procedimiento para el control de los equipos de medición

Referencia:
D. G. de Seguridad, Organización y RRHH
Dirección de Seguridad en la Circulación
SGSG/CEM
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PROCEDIMIENTO
PARA EL
CONTROL
DE LOS
EQUIPOS DE MEDICIÓN
Elaborado:
Revisado:
Aprobado:
Fco. Javier Torres
Andrés Mª Cortabitarte
Director de Gestión de
Seguridad
Director de Seguridad en la
Circulación
Nº Revisión:
1
Fecha:
26/12/2008 Santiago Sabariego
Jefe de Investigación de
Accidentes
Nº 28
SISTEMA de GESTIÓN de SEGURIDAD en
la CIRCULACIÓN
Dirección de Seguridad en la Circulación
Referencia: SGSC/CEM
Revisión: 1
CONTROL de EQUIPOS de MEDICIÓN
Fecha: 26/12/2008
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CONTROL DE MODIFICACIONES
Revisión
Nº
Modificaciones
Hojas
Revisadas
Modificado anexo 4 con introducción de equipos de medida,
eliminación de anexo 3 y simplificación de anexo 1.
7, 9 y anexos.
Fecha
0
22/10/2008 Edición inicial.
1
26/12/2008
SISTEMA de GESTIÓN de SEGURIDAD en
la CIRCULACIÓN
Dirección de Seguridad en la Circulación
Referencia: SGSC/CEM
Revisión: 1
CONTROL de EQUIPOS de MEDICIÓN
Fecha: 26/12/2008
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ÍNDICE
Página
CONTROL DE MODIFICACIONES ................................................................. 2
INDICE ...................................................................................................... 3
1.
OBJETO .............................................................................................. 4
2.
ALCANCE ............................................................................................ 4
3.
REFERENCIAS ...................................................................................... 4
4.
RESPONSABILIDADES .......................................................................... 4
5.
CONTENIDO
5.1
Definiciones .............................................................................. 5
5.2
Altas y bajas en CEM ................................................................ 6
5.3
Identificación de los EM y su estado .......................................... 6
5.4
Trazabilidad ............................................................................. 7
5.5
Verificadores ............................................................................ 7
5.6
Contenido de los certificados de calibración externa ................. 7
5.7
Concesiones de uso................................................................... 8
5.8
Validación de los EM................................................................. 8
5.9
Recogida, transporte y entrega ................................................. 9
6.
TRATAMIENTO DE LA INFORMACIÓN ................................................... 9
7.
DOTACIÓN MÍNIMA DE EQUIPOS ........................................................ 9
ANEXOS Y FORMATOS
A1.
Guías para la validación de EM ............................................... 10
A2.
Guía para etiquetas de EM. ..................................................... 11
A3.
Criterios temporales de validación de EM................................. 12
A4.
Modelo de Listado de Equipos de Medición de la DSC............... 13
SISTEMA de GESTIÓN de SEGURIDAD en
la CIRCULACIÓN
Dirección de Seguridad en la Circulación
Referencia: SGSC/CEM
1.
Revisión: 1
CONTROL de EQUIPOS de MEDICIÓN
Fecha: 26/12/2008
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OBJETO
En el presente procedimiento se describe el sistema implantado en la Dirección de Seguridad en
la Circulación del Adif (DSC) para el control, calibración, validación al uso y mantenimiento de
sus equipos de medición (EM).
2.
ALCANCE
Este procedimiento es de aplicación a los EM de la DSC detallados a continuación:
Los equipos de medición utilizados para verificar la conformidad de las instalaciones y
del material rodante, así como para realizar los controles de alcoholemia. Las
verificaciones realizadas con estos EM son trazables mediante los registros efectuados
en los documentos correspondientes del Sistema de Gestión de Seguridad en la
Circulación (SGSC).
Los EM complejos, que son equipos dotados de varios EM integrados en ellos, que se
utilizan para detectar y registrar el estado de conformidad de las instalaciones
inspeccionadas por la DSC o de alguna de sus partes.
Las aplicaciones informáticas no normalizadas utilizadas en las calibraciones.
3.
REFERENCIAS
Norma UNE-EN-ISO 9001:2000. “Sistemas de gestión de la calidad. Requisitos”.
Manual de Gestión de Calidad.
Página web de ENAC. www.enac.es.
4.
RESPONSABILIDADES
RESPONSABLE
Responsable de
utilización.
Coordinador.
FUNCIONES
• Seguir cumplimiento de la planificación de calibración/verificación de EM.
• Identificar y dar de alta los EM nuevos de su ámbito.
• Mantener actualizados los datos de los EM en la aplicación CEM.
Gestionar la entrega/recogida y seguimiento de los equipos a calibrar/verificar.
Cumplir la planificación de calibración/verificación de EM.
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5.
Revisión: 1
CONTROL de EQUIPOS de MEDICIÓN
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CONTENIDO
5.1 DEFINICIONES
Calibración: Conjunto de operaciones que permiten establecer, bajo unas determinadas
condiciones, la relación que existe entre los valores de magnitudes indicados por un
instrumento o sistema de medida, o los valores representados por una medida de un
material o por un material de referencia, y los correspondientes valores obtenidos con los
patrones. La finalidad de la calibración es poner de manifiesto las discrepancias existentes
entre el instrumento o patrón que se calibra y un elemento de referencia con características
metrológicas suficientemente estables y conocidas, y también, estimar la incertidumbre de
uso del elemento calibrado.
CEM: Aplicación informática de control de equipos de seguimiento y medición de la DSC.
Error: Diferencia entre el resultado de las mediciones y el valor convencionalmente
verdadero de la magnitud medida.
EM: Equipo de Medición. Equipo dado de alta en la Aplicación CEM y debidamente
identificado que tiene características medibles y requisitos.
EM de Calibración externa: Equipo que se calibra en un Laboratorio externo con
acreditación ENAC o equivalente y en su defecto, en un Centro Especializado aprobado
por el Laboratorio Central de Adif.
EM de Calibración única: Equipo que se calibra al ser dado de alta en la aplicación
CEM, antes de su puesta en servicio y a lo largo de toda su vida útil sólo se es objeto de
verificaciones de estado.
Exactitud: Concordancia entre el resultado de las mediciones y el valor convencionalmente verdadero de la magnitud medida.
Incertidumbre: Estimación que caracteriza, con una alta probabilidad, el intervalo de
valores en el que se sitúa el valor verdadero de la medida.
Medición: Conjunto de operaciones que tienen el objeto de establecer el valor de una
magnitud.
Precisión: Capacidad de un instrumento para reproducir sus propias medidas. Es inversamente proporcional a la dispersión de las múltiples medidas repetidas. La recalibración
puede mejorar la exactitud de un instrumento (“centrándolo”), pero no suele mejorar su
precisión (“dispersión de las medidas”).
Rango a calibrar/verificar: Intervalo de medida en el que se va a calibrar/verificar un
ESYM.
Tolerancia: Intervalo entre los valores mínimo y máximo admisibles de una medida,
según los requisitos especificados.
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Trazabilidad: Propiedad del resultado de una medición o del valor de un patrón que
permite relacionarlo con ciertas referencias, normalmente patrones nacionales o
internacionales, mediante una cadena ininterrumpida de comparaciones, todas ellas con
incertidumbres conocidas.
Verificación: Conjunto de operaciones que permiten comprobar si las desviaciones entre
los valores que indica un instrumento de medida y los valores conocidos de la magnitud
medida son siempre menores que el error máximo admisible establecido en una norma,
reglamento o especificación referentes a la gestión de los equipos de medida. La finalidad
de la verificación es obtener información para sustentar la toma de decisión de mantener el
equipo en servicio, realizar ajustes, repararlo, ponerlo fuera de servicio o declararlo
obsoleto.
5.2 ALTAS Y BAJAS EN CEM
Las altas y bajas en la aplicación las realizará el Responsable de la utilización.
Un equipo puede pasar de ser usado como EM a serlo como herramienta modificando el
tipo de uso o puede ser dado de baja como EM. En ambos casos el equipo se identificará
con una etiqueta con el siguiente texto: NO UTILIZAR COMO EM. En cualquier caso se
puede recuperar como EM si se realiza una nueva calibración y validación del mismo.
5.3 IDENTIFICACIÓN DE LOS EM Y DE SU ESTADO
Todos los EM se identificarán mediante un número único obtenido de manera automática
al ser dados de alta en la aplicación CEM. Este código será registrado en su etiqueta de
identificación, aparecerá en la ficha y listados correspondientes y será la referencia a
figurar en las hojas de control siempre que sea utilizado.
Los estados en los que se puede encontrar un EM son:
VALIDO PARA SU USO, cuando puede ser utilizado en los procedimientos de
inspección.
FUERA DE USO, cuando NO puede ser utilizado: por haber rebasado el plazo de
validez de la calibración/verificación, por ser sospechoso de funcionamiento no
válido, o por no superar los criterios de aceptación indicados en la guías de
validación.
BAJA o HERRAMIENTA, en los periodos en los que deja de ser un EM.
Las etiquetas que identifican el estado serán de un material resistente al uso, legibles, estables, se resaltarán los estados contrarios al uso y estarán firmemente adheridas al equipo
en lugar visible por el usuario, o en su estuche, si el EM no permite que le sean adheridas
directamente por sus dimensiones o características de utilización, en este caso, la trazabilidad deberá asegurarse con una señal identificativa común adherida al EM y a su estuche.
El Responsable de la utilización se asegurará que los EM a su cargo estén etiquetados
conforme a su estado de uso, y que la fecha de “Valido Hasta” corresponda con la
indicada en la validación.
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Todo EM sospechoso de estar averiado, de haber sufrido deterioro, de falta de validez
para alguno de los usos previstos, fuera de plazo o de estado desconocido, deberá ser
identificado y apartado del uso lo antes posible. El Responsable de utilización, decidirá
que debe hacerse con el:
Darlo de baja en la aplicación CEM como EM, quitar la etiqueta de valido para su
uso y colocar la de NO UTILIZAR COMO EM para usarlo como herramienta.
Darlo de baja en la aplicación CEM como EM, quitar la etiqueta de valido para su
uso y colocar la de FUERA DE USO para no utilizarlo.
Enviarlo a reparar. Tras su reparación, y antes de ser utilizado, de nuevo.
Enviarlo a calibrar para comprobar su estado.
Dar una concesión de uso si el EM está fuera de plazo y es razonable hacerlo. Se
grabará en la aplicación CEM la concesión de uso correspondiente, justificada, con
plazo limitado y que no superará nunca los 12 meses sobre su fecha de válido
hasta.
El Responsable de la utilización procederá a retirar la etiqueta y a adherir la nueva
etiqueta acorde a la situación del EM.
Tanto el estado como las calibraciones, reparaciones o intervenciones de otro tipo
realizadas sobre el EM, serán registradas en la aplicación CEM.
5.4 TRAZABILIDAD
La DSC asegurará la trazabilidad de sus EM.
El responsable de utilización introducirá en la aplicación CEM su ubicación habitual. Todos
los EM estarán depositados en lugares señalados.
Cada EM dispondrá de una ficha de equipo con el siguiente contenido: Código, datos de
utilización, datos técnicos, datos administrativos, datos de calibración y de mantenimiento.
De la aplicación CEM se obtendrá la ficha de equipo y otra serie de consultas relativas a
los EM.
5.5 VERIFICADORES
La Verificación de Estado de los EM de calibración única podrá ser realizada por las
personas con conocimientos básicos de la utilización del mismo, que sean designadas por
el responsable de gestión de seguridad.
5.6 CONTENIDO DE LOS CERTIFICADOS DE CALIBRACIÓN EXTERNA
Los certificados de calibración externa emitidos por un organismo acreditado por ENAC o
admitidos expresamente por el Laboratorio, deberán contener los datos siguientes:
Logo de acreditación (si procede) y designación del centro o entidad de calibración.
Número de informe/certificado.
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Número de acreditación del laboratorio calibrador (si procede).
Designación/objeto, unidades de medida y rangos para los que se calibra el EM.
Código y/o número de serie del EM .
Identificación de los patrones utilizados en la calibración, si el laboratorio no está
acreditado en las magnitudes calibradas, se deberá adjuntar copia de los
certificados de la calibración de los patrones empleados.
Método y versión de calibración seguidos.
Desviaciones e incertidumbres y factores k del equipo patrón y valores puntuales
tomados como referencia.
Resultados obtenidos en la calibración, incluyendo la incertidumbre.
Fechas, personas, cargos y firmas de quienes han realizado la calibración.
Condiciones ambientales relevantes en la calibración.
5.7 CONCESIONES DE USO
Se podrá dar una concesión de uso en los casos en que no se realice la calibración /
verificación del EM por:
No existir un Laboratorio que realice la calibración del EM, con justificación de
buen estado.
Una ampliación del plazo de validez de uso justificada por el Responsable de la
utilización.
La concesión de uso de un EM se realizará en la aplicación CEM, según lo indicado en el
punto 5.3.
5.8 VALIDACIÓN DE LOS EM
El Responsable de utilización validará la operación realizada en el modulo correspondiente
de CEM, indicando el plazo de validez, la operación siguiente a realizar y el estado de
uso.
En las Guías de Validación recogidas en el Anexo 1 se indicarán, los rangos de medida y
las tolerancias admitidas para los mensurandos, los rangos a calibrar, el errorincertidumbre admitido para los EM relacionados con medición de infraestructura y la
incertidumbre máxima admitida para los patrones. El error-incertidumbre admitido del EM
de campo no será superior a 1/3 de la tolerancia del mensurando. En el anexo 4 se
establecerán los criterios temporales de validación, y los periodos entre operaciones.
Para la validación se tendrán en cuenta los siguientes criterios:
Para ser identificados como “Valido para su uso”, el error/incertidumbre de los EM
no deberá superar el admitido en las guías de validación (anexo 1). Para facilitar el
proceso de validación, se procurará realizar esta comprobación de manera
automática en los procedimientos de calibración.
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Salvo que, condiciones relativas al uso, a la confianza en la marca o modelo o a
los datos históricos del EM, determinasen lo contrario, el periodo de validez y la
próxima operación serán los indicados para cada especialidad y tipo de EM en el
anexo 3 de este procedimiento.
El objeto de la validación es determinar si el EM es valido para su uso y establecer el
plazo (período válido de la calibración/verificación realizada), siguiendo los criterios
antes mencionados.
El EM deberá ser identificado con una etiqueta nueva que recoja los datos de la ultima
validación.
En el caso de que la calibración y la validación de los EM se realice en el Laboratorio
Central, no será necesaria emisión en papel de los certificados de calibración. La
comprobación de los resultados la hará el responsable del área del laboratorio en que se
haya realizado la operación, directamente sobre los datos que de las mismas quedan en
las bases de datos de las aplicaciones informáticas que son usadas.
5.9 RECOGIDA, TRANSPORTE Y ENTREGA
Salvo que las partes interesadas acuerden otra forma de proceder, la recogida, transporte,
calibración/verificación, conservación y entrega del EM a calibrar o verificar corresponde
a la dependencia responsable del mismo.
Todas estas operaciones se efectuarán asegurándose de proteger debidamente el EM y
todas sus partes, incluidos embalajes, sistemas de protección, informaciones de uso, etc.,
cuyo estado deberá ser verificado por el Laboratorio o Centro Especializado que lo reciba.
El transporte y depósito del EM en el Laboratorio o en el Centro Especializado se hará con
las debidas precauciones para preservar su estado de conservación. Ante cualquier daño,
pérdida u observación de mal funcionamiento no registrados anteriormente, el Laboratorio
o el Centro Especializado lo comunicará a la dependencia afectada, y decidirán de forma
conjunta lo que proceda hacer.
6
TRATAMIENTO DE LA INFORMACIÓN
Se mantendrá 3 años el archivo general de los documentos y registros de calibración realizados,
bien en soporte informático o en soporte papel.
7
DOTACIÓN MÍNIMA DE EQUIPOS
Se considerará como dotación mínima de equipos, aquellos que cada Gerencia Territorial
deberá disponer para el correcto desempeño de sus funciones.
Los Equipos de Medida de dotación mínima están indicados en el anexo 3 con el símbolo (*).
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DSC
GUÍA para la VALIDACIÓN de EQUIPOS de MEDICIÓN
Rango a
VerificarCalibrar
mm
1 a 150
1 a 150
±0,5
± 0,16 mm
± 0,03 mm
mm
1.583-1.608
1.583-1.683
±1
± 0,06 mm
± 0,03 mm
Qr mm
0-20 mm
3-11 mm
±0,1
± 0,06 mm
± 0,03 mm
Espesor y altura pestaña mm
0-50 mm
20-40 mm
±0,1
± 0,06 mm
± 0,03 mm
1665 a 1690
1665 a 1690
±1,5 mm
± 0,5 mm
± 0,1 mm
1665 a 1690
1665 a 1690
±1
± 0,33 mm
± 0,06 mm
± 1 mm
± 0,2 mm
± 0,33 mm
± 0,07 mm
± 1 mm
± 0,33 mm
± 0,06 mm
- 1 mm
- 0,33 mm
+ 2 mm
+ 0,66 mm
Función medida
Pie de rey
Calibre de caras
internas de ruedas
Calibre de pestañas
ErrorTolerancia
Error –
Incertidumbre
del
Incertidumbre
del Patrón
mesurando
admitido
(máx)
Rango de
medida
Equipos de
Medida
(unidad)
Medida de ancho mm
Líneas Velocidad =<160 km/h
Medida de ancho mm
Líneas Velocidad >160 km/h
Medida absoluta
Medida de peralte
Regla de vía
mm
± 3 mm
-30 a +180
-30 a +160
Medida relativa
(Repetibilidad)
± 1 mm
Desvíos
15 a 40
25 y 35
1620 a 1640
1620 a 1640
35 a 55
35 a 55
± 1,5 mm
± 0,5 mm
± 0,1 mm
1367,4 a 1476,2
1368 a 1476
±0,25
± 0,25 mm
± 0,1mm
-30 a +180
-30 a +160
± 0,5 mm
± 0,5 mm
± 0,2 mm
15 a 40
25 y 35
± 1 mm
± 0,33 mm
± 0,06 mm
Medida de cota de protección
mm
1322 a 1426
1322 a 1426
Calibre de vía
mm
5,5 a 200
Regla de flechar
mm.
-20 a +200
Medida de altura de
contracarril mm
Desvíos
Medida de cota de protección
mm
± 0,06 mm
Desvíos
Medida de entrecalle
carril-contracarril mm
Medida de ancho mm
Medida de peralte mm
Desvíos
Regla de vía AV
Medida de altura de
contracarril mm
Desvíos
Juego Galgas
Medida dimensional
(milímetro)
0.1 a 4,5 mm
- 1 mm
- 0,33 mm
+ 2 mm
+ 0,66 mm
4 a 200
± 1,5 mm
± 0,5 mm
± 0,1 mm
-20 a +200
± 1 mm
± 0,33 mm
± 0,06 mm
< 0,5 mm
± 0,06 mm
± 0,02 mm
± 0,004 mm
0,5 a 4,5 mm
± 12%
±4%
± 0,8%
Procedimiento para el Control de Equipos de Medición. SGSC/CEM.
± 0,06 mm
Anexo 1
SISTEMA de GESTIÓN de SEGURIDAD en la CIRCULACIÓN
DSC
GUÍA para ETIQUETAS de EQUIPOS de MEDICIÓN
El presente Anexo establece las pautas y recomendaciones para la elaboración de las
etiquetas, que permita la identificación correcta de los EM.
TAMAÑOS Y MATERIALES: Siempre que los datos sean legibles, el tamaño de la etiqueta
será el menor que permita el modo en que escriban los datos, mecánico o manual.
Etiqueta de INVENTARIO-LOCALIZACIÓN: Esta etiqueta no es obligatoria ya que
requiere medios mecánicos para recoger todos los datos en un tamaño lo suficientemente
reducido, aunque su utilización es muy recomendable ya que complementa los datos de la
etiqueta obligatoria. Para facilitar una identificación más rápida y completa del EM, se
recomienda que contenga los datos de la siguiente etiqueta, que se expone como ejemplo a un
tamaño no real.
Código: XXXXX
Gerencia/Jefatura
Etiqueta de CALIBRACIÓN/VALIDACIÓN: Esta etiqueta es obligatoria, aunque se
recomienda que contenga los datos de la etiqueta que se expone como ejemplo, solo son
obligatorios los datos de: CÓDIGO y FECHA DE VALIDO HASTA.
Código: XXXXX
Nº de certificado
Fecha de calibración
Valido Hasta:
Etiqueta de FUERA DE USO: Se usará en los casos recogidos en este procedimiento. Tendrá
el borde y el texto en ROJO y es recomendable que recoja el código.
Código: XXXXX
FUERA DE USO
Etiqueta de NO UTILIZAR COMO EM: Se usará en los casos recogidos en este
procedimiento. Tendrá el borde y el texto en ROJO y es recomendable que recoja el código.
Código: XXXXX
NO UTILIZAR
COMO EM
Procedimiento para el Control de Equipos de Medición. SGSC/CEM.
Anexo 2
SISTEMA de GESTIÓN de SEGURIDAD en la CIRCULACIÓN
CRITERIOS TEMPORALES de VALIDACIÓN de EQUIPOS
de MEDICIÓN
DSC
EM
OPERACIÓN
CALIBRACIÓN
VERIFICACIÓN
VERIFICACIÓN de ESTADO
Sólo en el alta como EM
No
3 AÑOS
Galgas de acoplamiento de
Sólo en el alta como EM
agujas. (*)
No
3 AÑOS
Regla de desgaste de
agujas. (*)
Sólo en el alta como EM
No
3 AÑOS
1 AÑO
Ante sospechas de fallo
No
1 AÑO o según
especificaciones.
Ante sospechas de fallo
No
Sólo en el alta como EM
No
3 AÑOS
1 AÑOS o según
especificaciones.
Ante sospechas de fallo
No
Sólo en el alta como EM
No
3 AÑOS
3 AÑOS
Ante sospechas de fallo
No
Sólo en el alta como EM
No
3 AÑOS
3 AÑOS
Ante sospechas de fallo
No
Galgas de desgaste de
agujas. (*)
Alcoholímetro (*)
Regla de Vía de ancho
convencional. (*)
Calibre de Vía. (*)
Regla de vía de ancho UIC.
(*)
Regla de Flechar.
Calibre de caras internas
de ruedas. (*)
Regla de Planitud
Soldaduras.
Calibre de pestañas. (*)
(*) Dotación mínima de cada Gerencia Territorial. En el caso de la regla de vía de AV sólo si en el
ámbito de la Gerencia territorial existe este tipo de vía.
Procedimiento para el Control de Equipos de Medición. SGSC/CEM.
Anexo 3
SISTEMA de GESTIÓN de SEGURIDAD en la CIRCULACIÓN
DSC
Equipo de Medición
LISTADO DE EQUIPOS DE MEDICIÓN DE LA DIRECCIÓN DE SEGURIDAD EN LA CIRCULACIÓN
Fabricante
Modelo
Procedimiento para el Control de Equipos de Medición. SGSC/CEM.
Nº Serie
Calibración
S/N
Fecha última
calibración
Certificado de
calidad
OBSERVACIONES
Anexo 4