Compresores de tornillo Serie DSD

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Elija el grado de tratamiento que se ajuste a sus necesidades:
Explicaciones
Tratamiento de aire comprimido con secador refrigerativo (punto de rocío +3 °C)
KAT
Torre adsorb. carbón activado
Ejemplos de uso: Clases de tratamiento de acuerdo a la norma ISO 8573-1 (2010)
AQUAMAT
AQUAMAT
Polvo Agua
Producción de alimentos
Aire de transporte muy limpio,
plantas químicas
Industria farmacéutica
Telares, laboratorios
fotográficos
1
4
DHS
2
4
3
4
1
4
1
2
4
1
KOX
2
DLB
T*
THNF
4
4
3
5
7-X
4
4
*Los secadores refrigerativos
Dual Control y Demand Manager
pueden llevar opcionalmente
microfiltros KOR.
otros compresores
X
X
X
1
1-3
Aceite
DHS
KOX
DHS
KOR
Instalación para demanda de aire
altamente fluctuante
1
1-3
1
1-3
1
KPF
RF
KAT
DLB
Filtración
opcional KAD** KOR KLS
DHS
3
DLB
DHS
1
1-3
KAD** KOR
KVF
DHS
1-3
1
3
1-3
2
Filtro partículas de flujo revertido
KOR / KOX
Filtro coalescente reg. / extrafino
KVF-KOX
Combinación de KVF-KOX
KVF
Filtro adsorbente de vapor
T
Secador refrigerativo
THNF
Prefiltro de alta contaminación
KLS
Separador centrífugo
Clases de calidad de aire comprimido de acuerdo a la
norma ISO 8573-1(2010):
Nº máx. de partículas por m³
Tamaño de partículas en µm *
0,5 ≤ d ≤ 1,0
1,0 ≤ d ≤ 5,0
Por ejemplo, como aire esteril
y para salas blancas; consulte a KAESER
≤ 20.000
≤ 400.000
no definido
no definido
no definido
≤ 400
≤ 6.000
≤ 90.000
no definido
no definido
≤ 10
≤ 100
≤ 1.000
≤ 10.000
≤ 100.000
Clase
Remanente de partículas Cp en mg/m³ *
6
7
X
0 < Cp ≤ 5
5 < Cp ≤ 10
Cp > 10
Compresores de tornillo
Serie DSD
Con el reconocido PERFIL SIGMA
Caudal desde 448 hasta 1074 cfm – Presión desde 80 hasta 217 psi
Agua
Clase
Punto de rocío de presión, en °C
0
Por ejemplo, como aire esteril
y para salas blancas; consulte a KAESER
1
2
3
4
5
6
≤ – 70 °C
≤ – 40 °C
≤ – 20 °C
≤ + 3 °C
≤ + 7 °C
≤ + 10 °C
Clase
Remanente de agua líquida CW en g/m³ *
7
8
9
X
CW ≤ 0,5
0,5 < CW ≤ 5
5 < CW ≤ 10
CW ≤ 10
Aceite
KOX
1
2
Filtro separador / de partículas
KPF RF
1
2
3
4
5
AQUAMAT
compresores de tornillo KAESER
7-X
ECO DRAIN
KFS / KPF
0
KFS
6
Tanque almacenamiento de aire
ECD
0,1 ≤ d ≤ 0,5
KPF
7
DLB
KOR
3
4
Sistema de mantenimiento de la presión
Clase
DHS
Fabricación de chips, industria
óptica y producción de alimentos 2
Aire de transporte muy seco,
aspersión de pintura, controladores de presión de alta
precisión
Compresor
Secador desecante
DHS
Partículas / polvo
DHS
Polvo Agua
Laboratorios fotográficos
ECD
KAD
KOX
Para redes sin protección anticongelante:
Tratamiento de aire comprimido con secador desecante (punto de rocío -70 °C)
Aire de proceso,
industria farmacéutica
KLS
KVF+KOX
DHS
4
Aspersión de pintura
T*
DHS
2
Aire estéril y técnica de salas
blancas, industrias láctea,
farmacéutica y cervecera
Filtración
opcional
DLB
DHS
Embalado, aire de control
y de instrumentos
Sin exigencias de calidad
KOX
1
2
Aire de transporte para
sistemas de aguas residuales
KAT
DHS
4
Chorro de granalla sin
exigencias de calidad
KPF
RF
KOR
1
1
Chorro de granalla
KOX
1
Aspersión de pintura,
revestimiento electrostático
Aire de producción en general,
chorro de arena con
exigencias de calidad
DHS
Instalación para demanda de aire
altamente fluctuante
ECD
Compresor
THNF
KPF
RF
AQUAMAT
DHS
** Los secadores desecantes regenerados por calor
también requieren un posenfriador.
Clase
Remanente de aceite total
(líquido, aerosol + gas) [mg/m³]*
0
Por ejemplo, como aire esteril
y para salas blancas; consulte a KAESER
1
2
3
4
X
≤ 0,01
≤ 0,1
≤ 1,0
≤ 5,0
> 5,0
*) En condiciones de referencia: 20°C, 1 bar(abs),
0% de humedad relativa
KAESER COMPRESORES DE COLOMBIA LTDA.
Transversal 95 bis A No. 25D-55 – Fontibón – Centro Industrial la Rabida – Bogotá D.C.
Teléfono: (+57) (1) 742-9393 – Fax: (+57) (1) 263-8701
E-mail: [email protected] – www.kaeser.com
Bogotá Barranquilla
Bucaramanga
Cali
Cartagena
Medellín
Pereira
Ubaté
Tel.:
Tel.:
Tel.:
Tel.:
Tel.:
Tel.:
Tel.:
Tel.:
+57
+57
+57
+57
+57
+57
+57
+57
(1)
(5)
(7)
(2)
(5)
(4)
(6)
(1)
7429393
3604022
6850073
4851247 / 49
6675168
604 3372 al 75
3447710
8890557
P-651/14CO/12 Salvo modificaciones técnicas
Aire estéril y técnica de salas
blancas, industrias láctea y
cervecera
Aceite
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DSD
¿Qué se espera de un compresor con
convertidor de frecuencia variable y secador
refrigerativo?
La producción de aire comprimido debe ser esencialmente confiable y
económica, de modo que suministre un aire de calidad constante. Suena
fácil, pero estas características se ven influidas por diversas circunstancias; más aún cuando los costos de energía que se acumulan durante
toda la vida útil del compresor, superan enormemente los costos de
adquisición.
Por este motivo, el buen aprovechamiento de la energía es de vital importancia en la producción de aire comprimido, así como son decisivas
la confiabilidad
Inversión estación de aire comprimido
y una calidad
adaptada al uso,
Costos de mantenimiento
garantizando
la ausencia de
condensado. La
optimización de
estos factores
aumenta la seguridad operativa
de la instalación,
mientras reduce
los costos tanto
Costos de energía
de mantenimiento de la red de
Ahorro de energía
aire comprimido,
como de herramientas y controles neumáticos.
Nuestra respuesta: flexible
estructura modular
Un sistema modular
rentable que se adapta a cada aplicación
DSD: Ante todo economía
Los nuevos compresores de tornillo de la
serie DSD cuentan con una económica
transmisión de acople que conecta la
unidad compresora de PERFIL SIGMA
directamente al motor Premium-Efficiency
IE3 de excelente eficiencia. El gran tamaño y la baja velocidad operativa de estas
unidades compresoras también mejora
enormemente el desempeño del equipo.
Durabilidad, confiabilidad y bajos costos
operativos, son las palabras que definen
a la serie DSD.
Los compresores de tornillo DSD se pueden
equipar no sólo con secador refrigerativo, sino
también con convertidor de frecuencia variable
SFC para aquellas aplicaciones donde la constante es la fluctuación de la demanda de aire
comprimido.
DSD T: Con secador refrigerativo
Los equipos de la serie DSD se pueden
acondicionar opcionalmente con un secador
refrigerativo. El compresor y el secador refrigerativo van instalados en cabinas separadas. Los orificios y los circuitos refrigerantes
son independientes con el propósito de
garantizar la máxima seguridad operativa.
Además, consciente de su compromiso con sus clientes, desde el año
2010 KAESER ha empezado a dotar los compresores de tornillo nuevos,
como los de la serie DSD, con motores Premium-Efficiency IE3 de
excelente eficiencia. Aunque, la Comisión Electrotécnica Internacional
(IEC) establece que solo serán de uso obligatorio para equipos de 10
a 502 HP a partir del año 2015. Gracias a esto, se aumenta la eficiencia operativa y la rentabilidad de estos equipos, mientras se reduce su
consumo eléctrico.
7
SFC: Convertidor de
frecuencia variable
Brindamos, asimismo, la posibilidad de
equipar los modelos de la serie DSD con un
convertidor de frecuencia variable (Sigma
Frequency Control - SFC). Este convertidor
y el compresor conforman un solo equipo
compacto con tubería fija que ocupa menos
espacio. La poca distancia entre el sistema
electrónico de control y el motor, favorece
enormemente su comunicación. Todos los componentes se
instalan cuidadosamente en fábrica, donde se les somete a
estrictas pruebas operativas antes de despachar el equipo.
8
11
1 Filtro de admisión
2 Válvula de admisión
3 Unidad compresora de PERFIL SIGMA
4 Motor IE3 de excelente eficiencia
6
10
9
4
1
2
Flexible estructura modular
6 Filtro de aceite
La inteligente estructura modular de los equipos T SFC garantiza una versión ideal para cada aplicación. El módulo del
secador refrigerativo (C) convierte al compresor de tornillo
estándar en una estación compacta capaz de producir aire
comprimido seco para las más altas exigencias. Al incorporar
el módulo SFC (B), el compresor cuenta con convertidor de
frecuencia variable que le permite adaptarse automáticamente a la demanda de aire comprimido. Naturalmente, KAESER
pone a su disposición todas las combinaciones posibles de
estos tres módulos.
7 Posenfriador de aire comprimido
3
5
5 Separador de aceite
8 Enfriador de aceite
9 Convertidor de frecuencia (opcional)
10 Secador refrigerativo (opcional)
11 Ventilador
B
C
A Compresor de tornillo Serie
DSD
A
B SFC
C Secador refrigerativo (T)
DSD T:
con secador refrigerativo, para ahorrar espacio
Seguro separador
centrífugo
Antes del secador refrigerativo va
instalado un separador centrífugo,
con drenaje electrónico de condensado ECO DRAIN, que se encarga
de separar con antelación el condensado. Así, queda garantizada la
evacuación segura del condensado,
incluso en entornos húmedos con
alta temperatura ambiente.
Secador refrigerativo
con ECO DRAIN
Innovación:
La serie DSD T
El secador refrigerativo también
lleva instalado un drenaje ECO
DRAIN, cuya operación se regula
según el nivel. Con ello se evitan
las pérdidas de presión de los sistemas provistos de válvulas solenoides. Además, se ahorra energía y
se mejora la seguridad operativa.
Confiables y económicos, los nuevos compresores de tornillo DSD T responden a todas las
exigencias que puedan surgir del trabajo diario.
Estos compresores de máxima eficiencia conforman, junto con el secador refrigerativo, estaciones compactas que suministran aire comprimido
de excelente calidad. El compresor y el secador
refrigerativo se encuentran instalados en cabinas
independientes. Esta característica aumenta
su confiabilidad, ya que les permite operar con
absoluta seguridad a temperaturas ambiente de
hasta +45 °C.
Intercambiador de calor
en lámina de aluminio
El intercambiador de calor en
lámina de aluminio del secador
refrigerativo es resistente a la
corrosión y a la suciedad. Incluso
con volúmenes oscilantes de flujo,
el intercambiador de calor separa
con gran eficiencia el condensado
que se va acumulando en el aire
comprimido. Todos los componentes del secador y sus
tuberías de conexión cumplen los más altos estándares
de seguridad.
Listo para operar
El módulo del secador refrigerativo se encuentra dentro
de su propia cabina y se instala incorporado al lado de la
cabina del compresor. El resultado es un equipo listo para
operar con absoluta confiabilidad, ya que la independencia de sus cabinas brinda, por un lado, espacio suficiente
para dimensionar generosamente los componentes del
secador y, por otro, esa autonomía espacial evita que el
calor emanado del compresor de tornillo afecte la cabal
operación del secador refrigerativo. Gracias a su eficiente
sistema refrigerativo, el equipo opera
perfectamente a temperaturas ambiente
de hasta +45 °C. Por su diseño, se tiene
fácil acceso a todos los componentes de
mantenimiento, lo cual supone una gran
ventaja: mayor disponibilidad del equipo.
Adicional a todo esto, los cojinetes del
motor de accionamiento y del motor del
ventilador se pueden engrasar desde la
parte externa del equipo.
SIGMA CONTROL: Seguridad garantizada
El controlador SIGMA CONTROL
supervisa ininterrumpidamente el
funcionamiento de cada componente
del sistema: compresor, secador y
drenaje de condensado. Sensores
especiales envían señales a manera
de mensajes de mantenimiento y
de avería, que a su vez se pueden
transmitir a un sistema superior de
mando.
DSD SFC
– economía y confiabilidad
También a alta
temperatura ambiente
Temperatura
ambiente
C
Las grandes dimensiones del convertidor
de frecuencia y la eficaz refrigeración
de su tablero eléctrico garantizan el cabal funcionamiento de los compresores
KAESER SFC a temperaturas ambiente
de hasta +45 °C.
Kaeser
35
Otros fabricantes
45
Fabricante
Innovación: La serie
DSD SFC
Los compresores de tornillo de la serie
DSD se equipan en fábrica con grandes y
eficientes unidades compresoras, provistas de los económicos rotores de PERFIL
SIGMA y transmisión de acople directo
1:1 que no presenta pérdidas de potencia.
Todo esto le imprime a la serie DSD un
alto grado de desempeño.
Presión bar
Presión bar
Presión constante
Naturalmente, los equipos con convertidor
de frecuencia variable SFC se destacan
asimismo por estas características.
Otros compresores con convertidor de frecuencia
El caudal de los compresores DSD y
SFC se adapta a la demanda real de
aire comprimido debido a que modifica
su velocidad de giro, obedeciendo tanto
Presión
± 0,1 bar
Presión±
al campo de control como a la banda
0,1bar
de presión. La presión de trabajo se
Presión constante
constante
Presión
mantiene constante hasta ±1.5 psi en
tiempo
función de la capacidad de amortiguación de la red posterior. La posibilidad
de reducir la presión máxima contribuye
al ahorro, ya que por cada psi reducido se deja de
consumir siete por ciento de energía eléctrica.
Compresores KAESER SFC
Arranque progresivo
sin puntas de corriente
Pérdidas por transmisión
Consumo de energía
Costos de mantenimiento
Sin interferencias:
Naturalmente, la compatibilidad
electromagnética (EMC) de todos los
componentes instalados y de la totalidad del equipo ha sido comprobada y
certificada según las normas vigentes
en este sentido.
Ahorro de energía sin compromisos
Los compresores de tornillo KAESER de la serie DSD con convertidor de frecuencia variable SFC son equipos sumamente económicos. Su unidad compresora con
rotores de PERFIL SIGMA es de grandes dimensiones y gira a bajas revoluciones
junto al motor Premium-Efficiency IE3 de excelente eficiencia, mediante un sistema
de transmisión de acople directo 1:1. Este tipo de transmisión no presenta pérdidas
de potencia, típicas de los modelos accionados por engranajes. El pequeño número
% corriente a plena carga
800%
de piezas que lo componen aumenta la seguridad
operativa, reduce las labores de mantenimiento y
prolonga la vida útil del equipo en general. Todo
esto mejora enormemente el desempeño del
modelo SFC que opera a plena carga, requiriendo
mínimas labores de mantenimiento y emitiendo
bajos niveles de ruido. Visto de este modo, el
accionamiento 1:1 de KAESER ahorra en tres
frentes: Primero, en la óptima transmisión de
potencia; segundo, en el bajo consumo energético
y, tercero, en los bajos costos operativos.
700%
600%
500%
400%
300%
200%
100%
0%
Arranque directo
Arranque en estrella-triángulo
Arranque progresivo
Unidades SFC
Gracias a la suave subida de la
corriente del motor PremiumEfficiency IE3: de cero a plena
carga, su frecuencia de arranque
(número de veces que puede
arrancar por unidad de tiempo sin
tiempo
producir recalentamiento) es casi
ilimitada. Así, se eliminan los picos
de corriente, tan nocivos para la red y los equipos, sin
necesidad de instalar costosos sistemas electrónicos
adicionales. La aceleración y desaceleración continua de las piezas movibles reduce adicionalmente su
carga dinámica.
Ocho ventajas decisivas
1
Unidad compresora de tornillo de PERFIL SIGMA
Una misma fuerza de accionamiento puede transmitirse con unidades compresoras pequeñas a altas revoluciones o con unidades compresoras grandes a menor
velocidad de giro. Las unidades compresoras de gran tamaño que operan a baja
velocidad presentan un mejor desempeño, pues generan una mayor cantidad de
aire comprimido mientras consumen la misma potencia. Por este motivo, Kaeser
fabrica para los equipos DSD unidades compresoras de tornillo de grandes
dimensiones que se adaptan a la potencia de cada motor a bajas revoluciones. La
inversión realizada en una unidad compresora más grande se amortiza rápidamente gracias al ahorro energético.
2
Económica transmisión de acople directo 1:1
El ahorro de las pérdidas de potencia por efecto de la transmisión no es la única
ventaja de este tipo de accionamiento. El motor, la unidad compresora, el acople y
su brida conforman además una unidad sólida y resistente que no precisa de más
mantenimiento regular que el engrase de los rodamientos. Y en caso de que sea
necesario cambiar el acople, se podrá hacer en pocos minutos y sin desmontar el
equipo, ya que la abertura de la brida es de un tamaño más que suficiente para
realizar el cambio de las dos mitades que lo componen.
3
ta
as
0
1 50
rpm*
DSD
/DS
DX
h
ros
Ot
ha
000 rpm
sta 4
Bajas revoluciones
En el aspecto mecánico, los equipos de la serie DSD se componen de piezas
estándar KAESER. Esto garantiza la confiabilidad y la disponibilidad de los equipos, así como su óptimo rendimiento energético. La baja velocidad a la que gira la
unidad compresora grande acoplada al motor Premium-Efficiency IE3 de excelente eficiencia es en definitiva la condición básica para una producción de aire
comprimido realmente económica. La máxima velocidad de giro de un compresor
DSD con convertidor de frecuencia SFC es de aproximadamente 2000 rpm. Otras
ventajas que se derivan de este aspecto son la larga vida útil del equipo y las
mínimas labores de mantenimiento.
5
Separador de condensado de alta eficacia
(en los modelos DSD T)
El tanque separador es de aluminio y, por tanto, completamente resistente a la
corrosión. Además, ocupa muy poco espacio, ya que viene incorporado dentro
del intercambiador de calor del secador refrigerativo. Una serie de placas deflectoras garantiza de manera confiable la separación del condensado. El proceso de
separación se realiza prácticamente de forma constante, aun con flujo fluctuante,
manteniendo de este modo el punto de rocío requerido. Vale la pena destacar
que junto con el condensado, también se eliminan partículas contaminantes de la
corriente de aire.
6
Convertidor de frecuencia variable (SFC)
Todos los compresores de tornillo KAESER de velocidad variable están provistos
de convertidores de frecuencia SFC. El controlador computarizado SIGMA CONTROL de uso industrial es completamente compatible con el módulo SFC. Así
que la comunicación entre los dos es insuperable y el desempeño del convertidor
de frecuencia se maximiza. Está de más decir que los expertos de Kaeser brindan
asistencia técnica de excelente calidad en todo momento y lugar, cuando de componentes originales como estos se trata. La tolerancia electromagnética en redes
industriales de la clase A1 del tablero eléctrico del SFC y del SIGMA CONTROL,
así como de los equipos individuales y la combinación de ellos, está controlada y
certificada de acuerdo a lo dispuesto en la norma EN 55011.
7
Ajuste flexible de la presión
La amplia línea de unidades compresoras de acople directo 1:1 disponibles permite elegir la que opere con mayor eficiencia dentro de las gamas requeridas de
presión y desempeño. Esto garantiza el máximo rendimiento energético de cada
equipo DSD con convertidor de frecuencia SFC. Además, como el controlador
para compresores SIGMA CONTROL visualiza el perfil de presión-frecuencia,
se maximiza la flexibilidad entre el caudal y la presión, mientras se garantiza la
mayor eficiencia posible.
185 psi
pasos 1.4 psi
Presión psi
DSD:
142 psi
pasos 1.4 psi
106 psi
pasos 1.4 psi
15
50
100
Hz
* SFC hasta 2 000 rpm
4
Controlador para compresores SIGMA CONTROL
El SIGMA CONTROL se fundamenta en un robusto computador industrial actualizable cuyo software opera en tiempo real. El usuario recibe información determinante sobre el funcionamiento del compresor a través de diodos lumínicos (led). Se
maneja a través de un panel con teclas de membrana, pictogramas y pantalla. Esta
última con cuatro líneas de texto sencillo y programable en 30 idiomas diferentes. El
SIGMA CONTROL regula y supervisa el compresor automáticamente. De modo que
en caso de avería, el sistema de seguridad desconecta el compresor de la misma
forma. Permite elegir el modo de control a criterio del operador: Dual, Quadro, Vario
y Continuo, con el propósito de obtener el máximo ahorro energético. Viene además
con interfaces para conectar un módem, un segundo compresor para la carga base o
para incorporar el equipo a una red de transmisión de datos (Profibus DP).
8
La potencia específica es la clave
Las unidades compresoras grandes que operan a bajas revoluciones son más
eficientes que las pequeñas que funcionan a alta velocidad, debido a que suministran más aire comprimido con la misma potencia de accionamiento. Son rentables no solo a plena carga, sino en toda la gama de control, lo cual es de suma
importancia para los equipos de frecuencia variable. Un compresor KAESER SFC
que, operando a una presión de 106 psi, requiera 17.55 kW de energía específica
por cada 100 cfm, puede considerarse como un equipo de excelente rendimiento.
La verdad es que los compresores de frecuencia variable solo son eficientes si
consumen poca energía durante todo el periodo de operación.
6,2
kW/m³/min
a 7,5 bar
Componentes
Instalación completa
Unidad compresora
Lista para ser conectada y operar,
completamente automática, superinsonorizada, con aislamiento antivibratorio,
paneles de la cabina con revestimiento
de pintura sinterizada.
De una etapa, con inyección de aceite
refrigerante para el óptimo enfriamiento de los rotores; unidad compresora
original KAESER con PERFIL SIGMA.
Tablero eléctrico IP 54; transformador
de control, tablero eléctrico para convertidor de frecuencia Masterdrive de
Siemens (en versiones SFC); contactos secos para proceso de ventilación.
Por aire; enfriadores de aluminio separados para aire comprimido y aceite
refrigerante; ventilador radial con motor
eléctrico independiente, lubricable desde la parte externa del equipo.
Estación de aire comprimido con componentes
SIGMA CONTROL
Interfaces/comunicación de datos:
RS 232 para módem; RS 485 para otro
compresor en carga base alternante
(no en versión SFC); Profibus (DP)
para redes de datos; preparado para
ser conectado al Teleservice de Kaeser.
Motor Premium Efficiency IE3 de excelente eficiencia, fabricación alemana
IP 55, norma ISO F, como reserva
adicional.
El Kaeser Energy Saving System
(KESS) se encarga de calcular la producción de aire comprimido más rentable para su empresa, aplicando para
ello lo último en procesamiento de
datos. Los compresores que conforman los sistemas de aire comprimido
diseñados por KAESER operan con
un factor de carga de 95 - 98 %, razón
por la cual son muy económicos.
Elementos metálicos, aislamiento doble
contra vibraciones.
Datos técnicos DSD
100
125
DSD 100
DSD 125
110
439
125
110
145
175
110
145
175
573
431
424
675
555
544
130
175
175
125
175
175
Medidas
LxAxA
Nivel
sonoro**)
Peso
Pot. nominal motor
mm
dB(A)
kg
hp
2350 x 1730 x 2040
68
2700
100
2350 x 1730 x 2040
69
2850
125
Modelo
DSD 100 T
DSD 125 T
2350 x 1730 x 2040
70
3200
150
DSD 150 T
110
175
217
2350 x 1730 x 2040
71
79***)
3400
175
DSD 175 T
867
653
530
125
175
217
2600 x 1980 x 2040
70
78***)
3650
1010
848
614
125
175
217
2600 x 1980 x 2040
71
78***)
3757
150
DSD 150
175
DSD 175
110
145
217
851
650
526
200
DSD 200
110
145
217
250
DSD 250
110
145
217
Sobrepr.
Caudal *)
Sobrepr. Pot. absorbida
operativa instalación completa máx.
por secador
a sobrepr.
operativa refrigerativo
psi
cfm
psi
kW
110
439
125
110
145
175
110
145
175
573
431
424
675
555
544
130
175
175
125
175
175
110
145
217
851
650
526
110
175
217
Medidas
LxAxA
Nivel
sonoro**)
Peso
mm
dB(A)
kg
2.1
3310 x 1730 x 2040
68
3100
2.1
3310 x 1730 x 2040
69
3250
Versión básica DSD 100 a DSD 175
2350
2.35
3310 x 1730 x 2040
70
3650
2.35
3310 x 1730 x 2040
71
79***)
3850
3305
SFC 90
150
SFC 110
100
SFC 75 T
2905 x 1730 x 2040
70
3230
125
SFC 90 T
2905 x 1730 x 2040
71
3730
150
SFC 110 T
145
145
175
2905 x 1730 x 2040
72
79***)
3870
110
125
145
110
125
175
127 - 627
126 - 595
125 - 547
150 - 735
147 - 692
118 - 568
145
145
145
145
145
175
209 - 830
279 - 706
118 - 606
175
SFC 132S
110
145
175
200
SFC 132
110
145
175
209 - 920
279 - 788
130 - 675
145
145
175
3155 x 1945 x 2040
71
78***)
4150
250
SFC 160
110
145
175
230 - 1074
198 - 929
191 - 837
125
175
175
3155 x 1945 x 2040
72
78***)
4600
175
SFC 132S T
110
127 - 559
125
110
125
145
110
125
175
127 - 627
126 - 595
125 - 547
150 - 735
147 - 692
118 - 568
145
145
145
145
145
175
110
145
175
209 - 830
279 - 706
118 - 606
145
145
175
2.1
3310 x 1730 x 2040
69
3400
2.1
3310 x 1730 x 2040
70
3530
2.35
3310 x 1730 x 2040
71
4080
3310 x 1730 x 2040
72
79***)
2040
125
3100
125
Vista costado derecho
Vista en 3D
Modelos DSD 200 y DSD 250
69
127 - 559
Vista en 3D
1730
Vista posterior
Vista frontal
2905 x 1730 x 2040
110
Vista costado derecho
Modelos DSD 100 a DSD 175 con secador y/o variador
2600
Vista frontal
2.35
Vista costado derecho
Vista en 3D
4110
Modelos SFC 132 y SFC 160
3155
*) Caudal de acuerdo a la norma ISO 1217:2009, anexo C; **) Nivel de presión sonora según la norma ISO 2151 y la norma base ISO 9614-2, tolerancia: ± 3 dB(A); ***) A altas revoluciones del ventilador
1980
Vista posterior
2040
SFC 75
1730
Vista posterior
Vista frontal
Versión T con secador refrigerativo integrado (agente refrigerante R 134a)
100
Toma de aire comprimido
hp
Sobrepr. Caudal *) instalación Sobrepr.
operativa completa a sobrepr.
máx.
operativa
operativa
psi
cfm
psi
2040
Modelo
2040
Pot. nominal motor
Además de estas características,
nuestras estaciones de aire comprimido se destacan por su alta seguridad
operativa, generar bajos costos y
entregar un caudal adaptado a cada
aplicación en particular. Sáquele partido a nuestros conocimientos. Deje
la planificación de su estación de aire
comprimido en las manos expertas de
Kaeser Compresores.
Dimensiones
Versión básica
Toma de aire comprimido
Aislamiento antivibratorio
Motor eléctrico
Componentes eléctricos
Planificación exhaustiva
Toma de aire comprimido
Revestimiento con lana mineral laminada; emisión acústica máxima de 72
dB(A) de acuerdo a la norma PN8NTC
2.3, medida al aire libre a 1 m de distancia.
Accionamiento directo sin engranajes,
acople flexible.
Unidad compresora con campana de
embrague atornillada.
Refrigeración
Vista frontal
Toma de aire comprimido
Insonorización
Accionamiento
Conexión motor eléctricounidad compresora
1945
Vista posterior
Vista costado derecho
Vista en 3D
www.kaeser.com
Elija el grado de tratamiento que se ajuste a sus necesidades:
Explicaciones
Tratamiento de aire comprimido con secador refrigerativo (punto de rocío +3 °C)
KAT
Torre adsorb. carbón activado
Ejemplos de uso: Clases de tratamiento de acuerdo a la norma ISO 8573-1 (2010)
AQUAMAT
AQUAMAT
Polvo Agua
Producción de alimentos
Aire de transporte muy limpio,
plantas químicas
Industria farmacéutica
Telares, laboratorios
fotográficos
1
4
DHS
2
4
3
4
1
4
1
2
4
1
KOX
2
DLB
T*
THNF
4
4
3
5
7-X
4
4
*Los secadores refrigerativos
Dual Control y Demand Manager
pueden llevar opcionalmente
microfiltros KOR.
otros compresores
X
X
X
1
1-3
Aceite
DHS
KOX
DHS
KOR
Instalación para demanda de aire
altamente fluctuante
1
1-3
1
1-3
1
KPF
RF
KAT
DLB
Filtración
opcional KAD** KOR KLS
DHS
3
DLB
DHS
1
1-3
KAD** KOR
KVF
DHS
1-3
1
3
1-3
2
Filtro partículas de flujo revertido
KOR / KOX
Filtro coalescente reg. / extrafino
KVF-KOX
Combinación de KVF-KOX
KVF
Filtro adsorbente de vapor
T
Secador refrigerativo
THNF
Prefiltro de alta contaminación
KLS
Separador centrífugo
Clases de calidad de aire comprimido de acuerdo a la
norma ISO 8573-1(2010):
Nº máx. de partículas por m³
Tamaño de partículas en µm *
0,5 ≤ d ≤ 1,0
1,0 ≤ d ≤ 5,0
Por ejemplo, como aire esteril
y para salas blancas; consulte a KAESER
≤ 20.000
≤ 400.000
no definido
no definido
no definido
≤ 400
≤ 6.000
≤ 90.000
no definido
no definido
≤ 10
≤ 100
≤ 1.000
≤ 10.000
≤ 100.000
Clase
Remanente de partículas Cp en mg/m³ *
6
7
X
0 < Cp ≤ 5
5 < Cp ≤ 10
Cp > 10
Compresores de tornillo
Serie DSD
Con el reconocido PERFIL SIGMA
Caudal desde 448 hasta 1074 cfm – Presión desde 80 hasta 217 psi
Agua
Clase
Punto de rocío de presión, en °C
0
Por ejemplo, como aire esteril
y para salas blancas; consulte a KAESER
1
2
3
4
5
6
≤ – 70 °C
≤ – 40 °C
≤ – 20 °C
≤ + 3 °C
≤ + 7 °C
≤ + 10 °C
Clase
Remanente de agua líquida CW en g/m³ *
7
8
9
X
CW ≤ 0,5
0,5 < CW ≤ 5
5 < CW ≤ 10
CW ≤ 10
Aceite
KOX
1
2
Filtro separador / de partículas
KPF RF
1
2
3
4
5
AQUAMAT
compresores de tornillo KAESER
7-X
ECO DRAIN
KFS / KPF
0
KFS
6
Tanque almacenamiento de aire
ECD
0,1 ≤ d ≤ 0,5
KPF
7
DLB
KOR
3
4
Sistema de mantenimiento de la presión
Clase
DHS
Fabricación de chips, industria
óptica y producción de alimentos 2
Aire de transporte muy seco,
aspersión de pintura, controladores de presión de alta
precisión
Compresor
Secador desecante
DHS
Partículas / polvo
DHS
Polvo Agua
Laboratorios fotográficos
ECD
KAD
KOX
Para redes sin protección anticongelante:
Tratamiento de aire comprimido con secador desecante (punto de rocío -70 °C)
Aire de proceso,
industria farmacéutica
KLS
KVF+KOX
DHS
4
Aspersión de pintura
T*
DHS
2
Aire estéril y técnica de salas
blancas, industrias láctea,
farmacéutica y cervecera
Filtración
opcional
DLB
DHS
Embalado, aire de control
y de instrumentos
Sin exigencias de calidad
KOX
1
2
Aire de transporte para
sistemas de aguas residuales
KAT
DHS
4
Chorro de granalla sin
exigencias de calidad
KPF
RF
KOR
1
1
Chorro de granalla
KOX
1
Aspersión de pintura,
revestimiento electrostático
Aire de producción en general,
chorro de arena con
exigencias de calidad
DHS
Instalación para demanda de aire
altamente fluctuante
ECD
Compresor
THNF
KPF
RF
AQUAMAT
DHS
** Los secadores desecantes regenerados por calor
también requieren un posenfriador.
Clase
Remanente de aceite total
(líquido, aerosol + gas) [mg/m³]*
0
Por ejemplo, como aire esteril
y para salas blancas; consulte a KAESER
1
2
3
4
X
≤ 0,01
≤ 0,1
≤ 1,0
≤ 5,0
> 5,0
*) En condiciones de referencia: 20°C, 1 bar(abs),
0% de humedad relativa
KAESER COMPRESORES DE COLOMBIA LTDA.
Transversal 95 bis A No. 25D-55 – Fontibón – Centro Industrial la Rabida – Bogotá D.C.
Teléfono: (+57) (1) 742-9393 – Fax: (+57) (1) 263-8701
E-mail: [email protected] – www.kaeser.com
Bogotá Barranquilla
Bucaramanga
Cali
Cartagena
Medellín
Pereira
Ubaté
Tel.:
Tel.:
Tel.:
Tel.:
Tel.:
Tel.:
Tel.:
Tel.:
+57
+57
+57
+57
+57
+57
+57
+57
(1)
(5)
(7)
(2)
(5)
(4)
(6)
(1)
7429393
3604022
6850073
4851247 / 49
6675168
604 3372 al 75
3447710
8890557
P-651/14CO/12 Salvo modificaciones técnicas
Aire estéril y técnica de salas
blancas, industrias láctea y
cervecera
Aceite
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