Guía de Aprendizaje, VI. Seis Sigma - Aprendizaje Virtu@l

GUÍA DE APRENDIZAJE
Módulo VI
Seis Sigma
Aprendizaje sin fronteras
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ÍNDICE
PLANES DE CONTROL……………………………………3
EL PROCESO DMAIC……………………………………..4
IMPORTANCIA AL CLIENTE……………………………..5
ESTRATEGIA DEL PLAN DE CONTROL……………….6
TIPOS DE PLAN……………………………………………7
COMPONENTES DE UN PLAN DE CONTROL……….8
PASOS PARA UN PLAN DE CONTROL……………….9
RELACIONANDO LOS PASOS……………………….10
RESUMEN DEL PLAN…………………………………11
FACTORES QUE IMPACTAN A UN BUEN PLAN DE
CONTROL………………………………………………….12
DOCUMENTACIÓN………………………………………13
FMEA………………………………………………………14
DESARROLLO DEL PLAN DE CONTROL…………..15
MÉTODOS DE CONTROL………………………………15
PREGUNTAS PARA LA EVALUACIÓN……………….16
PLAN DE REACCIÓN Y PROCEDIMIENTO………….17
MÉTODOS DE CONTROL………………………………18
RESUMEN………………………………………………..19
MAPA CONCEPTUAL……………………………………20
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Planes de control
Introducir los conceptos y componentes de Planes de Control
Mostrar el enlace entre los Planes de Control y el Proceso de DMAIC
Planes de Control
•
•
•
•
•
•
¿Qué elementos constituyen un plan de control?
¿Por qué debemos realizar un Plan de Control?
¿Quién contribuye a la preparación?
¿Cómo desarrollamos uno?
¿Cuándo lo actualizamos?
¿Dónde debería residir el plan?
¡Sólo áreas de alto riego!
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El Proceso DMAIC
Definir
• Identificar las oportunidades.
• Establecer el Alcance y Fronteras.
• Asignar el Black Belt y el Equipo.
• Establecer el Charter (Cédula) del
proyecto.
Analizar
• Análisis de Causa Raíz.
o Diagrama de Pareto
Multi-Niveles
o Diagrama de 5 por qué.
o Identificación del
Desperdicio
• Estudio Multi-Vari.
• ANOVA
• Correlación y Regresión.
Medir
• Nivel 0 y Mapa de Valor.
• Determinar el Histórico.
o Estudio inicial de
Capacidades.
o Capacidad de procesos
o Plan De Control Inicial.
• Mapa del Proceso Detallado.
• Análisis del Sistema de Medición.
• Matriz Causa-Efecto.
• FMEA
Mejora
• Implementar la Optimización del
Proceso.
• Diseño de Experimentos.
• Identificar la Causa Raíz de la
Variación.
• Confirmar resultados.
• Finalizar el Mapa Valor.
Control
• Prueba y error e
Implementación del SPC.
• Actualizar el Plan Control.
•
•
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Actualizar toda la
documentación.
Devolver al Dueño del Proceso
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IMPORTANCIA AL CLIENTE
La única razón por la que existe un plan de control es para asegurar que operamos
consistentemente nuestros procesos para que el producto cumpla con los requerimientos
del cliente ¡TODO EL TIEMPO!
Requerimientos
del Cliente
Características
del Producto
Características
del Proceso
Proceso del Plan de
Control
Plan de Control
del Producto
Proceso del Despliegue de la Función de Calidad (QFD)
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Estrategia del Plan de Control
•
La intención de un efectiva estrategia del plan de control es para:
-Opera nuestros procesos consistentemente en objetivos con mínima variación.
-Minimizar la intervención en el proceso (sobre-ajustes).
-Asegurar que las mejoras del proceso han sido identificadas e implementadas
llegando a ser institucionalizadas.
-Asegura la conformidad con los Estándares de la industria (ISO 9000; QS 9000;
etc.)
-Dar un entrenamiento adecuado de todos los procedimientos.
-Incluir programas del mantenimiento requerido.
Revisar Periódicamente
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Tipos de Planes de Control
•
Plan de Control Prototipo.
- Para definir el material, dimensiones y pruebas funcionales/ mediciones a realizar
durante la construcción de prototipo.
•
Plan de Control Pre-Lanzamiento.
-Para definir las mediciones y pruebas para evitar fallas potenciales e inconformidades
antes de la producción inicial.
•
Puede requerirse:
Pruebas adicionales e inspecciones.
Incrementar la frecuencia de pruebas e inspecciones.
Evaluaciones estadísticas.
•
Plan de Control de Manufactura.
- Para definir todos los sistemas para controlar partes y procesos durante la producción o
manufactura.
- Este Plan de Control es construido a partir del Plan de Control de Pre-Lanzamiento.
- Este documento debe reflejar con precisión las mediciones y métodos de prueba usados
para asegurar el desempeño del producto y el proceso.
Este plan puede cambiar en el tiempo, requiriendo revisiones periódicas para su
precisión.
- Los requerimientos en éste plan pueden ser eliminados cuando el desempeño del
producto y el proceso han sido validados estadísticamente.
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Componentes de un Plan de Control
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•
Pasos del mapa de procesos.
Variables clave y críticas de entrada del proceso con tolerancia apropiadas de trabajo
y límites de control.
Variables importantes de ruido (entradas no contables).
Resultados de los estudios de capacidad de corto y largo plazo.
Métodos de Control designados, herramientas y sistemas.
SPC (Control estadístico de procesos).
Control automatizo del proceso.
Listas de verificación.
Sistemas a prueba de error.
Procedimientos Estándares de Operación.
Estándares de trabajo
Muestreo Pruebas.
Análisis a sistemas de medición.
Materiales de Entrenamiento.
Programas de mantenimiento.
Plan de Reacción y Procedimientos.
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Pasos para un Plan de Control
1. Colectar documentación existente del proceso.
2. Determinar el alcance del proceso para el plan de control vigente.
3. Formar equipos para actualizar la documentación existente.
4. Estudios de capacidad de corto plazo deberán ser remplazados con los resultados
de estudios de capacidad de largo plazo.
5. Llenar el Resumen de Plan de Control (Control Plan.XLS)
6. Identificar Información perdida o inadecuada.
7. Poner atención particular al adecuado entrenamiento, mantenimiento. Operación
y planes de reacción.
8. Asignar tareas a miembros del equipo para completar los elementos ausentes del
plan.
9. Verificar la conformidad con requerimientos de documentación de la planta.
10. Re-entrenar al personal de operaciones como se requiera.
11. Colectar firmas de aprobación, de operaciones, ingeniería de procesos y otros
grupos si aplican.
12. Verificar la efectividad del plan de control en seis meses con un estudio de
capacidades de largo plazo.
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Relacionando los Pasos del Plan de Control
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Resumen del Plan de Control
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Factores que Impactan a un buen Plan de Control
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Documentación del Plan de Control
Para las variables claves de entrada y salida del proceso, el
sistema de medición y la capacidad del sistema de medición
deben ser identificadas.´
Los objetivos y límites de especificación para las variables
claves de entrada y salida del proceso son registradas.
Para entradas y salidas continuas, los índices de Cp/Cpk deben
ser calculados. Llevar registro de datos de corto y largo plazo
donde sea posible.
Deben ser publicadas las especificaciones del plan de muestreo
con el plan de reacción asociado para condiciones fuera de las
especificaciones.
Este documento es una extensión de la columna de Controles
vigentes de FMEA.
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FMEA contra el Plan de Control
•
El FMEA debe ser la fuente primaria para la identificación de variables clave para
controlar y para una evaluación inicial del plan de control actual.
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Desarrollo del Plan de Control
Métodos de Control
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Preguntas para la evaluación del Plan de Control
•
Variable Clave de Entrada (KPIVs):
-
•
Entradas no contables (Ruido):
-
•
¿Cuáles son?
¿Son imposibles o no prácticas de controla?
¿Sabemos como compensar por cambios en ellas?
¿Qué tan robusto es el sistema al ruido?
Procedimientos Estándares de Operación.
-
•
¿Cómo son monitoreadas?
¿Qué tan seguido son verificadas?
¿Son conocidos los objetivos óptimos y las especificaciones?
¿Qué tanta variación está alrededor del valor objetivo?
¿Cuáles causas de variación hay en las KPIVs?
¿Qué tan seguido están las KPIVs fuera de control?
¿Cuáles KPIVs deben tener diagramas de control?
¿Existen esos procedimientos?
¿Son simples y entendibles?
¿Se siguen en su ejecución?
¿Están actualizados?
¿El entrenamiento al operador es desarrollado y documentado?
¿Hay un programa de auditorias al proceso?
Procedimientos de Mantenimiento
- ¿Los componentes críticos has sido?
- ¿El programa especifica quién, qué y cuándo?
- ¿Dónde están las instrucciones del proveedor?
- ¿Tenemos una guía para resolver problemas?
- ¿Cuáles son los requerimientos del entrenamiento para mantenimiento?
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Plan de Reacción y Procedimiento
• Las acciones deben ser
responsabilidad del personal
cercano al proceso
• El plan de reacción puede
simplemente referirse a un SOP
e identificar a la persona
responsable del procedimiento
de reacción.
• En todos los casos, productos
sospechosos o no conformes
deben ser claramente
identificados y puestos en
cuarentena.
• Puede ser construida del FMEA
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Métodos de Control
•
•
•
•
Cambios en el proceso requieren de cambios en el método de control.
Los métodos de control identifican la función responsable para controlar cada
variable crítica y los detalles acerca de cómo reaccionar a condiciones fuera de
control.
Los métodos de control incluyen un plan de entrenamiento y un proceso para un
sistema de auditorias.
Métodos complicados pueden ser referenciados por número de documento y
localización.
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Resumen
En resumen, en éste módulo se aprendió a:
•
•
Introducir los conceptos y componentes del Plan de Control.
Mostrar la relación entre Planes de Control y el proceso DMAIC.
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MAPA CONCEPTUAL
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