OXIDO DE POLIFENILENO (PPO)

POLI OXIDO DE FENILENO
(Polifenileno eter)
LURANYL, NORYL, PREVEX, VESTORAN
CH3
O
CH3
n
Algunas de sus propiedades son:
Propiedad
SE-100
SE1-GFN-3
HDT a 18.5 Kg/cm2 (°C)
100
135
Resistencia al impacto
Izod, 23 °C (J/m)
267
123
Módulo de flexión Kg/cm2
25316
77356
Densidad Relativa 24 °C
1.10
1.36
POLIMERIZACION
CH3
CH3
O2
OH
O
CAT. AMINA/Cu
CH3
2,6 DIMETIL FENOL
CH3
OXIDO DE POLIFENILENO
+ H2O
n
AGUA
OXIDO DE POLIFENILENO (PPO)





Aleación de PPO con PS NORYL
HDT de 175 - 300ºF
R. al impacto, P. mecánicas a altas
temps., amplio intervalo procesamiento
Características antiflama, baja gravedad
específica
Grados reforzados excelentes props.
dielécticas y baja absorción de humedad
Gravedad especifica
Noryl 1.42 USD/lb, G.E. 1.08
 FR ABS 1.28 USD/lb, G.E. 1.21
(costo/lb cts USD)(G.E.)(0.0361) =
costo/in3
 Noryl 5.54 c/in3 menor a FR ABS 5.59c/in3
 GRNoryl 2.10 USD/lb, G.E.1.27 nos da
costo por vol. de 9.63 c/in3
 Zinc 0.15 USD/lb, G.E. 7.10 nos da costo
por vol. de 3.48 c/in3

Extrusión:
 Amplio intervalo de procesamiento
 Excelente estabilidad térmica
 Equipos convencionales a temp fundido
180ºF arriba de su HDT
Termoformado:
 Buena resistencia del fundido
 Alta HDT permite ciclos rápidos
Moldeo por inyección de PPO







Equipo convencional
L/D = 20:1 a 24:1 y R.compresión 2 a 3:1
Boquillas no muy restringidas
(degradación)
Alta temp. molde buenas uniones y reduce
esfuerzos, mejor brillo (150 a 200ºF)
Ciclos cortos
Pueden procesarse sin secado pero se
recomienda secar
Bajo encogimiento, buenas tolerancias
Aplicaciones




Industria automotriz por su alta
resistencia al calor y baja distorsión,
buen desempeño en ambientes
húmedos (domos y equipo submarino)
Por sus propiedades dielécticas en
eléctricos/electrónicos
Equipo de computo y oficina
Menor costo a otros polímeros y
metales
POLIOXIMETILENO
(POLIACETAL)
DELRIN, CELCON, HOSTAFORM, KERMATAL, ULTRAFORM
POM
CH2
O
n
POLIACETALES
Polímero Nombre Comercial
Compañía
Acetal
DuPont
Hoescht-Celanese
BASF
CNP
Hanna Eng
Delrin
Celcon
Ultraform
Thermocomp
Texapol-5209
Algunas de sus propiedades son:
Propiedad
Delrin 500
Celcon M90
HDT 18.5 Kg/cm2
136 ºC
110 ºC
Impacto Izod 20ºC
75 J/m
70 J/m
Módulo de flexión
28857
26766
20ºC (Kg/cm2)
Densidad relativa
1.42
1.41
Polímeros con propiedades intermedias entre los metales y los
plásticos

Excelente resistencia mecánica y rigidez

Excelente resistencia a la fatiga

Excelente estabilidad dimensional

Alta resistencia al impacto

Buena flexibilidad

Bajo coeficiente de fricción

Excelente resistencia a la humedad y disolventes

Buenas características de aislamiento eléctrico

Temperatura de operación de 51-160ºC.

Buena apariencia

Lubricación natural
POLIACETALES
Principales rutas sintéticas:
1. A partir de metanol vía formaldehído
2. A partir de metanol vía trioxano
3. A partir de metanol vía trioxano o
formaldehído por
irradiación.
POLIMERIZACION
HOMOPOLIMERO
H2C = O
--- CH2– O--
n
HOMOPOLIMERO DE
POLIACETAL
FORMALDEHIDO
COPOLIMERO
O
O
+ CH2 – CH2
CH2 CH2
O
-- CH2 – O – CH2 –CH2 –O -
O
OXIDO DE ETILENO
CH2
TRIOXANO
COPOLIMERO DE
POLIACETAL
POLIACETALES









Altamente cristalinos
Alta resistencia mecánica
Alta rigidez y resistencia tensil
Alta lubricidad (Bajo coef. de fricción)
Resistencia al desgaste
Rápida solidificación
Ciclos cortos
Intervalo de fusion corto: 193-226°C
Se degrada arriba de 230°C liberando
formaldehido irritante de las mucuosas
Homopolímero DELRIN (Du
Pont)
Copolímero CELCON (Celanece)
Moldeo por inyección






Homopolímero
Tm = 347ºF (400-420ºF)
Copolímero
Tm = 329ºF (380-400ºF)
T molde 200ºF (llenado rápido, brillo, esf.
cong.)
L/D 15:1 min., R.comp. min. 3:1 (4:1 pref.)
hm no mayores a 0.13in para buena fusión
Usar válvula check
Extrusión



Carac de tornillo similar a inyección
Uso de tornillos barrera mejor fundido
Grados de mayor PM (menor MFI) por
mayor resistencia a fundido
Consideraciones de diseño




Espesores de pared (lo más delgadas y
uniformes para aprovechar rápidos ciclos y
encogimientos), Transiciones suaves entre
espesores
Esquinas y filetes: Son sensibles a muescas,
se prefieren redondeados con curvatura
Refuerzos/Nervios: Aumentan rigidez sin
aumento de espesor
Tolerancias: +/-0.002 a 0.003 in
APLICACIONES







Substitución de metales
Industria automotriz
Uso industrial
Plomería
Comunicaciones
Equipos y aparatos de hogar y oficina
Herramientas y artículos de consumo