Mimeógrafo N° 58 MOLDES DE HORMIGON Los moldes de

Mimeógrafo N° 58
MOLDES DE HORMIGON
Los moldes de hormigón son de construcción fácil y
económica, duraderos, no se deforman, pueden depositarse a la
intemperie sin peligro de que se perjudiquen y presentan siempre
excelentes superficies para el trabajo.
Se recomienda su uso para la producción de
premoldeados cuya salida es ocasional y que no justifica el gasto de
un molde metálico. Para usos repetidos son preferibles a los moldes
de yeso y de arena, pues siempre se encuentran en condiciones de
utilizarse.
Si en la confección del molde se utiliza como agregado
arena fina solamente, se obtendrán superficies limpias y con ángulos
agudos. Empleando un dosaje rico se lograrán secciones delgadas con
lo que se evitará mayor peso, manteniéndose siempre la resistencia
necesaria para un uso frecuente. Una mezcla de una parte de
cemento y dos y media partes de arena, con la adición de un 10 %
sobre el cemento de cal hidráulica, producirá un mortero “graso” que
será perfectamente trabajable y dará buenas superficies. Los moldes
de harán partiendo de un molde y se moldearán por medio de
plantillas a mano.
El método de fabricación de un molde depende de la
forma del modelo. Se explica la confección de moldes para formas
típicas sobreentendiéndose que por su simpleza, podrán aplicarse a
otras formas de premoldeados.
El plano E-648 muestra el método de construcción de un
molde de hormigón para su balaustre y éste es típico para la
fabricación de objetos de forma cilíndrica.
Una caja de madera ordinaria es hecha con el largo
exacto de la altura del balaustre y 5 cm de más ancha que la parte de
mayor diámetro. Se toma un molde de madera que representa medio
balaustre (en el sentido longitudinal) el que es aceitado y atornillado
al centro del fondo de la caja. Una vez fijado, se colocarán los
costados que deberán tener una altura tal, de acuerdo con el
diámetro de las piezas, que proporcione al molde un espesor
uniforme. El hormigón es entonces colocado alrededor y sobre el
modelo con un espesor de 3,75 cm a 5 cm. Es conveniente colocar
una malla de alambre para reforzar el molde. Después que el
hormigón ha endurecido, la caja es dada vuelta y se retiran la base,
costados y el modelo. La segunda parte del procedimiento es producir
el medio modelo para construir la otra mitad del molde.
Para utilizar el molde, se colocan los medios moldes,
verticalmente sobre una tabla de base, manteniéndolos en posición
mediante abrazaderas, grapas o bridas.
Cuando
se
trata
de
pequeños
premoldeados,
generalmente se rellena íntegramente la caja con hormigón,
reduciendo por medio de bloques de madera, la sección del hormigón
del molde de las partes que la forma del modelo lo permitan. En esta
forma, además de alivianar el molde, éste podrá ser levantado con
más facilidad que si fuera completamente rectangular.
Una alternativa en la unión de moldes es la formación de
“orejas” a través de las cuales se pasan bulones que permiten
asegurar las partes en uso.
El plano E-684 enseña el método de construcción del
molde para una pileta de lavar o artículos similares.
Se parte de un molde, que generalmente es una pileta
igual a la que se desea reproducir.
El modelo es pastinado con yeso en todas sus superficies
eliminando todas las irregularidades, luego es pulido y finalmente se
le aplican dos manos de goma laca diluida en alcohol. Este trabajo
debe hacerse con suma prolijidad especialmente si existen molduras.
Molde interno. Se prepara al nivel del borde superior de la pileta, un
marco de madera que sirve de encofrado. Este marco tendrá un vuelo
de aproximadamente 10 cm hacia fuera de la pileta. La superficie
interior (ya preparada en la forma indicada precedentemente) es
aceitada, comenzándose inmediatamente a distribuir el hormigón con
un espesor de aproximadamente 5 cm.
Es conveniente reforzar el molde con una armadura de
alambre. Una vez endurecido el molde interno, se retira el encofrado
de la parte volada y el conjunto (modelo y molde interno) es invertido
para proceder a la fabricación del molde externo.
Molde externo. Este se hace en cuatro partes que apoyan sobre el
saliente del molde interno. Mediante los encofrados que se detallan
en el plano se ejecutan los costados del molde por pares. Debe
cuidarse al construir estas piezas el engrasar bien la zona de contacto
de un costado con el otro y con el apoyo de base, para evitar que se
adhiera. Es conveniente también que la superficie de la zona de
contacto sea levemente irregular, para facilitar el ajuste del molde.
Para ser usado el molde se arma en forma invertida
asegurando los costados del molde externo mediante bridas o
cualquier otro dispositivo de cierre.
Si un molde de hormigón saliera con irregularidades o
picado en su superficie, deberá ser pulido, pastinado y vuelto a pulir.