APLICACIÓN Y SÍNTESIS

APLICACIÓN Y SÍNTESIS
TEMA 14
Lee detenidamente el ejemplo de la página 194 del libro (tema 14).
Haz una breve descripción del caso, intercalando las definiciones
de los términos que en dicho ejemplo se emplean
(especificaciones, Control de Calidad, costes de no-Calidad,
auditoría externa de calidad, just in time, etc.). ¿Cuál es la moraleja
del caso?
Página 194. Ejemplo:
En la figura hemos esquematizado dos fábricas, la A y la B, que fabrican y venden
el mismo producto. Se trata de esferas de metal que según las especificaciones
del cliente deben de cumplir con un determinado diámetro, más una tolerancia
igualmente fijada en las especificaciones.
El cliente compra partidas de esferas a ambos fabricantes, pero no se fía de
que éstos cumplan al 100 por 100 con las especificaciones y por ello instala
un “Control de Calidad” por medio de estas cribas que se ven en la figura.
Como se puede observar en el control de calidad de los suministros de la
fábrica A, muchas esferas se quedan en la primer criba por exceso de
diámetro y también muchas caen por la inferior por defecto de diámetro.
Las que quedan en la del medio son las que valen.
Sin embargo, observamos las del proveedor B y vemos que cumplen en un
99,9 % las pruebas de Control de Calidad.
Primero analicemos el caso desde el punto de vista del comprador.
Lógicamente el precio de compra es el mismo para ambos proveedores.
Si le compra al proveedor A, se ve obligado a realizar el control de calidad,
separando las que valen de las defectuosas. Este “Control de Calidad” le
cuesta dinero en instalaciones, sitio, personal, energía, administración. Son
costes de No-Calidad. Como el cliente no sabe cuántas esferas cumplen y
cuántas debe rechazar en cada partida que recibe, tendrá que instalar y
mantener un amplio almacén de material, ya que de lo contrario corre el
riesgo de tener que detener su producción en la que van incorporadas estas
esferas.
Este almacén, sobredimensionado por la causa antes apuntada, también le
representa al cliente una inversión adicional en sitio, capital, administración,
etc.
Estos sobrecostes también van a la cuenta de la No-Calidad. Por último
debemos considerar la incidencia del problema que tendrá el cliente en la
planificación de su producción, ya que nunca sabrá cómo le responderá este
proveedor con los suministros.
Analicemos al proveedor B.
El cliente podrá considerar la posibilidad de eliminar el control de calidad de
los suministros, ya que observa que sus especificaciones se cumplen
prácticamente al 100 por 100.
Pero se puede pensar, y con razón, que si elimina el control de calidad sin
más se corre el riesgo de no descubrir los fallos el día en que el proveedor,
por la causa que fuera, le envíe una partida de piezas defectuosas.
Lógicamente el cliente deberá asegurarse previamente de que el proveedor
está en condiciones de cumplir con las especificaciones y para ello irá a
auditarlo y comprobar su sistema de Garantía de Calidad, que dispone de
instalaciones y medios adecuados, de personal con la formación adecuada,
etc. También hará con el proveedor un contrato de ”Calidad Concertada”.
De esta forma podrá renunciar al "Control de Calidad" y podrá ahorrar los
costes que este proceso representa en el producto final. Además podrá
reducir las existencias del almacén a un óptimo de acuerdo a su
planificación de la producción, con ello tendrá nuevamente un ahorro de
costes.
Podrá ir más lejos aún en minimizar las existencias del almacén en cuanto
haga un contrato de “suministro justo a tiempo” con el proveedor,
fijando los plazos de entrega de las partidas de piezas que serán de riguroso
cumplimiento. El ahorro de costes que se logra con la modalidad de
contratos de "Calidad Concertada" y "Suministro justo a Tiempo" es
importante.
Analizamos ahora rápidamente la repercusión económica que sufren los
proveedores.
El proveedor A recibirá, a portes debidos, las piezas defectuosas. Las que
tienen exceso de diámetro podrán ser reprocesadas, lo que representa un
coste adicional, las que tienen defecto de diámetro irán a la chatarra,
recuperándose en el mejor de los casos el valor del material.
Además el cliente le devolverá la factura, que tendrá que volver a emitirse
con las cantidades correctas de piezas válidas, y como el cliente tiene
establecidos ciertos días de pago al mes ya no cobrará ese mes sino el
siguiente. Los costes financieros que representa el retraso en el cobro de la
factura y los costes de administración, también irán a la cuenta de la “NoCalidad”.
Por último debemos de valorar también la pérdida de imagen que sufrirá el
proveedor A ante su cliente y que seguramente a corto o medio plazo, de
seguir así, representará la pérdida de este cliente, que preferirá comprar a
la empresa B.