rechazo
Sellamiento
Requerimientos de alimentación
Seguimiento
Entorno
Tiempo de arranque
Conectividad
Sistema único de rayos-X con bajo consumo de energía, que ofrece máxima fiabilidad y un proceso de detección de
óptima sensibilidad
Windows XP Professional
Pantalla táctil TFT de 15” pulgadas, no requiere teclado
Detector USB de gran estabilidad, con diodo de 0,4 mm, 0,8 mm y 1,5 mm (sujeto a prueba del producto)
Hasta 1.000 envases por minuto (sujeto a prueba del producto)
300 mm y 400 mm (consulte el diagrama del haz para ver los detalles)
Opciones para el generador de rayos-X 80kV 4,5mA / 120kV 3,5mA
Detección de contaminantes, nivel de llenado
Compensación automática de las variaciones de producto y pantalla en tiempo real
Montaje automatizado de productos en cuestión de minutos
Impulsor y multipaso
Estándar IP65, opcional IP69K, certificación sanitaria 3A opcional
230V (50Hz)
Registro total del evento, incluyendo cambio de parámetros, productos y usuarios
Hasta 350C, opción A/C disponible a partir de 350C
Menos de 60 segundos
Gestión de datos directamente a través de un puerto USB, o un puerto Ethernet usando un servidor OPC con arquitectura OMAC
Mettler-Toledo S.A.E.
Almacen Central Barcelona
Miguel Hernandez 69-71
08908 L’Hospitalet de Llobregat (Barcelona)
España
Tel : +34 93 223 7600
Fax : +34 93 223 7601
Sujeto a modificaciones técnicas
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Impreso en el Reino Unido
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www.mt.com/safeline-xray
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