introducción - OCW

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INTRODUCCIÓN
¿Qué es la Tecnología de Polvos?
Introducción: Definición
Descripción del proceso
Propiedades finales:
a)
b)
c)
d)
Efecto de la densidad.
Efecto de las condiciones de sinterización.
Efecto de los elementos de aleación.
Efecto de los tratamientos térmicos.
Ventajas y Ejemplos
1
Tec. Polvos
Dpt. Ciencia e Ing de Materiales e Ing. Química
UC3M
1. Tecnología de Polvos
Técnica de conformado de materiales que se basa en la
producción de componentes metálicos, cerámicos o
compuestos a partir de polvos y a través de un proceso
denominado sinterización.
MARCO DE REFERENCIA
La tecnología de procesado se basa en un enfoque distinto al resto de
las técnicas habituales
habituales::
Son variables
variables:: La composición química, el tratamiento térmico y la
microestructura..
microestructura
Se puede modificar la distribución de las fases y microconstituyentes
en las piezas, incluyendo la porosidad y las fases de refuerzo
refuerzo..
Tecnología Flexible
Flexible::
Procesa un amplio rango de materiales, consigue
gran variedad de microestructuras y propiedades
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Tec. Polvos
Dpt. Ciencia e Ing de Materiales e Ing. Química
UC3M
1. Tecnología de Polvos
ÁMBITOS DE UTILIZACIÓN
Aplicaciones en las que supone un ahorro de costes
costes::
grandes lotes de producción, complejidad de formas
formas.. No
mejora propiedades
propiedades.. Industria del automóvil
automóvil..
Aplicaciones en las que el producto presenta mejores
propiedades/prestaciones.. Aceros rápidos sinterizados
propiedades/prestaciones
sinterizados..
Aplicaciones donde la PM es la única alternativa posible.
posible.
Carburos cementados
cementados..
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Tec. Polvos
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UC3M
1. Tecnología de Polvos: ¿Cuándo empieza?
SECUENCIA HISTÓRICA DE LA T.P.
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Egipcios (3000 AC) polvo Fe.
Hindúes (300 DC) Columna de Dheli
1800’s Rusia e Inglaterra
Piezas de Pt por PM dado su ↑Tf y precio
Monedas de Cu, Ag y Pb prensadas y sinterizadas
1910 Coolidge: Filamentos de W para lámparas.
1929 Carburos cementados para la fabricación del filamento
INDUSTRIA DEL AUTOMÓVIL
1937 1ª bomba de aceite General Motors
1930’s 60’s: Formas y materiales simples
Tec. Polvos
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2. Descripción del Proceso
El MÉTODO DE PROCESADO CONVENCIONAL
Pieza en
verde
Pieza
sinterizada
Höganäs AB, PM School, www.hoganas.com
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Tec. Polvos
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3. Propiedades del Producto Final
PROPIEDADES DEL PRODUCTO FINAL
El producto final depende de la toma correcta de decisiones en las 3 etapas: el
tipo de polvo, conformado y sinterización.
Propiedades
Composición
Polvos
Proceso
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Tec. Polvos
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UC3M
Parámetros que influyen en las propiedades finales
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Tec. Polvos
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Ventajas de la PM
Ventajas de la PM
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Ahorro de material.
Ahorro de energía.
Ahorro de tiempo.
Formas complejas.
Reproducibilidad.
Gran variedad de materiales.
Es el único método para poder obtener.
Carburos cementados.
Cerámicas estructurales.
CMC´s & MMC´s.
Recubrimientos diamante.
Tec. Polvos
Dpt. Ciencia e Ing de Materiales e Ing. Química
UC3M
PM Y AHORRO DE ENERGÍA Y MATERIALES
%Materia Prima Utilizada
Tecnología Procesado
Energía necesaria por kg de pieza
acabada (MJ)
Mecanizado
Forja
Extrusión caliente o
f río
Sinterización
Colada
100
75
50
25
0
0
IMPACTO MEDIOAMBIENTAL
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Tec. Polvos
Dpt. Ciencia e Ing de Materiales e Ing. Química
UC3M
25
50
75
100
Comparativa Índices de Costes
Comparación del índice de costes para producción de engranaje
PM
Forja convencional
Compactación de polvos
precalentados
Mecanizado del bloque
Mecanizado de dientes
Sinterizado
Brochado
Mecanizado
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Tec. Polvos
Tratamiento térmico
Tratamiento térmico
Índice de coste: 50
Índice de coste: 100
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Ventajas de la PM sobre el mecanizado
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Engranaje de bomba de aceite: 68,3% ahorro (sobre coste total de
fabricación)
Tec. Polvos
Dpt. Ciencia e Ing de Materiales e Ing. Química
UC3M
"Powder Metallurgy, materials, processes and
applications", European Commission's Leonardo ds Vinci
Programme Contract nº EUR/97/2/00202/PI/II.1a/FPC
Ventajas de la PM sobre el mecanizado
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Engranaje biselado para diferencial de un pequeño tractor: 25,87%
ahorro (sobre coste total de fabricación).
Tec. Polvos
Dpt. Ciencia e Ing de Materiales e Ing. Química
UC3M
"Powder Metallurgy, materials, processes and
applications", European Commission's Leonardo ds Vinci
Programme Contract nº EUR/97/2/00202/PI/II.1a/FPC
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