Copper Cobre

Copper
Cobre
Isidro Bonifaz 471, Independencia Lima 28 Perú
Contact Commercial Management
T (511) 613 9200
F (511) 613 9201
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www.tecnofil.com.pe
Since 1975
Desde 1975
Offering the
highest quality
to industries
worldwide
Ofreciendo la
más alta calidad
a la industria
mundial
The Best Copper of the Peruvian Andes.
Tecnofil is certified by ISO 9001,
ISO 14001, OHSAS 18001and BASC.
Our Test Reports comply with RoHS,
REACH and WEEE requirements.
El mejor Cobre de los Andes Peruanos.
Tecnofil cuenta con certificados ISO
9001, ISO 14001, OHSAS 18001 y BASC.
Nuestras certificaciones cumplen los
requerimientos RoHS, REACH y WEEE.
Copper
Cobre
ETP Copper CDA 110
Electrolytic Tough Pitch copper (ETP) is the most common type
of copper used. With a minimum copper content of 99.90%, and
an electrical conductivity of 101% IACS. For those manufacturing
applications in which the presence from 0.02% to 0.05% oxygen
is not critical.
Typical uses
Electrical conductors, roofing and flashing, heat exchanger fins,
nails, rivets. Available only in Bus Bar. Copper busbar and rods
are produced to meet International Standards such as JIS, ASTM
and AFNOR as required by customers.
Copper (Oxigen Free):
CDA 101
Oxygen free electronic copper 99.99 % in Cu according to
ASTM B170
CDA 102
Oxygen free copper 99.95% min Cu (silver is counted as copper).
The most important characteristic of oxygen-free high-conductivity
copper is that it can be heat treated in a reduced atmosphere
without embrittlement. Used where the presence of oxygen in
copper is undesirable, as in certain electronic parts, or metal to
be welded. These coppers have higher purities than ETP and are
cast by the refineries in a controlled atmosphere with oxygen
excluded. Typical uses: Bus bar, fat products, Rod and shapes,
wire, tubing. Available in wire, rectangular bars in millimeters or
inches, square bars rod and shapes. Our advanced technology
enables the availability of copper profiles as per customers’
drawings.
Copper Silver: CDA 104, 105, 107
This oxygen free alloy has forming, conductivity, and anticorrosive
properties which make it ideal for fabrication of electrical
components as well as components that have constant contact
with water. Available in wire, rod, flat wire, bar, Bus bar and shapes.
Copper Phosphor: CDA 122, 12220
The use of Copper Phosphor increases control of alloying
processes and eliminates cracking and breakages; it reduces
oxygen content, and lowers surface tension. We may adjust
Phosphor content on demand and offer it in wire, rod, flat wire,
bar, Busbar and Shapes.
Silver or Tin Plating
The primary reason for coating conductor surface is to increase
corrosion resistance. Silver is used for high electrical conductivity.
Tin, like the base metal copper, will naturally form a hard, brittle
oxide on its surface. This oxide is stable and helps to prevent
further corrosion of the copper. Available in rectangular bars
0.127” x 1” (3 x 25 mm) up to 0.5” x 6” (12.7 x 152 mm). Length
up to 19.6´ (6 meters)
Packaging
Wooden Boxes: wrapped with paper and plastic.
Coils & reels made with recycled materials.
Standard specification for copper
Standard specification
requirement
Tensile strength Mpa
Elongation, Min % in 10 - in
Soft or Annealed
Min
***
15
Copper Wire
Max
***
35
Medium - Hard - Drawn
Min
290
1
Hard - Drawn
Min
460
1
Copper Wire
Max
***
3.8
Values are diameter dependent
Cobre (Libre de Oxígeno)
CDA 101
Cobre electrolítico libre de oxígeno. 99.99% mínimo de Cobre
acorde a la ASTM B170.
CDA 102
Cobre libre de oxígeno. 99.95% mínimo de Cobre (Plata es
contada como Cobre). La más importante característica del
cobre libre de oxígeno de alta conductividad es que puede
ser térmicamente tratado en una reducida atmósfera sin que
se vuelva frágil. Usado donde la presencia del oxígeno en el
cobre no es deseable, como en ciertas partes electrónicas
o metal que será soldado. Este cobre tiene mayor pureza que
el ETP y son fundidos en refinerías con atmósferas controladas,
en donde el oxígeno es excluido. Usos típicos: bus bar,
productos planos, redondos y perfiles, alambres, tubos.
Disponible en alambre, barras rectangulares (en milímetros
o pulgadas), barras cuadradas, redondas y perfiles. Nuestra
avanzada tecnología nos da la posibilidad de fabricar diversos
perfiles de cobre según los requerimientos del cliente.
Cobre ETP CDA 110
Cobre “Electrolytic Tough Pitch” (ETP) es el tipo de cobre
más comúnmente usado. Con una cantidad mínima de
contenido de cobre de 99.9%, y una conductividad eléctrica
de 101% IACS. Se usa para aquellas aplicaciones industriales
en las que no es crítica la presencia de 0.02% a 0.05% de
oxígeno. Usos típicos: conductores eléctricos, recubrimientos,
aletas de intercambiadores de calor, clavos y remaches.
Disponible sólo en Bus Bar. Bus bar y barras son producidas
para cumplir estándares internacionales como JIS, ASTM
y AFNOR tal como lo requieren los clientes.
Cobre Plata: CDA 104, 105, 107
Esta aleación libre de oxígeno, tiene propiedades de forjado,
de conductividad, y de anti-corrosión que la hacen ideal para
la fabricación de componentes eléctricos así como componentes
que están constantemente en contacto con el agua. Disponible
en alambre, varillas, flejes, barras, Bus bar y perfiles.
Cobre fósforo: CDA 122, 12220
El uso del cobre fósforo incrementa el control de los procesos
de aleación y elimina rajaduras y roturas; reduce el contenido
de oxígeno, y reduce la tensión superficial. Variamos el contenido
de fósforo por pedido y podemos ofrecerlo en alambre, varilla,
fleje, pletinas, busbar y perfiles.
Plateado o Estañado
La razón principal para el revestimiento de la superficie conductor
es aumentar la resistencia a la corrosión. La plata se usa para la
alta conductividad eléctrica.
El estaño, como la base de metal de cobre, forma naturalmente
un duro y quebradizo óxido en su superficie. Este óxido es
estable y ayuda a evitar una mayor corrosión del cobre.
Disponible en barras rectangulares de 0.127” x 1” (3 x 25 mm)
hasta 0.5” x 6” (12.7 x 152 mm). Longitudes superiores a 19.6´
(6 metros)
Empaque
Cajas de Madera: envueltas en papel y plástico.
Rollos & carretes hechos de material reciclado.
Standard chemical composition
Alloy
CDA
Copper
Oxigen
Copper (Oxigen Free)
C101
99.99 min
0.0005 max
C102
99.95 min
0.0010 max
ETP Copper
C110
99.90 min
0.02 - 0.04
Alloy
CDA
Copper
Silver
Oxigen
Copper Silver (Oxigen Free)
C104
99.95 min
0.027
0.001 max
C105
99.95 min
0.034
0.001 max
C107
99.95 min
0.085
0.001 max
Alloy
CDA
Copper
Phosphor
Copper Phosphor
C122
99.90 min
0.015 - .0400
C12220
99.90 min
0.040 - 0.065
Values are in troy ounces per avoir dupois (1 oz / ton is equivalent to 0.0034%).
Plant capacity ranges - Wire & rod
Alloy
Standard
Diameter (mm)
Diameter (in)
Temper Range (ksi)
Min
Max
Min
Max
Max
Min
soft/hard
soft
soft/hard
soft
Soft
Spring
Copper
(Oxigen Free)
C101
1.41
7.05
0.0555
0.2776
47
67
C102
1.24
1.50
0.0488
0.0591
39
47
Copper Silver
(Oxigen Free)
C104
1.41
7.05
0.0555
0.2776
37
67
C105
4.75
7.05
0.1870
0.2776
40
55
C107
4.75
7.05
0.1870
0.2776
40
55
C122
0.25
7.05
0.0098
0.2776
40
55
C12220
0.25
7.05
0.0098
0.2776
40
55
Copper
Phosphor
Plant capacity ranges - Round bars
Standard
Diameter (mm)
Diameter (in)
Min
Max
Min
Max
Max
Min
soft/hard
soft
soft/hard
soft
Soft
Spring
Copper
(Oxigen Free)
C101
6.00
63.50
0.2362
2.5000
47 max
67 min
C102
6.00
63.50
0.2362
2.5000
39 max
47 min
ETP Copper
C110
6.00
63.50
0.2362
2.5000
39 max
47 min
Copper Silver
(Oxigen Free)
C104
7.94
63.50
0.3126
2.5000
37 max
67 min
C105
7.94
63.50
0.3126
2.5000
40 max
55 min
C107
7.94
63.50
0.3126
2.5000
40 max
55 min
C122
7.94
35.00
0.3126
1.3780
40 max
55 min
C12220
7.94
9.00
0.3126
0.3543
40 max
55 min
Copper
Phosphor
Bus bar ranges
mm
in.
Max. 6.00”
Thickness
Width
Max
25.40
152.40
Min
3.18
25.40
Max
1.0000
6.0000
Min
0.1250
1.0000
Thickness
Width
Max
3.18
31.75
Min
1.60
10.00
Max
0.1250
1.2500
Min
0.0625
0.4000
Min.
1/8”
Max.
1.00”
Min. 1.00”
Flat wire ranges (a)
mm
in.
Max. 1.25”
Min.
0.0625”
Max.
0.125”
Min. 0.400”
Flat wire ranges (b)
Max
1.50
4.50
Min
0.20
1.00
Max
0.0600
0.1800
Min
0.0080
0.0400
Welding Wire for Cans
Diameter: 1.24, 1.27, 1.38, 1.50, or according to requirement to the customer
Un.
Min
Max
Chemical Composition
Cu + Ag
Max. 0.18”
Min.
0.008”
Max.
0.60”
Min. 0.04”
2.00”
Max. 2.500”
in.
Width
Inch.
mm
Thickness
.250”
%
99.95
Diameter tolerance
mm.
– 0.04 / + 0.00
Strenght
Mpa
245
285
Elongation
%
26
32
Physical Properties
.250” Inch. 2.00”
Square bar
dimension 0.250” up to 2.00”
Round bar and hexagon bar
diam. 0.250” up to 2.500”
Min. 0.250”
Alloy