CAJA DE ESPERAS HALFEN TIPO HBT HBT 07-ES HORMIGÓN Aprobado el tipo según DIN 1045-1:2001-07 C A JA D E E S P E R A S H A L F E N T I P O H B T Descripción del sistema HBT – La solución para la conexión de armaduras Ventajas del producto La caja de esperas HALFEN tipo HBT tiene aprobado el tipo. Cumple las exigencias de la hoja de datos “Desdoblado de acero corrugado y exigencias en las cajas” del DBV, versión marzo 2003 (edición 02/2005) y las longitudes de conexión según DIN 1045-1:2001-07, sección 12.3.2. Por ello no es necesaria una homologación oficial para la conexión de armaduras. • L os anchos de ranura ”w” obtenidos en ensayos de dilatación con armaduras de conexión desdobladas hacia atrás eran claramente inferiores al valor exigido. • La carcasa de acero nervado permite una óptima transmisión de fuerzas. • Las pestañas cortas de la carcasa garantizan el recubrimiento de hormigón ”c” necesario de los bordes de la carcasa. • La carcasa se puede clavar fácilmente al encofrado. • Las tapas de acero galvanizado en forma de “U” evitan la corrosión y garantizan la estabilidad necesaria durante el hormigonado. • Los rebordes especiales del perfil de la carcasa evitan la penetración de hormigón. • Un orificio prepunzado facilita la retirada de la tapa de la carcasa. • No permanecen componentes de plástico en el hormigón. Especificaciones técnicas: • Barras de conexión a) BSt 500 según DIN 488 ó BSt 500 WR b) BSt 500 NR, acero inox. (a consultar), Ø - barra 8 - 10 - 12 mm. •D iámetro del doblado dBR = 6 x dS. •7 perfiles diferentes para conectar paredes de espesor de 8 – 23 cm (para mayores espesores de paredes hay otras versiones disponibles). • 13 tipos de barras distintos para conexiones sencillos y dobles. • Longitudes estándar de las cajas. lada esdob Barra de lme d empa a l de c Perfi no pla rcasa e nt ta r po Im *) Hay que tener en cuenta el recubrimiento de hormigón ”c“ necesario para todas las piezas de acero que permanezcan en el hormigón, en especial en el área de juntas (según lo estipulado en la hoja ”Desdoblado“). C A JA D E E S P E R A S H A L F E N T I P O H B T Ejemplos de aplicación Fig. 1 Conexión de ménsula a un muro de hormigón p.ej. con barra tipo 7 Fig. 2 Conexión de forjados gruesos o descansillos de escaleras a muros de hormigón, 2 x barra tipo 2 Fig. 3 Barra tipo 5 Sección vertical Fig. 4 Conexión de un muro de hormigón grueso a 2 elementos HBT, barra tipo 1 ó 2 Conexión de escalera y descansillo a un muro de hormigón Sección vertical Fig. 5 Conexión de un muro de hormigón a barra tipo 5 Conexión de un muro a un forjado, barra tipo 5 Fig. 6 Sección vertical Sección horizontal Sección horizontal Fig. 7 Fig. 8 Conexión de un perfil de puente a estructura peatonal con barra tipo 6 Fig. 9 Conexión de muros a pilares de hormigón armado con HBT, barra tipo 1 ó 2 Conexión longitudinal de muros o forjados de hormigón con HBT, barra tipo 33 Sección vertical Sección horizontal o vertical Sección horizontal Fig. 10 Fig. 11 Fig. 12 Conexión de una placa prefabricada de antepecho a una terraza con HBT, barra tipo 1 ó 2 Conexión de esquina de muro con conexión sencilla o doble, barra tipo 2, 4 ó 5 Sección vertical Sección horizontal Conexión longitudinal entre dos muros prefabricados de hormigón con barra tipo 6 Sección horizontal C A JA D E E S P E R A S H A L F E N T I P O H B T Ejemplos de aplicación Conexión muro - forjado Conexión escalón de tribuna - muro Conexión pilar - muro La caja de esperas HBT permite una unión sencilla y económica entre elementos de hormigón que se hormigonan en distintas fases. Así se pueden ejecutar forjados, muros o escaleras posteriormente y unirlos transmitiendo cargas. Con 57 combinaciones de barras y anchos de perfiles se pueden realizar conexiones óptimas para múltiples aplicaciones. Estos elementos se pueden suministrar con barras de diámetro 8, 10 y 12 mm. Para las instalaciones más comunes existe un programa de productos estándar para conexiones sencillas y dobles con longitudes de caja desde 0,8 m hasta 1,25 m. Conexión muro - descansillo de escalera C A JA D E E S P E R A S H A L F E N T I P O H B T Elementos estándar de barra sencilla HBT 55 y HBT 85 Tipo 1 y Conexión sencilla, barra estándar h Sistema: •D iámetro de desdoblado dBR = 6 x ds (según reglamento) • Material: acero corrugado BSt 500 S ó BST 500 WR lü 2º tramo 1er tramo HBT tipo1 – Disposición de las barras Longitud de caja L Distancia entre barras s [cm] Número de barras 10 12 7,5 15 8 10,0 20 6 12,5 25 5 12,5 Elemento estándar L = 1250 mm Distancia final a [cm] HBT Tipo 1 – Elementos estándar con longitudes de caja de 1250 mm Denominación Referencia Dimensiones de la armadura de conexión para espesores de panel ø barra ds / dist. barras s lü h y D1 D2 Perfil [mm/cm] 0054.010[mm] [mm] [mm] [cm] [cm] HBT 55 8/15 00001 8/20 00002 8/25 00003 10/15 00004 10/20 00005 10/25 00006 Perfil HBT 85 Dimensiones de la caja Ancho Altura Altura con B H1 tapa H2 [mm] [mm] [mm] Peso del elemento [kg] 2,7 320 75 170 390 24 ≥ 20 ≥8 58 2,1 12 95 2,3 4,1 30 3,4 3,0 0054.02010/10 00007 10/15 00001 10/20 00002 10/25 00003 12/10 00008 12/15 00004 12/20 00005 12/25 00006 Ejemplo de pedido: 6,0 390 430 95 170 460 30 ≥ 20 ≥ 11 86 110 4,4 3,7 3,3 12 9,0 36 6,4 5,2 4,5 HBT 85 - 10/15 - 1 - 1250 Longitud de la caja L [mm] Tipo de barra (→ ver pág. 8) ø de barra ds [mm] / Dist. entre barras s [cm] Denominación del perfil Indicaciones: • Otras longitudes de caja, a consultar • Para las fuerzas de tracción transmitidas de cada barra hay que tener en cuenta las longitudes de anclaje según DIN 1045-1, apartado 12.6. • lü estándar corresponde a la longitud de solape según DIN 1045-1 para hormigón C20/25, reducida en un 20 %, debido a que la armadura solamente puede ser utilizada en un 80 %, según la hoja informativa “Desdoblado.” C A JA D E E S P E R A S H A L F E N T I P O H B T Elementos estándar de barra doble H B T 12 0 y H B T 15 0 Tipo 5 b Conexión doble, barra estándar h lü Sistema: •D iámetro de desdoblado dBR = 6 x ds (según reglamento) • Material: acero corrugado BSt 500 S ó BST 500 WR 1er tramo 2º tramo HBT tipo1 – Disposición de las barras Longitud de caja L Distancia entre barras s [cm] Número de barras 10 12 7,5 15 8 10,0 20 6 12,5 25 5 12,5 Elemento estándar L = 1250 mm Distancia final a [cm] HBT Tipo 5 – Elementos estándar con longitudes de caja 1250 mm (Continuación de la tabla → página 7) Denominación Referencia Dimensiones de la armadura de conexión para espesores de panel ø barra ds / dist. barras s lü h b D1 D2 Perfil [mm/cm] 0054.040[mm] [mm] [mm] [cm] [cm] HBT 120 8/15 00001 8/20 00002 8/25 00003 10/15 00004 10/20 00005 10/25 00006 12/15 00007 390 12/20 00008 440 12/25 00009 460 Perfil HBT 150 Dimensiones de la caja Ancho Altura Altura con B H1 tapa H2 [mm] [mm] [mm] 4,9 320 88 24 4,1 3,7 7,5 390 170 90 ≥ 20 13 - 18 122 12 30 6,1 5,4 10,1 92 36 8,5 7,6 0054.0508/15 00001 8/20 00002 8/25 00003 10/10 00010 10/15 00004 10/20 00005 10/25 00006 12/10 00011 12/15 00007 12/20 00008 12/25 00009 5,3 320 116 24 4,4 4,0 360 390 10,8 170 118 ≥ 20 16 - 21 150 12 30 7,9 6,4 5,6 310 460 16,2 120 36 Indicaciones: • Otras longitudes de caja, a consultar • Para las fuerzas de tracción transmitidas de cada barra hay que tener en cuenta las longitudes de anclaje según DIN 1045-1, apartado 12.6. • lü estándar corresponde a la longitud de solape según DIN 1045-1 para hormigón C20/25, reducida en un 20 %, debido a que la armadura solamente puede ser utilizada en un 80 %, según la hoja informativa “Desdoblado.” Peso del elemento [kg] 11,5 9,1 7,9 C A JA D E E S P E R A S H A L F E N T I P O H B T Elementos estándar de barra doble; longitudes mínimas de la HBT H B T 19 0 y H B T 2 2 0 HBT Tipo 5 – Elementos estándar con longitudes de caja de 1250 mm (Continuación de la tabla en página 6) Denominación Referencia Dimensiones de la armadura de conexión para espesores de panel ø barra ds / dist. barras s lü h y D1 D2 Perfil [mm/cm] 0054.010[mm] [mm] [mm] [cm] [cm] HBT 190 Peso del elemento [kg] 8/15 00001 8/20 00002 8/25 00003 4,5 10/10 00010 11,5 10/15 00004 10/20 00005 10/25 00006 12/10 00011 12/15 00007 12/20 00008 12/25 00009 Perfil HBT 220 Dimensiones de la caja Ancho Altura Altura con B H1 tapa H2 [mm] [mm] [mm] 5,8 320 390 152 170 154 24 ≥ 20 19 - 24 186 12 4,9 8,5 30 6,9 6,2 430 17,0 156 460 12,1 36 9,7 8,5 0054.0708/15 00001 8/20 00002 8/25 00003 4,9 10/10 00010 12,1 10/15 00004 10/20 00005 10/25 00006 6,6 12/10 00011 17,7 12/15 00007 12/20 00008 12/25 00009 Ejemplo de pedido: 6,2 320 390 188 170 460 190 24 ≥ 20 23 - 28 222 12 192 5,3 9,0 30 7,4 12,7 36 10,2 9,0 HBT 220 - 10/15 - 5 - 1250 ¡Hay que tener en cuenta las Longitud de la caja L [mm] indicaciones de la página 6! Tipo de barra (→ ver pág. 8) ø de barra ds [mm] / Dist. entre barras s [cm] Denominación del perfil Longitudes de elemento mínimas de la caja de espera HBT Longitudes mínimas de elemento con lü estándar l ü elegido Tapón final de styropor L mín. s = Distancia entre barras deseada Ø ds [mm] s [cm] lü [mm] Long. mín [mm] Número de barras 8 10 320 650 6 8 15 320 600 4 8 20 320 650 4 10 10 390 800 8 10 15 390 750 4 10 20 390 700 4 12 10 460 950 8 12 15 460 900 6 12 20 460 850 4 Hay que tener en cuenta las dimensiones lü máx. para el perfil correspondiente (→ Pág. 9) C A JA D E E S P E R A S H A L F E N T I P O H B T Construcciones especiales: Bases Disposición de barras sencillas y dobles 21 mm a s 21 mm ➀ 21 mm ➀ a = s = B = L = L B Distancia final [cm] Distancia entre barras[cm] Ancho de la caja [mm] Longitud de la caja [mm] Barra sencilla s a B L b ➀ en HBT 80: 18 mm Barra doble para perfiles HBT 55, 85 y 120 a=Distancia final [cm] s =Distancia entre barras[cm] b=Ancho de las barras [mm] (exterior) B=Ancho de la caja [mm] L =Longitud de la caja [mm] para perfiles HBT 80, 120, 150, 190 y 220 Tipos de barra Tipo 1 Tipo 2 y h lü Tipo 11 Tipo 5 b = 2 × Tipo 1 Tipo 22 Tipo 6 = 2 × Tipo 2 Tipo 3 Tipo 7 Tipo 23 = Tipo 2 y Tipo 3 Tipo 4 Tipo 33 Tipo 8 = 2 × Tipo 3 Tipo 9 Si no se puede utilizar HBT, cabe la posibilidad de una conexión con el Sistema Roscado de Armaduras HALFEN tipo HBS-05 (ver catálogo HBS 07-ES). ¡Consúltenos! h lü C A JA D E E S P E R A S H A L F E N T I P O H B T Construcciones especiales: Longitudes de solape máximas posibles lü máx. H B T 5 5 , 8 5 , 8 0 y 12 0 H B T 15 0 , 19 0 y 2 2 0 lü máx. [mm] Denominación ø de barra Dist. entre ds barras s Perfil [mm] [cm] 8 HBT 55 10 10 HBT 85 12 8 HBT 80 10 8 HBT 120 10 12 lü máx. [mm] con tipo de barra... (→ Pág. 8) lü máx. [mm] Denominación ø de barra Dist. entre ds barras s Perfil [mm] [cm] lü máx. [mm] con tipo de barra... (→ Pág. 8) 1, 2, 3, 4 5, 11, 22, 23, 33 6, 7, 8, 9 5, 11, 22, 23, 33 6, 7, 8, 9 10 210 — — 10 360 100 15 510 — — 15 510 150 20 600 — — 20 600 210 25 600 — — 25 600 260 10 200 — — 15 390 — — 20 510 — — 10 15 20 360 510 600 110 170 220 25 510 — — 25 600 280 10 430 — — 10 310 100 15 510 — — 15 480 180 20 600 — — 20 530 230 25 600 — — 25 580 280 10 430 — — 10 500 100 15 510 — — 15 510 150 20 600 — — 20 600 210 25 600 — 25 600 260 10 — 170 90 10 500 110 15 — 360 140 15 510 170 20 — 450 190 20 600 220 25 — 500 240 25 600 280 10 — 160 90 10 430 110 15 — 320 140 15 510 180 20 — 400 190 20 600 230 25 — 450 240 25 600 290 10 — 290 100 10 600 100 15 — 510 150 15 600 150 20 — 600 210 20 600 210 25 — 600 260 25 600 260 10 600 240 110 10 600 110 15 600 510 160 15 600 170 20 — 600 220 20 600 220 25 — 600 280 25 600 280 10 600 215 80 10 600 110 15 600 390 130 15 600 180 20 — 440 180 20 600 230 25 — 490 230 25 600 290 8 HBT 150 10 12 8 HBT 190 10 12 8 HBT 220 10 12 Nota: • Para las barras tipo 6, 7, 8 y 9 hay disponibles, sobre consulta, longitudes de solape mayores. • Las longitudes de solape máximas sólo son válidas para 1250 mm. Otras longitudes de caja, a consultar. Ejemplo de pedido para construcciones especiales: HBT 85 - 10/10 - 2 - 1250, h = 120, lü = 430, b = 95 Dimens. de las barras [mm], ver pág. 8 Longitud de la caja L [mm] Tipo de barra (ver tabla superior) ø de barra ds [mm] / Dist. entre barras s [cm] Denominación del perfil C A JA D E E S P E R A S H A L F E N T I P O H B T Tira de espuma “HBT-Strip” para asegurar la posición de las barras, adaptación a encofrado cur vo H B T c o n t i r a d e e s p u m a “ H B T- St r i p ” – l a s o l u c i ó n ó p t i m a p a r a l a i n d u s t r i a d e l p re f a b r i c a d o d e h o r m i gó n Debido a los recubrimientos mínimos de hormigón y a las dimensiones reducidas de los elementos, la industria del prefabricado exige una exactitud dimensional y una ejecución muy exacta de las cajas de esperas. La caja de esperas HBT con tira de espuma “HBT-Strip” (HBT-S) cumple perfectamente estas exigencias: • • • • • arantiza la posición de las barras, sin movimiento ni inclinación G Cumplimiento preciso de las longitudes precalculadas de solape y de anclaje Apropiado sobre todo para “conexiones de lazos” y empalmes de consolas Después del desencofrado se quita fácilmente la tira Disponible para todas las conexiones HBT con barra doble, barra tipo 6, 7, 8 y 9 para elementos HBT 80, 120, 150, 190 y 220. Ejemplo de pedido: HBT - S - 80 - 10/15 - 6 - 1250 Longitud de la caja L [mm] Tipo de barra (ver pág. 8) ø de barra ds [mm] / Dist. entre barras s [cm] Denominación del perfil, - S para “HBT-Strip” El montaje se explica en página 11; hay que retirar la tira HBT-Strip después de desdoblar las barras. Adaptación a encofrado cur vo Cortar la caja HBT Con una disco de corte se hacen varias incisiones a igual distancia en ambos lados estrechos con una profundidad de aproximadamente 1 cm. De esta manera la caja pierde su rigidez y se puede adaptar a la curvatura del encofrado. En caso de radios pequeños (< 3,00 m) se pueden realizar más cortes (hasta 7 cortes en cada lado) para conseguir una mejor adaptación al radio de la curvatura. Los cortes se deben cerrar con cinta adhesiva para evitar que penetre hormigón fresco. Atención al utilizar el disco. Las barras dentro de la caja HBT no deben sufrir desperfectos. Elemento HBT adaptado a la curvatura exterior Radio de curvatura ≥ 3,00 m; los radios inferiores se consigue con más cortes. 10 Elemento HBT adaptado a la curvatura interior Radio de curvatura ≥ 3,00 m; los radios inferiores se consigue con más cortes. C A JA D E E S P E R A S H A L F E N T I P O H B T Fijación al encofrado / Instrucciones de montaje Fijación al encofrado Clavar el elemento HBT en la posición deseada en el encofrado de madera. Fijar cada elemento con al menos 3 clavos. En el caso de encofrados de acero hay que utilizar un tipo de fijación adecuada como por ejemplo, fijadores con imán. Nota: Antes del hormigonado revisar la posición de la armadura. Eventualmente volver a posicionarla (empujar hacia atrás la armadura, en dirección al encofrado). Después de hormigonar y desencofrar: Retirar la tapa de la caja Eliminar los restos de hormigón pegados en la tapa golpeando ligeramente con un martillo contra la tapa. Presionar un trozo de listón en la ranura lateral de la tapa. Golpear con el martillo varias veces contra el listón para soltar las partes laterales de la tapa del hormigón. Romper el agujero prepunzado de la tapa. Utilizar la parte estrecha de un martillo. Enganchar el martillo en el agujero y retirar la tapa. Utilizar guantes de protección para evitar lesiones por los cantos cortantes de la tapa. ¡Atención! Riesgo de lesiones por los cantos cortantes de la tapa de la caja. Utilizar guantes de protección antes de quitar la tapa. Reciclar la tapa como chatarra. Desdoblar las barras de armadura Con las tenazas HBT-RZ de HALFEN : Enganchar las tenazas y tirar con las dos manos constantemente hacia arriba hasta que la barra tenga la posición recta deseada, sin dobladuras. Desdoblar de la misma manera todas las barras del elemento HBT, una tras otra. El dorso nervado de la caja se queda en el hormigón. •N o está permitido desdoblar sin una herramienta adecuada, según la hoja de datos del DBV, artículo 3.2.4. • No desdoblar a temperaturas inferiores a –15°C. 11 direcciones halfen - deha , s . l . Oficina Central C /Fuente de la Mora, 2 - 2o D 28050 Madrid Teléfono: 916 321 840 Fax: 91 6 334 257 E-mail: [email protected] Delegación Centro – Nordeste Móvil: 609 144 281 · Fax: 917 500 912 Móvil: 636 471 956 · Fax: 972 209 110 Delegación Sur – Canarias Móvil: 620 240 955 · Fax: 95 4 165 445 Internet www.halfen-deha.es · Productos · Catálogos · Noticias · Download · Contactos · Información · Sobre HALFEN-DEHA © 2007 HALFEN-DEHA, S.L., aplicable también a copias parciales. Delegación Mediterráneo El sistema de Gestión de Calidad de Halfen GmbH ha obtenido para los lugares de producción en Alemania, Suiza y Polonia la certificación según DIN EN ISO 9001:2000, Certificado Nº QS-281 HH. R - 020 - 06/07 - ES Reservado el derecho a modificaciones técnicas y constructivas La información de este catálogo está basada en la última tecnología conocida por nosotros en el momento de la impresión de este catálogo. 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