relleno de alta resistencia - pagel spezial

HORMIGÓN ESPECIAL
HF
RELLENO DE ALTA RESISTENCIA
• Resistente a las heladas
y a la sal de deshielo
• Elevada resistencia al deterioro
• Aglomerado con cemento
• Bombeable
• A1, no es combustible
eno
u
b
l
e
ero d o
t
r
o
s m l mund
o
m
a
oe
bric
d
a
o
t
F
...
– en
V1HF RELLENO DE ALTA RESISTENCIA PAGEL
PRODUCTOS
• V1/30HF
• V1/60HF
RELLENO DE ALTA RESISTENCIA PAGEL (0– 3 mm)
RELLENO DE ALTA RESISTENCIA PAGEL (0– 6 mm)
CARACTERÍSTICAS
ÁMBITOS DE APLICACIÓN
• Aglomerado con cemento y sin cloruros
• Resistencia a las heladas y a los agentes de deshielo
Procedimiento de verificación CDF siguiendo la norma
DIN CEN/TS 12390-9
• Incremento controlado de volumen
• Microsílices mejorados
• Impermeable y prácticamente inalterable frente a los
aceites minerales y combustibles
• Clase de protección contra incendios A1 conforme a
EN 13501 y DIN 4102
• Apto para difusión de vapor
• Elevada resistencia al deterioro
• Estabilizador de vibraciones
• Se puede bombear y procesar con facilidad
• Cumple con la directiva del Comité alemán de hormigón
armado (DAfStb) sobre hormigón y mortero de relleno
(VeBMR) "Producción y utilización de hormigón y mortero
de relleno aglomerado con cemento"
• Sometido a controles propios y externos según la
directiva VeBMR del comité DafStb
• La producción y los controles de producción de la propia
fábrica están certificados según la norma EN ISO 9001
• Turbinas, compresores y equipos de compresor
• Instalaciones de aerogeneradores, juntas de relleno
• Instalaciones ferroviarias de contenedores y de portal
Brida en T
Anclaje
Anclaje
Impermeabilización
de construcción
Borde superior
de hormigón
máx.
300 mm
V1/30 HF
V1/60 HF
V1/30 HF
V1/60 HF
Pata de
ajuste
Cimientos de hormigón
PROCESAMIENTO
FIRME: Limpiar minuciosamente; eliminar las partículas
sueltas que retrasen la adherencia como pasta de cemento,
suciedad etc. mediante chorros con abrasivos fuertes,
chorros de bolas, agua a presión o similares, hasta alcanzar
la estructura granular estable. Se debe garantizar una
resistencia de arranque suficiente (de media 욷 1,5 N/mm2).
Quitar el óxido y pulir metálicamente la armadura al descubierto mediante chorros (Sa 2 1/2 según DIN EN ISO 12944-4).
Aprox. 6-24 horas antes del relleno, humedecer previamente
hasta la saturación capilar de la base de hormigón.
ENCOFRADO: Sujetar con firmeza y estabilidad. En la base
de hormigón impermeabilizar, por ejemplo, con arena o mortero seco.
MEZCLA: El mortero está listo para su uso y sólo tiene que
mezclarse con agua. Llenar de agua un aparato mezclador
limpio y apropiado (por ejemplo, una mezcladora forzada)
siguiendo la etiqueta del envase excepto una cantidad
residual. Añadir el mortero seco y mezclar al menos durante
3 minutos; agregar el resto del agua y mezclar otros 2 minutos
hasta conseguir una mezcla homogénea. Empezar de inmediato con el proceso de colada. Si se emplea una bomba de
mezclado y alimentación y se suministra el material de modo
continuo, conviene intercalar un postmezclador después de
la bomba, para asegurar un mezclado óptimo, por ej. bomba
de mezclado y alimentación: PABEC II; post-mezclador:
Putzmeister Dynamat.
AGUA DE MEZCLA: Calidad potable
RELLENO: El proceso de relleno se realiza solo por un lado
o esquina sin interrupciones. En caso de procesos de trabajo de gran superficie, recomendamos realizar el vertido con
una tolva y/o una manguera de relleno lo más cerca posible
del centro. Llenar primero las aberturas vacías (hasta por debajo del borde superior) y luego la plataforma de la máquina.
OBSERVACIONES: Inmediatamente después de finalizar
los trabajos, proteger las superficies al descubierto de una
evaporación prematura del agua (viento, corriente de aire,
radiación solar, etc.) durante un periodo de 3-5 días:
Métodos apropiados de acabado: niebla de agua, recubrimientos de películas con bandas de yute, películas térmicas
o bandas protectoras que conserven la humedad, PROTECCIÓN DE EVAPORACIÓN - O1 PAGEL.
Al utilizar la PROTECCIÓN DE EVAPORACIÓN O1 PAGELobserve los datos de la hoja técnica de la
PROTECCIÓN DE EVAPORACIÓN - O1 PAGEL.
Temperaturas límite de aplicación (temperatura del
mortero, base y aire): de +5 °C a +35 °C
Las temperaturas muy bajas y el agua fría de amasado
retrasan el desarrollo de la resistencia, requieren un intenso
mezclado forzado y reducen la fluidez.
Las temperaturas más elevadas aceleran el proceso.
Saliente de relleno: No sobrepasar los 50 mm de saliente
de relleno, observar las especificaciones constructivas. En
caso de plataformas base y de máquina sometidas a
elevados esfuerzos dinámicos y pretensadas, y las elevadas
tensiones de compresión laterales resultantes de ello, el
relleno debería realizarse en caso ideal a nivel con la placa
de apoyo, desencofrarse en ángulo de 45° o separarse en
fresco después del relleno a ras de la placa de apoyo. De esta
forma se impiden en su mayor parte las superposiciones
y grietas de tensión (tener en cuenta las especificaciones
estáticas y constructivas).
Metales no ferrosos: El
cemento y los materiales de
construcción aglomerados
con cemento provocan en la
zona de transición de la
integración una acción disolvente sobre metales no ferrosos (por ejemplo aluminio,
cobre, cinc). Solicite nuestro
asesoramiento técnico.
RELLENO PAGEL
Cementos:
conforme a EN 197-1
Granulometrías de áridos:
econforme a EN 12620
Aditivos:
conforme a EN 450, autorización general de obras,
EN 13263 (pavesas, microsílices, etc.)
Sustancias adicionales:
conforme a EN 934-4
V1HF RELLENO DE ALTA RESISTENCIA PAGEL
D AT O S T É C N I C O S
TIPO
Granulometría
Espesor de capa
Cantidad de agua
%
Consumo (mortero seco)
Densidad aparente de mortero fresco
Tiempo de procesado
20 oC
Medida de flujo
5 min.
30 min.
Medida de derrame
5 min.
30 min.
Tasa de hinchamiento
24 h
Resistencia a la presión*
24 h
7d
28 d
56 d
91 d
mm
mm
máx.
aprox. kg/dm3
aprox. kg/dm3
min.
cm
cm
cm
cm
Vol. %
N/mm2
N/mm2
N/mm2
N/mm2
N/mm2
V1/30HF
V1/60HF
0– 3
30–300
9
2,30
2,45
aprox. 60
욷 55
욷 45
욷 60
욷 52
욷 + 0,1
욷 70
욷 90
욷 130
욷 135
욷 135
0– 6
40–400
9
2,30
2,45
aprox. 60
–
–
욷 60
욷 52
욷 + 0,1
욷 70
욷 90
욷 115
욷 120
욷 120
Observación: Todos los datos de verificación son orientativos y han sido comprobados en nuestras sedes centrales en Alemania. Los valores obtenidos en
otros centros de producción pueden ser diferentes.
* Comprobación de la resistencia a la presión del mortero según DIN EN 196-1, comprobación de la resistencia a la presión del hormigón
según DIN EN 12390-3
V1/30HF: Factor de la resistencia correlativa a la compresión: Resistencia a la compresión del ensayo sobre prismas 40 x 40 x 160 mm :
Resistencia a la compresión en probeta cúbica 150 mm3 = 1,0
Todos los valores de prueba indicados cumplen la directiva VeBMR del comité DAfStb
Almacenamiento:
Forma de suministro:
Clase de peligrosidad:
Giscode:
12 meses, en lugar seco, fresco, en los envases cerrados originales
Saco de 20 kg, europalet 960 kg, 1000-kg-Big-Bag
No es una mercancía peligrosa, ténganse en cuenta las indicaciones del envase
ZP1
Asignación de clases de exposición según:
DIN 1045-2 y EN 206-1
RELLENO DE ALTA RESISTENCIA PAGEL
V1/30HF
V1/60HF
XO
0
XC
1234
XD
123
XS
123
XF
1234
XA
123
XM
123
•
•
••••
••••
••• •••
••• •••
••••
••••
••
••
•
•
Clases de humedad relacionadas con la corrosión del
hormigón a causa de la reacción de ácido silícico y álcali
Clase de
humedad
WO
seco
WF
WA
húmedo húmedo
• Suministro
externo de
álcali
WS
húmedo
• Suministro
externo de álcali
• Intensa carga
dinámica
V1/30HF
•
•
•
•
V1/60HF
•
•
•
•
Las granulometrías de los áridos de los productos PAGEL se inscriben en la clase E1
de reactividad álcali de yacimientos no objetables según la norma DIN EN 12620.
Clasificación según la directiva VeBMR de DAfStb
Producto: HORMIGÓN DE RELLENO PAGEL
Clase de medida de flujo
Clase de contracción
Clase de resistencia inicial
Clase de resistencia a la presión
V1/30 HF
f1
V1/60 HF
a2
SKVM 0
A
C100/115
SKVB 0
A
C100/115
SPEZIAL - BETON GMBH & CO.KG
WOLFSBANKRING 9 · 45355 ESSEN · GERMANY
TEL. ѿ49 201 68504 - 0 · FAX ѿ49 201 68504 - 31
INTERNET WWW.PAGEL.COM · E-MAIL [email protected]
Los datos del prospecto, el asesoramiento de aplicación técnica
y otras recomendaciones se basan en la experiencia y en amplios
trabajos de investigación. Sin embargo, no son vinculantes,
también en lo referente a derechos de terceros, y no eximen al
cliente de comprobar él mismo que los productos y procedimientos
sean adecuados para su finalidad. Los datos de comprobación
indicados se han obtenido a 20 oC . Se trata de valores y análisis
medios. Es posible la existencia de divergencias en el momento del
suministro. Nuestro servicio de atención al cliente estará encantado
de ayudarle en cualquier momento y nos alegramos de su interés
por nuestros productos.
Con la publicación de esta edición queda invalidada cualquier información anterior del producto.
Ficha técnica 0214
Formulario QS 05.14 Rev. 01