Método Taber V-5

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NTE INEN 1409 (1986) (Spanish): Papeles y
cartones. Determinación de la rigidez.
(Método Taber V-5)
CDU: 676.04:620.178
Norma Técnica
Ecuatoriana
Obligatoria
QU 07.01-313
PAPELES Y CARTONES.
DETERMINACIÓN DE LA RIGIDEZ.
(Método Taber V-5)
INEN 1 409
1986-08
Instituto Ecuatoriano de Normalización, INEN – Casilla 17-01-3999 – Baquerizo Moreno E8-29 y Almagro – Quito-Ecuador – Prohibida la reproducción
1. OBJETO
1.1 Esta norma establece el método para determinar la rigidez del papel y del cartón, expresada como el
momento de deflexión que se aplica a un espécimen de prueba mediante el aparato Taber-V-5.
2. DEFINICIONES
2.1 Momento de deflexión. Fuerza necesaria para desviar un ángulo determinado.
3. RESUMEN
3.1 Consiste en aplicar una carga al extremo libre de un espécimen, sostenido verticalmente,
suficiente para producir una desviación de 15 grados respecto a la vertical. El momento producido
se expresa como la rigidez, en g/cm
4. INSTRUMENTAL
4.1 El aparato que determina la rigidez (ver figura 1) consta de lo siguiente:
FIGURA 1. Visitas frontal y lateral del aparato Taber V-5
(Continúa)
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NTE INEN 1 409
A
C
D
E
F
G
H
J
K
L
M
N
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Péndulo
Mandíbula
Eje saliente
Línea de marca
Disco vertical
Brazos de palanca
Rodillos ajustables
Línea de referencia de la parte superior del disco
Línea de referencia a 7,5°
Línea de referencia a 15°
Disco Anular fijo
Interruptor doble
Pesos de carga adicional
4.1.1 Un péndulo, montado sobre cojinetes antifricción, que tiene una mandíbula con dos tornillos
ajustables para sostener y centrar el espécimen de prueba; el extremo inferior de la mandíbula debe
coincidir con el centro del cojinete del péndulo. El péndulo debe estar balanceado y en su parte
inferior debe tener un eje saliente en el que se puedan colocar cargas a 10 cm del centro; sin la adición
de pesos o de contrapesos, la carga es de 10g. En la parte superior del péndulo debe haber una línea
marcada que coincida con una línea central que pase por las mandíbulas y el eje saliente.
4.1.2 Un disco vertical, que gira en el mismo eje del péndulo movido por un motor eléctrico reversible
ajustado a 200 ± 20 grados por minuto, y que lleva dos brazos localizados de tal manera que
produzcan en el espécimen un brazo de palanca de 5 cm de longitud cuando éste se doble 15°. Estos
brazos tienen rodillos ajustables a los distintos calibres de los especímenes. En la periferia de la parte
superior del disco debe haber marcada una línea que coincida con la línea central que pasa por los
rodillos y el eje y dos líneas de referencia marcadas en la periferia del disco a distancias angulares de
7,5° y 15° a cada lado de la línea central.
4.1.3 Alrededor de la periferia del disco debe haber un disco anular fijo con una escala de 0 a 100 a
cada lado del punto 0, la cual debe coincidir con la línea central. La escala indica el momento
necesario para doblar el espécimen a la derecha o a la izquierda. Sus divisiones deben ser
equivalentes al seno del ángulo, a través del cual giran tanto el péndulo como el peso.
4.1.4 Un interruptor doble, para el motor que mueve el disco, tanto en el sentido de las manecillas del reloj como en el inverso, y que, de preferencia, opere también un freno eléctrico para detener el disco en
cualquier punto de la escala.
4.1.5 Peso de carga, para el péndulo, para dar un momento máximo de 500 g/cm.
4.1.6 Generalmente, el aparato se opera a 115 voltios y 60 ciclos C. A. para aquellos que se operan
a 50 ciclos, el engranaje se debe modificar para obtener una velocidad de giro en el disco de 175 ± 20°
por minuto.
(Continua)
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5. PREPARACION DE LA MUESTRA
5.1 Muestrear los especímenes de acuerdo a la Norma INEN 1 395 y acondicionarlos de acuerdo a
la Norma INEN 1 396.
5.2 Cortar 10 especímenes, libres de arrugas, dobleces o cualquier otra imperfección, con un
tamaño de 38 ± 0,3 mm de ancho y 70,0 ± 1 mm de largo; 5 en dirección de la máquina y 5 en
dirección transversal de la máquina productora de papel.
6. PROCEDIMIENTO
6 .1 Colocar el aparato sobre una superficie firme y nivelada.
6.2 Poner en cero el disco de carga y colocar, si es necesario, un peso en el eje saliente del péndulo.
Escoger, en lo posible, discos que den lecturas de carga entre 20 y 60 unidades.
6.3 Ajustar las mandíbulas de manera que la unión de sus quijadas coincida con la línea central del
péndulo.
6.4 Ajustar el trípode que sostiene el aparato, para que la línea grabada en el péndulo coincida con el
cero de la escala.
6.5 Desplazar el péndulo a un ángulo de 15° y soltarlo para probar la fricción del cojinete. Debe
hacer un mínimo de 20 oscilaciones antes de detenerse.
6.6 Colocar el espécimen de prueba en la mandíbula, con su extremo superior aproximadamente a
nivel del borde superior de ésta y el otro extremo dentro de los rodillos.
6.7 Alinear el espécimen con los dos tornillos sujetadores de la mandíbula y la marca central del
péndulo. Ajustar los rodillos mediante los pernos, de manera que toquen apenas el espécimen y
después volver uno de ellos un cuarto de vuelta, para dar una luz de 0,33 ± 0,03 mm mayor que el
espesor del espécimen.
6.8 Arrancar el motor para hacer rotar el disco de carga hacia la izquierda y doblar así el espécimen,
hasta que la marca en el péndulo quede frente a la marca que indica los 15° en el disco de carga.
6.9 Detener el motor; constatar la numeración marcada e inmediatamente devolver el disco de carga a
cero. Continuar este procedimiento doblando el espécimen hacia la derecha. La rigidez del
espécimen es el promedio de las dos lecturas.
6.10 Si el espécimen es demasiado rígido o si se parte al doblarse a los 15°, debe usarse la marca
correspondiente a una deflexión de 7,5°. En este ca so, multiplicar los resultados por 2,0 para tener un
valor apropiado con el de la deflexión a 15°.
(Continua)
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6.11 En caso de que la rigidez del espécimen no permita obtener un valor significativo, de preferencia
mayor de 20 unidades, se puede, en vez de usar el valor obtenido a una deflexión de 7,5°, adicionar
pesos al eje saliente y luego multiplicar el valor observado a una deflexión de 15° por el factor
correspondiente al peso usado, por ejemplo: 5 para el peso adicional de 500 g, 10 para 1 000 g y así
sucesivamente.
7. INFORME DE RESULTADOS
7.1 El valor de la rigidez, en g/cm, es el promedio de las dos lecturas efectuadas en cada dirección de
deflexión.
7.2 Los resultados obtenidos cuando la dimensión mayor del espécimen corresponde a la
dirección de la máquina productora de papel se expresan como rigidez en esta dirección.
7.3 Los resultados obtenidos cuando la dimensión mayor del espécimen corresponde a la dirección
transversal de la máquina productora de papel se expresa como rigidez en esta dirección.
7.4 El informe debe incluir lo siguiente:
a)
b)
c)
d)
desviación normal o promedio de las pruebas en cada dirección,
valor máximo y mínimo de las pruebas individuales,
número de especímenes probados en cada dirección de la máquina productora de papel,
ángulo de deflexión de 7,5° cuando se utilice.
7.5 Debe mencionarse cualquier condición no especificada en esta norma, o considerada opcional,
así como cualquier circunstancia que pueda haber influido sobre el resultado.
7.6 Deben incluirse todos los detalles necesarios para la completa identificación de la muestra.
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APENDICE Z
Z.1 NORMAS A CONSULTAR
INEN 1 395
INEN 1 396
Papeles y cartones. Método de muestreo de papel y cartón para ensayos.
Papeles y cartones. Acondicionamiento de muestras
Z.2 BASES DE ESTUDIO
Norma ICONTEC 381. Papel y cartón. Método Tabor V-5 para determinar la rigidez. Instituto
Colombiano de Normas Técnicas. Bogotá, 1969.
Norma ASTM 781-68 Puncture and stiffness of paperboard, corrugated and solid fiberboard. American
Society for Testing and Materials, Filadelfia. 1982.
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INFORMACIÓN COMPLEMENTARIA
Documento:
TITULO: PAPELES Y CARTONES. DETERMINACIÓN DE LA Código:
NTE INEN 1 409
RIGIDEZ. (Método TaTaber V-5)
QU 07.01-313
ORIGINAL:
REVISIÓN:
Fecha de iniciación del estudio:
Fecha de aprobación anterior por Consejo Directivo
Oficialización con el Carácter de
por Acuerdo No.
de
publicado en el Registro Oficial No.
de
Fecha de iniciación del estudio:
Fechas de consulta pública: de 1980-11-04 a 1981-01-15
La Dirección General, considerando la necesidad de contar con normas que regulen la produccióin y el uso de los
PAPELES Y CARTONES, dispuso la formulación de esta norma.
Subcomité Técnico:QU 07.01 PAPELES Y CARTONES
Fecha de iniciación:
Fecha de aprobación: 1983-11-08
Integrantes del Subcomité Técnico:
NOMBRES:
INSTITUCIÓN REPRESENTADA:
Ing. Ramón Astudillo
Ing. Ramón Alvarez
Ing. Emilio Calle
Ing. Julio Vizuete
Ing. Richard Allen
Ing. Gabriel Vera
Ing. Jorge López
Ing. Rainerio Ferrario
Ing. Oswaldo Acuña
Lic. Rafael Iriondo
Ing. César Jara
INDUSTRIA CARTONERA ECUATORIANA
PAPELERA NACIONAL
PAPELERA NACIONAL
PRODUCTORA CARTONERA S.A.
PRODUCTORA CARTONERA S.A.
FABRICA DE PAPEL “LA REFORMA”
INCASA
CENTRO GRAFICO
ESCUELA POLITECNICA NACIONAL
UNIVERSIDAD CATOLICA DEL ECUADOR
INEN
Otros trámites: 4 Esta norma sin ningún cambio en su contenido fue DESREGULARIZADA, pasando de
OBLIGATORIA a VOLUNTARIA, según Resolución de Consejo Directivo de 1998-01-08 y oficializada
mediante Acuerdo Ministerial No. 235 de 1998-05-04 publicado en el Registro Oficial No. 321 del 1998-05-20
El Consejo Directivo del INEN aprobó este proyecto de norma en sesión de 1986-08-14
Oficializada como: Obligatoria
Registro Oficial No. 537 de 1986-10-06
Por Acuerdo Ministerial No. 515 de 1986-08-28
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