PROCES-BR001G-ES-P, Sistema de control distribuido PlantPAx

Sistema de control distribuido PlantPAx
El DCS moderno
PlantPAx
Distributed Control System
®
Connected Enterprise le ayuda a responder
a los retos clave del mercado
A medida que la tecnología evoluciona, es necesario aumentar
la productividad y acabar con los problemas de eficiencia de sus
procesos para seguir siendo competitivo. Debe poder integrar de
forma transparente el personal, los procesos y la tecnología en una
empresa conectada, Connected Enterprise, para responder mejor a
los numerosos retos que debe superar.
Connected Enterprise le ayuda a ver datos en tiempo real sobre los procesos de fabricación,
comparar el rendimiento de varias plantas, aumentar o reducir rápidamente la producción,
gestionar el consumo energético y hasta resolver problemas y corregir los procesos y las plantas
de forma remota.
El sistema PlantPAx®, un DCS moderno, es un componente clave de Connected Enterprise. Le ayuda
a responder a los retos clave del mercado mediante:
• Control y optimización a nivel de toda la planta
• Arquitecturas escalables y modulares
• Arquitectura abiertas, basadas en la información y seguras
• Flexibilidad en el suministro y la asistencia del sistema
El sistema PlantPAx le ayuda a tomar mejores decisiones, con mayor rapidez. Le
permite responder ágilmente a las demandas de los clientes y a los rápidos
cambios en las especificaciones. Es el momento de replantearse lo que un
sistema de control distribuido moderno puede hacer por usted.
El DCS moderno
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Control y optimización a nivel de toda la planta
Mediante la implementación de un único sistema de control a nivel de toda la planta, es
posible aumentar la eficiencia y la productividad en todas las capas de sus operaciones.
El sistema PlantPAx utiliza una plataforma de automatización común para integrar
de manera transparente las áreas de proceso críticas y el resto de su planta. Conecta
el control de procesos, discreto, de alimentación, de información y de seguridad en
una única infraestructura para toda la planta. De esta manera no es necesario emplear
diversos sistemas de control, lo que mejora significativamente la optimización y reduce
el coste total de propiedad (TCO).
Arquitectura escalable y modular
El DCS moderno PlantPAx ofrece una amplia gama de opciones de arquitectura para
incrementar la flexibilidad. Se puede emplear la misma plataforma para estaciones
individuales o para grandes arquitecturas distribuidas. También ofrece capacidades
escalables del sistema (interface hombre-máquina, gestión de lotes y recopilación de
datos que no requieren un servidor o una estación de trabajo), ideales para equipos
modulares de proceso y rápida integración.
Abierto, basado en la información y seguro
El DCS moderno PlantPAx se basa en normas de comunicación abiertas que
aprovechan EtherNet/IP como conexión principal. Como resultado, la información en
tiempo real está directamente disponible en toda la empresa, lo que permite tomar
mejores decisiones empresariales.
Un DCS moderno contribuye a aumentar la productividad al ofrecer producción inteligente
y visibilidad en los sistemas a nivel empresarial, lo que ayuda a aumentar la eficiencia.
Además, le permite utilizar productos comerciales estándar y facilita la implementación
de la tecnología más innovadora de IT para aumentar la productividad. Se basa en la
seguridad industrial, desde los dispositivos de la planta hasta el nivel empresarial.
Flexibilidad en las redes de suministro y de
asistencia
El DCS moderno PlantPAx le permite elegir la implementación y el equipo de asistencia
óptimos en función de sus necesidades. Puede elegir a Rockwell Automation para
que le suministre el sistema y otras soluciones de primera categoría o a su integrador
local de sistemas de procesos con el que ya ha establecido una relación de trabajo. La
decisión es suya.
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Aproveche la tecnología de un DCS
moderno para mejorar el rendimiento
Diseñar
• Aumente la eficiencia: aproveche las herramientas de productividad que ayudan a
ahorrar tiempo y minimizar errores humanos
• Reduzca el riesgo del proyecto: utilice topologías caracterizadas y utilidades con
«mejores prácticas»
• Innove y acelere: adopte con facilidad tecnologías útiles, como movilidad,
virtualización y herramientas de red de CISCO
Operar
•Eficazmente: gestione las situaciones anómalas con sistemas de seguridad fiables y fáciles
de consultar
• Aumente la productividad: utilice gráficos intuitivos y compatibilidad con varios idiomas
• Optimice la producción y el rendimiento efectivo: aproveche al máximo el equipo con
estrategias de control adaptables y modelos de control avanzado de procesos
Mantener
• Minimice el tiempo improductivo imprevisto: vea los datos relevantes en un formato
fácil de comprender
• Maximice las paradas de producción planificadas: aproveche la fácil integración y
sustitución de dispositivos
• Reduzca los costes globales de operación: cuente con Rockwell Automation si desea
asistencia y formación continuas
Gestionar
• Reduzca los riesgos de seguridad: aproveche las capas de “defensa en profundidad”
para proteger los activos de fabricación
• Controle costes y gastos: mejore la transferencia de conocimientos, minimice la
formación y reduzca el inventario de piezas de recambio con una única plataforma
común para toda la planta
• Aumente la flexibilidad: logre la agilidad necesaria para responder a los cambios en las
demandas de los clientes o modificar los programas de producción con información en
tiempo real
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Arquitectura del sistema
Configuraciones comprobadas de DCS para habilitar Connected Enterprise
Rendimiento caracterizado
Tecnología de virtualización
• Las arquitecturas definidas del sistema, posibles
gracias a las herramientas de dimensionamiento
del sistema PlantPAx, le permiten diseñar un DCS
acorde a sus necesidades con mínimo riesgo y
demostrado rendimiento del sistema
• Las primeras plantillas de imágenes virtuales de la
industria para servidores y estaciones de trabajo
del sistema
Amplia cartera de E/S y control
Escalable y flexible
• Gama desde E/S basadas en chasis hasta E/S
distribuidas pequeñas
• La misma plataforma se emplea tanto para una
única estación independiente como para una gran
arquitectura distribuida
• Las pequeñas dimensiones reducen los costes de
cableado y mantenimiento
Alta disponibilidad
• Redundancia incorporada a todos los niveles;
tecnologías compatibles desde E/S hasta
controladores, redes y servidores
• Las opciones de redundancia ofrecen tolerancia
a fallos sin tener que pagar por componentes
innecesarios
• Integración de variadores en red y dispositivos
de campo para recuperar la información con más
facilidad
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Entornos de diseño y configuración
Desarrollo e implementación con rapidez y consistencia
Plataforma de desarrollo común
Configuración con confianza
• Las mismas herramientas de configuración en
todas las aplicaciones de la planta minimizan el
tiempo de desarrollo y los errores humanos
• Agilice los flujos de trabajo y facilite los
proyectos eficientes con pautas completas de
implementación
• Una configuración inicial definida y plantillas
virtuales permiten a los ingenieros centrarse en
el código específico de la aplicación
• Aproveche las referencias comunes de
configuraciones de red o funciones, como la
recuperación de desastres y la integración de
dispositivos de campo
Biblioteca modular
• La lógica y los objetos de HMI predefinidos
ofrecen una experiencia avanzada al operario y
reducen el tiempo de desarrollo
• Las estrategias de control preintegradas de
configuraciones de activos comunes de una
planta ofrecen consistencia
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• Las herramientas suministradas por el proveedor
simplifican la gestión general del código, la
creación de historiales de tags y la configuración
de atributos del sistema
• Confirme que el diseño del sistema PlantPAx
ofrece funcionalidad y rendimiento óptimos
gracias a las herramientas de dimensionamiento
y verificación del sistema
Eficacia de los operarios
Método basado en normas para gestionar de manera eficaz las
operaciones de la planta
Visualización intuitiva
Alarmas basadas en normas
• Plantillas, objetos y pantallas intuitivas con
diagnósticos integrados que ayudan a agilizar la
navegación
• Sistemas, herramientas y asociaciones para
ayudarle gestionar de manera eficaz las alarmas
críticas
• Completo toolkit HMI para diseñar de manera
eficaz pantallas que ofrezcan una experiencia
consistente
Manteniendo el estándar
de automatización
Control de procedimiento
ANSI/ISA-101.01-2015
ANSI/ISA-18.2-2009
ISA-TR106.00.01-2013
• PlantPAx Sequencer automatiza procedimientos
para procesos continuos y ayuda a minimizar
la necesidad de configuraciones codificadas de
forma personalizada
• Interface intuitiva y de fácil uso que ofrece a los
operarios la flexibilidad para generar y configurar
procedimientos
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Integración de dispositivos de
alimentación y de campo
El fácil acceso a la información crítica mejora
las operaciones y el mantenimiento de activos
Premier Integration
Mejora del tiempo productivo
Reduzca el tiempo de programación y puesta
en servicio de la instrumentación, los elementos
de control, los variadores y los centros de
control de motores con objetos de biblioteca
y herramientas integradas de configuración.
Aproveche las ventajas de protocolos de red
como: EtherNet/IP, FOUNDATION Fieldbus, HART,
Profibus-PA Modbus y más.
Aproveche los diagnósticos de dispositivos
inteligentes para tomar decisiones
adecuadamente. Configure y monitorice los
activos desde cualquier lugar, y aproveche las
herramientas para reemplazar con rapidez los
dispositivos con fallos.
Operaciones fiables
Ejecute la gestión integral de la instrumentación
y de los elementos de control mediante normas
industriales para mantener los activos críticos
disponibles y funcionando de forma óptima.
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Obtención de resultados
Monitorice la energía, el par y otras variables de
sus activos clave para poner en marcha iniciativas
de energía y mantenimiento preventivo.
Facilite la optimización ofreciendo información
pertinente a quienes la necesiten.
Seguridad de automatización industrial
Procedimientos, políticas y tecnología de seguridad adecuadamente
implementados que ayudan a gestionar el riesgo
Marco de seguridad
Servicios de seguridad
• Seguridad de la infraestructura aplicada
mediante una combinación de productos y
tecnología
• Tiene a su disposición expertos en IT y
automatización industrial para evaluar,
implementar y atender a infraestructuras de
redes a nivel de toda la planta
• Modelo de seguridad por capas de defensa en
profundidad que contribuye a reducir el riesgo
de amenazas de seguridad tanto internas como
externas
• Equipo con amplia participación en comités de
normas de la industria
• Permite que el personal autorizado use el
sistema de manera eficiente y de la forma
prevista
• Método amplio para la detección de
contenidos y alteraciones mediante el control
de acceso a la aplicación y la seguridad de
puertos físicos
Nuestro método de defensa en profundidad de seguridad
Políticas,
procedimientos y
concientización
Ordenador
Aplicación
Entorno físico
Red
Dispositivo
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Gestión y control de lotes
Sistemas de lotes escalables y distribuidos para satisfacer sus
necesidades de producción
Rockwell Automation ofrece soluciones de lotes que incorporan las
capacidades básicas que se esperan del control secuencial basado
en S88, al tiempo que ofrecen:
• Un sistema que es escalable
• Control más rápido y más fiable
• Experiencia intuitiva para implementación
y operaciones
• Información protegida apta para sistemas empresariales
• Uso flexible de equipos
Estas soluciones le ayudan a afrontar retos
operacionales habituales como:
Rendimiento
de producción
Mayor
rendimiento
Cuestiones
de calidad y
seguridad
Cumplimiento
normativo y
localización
Cambio de producto
rápido y eficiente
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Lotes escalables y distribuidos
Nuestra oferta de soluciones escalable le ofrece
operaciones más productivas y reduce el coste
total de propiedad global al reducir los costes de
ingeniería y mantenimiento, especialmente cuando
se compara con los sistemas de lotes que suelen
encontrarse en los sistemas de DCS tradicionales.
La integración del sistema de gestión de lotes con
controladores y equipos modulares locales utilizando
un modelo S88 distribuido da como resultado
un sistema más fiable y con mayor capacidad de
respuesta que se centra en mejorar la eficacia del
operario y lograr mayor rendimiento efectivo.
Operaciones intuitivas
Las modernas interfaces, los flujos de trabajo y
las características de accesibilidad permiten a
los operarios centrarse en las necesidades de
producción en lugar de gestionar las intervenciones
y la navegación por el sistema.
El acceso al sistema, flexible pero seguro, permite adoptar
un sistema por lotes en aplicaciones que requieren
adiciones manuales, seguimiento y seguimiento de
materiales, y control de versiones de recetas.
Cumplimiento en industrias reguladas
Las capacidades de seguridad dentro del lote se
han diseño teniendo en cuenta las sugerencias de
importantes empresas del sector farmacéutico y
se integran estrechamente con las funciones de
seguridad estándar en todo el sistema. Esto incluye
plantillas de firma electrónica configurables que
representan una firma y sus datos asociados, como
nivel de aprobación, comentarios, requisitos de
seguridad, sellos de fecha y hora. Se pueden exigir
hasta tres firmas para la verificación de eventos de
lotes en tiempo de ejecución. Todas las firmas se
guardan en un diario de eventos que es compatible
con el cumplimiento de la norma 21 CFR parte 11.
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Control avanzado de procesos
Control predictivo de modelo escalable para
ayudar a ejecutar operaciones óptimas
Mayor precisión del modelo
• Modelado híbrido basado en datos empíricos,
ecuaciones de principios básicos, conocimientos
del operario o cualquier combinación
• Modelos Soft Sensor® que se integran con el
MPC y ofrecen mediciones oportunas dentro del
proceso para habilitar el control de calidad de
lazo cerrado de los resultados de laboratorio
• Redes neuronales de ganancia restringida
extrapolada (EGCNN) patentadas que consiguen
una precisión del modelo más allá del rango de
operación normal
• Acelera la implementación utilizando toda la
información disponible para crear modelos
precisos
• Minimiza la necesidad de ajustar modelos a
medida que se amplía el margen del proceso
• Mejora la calidad del producto mediante una
respuesta más rápida ante cambios de objetivos
o perturbaciones importantes del proceso
Control más estricto en un rango de operación
más amplio
• Incorpora dinámica de proceso cambiante
(tiempo muerto, constantes de tiempo y
ganancias) en amplios rangos de operación del
proceso
• La representación mediante un modelo
paramétrico proporciona un modelo de
controlador compacto, computacionalmente
eficiente, sin renunciar a la precisión
• Mejora la calidad y la flexibilidad del producto
para desarrollar productos de mejor calidad
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• Aumenta la eficiencia de transición con menos
productos no conformes a las especificaciones
• Fortalece el control en un rango de operación
más amplio
Mantenimiento del rendimiento del
controlador a niveles más altos
• La capacidad de reproducción del controlador
mantiene un historial contextual de acciones de
control y trayectorias del controlador
• Las métricas de rendimiento del controlador
incorporadas miden la utilización, el tiempo
en las restricciones y las desviaciones de los
objetivos
• Permite identificar y resolver rápidamente la
discordancia respecto al modelo o ajustar errores
de parámetros para mejorar el rendimiento del
controlador
• Evalúa el rendimiento histórico del controlador
• Ofrece rendimiento predictivo y sustentable
mediante el monitoreo continuo del controlador
Los KPI del controlador incorporados
proporcionan imágenes fáciles de
entender de utilización del control,
tiempo en restricciones, errores de
modelo y otras métricas clave para
determinar la efectividad del control
Se pueden configurar fácilmente métricas
adicionales para producción, calidad, uso
de energía y otros factores para proporcionar
mediciones continuas de los beneficios
obtenidos con la aplicación
La interface del usuario basada en
navegador de Pavilion8® proporciona
fácil acceso para monitorizar todos los
aspectos de la solución MPC
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Soluciones de seguridad de procesos
Aumento de seguridad y productividad al reducir tiempo
improductivo, falsos disparos y costes de ciclo de vida
Los riesgos y los peligros son un componente inevitable de cualquier aplicación industrial,
y la seguridad de los procesos es una cuestión fundamental para todos los que trabajan
en industrias de procesos. La protección del personal, de los procesos y del entorno
circundante sigue siendo una parte importante de cualquier estrategia de automatización.
Seguridad escalable de proceso
Certificaciones
• Opciones diseñadas y empaquetadas para
ambientes difíciles que requieren SIL2 y SIL3
incluido el uso submarino
• IEC 61508: Seguridad funcional de sistemas
relacionados con la seguridad programables
electrónicos/eléctricos
• Productos validados según ISO13628-6
• IEC 61511: Seguridad funcional — sistemas
instrumentados de seguridad para el sector de la
industria de proceso
Recursos de seguridad de procesos
• Conocimientos para diseñar, implementar y
distribuir sistemas de seguridad de procesos
gracias a ingenieros de seguridad con
certificación funcional
• Prácticas de ingeniería que satisfacen las
normas IEC61511
• NFPA 72: Código nacional de señalización y
alarmas de incendios
• NFPA 85: Código de riesgos de sistemas de
combustión y calderas
• NFPA 86: Normas relativas a hornos y calderas
• EN54: Paneles de control de alarmas de incendios
Soluciones de seguridad de procesos
escalables que admiten protección
en caso de fallos, tolerancia a fallos y
redundancia modular triple para los
requisitos de SIL1–SIL 3
• EN298: Sistemas automáticos de control de
quemadores a gas y aplicaciones de quema de
gases con o sin ventiladores
• EN50156: Equipos eléctricos para hornos y
equipos auxiliares - Requisitos de diseño e
instalación de aplicaciones
• UL 508: Equipo de control industrial
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La tecnología de Rockwell
Automation se utiliza en
aplicaciones de control crítico:
Cierre de emergencia
Incendios y escapes de gas
Prevención de derrames
HIPPS
Gestión de quemadores
Control de compresores
Control de turbinas
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Industria de productos de consumo
Mejor calidad, seguridad, conformidad y llegada
al mercado con el DCS moderno
A
b
I
f
E
Control de toda la planta
Ofrece valor de operación y reduce el coste total de
propiedad
• Método común de automatización en zonas de
procesos, utilidades y envasado que aprovecha la
Ethernet/IP de la planta al nivel de empresa
• Intuitivos flujos de trabajo de operarios, que
facilitan el cambio del personal en toda la planta
• Gestión de lotes que ofrece capacidades de
producción flexible y que simplifica las demandas
de conformidad
• Reducción del consumo energético con control
integrado y optimización de motores y equipos de
utilidades
Sistemas modulares
Reduzca el tiempo de lanzamiento al mercado
aprovechando un método modular de diseño de planta
• Herramientas comunes que admiten el diseño,
el desarrollo y la implementación de varios
proveedores
• Reducción de costes de integración y mayor
visibilidad respecto a equipos modulares y a
dispositivos de campo suministrados por los
proveedores
• Método basado en el ciclo de vida que facilita la
expansión de sistemas pequeños en base a los
cambios de necesidades de producción
16
16
Acceso abierto y protegido a la información
Fácil integración en sistemas empresariales críticos
• Aproveche los datos en tiempo real para aumentar
la productividad
• Facilite la conectividad con la producción y con las
plataformas MES para generar informes analíticos y
gestionar la cadena de suministro
• Fomente mejoras continuas y programas de
productividad con fácil acceso a los datos de
producción y lotes, así como a herramientas de
generación de informes
Flexibilidad en suministro y asistencia
Asistencia global con recursos locales para no perder
tiempo productivo
• Colabore con sus equipos de asistencia preferidos
para mantener el tiempo productivo de la planta
• Aproveche los equipos gestionados por el
proveedor o integrador para reducir los riesgos de
entrega de proyectos
• Ahorre con una plataforma común que agiliza
la formación y reduce el inventario de piezas de
recambio
p
c
Alimentos y
bebidas
Industria
farmacéutica
Envasado de
productos de
consumo
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Industrias de recursos
Optimice la producción, la seguridad y el
tiempo productivo con el DCS moderno
Mayor productividad
Información en tiempo real de utilidad práctica
• Control integrado de procesos, seguridad y activos de
control de motores que proporciona información al
personal adecuado al momento oportuno
• Aproveche los datos de proceso en modelos
robustos que ofrecen más estricto control y reducen
la variabilidad de los productos
• Mejore el uso de activos críticos a la vez que logra
una capacidad superior con máximo rendimiento de
productos
• Gestione capacidades y programas de producción
flexibles con flujos de trabajo simplificados y cambios
rápidos
Entorno protegido
Tecnología que mitiga el riesgo empresarial y contribuye a
proteger la propiedad intelectual
• Aproveche las capacidades del sistema estándar
para ayudar a proteger la información de propiedad
exclusiva
• Adopte un método por capas de defensa en
profundidad para evitar el acceso no autorizado
• Utilice la tecnología líder de la industria para ayudar a
mitigar con eficacia las amenazas de seguridad
Sistemas disponibles, confiables y seguros
Evite los costes ocasionados por el tiempo improductivo, a
la vez que protege los activos más críticos
• Alta disponibilidad y control redundante en toda la
arquitectura del DCS para las aplicaciones 24x7 más
exigentes
• Logre una rápida restauración tras un fallo con
las funciones incorporadas de tolerancia a fallos y
recuperación de desastres
• Pronostique y ayude a evitar fallos en maquinaria
rotativa que ocasionan costoso tiempo improductivo
gracias a la monitorización de condiciones integrada
• Soluciones de seguridad escalables, desde SIL1 hasta
SIL3, que incluye TMR
• Gestione con facilidad y amplíe el ciclo de vida
de servidores y estaciones de trabajo gracias a la
virtualización
Excelencia operacional
Gestione de forma eficaz los activos para reducir los costes
• La conectividad con equipo rotativo facilita la
medición y el control, con lo que se reduce el
consumo energético
• Proporcione rápidamente a los operarios información
de diagnóstico de dispositivos para garantizar un
tiempo medio de reparación mínimo
• Minimice el impacto de la obsolescencia tecnológica
con un método de ciclo de vida a la base instalada
• Ahorre con una plataforma común que agiliza la
formación y reduzca los inventarios de piezas de
recambio
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Servicios y soluciones
Un mundo de experiencia
Migraciones de DCS
Cuando necesite migrar a un DCS moderno, Rockwell
Automation puede ayudarle a migrar de manera
experta y rápida a tecnologías más recientes, a la vez
que minimiza el tiempo improductivo y maximiza el
éxito de sus operaciones.
Estas soluciones de migración se ofrecen para muchos
sistemas de DCS anteriores, que incluyen herramientas
que facilitan la migración como escáneres de E/S, cables,
herramientas de conversión de bases de datos y mucho más.
Socio valioso
En diversas industrias y procesos, las compañías
pueden aprovechar nuestra experiencia global y los
recursos de nuestra red de colaboradores para adaptar
las soluciones y las capacidades de servicios a fin de
satisfacer sus necesidades.
Rockwell Automation entiende que la principal meta
de las compañías es lograr una operación rentable,
segura y sostenible. Ofrecemos conocimientos amplios
de la industria y específicos de las tecnologías para
abordar los retos únicos de producción.
Nuestro compromiso es ayudar a reducir el riesgo de
los proyectos y proporcionar soluciones específicas
a las compañías con las que trabajamos, ejecutadas
globalmente y con asistencia técnica local.
Proteja su inversión
Al aprovechar nuestra infraestructura global de centros
de asistencia y expertos en el tema, estamos aquí para
ayudar a nuestros clientes a proteger su inversión en
automatización. Más allá de proporcionar tranquilidad
al ayudar a mantener las plantas en funcionamiento,
evaluaremos todas las operaciones y recomendaremos
la combinación apropiada de servicios para ayudarle a
maximizar la productividad, optimizar los activos de la
planta y mejorar el desempeño financiero general.
Para obtener más información acerca de
nuestras soluciones de DCS moderno, visite:
www.rockwellautomation.com/go/process
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Publicación PROCES-BR001G-ES-P – Marzo de 2016
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