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Especificación técnica
ETAG1
Válvulas mariposa
MODELOS
AG1, AG1-BC, AG1-CT
Rev.: 0
F.: 6-3-2013
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INDICE
Objeto
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Revisión
Fecha
1.- Información general
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2.- Requisitos Técnicos
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3.- Pruebas
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4.- Limpieza, protección
de superficies trasporte
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5.- Exigencias documentales
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Especificación técnica
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Válvulas mariposa
MODELOS
AG1, AG1-BC, AG1-CT
Rev.: 0
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1.- Información general.
1.1 Alcance.
Esta especificación aplica a las series de fabricación de válvulas de mariposa eje excéntrico y
biexcéntrico modelo AG1, AG1-BC y AG1-CT.
1.2 Descripción.
La series de fabricación corresponden a un diseño básico de mariposa eje excéntrico (simple y
doble).
AG1 se fabrica modelo Wafer, bridas o Lug y según las condiciones de servicio o especificación
del cliente con simple o doble excentricidad.
El diseño patentado de cierre permite trabajar con garantías a altas presiones sin pérdida de
estanqueidad hasta los 100 Bar.
1.3 Códigos.
Los modelos AG1, AG1-BC, AG1-CT cumplen las normas específicas para bridas según ISO,
DIN, BS, ANSI/AS. Los materiales usados en la fabricación pertenecen a las normas ANSI, DIN,
ASTM, ISO y UNE.
El tratamiento de superficies antes de pintura está conforme con SIS 055900.
Cumplen con las normas aplicables a pruebas de válvulas en cuanto a estanqueidad y fuga del
cuerpo según ISO-5208.
1.4 Requerimientos de calidad.
Todos los modelos se fabrican según la norma de gestión de calidad ISO 9001-2008
2.- Requisitos técnicos.
2.1 Campo de aplicación.
Los modelos AG1, AG1-CT, AG1-BC, tienen aplicación como mecanismo de
obturación y
control de fluidos de proceso en cualquier punto de un circuito de
tuberías desde diámetro 40
mm hasta 2600 mm.
Su diseño excéntrico le confiere unas capacidades de regulación adecuadas para cada tipo de
servicio.
Son apropiadas para conducir líquidos, áridos y gases trabajando a una temperatura de entre -15º y
250º C, pudiendo trabajar a altas presiones (cualificado hasta 100 bar) sin riesgo de pérdida de
estanqueidad.
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AG1, AG1-BC, AG1-CT
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2.2 Condiciones ambientales.
Condiciones normales. No se han cualificado condiciones ambientales especiales.
2.3 Construcción.
Los modelos AG1, AB1-BC, AB1-CT, se construye a partir de un cuerpo fundido de un solo
bloque o construcción mecano-soldada sobre la que se asienta la junta de estanqueidad de
elastómero con alma metálica o sin ella, según diámetro nominal. Una mariposa fijada al eje (de
una sola pieza según diámetro) con pasadores cónicos al 2% permite garantizar el cierre estanco.
La construcción cilíndrico-cónica del elastómero y mariposa garantiza una perfecta estanqueidad y
un mejor par de maniobra.
Cuerpo.
Modelo AG1 se fabrica con tipo de conexión bridas, wafer o Lug. Sus características
constructivas varían según las condiciones de servicio.
El modelo AG1-BC y AG1-BC, se fabrica con conexión bridas.
El cuerpo puede construirse en fundición nodular o mecano-soldado, adaptándose sus dimensiones
a las necesidades de la instalación.
En todos los casos la superficie del cuerpo se prepara adecuadamente eliminando impurezas,
polvo y aceites mediante granallado, antes de la aplicación de pintura en polvo epoxi.
Eje
Construido de una sola pieza hasta diámetro 1400 mm. y semiejes en diámetros superiores, están
soportados por unos conjuntos de casquillos que constituyen la empaquetadura, el eje o semiejes
quedan suspendidos sin contacto ninguno con el cuerpo. La empaquetadura inferior está
constituida por un conjunto de casquillos y una brida tirante que elimina los posibles movimientos
axiales.
Mariposa.
La mariposa puede construirse en acero mecano-soldado o en fundición nodular. En todos los
casos con recubrimiento epoxi y como fabricación estándar con aportación de acero inoxidable en
la zona de contacto con el elastómero.
Elastómero.
La junta de estanqueidad es un elastómero vulcanizada sobre alma metálica o sobre casquillos de
acero, según diámetro nominal con una geometría especifica diferenciadas en dos partes: una
cilíndrica que garantiza la estanqueidad entre la mariposa y el cuerpo, y una parte semicónica que
permite una más fácil desprendimiento de la mariposa en la maniobra de apertura. El elastómero
se fija al cuerpo, permitiendo el cambio de este sin necesidad de despiezar la válvula.
Empaquetaduras.
Para compensar los esfuerzos radiales se dispone de un conjunto superior e inferior de casquillos
de bronce.
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Cada conjunto está constituido por un casquillo superior y otro intermedio con aros tóricos de
EPDM que garantizan la estanqueidad del conjunto eje-casquillo-cuerpo. Los esfuerzos axiales
generados por el movimiento del eje se compensan mediante una brida tirante unida al conjunto
cojinete inferior y situado en la parte contraria al reductor.
Materiales.
Cuerpo.
Puede fabricarse en fundición nodular, acero mecano-soldado ó acero inoxidable, materiales según
normas UNE, ASTM, DIN, BSS e ISO.
Mariposa.
Puede fabricarse en fundición nodular, acero carbono mecano-soldado, acero inoxidable mecanosoldado según UNE, ASTM, DIN, BSS e ISO.
La mariposa por su geometría puede ir con aportación de acero inoxidable en la zona de contacto
con el elastómero, teniendo esta aportación un espesor superior a 5 mm.
Eje
Los ejes de las válvulas se fabrican en acero inoxidable según normas ANSI/ASTM en una sola
pieza hasta diámetro 1400 mm. y semiejes para diámetros superiores.
Elastómeros.
Se puede fabricar en EPDM, caucho nitrílico, NBR o cualquier tipo de material elastomérico.
3.- Pruebas.
Ensayos no destructivos: se realizan ensayos de líquidos penetrantes en las soldaduras.
Ensayos destructivos: ensayo de adherencia de la capa de protección.
Pruebas hidrostáticas: Se realizan pruebas de cuerpo y estanqueidad exigidas por la norma
internacional ISO 5208.
4.- Limpieza, protección de superficies y transporte.
4.1 Limpieza y protección de superficies.
Granallado de las superficies en maquina manual con calidad Sa 21/2 según SIS 055900 previa
limpieza de suciedad y materias grasas.
La protección de las superficies se realiza aplicando pintura epoxi en polvo.
4.2 Empaquetado, transporte y manipulación
Las válvulas terminadas se proceden al envío en paletas o cajas de cartón según su pedo. El
transporte y manipulación de las válvulas terminadas se realiza según el peso del material.
4.3 Almacenaje.
Las válvulas se almacenan según diámetro y presión nominal.
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4.4 Marcado.
Todas las válvulas son identificadas mediante una placa identificativa situada en lugar visible de
forma que se garantiza la trazabilidad del producto durante todo el proceso de fabricación,
almacenamiento, recepción y entrega.
5.- Exigencias documentales.
5.1 Trazabilidad de la documentación.
Toda la documentación relacionada con la serie de fabricación está sujeta a estrictos
procedimientos de control de documentación.