4. tratamientos térmicos

TRATAMIENTOS DE LOS MATERIALES
TÉRMICOS
● Temple
MECÁNICOS
● En frio
TERMOQUÍMICOS
SUPERFICIALES
● Cementación
● Cromados
● Metalizados
● Revenido
● Conformado
● Nitruración
● Recocido
● Trefilado
● Cianuración
● Normalizado
● Laminación
● Sulfinización
● A la llama
● Carbonitruración
● Por inducción
● En caliente
● Conformado
● Extrusión
● Laminación
Temple superficial
● Por rayo láser
● Por bombardeo
electrónico
OBJETIVOS DE LOS TRATAMIENTOS TÉRMICOS
Conseguir una estructura de menor dureza y mayor maquinabilidad.
Eliminar la acritud (la acritud aumenta la fragilidad) que originó un mecanizado en frio.
Eliminar las tensiones internas originada por la derformación de la red cristalina (las cuales elevan
la dureza y fragilidad)
Conseguir la homogeneización de la estructura de una pieza.
Conseguir la máxima dureza y resistencia.
Mejorar la resitencia a los agentes químicos.
Modificar algunas propiedades magnéticas.
FACTORES QUE INTERVIENEN EN LOS TRATAMIENTOS TÉRMICOS
TEMPLE
Temperatura del temple
Composición
Tiempo de calentamiento
Velocidad de enfriamiento
Los que dependen de la pieza: temperatura del temple, tamaño, masa, forma y dimensiones de la pieza.
Los que dependen del medio de enfriamiento: calor específico, volumen, temperatura de ebullición, etc
REVENIDO
Estructura inicial de la pieza
Temperatura y tiempo de calentamiento
Velocidad de enfriamiento
Dimensiones de la pieza
NORMALIZADO
Velocidad de enfriamiento
Temperatura y tiempo de calentamiento
RECOCIDO
Tiempo de calentamiento
Velocidad de enfriamiento
OBJETIVOS DEL TEMPLE:
Aumento de la dureza y de la resistencia mecánica.
Disminución de la tenacidad (la tenacidad aumenta la fragilidad)
Disminución del alargamineto unitario y la tenacidad (implica mayor fragilidad)
Modificación de algunas propiedades físicas y químicas: magnetismo, reistencia eléctrica y
resistencia a ciertos ácidos.
OBJETIVOS DEL REVENIDO
● Aumentar la plasticidad, tenacidad, alargamiento, resilencia y extricción.
● Disminución de la fragilidad.
● Disminución de la resistencia mecánica, dureza y límite elástico
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OBJETIVOS DEL RECOCIDO
Homogeneizar la estructura interna (elimina tensiones internas).
Conseguir una microestructura específica
Aumentar la plasticidad, tenacidad y ductilidad.
Facilitar el mecanizado.
Eliminar la acritud que produce el trabajo en frio.
Aumentar el alargamiento.
Aumentar la extricción.
Disminuir la tensión de rotura.
Disminuir el límite real de elasticidad.
Disminuir la dureza.
En general suprimir los defectos del temple.
OBJETIVOS DEL NORMALIZADO
● Eliminar los defectos de un tratamiento defectuoso.
● Eliminar tensiones internas.
● Uniformizar el tama ño del grano.
VELOCIDADES DE ENFRIAMIENTO
Calentamiento
Austenización
Enfriamiento
ºC AC3
1
1.- Temple 2.- Revenido
Bonificado
3.- Normalizado
2
3
4
Tiempos
4.- Recocido
1.- Temple: velocidad de enfriamiento muy rápida para conseguir estructura martensítica.
2. -Revenido: Enfriamiento más bien rápido (menor que el temple).
3.- Normalizado:Enfriamiento al aire en calma.
4.- Recocido: Enfriamiento lento hasta temperatura ambiente, generalmente en el horno en que
se calentó.
Al ser la velocidad de enfriamiento pequeña las estructuras obtenidas son ferrítico-perlíticas
(aceros hipoeutoectoides) o cementito-perlíticas (aceros hipereutoectoides) de grano grueso.