ESTRUCTURA

ESTRUCTURA
COMPROBACIÓN PÓRTICO
SISTEMA HENNEBIQUE
La estructura de la fábrica fue construida con el sistema Hennebique, uno de los primeros sistemas de
construcción con hormigón amado, inventando por
el ingeniero y arquitecto frances François Hennebique a finales del siglo XIX.
Se basa en un sistema de vigas y viguetas, que trabajan como forjado unidireccional, que se apoyan
sobre pilares y paredes de fábrica.
PLANTA 5
Pilares 30x30cm
Vigas principales 25x45cm
Cerchas de madera 15x25cm
INTERVENCIÓN: MADERA CONTRALAMINADA
Los forjados con paneles de madera contralaminada resuelven de manera respetuosa el comportamiento estructural del edificación existente, dado
que no modifican el estado general de cargas del
edificio histórico. Su reducido peso propio permite
que la estructura siga asumiendo su función portante , al mismo tiempo que el nuevo forjado confiere
un mayor grado de estabilidad y arriostramiento a
todo el conjunto.
Al tratarse de elementos prefabricados el tiempo de
ejecución se reduce considerablemente e incluso se
podría plantear la reversibilidad de l aintervención
y la recuperación integra del material para su reciclaje sin generar residuos de derribo.
PLANTA 4
Pilares 35x35cm
Vigas principales 25x55cm
Vigas secundarias 20x50cm
CLT-135
SOLICITACIONES EN LA ESTRUCTURA
CARGAS PERMANENTES
CARGAS VARIABLES
· Peso propio
_Cubierta 2KN/m2
_P2, P3, P4, P5
Estructura existente Forjado panel CLT
_P1(forjado losa hormigón)
· Sobracarga de uso
Administrativo
Pública concurrencia
2kN/ m2
5kN/ m2
· Sobrecarga de nieve 0,30KN/m2
1,15KN/m2
0,70KN/m2
4KN/m2
· Particiones interiores 1KN/m2
· Pavimentos
1KN/m2
· Sobrecarga de viento
Presión estática: qe = qb · ce · cp
qb presión dinámica del viento 0,5kN/m2
ce coeficiente de exposición 2,5
cp coeficiente eólico de presión 0,8
cs coeficiente eólico de succión -0,5
qep= 0,5 · 2,5 · 0,8 = 1kN/m2
qes= 0,5 · 2,5 · -0,5 = -0,625kN/m2
PLANTA 3
Pilares 40x35cm
Vigas principales 25x60cm
Vigas secundarias 20x55cm
PREDIMENSIONADO FORJADOS madera contralaminada CLT
· Cargas permanentes
Tabiques 1 KN/ml
Pavimentos 1 KN/m2
· Cargas variables
Sobrecarga de uso (administrativo) 2 KN/m2
AXILES
CORTANTES
MOMENTOS
CLT-135
Q = 4 KN/m2
Luz = 3,50m
Panel CLT-81
PLANTA2
Pilares 45x35cm
Vigas principales 25x60cm
Vigas secundarias 20x55cm
CLT-135
Para que el panel cumpla el tiempo de resistencia al
fuego exigido, hay que añadirle la profundidad de
carbonización a la sección eficaz del mismo.
DB-SI - Anejo SI E - Profundidad eficaz de carbonización
def = dchar,n+ ko· do
max. -20,51T
DEFORMADA
dchar,n = B0 · t
B0= 0,5 (fuego por una sola cara)
t= 90 minutos
k0 = 1 (tiempo mayor o igual a 20 mins)
do= 7mm
def = 0,5 · 90 + 1 · 7 = 52mm
81 + 52 = 133mm
TENSIONES
Pilares 50x35cm
Vigas principales 25x70cm
Vigas secundarias 20x65cm
Forjado losa de hormigón
CLT-135
COMPROBACIÓN ESTRUCTURA EXISTENTE
· ELS (Estado límite de servicio) Se considera el
peso propio la estructura y las sobrecargas de uso,
pero sin mayorar.
Hay que comprobar que las deformaciones sean
admisibles.
flecha máxima admisible < luz/300
· ELU (Estado límite último) Se considera el peso
propio de toda la estructura y las sobrecargas de
uso, con sus respectivos coeficientes de mayoración.
(Cargas permanentes 1,35 y cargas variables 1,5)
Hay que comprobar que las tensiones sean admisibles (verificar axiles, cortantes y momentos)
tensión máxima admisible <
NEREA GEZURAGA SAITUA_PFC_ETSAV_Junio 2015
REACCIONES
max. -4,96T
PLANTA 1
Por tanto se utilizará un panel CLT-135
Reactivación de una factoría harinera: fábrica - laboratorio para emprendedores
max. -3,13T
PLANTA BAJA
Pilares 55x35cm
Vigas principales 25x70cm
Vigas secundarias 20x65cm
Solera de hormigón
CIMENTACIÓN
Zapatas existentes (según documentación gráfica histórica)
[Academic use only]
max. 0,2mm
Rx = -1,25T
Rx = -1,32T
Rx = -1,22T
Ry = 6,82T
Ry = 20,51T
Ry = 13,08T
Mz = 3,14mT Mz = 3,54mT Mz = 3,39mT
max. -39kg/cm2
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