ELEMENTOS DE COSTOS

ELEMENTOS DE COSTOS
CLASIFICACIÓN
• MATERIA PRIMA
• MANO DE OBRA
• GASTOS DE FABRICACIÓN O COSTOS
INDERECTOS DE FABRICACIÓN
MATERIA PRIMA
• Está formada por todos
aquellos materiales que
serán objeto de
transformación en el
proceso productivo,
para poder lograr el
producto terminado.
MANO DE OBRA:
• Es el trabajo que la
empresa contrata, para
que las materias primas
sean transformadas
hasta lograr el producto
final.
GASTOS DE FABRICACIÓN:
• Son todos aquellos
insumos que no se
pueden clasificar como
materia prima ni mano
de obra, pero que son
indispensables para la
fabricación del
producto deseado.
CLASIFICACIÓN ANALÍTICA
• Con el objeto de tener un análisis mas
detallado de los elementos utilizados en la
fabricación de un producto, existe una
clasificación aún más específica de los
elementos de costo, para lo cual se manejan
los siguientes conceptos:
MATERIA PRIMA DIRECTA. (M.P.D.)
• Es aquel material que
forma parte constitutiva
del producto fabricado,
que se identifica
totalmente con él y que
por su relevancia en el
costo, es necesario
medir o cuantificar
específicamente con
relación a un lote o
producto terminado.
MATERIA PRIMA INDIRECTA (M.P.I.)
• Es aquel material que
forma parte del
producto terminado,
pero que no lo
identifica y que en
muchas oportunidades
representan una
pequeña cantidad o
también un valor
monetario de pequeño
monto.
MANO DE OBRA DIRECTA (M.O.D.)
• Es el trabajo que se
puede identificar
claramente con un lote o
producto terminado, es
decir que la labor
desarrollada por los
trabajadores, está
relacionada con la
transformación misma de
la materia prima para
convertirla en un
producto terminado.
MANO DE OBRA INDIRECTA (M.O.I.)
• Es aquella que está
formada por el trabajo
aportado por los
trabajadores que
estando presentes en el
proceso productivo, no
participan en el proceso
de transformación.
• Con los conceptos aportados por esta
clasificación analítica tendríamos que concluir
que para tener una clara visión de los costos
en la empresa será necesario agregar la MPI y
la MOI a los Gastos de Fabricación
anteriormente definidos.
GASTOS DE FABRICACIÓN
Gastos de Fabricación:
• Gastos de Fabricación
propiamente tales
• + MPI
• + MOI
COSTOS POR AGRUPACIÓN DE
ELEMENTOS
• Con el propósito de un análisis específico de
los diversos costos y gastos que se presentan
en la industria durante el proceso productivo,
también se acostumbra agrupar los costos y
gastos de acuerdo a los distintos elementos
que sean objeto del análisis, para ello se
estudian generalmente entre otras las
siguientes relaciones:
1.- EL COSTO PRIMO
• La suma de los elementos más importantes de la
contabilidad de costos, es decir, aquellos que por su
cantidad y precio tienen que ser analizados por la
empresa, este costo sería: EL COSTO PRIMO
COSTO PRIMO = Materia Prima Directa + Mano
de Obra Directa
Para nuestra empresa VIVOLI LTDA, el
cálculo del costo primo sería:
Más:
M.P.D.
M.O.D.
COSTO PRIMO
925.000.1.217.850.2.142.850.-
2.- El Costo de Fabricación
• El total de los elementos que se utilizarán en
el proceso es un cálculo que no podrá estar
ausente cuando la empresa efectúa un
análisis de sus costos.
COSTO DE FABRICACIÓN = Materia Prima Directa
+ Mano de Obra Directa + Gastos de Fabricación
COSTO DE FABRICACIÓN = Costo Primo + Gastos
de Fabricación
Para la empresa VIVOLI LTDA, el
cálculo del costo de fabricación sería:
Materia Prima Directa.
+ Mano de Obra Directa.
+ Gastos Fabricación
= COSTO DE FABRICACIÓN
Costo Primo
+ Gastos Fabricación.
= COSTO DE FABRICACIÓN
925.000.1.217.850.884.040.3.026.890.-
2.142.850.884,040.3.026.890.-
3.- COSTO DE OPERACIÓN
• También en la empresa es necesario analizar
todos los gastos que no tuvieron su origen en
el proceso de transformación. Para
identificarlos en una empresa industrial se
dice, que son los gastos que se hacen fuera del
taller. Es necesario recordar también que para
las empresas comerciales algunos de estos
gastos son señalados como costos.
COSTO DE OPERACION = Gastos Administrativos + Gastos Financieros +
Gastos Distribución + Gastos Ventas
Gastos Administrativos
1.053.970.-
+ Gastos Financieros
406.750.-
+ Gastos Distribución
30.500.-
+ Gastos Ventas
= Costo de Operación
434.530.1.925.750.-
4.- EL COSTO TOTAL
• También para la empresa, es absolutamente
necesario conocer cual será el valor total en
que tendrá que incurrir la empresa para
fabricar el producto. Este costo estará
formado por los costos que se harán en el
proceso de transformación mas los gastos que
no tienen su origen en la función de
fabricación.
COSTO TOTAL = MPD + MOD + Gs Fabricación + Gs
Administrativos + Gs Financieros + Gs Distribución + Gs Ventas
M.P.D.
+ M.O.D.
+ Gasto Fabricación
+ Gasto administrativo
+ Gasto financiero
+ Gasto distribución
+ Gasto venta
= Costo total
925.000.1.217.850.884.040.1.053.970.406.750.30.500.434.530.4.952.640.-
• COSTO TOTAL = Costo de fabricación + Costo
de operación
Costo de fabricación
3.026.890.-
+ Costo de operación
1.925.750.-
= Costo total
4.952.640.-
¡¡¡FELICITACIONES!!!
• Ya puedes identificar
los Elementos del
Costo, dentro de un
proceso productivo.
• Por ello ahora
comenzaremos a
trabajar con el Plan
Evaluativo N° de Costos
y Estados de
Resultados
Plan Evaluativo N° 1
1. Formar grupos de 5 o
6 personas.
2. Determinar el jefe de
grupo y asignar un
número.
3. Sorteo del producto a
fabricar.
Sorteo del Producto
1. Torta de cumpleaños
para un niño de 8 años
que no sea de cancha
de futbol.
2. Torta de cumpleaños
para niña de 18 años,
Gótica.
3. Torta de aniversario de
25 años de matrimonio
4. Torta salada
5. Torta de Licenciatura de
IV° medio.
6. Torta para una niña de 8
años que no sea rosada
ni princesas ni hadas.
7. Torta para el
Cumpleaños del Jefe de
la Oficina.
8. Torta Baby Shower