fachadas pesadas

FACHADAS PESADAS
Caravali Ronny
Garcia Francisco
Lapaca Arevillca Herlan
Paredes Juan Pablo
2014-2015
Índice
Pag.
1. Introducción...............................................................................................................2
2. Fachadas Prefabricadas............................................................................................3
2.1. Tipos de paneles………………………………………………………………..4
2.1.1. Paneles resistentes o portantes…………………………………………4
2.1.2. Paneles no resistentes o autoportantes………………………………...4
2.1.3. Paneles sándwich………………………………………………………..5
2.1.4. Panel solo exterior………………………………………………………5
2.2. Montaje de los paneles………………………………………………………...6
2.3. Acabados……………………………………………………………………….8
3. Fachadas de Piedra………………..........................................................................10
3.1. Sistema de colocación en aplacado..................................................................11
3.1.1. Sistema SATE………………………………………………………….11
3.1.2. Transventilada…………………………………………………………12
3.1.3. Mampostería y Sillería ………………………………………………..16
3.2. Acabados...........................................................................................................18
Bibliografia.....................................................................................................................19
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1. INTRODUCCION
La fachada es la parte con la que hay que tener más cuidado en el diseño arquitectónico,
al ser la única parte del edificio vista desde el exterior, ya que es la única parte que
expresa o caracteriza la construcción. Están constituidas por una o varias capas de
material que deben satisfacer las exigencias de los cerramientos.
También separa el interior del exterior y además actúa como conexión entre el edificio y
el medio urbano. Pero la función más importante es proteger el edificio de los agentes
climáticos (frío, calor, lluvia y viento).
Entre los diversos tipos de fachadas se encuentran: las fachadas ligeras, pesadas,
transventilada y prefabricadas.
En la categoría de fachadas pesadas incluyen todas aquellas fachadas tradicionales, los
aplacados, de hormigón, elaboradas de piedra natural y artificial, entre otras. También
se incluyen las transventiladas y las prefabricadas.
En las que el peso medio de relación macizo- hueco es < 100Kg/m2.
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2. FACHADAS PREFABRICADAS PESADAS
Son aquellas fachadas integradas por paneles de hormigón, hechos en fábrica o taller y
montados en obra mediante uniones o ensamblajes. Teniendo como objetivo reducir
tiempo y mano de obra. Se pueden emplear para diferentes tipologías de edificación,
como residenciales, hoteles, colegio, etc.
Componentes de los paneles
- Material base
- Aislamiento Térmico
- Aislamiento Acústico
- Acabado interior
- Acabado exterior
- Impermeabilización
El cerramiento de las fachadas a base de paneles de hormigón, reúne una serie de
ventajas y calidad que otro material de cerramiento no tiene, entre ellas:
- Reducción de oficios y personal en la ejecución del cerramiento para una mejor
coordinación del resto de oficios de la obra.
- Rapidez de ejecución de la fachada, lo que supone un gran ahorro económico y
reacción de plazo de la obra
- Durabilidad de la fachada
- Variedad en los acabados
- Rapidez de ejecución
- Aislamientos
- Resistencia al fuego
- Inexistencia de escombros
- Seguridad de la obra
- Mantenimiento reducido
- Eliminación de andamios
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2.1. Tipos de Paneles
El tipo de panel depende de la función dentro del edificio, el revestimiento de hormigón
o panel, puede ser diseñado como portante o no portante, tanto como para piel simple o
piel doble.
2.1.1. Paneles resistentes o portantes
Las fachadas portantes o paneles portantes soportan y trasmiten las cargas verticales de
los pisos y la estructura. También pueden contribuir a la estabilidad del edificio. Por
ello se requiere un análisis adecuado para comprobar que la flexión y compresión
combinadas son admisibles para el elemento.
2.1.2. Paneles no resistentes o autoportantes
Las fachadas o paneles autoportantes soportan las cargas del viento, la estabilidad
horizontal, nieve y térmicas. También puede recibir las cargas de los elementos de
carpintería que puedan soportar y las acciones exteriores sobre los mismos. Estos
elementos pueden suprimirse sin afectar a la estabilidad del conjunto ni a la estructura.
Este tipo de paneles prefabricados solo cumplen la función de envolvente, y se limitan a
una función de cerramiento en cuyo caso soportan solo su propio peso.
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2.1.3. Paneles Sándwich
Este tipo de panel es una pieza monolítica de
hormigón armado que tiene incluido el
aislante térmico. Sin embargo, tiene un
número elevado de puentes térmicos que
deben ser tenidos en cuenta a la hora del
cálculo del aislamiento. Cuando el elemento
sándwich es con placas de hormigón
independientes y libremente dilatables, no
existen los puentes térmicos aunque las dos
placas de hormigón, la exterior y la interior sean libremente dilatables, complica la
construcción y ejecución del panel.
Ambos paneles se unen mediante sistemas de atado entre placas independientes que
hacen que el panel dilate libremente. Se trata de elementos metálicos que cosen ambas
placas de hormigón.
La fachada de doble piel es una construcción de fachada sándwich en el que las dos
hojas de hormigón, la hoja de dentro y de fuera se fabrican por separado. La ventaja
respecto al panel sándwich se pueden considerar, flexibilidad en el diseño de la fachada
exterior, la posibilidad de utilizar diferentes materiales, el aislamiento continuo y el
tratamiento de unidades prefabricadas simples. Las desventajas como la mayor cantidad
de unidades prefabricadas y número de conexiones, la mayor manipulación, transporte y
almacenamiento de los paneles prefabricados.
2.1.4. Panel solo Exterior
Son piezas de hormigón armado con peso y cuerpo considerable, compuestos de forma
homogénea. Consta de una doble malla electro-soldada y una capa de Porex aislante.
Por lo general, el hormigón empleado en ellos posee una densidad superior a 1.300
kg/m3.
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2.2. Montaje de los Paneles
El montaje es uno de los procesos más importantes en la realización de una fachada
prefabricada. El resultado depende de una buena planificación, coordinación y ejecución
de cada una de sus etapas. Primero es necesario determinar cuál será la secuencia de
montaje, aspecto que condicionará el transporte. Con una buena planificación se obtiene
un ritmo normal de montaje, situado en torno a siete piezas diarias que, dependiendo de
las dimensiones de las mismas, supone la colocación de entre 60 y 120 m2 diarios de
fachada.
El montaje comienza con el izaje de los muros prefabricados mediante el uso de una
grúa hidráulica adecuada para los requerimientos de cada obra en particular.
Una vez levantado el muro, este será sujeto a la estructura mediante las conexiones
particulares indicadas para cada obra, las cuales se señalan en el proyecto de
conexiones.
El muro desde su fabricación cuenta con placas ahogadas para soldarse a la estructura
del edificio, sin embargo los tipos de conexión varían según la obra.
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Una vez sujeta la pieza a la estructura, se procede a colocar la siguiente pieza en orden,
una al lado de la otra hasta terminar un nivel, siguiendo el procedimiento con el
siguiente nivel y así consecutivamente en forma ascendente.
La ubicación de los elementos prefabricados en la fachada será determinada por los
alzados que contienen la modulación y despiece de cada muro prefabricado (cada pieza
tiene su clave de identificación).
El montaje solo deberá ser realizado por el personal capacitado y autorizado para ello.
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2.3. Acabados
Al ser piezas de hormigón prefabricado, garantizan una gran variedad en acabados
como:
- Árido visto
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- Acabado Pulido
- Abujardado
Entre otros.
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3. FACHADAS DE PIEDRA
La piedra constituye uno de los materiales más
bellos que nos aporta la naturaleza, su valor
único realza la exclusividad de cada pieza y su
comportamiento frente al paso del tiempo nos
traslada a la huella de nuestros antepasados.
Aporta infinidad de posibilidades de diseño
gracias a la extensa variedad existente en el
mercado y a las nuevas tecnologías de corte y
acabado superficial. Frente a otros materiales, la
piedra destaca, sobre todo, por su elevada
resistencia y su excelente durabilidad.
El muro de carga de piedra natural, como estructura portante, constituye la referencia
histórica de los sistemas tradicionales de fachada. Estas fachadas, caracterizadas por su
trabajo a compresión, soportan grandes cargas que se van transmitiendo desde la
coronación del muro hasta el cimiento, solución estable y duradera debido a su solidez
que proporciona un aislamiento eficaz gracias a su gran inercia térmica.
La utilización correcta de la piedra natural en la arquitectura es importante por lo tanto
debemos conocer:
El lugar de ubicación: establecer la idoneidad de una piedra determinada para un uso
concreto (Resistencia a las heladas, módulo de dilatación, etc.).
Comportamiento mecánico: ensayos de carga (resistencia a la comprensión,
flexión...), ensayos de abrasión.
Comportamiento físico: comportamiento a la humedad y a los agentes químicos.
Comportamiento ambiental: aislamiento acústico.
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3.1. Sistemas de Colocación en Aplacados
3.1.1 Sistema SATE
El sistema SATE (sistema de aislamiento térmico por el
exterior), consiste en la colocación en la cara externa de las
fachadas de planchas de aislamiento térmico adherido al
muro. La fijación habitual suele realizarse mediante
adhesivos y fijación mecánica. Los paneles más habituales
están realizados mediante poli estireno expandido siendo
cada vez más habituales las planchas de lana mineral. El
aislante se protege con un revestimiento constituido por una o
varias capas protección, una de las cuales lleva una malla
como refuerzo. El revestimiento exterior se aplica
directamente sobre el panel aislante.
Tomando como base la fachada existente del edificio, se
sujetan las planchas de aislante del espesor necesario. La
sujeción se realiza mediante potentes adhesivos y tacos
plásticos de gran resistencia mecánica y nulo deterioro por
corrosión.
Sobre las placas de aislamiento se aplica un mortero de refuerzo y alisado de la
superficie, denominado capa base. Esta capa la podemos extender con llana o con
máquina de proyectar en un espesor aproximado de unos 2 mm y se aplica directamente
sobre el aislamiento, siendo la capa que proporcionará la mayor parte de las
prestaciones mecánicas.
Sobre la capa base se aplica un revestimiento decorativo coloreado impermeable al agua
de lluvia y transpirable que puede presentarse con distintas terminaciones: rayado, gota,
fratasado, liso.
El material de acabado recomendado es sin discusión el mortero acrílico. Este
material gracias al desarrollo nanotecnológico, posee altísima capacidad de
impermeabilización, pero a su permite una alta transpirabilidad del vapor de agua. Por
este motivo se ensucian muy poco y son muy resistentes a las acciones meteorológicas,
manteniendo su impermeabilidad y su inalterabilidad de los colores a lo largo del
tiempo.
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3.1.2 Transventilada
La fachada ventilada o trasventilada es un sistema constructivo de cerramiento exterior
constituido por una hoja interior, una capa aislante, y una hoja exterior no estanca. Este
tipo de fachada permite cualquier tipo de acabados duraderos, gran calidad y ofrece
excelentes prestaciones térmicas y acústicas.
La existencia de juntas entre las piezas de fachada evita los problemas típicos de la
dilatación, por lo que son fachadas que presentan un buen aspecto durante mucho
tiempo. La hoja exterior también amortigua los cambios de temperatura tanto en el
aislante térmico como en el impermeabilizante, prolongando su vida útil.
Por último, la existencia de la hoja exterior ayuda a reducir las pérdidas térmicas del
edificio, en los meses de verano la piel exterior se calienta creando un efecto convectivo
que hace circular el aire en el interior de la cámara. Este “efecto chimenea” desaloja el
aire caliente y lo renueva con aire más frío. En los meses de invierno este efecto es
inferior siendo el aislamiento térmico interior el que mejora el rendimiento energético.
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Construcción
Sobre la fachada existente del edificio (hoja interior) se ancla una subestructura metálica
realizada en aluminio o acero inoxidable destinada a soportar la hoja exterior de
acabado.
Entre los elementos que componen la subestructura se dispone de una capa de
aislamiento sujeta mediante espigas plásticas o mortero adhesivo sobre la fachada
existente.
Una vez colocada la capa aislante, se montan las piezas de acabado. La subestructura
permite una cámara de aire de unos pocos centímetros entre el aislamiento y las placas
exteriores. Las juntas entre estas placas son abiertas, permitiendo el flujo de aire.
Las placas exteriores pueden ser de diversos materiales: materiales cerámicos, piedra,
madera, paneles sándwich, etc.
La piel exterior o de acabado dispone de ranuras tanto en la parte inferior como en la
superior, para permitir la renovación de aire.
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Sistemas de fijación
Puntuales o directos: presupone la existencia de un cerramiento de fachada capacitado
para recibir cargas. Muros de fábrica de ladrillo con resistencia ≥ 150 Kg /cm2, Muros
de hormigón con resistencia ≥ 175 Kg /cm2
Con perfileria auxiliar: necesitan elementos resistentes que aseguren la fijación teniendo
en cuenta los esfuerzos en esos elementos, como los cantos del forjado.
Sistemas de anclaje
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3.1.3. Mampostería y Sillería
Sillería
Sistema tradicional de construcción que consiste en el
levantamiento de muros mediante colocación manual de
piedras de formato regular o simétrico.
El aparejo o despiece de la sillería puede estar a soga o a
tizón.
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Mampostería
Sistema tradicional de construcción que consiste en el levantamiento de muros mediante
colocación manual de piedras de formato irregular o sin corte especial.
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3.2. Acabados
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Bibliografía
http://www.tecnyconta.es/archivos/descargas/4TECNYCONTA%20CERRAMIENTOS.pdf
https://www.edificacion.upm.es/santacruz/Docencia/cursos/Prefabricacion-META.pdf
https://www.google.es/webhp?sourceid=chrome-instant&ion=1&espv=2&ie=UTF8#q=fachadas%20prefabricadas%20definicion
https://portal.uah.es/portal/page/portal/epd2_profesores/prof142013/docencia/Tema%204%
20Introd%20Const%20GARQ%20(Curso%202013-14).pdf
http://www.codigotecnico.org/web/galerias/archivos/CAT-EC-v06.3_marzo_10.pdf
https://upcommons.upc.edu/pfc/bitstream/2099.1/10176/1/ANALISIS%20REHABILITACION%2
0DE%20FACHADAS%20DESDE%20PRL.pdf
http://www.salleurl.edu/tecnologia/pdf/teoria/primerC/09.pdf
http://www.jorgefernandez.es/public/contents/doc/467/Piedra%20natural_Jorge%20Fernand
ez.pdf
http://www.fachadasaifer.com/sistemasate.html
http://ruc.udc.es/bitstream/2183/5203/1/ETSA_12-1.pdf
http://www.five.es/tienda/images/Extracto_GPN.pdf
http://www.acuatroarquitectos.com/rehabilitacion-de-fachadas-evaluacion-desistemas/#prettyPhoto
http://www6.uniovi.es/usr/fblanco/Leccion3.RocasOrnamentales.TecnicasColocacion.APLACA
DOS.6.6.pdf
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