CARACTERÍSTICAS DE OPERACIÓN DEL SISTEMA DE

CARACTERÍSTICAS DE OPERACIÓN
DEL SISTEMA DE FILTRACIÓN
EN MÚLTIPLES ETAPAS FiME
HACIENDA MAJAVITA
Andrés Leonardo Avendaño Suárez, Edwin Rafael Hernández Mercado*
Ing. Haimar Ariel Vega Serrano**
*Estudiantes Ingeniería Ambiental: [email protected], [email protected]
**Ingeniero civil, Investigador principal del proyecto,
Docente Ingeniería Ambiental de la Universidad Libre Seccional Socorro, Colombia.
[email protected]
EL CENTAURO ISSN: 2027 - 1212
RESUMEN
En la hacienda Majavita de la Universidad Libre como
parte de los proyectos investigación del programa
Ingeniería Ambiental se implementó un sistema de
filtración de múltiples etapas “FIME” para suministrar
agua tratada al beneficiadero y algunos laboratorios,
dicho sistema esta integrado por tres unidades de
filtración: filtro grueso dinámico (FGD), filtro grueso
ascendente en capas (FGA) y un filtro lento de arena
(FLA). Se construyeron dos sistemas, uno en
concreto y otro en polipropileno con el fin de
comparar eficiencias de remoción, operación y
mantenimiento.
Para realizar el arranque y operación de los
sistemas fue necesario verificar la conducción del
agua al sistema de filtración, realizar adecuaciones
en la captación, instalar purgas de lavado en la
Imagen 1. Instalación F.G.A.
entrada de l os t anqu es de fi l tració n,
impermeabilizando las unidades y realizar las
conexiones del sistema en concreto, instalación y
adecuación de los reboses de cada unidad para
verterlos de regreso a la quebrada. Luego de realizar
las adecuaciones del sistema se inicio el tratamiento
el cual tuvo un periodo de arranque de un mes
(tiempo recomendado por la guía técnica de
1
operación del CINARA ); durante el periodo se realizo
el monitoreo verificando caudal de entrada y salida,
características fisicoquímicas y microbiológicas del
agua en la salida de cada una de las unidades y la
realización del mantenimiento del sistema de
filtración, se pudo establecer la semejanza entre los
dos tipos de unidades.
PALABRAS CLAVE
Sedimentación,
operación.
remoción,
mantenimiento
y
Imagen 2. Sistema de Tratamiento FiME
1.- “Filtración en múltiples etapas” Tecnología innovativa para el tratamiento de agua; CINARA
1
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Seccional Socorro
Revista El Centauro No. 5. Año 3. Primer Semestre 2011
ABSTRACT
INTRODUCCIÓN
Hacienda Majavita Free University has implemented
the system of multi-stage filtration "MSF" for the
supply of treated water to the ecological benefits of
coffee, which is composed of three units of filtration:
Filter Dynamic Thickness (FGD) , Thick Ascending
Filter Layers (FGA) and slow sand filter (SSF). As part
investigative environmental engineering program at
the Free University built two systems with different
materials in particular a polypropylene and the other
built in the first half of 2010, in order to compare
removal effici encies, operation and
maintenance.Imagen . Muestras de entrada y salida
de agua en cada filtro ( de derecha a izquierda).
La potabilización de agua fue realizada mediante la
tecnología de filtración en múltiples etapas (FiME),
consiste en la combinación de procesos de filtración
gruesa en grava y filtros lentos de arena; conforme
circula el agua las partículas más pequeñas son
eliminadas, hasta llegar al filtro lento de arena,
reconocido como una tecnología sencilla, confiable y
eficiente, pues puede producir agua de baja
turbiedad, libre de impurezas suspendidas y
virtualmente libre de enterobacterias, entero-virus y
quistes de protozoarios de una forma relativamente
sencilla.
The goal was to start and operate the systems for
which it was necessary to check the water
conveyance system of multi-stage filtration (MSF),
installing valves in the collection box in the creek,
washing purges entry filtration tanks, waterproofing
of the units and connect the particular system,
installation and adjustment of the overflow from each
unit to pour into the ravine. After making the
adjustments to the system was up treatment which
had a starting period of a month (time recommended
by the technical guide CINARA operation), while the
system operation was monitored by checking inflow
and output, physicochemical and microbiological
characteristics of water in the output of each of the
units and the performance of maintenance of the
filtration system.
Imagen 3 . Muestras de entrada y salida de agua
en cada filtro ( de izquierda a derecha )
KEY WORDS
Sedimentation,
operation.
removal,
maintenance
and
OBJETIVOS
GENERAL
Determinar la operación del sistema de filtración en
múltiples etapas en la Hacienda Majavita.
ESPECÍFICOS
Ÿ Realizar el arranque del sistema de filtración en
múltiples etapas FiME en concreto y polietileno.
Ÿ Determinar las características de operación de los
sistemas FiME en concreto y plástico.
DISEÑO METODOLÓGICO
Para realizar el arranque del sistema de tratamiento
FiME se determinaron las actividades según las
adecuaciones que necesitaban las unidades del
sistema, entre las cuales estaban: verificar la
conducción del agua al FiME, instalando válvulas en la
caja de captación en la quebrada, purgas de lavado
en la entrada de los tanques de filtración,
impermeabilización de las unidades y realizar las
conexiones del sistema en concreto, instalación y
adecuación de los reboses de cada unidad para
verterlos a la quebrada y la realización del monitoreo
de los sistemas, verificando caudal de entrada,
características físico - químicas y microbiológicas del
agua en la salida de cada una de las unidades y la
realización del seguimiento de la operación y el
mantenimiento del sistema de filtración.
El beneficio del café se estaba realizando con agua de
la quebrada la Nacuma cuyas características físicas,
químicas y microbiológicas la clasifican como agua no
apta para realizar el beneficio del café, porque
aumenta la carga de materia orgánica en los
diferentes subproductos del beneficio del café; por lo
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cual se implementó un sistema de filtración de
múltiples etapas “FiME” en tanques plásticos de
polietileno y en tanques de concreto.
El sistema FiME en tanques plásticos contaba con las
siguientes unidades: el tanque de suministro, el Filtro
Grueso Dinámico (FGD), el Filtro Grueso Ascendente
(FGA), el Filtro Lento de Arenas (FLA) y el tanque de
almacenamiento, el sistema no estaba en operación;
y el FiME en concreto se termino de construir.
La labor inició con el arranque y operación del
sistema FiME para el suministro de agua tratada al
beneficiadero y laboratorios de Zootecnia de la
Universidad Libre y para el tratamiento del mucilago
y aguas residuales del beneficio del café.
Se instaló un pretratamiento (sedimentador)
construido con un tanque de polietileno de 1000 litros
con forma cónica en el fondo de concreto, con el fin de
retener el material sedimentable como arenas y
arcillas, que pudieran colmatar los filtros o evitar su
buen funcionamiento; a este tanque, se le adecuo en
la entrada un flotador y una flauta o tubo con orificios
para distribuir el agua en el tanque; lo mismo se hizo
en la salida, se colocó una flauta para recoger
uniformemente el agua y ser conducida al FiME.
En el sistema de filtración en tanques de polietileno
se instalaron sistemas de purgas y recolectores de
muestra en cada unidad de filtración con el fin de
realizar el retro lavado cuando fuese necesario y
válvulas para tomar las muestras para el seguimiento
de estas, se corrigieron fugas presentadasen el
sistema para evitar que los filtros se desocuparan
cuando el suministro se suspendiera y su
funcionamiento fuese más eficiente, se instalaron
tuberías como reboses para la recolección de
sobrantes las cuales se conectaron en paralelo con
las del sistema de concreto.
Para las conexiones del FIME en concreto, se utilizó
tubería de 3/4" instalando en el primer filtro (FGD) a
la entrada tres válvulas, una para controlar el caudal
de entrada, otra para la toma de muestra, una
tercera para controlar el retroceso del flujo cuando se
tome la muestra, los reboses son conducidos a la
tanquilla de recolección.
Imagen 4. Construcción reboses.
El agua de suministro del sistema es conducida por
medio de manguera de 3/4" desde la caja de
repartición en la bocatoma de la quebrada la
Nacuma, la cual presentaba problemas de
taponamiento por eso se instaló una purga antes de
atravesar la carretera con el fin de retirar sedimentos
que se acumulan en la manguera y obstaculiza el
flujo.
Imagen 5. Control de flujo por colmatación
Luego se procedió a la instalación de la conducción
para el segundo filtro (FGA) al cual se le instalaron
dos válvulas, la de toma de muestra y la de controlar
el flujo de entrada al siguiente filtro y su respectivo
rebose en conexión con el de filtro de plástico, y en
esta salida también se instaló una tanquilla para los
reboses de estas dos etapas.
Imagen 6. Limpieza del FGA
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Se procedió a la instalación de la tubería al filtro de
arena (FLA) en el cual se encontraron varios
inconvenientes porque en su construcción quedaron
pedazos de madera de las formaletas las cuales para
removerlos se tuvo que hacer un orificio en la salida
del filtro y con mucha paciencia deteriorar la madera
que impedía la salida del agua, se utilizó barra,
taladro, comején y fuego hasta que se liberó el canal
y se pudo realizar la instalación de la tubería de salida
de este filtro con su purga, toma de muestras y
rebose el cual se instaló junto con el de plástico.
Realizada todas las instalaciones respectivas en el
sistema FiME de concreto incluyendo las flautas en el
fondo de cada filtro para que la captación del agua
fuese uniforme, se procedió a llenar los filtros con sus
respectivos lechos filtrantes, según lo indicado en los
planos de construcción del FiME (Carrisoza y Ardila,
2010); al filtro grueso dinámico (FGD) se le
agregaron las capas de gravas de diferentes tamaños
separadas por mayas para evitar que se combinaran
cuando el filtro esté en funcionamiento y de esta
manera al realizarse el mantenimiento se facilite el
lavado de los lechos filtrantes, igualmente al filtro
grueso ascendente con sus respectivas capas y al FLA
se le añadió un lecho filtrante, luego la malla
correspondiente.
Se procedió a la instalación de la tubería al filtro de
arena (FLA) en el cual se encontraron varios
inconvenientes porque en su construcción quedaron
pedazos de madera de las formaletas las cuales para
removerlos se tuvo que hacer un orificio en la salida
del filtro y con mucha paciencia deteriorar la madera
que impedía la salida del agua, se utilizó barra,
taladro, comején y fuego hasta que se liberó el canal
y se pudo realizar la instalación de la tubería de salida
de este filtro con su purga, toma de muestras y
rebose el cual se instaló junto con el de plástico.
Realizada todas las instalaciones respectivas en el
sistema FiME de concreto incluyendo las flautas en el
fondo de cada filtro para que la captación del agua
fuese uniforme, se procedió a llenar los filtros con sus
respectivos lechos filtrantes, según lo indicado en los
planos de construcción del FiME (Carrisoza y Ardila,
2010); al filtro grueso dinámico (FGD) se le
agregaron las capas de gravas de diferentes tamaños
separadas por mayas para evitar que se combinaran
cuando el filtro esté en funcionamiento y de esta
manera al realizarse el mantenimiento se facilite el
lavado de los lechos filtrantes, igualmente al filtro
grueso ascendente con sus respectivas capas y al FLA
se le añadió un lecho filtrante, luego la malla
correspondiente.
Se instaló el tanque de almacenamiento del FiME de
concreto, se hizo la conexión en paralelo al tanque de
almacenamiento del FiME de poliet ileno,
independizando las salidas de estos con válvulas al
darle suministro a los laboratorios y unidad sanitaria.
Se realizaron dos monitoreos del sistema FiME, en los
cuales se evaluaron la remoción de parámetros de
turbiedad, color, pH, coliformes totales y coliformes
fecales.
A su vez se hizo seguimiento fotográfico de la
remoción de cada unidad de filtración dos veces por
semana.
Imagen 7. Seguimiento fotográfico FiME 24 de agosto
Este registro sirvió como indicador visual para
determinar el periodo de mantenimiento de las
unidades de filtración. La diferencia en el color, y
turbiedad que se puede observar permite determinar
en cierto grado la calidad del agua, Se observó la
clarificación del agua al paso de cada uno de los
filtros.
Durante los meses de julio, agosto y septiembre se
realizó la optimización del sistema de tratamiento de
agua FiME, periodo en el cual también se evaluó el
funcionamiento de los filtros a los cuales se hizo
mantenimiento cada mes, el monitoreo de los
caudales de entrada y salida de cada una de las
unidades de filtración, parámetro que se tomó como
referencia para realizar el mantenimiento de cada
uno de los filtros.
Cumplido un mes y una semana del arranque del
sistema de filtración se realizo el muestreo del agua a
la entrada del sedimentador y a la salida de los
sistemas en los tanques de almacenamiento, las
muestras se enviaron a laboratorio para su
respectivo análisis físico-químico y microbiológico.
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RESULTADOS
Según la tabla 1. El agua de entrada al sistema
contiene 505 mg/l de sólidos totales, turbiedad de
141 UNT y color aparente 147 UPC, lo cual indica un
alto contenido de materia orgánica, además contiene
120.000 Coliformes totales y 1.300 Coliformes
fecales, características del agua muy deficiente
según la clasificación por contaminación del título b,
secciones ii del reglamento técnico del sector de agua
potable y saneamiento básico RAS - 2000.
En el FiME de concreto, las remociones fueron
similares; sin embargo, en este sistema presenta
remoción del 92.3 % de coliformes fecales. Según el
decreto 2115 del 2007 del Ministerio de Protección
Social, el agua no es apta para consumo humano.
Imagen 8. Vertimiento por escorrentía superficial,
300 m aguas arriba de la bocatoma.
Se realizó un segundo muestreo después del
segundo mes del arranque del sistema, se obtuvo el
siguiente resultado:
En este monitoreo se evaluó DQO y DBO5 para
determinar posible contaminación por vertimiento de
agua residual a la fuente de suministro, en donde se
encontró a 300 m de la bocatoma un vertimiento por
escorrentía superficial debido a fuertes aguaceros
durante esos días; el vertimiento contenía DBO5 de
167 y DQO de 791.4 mg/l O2, Turbiedad de 2150 UNT
(ver, Anexo 1).
Las remociones del filtro en polietileno con un mes de
arranque del sistema fueron del 89,1 % de color
aparente, turbiedad del 94,9 %, sólidos suspendidos
totales 80.3 % y coliformes totales en un 96.3 %; sin
embargo, en cuanto a coliformes fecales mostró un
aumento del 53.8 % lo cual indica una posible
contaminación de los tanques o alguna posible
alteración de la muestra. En cuanto a sólidos
disueltos el sistema presenta una remoción del 1.1 %
y por esto un 37 % de sólidos totales.
En cuanto a Color aparente y Turbiedad los sistemas
de filtración presentaron remociones mayores que el
95 % reduciendo cantidades de 310 UPC y 334 UNT a
1 y 3 UPC y 4.38 Y 1.39 UNT cumpliendo con los
parámetros de agua potable permisibles por el
decreto 2115 del 2007 del Ministerio de Protección
social. En este monitoreo no se realizó análisis de
microbiología.
En el transcurso de la operación del sistema de
tratamiento se realizo el monitoreo a la fuente aguas
arriba de la bocatoma donde se encontró un
vertimiento en la quebrada con elevadas cargas
contaminantes como DBO5 de 167 y DQO de 791.4
mg/l O2, Turbiedad de 2150 UNT, causadas por
escorrentía superficial debido a los fuertes aguaceros
acontecidos en estas fechas.
Tabla 1. Remociones de los sistemas FiME en plástico y concreto
Parámetro
Unidad
Sistema Plástico
Entrada
Sistema
Salida
Sistema Concreto
% Remoción Salida
% Remoción
Color aparente
UPC
147
16
89.1
19
87.1
Turbiedad
UNT
141
7.15
94.9
8.53
94.0
7.55
7.08
6.2
6.72
11.0
1.1
pH
Unidad pH
Sólidos disueltos totales
mg/l
276
273
269
2.5
Sólidos sedimentables totales
mg/l
229
45
80.3
30
86.9
Sólidos Totales
mg/l
505
318
37.0
299
40.8
Coliformes Totales
UFC/100 ml
120
4.5
96.3
12
90.0
Coliformes Fecales
UFC/100 ml
1300
2000
-53.8
100
92.3
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Relación remociones entre los sistemas
Sistema plástico
Sistema Concreto
Coliformes Fecales
Coliformes Totales
Solidos Totales
Solidos Sedimentables totlaes
Solidos disueltos totales
pH
Turbiedad
Color aparente
Gráfica 1. Relación remociones entre los dos sistemas
El comportamiento en cuanto a remoción del FiME fue
muy similar en los dos sistemas, tanto el de concreto
como el de polietileno, obtuvieron remoción de color,
turbiedad, coliformes totales y coliformes fecales por
encima del 90 % y en cuanto sólidos suspendidos
totales, el sistema en polietileno obtuvo el 81.31%
por encima de la remoción del sistema en concreto
que fue del 77.79%.
El sistema de filtración en múltiples etapas FiME
removió el 96.87 % de turbiedad con un total de 2.4
UNT, el 93.83 % de color aparente con un total de 2
UPC, el 97.44 % de Coliformes fecales con 8250 y el
96.56 % de Coliformes Totales presentando 1050 lo
cual indica que no es apta para consumo humano
según norma legal vigente.
En cuanto a sólidos suspendidos la remoción fue del
79.55%, 44.41% de sólidos totales y el 15.60 % de
sólidos disueltos totales, estos últimos demuestran
que el agua contiene gran cantidad de sales y
material iónico disuelto.
La operación del sistema de tratamiento FiME
requirió de asistencia completa durante los días de
funcionamiento, cada día fue necesario controlar el
caudal de entrada desde la caja de repartición, donde
se instaló una válvula de media pulgada para la
distribución del caudal tomado de la quebrada.
En los meses de septiembre y octubre se presentó
una temporada de lluvias con fuerte aguaceros y
tormentas que provocaron deslizamientos en la parte
alta de la cuenca de la quebrada situación que generó
el arrastre de material por escorrentía superficial
como hojas, ramas, y piedras formando un lodo que
al mezclarse con la quebrada, provocó taponamiento
de la tubería de conducción en la bocatoma. Esta
agua con turbiedad de hasta 413 UNT, causó la
colmatación de los filtros y requ irió la
implementación de otra unidad de pretratamiento
como un desarenador o un sedimentador, para esto
se instaló una unidad entre el tanque de suministro y
el sedimentador (ver imagen 9)
Imagen 9. Construcción pre-sedimentador
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Durante los meses de agosto septiembre y octubre se hicieron dos mantenimientos a los filtros, que
consistieron en el lavado de los lechos filtrantes, se removió la primera capa de 10 cm del FGD y se conservó
para proteger el cultivo microbiano que permite la remoción de patógenos y bacterias contaminantes. Los
demás lechos filtrantes se lavaron manualmente removiendo el sedimento que recogieron, y después de un día
en remojo se volvió a instalar el filtro; así con el filtro grueso dinámico (FGD) y el filtro grueso de arenas (FGA).
Imagen 10. Limpieza FLA
Imagen 11. Construcción Sedimentador convencional
En el sistema de filtración en concreto, se notó el crecimiento de algas en las paredes de los filtros también el
crecimiento de larvas de mosquito para lo cual se instalaron tapas en angeo fino en cada uno de las unidades.
Se llevó a cavo el monitoreo de los caudales en cada una de las unidades de los filtros, (ver anexo 2) y el
resultado se muestra en los siguientes gráficos:
Comportamiento caudal en las unidades
35,0
29,9
30,0
25,0
25,7
22,0
19,8
20,0
24,5
23,5
18,2
17,8
15,0
10,0
5,0
0,0
Entrada
FGD
Sistema Plástico
FGA
FLA
Unidad
Sistema Concreto
Gráfica 2. Monitoreo caudal en los sistemas FiME
El mantenimiento de los filtros debe realizarse cada vez que el caudal de salida de cada unidad sea menor a 15
ml/s porque se debe entrar a los sistemas 30 ml/s. Si esto no se hace, los filtros se pueden colmatar y
detenerse el flujo.
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Comportamiento tasa de filtración
0,66
0,70
0,60
0,56
0,45
0,50
0,40
0,30
0,22
0,20
0,20
0,14
0,10
0,00
FGD
FGA
Sistema Plástico
FLA
Unidad
Sistema Concreto
Gráfica 3. Monitoreo caudal en los sistemas FiME
El sistema FiME está diseñado para tratar un caudal de 30 ml/s, sin embargo las características del agua debe
ser con turbiedad menor a 20 UNT, durante el periodo de operación se recibió agua con turbiedad de 334 UNT;
sin embargo, se debió tratar puesto que se necesitaba agua tratada para el beneficio del café.
El sistema de desinfección con luz ultravioleta se opero dejando pasar 30 ml/s, durante una semana se pudo
notar el crecimiento de algas por lo que se realizaron cambios de las botellas en algunos tramos.
Imagen 12. Instalación desinfección
Imagen 13. Nivelación
de botellas
Imagen 14. Algas en las botellas
Se instaló el sistema de retrolavado en la primera unidad de filtración con un tanque de 500 litros a 2 metros de
altura y se conectó con tubería de 1” y al que se le realizó un ensayo se detectaron fallas en la velocidad de
retrolavado, la capacidad de salida del agua por rebose. Las ilustraciones 27 y 28 muestran el ensayo
realizado.
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Imagen 15. Retrolavado FGD
Se realizo la instalación de una pantalla de aquietamiento en el sedimentador el cual consiste en cinco botellas
cortadas por la mitad con el fin de retener sedimentos y aumentar la remoción de sólidos sedimentables en la
unidad.
Imagen 16. Remoción de sólidos con botellas de plástico.
PRODUCTOS
Guía de operación y mantenimiento del sistema FiME.
CONCLUSIÓN
El sistema fue puesto en funcionamiento y cumplió
con las expectativas, pero las continuas y fuertes
lluvias a finales del 2010 generaron deslizamientos
en la parte alta de la cuenca que modificaron las
características fisicoquímicas y microbiologías del
agua, en especial por la presencia de sólidos,
colmatando los filtros al superar el límite de turbiedad
máxima de operación, situación que se puede
presentar en otros lugares,
por las elevadas
precipitaciones en las regiones altas del país.
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Los sistemas FiME funcionan para turbiedades
inferiores a 100 UNT que es un rango bajo de
operación si se considera la cantidad de material
presente en el agua en los periodos de lluvia, el
cambio en las condiciones de las fuentes hídricas
generadas por los sólidos producto de deslizamientos
y erosión en las cuencas produce la colmatación de
las unidades de filtración llevando a carreras de filtros
cortas y mantenimientos permanentes que dificultan
el suministro continuo de agua.
La colmatación del filtro grueso dinámico FGD debido
a la gran cantidad de turbiedad presente en el agua
en los periodos de lluvia por procesos erosivos en las
laderas aledañas a las fuentes de abastecimiento,
hace que se requiera mantenimiento contínuo,
proceso dispendioso al ser necesario retirar por
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completo los sustratos del tanque acción que
requiere de tiempo por parte del operador y
cantidades de agua considerables de forma continua.
El incremento del nivel en los filtros es un indicador
para la realización del mantenimiento, el cual debe
realizarse para evitar la colmatación completa y
llegar al rebose disminuyendo el caudal de operación.
El caudal de suministro en los sistemas debe ser de
30 ml/s y debe permanecer estable para no alterar
las características fundamentales como el tiempo de
retención, tasa de filtración y el porcentaje de
remoción.
Las características de operación del FiME de
polietileno depende de la tasa de filtración que por su
caudal de manejo debe ser de 0.55 m/h en la primera
unidad, en la segunda unidad de 0.24 m/h y en la
tercera de 0.17 m/h. La variación de estos rangos
indica la colmatación de los filtros y por esto un
irregular funcionamiento.
presenta una eficiencia de remoción del 96.87 % de
turbiedad con un total de 2.4 UNT, el 93.83 % de color
aparente con un total de 2 UPC, el 97.44 % de
Coliformes fecales con 8250 y el 96.56 % de
Coliformes Totales presentando 1050 lo cual indica
que no es apta para consumo humano.
En cuanto a Sólidos suspendidos la remoción fue del
79.55%, 44.41% de sólidos totales y el 15.60 % de
sólidos disueltos totales.
Para el arranque del sistema FiME se deben verificar
que el sistema no tenga fugas en ninguna de las
unidades ya que esto afectaría el monitoreo de
caudales e impediría verificar la colmatación de los
filtros de forma eficiente.
Se debe establecer un sistema de pretratamiento
para disminuir la turbiedad presente en el agua en
especial en los periodos de lluvias y en los días con
precipitaciones donde se presentan incrementa
considerablemente los sólidos.
El tiempo de retención en la primera unidad debe ser
de 1,3 horas, en la segunda debe ser de 3.1 horas y
en la tercera unidad debe ser de 4,7 horas. Si el
tiempo de retención varía el caudal tratado cambia de
manera inversamente proporcional.
Es necesario implementar vertederos en cada unidad
para evitar interrumpir el flujo mientras se realiza el
aforo volumétrico, que genera variaciones en el
caudal de los filtros.
La operación del FiME de concreto depende de la tasa
de filtración que por su caudal debe ser de 0.13 m/h
en la primera unidad, en la segunda unidad de
0.20 m/h y en la tercera de 0.09 m/h. la variación de
estos rangos indica la colmatación de los filtros y por
esto un mal funcionamiento.
RECONOCIMIENTO
El sistema de filtración de múltiples etapas FiME
Los autores agradecen al ingeniero William Tolosa
Cetina por las tutorías, a los funcionarios de
laboratorio de aguas, en especial, a la química
Fabiola Arenas y a quienes de alguna manera hicieron
posible la realización de la pasantía en el Centro de
Investigación de Ingeniería Ambiental.
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http://www.cafedecolombia.com/particulares/es/sobre_el_cafe/el_cafe/post-cosecha/
MAQCFE ingeniería al beneficio ecológico del café. (2010). http://indumaqcafe.com/8801.html Módulo
http://www.laneta.apc.org/tosepan/producto/cafeintro.htm; introducción al estudio del café, Beneficiado
húmedo y seco
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