HIBRIDACION CON EERR EN INDUSTRIA

HIBRIDACION CON EERR EN
INDUSTRIA - VENEZUELA
Miguel Ángel Pérez
ZIGOR R&D
EMPRESA - AREAS DE ACTUACION
PROTECCION Y BACK-UP:
* Fuentes de energía de (UPS).
* Protección transitorios (SIL).
AHORRO Y EFICIENCIA ENERGETICA:
* Regulador de flujo luminoso/Reductor de potencia (SET LUX).
ENERGIAS RENOVABLES:
* Energía Solar: Paneles fotovoltaicos, Kits solares, Componentes fotovoltaicos, Inversores mono y trifásicos de
conexión a red y funcionamiento en isla (Júpiter, HIS1, HITC3 e HITD3).
* Energía Eólica: Turbinas, Soluciones Off-grid, Adaptadores de turbinas de gran potencia por problemas de
estabilidad de red (SEPEC EOLICO).
CORRIENTE CONTINUA:
* Rectificador-Cargador de baterías (MIT3).
* Componentes discretos:
> Fuentes de alimentación.
> Convertidores.
BATERIAS:
* Baterías de Plomo acido reguladas con válvula (VRLA/OPZv) y abiertas (OPZs).
* Baterías de Níquel-Cadmio.
* Baterías de Litio
CALIDAD DE RED:
* Compensador de perturbaciones de tensión en procesos industriales de gran potencia (SET DVR).
* UPS para procesos industriales de gran potencia, inmunización total (SEPEC).
* Filtros pasivos de armónicos.
* Protección sobretensiones.
ZIGOR EN EL MUNDO
HIBRIDACION CON ENERGIA RENOVABLE EN LA
INDUSTRIA - VENEZUELA
Definición del proyecto
El objetivo del proyecto es la electrificación de una industria de fabricación de
luminarias led.
Ubicación:
La victoria - Venezuela
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INDUSTRIA - VENEZUELA
Ubicación
La fabrica esta ubicada dentro de un entorno industrial.
• 10,21º Norte
• 67,32º Oeste
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Objetivo del proyecto
La fabrica recibe energía de la red de distribución. Por lo que el objetivo son:
Asegurar un suministro energético de calidad
Planta de referencia, integración de las energías renovables en la sociedad y el
entorno industrial.
Aumento de la productividad de la fabrica.
Aumento de la calidad del producto final.
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Datos de generación de la planta fotovoltaica.
La localización de la fabrica y la orientación de la cubierta SUR aportan la energía para
los consumos.
Datos de radiación con inclinación 13º
Lo que implica una generación anual de 2050kWh/kWp
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Datos de consumo de la fabrica.
La fabrica tienen unos consumos medidos de:
Potencia máxima instalada inferior a 40kW
Consumo de la fabrica a pleno rendimiento (horas de trabajo) 150kWh/día
Consumo nocturno de la fabrica 20kWh/día
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Solución adoptada.
El esquema de bloques de la solución es.
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Esquema.
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Partes de la instalación.
Generador fotovoltaico. Instalado en la cubierta SUR. Consta de 136 paneles de 230W
que generan un mínimo de 150kWh/día y un máximo de 190kWh/día.
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Partes de la instalación.
Almacenamiento de energía. Instalado en una sala independiente. Consta de 4 ramas
de 29 baterías de 12V y 275Ah, que supone un almacenamiento total de 380kWh.
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Partes de la instalación.
Inversor-Cargador. Instalado en una sala independiente. Consta de un inversorcargador con entrada FV, con las características:
Potencia nominal 50kW
Tensión salida 3x400Vac + N
Frecuencia 50Hz
Entrada FV 50kW
Aislamiento galvánico
Monitorización remota
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Partes de la instalación.
Interface de usuario.
Web Server.
Integrado en el
inversor cargador.
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Resultados.
Grafica de la gestión
de la energía del sistema.
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Conclusiones.
El recurso renovable es suficiente para aportar toda la energía a la fabrica.
El recurso fósil, red de distribución o grupo electrógeno, solo es utilizado en los
escenarios en que algún sistema falle.
El sistema remoto de control reporta informes y alarmas a los servicios de
mantenimiento externos.
La calidad y disponibilidad de la red se ha incrementado llegando al 99,95%.
Los procesos productivos se han mejorado, aumentando la calidad de la
fabricación.
Los trabajadores están mas comprometidos con los procesos productivos al saber
que el suministro de energía es confiable.
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Agradecimientos.
A Técnicas Energéticas YUSTE que nos ha colaborado realizando la instalación y
aportando información del caso de existo presentado.
Muchas gracias
Miguel Ángel Pérez
[email protected]