ESAP-BR004B-ES-P, Fabricación inteligente, segura y sostenible

Fabricación
inteligente, segura
y sostenible
Rockwell Automation 2009
Informe sobre responsabilidad empresarial
Clientes sostenibles
6
6
7
8
9
La recuperación económica resalta la
necesidad de sostenibilidad
Un enfoque proactivo de la gestión energética
Mejore y mida el rendimiento medioambiental
Empleados, máquinas y productos más seguros
Compañía sostenible
12
12
Menos electricidad y menos desechos son nuestras
principales prioridades medioambientales
13
Gas natural y combustible líquido: Una porción
menor de nuestro impacto ecológico
Protección diligente de la salud y la seguridad de
nuestros empleados
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18
21
Nosotros lo entendemos
Un lugar para que los empleados hagan su mejor
trabajo
Una de las compañías más éticas del mundo
Comunidad sostenible
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28
Sólidos vínculos con nuestra cadena de suministro
La necesidad de ayuda es más amplia
Engineering Our Future™
Responsabilidad empresarial 2009 en un vistazo
Mejorar el nivel de vida
para todos haciendo que el
mundo sea más productivo
y sostenible
¿Quién diría hace algunos años, cuando comenzamos a usar el término sostenibilidad, que enfrentaríamos una
recesión económica global tan feroz que sometería a prueba la sostenibilidad de las compañías más grandes del
mundo así como la de las empresas a la vuelta de la esquina? Al empezar el año 2010, al igual que la mayoría de las
compañías, Rockwell Automation se convierte en una compañía muy diferente a la que fue hace un año
Tiempos difíciles como los que acabamos de sufrir exigen una revaluación de quiénes somos como organización,
cuál es nuestro propósito y qué valor ofrecemos a las partes interesadas, entre ellos, los empleados, clientes,
inversionistas y vecinos. Creemos que nuestra declaración de misión proporciona las respuestas.
Nuestra misión es mejorar el nivel de vida para todos haciendo que el mundo sea más productivo y sostenible.
Esto es lo que hacemos todos los días. Los productos, servicios y soluciones de Rockwell Automation contribuyen
directamente a la uniformidad y mayor calidad de centenares de productos que usamos diariamente: automóviles,
alimentos, bebidas, artículos de cuidado personal, farmacéuticos y muchos más. Nuestra tecnología ayuda a
nuestros clientes a asegurar que estos productos sean confiables y económicos, y que estén disponibles de acuerdo
a la demanda. Estos productos comienzan con las materias primas de las industrias basadas en recursos que
servimos, tales como petróleo y gas, papel, metales y agua, por nombrar unas cuantas. Y los empleados que fabrican
estos productos trabajan en entornos de fabricación limpios, seguros y energéticamente eficientes.
Si los fabricantes van a prosperar en la economía global posterior a la recesión y ayudar a impulsar la recuperación
económica mundial, creemos que necesitan adoptar tecnologías y prácticas de fabricación inteligentes, seguras y
sostenibles. La fabricación inteligente, segura y sostenible permite que los fabricantes aumenten la productividad,
cumplan con los objetivos comerciales y mejoren su capacidad de competir mediante un mejor uso de la energía y
otros recursos naturales a nivel de toda la planta, una mayor seguridad de la planta y una mayor seguridad y calidad
de los productos. Una fábrica inteligente y habilitada para información se convierte en una fábrica más segura y con
mayor eficiencia energética.
Rockwell Automation tiene un historial de liderazgo en problemas que afectan a nuestros clientes y nuestro negocio.
Estamos comprometidos a cumplir con nuestra parte para crear un clima económico y comercial más favorable que
ayude a nuestros clientes a implementar tecnologías innovadoras, eficiencia energética y productividad mejorada.
Nuestros empleados han realizado un excelente trabajo al enfrentar los retos del año pasado equilibrando sus
incertidumbres personales con las necesidades de los clientes y las responsabilidades del trabajo. Si bien el tamaño
de nuestra organización y los presupuestos se vieron reducidos, continuamos proporcionando el apoyo que
nuestros empleados necesitaban para enfrentar las dificultades a fin de que puedan hacer su mejor trabajo de
manera segura y ética.
Independientemente de dónde nos encontremos en el ciclo económico, aspectos tales como la gobernabilidad,
ética, seguridad, medio ambiente, y las relaciones de los empleados y la comunidad siguen siendo una prioridad
para nosotros y consideramos que son fundamentales para progresar como compañía sostenible durante la
recuperación de la economía. En las siguientes páginas del Informe sobre responsabilidad empresarial
de este año usted leerá más acerca de nuestras acciones, nuestro progreso y los retos encontrados
mientras nos concentramos en estos temas, así como nuestros esfuerzos para seguir siendo un
fabricante inteligente, seguro y sostenible.
Atentamente,
Keith D. Nosbusch
Por qué es importante
la fabricación
La producción de la industria de fabricación
genera la mayor parte del rendimiento
económico o el producto nacional bruto de
las economías desarrolladas y emergentes
en todo el mundo. La automatización
industrial y la tecnología de información son
impulsores importantes a largo plazo de
la productividad del sector de fabricación.
Estas mejoras de productividad en el
sector de fabricación a nivel mundial han
impulsado la prosperidad material en mayor
medida y más rápidamente que nunca antes
en la historia. Por ejemplo, la productividad
se duplicó con creces durante los últimos
20 años en el sector de fabricación de los
EE.UU., creando una gran ventaja para la
competitividad comercial y favoreciendo
la prosperidad económica general.
La fabricación impulsa la innovación
y crea riqueza en todo el mundo al
descubrir maneras para producir más con
menos recursos. Dispone de un eficiente
multiplicador, el más grande de todos
los sectores económicos destacados.
Cada dólar en la actividad de fabricación
genera US$1.40 adicional en actividades
comerciales afiliadas, a través de las cadenas
de suministro globales, la distribución
de productos y los servicios aliados que
van de la mano con la fabricación. Las
ganancias de la productividad en constante
aumento del sector de fabricación
aumentan los niveles de vida tanto para los
consumidores como para las empresas.
La tecnología de información avanzada y
las tecnologías de fabricación inteligentes
permiten que los fabricantes sean más
competitivos a nivel mundial y ofrecen
la flexibilidad de satisfacer las demandas
futuras en rápido cambio de nuevos
productos, a menudo personalizados, con
mayor calidad, seguridad y sostenibilidad.
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Clientes sostenibles
La recuperación económica resalta la necesidad de
sostenibilidad
Incorporamos a 19,000 empleados dedicados que trabajan en más de 80 países,
una red de socios global de más de 5,000 compañías y conocimientos profundos
en una gama diversa de industrias y aplicaciones para ayudar a nuestros clientes
a tener éxito y a prosperar en una economía global en recuperación.
Como proveedor líder de soluciones de automatización industrial, potencia, control e
información, ayudamos a los fabricantes en una amplia gama de industrias a mejorar su
rendimiento de producción sostenible. Los fabricantes progresivos comprenden que
implementar ahora las mejoras de sostenibilidad en sus procesos los prepara mejor
para diferenciarse de la competencia, para cumplir y exceder los requisitos normativos
y gozar de las recompensas de una marca superior a medida que mejora la economía.
El analista líder de la industria, ARC Advisory Group, indicó en un informe de 2009:
“Rockwell Automation expande la definición general de la sostenibilidad, que a
menudo se refiere sólo a preocupaciones de energía y medioambientales, para incluir
la seguridad en el lugar de trabajo, la integridad y confiabilidad de los productos
y la reutilización de los productos de desecho en la cadena de suministro inversa.
En general, los elementos de la cartera de producción sostenible de Rockwell
Automation están coordinados para permitir que las operaciones de fabricación
sean más limpias y seguras, con mayor eficiencia energética y más competitivas”.
Según el autor del informe, Craig Resnick, director de investigación de
ARC, “La sostenibilidad se está convirtiendo en un imperativo comercial,
no sólo en un imperativo social y medioambiental, y es una práctica
de producción esencial que los fabricantes y procesadores deben
implementar en todo el mundo para mejorar la competitividad”.
Creemos que la sostenibilidad mediante una mayor eficiencia energética,
mayor rendimiento medioambiental y mayor seguridad de los productos
y en el lugar de trabajo, no es simplemente un tema de responsabilidad
social. Es fiscalmente esencial. Los costos volátiles de la energía, el escrutinio
gubernamental cada vez mayor, las presiones reglamentarias y las iniciativas de
informes orientados a los clientes están haciendo que los fabricantes valoren las
ventajas comerciales y el papel que desempeña la sostenibilidad en todas sus
operaciones. Los fabricantes que adoptan prácticas de producción inteligentes,
seguras y sostenibles convierten los retos del mercado en ventajas.
6
Rockwell Automation designada como proveedor
de servicios y productos con el distintivo ENERGY STAR
En 2009 Rockwell Automation fue designada como proveedor de servicios y productos
(SPP) con el distintivo ENERGY STAR otorgado por US EPA. La EPA otorga esta
designación a las compañías que proporcionan productos y servicios de eficiencia
energética a edificaciones comerciales y plantas de fabricación industrial, con la
expectativa de que los proveedores de servicios y productos que poseen el distintivo
Energy Star ayudarán a los clientes de fabricación industrial a adoptar una estrategia
de mejora continua en la gestión energética a nivel de toda la empresa.
Recibimos la designación después que ayudamos a General Mills a ahorrar US$2.6
millones al año mediante un sistema de gestión energética estandarizado para las
unidades de manejo de aire. El nuevo sistema utiliza aire del exterior para enfriar
una planta en lugar de aire acondicionado en otoño, invierno y primavera, y utiliza el
exceso de calor del equipo de la planta para calentar los edificios según sea necesario.
Un enfoque proactivo de la gestión energética
El sector de fabricación consume más de un tercio de la energía usada en todo el mundo. Los precios volátiles
y el suministro irregular causan estragos en el nivel de utilidades. El costo de la energía es uno de los mayores
contribuyentes a los costos indirectos, y se está pidiendo a las compañías que demuestren el uso responsable
de la energía como parte de sus iniciativas ecológicas y de sostenibilidad.
Ayudamos a los fabricantes de una amplia gama de industrias a mejorar su gestión energética. En 2009,
introdujimos nuestra metodología de “impacto ecológico” integral y con patente pendiente. La metodología
de “impacto ecológico” ayuda a las compañías a ver la energía como un recurso que debe gestionarse y no
simplemente como un costo de procesamiento interno inevitable.
Adoptamos un enfoque “inverso” que aprovecha las inversiones existentes en redes, automatización y
potencia para ayudar a los clientes a medir y a monitorear el consumo de energía por cargas, máquinas y líneas
individuales, a gestionar de manera más eficaz la demanda pico de la planta, a predecir el efecto total de los
cambios en la producción asociados al uso de la energía y en última instancia a automatizar la producción para
lograr un consumo óptimo de energía en toda la empresa.
Tradicionalmente, la energía siempre se ha considerado un costo, una factura que se debe pagar y un gasto
que se debe controlar. Pero las compañías progresivas ven las posibilidades y las ventajas desde una nueva
perspectiva orientada hacia la energía. Estas empresas están cambiando sus operaciones, especialmente en el
área de fabricación, para aprovechar el valor total de la energía como “materia prima”, un recurso que puede
aplicarse para hacer crecer y sostener sus negocios en el futuro. Los expertos en la industria dicen, “Incorporar
la energía como un costo de los productos vendidos en lugar de simplemente un costo de hacer negocio es una
estrategia revolucionaria para que los fabricantes controlen el resultado neto”.
Nuestra meta es transformar a los fabricantes de usuarios pasivos de energía en administradores estratégicos
de sus recursos de energía. Pueden obtener un mejor control sobre cómo usar la energía y reducir la carga de
los costos de energía sobre la rentabilidad, además de reducir los riesgos asociados con factores externos que
afectan el precio y el suministro de la energía.
7
Mejorar y medir el rendimiento
medioambiental
A medida que las compañías, las industrias y los
gobiernos continúan desarrollando estándares,
requisitos y reglamentos, y los clientes demandan cada
vez más “tarjetas de puntuación” de los suministradores
así como otras mediciones, los fabricantes tienen
que demostrar sus esfuerzos por minimizar el efecto
en el medio ambiente y monitorear y medir dichos
esfuerzos. Proporcionamos una gama completa de
servicios de gestión de proyectos que pueden ayudar
a los fabricantes a crear programas de sostenibilidad,
inclusive servicios de consultoría, ingeniería y diseño,
configuración y puesta en marcha y asistencia técnica
continua después de la implementación.
Una de nuestras tecnologías de Rockwell Software
que proporciona monitoreo de emisiones continuo y
generación de informes fue reconocida en 2009 con
el premio “North American Frost & Sullivan Industry
Innovation & Advancement of the Year”. El premio
resaltó nuestros software patentado CEM®, el primer
sistema de monitoreo de emisiones predictivas basado
en modelo que proporciona mediciones altamente
precisas de NOx, CO2 así como otras emisiones, como
alternativa a los costosos sistemas de monitoreo
continuo de emisiones basados en hardware.
También ayudamos a las compañías a separar y reutilizar
productos químicos valiosos de las mezclas de desecho
mediante nuestros sistemas de recuperación de
disolventes. Al reutilizarlo, los clientes pueden ahorrar
en costos de materiales, eliminar los costos de desecho
de residuos y reducir la cantidad de CO2 liberados en
la atmósfera si los caudales de desecho se hubieran
incinerado.
Creemos que la
producción sostenible
es una oportunidad de
convertir los
retos en ventajas.
8
Desarrollando nuevas fuentes de energía y
procesos de producción sostenibles
Trabajamos activamente con líderes de la industria en los campos de energía renovable,
donde nuestras soluciones y servicios se usan en la producción de biocombustible, celdas de
combustible y en la generación de energía solar y eólica. Green Planet Farms, ubicada en South
Sioux City, Nebraska (EE.UU.), utiliza nuestra tecnología en su función de procesamiento de la
primera proteína de soja purificada libre de hexano en la industria. A diferencia de otras plantas
de procesamiento de soja que requieren hexano, un subproducto de la gasolina, para separar la
proteína de la grasa, el azúcar y la fibra que se encuentran en la harina de soja, Geen Planet Farms
desarrolló un proceso exclusivo basado en agua para su nueva planta de procesamiento de soja
que separa de manera más natural estos elementos.
En Australia, SnowyHydro Limited tiene una de las plantas de agua y potencia hidroeléctrica
integradas más complejas del mundo. La planta recolecta el agua que normalmente fluiría hacia
la costa y la redirige a través de túneles que atraviesan montañas y estaciones de potencia. Luego
el agua redirigida se usa para irrigación y para producir electricidad renovable para viviendas e
industrias. La compañía seleccionó a Rockwell Automation para ayudar a modernizar el sistema
de control eléctrico de SnowyHydro, lo que incluía la capacidad de recolectar información del
sistema de monitoreo de condiciones de la planta y permitir decisiones en tiempo real que
puedan mejorar las eficiencias de operación captando la capacidad no utilizada.
Empleados, máquinas y productos más
seguros
En 2009, Rockwell Automation se convirtió en el líder
mundial en soluciones de máquinas y seguridad de
procesos. Este rango coincide con la celebración de
Los fabricantes están bajo mayor escrutinio que
diez años que proporcionamos soluciones de seguridad
nunca antes, por lo tanto deben hacer funcionar sus
total para los fabricantes en todo el mundo. Adoptamos
operaciones de manera responsable y con una eficiencia
una estrategia integral de seguridad y proporcionamos
óptima. Desean invertir en máquinas más confiables y
soluciones de seguridad innovadoras para mejorar
más seguras que ayuden a proteger a sus empleados
la operación funcional de una máquina. Nuestra
y a mantener la productividad. Desean entender y
estrategia ayuda a aumentar la seguridad, la eficiencia
cumplir con las cambiantes normas de seguridad
y la productividad a la vez que reduce los desechos.
internacionales. También desean justificar costos y
Ofrecemos la cartera más grande del mundo de
cuantificar las decisiones de los diseños de seguridad.
productos y servicios de automatización de seguridad
Las máquinas que minimizan los desechos, consumen
menos energía, requieren menos espacio en la
planta y ofrecen el máximo retorno de la inversión
9
para proporcionar a los clientes una fuente única,
escalable y confiable para satisfacer todos sus objetivos
de automatización de la seguridad.
son críticas para el éxito de cualquier programa de
Nuestra arquitectura de seguridad permite que
producción sostenible. La seguridad ofrece una de
nuestros clientes implementen la seguridad y otras
las mejores soluciones a largo plazo para administrar
tareas de control multidisciplinarias que proporcionan
costos de operación tales como compensación de los
mayores ventajas de costos y eficiencia. Puesto que los
trabajadores, productividad perdida de los trabajadores
sistemas de control estándar y de seguridad comparten
y responsabilidad por los productos. Puesto que las
activos, no se requiere duplicar costos de hardware,
soluciones de seguridad pueden prolongar la viabilidad
software, desarrollo y asistencia técnica. Además, la
del equipo y minimizar el tiempo de puesta en marcha
inteligencia y diagnósticos de operación del sistema de
de la máquina, también ayudan a reducir los desechos
automatización ayuda a mejorar la productividad y la
de la producción y los costos de energía.
vida útil del equipo y a reducir el tiempo improductivo.
Continuamos introduciendo nuevas soluciones en el
compañía farmacéutica F. Hoffmann-La Roche utiliza
área de automatización de la seguridad para ayudar
nuestra solución FactoryTalk® PharmaSuite para
a los fabricantes a proteger mejor a su personal
realizar el seguimiento de materiales en sus plantas de
y sus procesos aumentando simultáneamente la
producción. El software proporciona un seguimiento y
productividad y la rentabilidad. Por ejemplo, en 2009,
rastreo total de materiales y pesado previo a la vez que
introducimos la tecnología núcleo de control de
ofrece visibilidad en tiempo real del inventario de la
velocidad segura que permite a los operadores realizar
planta y el estado de la producción.
el mantenimiento y otras tareas de manera segura
mientras una máquina está en movimiento.
Las capacidades de rastreo y seguimiento de
nuestro software FactoryTalk® y nuestras soluciones
Durante los últimos 10 años, las normas de seguridad
de sistemas de ejecución de fabricación pueden
globales han evolucionado sustancialmente y hemos
ayudar a los fabricantes a minimizar los desechos en
ayudado a nuestros clientes a mantenerse adelante
todo el proceso de fabricación, apoyar prácticas de
de la curva. Estamos comprometidos a exceder
producción más seguras y, si es necesario, ayudar a
continuamente las expectativas de los clientes
ejecutar retiros de productos rápidos y eficientes.
proporcionando sistemas de seguridad para satisfacer
las demandas rápidamente cambiantes del sector de
fabricación así como sus metas comerciales.
La preocupación por lograr una fabricación sostenible
se expande más allá de los fabricantes. Los clientes
también tienen presente la necesidad de prácticas
Ya sea que se trate de juguetes o alimento para
de producción más seguras, más limpias y con mayor
mascotas, la calidad del producto es una prioridad
eficiencia energética. En asociación con Opinion
para los consumidores en todo el mundo. Las plantas
Research Corporation, encuestamos a más de 1,000
modernas habilitadas para información pueden
norteamericanos y hallamos que al considerar a una
realizar el seguimiento y rastreo de los materiales
compañía de fabricación, los clientes consideran más
utilizados en sus plantas y del producto final, con
importantes la seguridad de los productos y de los
el fin de asegurar que los consumidores reciban
empleados y los aspectos medioambientales.
productos seguros y de calidad. Por ejemplo, la
Historias de seguridad
Postres deliciosos
Gram Equipment en Vojens, Dinamarca, el proveedor líder de equipos a gran escala para la
industria de helados, utiliza nuestros controladores GuardLogix® para mejorar la operación
de sus máquinas y también para hacerlas funcionar de una manera más segura. “Trabajar con
Rockwell Automation ha sido una revelación para nosotros y realmente ayudó a Gram a pasar
de la seguridad cableada tradicional a los controladores de seguridad totalmente integrados.
Si va a migrar a un nuevo sistema de seguridad, tiene que elegir sistemas modernos y que
cumplan con estándares de seguridad”, indicó su gerente de automatización, John Christiansen.
Blanco más blanco
K2 Pure Solutions, con sede en Toronto, Canadá, está implementando una red de plantas
que utilizan una tecnología más segura para fabricar lejía y productos relacionados. Una
vez implementadas, las plantas de K2 mitigarán o eliminarán la necesidad de enviar cloro por
ferrocarril y permitirán que los productos de tratamiento y purificación de agua, como la lejía,
sean más independientes.
10
11
Compañía sostenible
Las prácticas comerciales sostenibles están tan incorporadas en nuestras estrategias comerciales
como lo están en nuestros valores. Compartimos las prioridades de nuestros clientes sobre el
uso eficiente de recursos, un medio ambiente más limpio, lugares de trabajo seguros y prácticas
comerciales y relaciones éticas. Nos esforzamos para ser líderes en la gestión de estos asuntos y
a menudo ir más allá de las normativas y los reglamentos.
Por noveno año consecutivo fuimos aceptados como miembros del FTSE4Good Index of
Companies, un índice líder de inversión en responsabilidad social. En las siguientes secciones leerá
que durante 2009 fuimos reconocidos por diversas organizaciones mundiales y nacionales líderes
por nuestros esfuerzos en una variedad de prácticas responsables, entre ellas gestión energética,
seguridad, recursos humanos y ética.
Menos electricidad y menos desechos
son nuestras principales prioridades
medioambientales
Para minimizar nuestro impacto en el medio ambiente,
priorizamos nuestras acciones para reducir el uso de energía,
lo cual reduce las emisiones de gases de invernadero,
y para generar menos residuos y desviar los caudales
de aguas residuales restantes lejos de los tiraderos.
Históricamente, hemos medido nuestro impacto
medioambiental de manera absoluta y normalizada con
respecto a las ventas. Pero las compañías se han alejado
cada vez más de la práctica de normalizar según medición
de ventas debido a las fluctuaciones en dichas cifras.
Por ejemplo, en 2009 muchas compañías sufrieron una
reducción drástica de sus utilidades debido a la crisis
de la economía. En 2010 comenzamos a explorar otras
mediciones, por ejemplo por área, por empleado o unidad
de producción, con las cuales poder normalizar nuestras
mediciones medioambientales a fin de poder obtener la
evaluación más precisa de nuestro progreso cada año.
La mayoría de nuestro consumo energético e impacto
de carbono proviene de la electricidad que usamos para
iluminar, calentar y enfriar nuestros edificios y para la
producción. En 2009, redujimos el uso de electricidad en
nuestros 55 locales de fabricación e instalaciones básicas
Concentramos la mayoría de nuestros programas de
conservación de energía en el uso de electricidad
puesto que éste representa nuestra fuente principal de
consumo energético. Como se menciona anteriormente
en este informe, trabajamos con compañías para
aplicar nuestra metodología de “impacto ecológico”
en la gestión energética, desde identificar dónde se
usa la energía hasta medir y monitorear las áreas de
alto uso de energía y luego determinar cómo controlar
mejor y optimizar dicho consumo de energía.
Al aplicar dicha estrategia en nuestro campus de la sede
en Milwaukee, Wisconsin (EE.UU.), mediante nuestro
sistema RSEnergyMetrix®, identificamos las áreas de
mayor consumo de energía, las mejores oportunidades
para ahorrar costos y, a medida que los recursos están
disponibles, los objetivos para una futura inversión a fin
de lograr mayores reducciones de energía. En nuestro
campus de Milwaukee, que mide 278,709 metros cuadrados,
enfrentamos un reto que muchos clientes también tienen
que enfrentar. Nuestra planta que tiene más de 100 años
de antigüedad se diseñó para actividades de fabricación,
pero ahora sirve mayormente como espacio de oficina.
Mediante RSEnergyMetrix, analizamos los datos de más de
60 monitores de alimentación eléctrica instalados en todo el
campus. Identificamos oportunidades fáciles para cambiar
en un 15 por ciento en términos absolutos y aumentamos el
comportamientos, procesos y equipos que resultarían en
uso en 12 por ciento normalizado con respecto a las ventas.
reducciones de energía y ahorros de costos inmediatos.
12
Por ejemplo, reprogramamos nuestros controles de iluminación los fines de
semana y días festivos, lo cual redujo nuestra carga base. Reemplazamos la
iluminación en el garaje de estacionamiento y redujimos el uso de electricidad
en un 60%. Y reprogramamos la puesta en marcha de nuestro generador de
laboratorio de alta corriente para efectuarla antes de las 10:00, lo cual ayudó
a reducir nuestra demanda pico en 100 kilowatts. También reemplazamos y
combinamos subestaciones de carga ligera. Con estos proyectos de conservación
de energía, nuestro campus de Milwaukee redujo el uso de energía en 4 millones
de kilowatt horas, lo que resultó en ahorros de más de US$230,000 al año.
Gas natural y combustible líquido:
Una porción menor de nuestro impacto ecológico
Una Automation
Fair® más
ecológica
Nuestra Automation Fair®
Sólo el 10% del impacto de carbono generado por nosotros proviene del uso
de gas natural. En 2009, redujimos el consumo de gas natural en un 4 por ciento
en términos absolutos y aumentamos el uso en un 26 por ciento normalizado
con respecto a las ventas. Los combustibles líquidos representan menos del
1% del impacto de carbono que generamos, y hemos aumentado nuestro uso
tanto en términos absolutos como normalizados con respecto a las ventas.
anual, el foro educativo más
grande de la industria, se
volvió “ecológica” en 2009.
Utilizamos compañías de
transporte con la certificación
Smartway de EPA que usaban
camiones de combustible
eficiente y limpio. Los
asistentes recibieron bolsas
biodegradables con materiales
de marketing producidos por
impresoras con certificación
FSC e impresos con papel
reciclado y tintas basadas
Si bien los combustibles líquidos y el gas natural producen emisiones de CO2, casi el 90
por ciento de nuestras emisiones son indirectas, ya que la generación de CO2 se realiza
en la planta de servicio público de electricidad, no en nuestras plantas. Durante 2009, el
total de nuestras emisiones de CO2 se redujo en 12 por ciento en términos absolutos. En
comparación con otras empresas industriales, nuestros índices de emisiones indirectas
de CO2 son considerablemente más bajos, según informe de “Carbon Disclosure Project”.
Recibimos reconocimiento debido a nuestros esfuerzos por reducir nuestro
impacto de carbono total en 2009, por parte de Uptime Institute, que nos incluyó
en su lista de 100 compañías seleccionadas con el distintivo Global Green.
Esta lista destaca logros importantes de eficiencia energética por parte de
corporaciones globales, e incluye a compañías de Fortune 500 que han demostrado
una política y compromiso de gobernabilidad a alto nivel a fin de aumentar la
eficiencia energética y reducir el impacto de carbono de sus empresas.
en soja. Mantuvimos todas
las luces y dispositivos
electrónicos con bajos
niveles de energía y usamos
iluminación de bajo consumo
energético en muchos
exhibidores de productos.
El agua estuvo disponible
en enfriadores en lugar de
botellas y usamos platos y
cubiertos biodegradables.
Luego todo el exceso
de alimentos se donó a
organizaciones de caridad y
bancos de alimentos locales.
13
En lo que respecta a los desechos sólidos, la otra prioridad importante de nuestros
esfuerzos medioambientales, redujimos la cantidad que generábamos en casi un
30 por ciento en términos absolutos. De dichos desechos, evitamos que casi un 80
por ciento vaya a los tiraderos gracias al reciclaje y esfuerzos de recuperación. Una
iniciativa estadounidense y canadiense para fomentar la impresión a ambos lados
de la página y establecer los ajustes predeterminados de los drivers de impresoras
en duplex ahorró aproximadamente 3,000,000 de hojas de papel el año pasado, un
equivalente a 37 árboles. Eso también nos ahorró aproximadamente US$20,000 en
costos de papel al año. Nuestro Centro Comercial de Asia Pacífico recibió reconocimiento
por parte de Security Shredders, Pte. Ltd. por su participación en el programa de
reciclaje Shred-It, y el Consejo de Reciclaje de Ontario otorgó a nuestra planta de
Dundas el prestigioso premio “Waste Minimization” basado en sus auditorías de
reducción de desechos y otras mejores prácticas de gestión medioambiental.
Environmental Performance
Change 2008/2009
Energy Usage
173
172
162
168
143
Electricity
-15% Absolute
MWh
+12% Normalized
122
88
89
97
74
1,000 gal
175
Natural
Gas
Liquid
Fuels
-4% Absolute
+31% Absolute
+26% Normalized
+73% Normalized
168
130
95
Energy profile: The pie chart shows that electricity
is the majority of our energy consumption and carbon footprint.
108
2005
2006
105
106
MMCF
2007
2008
2009
120
100
CO2 Emissions
80
100
105
94
60
-12% Absolute
+16% Normalized
Indirect
(Electricity)
40
20
0
2005
2006
2007
2008
2009
Direct
(Nat. Gas/
Liq. Fuels)
(1,000 tons)
25
24
20
Solid Waste
Generation
15
16
15
16
10
11
-29% Absolute
-6% Normalized
5
0
2005
2006
2007
2008
2009
(1,000 tons)
14
Redujimos los desechos por
un total de 10,000 vasos al
mes eliminando los vasos de
espuma de estireno gratuitos
en las máquinas de agua
y hielo y animando a los
empleados a comprar botellas
de agua con descuento.
Transporte
sostenible
Como parte de nuestros
esfuerzos para mejorar la
eficiencia del combustible y
reducir los gases de efecto
invernadero y la polución del
aire causada por el transporte
de nuestras materias primas
y productos, Rockwell
En Shirley, Nueva York, nuestra planta alentó a los negocios circundantes a reciclar y formó
el Grupo de Reciclaje del Parque Industrial a fin de recolectar desechos y enviarlos a un
servicio de reciclaje local. Nuestro Equipo Ecológico de Cafetería en Milwaukee lideró los
esfuerzos para reducir los desechos de espuma de estireno por un total de 10,000 vasos al
mes al decidir eliminar los vasos de espuma de estireno para las máquinas de agua y hielo.
En su lugar, los empleados pueden comprar botellas de agua con descuento. También
comenzamos a reemplazar nuestros artículos de servicio de alimentos con productos
biodegradables. Para ayudar a eliminar las materias orgánicas del caudal de desechos, así
como ahorrar cargos por transporte de desechos, comenzamos a enviar a Growing Power
nuestros desechos de alimentos antes del consumo. Su centro de cultivo urbano de Milwaukee
convierte los desechos en abono con el objeto de cultivar vegetales para escuelas, comedores
de beneficencia, familias de bajos ingresos, restaurantes y supermercados especiales.
Automation es miembro
de la Asociación SmartWay
Transport® de EPA desde
2007. Los vehículos de un
transportista participante en el
programa Smartway recorren
Nuestros empleados sugirieron muchas de estas actividades. En 2009, formamos un
grupo especial de sostenibilidad liderado por empleados que cuenta con casi 100
voluntarios de más de 20 países, entre ellos Chile, Suiza, Inglaterra, México, Corea del Sur,
Canadá y los Estados Unidos. Actualmente el equipo está considerando o participando
en aproximadamente 30 proyectos diferentes de sostenibilidad que incluyen temas de
uso de terrenos hasta máquinas expendedoras con mayor eficiencia energética.
más del 98 por ciento de los
cientos de millones de millas
que deben transportarse
nuestros productos y materiales.
Monitoreamos minuciosamente nuestro efecto medioambiental, incluyendo
auditorías internas de rendimiento. En 2009, realizamos 52 auditorías de cumplimiento
normativo medioambiental. También nos sometimos a la visita de inspección de
una agencia normativa medioambiental, sin informes de ningún hallazgo.
Seleccionamos a transportistas
responsables que utilizan
tecnologías y prácticas de
eficiencia de combustible
y animamos a nuestros
transportistas a convertirse
en participantes activos del
programa SmartWay.
Como ocurre en muchas otras industrias, hemos heredado instalaciones que posiblemente
seguían la normativa legal y los principios industriales de antaño, pero que no
cumplen con las expectativas o las normativas vigentes. Trabajamos con organismos
gubernamentales para lograr que estos lugares históricos cumplan a cabalidad con las
normativas o de lo contrario cierren. En 2009, la American Academy of Environmental
Engineers y la National Groundwater Association reconocieron nuestro proyecto de
recuperación en Orlando con su premio anual “Grand Prize for Remediation”. Estos premios
nacionales honran los proyectos que reflejan una perspectiva medioambiental integral,
innovación, rendimiento comprobado y contribución a una mayor calidad de vida.
El proyecto de Orlando abarca una planta heredada que liberaba disolventes clorinados
durante las décadas en que la planta operaba mucho antes de que adquiriéramos la compañía
responsable de la limpieza. Mediante técnicas de bio-recuperación, se aplicó una bacteria
especial que usa los disolventes como fuente alimenticia. Durante los primeros seis meses de
operación, la cantidad de contaminantes se redujo en un 90 por ciento, un éxito fenomenal
dado que pocos años atrás esta planta se describió como “técnicamente no factible”.
15
Safety
Performance
Goal
2.0
1.8
Recordable Case Rate
per 100 Employees
1.6
1.4
RCR
1.2
1.0
1.24
1.07
0.8
.86
0.6
.63
0.4
0.2
0.0
2006
Majo Thurman, directora de EHS y Marty Thomas, vicepresidente
principal de Operaciones y Servicios de Ingeniería evalúan
procedimientos de seguridad en nuestras instalaciones de Mequon
2007
2008
2009
Lost Workday Case Rate
per 100 Employees
Protección diligente de la salud y la
seguridad de nuestros empleados
LWDCR
0.5
0.4
0.3
.35
.25
0.2
A pesar de haber sido uno de los períodos más estresantes y desafiantes en
0.1
su carrera profesional, menos empleados de Rockwell Automation sufrieron
0.0
incidentes relacionados al trabajo, y los incidentes que se presentaron fueron menos
.17
.11
2006
2007
2008
2009
severos. Nuestra compañía continúa liderando a la industria con los esfuerzos que
realizamos para proteger a nuestros empleados. Una vez más, en 2009 observamos
una caída significativa en el número de lesiones o enfermedades relacionadas
con el trabajo en las plantas de todo el mundo. Por cuarto año consecutivo
cumplimos con nuestras tres metas de seguridad a nivel mundial. Calculamos
Lost Workday Rate
per 100 Employees
8.0
nuestras mediciones de seguridad global internas mediante un promedio de 12
7.0
meses continuos por 100 empleados. Nuestras mediciones para 2009 fueron:
6.0
Tasa de casos registrables: 0.63 por 100 empleados comparado con 0.86 en
2008. Esta medición representa el seguimiento de lesiones o enfermedades
relacionadas con el trabajo que requirieron más que primeros auxilios menores.
•
Tasa de casos de jornadas laborales perdidas: 0.11 por 100 empleados comparado
con 0.17 el año anterior. Éste es el número de incidentes registrables en los que
los empleados perdieron un día completo de trabajo después del incidente.
•
Tasa de jornadas laborales perdidas: 1.30 por 100 empleados
comparado con 2.70 el año anterior. Esto mide la gravedad de las
5.0
LWDR
•
4.0
4.69
4.70
3.0
2.70
2.0
1.30
1.0
0.0
2006
2007
2008
2009
lesiones y enfermedades relacionadas con el trabajo mediante el
seguimiento de los días que los empleados están fuera del trabajo.
16
Nosotros lo entendemos
Cada año el Consejo Nacional de Seguridad
(NSC) reconoce a las compañías y a los
directores ejecutivos que han convertido la
seguridad en un valor importante para sus
organizaciones. A fines de 2009, nos enteramos de
que nuestro director ejecutivo Keith Nosbusch sería
honrado mediante su inclusión en la lista de 2010 de
directores ejecutivos 'que lo entienden'.” Según lo
descrito por el NSC, los ocho directores ejecutivos
seleccionados para esta lista se aseguran de que las
mejores prácticas de seguridad y salud se adopten de
manera continua en todas sus compañías. Ellos lideran
el establecimiento y la medición de las iniciativas de
seguridad en toda la organización. Además, crean
sistemas que miden y compensan a los empleados
por su rendimiento en materia de seguridad a
fin de fomentar el comportamiento deseado.
la
Por segundo año consecutivo, nuestro Centro Comercial de Asia-Pacífico (APBC [Asia Pacific Business
ss
Center]) recibió el prestigioso premio “Gold Award” del Ministro del Consejo de Seguridad y Salud del
Personal y el Lugar de Trabajo de Singapur por haber logrado un nivel de excelencia en materia de seguridad y salud
en el lugar de trabajo. APBC fue una de sólo diez compañías en Singapur que recibieron el premio “Gold Award”.
En todas las instalaciones de Rockwell Automation, realizamos nuestras operaciones de una
manera que reconoce que la seguridad es fundamental en nuestra cultura de proporcionar
a nuestros empleados un lugar para que hagan su mejor trabajo. Implementamos prácticas
líderes y fijamos políticas y procedimientos más exigentes que la normativa.
El Centro Comercial de Asia-Pacífico (APBC [Asia Pacific Business Center]) recibió el
prestigioso premio de oro “Gold Award” del Ministro del Consejo de Seguridad y Salud
del Personal y el Lugar de Trabajo de Singapur por haber logrado un nivel de excelencia
en materia de seguridad y salud en el lugar de trabajo.
Enfatizamos la prevención, no sólo la corrección,
y nos concentramos en indicadores que incluyen
evaluaciones de la instalación y los peligros, los conatos
de incidentes y las observaciones de exposición.
Por ejemplo, el APBC en Singapur implementó un
programa de observación de seguridad conductual
llamado FOCUS, (por las siglas en inglés de “Focus
Observations Can Uncomplicate Safety” [observaciones
focalizadas pueden facilitar la seguridad]). Los
operadores y supervisores de producción y los
empleados de administración de la planta identificaron
comportamientos y condiciones específicos en sus
áreas de trabajo que podrían causar lesiones, con
el objeto de controlar o eliminar dichos problemas.
Nueve de nuestras instalaciones ya han implementado
este tipo de programa de seguridad conductual.
Tenemos un programa integral de auditoría interna que revisa los procedimientos, sistemas e implementación de
seguridad y verifica el cumplimiento de todas las leyes, las políticas y los procedimientos de la compañía. En 2009
realizamos 71 auditorías. Además de nuestras auditorías internas, los organismos reglamentarios de seguridad
realizaron 14 visitas. Una inspección de US OSHA resultó en una citación de poca gravedad y una multa de US$4,500
relacionada al cierre de operaciones específicas de moldeado por inyección. Resolvimos el problema, aclaramos
nuestra práctica para todas las operaciones de moldeado similares y volvimos a capacitar a los empleados afectados.
17
Hemos asumido el compromiso continuo de seguir
mejorando nuestro rendimiento en materia de salud y
seguridad e introducimos nuevos programas o procesos casi
todos los años. Por ejemplo, en 2009 formamos un equipo
especial de aspectos eléctricos a fin de que se concentre
en las oportunidades de mejorar nuestra seguridad en el
área de pruebas eléctricas en las plantas de fabricación.
Establecimos y desarrollamos un conjunto específico de
criterios de pruebas estándar de seguridad y capacitamos
a 100 personas para que realicen las evaluaciones. Se
evaluaron más de 42 instalaciones y se implementaron
los estándares de seguridad eléctrica actualizados. Estas
mejoras ayudarán a reducir significativamente el riesgo de
lesiones de los empleados causadas por peligros eléctricos.
Nuestra preocupación por la seguridad de los empleados
Otra nueva estrategia que desarrollamos en 2009 fue
Un lugar para que los empleados hagan su
mejor trabajo
integrar los elementos ambientales, de salud y de
se extiende más allá de nuestras instalaciones. En 2009,
nuestras unidades comerciales con empleados que
proporcionan servicios tales como instalación, reparación
y gestión de proyectos e inventario en las instalaciones
de nuestros clientes comenzaron nuevos programas
de capacitación sobre seguridad y comunicaciones.
También añadimos la seguridad de los empleados en los
procesos de reclutamiento global, para los ingenieros en
capacitación y los ingenieros recientemente contratados.
Como resultado, la seguridad de los empleados
mejora y el excelente servicio al cliente continúa.
seguridad en nuestro sistema de producción de Rockwell
(RPS). Este sistema es un esfuerzo global para impulsar la
El año pasado sirve como constante recordatorio de lo
excelencia en los procesos mediante la estandarización de
rápido que cambian las cosas. A pesar de esa incertidumbre,
todas las facetas de nuestras operaciones de fabricación,
la historia mostrará que nuestros colegas se pusieron a la
implementando y utilizando programas comunes.
altura de las circunstancias y nos permitieron superar un año
Esta acción refleja una manera en la que integramos la
increíblemente difícil. Éste es realmente el sello distintivo
salud y la seguridad en nuestra cultura empresarial.
y el espíritu de los empleados de Rockwell Automation.
Los globos y la seguridad
Nuestro campus del centro de fabricación de Monterrey, México, implementó el Festival
de Globos de la Seguridad, un nuevo proceso en el cual los empleados presentan ideas a
los líderes de la instalación acerca de áreas de preocupación en su instalación. Las áreas
sugeridas se marcan con globos y se dirigen recursos de la instalación para resolver esos
problemas. Como resultado, el campus realizó las siguientes mejoras para incorporar un
área de prueba en las zonas donde se realizan pruebas electrónicas de ensamblajes:
•
Los empleados tenían acceso al área, lo que ponía a los empleados no calificados
en riesgo de sufrir un choque eléctrico. La instalación instaló cortinas de luz
en la entrada para desactivar el área de trabajo durante una prueba.
•
Insertos de barras de bus primarias estaban descubiertos, exponiendo a los empleados al riesgo de
choque eléctrico. El campus diseñó e instaló guardas especiales en las barras de bus, lo cual redujo
considerablemente el riesgo de contacto con las piezas energizadas de la unidad de prueba.
•
Se usaban pinzas cocodrilo para conectar manualmente la parte insertada a los cables de la
fuente de alimentación eléctrica, lo cual aumentaba la probabilidad de cortocircuito durante
una prueba eléctrica. Se usó un conector montado en un cable para reemplazar las pinzas, se
instaló un interruptor remoto para activar el conector y se eliminó el peligro de cortocircuito.
18
18
Total Employees
Las estrategias de retención de los empleados son más importantes
que nunca durante tiempos inciertos. Las compañías no pueden
cometer el error de asumir la actitud de que sus empleados
12,000
10,000
11,000
tienen la suerte de tener trabajo. La investigación de diversas
organizaciones de recursos humanos continuó mostrando
9,0
, 00
que durante la recesión casi una tercera parte de todos los
7 000
7,000
7,0
empleados tuvieron la intención de buscar nuevos trabajos.
Fue crítico durante este período desafiante proporcionar
Total
Non-US
Employees
10,000
10,000
recursos y apoyo que ayuden a nuestros empleados a superar
10,000
10,000
los tiempos difíciles, a realizar su mejor trabajo y a satisfacer
8,000
las necesidades de nuestros clientes. En 2009, continuamos
reduciendo la tasa exenta total de cambio de personal voluntario,
Total US
Employees
la cual es significativamente -y crecientemente- más baja que la
Total
17,000
19,000
20,000
22,000
19,000
2005 2006 2007 2008 2009
media industrial en los EE.UU. Monitoreamos estrictamente esta
actividad mediante análisis formales y encuestas informales de
los empleados a través de la intranet de nuestra compañía.
U.S. Race/GenderRepresentation
En China, una de las compañías de gestión de talentos más
conocidas del país, 51job, nos designó en su lista de las 100 mejores
compañías de gestión de recursos humanos de China. La lista
Minorities
6.5%
5%
8.9%
9%
8.9%
9%
10.2%
2%
10.5%
reconoce a las organizaciones que demuestran excelentes prácticas
de gestión de recursos humanos. 51job también nos designó
como ganador por Mejores prácticas en la adquisición de talentos.
Según el director ejecutivo de finanzas de 51job, fuimos honrados
11.2%
12.4%
13.6%
14.6%
14.4%
por nuestras prácticas eficaces de reclutamiento, programas de
alta calidad de reclutamiento y capacitación de practicantes de
ventas, relaciones de largo plazo con universidades, procesos
Management
Professional
de contratación de alta calidad y respeto por los empleados.
17.1%
18.8%
19.5%
19.2%
18.4%
Mientras que algunas compañías se concentran en ser un mejor
lugar para trabajar, nosotros nos concentramos en ser un lugar
donde usted pueda realizar su mejor trabajo. Debido a que más
Other
Total
13.0
14.3
15.2
15.7
15.1
2005 2006 2007 2008 2009
de la mitad de nuestro personal tiene su sede fuera de los EE.UU.
tenemos diferentes culturas de región a región e incluso dentro del
mismo país. Hemos trabajado mucho para entender mejor nuestras
diferencias ya que nuestra recuperación y crecimiento dependen de
Women
que funcionemos como una empresa única de operación global.
19.2%
2%
20.9%
9%
19.6%
6%
19.7%
7%
21.1%
En Rockwell Automation, la diversidad es responsabilidad de toda
18.6%
19.1%
19.4%
19.8%
19.8%
la empresa, no solamente de la unidad de recursos humanos.
Incorporamos prácticas de diversidad, inclusión y participación
en todos nuestros procesos comerciales y programas. Nuestros
Management
57.3%
56.0%
54.5%
54.4%
55.7%
líderes comerciales reportan directamente a nuestra Junta Directiva
sobre el progreso de sus esfuerzos para crear organizaciones con
Professional
gran diversidad e inclusivas. Parte de nuestro éxito el año pasado
fue nuestra mayor concentración en las fuentes de liderazgo, que
Other
requirió que los líderes comerciales examinen la diversidad de sus
Total
35.0
34.1
33.0
32.6
31.8
2005 2006 2007 2008 2009
19
equipos a diversos niveles en la jerarquía de rendición de informes.
Las mujeres, los grupos minoritarios de los EE.UU., y los
ciudadanos no norteamericanos representaron el 20%
de nuestros funcionarios corporativos en 2009 y el 32%
de nuestros ejecutivos. En los EE.UU., nuestro enfoque
continuo y establecimiento de metas innovadoras
durante los últimos cinco años han impulsado un enorme
progreso en el porcentaje de mujeres y personas de grupos
minoritarios en puestos profesionales y administrativos.
A pesar de la crisis económica e incluso después de las
pérdidas importantes de trabajos sufridas el año pasado,
hemos mantenido las ganancias porcentuales de mujeres y
personas de grupos minoritarios en los puestos profesionales
y administrativos. En lo que respecta a contrataciones,
excedimos nuestras metas de contratación de mujeres y
personas de grupos minoritarios para puestos administrativos
y de compensación de incentivo, así como contratación de
mujeres y personas de grupos minoritarios de universidades.
Continuamos nuestro énfasis en concientización,
capacitación y generación de destrezas mediante nuestras
Cumbres para líderes valientes de diversidad e inclusión
(Summits for Courageous Diversity and Inclusion Leaders)
y prácticas de laboratorio para capacitación de hombres
blancos y aliados (White Men and Allies Learning Labs).
Durante estas prácticas de laboratorio, los participantes
trabajan en conjunto para entender cómo nuestros prejuicios
no examinados pueden crear barreras que impiden la
inclusión y la participación, y luego aplicar este discernimiento
en sus planes de desarrollo personales y comerciales.
La diversidad abarca más que nuestro sexo o procedencia
étnica. También incluye nuestras experiencias y conocimientos.
En 2009, comenzamos a explorar métodos para mantener
y compartir la amplia base de conocimientos de nuestros
empleados, particularmente los conocimientos de nuestros
empleados con mayor experiencia. Encuestamos a los
empleados y descubrimos que tanto los empleados jóvenes
como los mayores comparten por igual un entusiasmo
por el intercambio de conocimientos multigeneracional y
multigeográfico mediante programas de mentoría y medios
sociales. En 2010, comenzamos a implementar estos tipos de
programas. Entender que nuestras diferencias son importantes
es crítico para crear un lugar de trabajo donde cada persona
puede realizar su mejor trabajo. Como empresa en un mercado
global, la diversidad de nuestros empleados, es decir de dónde
viene usted, cómo interactúa y qué puede enseñar, aumenta
nuestro éxito y competitividad. Una cultura que realmente
valora las diferencias y las capacidades interculturales es
crítica para el éxito continuo de nuestra compañía.
Reclutamiento y preparación de futuros empleados
mediante asociaciones con universidades
Rockwell Automation se asocia con más de 60 instituciones educativas y universidades
en todo el mundo, inclusive China, Vietnam, India, Europa, Sudamérica y Norteamérica.
Mediante estas relaciones reclutamos a futuros empleados y ofrecemos asesoramiento
respecto al programa de estudios. Proporcionamos capacitación y educación técnica
y donamos equipos avanzados de automatización y laboratorio. Nuestros empleados
expertos trabajan con el cuerpo docente para escribir libros de texto, y nuestra empresa Rockwell Automation Charitable
Corporation contribuye con apoyo financiero.
Más de 50,000 estudiantes de ingeniería en China han recibido capacitación sobre los productos de Rockwell Automation
durante los últimos diez años. Durante 2009, como parte de nuestras nuevas y crecientes relaciones con Hanoi University
of Technology y University of Technical Education Ho Chi Minh City en Vietnam, proporcionamos equipos de laboratorio y
comenzamos a capacitar a personal de laboratorio. También estuvimos presentes en la Conferencia de Educación de Vietnam,
de la cual fue anfitrión el Embajador de los Estados Unidos en Vietnam.
Creemos que la industria, las universidades y otras organizaciones deben trabajar en conjunto para preparar adecuadamente a
la fuerza de trabajo del sector de fabricación e ingeniería del futuro.
20
Una de las compañías más éticas del mundo
En tiempos económicos desafiantes existe una gran
presión para lograr el éxito, pero nunca a costa
de nuestros principios éticos. Por segundo año
consecutivo, Ethisphere Institute nos designó como
“una de las compañías de más alta ética en el mundo”.
El proceso de selección incluyó la evaluación del
cumplimiento normativo ético y legal de compañías
globales en más de 100 países y 35 industrias, y menos
de 100 fueron seleccionadas como ganadoras. La
selección se basa en factores que son componentes
básicos de gobernabilidad corporativa y ambientalismo,
inclusive innovación que contribuye al bienestar del
público y el uso de menos recursos, gobernabilidad
corporativa, reputación legal y reglamentaria y
registros de seguimiento, liderazgo ejecutivo,
liderazgo industrial así como sistemas internos y
programas de cumplimiento de las normas de ética.
También fuimos finalistas para el premio “International
Torch Award for Marketplace Ethics” de 2009 del
Council of Better Business Bureau (BBB), y una de
sólo cuatro compañías estadounidenses que recibió
dicho honor. El premio se ofrece a las empresas
como reconocimiento por su compromiso superior
con estándares excepcionales que benefician
a sus consumidores, empleados, proveedores,
accionistas y comunidades circundantes. El BBB
de Wisconsin nos inscribió en la competencia
internacional después que ganamos el premio
“Torch Award for Business Ethics” de 2008.
Esta capacitación anual es sólo uno de los muchos
recursos que proporcionamos a nuestros empleados.
La oficina de nuestro Ombudsman es otro. Durante el
2009, la oficina del Ombudsman recibió 187 contactos
de empleados en todo el mundo, incluso de algunas
personas fuera de la compañía. En los últimos años, el
número de contactos a aumentado anualmente. Esta es
una tendencia positiva porque los empleados llaman,
escriben o envían correos electrónicos principalmente para
hacer preguntas y obtener consejo, no sólo para informar
sobre actividades incorrectas. De hecho, el Ombudsman
pudo resolver más del 75 por ciento de los informes
mediante consejo o referencias a otros para consulta.
Algunos de los informes nos dan la oportunidad de
resolver un problema antes de que se vuelva más serio.
Por ejemplo, un informante nos notificó acerca de
documentos confidenciales de la compañía que estaban
almacenados en un área no segura en gabinetes de
archivo sin candado. Como resultado, colocamos los
candados apropiados en los gabinetes de archivo.
También recibimos informes sobre comportamiento de
“Las empresas que hacen lo correcto tienen una
ventaja competitiva”, indicó Randall Hoth, presidente
y director ejecutivo del Better Business Bureau de
Wisconsin. “Generan la lealtad continua de sus clientes,
empleados proveedores y suministradores, y de las
comunidades globales a las que sirven, lo cual a su vez
aumenta las ventas de sus productos o servicios”.
empleados posiblemente inapropiado. Por ejemplo, un
empleado informó sobre sospechas de que un gerente
calladamente era propietario de intereses financieros
en una empresa proveedora a la cual el gerente había
otorgado trabajo. Realizamos una investigación,
confirmamos la información y despedimos al gerente
por violar nuestra política sobre conflicto de intereses.
El Ombudsman investiga todas las posibles violaciones
Los líderes de nuestra compañía fomentan activamente
de las normas de conducta empresarial de la compañía.
la ética y la integridad. Cada año, todos los empleados
Cuando la investigación comprueba que las declaraciones
de Rockwell Automation en todo el mundo participan
son ciertas, tomamos acción. Nunca comprometeremos
en la capacitación sobre ética y código de conducta,
disponible en once idiomas diferentes. La capacitación se
basa en casos y la mayoría son situaciones que nuestros
empleados tuvieron que enfrentar el año pasado.
2121
nuestra cultura de ética, responsabilidad y transparencia.
Desde la perspectiva de la gobernabilidad, nuestra clasificación global GMI (Governance Metrics International) a fines de
2009 fue 9.5 de 10, mientras que la clasificación global promedio de todas las compañías del sector de ingeniería industrial
según calificación de GMI fue menor de 6. Nuestro cuociente de RiskMetrics Group Corporate Governance al 1 de enero
de 2010 alcanzó el rango de índice de 83.1 y un rango industrial de 98.6. Esto significa que superamos el rendimiento
de más del 83% de las empresas del grupo S&P 500 y casi el 99% de las empresas del grupo de bienes de capital.
22 22
23
Comunidad sostenible
calidad. Los proveedores locales también ofrecen una mayor
Sólidos vínculos con nuestra cadena
de suministro
sensibilidad y entendimiento de los estándares y reglamentos
Las prácticas sostenibles y éticas exitosas dependen de
buenas asociaciones, y es por ello que la cadena de suministro
locales a fin de que podamos adoptar especificaciones
y diseños de productos para nuestros clientes.
es cada vez más un componente crítico de las estrategias de
Tercerizar localmente nos permite responder más rápido
fabricación inteligentes, seguras y sostenibles. Para nosotros,
a las necesidades de los clientes y reducir los tiempos de
una buena relación con los proveedores depende de cimentar
procesamiento ya que usamos materiales y tecnología
relaciones sólidas con enfoque en metas compartidas, no sólo
disponibles localmente. Al comprar suministros cerca de
en los precios y transacciones. Consideramos la mejor manera
donde hacemos negocios, reducimos las distancias de
de hacer negocios, no necesariamente el precio más bajo.
transporte por tierra y aire y el impacto medioambiental
resultante. También ahorramos en costos de transporte,
En 2009, continuamos incrementando nuestra base de
proveedores cerca de nuestros clientes y los lugares donde
hacemos negocios, aumentando la cantidad de artículos
producidos regional y localmente que tercerizamos. Nuestros
equipos de tercerización que desarrollamos en Europa
lo cual nos hace más competitivos. Al utilizar proveedores
locales, apoyamos los negocios del área y contribuimos a la
economía de la comunidad. Nuestro objetivo a largo plazo es
que el 70 por ciento del gasto en la categoría de proveedores
se realice en las regiones donde fabricamos productos, un
Central y Asia nos ayudan a calificar a los proveedores
aumento de casi 50 por ciento con respecto al monto actual.
más rápidamente y ayudan a asegurar que los nuevos
proveedores cumplan con nuestras altas expectativas de
$56.3M
$8.4
$3.7
$43.6M
Minority Business
Spend In Millions
$29.5M
Asian
Indian
$6.4
Hispanic
American
African
American
$16M
$48.4M
$3.5
$9.0
$10.0
$7.1
$3.0
0
$3.5
$7.7
$5.3
$22.3
AsianPacific
Native
American
$3.9
9
$3.4
$7.4
$26.9
$7.1
$21.7
$5.4
4
$3.0
0
$2.5
$3.6
$12.3
$3.4
4
$3.3
2005
2006
2007
2008
2009
24
Al igual que la mayoría de compañías, debido a la crisis
sin fines de lucro aumentó, especialmente aquellas que
económica reducimos los gastos totales en la categoría
proporcionan servicios básicos como alimento, refugio y
de proveedores el año pasado, y una gran parte de ellos
ropa, mientras que los fondos y otros recursos disminuyeron.
correspondieron a la categoría de gastos indirectos
que incluyen gastos en flota automotriz, periféricos de
computadora, personal y suministros de oficina. Como
resultado, nuestro gasto en la categoría de diversidad
estadounidense se redujo en 2009 con respecto al año
anterior. Nuestro gasto total en la categoría de diversidad
con grupos minoritarios, mujeres y empresas comerciales
designadas por SBA fue US$374 millones en 2009, un
aumento de US$127 millones en un período de cinco años.
La diversidad de los proveedores para nosotros es un
proceso comercial proactivo diseñado para ofrecer a
todos los proveedores igual acceso a las oportunidades
de compra. Promueve la participación de proveedores,
lo cual refleja la diversidad de la comunidad comercial, y
fomenta el desarrollo económico mediante la creación de
Según la encuesta de 2009 de Giving USA, más de la
mitad de las organizaciones cuya misión es satisfacer las
necesidades básicas informó que tenía financiamiento
insuficiente o sustancialmente insuficiente en 2009. En todo
el mundo se presentaron muchos casos de personas que
habían sido donantes de dichas organizaciones y que se
convirtieron en clientes de las mismas durante la recesión.
Es por ello que casi un 30 por ciento del financiamiento de
Rockwell Automation Charitable Corporation se dedicó a
esfuerzos de servicios de salud y humanos, un aumento de
casi un 5 por ciento con respecto al año anterior. En total
contribuimos con US$5.9 millones en efectivo y donaciones
en especies a nivel mundial para educación y servicios de
salud y humanos, arte y cultura y organizaciones cívicas.
trabajos. Buscamos proactivamente nuevos proveedores
Los esfuerzos de los empleados voluntarios también
asistiendo a ferias comerciales del consejo de diversidad
reflejaron un aumento en las preocupaciones por las
de proveedores minoritarios nacionales y regionales, así
necesidades básicas. Aun cuando nuestros empleados,
como a reuniones y módulos, y somos miembros activos
al igual que muchos en las compañías de todo el mundo,
de muchos de los consejos y asociaciones de patrocinio.
enfrentaban incertidumbre, paga reducida u horas de
Cada año proporcionamos servicios de mentoría a por
trabajo reducidas, continuaron pensando en sus amigos
lo menos 10 proveedores dentro de la categoría de
y vecinos que enfrentaban tiempos aún más difíciles.
diversidad para ayudarles a evaluar sus planes comerciales
y a entender mejor cómo hacer negocio con nosotros.
Si bien nuestro gasto total en la categoría de grupos
minoritarios se vio reducido el año pasado, aumentamos
el monto que gastamos en las categorías de empresas
comerciales de Asia-Pacífico e indígenas estadounidenses.
También expandimos nuestras relaciones con proveedores
existentes, tales como Janitorial Services, Inc., LaCosta Facility
Services y KLN Logistics Corporation (dba AIT Worldwide
Logistics). En dos años, nuestra relación con KLN, ganador del
premio “Supplier of the Year” del National Minority Supplier
Development Council, Inc., creció de US$100,000 a US$1
millón. Esperamos que en 2010 la recuperación económica
nos permita aumentar una vez más nuestro gasto en la
categoría de diversidad de suministradores año tras año.
La necesidad de ayuda es más amplia
Mientras que la mayoría de negocios sufrieron dificultades
de baja demanda en 2009, la mayoría de organizaciones
sin fines de lucro enfrentaron lo opuesto. La demanda
de bienes y servicios por parte de las organizaciones
2525
Los empleados de
Rockwell Automation
lideran mediante
el ejemplo, aún en
tiempos difíciles.
Donaciones
benéficas 2009
61%
Educación
29%
Programas de salud y
servicios humanos:
9%
Arte y cultura
1%
Obras cívicas
Educación enfocada en
las ciencias, tecnología,
ingeniería y matemáticas
(STEM)
El ingeniero de ventas Craig Hacche y su esposa son los líderes de Answer Africa, una organización sin
fines de lucro dedicada a luchar contra la malaria mediante la distribución de mallas de protección
contra mosquitos tratadas con insecticida y la distribución de suministros médicos
Los empleados en Detroit, Michigan (EE.UU.), una de las ciudades más golpeadas en los EE.UU.,
usaron su tiempo libre sin paga para realizar trabajo voluntario en Grace Centers of Hope,
uno de los refugios para indigentes más antiguos y grandes del área. Nuestros empleados
en la sucursal de Minneapolis, MN utilizaron su tiempo de licencia para construir una casa
para Habitat for Humanity. Los amigos y familiares de los empleados, así como los socios
distribuidores de Rockwell Automation, Werner Electric y United, también participaron.
Los esfuerzos de responsabilidad social de los empleados en nuestro Centro Comercial de Asia
Pacífico, que ya tiene tres años de fundado, fueron destacados en un caso práctico descrito en
la revista HRM Singapore. Un extracto del artículo indica, según Dennis Ng, director de recursos
humanos de APBC, “…que la crisis financiera no ha afectado el compromiso de los empleados hacia
la responsabilidad social corporativa. Quizás están más dispuestos a ayudar ya que las reducciones y
los cortes de salarios de los trabajadores a nivel mundial han abierto los ojos a las necesidades cada
vez mayores de la sociedad. Las personas necesitan ayuda y estamos liderando con el ejemplo”.
Nuestro APBC también fue uno de seis finalistas nominados para los premios “2009 Best
Corporate and Employee Citizenship”, de HRM. Casi el 90 por ciento de los empleados
de APBC realizan actividades en organizaciones de la comunidad, entre ellas TOUCH
Community Services, una de las principales beneficiarias de APBC. TOUCH proporciona
una red de servicios comunitarios para los necesitados y los menos favorecidos.
Craig Hacche, ingeniero de ventas, vive y trabaja en el sur de California, pero sus esfuerzos como
voluntario abarcan dos continentes. Craig y su esposa son líderes de la organización Answer Africa,
un organismo sin fines de lucro dedicado a luchar contra la malaria mediante la distribución de mallas
de protección contra mosquitos tratadas con insecticida. En su comunidad en California, Craig ha
brindado información respecto a la malaria y cómo las mallas de protección contra mosquitos pueden
salvar vidas a un bajo costo, y ha organizado actividades recaudación de fondos para comprar dichas
mallas. Pero su trabajo no termina allí. También coordina misiones en el Distrito Central de Meru, Meru,
Kenya para distribuir las mallas y otros suministros de salud. El programa Nets for Life de Answer Africa
ha reducido el número de casos de malaria en el Distrito Central de Meru en casi un 35 por ciento.
26
foto
Lecciones
aprendidas
El puesto que
ocupa Paulo
Rocha, empleado
de Rockwell Automation, es
arquitecto de soluciones, y
los problemas que él trata de
resolver van más allá que los
problemas de nuestros clientes.
En São Paulo, Brasil, el 70 por
ciento de los alumnos de cuarto
grado no entiende la matemática
básica y tienen dificultades para
leer. La solución de Rocha: poner
en marcha el Instituto Educadores
sem Fronteiras, o Educadores
sin Fronteras, para cerrar la
brecha educativa de los niños y
adolescentes en riesgo en Brasil.
Sus esfuerzos comenzaron
cuando visitó un refugio local
para ayudar a los estudiantes
con sus tareas escolares. Se dio
cuenta de que se necesitaba
más ayuda y reclutó a más
maestros. Ahora trabaja con
docenas de estudiantes y trata
de encontrar maneras de reclutar
y pagar a los maestros para que
vayan a las áreas más pobres
de la región. A partir de esta
experiencia, Rocha dice que
aprendió que todo esfuerzo
cuenta y no hay logro pequeño.
“Al vivir en un país pobre, fue
difícil para mi ver cómo algunas
personas tenían tanto y otras
nada”, indica. “Tuve la suerte de
obtener una buena educación
y ahora tengo la oportunidad
de compartir lo que recibí”.
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Muchas de las actividades de FIRST son similares a lo que
nuestros empleados hacen todos los días: trabajar en equipo
para resolver problemas y desarrollar soluciones.
En todo el mundo, los empleados de Rockwell Automation lideran mediante el ejemplo,
aún en tiempos difíciles. De todas las compañías en el área metropolitana de Milwaukee,
Rockwell Automation tuvo el equipo más grande de empleados voluntarios que colaboraron
con United Way Days of Caring, con más de 850 empleados. Inclusive nuestros practicantes
de verano participaron el Día de Servicio de los Practicantes, el primero en su tipo. Los
empleados ofrecieron su tiempo y dinero a United Way, y la campaña anual en la sede de la
compañía recaudó más de US$1.9 millones. Keith Nosbusch, presidente y director ejecutivo
de Rockwell Automation sirvió como co-presidente en la campaña de recaudación de
fondos de 2009 de United Way en el área metropolitana de Milwaukee. En Ohio, Steven
Eisenbrown, vicepresidente principal de Rockwell Automation sirve como miembro
del consejo directivo de United Way Services del área metropolitana de Cleveland.
Engineering Our Future™
Si bien millones de personas perdieron su trabajo durante la recesión, todavía siguen
abiertas millones de oportunidades de trabajo. Según la encuesta sobre falta de talentos
de 2009 de Manpower, un 30 por ciento de casi 40,000 compañías encuestadas a nivel
mundial tuvieron dificultades para llenar los puestos disponibles, los que incluyeron
funciones de ingeniería y producción así como técnicos de operaciones. Estos son
los tipos de trabajo que nuestra compañía y nuestros clientes requieren, por lo tanto
nuestros esfuerzos filantrópicos se dedican, como primera prioridad, a los programas
STEM (de ciencias, tecnología, ingeniería y matemáticas) orientados a gente joven.
Más del 60 por ciento del financiamiento otorgado por Rockwell Automation Charitable
Corporation se dirigió a la educación, principalmente la educación en las áreas de STEM.
Continuamos expandiendo nuestra participación con FIRST (por las siglas en inglés de For
Inspiration and Recognition of Science and Technology) a través de dinero en efectivo, equipos
y apoyo de voluntarios. FIRST es un programa a nivel mundial basado en servicios de mentoría
que se ofrecen después del horario escolar y que generan destrezas en las áreas de ciencias,
ingeniería y tecnología.
Muchas de las actividades de FIRST son similares a lo que nuestros empleados hacen todos los días:
trabajar en equipo para resolver problemas y desarrollar soluciones. Hemos contratado empleados
que anteriormente fueron participantes de FIRST y continúan sirviendo como mentores del programa.
El año pasado lanzamos formalmente nuestro Programa
de voluntarios de FIRST y el sitio web interno para ayudar
a reclutar y apoyar la participación de más empleados
aun. Rick Cherney, un ingeniero principal de pruebas
de sistemas en Mayfield Heights, Ohio, es uno de
nuestros muchos voluntarios de FIRST, quien calcula
que ha impactado positivamente la vida de más de 200
menores de ambos sexos durante los nueve años que
ha sido voluntario como mentor del programa FIRST.
robots de FIRST. El año pasado también designamos una
nueva arquitectura de control de campo usada para
la temporada de competencias de 2009, y donamos
numerosos componentes usados en casi dos docenas de
sistemas de control de campo. Durante el año pasado todos
hemos tenidos que hacer sacrificios profesionalmente y
personalmente. Independientemente de lo difícil que fue
el año pasado, nunca vaciló nuestro compromiso de apoyar
a otros e imaginar un futuro lleno de posibilidades.
Somos patrocinadores a nivel mundial de FIRST LEGO®
League y patrocinamos el premio de Innovación en control
de Rockwell Automation en todas las competencias de
Responsabilidad empresarial 2009 en un vistazo
Medio ambiente
Ética/gobernabilidad
•
La electricidad representa la mayor parte del consumo de energía
y el 90% del impacto de carbono El gas natural representa
aproximadamente el 10% y los combustibles líquidos menos del 1%
•
Incluida por Ethisphere Magazine en una lista de las
compañías con más alta ética en el mundo
•
•
Nuestras 55 instalaciones de fabricación y básicas:
Clasificación global de GMI (Governance
Metrics International): 9.5 de 10
•
Cuociente de RiskMetrics Group Corporate Governance:
Rango de índice de 83.1 y un rango industrial de 98.6
•
Global Reporting Initiative- sociedad - corrupción (SO3) página 19
– Usaron 15% menos de electricidad
– Usaron 4% menos de gas natural
– Aumentaron un 31% el uso de combustibles líquidos
– Disminuyeron las emisiones de CO2 directas e indirectas en 12%
– Redujeron la generación de residuos sólidos en casi un 30%, y
reciclaron o recuperaron el 80% de dichos residuos sólidos
•
Cadena de suministro
•
Casi la mitad de nuestro gasto en la categoría de proveedores
se realiza en regiones donde fabricamos productos
•
El gasto total en la categoría de diversidad, con
grupos minoritarios, mujeres y empresas comerciales
Global Reporting Initiative - medio ambiente (EN3,
EN4, EN7, EN 22, EN 28) páginas 12-15
designadas por SBA fue US$374 millones
Seguridad
•
Alcanzamos nuestras tres metas de seguridad
mundial por cuarto año consecutivo
–
Tasa de casos registrables: 0.63 por cada 100 empleados
– Tasa de casos de jornadas laborales perdidas:
0.11 por cada 100 empleados
– Tasa de jornadas laborales perdidas: 1.3 por cada 100 empleados
•
Global Reporting Initiative - mano de obra - salud
y seguridad ocupacional (LA7) página 16
Empleados
•
Aproximadamente 19,000 empleados – más
de la mitad fuera de los EE.UU.
•
Las mujeres, los grupos minoritarios de los EE.UU., y los ciudadanos
no norteamericanos representaron el 20% de nuestros funcionarios
corporativos en 2009 y el 32% de nuestros ejecutivos
•
En los EE.UU. continuó aumentando el número de personas de grupos
minoritarios y mujeres en puestos administrativos y profesionales
•
Donaciones benéficas
•
La fundación de beneficencia, en combinación con otros
fondos y esfuerzos de la empresa, contribuyó a nivel mundial
con US$5.9 millones en efectivo y donaciones en especie
•
Global Reporting Initiative - impactos
económicos indirectos (EC8) página 26
Global Reporting Initiative (GRI) – se proporcionan referencias para
información del lector y se referencian los indicadores de rendimiento del
documento Sustainability Reporting Guidelines. El documento fuente de
GRI se puede descargar sin cargo en el sitio web www.globalreporting.org.
Global Reporting Initiative - mano de obra - empleo
(LA 1, LA13) página 19
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Impreso en EE.UU. en papel 100% reciclado utilizando fuentes de energía renovable.
Publicación ESAP-BR004B-ES-P – Marzo de 2010
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