6-EXRTUCIÓN E INYECCIÓN

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6-EXRTUCIÓN E INYECCIÓN
EXTRUSIÓN DE METALES
Julio Alberto Aguilar Schafer
Extrución en caliente
EXTRUSION
• Proceso continuo para dar forma a metales y
aleaciones, haciéndolos fluir a presión por
medio de un émbolo.
Dos formas de producir tubulares
Flujo del metal en el proceso de extrución
Dado de extrusión para
producción múltiple de
barras.
EXTRUSION
Lingotes de aluminio para se extruidos
Matrices para extrución
Mesa de perfiles de aluminio extruido
Matriz con material en proceso
Proceso de extrución de solidos
Extrución por impacto
INYECCIÓN Y EXTRUCIÓN DE
POLÍMEROS
Julio Aguilar
Según el comportamiento, al calor, de los
Polímeros, estos se clasifican como:
1.- Polímeros TERMOPLÁSTICOS
2.- Polímeros TERMOESTABLES
3.- Polímeros ELASTÓMEROS
Proceso de inyección
DESCRIPCION DEL PORCESO DE INYECCION
El proceso de inyección es discontinuo, y es llevado
totalmente por una sola máquina llamada inyectora con su
correspondiente equipo auxiliar o periférico.
El proceso de inyección consiste básicamente en:
•plastificar y homogenizar con ayuda de calor el material
plástico que ha sido alimentado en la tolva y el cual entrara
por la garganta del cilindro.
•Inyectar el material fundido por medio d presión en las
cavidades del molde, del cual tomará la forma o figura que
tenga dicho molde.
•En el tiempo en el que el plástico se enfría dentro del molde
se está llevando a cabo el paso ”a”, posteriormente se abre
el molde y expulsa la pieza moldeada.
Llenado de molde por
inyección
Flujo de polímero en
la
cavidad. La viscosidad
del polímero
aumenta al enfriarse
en contacto con las
paredes del molde.
La velocidad e inyección
dependerá de los siguientes factores:
A) La viscosidad del polímero.
B) Condiciones del molde.
C) Tamaño y número de puntos
de entrada de material.
D) Tamaño de los canales o venas
de alimentación del material.
E) Salidas de aire en el molde.
F) Temperatura de la masa fundida
G) Temperatura del molde.
H) Acabado de la pieza.
Proceso de extrusión
extrusión
extrusión y soplado
MÁQUINA DE EXTRUSIÓN
1. Detalle de
extrusión.
2. Detalle de
corte y
embobinamien
to.
1
3. Detalle de
Perfil
1
2
3
DETALLE DE PERFIL
2
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