INFORME DE CALIFICACIÓN AMBIENTAL

 INFORME DE CALIFICACIÓN
AMBIENTAL
INFORME DE CALIFICACIÓN AMBIENTAL
ÍNDICE
1. ÁMBITO DE APLICACIÓN
2. AFECCIONES AL MEDIO AMBIENTE
2.1. AFECCIONES DERIVADAS DURANTE LA OBRA CIVIL
2.2. RESIDUOS GENERADOS DURANTE LA PRODUCCIÓN
2.2.1. RESIDUOS SÓLIDOS
2.2.2. RESIDUOS LÍQUIDOS
2.2.3. RESIDUOS GASEOSOS
3. INCIDENCIA AMBIENTAL
3.1. INCIDENCIA SOBRE EL ENTORNO
3.2. INCIDENCIA SOBRE EL MEDIO ATMOSFÉRICO
3.2.1. POLVO
3.2.2. RUIDOS
3.3. INCIDENCIA SOBRE EL MEDIO HÍDRICO
4. SEGUIMIENTO Y CONTROL
5. CONCLUSIONES
PROYECTO DE PLANTA DE PRODUCCIÓN DE MORTERO IGNÍFUGO
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1. ÁMBITO DE APLICACIÓN
Las instalaciones objeto del presente proyecto se ubican en Parque Empresarial, Avenida de
las Ciencias nº12, Jerez de la Frontera (Cádiz), y se conciben para la producción de mortero
ignífugo, incluyendo la transformación de perlita y vermiculita en perlita y vermiculita
expandidas, por medio de hornos de expansión. El resto de aditivos no sufren tratamiento
térmico ni mecánico de ningún tipo. La actividad objeto de la actuación pertenece a las actividades reseñadas en el Anexo I de la
Ley 7/2007, de Gestión Integrada de la Calidad Ambiental, en su apartado 4.9:
“Instalaciones de tratamiento térmico de sustancias minerales para la obtención de productos
(como yeso, perlita expandida o similares) para la construcción y otros usos siempre que se den
de forma simultánea las circunstancias siguientes:
1ª: Que esté situada fuera de polígonos industriales.
2ª: Que se encuentre a menos de 500 metros de una zona residencial.
3ª: Que ocupe una superficie superior a 1 hectárea.”
Este apartado indica que en caso de cumplir las tres circunstancias, será necesaria una AAU
(Autorización Ambiental Unificada), pero como en nuestro proyecto no cumplimos la 1ª de las
circunstancias, al estar nuestra parcela enclavada en el Parque Empresarial, que corresponde a
un polígono industrial, ni la 3ª, ya que la superficie máxima de la parcela son 5640,11 m2, de
los que sólo se han edificado 2700 m2, por lo tanto no estamos encuadrados en el apartado 4.9 y
estamos entonces en el apartado 4.14:
“Las instalaciones definidas en las categorías 4.3, 4.5, 4.7, 4.8, 4.9, 4.11 y 4.13 no incluidas
en ellas.”
y por tanto será necesario una CA (Calificación Ambiental), que según la Ley 7/2007 será:
“Calificación Ambiental: Informe resultante de la evaluación de los efectos ambientales de las
actuaciones sometidas a este instrumento de prevención y control ambiental, que se debe
integrar en la licencia municipal.”
Para la obtención de la licencia municipal pertinente, serán de aplicación las
Ordenanzas Municipales de Protección del Medio Ambiente en el término municipal de Jerez,
aprobadas por acuerdo Plenario de fecha 27 de noviembre de 1.998.
2. AFECCIONES AL MEDIO AMBIENTE
2.1. AFECCIONES DERIVADAS DURANTE LA OBRA CIVIL
Durante la fase de ejecución de la obra civil, la principal afección que se produce es el
movimiento de tierras necesario para la explanación de la parcela y la excavación de la
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cimentación y canalizaciones de saneamiento y diferentes acometidas. Las tierras sobrantes
serán transportadas a vertedero autorizado.
Durante el resto de la fase de construcción, todos los materiales utilizados en la obra serán
Suministrados por los proveedores desde los almacenes, retirándose posteriormente aquel que
no se utilice así como los restos sobrantes. El agua y la energía eléctrica serán suministradas
en la propia finca, de los servicios de obra.
2.2. RESIDUOS GENERADOS DURANTE LA EXPLOTACIÓN
Durante la fase de explotación de la industria, las principales materias primas a consumir
serán yeso, perlita y vermiculita, las cuales serán almacenas en silos metálicos preparados para
tal fin, y protegido frente a vertidos y derrames. La principal fuente de energía empleada será la
electricidad, así como gas natural para el funcionamiento de los hornos de expansión de perlita y
vermiculita.
2.2.1. RESIDUOS SÓLIDOS
Los principales residuos sólidos generados serán los pequeños derrames producidos en
los transvases de materia entre silos, así como sobrantes de los productos de ensacado.
Serán retirados y transferidos a vertedero autorizado.
2.2.2. RESIDUOS LÍQUIDOS
Los vertidos líquidos serán muy pequeños, dado que no se prevé la utilización de
ningún tipo de componente líquido en la producción de mortero, por tanto no se aplicarán
medidas especiales en este apartado.
Si habría que sumar los efluentes producidos por limpieza de maquinaria, aguas de
baldeo para limpieza de naves, y aguas provenientes de la instalación de saneamiento, que
presenta red separativa de pluviales y aguas fecales, que serán vertidos a la red general
correspondiente.
2.2.3. RESIDUOS GASEOSOS
Los residuos gaseosos serán los producidos en los hornos de expansión de perlita y
vermiculita, con gas natural como combustible. Los gases procedentes de la combustión serán
expulsados al exterior por medio de chimeneas de escape ubicadas en la cubierta de la nave.
3. INCIDENCIA AMBIENTAL
3.1. INCIDENCIA SOBRE EL ENTORNO
El entorno de los terrenos donde se ubicará la industria es industrial, ya que se encuentra
encuadrado en el Parque Empresarial, cuyas parcelas están destinadas a uso industrial
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En cuanto al impacto paisajístico, todas las instalaciones se ubicarán dentro de la nave
proyectada, consiguiendo de esta de manera que produzca el menor impacto visual, y
cumpliendo lo prescrito por el PGOU de Jerez de la Frontera, que autoriza una altura máxima de
15 m sobre rasante, teniendo nuestra nave 15 m de altura en su parte más alta (chimeneas de los
hornos)
En cuanto a la circulación de vehículos, se la nave se proyecta para un funcionamiento
de 5 días por tanto sólo será necesaria la carga de materias primas una vez a la semana.
3.2. INCIDENCIA SOBRE EL MEDIO ATMOSFÉRICO
3.2.1. POLVO
La primera incidencia en este punto se produce en la fase de edificación de la industria.
Para disminuir en lo posible la emisión de polvo se regará la superficie durante el proceso de
excavación y movimiento de tierras.
La segunda incidencia se producirá en la producción de mortero, con el transporte de
materias entre los diferentes silos y maquinarias. El transvase de las materias primas se hará por
medio de transporte neumático por medio de soplantes, y de tornillos sin-fin helicoidal. El
transporte neumático garantiza en su propio funcionamiento la estanquidad de la instalación, y
además se prevé la instalación de ciclones de descarga provistos de filtros de partículas, con 10
micras de diámetro con una eficiencia del 97%.
Para los tornillos sin-fin, la propia construcción cerrada garantiza la estanqueidad y el
no vertido de polvos a la atmósfera.
3.2.2. RUIDOS
Según el Real Decreto 1367/2007, de 19 de octubre, por el que se desarrolla la Ley
37/2003, de 17 de noviembre, del Ruido, en lo referente a zonificación acústica, objetivos de
calidad y emisiones establece para una zona con actividad industrial un límite de 75 dB(A), para
un funcionamiento diurno. Es de destacar también, la ubicación de la fábrica dentro de una zona
industrial, alejada convenientemente del casco urbano, y que no se prevé el trabajo en turnos de
noche. También la ordenanza municipal de Protección del Medio Ambiente en el término
municipal de Jerez, por acuerdo Plenario de fecha 27 de noviembre de 1.998 limita a 75 dB(A)
para las horas comprendidas de 07 a 23 h.
Con las medidas adoptadas en la construcción, cerramientos de panel de cerramiento
aligerados SELFHOR de 150 mm (47,5 dB de aislamiento) y panel sándwich aislado HIANSA
de 60 mm (29 dB de aislamiento), cubiertas formadas por panel de sándwich aislado HIANSA
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de 60 mm(29 dB de aislamiento), y puertas metálicas de chapa metálica de 1,2 mm de espesor,
se considera que la emisión de ruidos estará dentro de los límites establecidos, aunque de todos
modos hasta la puesta en funcionamiento de los diferentes equipos no se podrá evaluar de
manera directa el nivel acústico generado (emisión e inmisión), y que en caso de superar los
límites establecidos (teniendo en cuenta la atenuación de los cerramientos) se tomarían las
pertinentes medidas correctoras, que se basarían en el uso de silenciadores para las admisiones
de las soplantes y el compresor, y para las expulsiones de los ciclones.
Se expone a continuación una tabla de las emisiones de ruido de la maquinaria a utilizar:
CARACTERÍSTICAS DE LAS SOPLANTES
Soplante
Material
Carga
Descarga
SP‐01
SP‐02
SP‐03
SP‐04
SP‐05
Yes o
Perl i ta
Vermi cul i ta
Perl i ta
Vermi cul i ta
Ci s terna
Ci s terna
Ci s terna
S‐02
S‐03
S‐01
S‐02
S‐03
HE‐02
HE‐01
Potencia
7,5
4,5
4,5
6
6
kW
Psalida
1,44
0,89
0,89
1,31
1,31
ba r
Caudal aire
618
460
460
510
510
m3/h
14625
12375
12375
12375
12375
kg/h
Ø Tuberia
75
95
95
100
100
mm
Nivel ruido
68
51
51
62
62
dB(A)
Soplante
SP‐06
SP‐07
SP‐08
SP‐09
SP‐10
Material
Yes o
Verm. exp.
Perl i ta exp.
Prod fi na l
Prod fi na l
Carga
S‐01
S‐05
S‐04
MZ‐02
S‐06
Descarga
MZ‐02
MZ‐02
MZ‐02
S‐06
EEF‐01
Potencia
9,5
5,5
6
5
4
kW
Psalida
1,92
1,56
1,74
2,58
1,71
ba r
Caudal materia
Caudal aire
690
440
455
321
271
m3/h
14625
10000
10000
6100
6100
kg/h
Ø Tuberia
75
60
60
50
50
mm
Nivel ruido
71
58
62
53
50
dB(A)
Caudal materia
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CARACTERÍSTICAS DE LA MAQUINARIA
Código
Compresor
HE‐01
HE‐02
MZ‐01
MZ‐02
EPF‐01
Horno expansión
Horno expansión
Mezcladora
Mezcladora
Ensacadora
Aire comprimido
Vermiculita
Perlita
Aditivos
58
70
70
51
Denominación Compresor AC
Material
Nivel ruido
Producto final producto final
60
69
dB(A)
3.3. INCIDENCIA SOBRE EL MEDIO HÍDRICO
Como se ha indicado anteriormente no se prevén vertidos contaminantes a las redes
generales de saneamiento de pluviales y fecales.
4. SEGUIMIENTO Y CONTROL
Dado que no existen otras incidencias relevantes sobre el medio ambiente, el
mantenimiento propio de las instalaciones para su correcto funcionamiento será suficiente.
Se realizará un control periódico del estado de los filtros para detectar posibles fugas.
5. CONCLUSIONES
Nos encontramos ante una actividad, la producción de mortero ignífugo que con una
correcta operación de la planta, no supone una actividad agresiva para el medio ambiente, no
creando incidencias sobre su entorno.
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