dsp programa_2_2013

UNIVERSIDAD INDUSTRIAL DE SANTANDER
Escuela de Estudios Industriales y Empresariales
Ingeniería Industrial
DISEÑO DE SISTEMAS PRODUCTIVOS – 2 - 2013
CÓDIGO: 23531
PERIODO: 2- 2013
PROFESOR: EDWIN ALBERTO GARAVITO H.
[email protected]
CONTACTO:
Oficina
ININ 207 - 26
Asuntos de clase:
[email protected]
Portal Web Escuela: http://carpintero.uis.edu.co
Portal Docente:
http://torcaza.uis.edu.co/~garavito
HORAS SEMANALES:
3t - 2p
HORARIO CLASES:
B1
Mar.- Mie. - Jue. 8-9 am; ININ.301
Mar 2-4 pm; ININ.111 (Práctica)
C1
Mar.-Mie.- Jue. 9-10 am; ININ.301
Jue 2-4 pm; ININ.111 (Práctica)
ASESORIAS: Mar – Mie – Jue: 10 -12 am
PROPÓSITOS DEL CURSO:
Proporcionar los conceptos teóricos para el análisis de localización de planta y la distribución interna de sus
instalaciones, bajo la perspectiva de manufactura y servicios de clase mundial.
Analizar las posibilidades de mejoramiento en los procesos de toma de decisiones sobre instalaciones físicas de
sistemas generadores de bienes y servicios utilizando las disciplinas y principios básicos de diseño.
•
Integrar al proceso de planeación, localización y diseño de las instalaciones industriales el conocimiento adquirido en
cursos anteriores del programa de Ing. Industrial.
REQUERIMIENTOS PARA EL CURSO
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Buen nivel en manejo de hoja electrónica (EXCEL)
Conocimientos básicos de Matlab
Competencias en: Cálculo diferencial, Estática, Estructuras computacionales, Estadística, Ingeniería de Calidad,
diseño de Experimentos, Optimización, Procesos Estocásticos, Teoría de Inventarios, Procesos Industriales,
Dirección de operaciones, Seguridad Industrial, Simulación.
Buen nivel de inglés a nivel de comprensión de lectura.
HERRAMIENTAS Y APLICACIONES
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Ms. Excel
Matlab
Ms Visio (CAD 2D)
Google SketchUp (CAD 3D)
Promodel / Arena
Bases de Datos (SCOPUS, ELSEVIER
(Science@Direct), Ebsco Host, ETC.)
CONTENIDO:
1. Localización y Áreas generales
1.1 Métodos Cuantitativos en el análisis de localización.
• Localización Continua.
• Localización discreta.
• Modelos matemáticos.
1.2 Análisis sistemático de Localización.
2.
2.1
2.2
2.3
2.4
Diseño de proceso y distribución de instalaciones
Criterios generales.
Distribución sistemática de la planta.
Celdas de Manufactura / Tecnología de grupos
Ergonomía y su papel en la distribución de espacios
en plantas y oficinas.
2.5 Modelos matemáticos para Distribución de plantas.
3.
Sistemas de almacenamiento y manejo de
materiales.
3.1 Principios de almacenamiento y manejo de materiales.
3.2 Tipos de equipos para manejo de materiales.
• Trayectoria fija
• Trayectoria Móvil
• Sistemas automáticos
3.3 Sistemas de almacenamiento.
TRABAJO EN HORAS PRÁCTICAS
1. Diseño asistido por computador
1.1 Principios de CAD 2D / 3D
1.2 Normas y formas de representación / Diseño de
planos.
1.3 Manejo de Distanciómetro láser
2.
Simulación
Introducción a la simulación digital de sistemas
productivos.
SISTEMA DE EVALUACIÓN
Exámenes escritos con lo cual se pretende verificar la asimilación de conceptos.
Quices _ Tareas (no programados, para verificación y control de lectura, asistencia a clase).
Trabajos / Taller simulación.
CANT
%
2
n
n
50
30
20
DISEÑO DE SISTEMAS PRODUCTIVOS, Programa del curso………….2/2
POLÍTICAS DEL CURSO:
• Se llevará control de asistencia y el curso se perderá con el 20% de faltas (Reglamento estudiantil de
pregrado). Solo las excusas aceptadas oficialmente por la Universidad (Enfermedad o Calamidad
doméstica) permiten eliminar fallas. Es responsabilidad exclusiva del estudiante firmar el control de
asistencia.
• No existe supletorio para los quices y trabajos o talleres desarrollados en clase. En caso de presentar
excusa válida por la universidad, no se tendrá en cuenta la nota correspondiente en el promedio. Los
supletorios de exámenes se realizarán dentro de los 8 días después de realizado, y debe presentarse
autorización por parte de la dirección de escuela.
• El estudiante matriculado deberá asumir las responsabilidades que su carga académica le represente,
dedicando tiempo para la asistencia a clase, y fuera del aula para preparación de trabajos, reafirmación
y profundización de conocimientos.
• Durante la clase los celulares y demás equipos electrónicos ajenos al desarrollo de la actividad en el
aula deben permanecer apagados, o en su defecto en modo silencioso de tal manera que no perturbe el
desarrollo normal de la clase.
• El medio oficial de comunicación será el correo electrónico y las paginas del portal del profesor y portal
de la escuela (http://carpintero.uis.edu.co). Por tal motivo, cada estudiante debe actualizar sus datos
(especialmente el correo electrónico) en el portal de la escuela, o registrarse si
aún no lo ha hecho.
• El correo definido para “asuntos de clase” se usará exclusivamente para
consultas y temas asociados al desarrollo del curso y para el envío de los
trabajos y tareas cuando corresponda, para lo cual deben seguirse las
instrucciones contenidas en el documento “normas de presentación de
trabajos” disponible en el portal del profesor (NOTICIAS) o escaneando con su
Smartphone o Tablet el siguiente código:
BIBLIOGRAFIA:
• TOMPKINS, James. WHITE, John. Facilities
Planning, 4th Edition. John Wiley. 2010
•
CUATRECASAS, Luis. Diseño Avanzado de
Procesos y Plantas de Producción Flexible.
PROFIT Editorial. 2009
•
MEYERS, Fred. STEPHENS, Matthew. Diseño
de Instalaciones de Manufactura y Manejo de
Materiales, 3/ed. Pearson. 2006
• SULE, Dileep. Instalaciones de Manufactura.
Ubicación, Planeación y Diseño. – Thomson.
2001
• KONZ, Stephan. Diseño de Instalaciones
Industriales.- Limusa Editores
• KONZ, Stephan. Diseño de Sistemas de
Trabajo.- Limusa Editores
• CAPUZ RIZO, Salvador Introduccion Al
Proyecto De Produccion: Ingenieria
Concurrente Para El Diseño De Producto.–
Alfaomega 2000
• NAHMIAS, S. Análisis de la Producción y las
Operaciones– Ed. CECSA
• CHASE; AQUILANO. Administración de
producción y operaciones- Mc Graw-IRWIN
• MONDELO, TORADA, URIZ. Ergonomía.
1,2,3.– Ed. Alfaomega
• CAÑAS, WAERNS. Ergonomía Cognitiva
Ed. Médica Panamericana
• HARRELL; GHOSH. Simulation Using
Promodel. - Mc Graw Hil
• KELTON, David; SADOWSKI, Randall.
Simulation With Arena. Mc Graw Hill
• GARAVITO, Edwin. SIMULACIÓN DE
PROCESOS DE MANUFACTURA 1. Teoría de
Simulación, Manual Básico de ProModel y
Talleres de entrenamiento. Ed. UIS 2008-09-22