COMETA - CDG TRADING SRL

COMETA
PRESSA A COMPRESSIONE VERTICALE PER ARTICOLI
TECNICI IN GOMMA E ALTRI MATERIALI
VERTICAL COMPRESSION PRESS FOR
TECHNICAL RUBBER AND OTHER MATERIALS
PRENSA A COMPRESIÓN VERTICAL PARA
ARTÍCULOS TÉCNICOS DE GOMA Y OTROS MATERIALES
dal 1971
2750
3200
16
80
1020
4300
700
Particolare: piani caldi magnetici
Detail: hot magnetic surfaces
Especial: planos magnéticos calientes
C400
CDG TRADING srl
via Astico, 20 z.i.- 36010 Carrè (VI) - Italy
tel. +39 0445 319360 - fax +39 0445 319359
www.cdg1971.it - [email protected]
The machines from the «COMETA» range are presses with
a totally innovative design, for the compression pressing of
technical items in vulcanised rubber or silicon, thermosetting
items and diamond tools. The COMETA press is characterised by an opening and closing system with moving shoulders.
This system has already been tested and used for over 15
years in the injection press industry for processing plastic materials with highly satisfactory results.
DESCRIPTION
• All movements are controlled by absolute ultrasound transducers with accuracy to one hundredth of a millimetre
• Programming and control by a touch screen video terminal
of all parameters of closing force, cycle times, temperatures
(if hot surfaces).
• The programmes for the various productions can be saved
and stored on the video terminal so that they can be retrie
ved whenever they need to be repeated.
• The hydraulic control panel, the electrical panel and the video
control terminal are built into the machine so as to create
a single unit.
• CE marking in accordance with Machinery Directive
89/392/EEC and subsequent amendments, and with
Electromagnetic Compatibility Directive 89/336/EEC and
subsequent modifications.
Le macchine serie «COMETA»» sono presse, di concezione
totalmente nuova, per lo stampaggio a compressione di articoli tecnici in gomma o silicone vulcanizzati, articoli tecnici in
termoindurente ed utensili diamantati.
La pressa COMETA è caratterizzata da un sistema di apertura
e chiusura a spalle mobili.
Detto sistema è già stato collaudato ed utilizzato da oltre 15
anni nel settore delle presse ad iniezione per la lavorazione di
materie plastiche dando risultati molto soddisfacenti.
DESCRIZIONE
• Tutti i movimenti sono controllati da trasduttori ad ultrasuoni
assoluti con la precisione al centesimo di millimetro
• Programmazione e controllo da terminale video con tastiera
“touch screen” di tutti i parametri di forza di chiusura, tempi
ciclo, temperature (se piani caldi).
• Sul terminale video si possono memorizzare ed archiviare i
programmi delle varie produzioni per poterle richiamare
ogni qualvolta si dovessero ripetere.
• La centralina idraulica, il quadro elettrico e il terminale video
di comando sono incorporati nella macchina, in modo tale
da creare un unico monoblocco.
• Marcatura CE di conformità alla “Direttiva macchine”
89/392/CEE e successive modifiche, ed alla direttiva “Compatibilità Elettromagnetica” 89/336/CEE e successive modifiche.
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OPTIONAL
Estrattore centrale a 1 punto di estrazione
Estrattore centrale a 5 punti di estrazione
Piano intermedio dal basso
Piano intermedio dall’alto
Campana per vuoto
Piani magnetici
VANTAGGI DATI DALLA COMPOSIZIONE
DELLA MACCHINA
• Chiusura «OPEN-CLOSE» completamente innovativa
• Perfetta planarità di stampata
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• Grande facilità nel cambio stampi
• Dimensioni ridotte, rispetto allo standard
• Possibilità di sfruttare al massimo le dimensioni
del piano caldo
• Estrazione della stampata in manuale molto facilitata
• Possibilità di applicare la campana del vuoto anche
dopo l’installazione della macchina
• Manutenzione facilitata
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VANTAGGI DATI DALLA CAMPANA DEL VUOTO
Volume della campana ridotto rispetto allo standard,
con conseguente riduzione di tempo e consumo
energetico per ottenere il vuoto
Migliore qualità della stampata grazie alla mancanza
di ossigeno
Stacco della stampata dalle pareti dello stampo molto
facilitato dal vuoto
Migliore scorrimento delle mescole nei canali
Annullamento dei problemi causati dall’aria:
bolle, giunzioni
Temperatura più omogenea sullo stampo (tra il centro
e l’esterno)
Diminuzione dei fumi emessi perché assorbiti dalla
pompa del vuoto
Pulizia stampo: il rapporto pulizia stampo tra lo
stampaggio tradizionale e lo stampaggio con campana a
vuoto è di 1 a 5 e ciò comporta una conseguente
diminuzione dei fermo macchina
La tecnologia di stampaggio, oggi, richiede l’opportunità
del vuoto durante la vulcanizzazione dei particolari
a disegno.
OPTIONAL
Central extractor with 1 extraction point
Central extractor with 5 extraction points
Bottom-up intermediate surface
Top-down intermediate surface
Vacuum pump
Magnetic surfaces
ADVANTAGES OF THE MACHINE’S COMPOSITION
Completely innovative «OPEN-CLOSE» closure
Perfectly flat pressing
Easy die-change
Smaller dimensions than the standard
Possibility of exploiting to the full the dimensions of the
hot surface
• Easy manual extraction of the moulded piece
• Possibility of applying the vacuum bell even after the
installation of the machine
• Easy maintenance
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ADVANTAGES OF THE VACUUM BELL
• The volume of the vacuum bell is smaller than the standard,
with subsequent reduction in time and energy consumption to
obtain the vacuum
• Better quality of the moulded item thanks to the lack of oxygen
• The vacuum enables the moulded item to be detached from
the walls much more easily
• Better flow of the mixtures in the channels
• Elimination of problems caused by air: bubbles, joins, etc.
• More even temperature on the die
(between the centre and the outside)
• Fewer fumes emitted as they are absorbed by the vacuum bell
• Die cleaning: the die cleaning ratio between traditional
pressing and pressing with a vacuum bell is 1 to 5 and this
results in a subsequent reduction of machine downtime
• Pressing technology today requires the vacuum option
during the vulcanisation of custom-made items.
Las máquinas serie «COMETA» son prensas, de concepción
completamente nueva, para el moldeado por compresión de
artículos técnicos de goma o silicona vulcanizada, artículos
técnicos de material termoendurente y herramientas diamantadas. La prensa COMETA se caracteriza por un sistema de
apertura y cierre con soportes laterales móviles. Este sistema
ya se ha ensayado y utilizado desde hace más de 15 años en
el sector de las prensas de inyección para la elaboración de
materias plásticas, dando resultados muy satisfactorios.
DESCRIPCIÓN
• Todos los movimientos se controlan con transductores de
ultrasonidos con una precisión de una centésima de milímetro.
• Programación y control en terminal vídeo con teclado “touch
screen” de todos los parámetros de fuerza de cierre, tiempos de ciclo, temperaturas (si los planos son calientes).
• En el terminal de vídeo pueden memorizarse y archivarse
los programas de las varias producciones para poderlas lla
mar cada vez que se repitan.
• La centralita hidráulica, el cuadro eléctrico y el terminal
vídeo de control se han integrado en la máquina, para crear
un monobloque único.
• Marcación CE de conformidad con la “Directiva máquinas”
89/392/CEE y sucesivas modificaciones, y con la directiva
“Compatibilidad Electromagnética” 89/336/CEE y sucesivas modificaciones.
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DISPOSITIVOS OPCIONALES
Extractor central con 1 punto de extracción
Extractor central con 5 puntos de extracción
Plano intermedio desde abajo
Plano intermedio desde arriba
Campana para vacío
Planos magnéticos
VENTAJAS COMPORTADAS POR LA COMPOSICIÓN
DE LA MÁQUINA
• Cierre “OPEN-CLOSE” completamente innovador
• Perfecta planaridad del moldeado
• Gran facilidad en el cambio de los moldes
• Dimensiones reducidas, con respecto a la norma
• Posibilidad de explotar en su máximo las dimensiones
del plano caliente
• Extracción del moldeado manual muy facilitada
• Posibilidad de aplicar la campana del vacío incluso después
de la instalación de la máquina
• Mantenimiento facilitado
VENTAJAS COMPORTADAS POR LA CAMPANA DEL VACÍO
• Volumen de la campana reducido con respecto a la norma,
con consiguiente reducción de tiempo y de consumo
energético para la obtención del vacío
• Mejor calidad del moldeo gracias a la falta de oxígeno
• Despegue del moldeo de las paredes del molde muy
facilitado por el vacío
• Mejor deslizamiento de las mezclas en los canales
• Desaparición de los problemas causados por el aire:
burbujas, juntas…
• Temperatura más homogénea en el molde
(entre el centro y el externo)
• Disminución de los humos emitidos porque absorbidos
por la bomba del vacío
• Limpieza del molde: la relación de limpieza del molde entre
el moldeado tradicional y el moldeado con campana en
vacío es de 1 a 5 y eso comporta una disminución
consiguiente de las paradas de la máquina
• La tecnología de moldeado, hoy, requiere la oportunidad
del vacío durante la vulcanización de los detalles de dibujo.
CARATTERISTICHE TECNICHE - TECHNICAL SPECIFICATIONS - CARATTERISTICHE TECNICHE
C 160
Forza di chiusura
Closing force
Ton
10÷160
Fuerza de cierre
Forza di ritorno
Return force
Ton
10
Fuerza de retorno
Luce tra le spalle
Clearance between the shoulders
mm
620
Distancia entre los soportes laterales
Dimensione piani
Surface dimensions
mm
500x500
Dimensiones planos
Spessore min÷max stampi
Min÷max thickness of dies
mm
0÷300
Espesor mín÷máx moldes
Luce max tra i piani
Max clearance between surfaces
mm
500
Distancia máxima entre los planos
Corsa piano mobile
Moving surface stroke
mm
500
Carrera del plano móvil
Altezza piano di lavoro
Workbench height
mm
1000
Altura del piano de trabajo
Forza estrattore
Extractor force
Ton
3
Fuerza del extractor
Corsa estrattore
Extractor stroke
mm
100
Carrera del extractor
Forza piani intermedi
Intermediate surface force
Ton
5
Fuerza de los planos intermedios
Corsa piani intermedi
Intermediate surface stroke
mm
250
Carrera de los planos intermedios
Velocità lenta
Slow speed
mm/s
2÷10
Velocidad lenta
Velocità avvicinamento
Approach speed
mm/s
120
Velocidad de acercamiento
Velocità risalita
Upstroke speed
mm/s
80
Velocidad de subida
Potenza pompa
Pump power
Kw
7,5
Potencia de la bomba
Potenza piani caldi
Hot surface power
W
5000+5000
Potencia de los planos calientes
Capacità olio serbatoio
Oil tank capacity
Lt
120
Capacidad del aceite del depósito
Potenza pompa vuoto
Vacuum pump power
Kw
7,5
Potencia de la bomba del vacío
Potenza media assorbita
Average power consumption
Kw
12
Promedio de la potencia absorbida
C 220
C 300
C 400
C 600
C 800
C 1000
10÷220
15÷300
20÷400
30÷600
30÷800
50÷1000
10
10
10
10
10
20
720
820
1150
1350
1450
1700
600x600
700x700
1000x1000
1200x1200
1300x1300
1500x1500
0÷300
0÷ 320
0÷350
0÷350
0÷400
0÷400
500
550
600
600
650
650
500
550
600
600
650
650
1000
1000
1000
1100
1100
1100
3
3
3
3
3
3
100
100
100
100
100
100
5
6
6
6
6
6
250
300
300
300
300
300
2÷10
2÷10
2÷10
2÷10
2÷10
2÷10
120
120
120
120
100
100
80
80
80
80
60
60
7,5
7,5
11
11
11
11
7000+7000
8000+8000 21000+21000 27000+27000 33000+33000 45000+45000
160
200
300
400
600
1000
7,5
7,5
7,5
14,5
14,5
14,5
16
18
40
50
65
80