I Aquest projecte “Disseny de noves rutes de consolidació de pols

Lluís Cassou Arnaiz
RESUM
I
RESUM
Aquest projecte “Disseny de noves rutes de consolidació de pols de coure amb mida de
gra nanocristal·lí. Processos de compactació i laminació” té com a objectiu determinar
una millora de propietats del coure compactat a partir d’una nova temperatura de procés
de sinterització. A partir d’unes condicions establertes de deformació de la pols
comercial, es creen una sèrie de compactes a una nova temperatura de sinterització per
poder-los comparar amb les dades obtingudes al projecte anomenat “Obtenció de pols
de gra ultrafí mitjançant mòlta mecànica” de Oscar Torrents Abad.
Els processos SPD es una de les tècniques de fabricació que més s’està estudiant a
l’actualitat degut a la millora resultant de propietats mecàniques dels materials.
S’ha estudiat la densitat, porositat, duresa, composició química, resistència, ductilitat i
mida de gra per a les peces fabricades, fent una avaluació conjunta de com evolucionen
totes aquestes propietats.
El desenvolupament del projecte s’ha dut a terme a les instal·lacions del Departament de
Tecnologia Metal·lúrgica de l’Escola Tècnica Superior d’Enginyers Industrials de
Barcelona.
Agrair especialment a Josep Antoni Benito, director i tutor del projecte, i a Rodolfo
Rodríguez Baracaldo, doctorant de l’ETSEIB, juntament a tot el Departament de
Tecnologia Metal·lúrgica, gràcies a tota l’ajuda i suport mostrat durant la seva
realització.
També esmentar especial agraïment a Oscar Torrents Abad, per col·laborar amb el
projecte prestant les dades experimentals obtingudes al seu projecte final de carrera.
Lluís Cassou Arnaiz
RESUM
II
RESUMEN
Este proyecto “Diseño de nuevas rutas de consolidación de polvo de cobre con tamaño
de grano nanocristalino. Procesos de compactación y laminado” tiene como objetivo
determinar una mejora de propiedades del cobre compactado a partir de una nueva
temperatura de proceso de sinterizado. A partir de unas condiciones establecidas de
deformación del polvo comercial, se crean una serie de compactos a una nueva
temperatura de sinteritzado para poderlos comparar con los datos obtenidos en el
proyecto denominado “Obtención de polvo de grano ultrafino mediante molienda
mecánica” de Oscar Torrents Abad.
Los procesos SPD es una de las técnicas de fabricación que más se está estudiando en la
actualidad debido a la mejora resultante de propiedades mecánicas de los materiales.
Se ha estudiado la densidad, porosidad, dureza, composición química, resistencia,
ductilidad y tamaño de grano para las piezas fabricadas, haciendo una evaluación
conjunta de cómo evolucionan todas estas propiedades.
El desarrollo del proyecto se ha llevado a cabo en las instalaciones del Departamento de
Tecnología Metalúrgica de la Escuela Técnica Superior de Ingenieros Industriales de
Barcelona.
Agradecer especialmente a José Antonio Benito, director y tutor del proyecto, y a
Rodolfo Rodríguez Baracaldo, doctorando de l’ETSEIB, juntamente a todo el
Departamento de Tecnología Metalúrgica, gracias a toda la ayuda y apoyo mostrado
durante su realización.
También mencionar especial agradecimiento a Oscar Torrents Abad, por colaborar con
el proyecto prestando los datos experimentales obtenidos en su proyecto final de
carrera.
Lluís Cassou Arnaiz
RESUM
III
ABSTRACT
This project “Design of new ways of nanocrystalline grain copper powder
consolidation. Compacting and sheeting processes” has the aim to determinate
properties’ improvement of copper by changing the sintering temperature. Using set up
deforming conditions for commercial copper powder, copper compacts are created with
a new sintering temperature to compare the results with the obtained results from the
project “Ultrafine grain copper powder obtaining by means of mechanical milling” by
Oscar Torrents Abad.
Nowadays, severe plastic deformation is one of the manufacturing ways which is being
studying more due to the enhance on mechanical properties of materials.
Density, porosity, hardness, chemical composition, resistance, ductility and grain size
have been studied for the manufactured pieces, making a whole evaluation of
properties’ development.
The project has been developed in the installations of the Technological Metallurgy
Department of the ETSEIB.
Special thanks to José Antonio Benito, director and tutor of the project, to Rodolfo
Rodríguez Baracaldo, research student of ETSEIB, and to all the Department to the
support and help during the research.
Also special thanks to Oscar Torrents Abad for his collaboration in the project by
lending the experimental results from his project.