Plan de Manejo de residuos metalúrgicos en Mexicana de Cobre

Plan de Manejo de residuos
metalúrgicos en Mexicana
de Cobre
Ing. Grisel Nalleli Perez Mendoza
DIVISION MINERA
¿Donde se fundamenta el
Plan de Manejo?
• La ley General para la Prevención y Gestión Integral de los Residuos
establece en su Titulo Cuarto instrumentos de la política de prevención y
gestión integral de los residuos y en su capitulo II, PLANES DE MANEJO.
• Articulo 27, fracción I, menciona el objetivo el cual es Promover la
prevención de la generación y la valorización de los residuos así como su
manejo integral, a través de medidas que reduzcan los costos de su
administración, faciliten y hagan más efectivos, desde la perspectiva
ambiental, tecnológica, económica y social, los procedimientos para su
manejo.
LGPGIR Y LOS RESIDUOS MINERO-METALÚRGICOS
Artículo 17.- Los residuos de la industria minera-metalúrgica provenientes
del minado y tratamiento de minerales tales como jales, residuos de los
patios de lixiviación abandonados, así como los metalúrgicos
provenientes de los procesos de fundición, refinación y transformación
de metales, que se definirán en forma genérica en el reglamento según lo
estipulado en el artículo 7 fracción III de esta ley, son de regulación y
competencia federal. Podrán disponerse finalmente en el sitio de su
generación; su peligrosidad y manejo integral, se determinará conforme a
las normas oficiales mexicanas aplicables, y estarán sujetos a los planes de
manejo previstos en esta Ley.
• NOM-157-SEMARNAT-2009
Que
establece
los
elementos
y
procedimientos para instrumentar planes de manejo de residuos mineros.
Situación del Complejo
Metalúrgico al publicarse la
NOM-157-SEMARNAT-2009
Residuos Listados en la NOM-157
LEY GENERAL PARA LA PREVENCIÓN Y GESTIÓN
INTEGRAL DE LOS RESIDUOS.
• Residuo: Material o producto cuyo propietario o poseedor desecha y que
se encuentra en estado sólido o semisólido, o es un líquido o gas
contenido en recipientes o depósitos, y que puede ser susceptible de ser
valorizado o requiere sujetarse a tratamiento o disposición final conforme
a lo dispuesto en esta Ley y demás ordenamientos que de ella deriven.
De insumos y productos .
LGPGIR
Artículo 38.- Aquellos materiales en unidades de almacenamiento de materia prima,
intermedias y de producto terminado, así como las de proceso productivo, que son
susceptibles de considerarse residuo peligroso, no se caracterizarán mientras permanezcan
en ellas. Cuando estos materiales no sean reintegrados a su proceso productivo y se
desechen, deberán ser caracterizados y se considerará que el residuo peligroso ha sido
generado y se encuentra sujeto a regulación.
REG- LGPGIR
Artículo 42.- Los generadores y demás poseedores de residuos peligrosos, podrán contratar los
servicios de manejo de estos residuos con empresas o gestores autorizados para tales efectos
por la Secretaría, o bien transferirlos a industrias para su utilización como insumos dentro
de sus procesos, cuando previamente haya sido hecho del conocimiento de esta
dependencia, mediante un plan de manejo para dichos insumos, basado en la minimización
de sus riesgos.
Subproducto
La directiva define los subproductos como una sustancia u objeto resultante de un proceso de
producción, cuya finalidad primaria no sea la producción de esa sustancia u objeto,
únicamente si se cumplen las siguientes condiciones:
A. es seguro que la sustancia u objeto va a ser utilizado posteriormente;
B. la sustancia u objeto puede utilizarse directamente sin tener que someterse a una
transformación posterior distinta de la práctica industrial normal;
C. la sustancia u objeto se produce como parte integrante de un proceso de producción; y
D. el uso posterior es legal; es decir, la sustancia u objeto cumple todos los requisitos
pertinentes para la aplicación específica relativos a los productos y a la protección del medio
ambiente y de la salud, y no producirá impactos generales adversos para el medio ambiente
o la salud humana.
Directiva 2008/98/CE del Parlamento Europeo y del
Consejo, 22 de noviembre de 2008.
Esquema de Decisión
sobre los
Subproductos
Fuente: Comunicación interpretativa sobre residuos y
subproductos. COM (2007) 59 Final.
De las definiciones anteriores concluimos que:
1. Se debe considerar la definición de Subproducto en la ley y en la norma.
2. No solo utilizar la palabra RESIDUO en la norma, adicionar subproducto para aquellos
que se transfieren a otras propiedades o empresas.
3. Si de los residuos enlistados en la norma para algunas empresas son insumos y desean
conocer su tratamiento especificar si será en un plan de manejo.
Plan de Manejo
IDENTIFICACIÓN
DEL GENERADOR
Mexicana de Cobre, S.A. de C.V., plantas metalúrgicas,
localizado en el km 21 de la carretera Nacozari-Agua
Prieta en el municipio de Nacozari de García, Sonora.
Privado, Individual y local.
MODALIDAD DEL
PLAN DE MANEJO
OBJETIVO
DEL PLAN
DE MANEJO
Establecer los procedimientos y manejos
integrales de los subproductos que Mexicana
de Cobre S.A de C.V, genera con el fin de
eliminar la generación de residuos peligrosos
y reintegrar de una manera ambientalmente
segura en los procesos productivos en el
complejo metalúrgico
Diagrama de flujo general
Fundición de concentrado de Cobre
Denominación
del residuo
Descripción del
proceso que lo
genera
Escoria
Fayalítica
La escoria se forma
a partir de la
oxidación de los
sulfuros primarios
de cobre y hierro
presentes en el
concentrado
de
cobre. Durante el
proceso de fusión
los óxidos de hierro
se
unen
(o
reaccionan) con un
fundente rico en
Sílice y forma la
fayalita.
Generación
anual estimada,
ton
600,000 Ton
Característica de
peligrosidad
Descripción del
proceso
mediante el que
se valorizará
Sólido
No peligroso
Venta para la
industria
cementera
Descripción de la
disposición final
Disposición en
área asignada
dentro de las
instalaciones
Fundición de concentrado de Cobre
Denominación
del residuo
Ladrillo
refractario
Descripción del
proceso que lo genera
Proveniente de las
reparaciones de los
hornos convertidores,
reactor
teniente,
horno
de
fusión
instantánea
(H.F.I),
Hornos
eléctricos,
hornos de afino y
moldeo.
Generación
anual estimada,
ton
1,500 Ton
Característica
de peligrosidad
No peligroso
Descripción del
proceso
mediante el que
se valorizará
No aplica
Descripción de la
disposición final
Disposición en
área asignada
dentro de las
instalaciones.
Fundición de concentrado de Cobre
Denominación
del residuo
Polvos de
Cobre
Descripción del
proceso que lo
genera
En la planta se
cuenta
con
dos
fuentes generadoras
de polvos de cobre:
Una es el reactor
Teniente y la otra son
los
convertidores
Peirce Smith, las
cuales durante el
proceso se genera un
porcentaje de polvos
que no se funde.
Generación
anual
estimada, ton
Característica
de
peligrosidad
Descripción del
proceso mediante el
que se valorizará
7,016 Ton
Sólido
(Tóxico y
corrosivo)
Planta de
tratamiento de
polvos y efluentes
Descripción de
la disposición
final
No aplica
Fundición de concentrado de Cobre
Denominación
del residuo
Descripción del
proceso que lo genera
Polvos de Zinc
Durante la operación
normal
de
las
unidades de fusión,
se llevan a cabo
actividades
de
sangrado de mata,
sangrado de metal
blanco, sangrado de
escorias las cuales
generan una gran
cantidad de gases
fugitivos
con
contenidos altos en
Zinc.
Generación anual
estimada, ton
Característica de
peligrosidad
Descripción del
proceso mediante el
que se valorizará
1, 734 Ton
Sólido
(Tóxico y corrosivo)
Refinería de Zinc en
San Luis Potosí
Descripción de la
disposición final
No aplica
Plantas de Ácido Sulfúrico
Denominación
del residuo
Catalizador
gastado
Descripción del
proceso que lo genera
Generación anual
estimada, ton
Característica de
peligrosidad
Descripción del
proceso mediante el
que se valorizará
Etapa de conversión
de gases el convertidor
se encuentra una cama
de catalizador de
pentóxido de vanadio
12 Ton
Sólido
(Tóxico)
Proceso de fundición
Liquido
(Tóxico y corrosivo)
Planta de
Tratamiento de
Polvos y Efluentes
Descripción de la
disposición final
No aplica
(V2O5).
Lodos y purgas
de las plantas
de ácido.
Etapa
de
acondicionamiento y
limpieza de gases
generado
de
la
fusión de minerales
metálicos así como
el mantenimiento y
limpieza
de
los
equipos.
220, 000 T.M
No aplica
Planta de Metales Preciosos
Denominación
del residuo
Descripción del proceso
que lo genera
Escoria
Carbonatada
Se obtiene de la fusión de
los lodos anódicos de la
refinería, en un horno
Kaldo tipo convertidor
rotatorio.
Ladrillo
refractario
Se obtiene al realizar
mantenimiento al horno
kaldo.
Efluentes de la
sección de la
pirometalúrgia
Se
genera
del
agotamiento
de
soluciones
de
precipitación de selenio y
telurio;
además
del
agotamiento
de
las
soluciones generadas en
el proceso de oro y plata.
Generación anual
estimada, ton
Característica de
peligrosidad
Descripción del
proceso mediante el
que se valorizará
Descripción de la
disposición final
750 Ton
Sólido
(Tóxico)
Planta de
Tratamiento de
Polvos y Efluentes
No aplica
3.4 Ton
Sólido
(Tóxico)
Planta de
Tratamiento de
Polvos y Efluentes
No aplica
45000 m3
Liquido
(Tóxico y
corrosivo)
Planta de
Tratamiento de
Polvos y Efluentes
No aplica
Planta de Metales Preciosos
Planta de Tratamiento de Polvos y Efluentes
Experiencias en la
obtención del Registro
1. Indicar en el plan de manejo las actividades que se realizan para minimizar la
generación del residuo plasmado en un documento de objetivos y metas.
2. Se debe privilegiar el re uso/reciclaje en la fuente de generación.
3. Si se usa como insumo en otro proceso productivo se debe documentar la
transferencia de propiedad o anexar el contrato.
4. Por ultimo considerar la disposición final, en caso de que lo anterior no sea
posible se debe justificar con aspectos técnicos y económicos.
5. De la información referente al manejo integral anexar copia de la autorizaciones
de empresas transportistas y su tratamiento.
6. Anexar cadena de custodia y copia del certificado ante EMA del laboratorio
acreditado.
MANEJO
INTEGRAL
DE LOS
RESIDUOS
Objetivo: de lograr su prevención, minimización y
valorización; desarrollándose bajo las siguientes actividades:
Valorización
Reducción en la fuente de generación (Plasmado en
el documento de metas y objetivos)
Disposición final (Tipo de tratamientos y copias de
autorización).
Tratamiento
Separación
Almacenamiento
MECANISMOS
DE
EVALUACIÓN
Y MEJORA AL
PLAN DE
MANEJO
Se integraron varios indicadores
de desempeño, el
procedimiento y periodicidad
de su evaluación en base al
Sistema de Gestión Ambiental
que se encuentra
implementado y certificado
en el Complejo Metalúrgico.