steinecker EquiTherm

steinecker EquiTherm
Reciclaje de la energía térmica en el proceso de fabricación de cerveza
La clave para la fabricación de cerveza con eficiencia energética
La sostenibilidad en el proceso de
fabricación de cerveza es una importante misión. Por un lado, todos
deseamos aprovechar los recursos
disponibles de la mejor manera posible y, por otro, también deseamos
fabricar cervezas de alta calidad.
¿Cómo podemos pues crear las condiciones necesarias previas en nuestro
centro de producción para satisfacer
ambas exigencias?
Con el aumento de los costes de energía todo paso integrado dentro del
proceso de producción deberá ser estudiado concienzudamente a fin de
aumentar la eficiencia energética y
garantizar una producción rentable.
Lo que alberga un enorme potencial
en este sentido son precisamente las
reservas de energía térmica del mosto
caliente. La solución salta a la vista:
¿Por qué no podemos aprovechar las
reservas térmicas del mosto caliente y destinarlas a otras operaciones
dentro del proceso de producción cervecero?
Ésta es precisamente la misión
que krones se ha propuesto con
EquiTherm, la clave del desarrollo futuro del proceso de fabricación
de cerveza. EquiTherm sabe unir la
demanda de calor durante la maceración con el excedente de calor
procedente de la refrigeración del
mosto, garantizando así una mayor
eficiencia energética en la sala de
cocción y reduciendo claramente la
demanda de energía primaria.
Refrigerador de
mosto de dos
fases
steinecker EquiTherm
Principio de funcionamiento
EquiTherm incluye tres módulos: El
refrigerador de mosto, el acumulador
de energía con tubo de carga estratificada y el macerador ShakesBeer
EcoPlus. El sistema puede emplearse
tanto para el método de maceración
por cocción como para el método de
maceración por infusión.
En la primera fase del refrigerador,
al mosto se le extrae, de entrada, la
energía en forma de agua caliente
(96 °C), energía que se guardará provisionalmente en el acumulador. En
la segunda fase, el mosto se enfría
hasta alcanzar la temperatura de inicio de fermentación generando, como
es usual, agua caliente de cocimiento.
El macerador ShakesBeer EcoPlus
es abastecido por el acumulador de
energía con agua caliente para calentar la mezcla. El diseño de las placas
de calentamiento “Pillow Plates”
potencia la transferencia de calor
y permite calentar la mezcla sólo
con agua caliente. Conduciendo el
agua caliente según el principio de
un intercambiador de calor en contracorriente, se obtiene la máxima
eficiencia en la transferencia de calor.
El agua de retorno llega a diferente temperatura – en función de la
temperatura de reposo actual – procedente del recipiente de maceración
y es distribuida en las distintas zonas
del acumulador de energía gracias a
un tubo de carga estratificada.
steinecker EquiTherm
EquiTherm
Infusión
ShakesBeer
EcoPlus
50 - 78°C
Cuba-filtro
Tanque de espera
70 - 96°C
76°C
Molino
triturador
95 - 96°C
78 - 80°C
Calentador
de mosto
filtrado
Acumulador de energía
95 - 96°C
Condensador de
vahos
78 - 80°C
Agua cervecera
caliente
Mosto frio
Agua
helada
6 - 14°C
2°C
95 - 96°C
91 - 93°C
98 - 99°C
Refrigerador de mosto
fase II fase I
Whirlpool
Caldera de mosto
Datos e información técnica
Componentes
Cuba de maceración ShakesBeer
EcoPlus
Refrigerador de mosto de dos fases
■■ Medio calentador: agua a 96 °C
empleo del agua caliente para el
proceso de maceración
■■ Bajo consumo de corriente durante
la generación de agua helada para
refrigerar el mosto a la temperatura de inicio de fermentación
procedente del acumulador
■■ Tasas de calentamiento de hasta
1 K por minuto debido a las turbulencias que se forman en las
“Pillow Plates”
■■ Conducción del agua caliente a
través de las “Pillow Plates” en
contracorriente
steinecker EquiTherm
■■ Baja demanda de frío debido al
Tanque acumulador de energía
■■ Innovador tubo de carga estrati-
ficada para la estratificación del
agua a distinta temperatura
■■ Retorno sin mezcla a distintos niveles dentro del acumulador
Acumulador de energía con carga y
descarga en función de la temperatura
(figura izquierda)
Macerador ShakesBeer EcoPlus con
conducción inteligente del calor
(figura derecha)
Datos e información técnica
El balance de energía
steinecker EquiTherm
Concepción del sistema de
calentamiento
Empleo energético y consumo de
agua
Ahorros EquiTherm
■■ Es posible ejecutar fases parale-
■■ En función de la tecnología
Ahorro térmico
las de calentamiento durante el
proceso de maceración y de cocción del mosto durante una serie
de más de ocho cocciones diarias a
potencia reducida ya que las fases
de calentamiento durante la maceración están cubiertas por el
EquiTherm.
■■ De este modo se reducen las
puntas de carga del sistema de
calentamiento, pudiéndose así reducir su dimensionado.
empleada, es posible cubrir
prácticamente toda (o toda) la demanda de energía en el proceso
de maceración con este concepto,
mediante la primera fase de refrigeración de mosto en el sistema
EquiTherm.
■■ Se reduce el consumo de energía eléctrica para generar frío y la
demanda de agua fresca como refrigerante.
■■ De este modo se reduce de manera
manifiesta el posible excedente de
agua caliente existente y también
el volumen de agua residual.
32 %
Ahorro eléctrico
23 %
Ahorro de agua caliente
Reducción de los picos
de carga
46 %
23 %
EstándarEquiThermAhorro
Volumen de vapor880 kg/cocción595 kg/cocción32 %
Pico de carga1.280 kg/h685 kg/h46 %
Agua caliente
(refrigerador de mosto)
11,7 m3/cocción
9,0 m3/cocción
23 %
Energía eléctrica
(preparación del agua helada)*
14,3 kWh/cocción
11,0 kWh/cocción
23 %
Energía térmica
(promedio)
555 kWh/cocción
375 kWh/cocción
32 %
Base: Sala de cocción, infusión, 10 cocciones al día,
100 hl de mosto caliente al bombear por cocción
* Según cálculo
Ventajas
■■ Fabricación de cerveza conservan-
do los recursos naturales
La reducida demanda de energía
primaria, el reducido consumo de
agua y la reducción del excedente
de agua caliente son claros potenciales de ahorro a la hora de
aprovechar los recursos.
■■ Máxima calidad de macerado
La baja temperatura del medio de
calentamiento (96 °C) hace que la
carga térmica del macerado sea
menor y no dañe las enzimas durante el proceso de calentamiento.
■■ Se evita el fouling
El hecho de que el medio de calentamiento se encuentre a bajas
temperaturas además de la presencia de turbulencias durante la
disipación de calor representan
la base para que el fouling ya no
aparezca en las placas de calentamiento.
steinecker EquiTherm
■■ Ahorro de costes ya sea en la ad-
quisición inicial o en la sustitución
de sistemas ya existentes
Es posible utilizar sistemas de calentamiento y de refrigeración de
dimensiones más reducidas por la
baja carga de punta y por el empleo del agua caliente procedente
del enfriamiento del mosto a la
temperatura de inicio de la fermentación.
■■ Reequipamiento posible
En caso de inversiones en reemplazo en el sector del macerador,
el sistema EquiTherm es la mejor
opción para combinar la moderna tecnología de macerado con el
ahorro energético.
Se reserva el derecho de efectuar modificaciones técnicas · Las ilustraciones pueden comprender equipos suplementarios opcionales · PDF_es · 06/12
We do more.
krones ag
Böhmerwaldstraße 5
93073 Neutraubling
Alemania
Teléfono +49 9401 70-0
Telefax +49 9401 70-2488
[email protected]
Internetwww.krones.com
kic krones
Internationale Cooperationsgesellschaft mbH
Böhmerwaldstraße 5
93073 Neutraubling
Alemania
Teléfono +49 9401 70-3020
Telefax +49 9401 70-3696
[email protected]
Internetwww.kic-krones.com
kosme s.r.l. unipersonale
Via dell’ Artigianato, 5
46048 Roverbella (Mantova)
Italia
Teléfono +39 0376 751011
Telefax +39 0376 751012
[email protected]
Internet www.kosme.com
evoguard gmbh
konplan s.r.o.
Poděbradova 2842/1
301 00 Plzeň
República Checa
Teléfono +420 377 918 109
Telefax +420 377 918 139
[email protected]
Internetwww.konplan.cz
hst maschinenbau gmbh
Dr.-Hermann-Kronseder-Straße 1
93149 Nittenau
Alemania
Teléfono +49 9436 307 700
Telefax +49 9401 70 94 3700
[email protected]
Internetwww.evoguard.com
Gewerbestraße 19
23942 Dassow
Alemania
Teléfono +49 38826 8878-0
Telefax +49 38826 8878-1
[email protected]
Internetwww.hst-maschinenbau-gmbh.de
syskron gmbh
Oskar-von-Miller-Straße 6b
92442 Wackersdorf
Alemania
Teléfono +49 9431 79857-0
Telefax +49 9431 79857-11
[email protected]
Internetwww.syskron.com