capsulit - Gruppo Ivas

FICHA TÉCNICA
C A P SU L I T
INFORMACIÓN GENERAL DE USO
Resistencia al envejecimiento QUV. 1000 ore:
ninguna degradación estructural o cromática
Adherencia al soporte antes del envejecimiento:
Denominación
2,73 MPa (UNI EN 24624)
CAPSULIT
Grado de desintegración pulverulenta: 1 (UNICHIM
Descripción
Pintura impermeabilizante con base de resinas
acrílicas reticulantes a la luz y de pigmentos
particulares en dispersión, caracterizada por la
impermeabilidad al agua y la elasticidad, que
permite eliminar riesgos de fisuras. Reticulado en
superficie incluso con espesores bajos, permitiendo
una aplicación más fácil también en superficies con
plafones y en las capas no expuestas de las
cubiertas. Dotada de alta resistencia a la suciedad y
absoluta falta de pegajosidad, específicamente
formulada para el encapsulado de las placas de
amianto cemento conforme al D.M. del 20/08/1999.
La particular estructura de la película de pintura no
permite el paso ni la dispersión en la atmósfera de
las partículas de amianto contenidas en el soporte.
Certificado por el Instituto Giordano como producto
idóneo para inertizar elementos en amianto
cemento de tipo A (certificado Nº 133.600 del
25/01/2000), tipo B (Certificado Nº 1406049 del
14/03/2001), tipo C (certificado Nº. 146050 del
14/03/2001). Conforme a la norma UNI 10686. Uso
profesional.
Clasificación UNI 8681
Pintura para acabado, en dispersión acuosa,
monocomponente, de secado físico, opaca, acrílica
(B4.C.O.A.2.FD)
Usos
Exteriores/Interiores
Idoneidad del soporte
Mantos de cobertura y placas de fibrocemento con
amianto
175)
Afloración de fibras de amianto después del
envejecimiento, vista por microscopio: ninguna
(Cert. Ist. Giordano)
Gama de colores
Carta de colores "Kappa – Selección Rivestimenti
Murali” IVAS.
APLICACIÓN
Condiciones ambientales
Temperatura ambiente: mín +5°C máx +40°C
Humedad relativa ambiente: máx 80%
Preparación del soporte
Todos los soportes, si es necesario, deben
prepararse cuidadosamente mediante limpieza en
húmedo a baja presión con aparatos específicos que
eviten la liberación de fibras de amianto al medio
ambiente y permitan la recuperación y tratamiento
de las aguas de lavado. Las aguas residuales del
lavado de los soportes en amianto cemento
deberán eliminarse conforme a las disposiciones
locales y respetando la legislación. Aplicar una
mano de fijador Primacril (IVAS) diluida 1:1 en
volumen con agua. Rellenar con emplaste las fisuras
evidentes. Usar Elastucco (IVAS). Los operarios
encargados del tratamiento de las placas de
cemento amianto deberán proceder siempre
respetando el Decreto del Ministerio Italiano de
Sanidad del 20/08/99, anexo 3
Herramientas
Tipo: brocha, rodillo de lana de pelo corto, pistola
pulverizadora
IDENTIFICACIÓN
Presentación/Composición
Estado físico: pasta
Tipo de resina/aglomerante: acrílico (UNI 8681: FD)
Aspecto: opaco
Características dimensionales
Masa volúmica: 1400 ± 50 g/l
Características prestacionales
Volumen como residuo seco: 50 ± 2 %
Peso como residuo seco: 66 ± 2 %
pH: 7,5 – 8
Absorción de agua: W < 0,1 kg/m2·h-0,5
Resistencia a los álcalis: ninguna degradación
estructural o cromática
Dilución
Tipo de diluyente: agua
Dilución: 5% = 50 ml por cada litro de producto
Procedimiento de aplicación
Aplicar con brocha, rodillo o pistola pulverizadora
diluyendo el producto con un 5% de agua. Las
manos siguientes pueden aplicarse después de 10—
12 h, según la temperatura ambiente. El espesor
medio seco a aplicar para encapsulantes de tipo A
debe ser de 300 , ningún punto debe tener un
espesor inferior a 250 ; la última mano debe ser
de color distinto y en contraste con las manos
subyacentes. Para encapsulantes de tipo B, el
espesor seco no debe ser inferior a 250 , ningún
punto debe dar medidas inferiores a 200 ; la
última mano debe ser de color distinto de las
FICHA TÉCNICA
C A P SU L I T
subyacentes. Para encapsulantes de tipo C, el
espesor seco no debe ser en ningún punto inferior a
200 
Secado o endurecimiento a ≈ 23ºC
10-12 h en función de las condiciones ambientales
Temperatura mínima de formación de película: +5°C
Rendimiento (aplicación de 3 manos)
1,6 m2/l
Consumo recomendado por m2: 625 ml
Rendimiento por envase (14 l): 22,4 m2 aprox.
El rendimiento varía en función de la absorción del
soporte
Recubrimiento con capa de pintura
Compatibilidad con otros productos: con todos los
productos carentes de disolventes
ALMACENAMIENTO
Envases
14 l
Conservación
Temperaturas mínima y máxima: +5°C +30°C
Estabilidad en los envases originales: 365 días
INDICACIONES DE SEGURIDAD
Clasificación con relación a la peligrosidad
No requiere etiquetado de peligro de conformidad
con:
el DL Nº 52 del 3 febrero de 1997 modificado por el
DL Nº 90 del 25 febrero de 1998, DMS del 4 abril de
1997, DMS del 28 abril de 1997, DL Nº 285 del 16 julio
de 1998, Directiva 1999/45/CE del 31 mayo de 1999,
DMS del 7 julio de 1999, DMS del 10 abril de 2000,
DMS del 26 enero de 2001, DMS del 11 abril de 2001,
Directiva 2001/58/CE, Directiva 2001/59/CE, Directiva
2001/60/CE y posteriores modificaciones
Advertencias para el usuario
Véase ficha de seguridad
Límite de olor
Inodoro
Identificación del tipo de residuos
Conforme con la decisión CEE 2000/532/CE modificada
con: 2001/118/CE, 2001/119/CE, 2001/573/CE y
posteriores modificaciones
Envases de plástico:
Código de clasificación 150102. Potencialmente
asimilables a los desechos urbanos según los
reglamentos
y
ordenanzas
municipales
correspondientes
Envases de metal:
Código de clasificación 150104. Potencialmente
asimilables a los desechos urbanos según los
reglamentos
y
ordenanzas
municipales
correspondientes
Si el envase contiene residuos de producto no
secos puede clasificarse con el código 080112
Eliminar según la legislación local
ARTÍCULO DEL PLIEGO DE ESPECIFICACIONES
Aplicación con brocha, rodillo de pelo corto o pistola pulverizadora de una primera mano de pintura
impermeabilizante a base de resinas acrílicas reticulantes en superficie y de pigmentos particulares en dispersión
CAPSULIT (IVAS), certificada por el Instituto Giordano como producto idóneo para inertizar elementos en amianto
cemento, conforme a la norma UNI 10686, D.M. del 20/08/1999. Una vez completamente seca la primera capa, y en
todo caso no antes de 12 horas, se procederá a aplicar dos manos con un intervalo de 12 horas; la última de las
capas deberá ser de color distinto y en contraste con las manos subyacentes. Las capas aplicadas deberán resultar,
para los encapsulantes de tipo A, de un espesor medio  300 , ningún punto deberá tener un espesor inferior a
250 . Para encapsulantes de tipo B, el espesor seco no debe ser inferior a 250 , ningún punto debe dar medidas
inferiores a 200 ; la última mano debe ser de color distinto de las subyacentes. Para encapsulantes de tipo C, el
espesor seco no debe ser en ningún punto inferior a 200 . Las aplicaciones deberán efectuarse sobre superficies
perfectamente secas, con temperatura ambiente y superficial entre +5ºC y +40ºC. No se aconseja la aplicación
cuando la capa higrométrica supere el 80% de humedad relativa
N.B. Este Boletín Técnico ha sido redactado conforme a nuestros mejores conocimientos técnico-científicos.
Con todo, no comporta compromiso alguno ni supone asunción de responsabilidades, ya que las condiciones de uso
no están sujetas a nuestro control. Se aconseja comprobar siempre que el producto sea adecuado al caso específico.
Company with quality management system certified UNI EN ISO 9001
Ed. 07-2015
IVAS Industria Vernici S.p.A. – Via Bellaria, 40 – 47030 San Mauro Pascoli (FC) – Italia
Tel. +39 0541 815811 – Fax +39 0541 815815 www.gruppoivas.com [email protected]