procedimiento constructivo relleno general

PROCEDIMIENTO CONSTRUCTIVO RELLENO GENERAL
CÓDIGO: QF_OPER_PR_007
HISTORIAL DE CAMBIOS
FECHA
DESCRIPCION
REVISION
05/05/2014
Emisión inicial.
01
Elaboró
Ingeniero QA/QC
Revisó
Residente de Obra
Aprobó
Director de Obra
Código: QF_OPER_PR_007
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GENERAL
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1.
OBJETO
Definir la metodología que se utilizará en las obras realizadas por Construvicol S.A, para la
ejecución de las unidades necesarias de relleno general.
2.
ALCANCE
Este procedimiento se aplica a la unidad de Rellenos, que comprende la ejecución de
Rellenos General Compactado en áreas de conformación de terraplén, subyacente o
adyacente a estructuras, tuberías y drenajes de acuerdo con los planos y lo aprobado por
el Interventor. Dentro del contrato No. 5500003382 “MOVIMIENTO DE TIERRAS PARA LA
CONSTRUCCION DE LOCACIONES Y AREAS PARA FACILIDADES DE PRODUCCION EN EL
CAMPO CPE-6” Y Contrato No. 5500003383 “MANTENIMIENTO DE VIAS Y LA
CONSTRUCCION DE VIAS PARA LAS LOCACIONES Y AREAS DE PRODUCCION EN EL
CAMPO CPE-6”.
3.
DEFINICIONES
RELLENO GENERAL: Consiste en extender, humedecer y/o secar, conformar y compactar el
material común producto de las excavaciones del proyecto ,las cuales son producto de la
explotación en los cortes, así como de la explotación de fuentes de materiales o zonas de
préstamo asignado por interventoría.
4.
RESPONSABILIDADES
4.1. Director de Obra

Supervisar la correcta ejecución de las actividades de obra, según lo establecido en
el presente procedimiento.

Notificar con suficiente antelación al Responsable del Control de Calidad, del inicio
de los trabajos.

Detener el procedimiento en el evento en el cual se presente alguna inconsistencia
respecto al desarrollo de las actividades.
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
Coordinar los medios humanos y equipos puestos a su alcance, para la ejecución
de los trabajos.

Aprobación de los materiales y maquinaria a emplear.
4.2. Topógrafo

Comprobación de las bases de replanteo.

Replanteo para la ejecución de los terraplenes, drenajes y rellenos de trasdós de
muros, y vigilancia de la conservación de las referencias.

Realizar las inspecciones que se determinen en el Programa de Puntos de
Inspección.
4.3. Ingeniero Residente

Comprobar y hacer que los equipos de terraplenado, formación de drenes y
rellenos funcionen correctamente.

Ejecutar correctamente y conforme a lo especificado, los terraplenes, drenes y
rellenos.

Realizar las inspecciones necesarias del trabajo

Solicitar de manera oportuna los ensayos a ejecutar para determinar la calidad del
trabajo que se está ejecutando.
5.
INSTRUCCIONES
5.1. Descripción
Todos los procedimientos mencionados están sujetos al Permiso
suministrado por la compañía contratante.
Diario de trabajo
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Antes de iniciar la construcción de los terraplenes o rellenos se debe tener información
completa de las zonas de préstamo a explotar, igualmente de los cortes a realizar como
son el volumen a cortar, topografías de las áreas de préstamo para las cubicaciones del
material explotado e instalado en las zonas de estos trabajos.
A fin de tener certeza de la buena calidad del material a explotar en las zonas de préstamo
se deben realizar apiques para comprobar si este material es apto para estos trabajos de
rellenos o terraplenes.
En las zonas de préstamo se debe procurar tener buenas condiciones para el acceso,
corte, cargue y transporte del material.
El proceso constructivo se inicia con la disposición del material en la zona del relleno o
terraplén, para conformar capas no superiores en espesor a 15 cm compactado.
El material se colocará en capas que ofrezcan un espesor compactado no superior al
definido en los documentos de diseño o los planos del proyecto o por el Interventor,
garantizando el grado de compactación mínimo de cada capa según el tipo de relleno que
se esté ejecutando.
Se extiende el material de forma mecánica, homogénea y con un espesor suelto de tal
manera que al realizarse el proceso de compactación se obtenga un espesor de 15 cm.,
este proceso de extendida de material se realiza con equipos tales como Bulldozer o moto
niveladora.
El grado de compactación del material será evaluado como la relación entre la densidad
final obtenida en campo y la densidad del mismo material obtenida en el laboratorio
ejecutando el ensayo de compactación Proctor Modificado
No se permitirá la disposición de una nueva capa mientras no se hayan satisfecho las
especificaciones de compactación de la capa anterior, con la aprobación del Interventor.
El proceso de compactación se ejecuta con equipos de vibro-compactación, ya sean lisos o
pate cabra, pasando estos rodillos vibrando sobre el material suelto hasta obtener un
porcentaje de compactación igual o superior al 90% del Proctor modificado y un espesor
aproximado de 15 cm.
Cuando se está en verano se hace necesario el riego de agua artificialmente por medio de
un carro tanque irrigador, con el fin de que el material obtenga la humedad optima de
compactación. Para épocas de lluvias se utiliza el compactador pate cabra, para compactar
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y reducir la humedad en el material por los efectos climáticos y así el material quede con
la compactación superior al 90% del Proctor modificado.
 Las pruebas de laboratorio en campo son realizadas por el laboratorio autorizado con el
método del cono de arena.
 El número de densidades en la plataforma es acorde al área a aprobar, y en la vía de
acceso se hacen cada 100 más, en el LI, CL, LD.
 El topógrafo controla todos los niveles de la plataforma o vía de acceso que se esté
trabajando garantizando los niveles estipulados en los planos de diseño y/o indicaciones
del interventor.
5.2. Criterios a aplicar y Normativa

Requisitos de Calidad especificados en el Programa de Control de la Obra.
5.3. Sistema de ejecución
5.3.1. Relleno General

Realizar el despeje del terreno, luego se excava la capa de tierra vegetal hasta el
espesor indicado por los diseños o el supervisor de Interventoría, saneo de material
inadecuado si lo hubiese y un escarificado para conseguir la debida trabazón entre
terraplén y terreno.

Una vez realizada la excavación, se procede a extender el material de relleno en
capas sucesivas, de espesor tal que permita obtener en toda su extensión, el grado de
compactación exigido. Durante el extendido la superficie de las capas deberá tener la
pendiente transversal necesaria para asegurar la evacuación de las aguas.

En la ejecución de tierra armada, se realizará un descapote y retiro de material
inadecuado, se escalonará la unión de los materiales si se requiere recrecer el área de
trabajo; se iniciará colocando una capa de geotextil, la cual debe cumplir con los diseños
del proyecto, se extenderá una capa de material en el espesor requerido por los diseños,
se compactará adecuadamente y se instalará una nueva capa de geotextil; este
procedimiento se repetirá hasta llegar a las cotas definidas en el diseño.
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5.4. Recomendación para prevenir No Calidades

En las zonas de ensanche o recrecimiento de antiguos terraplenes, éstos deben
prepararse y la conexión de ellos se realizará mediante un escalonado ejecutado en el
existente, con un escalón máximo igual a dos capas.

Chequear constantemente los niveles para garantizar el cumplimiento de los
parámetros del diseño (control de cotas definitivas y pendientes).

Los materiales de cada capa serán de características uniformes.
5.5. Inspección y control
Los aspectos que deben ser inspeccionados y controlados en esta unidad de obra,
corresponden a la verificación de cotas y control de densidades (se debe contar con los
Proctor necesarios para los controles en obra).
 La densidad debe tener un margen de error en el % de humedad de compactación que
este entre el -2% y el + 2% de la humedad optima del material.
 Cuando él % humedad de compactación está por encima del rango estipulado se hace
necesario utilizar vibro-dentador o piña para reducir la humedad o si de lo contrario lo que
no cumple es el % de compactación se hace necesario pasar varias veces el vibrocompactador, hasta obtener el resultado deseado.
 El nivel o cota final del relleno, no deberá ser más ni menos de uno y medio centímetros
(1,5 cm) que el nivel proyectado.
 El Interventor solicitará pruebas de laboratorio de acuerdo con las especificaciones de
las normas INVIAS, con el objeto de verificar el grado de compactación requerido.
6.




REFERENCIAS
OPER-FO-001 Reporte diario de obra
Formato R-PROY-CON-CIV-017-V3_Control de Compactación en Campo
Formato Plan de Gestión Integral OPER-FO-002.
OPER-FO-004 Memorias de calculo