7. Ampliación del proyecto: Posibles mejoras a considerar Quiero

Análisis de criticidad y estudio RCM del equipo de máxima criticidad de una planta
desmotadora de algodón
7. Ampliación del proyecto: Posibles mejoras a considerar
Quiero destacar algunas actuaciones que se podrían realizar de cara al año que
viene y que hemos podido constatar durante este tiempo de trabajo. Son mejoras que se
pueden realizar fácilmente en este equipo, que han realizado en otras plantas del mismo
tipo y que ayudarían a paliar algunas interrupciones que se producen en la planta
estudiada.
7.1 Atascos en el sistema de alimentación
El sistema de alimentación se sitúa, como hemos dicho con anterioridad en una
nave distinta la de producción, situada a unos 30 metros. Este largo recorrido lo hace el
algodón en bruto por el interior de un tubo.
Se da el caso, que durante la noche cuando la humedad sube y en los días en que
la climatología es adversa, se condensa agua en el interior de dicho tubo. Cuando esto
sucede, el algodón aumenta su humedad, que no es nada recomendable para este
proceso, produciéndose además en algunos casos atascos en dicho tubo.
Para evitar esto la primera mejora, que además no es complicada de efectuar,
sería la de aislar el conducto que actualmente se encuentra ‘desnudo’. Para este caso
bastará con recubrirlo con espuma de poliuretano y una posterior capa de pintura
plástica que repela el agua. Se recomienda que esta pintura sea de un color mate a fin
de que el sol no perjudique mucho a la misma ya que se encuentra al aire libre.
Para este mismo fin además de constatar un más que considerable ahorro se
recomienda la implantación de un sistema de presecado en la entrada de la alimentación.
Este sistema consiste en poner una fuente de calor que no es demasiado grande, 1000
btu para alcanzar los 40ºC.
El sistema aspira aire del exterior a temperatura ambiente actualmente. Al
instalar este sistema, el aire de aspiración será caliente lo que produce que el tubo de
aspiración se mantenga sin humedad y que el algodón se vaya secando durante el
tiempo que tarda en recorrer los 30 metros de tubo lo que hace que se reduzca el
consumo en el sistema de secado en mayor medida que se incrementa por el presecado.
Se recomienda, por seguridad y para disminuir el número de operaciones de
limpieza y mantenimiento, que los sistemas de secado sean alimentados con gas natural
y no con gasoil. Además hay que tener en cuenta que el precio del combustible es
menor en el caso del gas. Esto requeriría una gran planificación e inversión en la planta
que habría que estudiar concienzudamente.
Análisis de criticidad y estudio RCM del equipo de máxima criticidad de una planta
desmotadora de algodón
7.2 Cortes en el suministro eléctrico
Para terminar, pudimos constatar durante la estancia en la fábrica que, cuando se
producen pequeños cortes de suministro eléctrico en la planta (microcortes), disparan
las protecciones de los sistemas de control de las máquinas, sobre todo de la prensa
provocando la parada de la producción. Se podría plantear la adquisición de un sistema
de alimentación ininterrumpida (SAI) para estos sistemas de seguridad y control.
También cabe considerar la instalación de un grupo electrógeno de emergencia para la
alimentación de toda la planta (potencia) en los casos de interrupciones del servicio
eléctrico de mayor duración.