Recomendaciones AECOC para la Logística Embalaje Listo para

Recomendaciones AECOC para la
Logística
RAL
Embalaje Listo para Vender
o SRP – Shelf Ready Packaging
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RECOMENDACIONES AECOC PARA LA LOGÍSTICA
RAL – Embalaje Listo para Vender –
Parte I
Recomendaciones sobre el embalaje listo para vender
o SRP – Shelf Ready Packaging
Indice
Página
Introducción ..................................................................................................................... 3
1 Definición..................................................................................................................... 4
2 Criterios para un embalaje SRP adecuado a los procesos de distribución ................. 4
2.1
2.2
2.3
2.4
Peso máximo ........................................................................................................
Embalaje SRP en los procesos de distribución.....................................................
Medidas del embalaje ...........................................................................................
Calidad del embalaje ............................................................................................
4
5
6
7
3 El embalaje en el punto de venta ................................................................................ 7
3.1 Requisitos generales............................................................................................. 7
3.2 Apertura del embalaje para su colocación en el lineal .......................................... 8
3.3 Paletas, medias paletas y cuarto de paletas “listas para vender” ......................... 10
4 La tienda ..................................................................................................................... 11
4.1 Estantería.............................................................................................................. 11
4.2 Colocación en la estantería................................................................................... 12
5 Los embalajes y el medio ambiente ............................................................................ 12
6 Codificación de los embalajes SRP............................................................................. 13
Anexos............................................................................................................................. 14
Anexo 1: Normas AENOR sobre ensayos sobre embalajes de cartón
ondulado y ensayos sobre embalajes de expedición completos y llenos.................... 15
Anexo 2: Ejemplos de embalajes SRP........................................................................ 16
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Parte I
Introducción
Los embalajes secundarios que agrupan a varias unidades de consumo, están
llegando a los lineales de las tiendas facilitando, de esta forma, la reposición del lineal
y mejorando la presentación de los productos y su accesibilidad por el consumidor.
Estos embalajes denominados “listos para vender” o “Shelf Ready Packaging” – SRP
– recorren todos los procesos de distribución de la cadena de suministro, desde el
fabricante hasta el lineal de la tienda sin apenas manipulación.
Estas recomendaciones no definen un embalaje concreto sino que establecen unos
criterios que sirven de referencia para que las empresas puedan desarrollar
embalajes SRP adecuados. Dichos embalajes serán apropiados para el conjunto de la
cadena de suministro, respetuosos con el medio ambiente y estarán correctamente
identificados.
En el momento de diseñar embalajes listos para vender se deberá tener presente al
consumidor y facilitarle la compra con objeto de incrementar las ventas.
El momento ideal para la exploración de soluciones SRP se dará durante el desarrollo
de nuevos productos, o bien, en el transcurso de un proyecto de racionalización. En
cualquiera de los dos casos anteriores, la adopción de un embalaje SRP constituye
una oportunidad que debe analizarse desde el origen del proyecto.
Los departamentos de marketing y de logística de fabricantes y distribuidores así
como los departamentos de diseño del embalaje, se coordinarán y estudiarán los
impactos de los embalajes SRP en toda la cadena de suministro.
Fabricantes y distribuidores examinarán los costes y beneficios que supone el cambio
del embalaje secundario tradicional al embalaje SRP teniendo en cuenta la incidencia
que tienen los embalajes sobre los costes de almacenaje, de transporte y de
manipulación así como los costes de producción y del material utilizado. Este análisis
determinará la conveniencia de cambio del embalaje así como la valoración de los
costes y beneficios en toda la cadena de suministro.
Cuando una empresa se plantea adoptar el embalaje SRP ha de tener en cuenta que
esta es una decisión a mantener a largo plazo por las implicaciones que tiene para el
conjunto de la cadena de suministro.
Igualmente, los departamentos encargados del diseño de los envases de las unidades
de consumo deberán tener en cuenta estas recomendaciones puesto que este último
influye directamente en el diseño de los embalajes secundarios.
Estas recomendaciones son dinámicas y abiertas a la innovación en el desarrollo de
embalajes y a los cambios legales en la materia. El cumplimiento de los requisitos
legales referentes a los embalajes es prioritario.
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Parte I
1. Definición
El Embalaje Listo para Vender o SRP (Shelf Ready Packaging) agrupa envases
primarios (unidades de consumo) y llega hasta el lineal haciendo las funciones de
expositor facilitando el acto de compra al consumidor y mejorando la eficiencia en la
cadena de suministro.
De forma general el embalaje SRP debe cumplir los siguientes requisitos:
• Facilitar la compra al consumidor.
• Desarrollar las ventas.
• Evitar roturas de stock en los lineales.
• Facilitar la reposición en tienda para que esta sea más rápida y segura.
• Mejorar la presentación del producto.
• Identificación rápida del producto por parte del consumidor.
• Información visible en el embalaje para que el personal de la tienda pueda
identificar rápidamente el producto.
• Apertura fácil del embalaje.
• Formato (dimensiones y configuración) adecuado al espacio y la rotación del
producto en el punto de venta.
• Minimizar los residuos del embalaje.
• Correcta codificación del embalaje.
En este documento se estudian los siguientes formatos para el SRP:
• El embalaje secundario que agrupa a varias unidades de consumo (embalaje
de cartón, bandejas, embalajes retractilados, etc.),
• Las paletas,
• Las medias paletas,
• Los cuartos de paletas,
• Los displays o expositores.
2. Criterios para un embalaje SRP adecuado a los procesos de distribución
Los embalajes SRP cumplirán los requisitos detallados en el documento RAL sobre
“Embalajes de Cartón, Retractilados y Envolturas de Plástico”.
2.1 Peso máximo
Para facilitar la manipulación manual y cumplir con las normas de prevención de
riesgos laborales, se recomienda que el peso máximo del embalaje SRP no exceda
los 15 kg (con una tolerancia de +10%) en condiciones ideales de manipulación
(carga cerca del cuerpo, espalda derecha, sin giros ni inclinaciones).
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2.2 Embalaje SRP en los procesos de distribución
Los embalajes SRP recorren la cadena de suministro desde las líneas de producción
del fabricante hasta las estanterías de la tienda. El embalaje deberá por lo tanto ser
resistente, seguro y adecuado a todos los procesos de distribución: transporte,
almacenaje, preparación de pedido, manipulaciones manuales y automáticas.
2.2.1 Requisitos generales
Se recomienda que cualquier embalaje cumpla con los siguientes requerimientos
básicos:
•
Agrupar adecuadamente su contenido.
Cuando las unidades de consumo no están correctamente agrupadas dentro del
embalaje SRP, existen holguras y estas pueden golpearse entre sí y romperse.
•
Correcto dimensionamiento del embalaje.
Se recomienda que las dimensiones del embalaje SRP sigan el sistema modular
especificado en las Recomendaciones AECOC para la Logística sobre Unidades
de Carga Eficientes.
Aunque la aplicación de un sistema modular presenta habitualmente ventajas,
debe mantenerse siempre un margen para aplicar otro tipo de sistema en
aquellos casos en que se demuestre la existencia de inconveniente grave.
•
El embalaje SRP no deberá nunca sobresalir de la paleta.
•
Los materiales de embalajes SRP -cartón y plástico retráctil- tendrán los
gramajes y espesores adecuados para garantizar que no se rompan ningún
embalaje y mantengan su integridad en cualquier proceso de la cadena de
suministro”.
Aquellos materiales inadecuados, que no garanticen la integridad de los
embalajes, producen costes debido a las roturas tanto de los productos que
contienen como de los adyacentes en el proceso, pérdidas de productividad,
accidentes, averías en las instalaciones, retrasos en las entregas, etc. Dichas
ineficiencias, por ejemplo, pueden producirse, entre otros, en los procesos de
transporte, las cargas y descargas de los camiones, preparación de los pedidos,
manipulaciones, reposiciones, etc.
•
Los embalajes SRP llenos de productos resistirán la compresión de los
embalajes que soporta por apilamiento para asegurar la integridad del producto.
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•
Los embalajes SRP deben estar adecuadamente acondicionados para evitar que
en su manipulación se pierda o caiga la mercancía que contiene.
•
Los embalajes SRP deben llevar en el lugar adecuado la Codificación EAN de
acuerdo con las Especificaciones AECOC de Codificación
2.2.2 Recomendaciones para los embalajes SRP
•
Para configurar unidades de carga estables, es importante que el embalaje SRP
no se deforme en exceso. Se deberá tener especial atención en las instalaciones
a temperatura controlada donde la humedad puede deformar los embalajes.
•
Se desaconseja pegar los embalajes SRP entre sí para constituir unidades de
carga estables puesto que la desconsolidación de la unidad de carga se dificulta
y el embalaje puede quedar dañado al despegarse del otro.
•
La base de sustentación del embalaje SRP debe ser un plano de forma que no
se deforme durante los procesos de distribución de la cadena de suministro.
•
El embalaje SRP debe ser estable y no volcar fácilmente.
•
Los productos deben de estar repartidos uniformemente dentro del embalaje
SRP, sin cargas desequilibradas.
•
En las manipulaciones realizadas durante la preparación de los pedidos, los
embalajes SRP están sometidos a diversas fuerzas de tracción, compresión,
caídas, etc, y se deberán tener en cuenta estas condiciones en el diseño del
embalaje.
2.3 Medidas del embalaje
Se recomienda que las dimensiones del embalaje SRP sigan el sistema modular
especificado en las Recomendaciones AECOC para la Logística sobre Unidades de
Carga Eficientes.
Aunque la aplicación de un sistema modular presenta habitualmente ventajas, debe
mantenerse siempre un margen para aplicar otro tipo de sistema en aquellos casos
en que se demuestre la existencia de inconveniente grave.
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Se recomienda que las dimensiones de la base de las unidades de embalaje SRP
sean múltiplos o submúltiplos del modulo de referencia, 600 x 400 mm (norma ISO
3394).
TAMAÑOS MODULARES DE LA NORMA ISO 3394
MÚLTIPLOS
1.200 x 800 (mm.) - 4 módulos
800 x 600 (mm.) - 2 módulos
MODULO PATRÓN 600 X 400 (mm.)
SUBMÚLTIPLOS (mm.)
600 x 400
300 x 400
200 x 400
150 x 400
120 x 400
600 x 200
300 x 200
200 x 200
150 x 400
120 x 400
600 x 133
300 x 133
200 x 133
150 x 133
120 x 133
600 x 100
300 x 100
200 x 100
150 x 100
120 x 100
2.4 Calidad del embalaje
En los anexos, se detallan una lista de normas de AENOR para realizar ensayos
sobre embalajes de cartón ondulado y ensayos sobre embalajes de expedición
completos y llenos.
3. El embalaje en el punto de venta
3.1 Requisitos generales
•
El diseño del embalaje SRP debe permitir al consumidor:
- Reconocer el producto fácilmente.
- Extraer fácilmente las unidades de consumo.
SI
NO
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•
El embalaje SRP contribuirá a que el lineal este siempre ordenado y con un
aspecto atractivo para el consumidor.
•
El número de productos que se recomienda colocar en el embalaje secundario
listo para vender tendrá en cuenta variables como la rotación, la dimensión del
producto y el espacio adjudicado en la estantería.
•
Cuando el producto lo permita, se podrán apilar los productos dentro del
embalaje. En este caso se estudiará el número de alturas óptimo.
Para los productos que se apilen dentro de la caja expositora, ésta deberá
garantizar la estabilidad del producto en su interior, una vez abierta, jugando con
la altura de los laterales y el frontal, incluso, si hiciera falta, colocando
separadores/clasificadores en el interior de la misma.
Ejemplos : Separadores/Clasificadores interiores
3.2 Apertura del embalaje para su colocación en el lineal.
•
La apertura del embalaje responderá a los siguientes requisitos:
- Información de apertura fácilmente visible,
- Sistema de apertura integrado en el embalaje,
- Apertura del embalaje sin herramientas.
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•
En el embalaje figurara las instrucciones de aperturas con ilustraciones sencillas.
•
Se recomienda que una vez abierto, el embalaje SRP permita identificar los
productos fácilmente. Si el diseño de los envases primarios permite identificar el
producto por varios lados, se recomienda que el embalaje SRP permita un
acceso e identificación del producto en lados contiguos.
•
El embalaje SRP garantizará una vez abierto, la estabilidad de los productos.
Tanto a la hora de abrir el embalaje SRP como a la hora de extraer una unidad
por parte del consumidor, el resto de unidades deberán permanecer estable en
el embalaje.
•
Se recomienda que los embalajes SRP puedan apilarse uno sobre otro una vez
abierto para adaptarse a las distintas necesidades comerciales y aprovechar de
esta forma las estanterías en altura.
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Ejemplos de apilamiento:
•
Los bordes deberán diseñarse de manera que no existan riesgos una vez
eliminada la parte correspondiente del embalaje y que no quede deteriorado el
aspecto estético del embalaje.
3.3 Paletas, medias paletas y cuarto de paletas “listas para vender”
•
Las paletas, medias paletas y cuarto de paletas “listas para vender” estarán
diseñadas para su implantación en el punto de venta y cumplirán con los
requisitos generales detallados en el punto 2.2. Estas unidades de carga serán
estables y por ello estarán flejadas o retractiladas.
•
Las paletas “listas para vender” cumplirán con los requisitos de resistencia y de
higiene y tendrán las siguientes dimensiones:
- La paleta, 800 x 1200 mm,
- La media paleta, 600 x 800 mm,
- El cuarto de paletas, 600 x 400 mm.
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En el caso de utilizar paletas o medias paletas de madera, estas deberán cumplir
con las normas:
- La paleta 800 x 1200 mm con la norma UNE 13698: 2003,
- La media paleta de 600 x 800 mm con la norma DIN 15 146.
• Se recomienda que las unidades de carga paletizadas con la paleta, la media
paleta o cuarto de paleta tenga la altura que permita optimizar el transporte, el
almacenaje y facilitar el acceso al consumidor cumpliendo con los requisitos de
limitación del peso. Por lo tanto se recomienda una altura de 1,15 metros a
excepción de ciertas categorías de producto (aguas, refrescos, etc.) o
promociones.
4. La tienda
4.1 Estantería
Se recomienda que las estanterías permitan la ubicación de paletas, medias paletas,
cuartos de paletas, y embalajes con las dimensiones detalladas en el apartado 2.5.
min 400
1.300 mm
min 600 mm
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4.2 Colocación en la estantería
•
El embalaje una vez abierto para su colocación en la estantería deberá ser lo
suficientemente estable para que las unidades de ventas puedan colocarse en la
estantería sin volcarse.
•
Se recomienda que el embalaje tenga la rigidez suficiente para que la reposición
sea segura.
5. Los embalajes y el medio ambiente
•
Los embalajes estarán fabricados de forma tal que su volumen y peso sea el
mínimo adecuado para cumplir los requisitos detallados anteriormente.
•
Los embalajes deberán diseñarse, fabricarse y comercializarse en condiciones que
permitan su reutilización o valorización, incluido el reciclado, y que sus
repercusiones en el medio ambiente se reduzcan al mínimo cuando se eliminen
los residuos de embalajes o los restos que queden de las actividades de gestión
de residuos de embalajes.
•
Los embalajes estarán fabricados de tal forma que la presencia de sustancias
nocivas y otras sustancias y materiales peligrosos en el material de envase y en
cualquiera de sus componentes hayan quedado reducida al mínimo según las
normas establecidas respecto a su presencia en emisiones, cenizas o aguas de
lixiviados generadas por la incineración o el depósito en vertederos de los
embalajes o de los restos que queden después de operaciones de gestión de
residuos de embalajes.
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•
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Una vez los embalajes vacíos, estos podrán desmontarse y plegarse sin ayuda de
herramientas. En caso de embalajes que utilicen más de un material (por ejemplo:
cartón y plástico), se deberán poder separar fácilmente los distintos materiales
para su posterior recuperación.
6. Codificación de los embalajes SRP
Con el fin de obtener una mayor eficiencia en el conjunto de la cadena de suministro,
los embalajes SRP se codificarán según las especificaciones AECOC sobre
codificación.
Los embalajes SRP irán identificados mediante un código EAN 13 o EAN 14 según
las especificaciones AECOC.
En el momento de realizar un pedido, el cliente deberá utilizar el código relativo a la
agrupación para poder distinguir entre los distintos formatos de presentación de los
productos: embalaje SRP, paleta SRP, caja, etc.
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ANEXOS
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ANEXO 1
Normas AENOR sobre ensayos sobre embalajes de cartón ondulado y ensayos
sobre embalajes de expedición completos y llenos.
UNE 49452: Cajas de cartón compacto para usos generales
UNE 49462-h2: Ensayos del cartón ondulado para embalajes. Resistencia al agua del
encolado.
UNE 57-103-91: Cartón ondulado. Determinación del espesor.
UNE 57-107-92: Cartón ondulado. Determinación del gramaje de los papeles
componentes después de su separación.
UNE 137001: Envases y embalajes de cartón ondulado y compacto vacíos.
Determinación de la resistencia a la compresión.
UNE 137002: Envases y embalajes de cartón ondulado. Determinación de la
resistencia de la junta de fabricación. Método por compresión.
UNE 137003: Envases y embalajes de cartón ondulado para frutas y hortalizas.
Ensayo de vibración a baja frecuencia (mesa oscilante y vibrante) y criterios de
evaluación.
UNE 14053: Envases y embalajes fabricados a partir de cartón ondulado o de cartón
compacto. Tipos y construcción.
UNE ISO 3037: Cartón ondulado. Determinación de la resistencia al aplastamiento
sobre el canto (Método sin impregnación de parafina).
UNE 49462 h1: Ensayos del cartón ondulado para embalajes. Determinación de la
adherencia de los componentes.
UNE-EN 22248: Embalajes de Expedición Completos y Llenos Ensayo de choque
vertical por caída libre (ISO 2248:1985).
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ANEXO 2
Ejemplos de embalajes SRP
CAJAS TIPO 0201 CON PRECORTADOS
CAJAS TIPO 0201 CON CINTA DE RASGADO
Cinta de rasgado
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TIPO 0200 CON TAPA EN “ U “
Parte I
TIPO 0200 CON TAPA EN 0200
Cerrada
Cerrada
Apertura
Apertura
En el
lineal
En el
lineal
BANDEJAS
BANDEJAS CON
LATERAL ALTO
Montaje manual (0422 y
similar)
Montaje manual
4 puntos de pegado
Montaje en máquina
Montaje en máquina
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Parte I
TWIN PACK
MONTAJE EN MAQUINA
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