prensa con una mesa de corredera rodable para cambiar

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REGISTRO DE LA
PROPIEDAD INDUSTRIAL
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ES 2 024 000
kInt. Cl. : B30B 15/02
11 N.◦ de publicación:
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ESPAÑA
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B30B 15/30
TRADUCCION DE PATENTE EUROPEA
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kNúmero de solicitud europea: 88117286.0
kFecha de presentación : 18.10.88
kNúmero de publicación de la solicitud: 0 313 957
kFecha de publicación de la solicitud: 03.05.89
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54 Tı́tulo: Prensa con una mesa corredera desplazable para el cambio de útiles.
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73 Titular/es: L. Schuler GmbH
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72 Inventor/es: Baur, Siegfried y
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74 Agente: Dı́ez de Rivera y Hoces, Alfonso
30 Prioridad: 29.10.87 DE 37 36 628
Bahnhofstrasse 41 - 67 Postfach 1222
W-7320 Göppingen, DE
45 Fecha de la publicación de la mención BOPI:
16.02.92
45 Fecha de la publicación del folleto de patente:
16.02.92
Aviso:
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Haussmann, Karl
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En el plazo de nueve meses a contar desde la fecha de publicación en el Boletı́n europeo de patentes,
de la mención de concesión de la patente europea, cualquier persona podrá oponerse ante la Oficina
Europea de Patentes a la patente concedida. La oposición deberá formularse por escrito y estar
motivada; sólo se considerará como formulada una vez que se haya realizado el pago de la tasa de
oposición (art◦ 99.1 del Convenio sobre concesión de Patentes Europeas).
Venta de fascı́culos: Registro de la Propiedad Industrial. C/Panamá, 1 – 28036 Madrid
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DESCRIPCION
El invento se refiere a una prensa con al menos
una mesa corredera para el cambio de útiles.
Las mesas correderas se pueden extraer de la
prensa e introducir en ella por medio de ruedas
guiadas en carriles para el cambio y la preparación
de los útiles. Para la elevación y el descenso de
una mesa corredera en la prensa se prevén elementos de descenso y de elevación (documentos
DE-AS 12 71 662, DE-OS 17 52 098).
Las mesas correderas representan, con el útil
o el juego de útiles colocado sobre ellas, una masa
a mover grande, de modo, que los sedimentos en
los carriles dificultan considerablemente el movimiento de desplazamiento, exigen dispositivo de
accionamiento más grande para el movimiento de
desplazamiento y causan deterioros en las ruedas
y en los carriles. Por ello es necesario limpiar
los carriles antes del paso de las mesas correderas
guiadas en ellos.
En la técnica de vı́as para servicios públicos
se conocen limpiadoras de carriles y de vı́as para
eliminar los obstáculos depositados sobre los carriles. En este caso se trata de bastidores fijos, robustros, eventualmente con forma de arado, montados muy cerca delante de las ruedas, que se extienden lo más posible hasta los carriles, pero sin
tocarlos. En los tranvı́as es usual un cesto de
recogida, que cae sobre los carriles, cuando es desenclavado por una tabla de exploración.
En el documento DE-PS 111 008 se describe
una conducción de corriente subterránea para ferrocarriles eléctricos. La zanja de tendido se mantiene cerrada con correderas desplazables en sentido horizontal, en cuyas superficies se mecanizan
gargantas, de acuerdo con un posible movimiento
de apertura y de cierre. Para el desplazamiento
de las correderas se prevén en el vehı́culo sobre carriles dispositivos de apertura de correderas, que
se pueden introducir en las gargantas y que se
pueden guiar en ellas por medio de ruedas. Para
la limpieza de las gargantas se prevén cepillos delante de las ruedas.
Por otro lado, del sector de la construcción
de máquinas herramientas se conoce el procedimiento de montar en los carros móviles rasquetas
cauchoelásticas, que apoyan con un canto en los
carriles de guı́a produciendo ası́ la eliminación de
partı́culas y de aceite antes del paso del carro.
El objeto del invento es la limpieza de los
carriles de las mesas correderas previstas para
prensas. En especial, los medios de limpieza
de los carriles se deben mantener descendidos
elásticamente sobre los carriles. Durante el descenso de la mesa corredera en la posición introducida en la prensa no deben descender eventualmente los medios de limpieza de los carriles, mientras que, después de elevar la mesa corredera antes de su extracción de la prensa, deben apoyar
en los carriles.
Este problema se soluciona con las caracterı́sticas de la reivindicación 1.
Las caracterı́sticas de las restantes reivindicaciones representan soluciones preferidas y, en
parte, también con altura inventiva propia.
En este caso es ventajoso, que, por un lado,
se mantenga pequeño el desgaste de las zonas de
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las rasquetas y de los cepillos apoyadas en los carriles, mientras que, por otro, es posible eliminar
incluso partı́culas muy pequeñas de las superficies
de rodadura para las ruedas.
La disposición de la barra de rasquetas y de
la barra de cepillos en una placa soporte comú,
que se monta de forma elástica hacia los carriles y
que permite, además, un ajuste exacto de la barra
de cepillos con relación a los carriles y a la rasqueta es especialmente ventajosa. Los medios de
limpieza de los carriles se pueden sustituir individualmente y las mesas correderas se pueden equipar posteriormente con los medios de limpieza de
los carriles. El invento no está limitado a las mesas correderas, que se elevan y descienden en las
prensas. Por el contrario, el dispositivo, según el
invento, también se puede montar en aquellas mesas correderas, que se llevan de otra forma en la
prensa a un asiento fijo con la mesa de la prensa.
Otras ventajas se desprenden de la descripción
del ejemplo de ejecución representado en el dibujo. En él muestran:
La figura 1, a menor escala, una prensa con
mesa corredera desplazable a la posición de funcionamiento y a la posición de cambio de molde.
La figura 2, posibles configuraciones de carriles/ruedas.
La figura 3, mesas correderas desplazables sobre carriles fuera de la prensa y transversalmente.
La figura 4, medios para la limpieza de los
carriles en una vista frontal.
La figura 5, los medios para la limpieza de los
carriles de la figura 4 en una vista lateral.
La figura 6, un detalle ampliado de la figura
5.
La figura 7, dos barras de rasquetas posibles.
En la figura 1 se ha desplazado una mesa corredera 6 desde la posición 6’ en la que se produjo
la sustitución del juego de útiles 3’, 4‘ por el juego
de útiles 3,4 al espacio para útiles situado entre
las columnas 5 de la prensa 1. Para el desplazamiento sirven carriles 8 tendidos en el piso de
la nave para guiar las ruedas 7,7‘solidarias de la
mesa corredera. La mesa corredera 6 se puede
descender y elevar en la prensa 1 por medio de
elementos 10 de elevación y de descenso. La parte
superior 3 del juego de útiles está fijado al macho
2 de la prensa.
Los carriles 8 y las ruedas 7 pueden poseer la
forma representada en al figura 2 en la que se designa con 11 un relleno de goma, que puede ceder
por desplazamiento por el perfil de la rueda y que
debe evitar esencialmente, que penetren sedimentos en la ranura de guı́a.
De acuerdo con la figura 3, se prevén varias
mesas correderas 6 para reducir los tiempos de
cambio y de preparación. Las mesas correderas
6 se pueden desplazar en los carriles 8, eventualmente también en sentido transversal al de extracción de éstas del recinto del útil entre las columnas 5 de la prensa. Para ello poseen las mesas correderas 6 un juego de ruedas 7 adicional
orientado transversalmente con relación al primer
juego de ruedas 7 y que se pueden colocar y separar de los carriles 8, por ejemplo medio de un
desplazamiento.
Las ruedas 7 de las figuras 1 a 3 se combinan con medios para la limpieza de la superficie
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superior de los carriles, que se indican con 9 y
que se describen con detalle en las figuras 4 a 7
siguientes.
En la figura 4 se atornilla una placa de base 12
a una mesa corredera 6 en la zona de una rueda.
En la parte superior se fija por medio de tornillo
14 un soporte angular 13 a la placa de base 12. A
través de taladros del ala horizontal del soporte
angular 13 pasan distanciadores 18, que se pueden mover en la dirección de la flecha doble 20.
El otro extremo de cada distanciador 18 se rosca
desde la parte superior 15 en un taladro roscado
de una placa soporte 17. La placa soporte 17 se
provee en cada uno de sus dos lados de un orificio
de guı́a 26 alargado y está fijada de forma desplazable verticalmente en la dirección de la flecha
doble 20 en la rosca 16 de la placa de base 12
a través de sendos tornillos 27 y de un casquillo
25 alojado en el orificio 26 alargado. Entre el soporte angular 13 y la arandela 23, que asienta en
él, y una arandela 21 apoyada en una tuerca 22
se coloca un resorte de compresión 19 sobre cada
distanciador 18. Cada distanciador 18 y con ello,
la placa soporte 17 es empujado ası́ verticalmente
hacia abajo, bajo la acción del resorte, en la dirección de la flecha doble 19. El tope de altura se
puede ajustar con una tuerca 24.
La placa soporte 17 se compone de una pieza
angular en la que se mecanizan una escotadura
para alojar la barra de rasqueta 38 y otra para
una barra de cepillos 33. La barra de rasquetas
38, que puede ser por ejemplo de cobre, se fija
con tornillos 39 a la placa soporte 17 de forma
alineada con relación al carril 8.
Para apreciar mejor la disposición y la sus-
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pensión de la barra de cepilos 33 no se representan
en parte la mitad derecha de la barra de rasquetas 38 y la brida vertical de la placa soporte 17.
La barra de cepillos 33 se fija a la placa soporte
17 por medio de tornillos 36, que pasan por orificios 35 alargados, que se extienden en sentido
vertical en la barra de cepillos 33, y por medio de
tuercas 37 situadas detrás de ella. Para el ajuste
en altura de la barra de cepillos 33 con relación a
la superficie superior del carril 8 y con relación a
la barra de rasquetas 38 se roscan en el ala horizontal, representa por una pestaña 28 de la placa
soporte 17, espárragos roscados 31, previsto cada
uno de una contratuerca 32. Un tornillo 29 sirve
para elevar la barra de cepillos 33. Con 41 se designa una rasqueta de la barra de rasquetas 38,
que apoya en la superficie superior del carril 8.
La vista lateral de la figura 5 y el detalle ampliado de la figura 6 permiten apreciar otros detalles de la placa soporte 17, de la pestaña 28,
de la barra de rasquetas 38 ası́ como de la barra de cepillos 33 y de sus elementos de fijación.
La barra de rasquetas 38 posee una rasqueta 41,
que se puede construir, como se desprende de la
figura 7, con forma de arado, posición 41, o con
forma de cuña, posición 41’, para la eliminación
de partı́culas, desperdicios de troquelado y desecho de la superficie superior del carril 8. La barra
de rasquetas 38 posee, además, un bisel 42 para
pasar por encima de las juntas del carril 8, del
extremo del carril y de piezas planas, que son recogidas y evacuadas después por las cerdas 34 de
la barra de cepillos 33. El sentido de limpieza
coincide con el sentido de desplazamiento de la
mesa corredera.
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REIVINDICACIONES
1. Prensa con al menos una mesa corredera
(6), que se puede extraer e introducir en la prensa
(1), para el cambio de los útiles (3, 4), por medio
de ruedas (7) guiadas en carriles (8), caracterizada por la utilización de una barra de rasquetas
(38) delante de cada rueda (7), al mismo tiempo,
que la barra de rasquetas (38) está fijada a una
placa soporte (17) y que la placa soporte (17) se
puede desplazar, bajo la acción de al menos un resorte de compresión (19) en la dirección (20) hacia el carril (8) y que la barra de rasquetas (38) se
dispone, a través de una rasqueta (41), de forma,
que pueda ser aplicada desde arriba contra el carril (8).
2. Prensa según la reivindicación 1, caracterizada porque la placa soporte (17) se monta
con movimiento vertical en guı́an (25, 26, 27) de
la mesa corredera (6), eventualmente de una placa
de base (12) solidaria de la mesa corredera, porque en la superficie superior (15) de la placa soporte (17) se rosca al menos un distanciador (18),
que se extienden en la dirección (20) hacia el carril (8) y que en el otro extremo se guı́a de forma
móvil con la placa soporte (17) en un soporte an-
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gular (13) fijado a la placa de base (12) y porque
entre la placa soporte (17) y el soporte angular
(13) se dispone al menos un resorte de compresión
(19).
3. Prensa según la reivindicación 1, caracterizada porque la placa soporte (17) es, por un
lado, el soporte de una barra de rasquetas (38) y,
por otro, el soporte de una barra de cepillos (33),
al mismo tiempo, que la barra de rasquetas (38)
está montada, en el sentido de limpieza, delante
de la barra de cepillos (33).
4. Prensa según la reivindicación 3, caracterizada porque la placa soporte (17) se configura
a modo de un perfil angular con un ala vertical y
con una ala horizontal, al mismo tiempo, que en
el ala vertical se fija por medio de tornillo (39), en
lado alejado de la mesa corredera (6), la barra de
rasquetas (38), mientras que en el lado orientado
hacia la mesa corredera (6) se monta la barra de
cepillos (33) de forma ajustable en la dirección
vertical (20).
5. Prensa según la reivindicación 4, caracterizada porque en el ala horizontal (pestaña 28)
se alojan tornillos (29, 31) para el ajuste de la
barra de cepillos (33) con relación a la superficie
superior del carril (8).
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