TECHOS DANGLA FABRICACIÓN Fabricamos

FABRICACIÓN TECHOS DANGLA
A la altura de nuestro compromiso
1
Gracias a la constante investigación en busca de la mejor calidad, hemos
conseguido que nuestros materiales ofrezcan unas prestaciones óptimas
capaces de dar respuesta a cualquier necesidad constructiva, decorativa o
funcional.
La belleza en las formas, la calidad en los materiales y la funcionalidad son las
premisas que siempre han regido la fabricación de nuestros productos.
Porque nuestro compromiso es ofrecer la máxima satisfacción a nuestros
clientes. Porque en soluciones en escayola nadie llega donde nosotros.
Fabricamos soluciones en escayola
Escayolas DANGLA es referencia en el levante español en donde posee una
trayectoria de 30 años como fabricante de techos y escayolas.
Desde sus inicios, su carácter emprendedor y la búsqueda de la calidad le han
1 - ENVASADO DE TECHOS DANGLA - 2 -FÁBRICA
DE ESCAYOLAS DANGLA - 3 - CADENA DE
PRODUCCIÓN - 4 - SECADO DE PREFABRICADOS
llevado a ser pionero en su sector, siendo el primero en incorporar maquinaria
avanzada y, con ella, imponer las más altas cotas de calidad.
2
3
TECHOS DANGLA
4
Nuestros variados diseños y la mejor
calidad avalan a Techos Dangla, cuidando
al detalle todos los requisitos en su
fabricación: el rendimiento acústico, la
resistencia al impacto, a la humedad, etc.
Le presentamos los modelos que darán
solución a cada espacio, según las
necesidades del mismo, así como los
mejores sistemas de montaje y perfilerías,
para hacer llegar al instalador las técnicas
y novedades en el montaje y realización
de techos.
6-7
TECHOS DESMONTABLES
Gracias a su rendimiento en acústica, humedad y resistencia
al impacto, los techos Dangla son particularmente
recomendables para instalaciones como cines, locales
comerciales, polideportivos o restauración, entre otros.
TECHO PISCINA ALISPORT
REFERENCIA
MODELO
Ref. T 03
MEDITERRÁNEO
SISTEMA DE SUSPENSIÓN
24 mm
20
600
600
TECHOS DESMONTABLES
MODELO
REFERENCIA
FISURADA
Ref. T 04
SISTEMA DE SUSPENSIÓN
24 mm 24 mm
REFERENCIA
600
20
600
Ref. FRI 01
MODELO
APOLO
REFERENCIA
Ref. T 06
SISTEMA DE SUSPENSIÓN
24 mm 15 mm 24 mm
20
600
600
MODELO
REFERENCIA
GOTA FINA
Ref. T 07
SISTEMA DE SUSPENSIÓN
24 mm 15 mm 24 mm
20
600
600
8-9
TECHOS DESMONTABLES
REFERENCIA
MODELO
Ref. T 08
RAYADO FINO
SISTEMA DE SUSPENSIÓN
24 mm
20
600
600
REFERENCIA
MODELO
Ref. T 09
GOTA CHAFADA
SISTEMA DE SUSPENSIÓN
24 mm 15 mm 24 mm
20
600
600
REFERENCIA
MODELO
Ref. T 10
SOL
SISTEMA DE SUSPENSIÓN
24 mm
20
600
600
TECHOS DESMONTABLES
MODELO
REFERENCIA
SEMIPERFORADA
Ref. T 11
SISTEMA DE SUSPENSIÓN
24 mm 15 mm 24 mm
20
600
600
REFERENCIA
Ref. T 12
SISTEMA DE SUSPENSIÓN
24 mm
600
600
DÓRICA
20
MODELO
10-11
TECHOS CONTINUOS DE ESCAYOLA
EI sistema de falso techo continuo elaborado con placa lisa de
escayola es el más conocido de la Península Ibérica. Las placas están
compuestas por escayola y por fibra de vidrio, y existen diferentes
variaciones en los bordes y distintas medidas.
Instalación
· En el caso de que hubiera alicatados, se colocará una banda de
poliestireno sobre la cual irá atestada la placa. Ésta se colocará antes
de las placas y será apoyada en el regle de la pared. Una vez colocadas
Su instalación es la más típica, pudiendo variar en función de las
distintas formas de sujeción de cada región. Para instalar
las placas, el relleno perimetral y la junta con la placa se tapará con
cinta de papel, con la posibilidad de aplicar una masilla elástica.
adecuadamente este tipo de techo se deben seguir estos pasos:
Arranque
· Marcar en todo el perímetro de la pared una línea paralela al suelo,
que señale la altura a la cual queremos instalar el falso techo.
Montaje
· Hay que disponer los puntales y los regles y proceder al replanteo
de las placas, colocando las uniones de las placas longitudinalmente
en el sentido de la luz rasante y las uniones transversales
· Es importante observar que la placa no vaya atacada al paramento,
alternadas.
sino que deberá estar apoyada en una escocia, fosas o molduras, y
estas últimas deberán ir pegadas a la pared y no a la placa.
· Las placas se deben colocar a matajunta, empleando las
machihembras en el caso de que las tenga.
· Es importante exigir dos reglas de avance para garantizar el tiempo
de sujeción de las placas con la pellada para evitar los alabeos.
· Se harán los cortes de placa en el piano de la cara vista con el
serrucho, quedando perfectamente apoyada. En el forjado en el que
la placa está fijada, no se deben producir vibraciones durante los 25
minutos siguientes a la última fijación de techo, o colocación de las
TECHOS CONTINUOS DE ESCAYOLA
pelladas sobre los ganchos de la placa con varilla de acero. Tampoco
Al ser machihembradas o escalonadas se puede rellenar la junta con
se deben retirar los regles durante ese tiempo.
escayola, repasándola de inmediato.
· Es aconsejable el enlucido posterior, con una placa de escayola de
Amasado de pasta
un espesor inferior a 1 mm para garantizar la homogeneidad de la
· Para hacer la pasta de escayola, se amasará a saturación colocando
superficie y evitar sombras.
el agua en la artesa y espolvoreando la escayola lentamente para
evitar grumos, hasta que quede al mismo nivel del agua de la artesa,
· Se deben hacer juntas de dilatación donde las requiera el propio
procediendo al amasado y batido.
edificio. Éstas se pueden hacer empleando un elastómero o masilla
elástica.
· EI agua deberá estar limpia y a una temperatura no extrema.
Recomendaciones
Fijaciones
· Hay que tener en cuenta que la aparición de fisuras y grietas
· La varilla de sujeción tendrá un diámetro nunca inferior a 2,7 mm,
son indicativo de una instalación incorrecta. Se atenderá a las
e irá acabada con un balancín en el caso de los forjados huecos, tipo
tensiones soportadas en la obra y posteriormente para hacer
bovedilla.
frente a movimientos estructurales, asentamientos, cargas de
Para forjados macizos, se dispondrá de un taco de expansión a
elementos constructivos o dilatación de materiales del edificio.
enroscar con un gancho o cáncamo para anclar la varilla, pudiendo
utilizar esta varilla para atornillar al taco metálico.
La varilla se doblará 90º y se fijará a la placa mediante fibras vegetales,
Prevenciones
esparto o sisal, mezclados con pasta de escayola. Hay placas con
ganchos metálicos en su parte posterior. También se puede sustituir
· Hay que prestar atención a la cantidad de agua con que se amasa la
la varilla por tira metálica perforada.
escayola, ya que una mayor retracción de la pasta puede producir fisuras.
· Si se utilizan tirantes de estopa o esparto, se deberá disponer de al
· No es aconsejable retorcer el alambre doble si se han sujetado así,
menos tres sujeciones por m2
de placa, repartidas de forma uniforme.
provoca tensión en el anclaje y lo suelta, aunque no se detecte.
· EI tirante hecho con la mezcla de esparto y escayola tendrá como
· Si se han fijado con estopa, no se le añadirá excesiva cantidad a
máximo dos o tres centímetros y se anclará al forjado en pequeñas
la mezcla, porque esto aumenta la retracción y provoca fisuras.
piezas de bovedillas y a la placa presionando y frotando el punto de
unión.
· No retirar los puntales y regles hasta que la pasta esté fraguada:
No antes de 25 minutos.
Uniones y acabados
· Si se han rellenado las juntas con estopada desde el interior, no se
· Con las fibras vegetales y la pasta de escayola se pueden formar
rellenarán exteriormente con pasta amasada con demasiada agua,
cordones finos y planos que cubran todo el perímetro de las placas.
ya que provocaría tensiones excesivas.
12-13
CARACTERÍSTICAS TÉCNICAS
1
CARACTERÍSTICAS TÉCNICAS TECHOS DANGLA
Sistemas de perfilería de apoyo, escalonada
y semiescalonada
2
Para una mayor optimización del trabajo, sobre un plano a escala del local,
trazar cada 1,20 m. la situación de los perfiles primarios en la dirección de la
máxima longitud del local.
CANTIDAD POR m 2
Para calcular el material necesario, es conveniente seguir la tabla siguiente:
MATERIAL
600 X 600
PRIMARIO
0,84 m.l.
SECUNDARIO 1.200
1,67 m.l.
SECUNDARIO 600
0,84 m.l.
ÁNGULO
SEGÚN PERÍMETRO
CUELGUES
1 UNIDAD CADA
900 mm. DE PRIMARIO
Colocación de perfiles
Se debe empezar por los primarios, que deben sujetarse a los cuelgues
manteniendo la nivelación entre los mismos. Más tarde, hay que colocar un
Perímetro
perfil secundario de 1.200 mm. cada 600 mm. de perfil primario. Así se obtienen
rectángulos de 1.200 x 600 mm. Para obtener cuadrados de
600 x 600 mm., basta poner un perfil secundario entre los de 1.200 mm.
Se marca una línea en la pared para saber a qué nivel va a quedar el techo.
Hay que dejar un espacio mínimo de 100 mm. entre el forjado y el techo
suspendido.
Alineación de paneles
Para cada proyecto se deberá escoger la solución perimetral más adecuada
(cornisa o placa de escayola, ángulo de pared, doble ángulo, etc.).
Se introducen los paneles a través de los huecos de la estructura de la perfilería,
y se dejan caer con cuidado.
Instalación de cuelgues
En el caso de tener que cortar una placa, se puede hacer con un serrucho. Si
las placas son de sistema escalonado, se colocan unos tacos de escayola entre
los perfiles primarios y el angular, para evitar que queden vistas las imperfecciones
En el forjado se marcan las líneas en las que se instalarán los perfiles primarios.
Después se fijan los cuelgues con una distancia máxima de 900 mm. entre
sí, utilizando el sistema adecuado para cada forjado. También hay
que tener en cuenta el tipo de cuelgue que se va a utilizar.
Aconsejamos la varilla roscada, la varilla de alambre regulable o el hilo de
del corte.
Este método de instalación es válido para perfiles de 24 y de 15 mm. de ancho.
Los paneles se colocan sobre los perfiles. Se apoya en primer lugar el lado
donde está la ranura, y después se deja caer el panel con cuidado hasta que
apoye en el canto escalonado.
alambre.
Manipulación de placas
Se sacarán las placas de los embalajes y se cogerán de dos en dos, con las
caras vistas unidas, para evitar dañar la superficie. Es conveniente usar guantes
1 - CINES ÁBACO - 2 - INSTALACIÓN CON TECHOS
DANGLA
en el momento de la instalación con el fin de que las placas no se estropeen.
14-15
CARACTERÍSTICAS TÉCNICAS TECHOS DANGLA
TIPO DE TECHO
PESO
ABSORCIÓN REFLEXIÓN
COND.
ACÚSTICA
DE LA LUZ
TÉRMICA
MEDIDAS
UNIDADES
POR CAJA
m2
CAJAS
POR CAJA POR PALET
MEDITERRÁNEO
8,5 - 9
0,21
80%
0,15 - 0,19
600 x 600
6
2,16
48
FISURADA
8,5 - 9
0,21
80%
0,15 - 0,19
600 x 600
6
2,16
48
APOLO
8,5 - 9
0,17
80%
0,15 - 0,19
600 x 600
6
2,16
48
GOTA FINA
8,5 - 9
0,28
80%
0,15 - 0,19
600 x 600
6
2,16
48
RAYADO FINO
8,5 - 9
0,28
80%
0,15 - 0,19
600 x 600
6
2,16
48
GOTA CHAFADA
8,5 - 9
0,32
80%
0,15 - 0,19
600 x 600
6
2,16
48
SOL
8,5 - 9
0,28
80%
0,15 - 0,19
600 x 600
6
2,16
48
SEMIPERFORADA
11 - 12
0,45
80%
0,15 - 0,19
600 x 600
6
2,16
48
DÓRICA
8,5 - 9
0,28
80%
0,15 - 0,19
600 x 600
6
2,16
48
m2 POR PALET
TIPO DE TECHO
MEDIDAS
MEDITERRÁNEO
600 x 600
FISURADA
600 x 600
APOLO
600 x 600
GOTA FINA
600 x 600
RAYADO FINO
600 x 600
GOTA CHAFADA
600 x 600
SOL
600 x 600
SEMIPERFORADA
600 x 600
DÓRICA
600 x 600
1 - INSTALACIÓN CON TECHOS DANGLA
2 - DETALLE DE OFICINA
24 mm.
24 mm
15mm
103,68
1
CARACTERÍSTICAS TÉCNICAS TECHOS DANGLA
Medidas
2
Las medidas están rectificadas y calibradas en todos los modelos.
Los márgenes de desviaciones son:
Longitud y anchura
+- 1 mm.
Espesor
+- 1 mm.
Planicidad
1 mm.
Desviación angular
Ángulo tg = 1 / 500
Peso
Los pesos van indicados en condiciones normales de humedad ambiente
por m2:
Entre 8,5 y 9 kg.
Conductividad térmica
Utilizamos un material aislante térmico que posee en toda su gama
conductividades del orden de centésimas de kcal / h. mºC. Así podemos
garantizar unos espacios constructivos confortables con una transmisión ideal
del calor y del frío.
Fuego
Uno de los requisitos que la arquitectura actual exige a cualquier sistema de
techos desmontable, es un comportamiento que garantice resistencia frente
Absorción acústica
al fuego.
El coeficiente de absorción acústica de nuestros productos adopta el sistema
Pintura
de medida Noise Reduction Coefficient, en frecuencias 250, 500, 1.000 y
2.000 Hz.
Nuestros productos toleran cualquier tipo de pintura, aunque para alguna de
ellas es necesaria la utilización de tapaporos.
Fabricación
Nuestros productos son fabricados con materiales de primera calidad y
responden a las normas españolas y europeas de elaboración y seguridad
(UNE 102-016 / 102-021 / 102-022 / 102-033) y al Reglamento Particular
de la marca AENOR.
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