cinta correctora que tiene propiedades para impedir la migracion de

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OFICINA ESPAÑOLA DE
PATENTES Y MARCAS
11 Número de publicación: 2 218 988
51 Int. Cl. : B41J 31/09
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B32B 27/20
ESPAÑA
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TRADUCCIÓN DE PATENTE EUROPEA
T3
86 Número de solicitud europea: 99902338 .5
86 Fecha de presentación: 15.01.1999
87 Número de publicación de la solicitud: 1159126
87 Fecha de publicación de la solicitud: 05.12.2001
54 Título: Cinta correctora que tiene propiedades para impedir la migración de colorante.
73 Titular/es: BIC CORPORATION
500 Bic Drive
Milford Connecticut 06460, US
45 Fecha de publicación de la mención BOPI:
16.11.2004
72 Inventor/es: Nienaber, Renate;
Bradley, Creg, G. y
Sastry, Shyamy, R.
45 Fecha de la publicación del folleto de la patente:
74 Agente: Elzaburu Márquez, Alberto
ES 2 218 988 T3
16.11.2004
Aviso: En el plazo de nueve meses a contar desde la fecha de publicación en el Boletín europeo de patentes, de
la mención de concesión de la patente europea, cualquier persona podrá oponerse ante la Oficina Europea
de Patentes a la patente concedida. La oposición deberá formularse por escrito y estar motivada; sólo se
considerará como formulada una vez que se haya realizado el pago de la tasa de oposición (art. 99.1 del
Convenio sobre concesión de Patentes Europeas).
Venta de fascículos: Oficina Española de Patentes y Marcas. C/Panamá, 1 – 28036 Madrid
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DESCRIPCIÓN
Cinta correctora que tiene propiedades para impedir la migración de colorante.
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Antecedentes del invento
El presente invento se dirige a cintas correctoras que tienen propiedades de impedir la migración de colorante. Más
específicamente, el presente invento incluye una capa de medio corrector que comprende un pigmento opacificante,
agente aglutinante, e inhibidor del sangrado y una capa de transferencia en un miembro soporte para formar una cinta
correctora que se puede utilizar para enmascarar marcas erróneas con resistencia mejorada al sangrado de tinta a través
de ella.
La cinta correctora es un método comúnmente utilizado para corregir marcas erróneas. La cinta comprende por lo
general dos partes, una cinta polimérica como una base, y una composición correctiva que puede ser multi-capa. La
composición correctiva puede contener pigmentos, cargas, tal como arcilla, un aglutinante polimérico y dispersante
para fijar los pigmentos al papel, así como, un medio dispersante o solvente para mantener la viscosidad del fluido.
Se deposita una capa de medio corrector sobre una cinta que más tarde se transfiere sobre papel una vez que se
aplica presión en la cinta. El resultado es una capa de medio corrector sobre la marca errónea.
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Las cintas correctoras permiten que los colorantes de la tinta sangren a través, o en, el material corrector aplicado.
Las emulsiones de polímeros aglutinantes de látex, son por lo general copolímeros acrílicos y/o copolímeros de acetato
de vinilo y etileno, que minimizan la difusión de las marcas de tinta que quedan en o a través de la capa correctora que
se aplica sobre las marcas de tinta. Tal disolución de la marca provoca el denominado sangrado o emborronado de la
marca en el fluido corrector, que provoca una decoloración de la película y mancha corregida.
Sangrado significa que la capa correctora blanca adopta un tono azulado o rojizo u otro tipo de color manchado
debido a que el colorante de la tinta penetra en la superficie que se corrige. Este efecto de sangrado es un grave defecto
de las cintas correctoras utilizadas actualmente.
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La Patente Europea No. 0 647 689 A1 describe un fluido corrector capaz de prevenir el sangrado que utiliza un
aminosilano en combinación con un polímero de vinilo con funcionalidad ácida para crear un fluido corrector que fija
eficazmente los colorantes de la tinta en base agua y evita que migren encima de fluidos correctores para máquina de
escribir.
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La solicitud de patente PCT WO 92/07039 describe un fluido corrector capaz de prevenir el sangrado que contiene agua o una mezcla de agua y solventes orgánicos volátiles miscibles en agua como medio de suspensión, y un
aglutinante formador de película activo catiónicamente para fijar los colorantes en el área a ser corregida.
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La solicitud de patente PCT WO 94/29393 describe un fluido corrector acuoso con un polímero catiónico adecuado
para aplicación a marcas realizadas con tintas resistentes al agua. El fluido corrector acuoso incluye agua, un pigmento
opacificante dispersado en el agua, un polímero catiónico que impide el sangrado, y un polímero formador de película
insoluble en agua. El polímero catiónico impide el sangrado de la tinta a través del revestimiento correctivo al dificultar
el movimiento de los colorantes aniónicos desde la marca de tinta a través del revestimiento correctivo.
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La solicitud de patente PCT WO 96/01878 describe un fluido corrector con un agente catiónico contra manchas
que principalmente sirve como un aglutinante, que permite al fluido corrector aglutinar pigmentos de manera eficaz al
papel y formar a temperatura ambiente una película seca continua. El fluido corrector contiene un agente opacificante,
que incluye una mezcla de dióxido de titanio, y una arcilla que actúa en combinación con el agente contra manchas
para mejorar el poder de cubrición del fluido corrector.
La solicitud de patente PCT WO 98/30641 describe un fluido corrector que incluye un agente opacificante, un polímero formador de película catiónico, un agente formador de película no iónico y un agente dispersante. El polímero
formador de película catiónico sirve como un aglutinante, posibilita al fluido corrector aglutinarse de manera eficaz
a un sustrato de papel y formar una película continua en el sustrato de papel tras secar a temperatura ambiente. El
agente opacificante comprende dos clases de dióxido de titanio. Una primera clase de dióxido de titanio seleccionado
para suministrar poder de cubrición, y una segunda clase de dióxido de titanio seleccionado para suministrar redispersabilidad de la suspensión, una capa formadora de película, y agua. De este modo, la combinación de dos tipos
de dióxido de titanio permite maximizar la capacidad de enmascarar del líquido mientras minimiza la solubilidad del
agente enmascarante.
La patente de Estados Unidos 4.055.704 se refiere a papel corrector para máquinas de escribir que consiste en
una hoja portadora y una capa delgada de revestimiento seco en la hoja portadora, cuya capa de revestimiento se
transfiere desde la hoja portadora a un sustrato al aplicar suficiente presión. La capa de recubrimiento comprende un
pigmento para proporcionar opacidad para cubrir caracteres a ser enmascarados y una sal orgánica de amonio de alto
peso molecular como un agente aglutinante y adhesivo para el pigmento.
Pese a estos esfuerzos para formular fluidos correctores que previenen el sangrado, aún se desean en la industria
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cintas correctoras que tienen mejor resistencia al sangrado. Puesto que se desarrollan nuevas composiciones de tinta
en base agua y solvente, son necesarias nuevas composiciones y formulaciones de cintas correctoras para mantener
buena resistencia al sangrado.
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Compendio del invento
En un primer aspecto el presente invento proporciona una cinta correctora que comprende:
un miembro soporte;
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una capa de medio corrector que incluye:
un pigmento opacificante en una cantidad suficiente para enmascarar material impreso o tintado en un sustrato;
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un inhibidor del sangrado en una cantidad suficiente para prevenir o reducir la transmisión de tinta a través de la
capa de medio corrector; y
un aglutinante polimérico para retener el pigmento opacificante e inhibidor del sangrado en la capa de medio
corrector para facilitar la deposición de la capa encima del miembro soporte y para retener la integridad cuando la
capa se transfiere al sustrato para enmascarar el material impreso o tinta sobre él; y
una capa de transferencia que incluye un adhesivo sensible a la presión para adherir la capa de medio corrector al
material impreso o tintado y sustrato.
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El presente invento se dirige a una cinta correctora que comprende un miembro soporte, una capa de medio corrector, y una capa de transferencia. El miembro soporte es generalmente papel, una película termoplástica, u hoja metálica. La capa de medio corrector incluye un pigmento opacificante en una cantidad suficiente para enmascarar material
impreso o tintado en un sustrato; un inhibidor del sangrado en una cantidad suficiente para prevenir o reducir la transmisión de tinta a través de la capa de medio corrector; y un polímero aglutinante para retener el pigmento opacificante
e inhibidor del sangrado en la capa de medio corrector para facilitar la deposición de la capa en el miembro soporte y
transferencia de la capa encima del material impreso o tintado en un sustrato.
Ventajosamente, el inhibidor del sangrado comprende de al menos uno de una amina de polivinilo, un fosfolípido,
amina de sebo, o una de sus mezclas. Preferiblemente si se desea, el inhibidor del sangrado incluye la combinación de
la amina de polivinilo y el fosfolípido, opcionalmente con la amina de sebo. El inhibidor del sangrado por lo general
se presenta en la capa de medio corrector en una cantidad entre alrededor de 0,01% a alrededor de 10% en peso.
Generalmente, el pigmento opacificante comprende TiO2 . La capa de medio corrector comprende además uno o
más de un biocida, carga, antiespumante, emulsión de cera, o tensioactivo. Si se desea, se puede incluir al menos un
tóner o agente colorante para conferir un color a la capa de medio corrector.
La capa de transferencia facilita la deposición de la capa de medio corrector encima de una superficie que contiene
marcas erróneas. La capa de transferencia comprende al menos un adhesivo sensible a la presión que se aplica sobre
la capa de medio corrector.
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Descripción detallada del invento
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El presente invento resuelve el problema del sangrado de colorantes a través de composiciones correctoras al
introducir un aditivo químico en la capa de medio corrector que cumple una doble función. La primera función es
prevenir la migración de colorante, y la segunda función prevenir el manchado por esparcimiento de tintas escritas
sobre la capa de medio corrector.
El presente invento proporciona varios beneficios. Una realización del invento proporciona una cinta correctora de
doble capa que aumenta la resistencia al sangrado. Otra ventaja de la cinta de doble capa es que el presente invento se
puede utilizar en mecanismos convencionales, de modo que no requiere equipos adicionales para la manufactura de
la cinta de doble capa. Con todo, otra ventaja del presente invento es que el inhibidor del sangrado proporciona una
resistencia al sangrado de tinta mejorada en la cinta correctora. Además la capacidad de sobreescritura de las cintas
correctoras se mejora por encima de las cintas convencionales de técnicas anteriores sin sacrificar otras propiedades
de la capa de medio corrector tal como opacidad, integridad de la película, resistencia al agua, y color.
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El invento se dirige a cintas correctoras de doble capa con una capa de transferencia y una capa de medio corrector
que contiene al menos un aditivo inhibidor del sangrado. El inhibidor del sangrado tiene un doble efecto, disminuye
el sangrado de tinta y permite sobrescribir sin manchado por esparcimiento.
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El invento está provisto de capas de medio corrector que tienen buena resistencia al sangrado cuando se utilizan
para cubrir marcas realizadas con tintas. Como se utiliza en la presente memoria, el término “tintas” significa una tinta
que está en base agua o base solvente y que se deposita desde instrumentos de escritura o dispositivos de impresión.
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El invento comprende preferiblemente una cinta correctora que incluye un miembro soporte cubierto con la capa
de medio corrector que luego se cubre con una capa de transferencia. La capa de medio corrector comprende pigmento
opacificante, polímero aglutinante, e inhibidor del sangrado.
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El miembro soporte incluye una capa soporte que puede recibir la capa de medio corrector. Los miembros soportes
adecuados pueden ser arrollados en rollos y utilizados en dispensadores de cinta correctora. Los dispensadores de cinta
correctora apropiados incluyen aquellos descritos en la patente de Estados Unidos Nº 5.556.469 expedida a Koyama et
al. Los miembros soporte preferidos incluyen, papel, películas plásticas, tal como poliéster, policarbonato, poliacrílico,
poliolefina, poliestireno, etc., y hojas metálicas tal como aluminio, cinc, latón, etc. Más miembros soporte preferidos
incluyen papel glassine de doble recubrimiento de siloxano de liberación controlada tal como el artículo 17513 (22,68
kg blanco recubierto a dos caras de liberación moderada) manufacturado por Siltech.
La capa de medio corrector incluye compuestos capaces de llevar el pigmento opacificante e inhibidor del sangrado
encima del miembro soporte o superficie soporte, así como encima del papel u otro sustrato que contiene las marcas
erróneas a ser corregidas. Un compuesto preferido es un agente aglutinante tal como polímeros, también se pueden
incluir otros aditivos tal como biocidas, cargas, antiespumantes, dispersantes, ceras, y tensioactivos.
Como se utiliza en el presente invento, “biocida” significa un agente químico capaz de matar organismos vivos,
i.e., un conservante. El conservante o biocida se utiliza para prevenir a la capa de medio corrector de la contaminación
de bacterias u hongos. Las bacterias y hongos atacan a los polímeros, y a menudo se encuentran inactivos en algunos
de los ingredientes. Se debería de utilizar una cantidad suficiente de biocida para prevenir el crecimiento bacteriano.
Los biocidas incluyen TroysanRTM 174, TroysanRTM 186, TroysanRTM 395, manufacturados por Troy, ParadymeRTM ,
manufacturado por Zeneca, CanguardRTM 442 y CanguardRTM 327 manufacturado por Angus, sus mezclas, o cualquier
número de compuestos conocidos como admitidos por aquellos especialistas en la técnica. Preferiblemente, el biocida
debería estar en la cantidad entre alrededor de 0,001% a alrededor de 1% en peso. Más preferiblemente, el biocida
debería estar en la cantidad entre alrededor de 0,05% a alrededor de 0,5%.
Las cargas incorporadas en la capa de medio corrector son las cargas normalmente disponibles comercialmente.
Tales cargas por lo general incluyen carbonato de magnesio, carbonato cálcico, carbonato de bario, sulfato de bario,
óxido de aluminio, dióxido de silicio, sellaita, arcilla, talco, o sus mezclas. La cantidad de cargas presente en la capa
de medio corrector está entre alrededor de 5% a alrededor de 40% en peso. Preferiblemente, la cantidad de cargas
presente en la capa de medio corrector está entre alrededor de 10% a alrededor de 30% en peso.
Como se utiliza en el presente invento, “antiespumante” es un compuesto capaz de reducir espuma dentro de la
capa de medio corrector durante la aplicación al miembro soporte. Antiespumantes adecuados incluyen Dee FoRTM
97-3 preparado por UltraAdditives, FoamasterRTM 111 manufacturado por Henkel, 305 AntifoamRTM , 62 AdditiveRTM ,
65 Additive manufacturado por Dow Corning, DaproRTM DF 944 manufacturado por ELEMENTIS, ColloidRTM 643
manufacturado por Rhone-Poulenc, SurfynolRTM DF-58 manufacturado por Air Products, y sus mezclas. La cantidad
de antiespumantes presente en la capa de medio corrector está entre alrededor de 0,01% a alrededor de 2% en peso,
preferiblemente entre alrededor de 0,1% a alrededor de 0,75% en peso.
Como se utiliza en el presente invento, un “tensioactivo” es un compuesto capaz de reducir la tensión superficial
de la capa de medio corrector durante el revestimiento, tal que el revestimiento se aplicará suave y uniformemente al
miembro soporte. Los tensioactivos adecuados incluyen FC-120RTM manufacturado por 3M, BYKRTM 345, BYKRTM
346, y BYKRTM 348 manufacturado por BYK Chemie, SurfynolRTM 104A, SurfynolRTM 104BC, SurfynolRTM 104E, y
SurfynolRTM 104H, manufacturado por Air Products, TritonRTM X-102, TritonRTM CF-10, TritonRTM X-35, manufacturado por Union Carbide, y sus mezclas. La cantidad de tensioactivos presente en la capa de medio corrector está entre
alrededor de 0,1% a alrededor de 3% en peso, preferiblemente entre alrededor de 0,1% a alrededor de 1,5% en peso.
Cualquier pigmento opacificante adecuado que tiene un adecuado poder de cubrición para cubrir tinta se puede
utilizar como el pigmento primario en la capa de medio corrector. Un pigmento primario opacificante preferido es
dióxido de titanio, TiO2 , que proporciona máxima cubrición y es un pigmento blanco cuyo tono se puede ajustar a una
variedad de colores de papel base brillante. Se puede utilizar más de un tipo de TiO2 para maximizar la cubrición y
optimizar la viscosidad del revestimiento corrector.
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Se debería incluir suficiente pigmento opacificante de modo que una marca en el papel no sea visible después del
secado pero no tanto que interfiera con la resistencia mecánica de la capa de medio corrector (i.e., hacer la capa de medio corrector demasiado quebradiza). Los pigmentos opacificantes incluyen al menos pigmentos tales como TiO2 , sin
embargo se pueden utilizar otros pigmentos de carga. Preferiblemente, el pigmento opacificante debería incluir TiO2
entre alrededor de 20% a alrededor de 80% y más preferiblemente entre alrededor de 30% a alrededor de 70%, del pigmento en peso de la capa de medio corrector. Los pigmentos TiO2 adecuados incluyen los disponibles comercialmente
R-700, R-706, R-902, R-931, R-960, R-900 manufacturados por Dupont, TronoxRTM CR-813, TronoxRTM CR-822,
TronoxRTM CR-828 manufacturado por Kerr-McGee, KronosRTM 2020, KronosRTM 2090, KronosRTM 2102, KronosRTM
2131 manufacturados por Kronos, y sus mezclas. Los diferentes tipos tienen diferentes niveles de tratamiento superficial para fomentar la dispersabilidad, poder de cubrición, y estabilidad. Alguien de experiencia ordinaria en la técnica
puede seleccionar el mejor tipo de pigmento específico para cualquier formulación particular de capa de medio corrector realizando ensayos de rutina. Pigmentos de carga adecuados incluyen los disponibles comercialmente HuberRTM
90C, y PolyglossRTM 90 preparados por Huber.
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La capa de medio corrector es por lo general coloreada en blanco porque los artículos sometidos a enmascaramiento-corrección son generalmente papel blanco. Cuando una hoja de papel o artículo similar coloreado en un color
distinto al blanco se somete a corrección de enmascaramiento, la capa de enmascaramiento preferiblemente se colorea
sustancialmente en el mismo color que el color de fondo del artículo de modo que sus partes cubiertas no se distingan
del fondo ni sobresalgan.
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Por lo general, TiO2 se utiliza como un pigmento blanco para el pigmento opacificante, porque tiene excelente
poder de cubrición. El color del pigmento opacificante se puede ajustar utilizando un agente colorante o tóner junto
con el pigmento blanco. Ejemplos de agentes colorantes específicos o tóners incluyen polvo de aluminio, polvo de
cobre, polvo de latón, y colorantes.
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Ejemplos de pigmentos de color distintos al pigmento blanco incluyen pigmentos inorgánicos tales como Amarillo Titanio, pigmentos de óxido de hierro, Azul Ultramarino, Azul Cobalto, Verde Óxido de Cromo, Verde Espinela,
Amarillo Cromo, Bermellón Cromo, Amarillo Cadmio, Rojo Cadmio, y pigmentos orgánicos tales como pigmentos
lacas azo, pigmentos Hanza, pigmentos benzimidazolona, pigmentos monoazo, pigmentos diarilida, pigmentos pirazolona, pigmentos azo condensados, pigmentos ftalocianina, pigmentos quinacridona, pigmentos perileno, pigmentos
perinona, pigmentos dioxazina, pigmentos antraquinona, y pigmentos isoindolinona.
Los polímeros aglutinantes incluyen cualquier polímero capaz de sostener el pigmento opacificante dentro de
la matriz polimérica de la capa de medio corrector. Los polímeros aglutinantes preferidos incluyen RoveneRTM 4170,
RoveneRTM 4176, RoveneRTM 4041, manufacturado por Mallard Creek, UCAR LATEXRTM 480, UCAR LATEXRTM 651,
UCAR LATEXRTM 169, UCAR LATEXRTM 379, UCARRTM 149, UCARRTM 441 manufacturado por Union Carbide,
AIR FLEXRTM 465, AIR FLEXRTM 401, AIR FLEXRTM 124, AIR FLEXRTM 114 manufacturado por Air Products,
GCRYLRTM 1256, GCRYLRTM 1238, GCRYLRTM 1224, ACXRTM 12-924 manufacturado por Henkel, NEOCRYLRTM
A-5044, NEOCRYLRTM BT62, NEOCRYLRTM XA 2022, NEOCRYLRTM A-5047 manufacturado por Zeneca. Más
polímeros aglutinantes preferidos incluyen multipolímeros acrílicos y metacrílicos que tienen un intervalo de Tg de
entre alrededor de -60ºC a alrededor de 20ºC, preferiblemente entre alrededor de -50ºC a alrededor de 5ºC. Los
polímeros se pueden mezclar como bien es conocido en la técnica.
La cantidad de polímero aglutinante presente en la capa de medio corrector está entre alrededor de 1% a alrededor
de 35% en peso. Preferiblemente, la cantidad está entre alrededor de 5% a alrededor de 25% en peso.
El término “inhibidor del sangrado” significa un aditivo químico que, al estar presente, previene la migración de
la tinta en la capa de medio corrector después que el medio corrector se aplica a marcas erróneas. Inhibidores del
sangrado adecuados incluyen amina de polivinilo o sus sales, colina de fosfatidilo (mezclas de diglicéridos de ácidos
grasos junto con el éster colina de ácido fosfórico), aminas de sebo, y sus mezclas. Una amina de polivinilo preferida
es un homopolímero de amina de vinilo que tiene un peso molecular medio ponderal de entre alrededor de 1000 a
alrededor de 100.000.
Preferiblemente, se pueden utilizar juntos dos o más inhibidores del sangrado en la capa de medio corrector. Una
combinación preferida de dos inhibidores del sangrado incluye la amina de polivinilo en una cantidad de 20% a 80%
en peso de la cantidad total del inhibidor del sangrado y fosfolípido en una cantidad de 80% a 20% en peso. En esta
combinación se desea a menudo incluir una mayor cantidad (i.e., más de 50% en peso) de la amina de polivinilo.
Más preferiblemente, los tres inhibidores del sangrado se pueden utilizar en la capa de medio corrector. En esta
combinación, la amina de polivinilo puede estar presente en una cantidad de entre alrededor de 30% a alrededor de
80% en peso, el fosfolípido en una cantidad de entre alrededor de 10% a alrededor de 35% en peso, y la amina de sebo
en una cantidad de entre alrededor de 10% a alrededor de 35% en peso, en donde los tres componentes suman el total
100% del inhibidor del sangrado.
Tanto si está compuesto de uno, dos o más componentes, el inhibidor del sangrado está presente en el medio
corrector en una cantidad entre alrededor de 0,1% a alrededor de 10% en peso, preferiblemente entre alrededor de
0,5% a alrededor de 5% en peso y más preferiblemente entre alrededor de 1% a alrededor de 4% en peso.
Un procedimiento típico para la preparación de una cinta correctora comprende aplicar en modo convencional un
revestimiento uniforme de una capa de medio corrector encima de un miembro soporte. La capa de medio corrector
se debe aplicar utilizando una máquina de revestimiento estándar que aplica una cantidad uniforme de líquido y seca
la película húmeda. El grosor de película seca está entre alrededor de 5 micrómetros a alrededor de 45 micrómetros.
Preferiblemente, el grosor de película seca está entre alrededor de 15 micrómetros a alrededor de 28 micrómetros.
El adhesivo sensible a la presión de la capa de transferencia también se puede aplicar encima de la capa de medio corrector en el mismo modo que se aplicó el revestimiento. Adhesivos sensibles a la presión adecuados incluyen NacorRTM 4554, NacorRTM 8685, NacorRTM 9926 manufacturado por Nacional Starch and Chemical Company,
FulatexRTM PN-3181-K, FulatexRTM PN-3819-G manufacturados por H.B. Fuller, AcronalRTM v 275, AcronalRTM A
220, AcronalRTM 3432 manufacturado por BASF, CovinaxRTM 210-00, CovinaxRTM 225-00, CovinaxRTM 222-00 manufacturados por Franklin Internacional, y sus mezclas. La cantidad mínima de adhesivo aplicado es aquella que permite
a la capa de medio corrector adherirse al sustrato. Alguien de experiencia ordinaria en la técnica puede determinar
fácilmente las cantidades a usar mediante ensayo de rutina.
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Ejemplos
Ciertas realizaciones y características del invento se ilustran ahora, pero no se limitan, mediante los siguientes
ejemplos de trabajo.
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Ejemplo 1
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Este ejemplo ilustra un método general para formular el medio corrector del invento. Se añade agua, una alcanolamina (para ajustar pH), y un antiespumante en un recipiente y se mezclan a bajo cizallamiento mediante un dispersor
de alta velocidad o dispersor de rotor estator. Después de mezclar durante aproximadamente cinco minutos, se añade
lecitina y se mezcla durante 45 minutos a alto cizallamiento. Se añaden la resina y la emulsión de cera y se mezclan
a bajo cizallamiento, posteriormente, se mezclan pigmentos y cargas a alto cizallamiento. Otros aditivos incluidos en
la capa de medio corrector o capa a transferencia son biocida, tóners, y tensioactivos. A la finalización de la mezcla,
el medio corrector se guardaría durante 24 horas. Luego la composición se reviste sobre un medio soporte vía una
máquina de revestimiento que aplica una cantidad uniforme de líquido y seca la película húmeda a un grosor de 1428 micrómetros. Luego se aplica una capa de adhesivo sensible a la presión mediante el mismo método encima de la
capa de medio corrector para formar la cinta correctora del invento.
Ejemplo 2
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Se añade agua 28-32% en peso, AMP-95 (2-amino-2-metil-1-propanol) de ANGUS CHEMICAL Co. 0,1 a 2%
en peso, y una antiespumante en dispersión que suprime la espuma, Dee FoRTM 97-3 de Ultra Additives 0,1 a 2% en
peso en un recipiente y se mezclan a bajo cizallamiento mediante un dispersor de alta velocidad o dispersor de rotor
estator. Después de mezclar durante aproximadamente cinco minutos, se añade amina de polivinilo PVA preparada por
Polysciences 0,5 a 1,5% en peso como un inhibidor del dilución y se mezcla durante 45 minutos a alto cizallamiento.
Se añade una emulsión de resina ACRONOLRTM V-210 de BASF a 5-8%, y una emulsión de cera, SLYP-AYDRTM SL
340 E preparado por ELEMENTIS a 6-8% en peso, y se mezclan a bajo cizallamiento. Posteriormente, se mezclan
a alto cizallamiento pigmentos, rutilo TiO2 30-50% en peso, y cargas, que suman un total de 13-20% en peso. Otros
aditivos incluidos en el medio corrector son biocida, KATHONRTM PFM de ROHM & HAAS 0,1 a 5% en peso, tóners,
TINTAYDRTM WD 2115 Violet y TINTAYD WD 2228 0,015% total de 2% en peso, y modificadores de tensión superficial, tensioactivos FC-120 de 3M a 0,5 a 1,5% en peso. A la finalización de la mezcla, el medio corrector se guardaría
durante 24 horas. Luego la composición se reviste sobre un medio soporte vía una máquina de recubrimiento que aplica una cantidad uniforme de líquido y seca la película húmeda a un grosor de 14-28 micrómetros. Posteriormente, se
aplica una capa de adhesivo sensible a la presión en la capa de medio corrector para formar la cinta correctora del
invento.
Ejemplo 3
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Se añade agua 28-32% en peso, AMP-95 (2-amino-2-metil-1-propanol) de ANGUS CHEMICAL Co. 0,1 a 2% en
peso, y un antiespumante en dispersión que suprime la espuma, Dee FoRTM 97 de Ultra Additives 0,1 a 2% en peso en
un recipiente y se mezclan a bajo cizallamiento vía un dispersor de alta velocidad o dispersor de rotor estator. Después
de mezclar durante aproximadamente cinco minutos, se añade 0,5 a 1,5% en peso de una mezcla de inhibidor del
sangrado de alrededor de 2 partes de amina de polivinilo, alrededor de 1 parte de lecitina y alrededor de 1 parte de
amina de sebo, y se mezclan durante 45 minutos a alto cizallamiento. Se añade la emulsión de resina ACRONOLRTM
V-210 de BASF a 5-8% y una emulsión de cera, SLYP-AYDRTM SL 340 E de ELEMENTIS a 6-8% en peso, y se
mezclan a bajo cizallamiento. Posteriormente, se mezclan a alto cizallamiento pigmentos, rutilo TiO2 30-50% en
peso, y cargas, que suman un total de 13-20% en peso. Otros aditivos incluidos en el medio corrector son biocida,
KATHONRTM PFM de ROHM & HAAS 0,1 a 0,5% en peso, tóners, TINTAYDRTM WD 2115 Violet y TINTAYDRTM
WD 2228 de ELEMENTIS 0,015% en peso, y modificadores de tensión superficial, tensioactivos FC-120 de 3M a 0,5
a 1,5% en peso. A la finalización de la mezcla, el medio corrector se guardaría durante 24 horas. Luego la composición
se reviste sobre un medio soporte vía una máquina de revestimiento que aplica una cantidad uniforme de líquido y
seca la película húmeda a un grosor de 14-28 micrómetros. Posteriormente, se aplica una capa de adhesivo sensible a
la presión en la capa de medio corrector para formar la cinta correctora del invento.
Ejemplo 4
La cinta correctora de los ejemplos 1-3 se aplicó sobre varias marcas erróneas en papel bond blanco, como comparación a las cintas correctoras disponibles comercialmente sin inhibidor del sangrado. Los resultados son como
sigue:
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65
6
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Muestra
Bolígrafo Bic rojo de punta
de bola media
Bolígrafo Rose Art rojo
de punta fina de bola media
Bolígrafo Cross rojo de
punta de bola media
Cinta del Ejemplo 3
Ninguno
Ligero
Ligero
Cinta del Ejemplo 3 sin
Inhibidor del sangrado
Ligero
Moderado
Moderado
5
10
Marcas erróneas realizadas por:
Procedimiento de ensayo
15
20
25
30
Las tres tintas de ensayo listadas arriba se aplicaron en una línea recta en papel blanco Hammermill TidalRTM DP de
grano gordo de 75g/m2 . Las tintas se dejaron secar durante 30 minutos, después de lo cual la cinta correctora se aplicó
sobre la marca de tinta. Después de esta aplicación inicial, la marca de tinta subyacente fue ocultada completamente
por la cinta correctora. Posteriormente, las cintas correctoras aplicadas sobre las marcas de tinta se guardaron durante
48 horas a 24ºC, en ambiente de humedad relativa de 48%. El muestrario que contiene las cintas correctoras colocadas
sobre las marcas de tinta se observó después visualmente para ver los signos del sangrado de tinta. El sangrado de tinta
se clasifica por el nivel de color de tinta detectado visualmente en la cinta correctora blanca. Los grados del sangrado
de tinta se consideraron en una escala de Ninguno a Ligero a Moderado a Severo.
Los resultados del Ejemplo 4 claramente demuestran el reducido sangrado obtenido a través con las cintas plasmadas en el presente invento. Como mostró el Ejemplo 4, la cantidad del sangrado a través de la cinta plasmada en el
presente invento, i.e., la cinta del Ejemplo 3, es sustancialmente menor que en sangrado a través en una cinta correctora
convencional que no contiene inhibidores del sangrado.
No se ha de limitar el alcance del invento descrito y reivindicado en la presente memoria por las realizaciones
específicas descritas en la presente memoria, ya que estas realizaciones están destinadas como ilustraciones de varios
aspectos del invento. Cualesquiera realizaciones equivalentes se destinan a estar dentro del alcance de este invento. De
hecho, varias modificaciones del invento además de aquellas mostradas y descritas en la presente memoria se harán
patentes a aquellos especialistas en la técnica a partir de la descripción anterior. Tales modificaciones también están
destinadas a caer dentro del alcance de las reivindicaciones adjuntadas.
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50
55
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REIVINDICACIONES
1. Una cinta correctora que comprende:
5
un miembro soporte;
una capa de medio corrector que incluye:
10
un pigmento opacificante en una cantidad suficiente para enmascarar el material impreso o tintado en un sustrato;
un inhibidor del sangrado en una cantidad suficiente para prevenir o reducir la transmisión de tinta a través de la
capa de medio corrector; y
15
20
un aglutinante polimérico para retener el pigmento opacificante y el inhibidor del sangrado en la capa de medio
corrector para facilitar la deposición de la capa en el medio soporte y mantener la integridad cuando la capa se transfiere
al sustrato para enmascarar el material impreso o tintado en él; y
una capa de transferencia que incluye un adhesivo sensible a la presión para adherir la capa de medio corrector al
material impreso o tintado y sustrato.
2. La cinta correctora de la reivindicación 1, en la que el miembro soporte es papel, película termoplástica, u hoja
metálica.
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3. La cinta correctora de la reivindicación 1, en la que el miembro soporte es un papel glassine revestido para
facilitar la eliminación de la capa de medio corrector.
4. La cinta correctora de la reivindicación 1, en la que el inhibidor del sangrado consta de al menos una amina de
polivinilo, fosfolípido, amina de sebo, o sus mezclas.
30
35
5. La cinta correctora de la reivindicación 4, en la que el inhibidor del sangrado incluye ambos la amina de polivinilo y el fosfolípido.
6. La cinta correctora de la reivindicación 5, en la que la amina de polivinilo se presenta entre alrededor de 20% a
alrededor de 80%, y el fosfolípido entre alrededor de 80% a 20%.
7. La cinta correctora de la reivindicación 5, en la que la amina de polivinilo se presenta en una cantidad que es
mayor que la del fosfolípido.
40
45
8. La cinta correctora de la reivindicación 4, en la que el inhibidor del sangrado incluye la amina de polivinilo, el
fosfolípido, y la amina de sebo.
9. La cinta correctora de la reivindicación 8, en la que la amina de polivinilo se presenta en una cantidad entre
alrededor de 30% a alrededor de 80%, el fosfolípido se presenta en una cantidad entre alrededor de 10% a alrededor
de 35%, y la amina de sebo se presenta en cantidades entre 10% y alrededor de 35%.
10. La cinta correctora de la reivindicación 8, en la que el fosfolípido es una combinación compleja de un diglicérido de un ácido graso unido al éster colina de ácido fosfórico.
50
55
11. La cinta correctora de la reivindicación 10, en la que el fosfolípido es lecitina, la amina de sebo es N-amina de
sebo y la amina de polivinilo es un homopolímero de vinilamina que tiene un peso molecular de peso medio ponderal
de entre alrededor de 1000 a alrededor de 100.000.
12. La cinta correctora de la reivindicación 1, en la que el inhibidor del sangrado se presenta en la capa de medio
corrector en una cantidad entre alrededor de 0,01% a alrededor de 10% en peso.
13. La cinta correctora de la reivindicación 1, en la que el inhibidor del sangrado se presenta en la capa de medio
corrector en cantidades entre alrededor de 0,5% a alrededor de 5% en peso.
60
14. La cinta correctora de la reivindicación 8, en la que la cantidad total de los tres componentes del inhibidor del
sangrado está entre alrededor de 0,01% a alrededor de 10% en peso.
15. La cinta correctora de la reivindicación 8, en la que la cantidad total de los tres componentes del inhibidor del
sangrado está entre alrededor de 0,5% a alrededor de 5% en peso.
65
16. La cinta correctora de la reivindicación 1, en la que el pigmento opacificante comprende de TiO2 .
17. La cinta correctora de la reivindicación 1, en la que la capa de medio corrector además comprende de al menos
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uno de una carga, biocida, antiespumante, emulsión de cera, o tensioactivo.
18. La cinta correctora de la reivindicación 1, además comprende al menos un tóner en una cantidad suficiente para
impartir un color a la capa de medio corrector.
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