FACULTAD: INGENIERÍAS DEPARTAMENTO: INGENIERÍA

FACULTAD DE INGENIERÍA
DEPARTAMENTO DE INGENIERÍA INDUSTRIAL
FACULTAD: INGENIERÍAS
DEPARTAMENTO: INGENIERÍA INDUSTRIAL
MATERIA: PROCESOS DE MANUFACTURA - Código: 05164
Créditos: 3
PRÉ-REQUISITOS: Resistencia de Materiales - Código: 11235
PERIODO ACADÉMICO: 2016 - 2
INTENSIDAD SEMANAL: 4 horas
Descripción
Durante mucho tiempo atrás y a raíz de la primera guerra mundial, los procesos de manufactura han
sido objeto de constantes observaciones e intervenciones por parte de investigadores y en general de
personas involucradas en los mismos, ya sea de manera directa o indirecta, con el propósito de
obtener el mejor provecho de los mismos en post de los beneficios que pueden generar para una
empresa de manufactura de bienes. En la actualidad, La productividad, la eficiencia y la rentabilidad
operativa, son factores que tienen una relevancia muy importante para las empresas y se consideran
como unas de las principales variables que impactan los resultados de la gestión administrativa de los
procesos de manufactura y que también impactan en los resultados económicos de las empresas. Las
empresas actuales y las que están en proyecto de constituirse tienen y buscan respectivamente, un
producto que se venda bien, reuniendo en el los atributos que el cliente espera. Son parte de esos
atributos, el valor de venta, el ciclo de vida, sus prestaciones funcionales y la innovación y es
precisamente por esos atributos que los procesos de manufactura adquieren la relevancia e
importancia a nivel de gestión administrativa de las empresas.
A partir del diseño de un producto se establecen los materiales en que se construirá el producto y para
transformar esos materiales en las formas que finalmente es necesario disponer o diseñar un proceso
de manufactura y con ello seleccionar los equipos necesarios, recursos humanos, establecimiento de
las consideraciones de tamaño para las instalaciones y requerimientos de infraestructura
complementaria, los cuales en conjunto se convierten en factores vitales y definitivos para que una
empresa sea competitiva. Pero adicional a los aspectos anteriores, la ideal administración de los
recursos representados en la infraestructura directa del proceso de manufactura, constituyen las
principales fuentes de agregación de valor al producto que también impactará en la competitividad de
la empresa.
La materia de PROCESOS DE MANUFACTURA le permitirá al alumno, desde la perspectiva de la
ingeniería industrial, aprender acerca de los materiales que generalmente se utilizan para la
fabricación de los productos, los procesos de manufactura que se pueden configurar y a través de los
cuales se pueden transformar los materiales y los equipos que pueden utilizarse para el desarrollo de
los procesos en sus diversos niveles de desarrollo tecnológico actual y todo lo anterior ligado
constantemente de análisis e investigación sobre temas específicos y simulaciones que permita
observar el impacto sobre variables como agregación de valor, productividad y eficiencia de un proceso
de manufactura.
Objetivos
General:
Al finalizar el curso, los estudiantes estarán en capacidad de relacionar procesos de manufactura con
los materiales (Metales, Maderas y Polímeros plásticos) y los resultados que se obtienen ante las
posibles combinaciones bajos aspectos de orden técnico y económico.
PROCESOS DE MANUFACTURA
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Terminales:
Al finalizar el curso los alumnos estarán en capacidad de:
a.
Conocer el grado de transformación que los procesos de manufactura pueden generar en los
materiales objeto de estudio
b.
Conocer las relaciones que existen y el efecto que se genera entre los procesos de manufactura y
las principales consideraciones que se observan al interior de un sistema de manufactura.
c. Sugerir ajustes a los procesos de manufactura a partir de la evaluación de las principales variables
de control asociadas a los procesos.
d. Rediseñar un sistema de manufactura a partir del a partir de las principales consideraciones de
orden técnico y económico que identifican los procesos de manufactura
e. Diseñar un sistema de manufactura a partir del análisis de un producto.
f. Experimentar el manejo de los materiales, de los procesos y de los resultados que se obtienen en las
prácticas de taller
OBJETIVOS
UNIDADES
Conocer el grado de transformación que los procesos de manufactura pueden
generar en los materiales mencionados
Sugerir ajustes a los procesos de manufactura a partir de la evaluación de las
principales variables de control asociadas a los procesos.
Rediseñar un sistema de manufactura a partir del a partir de las principales
consideraciones de orden técnico y económico que identifican los procesos de
manufactura
Diseñar un sistema de manufactura a partir del análisis de un producto.
Experimentar el manejo de los materiales, de los procesos y de los resultados que se
obtienen en las prácticas de taller
UNIDAD
1:
1, 2
1, 2, 3
1, 2, 3, 4
1, 2, 3, 4
2, 3, 4
LOS PROCESOS DE MANUFACTURA EN LA INGENIERÍA INDUSTRIAL.
REQUERIMIENTOS DE PRODUCTO, LOS PROCESOS DE MANUFACTURA Y LOS
MATERIALES.
El estudiante deberá estar en capacidad de:






Explicar lo que significa el concepto de manufactura y cuales son los escenarios y las variables que
los caracterizan
Reconocer el impacto de los conceptos de Efectividad, eficiencia y productividad en los procesos de
manufactura.
Poder demostrar como los procesos de manufactura abordan temas relacionados con cadenas de
abastecimiento, distribución de planta, diseño de producto y el cliente final.
Desarrollar el concepto de diseño de productos y ciclo de vida de un producto.
Identificar el impacto de la tecnología en los procesos que generan bienes.
Reconocer, seleccionar y sugerir para aplicación entre los diferentes materiales básicos disponibles
para el desarrollo de un producto con base en sus propiedades mecánicas, físicas y químicas.

Seleccionar, explicar y sugerir la selección de determinados procesos de manufactura para la
transformación de los materiales seleccionados para un producto.

Explicar cuales son las principales y básicas presentaciones comerciales de los materiales que se
disponen para ser transformados en productos através del los procesos de manufactura.

Realizar cálculos básicos sobre estimaciones de cantidades y pesos de materiales para explicar
conveniencias de la aplicación de diversos materiales.
PROCESOS DE MANUFACTURA
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UNIDAD 2: PRINCIPALES PROCESOS DE MANUFACTURA ASOCIADOS
LOS MATERIALES
METALICOS, MADERAS Y POLIMEROS PLASTICOS
CAMBIO DE FORMA – CORTE – DEFORMACION PLASTICA
FORMADO
ARRANQUE DE VIRUTA
PROCESOS DE ENSAMBLE.
PREPARACION Y PROTECCION DE SUPERFICIES.
El estudiante deberá estar en capacidad de:







Diferenciar entre los diferentes procesos y las variables a tener en cuenta en caso de tener que
sugerir cambios o modificaciones procesos de manufactura donde se apliquen.
Explicar las principales consideraciones y características de orden técnico y económico que
involucran los diferentes procesos para los materiales, así como también las restricciones
principales.
Seleccionar los procesos de manufactura ideales para aprovechar las propiedades de los materiales
a través de los procesos.
Conocer valores estimados de los procesos en el mercado local.
Establecer cual es el impacto de agregación en valor a un material mediante la aplicación de los
procesos de cambio de forma estudiados.
Cuestionar la correcta o no aplicación de los procesos estudiados mediante el desarrollo de casos
de aplicación.
Seleccionar entre los diferentes tipos de procesos y con base en los fundamentos para el trabajo
de los materiales con el propósito de aportar al diseño de un proceso.
UNIDAD 3: INGENIERIA DE MANUFACTURA
El estudiante deberá estar en capacidad de:



Realizar la planeación y la ejecución de los procesos de manufactura
Encontrar la solución de problemas asociados a los procesos de manufactura y plantear planes de
mejora continua.
Involucrar los conceptos de diseño de procesos para manufacturabilidad
UNIDAD 4: SISTEMAS DE MANUFACTURA
El estudiante deberá estar en capacidad de:




Analizar aspectos competitivos de los procesos de manufactura
Realizar cálculos básicos sobre el costeo de procesos
Analizar la competencia entre los procesos de manufactura
Identificar el enfoque optimo acerca de los procesos de manufactura
De formación en valores y competencias:
Al terminar el curso cada estudiante habrá tenido la oportunidad de reflexionar sobre los siguientes
valores, así como de desarrollar estas capacidades:

Responsabilidad, curiosidad intelectual, perseverancia, honestidad, justicia y respeto por el medio
ambiente y en general por el entorno social, profesional y empresarial que lo rodea y de las
diversas actividades realizadas durante las clases, donde los estudiantes tendrán la oportunidad de
estar en contacto con situaciones y personas, al interior y exterior de la universidad, las cuales les
permitirán poner en practica la toma de decisiones con respecto a los temas desarrollados en el
curso.

Reconocimiento del impacto a nivel de cambios positivos y negativos sobre el mejoramiento de la
empresa, la rentabilidad y el medio ambiente, que podrían mejorar sus competencias para la toma
de decisiones con relaciona los procesos de manufactura, toda vez que se enfrentan a situaciones
nuevas que requieren soporte informativo proveniente de investigaciones, análisis e intercambio
con otras personas dentro y fuera del grupo de trabajo y de la universidad
PROCESOS DE MANUFACTURA
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Metodología
 El estudio autónomo y particular para cada tema indicado en el programa general a través del texto
guía y de los capítulos asignados para cada clase y/o las investigaciones asignadas por el profesor.
 Desarrollo de casos realizando investigaciones contextuales, ya sea en reportes, revistas
especializadas, investigaciones e Internet.
 Desarrollo de trabajos individuales y/o grupales acerca de temas propuestos por el profesor.
 Sustentaciones realizadas por los alumnos de la parte teórica de los temas contenidos en el
programa básico, con el análisis de casos reales más la ayudas complementarias tales como: Visitas,
Videos, Informes e Investigaciones, muestras de materiales y productos. Cada una de las
presentaciones a cargo de los alumnos será complementada por el profesor para mayor claridad de los
aspectos más relevantes de toda la información expuesta por los alumnos y ampliada según el criterio
del profesor.
Actividades del estudiante
Antes de la clase:
Los alumnos realizarán:



Realizar lecturas propuestas por el profesor y elaborar un ensayo sobre el tema, que consiste en
identificar aspectos, situaciones, escenarios o aplicaciones reales que tengan relación con el tema
tratado.
Para las sesiones que se le solicite al alumno, realizar ampliaciones específicas sugeridas por el
profesor y preparar un informe y/o presentación para exponer al curso en el momento que se le
indique.
Preparar el desarrollo de casos que le permitan ampliar los conocimientos sobre los temas del
curso y preparar una exposición para presenta al curso en el momento que se le indique o según
se halla acordado con el profesor.
Durante la clase:
Los alumnos realizarán:



Participar de manera activa sobre el (los) temas propuestas para cada sesión, realizando preguntas
de fondo y comentarios complementarios objeto de la investigación previa.
Presentar los trabajos investigativos mediante exposición al grupo y sobre el tema que halla sido
asignado previamente.
Asistencia: El profesor llevará un registro escrito de la asistencia a cada sesión de clase. Quién
falte a más del 20% de las horas del curso tendrá una calificación definitiva de 0.5 (Artículo 64 del
Libro de Derechos, Deberes y Normas de los Estudiantes de Pregrado de la Universidad Icesi).
Después de la clase:
Los alumnos realizarán:

Complementar el (los) temas desarrollados en clase mediante ampliación complementaria en
textos referenciados o material de consulta sugerido por el profesor.
Evaluación
Se tomarán en cuenta las normas de evaluación que rigen para la Universidad Icesi en general, y para
el Departamento de Ingeniería industrial en particular.
IMPORTANTE: La evaluación del curso se realizará con base en la presentación de los respectivos
exámenes parciales, el desarrollo de casos, talleres, y quizes desarrollados en clase y/o para
investigación por parte de los estudiantes, los cuales tendrán una asignación porcentual, pero la
aprobación del curso se dará única y exclusivamente si la parte del componente individual alcanzan la
nota promedio de 3.0 ó mas. Solo si lo anterior se cumple, entonces se complementa la nota final con
PROCESOS DE MANUFACTURA
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las notas obtenidas a través del componente grupal bajo los porcentajes indicados. Articulo 61 de
reglamento del alumno.
Las evaluaciones se dividirán en:
Componente Individual:
 Primer Parcial :
 Segundo Parcial :
 Tercer parcial :

Quizes y Tareas:
20
20
20
10
Componente Grupal:

Exposiciones:

Trabajo practico
10%
20%
%
% Acumulativo.
% Acumulativo.
%
OBJETIVOS A EVALUAR Y FECHAS DE EVALUACION:
PRIMER PARCIAL: Deberá realizarse máximo en la 6ta semana de clases y el alcance incluye los temas
desarrollados en las unidades 1,2 (parcialmente) y los objetivos específicos
planteados para las mismas.
SEGUNDO PARCIAL: Deberá realizarse máximo la 10 semana de clases y es de carácter acumulativo
TERCER PARCIAL: Deberá realizarse en la semana 17, luego de la terminación de clases regulares y es
de carácter acumulativo.
Para el trabajo practico a realizar en el taller, se establecen la siguiente forma de evaluación:



Los grupos de trabajo serán de máximo tres (3) personas. No se aceptan participaciones
individuales.
Los materiales necesarios para la realización del trabajo serán adquiridos por cada grupo.
El trabajo es para realizarse 100% en las instalaciones del TALLER de la universidad.
Adicionalmente,

La nota final de trabajos en donde se requieren exposición y presentación de trabajos escritos por
parte de los alumnos, se compondrá del promedio de la nota por exposición y la del trabajo
escrito.

Las sustentaciones, en caso de requerirse se harán por uno o varios de los integrantes del grupo,
siempre por decisión del profesor. De la calidad de la sustentación dependerá la nota de todo el
grupo; aun que será decisión de profesor asignar notas individuales según sea en caso, por lo
tanto, todos deben conocer los temas.
Bibliografía
Texto guia
Kalpakjian, Schmid, Manufactura Ingeniería y Tecnología - Prentice Hall
Schey John A, Procesos de manufactura- Graw Hill
Textos de referencia
Degarmo, Black, Kosher, Material and processes in manufacturing - Prentice Hall
CHASE, AQUILANO, JACOBS, Administración de producción y operaciones - Mc Graw Hill
PROCESOS DE MANUFACTURA
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