particle size distribution measuring system for ceramic

GMS 100
Particle size distribution measuring system for ceramic powders
Sistema di misurazione della granulometria per polvere ceramica
Sistema de medición de la granulometría para polvo cerámico
GMS100
Particle size distribution
measuring system
for ceramic powders
Sistema di misurazione
della granulometria
per polvere ceramica
Sistema de medición
de la granulometría
para polvo cerámico
The GMS 100 is a measurement
tool designed to improve spray-dried
ceramic powder quality control procedures.
Using only a minimum quantity of
material this unit can measure the
particle size distribution of the powder quickly (5 minutes) and reliably.
Current measuring techniques
involve the use of vibrating sieves:
this method is laborious, offers poor
repeatability and is dependent on
the actual measuring procedure.
Vibration tends to break up the
largest particles (agglomerates),
thus modifying the final outcome.
Measuring results vary as a function
of sample powder quantity, vibration
time, sieve type and powder moisture
content.
The GMS arranges the sample to
be examined on a surface and then,
via a high resolution digital camera
linked to an optical enlargement
system, acquires a suitable quantity
of images of the powder itself. Using
a sophisticated algorithm to process
the images, the GMS gives the particle size distribution of the sample.
The thus-obtained data is free from
the problems that affect vibro-sieve
measurement. Repeatability is better,
the procedure-dependent variations
that occur with vibro-sieves are
completely absent and the powder
is examined “as it is” without being
modified by the vibration.
Thanks to its graphic interface,
the GMS provides comprehensive
information and allows all measurements to be recorded on the built-in
computer.
More specifically it is possible to:
• Obtain a graph of particle size
distribution with settable resolution
limits
• Calculate the average diameter of
size distribution
• Display particle size distribution
numerically and graphically and
simulate the presence of up to
12 sieves with meshes from 50
to 2000 μm with a resolution of 5
μm
• Calibrate the measurements so as
to make them congruent with the
results of the vibro-sieves.
• Save all measurements for later
recall and in-depth examination
• Connect the device to other computers or a company Ethernet.
With this machine, then, users can
monitor spray-dried powder quality
more effectively and enhance control
of spray-drier performance.
Two different versions of this unit are
available:
• Laboratory version
• Line version
The version to be installed on the
line must be placed at a powder fall
point (e.g. between two conveyor
belts) where a product sample can
be taken regularly.
Il GMS 100 è uno strumento di
misura che permette di migliorare
le attuali procedure di controllo della
qualità della polvere ceramica atomizzata.
È capace di misurare e registrare la
granulometria della polvere velocemente (5 min) e in maniera affidabile
utilizzando una minima quantità di
materiale.
Oggi il metodo di misurazione
utilizzato è basato sull’utilizzo del
vibrosetaccio. Il metodo è laborioso,
scarsamente ripetibile, dipendente
dalla procedura con cui viene eseguita la misura. La vibrazione tende
a rompere le particelle più grosse
(agglomerati), modificando il risultato finale. Il risultato varia in funzione
della quantità di polvere campionata,
della durata del periodo di vibrazione,
del tipo di setacci, dell’umidità della
polvere.
Il GMS dispone su un piano in maniera
appropriata il campione di polvere da
esaminare e, mediante una fotocamera
digitale ad alta risoluzione accoppiata
ad un sistema ottico d’ingrandimento, acquisisce un’adeguata quantità
di immagini della polvere stessa. A
partire dalle immagini, mediante un
sofisticato algoritmo di elaborazione,
il GMS fornisce la granulometria del
campione.
I dati forniti sono esenti dai difetti
riscontrati dalla misurazione con
vibrosetaccio. La ripetibilità è migliore, le variazioni dovute alla procedura presenti nel vibrosetaccio sono
del tutto assenti: la polvere viene
esaminata “com’è”, senza venire
modificata dall’azione meccanica
della vibrazione.
Il GMS, grazie alla sua interfaccia
grafica, fornisce più informazioni
e dà la possibilità di memorizzare
tutte le misure fatte sul computer
incorporato.
In particolare è possibile ottenere:
• Il grafico della distribuzione granulometrica con limiti e risoluzione
impostabili
• Il calcolo del diametro medio della
distribuzione
• La visualizzazione numerica e
grafica della granulometria con
simulazione della presenza di fino
a 12 setacci con luce da 50 a
2000 μm con una risoluzione di 5
μm
• La possibilità di calibrare le misure
al fine di renderle congruenti coi
risultati dei vibrosetacci
• Il salvataggio di tutte le misure
effettuate, liberamente richiamabili
ed esaminabili nel dettaglio.
• Il collegamento del dispositivo
con altri computer o con una rete
aziendale Ethernet
Con la macchina è quindi possibile
accrescere il monitoraggio della
qualità della polvere atomizzata ed
il controllo del funzionamento dell’atomizzatore.
L’apparecchiatura è fornibile in due
diverse versioni:
• Da laboratorio
• Da porre in linea
Nella versione da installare in linea
la macchina deve essere posta in
un punto di caduta della polvere (ad
esempio, fra due nastri trasportatori)
dove a intervalli regolari viene prelevata la campionatu-ra del prodotto.
El GMS 100 es un instrumento de
medida que permite mejorar los
actuales procedimientos de control
de la calidad del polvo cerámico
atomizado.
Es capaz de medir y registrar la
granulometría del polvo rápidamente
(5 min) y de manera fiable, utilizando
una mínima cantidad de material.
Actualmente el método de medición
utilizado está basado en el uso del
vibrotamiz.
El método es laborioso, difícilmente
repetible, dependiendo del procedimiento con que se ejecuta la medida. La vibración tiende a romper las
partículas más grandes (aglomerados) modificando el resultado final.
El resultado varía en función de la
cantidad de polvo a analizar, de la
duración del período de vibración,
del tipo de tamices, de la humedad
del polvo.
El GMS obtiene sobre un plano, de
manera precisa, la muestra de polvo
a examinar y, mediante una cámara
fotográfica digital de alta resolución
y acoplada a un sistema óptico de
ampliación, consigue una adecuada
cantidad de imágenes del polvo. A
partir de las imágenes y mediante
un sofisticado algoritmo de cálculo,
el GMS facilita la granulometría de
la muestra.
Los datos obtenidos están exentos
de los defectos hallados con la
medición del vibrotamiz.
La receptibilidad es mejor, no existen
las variaciones ocasionadas por el
procedimiento del vibrotamiz. El
polvo es examinado "tal como es",
sin ser modificado por la acción
mecánica de la vibración.
El GMS, gracias a su interfaz gráfica,
facilita más información y ofrece la
posibilidad de memorizar todas las
medidas realizadas en el ordenador
incorporado.
En particular es posible conseguir:
• El gráfico de la distribución granulométrica con límites y resolución
programables.
• El cálculo del diámetro medio de
la distribución.
• La visualización numérica y gráfica
de la granulometría con simulación de la presencia de hasta 12
tamices con luz de 50 a 2000 µm
con una resolución de 5 µm.
• La posibilidad de calibrar las
medidas con el fin de hacerlas
coherentes con los resultados de
los vibrotamices.
• El archivo de todas las mediciones realizadas, que pueden ser
seleccionables libremente y examinables en detalle.
• La conexión del dispositivo con
otros ordenadores o con una red
Ethernet de empresa.
Por lo tanto, con la máquina, es
posible aumentar la monitorización
de la calidad del polvo atomizado
y el control del funcionamiento del
atomizador.
La instrumentación es suministrada
en dos versiones diferentes:
• De laboratorio
• A instalar en línea
En la versión a instalar en línea, la
máquina tiene que estar situada en
un punto de caída del polvo, por
ejemplo, entre dos cintas transportadoras, donde a intervalos regulares
se retira la muestra del producto.
SACMI IMOLA S.C.
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Il costruttore si riserva di apportare modifiche senza preavviso.
The manufacturer reserves the right to make changes without notice.
El fabricante se reserva el derecho de llevar a cabo modificaciones sin previo aviso.